DE102022132972A1 - Process for processing shoe components with color pattern - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der Bearbeitung von Schuhkomponenten, insbesondere ein Verfahren zur Bearbeitung von Schuhkomponenten mit Farbmuster. Die vorliegende Erfindung bedruckt das Folienmaterial mit Farbmuster und formt das Folienmaterial mit dem bedruckten Farbmuster und die hergestellte Gummischuhkomponente durch Pressen. Durch das Formpressen wird das Farbmuster tief in das Gummimaterial integriert. Die Formqualität ist hoch und der Effekt ist gut. Das Problem mit der Entfärbung und dem Farbenüberlauf kann effektiv vermieden werden. Außerdem kann ein beliebiges Muster gebildet werden. Gleichzeitig erzeugt das Formpressverfahren beim Bearbeitungsprozess keine Verschmutzung und ist somit umweltfreundlich.The invention relates to the technical field of processing shoe components, particularly to a method of processing shoe components with color pattern. The present invention prints the sheet material with color pattern and molds the sheet material with the printed color pattern and the produced rubber shoe component by pressing. Through compression molding, the color pattern is deeply integrated into the rubber material. The molding quality is high and the effect is good. The problem of discoloration and color overflow can be effectively avoided. In addition, any pattern can be formed. At the same time, the compression molding method does not generate pollution in the processing process and is thus environmentally friendly.
Description
Gebiet der ErfindungField of the invention
Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der Bearbeitung von Schuhkomponenten, insbesondere ein Verfahren zur Bearbeitung von Schuhkomponenten mit Farbmuster.The invention relates to the technical field of processing shoe components, in particular to a method for processing shoe components with color patterns.
Stand der TechnikState of the art
Entsprechend der Anforderungen der Menschen an ein schönes und charakterisiertes Aussehen von Schuhprodukten treten die Verwendung von Schuhkomponenten auf, die mit Farben oder Mustern bedruckt sind, um die Bedürfnisse der Menschen nach hochwertigen Schuhkomponenten zu erfüllen.According to people's requirements for beautiful and characterized appearance of shoe products, the use of shoe components printed with colors or patterns appears to meet people's needs for high-quality shoe components.
Derzeit wird auf dem Markt bei Schuhkomponenten aus Gummi, die auf den Oberflächen mehrfarbige Muster haben, die Tinte auf die Sohleoberfläche gesprüht oder gedruckt. Danach wird eine Schutzschicht aufgetragen, um ein mehrfarbiges Muster zu erstellen. Bei dem dadurch hergestellten Muster kann eine Verfärbung am Rand des Musters auftreten. Durch das langzeitiges Tragen kann es abgenutzt werden, wodurch die Produktqualität schlecht ist. Gleichzeitig verursacht der Bearbeitungsprozess eine Umweltverschmutzung, so dass ein Umweltschutz nicht erzielt werden kann.At present, in the market, for rubber shoe components that have multi-colored patterns on the surfaces, the ink is sprayed or printed on the sole surface, and then a protective layer is applied to create a multi-colored pattern. The pattern thus produced may have discoloration at the edge of the pattern. Long-term wear may cause it to wear out, resulting in poor product quality. At the same time, the processing process causes environmental pollution, so environmental protection cannot be achieved.
Daher ist es erforderlich, ein Verfahren zur Bearbeitung von Schuhkomponenten mit Farbmuster bereitzustellen, um die Mängel des Standes der Technik zu beseitigen.Therefore, it is necessary to provide a method for processing shoe components with color patterns to eliminate the deficiencies of the prior art.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Um die obigen Probleme zu lösen, stellt die Erfindung ein Verfahren zur Bearbeitung von Schuhkomponenten mit Farbmuster bereit, das einfache Schritte und einen leichten Betrieb hat. Das einmalige Formpressen der Erfindung kann das Farbmuster tief in das Gummimaterial integrieren, wodurch das Problem mit der Entfärbung und dem Farbenüberlauf effektiv vermieden werden kann. Die Umweltschutzwirkung ist hoch und die Bearbeitungskosten sind niedrig.In order to solve the above problems, the invention provides a method for processing shoe components with color pattern, which has simple steps and easy operation. The one-time molding of the invention can deeply integrate the color pattern into the rubber material, which can effectively avoid the problem of discoloration and color overflow. The environmental protection effect is high and the processing cost is low.
