DE102022105251A1 - routing template - Google Patents

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DE102022105251A1
DE102022105251A1 DE102022105251.6A DE102022105251A DE102022105251A1 DE 102022105251 A1 DE102022105251 A1 DE 102022105251A1 DE 102022105251 A DE102022105251 A DE 102022105251A DE 102022105251 A1 DE102022105251 A1 DE 102022105251A1
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DE102022105251.6A
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Martin Zehentbauer
Markus Zehentbauer
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    • B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/42—Patterns; Masters models
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
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    • B27F5/02—Slotting or mortising machines tools therefor
    • B27F5/12—Slotting or mortising machines tools therefor for making holes designed for taking up fittings, e.g. in frames of doors, windows, furniture

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Frässchablone (1) zum Fräsen von Türbodendichtungsnuten an unteren Stirnseiten von Türen, aufweisend eine Grundplatte (2) mit einer Führungsnut (3) für einen Kopierring einer zum Handführen ausgebildeten Oberfräse, eine von der rückseitigen Ebene der Grundplatte (2) vorspringende erste Klemmbacke (4.1), die sich parallel zur Führungsnut (3) erstreckt, eine von der rückseitigen Ebene der Grundplatte (2) vorspringende zweite Klemmbacke (4.2), die sich parallel zur Führungsnut (3) und parallel zur ersten Klemmbacke (4.1) erstreckt und zur Änderung ihres Abstandes von der ersten Klemmbacke (4.1) an der Grundplatte (2) relativ zur ersten Klemmbacke (4.1) verstellbar an der Grundplatte (2) gelagert ist, und wenigstens ein auf der rückseitigen Ebene an der Grundplatte (2) fest ausgebildetes Messmittel (5), das eine Längenmessskala (6) umfasst, die an der Grundplatte (2) derart angeordnet ist, dass die Skalenteilungen (7) der Längenmessskala (6) des Messmittels (5) auf einen Nullpunkt der Längenmessskala (6) bezogen sind, der auf der längserstreckenden Mittellinie (L) der Führungsnut (3) liegt.The invention relates to a milling template (1) for milling door bottom sealing grooves on the lower end faces of doors, comprising a base plate (2) with a guide groove (3) for a copy ring of a router designed to be guided manually, one which projects from the rear plane of the base plate (2). first clamping jaw (4.1), which extends parallel to the guide groove (3), a second clamping jaw (4.2) projecting from the rear plane of the base plate (2), which extends parallel to the guide groove (3) and parallel to the first clamping jaw (4.1). and to change its distance from the first clamping jaw (4.1) on the base plate (2) is mounted on the base plate (2) so that it can be adjusted relative to the first clamping jaw (4.1), and at least one fixedly formed on the rear plane on the base plate (2). Measuring means (5), which comprises a length measuring scale (6) which is arranged on the base plate (2) in such a way that the scale divisions (7) of the length measuring scale (6) of the measuring means (5) are related to a zero point of the length measuring scale (6). , which lies on the longitudinal center line (L) of the guide groove (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine Frässchablone zum Fräsen von Türbodendichtungsnuten an unteren Stirnseiten von Türen.The invention relates to a milling template for milling door bottom sealing grooves on the lower end faces of doors.

Die DE 296 18 095 U1 beschreibt eine Führungseinrichtung für Nutfräsen, insbesondere zum Nacharbeiten von in Türrändern vorgesehenen Nuten zur Aufnahme von Dichtungen oder dergleichen, mit einer zur Befestigung im Bereich des zu bearbeitenden Randes vorgesehenen Halterung, mit einem an der Halterung angeordneten Führungsanschlag und mit einem an dem Führungsanschlag längs verschieblichen Schlitten, der mit Befestigungsmitteln zur Aufnahme einer Fräse versehen ist.The DE 296 18 095 U1 describes a guide device for groove cutters, in particular for reworking grooves provided in door edges to accommodate seals or the like, with a holder provided for attachment in the area of the edge to be machined, with a guide stop arranged on the holder and with a slide that can be moved longitudinally on the guide stop , which is provided with fastening means for receiving a milling machine.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Frässchablone zum Fräsen von Türbodendichtungsnuten an unteren Stirnseiten von Türen zu schaffen, die besonders einfach und leicht ausgebildet ist, so dass sie auf einfache Weise transportabel ist und dadurch an verschiedenen Orten flexibel verwendet werden kann.The object of the invention is to create a milling template for milling door bottom sealing grooves on the lower end faces of doors, which is designed to be particularly simple and light, so that it can be transported easily and can therefore be used flexibly at different locations.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Frässchablone zum Fräsen von Türbodendichtungsnuten an unteren Stirnseiten von Türen, aufweisend:

  • - eine Grundplatte mit einer Führungsnut für einen Kopierring einer zum Handführen ausgebildeten Oberfräse,
  • - eine von der rückseitigen Ebene der Grundplatte vorspringende erste Klemmbacke, die sich parallel zur Führungsnut erstreckt,
  • - eine von der rückseitigen Ebene der Grundplatte vorspringende zweite Klemmbacke, die sich parallel zur Führungsnut und parallel zur ersten Klemmbacke erstreckt und zur Änderung ihres Abstandes von der ersten Klemmbacke an der Grundplatte relativ zur ersten Klemmbacke verstellbar an der Grundplatte gelagert ist, und
  • - wenigstens ein auf der rückseitigen Ebene an der Grundplatte fest ausgebildetes Messmittel, das eine Längenmessskala umfasst, die an der Grundplatte derart angeordnet ist, dass die Skalenteilungen der Längenmessskala des Messmittels auf einen Nullpunkt der Längenmessskala bezogen sind, der auf der längserstreckenden Mittellinie der Führungsnut liegt.
The problem is solved by a milling template for milling door bottom sealing grooves on the lower end faces of doors, having:
  • - a base plate with a guide groove for a copying ring of a router designed to be guided by hand,
  • - a first jaw protruding from the rear plane of the base plate and extending parallel to the guide groove,
  • - a second clamping jaw projecting from the rear plane of the base plate, which extends parallel to the guide groove and parallel to the first clamping jaw and is adjustably mounted on the base plate in order to change its distance from the first clamping jaw on the base plate relative to the first clamping jaw, and
  • - at least one measuring device fixed on the rear plane on the base plate, which comprises a length measuring scale, which is arranged on the base plate in such a way that the scale divisions of the length measuring scale of the measuring device are related to a zero point of the length measuring scale, which lies on the longitudinally extending center line of the guide groove .

Die Frässchablone dient dazu, eine Führung zu bilden, um eine handgeführte Oberfräse entlang einer geraden Strecke exakt zu führen, so dass trotz einer freihändig unpräzisen Handhabung der handgeführten Oberfräse eine exakte Türbodendichtungsnut an einer unteren Stirnseite von Türen eingebracht werden kann. Dabei kann vorgesehen sein, dass mittels der handgeführten Oberfräse eine erstmalige Türbodendichtungsnut in die Tür eingebracht wird, die noch keinerlei Türbodendichtungsnut aufweist, oder es kann vorgesehen sein, dass eine bereits bestehende Türbodendichtungsnut nachbearbeitet wird. Ein Nachbearbeiten kann beispielsweise dann erforderlich sein, wenn eine vorgefertigte Tür, die bereits mit einer Türbodendichtungsnut versehen ist, in ihrer vertikalen Länge gekürzt wurde, beispielsweise um die Tür an einen aufgebauten Boden anpassen zu können.The routing template is used to form a guide to guide a hand-held router along a straight path exactly, so that despite a freehand imprecise handling of the hand-held router an exact door bottom sealing groove can be made on a lower end face of doors. It can be provided that a first-time door bottom sealing groove is introduced into the door by means of the hand-guided router, which does not yet have any door bottom sealing groove, or it can be provided that an already existing door bottom sealing groove is reworked. Reworking may be required, for example, when a prefabricated door already provided with a door bottom sealing groove has been shortened in its vertical length, for example to allow the door to be adapted to a built-up floor.

Ein Aufbauen des Bodens kann beispielsweise das Auftragen einer zusätzlichen Estrichschicht, das Einbringen einer Fußbodenheizung, das Aufkleben einer textilen Auslegeware und/oder das Aufbringen eines Parketts, Bodendielen oder sonstigen Bodenauflagen auf Böden der Räume von Gebäuden sein.Building up the floor can be, for example, the application of an additional layer of screed, the introduction of underfloor heating, the adhesion of textile carpeting and/or the application of parquet, floorboards or other floor coverings to the floors of the rooms in buildings.

