DE102022112924A1

DE102022112924A1 - PRODUCT CARRIER FOR STRUCTURING A CABLE HARNESS AND METHOD FOR STRUCTURING A CABLE HARNESS

Info

Publication number: DE102022112924A1
Application number: DE102022112924.1A
Authority: DE
Inventors: Markus Brunner; Matthias Jahn
Original assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Current assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Priority date: 2022-05-23
Filing date: 2022-05-23
Publication date: 2023-11-23

Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Produktträger (100) zum Strukturieren eines Kabelbaums (300), wobei der Produktträger (100) mobile Aufnahmen (104) zum Aufnehmen von Leitungssätzen (108) des Kabelbaums (300) aufweist, wobei die mobilen Aufnahmen (104) jeweils zwischen einer Bestückungsposition (106) und einer vordefinierten Strukturierungsposition (202) beweglich gelagert sind, wobei die Aufnahmen (104) in der Bestückungsposition (106) näher zusammen gruppiert sind, als in der Strukturierungsposition (202).The present invention relates to a product carrier (100) for structuring a cable harness (300), wherein the product carrier (100) has mobile receptacles (104) for receiving cable sets (108) of the cable harness (300), the mobile receptacles (104 ) are each movably mounted between an assembly position (106) and a predefined structuring position (202), the receptacles (104) being grouped closer together in the assembly position (106) than in the structuring position (202).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Produktträger zum Strukturieren eines Kabelbaums und ein Verfahren zum Strukturieren eines Kabelbaums unter Verwendung eines solchen Produktträgers.The present invention relates to a product carrier for structuring a wire harness and a method for structuring a wire harness using such a product carrier.

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden hauptsächlich in Verbindung mit Kabelbäumen für Fahrzeuge beschrieben.The present invention will be described below mainly in connection with wiring harnesses for vehicles.

Ein Kabelbaum kann eine baumartige Struktur mit vielen Verzweigungen aufweisen. Der Kabelbaum kann aus mehreren Leitungssätzen bestehen. Die Leitungssätze können jeweils aus zumindest zwei Steckergehäusen und zwischen den Steckergehäusen verlaufenden Leitungen bestehen. Die Leitungen der Leitungssätze können dort, wo sie parallel verlaufen, gebündelt werden, um die baumartige Struktur zu erzeugen. Zum Strukturieren können die Leitungen der Leitungssätze auf einem Baubrett entlang eines Verlaufs des Kabelbaums in Gabeln des Baubretts eingelegt werden. Die Gabeln können einen Abstand zum Baubrett aufweisen. Die Gabeln können an Abzweigstellen des Kabelbaums angeordnet sein. Auch zwischen den Abzweigstellen können Gabeln angeordnet sein, um die Leitungen auf Abstand zum Baubrett zu halten. An den Abzweigstellen kann jeweils zumindest einer der Leitungssätze abzweigen. Die Leitungen, die im Verlauf des Kabelbaums gemeinsam von Gabel zu Gabel verlaufen, können gebündelt werden.A wiring harness can have a tree-like structure with many branches. The wiring harness can consist of several sets of wires. The line sets can each consist of at least two connector housings and lines running between the connector housings. The lines of the line sets can be bundled where they run parallel to create the tree-like structure. For structuring, the cables of the cable sets on a building board can be inserted into forks of the building board along a course of the cable harness. The forks can be at a distance from the building board. The forks can be arranged at branch points of the cable harness. Forks can also be arranged between the branch points to keep the cables at a distance from the building board. At least one of the line sets can branch off at each branch point. The cables that run together from fork to fork along the wiring harness can be bundled.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, unter Einsatz konstruktiv möglichst einfacher Mittel einen verbesserten Produktträger zum Strukturieren eines Kabelbaums und ein verbessertes Verfahren zum Strukturieren eines Kabelbaums bereitzustellen. Eine Verbesserung kann hierbei beispielsweise ein vereinfachtes Zusammenstellen von Leitungssätzen des Kabelbaums und ein vereinfachtes in Form bringen des Kabelbaums betreffen.An object of the invention is therefore to provide an improved product carrier for structuring a cable harness and an improved method for structuring a cable harness using means that are as structurally simple as possible. An improvement can, for example, relate to a simplified assembly of cable harness cable harnesses and a simplified shaping of the cable harness.

Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den begleitenden Figuren angegeben.The task is solved by the subjects of the independent claims. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims, the description and the accompanying figures.

Bei dem hier vorgestellten Ansatz werden bewegliche Aufnahmen mit Leitungssätzen eines Kabelbaums bestückt und die bestückten Aufnahmen an vorbestimmte Positionen bewegt, um den Kabelbaum zu strukturieren. Die Aufnahmen werden innerhalb eines kompakten Bestückungsbereichs insbesondere mit Steckergehäusen der Leitungssätze bestückt. Innerhalb des Bestückungsbereich sind alle Aufnahmen von einem Ort aus erreichbar. Wenn die bestückten Aufnahmen im Bestückungsbereich angeordnet sind, hängen Leitungen der Leitungssätze zwischen den Aufnahmen herab. Ausgehend von dem Bestückungsbereich werden die bestückten Aufnahmen bis zu den vorbestimmten Positionen auseinanderbewegt, um die volle Ausdehnung des Kabelbaums zu erzeugen. Dabei wird ein Durchhang der Leitungen zwischen den Aufnahmen verringert. Die Leitungssätze können beim Bewegen der Aufnahmen auch relativ zueinander versetzt werden und an ihren vorgesehenen Positionen des Kabelbaums angeordnet werden. Beim Auseinanderbewegen der Aufnahmen ergibt sich so eine gewünschte Struktur des Kabelbaums. Zwischen den Aufnahmen parallel verlaufende Leitungen werden nach dem Auseinanderbewegen der Aufnahmen gebündelt, um die Struktur des Kabelbaums zu fixieren.In the approach presented here, movable receptacles are equipped with cable sets of a cable harness and the equipped receptacles are moved to predetermined positions in order to structure the cable harness. The receptacles are equipped within a compact assembly area, in particular with plug housings for the cable sets. Within the assembly area, all recordings can be accessed from one place. If the equipped receptacles are arranged in the assembly area, lines of the cable sets hang down between the receptacles. Starting from the assembly area, the assembled receptacles are moved apart to the predetermined positions in order to produce the full extension of the wire harness. This reduces any slack in the cables between the receptacles. The cable sets can also be offset relative to one another when the receptacles are moved and arranged at their intended positions on the cable harness. When the receptacles are moved apart, the desired structure of the cable harness is created. Cables running parallel between the receptacles are bundled together after the receptacles have been moved apart in order to fix the structure of the cable harness.