Die technische Lösung der Erfindung ist wie folgt:
- Ein Verfahren zur Bearbeitung von Schuhkomponenten mit Farbmuster, das folgende Schritte enthält:
- S1: Eine Gummischuhkomponente wird hergestellt; und
- S2: Ein Folienmaterial mit bedrucktem Farbmuster und die Gummischuhkomponente werden in eine Formpressmaschine eingebracht und unter 150-160 °C gepresst, damit das Folienmaterial mit der Gummischuhkomponente verschmolzen wird, so dass die Gummischuhkomponente mit Farbmuster erhalten wird.
- A method for processing color patterned shoe components comprising the following steps:
- S1: A rubber shoe component is manufactured; and
- S2: A film material with a printed color pattern and the rubber shoe component are put into a compression molding machine and pressed at 150-160 °C to fuse the film material with the rubber shoe component to obtain the rubber shoe component with a color pattern.
Weiterhin enthält Schritt 1, in dem die Gummischuhkomponente hergestellt wird, folgende konkrete Schritte:
- S11: Die Rohstoffe werden bereitgestellt und nach dem Kneten und Mischen gepresst;
- S12: Nach dem Ausreifen wird die Wiederaufarbeitung durchgeführt; und
- S13: Das wiederaufgearbeitete Material wird gepresst und geschnitten, wodurch die Gummischuhkomponente erhalten wird.
- S11: The raw materials are prepared and pressed after kneading and mixing;
- S12: After maturation, reprocessing is carried out; and
- S13: The recycled material is pressed and cut to obtain the rubber shoe component.
Weiterhin wird in Schritt S13 vor dem Schneiden eine Metallprüfung durchgeführt wird.Furthermore, in step S13, a metal test is carried out before cutting.
Weiterhin ist in Schritt S2 das Folienmaterial ein Faserstoff.Furthermore, in step S2 the film material is a fibrous material.
Weiterhin wird in Schritt S2 ein einmaliges Formpressen verwendet.Furthermore, in step S2, a one-time compression molding is used.
Weiterhin beträgt in Schritt S2 die Presszeit 6-7 Minuten-Furthermore, in step S2 the pressing time is 6-7 minutes.
Weiterhin beträgt in Schritt S2 der Pressdruck 140-160 kg/cm2.Furthermore, in step S2, the pressing pressure is 140-160 kg/cm 2 .
Die Vorteile der Erfindung sind wie folgt:
- Das Bearbeitungsverfarhen der Erfindung bedruckt die Faserfolie mit einem Farbmuster und formt die Faserfolie mit dem Farbmuster und die hergestelle Schuhkomponente durch Formpressen, wodurch das Farbmuster tief in das Gummimaterial integriert wird und die Formqualität hoch ist Entfärbung und Farbenüberlauf können effektiv vermieden werden und beliebige Muster können gebildet werden. Die Erfindung verwendet das Formpressen. Der Bearbeitungsprozess hat keine Verschmutzung und ist umweltfreundlich.
- The processing method of the invention prints a color pattern on the fiber sheet and forms the fiber sheet with the color pattern and the produced shoe component by compression molding, whereby the color pattern is deeply integrated into the rubber material and the molding quality is high. Discoloration and color overflow can be effectively avoided and arbitrary patterns can be formed. The invention uses compression molding. The processing process has no pollution and is environmentally friendly.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings
-
1 ein Bild des Schuhproduks durch die Bearbeitung in der ersten Ausführungsform der Erfindung,1 a picture of the shoe product through processing in the first embodiment of the invention, -
2ein Bild des Schuhproduks durch die Bearbeitung in der zweiten Ausführungsform der Erfindung,2a Image of the shoe product through processing in the second embodiment of the invention, -
3 ein Bild des Schuhproduks durch die Bearbeitung in der dritten Ausführungsform der Erfindung.3 a picture of the shoe product through processing in the third embodiment of the invention.