Insbesondere aufgrund von energetischen Vorgaben bzw. aufgrund von Bauvorschriften ist darauf zu achten, dass ein Spalt zwischen der unteren Stirnseite der Tür und dem Boden möglichst gering ausgebildet ist bzw. durch eine Bodendichtung, insbesondere eine automatisch absenkbare Bodendichtung verkleinert oder sogar ganz geschlossen wird. Ein vollständiges Schließen des Spaltes zwischen der unteren Stirnseite der Tür und dem Boden ist insbesondere hinsichtlich von Anforderungen an die Geräuschdämmung besonders wichtig.In particular, due to energy requirements or due to building regulations, care must be taken to ensure that a gap between the lower face of the door and the floor is as small as possible or is reduced or even completely closed by a floor seal, in particular a floor seal that can be lowered automatically. Complete closing of the gap between the bottom face of the door and the floor is of particular importance, especially with regard to noise insulation requirements.

Beim Bau von Gebäuden ist es oftmals so, dass das Gebäude zunächst im Rohbau erstellt wird, dann eher frühzeitig die Türstöcke und Türen eingebracht werden und erst nach der Montage der Türstöcke und Türen der Boden vollständig fertiggestellt wird. Es kommt deshalb häufig vor, dass eine Tür, die bereits mit einer Türbodendichtungsnut und einer in die Türbodendichtungsnut eingesetzten Bodendichtung versehen ist, zum späteren Zeitpunkt vor Ort nochmals an die veränderte Bodenhöhe angepasst werden muss, d.h. die Tür um einen gewissen Betrag bodenseitig gekürzt werden muss. Dazu wird üblicherweise die Tür aus ihrer vor Ort Anordnung im Türstock entfernt und muss in eine entfernte Werkstatt transportiert werden, um die Tür entsprechend den individuellen Bodenverhältnissen zu kürzen. Aufgrund der Kürzung der Tür verkleinert sich auch die Nuttiefe der Türbodendichtungsnut. Folglich muss auch die bereits vorhandene Türbodendichtungsnut nachgearbeitet werden, d.h. die Tiefe der Türbodendichtungsnut muss nachträglich vergrößert werden, und zwar um den Betrag, um den die Tür gekürzt worden ist. Ein solches Nachfräsen wird üblicherweise in einer vom Einbauort der Tür entfernten Werkstatt durchgeführt, da die Anforderungen an die maßliche Genauigkeit der Türkürzung und des Nachbearbeiten der Tiefe der Türbodendichtungsnut sehr hoch sind.When constructing buildings, it is often the case that the shell of the building is first constructed, then the door frames and doors are installed rather early and the floor is only completely finished after the door frames and doors have been installed. It is therefore often the case that a door that already has a door bottom sealing groove and a bottom seal inserted in the door bottom sealing groove has to be adjusted to the changed floor height later on site, i.e. the door has to be shortened by a certain amount on the bottom side . This typically involves removing the door from its on-site location in the door frame and transporting it to a remote workshop to trim the door to suit individual floor conditions. Due to the shortening of the door, the depth of the door bottom sealing groove is also reduced. Consequently, the existing door bottom sealing groove must also be reworked, ie the depth of the door bottom sealing groove must subsequently be increased by the amount by which the door has been shortened. Such remilling is usually carried out in a workshop remote from the installation site of the door, since the requirements for the dimensional accuracy of the door design tion and reworking the depth of the door bottom sealing groove are very high.

Mit der erfindungsgemäßen Frässchablone kann das Erzeuge oder das Nachbearbeiten von Türbodendichtungsnuten von Türen jedoch auf einfache und präzise Weise direkt vor Ort am Einbauort der Tür erfolgen, ohne dass die Tür dazu extra in eine vom Einbauort der Tür entfernte Werkstatt gebracht werden muss. Die erfindungsgemäße Frässchablone verkürzt insoweit die Zeit für die Nachbearbeitung und erleichtert auch die Nachbearbeitung selbst.With the milling template according to the invention, however, door bottom sealing grooves can be produced or reworked in a simple and precise manner directly on site at the installation site of the door, without the door having to be taken to a workshop remote from the installation site of the door. In this respect, the milling template according to the invention shortens the time for post-processing and also facilitates the post-processing itself.

Es sind zwar schon Führungseinrichtungen für Nutfräsen vorgeschlagen worden, allerdings sind die aus dem Stand der Technik bekannten Führungseinrichtungen sehr aufwändig konstruiert, sie weisen umfangreiche Bauelemente auf, die sehr kompliziert sind und die Führungseinrichtung insgesamt sehr schwer und im Transport sehr sperrig machen.Although guide devices for routers have already been proposed, the guide devices known from the prior art have a very complex design, they have extensive components that are very complicated and make the guide device overall very heavy and very bulky to transport.

Mit der Erfindung wird eine Frässchablone geschaffen, deren funktionale Vorteile insbesondere auf einer Reduktion der Vorrichtung auf die wesentlichen Funktionselemente beruhen. Mit der Erfindung wird eine Frässchablone geschaffen, die sehr leicht ist, auf einfache und platzsparende Weise transportiert werden kann und dennoch eine hochpräzise Nachbearbeitung von Türbodendichtungsnuten in Türen erlaubt, und zwar unter Verwendung von üblichen handgeführten Oberfräsen, über die jeder Handwerker generell bereits verfügt.With the invention, a milling template is created whose functional advantages are based in particular on a reduction of the device to the essential functional elements. With the invention, a milling template is created that is very light, can be transported in a simple and space-saving manner and still allows high-precision finishing of door bottom sealing grooves in doors, using conventional hand-held routers that every craftsman generally already has.

Die erfindungsgemäße Frässchablone umfasst zumindest eine Grundplatte, eine erste Klemmbacke und eine zweite Klemmbacke, sowie ein an der Grundplatte angeordnetes Messmittel. The milling template according to the invention comprises at least one base plate, a first clamping jaw and a second clamping jaw, as well as a measuring device arranged on the base plate.

Die Grundplatte trägt die erforderliche Führungsnut. Die Führungsnut ist ausgebildet, einen Kopierring einer handzuführenden Oberfräse auf einer genauen geradlinigen Bahn zu führen, so dass trotz einer Handführung der Oberfräse, das Fräswerkzeug der Oberfräse eine positionsgenaue und gerade Türbodendichtungsnut an der unteren Stirnseite der Tür erzeugen bzw. eine bereits bestehende Türbodendichtungsnut positionsgenaue und gerade vertiefen zu können.The base plate carries the required guide groove. The guide groove is designed to guide a copying ring of a hand-held router on a precise straight path, so that despite manual guidance of the router, the milling tool of the router creates a precisely positioned and straight door bottom sealing groove on the lower front side of the door or an already existing door bottom sealing groove is positioned precisely and just to deepen.

Die Grundplatte weist eine sich in Längserstreckung der Führungsnut erstreckende Breite auf, die größer ist als maximale Türbreite derjenigen Türen, die mit der Frässchablone bearbeitet werden sollen. Demgemäß ist vorzugsweise auch die Länge der Führungsnut größer als die maximale Türbreite derjenigen Türen, die mit der Frässchablone bearbeitet werden sollen, so dass beide gegenüberliegenden Enden der Führungsnut um einen gewissen, wenn auch gegebenenfalls nur geringfügigen Betrag überstehen, so dass das Fräswerkzeug der handgeführten Oberfräse an den seitlichen Enden der Türbodendichtungsnut vollständig aus der Tür ausfahren kann und dennoch dabei in der Führungsnut geführt bleibt. Die Breite der Führungsnut entspricht somit im Wesentlichen dem Außendurchmesser des Kopierrings der Oberfräse.The base plate has a width extending in the longitudinal extent of the guide groove, which is greater than the maximum door width of those doors that are to be machined with the routing template. Accordingly, the length of the guide groove is preferably also greater than the maximum door width of those doors that are to be machined with the routing template, so that both opposite ends of the guide groove protrude by a certain amount, albeit possibly only slightly, so that the routing tool of the hand-held router can extend completely out of the door at the lateral ends of the door base sealing groove and still remain guided in the guide groove. The width of the guide groove thus essentially corresponds to the outer diameter of the copying ring of the router.

Die Grundplatte ist an die untere Stirnseite der zu bearbeitenden Tür flächig aufzulegen, wobei sich die Führungsnut parallel zur Türbreite erstrecken soll und hinsichtlich der Höhenlage der Führungsnut bezüglich der Tür, die Führungsnut mit ihrer Mittellinie genau auf Höhe der Mittellinie der Türbodendichtungsnut liegen soll.The base plate is to be placed flat on the lower front side of the door to be machined, with the guide groove extending parallel to the door width and with regard to the height of the guide groove relative to the door, the guide groove with its center line should be exactly level with the center line of the door bottom sealing groove.

