DE102022211828A1 - Neubeschichtung von Oberflächen und Komponente - Google Patents
Neubeschichtung von Oberflächen und Komponente Download PDFInfo
- Publication number
- DE102022211828A1 DE102022211828A1 DE102022211828.6A DE102022211828A DE102022211828A1 DE 102022211828 A1 DE102022211828 A1 DE 102022211828A1 DE 102022211828 A DE102022211828 A DE 102022211828A DE 102022211828 A1 DE102022211828 A1 DE 102022211828A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coating
- component
- structured surface
- metallic
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 claims description 6
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910018138 Al-Y Inorganic materials 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000013532 laser treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
- C23C28/321—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer
- C23C28/3215—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer at least one MCrAlX layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
- C23C28/345—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
- C23C28/3455—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer with a refractory ceramic layer, e.g. refractory metal oxide, ZrO2, rare earth oxides or a thermal barrier system comprising at least one refractory oxide layer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/005—Repairing methods or devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/286—Particular treatment of blades, e.g. to increase durability or resistance against corrosion or erosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/288—Protective coatings for blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/10—Manufacture by removing material
- F05D2230/13—Manufacture by removing material using lasers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/80—Repairing, retrofitting or upgrading methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/90—Coating; Surface treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/95—Preventing corrosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/17—Alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
- F05D2300/22—Non-oxide ceramics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05D2300/611—Coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wiederherstellung einer oxidierten Oberfläche (10) eines metallischen Substrats (4) einer Komponente (1', 30), bei dem mittels eines Lasers eine Oxidschicht (7) entfernt wird und dabei eine neue strukturierte Oberfläche (11) auf dem metallischen Substrat (4) erzeugt wird und dann erstmals eine Schutzbeschichtung (14, 15) aufgebracht wird.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Neubeschichtung von Oberflächen, die im Einsatz korrodiert und/oder oxidiert wurden, sowie eine Komponente.
- Bei Bauteilen für Anwendungen im Hochtemperaturbereich kommt es manchmal zu Oxidationen und/oder Korrosionen, insbesondere an Trennflächen von Komponenten.
- Während einer Wartung sollen die Komponenten wiederhergestellt werden und erneut zum Einsatz kommen.
- Es gibt verschiedene Verfahren zur Entfernung von Oxidflächen, dies sind Trockeneisstrahlen, Säurebehandlung und/oder abrasive Bestrahlung.
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung oben genanntes Problem zu lösen.
- Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und eine Komponente nach Anspruch 7.
- In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Maßnahmen aufgelistet, die beliebig miteinander kombiniert werden können und sollen, um weitere Vorteile zu erzielen.
- Es zeigen
-
1 schematisch das erfindungsgemäße Verfahren, -
2 eine Komponente und deren Bearbeitung. - Die Figuren und die Beschreibung stellen nur Ausführungsbeispiele der Erfindung dar.
- Die Grundidee besteht darin, die Entfernung einer Oxid- und/oder Korrosionsschicht gleichzeitig zu verbinden mit der Strukturierung der freigelegten Oberfläche, um diese neu zu beschichten.
- Eine thermisch gewachsene Oxidschicht auf einer Komponente, die im Hochtemperatureinsatz war, weist eine sehr gute Anbindung an das metallisches Substrat dar.
- Daher besteht die Idee darin, dem Materialverlust durch die abzutragende Oxidschicht auszugleichen durch eine Neubeschichtung, die aber durch eine Strukturierung der zu beschichtenden Oberfläche ebenfalls eine sehr gute Anbindung an das Substrat, insbesondere Metallsubtrat, aufweist.
-
1 zeigt schematisch die Vorgehensweise des erfindungsgemäßen Verfahrens. - Eine vorzugsweise metallische Komponente 1' weist ein metallisches Substrat 4 auf, auf dem sich eine thermisch gewachsene Oxidschicht 7 (TGO) gebildet hat und eine Grenzfläche 10 zum metallischen Substrat 4 aufweist.