Durch den hier vorgestellten Ansatz können alle Leitungssätze eines Kabelbaums von einer Position aus zusammengestellt werden und eine Struktur des Kabelbaums durch das Bewegen der Aufnahmen von dieser Position weg und das Strecken der Leitungssätze hergestellt werden. Anschließend kann die Struktur durch Bündeln der parallel verlaufenden Leitungen fixiert werden.With the approach presented here, all wiring harnesses of a wiring harness can be assembled from one position and a structure of the wiring harness can be created by moving the receptacles away from this position and stretching the wiring harnesses. The structure can then be fixed by bundling the parallel lines.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird ein Produktträger zum Strukturieren eines Kabelbaums vorgestellt, wobei der Produktträger mobile Aufnahmen zum Aufnehmen von Leitungssätzen des Kabelbaums aufweist, wobei die mobilen Aufnahmen jeweils zwischen einer Bestückungsposition und einer vordefinierten Strukturierungsposition beweglich gelagert sind, wobei die Aufnahmen in der Bestückungsposition näher zusammen gruppiert sind als in der Strukturierungsposition.According to a first aspect of the invention, a product carrier for structuring a cable harness is presented, wherein the product carrier has mobile receptacles for receiving wiring harnesses of the cable harness, the mobile receptacles each being movably mounted between an assembly position and a predefined structuring position, the receptacles being in the assembly position are grouped closer together than in the structuring position.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Strukturieren eines Kabelbaums unter Verwendung eines Produktträgers gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung vorgestellt, wobei zumindest ein Teil der an ihren Bestückungspositionen angeordneten Aufnahmen des Produktträgers mit Steckergehäusen von Leitungssätzen des Kabelbaums bestückt werden und Leitungen der Leitungssätze zwischen den bestückten Aufnahmen herabhängen, wobei die bestückten Aufnahmen gemeinsam an ihre Strukturierungspositionen bewegt werden und die zwischen den Aufnahmen verlaufenden zumindest anteilig gestreckten Leitungen zumindest an Abzweigstellen des Kabelbaums gebündelt werden, um den Kabelbaum zu strukturieren.According to a second aspect of the invention, a method for structuring a cable harness using a product carrier according to the first aspect of the invention is presented, wherein at least some of the receptacles of the product carrier arranged at their assembly positions are equipped with plug housings of cable harnesses of the cable harness and cables of the cable harnesses between hang down from the equipped receptacles, the equipped receptacles being moved together to their structuring positions and the at least partially stretched lines running between the receptacles being bundled at least at branch points of the cable harness in order to structure the cable harness.

Ein Kabelbaum kann aus mehreren vorgefertigten Leitungssätzen zusammengesetzt werden. Ein Leitungssatz kann mehrere Leitungen umfassen. Die Leitungen können an ihren entgegengesetzten Enden je ein Steckergehäuse aufweisen. Ein Leitungssatz kann auch Abzweige zu weiteren Steckergehäusen aufweisen. Die Steckergehäuse können Steckplätze für Kontaktteile der Leitungen aufweisen. Die Leitungen der Leitungssätze können dort, wo sie auf einem gemeinsamen Pfad des Kabelbaums im Wesentlichen parallel verlaufen, gebündelt sein, um eine Handhabung des Kabelbaums zu vereinfachen. Der Kabelbaum kann eine Vielzahl von Verzweigungen aufweisen, an denen jeweils zumindest ein Leitungssatz seitlich von dem gemeinsamen Pfad abzweigt. Auch die Verzweigungen können gebündelt sein. Der Pfad und die Verzweigungen, sowie Endpositionen von Enden der Leitungssätze können als Struktur des Kabelbaums bezeichnet werden.A cable harness can be assembled from several prefabricated cable sets. A line set can include several lines. The lines can each have a connector housing at their opposite ends. A cable set can also have branches to other connector housings. The connector housings can have slots for contact parts of the cables. The lines of the line sets can be bundled where they run essentially parallel on a common path of the wire harness in order to simplify handling of the wire harness. The cable harness can have a plurality of branches, at each of which at least one set of lines branches off laterally from the common path. The branches can also be bundled. The path and branches as well as end positions of ends of the wire sets can be referred to as the structure of the wire harness.

Ein Produktträger kann ein Gestell zum Verwenden bei der Herstellung des Kabelbaums sein. Der Produktträger kann eine Mechanik aufweisen, die in einem Strukturierungszustand die Endpositionen des Kabelbaums vorgibt. Im Strukturierungszustand können auch der Pfad und die Verzweigungen vorgegeben sein. Zumindest die Endpositionen können durch bewegliche Aufnahmen des Produktträgers bestimmt sein, wenn diese an Strukturierungspositionen angeordnet sind. Die Aufnahmen können von der Mechanik zwischen ihren Strukturierungspositionen und Bestückungspositionen geführt werden. Wenn die Aufnahmen in den Bestückungspositionen angeordnet sind, sind sie nahe zusammen angeordnet und können einfach mit den Leitungssätzen bestückt werden. Wenn die Aufnahmen in den Bestückungspositionen angeordnet sind, ist die Mechanik des Produktträgers in einem Bestückungszustand. Zumindest die Steckergehäuse können beim Bestücken mit den Aufnahmen des Produktträgers verbunden werden. Beispielsweise können die Steckergehäuse in die Aufnahmen eingehängt werden.A product carrier may be a frame for use in manufacturing the wire harness. The product carrier can have a mechanism that specifies the end positions of the cable harness in a structuring state. In the structuring state, the path and branches can also be specified. At least the end positions can be determined by movable receptacles of the product carrier if these are arranged at structuring positions. The recordings can be guided by the mechanics between their structuring positions and assembly positions. When the receptacles are arranged in the assembly positions, they are arranged close together and can easily be equipped with the cable sets. When the receptacles are arranged in the assembly positions, the mechanics of the product carrier are in an assembly state. At least the connector housings can be connected to the receptacles of the product carrier during assembly. For example, the connector housings can be hung in the receptacles.

Die Leitungssätze können im Wesentlichen vollautomatisiert von einem Leitungssatzautomat hergestellt werden. Die Leitungen können auf zumindest einer Vorratsrolle als Endlosmaterial bereitgestellt werden. Die Leitungen können von der Vorratsrolle abgerollt werden und mit einer vordefinierten Länge abgeschnitten werden. Anschließend können Enden der Leitungen abisoliert werden. An die nun abisolierten Enden können die Kontaktteile angebracht werden. Der Leitungssatz kann auf einer Palette des Leistungssatzautomaten zusammengestellt werden. Die Palette kann mehrere Aufnahmen für die Steckergehäuse des Leitungssatzes aufweisen.The line sets can essentially be produced fully automatically by a line set machine. The lines can be provided on at least one supply roll as endless material. The cables can be unrolled from the supply roll and cut to a predefined length. The ends of the cables can then be stripped. The contact parts can be attached to the now stripped ends. The line set can be assembled on a pallet of the service set machine. The pallet can have several receptacles for the connector housings of the cable set.

Der Produktträger kann schräg im Raum angeordnet sein. Durch eine schräge Anordnung kann ein Hängeraum für die Leitungen unterhalb der Aufnahmen frei sein. Die Aufnahmen können in ihren Bestückungspositionen nebeneinander aufgereiht sein. Der Produktträger kann zumindest eine stationäre Aufnahme aufweisen. Die stationäre Aufnahme kann an einer Seite des Produktträgers angeordnet sein. Dann können die mobilen Aufnahmen beim Bewegen in die Strukturierungspositionen alle im Wesentlichen in eine Richtung von der stationären Aufnahme wegbewegt werden. Alternativ kann die stationäre Aufnahme zwischen den mobilen Aufnahmen angeordnet sein. Dann können die mobilen Aufnahmen in beide Richtungen von der stationären Aufnahme wegbewegt werden, wenn sie in die Strukturierungspositionen bewegt werden.The product carrier can be arranged at an angle in space. An inclined arrangement means there can be free hanging space for the cables below the receptacles. The recordings can be lined up next to each other in their assembly positions. The product carrier can have at least one stationary holder. The stationary holder can be arranged on one side of the product carrier. Then, when moving into the structuring positions, the mobile receptacles can all be moved essentially in one direction away from the stationary receptacle. Alternatively, the stationary receptacle can be arranged between the mobile receptacles. The mobile receptacles can then be moved in either direction away from the stationary receptacle when moved to the structuring positions.