Dazu sind an der Grundplatte eine erste Klemmbacke und eine zweite Klemmbacke vorgesehen. Die erste Klemmbacke und die zweite Klemmbacke sind in einem Abstand voneinander an der Grundplatte angeordnet und erstrecken sich im Allgemeinen parallel zueinander. Wenigstens die zweite Klemmbacke ist relativ zur ersten Klemmbacke verstellbar an der Grundplatte gelagert. So können die beiden Klemmbacken in unterschiedlichen Abständen voneinander eingestellt werden. Um die Grundplatte an der unteren Stirnseite einer Tür anbringen zu können, sind die Klemmbacken vorgesehen. Dazu greift die erste Klammbacke an der einen Türblattseite der Tür an und die zweite Klemmbacke greift an der gegenüberliegenden anderen Türblattseite der Tür an, so dass das Türblatt zwischen den beiden Klammbacken eingeklemmt wird und die Grundplatte in ihrer Position und Lage relativ zur Tür festgelegt ist.For this purpose, a first clamping jaw and a second clamping jaw are provided on the base plate. The first jaw and the second jaw are spaced apart on the base and extend generally parallel to one another. At least the second clamping jaw is adjustably mounted on the base plate relative to the first clamping jaw. In this way, the two clamping jaws can be set at different distances from one another. The clamping jaws are provided so that the base plate can be attached to the lower end face of a door. To do this, the first clamping jaw grips one side of the door leaf and the second clamping jaw grips the opposite side of the door leaf, so that the door leaf is clamped between the two clamping jaws and the base plate is fixed in its position and location relative to the door.

Um die Führungsnut der Grundplatte mit ihrer Mittellinie mit der Mittellinie der gewünschten oder vorhandenen Türbodendichtungsnut genau in Übereinstimmung bringen zu können, ist das erfindungsgemäße Messmittel an der Grundplatte vorgesehen.In order to be able to bring the guide groove of the base plate exactly in line with its center line with the center line of the desired or existing door bottom sealing groove, the measuring device according to the invention is provided on the base plate.

Das Messmittel weist wenigstens eine Längenmessskala auf, die an der Grundplatte derart angeordnet ist, dass die Skalenteilungen der Längenmessskala des Messmittels auf einen Nullpunkt der Längenmessskala bezogen sind, der auf der längserstreckenden Mittellinie der Führungsnut liegt. Demgemäß kann an der Längenmessskala der Abstand jeder Skalenteilung von der längserstreckenden Mittellinie der Führungsnut abgelesen werden. Gleichzeitig kann zumindest die zweite Klemmbacke in ihrer relativen Position zur Grundplatte eingestellt werden, und zwar anhand der Skalenteilungen des Messmittels, um die zweite Klemmbacke in einem vorbestimmten gewünschten Abstand von der längserstreckenden Mittellinie der Führungsnut zu positionieren. Die zweite Klemmbacke kann in diesem vorbestimmten gewünschten Abstand von der längserstreckenden Mittellinie der Führungsnut dann an der Grundplatte wieder fixiert werden, so dass ein weiteres unerwünschtes Verstellen der zweiten Klemmbacke bezüglich der Grundplatte zuverlässig verhindert ist.The measuring means has at least one length measuring scale, which is arranged on the base plate in such a way that the scale divisions of the length measuring scale of the measuring means are related to a zero point of the length measuring scale, which lies on the longitudinally extending center line of the guide groove. Accordingly, the distance of each scale division from the longitudinally extending center line of the guide groove can be read on the length measuring scale. At the same time, at least the second jaw can be adjusted in its relative position to the base plate, by means of the graduations of the measuring means, in order to position the second jaw at a predetermined desired distance from the longitudinal center line of the guide groove. The second jaw can be set in this predetermined desired Distance from the longitudinally extending center line of the guide groove are then fixed again on the base plate, so that further unwanted adjustment of the second jaw with respect to the base plate is reliably prevented.

Mit der so eingestellten zweiten Klemmbacke kann die komplette Frässchablone an die untere Stirnseite der Tür angesetzt werden, wobei die dem Türblatt zugewandte Seitenwand der zweiten Klemmbacke bündig und/oder flächig an das Türblatt angelegt wird. Anschließend kann die erste Klemmbacke gegen das gegenüberliegende Türblatt der Tür verstellt werden, so dass die Tür zwischen der zweiten Klemmbacke und der ersten Klemmbacke eingeklemmt ist, wobei die relative Klemmlage der Tür bezüglich der Frässchablone sich an der dem Türblatt zugewandte Seitenwand der zweiten Klemmbacke referenziert.With the second clamping jaw set in this way, the complete routing template can be attached to the lower face of the door, with the side wall of the second clamping jaw facing the door leaf being placed flush and/or flat against the door leaf. The first clamping jaw can then be adjusted against the opposite door leaf of the door, so that the door is clamped between the second clamping jaw and the first clamping jaw, with the relative clamping position of the door with respect to the milling template being referenced on the side wall of the second clamping jaw facing the door leaf.

In diesem Zustand, in dem die Frässchablone mittels der zweiten Klemmbacke und der ersten Klemmbacke an der Tür angeklemmt ist, ist die Führungsnut der Frässchablone dann exakt auf die neu anzufertigende oder auf die bestehende, nachzuvertiefende Türbodendichtungsnut ausgerichtet. Um die richtige Position der zweiten Klemmbacke an der Grundplatte einzustellen, muss beispielsweise im Falle einer nachzuvertiefenden Türbodendichtungsnut nur die Lage der Mittellinie der Türbodendichtungsnut an der Tür nachgemessen werden und der Betrag dieser Längenmessung nur auf die Längenmessskala des Messmittels der Frässchablone übertragen werden und die zweite Klemmbacke an der Grundplatte auf diesen Wert eingestellt und dort arretiert werden. Zur Vereinfachung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Längenmessskala so auf der Oberfläche der Grundplatte angeordnet ist, dass zumindest die zweite Klemmbacke sich quer über die Längenmessskala des Messmittels hinweg erstreckt. So kann die gewünschte Position der zweiten Klemmbacke auf der Grundplatte direkt eingestellt werden, indem eine Seitenkante der zweiten Klemmbacke zur bestimmten Skalenteilung der Längenmessskala des Messmittels ausgerichtet wird und in dieser Position arretiert wird.In this state, in which the milling template is clamped to the door by means of the second clamping jaw and the first clamping jaw, the guide groove of the milling template is then aligned exactly with the newly produced or the existing door bottom sealing groove that is to be deepened. In order to set the correct position of the second clamping jaw on the base plate, for example in the case of a door bottom sealing groove to be deepened, only the position of the center line of the door bottom sealing groove on the door has to be measured and the amount of this length measurement only transferred to the length measuring scale of the measuring device of the milling template and the second clamping jaw set to this value on the base plate and locked there. For simplification, it can be provided that the at least one length measuring scale is arranged on the surface of the base plate in such a way that at least the second clamping jaw extends across the length measuring scale of the measuring means. The desired position of the second clamping jaw on the base plate can thus be set directly by aligning a side edge of the second clamping jaw with the specific graduation of the length measuring scale of the measuring device and locking it in this position.

Die Grundplatte kann wenigstens ein erstes Messmittel aufweisen, das in Längsrichtung der Grundplatte innerhalb der einen Grundplattenhälfte angeordnet ist und wenigstens ein zweites Messmittel aufweisen, das in Längsrichtung der Grundplatte innerhalb der anderen Grundplattenhälfte angeordnet ist.The base plate can have at least one first measuring device, which is arranged in the longitudinal direction of the base plate inside one base plate half and have at least one second measuring device, which is arranged in the longitudinal direction of the base plate inside the other base plate half.

Generell kann jedes Messmittel, also insbesondere auch das erste Messmittel und das zweite Messmittel von einer auf der rückseitigen Ebene, d.h. der Oberfläche der Grundplatte eingebrachten oder aufgebrachten Längenmessskala gebildet werden. Die eine Längenmessskala oder mehrere Längenmessskalen können beispielsweise mit Farbe aufgedruckt sein oder auf andere Weise, beispielsweise durch Gravieren der Oberfläche der Grundplatte eingebracht werden, oder in Form von Aufklebern oder Schildern dort angebracht sein. Die Längenmessskala kann beispielsweise eine Skaleneinteilung in Zentimeter und/oder Millimeter aufweisen. Statt einer eine Skaleneinteilung in Zentimeter und/oder Millimeter sind aber auch andere Skaleneinteilungen möglich, beispielsweise auch in anderen Längenmesseinheiten, wie beispielsweise Inch oder Zoll.In general, each measuring device, i.e. in particular also the first measuring device and the second measuring device, can be formed by a length measuring scale introduced or applied to the rear plane, i.e. the surface of the base plate. The one or more length measuring scales can be printed in color, for example, or introduced in some other way, for example by engraving the surface of the base plate, or attached there in the form of stickers or signs. The length measuring scale can have a scale division in centimeters and/or millimeters, for example. However, instead of a scale division in centimeters and/or millimeters, other scale divisions are also possible, for example also in other units of length measurement, such as inches or inches.

Vorzugsweise ist die wenigstens eine Längenmessskala so auf der Oberfläche der Grundplatte angeordnet, dass zumindest die zweite Klemmbacke sich quer über die Längenmessskala des Messmittels hinweg erstreckt. So kann die gewünschte Position der zweiten Klemmbacke auf der Grundplatte direkt eingestellt werden, indem eine Seitenkante der zweiten Klemmbacke zur bestimmten Skalenteilung der Längenmessskala des Messmittels ausgerichtet wird und in dieser Position arretiert wird.The at least one length measuring scale is preferably arranged on the surface of the base plate in such a way that at least the second clamping jaw extends across the length measuring scale of the measuring means. The desired position of the second clamping jaw on the base plate can thus be set directly by aligning a side edge of the second clamping jaw with the specific graduation of the length measuring scale of the measuring device and locking it in this position.