Beschreibung der bevorzugten AusführungsformenDescription of the preferred embodiments
Um das Verständnis der vorliegenden Erfindung zu erleichtern, wird die vorliegende Erfindung unten vollständiger unter Bezugnahme auf die Ausführungsformen beschrieben, und bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden unten angegeben. Die vorliegende Erfindung kann jedoch in vielen unterschiedlichen Formen ausgeführt werden und ist nicht auf die hierin beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Diese Ausführungsformen werden bereitgestellt, um ein gründliches und vollständiges Verständnis der vorliegenden Erfindung zu ermöglichen. Alle Arten von Rohstoffen, die in den Ausführungsfromen verwendet werden, sind, sofern nicht anders angegeben, im Handel erhältliche Produkte.In order to facilitate understanding of the present invention, the present invention will be described more fully below with reference to the embodiments, and preferred embodiments of the present invention will be given below. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. These embodiments are provided to enable a thorough and complete understanding of the present invention. All types of raw materials used in the embodiments are commercially available products unless otherwise specified.
Sofern nicht anders definiert, haben alle hierin verwendeten technischen und wissenschaftlichen Begriffe die gleiche Bedeutung, wie sie allgemein von einem Durchschnittsfachmann auf dem Gebiet verstanden wird, zu dem diese Erfindung gehört. Die in der Beschreibung der vorliegenden Erfindung verwendeten Begriffe dienen nur dem Zweck der Beschreibung spezifischer Ausführungsformen und sollen die vorliegende Erfindung nicht einschränken. Der Begriff „und/oder“, wie er hier verwendet wird, umfasst beliebige und alle Kombinationen von einem oder mehreren der zugehörigen aufgelisteten Elemente.Unless defined otherwise, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. The terms used in the description of the present invention are for the purpose of describing specific embodiments only and are not intended to be limiting of the present invention. The term "and/or" as used herein includes any and all combinations of one or more of the associated listed elements.
Die in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung offenbarten Werte sind Annäherungswerte und keine definitiven Werte. Wenn Tolerenz oder experimentelle Bedingungen zulässig sind, können alle Werte innerhalb des Tolerenzbereichs enthalten sein und sind nicht auf die in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung offenbarten spezifischen Werte beschränkt.The values disclosed in the embodiments of the present invention are approximate values and not definitive values. If tolerance or experimental conditions allow, any values within the tolerance range may be included and are not limited to the specific values disclosed in the embodiments of the present invention.
Der in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung offenbarte Wertbereich wird verwendet, um die relativen Mengen der Rohstoffe in der Mischung und die Bereiche von Temperaturen oder anderen Parametern darzustellen, die in anderen Ausführungsformen aufgeführt sind.The range of values disclosed in the embodiments of the present invention is used to represent the relative amounts of the raw materials in the mixture and the ranges of temperatures or other parameters listed in other embodiments.
Das Verfahren zur Bearbeitung von Schuhkomponenten mit Farbmuster der Erfindung enthält die folgenden Schritte:
- S1: Eine Gummischuhkomponente wird hergestellt.
- S2: Ein Faserfolienmaterial wird mit einem Farbmuster bedruckt.
- S3: Die Faserfolie mit bedruckten Farbmuster und die Gummischuhkomponente werden in eine Formpressmaschine eingebracht und unter 150-160 °C gepresst, damit das Folienmaterial mit der Gummischuhkomponente verschmolzen wird, so dass die Gummischuhkomponente mit Farbmuster erhalten wird.
- S1: A rubber shoe component is manufactured.
- S2: A fiber film material is printed with a color pattern.
- S3: The fiber film with printed color pattern and the rubber shoe component are put into a compression molding machine and pressed at 150-160 °C to fuse the film material with the rubber shoe component to obtain the rubber shoe component with color pattern.
Schritt 1, in dem die Gummischuhkomponente hergestellt wird, enthält folgende konkrete Schritte:
- S11: Die Rohstoffe werden bereitgestellt und nach dem Kneten und Mischen gepresst.
- S12: Nach dem Ausreifen wird die Wiederaufarbeitung durchgeführt.
- S13: Das wiederaufgearbeitete Material wird gepresst, einer Metallprüfung unterzogen und geschnitten, wodurch die Gummischuhkomponente erhalten wird.
- S11: The raw materials are prepared and pressed after kneading and mixing.
- S12: After maturation, reprocessing is carried out.
- S13: The remanufactured material is pressed, metal tested and cut to obtain the rubber shoe component.