Der Produktträger kann zum Führen der Aufnahmen beispielsweise zumindest eine Führungsschiene aufweisen, an der zumindest eine der Aufnahmen beweglich gelagert ist. Die Aufnahmen können an unterschiedlich langen Armen angeordnet sein, um eine räumliche Struktur des Kabelbaums vorzugeben. Die Aufnahmen beziehungsweise Arme können durch Führungen an der Führungsschiene beweglich gelagert sein. Die Führungen können beispielsweise Rollenführungen oder Gleitführungen sein. Alternativ oder ergänzend können die Aufnahmen von einem Hebelmechanismus oder Scherenmechanismus des Produktträgers zwischen den Bestückungspositionen und den Strukturierungspositionen geführt werden.To guide the receptacles, the product carrier can, for example, have at least one guide rail on which at least one of the receptacles is movably mounted. The receptacles can be arranged on arms of different lengths in order to specify a spatial structure of the cable harness. The receptacles or arms can be movably mounted by guides on the guide rail. The guides can be, for example, roller guides or sliding guides. Alternatively or additionally, the recordings can be guided between the assembly positions and the structuring positions by a lever mechanism or scissor mechanism of the product carrier.

Zumindest Teilbereiche des strukturierten Kabelbaums können mit einer Umwicklung umwickelt werden. Die zu umwickelnden Teilbereiche können zwischen den Abzweigstellen angeordnet sein. Die Umwicklung kann unter Verwendung eines Wickelautomaten hergestellt werden. Die Umwicklung kann hergestellt werden, während der Kabelbaum auf dem Produktträger in der Strukturierungsposition angeordnet ist. Insbesondere eine Hauptwickelstrecke des Kabelbaums kann im Wesentlichen geradlinig über den Produktträger verlaufen, um das Umwickeln unter Verwendung des Wickelautomaten zu vereinfachen. Die Verzweigungen des Kabelbaums können insbesondere quer zu der Hauptwickelstrecke ausgerichtet sein, während der Kabelbaum auf dem Produktträger in der Strukturierungsposition angeordnet ist.At least partial areas of the structured wiring harness can be wrapped with a wrap. The partial areas to be wrapped can be arranged between the branch points. The wrapping can be made using an automatic wrapping machine. The wrapping can be made while the wire harness is arranged on the product carrier in the structuring position. In particular, a main winding section of the wire harness can run essentially in a straight line over the product carrier in order to simplify the wrapping using the automatic winding machine. The branches of the cable harness can in particular be aligned transversely to the main winding section, while the cable harness is arranged on the product carrier in the structuring position.

Zumindest ein Teil der Aufnahmen können Steckeraufnahmen sein. Die Steckeraufnahmen können dazu ausgebildet sein, je zumindest ein Steckergehäuse eines der Leitungssätze aufzunehmen. Die die Strukturierungspositionen der Steckeraufnahmen können im Bereich von vordefinierten Endpunkten des Kabelbaums angeordnet sein.At least some of the recordings can be plug recordings. The plug receptacles can be designed to accommodate at least one plug housing of one of the cable sets. The structuring positions of the plug receptacles can be arranged in the area of predefined end points of the cable harness.

Zumindest ein Teil der Aufnahmen können Leitungsaufnahmen sein. Die Leitungsaufnahmen können dazu ausgebildet sein, zumindest je eine Leitung zumindest eines Leitungssatzes des Kabelbaums zu positionieren. Die Leitungsaufnahmen können den Durchhang der Leitungen zwischen den Endpunkten begrenzen. Die Leitungsaufnahmen können Umlenkeinrichtungen aufweisen. Beispielsweise können die Leitungsaufnahmen als Rollen ausgeführt sein. Die Strukturierungspositionen der Leitungsaufnahmen können im Bereich von Abzweigstellen des Kabelbaums angeordnet sein. Die Leitungsaufnahmen können eine Richtung der Leitungen ändern. Die Leitungsaufnahmen können ihre Strukturierungspositionen im Bereich der Hauptwickelstrecke aufweisen.At least some of the recordings can be line recordings. The line receptacles can be designed to position at least one line of at least one line set of the cable harness. The cable supports can limit the sag of the cables between the end points. The line receptacles can have deflection devices. For example, the line receptacles can be designed as rollers. The structuring positions of the line receptacles can be arranged in the area of branch points of the cable harness. The line receptacles can change the direction of the lines. The line receptacles can have their structuring positions in the area of the main winding section.

Die als Steckeraufnahmen ausgebildeten Aufnahmen des Produktträgers können mit den Steckergehäusen bestückt werden. Zumindest ein Teil der Leitungen kann in die als Leitungsaufnahmen ausgebildeten Aufnahmen des Produktträgers eingehängt werden. Die Steckeraufnahmen können an vordefinierte Endpunkte des Kabelbaums als ihre Strukturierungspositionen bewegt werden. Die Leitungsaufnahmen können in Bereiche um die Abzweigstellen als ihre Strukturierungspositionen bewegt werden. Die Leitungen der Leitungssätze können zwischen den Leitungsaufnahmen zumindest anteilig gestreckt werden.The receptacles of the product carrier, which are designed as plug receptacles, can be equipped with the plug housings. At least some of the lines can be hooked into the receptacles of the product carrier, which are designed as line receptacles. The connector receptacles can be moved to predefined end points of the wire harness as their patterning positions. The line receptacles can be moved into areas around the branch points as their structuring positions. The lines of the line sets can be at least partially stretched between the line receptacles.

Zumindest ein Teil der Leitungsaufnahmen kann mit je einer Steckeraufnahme gekoppelt sein und relativ zu der Steckeraufnahme beweglich sein. Eine Bewegungsrichtung der gekoppelten Leitungsaufnahmen kann quer zu einer Bewegungsrichtung der Steckeraufnahmen ausgerichtet sein. Die Steckeraufnahme und die Leitungsaufnahme können von der Bestückungsposition gemeinsam bis zu der Strukturierungsposition der Steckeraufnahme bewegt werden. Die Leitungsaufnahme kann von dort aus zu ihrer Strukturierungsposition bewegt werden, wobei die Leitung zumindest anteilig gestrafft wird. Die Leitungsaufnahmen können zeitlich nach den Steckeraufnahmen bewegt werden. Die Leitungsaufnahmen können insbesondere von den Endpunkten des Kabelbaums bis zur Hauptwickelstrecke bewegt werden, um eine Lage der Hauptwickelstrecke für das automatisierte Bewickeln zu definieren.At least some of the line receptacles can each be coupled to a plug receptacle and can be movable relative to the plug receptacle. A direction of movement of the coupled line receptacles can be aligned transversely to a direction of movement of the plug receptacles. The plug receptacle and the cable receptacle can be moved together from the assembly position to the structuring position of the plug receptacle. The line receptacle can be moved from there to its structuring position, whereby the line is at least partially tightened. The cable receptacles can be moved in time after the plug receptacles. The line receptacles can in particular be moved from the end points of the cable harness to the main winding section in order to define a position of the main winding section for automated winding.