Die Längenmessskala erstreckt sich somit insbesondere in Verstellrichtung der zweiten Klemmbacke und/oder der ersten Klemmbacke bzw. senkrecht zur Längserstreckung der Führungsnut, d.h. senkrecht zur Fräsrichtung zur Bearbeitung der Türbodendichtungsnut durch die handgeführte Oberfräse bzw. senkrecht zur Längserstreckung der Türbodendichtungsnut.The length measuring scale thus extends in particular in the adjustment direction of the second clamping jaw and/or the first clamping jaw or perpendicular to the longitudinal extent of the guide groove, i.e. perpendicular to the milling direction for processing the door base sealing groove with the hand-held router or perpendicular to the longitudinal extent of the door base sealing groove.

Das wenigstens eine Messmittel kann innerhalb eines Flächenabschnitts der Grundplatte angeordnet sein, die im Verstellflächenbereich der zweiten Klemmbacke liegt.The at least one measuring means can be arranged within a surface section of the base plate that lies in the adjustment surface area of the second clamping jaw.

Aufgrund der im Folgenden noch näher beschriebenen Quernuten verfügt die zweite Klemmbacke über einen Verstellbereich, der einen bestimmten Flächenabschnitt auf der rückseitigen Oberfläche der Grundplatte überstreicht. Innerhalb dieses von der zweiten Klemmbacke überstrichenen Flächenabschnitts auf der rückseitigen Oberfläche der Grundplatte kann demgemäß wenigstens ein Messmittel angeordnet sein. So kann beispielsweise wenigstens eine Längenmessskala innerhalb dieses von der zweiten Klemmbacke überstrichenen Flächenabschnitts auf der rückseitigen Oberfläche der Grundplatte angeordnet sein. Eine solche wenigstens eine Längenmessskala erstreckt sich dann insoweit parallel zur Längserstreckung der Quernuten.Due to the transverse grooves described in more detail below, the second clamping jaw has an adjustment range that sweeps over a specific surface section on the rear surface of the base plate. Accordingly, at least one measuring device can be arranged within this surface section swept by the second clamping jaw on the rear surface of the base plate. For example, at least one length measuring scale can be arranged within this surface section swept by the second clamping jaw on the rear surface of the base plate. Such at least one length measuring scale then extends parallel to the longitudinal extent of the transverse grooves.

Die zweite Klemmbacke kann demgemäß mittels wenigstens einer ersten Quernut in der Grundplatte und wenigstens einer von der ersten Quernut beabstandet angeordneten zweiten Quernut in der Grundplatte an der Grundplatte verstellbar gelagert sein, wobei die zweite Klemmbacke mittels einer die erste Quernut durchdringenden ersten Klemmschraube und einer die zweite Quernut durchdringenden zweiten Klemmschraube bezüglich der Grundplatte arretierbar ist, so dass in einem angezogenen Zustand der ersten Klemmschraube und zweiten Klemmschraube die zweite Klemmbacke an der Grundplatte festgeschraubt ist und in einem gelösten Zustand der ersten Klemmschraube und zweiten Klemmschraube die zweite Klemmbacke relativ zur Grundplatte verstellbar gelagert ist.Accordingly, the second clamping jaw can be adjusted on the base plate by means of at least one first transverse groove in the base plate and at least one second transverse groove arranged at a distance from the first transverse groove in the base plate be mounted, wherein the second clamping jaw can be locked in relation to the base plate by means of a first clamping screw penetrating the first transverse groove and a second clamping screw penetrating the second transverse groove, so that when the first clamping screw and the second clamping screw are in a tightened state, the second clamping jaw is screwed tight to the base plate and in a released state of the first clamping screw and second clamping screw, the second clamping jaw is mounted adjustably relative to the base plate.

Die zweite Klemmbacke kann beispielsweise mittels vier Stück von Quernuten in der Grundplatte an der Grundplatte verstellbar gelagert sein, wobei die zweite Klemmbacke mittels vier Stück von die Quernuten durchdringenden Klemmschrauben bezüglich der Grundplatte arretierbar ist. Dazu kann die zweite Klemmbacke eine entsprechende Anzahl von Innengewindebohrungen an einer der Grundplatte zuweisenden Stirnseite der zweiten Klemmbacke aufweisen, in welche Innengewindebohrungen die Außengewindeabschnitte der Klemmschrauben einschraubbar sind, nachdem die Klemmschrauben von der vorderseitigen Ebene der Grundplatte ausgehend durch die Quernuten hindurch eingesteckt worden sind. Die Schraubenköpfe der Klemmschrauben liegen dann vorzugsweise vollständig in Längsvertiefungen der Quernuten, so dass die Schraubenköpfe der Klemmschrauben nicht über die vorderseitige Ebene der Grundplatte vorstehen.The second clamping jaw can, for example, be adjustably mounted on the base plate by means of four transverse grooves in the base plate, the second clamping jaw being lockable with respect to the base plate by means of four clamping screws penetrating the transverse grooves. For this purpose, the second clamping jaw can have a corresponding number of internally threaded bores on an end face of the second clamping jaw facing the base plate, into which internally threaded bores the externally threaded sections of the clamping screws can be screwed after the clamping screws have been inserted through the transverse grooves starting from the front plane of the base plate. The screw heads of the clamping screws then preferably lie completely in the longitudinal recesses of the transverse grooves, so that the screw heads of the clamping screws do not protrude beyond the front plane of the base plate.

Alternativ oder ergänzend kann auch die erste Klemmbacke mittels wenigstens einer ersten Zusatznut in der Grundplatte und wenigstens einer von der ersten Zusatznut beabstandet angeordneten zweiten Zusatznut in der Grundplatte an der Grundplatte verstellbar gelagert sein, wobei die erste Klemmbacke mittels einer die erste Zusatznut durchdringenden ersten Zusatzschraube und einer die zweite Zusatznut durchdringenden zweiten Zusatzschraube bezüglich der Grundplatte arretierbar ist, so dass in einem angezogenen Zustand der ersten Zusatzschraube und zweiten Zusatzschraube die erste Klemmbacke an der Grundplatte festgeschraubt ist und in einem gelösten Zustand der ersten Zusatzschraube und zweiten Zusatzschraube die erste Klemmbacke relativ zur Grundplatte verstellbar gelagert ist.Alternatively or in addition, the first clamping jaw can also be adjustably mounted on the base plate by means of at least one first additional groove in the base plate and at least one second additional groove arranged at a distance from the first additional groove in the base plate, with the first clamping jaw being fixed by means of a first additional screw penetrating the first additional groove and a second additional screw penetrating the second additional groove can be locked in relation to the base plate, so that when the first additional screw and second additional screw are in a tightened state, the first clamping jaw is screwed tight to the base plate and when the first additional screw and second additional screw are in a loosened state, the first clamping jaw is fixed relative to the base plate is adjustable.

Die erste Klemmbacke kann beispielsweise mittels vier Stück von Zusatznuten in der Grundplatte an der Grundplatte verstellbar gelagert sein, wobei die erste Klemmbacke mittels vier Stück von die Zusatznuten durchdringenden Zusatzschrauben bezüglich der Grundplatte arretierbar ist. Dazu kann die erste Klemmbacke eine entsprechende Anzahl von Innengewindebohrungen an einer der Grundplatte zuweisenden Stirnseite der ersten Klemmbacke aufweisen, in welche Innengewindebohrungen die Außengewindeabschnitte der Zusatzschrauben einschraubbar sind, nachdem die Zusatzschrauben von der vorderseitigen Ebene der Grundplatte ausgehend durch die Zusatznuten hindurch eingesteckt worden sind. Die Schraubenköpfe der Zusatzschrauben liegen dann vorzugsweise vollständig in Längsvertiefungen der Zusatznuten, so dass die Schraubenköpfe der Zusatzschrauben nicht über die vorderseitige Ebene der Grundplatte vorstehen.The first clamping jaw can, for example, be adjustably mounted on the base plate by means of four additional grooves in the base plate, the first clamping jaw being lockable with respect to the base plate by means of four additional screws penetrating the additional grooves. For this purpose, the first clamping jaw can have a corresponding number of internally threaded bores on an end face of the first clamping jaw facing the base plate, into which internally threaded bores the externally threaded sections of the additional screws can be screwed after the additional screws have been inserted through the additional grooves starting from the front plane of the base plate. The screw heads of the additional screws then preferably lie completely in the longitudinal depressions of the additional grooves, so that the screw heads of the additional screws do not protrude beyond the front plane of the base plate.

