DE102023106149A1 - Process for producing a transfer coating and transfer coating - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Transferbeschichtung, die durch Laminieren mit einer Melaminfolie einerseits oder mit einem Substrat und einer zwischen dem Substrat und der Transferbeschichtung angeordneten Melaminfolie andererseits zu einem Laminat verbunden wird, wobei eine Strukturfolie mit einer Lackschicht und mit einer eine Haftschicht aufweisenden Prozesstransferfolie zu einer Verbundfolie laminiert wird, dass die Verbundfolie nachfolgend gehärtet wird, dass die Prozesstransferfolie nachfolgend entfernt wird zur Bildung der Transferbeschichtung.The invention relates to a method for producing a transfer coating which is bonded to a laminate by laminating with a melamine film on the one hand or with a substrate and a melamine film arranged between the substrate and the transfer coating on the other hand, wherein a structural film is laminated with a lacquer layer and with a process transfer film having an adhesive layer to form a composite film, that the composite film is subsequently cured, that the process transfer film is subsequently removed to form the transfer coating.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Transferbeschichtung, die durch Laminieren mit einer Melaminfolie einerseits oder mit einem Substrat und einer zwischen dem Substrat und der Transferbeschichtung angeordneten Melaminfolie andererseits zu einem Laminat verbunden wird.The invention relates to a method for producing a transfer coating which is bonded to form a laminate by laminating with a melamine film on the one hand or with a substrate and a melamine film arranged between the substrate and the transfer coating on the other hand.

Ferner betrifft die Erfindung eine Transferbeschichtung sowie eine Prozesstransferfolie.Furthermore, the invention relates to a transfer coating and a process transfer film.

Aus der WO 2022/058033 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Transferbeschichtung bekannt, bei der eine Transferbeschichtung zum einen eine mit einer Lackschicht versehenen Strukturfolie aufweist. Zum anderen weist die Transferbeschichtung eine Funktionsbeschichtung mit einer nicht vollständig gehärteten Lackschicht und mit einer Haftschicht auf, die durch Laminieren mit einem Substrat und einer zwischen dem Substrat und der Transferbeschichtung angeordneten Melaminfolie sowie der mit der Lackschicht versehenen Strukturfolie verbunden werden. Der Herstellungsaufwand ist relativ groß, da die Lackschicht der Funktionsbeschichtung im noch nicht gehärteten Zustand mit der Haftschicht verbunden wird und erst danach eine vollständige Härtung beider Schichten erfolgt. Zusätzlich muss die so gebildete Oberflächenschicht mit der die Struktur gebende Lackschicht versehene Strukturfolie verbunden werden. Insbesondere hinsichtlich der Weiterverarbeitung der Transferbeschichtung als Bestandteil des fertiggestellten Laminats ist eine innige und eine fehlerstellenfreie Verbindung der Schichten der Transferbeschichtung wichtig. Insbesondere bei schweren Substraten ist es wichtig, dass die Transferbeschichtung einer hohen Zugbeanspruchung, beispielsweise durch Vakuumsauger, standhält.From the WO 2022/058033 A1 A method for producing a transfer coating is known in which a transfer coating has, on the one hand, a structural film provided with a lacquer layer. On the other hand, the transfer coating has a functional coating with an incompletely cured lacquer layer and with an adhesive layer, which are connected by lamination with a substrate and a melamine film arranged between the substrate and the transfer coating and the structural film provided with the lacquer layer. The manufacturing effort is relatively high, since the lacquer layer of the functional coating is connected to the adhesive layer in the not yet cured state and only then do both layers fully cure. In addition, the surface layer formed in this way must be connected to the structural film provided with the lacquer layer that provides the structure. An intimate and flawless connection of the layers of the transfer coating is important, particularly with regard to the further processing of the transfer coating as part of the finished laminate. In the case of heavy substrates in particular, it is important that the transfer coating can withstand high tensile stress, for example from vacuum suction cups.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Herstellung einer Transferbeschichtung sowie eine Transferbeschichtung derart anzugeben, dass auf herstellungstechnisch einfache und wirksame Weise eine feste und robuste oberflächenstrukturgebende Verbindung geschaffen wird.The object of the present invention is therefore to provide a method for producing a transfer coating and a transfer coating such that a solid and robust surface-structuring compound is created in a technically simple and effective manner.

Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass eine Verbundfolie bestehend aus einer Transferbeschichtung und einer Prozesstransferfolie erzeugt wird, wobei die Prozesstransferfolie als Träger für eine Schichtlage dient und wieder von der Verbundfolie entfernt wird, sobald die weiteren Schichten der Verbundfolie miteinander fest verbunden sind. Die Prozesstransferfolie dient vorzugsweise als Träger für eine Haftschicht, die direkte mit der Lackschicht der Strukturfolie verbunden wird. Erst in einem zweiten Herstellungsschritt erfolgt die Laminierung zu dem Laminat unter dem Hinzufügen weiterer Schichten, wie einer Melaminfolie und/oder einem Substrat. Vorzugsweise geht die Haftschicht (Polymerdispersion) der Prozesstransferfolie nach dem Härten auf die gehärtete Lackschicht über. Sie kann beispielsweise eine dünne Hautschicht sein, die nicht splittert und keine Rückstände hervorruft. Vorteilhaft kann hierdurch im nächsten Herstellungsschritt durch Laminieren eine robuste und fest Schichtverbindung erzeugt werden.The particular advantage of the invention is that a composite film consisting of a transfer coating and a process transfer film is produced, whereby the process transfer film serves as a carrier for a layer and is removed from the composite film again as soon as the other layers of the composite film are firmly connected to one another. The process transfer film preferably serves as a carrier for an adhesive layer which is directly connected to the lacquer layer of the structural film. Only in a second production step does the lamination to form the laminate take place with the addition of further layers, such as a melamine film and/or a substrate. Preferably, the adhesive layer (polymer dispersion) of the process transfer film is transferred to the hardened lacquer layer after hardening. It can, for example, be a thin skin layer which does not splinter and does not cause any residue. This can advantageously create a robust and strong layer connection in the next production step by lamination.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die erfindungsgemäße Verbundfolie vollständig und in einem Prozessschritt gehärtet. Die Härtung hat die Wirkung, dass die Adhäsionskräfte zwischen der Lackschicht und der Haftschicht größer sind als zwischen der Haftschicht und der Prozesstransferfolie.According to a preferred embodiment of the invention, the composite film according to the invention is cured completely and in one process step. The curing has the effect that the adhesion forces between the lacquer layer and the adhesive layer are greater than between the adhesive layer and the process transfer film.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird die Strukturfolie und die Verbundfolie aus unterschiedlichen Richtungen über eine Walzenanordnung bereitgestellt zur Laminierung. Die anschließende Härtung erfolgt während des Umlaufs der Verbundfolie auf einer Walze großen Durchmessers, wobei die Härtung bei Auflage der Verbundfolie auf der Walze während der Bewegung derselben in einem spitzen oder stumpfen Winkelbereich erfolgt. Die Erfindung ermöglicht einen kontinuierlichen Herstellungsprozess der Transferbeschichtung.According to a further development of the invention, the structural film and the composite film are provided for lamination from different directions via a roller arrangement. The subsequent hardening takes place while the composite film rotates on a large diameter roller, with the hardening taking place when the composite film is placed on the roller while it is moving in an acute or obtuse angle range. The invention enables a continuous production process for the transfer coating.

Zur Lösung der Aufgabe weist die Erfindung eine Transferbeschichtung auf, der eine Haftschicht mittels einer Prozesstransferfolie, die nach Laminieren und Härten der so gebildeten Verbundfolie von den restlichen Schichten getrennt wird.To achieve the object, the invention comprises a transfer coating which has an adhesive layer by means of a process transfer film which is separated from the remaining layers after lamination and curing of the composite film thus formed.

Die Prozesstransferfolie und/oder die Haftschicht sind derart ausgebildet, dass nach dem Aushärten die Adhäsionskraft zwischen der Lackschicht und der Haftschicht größer ist als zwischen der Prozesstransferfolie und der Haftschicht. Vorteilhaft kann hierdurch eine einfache und prozesssichere Transferbeschichtung erzeugt werden.The process transfer film and/or the adhesive layer are designed in such a way that after curing, the adhesion force between the lacquer layer and the adhesive layer is greater than between the process transfer film and the adhesive layer. This advantageously allows a simple and process-reliable transfer coating to be produced.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die Adhäsionskräfte zwischen den Schichten so groß, dass die Transferbeschichtung eine Kochprobe gemäß DIN EN 438-2-2016 erfüllt. Es wird somit eine feste und innige Verbindung zwischen den Schichten der Transferbeschichtung geschaffen.According to a further development of the invention, the adhesion forces between the layers are so great that the transfer coating can withstand a cooking test according to EN 438-2-2016 This creates a firm and intimate bond between the layers of the transfer coating.