Die Aufnahmen können einen Abwurfmechanismus zum Abwerfen des strukturierten Kabelbaums aufweisen. Der Kabelbaum kann nach dem Strukturieren beziehungsweise nach dem Bewickeln auf ein Förderband abgeworfen werden. Durch den Abwurfmechanismus kann ein Entnehmen der Steckergehäuse aus den Steckeraufnahmen zumindest mehrheitlich unnötig sein. Durch den Abwurfmechanismus können die Aufnahmen schneller wieder in die Bestückungsposition zurückbewegt werden.The receptacles can have a release mechanism for dropping the structured wiring harness. The cable harness can be dropped onto a conveyor belt after structuring or after wrapping. Due to the ejection mechanism, removing the plug housings from the plug receptacles can be unnecessary, at least in most cases. The release mechanism allows the holders to be moved back into the loading position more quickly.

Zumindest die Strukturierungspositionen der mobilen Aufnahmen können durch je einen Anschlag vorgegeben sein. Ebenso können die Bestückungspositionen durch Anschläge vorgegeben sein. Die mobilen Aufnahmen können bis zu ihrem jeweiligen Anschlag bewegt werden. Aufnahmen mit einer kürzeren Strukturierungsstrecke zwischen der Bestückungsposition und der Strukturierungsposition können ihren Anschlag früher erreichen als Aufnahmen mit einer längeren Strukturierungsstrecke.At least the structuring positions of the mobile recordings can each be specified by a stop. The assembly positions can also be specified by stops. The mobile recordings can be moved up to their respective stop. Recordings with a shorter structuring distance between the assembly position and the structuring position can reach their stop earlier than recordings with a longer structuring distance.

Die Anschläge können an zumindest einem Seilzug angeordnet sein. Der Seilzug kann beim Bewegen der mobilen Aufnahmen von den Bestückungspositionen in die Strukturierungspositionen gestrafft werden. Der Seilzug kann die Aufnahmen mit den größten Strukturierungsstrecken zuerst mitziehen. Die Aufnahmen mit den geringsten Strukturierungsstrecken verbleiben am längsten an den Bestückungspositionen. Durch den Seilzug erreichen alle Aufnahmen im Wesentlichen zeitgleich ihre Strukturierungspositionen.The stops can be arranged on at least one cable pull. The cable pull can be tightened when moving the mobile holders from the assembly positions to the structuring positions. The cable pull can pull the recordings with the largest structuring distances first. The recordings with the shortest structuring distances remain at the assembly positions the longest. Thanks to the cable pull, all recordings reach their structuring positions essentially at the same time.

Der Produktträger kann zumindest eine Antriebseinrichtung zum Bewegen der mobilen Aufnahmen zwischen der Bestückungsposition und der Strukturierungsposition aufweisen. Die Antriebseinrichtung kann beispielsweise den Seilzug zum Bewegen der Aufnahmen antreiben. Ebenso kann die Antriebseinrichtung Zylinder zum Bewegen der Aufnahmen aufweisen. Die Zylinder können mehrstufig sein. Die Stufen des Zylinders können unterschiedlich lang sein. Endanschläge der Stufen können die Strukturierungspositionen definieren. Alternativ kann der Produktträger einen Antrieb pro Aufnahme beziehungsweise für mehrere Aufnahmen einer Aufnahmengruppe aufweisen. Durch mehrere Antriebe kann ein Ablauf des Strukturierens gesteuert werden, um Verwirrungen der sich straffenden Leitungen zu verhindern. Durch mehrere Antriebe können die Aufnahmen direkt nach dem Bestücken an ihre Strukturierungspositionen bewegt werden.The product carrier can have at least one drive device for moving the mobile receptacles between the assembly position and the structuring position. The drive device can, for example, drive the cable pull to move the recordings. The drive device can also have cylinders for moving the recordings. The cylinders can be multi-stage. The steps of the cylinder can be of different lengths. End stops of the steps can define the structuring positions. Alternatively, the product carrier can have one drive per receptacle or for several receptacles in a receptacle group. A structuring process can be controlled using several drives in order to prevent confusion in the tightening lines. Using several drives, the holders can be moved to their structuring positions directly after loading.

Der Produktträger kann ein Magazin zum Bevorraten der unbestückten Leitungssätze aufweisen. Die Leitungssätze können aus dem Magazin entnommen werden und die Aufnahmen mit den entnommenen Leitungssätzen bestückt werden. Das Magazin kann eine Reihenfolge der Bestückung vorgeben, um ein Verheddern der Leitungen zu vermeiden. Anstatt eines eigenen vorbestückten Magazins kann jeder Leitungssatz auf der Palette des Leitungssatzautomaten zum Produktträger transportiert werden. Dann können die Paletten mit den Leitungssätzen in der richtigen Reihenfolge bereitgestellt werden.The product carrier can have a magazine for storing the unequipped cable sets. The cable sets can be removed from the magazine and the receptacles can be fitted with the removed cable sets. The magazine can specify an order of assembly to avoid the cables becoming tangled. Instead of its own pre-equipped magazine, each cable set can be transported to the product carrier on the pallet of the cable set machine. The pallets with the cable sets can then be provided in the correct order.

Kurze FigurenbeschreibungShort character description

Nachfolgend wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren erläutert. Es zeigen:

1 eine Darstellung eines in einer Bestückungsposition angeordneten Produktträgers gemäß einem Ausführungsbeispiel;
2 eine Darstellung eines in einer Strukturierungsposition angeordneten Produktträgers gemäß einem Ausführungsbeispiel; und
3 eine Darstellung eines gebündelten Kabelbaums auf einem Produktträger gemäß einem Ausführungsbeispiel.

An advantageous embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying figures. Show it:

1 a representation of a product carrier arranged in an assembly position according to an exemplary embodiment;
2 a representation of a product carrier arranged in a structuring position according to an exemplary embodiment; and
3 a representation of a bundled wiring harness on a product carrier according to an exemplary embodiment.

Die Figuren sind schematische Darstellungen und dienen nur der Erläuterung der Erfindung. Gleiche oder gleichwirkende Elemente sind durchgängig mit den gleichen Bezugszeichen versehen.The figures are schematic representations and only serve to explain the invention. Elements that are the same or have the same effect are consistently provided with the same reference numerals.

Detaillierte BeschreibungDetailed description

1 zeigt eine Darstellung eines Produktträgers 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Der Produktträger 100 ist ein Hilfsmittel zum Herstellen eines Kabelbaums. Der Produktträger 100 ist dazu ausgebildet, eine Struktur des Kabelbaums aus Einzelteilen des Kabelbaums zu formen. Die Struktur des Kabelbaums ergibt sich, wenn sich der Produktträger 100 mit den Einzelteilen in einem Strukturierungszustand befindet. Hier ist der Produktträger 100 in einem dem Strukturierungszustand vorausgehenden Bestückungszustand 102 dargestellt. 1 shows a representation of a product carrier 100 according to an exemplary embodiment. The product carrier 100 is an aid for producing a wire harness. The product carrier 100 is designed to form a structure of the wire harness from individual parts of the wire harness. The structure of the wiring harness results when the product carrier 100 with the individual parts is in a structuring state. Here the product carrier 100 is shown in an assembly state 102 preceding the structuring state.