Die Grundplatte kann wenigstens zwei erste Quernuten und wenigstens zwei zweite Quernuten aufweisen und die zweite Klemmbacke kann dabei mittels jeweils einer der Quernuten zugeordneten Klemmschraube an der Grundplatte arretierbar gelagert sein.The base plate can have at least two first transverse grooves and at least two second transverse grooves, and the second clamping jaw can be mounted in a lockable manner on the base plate by means of a clamping screw assigned to one of the transverse grooves.

Alternativ oder ergänzend kann die Grundplatte wenigstens zwei erste Zusatznuten und wenigstens zwei zweite Zusatznuten aufweisen und die erste Klemmbacke mittels jeweils einer der Zusatznuten zugeordneten Zusatzschraube an der Grundplatte arretierbar gelagert sein.Alternatively or additionally, the base plate can have at least two first additional grooves and at least two second additional grooves, and the first clamping jaw can be mounted in a lockable manner on the base plate by means of an additional screw assigned to one of the additional grooves.

Die Grundplatte kann beispielsweise genau vier Quernuten zur arretierbaren Lagerung der zweiten Klemmbacke aufweisen und ebenso viele genau vier Zusatznuten zur arretierbaren Lagerung der ersten Klemmbacke aufweisen. Die Quernuten können in ihren Längserstreckungen in gleichmäßigen seitlichen Abständen voneinander an der Grundplatte angeordnet sein. In gleicher Weise können auch die Zusatznuten in ihren Längserstreckungen in gleichmäßigen seitlichen Abständen voneinander an der Grundplatte angeordnet sein.The base plate can, for example, have exactly four transverse grooves for the lockable mounting of the second clamping jaw and just as many exactly four additional grooves for the lockable mounting of the first clamping jaw. The longitudinal extensions of the transverse grooves can be arranged on the base plate at equal lateral distances from one another. In the same way, the additional grooves can also be arranged in their longitudinal extensions at equal lateral distances from one another on the base plate.

Jede Quernut und/oder Zusatznut kann an einer der rückseitigen Ebene der Grundplatte zugewandten Seite eine verbreiterte Nutebene aufweisen, die eine Längsvertiefung der Quernut und/oder Zusatznut begrenzt, in der die Schraubenköpfe der Klemmschrauben und/oder der Zusatzschrauben versenkt sind, so dass die Schraubenköpfe nicht über die vorderseitige Ebene der Grundplatte vorstehen.Each transverse groove and/or additional groove can have a widened groove plane on a side facing the rear plane of the base plate, which delimits a longitudinal recess of the transverse groove and/or additional groove, in which the screw heads of the clamping screws and/or the additional screws are countersunk, so that the screw heads do not protrude above the front plane of the base plate.

Die zweite Klemmbacke kann an ihrer der Grundplatte zuweisenden Unterseite eine zweite Längsnut aufweisen, in welcher ein zweiter Gleitstein, der ein Innengewinde für eine Klemmschraube umfasst, längs der zweiten Klemmbacke verschiebbar gelagert ist, so dass bei gelösten Klemmschrauben die zweite Klemmbacke in Richtung ihrer Längserstreckung relativ zur Grundplatte verstellbar ist.The second clamping jaw can have a second longitudinal groove on its underside facing the base plate, in which a second sliding block, which has an internal thread for a clamping screw, is mounted so that it can be displaced along the second clamping jaw, so that when the clamping screws are loosened, the second clamping jaw can be moved relatively in the direction of its longitudinal extent adjustable to the base plate.

Alternativ oder ergänzend kann auch die erste Klemmbacke an ihrer der Grundplatte zuweisenden Unterseite eine erste Längsnut aufweisen, in welcher ein erster Gleitstein, der ein Innengewinde für eine Zusatzschraube umfasst, längs der ersten Klemmbacke verschiebbar gelagert ist, so dass bei gelösten Zusatzschraube die erste Klemmbacke in Richtung ihrer Längserstreckung relativ zur Grundplatte verstellbar ist. Alternatively or additionally, the first clamping jaw can also have a first longitudinal groove on its underside facing the base plate, in which a first sliding block, which has an internal thread for an additional screw, along the first Clamping jaw is slidably mounted, so that when the additional screw is loosened, the first clamping jaw can be adjusted in the direction of its longitudinal extent relative to the base plate.

Durch eine verstellbare Lagerung der zweiten Klemmbacke bzw. der ersten Klemmbacke jeweils in Richtung ihrer Längserstreckungen, kann die zweite Klemmbacke und/oder die erste Klemmbacke relativ zur Grundplatte verstellt werden. Dies kann beispielsweise dann zweckmäßig und notwendig sein, wenn das zu klemmende Türblatt nicht eben ist, sondern beispielsweise im Falle eines Flügels einer Doppelflügeltüre, das eine Türblatt eine vertikale Schlagleiste aufweist, welche über die übrige Ebene der Oberfläche des Türblatts vorsteht, so dass die Klemmbacke, wenn sie auch die Schlagleiste mitklemmen würde, nicht eben auf der Oberfläche des Türblatt aufliegen könnte. Durch die Verstellbarkeit der zweiten Klemmbacke und/oder der ersten Klemmbacke in Richtung ihrer Längserstreckung kann die entsprechende Klemmbacke somit von der Schlagleiste zurückgezogen auf die Oberfläche des Türblatt aufgelegt und parallel zur Türbodendichtungsnut festgeklemmt werden.The second clamping jaw and/or the first clamping jaw can be adjusted relative to the base plate by an adjustable mounting of the second clamping jaw or the first clamping jaw in the direction of their longitudinal extensions. This can be useful and necessary, for example, if the door leaf to be clamped is not flat, but, for example, in the case of a wing of a double wing door, one door leaf has a vertical ledge that protrudes beyond the remaining level of the surface of the door leaf, so that the clamping jaw , if they would also clamp the hammer bar, could not lie flat on the surface of the door leaf. Due to the adjustability of the second clamping jaw and/or the first clamping jaw in the direction of its longitudinal extension, the corresponding clamping jaw can thus be placed on the surface of the door leaf and clamped parallel to the door bottom sealing groove, withdrawn from the impact bar.

Die zweite Klemmbacke kann an ihrer der ersten Klemmbacke zuweisenden Seitenwand eine elastische Schicht aufweisen.The second clamping jaw can have an elastic layer on its side wall facing the first clamping jaw.

Alternativ oder ergänzend kann auch die erste Klemmbacke an ihrer der zweiten Klemmbacke zuweisenden Seitenwand eine elastische Schicht aufweisen.Alternatively or additionally, the first clamping jaw can also have an elastic layer on its side wall facing the second clamping jaw.

Die jeweilige elastische Schicht an der zweiten Klemmbacke und/oder an der ersten Klemmbacke kann separat hergestellt und an der jeweiligen gegenüberliegenden, zugewandten Seitenwand befestigt sein. So kann die jeweilige elastische Schicht als eine elastische Leiste aus Kunststoff hergestellt sein, die an die Seitenwand beispielsweise angeklebt, anvulkanisiert oder angeschraubt bzw. angenietet werden kann. In besonders zweckmäßiger Weise kann die jeweilige zweite Klemmbacke und/oder erste Klemmbacke eine Aufnahmenut aufweisen, in welche eine vorspringe Rippe der elastischen Leiste formschlüssig eingesetzt werden kann, um die elastische Leiste an der Klemmbacke zu befestigen. Gegebenenfalls kann je nach Herstellung die elastische Schicht auch in flüssigem oder pastösem Zustand auf die Seitenwand der zweiten Klemmbacke und/oder der ersten Klemmbacke aufgetragen werden und dort aushärten.The respective elastic layer on the second jaw and/or on the first jaw can be manufactured separately and attached to the respective opposite, facing side wall. Thus, the respective elastic layer can be produced as an elastic strip made of plastic, which can be glued, vulcanized, screwed or riveted to the side wall, for example. In a particularly expedient manner, the respective second clamping jaw and/or first clamping jaw can have a receiving groove into which a projecting rib of the elastic strip can be inserted in a form-fitting manner in order to fasten the elastic strip to the clamping jaw. If necessary, depending on the production, the elastic layer can also be applied in a liquid or pasty state to the side wall of the second clamping jaw and/or the first clamping jaw and harden there.

Die elastische Schicht sollte lediglich eine möglichst geringfügige Dicke aufweisen, so dass die elastische Schicht die präzise Positionierung der Führungsnut bezüglich der zwischen der zweiten Klemmback und der ersten Klemmbacke eingeklemmten Tür nicht oder allenfalls nur unwesentlich beeinflusst. Andererseits sollte die elastische Schicht eine gewissen Flexibilität aufweisen, so dass einerseits die Außenflächen der Türblätter vor unerwünschtem Verkratzen und vor Klemmspuren, d.h. Eindruckkanten bewahrt werden und andererseits gegebenenfalls Maßungenauigkeit der Tür selbst, beispielsweise Abweichungen von der Ebenheit der Oberflächen der Türblätter, kompensiert werden können.The elastic layer should only have the smallest possible thickness, so that the elastic layer does not affect the precise positioning of the guide groove with respect to the door clamped between the second clamping jaw and the first clamping jaw, or at most only insignificantly. On the other hand, the elastic layer should have a certain flexibility so that on the one hand the outer surfaces of the door leaves are protected from unwanted scratching and pinching marks, i.e. indentation edges, and on the other hand dimensional inaccuracies of the door itself, for example deviations from the flatness of the surfaces of the door leaves, can be compensated.