Nach der Erfindung ist eine Prozesstransferfolie vorgesehen, die allein den Zweck hat, als Träger einer Haftschicht dieselbe den weiteren Schichten einer Transferbeschichtung für eine Oberflächenbeschichtung eines Laminats zu dienen. Vorteilhaft wird eine Verbundfolie in Trockenbeschichtung geschaffen, wobei nach Aushärten der Verbundfolie die Prozesstransferfolie entfernt werden kann.According to the invention, a process transfer film is provided which has the sole purpose of serving as a carrier of an adhesive layer for the other layers of a transfer coating for a surface coating of a laminate. A composite film is advantageously created in dry coating, wherein the process transfer film can be removed after the composite film has hardened.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantages of the invention emerge from the further subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Es zeigen:

  • 1 einen Querschnitt durch den Schichtaufbau einer Verbundfolie,
  • 2 einen Querschnitt durch den Schichtaufbau der Verbundfolie nach Trennen einer Prozesstransferfolie von den restlichen Schichten der Verbundfolie,
  • 3 einen Querschnitt durch den Schichtaufbau der Transferbeschichtung, einer Melaminfolie und einem Substrat während des Laminiervorgangs und
  • 4 einen Querschnitt durch ein fertiggestelltes Laminat nach Abtrennen einer Strukturfolie.
They show:
  • 1 a cross-section through the layer structure of a composite film,
  • 2 a cross-section through the layer structure of the composite film after separating a process transfer film from the remaining layers of the composite film,
  • 3 a cross-section through the layer structure of the transfer coating, a melamine film and a substrate during the lamination process and
  • 4 a cross-section through a finished laminate after separating a structural film.

Eine Transferbeschichtung 1 weist eine Oberflächenstrukturierung auf und dient als Basis für eine Oberflächenbeschichtung eines fertiggestellten Laminats 9, das beispielsweise als Möbelplatte oder Bodenplatte eingesetzt werden kann.A transfer coating 1 has a surface structure and serves as a basis for a surface coating of a finished laminate 9, which can be used, for example, as a furniture panel or floor panel.

Zur Herstellung der Transferbeschichtung 1 werden mittels nicht dargestellter Walzen kontinuierlich aus unterschiedlichen Richtungen zum einen eine mit einer Lackschicht 2 versehene Strukturfolie 3 und zum anderen eine mit einer Haftschicht 4 versehene Prozesstransferfolie 5 einer nicht dargestellten Laminatvorrichtung zugeleitet, in der diese Schichten durch Laminieren zu einer Verbundfolie 6 verbunden werden.To produce the transfer coating 1, a structural film 3 provided with a lacquer layer 2 and a process transfer film 5 provided with an adhesive layer 4 are continuously fed from different directions to a laminate device (not shown) by means of rollers (not shown), in which these layers are combined by lamination to form a composite film 6.

Diese Verbundfolie 6 wird nachfolgend einer Härtungseinrichtung zugeleitet, in der insbesondere die Lackschicht 2 durch ultraviolettes Licht oder Elektronstrahl gehärtet wird. Die Verbundfolie 6 wird dann einer Trenneinrichtung zugeleitet, in der die Prozesstransferfolie 5 von den restlichen Schichten 2, 3, 4 getrennt wird. Die restlichen Schichten 2, 3, 4 werden als Transferbeschichtung 1 über Walzen weitergeleitet an eine Laminatstation, in der die Transferbeschichtung 1 zusammen mit einer Melaminfolie 7 und vorzugsweise einem Substrat 8 zu einem Laminat 9 fest verbunden werden.This composite film 6 is then fed to a hardening device in which the lacquer layer 2 in particular is hardened by ultraviolet light or electron beam. The composite film 6 is then fed to a separating device in which the process transfer film 5 is separated from the remaining layers 2, 3, 4. The remaining layers 2, 3, 4 are passed on as a transfer coating 1 via rollers to a laminate station in which the transfer coating 1 is firmly bonded together with a melamine film 7 and preferably a substrate 8 to form a laminate 9.