In Schritt S2 ist das Folienmaterial ein Faserstoff, der bei hoher Temperatur mit Gummi verschmolzen werden kann.In step S2, the film material is a fiber material that can be fused with rubber at high temperature.
In Schritt S2 wird ein einmaliges Formpressen verwendet.In step S2, a one-time compression molding is used.
In Schritt S2 beträgt die Presszeit 6-7 Minuten.In step S2 the pressing time is 6-7 minutes.
In Schritt S2 beträgt der Pressdruck 140-160 kg/cm2.In step S2, the pressing pressure is 140-160 kg/cm 2 .
Die vorliegende Erfindung stellt ein Bearbeitungsverfahren bereit, das die Faserfolie mit einem Farbmuster bedruckt und die Faserfolie mit dem Farbmuster und die hergestelle Schuhkomponente durch Formpressen formt, wodurch das Farbmuster tief in das Gummimaterial integriert wird und die Formqualität hoch ist. Entfärbung und Farbenüberlauf können effektiv vermieden werden und beliebige Muster können gebildet werden. Die Erfindung verwendet das Formpressen. Der Bearbeitungsprozess hat keine Verschmutzung und ist umweltfreundlich.The present invention provides a processing method that prints a color pattern on the fiber sheet and molds the fiber sheet with the color pattern and the produced shoe component by compression molding, whereby the color pattern is deeply integrated into the rubber material and the molding quality is high. Discoloration and color overflow can be effectively avoided and arbitrary patterns can be formed. The invention uses compression molding. The processing process has no pollution and is environmentally friendly.
Insbesondere dringt in dieser Ausführungsform das Farbmuster durch das Formpressen in die Schuhkomponente ein. Das Farbmuster ist intensiv mit Gummimaterial verbunden. Das Farbmuster befindet sich in der Position der Schuhkomponente, die der „Lederhaut“ der Haut entspricht. Das heißt, das Einbetten des Farbmusters in der Schuhkomponente wird realisiert.Specifically, in this embodiment, the color pattern penetrates into the shoe component by compression molding. The color pattern is intensively bonded with rubber material. The color pattern is located in the position of the shoe component that corresponds to the "leather skin" of the skin. That is, the embedding of the color pattern in the shoe component is realized.
Die Ausführungsformen der Erfindung sind wie folgt:The embodiments of the invention are as follows:
Ausführungsform 1Embodiment 1
Das Verfahren zur Bearbeitung von Schuhkomponenten mit Farbmuster der Erfindung enthält die folgenden Schritte:
- S1: Die Rohstoffe werden bereitgestellt und nach dem Kneten und Mischen durch einen Mischer gepresst Nach dem Ausreifen wird die Wiederaufarbeitung durchgeführt. Das wiederaufgearbeitete Material wird gepresst. Nach einer Metallprüfung wird es geschnitten, wodurch die Gummisohle erhalten wird.
- S2: Ein Faserstoff wird mit einem Farbmuster bedruckt.
- S3: Der Fasserstoff mit dem bedruckten Farbmuster und dann die Gummisohle werden in die Formpressmaschine eingebracht. Unter der Temperatur 160 °C, dem Pressdruck 150 kg/cm2 und der Presszeit 6,5 Minuten wird der Faserstoff mit der Gummisohle verschmolzen, so dass eine Gummischuhkomponente mit Farbmuster durch einmaliges Formpressen erhalten wird.
- S1: The raw materials are prepared and pressed by a mixer after kneading and mixing. After maturing, reprocessing is carried out. The reprocessed material is pressed. After metal testing, it is cut, thus obtaining the rubber sole.
- S2: A fiber fabric is printed with a color pattern.
- S3: The fiber fabric with the printed color pattern and then the rubber sole are put into the compression molding machine. Under the temperature of 160 °C, the pressing pressure of 150 kg/cm 2 and the pressing time of 6.5 minutes, the fiber fabric is fused with the rubber sole, so that a rubber shoe component with color pattern is obtained by one compression molding.
Die Rohstoffe in dieser Ausführungsform sind die Bestandteile der herkömmlichen Zusammensetzung von Gummi, wie Kautschuk, Füllstoff, Öl und Hilfsstoff.The raw materials in this embodiment are the components of the conventional composition of rubber, such as rubber, filler, oil and excipient.
