DE102022114394A1

DE102022114394A1 - Verpackung und Verfahren zum Herstellen einer Verpackung

Info

Publication number: DE102022114394A1
Application number: DE102022114394.5A
Authority: DE
Inventors: Michael Reffke; Ronald Helmel; Tobias Schröder
Original assignee: Multivac Marking and Inspection GmbH and Co KG
Current assignee: Multivac Marking and Inspection GmbH and Co KG
Priority date: 2022-06-08
Filing date: 2022-06-08
Publication date: 2023-12-14
Also published as: EP4296191A1; US20230399161A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verpackung (13) mit einem Verpackungsunterteil (3) zur Aufnahme eines Produkts (P) und mit einem Deckelteil (14), der zum Verschließen der Verpackung (13) am Verpackungsunterteil (3) befestigt ist, wobei der Deckelteil (14) ein Etikett (6) und einen Trägerschichtabschnitt (7) umfasst, auf welchem das Etikett (6) aufgeklebt ist, und wobei der Deckelteil (14) mittels des Etiketts (6) am Verpackungsunterteil (3) festgeklebt ist. Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Herstellen einer Verpackung (13).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verpackung gemäß Anspruch 1 sowie auf ein Verfahren zum Herstellen einer Verpackung gemäß dem unabhängigen Verfahrensanspruch 10.
EP 2 666 728 B1 offenbart eine Tiefziehverpackungsmaschine mit einem Etikettierer. Der Etikettierer ist in Produktionsrichtung hinterhalb einer Siegelstation der Tiefziehverpackungsmaschine angeordnet und dazu konfiguriert, die aus der Siegelstation kommenden, darin mit einer Oberfolie versiegelten Verpackungsmulden jeweils mit einem Etikett zu versehen. Die jeweiligen Etiketten werden dabei von einer Trägerschicht getrennt und auf das durch die Oberfolie gebildete Deckelteil aufgeklebt.
Während in EP 2 666 728 B1 die der Siegelstation zugeführte Oberfolie zum Verschließen der Verpackungsmulden dient, haben die im Nachgang an den Siegelprozess stromabwärts durch den Etikettierer aufgebrachten Etiketten die Funktion, die versiegelten Verpackungen mit einer Angabe betreffend das darin aufgenommene Produkt zu versehen, haben daher eine Hinweisfunktion.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, vor dem Hintergrund des vorangehend beschriebenen Stands der Technik eine kostengünstig herstellbare Verpackung sowie ein mit reduziertem Aufwand betreibbares Verfahren zum Herstellen einer Verpackung zur Verfügung zu stellen. Ferner soll die Verpackung nachhaltig herstellbar sein.
Diese Aufgabe wird gelöst mittels einer Verpackung gemäß Anspruch 1 sowie mittels eines Verfahrens gemäß Anspruch 10.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die jeweiligen Unteransprüche gegeben.
Die Erfindung betrifft eine Verpackung mit einem Verpackungsunterteil zur Aufnahme eines Produkts, insbesondere zur Aufnahme eines Lebensmittelprodukts, zum Beispiel Obst oder Gemüse. Ferner weist die erfindungsgemäße Verpackung einen Deckelteil auf, der zum Verschließen der Verpackung am Verpackungsunterteil befestigt ist, wobei der Deckelteil ein Etikett und einen Trägerschichtabschnitt umfasst, auf welchem das Etikett aufgeklebt ist.
Erfindungsgemäß ist der Deckelteil mittels des Etiketts am Verpackungsunterteil festgeklebt. Damit erfüllt das Etikett an der erfindungsgemäßen Verpackung außer seiner eigentlichen Hinweisfunktion des Weiteren die Funktion, die Verpackung zu verschließen. An der erfindungsgemäßen Verpackung liegt somit das Etikett nicht nur als Informationsträger, sondern auch als zum Befestigen des Deckelteils eingesetztes Mittel vor, hat damit eine Doppelfunktion.
Der am Etikett an dessen Unterseite klebende Trägerschichtabschnitt, ermöglicht an der erfindungsgemäßen Verpackung einen Produktschutz, um zu verhindern, dass das im Verpackungsunterteil aufgenommene Produkt mit dem Etikett in Kontakt kommt, ist jedoch selbst nicht am Verpackungsunterteil festgeklebt.
Die gemäß der Erfindung erhaltene Verpackung ist kostengünstig herstellbar, da daran sowohl der Etikettiervorgang als auch das Verschließen der Verpackung allein durch das Ankleben des Deckelteils mittels des Etiketts geschieht, d.h. zwei Prozesse durch einen Vorgang erledigt werden. Darüber hinaus bietet das als Deckelteil eingesetzte Etikett ein Potential für ein verbessertes Recycling.
Gemäß einer Variante handelt es sich bei dem Trägerschichtabschnitt um einen Zuschnitt aus einer beim Etikettiervorgang zur Bereitstellung mehrerer Etiketten eingesetzten Trägerschicht einer Etikettenrolle. Hiermit werden also aus der für den Etikettiervorgang eingesetzten Etikettenrolle sowohl das Etikett als auch der Trägerschichtabschnitt zum Ausbilden des Deckelteils für die Verpackung verwendet. Da selbst Material aus der Trägerschicht der Etikettenrolle für das Deckelteil der Verpackung eingesetzt wird, welches bei herkömmlichen Anwendungen Ausschussmaterial bildet, ergibt sich eine ressourcenschonende, sprich nachhaltig herstellbare Verpackung.