Die durch Laminieren in einer ersten Walzenanordnung hergestellte Verbundfolie 6 ist in 1 dargestellt. Die Strukturfolie 3 kann eine beliebige Polymerfolie oder eine Papierfolie sein. Auf die Strukturfolie 3 wird die Lackschicht 2 aus einem UV-härtbaren oder Elektronenstrahl-härtbaren Lack aufgebracht. Diese Lackschicht 2 dient als Oberflächenfunktionsschicht, in der eine in der Oberfläche der Strukturfolie 3 vorliegende Strukturierung aufgenommen wird. Die Strukturierung wird in die Lackschicht 2 durch die Härtung der Verbundfolie 6 eingegeben. Die Strukturierung kann durch Prägung oder Lackierung erfolgen.The composite film 6 produced by lamination in a first roller arrangement is in 1 The structural film 3 can be any polymer film or a paper film. The lacquer layer 2 made of a UV-curable or electron beam-curable lacquer is applied to the structural film 3. This lacquer layer 2 serves as a surface functional layer in which a structuring present in the surface of the structural film 3 is absorbed. The structuring is introduced into the lacquer layer 2 by hardening the composite film 6. The structuring can be done by embossing or varnishing.

Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann die Strukturfolie 3 auch auf einer der Haftschicht 4 abgewandten Seite eine weitere Lackschicht aufweisen.According to an alternative embodiment of the invention, the structural film 3 can also have a further lacquer layer on a side facing away from the adhesive layer 4.

Beispielsweise kann die Lackschicht 2 nass auf die Strukturfolie 3 aufgebracht sein, so dass eine Trocknung während des Laminiervorgangs zu der Verbundfolie 6 erfolgt.For example, the lacquer layer 2 can be applied wet to the structural film 3 so that drying takes place during the lamination process to form the composite film 6.

Alternativ kann die Lackschicht 2 auch im trockenen Zustand dem Laminiervorgang zugeführt werden zur Herstellung der Verbundfolie 6.Alternatively, the lacquer layer 2 can also be fed into the lamination process in a dry state to produce the composite film 6.

Das Härten der Verbundfolie 6 kann unter Anlage der Verbundfolie 6 auf einer relativen großen Walze (Rolle) erfolgen, wobei die Verbundfolie 6 zwischen der Laminierstation und der Trennstation lediglich über einen spitzen oder stumpfen Winkelbereich an der Walze anhaftend gehalten sein muss.The hardening of the composite film 6 can be carried out by placing the composite film 6 on a relatively large roller (roll), wherein the composite film 6 only has to be held adhering to the roller over an acute or obtuse angle range between the laminating station and the separating station.

Nach dem Härten der Verbundfolie 6, bei dem im Wesentlichen die Lackschicht 2 ausgehärtet wird, erfolgt in der Trennstation ein Abtrennen der Prozesstransferfolie 5 von den restlichen Schichten, wobei die restlichen Schichten nun die Transferbeschichtung 1 bilden, s. 2. Die Trennstation kann ein Trennmittel aufweisen, das in der Nähe der die Verbundfolie 6 haltenden Rolle angeordnet ist.After the hardening of the composite film 6, during which essentially the lacquer layer 2 is hardened, the process transfer film 5 is separated from the remaining layers in the separation station, whereby the remaining layers now form the transfer coating 1, see. 2 . The separating station may comprise a separating means arranged near the roll holding the composite film 6.

Die Lackschicht 2 besteht aus einem Polymermaterial mit einer Dichte zwischen 2 g/m2 und 120 g/m2.The lacquer layer 2 consists of a polymer material with a density between 2 g/m 2 and 120 g/m 2 .

Die Haftschicht 4 ist zum Zeitpunkt des Laminiervorgangs zur Bildung der Verbundfolie 6 in einem getrockneten Zustand, d. h. die Haftschicht 4 wird im Trockenzustand der Laminierstation zugeführt.The adhesive layer 4 is in a dried state at the time of the lamination process for forming the composite film 6, i.e. the adhesive layer 4 is fed to the laminating station in a dry state.

Die Haftschicht 4 kann eine Dichte im Bereich von 0,5 g/m2 bis 80 g/m2 aufweisen. Sie kann durch Wärmestrahlung und/oder UV-Licht-Bestrahlung und/oder Elektronstrahlbestrahlung härtend ausgebildet sein.The adhesive layer 4 can have a density in the range of 0.5 g/m 2 to 80 g/m 2 . It can be designed to be cured by heat radiation and/or UV light irradiation and/or electron beam irradiation.