Im Bestückungszustand 102 werden die Einzelteile des Kabelbaums am Produktträger 100 zusammengestellt. Dazu weist der Produktträger 100 Aufnahmen 104 zum Aufnehmen der Einzelteile auf. Ein Großteil der Aufnahmen 104 ist mobil und jeweils zwischen einer Bestückungsposition 106 und einer Strukturierungsposition beweglich gelagert. Im Bestückungszustand 102 sind die Aufnahmen 104 in den Bestückungspositionen 106 angeordnet. In den Bestückungspositionen 106 sind die Aufnahmen 104 nahe zusammen gruppiert, damit alle Aufnahmen 104 zum Bestücken mit den Einzelteilen von einem Ort aus leicht erreichbar sind. Um den Strukturierungszustand herzustellen, wird jede mobile Aufnahme 104 um eine Strukturierungsstrecke an eine Strukturierungsposition bewegt.In the assembly state 102, the individual parts of the cable harness are assembled on the product carrier 100. For this purpose, the product carrier 100 has receptacles 104 for holding the individual parts. A majority of the recordings 104 are mobile and are each stored movably between an assembly position 106 and a structuring position. In the assembly state 102, the recordings 104 are arranged in the assembly positions 106. In the assembly positions 106, the receptacles 104 are grouped close together so that all receptacles 104 can be easily reached from one location for loading the individual parts. In order to produce the structuring state, each mobile receptacle 104 is moved by a structuring distance to a structuring position.

Die Einzelteile sind insbesondere Leitungssätze 108 des Kabelbaums. Ein Leitungssatz 108 besteht aus zumindest einer Leitung 110 und zumindest zwei an entgegengesetzten Enden der Leitung 110 angeordneten Steckergehäusen 112. Die Leitungssätze 108 werden zumindest an jeweils zwei der Aufnahmen 104 befestigt. Insbesondere werden die Steckergehäuse 112 an den Aufnahmen 104 befestigt. Dann hängt die zumindest eine Leitung 110 zwischen den Aufnahmen 104 herab, während die Aufnahmen 104 an ihren Bestückungspositionen 108 angeordnet sind.The individual parts are in particular line sets 108 of the cable harness. A line set 108 consists of at least one line 110 and at least two connector housings 112 arranged at opposite ends of the line 110. The line sets 108 are attached to at least two of the receptacles 104. In particular, the connector housings 112 are attached to the receptacles 104. Then the at least one line 110 hangs down between the receptacles 104, while the receptacles 104 are arranged at their assembly positions 108.

Zumindest eine der Aufnahmen 104 ist stationär. Die stationäre Aufnahme 104 bildet einen Bezugspunkt 114 des Kabelbaums aus. Hier ist die stationäre Aufnahme 104 mit dem Bezugspunkt 114 an einem rechten Rand des Produktträgers 100 angeordnet. Der Bezugspunkt 114 kann aber auch mehr oder weniger zentral auf dem Produktträger 100 angeordnet sein. Wenn der Produktträger 100 in den Strukturierungszustand versetzt wird, werden die mobilen Aufnahmen 104 von ihren Bestückungspositionen 106 zu ihren Strukturierungspositionen bewegt. Dabei werden alle mobilen Aufnahmen 104 von der stationären Aufnahme 104 und dem Bezugspunkt 114 wegbewegt. Die Struktur des Kabelbaums bildet sich also ausgehend von dem Bezugspunkt 114 aus. Im dargestellten Ausführungsbeispiel bewegen sich alle mobilen Aufnahmen 104 nach links von dem Bezugspunkt 114 weg.At least one of the recordings 104 is stationary. The stationary receptacle 104 forms a reference point 114 of the cable harness. Here the stationary receptacle 104 is arranged with the reference point 114 on a right edge of the product carrier 100. The reference point 114 can also be arranged more or less centrally on the product carrier 100. When the product carrier 100 is placed in the structuring state, the mobile receptacles 104 are moved from their loading positions 106 to their structuring positions. All mobile recordings 104 are moved away from the stationary recording 104 and the reference point 114. The structure of the cable harness is therefore formed starting from the reference point 114. In the exemplary embodiment shown, all mobile recordings 104 move to the left away from the reference point 114.

Der Produktträger 100 weist ein Gestell 116 auf. Das Gestell 116 ist hier aus Profilschienen zusammengesetzt. Hier ist zumindest eine der Profilschienen als Führungsschiene 118 für die mobilen Aufnahmen 104 ausgebildet. Die Aufnahmen 104 sind an Führungen 120 angeordnet, die durch die Führungsschiene 118 geführt sind. Die Führungen 120 sind beispielsweise als Gleitführungen und/oder Rollenführungen ausgeführt.The product carrier 100 has a frame 116. The frame 116 is composed here of profile rails. Here at least one of the profile rails is designed as a guide rail 118 for the mobile receptacles 104. The recordings 104 are arranged on guides 120 which are guided through the guide rail 118. The guides 120 are designed, for example, as sliding guides and/or roller guides.

In einem Ausführungsbeispiel sind zwischen zumindest einigen der Aufnahmen 104 und ihren Führungen 120 Arme 122 angeordnet. Die Arme 122 sind unterschiedlich lang und überbrücken jeweils einen konstruktiv so vorgesehenen Abstand zwischen der Führungsschiene 118 und der Aufnahme 104. Die Arme 122 können gebogen ausgeführt sein, um beispielsweise Kollisionen mit anderen Aufnahmen 104 und/oder Armen 122 zu vermeiden.In one embodiment, arms 122 are arranged between at least some of the receptacles 104 and their guides 120. The arms 122 are of different lengths and each bridge a structurally intended distance between the guide rail 118 and the receptacle 104. The arms 122 can be designed to be curved, for example to avoid collisions with other receptacles 104 and/or arms 122.

Hier weist der Produktträger 100 eine obere Führungsschiene 118 und eine untere Führungsschiene 118 auf. Die Aufnahmen 104 sind innerhalb eines Bereichs zwischen den Führungsschienen 118 angeordnet. Die an der oberen Führungsschiene 118 gelagerten Aufnahmen 104 sind an oder unterhalb der oberen Führungsschiene angeordnet. Die an der unteren Führungsschiene 118 gelagerten Aufnahmen 104 sind an oder oberhalb der unteren Führungsschiene 118 angeordnet.Here the product carrier 100 has an upper guide rail 118 and a lower guide rail 118. The recordings 104 are arranged within an area between the guide rails 118. The receptacles 104 mounted on the upper guide rail 118 are arranged on or below the upper guide rail. The receptacles 104 mounted on the lower guide rail 118 are arranged on or above the lower guide rail 118.

