DE102022132168A1

DE102022132168A1 - Device and method for winding a melt-spun filament

Info

Publication number: DE102022132168A1
Application number: DE102022132168.1A
Authority: DE
Inventors: Tim Cwiekala
Original assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2021-12-07
Filing date: 2022-12-05
Publication date: 2023-06-07
Anticipated expiration: 2042-12-06
Also published as: DE102022132168B4; CN116238962A; JP2023084690A

Abstract

Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, mit einer Spulspindel durch die zumindest ein Spinnfaden zu einer Spule aufwickelbar ist, mit wenigstens einer Messeinrichtung zur Temperaturmessung des Außenumfangs einer auf der Spulspindel angeordneten Spule, und mit einer Auswerteeinrichtung zur Auswertung von Temperaturmessungen durch die Messeinrichtung, wobei die Auswerteeinrichtung dazu eingerichtet ist, auf einer Spule unregelmäßige Masseverteilungen aufgewickelter Fadenabschnitte auf Grundlage zumindest einer ausgewerteten Temperaturmessung zu detektieren.Device for winding a melt-spun thread from a plurality of filaments, with a winding spindle through which at least one spinning thread can be wound into a bobbin, with at least one measuring device for measuring the temperature of the outer circumference of a bobbin arranged on the winding spindle, and with an evaluation device for evaluating temperature measurements by the Measuring device, wherein the evaluation device is set up to detect irregular mass distributions of thread sections wound up on a spool on the basis of at least one evaluated temperature measurement.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten. Ebenso betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens.The present invention relates to an apparatus for winding a melt-spun yarn composed of a plurality of filaments. The present invention also relates to a method for winding up a melt-spun filament.

Bei der Herstellung synthetischer Fäden wird ein aufgeschmolzenes Polymer mittels einer Spinnpumpe unter hohem Druck einer Spinndüse zugeführt und in feinen Filament-Strängen extrudiert. Die Filament-Stränge werden nach dem Extrudieren und nach einer Abkühlung zu einem Faden zusammengefasst. Mehrere derart hergestellte Fäden werden in sogenannten Aufspulmaschinen parallel zu Spulenpaketen aufgewickelt.In the production of synthetic threads, a molten polymer is fed into a spinneret under high pressure using a spinning pump and extruded into fine filament strands. The filament strands are combined into a thread after extrusion and after cooling. Several threads produced in this way are wound up parallel to bobbin packs in so-called winding machines.

Eine solche Aufspulmaschine weist zum Aufspulen eine sogenannte Spulspindel mit einem Spannfutter auf, an dessen Umfang ein Spannmantel mit einer Klemmvorrichtung zur Aufnahme und Fixierung von Spulhülsen angeordnet ist. Für jeweils einen aufzuwickelnden Faden kann eine Spulhülse auf der Spulspindel angeordnet werden. Die Spulspindel kann einseitig gelagert und auskragend an einem Spindelträger angeordnet sein, so dass die am Umfang der Spulspindel gewickelten Spulenpakete nach Fertigstellung von dem freien Ende der Spulspindel abnehmbar sind. Das Abnehmen der Spulenpakete wird auch Doffen genannt.For winding, such a winding machine has a so-called winding spindle with a chuck, on the circumference of which is arranged a clamping sleeve with a clamping device for receiving and fixing winding tubes. A winding tube can be arranged on the winding spindle for each thread to be wound up. The winding spindle can be mounted on one side and cantilevered on a spindle carrier, so that the bobbin packages wound on the circumference of the winding spindle can be removed from the free end of the winding spindle after completion. The removal of the bobbin packages is also called doffing.

Beim Aufwickeln einer Spule wird der jeweilige Faden üblicherweise über eine Andrückwalze am Umfang der Spulhülse beziehungsweise der bereits teilweise aufgewickelten Spule abgelegt. Bei gleichmäßiger Masseverteilung des Fadens innerhalb der Spule erfolgt somit auch eine gleichmäßige Anlage der Andrückwalze. Aufgrund der Fadenumkehr an den Spulenendabschnitten kann es jedoch zu einer Fadenanhäufung an den Spulenendabschnitten kommen. Zudem können rutschende Fadenlagen Unstetigkeiten der Masseverteilung innerhalb der aufgewickelten Spule verursachen. Die Weiterverarbeitung der jeweils aufgewickelten Spule kann hierdurch beeinträchtigt werden.When a bobbin is wound up, the respective thread is usually deposited over a pressure roller on the circumference of the bobbin tube or the bobbin that has already been partially wound up. If the mass of the thread is evenly distributed within the spool, the contact pressure roller is also evenly positioned. However, due to the yarn reversal at the bobbin end portions, the yarn may accumulate at the bobbin end portions. In addition, slipping thread layers can cause discontinuities in the distribution of mass within the wound bobbin. The further processing of the respectively wound spool can be impaired as a result.

Vor dem oben dargelegten Hintergrund bestand die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schmelzpinnfadens anzugeben, die ein Aufwickeln von Schmelzspinnfäden zu Spulen beziehungsweise Spulenpakten mit erhöhter Qualität gewährleistet. Ebenso bestand die Aufgabe darin, ein Verfahren zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens mit erhöhter Qualitätssicherheit anzugeben.Against the background set out above, the object of the present invention was to specify a device for winding a spun melt thread, which ensures winding of spun melt threads into bobbins or bobbin packs with increased quality. Likewise, the task consisted in specifying a method for winding up a spun melt thread with increased quality assurance.

In Bezug auf die Vorrichtung ist diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst worden. Ein erfindungsgemäßes Verfahren ist in Anspruch 12 angegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche und werden nachfolgend erläutert.With regard to the device, this object has been solved by the subject-matter of claim 1. A method according to the invention is specified in claim 12. Advantageous configurations are the subject matter of the dependent claims and are explained below.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten weist eine Spulspindel durch die zumindest ein Spinnfaden zu einer Spule aufwickelbar ist, wenigstens eine Messeinrichtung zur Temperaturmessung des Außenumfangs einer auf der Spulspindel angeordneten Spule und eine Auswerteeinrichtung zur Auswertung von Temperaturmessungen durch die Messeinrichtung auf. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Auswerteeinrichtung dazu eingerichtet ist, auf einer Spule unregelmäßige Masseverteilungen aufgewickelter Fadenabschnitte auf Grundlage zumindest einer ausgewerteten Temperaturmessung zu detektieren.A device according to the invention for winding a melt-spun thread from a plurality of filaments has a winding spindle through which at least one spinning thread can be wound into a bobbin, at least one measuring device for measuring the temperature of the outer circumference of a bobbin arranged on the winding spindle, and an evaluation device for evaluating temperature measurements by the measuring device . According to the invention, it is provided that the evaluation device is set up to detect irregular mass distributions of thread sections wound on a spool on the basis of at least one evaluated temperature measurement.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schmelzpinnfadens ermöglicht in vorteilhafter Weise eine verbesserte Wickelgenauigkeit und damit eine insgesamt höhere Qualität aufgewickelter Spulenpakete. Bei gleichmäßiger Masseverteilung des Fadens innerhalb der jeweiligen Spule stellt sich auch ein gleichmäßiger Temperaturverlauf beziehungsweise eine Soll-Temperatur an der Spulenumfangsfläche ein. Dies ist unter anderem dadurch bedingt, dass sich bei gleichmäßiger Masseverteilung auch eine gleichmäßige Anlage einer beim Aufwickeln zum Einsatz kommenden Andrückwalze einstellt.A device according to the invention for winding a melted wire advantageously enables improved winding accuracy and thus an overall higher quality of wound bobbin packs. If the mass of the thread is evenly distributed within the respective bobbin, a uniform temperature curve or a target temperature is set on the bobbin peripheral surface. This is due, among other things, to the fact that, with a uniform distribution of mass, there is also a uniform contact of a pressure roller used during winding.