Nach dem Trennvorgang gemäß 2 wird die Transferbeschichtung 1 einer zweiten Walzenanordnung einer Laminierstation zugeführt, in der die Transferbeschichtung 1 mit der Melaminfolie 7 und dem Substrat 8 durch Laminieren unter Anwenden von Wärme und Druck verbunden wird. Alternativ kann durch Laminieren auch lediglich eine Verbindung zwischen der Transferbeschichtung 1 und der Melaminfolie 7 erfolgen. In beiden Fällen erfolgte ein Zwischenprodukt, das weiteren Verarbeitungsschritten zugeleitet werden kann. Hierbei ist die Strukturierungsinformation in der Lackschicht 2 enthalten. Die Strukturfolie 3 dient hierbei als schützende Abdeckfolie, die in einem abschließenden Vorgang zur Bildung des Laminats 9 entfernt werden kann, s. 4. Das Trennen der Strukturfolie 3 kann vorzugsweise am Ende des Produktionsvorganges oder nach Transport des Laminats 9 zum Kunden erfolgen.After the separation process according to 2 the transfer coating 1 is fed to a second roller arrangement of a laminating station, in which the transfer coating 1 is bonded to the melamine film 7 and the substrate 8 by lamination using heat and pressure. Alternatively, lamination can also be used to bond only the transfer coating 1 to the Melamine film 7. In both cases, an intermediate product was created that can be passed on to further processing steps. The structuring information is contained in the lacquer layer 2. The structural film 3 serves as a protective cover film that can be removed in a final process to form the laminate 9, see. 4 . The separation of the structural film 3 can preferably take place at the end of the production process or after transport of the laminate 9 to the customer.

Nach der Erfindung wird eine innige Verbindung der Lackschicht 2 über die Haftschicht 4 mit der Melaminfolie 7 geschaffen, so dass eine Kochprobe des fertiggestellten Laminats 9 gemäß DIN EN 438-2-2016 erfüllt wird.According to the invention, an intimate connection of the lacquer layer 2 via the adhesive layer 4 with the melamine film 7 is created, so that a cooking test of the finished laminate 9 according to DIN EN 438-2-2016 is fulfilled.

Die Prozesstransferfolie 5 weist vorzugsweise auf einer der Haftschicht 4 zugewandten Seite eine Strukturierung auf. Die Oberfläche dieser Seite weist eine Ablöseeigenschaft auf, so dass das Trennen von der Haftschicht 4 erleichtert wird. In jedem Fall sind die Adhäsionskräfte zwischen der Haftschicht 4 und der Lackschicht 2 größer als die Adhäsionskräfte zwischen der Haftschicht 4 und der Prozesstransferfolie 5.The process transfer film 5 preferably has a structure on a side facing the adhesive layer 4. The surface of this side has a release property so that separation from the adhesive layer 4 is made easier. In any case, the adhesion forces between the adhesive layer 4 and the lacquer layer 2 are greater than the adhesion forces between the adhesive layer 4 and the process transfer film 5.

Die Prozesstransferfolie 5 kann aus einem Polymermaterial oder einem Papiermaterial bestehen.The process transfer film 5 can consist of a polymer material or a paper material.

Die Strukturfolie 3 dient als strukturgebende Folie, die die Strukturierung an die Lackschicht 2 übergibt.The structure film 3 serves as a structure-giving film which transfers the structure to the lacquer layer 2.

Die Transferbeschichtung 1 wird in einem kontinuierlichen Herstellungsprozess auf einer Rolle bereitgestellt. Das Zuschneiden der Transferbeschichtung 1 erfolgt vorzugsweise mit dem abschließenden Laminiervorgang, bei dem die Transferbeschichtung 1 mit der Melaminfolie 7 und/oder dem Substrat 8 verbunden wird.The transfer coating 1 is provided on a roll in a continuous manufacturing process. The cutting of the transfer coating 1 preferably takes place with the final lamination process in which the transfer coating 1 is bonded to the melamine film 7 and/or the substrate 8.