Die Rohstoffe der Zusammensetzung des Gummimaterials in dieser Ausführungsform sind in der folgenden Tabelle gezeigt:
Ausführungsform 2Embodiment 2
Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform nur dadurch, dass das gedruckte Muster des Faserstoffs und die Form der Sohle anders sind.This embodiment differs from the first embodiment only in that the printed pattern of the fiber material and the shape of the sole are different.
Ausführungsform 3Embodiment 3
Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten und zweiten Ausführungsform nur dadurch, dass das gedruckte Muster des Faserstoffs anders ist und die bearbeitete Schuhkomponente der Schuhrand ist.This embodiment differs from the first and second embodiments only in that the printed pattern of the fiber fabric is different and the processed shoe component is the shoe edge.
An den in Ausführungsform 1-3 hergestellten Schuhkomponenten mit Farbmuster werden der Hydrolysetest, der Farbänderungstest usw. durchgeführt. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle gezeigt:
Wie oben beschrieben, hat die durch das Bearbeitungsverfahren der Erfindung hergestellte Schuhkomponente eine gute Haltbarkeit, lässt sich nicht leicht entfärben und ist beständig gegen Vergilbung, Abrieb und Reißen. Dadurch kann das Problem mit Entfärbung und Farbenüberlauf gelöst werden. Gleichzeitig kann das Bearbeitungsverfahren der Erfindung die Herstellung von beliebigen Mustern realisieren. Es hat einfache Schritte und einen leichten Betrieb. Das Formpressen kann gemäß dem Designmuster durchgeführt werden und es gibt keine Designbeschränkung für das Muster. Gleichzeitig kann der Faserstoff beim Formpressen mit der Gummischuhkomponente integriert werden und ist somit unsichtbar. Das Muster wird tief in die Oberfläche der Schuhkomponente integriert. Im Vergleich mit dem Sprühen, das das Problem mit Entfärbung und Farbenüberlauf hat, kann das einmalige Formpressen der Erfindung das Farbmuster tief in das Gummimaterial integrieren. Die Formqualität ist hoch, das Problem mit Entfärbung und Farbenüberlauf kann effektiv vermieden werden und beliebige Muster können gebildet werden. Außerdem erzeugt der Bearbeitungsprozess keine Verschmutzung und ist umweltfreundlich.As described above, the shoe component produced by the machining method of the invention has good durability, is not easy to discolor, and is resistant to yellowing, abrasion and cracking. This can solve the problem of discoloration and color overflow. At the same time, the machining method of the invention can realize the production of arbitrary patterns. It has simple steps and easy operation. Compression molding can be carried out according to the design pattern, and there is no design limitation on the pattern. At the same time, the fiber material can be integrated with the rubber shoe component during compression molding, making it invisible. The pattern is deeply integrated into the surface of the shoe component. Compared with spraying, which has the problem of discoloration and color overflow, the one-time compression molding of the invention can deeply integrate the color pattern into the rubber material. The molding quality is high, the problem of discoloration and color overflow can be effectively avoided, and arbitrary patterns can be formed. In addition, the machining process does not generate pollution and is environmentally friendly.
Die oben erwähnten Ausführungsformen stellen nur einige Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dar, und deren Beschreibungen sind spezifisch und detailliert, sollten jedoch nicht als Einschränkung des Umfangs der vorliegenden Erfindung ausgelegt werden. Es sollte darauf hingewiesen werden, dass für den Durchschnittsfachmann, ohne vom Konzept der vorliegenden Erfindung abzuweichen, auch mehrere Modifikationen und Verbesserungen vorgenommen werden können, die alle zum Schutzumfang der vorliegenden Erfindung gehören. Daher unterliegt der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung den beigefügten Ansprüchen.The above-mentioned embodiments represent only some embodiments of the present invention, and the descriptions thereof are specific and detailed, but should not be construed as limiting the scope of the present invention. It should be noted that those skilled in the art can also make various modifications and improvements without departing from the concept of the present invention, all of which fall within the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention is subject to the appended claims.
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| US20130291409A1 (en) | 2012-04-13 | 2013-11-07 | Adidas Ag | Soles for sports shoes |
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