Die zweite Klemmbacke kann von einem Hohlprofil gebildet werden, insbesondere von einem Hohlprofil aus einem Leichtmetall, insbesondere Aluminium gebildet werden.The second clamping jaw can be formed by a hollow profile, in particular by a hollow profile made of a light metal, in particular aluminum.

Alternativ oder ergänzend kann auch die erste Klemmbacke von einem Hohlprofil gebildet werden, insbesondere von einem Hohlprofil aus einem Leichtmetall, insbesondere Aluminium gebildet werden.Alternatively or additionally, the first clamping jaw can also be formed by a hollow profile, in particular by a hollow profile made of a light metal, in particular aluminum.

Indem die zweite Klemmbacke und/oder die erste Klemmbacke aus einem Hohlprofil gebildet werden, kann eine ausreichend hohe Steifigkeit der zweiten Klemmbacke und/oder der ersten Klemmbacke sichergestellt werden und gleichzeitig das Gesamtgewicht der Frässchablone möglichst niedrig gehalten werden.By forming the second clamping jaw and/or the first clamping jaw from a hollow profile, a sufficiently high rigidity of the second clamping jaw and/or the first clamping jaw can be ensured and at the same time the overall weight of the routing template can be kept as low as possible.

Die Grundplatte kann eine Schichtstoffplatte, insbesondere HLP-Platte, oder eine Massivplatte aus einem duroplastischen Kunststoff sein.The base plate can be a laminated plate, in particular an HLP plate, or a solid plate made from a duroplastic material.

Es hat sich gezeigt, dass eine Herstellung der Grundplatte aus einer Kompaktplatte, Schichtstoffplatte, insbesondere einer HPL-Platte (Hochdruck-Schichtpressstoffplatte), oder einer Massivplatte aus einem duroplastischen Kunststoff eine besonders gute Steifigkeit der Grundplatte, insbesondere gegen Durchbiegen bei möglichst geringem Eigengewicht erreicht werden kann. Im Gegensatz zu dieser Materialauswahl wurde erfindungsgemäß festgestellt, dass eine Grundplatte beispielsweise aus Massivholz oder Sperrholz nur eine geringere Steifigkeit aufweist und eine Grundplatte aus einem metallischen Werkstoff tendenziell auch nicht steif genug ist, d.h. zu unerwünschten elastischen Verformungen neigt und/oder bei gleichartiger Steifigkeit auch ein höheres Eigengewicht aufweist.It has been shown that producing the base plate from a compact plate, a laminate plate, in particular an HPL plate (high-pressure laminate plate), or a solid plate made from a duroplastic material achieves a particularly good rigidity of the base plate, in particular against bending, with the lowest possible dead weight can. In contrast to this choice of material, it was found according to the invention that a base plate made of solid wood or plywood, for example, only has a lower stiffness and a base plate made of a metallic material also tends not to be stiff enough, i.e. tends to undesired elastic deformations and / or with the same kind of stiffness has a higher dead weight.

Die Grundplatte kann einen Griff aufweisen, insbesondere ein in die Grundplatte eingebrachtes Griffloch aufweisen.The base plate can have a handle, in particular a handle hole made in the base plate.

Der Griff bzw. das Griffloch kann insbesondere in einer Schwerpunktnähe der Frässchablone angeordnet sein. Beispielsweise ist ein Griffloch besonders vorteilhaft, da so ein Griff realisiert werden kann, der nicht nur keine Erhöhung des Eigengewichts der Frässchablone verursacht, sondern sogar in einem dem Ausschnitt für das Griffloch entsprechenden Anteil eine zusätzliche Reduzierung des Eigengewichts der Frässchablone bringt.The handle or the handle hole can in particular be arranged near the center of gravity of the milling template. For example, a grip hole is particularly advantageous, since such a grip can be realized that not only does not increase the property caused by the weight of the routing template, but even brings about an additional reduction in the weight of the routing template in a proportion corresponding to the cut-out for the handle hole.

Das Griffloch kann beispielsweise symmetrisch zur Mittellinie bezogen auf die Breite der Grundplatte in der Grundplatte eingebracht sein. Das Griffloch kann insbesondere in diesem mittleren Bereich deutlich randnah angeordnet sein, so dass der Stegabschnitt, der durch das Griffloch und der Außenkante der Kontur der Grundplatte begrenzt wird, ausreichend schmal ist, um von einer Hand einer Person umgriffen werden zu können.The handle hole can, for example, be made in the base plate symmetrically to the center line in relation to the width of the base plate. The handle hole can be arranged very close to the edge, especially in this central area, so that the web section, which is delimited by the handle hole and the outer edge of the contour of the base plate, is sufficiently narrow to be able to be gripped by one person's hand.

Ein konkretes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher erläutert. Konkrete Merkmale dieses exemplarischen Ausführungsbeispiels können unabhängig davon, in welchem konkreten Zusammenhang sie erwähnt sind, gegebenenfalls auch einzeln oder in weiteren Kombinationen betrachtet, allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen.A specific exemplary embodiment of the invention is explained in more detail in the following description with reference to the attached figures. Specific features of this exemplary embodiment can represent general features of the invention, regardless of the specific context in which they are mentioned, if appropriate also considered individually or in further combinations.

Es zeigen:

  • 1 eine perspektivische Darstellung einer beispielhaften erfindungsgemäßen Frässchablone mit einer Grundplatte, einer ersten Klemmbacke und einer zweiten Klemmbacke, sowie einem an der Grundplatte angeordneten Messmittel,
  • 2 eine Rückansicht auf die Frässchablone gemäß 1 mit der ersten Klemmbacke, der zweiten Klemmbacke und den Messmitteln im Vordergrund,
  • 3 eine Vorderansicht der Frässchablone gemäß 1 mit den Quernuten für die Klemmschrauben der zweiten Klemmbacke und den Zusatznuten für die Zusatzschrauben der ersten Klemmbacke,
  • 4 eine Seitenansicht der Frässchablone gemäß 1,
  • 5 eine Längsschnittansicht durch eine Quernut bzw. durch eine Zusatznut der Frässchablone gemäß 1, und
  • 6 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts aus der Längenmessskala des Messmittels.
Show it:
  • 1 a perspective view of an exemplary routing template according to the invention with a base plate, a first clamping jaw and a second clamping jaw, as well as a measuring device arranged on the base plate,
  • 2 a rear view of the routing template according to 1 with the first jaw, the second jaw and the measuring equipment in the foreground,
  • 3 according to a front view of the milling template 1 with the transverse grooves for the clamping screws of the second clamping jaw and the additional grooves for the additional screws of the first clamping jaw,
  • 4 a side view of the milling template according to FIG 1 ,
  • 5 according to a longitudinal sectional view through a transverse groove or through an additional groove of the milling template 1 , and
  • 6 an enlarged view of a section of the length measuring scale of the measuring device.

In der 1 bis 3 ist eine beispielhafte Ausführungsform einer Frässchablone 1 dargestellt. Die Frässchablone 1 zum Fräsen von Türbodendichtungsnuten an unteren Stirnseiten von Türen weist die folgenden Merkmale auf:

  • Die Frässchablone 1 weist eine Grundplatte 2 mit einer Führungsnut 3 für einen Kopierring einer zum Handführen ausgebildeten Oberfräse auf.
In the 1 until 3 an exemplary embodiment of a milling template 1 is shown. The routing template 1 for routing door bottom sealing grooves on the lower end faces of doors has the following features:
  • The routing template 1 has a base plate 2 with a guide groove 3 for a copying ring of a router designed to be guided by hand.

Die Frässchablone 1 umfasst eine von der rückseitigen Ebene der Grundplatte 2 vorspringende erste Klemmbacke 4.1, die sich parallel zur Führungsnut 3 erstreckt.The routing template 1 comprises a first clamping jaw 4.1 which projects from the rear plane of the base plate 2 and extends parallel to the guide groove 3.

Die Frässchablone 1 umfasst außerdem eine von der rückseitigen Ebene der Grundplatte 2 vorspringende zweite Klemmbacke 4.2, die sich parallel zur Führungsnut 3 und parallel zur ersten Klemmbacke 4.1 erstreckt und zur Änderung ihres Abstandes von der ersten Klemmbacke 4.1 an der Grundplatte 2 relativ zur ersten Klemmbacke 4.1 verstellbar an der Grundplatte 2 gelagert ist.The routing template 1 also comprises a second clamping jaw 4.2 projecting from the rear plane of the base plate 2, which extends parallel to the guide groove 3 and parallel to the first clamping jaw 4.1 and to change its distance from the first clamping jaw 4.1 on the base plate 2 relative to the first clamping jaw 4.1 is adjustably mounted on the base plate 2.