- Die TGO ist nur ein Beispiel für eine zu entfernende Schicht, wie z.B. auch eine korrodierte Oberfläche.
- Die metallische Komponente 1' stellt insbesondere eine Brennkammer oder ein Übergangsschild „Transition“ einer Vorrichtung für Anwendungen im Hochtemperaturbereich dar, wie insbesondere bei Turbinen, Dampfturbinen oder Gasturbinen oder auch in der chemischen Industrie. Bei Gasturbinen sind insbesondere Komponenten des Verbrennungsbereichs hohen Temperaturen ausgesetzt.
- Das Substrat 4 ist dementsprechend insbesondre ein Stahl für Hochtemperaturanwendungen oder auch eine Nickelbasis-Superlegierung, insbesondere Ni-Co-Cr-Al-Ti-Ta-... oder eine Kobaltbasis-Superlegierung.
- Durch eine Laserbehandlung, insbesondere durch eine Laserstrahl-Interferenzmethode, wird die Oxidschicht 7 entfernt und gleichzeitig oder auch direkt im Nachgang eine strukturierte Oberfläche 11 auf dem metallischen Substrat 4' erzeugt, insbesondere durch eine Laserstrahl-Interferenzmethode.
- Somit wird auch bewusst metallisches Material von dem metallischen Substrat 4 abgetragen, das auch schon durch die Oxidation und/oder Korrosion unter Materialverlust gelitten hat.
- Strukturierung bedeutet unter anderem eine geometrisch regelmäßig ausgebildete Struktur und keine zufällige Rauigkeit wie nach der direkten Herstellung der Komponente oder nach einer abrasiven Bestrahlung.
- Danach erfolgt eine Neubeschichtung auf dem metallischen Substrat 4'.
- Die Beschichtung kann eine rein metallische Beschichtung 14 auf der neu strukturierten Oberfläche 11 sein, die dann im erneuten Einsatz oxidiert oder vorher bewusst oxidiert gelassen wird, und/oder auf die metallische Beschichtung 14 wird noch eine keramische Schutzbeschichtung 15 aufgebracht, die eine Oxidation verhindert bzw. stark reduziert.
- Mit keramischer Beschichtung, keramische Schutzbeschichtung oder keramisches Beschichtungssystem ist immer ein System aus unterliegender metallischer Anbindungsschicht wie MCrAlY und oben liegender keramischer Beschichtung(en) gemeint.
- Bei Komponenten für die Gasturbine, insbesondere auf Nickel- oder kobaltbasierten Superlegierungen, wird eine Ni-Co-Cr-Al-Y/X Legierung (MCrAlY, optional X= RE, Si, Ta) verwendet, wobei X u.a. für optionale Elemente Tantal, Silizium, Rhenium steht.
- Eine keramische Schutzbeschichtung 15 weist dann eine einlagige oder zweilagige keramische, insbesondere Zirkonoxidbasierte, Beschichtung auf, ganz insbesondere eine mit Yttriumoxid stabilisierte Zirkonoxidschicht auf.
-
2 links zeigt eine Komponente 30', bei dem die strukturierte Oberfläche 11 auf einer Stirnseite 26 der Komponente 30 nach ihrem Einsatz erzeugt wurde. - Die Komponente 30' ist vorzugsweise ein „Transition“ eines Verbrennungssystems einer Gasturbine und weist einen Kanal 17, also ein inneres auf.
- Die hohle Komponente 30' weist auf einer Innenseite in ihrem Kanal 17 schon eine keramische Schutzbeschichtung 20 oder keramisches Schutzsystem 20 auf, das beibehalten werden soll.
- Auf die strukturierte Oberfläche 11 wird dann ähnlich wie in
1 aus demselben Grund eine zumindest metallische Beschichtung 14' auf der Stirnfläche 26 aufgebracht. - Optional ist noch eine keramische Schutzbeschichtung 15' aufgebracht.