Vorzugsweise ist der Trägerschichtabschnitt in Anpassung an eine durch das Verpackungsunterteil zum Einlegen des Produkts gebildete Öffnung hergestellt. Insbesondere weist der Trägerschichtabschnitt eine im Wesentlichen identisch ausgebildete Kontur wie die Verpackungsöffnung auf. An der Verpackung liegt der Trägerschichtabschnitt somit effektiv als Produktschutzschicht zwischen dem im Verpackungsunterteil aufgenommenen Produkt und dem als Deckel eingesetzten Etikett vor, das am Verpackungsunterteil festgeklebt ist. Dadurch kann vermieden werden, dass das Produkt mit einer Unterseite des Etiketts, an welcher das Etikett eine Klebeschicht oder zumindest punktuell mit Klebstoff versehen ist, in Kontakt gerät.
Eine Variante sieht vor, dass zwischen dem Etikett und dem Trägerschichtabschnitt eine Klebeschicht ausgebildet ist. Die Klebeschicht kann zumindest stellenweise einen Klebstoff aufweisen, um den Trägerschichtabschnitt am Etikett zu sichern. Möglicherweise ist der Klebstoff zwischen dem Trägerschichtabschnitt und dem Etikett in einem vorbestimmten Muster aufgebracht. Dies kann zu einer weiteren Kostensenkung bei der Herstellung der Verpackung führen.
Vorstellbar ist es, dass der Trägerschichtabschnitt mittels eines Stanzvorgangs oder mittels eines Laservorgangs als ein zum Etikett gehörender, an dessen Unterseite klebender Zuschnitt in der Trägerschicht hergestellt ist. Diese Trennverfahren ermöglichen es, dass der Trägerschichtabschnitt präzise in Anpassung an die Kontur der Verpackungsöffnung hergestellt werden kann.
Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass das Etikett am Deckelteil einen umlaufenden Kleberand entsprechend einem am Verpackungsunterteil gebildeten Verpackungsrand ausbildet. Dieser Kleberand ragt damit zum Festkleben des Etiketts am Verpackungsunterteil über eine Fläche des Trägerschichtabschnitts hinaus. Der Kleberand ist zumindest stellenweise mit einem Klebstoff versehen, der beispielsweise gemäß dem Muster der Klebeschicht aufgebracht ist.
Vorzugsweise ist der am Verpackungsunterteil ausgebildete Verpackungsrand mindestens 4 Millimeter breit ausgebildet. Daran lässt sich das Etikett stabil befestigen, selbst für den Fall, dass zwischen dem Verpackungsrand und dem Kleberand des Etiketts nur stellenweise Klebstoff aufgebracht ist.
Möglich wäre es, dass der Verpackungsrand mit einer zum Ankleben des Etiketts glatt ausgebildeten Oberfläche versehen ist. Diese Oberfläche kann beispielsweise aus einem Lack oder aus einer Kunststoffbeschichtung hergestellt sein. Dies ermöglicht eine saubere Trennung des Deckelteils vom Verpackungsunterteil.
Für eine vorteilhafte Recyclingfähigkeit wäre es denkbar, dass das Verpackungsunterteil eine Kunststoffschale und das Etikett ein Kunststoffetikett sind, das Verpackungsunterteil eine Kartonschale und das Etikett ein Papieretikett sind oder das Verpackungsunterteil eine Kartonschale und das Etikett ein Kunststoffetikett sind. Diese Verpackungen können somit im Wesentlichen als Monomaterialverpackungen hergestellt sein, wodurch nachhaltige Verpackungen gebildet werden, da deren Recyclingprozess einfacher durchführbar ist.
Gemäß einer Variante ist der Trägerschichtabschnitt aus einer Kunststofffolie hergestellt. Ein solcher Trägerschichtabschnitt bildet einen hygienischen Produktschutz aus, insbesondere unabhängig davon aus welchem Material das zum Verschließen des Verpackungsunterteils eingesetzte Etikett hergestellt ist.
Insbesondere wäre es für einen gewünschten Produktschutz ausreichend, wenn der Trägerschichtabschnitt eine Dicke von 30µm ≤ x ≤ 50µm aufweist. Dadurch lässt sich der Materialeinsatz für den Trägerschichtabschnitt enorm reduzieren, sodass trotz der damit erreichbaren Produktschutzfunktion Verpackungsmaterialkosten minimiert werden können.
Vorzugsweise weist der Deckelteil mindestens ein Belüftungsloch für das in der Verpackung aufgenommene Produkt auf. Damit liegt für den Verpackungsinhalt eine Luftzirkulation vor, was insbesondere bei verpacktem Gemüse und Obst von Vorteil ist.
Gemäß einer Variante ist der Deckelteil zumindest bereichsweise transparent ausgebildet. Damit ist das im Verpackungsunterteil aufgenommene Produkt einsehbar, was dem Verbraucher bei der Produktauswahl hilft.
Vorzugsweise enthält das Etikett mindestens eine daran auslesbare beziehungsweise ablesbare Information, insbesondere betreffend das in der Verpackung aufgenommene Produkt, beispielsweise dessen Verfallsdatum, und/oder eine Angabe betreffend den Herstellungsprozess der Verpackung. Möglich wäre es, dass das Etikett mindestens eine darauf aufgedruckte Information enthält, beispielsweise eine mittels eines Thermotransferdruckers, mittels eines Inkjetdruckers oder mittels Thermal-Inkjetdruckers auf das Etikett gedruckte Information.
Die erfindungsgemäße Verpackung kann insbesondere zum Verpacken von Obst oder Gemüse verwendet werden. Am Deckelteil ausgebildete Belüftungslöcher können dafür sorgen, dass das Obst oder Gemüse innerhalb der Verpackung einer ausreichenden Luftzirkulation ausgesetzt ist. Der Trägerschichtabschnitt, welcher zwischen dem verpackten Produkt und dem Etikett vorliegt, sorgt dafür, dass das Produkt, beispielsweise Obst oder Gemüse, nicht mit einem an der Unterseite des Etiketts befindlichen Kleber in Kontakt gerät.
Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Herstellen einer Verpackung. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst zumindest die folgenden Verfahrensschritte:

• Bereitstellen einer Etikettenrolle, die vorgefertigte Etiketten und eine Trägerschicht aufweist, auf welcher die Etiketten aufgeklebt sind, und
• Bereitstellen von mit einem Produkt befüllten Verpackungsunterteilen, wobei sich das erfindungsgemäße Verfahren dadurch kennzeichnet, dass
• durch ein Trennen der Etiketten von der Trägerschicht gleichzeitig an den jeweiligen Unterseiten der Etiketten klebende Trägerschichtabschnitte aus der Trägerschicht herausgetrennt werden, wobei die jeweiligen Etiketten zusammen mit den daran klebenbleibenden Trägerschichtabschnitten aus der Trägerschicht Deckelteile ausbilden, die mittels der daran vorgesehenen Etiketten an den Verpackungsunterteilen zum Bilden geschlossener Verpackungen festgeklebt werden.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Etikettierverfahren, bei welchen Etiketten von einer Trägerschicht getrennt und allein, sprich ohne Teile der Trägerschicht auf bereits versiegelte Verpackungen aufgeklebt werden, werden beim erfindungsgemäßen Verfahren die jeweiligen Etiketten zusammen mit dazugehörigen Trägerschichtabschnitten, d.h. mit diesen im Verbund aus der Trägerschicht gelöst und als „Verbund-Deckelteile“ auf bereitgestellte, jedoch noch offene Verpackungsunterteile festgeklebt, um verschlossene Verpackungen auszubilden. Dadurch ergibt sich ein erhöhtes Einsparpotenzial, da selbst aus der Trägerschicht Trägerschichtabschnitte als Produktschutz an der erfindungsgemäß hergestellten Verpackung zum Einsatz kommen. Das Besondere ist demnach, dass an erfindungsgemäßen Verpackungen Material als Produktschutz zum Einsatz kommt, welches von der für die Etiketten eingesetzten Trägerschicht der Etikettenrolle stammt, das herkömmlicherweise Ausschussmaterial bildet. Dies sorgt einerseits für eine nachhaltige Herstellung der erfindungsgemäßen Verpackungen und sorgt andererseits für reduziertes Ausschussmaterial, da als Abfallprodukt des Etikettiervorgangs lediglich ein Trägerschichtgitter, ohne die aus der Trägerschnitt von den Etiketten mitgenommenen Trägerschichtabschnitte übrigbleibt.
Vorstellbar ist es, dass die für das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen einer Verpackung eingesetzte Etikettenrolle wie folgt hergestellt wird:

• Bereitstellen einer Materialbahn mit einer Etikettenschicht, die auf einer Trägerschicht aufgeklebt ist,
• Stanzen oder Lasern der Etikettenschicht, um darin Etiketten mit einer vorbestimmten Form zu definieren,
• Abziehen eines durch das Stanzen oder Lasern der Etikettenschicht gebildeten Stanzgitters, sodass auf der Trägerschicht einzelne Etiketten mit der vorbestimmten Form kleben bleiben,
• Stanzen oder Lasern der Trägerschicht, um darin Trägerschichtabschnitte für die jeweiligen Etiketten herzustellen, und
• Aufwickeln der durch Stanzen oder Lasern vorgefertigten Materialbahn zu einer Etikettenrolle.

Eine solche Etikettenrolle kann an einem Etikettierer zum erfindungsgemäßen Herstellen einer erfindungsgemäßen Verpackung eingesetzt werden.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren genauer erläutert. Es zeigen:

1 einen Etikettierer zum Herstellen erfindungsgemäßer Verpackungen,
2 eine erfindungsgemäße Verpackung in perspektivischer Darstellung,
3 eine Schnittdarstellung der in 2 gezeigten Verpackung,
4A auf einer Trägerschicht aufgeklebte Etiketten von oben, und
4B die Trägerschicht mit Etiketten aus 4A von unten.