Die Prozesstransferfolie 5 kann nach Trennen von den weiteren Schichten 2, 3, 4 zur Herstellung einer nächsten Transferbeschichtung wiederverwendbar genutzt werden.The process transfer film 5 can be reused after separation from the other layers 2, 3, 4 to produce a next transfer coating.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2022058033 A1 [0003]WO 2022058033 A1 [0003]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • DIN EN 438-2-2016 [0010]EN 438-2-2016 [0010]

Claims (10)

Verfahren zur Herstellung einer Transferbeschichtung (1), die durch Laminieren mit einer Melaminfolie (7) einerseits oder mit einem Substrat (8) und einer zwischen dem Substrat (8) und der Transferbeschichtung (1) angeordneten Melaminfolie (7) andererseits zu einem Laminat (9) verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Strukturfolie (3) mit einer Lackschicht (2) und mit einer eine Haftschicht (4) aufweisenden Prozesstransferfolie (5) zu einer Verbundfolie (6) laminiert wird, dass die Verbundfolie (6) nachfolgend gehärtet wird, dass die Prozesstransferfolie (5) nachfolgend entfernt wird zur Bildung der Transferbeschichtung (1).Method for producing a transfer coating (1) which is joined to form a laminate (9) by laminating with a melamine film (7) on the one hand or with a substrate (8) and a melamine film (7) arranged between the substrate (8) and the transfer coating (1) on the other hand, characterized in that a structural film (3) is laminated with a lacquer layer (2) and with a process transfer film (5) having an adhesive layer (4) to form a composite film (6), that the composite film (6) is subsequently hardened, that the process transfer film (5) is subsequently removed to form the transfer coating (1). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundfolie (6) durch UV-Licht oder durch Elektronenstrahlen gehärtet wird.Procedure according to Claim 1 , characterized in that the composite film (6) is cured by UV light or by electron beams. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturfolie (3), die Lackschicht (2) und die mit der Haftschicht (4) versehene Prozesstransferfolie (5) mittels einer ersten Walzenanordnung laminiert werden.Procedure according to Claim 1 or 2 , characterized in that the structural film (3), the lacquer layer (2) and the process transfer film (5) provided with the adhesive layer (4) are laminated by means of a first roller arrangement. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Prozesstransferfolie (5) ein Folientrennmittel zugeführt wird, so dass die Prozesstransferfolie (5) unter Übergabe der Haftschicht (4) auf die Lackschicht (2) von der Verbundfolie (6) getrennt wird.Procedure according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that a film release agent is supplied to the process transfer film (5) so that the process transfer film (5) is separated from the composite film (6) while the adhesive layer (4) is transferred to the lacquer layer (2). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Lackschicht (2) am Anfang des Laminiervorgangs zu der Verbundfolie (6) im Nasszustand oder im Trockenzustand befindet.Procedure according to one of the Claims 1 until 4 , characterized in that the lacquer layer (2) is in the wet state or in the dry state at the beginning of the lamination process to the composite film (6). Transferbeschichtung zur Oberflächenstrukturierung eines Laminats (9), das eine Melaminfolie (7) aufweist, mit einer Strukturfolie (3), mit einer Haftschicht (4), mit einer zwischen der Strukturfolie (3) und der Haftschicht (4) angeordneten Lackschicht (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Haftschicht (4) mittels einer abziehbar ausgebildeten Prozesstransferfolie (5) mit der Lackschicht (2) durch Laminieren und Aushärten verbindbar ist, wobei eine Adhäsionskraft zwischen der Lackschicht (2) und der Haftschicht (4) größer ist als zwischen der Prozesstransferfolie (5) und der Haftschicht (4).Transfer coating for surface structuring of a laminate (9) which has a melamine film (7), with a structural film (3), with an adhesive layer (4), with a lacquer layer (2) arranged between the structural film (3) and the adhesive layer (4), characterized in that the adhesive layer (4) can be connected to the lacquer layer (2) by means of a peelable process transfer film (5) by lamination and curing, wherein an adhesion force between the lacquer layer (2) and the adhesive layer (4) is greater than between the process transfer film (5) and the adhesive layer (4). Transferbeschichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lackschicht (2) als eine UV-härtbare oder durch Elektronenstrahl härtbare Lackschicht (2) ausgebildet ist.Transfer coating after Claim 6 , characterized in that the lacquer layer (2) is designed as a UV-curable or electron beam-curable lacquer layer (2). Transferbeschichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Transferbeschichtung (1) eine Kochprobe gemäß DIN EN 438-2-2016 erfüllt.Transfer coating after Claim 6 or 7 , characterized in that the transfer coating (1) passes a cooking test according to DIN EN 438-2-2016. Prozesstransferfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 8.Process transfer film according to one of the Claims 1 until 8 . Prozesstransferfolie nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozesstransferfolie (5) wiederverwendbar ist zur wiederholten Aufnahme der Haftschicht (4).Process transfer film according to Claim 9 , characterized in that the process transfer film (5) is reusable for repeated absorption of the adhesive layer (4).
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