- Diese metallische Schutzbeschichtung 14' überlappt verfahrensbedingt jedoch mit einem Bereich 23 (
2 Mitte) die Stirnfläche 26 auf der keramischen Schutzbeschichtung 20 des Kanals 17 und wird insbesondere mittels eines Lasers entfernt (2 rechts), so dass der überlappende Bereich 23 nicht mehr vorhanden ist und keine metallische Beschichtung mehr auf einer keramischen Beschichtung 20 vorhanden ist (2 rechts).
Claims (8)
- Verfahren zur Wiederherstellung eines metallischen Substrats (4') mit einer oxidierten Oberfläche (10) einer Komponente (1', 30'), bei dem mittels eines Lasers, insbesondere mittels Laserstrahl-Interferenz, eine Oxidschicht (7) von der Oberfläche (10) entfernt wird und dabei eine neue strukturierte Oberfläche (11) auf dem metallischen Substrat (4) erzeugt wird, und dann erstmals oder erneut eine Schutzbeschichtung (14, 14', 15, 15') aufgebracht wird.
- Verfahren nach
Anspruch 1 , bei dem das Substrat eine Nickel- oder kobaltbasierte Superlegierung, insbesondere für Gasturbinen, darstellt. - Verfahren nach
Anspruch 1 oder2 , bei dem eine metallische Haftvermittlerschicht (14, 14') und/oder eine keramische Schutzbeschichtung (15, 15') auf die strukturierte Oberfläche (11) aufgebracht wird. - Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, bei dem für die metallische Haftvermittlerschicht eine Ni-Co-Cr-Al-Y-X Legierung verwendet wird, wobei X insbesondere für Elemente Tantal (Ta), Silizium (Si), Rhenium (Re), insbesondere X nur für Tantal (Ta), steht.
- Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, bei dem die keramische Schutzbeschichtung (15, 15') eine Zirkonoxidbeschichtung darstellt, insbesondere ein Yttriumoxid stabilisierte Zirkonoxidbeschichtung.
- Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, bei dem die Komponente (30") einen Kanal (17) aufweist, wobei der Kanal (17) im Innern ein keramisches Beschichtungssystem (20) aufweist, wobei die keramische Schutzbeschichtung (20) eine Stirnseite (26) im Bereich der Kante bzw. zum Übergang der strukturierten Oberfläche (11) aufweist, bei dem ein Bereich (23) der metallischen Beschichtung (14') auf der Stirnseite (26), die durch die Beschichtung der strukturierten Oberfläche (11) entstand, also im Überlappungsbereich (23), entfernt wird, insbesondere durch ein Laser entfernt wird.
- Komponente (1,30) hergestellt nach einem Verfahren gemäß einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis6 . - Komponente nach
Anspruch 7 , bei dem eine Komponente (30) auf einer Innenseite bereits ein keramisches Beschichtungssystem (20) aufweist, die keine unterliegende strukturierte Oberfläche im Kanal (17) aufweist, an der die strukturierte Oberfläche (11) angrenzt und auf der strukturierten Oberfläche ebenfalls eine keramische Schutzbeschichtung (15') vorhanden ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022211828.6A DE102022211828A1 (de) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | Neubeschichtung von Oberflächen und Komponente |
PCT/EP2023/077768 WO2024099650A1 (de) | 2022-11-09 | 2023-10-06 | Neubeschichtung von oberflächen und komponente |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022211828.6A DE102022211828A1 (de) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | Neubeschichtung von Oberflächen und Komponente |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102022211828A1 true DE102022211828A1 (de) | 2024-05-16 |
Family
ID=88296991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102022211828.6A Pending DE102022211828A1 (de) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | Neubeschichtung von Oberflächen und Komponente |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102022211828A1 (de) |
WO (1) | WO2024099650A1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3708694A1 (de) | 2019-03-14 | 2020-09-16 | United Technologies Corporation | Laserinduzierte, feinkörnige gamma-phasen-oberfläche für nicocraiy-beschichtungen vor der keramischen beschichtung |
EP4036272A1 (de) | 2020-11-12 | 2022-08-03 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Pulver, keramische verschleissschutzbeschichtung für eine dichtung, schaufel und verfahren |