Gleiche Komponenten sind in den Figuren durchgängig mit gleichen Bezugszeichen versehen.
1 zeigt eine Zuführvorrichtung 1 und einen Etikettierer 2, der in einer Transportrichtung T am Ende der Zuführvorrichtung 1 angeordnet ist. In 1 liegt die Zuführvorrichtung 1 als Linienvereiniger vor. Mittels der Zuführvorrichtung 1 werden Verpackungsunterteile 3, die noch nicht mit einem Deckel versehen sind, dem Etikettierer 2 zugeführt. Zwei Führungsschienen 4 sind derart konvergierend zueinander positioniert, dass am stromabwärts gelegenen Ende der Führungsschienen 4 eine Lücke beziehungsweise Öffnung für Verpackungsunterteile 3 erzeugt wird, die lediglich etwas breiter ist, als die Breite der Verpackungsunterteile 3 selbst.
Damit lassen sich die auf der Zuführvorrichtung 1 mittels eines daran laufenden Transportbands 5 transportierten Verpackungsunterteile 3 präzise dem Etikettierer 2 zuführen. Dies wiederum ermöglicht es, dass ein Etikett 6 mit einem an dessen Unterseite festklebenden Trägerschichtabschnitt 7 im Verbund präzise an einem zugeführten Verpackungsunterteil 3 festgeklebt werden können, um das Verpackungsunterteil 3 zu verschließen.
Ein Sensor 8, der am Etikettierer 2 vorgesehen ist, kann eine Vorderkante eines zu etikettierenden und zu verschließenden Verpackungsunterteils 3, während das Verpackungsunterteil 3 entlang der Führungsschienen 4 transportiert wird, erfassen. Der Sensor 8 kann als Lichtschranke oder Näherungssensor ausgeführt sein und ist mit einer Steuerung 9 verbunden und übermittelt das Signal, nämlich das Erkennen der Vorderkante des Verpackungsunterteils 3, an diese. Die Steuerung 9 steuert die Bewegung des zu spendenden Etiketts 6, einschließlich des daran festklebenden Trägerschichtabschnitts 7 mittels Geschwindigkeit und Weg einer am Etikettierer 2 befestigten Etikettenrolle 10 zu und entlang einer Spendekante 11, um das Etikett 6 zusammen mit dem Trägerschichtabschnitt 7 von der Etikettenrolle 10 abzulösen und auf das Verpackungsunterteil 3 aufzubringen.
Vorzugsweise ist die Geschwindigkeit der Etikettenrolle 10 während des Spendevorgangs auf das Verpackungsunterteil 3 identisch mit der Geschwindigkeit des Transportbands 5.
Stromaufwärts des Etikettierers 2 ist an der Zuführvorrichtung 1 eine Stoppereinrichtung 12 vor den Führungsschienen 4 angeordnet, um Verpackungsunterteile 3 anzuhalten, während das Transportband 5 läuft. Gestoppte Verpackungsunterteile 3 können damit Stück für Stück für den Etikettiervorgang am Etikettierer 2 freigegeben werden.
2 zeigt eine fertig hergestellte Verpackung 13. Das Verpackungsunterteil 3 der Verpackung 13 ist mit einem Produkt P, hier mit Tomaten befüllt. Die Verpackung 13 aus 2 verfügt über einen Deckelteil 14, der zum Verschließen der Verpackung 13 am Verpackungsunterteil 3 befestigt ist. Der Deckelteil 14 ist durch das Etikett 6 und den darunter angeordneten Trägerschichtabschnitt 7 gebildet, wobei der Deckelteil 14 durch das daran vorgesehene Etikett 6 am Verpackungsunterteil 3 festgeklebt ist.
Gemäß 2 weist das Etikett 6 mehrere sichtbare Informationen 15 auf, beispielsweise einen auslesbaren Strichcode. Ferner weist der Deckelteil 14 Belüftungslöcher 16 auf, die für eine Luftzirkulation sorgen.
3 zeigt die Verpackung 13 aus 2 Im Schnitt A-A. In 3 wird gezeigt, dass der Trägerschichtabschnitt 7 an einer Unterseite 17 des Etiketts 6 befestigt ist. Das Etikett 6 kann an dessen Unterseite 17 mit einer Klebeschicht ausgebildet sein, mittels welcher der Trägerschichtabschnitt 7 am Etikett 6 gehalten wird. Gemäß 3 liegt der Trägerschichtabschnitt 7 als Trennschicht zwischen dem im Verpackungsunterteil 3 aufgenommenen Produkt P und dem als Deckel eingesetzten Etikett 6 vor. Der an der Verpackung 13 eingesetzte Deckelteil 14 verfügt somit über ein Etikett 6, das sowohl zum Verschließen des Verpackungsunterteils 3 genutzt wird, als auch als Informationsträger vorliegt.
3 zeigt, dass der Trägerschichtabschnitt 7 in Anpassung an eine durch das Verpackungsunterteil 3 zum Einlegen des Produkts P gebildete Öffnung 18 hergestellt ist.
In 3 ist das Etikett 6 mittels eines daran ausgebildeten, umlaufenden Kleberands 19 an einem dazu entsprechend am Verpackungsunterteil 3 gebildeten Verpackungsrand 20 festgeklebt.
4A zeigt eine Trägerschicht 21 mit darauf geklebten einzelnen Etiketten 6. Die Etiketten 6 sind aus einer nicht dargestellten Etikettenschicht gemäß den in 4A gezeigten runden Etiketten-Zuschnitten 22 hergestellt, beispielsweise gelasert oder gestanzt.
4B zeigt die Trägerschicht 21 aus 4A von unten. 4B zeigt vor allem, dass in der Trägerschicht 21 Trägerschichtabschnitte 7 eingearbeitet sind, beispielsweise gestanzt oder gelasert. Die Trägerschichtabschnitte 7 liegen als runde Trägerschichtabschnitt-Zuschnitte 23 vor. Die Trägerschichtabschnitt-Zuschnitte 23 sind konzentrisch zu den größer ausgebildeten Etiketten-Zuschnitten 22 angeordnet, um den Kleberand 19 der Etiketten 6 auszubilden.
Damit können die in den 4A und 4B gezeigten Etiketten 6 zusammen mit den dazugehörigen Trägerschichtabschnitten 7 aus der Trägerschicht 21 gelöst werden, um als Deckelteile 14 zum Verschließen von Verpackungsunterteilen 3 eigesetzt zu werden, indem sie mittels des Kleberands 19 auf dem Verpackungsrand 20 der jeweiligen Verpackungsunterteile 3 festgeklebt werden.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