Eine gut gewickelte Spule weist entlang dem Wickelaußenumfang an dem Wickelumkehrenden jeweils etwa gleich große Temperaturgipfel und Temperaturtäler auf, die zueinander symmetrisch sind, wenn in einem Graphen angezeigt, mit Temperaturachse über Spulenbreite.A well-wound coil has temperature peaks and valleys of approximately equal size along the outer circumference of the coil at the coil reversal end, which are symmetrical to each other when plotted on a graph with temperature axis versus coil width.

Soweit es jedoch beim Aufwickeln eines Fadens zu sogenannten Fadenhäufungen und damit zu Unstetigkeiten der Masseverteilung kommt, kann sich ein ungleichmäßiger Temperaturverlauf beziehungsweise eine Abweichung von einer Soll-Temperatur der Spulenumfangsfläche ergeben. So können sich Bereiche der Spule mit Fadenhäufungen aufgrund des stärkeren Anlagedrucks einer Andrückwalze stärker erwärmen als benachbarte Bereiche. Durch Temperaturmessung des Außenumfangs einer auf der Spulspindel angeordneten Spule sowie einer Auswertung der jeweiligen Messungen können Fadenhäufungen mithin geeignet detektiert werden. Dies kann im Temperaturverlauf über unterschiedlich graphisch große Temperaturgipfel und Temperaturtäler festgestellt werden.However, if so-called thread accumulations occur when winding a thread and thus discontinuities in the mass distribution, an uneven temperature profile or a deviation from a target temperature of the coil peripheral surface can result. Areas of the coil with thread accumulations can heat up more than neighboring areas due to the greater contact pressure of a pressure roller. By measuring the temperature of the outer circumference of a bobbin arranged on the winding spindle and evaluating the respective measurements, thread accumulations can therefore be suitably detected. This can be determined in the course of the temperature using temperature peaks and valleys of different graphical sizes.

Auf Grundlage einer solchen Detektion können geeignete Maßnahmen initiiert werden, beispielsweise die Klassifikation der jeweiligen Spule im Hinblick auf Qualitätsabweichungen, die Anpassung des jeweils laufenden Wickelprozesses beziehungsweise auch die Anpassung nachfolgender Wickelprozesse.Suitable measures can be initiated on the basis of such a detection, for example the classification of the respective coil with regard to quality deviations, the adjustment of the current winding process or the adjustment of subsequent winding processes.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Messeinrichtung zur Temperaturmessung des Außenumfangs einer rotierenden und/oder einer während des Aufwickelns eines Spinnfadens befindlichen Spule eingerichtet sein. Die Temperaturmessung während des Aufwickelns gewährleistet die Erfassung von Fadenhäufungen und damit die Detektion von Unstetigkeiten der Masseverteilung mit erhöhter Genauigkeit. Insbesondere kann auf diese Weise vermieden werden, dass unregelmäßige Wickellagen durch regelmäßige Wickellagen verdeckt werden und deren Detektion erschwert oder vollständig vermieden wird.According to an advantageous embodiment, the measuring device can be set up to measure the temperature of the outer circumference of a rotating bobbin and/or a bobbin located during the winding of a spinning thread. The temperature measurement during winding ensures the detection of thread accumulations and thus the detection of discontinuities in the mass distribution with increased accuracy. In particular, it can be avoided in this way that irregular winding layers are covered by regular winding layers and their detection is made more difficult or completely avoided.

In weiter bevorzugter Weise kann die wenigstens eine Messeinrichtung zur kontaktlosen Temperaturmessung und/oder als Infrarotkamera und/oder als Pyrometer ausgebildet sein. Hierdurch können Beeinträchtigungen des Wickelprozesses vollständig vermieden oder auf ein geringes Maß beschränkt werden. Eine kontaktlose Temperaturmessung kann insbesondere ohne Gefahr des Verfangens eines aufzuwickelnden Fadens in der Messeinreichung erfolgen.In a further preferred manner, the at least one measuring device can be designed for contactless temperature measurement and/or as an infrared camera and/or as a pyrometer. As a result, impairments of the winding process can be completely avoided or limited to a small extent. A contactless temperature measurement can be carried out in particular without the risk of a thread to be wound up being caught in the measurement area.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die wenigstens eine Messeinrichtung beweglich und/oder verfahrbar angeordnet sein, insbesondere entlang einer Längsrichtung der Spulspindel und/oder entlang einer Mehrzahl auf der Spulspindel angeordneter Spulen und/oder entlang der Breite wenigstens einer auf der Spulspindel angeordneten Spule. Durch eine derartige Anordnung der Messeinrichtung können mit dieser an einer Vielzahl von Messstellen Temperaturmessungen vorgenommen werden, sodass in Bezug auf eine Spule oder in Bezug auf eine Mehrzahl von Spulen eine höhere Informationsdichte zu möglichen Unstetigkeiten der Masseverteilung erzeugt werden kann. Gleichzeitig kann mit einer beweglichen beziehungsweise verfahrbaren Messeinrichtung die Anzahl von Messeinrichtungen geringgehalten werden, wodurch die Herstellkosten für eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Spinnfäden verringert werden können.According to an advantageous embodiment, the at least one measuring device can be arranged to be movable and/or movable, in particular along a longitudinal direction of the winding spindle and/or along a plurality of bobbins arranged on the winding spindle and/or along the width of at least one bobbin arranged on the winding spindle. By arranging the measuring device in this way, temperature measurements can be carried out at a large number of measuring points, so that a higher information density on possible discontinuities in the mass distribution can be generated in relation to one coil or in relation to a plurality of coils. At the same time, the number of measuring devices can be kept low with a movable or traversable measuring device, as a result of which the production costs for a device for winding spun yarns can be reduced.

Gemäß einer noch weiter vorteilhaften Ausgestaltung kann die wenigstens eine Messeinrichtung zur Temperaturmessung des Außenumfangs einer auf der Spulspindel angeordneten Spule über eine Reflexionsvorrichtung eingerichtet sein, insbesondere über einen Spiegel. Dabei kann die Reflexionsvorrichtung bevorzugt beweglich und/oder verfahrbar angeordnet sein, insbesondere entlang einer Längsrichtung der Spulspindel und/oder entlang einer Mehrzahl auf der Spulspindel angeordneter Spulen und/oder entlang der Breite wenigstens einer auf der Spulspindel angeordneten Spule. Durch das Vorsehen einer Reflexionsvorrichtung besteht größere Flexibilität hinsichtlich der Anordnung der Messeinrichtung. Insbesondere muss diese nicht unmittelbar auf die jeweilige Messstelle gerichtet sein, sondern eine solche Ausrichtung kann durch eine kompaktere und/oder leichtere Reflexionsvorrichtung realisiert werden.According to an even further advantageous embodiment, the at least one measuring device for measuring the temperature of the outer circumference of a bobbin arranged on the winding spindle can be set up via a reflection device, in particular via a mirror. The reflection device can preferably be arranged to be movable and/or displaceable, in particular along a longitudinal direction of the winding spindle and/or along a plurality of bobbins arranged on the winding spindle and/or along the width of at least one bobbin arranged on the winding spindle. By providing a reflection device, there is greater flexibility with regard to the arrangement of the measuring device. In particular, it does not have to be aimed directly at the respective measuring point, but such an alignment can be implemented by a more compact and/or lighter reflection device.

Weiterhin gewährleistet auch eine bewegliche oder verfahrbare Anordnung der Reflexionsvorrichtung, dass mit nur einer Messeinrichtung an einer Vielzahl von Messstellen Temperaturmessungen vorgenommen werden, sodass in Bezug auf eine Spule oder in Bezug auf eine Mehrzahl von Spulen eine höhere Informationsdichte zu möglichen Unstetigkeiten der Masseverteilung erzeugt werden kann. Die Beweglichkeit beziehungsweise Verfahrbarkeit einer Reflexionsvorrichtung, insbesondere eines Spiegels, kann zudem mit nur geringem konstruktivem Aufwand und damit zu geringen Herstellkosten realisiert werden.Furthermore, a movable or traversable arrangement of the reflection device also ensures that temperature measurements can be carried out at a large number of measurement points with just one measuring device, so that a higher information density can be generated with regard to possible discontinuities in the mass distribution in relation to one coil or in relation to a plurality of coils . The mobility or traversability of a reflection device, in particular a mirror, can also be implemented with only little design effort and thus at low production costs.

Gemäß einer noch weiter vorteilhaften Ausgestaltung kann eine Mehrzahl von Messeinrichtungen vorgesehen sein, insbesondere eine entlang einer Längsrichtung der Spulspindel und/oder entlang einer Mehrzahl auf der Spulspindel angeordneter Spulen und/oder entlang der Breite wenigstens einer auf der Spulspindel angeordneten Spule angeordnete Mehrzahl von Messeinrichtungen. Eine Mehrzahl von Messeinrichtungen ermöglicht die gleichzeitige Temperaturmessung an einer Vielzahl von Messstellen. In Bezug auf eine Spule oder in Bezug auf eine Mehrzahl von Spulen kann auf diese Weise eine weiter verbesserte Informationsdichte zu möglichen Unstetigkeiten der Masseverteilung erzeugt werden.According to an even further advantageous embodiment, a plurality of measuring devices can be provided, in particular a plurality of measuring devices arranged along a longitudinal direction of the winding spindle and/or along a plurality of bobbins arranged on the winding spindle and/or along the width of at least one bobbin arranged on the winding spindle. A plurality of measuring devices enables the temperature to be measured simultaneously at a large number of measuring points. In relation to a coil or in relation to a plurality of coils, a further improved information density regarding possible discontinuities in the mass distribution can be generated in this way.

Gemäß einer noch weiter vorteilhaften Ausgestaltung kann wenigstens eine Messeinrichtung zur Temperaturerfassung eines Außenumfangendabschnitts einer auf der Spulspindel angeordneten Spule dauerhaft und/oder fest positioniert sein. Aufgrund der Fadenumkehr kann es an den jeweiligen Spulenenden in besonderem Maße zu Fadenanhäufungen kommen. Eine dauerhafte und/oder feste Positionierung wenigstens einer Messeinrichtung zur Temperaturmessung eines Außenumfangendabschnitts einer Spule, mithin im Bereich des Spulenendes, kann somit die Detektionsgenauigkeit beziehungsweise die Detektionssicherheit von unstetigen Masseverteilungen verbessern.According to an even further advantageous embodiment, at least one measuring device for measuring the temperature of an outer peripheral end section of a bobbin arranged on the winding spindle can be permanently and/or fixedly positioned. Due to the thread reversal, thread accumulations can occur to a particular extent at the respective spool ends. A permanent and/or fixed positioning of at least one measuring device for measuring the temperature of an outer peripheral end section of a coil, consequently in the region of the coil end, can thus improve the detection accuracy or the detection reliability of discontinuous mass distributions.

In noch weiter bevorzugter Weise kann die Auswerteeinrichtung dazu eingerichtet sein, unregelmäßige Masseverteilungen durch Fadenhäufungen aufgewickelter Fadenabschnitte auf Grundlage ausgewerteter Temperaturmessungen zu detektieren, insbesondere Fadenhäufungen an Spulenendabschnitten und/oder Fadenhäufungen durch verrutschte Fadenlagen. Die Detektionsgenauigkeit und damit auch die Qualität aufgewickelter Spulen kann hierdurch weiter verbessert werden.In an even more preferred manner, the evaluation device can be set up to detect irregular mass distributions due to thread accumulations of wound thread sections on the basis of evaluated temperature measurements, in particular thread accumulations on coil end sections and/or thread accumulations due to slipped thread layers. The detection accuracy and thus also the quality of wound coils can be further improved as a result.

In noch weiter bevorzugter Weise kann die wenigstens eine Messeinrichtung und/oder die Mehrzahl von Messeinrichtungen zur Erfassung eines Temperaturverlaufs entlang einer Spulenbreite einer auf der Spulspindel angeordneten Spule eingerichtet sein. Temperaturunterschiede innerhalb einer Spule, insbesondere einer während des Aufwickelns eines Fadens, können hierdurch besonders vorteilhaft erfasst und durch die Auswerteeinheit ausgewertet werden. Signifikante Temperaturunterschiede innerhalb einer Spule können mit nur geringem Aufwand der Auswertung Rückschlüsse auf Fadenhäufungen und unstetige Masseverteilungen ermöglichen. Insbesondere kann eine solche Auswertung auch ohne Soll-Ist-Vergleich von Temperaturdaten beziehungsweise ohne Heranziehung empirisch ermittelter Temperaturdaten bewerkstelligt werden.In an even more preferred manner, the at least one measuring device and/or the plurality of measuring devices can be set up to record a temperature curve along a bobbin width of a bobbin arranged on the winding spindle. Temperature differences within a spool, in particular during the winding of a thread, can hereby be particularly advantageously detected and evaluated by the evaluation unit. Significant temperature differences within a coil can, with little effort, allow conclusions to be drawn about thread accumulations and discontinuous mass distributions. In particular, such an evaluation can also be carried out without a target/actual comparison of temperature data or without using empirically determined temperature data.

Es kann weiterhin von Vorteil sein, wenn die wenigstens eine Messeinrichtung zur kontinuierlichen Temperaturerfassung und/oder zur periodisch wiederkehrenden Temperaturerfassung des Außenumfangs einer Spule eingerichtet ist, insbesondere in Zeitintervallen von weniger als 20 Sekunden, bevorzugt von weniger als 10 Sekunden oder von weniger als 5 Sekunden. Ebenso kann die Temperaturerfassung in Zeitintervallen von weniger als 100 Sekunden, bevorzugt von weniger als 50 Sekunden oder von weniger als 30 Sekunden erfolgen. Eine kontinuierliche Temperaturerfassung gewährleistet eine hohe Überwachungsgenauigkeit. Demgegenüber kann durch eine periodisch wiederkehrende Temperaturerfassung der Rechenaufwand für die Auswertung von Temperaturmessungen geringgehalten werden. Zudem kann eine periodisch wiederkehrende Temperaturerfassung mit einer geringeren Anzahl an Messeinrichtungen bewerkstelligt werden, die zu unterschiedlichen Zeitpunkten eine Temperaturmessung an unterschiedlichen Messstellen vornehmen. Ein kleines Intervall kann hierbei sicherstellen, dass die Gefahr einer Nichterfassung von Fadenhäufungen reduziert wird.It can also be advantageous if the at least one measuring device is set up for continuous temperature detection and/or for periodically recurring temperature detection of the outer circumference of a coil, in particular at time intervals of less than 20 seconds, preferably less than 10 seconds or less than 5 seconds . Likewise, the temperature can be detected at time intervals of less than 100 seconds, preferably less than 50 seconds or less than 30 seconds. Continuous temperature recording ensures high monitoring accuracy. In contrast, the computing effort for the evaluation of temperature measurements can be kept low by periodically recurring temperature detection. In addition, a periodically recurring temperature detection can be accomplished with a smaller number of measuring devices that carry out a temperature measurement at different measuring points at different times. A small interval can ensure that the risk of thread accumulations not being detected is reduced.

Noch weiter bevorzugt kann die wenigstens eine Messeinrichtung und/oder die Mehrzahl von Messeinrichtungen zur Temperaturerfassung der Außenumfangsfläche mehrerer oder sämtlicher auf der Spulspindel angeordneter Spulen eingerichtet sein. Ebenso ist es möglich, dass die wenigstens eine Messeinrichtung und/oder die Mehrzahl von Messeinrichtungen zur Temperaturerfassung der Außenumfangsfläche einiger auf der Spulspindel angeordneter Spulen eingerichtet ist. Hierdurch ist es möglich, einen Temperaturvergleich zwischen unterschiedlichen Spulen vorzunehmen. Zudem kann auf diese Weise die Qualität einer größeren Anzahl von Spulen, die gleichzeitig aufgewickelt werden, überwacht und somit ein insgesamt verbessertes Qualitätsergebnis beziehungsweise eine verbesserte Qualitätssicherheit erzielt werden.Even more preferably, the at least one measuring device and/or the plurality of measuring devices can be set up to record the temperature of the outer peripheral surface of several or all of the bobbins arranged on the winding spindle. It is also possible for the at least one measuring device and/or the plurality of measuring devices to be set up to record the temperature of the outer peripheral surface of some bobbins arranged on the winding spindle. This makes it possible to make a temperature comparison between different coils. In addition, in this way the quality of a larger number of bobbins that are wound up simultaneously can be monitored and thus an overall improved quality result or improved quality assurance can be achieved.

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausgestaltung kann die Auswerteeinrichtung als Teil der Messeinrichtung oder gesondert von der Messeinrichtung ausgebildet sein und/oder die Auswerteeinrichtung und die Messeinrichtung können als Teil eines Erfassungssystems ausgebildet sein oder gemeinsam ein Erfassungssystem bilden. Bei einem solchen Erfassungssystem kann es sich um einen intelligenten und/oder selbstlernenden Sensor handeln. Insbesondere kann ein solches Erfassungssystem mit einem Modul für künstliche Intelligenz ausgestattet sein, um eine kontinuierliche Verbesserung der Erfassungsfunktionalität zu ermöglichen.According to a further preferred embodiment, the evaluation device can be designed as part of the measuring device or separately from the measuring device and/or the evaluation device and the measuring device can be designed as part of a detection system or together form a detection system. Such a detection system can be an intelligent and/or self-learning sensor. In particular, such a detection system can be equipped with an artificial intelligence module to enable continuous improvement of the detection functionality.

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausgestaltung kann die Auswerteeinheit durch eine Spulspindelsteuerung gebildet sein. Hierdurch kann der gerätetechnische Aufwand reduziert werden. Eine Spulspindelsteuerung kann zur Steuerung des Betriebs der Spulspindel ausgebildet sein, beispielsweise für die Steuerung der Rotation und/oder der Beschleunigung und/oder Entschleunigung und/oder des Abbremsens der Rotation der Spulspindel.According to a further preferred embodiment, the evaluation unit can be formed by a winding spindle control. As a result, the outlay on equipment can be reduced. A winding spindle controller can be designed to control the operation of the winding spindle, for example to control the rotation and/or the acceleration and/or deceleration and/or the deceleration of the rotation of the winding spindle.

Die Auswerteeinheit kann bevorzugt als ein Modul der Spulspindelsteuerung ausgebildet sein. Eine unabhängig von der Spulspindelsteuerung vorgesehene Auswerteeinheit kann auf diese Weise vermieden werden. Ferner wird auf diese Weise eine besonders einfache Einbindung der Auswerteeinheit in die Steuerung der gesamten Vorrichtung ermöglicht.The evaluation unit can preferably be designed as a module of the winding spindle control. In this way, an evaluation unit provided independently of the winding spindle control can be avoided. Furthermore, in this way a particularly simple integration of the evaluation unit into the control of the entire device is made possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens mit einer Changiereinheit ausgebildet sein. Eine solche Changiereinheit kann dazu eingerichtet sein, einen aufzuwickelnden Faden mit einer definierten Spulreise auf der Spule aufzuwickeln beziehungsweise die jeweiligen Fadenabschnitte an einer definierten Position der Spule abzulegen und hierzu in geeigneter Weise zu führen. Eine solche Changiereinheit kann beispielsweise als Birotor-Vorrichtung ausgebildet sein.According to an advantageous embodiment, the device for winding up a spun melt thread can be designed with a traversing unit. Such a traversing unit can be set up to wind a thread to be wound onto the bobbin with a defined winding cycle or to deposit the respective thread sections at a defined position on the bobbin and to guide them in a suitable manner for this purpose. Such a traversing unit can be designed, for example, as a bi-rotor device.

Gemäß einer noch weiter bevorzugten Ausgestaltung kann die Auswerteeinheit durch eine Changier-Steuereinheit gebildet sein. Bei einer Changier-Steuereinheit kann es sich um eine Steuerung für eine Changiereinheit handeln. Durch Ausbildung der Changier-Steuereinheit als Auswerteeinheit kann der gerätetechnische Aufwand ebenfalls reduziert werden. Insbesondere kann die Auswerteeinheit als ein Modul einer Changier-Steuereinheit ausgebildet sein. Eine unabhängig von der Changier-Steuereinheit vorgesehene Auswerteeinheit lässt sich dadurch vermeiden. Auch eine solche Ausgestaltung ermöglicht eine einfache Einbindung der Auswerteeinheit in die Steuerung der gesamten Vorrichtung.According to an even more preferred embodiment, the evaluation unit can be formed by an oscillation control unit. A traversing control unit can be a controller for a traversing unit. By designing the oscillating control unit as an evaluation unit, the outlay on equipment can also be reduced be reduced. In particular, the evaluation unit can be designed as a module of a traversing control unit. An evaluation unit provided independently of the oscillating control unit can thereby be avoided. Such an embodiment also enables the evaluation unit to be easily integrated into the control of the entire device.

Weiter bevorzugt können die Spulspindelsteuerung und die Changier-Steuereinheit durch eine Gesamtsteuereinheit gebildet sein, wodurch sich der gerätetechnische Aufwand weiter reduzieren lässt.More preferably, the winding spindle control and the traversing control unit can be formed by an overall control unit, as a result of which the outlay on equipment can be further reduced.

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausgestaltung kann die Auswerteeinheit zur Durchführung eines Soll-Ist-Vergleichs von Temperaturdaten eingerichtet sein. Dabei können Soll-Temperaturdaten bevorzugt voreingestellt und/oder aus Mittelwerten vorangegangener Wickelprozesse voreingestellt und/oder angepasst sein. Beispielsweise kann es sich bei den Soll-Temperaturdaten um einen Mittelwert von Temperaturdaten einer vorbestimmten Anzahl vorangegangener Wickelprozesse handeln, beispielsweise um den Mittelwert der Temperaturdaten von mindestens 5, mindestens 10, mindestens 20 oder mindestens 30 vorangegangener Wickelprozesse.According to a further preferred embodiment, the evaluation unit can be set up to carry out a target/actual comparison of temperature data. Target temperature data can preferably be preset and/or preset and/or adapted from mean values of previous winding processes. For example, the setpoint temperature data can be an average of temperature data from a predetermined number of previous winding processes, for example the average of the temperature data from at least 5, at least 10, at least 20 or at least 30 previous winding processes.

Ebenso kann es sich bei Soll-Temperaturdaten um einen Mittelwert von Temperaturdaten einer vorbestimmten Anzahl weiterer auf der Spulspindel angeordneter Spulen, die einem laufenden Wickelprozess unterliegen, handeln, beispielsweise um den Mittelwert der Temperaturdaten von mindestens 3, mindestens 5, mindestens 10 oder mindestens 15 weiterer Spulen.Target temperature data can also be an average of temperature data for a predetermined number of other bobbins that are arranged on the winding spindle and are subject to an ongoing winding process, for example the average of the temperature data of at least 3, at least 5, at least 10 or at least 15 others Wash.

Ein derartiger Soll-Ist-Vergleich lässt sich mit nur geringem Aufwand bewerkstelligen und gewährleistet gleichzeitig ausreichend sichere Auswerteergebnisse. Die Voreinstellung von Soll-Temperaturdaten kann besonders einfach durchgeführt werden. Eine Anpassung, insbesondere eine fortlaufende Anpassung, von Soll-Temperaturdaten ermöglicht die laufende Verbesserung der Auswertegenauigkeit beziehungsweise eine fortwährende Verbesserung der Qualitätssicherung aufgewickelter Spulenpakete.Such a target/actual comparison can be accomplished with little effort and at the same time ensures sufficiently reliable evaluation results. The presetting of target temperature data can be carried out particularly easily. An adaptation, in particular a continuous adaptation, of target temperature data enables the continuous improvement of the evaluation accuracy or a continuous improvement in the quality assurance of wound coil packs.

In noch weiter bevorzugter Ausgestaltung kann die Auswerteeinheit dazu eingerichtet sein, auf Grundlage einer detektierten Soll-Ist-Abweichung eines Temperaturwerts und/oder eines Temperaturverlaufs ein Warnsignal zur Qualitätskennzeichnung der jeweils aufzuwickelnden oder aufgewickelten Spule auszugeben. Beispielsweise kann in Abhängigkeit einer detektieren Soll-Ist-Abweichung ein zu einer bestimmten Qualitätsgüte korrespondierendes Signal ausgebeben werden. Entsprechend der jeweiligen Qualitätsgüte können die jeweiligen Spulen anschließend etikettiert und/oder elektronisch gekennzeichnet und/oder datenbasiert gekennzeichnet werden. Für die Weiterverarbeitung einer Spule kann die Qualitätsgüte anschließend berücksichtigt werden.In an even more preferred embodiment, the evaluation unit can be set up to emit a warning signal for identifying the quality of the respective coil to be wound up or that has been wound up, based on a detected setpoint/actual deviation of a temperature value and/or a temperature curve. For example, a signal corresponding to a specific quality can be output as a function of a detected target/actual deviation. According to the respective quality grade, the respective coils can then be labeled and/or marked electronically and/or marked based on data. The quality grade can then be taken into account for the further processing of a coil.

In noch weiter bevorzugter Ausgestaltung kann die Auswerteeinheit dazu eingerichtet sein, auf Grundlage einer detektierten Soll-Ist-Abweichung eines Temperaturwerts und/oder eines Temperaturverlaufs ein Steuer- und/oder Informationssignal zur Anpassung wenigstens eines Spulen- und/oder Wickelparameters auszugeben. Es kann sich hierbei um einen Spulen- und/oder Wickelparameter für einen laufenden und/oder künftigen Wickelvorgang handeln.In an even more preferred embodiment, the evaluation unit can be set up to output a control and/or information signal for adjusting at least one coil and/or winding parameter based on a detected target/actual deviation of a temperature value and/or a temperature profile. This can be a coil and/or winding parameter for an ongoing and/or future winding process.

Beispielsweise kann die Auswerteeinheit dazu eingerichtet sein, auf Grundlage einer detektierten Soll-Ist-Abweichung eines Temperaturwerts und/oder eines Temperaturverlaufs ein Steuer- und/oder Informationssignal zur Anpassung mechanischer und/oder prozesstechnischer Einstellungen für künftige Wickelprozesse beziehungsweise Spulreisen mittels der Spulspindel auszugeben. Es kann sich bei einem derartigen Steuer- und/oder Informationssignal um ein Signal zur automatischen beziehungsweise selbsttätigen Anpassung einer Einstellung und/oder um ein Signal beziehungsweise automatisch generierte Empfehlung an eine Bedienperson zur Anpassung einer Einstellung für künftige Wickelprozesse beziehungsweise Spulreisen der Spulspindel handeln.For example, the evaluation unit can be set up to output a control and/or information signal for adjusting mechanical and/or process-related settings for future winding processes or winding bobbins using the winding spindle on the basis of a detected target/actual deviation of a temperature value and/or a temperature profile. Such a control and/or information signal can be a signal for the automatic or automatic adjustment of a setting and/or a signal or an automatically generated recommendation to an operator to adjust a setting for future winding processes or winding cycles of the winding spindle.

Ebenso kann die Auswerteeinheit dazu eingerichtet sein, auf Grundlage einer detektierten Soll-Ist-Abweichung eines Temperaturwerts und/oder eines Temperaturverlaufs ein Steuer- und/oder Informationssignal zur Anpassung mechanischer und/oder prozesstechnischer Einstellungen für einen laufenden Wickelprozess beziehungsweise eine laufende Spulreisen im Betrieb der Spulspindel auszugeben. Es kann sich bei einem derartigen Steuer- und/oder Informationssignal um ein Signal zur automatischen beziehungsweise selbsttätigen Anpassung einer Einstellung und/oder um ein Signal beziehungsweise automatisch generierte Empfehlung an eine Bedienperson zur Anpassung einer Einstellung für einen laufenden Wickelprozess beziehungsweise eine laufende Spulreise im Betrieb der Spulspindel handeln.The evaluation unit can also be set up to send a control and/or information signal for adjusting mechanical and/or process-technical settings for a running winding process or a running winding frame during operation of the output winding spindle. Such a control and/or information signal can be a signal for the automatic or automatic adjustment of a setting and/or a signal or automatically generated recommendation to an operator to adjust a setting for an ongoing winding process or an ongoing winding cycle during operation of the Act winding spindle.

Bei einer Einstellung für einen laufenden oder künftigen Wickelprozess beziehungsweise einer laufenden oder künftigen Spulreise kann es sich beispielsweise um eine Birotor-Einstellung handeln. Dies kann insbesondere dann von Vorteil sein, wenn wiederholt oder dauerhaft ein auffälliger Temperaturverlauf gemessen wird.A setting for a current or future winding process or a current or future winding cycle can be a bi-rotor setting, for example. This can be particularly advantageous if a conspicuous temperature profile is measured repeatedly or continuously.

Zusätzlich oder alternativ kann es sich bei einer Einstellung für einen laufenden oder künftigen Wickelprozess beziehungsweise einer laufenden oder künftigen Spulreise um Ablagewinkel-Einstellung für den auf der jeweiligen Spule abzulegenden und aufzuwickelnden Faden handeln. Dies kann insbesondere dann von Vorteil sein, wenn wiederholt oder dauerhaft rutschende Fadenlagen detektiert werden beziehungsweise Temperaturmessungen und entsprechende Auswertungen einen Rückschluss auf rutschende Fadenlagen erlauben.Additionally or alternatively, a setting for a current or future winding process or a current or future winding cycle can be a deposit angle setting for the thread to be deposited and wound on the respective bobbin. This can be advantageous in particular when repeated or permanent slipping thread layers are detected or temperature measurements and corresponding evaluations allow conclusions to be drawn about slipping thread layers.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten, bei dem auf einer Spulspindel zumindest ein Spinnfaden zu einer Spule aufgewickelt wird, bei dem eine Temperaturmessung des Außenumfangs der auf der Spulspindel angeordneten Spule vorgenommen wird, bei dem die Temperaturmessungen der Messeinrichtung ausgewertet werden und bei dem eine unregelmäßige Masseverteilung aufgewickelter Fadenabschnitte auf Grundlage zumindest einer ausgewerteten Temperaturmessung detektiert wird.Another aspect of the present invention relates to a method for winding a melt-spun thread from a plurality of filaments, in which at least one spun thread is wound into a spool on a spool spindle, in which a temperature measurement of the outer circumference of the spool arranged on the spool spindle is carried out, in which the temperature measurements of the measuring device are evaluated and in which an irregular mass distribution of wound thread sections is detected on the basis of at least one evaluated temperature measurement.

Ein solches Verfahren kann in besonders vorteilhafter Weise mit einer voranstehend beschriebenen Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens durchgeführt werden. Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Aufwickeln eines Schmelzpinnfadens ermöglicht in vorteilhafter Weise eine verbesserte Wickelgenauigkeit und damit eine insgesamt höhere Qualität aufgewickelter Spulenpakete.Such a method can be carried out in a particularly advantageous manner with a device for winding up a spun melt thread as described above. A method according to the invention for winding up a melted wire advantageously enables improved winding accuracy and thus an overall higher quality of wound-up bobbin packs.

Bei gleichmäßiger Masseverteilung des Fadens innerhalb der jeweiligen Spule stellt sich auch eine gleichmäßige Temperatur beziehungsweise eine Soll-Temperatur an der Spulenumfangsfläche ein, da sich auch eine gleichmäßige Anlage einer beim Aufwickeln zum Einsatz kommenden Andrückwalze einstellt. Kommt es bei einem Verfahren zum Aufwickeln eines Fadens zu sogenannten Fadenhäufungen und damit zu Unstetigkeiten der Masseverteilung, kann sich ein ungleichmäßiger Temperaturverlauf beziehungsweise eine Abweichung von einer Soll-Temperatur der Spulenumfangsfläche ergeben. Bereiche der Spule mit Fadenhäufungen können sich aufgrund des Anlagedrucks einer Andrückwalze stärker erwärmen als benachbarte Bereiche. Eine Temperaturmessung des Außenumfangs einer auf der Spulspindel angeordneten Spule sowie eine Auswertung der jeweiligen Messungen ermöglicht die Detektion von Fadenhäufungen in vorteilhafter Weise.If the mass of the thread is evenly distributed within the respective bobbin, a uniform temperature or a desired temperature also occurs on the peripheral surface of the bobbin, since a pressure roller used during winding also rests evenly. If, in a method for winding a thread, so-called thread accumulations and thus discontinuities in the mass distribution occur, an uneven temperature profile or a deviation from a target temperature of the coil peripheral surface can result. Areas of the coil with thread accumulations can heat up more than neighboring areas due to the contact pressure of a pressure roller. A temperature measurement of the outer circumference of a bobbin arranged on the winding spindle and an evaluation of the respective measurements enable the detection of thread accumulations in an advantageous manner.

Die voranstehend beschriebenen bevorzugten Ausgestaltungen bezüglich der Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens gelten in gleicher Weise auch für das Verfahren zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens.The preferred configurations described above with regard to the device for winding up a melt-spun filament also apply in the same way to the method for winding up a melt-spun filament.

Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen, jeweils schematisch:

1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
2 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
3 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.

The invention is described below by way of example with reference to the attached figures. They show, each schematically:

1 a side view of a device for winding a spun filament according to a first embodiment of the present invention,
2 a side view of a device for winding a spun filament according to a second embodiment of the present invention,
3 12 is a side view of a melt-spun filament winding apparatus according to a third embodiment of the present invention.

Die 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung 10 zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die Vorrichtung 10 ist insbesondere zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten ausgebildet. Bei einem solchen Schmelzspinnfadens kann es sich um einen synthetischen Spinnfaden handeln.The 1 12 shows a schematic side view of an apparatus 10 for winding a spunbonded filament according to a first embodiment of the present invention. The device 10 is designed in particular for winding a spun melt thread from a plurality of filaments. Such a melt spun filament can be a synthetic spun filament.

Die Vorrichtung 10 gemäß 1 weist eine Spulspindel 12 auf, durch die zumindest ein Spinnfaden - hier nicht näher dargestellt - zu einer Spule 14 aufwickelbar ist. The device 10 according to FIG 1 has a winding spindle 12 through which at least one filament - not shown here - can be wound up into a coil 14 .

In 1 sind eine Mehrzahl von Spulen 14 auf der Spulspindel 12 angeordnet. Die Vorrichtung 10 weist ferner eine Messeinrichtung 16 zur Temperaturmessung des Außenumfangs 18 einer auf der Spulspindel 12 angeordneten Spule 14 auf. Bei der Messeinrichtung 16 kann es sich in vorteilhafter Weise um ein Pyrometer und/oder um eine Infrarotkamera handeln.In 1 a plurality of bobbins 14 are arranged on the bobbin spindle 12 . The device 10 also has a measuring device 16 for measuring the temperature of the outer circumference 18 of a bobbin 14 arranged on the winding spindle 12 . The measuring device 16 can advantageously be a pyrometer and/or an infrared camera.

Schließlich weist die Vorrichtung 10 eine Auswerteeinrichtung 20 zur Auswertung von Temperaturmessungen durch die Messeinrichtung 16 auf. Dabei ist die Auswerteeinrichtung 20 dazu eingerichtet, auf einer Spule 14 unregelmäßige Masseverteilungen aufgewickelter Fadenabschnitte auf Grundlage zumindest einer ausgewerteten Temperaturmessung zu detektieren.Finally, the device 10 has an evaluation device 20 for evaluating temperature measurements by the measuring device 16 . In this case, the evaluation device 20 is set up to detect irregular mass distributions of thread sections wound up on a spool 14 on the basis of at least one evaluated temperature measurement.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 ist die Messeinrichtung 16 beweglich beziehungsweise verfahrbar angeordnet, insbesondere entlang einer Längsrichtung 17 der Spulspindel 12 beziehungsweise entlang der Mehrzahl auf der Spulspindel 12 angeordneter Spulen 14 und/oder entlang der Breite wenigstens einer auf der Spulspindel 12 angeordneten Spule 14.In the embodiment according to 1 the measuring device 16 is arranged to be movable or movable, in particular along a longitudinal direction 17 of the winding spindle 12, respectively along the plurality of bobbins 14 arranged on the winding spindle 12 and/or along the width of at least one bobbin 14 arranged on the winding spindle 12.

Die Beweglichkeit beziehungsweise Verfahrbarkeit der Messeinrichtung 16 wird beispielsweise durch eine Tragschiene 22 realisiert, auf der die Messeinrichtung 16 verschiebbar ist. Für die Verschiebung der Messeinrichtung 16 auf der Tragschiene 22 kann ein Linearantrieb vorgesehen sein. Die Tragschiene 22 kann sich insbesondere entlang einer Längsrichtung 17 der Spulspindel 12 erstrecken.The mobility or movability of the measuring device 16 is realized, for example, by a support rail 22 on which the measuring device 16 can be moved. A linear drive can be provided for moving the measuring device 16 on the support rail 22 . The support rail 22 can in particular extend along a longitudinal direction 17 of the winding spindle 12 .

Aufgrund der Beweglichkeit beziehungsweise Verfahrbarkeit der Messeinrichtung 16 kann auf einfache Weise eine Erfassung des Temperaturverlaufs entlang einer Spulenbreite einer auf der Spulspindel 12 angeordneten Spule 14 erfolgen. Ebenso können Temperaturmessungen an unterschiedlichen oder benachbarten Spulen 14, die auf der Spule 12 angeordnet sind, vorgenommen werden und bei der Auswertung durch die Auswerteeinheit 20 berücksichtigt werden. Beispielsweise können Temperaturdaten unterschiedlicher Spulen 14 miteinander verglichen werden.Due to the mobility or movability of the measuring device 16 , the temperature profile along a spool width of a spool 14 arranged on the spool spindle 12 can be detected in a simple manner. Likewise, temperature measurements can be taken on different or adjacent coils 14 that are arranged on the coil 12 and taken into account in the evaluation by the evaluation unit 20 . For example, temperature data from different coils 14 can be compared with one another.

Die 2 zeigt eine Seitenansicht einer Vorrichtung 10 zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die Vorrichtung 10 gemäß dem Ausführungsbeispiel in 2 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach 1 durch die Art der Anordnung beziehungsweise Ausrichtung der Messeinrichtung 16. So ist in dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 die Messeinrichtung 16 zur Temperaturmessung des Außenumfangs 18 zumindest einer auf der Spulspindel 12 angeordneten Spule 14 über eine Reflexionsvorrichtung 24 eingerichtet.The 2 Fig. 12 is a side view of a melt-spun filament winding apparatus 10 according to a second embodiment of the present invention. The device 10 according to the embodiment in 2 differs from the embodiment according to 1 by the type of arrangement or alignment of the measuring device 16. So in the embodiment according to 2 the measuring device 16 is set up to measure the temperature of the outer circumference 18 of at least one bobbin 14 arranged on the winding spindle 12 via a reflection device 24 .

Mithin ist die Messeinrichtung 16 gemäß 2 auf die Reflexionsvorrichtung 24 gerichtet, über welche eine Reflexion auf die Außenumfangsfläche 18 zumindest einer auf der Spulspindel 12 angeordneten Spule 14 erfolgt. Dies ermöglicht eine insgesamt kompakte Bauweise. Bei der Reflexionsvorrichtung 24 kann es sich insbesondere um einen Spiegel handeln. Die Reflexionsvorrichtung 24 ist bevorzugt beweglich und/oder verfahrbar angeordnet ist, insbesondere entlang einer Längsrichtung 17 der Spulspindel 12 und/oder entlang einer Mehrzahl auf der Spulspindel 12 angeordneter Spulen 14 und/oder entlang der Breite wenigstens einer auf der Spulspindel 12 angeordneten Spule 14.Consequently, the measuring device 16 according to 2 directed towards the reflection device 24, via which a reflection onto the outer circumferential surface 18 of at least one bobbin 14 arranged on the winding spindle 12 takes place. This enables an overall compact design. The reflection device 24 can in particular be a mirror. The reflection device 24 is preferably arranged to be movable and/or traversable, in particular along a longitudinal direction 17 of the winding spindle 12 and/or along a plurality of bobbins 14 arranged on the winding spindle 12 and/or along the width of at least one bobbin 14 arranged on the winding spindle 12.

Die Beweglichkeit beziehungsweise Verfahrbarkeit der Reflexionsvorrichtung 24 wird beispielsweise durch eine Tragschiene 22 realisiert, auf der die Reflexionsvorrichtung 24 verschiebbar ist. Für die Verschiebung der Reflexionsvorrichtung 24 auf der Tragschiene 22 kann ein Linearantrieb vorgesehen sein. Die Tragschiene 22 kann sich insbesondere entlang einer Längsrichtung 17 der Spulspindel 12 erstrecken.The mobility or traversability of the reflection device 24 is implemented, for example, by a support rail 22 on which the reflection device 24 can be displaced. A linear drive can be provided for moving the reflection device 24 on the support rail 22 . The support rail 22 can in particular extend along a longitudinal direction 17 of the winding spindle 12 .

Aufgrund der Beweglichkeit beziehungsweise Verfahrbarkeit der Reflexionsvorrichtung 24 kann auf einfache Weise eine Erfassung eines Temperaturverlaufs entlang einer Spulenbreite einer auf der Spulspindel 12 angeordneten Spule 14 erfolgen. Ebenso können Temperaturmessungen an unterschiedlichen oder benachbarten Spulen 14, die auf der Spule 12 angeordnet sind, vorgenommen werden und bei der Auswertung durch die Auswerteeinheit 20 berücksichtigt werden. Beispielsweise können Temperaturdaten unterschiedlicher Spulen 14 miteinander verglichen werden.Due to the mobility or traversability of the reflection device 24 , a temperature curve along a spool width of a spool 14 arranged on the spool spindle 12 can be detected in a simple manner. Likewise, temperature measurements can be taken on different or adjacent coils 14 that are arranged on the coil 12 and taken into account in the evaluation by the evaluation unit 20 . For example, temperature data from different coils 14 can be compared with one another.

Die 3 zeigt eine Seitenansicht einer Vorrichtung 10 zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die Vorrichtung 10 gemäß dem Ausführungsbeispiel in 3 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach 1 oder 2 durch die Anzahl an Messeinrichtungen 16 sowie durch deren Anordnung beziehungsweise Ausrichtung. So ist in dem Ausführungsbeispiel gemäß 3 eine Mehrzahl von Messeinrichtungen 16 vorgesehen. Die Messeinrichtungen 16 sind dabei insbesondere entlang einer Längsrichtung 17 der Spulspindel 12 und/oder entlang einer Mehrzahl von der Spulspindel 12 angeordneten Spulen 14 und/oder entlang der Breite wenigstens einer auf der Spulspindel 12 angeordneten Spule 14 angeordnet.The 3 Fig. 14 is a side view of a melt-spun filament winding apparatus 10 according to a third embodiment of the present invention. The device 10 according to the embodiment in 3 differs from the embodiment according to 1 or 2 by the number of measuring devices 16 and by their arrangement or orientation. So in the embodiment according to 3 a plurality of measuring devices 16 are provided. The measuring devices 16 are arranged in particular along a longitudinal direction 17 of the winding spindle 12 and/or along a plurality of bobbins 14 arranged on the winding spindle 12 and/or along the width of at least one bobbin 14 arranged on the winding spindle 12.

Gemäß 3 sind die Messeinrichtungen 16 relativ zur Spulspindel fest angeordnet beziehungsweise fixiert. Zumindest können die Messeinrichtungen 16 entlang einer Längsrichtung 17 der Spulspindel 12 unbeweglich angeordnet sein. Wenigstens eine der Messeinrichtungen 16 kann zur Temperaturerfassung eines Außenumfangendabschnitts 26 einer auf der Spulspindel 12 angeordneten Spule 14 dauerhaft und/oder fest positioniert sein. Bevorzugt sind mehrere oder sämtliche Messeinrichtungen 16 zur Temperaturerfassung eines Außenumfangendabschnitts 26 einer auf der Spulspindel 12 angeordneten Spule 14 dauerhaft und/oder fest positioniert. Da sich an den Außenumfangendabschnitten 26 aufgrund der Fadenumkehr während des Aufwickelns mit höherer Wahrscheinlichkeit Fadenhäufungen ergeben können, ist deren Temperaturüberwachung von Vorteil für die Qualitätssicherung.According to 3 the measuring devices 16 are arranged or fixed relative to the winding spindle. At least the measuring devices 16 can be arranged immovably along a longitudinal direction 17 of the winding spindle 12 . At least one of the measuring devices 16 can be permanently and/or fixedly positioned to measure the temperature of an outer peripheral end section 26 of a bobbin 14 arranged on the winding spindle 12 . Several or all of the measuring devices 16 for measuring the temperature of an outer peripheral end section 26 of a bobbin 14 arranged on the winding spindle 12 are preferably permanently and/or fixedly positioned. Since there is a higher probability of thread accumulations occurring at the outer peripheral end sections 26 due to the thread reversal during winding, monitoring the temperature thereof is advantageous for quality assurance.

In den Ausführungsbeispielen gemäß 1 bis 3 ist die Auswerteeinrichtung 20 jeweils gesondert von der Messeinrichtung 16 oder den Messeinrichtungen 16 ausgebildet. Die Auswerteeinrichtung 20 kann also eine gesonderte Komponente bilden. Ebenso ist es jedoch möglich, dass die Auswerteeinrichtung 20 als Teil der jeweiligen Messeinrichtung 16 ausgebildet ist und/oder dass jede Messeinrichtung 16 eine eigene Auswerteeinrichtung 20 aufweist. Ferner besteht die Möglichkeit, dass die jeweilige Auswerteeinrichtung 16 und die Messeinrichtung 20 als Teil eines Erfassungssystems ausgebildet sind oder ein Erfassungssystem bilden. Schließlich kann die Auswerteeinrichtung 20 auch durch eine hier nicht näher dargestellte Spulensteuerung und/oder Changier-Steuereinheit gebildet sein.In the embodiments according to 1 until 3 the evaluation device 20 is in each case designed separately from the measuring device 16 or the measuring devices 16 . The evaluation unit direction 20 can therefore form a separate component. However, it is also possible for the evaluation device 20 to be designed as part of the respective measuring device 16 and/or for each measuring device 16 to have its own evaluation device 20 . There is also the possibility that the respective evaluation device 16 and the measuring device 20 are designed as part of a detection system or form a detection system. Finally, the evaluation device 20 can also be formed by a spool control and/or traversing control unit not shown in detail here.

Eine Vorrichtung 10 gemäß den in den 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispielen eignet sich zur Durchführung eines Verfahrens zum Aufwickeln eines Schmelzspinnfadens aus einer Mehrzahl von Filamenten. Bei einem solchen Verfahren wird auf einer Spulspindel 12 zumindest ein Spinnfaden zu einer Spule 14 aufgewickelt, eine Temperaturmessung des Außenumfangs 18 der auf der Spul-spindel angeordneten Spule 14 vorgenommen und die Temperaturmessung der Messeinrichtung ausgewertet. Schließlich kann bei einem solchen Verfahren eine unregelmäßige Masseverteilung aufgewickelter Fadenabschnitte auf Grundlage zumindest einer ausgewerteten Temperaturmessung detektiert werden.A device 10 according to the 1 until 3 shown embodiments is suitable for carrying out a method for winding a spun melt thread from a plurality of filaments. In such a method, at least one filament is wound onto a spool 14 on a spool spindle 12, the temperature of the outer circumference 18 of the spool 14 arranged on the spool spindle is measured and the temperature measurement of the measuring device is evaluated. Finally, with such a method, an irregular mass distribution of wound thread sections can be detected on the basis of at least one evaluated temperature measurement.

Auf Grundlage einer detektierten Soll-Ist-Abweichung eines Temperaturwerts und/oder eines Temperaturverlaufs, kann die jeweilige Auswerteeinheit 16 ein Warnsignal zur Qualitätskennzeichnung der jeweils aufzuwickelnden oder aufgewickelten Spule 14 und/oder ein Steuer- und/oder Informationssignal zur Anpassung wenigstens eines Spulen- und/oder Wickel- und/oder Changierparameters laufender und/oder künftiger Wickelvorgänge ausgeben.On the basis of a detected target/actual deviation of a temperature value and/or a temperature profile, the respective evaluation unit 16 can issue a warning signal for quality identification of the respective coil 14 to be wound up or that has been wound up and/or a control and/or information signal for adjusting at least one coil and /or output winding and/or traversing parameters of current and/or future winding processes.

Auf diese Weise kann im laufenden Betrieb des Aufwickelns in geeigneter Weise Einfluss auf die Qualität der jeweiligen Spule 14 genommen werden oder Spulen 14 mit unstetiger Masseverteilung im Hinblick auf ein verringertes Qualitätsniveau gekennzeichnet werden. Ebenso können auf Grundlage der Detektion unregelmäßiger Masseverteilungen Einstellungen und/oder Vorgaben für künftige Wickelvorgänge vorgenommen werden, um eine laufende Qualitätsverbesserung beziehungsweise Qualitätssicherung zu gewährleisten.In this way, the quality of the respective coil 14 can be influenced in a suitable manner during the ongoing operation of the winding, or coils 14 with a discontinuous mass distribution can be identified with regard to a reduced quality level. Likewise, on the basis of the detection of irregular mass distributions, settings and/or specifications for future winding processes can be made in order to ensure ongoing quality improvement or quality assurance.

Claims

Device (10) for winding a melt-spun thread of a plurality of filaments, or a monofilament - with a winding spindle (12) through which at least one spinning thread can be wound up to form a bobbin (14), - having at least one measuring device (16) for measuring the temperature of the outer circumference (18) of a bobbin (14) arranged on the bobbin spindle (12), and - with an evaluation device (20) for evaluating temperature measurements by the measuring device (16), - The evaluation device (20) being set up to detect irregular mass distributions of thread sections wound up on a bobbin (14) on the basis of at least one evaluated temperature measurement.

Device (10) after claim 1 , characterized in that the measuring device (16) for measuring the temperature of the outer circumference (18) of a rotating bobbin and/or a bobbin (14) located during the winding of a spinning thread is set up.

Device (10) after claim 1 or 2 , characterized in that the at least one measuring device (16) is designed for contactless temperature measurement and/or as an infrared camera and/or as a pyrometer.

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one measuring device (16) is arranged to be movable and/or displaceable, in particular along a longitudinal direction (17) of the winding spindle (12) and/or along a plurality on the winding spindle (12) arranged coils (14) and/or along the width of at least one coil (14) arranged on the winding spindle (12).

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one measuring device (16) for measuring the temperature of the outer circumference (18) of a bobbin (14) arranged on the winding spindle (12) is set up via a reflection device (24), in particular via a mirror, the reflection device (24) preferably being arranged to be movable and/or displaceable, in particular along a longitudinal direction (17) of the winding spindle (12) and/or along a plurality of bobbins (14) arranged on the winding spindle (12) and/or along the width of at least one spool (14) arranged on the spool spindle (12).

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of measuring devices (16) are provided, in particular one arranged along a longitudinal direction (17) of the winding spindle (12) and/or along a plurality on the winding spindle (12). Spools (14) and/or along the width of at least one spool (14) arranged on the spool spindle (12).

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one measuring device (16) for measuring the temperature of an outer peripheral end section (26) of a bobbin (14) arranged on the bobbin spindle (12) is positioned permanently and/or fixedly.

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one measuring device (16) and/or the plurality of measuring devices (16) for detecting a temperature curve along a bobbin width of a bobbin (14) arranged on the winding spindle (12) is set up.

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one measuring device (16) is set up for continuous temperature measurement and/or for periodically recurring temperature measurement of the outer circumference (18) of a coil (12), in particular at time intervals of less than 20 seconds, preferably less than 10 seconds or less than 5 seconds.

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the evaluation unit (20) is set up to carry out a target/actual comparison of temperature data, with target temperature data preferably being preset and/or preset and/or adjusted from mean values of previous winding processes are.

Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the evaluation unit (20) is set up to issue a warning signal for quality identification of the respective coil to be wound up or wound up on the basis of a detected target/actual deviation of a temperature value and/or a temperature profile (14) and/or output a control and/or information signal for adjusting at least one coil and/or winding and/or traversing parameter of current and/or future winding processes.

Process for winding a melt-spun thread of a plurality of filaments, - in which at least one spinning thread is wound onto a spool (14) on a spool spindle (12), - in which a temperature measurement of the outer circumference (18) of the bobbin (14) arranged on the bobbin spindle (12) is carried out, - In which the temperature measurements of the measuring device (16) are evaluated and - In which an irregular mass distribution wound thread sections are detected on the basis of at least one evaluated temperature measurement.