In einem Ausführungsbeispiel weist der Produktträger 100 eine Antriebseinrichtung 124 zum Bewegen der mobilen Aufnahmen 104 zwischen den Bestückungspositionen 108 und den Strukturierungspositionen auf. Die Antriebseinrichtung 124 kann beispielsweise auf einen Seilzug 125 wirken, an den die mobilen Aufnahmen 104 gekoppelt sind. Der Seilzug 126 ist im Bestückungszustand 102 zumindest zwischen den Aufnahmen 104 erschlafft. Beim Bewegen der Aufnahmen 104 in die Strukturierungspositionen wird der Seilzug 126 zwischen den Aufnahmen 104 gestrafft und zieht jeweils Aufnahme 104 nach Aufnahme 104 um die Strukturierungsstrecke bis zu der jeweiligen Strukturierungsposition. Der Seilzug 126 ist dabei auch im Bereich des Bezugspunkts 114 mit dem Gestell 116 verbunden. Wenn die Aufnahmen 104 ihre Strukturierungspositionen erreicht haben, ist der Seilzug 126 gespannt und wirkt so als Anschlag für die Aufnahmen 104.In one exemplary embodiment, the product carrier 100 has a drive device 124 for moving the mobile receptacles 104 between the assembly positions 108 and the structuring positions. The drive device 124 can, for example, act on a cable pull 125 to which the mobile recordings 104 are coupled. The cable pull 126 is slack in the assembly state 102 at least between the recordings 104. When moving the recordings 104 into the structuring positions, the cable pull 126 is tightened between the recordings 104 and pulls recording 104 after recording 104 by the structuring distance up to the respective structuring position. The cable pull 126 is also connected to the frame 116 in the area of the reference point 114. When the recordings 104 have reached their structuring positions, the cable 126 is tensioned and thus acts as a stop for the recordings 104.

In einem Ausführungsbeispiel weist der Produktträger 100 ein Magazin 128 für die noch nicht mit den Aufnahmen verbundenen Leitungssätze 108 auf. Das Magazin 128 ist im Bereich der Bestückungspositionen 106 der Aufnahmen 104 angeordnet. Das Magazin 128 kann vom gleichen Platz erreicht werden, wie die Aufnahmen 104. Im Magazin 128 werden die Leitungssätze 108 in einer vorgegebenen Ordnung bevorratet, um Knotenbildung und/oder Verschlingungen der Leitungen 110 zu verhindern.In one exemplary embodiment, the product carrier 100 has a magazine 128 for the line sets 108 that are not yet connected to the receptacles. The magazine 128 is arranged in the area of the loading positions 106 of the recordings 104. The magazine 128 can be accessed from the same place as the receptacles 104. The line sets 108 are stored in the magazine 128 in a predetermined order in order to prevent the lines 110 from forming knots and/or entanglements.

2 zeigt eine Darstellung eines Produktträgers 100 in einem Strukturierungszustand 200. Der Produktträger 100 entspricht im Wesentlichen dem Produktträger in 1. Im Strukturierungszustand 200 sind die Aufnahmen 104 an ihren vordefinierten Strukturierungspositionen 202 angeordnet. Die Strukturierungspositionen 202 entsprechen im Wesentlichen vordefinierten Endpunkten 204 des Kabelbaums. Die mobilen Aufnahmen 104 sind von ihren Bestückungspositionen um die jeweilige Strukturierungsstrecke bewegt worden, bis sie an ihren Strukturierungspositionen 202 angeordnet sind. 2 shows a representation of a product carrier 100 in a structuring state 200. The product carrier 100 essentially corresponds to the product carrier in 1 . In the structuring state 200, the recordings 104 are arranged at their predefined structuring positions 202. The structuring positions 202 essentially correspond to predefined end points 204 of the wire harness. The mobile recordings 104 have been moved from their assembly positions by the respective structuring distance until they are arranged at their structuring positions 202.

Während der Bewegung der Aufnahmen 104 in die Strukturierungspositionen 202 hat sich ein Abstand zwischen den jeweils mit einem der Leitungssätze 108 bestückten Aufnahmen 104 vergrößert. Da eine Länge der Leitungen 110 zwischen den Steckergehäusen 112 konstant ist, hat sich während der Bewegung der Aufnahmen 104 an die Strukturierungspositionen ein Durchhang der Leitungen 110 reduziert und die Leitungen 110 sind zwischen den Aufnahmen 104 zumindest anteilig gestrafft.During the movement of the receptacles 104 into the structuring positions 202, a distance between the receptacles 104 each equipped with one of the line sets 108 has increased. Since a length of the lines 110 between the plug housings 112 is constant, a slack in the lines 110 has been reduced during the movement of the receptacles 104 to the structuring positions and the lines 110 are at least partially tightened between the receptacles 104.

Zwischen den Führungsschienen 118 erstreckt sich näherungsweise parallel zu den Führungsschienen 118 eine Hauptwickelstrecke 206 des Kabelbaums. Die Hauptwickelstrecke 206 ist hier näherungsweise mittig zwischen den Führungsschienen 118 angeordnet. Zumindest eine Leitung 110 verläuft hier von der stationären Aufnahme 104 beziehungsweise dem Bezugspunkt 114 zu einer am weitesten von der stationären Aufnahme 104 angeordneten Aufnahme 104 entlang der Hauptwickelstrecke 206. Diese Leitung ist im Strukturierungszustand 202 des bestückten Produktträgers 100 näherungsweise gespannt.Between the guide rails 118, a main winding section 206 of the cable harness extends approximately parallel to the guide rails 118. The main winding section 206 is here arranged approximately centrally between the guide rails 118. At least one line 110 runs here from the stationary receptacle 104 or the reference point 114 to a receptacle 104 located furthest from the stationary receptacle 104 along the main winding section 206. This line is approximately tensioned in the structuring state 202 of the equipped product carrier 100.

Um die restlichen Leitungen 110 in den Bereich der Hauptwickelstrecke 206 zu bringen und die Struktur des Kabelbaums zu erzeugen, werden die restlichen Leitungen 110 ausgehend von den Aufnahmen 104 von oben oder unten zur Hauptwickelstrecke 206 geführt und dort mit den bereits entlang der Hauptwickelstrecke 206 verlaufenden Leitungen 110 gebündelt. Wo die Leitungen 110 auf die Hauptwickelstrecke 206 treffen weist der Kabelbaum Abzweigpunkte auf.In order to bring the remaining lines 110 into the area of the main winding section 206 and to create the structure of the cable harness, the remaining lines 110 are guided from the receptacles 104 from above or below to the main winding section 206 and there with the lines already running along the main winding section 206 110 bundled. Where the lines 110 meet the main winding section 206, the cable harness has branch points.

3 zeigt eine Darstellung eines gebündelten Kabelbaums 300 auf einem Produktträger 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Der Produktträger 100 entspricht im Wesentlichen dem Produktträger in den 1 und 2. Hier sind die Leitungen 110 des Kabelbaums 300 zumindest an Abzweigstellen 302 des Kabelbaums 300 durch Abbinder 304 gebündelt. Wo ein Abstand zwischen den Abzweigstellen 302 zu groß ist, sind die Leitungen 110 auch zwischen den Abzweigstellen 302 durch Abbinder 304 gebündelt. Durch die Abbinder 304 ist die Hauptwickelstrecke 206 deutlich erkennbar. 3 shows a representation of a bundled cable harness 300 on a product carrier 100 according to an exemplary embodiment. The product carrier 100 essentially corresponds to the product carrier in the 1 and 2 . Here the lines 110 of the cable harness 300 are bundled at least at branch points 302 of the cable harness 300 by ties 304. Where a distance between the branch points 302 is too large, the lines 110 are also bundled between the branch points 302 by ties 304. The main winding section 206 can be clearly seen through the ties 304.

In einem Ausführungsbeispiel sind die mobilen Aufnahmen 104 als Steckeraufnahmen zum Aufnehmen der Steckergehäuse 112 und als Leitungsaufnahmen zum Aufnehmen der Leitungen 110 konfiguriert. Dabei ist zumindest ein Anteil der Steckeraufnahmen gemeinsam mit je einer Leitungsaufnahme an je einer der Führungen 120 beweglich gelagert. Die Leitungsaufnahmen sind zusätzlich relativ zu der jeweiligen Steckeraufnahme beweglich gelagert. Beim Bestücken in den Bestückungspositionen werden die Steckergehäuse 112 mit den als Steckeraufnahmen konfigurierten Aufnahmen 104 verbunden und die Leitungen 110 über die als Leitungsaufnahmen konfigurierte Aufnahmen 104 geführt. Wenn die Steckeraufnahmen an ihren Strukturierungspositionen 202 angelangt sind, werden die Leitungsaufnahmen relativ zu ihren Steckeraufnahmen in Richtung der Hauptwickelstrecke 206 bewegt, um ihre eigenen Strukturierungspositionen im Bereich der Abzweigstellen 302 zu erreichen. Beim Ausfahren der Leitungsaufnahmen werden die jeweiligen Leitungen 110 mitgenommen und entlang der Hauptwickelstrecke 206 zumindest näherungsweise gespannt. Die Leitungsaufnahmen definieren so die Abzweigstellen 302 des Kabelbaums 300. Die Abbinder 304 können so einfach dicht neben den ausgefahrenen Leitungsaufnahmen gesetzt werden.In one embodiment, the mobile receptacles 104 are configured as plug receptacles for accommodating the plug housings 112 and as line receptacles for accommodating the lines 110. At least a portion of the plug receptacles are movably mounted together with a line receptacle on one of the guides 120. The cable receptacles are also mounted movably relative to the respective plug receptacle. During assembly in the assembly positions, the plug housings 112 are connected to the receptacles 104 configured as plug receptacles and the lines 110 are guided over the receptacles 104 configured as line receptacles. When the plug receptacles have reached their structuring positions 202, the line receptacles are moved relative to their plug receptacles in the direction of the main winding path 206 in order to reach their own structuring positions in the area of the branch points 302. When the line receptacles are extended, the respective lines 110 are taken along and at least approximately stretched along the main winding section 206. The line receptacles thus define the branch points 302 of the cable harness 300. The ties 304 can thus easily be placed close to the extended line receptacles.

In einem Ausführungsbeispiel wird zumindest die Hauptwickelstrecke 206 unter Verwendung eines Wickelautomaten direkt am Produktträger 100 zumindest abschnittsweise bewickelt. Dazu wird ein Wickelkopf des Wickelautomaten entlang der zu bewickelnden Abschnitte des Kabelbaums 300 bewegt und wickelt dabei ein Wickelband von einer um den Abschnitt kreisenden Vorratsrolle auf den jeweiligen Abschnitt. Der Wickelautomat heftet dabei das Wickelband am Anfang des Abschnitts automatisiert an die Leitungen 110 des Abschnitts an und trennt das Wickelband nach dem Bewickeln des Abschnitts automatisiert ab. Anschließend wird der Wickelkopf um zumindest eine der Abzweigstellen 304 herum zum nächsten zu bewickelnden Abschnitt geführt und das Wickelband erneut automatisiert angeheftet, gewickelt und getrennt.In one exemplary embodiment, at least the main winding section 206 is wound at least in sections directly on the product carrier 100 using an automatic winding machine. For this purpose, a winding head of the automatic winding machine is moved along the sections of the cable harness 300 to be wound and thereby winds a winding tape from a supply roll circling around the section onto the respective section. The winding machine automatically attaches the wrapping tape at the beginning of the section to the lines 110 of the section and automatically separates the wrapping tape after the section has been wound. The winding head is then guided around at least one of the branch points 304 to the next section to be wound and the winding tape is again automatically attached, wound and separated.

In einem Ausführungsbeispiel weisen die Aufnahmen 104 einen Abwurfmechanismus zum automatisierten Abwerfen des strukturierten Kabelbaums 300 auf. Der Kabelbaum 300 kann beispielsweise auf eine Fördereinrichtung abgeworfen werden und die Aufnahmen 104 können wieder in die Bestückungsposition bewegt werden.In one embodiment, the receptacles 104 have a release mechanism for automatically dropping the structured wiring harness 300. The cable harness 300 can, for example, be dropped onto a conveyor and the receptacles 104 can be moved back into the assembly position.

Nachfolgend werden mögliche Ausgestaltungen der Erfindung nochmals zusammengefasst bzw. mit einer geringfügig anderen Wortwahl dargestellt.Possible embodiments of the invention are summarized again below or presented with a slightly different choice of words.

Es wird ein Produktträger für eine durchgängige Bereitstellung von Leitungssätzen im Herstellungsprozess vorgestellt.A product carrier for the consistent provision of cable sets in the manufacturing process is presented.

Der vorgestellte Produktträger ermöglicht es, das Produkt für in den jeweiligen Fertigungsschritten in einer an den jeweiligen Ablauf angepassten Art bereitzustellen. Dabei kann das Produkt beim Aufbringen der Leitungssätze eine kompakte Form aufweisen, sodass die Wege für den Operator kurz und ergonomisch sind. Für den Schritt Wickeln kann es aufgespannt werden, so dass die Wicklungen und Halteteil optimal angebracht werden können.The product carrier presented makes it possible to provide the product for the respective production steps in a way that is adapted to the respective process. The product can have a compact shape when attaching the cable sets, so that the path for the operator is short and ergonomic. For the winding step, it can be stretched open so that the windings and holding part can be optimally attached.

Über Laufschienen werden Trägersegmente bewegt, sodass die Leitungssätze in die erforderlichen Endpositionen gebracht werden können. Durch die Bauform ist der zugängliche Raum für die jeweiligen Prozesse maximal, insbesondere automatengerecht.Support segments are moved via running rails so that the cable sets can be brought into the required end positions. Due to the design, the accessible space for the respective processes is maximized, particularly suitable for automatic machines.

Die Trägereinheit kann insbesondere für Leitungssätze mit einer Ausdehnung bis vier Meter vorteilhaft eingesetzt werden. Zur Automatisierung kann der Träger das Produkt in den einzelnen Fertigungszellen angepasst bereitstellen. Es sind schnelle Anpassungen an Produktänderungen möglich. Der Produktträger kann in eine sehr kompakte Form gebracht werden. Dies bringt deutliche Vorteile für Handling, Lagerung und Transport.The carrier unit can be used particularly advantageously for cable sets with an extension of up to four meters. For automation, the carrier can provide the product in the individual production cells in an adapted manner. Quick adjustments to product changes are possible. The product carrier can be brought into a very compact form. This brings significant advantages for handling, storage and transport.

Die 1 bis 3 zeigen einen Prototyp, der die technischen Alleinstellungsmerkmale veranschaulicht. Die Abmessungen können direkt anhand der Maßzeichnung des zu fertigenden Produktes ermittelt werden. Die Abmessungen des Produktträgers können an den jeweiligen Leitungssatz oder an Gruppen von Leitungssätzen ähnlicher Abmessungen angepasst werden.The 1 until 3 show a prototype that illustrates the unique technical features. The dimensions can be determined directly from the dimensional drawing of the product to be manufactured. The dimensions of the product carrier can be adapted to the respective cable set or to groups of cable sets of similar dimensions.

Kunststoffleisten, welche an definierten Positionen an einem Seilzug befestigt sind und in Längsrichtung frei auf einer Laufschiene bewegt werden können, bilden die Grundlage. Die Kanten der Leisten können verrundet oder in einem 45° Winkel genommen werden. Die Gehäuse des Leitungssatzes werden in speziell konstruierten Aufnahmen räumlich fixiert. Die Konstruktion der Aufnahmen verhindert, dass sich Leitungen an den Gehäusen einhängen können. Sollten sich Änderungen ergeben kann der Träger mehrfach wiederverwendet werden. Dazu wird lediglich eine Halteposition aktualisiert und neu montiert. Gegebenenfalls bietet sich der Einsatz von Rezyklaten an.Plastic strips, which are attached to a cable at defined positions and can be moved freely in the longitudinal direction on a running rail, form the basis. The edges of the strips can be rounded or taken at a 45° angle. The housings of the cable set are spatially fixed in specially designed holders. The design of the holders prevents cables from getting caught on the housings. If changes occur, the carrier can be reused several times. All that is required is to update and reinstall a holding position. If necessary, the use of recyclates is recommended.

Der Leitungssatz kann über ein Zwischenmagazin oder direkt vom Leitungssatzautomaten bereitgestellt werden. Das Magazin für den Leitungssatz gibt eine Reihenfolge der jeweiligen Gehäusepositionen zum Erhalt der Struktur und für ein reibungsloses Aufbringen vor. So kann Knotenbildung oder eine sonstige Zerstörung des Leitungssatzes verhindert werden.The line set can be provided via an intermediate magazine or directly from the line set machine. The magazine for the cable set specifies a sequence of the respective housing positions to maintain the structure and ensure smooth installation. This prevents the formation of knots or other destruction of the wiring harness.

In 1 ist der Leitungssatz aufgebracht.In 1 the cable set is attached.

In 2 ist der Leitungssatz für nachgelagerte Fertigungsprozesse, wie Wickeln, Halteteile setzen und/oder Etiketten anbringen aufgespannt. Durch die Anbringung von Abbindern kann der Leitungssatz in Struktur gebracht werden.In 2 The cable set is stretched for downstream manufacturing processes, such as winding, setting holding parts and/or attaching labels. By attaching ties, the cable set can be given structure.

In 3 ist der Leitungssatz strukturiert.In 3 the line set is structured.

Da es sich bei der vorhergehend detailliert beschriebenen Vorrichtungen und Verfahren um Ausführungsbeispiele handelt, können sie in üblicher Weise vom Fachmann in einem weiten Umfang modifiziert werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Insbesondere sind die mechanischen Anordnungen und die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander lediglich beispielhaft.Since the devices and methods described in detail above are exemplary embodiments, they can be modified to a wide extent in the usual way by those skilled in the art without departing from the scope of the invention. In particular, the mechanical arrangements and the size ratios of the individual elements to one another are merely examples.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SYMBOL LIST

100100: ProduktträgerProduct carrier
102102: BestückungszustandAssembly status
104104: AufnahmeRecording
106106: BestückungspositionAssembly position
108108: Leitungssatzline set
110110: LeitungLine
112112: SteckergehäuseConnector housing
114114: Bezugspunktreference point
116116: Gestellframe
118118: FührungsschieneGuide rail
120120: Führungguide
122122: Armpoor
124124: AntriebseinrichtungDrive device
126126: Seilzugpulley
128128: Magazin magazine
200200: StrukturierungszustandStructuring state
202202: StrukturierungspositionStructuring position
204204: EndpunktEnd point
206206: Hauptwickelstrecke Main winding section
300300: KabelbaumWiring harness
302302: AbzweigstelleBranch point
304304: AbbinderBinder

Claims

Product carrier (100) for structuring a cable harness (300), wherein the product carrier (100) has mobile receptacles (104) for receiving cable sets (108) of the cable harness (300), the mobile receptacles (104) each being between an assembly position (106 ) and a predefined structuring position (202) are movably mounted, the receptacles (104) being grouped closer together in the assembly position (106) than in the structuring position (202).

Product carrier (100) according to Claim 1 , in which at least some of the receptacles (104) are plug receptacles which are designed to accommodate at least one plug housing (112) of one of the cable sets (108).

Product carrier (100) according to Claim 2 , in which the structuring positions (202) of the plug receptacles are arranged in the area of predefined end points (304) of the cable harness (300).

Product carrier (100) according to one of the preceding claims, in which at least some of the receptacles (104) are line receptacles which are designed to position at least one line (110) of at least one line set (108) of the cable harness (300).

Product carrier (100) according to Claim 4 , in which the structuring positions (202) of the line receptacles are arranged in the area of branch points (302) of the cable harness (300).

Product carrier (100) according to one of Claims 2 until 5 , in which at least some of the line receptacles are each coupled to a plug receptacle and are movable relative to the plug receptacle, with a direction of movement of the coupled line receptacles being aligned transversely to a direction of movement of the plug receptacles.

Product carrier (100) according to one of the preceding claims, in which the receptacles (104) have a release mechanism for throwing off the structured cable harness (300).

Product carrier (100) according to one of the preceding claims, in which at least the structuring positions (202) of the mobile receptacles (104) are each predetermined by a stop.

Product carrier (100) according to Claim 8 , in which the stops are arranged on at least one cable pull (126), which is tightened when the mobile receptacles (104) are moved from the assembly positions (106) to the structuring positions (202).

Product carrier (100) according to one of the preceding claims, with at least one drive device (124) for moving the mobile receptacles (104) between the assembly position (106) and the structuring position (202).

Product carrier (100) according to one of the preceding claims, with a magazine (128) for stocking the line sets (108).

Method for structuring a cable harness (300) using a product carrier (100) according to one of Claims 1 until 11 , wherein at least some of the receptacles (104) of the product carrier (104) arranged at their assembly positions (106) are equipped with plug housings (112) of line sets (108) of the cable harness (300) and lines (110) of the line sets (108) between hang down from the equipped receptacles (104), the equipped receptacles (104) being moved to their structuring positions (202) and the lines (110) running between the receptacles (104) being bundled at least at branch points (302) of the cable harness (300), to structure the wiring harness (300).

Procedure according to Claim 12 , in which receptacles (104) designed as plug receptacles of the product carrier (100) are equipped with the plug housings (112), at least some of the lines (110) being hooked into receptacles (104) of the product carrier (100) designed as line receptacles, the plug receptacles being attached to predefined end points (204) of the cable harness (300) are moved as their structuring positions (202) and the line receptacles are moved into areas around the branch points (302) as their structuring positions (202), the lines (110) of the line sets (108) being at least partially stretched between the line receptacles.

Procedure according to one of the Claims 12 until 13 , in which at least partial areas of the structured cable harness (300) are wrapped with a wrap.