EP 2666728 B1 [0002, 0003]

Claims

Verpackung (13) mit einem Verpackungsunterteil (3) zur Aufnahme eines Produkts (P) und mit einem Deckelteil (14), der zum Verschließen der Verpackung (13) am Verpackungsunterteil (3) befestigt ist, wobei der Deckelteil (14) ein Etikett (6) und einen Trägerschichtabschnitt (7) umfasst, auf welchem das Etikett (6) aufgeklebt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelteil (14) mittels des Etiketts (6) am Verpackungsunterteil (3) festgeklebt ist.
Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerschichtabschnitt (7) in Anpassung an eine durch das Verpackungsunterteil (3) zum Einlegen des Produkts (P) gebildete Öffnung (18) hergestellt ist.
Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Etikett (6) am Deckelteil (14) einen umlaufenden Kleberand (19) entsprechend einem am Verpackungsunterteil (3) gebildeten Verpackungsrand (20) ausbildet.
Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verpackungsunterteil (3) eine Kunststoffschale und das Etikett (6) ein Kunststoffetikett sind, das Verpackungsunterteil (3) eine Kartonschale und das Etikett (6) ein Papieretikett sind oder das Verpackungsunterteil (3) eine Kartonschale und das Etikett (6) ein Kunststoffetikett sind.
Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerschichtabschnitt (7) aus einer Kunststofffolie hergestellt ist.
Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerschichtabschnitt (7) eine Dicke x mit 30µm ≤ x ≤ 50µm aufweist.
Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelteil (14) mindestens ein Belüftungsloch (16) für das in der Verpackung (13) aufgenommene Produkt (P) aufweist.
Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelteil (14) zumindest bereichsweise transparent ausgebildet ist.
Verwendung einer Verpackung (13), die gemäß einem der vorangehenden Ansprüche ausgebildet ist, zum Verpacken von Obst oder Gemüse.
Verfahren zum Herstellen einer Verpackung (13), umfassend zumindest die folgenden Verfahrensschritte: • Bereitstellen einer Etikettenrolle (10), die vorgefertigte Etiketten (6) und eine Trägerschicht (21) aufweist, auf welcher die Etiketten (6) aufgeklebt sind, und • Bereitstellen von mit einem Produkt (P) beladenen Verpackungsunterteilen (3), dadurch gekennzeichnet, dass • durch ein Trennen der Etiketten (6) von der Trägerschicht (21) gleichzeitig an den jeweiligen Unterseiten (17) der Etiketten (6) klebende Trägerschichtabschnitte (7) aus der Trägerschicht (21) herausgetrennt werden, wobei die jeweiligen Etiketten (6) zusammen mit den daran klebenbleibenden Trägerschichtabschnitten (7) aus der Trägerschicht (21) Deckelteile (14) ausbilden, die mittels der daran vorgesehenen Etiketten (6) an den Verpackungsunterteilen (3) zum Bilden geschlossener Verpackungen (13) festgeklebt werden.