DE102021119426A1 (de) | 2021-07-27 | 2023-02-02 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines pressgehärteten Blechformteils, damit hergestelltes pressgehärtetes Blechformteil und Anlage zur Herstellung pressgehärteter Blechformteile |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030101587A1 (en) * | 2001-10-22 | 2003-06-05 | Rigney Joseph David | Method for replacing a damaged TBC ceramic layer |
US9061375B2 (en) * | 2009-12-23 | 2015-06-23 | General Electric Company | Methods for treating superalloy articles, and related repair processes |
US9683281B2 (en) * | 2015-04-10 | 2017-06-20 | United Technologies Corporation | Laser assisted oxide removal |
-
2022
- 2022-11-09 DE DE102022211828.6A patent/DE102022211828A1/de active Pending
-
2023
- 2023-10-06 WO PCT/EP2023/077768 patent/WO2024099650A1/de unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3708694A1 (de) | 2019-03-14 | 2020-09-16 | United Technologies Corporation | Laserinduzierte, feinkörnige gamma-phasen-oberfläche für nicocraiy-beschichtungen vor der keramischen beschichtung |
EP4036272A1 (de) | 2020-11-12 | 2022-08-03 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Pulver, keramische verschleissschutzbeschichtung für eine dichtung, schaufel und verfahren |
DE102021119426A1 (de) | 2021-07-27 | 2023-02-02 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines pressgehärteten Blechformteils, damit hergestelltes pressgehärtetes Blechformteil und Anlage zur Herstellung pressgehärteter Blechformteile |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2024099650A1 (de) | 2024-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60217590T3 (de) | Verfahren zum Reparieren eines gelöcherten Gasturbinenbauteils | |
DE102006004769A1 (de) | Oberflächenkonditionierung für thermische Spritzschichten | |
CH635018A5 (de) | Verfahren zum aufbringen einer oberflaechenschicht durch fusionsschweissen. | |
DE102005049249B4 (de) | Verfahren zur Entschichtung eines Gasturbinenbauteils | |
DE102004045049A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht | |
CH708312A2 (de) | Beschichtung, beschichtete Turbinenkomponente und Beschichtungsverfahren. | |
EP2591872A1 (de) | Umschmelzverfahren und anschließendes Auffüllen und Bauteil | |
CH667469A5 (de) | Verfahren zum aufbringen von schutzschichten. | |
EP1805344B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mit einer verschleissschutzbeschichtung beschichteten bauteils | |
DE102015212588A1 (de) | Konturtreue Schutzschicht für Verdichterbauteile von Gasturbinen | |
DE102005044991A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schutzschicht, Schutzschicht und Bauteil mit einer Schutzschicht | |
EP1559485A1 (de) | Verfahren zur Entfernung einer Schicht | |
EP1219375B1 (de) | Verfahren zum Reparieren von Schadstellen an einem Metallbauteil | |
DE102022211828A1 (de) | Neubeschichtung von Oberflächen und Komponente | |
EP2604377B1 (de) | Verfahren zur Laserbearbeitung eines Schichtsystems mit keramischer Schicht | |
EP1743053B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer beschichtung | |
EP2903777A1 (de) | Umschmelzen beim auftragsschweissen | |
DE60225569T2 (de) | Verfahren zur örtlichen Abscheidung einer MCrAlY - Beschichtung | |
DE102015222812A1 (de) | Keramisches Schichtsystem mit Vertiefungen in keramischer Schicht und strukturierter Haftvermittlerschicht | |
EP2184379A1 (de) | Verfaren zur Entschichtung von Oberflächen von Bauteilen nur mittels Salzsäure | |
DE102005011011A1 (de) | Bauteil, insbesondere Gasturbinenbauteil | |
DE102005038374A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schutzschicht für ein Bauteil | |
EP2860231A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer dünnen Lotschicht | |
DE69924606T2 (de) | Verfahren zur Behandlung einer zu beschichtenden Oberfläche einer Komponente aus einer Nickelbasissuperlegierung | |
DE102007003735B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Schutzbeschichtung sowie Schutzbeschichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |