DE102022128563A1

DE102022128563A1 - Container with a connector with a ventilation function and dosing system

Info

Publication number: DE102022128563A1
Application number: DE102022128563.4A
Authority: DE
Inventors: Robert Ruiz Hernandez; Sergio Linz; Arnd Kessler; Bert Braeckman; Lukas de Graef
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 2022-10-27
Filing date: 2022-10-27
Publication date: 2024-05-02
Also published as: WO2024088690A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter (40) für ein Dosiersystem (1), welches sich in dem Innenraum einer Geschirrspülmaschine positionieren lässt und ein Dosiergerät (10) umfasst, durch das wenigstens eine Zubereitung in den Innenraum ausdosierbar ist, wobei der Behälter (40) wenigstens eine Kammer (41, 42, 43) zur Aufnahme der Zubereitung und ein der Kammer (41, 42, 43) zugeordnetes Anschlussstück aufweist, das mit der Kammer (41, 42, 43) verbunden ist und sich mit einer Anschlussaufnahme des Dosiergeräts zur Ausbildung einer Verbindung zwischen Kammer (41, 42, 43) und Dosiergerät verbinden lässt. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Anschlussstück einen Grundkörper (49) umfasst, der eine die Belüftung der Kammer (41, 42, 43) dienende Luftkammer (65) mit einer Luftkammerwandung (67) aufweist, wobei an der Luftkammerwandung (67) ein Vorsprung (68) angeformt ist, der eine von der Luftkammerwandung (67) beabstandete Anlage (71) für ein Widerlager () der Anschlussaufnahme (23) aufweist, sodass eine Kraft, die beim Verbinden von Anschlussstück (44) und Anschlussaufnahme (23) auf die Anlage (71) des Vorsprungs (68) wirkt, ein Biegemoment erzeugt, durch die der Vorsprung (68) gedreht wird und eine Öffnung in die Luftkammerwandung (67) gerissen wird.The invention relates to a container (40) for a dosing system (1) which can be positioned in the interior of a dishwasher and comprises a dosing device (10) through which at least one preparation can be dosed into the interior, wherein the container (40) has at least one chamber (41, 42, 43) for receiving the preparation and a connecting piece assigned to the chamber (41, 42, 43), which is connected to the chamber (41, 42, 43) and can be connected to a connecting receptacle of the dosing device to form a connection between the chamber (41, 42, 43) and the dosing device. The invention is characterized in that the connecting piece comprises a base body (49) which has an air chamber (65) serving to ventilate the chamber (41, 42, 43) and having an air chamber wall (67), wherein a projection (68) is formed on the air chamber wall (67), which projection has a contact surface (71) spaced apart from the air chamber wall (67) for an abutment () of the connection receptacle (23), so that a force which acts on the contact surface (71) of the projection (68) when connecting the connecting piece (44) and the connection receptacle (23) generates a bending moment, by means of which the projection (68) is rotated and an opening is torn in the air chamber wall (67).

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter für ein Dosiersystem, welches sich in dem Innenraum einer Geschirrspülmaschine positionieren lässt und ein Dosiergerät umfasst, durch das wenigstens eine Zubereitung in den Innenraum ausdosierbar ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung das Dosiersystem mit Behälter und Dosiergerät.The invention relates to a container for a dosing system which can be positioned in the interior of a dishwasher and comprises a dosing device through which at least one preparation can be dosed into the interior. The invention further relates to the dosing system with container and dosing device.

Die EP 2 296 520 B1 offenbart ein solches Dosiersystem mit Behälter und Dosiergerät. Ein Gehäuse des Behälters bildet mehrere Kammern aus, in denen jeweils eine Zubereitung bevorratet ist. Jeder Kammer ist ein Anschlussstück zugeordnet, mit dem sich der Behälter mit dem Dosiergerät zur Ausbildung einer flüssigkeitsdichten Verbindung verbinden lässt. Das Dosiergerät weist dazu mehrere Anschlussaufnahmen auf. Mit einem dieser Anschlussaufnahmen lässt sich jeweils das Anschlussstück der Kammer verbinden. Das Dosiergerät und der damit verbundene Behälter werden dann in den Innenraum gestellt und ein Spülgang kann beginnen. Das Dosiergerät tauscht mit der Geschirrspülmaschine Signale aus, damit die Zubereitungen aus den Kammern während des Spülvorgangs zu unterschiedlichen Zeitpunkten und in unterschiedlichen Mengen in Abhängigkeit von diversen Parametern zielgerichtet ausdosiert werden können.The EP 2 296 520 B1 discloses such a dosing system with a container and dosing device. A housing of the container forms several chambers, each of which contains a preparation. Each chamber is assigned a connector with which the container can be connected to the dosing device to form a liquid-tight connection. The dosing device has several connection receptacles for this purpose. The connector of the chamber can be connected to one of these connection receptacles. The dosing device and the container connected to it are then placed in the interior and a wash cycle can begin. The dosing device exchanges signals with the dishwasher so that the preparations can be dosed out of the chambers in a targeted manner at different times and in different quantities during the wash cycle, depending on various parameters.

Dosiergerät und Behälter sind lösbar miteinander verbunden, sodass ein Austausch des Behälters möglich ist, wenn dieser nach mehreren Spülgängen entleert ist. Bei der EP 2 296 520 B1 handelt es sich um eine Steckverbindung zwischen Anschlussstück und Anschlussaufnahme, bei der das Anschlussstück zum Herstellen der Steckverbindung mit einer gewissen Druckkraft in die Anschlussaufnahme gedrückt werden muss. Insbesondere muss dabei eine Membran des Anschlussstücks durchstoßen werden, die in einem Neuzustand des Anschlussstücks die Zubereitung in der Kammer vor Umgebungseinflüssen schützt. Durch die Verbindung von Anschlussstück des Behälters und Anschlussaufnahme des Dosiergeräts kann die Zubereitung in das Dosiergerät gelangen und entsprechend ausdosiert werden. Beim erstmaligen Koppeln von Behälter und Dosiergerät werden bei der EP 2 296 520 B1 zudem für jede Kammer eine Belüftungsöffnung geöffnet, die vor dem ersten Koppeln mit einem Verschlusselement in Form eines Stopfens und einer Kappe verschlossen ist. Der Stopfen (bzw. die Kappe) wird dann beim erstmaligen Koppeln oder Verbinden von Behälter und Dosiergerät von einem Dorn oder dergleichen durchstoßen.The dosing device and container are detachably connected to each other, so that the container can be replaced when it is empty after several rinse cycles. EP 2 296 520 B1 is a plug connection between the connector and the connection receptacle, where the connector must be pressed into the connection receptacle with a certain pressure force to establish the plug connection. In particular, a membrane of the connector must be pierced, which protects the preparation in the chamber from environmental influences when the connector is new. By connecting the connector of the container and the connection receptacle of the dosing device, the preparation can enter the dosing device and be dosed accordingly. When coupling the container and dosing device for the first time, EP 2 296 520 B1 In addition, a ventilation opening is opened for each chamber, which is closed with a closure element in the form of a plug and a cap before the first coupling. The plug (or cap) is then pierced by a mandrel or the like when the container and dosing device are coupled or connected for the first time.

Der Stopfen muss separat hergestellt werden und beim Herstellen des Behälters in die Belüftungsöffnung gesetzt werden. Dieses Einsetzen in die Belüftungsöffnung führt zu einem hohen Montageaufwand. Auch kann das Recyceln des Behälters aufwändig sein, wenn das Behältergehäuse und der Stopfen aus unterschiedlichem Material sind, die bei dem Recyceln voneinander getrennt werden müssen.The plug must be manufactured separately and placed in the ventilation opening when the container is manufactured. This insertion into the ventilation opening leads to a high level of assembly work. Recycling the container can also be complex if the container housing and the plug are made of different materials that have to be separated from each other during recycling.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Behälter mit Belüftungsfunktion für ein in einer Geschirrspülmaschine platzierbares Dosiersystems bereitzustellen, der kostengünstig und ressourcenschonend herstellbar ist und dessen Austausch einfach durchgeführt werden kann.The invention is therefore based on the object of providing a container with a ventilation function for a dosing system that can be placed in a dishwasher, which can be produced cost-effectively and in a resource-saving manner and whose replacement can be carried out easily.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird mit der Merkmalskombination gemäß Anspruch 1 gelöst. Ausführungsbeispiele der Erfindung können den Unteransprüchen zu Anspruch 1 entnommen werden.The object underlying the invention is achieved with the combination of features according to claim 1. Embodiments of the invention can be found in the subclaims to claim 1.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Anschlussstück einen Grundkörper umfasst, der eine der Belüftung der Kammer dienende Luftkammer mit einer Luftkammerwandung aufweist, wobei ein Vorsprung an der Luftkammerwandung angeformt ist. Der Vorsprung weist eine Anlage für ein Widerlager der Anschlussaufnahme auf. Die Anlage ist dabei von der Luftkammerwandung beabstandet, sodass eine Kraft, die beim Verbinden von Anschlussstück und Anschlussaufnahme auf die Anlage des Vorsprungs wirkt, ein Biegemoment erzeugt. Durch das Biegemoment wird der Vorsprung gedreht, wodurch eine Öffnung in die Luftkammerwandung gerissen wird. Der Riss oder Bruch in der Luftkammerwandung ist dabei in erster Linie auf Zugspannungen in der Luftkammerwandung zurückzuführen, die durch das Biegemoment bzw. die Drehung des Vorsprungs entstehen. Durch das Öffnen der Luftkammerwandung wird die Belüftungsfunktion des Anschlussstücks aktiviert.According to the invention, the connecting piece comprises a base body which has an air chamber with an air chamber wall for ventilating the chamber, with a projection formed on the air chamber wall. The projection has a system for an abutment of the connection receptacle. The system is spaced apart from the air chamber wall so that a force which acts on the system of the projection when the connecting piece and connection receptacle are connected generates a bending moment. The bending moment causes the projection to rotate, which creates an opening in the air chamber wall. The crack or break in the air chamber wall is primarily due to tensile stresses in the air chamber wall which arise from the bending moment or the rotation of the projection. The ventilation function of the connecting piece is activated by opening the air chamber wall.

Im Gegensatz zum Stand der Technik, bei dem ein separater Stopfen zur Aktivierung der Belüftungsfunktion durchstochen wird, wird das Material der Luftkammerwandung einer Zugspannung ausgesetzt, die zu dem Riss im Material führt. Die Zugspannung hängt dabei von dem Biegemoment ab, welches ein Produkt aus der auf die Anlage wirkenden Kraft und dem Hebelarm des Vorsprungs ist. Der Hebelarm entspricht dabei dem Abstand zwischen der Anlage des Vorsprungs und der Luftkammerwandung, an der der Vorsprung angeformt ist und sich dort abstützt.In contrast to the state of the art, in which a separate plug is pierced to activate the ventilation function, the material of the air chamber wall is subjected to a tensile stress, which leads to a crack in the material. The tensile stress depends on the bending moment, which is a product of the force acting on the system and the lever arm of the projection. The lever arm corresponds to the distance between the system of the projection and the air chamber wall, on which the projection is formed and supported.

Die Anlage für das Widerlager der Anschlussaufnahme ist bevorzugt an einem freien Ende des Vorsprungs, wobei der Vorsprung an einer Wurzel, also an einem dem freien Ende entgegengesetzten Ende mit der Luftkammerwandung verbunden ist. Mechanisch kann der Vorsprung auch als Kragbalken oder Kragträger mit einem freien Ende aufgefasst werden.The system for the abutment of the connection receptacle is preferably at a free end of the projection, whereby the projection is connected to the air chamber wall at a root, i.e. at an end opposite the free end. Mechanically, the projection can can also be regarded as a cantilever beam or cantilever girder with a free end.

Über die Länge bzw. den effektiven Hebelarm des Vorsprungs, welcher dem Abstand zwischen Anlage und Luftkammerwandung entspricht, lässt sich das Biegemoment und somit die Zugspannungen in der Luftkammerwandung einstellen. In einem Ausführungsbeispiel liegt der effektive Hebelarm in einem Bereich von 2 bis 6 mm, bevorzugt 2,5 bis 4 mm.The bending moment and thus the tensile stresses in the air chamber wall can be adjusted via the length or the effective lever arm of the projection, which corresponds to the distance between the system and the air chamber wall. In one embodiment, the effective lever arm is in a range of 2 to 6 mm, preferably 2.5 to 4 mm.

Die Luftkammerwandung kann eine Sollbruchstelle mit reduzierter Wandstärke aufweisen. Die Sollbruchstelle ist dabei bevorzugt dort vorzusehen, wo bedingt durch die Drehung des Vorsprungs die größten Zugkräfte in der Luftkammerwandung zu erwarten sind. Aufgrund der reduzierten Wandstärke treten dann an der Sollbruchstelle hohe Zugspannungen im Material auf, die zu dem Riss der Luftkammerwandung führen. Durch das Zusammenwirken von Hebelarm und reduzierter Wandstärke der Sollbruchstelle im Bereich der höchsten Zugkräfte lässt sich die Luftkammer zur Aktivierung der Belüftungsfunktion bei auch bei vergleichsweise kleiner Kraft zwischen Anlage des Vorsprungs und Widerlager der Anschlussaufnahme realisieren.The air chamber wall can have a predetermined breaking point with a reduced wall thickness. The predetermined breaking point should preferably be provided where the greatest tensile forces are to be expected in the air chamber wall due to the rotation of the projection. Due to the reduced wall thickness, high tensile stresses then occur in the material at the predetermined breaking point, which lead to the air chamber wall cracking. The interaction of the lever arm and the reduced wall thickness of the predetermined breaking point in the area of the highest tensile forces means that the air chamber can be used to activate the ventilation function even with a comparatively small force between the projection and the abutment of the connection holder.

Die Luftkammerwandung kann eine Scharnierstelle aufweisen, um die der Vorsprung dreht, wenn das Anschlussstück m Anschlussaufnahme verbunden wird. Diese Scharnierstelle kann ebenfalls durch eine reduzierte Wandstärke geprägt sein. In einem Ausführungsbeispiel ist der Vorsprung über die Scharnierstelle auch nach erfolgter Verbindung des Anschlussstücks mit der Anschlussaufnahme noch verbunden. Dies hat den Vorteil, dass bei einem Austausch des Behälters der Vorsprung weiter an dem Grundkörper anhaftet und nicht als loses Stück im Dosiergerät verbleibt, welches das Einsetzen eines neuen Behälters in das Dosiergerät behindern könnte.The air chamber wall can have a hinge point around which the projection rotates when the connector is connected to the connection receptacle. This hinge point can also be characterized by a reduced wall thickness. In one embodiment, the projection is still connected via the hinge point even after the connector has been connected to the connection receptacle. This has the advantage that when the container is replaced, the projection continues to adhere to the base body and does not remain as a loose piece in the dosing device, which could hinder the insertion of a new container into the dosing device.

In einem Ausführungsbeispiel bilden Grundkörper, die Luftkammerwandung und der Vorsprung ein einstückiges Teil, welches nur aus einem Material gefertigt ist, vorzugsweise spritzgegossen ist. Durch die Auswahl des Materials für dieses einstückige Teil kann Einfluss auf die erforderliche Kraft genommen werden, durch die beim Verbinden des Anschlussstücks mit der Anschlussaufnahme die Luftkammerwanderung einreißt. Der Grundkörper (und somit auch die Luftkammerwandung und der Vorsprung, wenn das einstückige Stück mit dem gleichen Material zu Grunde gelegt wird) kann aus Polyolefin sein, vorzugsweise aus Polypropylen. Damit die Luftkammerwandung beim Verbinden des Anschlussstücks mit der Anschlussaufnahme verlässlich reißt, ohne zu viel Kräfte dafür aufwenden zu müssen, kann der Kunststoff, aus dem die Luftkammerwandung ist, mit einem Füllstoff, vorzugsweise mit einem inerten Füllstoff versehen sein. Durch die Wahl des Füllstoffes und durch dessen Gehalt lässt sich die Sprödigkeit des Kunststoffes einstellen. Ein bevorzugter Füllstoff ist dabei Kreide (CaCO₃), wobei deren Korngröße sehr klein gewählt werden kann, damit der Korndurchmesser nicht größer als die Wandstärke im Bereich der Sollbruchstelle ist. In einem Ausführungsbeispiel, bei dem als Kunststoff Polypropylen (PP) verwendet wird, beträgt der Füllstoff Anteil 1 bis 10 %, bevorzugt 4 bis 8 %. Der Kunststoff für den Grundkörper darf auch nicht zu spröde sein, damit es nicht bei einer Stoßbelastung (welche beispielsweise bei einem unbeabsichtigten Fall des Behälters auftreten kann) bricht.In one embodiment, the base body, the air chamber wall and the projection form a one-piece part which is made of only one material, preferably injection-molded. The selection of the material for this one-piece part can influence the force required to tear the air chamber migration when connecting the connector to the connector receptacle. The base body (and thus also the air chamber wall and the projection, if the one-piece piece is based on the same material) can be made of polyolefin, preferably polypropylene. To ensure that the air chamber wall tears reliably when connecting the connector to the connector receptacle without having to use too much force, the plastic from which the air chamber wall is made can be filled with a filler, preferably an inert filler. The brittleness of the plastic can be adjusted by choosing the filler and its content. A preferred filler is chalk (CaCO ₃ ), whereby the grain size can be selected to be very small so that the grain diameter is not larger than the wall thickness in the area of the predetermined breaking point. In an embodiment in which polypropylene (PP) is used as the plastic, the filler content is 1 to 10%, preferably 4 to 8%. The plastic for the base body must also not be too brittle so that it does not break under impact (which can occur, for example, if the container is accidentally dropped).

In einem Ausführungsbeispiel weist der Grundkörper ein Einschweißteil auf, wobei das Einschweißteil dichtend an einer Kammerwandung der Kammer befestigt ist. Der Grundkörper kann ein Steckteil aufweisen, wobei das Steckteil in die Anschlussaufnahme eingesteckt werden kann. Das Einstecken erfolgt dabei vorzugsweise durch eine lineare Bewegung. Durch eine entgegengesetzte lineare Bewegung lässt sich das Steckteil dann wieder aus der Anschlussaufnahme ziehen.In one embodiment, the base body has a weld-in part, wherein the weld-in part is attached to a chamber wall in a sealing manner. The base body can have a plug-in part, wherein the plug-in part can be inserted into the connection receptacle. Insertion is preferably carried out by a linear movement. The plug-in part can then be pulled out of the connection receptacle again by an opposite linear movement.

Das Einschweißteil kann einen Luftkanal ausbilden, der mit der Luftkammer verbunden ist und eine Steckaufnahme für ein separates Luftrohr aufweist, das in die Kammer ragt. Ein dem Luftkanal abgewandtes Ende des Luftrohrs endet dabei in einem von dem Anschlussstück entfernten Bereich der Kammer. In Einsatzlage des Dosiersystem kann dieser entfernte Bereich den oberen Bereich der Kammer darstellen. Beim Ausdosieren der Zubereitung kann dabei Luft in den oberen Bereich der Kammer nachströmen. Die für die Belüftung notwendige Luft strömt dabei durch die eingerissene Öffnung in der Luftkammerwandung, durch den mit der Luftkammer verbundenen Luftkanal und durch das Luftrohr in die Kammer. Ein Unterdruck in der Kammer, der das Ausdosieren schwierig macht, kann somit vermieden werden.The welded part can form an air duct that is connected to the air chamber and has a plug-in receptacle for a separate air pipe that extends into the chamber. An end of the air pipe facing away from the air duct ends in an area of the chamber that is remote from the connector. When the dosing system is in use, this remote area can represent the upper area of the chamber. When the preparation is dispensed, air can flow into the upper area of the chamber. The air required for ventilation flows through the torn opening in the air chamber wall, through the air duct connected to the air chamber and through the air pipe into the chamber. Negative pressure in the chamber, which makes dispensing difficult, can thus be avoided.

Das Einschweißteil kann einen Zuflusskanal ausbilden. Das Steckteil kann einen Abflusskanal ausbilden, wobei in einem Neuzustand des Behälters der Zuflusskanal und der Abflusskanal durch eine geschlossene Membran voneinander getrennt sind. Bei durchstoßener oder eingerissener Membran besteht eine Verbindung zwischen Zuflusskanal und Abflusskanal, sodass die Zubereitung von der Kammer bis zur Anschlussaufnahme des Dosiergeräts gelangen kann. Vor dem Durchstoßen oder Einreißen der Membran und vor dem Einreißen der Luftkammerwandung, also vor dem Verbinden des Anschlussstücks mit der Anschlussaufnahme, sorgen die noch intakte Membran und die noch nicht geöffneten Luftkammer dafür, dass die Kammer luft- und flüssigkeitsdicht abgeschlossen ist. Damit ist die Zubereitung in der Kammer vor Umgebungseinflüssen geschützt und kann für längere Zeit im Behälter gelagert werden. Erst wenn der Behälter mit dem Dosiergerät verbunden wird, verliert die Membran ihre abdichtende Wirkung.The welded part can form an inflow channel. The plug-in part can form an outflow channel, whereby when the container is new, the inflow channel and the outflow channel are separated from each other by a closed membrane. If the membrane is pierced or torn, there is a connection between the inflow channel and the outflow channel so that the preparation can reach the chamber from the connection receptacle of the dosing device. Before the membrane is pierced or torn and before the air chamber wall is torn, i.e. before the connection piece is connected to the connection receptacle, the still intact membrane and the not yet opened air chamber ensure that the chamber is air-tight. and is sealed liquid-tight. This protects the preparation in the chamber from environmental influences and allows it to be stored in the container for a longer period of time. The membrane only loses its sealing effect when the container is connected to the dosing device.

Vorzugsweise ist die Membran einstückig an dem Grundkörper angeformt, was das Herstellen des Anschlussstücks erleichtert. Die Wandstärke der Membran kann 0,04 bis 0,2, vorzugsweise 0,08 bis 0,12 mm betragen, um die Kraft, die zum Durchstoßen der Membran notwendig ist, klein zu halten.Preferably, the membrane is formed integrally with the base body, which facilitates the manufacture of the connecting piece. The wall thickness of the membrane can be 0.04 to 0.2, preferably 0.08 to 0.12 mm, in order to keep the force required to penetrate the membrane small.

An dem Grundkörper kann ein Fingerring befestigt sein, der von einer Ausgangsposition in eine Aktivposition bewegbar ist, wobei in der Aktivposition der Fingerring ausgelegt ist, von einem menschlichen Finger hintergriffen zu werden, um eine Zugkraft in den Grundkörper einzuleiten, durch die das Anschlussstück von der Anschlussaufnahme getrennt werden kann.A finger ring can be attached to the base body, which can be moved from a starting position into an active position, wherein in the active position the finger ring is designed to be gripped by a human finger in order to introduce a tensile force into the base body, by means of which the connecting piece can be separated from the connecting receptacle.

In einem Ausführungsbeispiel lässt sich der Fingerring ausgehend von der Ausgangsposition um eine Schwenkachse in die Aktivposition drehen. Vorzugsweise ist zwischen Fingerring und Grundkörper ein Scharnier in Form oder Art eines Filmscharniers vorgesehen, welches einstückig an dem Fingerring und dem Grundkörper angeformt ist.In one embodiment, the finger ring can be rotated from the starting position about a pivot axis into the active position. Preferably, a hinge in the form or type of a film hinge is provided between the finger ring and the base body, which is integrally formed on the finger ring and the base body.

Der Fingerring kann durch zwei Verbindungsstege an dem Grundkörper befestigt sein, wobei die zwei Verbindungsstege die Schwenkachse definieren können, um die der Fingerring aus der Ausgangsposition in die Aktivposition geschwenkt werden kann. Ein Schwenkwinkel zwischen der Ausgangsposition und der Aktivposition kann 80 bis 100°, vorzugsweise ca. 90° betragen. The finger ring can be attached to the base body by two connecting bars, whereby the two connecting bars can define the pivot axis around which the finger ring can be pivoted from the starting position to the active position. A pivot angle between the starting position and the active position can be 80 to 100°, preferably about 90°.

Vorzugsweise bildet der Fingerring mit dem Grundkörper und den zwei Verbindungsstegen eine Lasche mit geschlossenem Umfangsbereich. Der geschlossene Umfangsbereich ist stabil und kann hohe Zugkräfte aufnehmen.Preferably, the finger ring forms a tab with a closed peripheral area with the base body and the two connecting bars. The closed peripheral area is stable and can absorb high tensile forces.

An dem Grundkörper kann ein Anpressteller zur Aufnahme für einen menschlichen Finger angeformt sein, durch dessen Druckkraft sich das Anschlussstück mit der Anschlussaufnahme verbinden lässt. Der Fingerring kann in der Ausgangsposition den Anpressteller umranden und im Wesentlichen in der gleichen Ebene wie der Anpressteller liegen. Während der Fingerring in der aktiven Position dazu dient, das Deckelteil aus der Anschlussaufnahme ziehen zu können, um die Verbindung zwischen Anschlussstück und Anschlussaufnahme zu lösen, dient der Anpressteller dazu, dass Steckteil des Grundkörpers in die Anschlussaufnahme zu drücken. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann daher auch die für das Herstellen der Verbindung von Anschlussstück und Anschlussaufnahme notwendige Kraft direkt auf das Anschlussstück geleitet werden.A pressure plate can be formed on the base body to accommodate a human finger, the pressure force of which can connect the connector to the connector holder. In the starting position, the finger ring can surround the pressure plate and lie essentially in the same plane as the pressure plate. While the finger ring in the active position is used to pull the cover part out of the connector holder in order to release the connection between the connector and the connector holder, the pressure plate is used to press the plug-in part of the base body into the connector holder. In this embodiment, the force required to establish the connection between the connector and the connector holder can therefore also be directed directly to the connector.

In einem Ausführungsbeispiel ist der Anpressteller koaxial zur Membran angeordnet. Damit kann die Druckkraft zum Durchstoßen der Membran direkt oberhalb der Membran ohne seitlichen Versatz angesetzt werden. Die Membran kann in einer Ebene liegen, die sich parallel zur Ebene des Anpresstellers erstreckt.In one embodiment, the pressure plate is arranged coaxially to the membrane. This means that the pressure force for piercing the membrane can be applied directly above the membrane without lateral offset. The membrane can lie in a plane that extends parallel to the plane of the pressure plate.

Der Anpressteller kann leicht nach innen gewölbt (konkav) sein. Durch die nach innen gerichtete Wölbung kann ein Abrutschen des Fingers bei der Druckabgabe vermieden werden. Ein Durchmesser des Anpresstellers beträgt in einem Ausführungsbeispiel 10 bis 20 mm. Bei dem Ausführungsbeispiel mit dem Anpressteller umschließenden Fingerring wird die effektive Auflagefläche für den Finger vergrößert, da nun auch auf den Fingerring ein Teil der Druckkraft lasten kann.The pressure plate can be slightly curved inwards (concave). The inward curvature prevents the finger from slipping when the pressure is applied. In one embodiment, the diameter of the pressure plate is 10 to 20 mm. In the embodiment with the finger ring surrounding the pressure plate, the effective contact surface for the finger is increased, since part of the pressure force can now also be applied to the finger ring.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung, die Bereitstellung eines Dosiersystems mit Behälter und Dosiergerät, wobei der Austausch des Behälters und das Ausdosieren der Zubereitung problemlos möglich ist, wird mit der Merkmalskombination gemäß Anspruch 15 gelöst. Das erfindungsgemäße Dosiersystem umfasst ein Dosiergerät und einen Behälter in den hier beschriebenen Ausführungen, wobei die Anschlussaufnahme des Dosiergeräts das Widerlager aufweist, gegen das der Vorsprung des Anschlussstücks stößt, wenn das Anschlussstück mit der Anschlussaufnahme verbunden wird. Das Widerlager kann als Rippe oder dergleichen ausgebildet sein. Eine Kontaktfläche des Widerlagers, mit der die Anlage des Vorsprungs beim Verbinden des Anschlussstücks mit der Anschlussaufnahme in Kontakt kommt, kann geneigt sein.A further object of the invention, the provision of a dosing system with a container and dosing device, wherein the container can be exchanged and the preparation can be dosed out without any problems, is achieved with the combination of features according to claim 15. The dosing system according to the invention comprises a dosing device and a container in the embodiments described here, wherein the connection receptacle of the dosing device has the abutment against which the projection of the connection piece abuts when the connection piece is connected to the connection receptacle. The abutment can be designed as a rib or the like. A contact surface of the abutment, with which the projection comes into contact when the connection piece is connected to the connection receptacle, can be inclined.

Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

1 ein erfindungsgemäßes Dosiersystem;
2 schematisch im Schnitt das Dosiersystem;
3 schematisch einen erfindungsgemäßen Behälter für das Dosiersystem;
4 diverse Ansichten eines Anschlussstücks des erfindungsgemäßen Behälters (4A bis 4B);
5 weitere Ansichten des Anschlussstücks der 4 (5A bis 5D);
6 zwei Schnittansichten des Anschlussstücks der 4 und 5 (6A und 6B); und
7 das Anschlussstück in einer weiteren Schnittansicht mit Teilen des Dosiergeräts.

The invention is explained in more detail with reference to the embodiments shown in the drawing. They show:

1 a dosing system according to the invention;
2 schematic cross-section of the dosing system;
3 schematically shows a container according to the invention for the dosing system;
4 various views of a connecting piece of the container according to the invention ( 4A to 4B) ;
5 further views of the connector of the 4 ( 5A to 5D );
6 two sectional views of the connector of the 4 and 5 ( 6A and 6B) ; and
7 the connector in another sectional view with parts of the dosing device.

1 zeigt ein Dosiersystem 1, das ein Dosiergerät 10 und einen Behälter umfasst. Der Behälter ist innerhalb eines flachen Gehäuses 11 des Dosiergeräts 10 untergebracht und in 1 nicht zu erkennen. In den 2 und 3 ist das Dosiersystem 1 mit dem Dosiergerät 10 und mit dem mit 40 bezeichneten Behälter schematisch dargestellt. 1 shows a dosing system 1 comprising a dosing device 10 and a container. The container is housed within a flat housing 11 of the dosing device 10 and in 1 not recognizable. In the 2 and 3 the dosing system 1 with the dosing device 10 and with the container designated 40 is shown schematically.

Das Dosiersystem 1 lässt sich im Innenraum einer Geschirrspülmaschine platzieren und ist ausgelegt, eine oder mehrere Zubereitungen, die sich in dem Behälter 40 befinden, während eines Spülgangs auszudosieren. Das Dosiersystem 1 kann dabei mit der Geschirrspülmaschine Signale, Daten, Steuerbefehle etc. austauschen, damit die Zubereitungen zeitlich und in der Menge zielgenau ausdosiert werden können.The dosing system 1 can be placed in the interior of a dishwasher and is designed to dispense one or more preparations located in the container 40 during a wash cycle. The dosing system 1 can exchange signals, data, control commands, etc. with the dishwasher so that the preparations can be dispensed precisely in terms of time and quantity.

Wie den 1 und 2 zu entnehmen ist, weist das Gehäuse 11 des Dosiergeräts 10 eine Vorderwand 12 und eine Rückwand 13 auf. Die in ihrer Grundform rechteckige Vorderwand 12 und die ebenfalls in ihrer Grundform rechteckige Rückwand 13 erstrecken sich von einem Boden 14 bis zu einer oberen Gehäusekante 15. In der Nähe der oberen Gehäusekante 15 ist ein Filmscharnier 16 zwischen Vorderwand 12 und Rückwand 13 vorgesehen, so dass das Gehäuse 11 aufgeklappt werden kann und ein Behälterfach 17 (siehe 2) des Dosiergeräts 10 geöffnet ist. Das Behälterfach 17 dient zur Aufnahme des Behälters 40. Im aufgeklappten Zustand des Gehäuses 11 lässt sich der Behälter 40 aus dem Behälterfach 17 entnehmen, um ihn durch einen anderen Behälter zu ersetzen. Der Behälter 40 kann so ausgelegt sein, dass er die Zubereitung oder die Zubereitungen in einem Umfang aufnehmen kann, dass sie für mehrere Spülgänge (beispielsweise für 20 bis 30 Spülgänge) reichen. Nach erfolgter Entleerung kann der Behälter 40 durch einen gefüllten Behälter ersetzt werden.Like the 1 and 2 can be seen, the housing 11 of the dosing device 10 has a front wall 12 and a rear wall 13. The front wall 12, which is rectangular in its basic shape, and the rear wall 13, which is also rectangular in its basic shape, extend from a base 14 to an upper housing edge 15. In the vicinity of the upper housing edge 15, a film hinge 16 is provided between the front wall 12 and the rear wall 13, so that the housing 11 can be opened and a container compartment 17 (see 2 ) of the dosing device 10 is opened. The container compartment 17 serves to accommodate the container 40. When the housing 11 is opened, the container 40 can be removed from the container compartment 17 in order to replace it with another container. The container 40 can be designed in such a way that it can hold the preparation or preparations in such a quantity that they are sufficient for several rinse cycles (for example for 20 to 30 rinse cycles). After emptying, the container 40 can be replaced with a filled container.

Aus 1 ist weiter zu entnehmen, dass an der Rückwand 13 eine erste Aussparung 18 und eine zweite Aussparung 19 vorgesehen sind. Im Folgenden wird nur auf die erste Aussparung 18 näher eingegangen. Da die zweite Aussparung 19 hinsichtlich ihrer Ausgestaltung zur ersten Aussparung 18 identisch ist, gelten die Ausführungen zur ersten Aussparung 18 sinngemäß auch für die zweite Aussparung 19.Out of 1 It can also be seen that a first recess 18 and a second recess 19 are provided on the rear wall 13. In the following, only the first recess 18 will be discussed in more detail. Since the second recess 19 is identical to the first recess 18 in terms of its design, the statements regarding the first recess 18 also apply analogously to the second recess 19.

Die erste Aussparung 18 setzt an dem Boden 14 an und erstreckt sich in Richtung der oberen Gehäusekante 15. Die Aussparung 18 ist als eine längliche, kanalartige oder nutartige Aussparung ausgebildet, wobei eine Länge in Längsrichtung der Aussparung (Richtung von Boden 14 zur oberen Gehäusekante 15) deutlich größer ist als eine Breite der Aussparung quer zur Längsrichtung. Die erste Aussparung 19 weist einen Nutboden 20 auf, dessen Abstand zu der Fläche, in der die Rückwand 13 liegt, eine Tiefe der ersten Aussparung 18 definiert. Ausgehend von einem unteren, offenen Ende 21, welches sich am Boden 14 befindet, bis zu einem oberen, geschlossenen Ende 22 reduziert sich die Tiefe. Entsprechend ist die Tiefe an dem unteren Ende 21 größer als die Tiefe im Bereich des oberen Endes 22. Ausgehend vom unteren Ende 21 verläuft der Nutboden 20 zunächst geradlinig (also die Tiefe ist dort zunächst konstant) und geht dann in einen gekrümmten Abschnitt mit kleiner werdender Tiefe über.The first recess 18 starts at the base 14 and extends in the direction of the upper housing edge 15. The recess 18 is designed as an elongated, channel-like or groove-like recess, wherein a length in the longitudinal direction of the recess (direction from the base 14 to the upper housing edge 15) is significantly greater than a width of the recess transverse to the longitudinal direction. The first recess 19 has a groove base 20, the distance of which from the surface in which the rear wall 13 lies defines a depth of the first recess 18. Starting from a lower, open end 21, which is located on the base 14, to an upper, closed end 22, the depth is reduced. Accordingly, the depth at the lower end 21 is greater than the depth in the area of the upper end 22. Starting from the lower end 21, the groove bottom 20 initially runs in a straight line (i.e. the depth is initially constant there) and then merges into a curved section with decreasing depth.

Die beiden Aussparungen 18, 19 dienen jeweils zur Aufnahme eines in etwa senkrecht nach oben stehenden bzw. zur Vertikalen leicht geneigten Haltestabs einer Telleraufnahme einer Geschirrschublade, die sich zum Einräumen und Ausräumen von Geschirr aus dem Innenraum ziehen lässt. Die Telleraufnahme weist in der Regel zwei parallele Reihen von Haltestäben auf, die innerhalb einer Reihe einen gewissen Abstand (Stababstand) aufweisen. Der Abstand der zwei Aussparungen 18, 19 entspricht dabei dem Abstand zwischen den zwei Reihen, so dass sich das Dosiergerät 10 mit dem im Gehäuse 11 befindlichen Behälter 40 wie ein Teller in ein Tellerfach der Telleraufnahme stellen lässt. Das Dosiergerät 10 stützt sich dabei wie ein Teller an den Haltestäben ab, die das Tellerfach bilden. Durch den besonderen Verlauf des Nutbodens 20 mit der zum oberen Ende 22 sich reduzierenden Tiefe lässt sich das Dosiergerät 10 einerseits in eine Telleraufnahme stellen, bei der der Stababstand gering und die Haltestäbe eine mittlere Länge aufweisen. Andererseits lässt sich das Dosiergerät 10 auch in eine Telleraufnahme stellen, bei der der Stababstand und die Länge der Haltestäbe groß sind. Im letztgenannten Fall erfolgt eine Abstützung des Dosiergeräts durch das obere Ende des Haltestabs im oberen Bereich der Aussparung 18, also dort, wo die Tiefe der Aussparung gering ist. Dadurch steht auch bei großem Stababstand das Dosiergerät 10 aufrecht in der Telleraufnahme und blockiert nicht durch eine zu geneigte Stellung benachbarte Tellerfächer.The two recesses 18, 19 each serve to accommodate a holding rod that stands approximately vertically upwards or is slightly inclined to the vertical, of a plate holder of a crockery drawer that can be pulled out of the interior to put dishes in and take them out. The plate holder usually has two parallel rows of holding rods that are a certain distance apart within a row (rod spacing). The distance between the two recesses 18, 19 corresponds to the distance between the two rows, so that the dosing device 10 with the container 40 located in the housing 11 can be placed like a plate in a plate compartment of the plate holder. The dosing device 10 is supported like a plate on the holding rods that form the plate compartment. Due to the special course of the groove base 20 with the depth reducing towards the upper end 22, the dosing device 10 can be placed on the one hand in a plate holder in which the bar spacing is small and the holding rods are of medium length. On the other hand, the dosing device 10 can also be placed in a plate holder where the bar spacing and the length of the holding bars are large. In the latter case, the dosing device is supported by the upper end of the holding bar in the upper area of the recess 18, i.e. where the depth of the recess is small. As a result, even with a large bar spacing, the dosing device 10 stands upright in the plate holder and does not block adjacent plate compartments by being too tilted.

Die Höhe (Abstand zwischen Boden 14 und obere Kante 15) und die Breite von Vorderwand 12 und Rückwand 13 entsprechen dem Durchmesser eines größeren Esstellers. Beispielsweise kann das Gehäuse 11 eine Höhe von 200 bis 280 mm aufweisen. Die Breite des Gehäuses 11 kann 200 bis 280 mm betragen. Das Verhältnis von Höhe zu Breite kann 0,8 bis 1,2 betragen.The height (distance between base 14 and upper edge 15) and the width of front wall 12 and rear wall 13 correspond to the diameter of a larger dinner plate. For example, the housing 11 can have a height of 200 to 280 mm. The width of the housing 11 can be 200 to 280 mm. The ratio of height to width can be 0.8 to 1.2.

Wie der 1 des Weiteren zu entnehmen ist, weist das Gehäuse 11 eine Dicke auf, die im Bereich des Bodens 14 den größten Wert annimmt und dann in Richtung der oberen Kante 15 leicht abnimmt. Again 1 As can also be seen, the housing 11 has a thickness which is greatest in the area of the base 14 and then decreases slightly towards the upper edge 15.

Eine maximale Dicke des Gehäuses, vorzugsweise im Bereich des Bodes 14, kann zwischen 20 und 28 mm betragen. In der schematischen Darstellung der 2 wird das Gehäuse 11 vereinfacht mit einer konstanten Dicke gezeigt.A maximum thickness of the housing, preferably in the area of the bottom 14, can be between 20 and 28 mm. In the schematic representation of the 2 the housing 11 is shown simplified with a constant thickness.

Während 1 das Dosiersystem 1 auf dem Boden 14 stehend darstellt, zeigt 2 das Dosiersystem 2 in einer liegenden Position, bei dem die Rückwand 13 nach unten gerichtet ist. In dieser liegenden Position kann das Gehäuse 11 geöffnet werden, in dem die Vorderwand 12 um die Schwenkachse des Filmscharnier 16 geschwenkt wird (in der Darstellung der 2 erstreckt sich die Schwenkachse senkrecht zur Zeichenebene). Bei aufgeklappter Vorderwand 12 lässt sich der Behälter 40 aus dem Behälterfach 17 entnehmen. Wie diese Entnahme des Behälters 40 erfolgt und wie ein neuer Behälter mit dem Dosiergerät wieder verbunden werden kann, wird später näher erläutert.While 1 the dosing system 1 standing on the floor 14, shows 2 the dosing system 2 in a lying position, with the rear wall 13 pointing downwards. In this lying position, the housing 11 can be opened by pivoting the front wall 12 about the pivot axis of the film hinge 16 (in the illustration of the 2 the pivot axis extends perpendicular to the plane of the drawing). When the front wall 12 is opened, the container 40 can be removed from the container compartment 17. How this removal of the container 40 takes place and how a new container can be reconnected to the dosing device will be explained in more detail later.

Aus der 3 wird deutlich, dass der nur schematisch dargestellte Behälter 40 mehrere Kammern aufweist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um drei Kammern 41, 42, 43. Jede Kammer dient zur Aufnahme einer Zubereitung, die beispielsweise eine alkalische Reinigungszubereitung, eine enzymatische Reinigungszubereitung, ein Klarspüler oder ein Duftstoff sein kann. Jeder Kammer ist jeweils ein Anschlussstück 44 zugeordnet, das sich in seinem Aufbau von dem Aufbau der anderen Anschlussstücke 44 nicht unterscheidet. Die Kammern 41, 42, 43 sind hier in etwa gleich groß, sie können sich aber in ihrem Volumen und in ihrer Form auch deutlich voneinander abweichen. Beispielsweise kann eine der Kammern für eine Zubereitung, die in einem Spülgang im Vergleich zu den anderen Zubereitungen in doppelter Menge ausdosiert wird, doppelt so groß ausgelegt sein, sodass bei einem notwendigen Austausch des Behälters alle Kammern möglichst vollständig entleert sind oder zumindest nur noch sehr kleine Restmengen vorhanden sind.From the 3 it becomes clear that the container 40, which is only shown schematically, has several chambers. In the exemplary embodiment shown, there are three chambers 41, 42, 43. Each chamber is used to hold a preparation, which can be, for example, an alkaline cleaning preparation, an enzymatic cleaning preparation, a rinse aid or a fragrance. Each chamber is assigned a connecting piece 44, the structure of which does not differ from the structure of the other connecting pieces 44. The chambers 41, 42, 43 are approximately the same size, but they can also differ significantly from one another in terms of their volume and shape. For example, one of the chambers can be designed to be twice as large for a preparation that is dispensed in twice the amount in one wash cycle compared to the other preparations, so that when the container needs to be replaced, all chambers are as completely emptied as possible or at least only very small residual amounts are left.

Die Kammern 41, 42, 43 werden durch zwei Gehäusehälften oder Kammerwandungen 45, 46 begrenzt. Jede Gehäusehälfte 45, 46 bildet drei Schalen oder Wannen aus, die mit der jeweils gegenüberliegenden Schale eine Kammer bildet. Zur Herstellung der Gehäusehälften 45, 46 kann eine (gefaltete) Kunststofffolie verwendet werden, die in entsprechende Tiefziehformen gezogen bzw. geblasen wird. An einem umlaufenden Rand 47 und auch an Zwischenstegen 48 zwischen den einzelnen Kammern 41, 42, 42 sind die Gehäusehälften 45, 46 miteinander verschweißt. In einem Abschnitt 47a des Rands 47 sind zwischen den beiden Gehäusehälften 45, 46 die Anschlussstücke 44 angeordnet. Diese werden vor der Verschweißung des Abschnitts 47a zwischen die Gehäusehälften 45, 46 eingelegt und dann flüssigkeitsdicht mit den Gehäusehälften 45, 46 verschweißt. Das Versiegeln/Verschweißen des Anschnitts 47a mit den Anschlussstücken 44 erfolgt zweckmäßigerweise erst, nachdem die Kammern 41, 42, 43 mit den jeweiligen Zubereitungen gefüllt worden sind. Bei der Befüllung sind die Gehäusehälften 45, 46 jedoch bereits am Rand 47 (ausgenommen der Anschnitt 47a) und an den Zwischenstege 48 miteinander verschweißt. Das Thermoformen ermöglicht geringe Wanddicken. Der erforderliche Materialaufwand ist dabei sehr gering. Die Gehäusehälften 45, 46 können beispielsweise aus Polypropylen (PP) sein.The chambers 41, 42, 43 are delimited by two housing halves or chamber walls 45, 46. Each housing half 45, 46 forms three shells or troughs, which form a chamber with the opposite shell. To produce the housing halves 45, 46, a (folded) plastic film can be used, which is drawn or blown into corresponding deep-drawing molds. The housing halves 45, 46 are welded to one another at a peripheral edge 47 and also at intermediate webs 48 between the individual chambers 41, 42, 42. The connecting pieces 44 are arranged between the two housing halves 45, 46 in a section 47a of the edge 47. These are inserted between the housing halves 45, 46 before the section 47a is welded and then welded to the housing halves 45, 46 in a liquid-tight manner. The sealing/welding of the gate 47a to the connecting pieces 44 is expediently only carried out after the chambers 41, 42, 43 have been filled with the respective preparations. When filling, however, the housing halves 45, 46 are already welded together at the edge 47 (except for the gate 47a) and at the intermediate webs 48. Thermoforming enables low wall thicknesses. The required material expenditure is very low. The housing halves 45, 46 can be made of polypropylene (PP), for example.

Das Dosiergerät 10 weist für jedes Anschlussstück 44 eine Anschlussaufnahme 23 auf (siehe 2, die eine der Anschlussaufnahmen zeigt). In eingesetzter Position des Behälters 40 im Gehäuse 11 des Dosiergeräts 10 bilden Anschlussstück 44 und Anschlussaufnahme 23 eine flüssigkeitsdichte Verbindung, sodass die Zubereitung aus der Kammer in eine der jeweiligen Kammer zugeordnete Dosierkammer des Dosiergeräts 10 gelangen kann. Die Dosierkammer sowie ein Dosierventil sind in 2 nicht dargestellt. Lediglich ein Dosierfach 24, das die Dosierkammer und das Dosierventil aufnimmt und in der Rückwand 13 integriert ist, ist in 2 dargestellt. Das Dosierfach 24 weist dabei für jede Kammer/Dosierventil eine Dosieröffnung 25 auf, durch die dann die Zubereitung aus der betreffenden Kammer durch die Verbindung Anschlussstück 44 / Anschlussaufnahme 23 in den Innenraum der Geschirrspülmaschine gelangt. Es sei darauf hingewiesen, dass in Einsatzlage des Dosiersystems 1 der Boden 14 nach unten zeigt, sodass die Zubereitungen aus den Kammern 41, 42, 43 schwerkraftbedingt aus der jeweiligen Dosieröffnung 25 fließen können, wenn das Dosierventil geöffnet ist.The dosing device 10 has a connection receptacle 23 for each connection piece 44 (see 2 , which shows one of the connection receptacles). When the container 40 is inserted in the housing 11 of the dosing device 10, the connection piece 44 and the connection receptacle 23 form a liquid-tight connection so that the preparation can pass from the chamber into a dosing chamber of the dosing device 10 assigned to the respective chamber. The dosing chamber and a dosing valve are in 2 not shown. Only a dosing compartment 24, which accommodates the dosing chamber and the dosing valve and is integrated in the rear wall 13, is in 2 The dosing compartment 24 has a dosing opening 25 for each chamber/dosing valve, through which the preparation from the relevant chamber then reaches the interior of the dishwasher via the connection piece 44/connection receptacle 23. It should be noted that when the dosing system 1 is in use, the base 14 points downwards so that the preparations from the chambers 41, 42, 43 can flow out of the relevant dosing opening 25 due to gravity when the dosing valve is open.

Die 4 bis 7 zeigen in verschiedenen Ansichten das Anschlussstück 44 in Alleinstellung. 4 zeigt zwei perspektivische Ansichten (4A und 4C sowie eine kammerseitige Ansicht ( 4B) und eine Seitenansicht (4D). 5A zeigt das Anschlussstück 44 von unten, 5C von oben in Draufsicht. 5B zeigt eine Ansicht von vorne. 5D zeigt eine weitere Seitenansicht. 6A ist ein waagerechter Längsschnitt durch das Anschlussstück 44. 6B zeigt das Anschlussstück 44 in einem senkrechten Längsschnitt, während 7 ein Querschnitt zeigt, der senkrecht zu den beiden Schnitten 6A, 6B verläuft. Zudem zeigt 7 angedeutet Teile des Dosiergeräts.The 4 to 7 show the connector 44 in its own position in different views. 4 shows two perspective views ( 4A and 4C and a chamber-side view ( 4B) and a side view (4D). 5A shows the connector 44 from below, 5C from above in plan view. 5B shows a view from the front. 5D shows another side view. 6A is a horizontal longitudinal section through the connecting piece 44. 6B shows the connector 44 in a vertical longitudinal section, while 7 shows a cross-section that runs perpendicular to the two sections 6A, 6B. In addition, 7 indicated parts of the dosing device.

Das Anschlussstück 44 weist einen Grundkörper 49 mit einem Einschweißteil 50 und einem Steckteil 51 auf. Das Einschweißteil 50 bildet einen Zuflusskanal 52 aus, durch den die Zubereitung aus der Kammer in das Anschlussstück 44 gelangt. Das Steckteil 51 bildet einen Abflusskanal 53 aus, durch den die Zubereitung aus dem Anschlussstück 44 in die Anschlussaufnahme 23 fließt (siehe 6 und 7). Zwischen dem Zuflusskanal und dem Abflusskanal ist ein Verbindungskanal 54 vorgesehen, der Zuflusskanal 52 und Abflusskanal 53 verbindet. In einem Neuzustand des Anschlussstücks 44 sind der Zuflusskanal 52 und der Abflusskanal 53 bzw. der Verbindungskanal 54 durch eine Membran 55 voneinander getrennt. Mit anderen Worten kann im Neuzustand des Behälters 40 die Zubereitung aus der Kammer 41, 42, 43 nicht in den Abflusskanal 53 gelangen. Durch die Membran 55 ist daher die Zubereitung in der Kammer vor Umgebungseinflüssen geschützt und kann auch nicht auslaufen.The connector 44 has a base body 49 with a weld-in part 50 and a plug-in part 51. The weld-in part 50 forms a Inflow channel 52 through which the preparation from the chamber passes into the connector 44. The plug-in part 51 forms an outflow channel 53 through which the preparation flows from the connector 44 into the connection receptacle 23 (see 6 and 7 ). Between the inflow channel and the outflow channel, a connecting channel 54 is provided which connects the inflow channel 52 and the outflow channel 53. When the connecting piece 44 is new, the inflow channel 52 and the outflow channel 53 or the connecting channel 54 are separated from one another by a membrane 55. In other words, when the container 40 is new, the preparation from the chamber 41, 42, 43 cannot get into the outflow channel 53. The membrane 55 therefore protects the preparation in the chamber from environmental influences and also prevents it from leaking out.

Eine Längsachse 56 des Zuflusskanals 52 steht im rechten Winkel zu einer Längsachse 57 des Abflusskanals 51. Der Verbindungskanals 54 fluchtet im Wesentlichen mit dem Zuflusskanal 52. Nach oben hin wird der Verbindungskanal 54 durch einen runden, leicht nach innen gewölbten Anpressteller 58 begrenzt. Der Anpressteller 58 dient zur Aufnahme eines menschlichen Fingers, um so einen Druck oder eine Druckkraft aufzubauen, um das Anschlussstück 44 mit dem Steckteil 51 in die Anschlussaufnahme 23 des Dosiergeräts 10 zu drücken. Eine Mittelachse des Anpresstellers 58 fällt mit der Längsachse/Mittelachse 57 des Steckteils 51 zusammen bzw. weist dazu nur einen sehr kleinen Versatz an. Die resultierende Kraft der an dem Anpressteller 58 anliegenden Fingerkraft greift senkrecht direkt über dem Steckteil 51 an. In den 4D, 6B und 7 ist die resultierende Kraft mit F_D bezeichnet. Mehrere kleinere Öffnungen in dem Anpressteller 58 können vorgesehen sein, um Material einzusparen und das Spritzgießen des Anschlussstücks 44 zu vereinfachen.A longitudinal axis 56 of the inflow channel 52 is at a right angle to a longitudinal axis 57 of the outflow channel 51. The connecting channel 54 is essentially aligned with the inflow channel 52. The connecting channel 54 is limited at the top by a round, slightly inwardly curved pressure plate 58. The pressure plate 58 serves to accommodate a human finger in order to build up a pressure or a pressure force in order to press the connection piece 44 with the plug-in part 51 into the connection receptacle 23 of the dosing device 10. A central axis of the pressure plate 58 coincides with the longitudinal axis/central axis 57 of the plug-in part 51 or has only a very small offset. The resulting force of the finger force applied to the pressure plate 58 acts vertically directly above the plug-in part 51. In the 4D , 6B and 7 the resulting force is designated F _D. Several smaller openings in the pressure plate 58 can be provided in order to save material and to simplify the injection molding of the connecting piece 44.

An dem Grundkörper 49 ist ein Fingerring 59 befestigt. Die Befestigung an dem Fingerring 59 an dem Grundkörper 49 erfolgt über zwei beabstandete Verbindungsstege 60 (siehe beispielsweise 5C und 6A). Durch die Verbindungsstege 60, die jeweils an einem Umfangsende des Fingerrings 59 ansetzen, weist der Fingerring 59 einen geschlossenen Umfang auf. Der Fingerring 59 erstreckt sich in Umfangsrichtung über einen Winkelbereich von ca. 270°. In Umfangsrichtung gesehen in der Mitte zwischen den beiden endseitigen Verbindungsstegen 60 ist zudem ein Fixierungssteg 61 zwischen Fingerring 59 und Anpressteller 58 vorgesehen, um den Fingerring 59 in der dargestellten Position zu halten.A finger ring 59 is attached to the base body 49. The attachment of the finger ring 59 to the base body 49 is made via two spaced connecting webs 60 (see for example 5C and 6A) . Due to the connecting webs 60, which each start at a circumferential end of the finger ring 59, the finger ring 59 has a closed circumference. The finger ring 59 extends in the circumferential direction over an angular range of approximately 270°. Viewed in the circumferential direction, in the middle between the two end connecting webs 60, a fixing web 61 is also provided between the finger ring 59 and the pressure plate 58 in order to hold the finger ring 59 in the position shown.

Bei der dargestellten Position handelt es sich um eine sogenannte Ausgangsposition des Fingerrings 59. In dieser Ausgangsposition liegt der Fingerring 59 in der gleichen Ebene wie der Anpressteller 58 und stellt eine gewisse radiale Erweiterung des Anpresstellers 58 dar. Aus dieser Ausgangsposition lässt sich der Fingerring 59 in eine Aktivposition schwenken. Dafür ist in unmittelbarer Nähe zum Fixierungssteg 61 eine Grifflasche 62 vorgesehen, durch die der Fingerring 59 gegenüber dem Anpressteller 58 angehoben werden kann, wobei aber der Fixierungssteg 61 gebrochen werden muss. Ein weiteres Anheben der Grifflasche 62 führt zu einer Schwenkbewegung des Fingerrings 59 um eine Schwenkachse 63 (siehe strichpunktierte Linie in den 5C und 6A). Die Schwenkachse 63 wird definiert durch die Lage der Verbindungsstege 61, die bei der Schwenkbewegung verformt werden und eine Art Filmscharnier bilden. Im Vergleich zum Fixierungssteg 61 sind die Verbindungsstege 60 deutlich stärker ausgebildet und können Zugkräfte aufnehmen, die durch den Fingerring 59 in den Grundkörper 49 geleitet werden.The position shown is a so-called starting position of the finger ring 59. In this starting position, the finger ring 59 lies in the same plane as the pressure plate 58 and represents a certain radial extension of the pressure plate 58. From this starting position, the finger ring 59 can be pivoted into an active position. For this purpose, a gripping tab 62 is provided in the immediate vicinity of the fixing web 61, by means of which the finger ring 59 can be raised relative to the pressure plate 58, but the fixing web 61 must be broken. Further lifting of the gripping tab 62 leads to a pivoting movement of the finger ring 59 about a pivot axis 63 (see dotted line in the 5C and 6A) The pivot axis 63 is defined by the position of the connecting webs 61, which are deformed during the pivoting movement and form a type of film hinge. In comparison to the fixing web 61, the connecting webs 60 are significantly stronger and can absorb tensile forces that are transmitted through the finger ring 59 into the base body 49.

In 5D ist die Aktivposition des Fingerrings 59 durch die gestrichelte Linie 59' angedeutet. In dieser Position lässt sich durch den Fingerring 59 bzw. 59' ein menschlicher Finger einhaken. Somit ist es möglich, eine vergleichsweise große Zugkraft auf den Grundkörper 44 und insbesondere auf das Steckteil 51 auszuüben. Die resultierende Kraft des eingehakten Fingers ist in 5D mit Fz bezeichnet. Die Zusammenschau der 4D und 5B zeigen, dass die resultierende Kraft FD zum Herstellen der Verbindung von Anschlussstück 44 und Anschlussaufnahme 23 und die Kraft FZ zum Trennen dieser Verbindung entgegengesetzt sind. Das Herstellen und das Trennen der Verbindung lässt sich durch eine lineare Bewegung bewerkstelligen, welche senkrecht zu der Vorderwand 12 bzw. zu der Rückwand 13 gerichtet ist.In 5D the active position of the finger ring 59 is indicated by the dashed line 59'. In this position, a human finger can be hooked through the finger ring 59 or 59'. This makes it possible to exert a comparatively large pulling force on the base body 44 and in particular on the plug-in part 51. The resulting force of the hooked finger is in 5D designated Fz. The overview of the 4D and 5B show that the resulting force FD for establishing the connection between the connector 44 and the connector receptacle 23 and the force FZ for separating this connection are opposite. The connection can be established and separated by a linear movement which is directed perpendicularly to the front wall 12 and the rear wall 13, respectively.

Mit dem Fingerring 59 in Aktivposition lässt sich somit das Anschlussstück 44 aus dem Anschlussstück 23 ziehen. Dadurch ist es möglich, den Behälter 40 aus der in 2 im Gehäuse 11 eingesetzten Position von dem Dosiergerät 10 zu trennen. Es ist dabei nicht notwendig, die dafür erforderlichen Kräfte über die eher labilen Gehäusehälften 45, 46 in den Behälter 40 einzuleiten.With the finger ring 59 in the active position, the connector 44 can be pulled out of the connector 23. This makes it possible to remove the container 40 from the 2 in the housing 11 inserted position from the dosing device 10. It is not necessary to introduce the forces required for this into the container 40 via the rather unstable housing halves 45, 46.

Zur Entnahme des Behälters 40 können zunächst die drei Anschlussstücke 44 mittels des Fingerrings nacheinander leicht aus den jeweiligen Anschlussaufnahmen angehoben werden, damit diese praktisch widerstandsfrei ohne Steckkraft auf den Anschlussaufnahmen aufliegen. Der Behälter 40 kann dann entweder durch einen Fingerring oder durch zwei Fingerringe gleichzeitig aus dem Gehäuse 11 entnommen werden.To remove the container 40, the three connection pieces 44 can first be lifted one after the other slightly out of the respective connection receptacles using the finger ring so that they rest on the connection receptacles with practically no resistance and without insertion force. The container 40 can then be removed from the housing 11 either using a finger ring or using two finger rings at the same time.

Das Einschweißstück 50 bildet neben dem Zuflusskanal 52 für die Zubereitung auch einen Luftkanal 64 aus, der in eine abgeschlossene Luftkammer 65 im Grundkörper 44 mündet. Die Luftkammer 65 ist neben dem Verbindungskanal 54 angeordnet (siehe 6A und 7). Wie aus 6A ersichtlich, lässt sich in das offene Ende des Luftkanals 64 ein Luftschlauch 66 einsetzen. Die Länge des Luftschlauches 66 ist dabei so bemessen, dass das freie Ende des Luftschlauches, also das Ende, welches nicht in den Luftkanal 64 gesteckt ist, sich an einem Ende der Kammer befindet, welches dem Anschlussstück 44 gegenüberliegt. In 3 ist nur für die Kammer 42 der Luftschlauch 66 durch die gestrichelte Linie angedeutet. In Einsatzlage des Dosiersystems 1, also mit dem Boden 14 des Dosiergeräts 10 nach unten gewandt, endet der Luftschlauch 66 mit seinem offenen Ende im oberen Bereich der Kammer 42. Auch für die Anschlussstücke 44 der beiden anderen Kammern 41, 43 ist ein solcher Luftschlauch vorgesehen, was aber in 3 nicht dargestellt ist.The welded piece 50 forms, in addition to the inflow channel 52 for the preparation, also an air channel 64, which leads into a closed air chamber mer 65 in the base body 44. The air chamber 65 is arranged next to the connecting channel 54 (see 6A and 7 ). As can be seen from 6A As can be seen, an air hose 66 can be inserted into the open end of the air duct 64. The length of the air hose 66 is dimensioned such that the free end of the air hose, i.e. the end that is not inserted into the air duct 64, is located at one end of the chamber that is opposite the connector 44. In 3 the air hose 66 is only indicated by the dashed line for the chamber 42. In the operating position of the dosing system 1, i.e. with the bottom 14 of the dosing device 10 facing downwards, the air hose 66 ends with its open end in the upper area of the chamber 42. Such an air hose is also provided for the connecting pieces 44 of the other two chambers 41, 43, but this is not the case in 3 is not shown.

Die abgeschlossene Luftkammer 65 wird umschlossen von einer Luftkammerwandung 67. An der Luftkammerwandung 67 ist ein nach außen gerichteter Vorsprung 68 angeformt. An einer Wurzel des Vorsprungs 68 weist die Luftkammerwandung 67 eine Sollbruchstelle 69 mit reduzierter Wandstärke und eine dünne Scharnierstelle oder Verbindungsstelle 70 auf. Beim Einführen des Steckteils 51 in die Anschlussaufnahme 23 wird zunächst die Membran 55 durch einen Hohldorn 26 der Anschlussaufnahme 23 durchstochen (siehe 7). Wird das Steckteil 51 weiter in die Anschlussaufnahme 23 gedrückt, kommt ein Widerlager 27 der Anschlussaufnahme in Kontakt mit einer Anlage 71 des Vorsprungs 68. Die Anlage 71 ist an einem freien Ende des Vorsprungs 68 vorgesehen.The closed air chamber 65 is enclosed by an air chamber wall 67. An outward-facing projection 68 is formed on the air chamber wall 67. At a root of the projection 68, the air chamber wall 67 has a predetermined breaking point 69 with reduced wall thickness and a thin hinge point or connection point 70. When inserting the plug-in part 51 into the connection receptacle 23, the membrane 55 is first pierced by a hollow mandrel 26 of the connection receptacle 23 (see 7 ). If the plug-in part 51 is pressed further into the connection receptacle 23, an abutment 27 of the connection receptacle comes into contact with a contact 71 of the projection 68. The contact 71 is provided at a free end of the projection 68.

Die Anlage 71 weist zu der Sollbruchstelle 69 und der Verbindungsstelle 70 einen Abstand 72 auf. Durch die Kraft, die von dem feststehenden Widerlager 27 auf den Vorsprung 68 wirkt, und durch den Abstand 72 wirkt auf die Wurzel des Vorsprungs 68 ein Biegemoment, was zu Zugspannungen im Bereich der Sollbruchstelle 69 führt. Wenn die Zugspannungen zu groß werden, reißt die Luftkammerwandung 67 im Bereich der Sollbruchstelle 69. Der Vorsprung 68 dreht dabei um die dünne Verbindungsstelle 70 in der Darstellung der 7 gegen den Uhrzeigersinn nach oben, ohne dass dabei der Vorsprung 68 sich vollständig vom Grundkörper 44 löst. Durch den Riss oder Bruch an der Sollbruchstelle 69 ist nun ein Austausch von Luft zwischen der Umgebung und der Luftkammer 65 und somit ein Austausch von Luft zwischen Umgebung und Kammer möglich. Die Belüftung der betreffenden Kammer ist aktiviert.The system 71 has a distance 72 from the predetermined breaking point 69 and the connection point 70. Due to the force acting on the projection 68 from the fixed abutment 27 and due to the distance 72, a bending moment acts on the root of the projection 68, which leads to tensile stresses in the area of the predetermined breaking point 69. If the tensile stresses become too great, the air chamber wall 67 tears in the area of the predetermined breaking point 69. The projection 68 rotates around the thin connection point 70 in the illustration of the 7 anti-clockwise upwards, without the projection 68 becoming completely detached from the base body 44. Due to the crack or break at the predetermined breaking point 69, an exchange of air between the environment and the air chamber 65 and thus an exchange of air between the environment and the chamber is now possible. The ventilation of the chamber in question is activated.

Anschlussstück 44 und Anschlussentnahme 23 sind so ausgelegt, dass beim Einsteckvorgang des Steckteils 51 in die Anschlussentnahme 23 die Membran 55 durchstochen wird, bevor die Belüftung der Kammer aktiviert wird, also bevor die Luftkammerwandung 67 einreißt. Der Hohldorn 26 und das Widerlager 27 der Anschlussaufnahme 23 sowie deren relative Höhe zueinander sind in 7 nur schematisch angedeutet. Gemäß 7 steht der Beginn des Duchstechens der Membran 55 unmittelbar bevor, während zwischen dem Widerlager 27 und der Anlage 71 des Vorsprungs 68 noch eine Lücke gegeben ist. Erst wenn das Anschlussstück 44 weiter in die Anschlussaufnahme 23 gedrückt wird, stößt der Vorsprung 68 gegen das Widerlager 27.The connector 44 and the connector removal 23 are designed in such a way that when the plug-in part 51 is inserted into the connector removal 23, the membrane 55 is pierced before the ventilation of the chamber is activated, i.e. before the air chamber wall 67 tears. The hollow mandrel 26 and the abutment 27 of the connector receptacle 23 as well as their relative height to each other are in 7 only schematically indicated. According to 7 the beginning of the piercing of the membrane 55 is imminent, while there is still a gap between the abutment 27 and the attachment 71 of the projection 68. Only when the connecting piece 44 is pressed further into the connection receptacle 23 does the projection 68 strike the abutment 27.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Dosiersystem Dosing system
1010: DosiergerätDosing device
1111: GehäuseHousing
1212: VorderwandFront wall
1313: RückwandBack wall
1414: BodenFloor
1515: obere Gehäusekanteupper housing edge
1616: FilmscharnierenFilm hinges
1717: BehälterfachContainer compartment
1818: erste Aussparungfirst recess
1919: zweite Aussparungsecond recess
2020: NutbodenGroove bottom
2121: unteres Endelower end
2222: oberes Endetop end
2323: AnschlussaufnahmeConnection holder
2424: DosierfachDosing compartment
2525: DosieröffnungDosing opening
2626: HohldornHollow mandrel
2727: Widerlager Abutment
4040: Behältercontainer
4141: Kammerchamber
4242: Kammerchamber
4343: Kammerchamber
4444: AnschlussstückConnector
4545: Gehäusehälfte / KammerwandungHousing half / chamber wall
4646: Gehäusehälfte / KammerwandundHousing half / chamber wall and
4747: Rands (Abschnitt 47a)Rands (Section 47a)
4848: ZwischenstegIntermediate bridge
4949: GrundkörperBase body
5050: EinschweißteilWelded part
5151: SteckteilPlug-in part
5252: ZuflusskanalInflow channel
5353: Abflusskanaldrainage channel
5454: VerbindungskanalConnecting channel
5555: Membranmembrane
5656: LängsachseLongitudinal axis
5757: LängsachseLongitudinal axis
5858: AnpresstellerPressure plate
5959: Fingerring (59' Fingerring in Aktivposition)Finger ring (59' finger ring in active position)
6060: VerbindungsstegConnecting bridge
6161: FixierungsstegeFixing bars
6262: GrifflascheGrip tab
6363: SchwenkachseSwivel axis
6464: LuftkanalAir duct
6565: LuftkammerAir chamber
6666: Luftschlauch / LuftrohrAir hose / air pipe
6767: LuftkammerwandungAir chamber wall
6868: Vorsprunghead Start
6969: SollbruchstellePredetermined breaking point
7070: Verbindungsstelle / ScharnierstelleConnection point / hinge point
7171: AnlageAttachment
7272: AbstandDistance

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2296520 B1 [0002, 0003]

Claims

Container (40) for a dosing system (1) which can be positioned in the interior of a dishwasher and comprises a dosing device (10) through which at least one preparation can be dosed into the interior, wherein the container (40) has at least one chamber (41, 42, 43) for receiving the preparation and a connecting piece associated with the chamber (41, 42, 43), which is connected to the chamber (41, 42, 43) and can be connected to a connection receptacle of the dosing device to form a connection between the chamber (41, 42, 43) and the dosing device, characterized in that the connecting piece comprises a base body (49) which has an air chamber (65) serving to ventilate the chamber (41, 42, 43) with an air chamber wall (67), wherein a projection (68) is formed on the air chamber wall (67) which has a system spaced apart from the air chamber wall (67). (71) for an abutment (27) of the connection receptacle (23), so that a force which acts on the contact (71) of the projection (68) when connecting the connection piece (44) and the connection receptacle (23) generates a bending moment, by means of which the projection (68) is rotated and an opening is torn in the air chamber wall (67).

Container (40) to Claim 1 , characterized in that the abutment (71) is arranged at a free end of the projection (68).

Container (40) to Claim 1 or 2 , characterized in that a distance (72) between the system (71) and the air chamber wall (67) is 2 to 6 mm, preferably 2.5 to 4 mm.

Container (40) one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the air chamber wall (67) has a predetermined breaking point (69) with reduced wall thickness.

Container (40) according to one of the Claims 1 until 4 , characterized in that the air chamber wall () has a hinge point (70) via which the projection (68) remains connected to the air chamber wall (67) even after the connection of the connecting piece (44) to the connection receptacle (23) has been made.

Container (40) to Claim 5 , characterized in that the connecting piece (44) is made of polyolefin which is filled with an inert filler with a weight proportion of 0.1 to 20%, preferably 2 to 8%.

Container (40) according to one of the Claims 1 until 6 , characterized in that the base body (49) has a welded part (50) which is sealingly attached to a chamber wall (45, 46) of the chamber (41, 42, 43).

Container (40) to Claim 7 , characterized in that the weld-in part (50) forms an air channel (64) which is connected to the air chamber (65) and has a plug-in receptacle for a separate air pipe (66) which projects into the chamber (41, 42, 43).

Container (40) after a Claims 1 until 8th , characterized in that the base body (59) has a plug-in part (51) which can be inserted into the connection receptacle (23).

Container (40) to Claim 9 , characterized in that the welded part (50) forms an inflow channel (52) and the plug-in part (51) forms an outflow channel (53), wherein in a new state of the container (40) the inflow channel (52) and the outflow channel (53) are separated from one another by a closed membrane (55).

Container (40) according to one of the Claims 1 until 10 , characterized in that a finger ring (59) is attached to the base body (49), which can be moved from a starting position into an active position, wherein in the active position the finger ring (59) is designed to be gripped behind by a human finger in order to introduce a tensile force into the base body (49), by means of which the connecting piece (44) can be separated from the connecting receptacle (23).

Container (40) to Claim 11 , characterized in that the finger ring (59) is fastened to the base body (49) by two connecting webs (60), wherein the two connecting webs (60) define a pivot axis about which the finger ring (59) can be pivoted from the starting position into the active position.

Container (40) according to one of the Claims 1 until 12 , characterized in that a pressure plate (58) for receiving a human finger is formed on the base body (49), by the pressure force of which the connecting piece (44) can be connected to the connection receptacle (23).

Container (40) to Claim 13 and Claim 11 or 12 , characterized in that the finger ring (59) in the starting position surrounds the pressure plate (58) and lies substantially in the same plane as the pressure plate (58).

Dosing system (1) which can be placed in the interior of a dishwasher and comprises a dosing device (10) and a container (40) according to one of the Claims 1 until 14 wherein the connection receptacle (23) of the dosing device (10) has an abutment (27) against which the projection (68) of the connection piece (44) abuts when the connection piece (44) is connected to the connection receptacle (23).