Darüber hinaus umfasst die Frässchablone 1 wenigstens ein auf der rückseitigen Ebene an der Grundplatte 2 fest ausgebildetes Messmittel 5, das eine Längenmessskala 6 umfasst, die an der Grundplatte 2 derart angeordnet ist, dass die Skalenteilungen der Längenmessskala 6 des Messmittels 5 auf einen Nullpunkt der Längenmessskala 6 bezogen sind, der auf der längserstreckenden Mittellinie L der Führungsnut 3 liegt.In addition, the routing template 1 comprises at least one measuring device 5 which is firmly formed on the rear plane on the base plate 2 and comprises a length measuring scale 6 which is arranged on the base plate 2 in such a way that the scale divisions of the length measuring scale 6 of the measuring device 5 point to a zero point of the length measuring scale 6 are related, which lies on the longitudinally extending center line L of the guide groove 3.

Die Grundplatte 2 weist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels ein erstes Messmittel 5.1 auf, das in Längsrichtung der Grundplatte 2 innerhalb der einen Grundplattenhälfte H1 angeordnet ist und ein zweites Messmittel 5.2 auf, das ist in Längsrichtung der Grundplatte 2 innerhalb der anderen Grundplattenhälfte H2 angeordnet ist. Die Längsrichtung der Grundplatte 2 bestimmt sich aus der Breite B der Grundplatte 2.In the case of the present exemplary embodiment, the base plate 2 has a first measuring device 5.1, which is arranged in the longitudinal direction of the base plate 2 within one base plate half H1, and a second measuring device 5.2, which is arranged in the longitudinal direction of the base plate 2 within the other base plate half H2. The longitudinal direction of the base plate 2 is determined by the width B of the base plate 2.

Die beiden Messmittel 5.1 und 5.2 sind innerhalb eines Flächenabschnitts F der Grundplatte 2 angeordnet, die im Verstellflächenbereich V der zweiten Klemmbacke 4.2 liegt.The two measuring devices 5.1 and 5.2 are arranged within a surface section F of the base plate 2, which lies in the adjustment surface area V of the second clamping jaw 4.2.

Das Messmittel 5 bzw. die beiden Messmittel 5.1 und 5.2 weisen jeweils eine Längenmessskala 6 auf, die an der Grundplatte 2 derart angeordnet sind, dass die Skalenteilungen 7 ( 6) der Längenmessskala 6 des Messmittels 5, 5.1, 5.2 auf einen Nullpunkt N der Längenmessskala 7 bezogen sind, der auf der längserstreckenden Mittellinie L der Führungsnut 3 liegt.The measuring means 5 or the two measuring means 5.1 and 5.2 each have a length measuring scale 6, which is arranged on the base plate 2 in such a way that the scale divisions 7 ( 6 ) of the length measuring scale 6 of the measuring means 5, 5.1, 5.2 are related to a zero point N of the length measuring scale 7, which lies on the longitudinal center line L of the guide groove 3.

Demgemäß kann an der Längenmessskala 6 der Abstand jeder Skalenteilung 7 von der längserstreckenden Mittellinie L der Führungsnut 3 abgelesen werden. Gleichzeitig kann zumindest die zweite Klemmbacke 4.2 in ihrer relativen Position zur Grundplatte 2 eingestellt werden, und zwar anhand der Skalenteilungen 7 des Messmittels 5, 5.1, 5.2, um die zweite Klemmbacke 4.2 in einem vorbestimmten gewünschten Abstand von der längserstreckenden Mittellinie L der Führungsnut 3 zu positionieren. Die zweite Klemmbacke 4.2 kann in diesem vorbestimmten gewünschten Abstand von der längserstreckenden Mittellinie L der Führungsnut 3 dann an der Grundplatte 2 wieder fixiert werden, so dass ein weiteres unerwünschtes Verstellen der zweiten Klemmbacke 4.2 bezüglich der Grundplatte 2 zuverlässig verhindert ist.Accordingly, the distance between each scale division 7 and the longitudinal center line L of the guide groove 3 can be read on the length measuring scale 6 . At the same time, at least the second jaw 4.2 can be adjusted in its relative position to the base plate 2, using the scale divisions 7 of the measuring means 5, 5.1, 5.2, to the second jaw 4.2 at a predetermined desired distance from the longest stretching center line L of the guide groove 3 to position. The second clamping jaw 4.2 can then be fixed again on the base plate 2 at this predetermined desired distance from the longitudinal center line L of the guide groove 3, so that further undesired adjustment of the second clamping jaw 4.2 with respect to the base plate 2 is reliably prevented.

Die zweite Klemmbacke 4.2 ist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels mittels zwei Stück von ersten Quernuten 8.1 in der Grundplatte 2 und mittels zwei Stück von den ersten Quernuten 8.1 beabstandet angeordneten zweiten Quernuten 8.2 in der Grundplatte 2 an der Grundplatte 2 verstellbar gelagert, wobei die zweite Klemmbacke 4.2 mittels jeweils einer die ersten Quernuten 8.1 durchdringenden ersten Klemmschraube 16 und jeweils einer die zweite Quernuten 8.2 durchdringenden zweiten Klemmschraube 16 bezüglich der Grundplatte 2 arretierbar ist, so dass in einem angezogenen Zustand der ersten Klemmschraube 16 und zweiten Klemmschraube 16 die zweite Klemmbacke 4.2 an der Grundplatte 2 festgeschraubt ist und in einem gelösten Zustand der ersten Klemmschrauben 16 und zweiten Klemmschrauben 16 die zweite Klemmbacke 4.2 relativ zur Grundplatte 2 verstellbar gelagert ist.In the case of the present exemplary embodiment, the second clamping jaw 4.2 is adjustably mounted on the base plate 2 by means of two pieces of first transverse grooves 8.1 in the base plate 2 and by means of two pieces of second transverse grooves 8.2 arranged at a distance from the first transverse grooves 8.1 in the base plate 2, with the second clamping jaw 4.2 can be locked in relation to the base plate 2 by means of a first clamping screw 16 penetrating the first transverse grooves 8.1 and a second clamping screw 16 penetrating the second transverse grooves 8.2, so that when the first clamping screw 16 and the second clamping screw 16 are in a tightened state, the second clamping jaw 4.2 on the Base plate 2 is screwed and in a released state of the first clamping screws 16 and second clamping screws 16, the second jaw 4.2 is mounted adjustably relative to the base plate 2.

In gleicher Weise ist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels auch die erste Klemmbacke 4.1 mittels zweier erster Zusatznuten 9.1 in der Grundplatte 2 und mittels zweier von den ersten Zusatznuten 9.1 beabstandet angeordneten zweiten Zusatznuten 9.2 in der Grundplatte 2 an der Grundplatte 2 verstellbar gelagert, wobei die erste Klemmbacke 4.1 mittels jeweils einer die ersten Zusatznuten 9.1 durchdringenden ersten Zusatzschraube 17 und einer die zweite Zusatznuten 9.2 jeweils durchdringenden zweiten Zusatzschrauben 17 bezüglich der Grundplatte 2 arretierbar ist, so dass in einem angezogenen Zustand der ersten Zusatzschrauben 17 und zweiten Zusatzschrauben 17 die erste Klemmbacke 4.1 an der Grundplatte 2 festgeschraubt ist und in einem gelösten Zustand der ersten Zusatzschrauben 17 und zweiten Zusatzschrauben 17 die erste Klemmbacke 4.1 relativ zur Grundplatte 2 verstellbar gelagert ist.In the same way, in the case of the present exemplary embodiment, the first clamping jaw 4.1 is also adjustably mounted on the base plate 2 by means of two first additional grooves 9.1 in the base plate 2 and by means of two second additional grooves 9.2 arranged at a distance from the first additional grooves 9.1 in the base plate 2, with the first Clamping jaw 4.1 can be locked in relation to the base plate 2 by means of a first additional screw 17 penetrating the first additional grooves 9.1 and a second additional screw 17 penetrating the second additional grooves 9.2, so that when the first additional screws 17 and second additional screws 17 are tightened, the first clamping jaw 4.1 the base plate 2 is screwed and in a released state of the first additional screws 17 and second additional screws 17, the first jaw 4.1 is mounted adjustably relative to the base plate 2.

Die zweite Klemmbacke 4.2 kann somit beispielsweise mittels vier Stück von Quernuten 8.1 und 8.2 in der Grundplatte 2 an der Grundplatte 2 verstellbar gelagert sein, wobei die zweite Klemmbacke 4.2 mittels vier Stück von die Quernuten 8.1 und 8.2 durchdringenden Klemmschrauben 16 bezüglich der Grundplatte 2 arretierbar ist. Dazu kann die zweite Klemmbacke 4.2 eine entsprechende Anzahl von Innengewindebohrungen an einer der Grundplatte 2 zuweisenden Stirnseite der zweiten Klemmbacke 4.2 aufweisen, in welche Innengewindebohrungen die Außengewindeabschnitte der Klemmschrauben 16 einschraubbar sind, nachdem die Klemmschrauben 16 von der vorderseitigen Ebene der Grundplatte 2 ausgehend durch die Quernuten 8.1 und 8.2 hindurch eingesteckt worden sind. Die Schraubenköpfe 21 der Klemmschrauben 16 liegen dann vorzugsweise vollständig in Längsvertiefungen 20 der Quernuten 8.1 und 8.2, so dass die Schraubenköpfe 21 der Klemmschrauben 16 nicht über die vorderseitige Ebene E der Grundplatte 2 vorstehen.The second clamping jaw 4.2 can thus be adjustably mounted on the base plate 2, for example by means of four transverse grooves 8.1 and 8.2 in the base plate 2, the second clamping jaw 4.2 being lockable with respect to the base plate 2 by means of four clamping screws 16 penetrating the transverse grooves 8.1 and 8.2 . For this purpose, the second clamping jaw 4.2 can have a corresponding number of internally threaded bores on a face of the second clamping jaw 4.2 facing the base plate 2, into which internally threaded bores the externally threaded sections of the clamping screws 16 can be screwed after the clamping screws 16, starting from the front plane of the base plate 2, pass through the transverse grooves 8.1 and 8.2 have been inserted through. The screw heads 21 of the clamping screws 16 are then preferably completely in the longitudinal recesses 20 of the transverse grooves 8.1 and 8.2, so that the screw heads 21 of the clamping screws 16 do not protrude beyond the front plane E of the base plate 2.

Auch die erste Klemmbacke 4.1 kann somit beispielsweise mittels vier Stück von Zusatznuten 9.1 und 9.2 in der Grundplatte 2 an der Grundplatte 2 verstellbar gelagert sein, wobei die erste Klemmbacke 4.1 mittels vier Stück von die Zusatznuten 9.1 und 9.2 durchdringenden Zusatzschrauben 17 bezüglich der Grundplatte 2 arretierbar ist. Dazu kann die erste Klemmbacke 4.1 eine entsprechende Anzahl von Innengewindebohrungen an einer der Grundplatte 2 zuweisenden Stirnseite der ersten Klemmbacke 4.1 aufweisen, in welche Innengewindebohrungen die Außengewindeabschnitte der Zusatzschrauben 17 einschraubbar sind, nachdem die Zusatzschrauben 17 von der vorderseitigen Ebene der Grundplatte 2 ausgehend durch die Zusatznuten 9.1 und 9.2 hindurch eingesteckt worden sind. Die Schraubenköpfe 21 der Zusatzschrauben 17 liegen dann vorzugsweise vollständig in Längsvertiefungen 20 der Zusatznuten 9.1 und 9.2, so dass die Schraubenköpfe 21 der Zusatzschrauben 17 nicht über die vorderseitige Ebene E der Grundplatte 2 vorstehen.The first clamping jaw 4.1 can thus also be adjustably mounted on the base plate 2, for example by means of four additional grooves 9.1 and 9.2 in the base plate 2, with the first clamping jaw 4.1 being lockable with respect to the base plate 2 by means of four additional screws 17 penetrating the additional grooves 9.1 and 9.2 is. For this purpose, the first clamping jaw 4.1 can have a corresponding number of internally threaded bores on a face of the first clamping jaw 4.1 facing the base plate 2, into which internally threaded bores the externally threaded sections of the additional screws 17 can be screwed, after the additional screws 17 start from the front plane of the base plate 2 through the additional grooves 9.1 and 9.2 have been inserted through. The screw heads 21 of the additional screws 17 are then preferably completely in the longitudinal recesses 20 of the additional grooves 9.1 and 9.2, so that the screw heads 21 of the additional screws 17 do not protrude beyond the front plane E of the base plate 2.

Die Grundplatte 2 kann demgemäß genau vier Quernuten 8.1 und 8.2 zur arretierbaren Lagerung der zweiten Klemmbacke 4.2 aufweisen und ebenso viele genau vier Zusatznuten 9.1 und 9.2 zur arretierbaren Lagerung der ersten Klemmbacke 4.1 aufweisen. Die Quernuten 8.1 und 8.2 können in ihren Längserstreckungen in gleichmäßigen seitlichen Abständen voneinander an der Grundplatte 2 angeordnet sein. In gleicher Weise können auch die Zusatznuten 9.1 und 9.2 in ihren Längserstreckungen in gleichmäßigen seitlichen Abständen voneinander an der Grundplatte 2 angeordnet sein.The base plate 2 can accordingly have exactly four transverse grooves 8.1 and 8.2 for the lockable mounting of the second clamping jaw 4.2 and exactly four additional grooves 9.1 and 9.2 for the lockable mounting of the first clamping jaw 4.1. The longitudinal extensions of the transverse grooves 8.1 and 8.2 can be arranged on the base plate 2 at equal lateral distances from one another. In the same way, the additional grooves 9.1 and 9.2 can also be arranged on the base plate 2 in their longitudinal extensions at equal lateral distances from one another.

Wie insbesondere in 5 dargestellt ist, kann jede Quernut 8.1 und 8.2 und/oder Zusatznut 9.1 und 9.2 an einer der rückseitigen Ebene der Grundplatte 2 zugewandten Seite eine verbreiterte Nutebene 10 aufweisen, die eine Längsvertiefung der Quernut 8.1 und 8.2 und/oder Zusatznut 9.1 und 9.2 begrenzt, in der die Schraubenköpfe 21 der Klemmschrauben 16 und/oder der Zusatzschrauben 17 versenkt sind, so dass die Schraubenköpfe 21 nicht über die vorderseitige Ebene E der Grundplatte 2 vorstehen.As in particular in 5 is shown, each transverse groove 8.1 and 8.2 and/or additional groove 9.1 and 9.2 can have a widened groove plane 10 on a side facing the rear plane of the base plate 2, which delimits a longitudinal recess of the transverse groove 8.1 and 8.2 and/or additional groove 9.1 and 9.2, in the screw heads 21 of the clamping screws 16 and/or the additional screws 17 are countersunk, so that the screw heads 21 do not protrude beyond the front plane E of the base plate 2.

Wie insbesondere in der Seitenansicht der 4 dargestellt ist, kann die zweite Klemmbacke 4.2 an ihrer der ersten Klemmbacke 4.1 zuweisenden Seitenwand 11 eine elastische Schicht 13 aufweisen und die erste Klemmbacke 4.1 an ihrer der zweiten Klemmbacke 4.2 zuweisenden Seitenwand 12 auch eine elastische Schicht 13 aufweisen.As in particular in the side view of 4 shown, the second clamping jaw 4.2 can have an elastic layer 13 on its side wall 11 facing the first clamping jaw 4.1 and the first clamping jaw 4.1 can also have an elastic layer 13 on its side wall 12 facing the second clamping jaw 4.2.

Die jeweilige elastische Schicht 13 an der zweiten Klemmbacke 4.2 bzw. an der ersten Klemmbacke 4.1 kann separat hergestellt und an der jeweiligen gegenüberliegenden, zugewandten Seitenwand 11 bzw. 12 befestigt sein. So kann die jeweilige elastische Schicht 13 als eine elastische Leiste aus Kunststoff hergestellt sein, die an die Seitenwand 11 bzw. 12 beispielsweise angeklebt, anvulkanisiert oder angeschraubt bzw. angenietet werden kann. Gegebenenfalls kann je nach Herstellung die elastische Schicht 13 auch in flüssigem oder pastösem Zustand auf die Seitenwand 11 bzw. 12 der zweiten Klemmbacke 4.2 und/oder der ersten Klemmbacke 4.1 aufgetragen werden und dort aushärten.The respective elastic layer 13 on the second clamping jaw 4.2 or on the first clamping jaw 4.1 can be manufactured separately and attached to the respective opposite, facing side wall 11 or 12. Thus, the respective elastic layer 13 can be produced as an elastic strip made of plastic, which can be glued, vulcanized or screwed or riveted to the side wall 11 or 12, for example. If necessary, depending on the production, the elastic layer 13 can also be applied in a liquid or pasty state to the side wall 11 or 12 of the second clamping jaw 4.2 and/or the first clamping jaw 4.1 and harden there.

Die zweite Klemmbacke 4.2 kann, wie aus 4 ersichtlich ist, von einem Hohlprofil gebildet werden, insbesondere von einem Hohlprofil aus einem Leichtmetall, insbesondere Aluminium gebildet werden. Auch die erste Klemmbacke 4.1 kann demgemäß, wie in 4 gezeigt, von einem Hohlprofil gebildet werden, insbesondere von einem Hohlprofil aus einem Leichtmetall, insbesondere Aluminium gebildet werden.The second jaw 4.2 can, as from 4 as can be seen, are formed by a hollow profile, in particular by a hollow profile made of a light metal, in particular aluminum. The first clamping jaw 4.1 can accordingly, as in 4 shown, are formed by a hollow profile, in particular formed by a hollow profile made of a light metal, in particular aluminum.

Indem die zweite Klemmbacke 4.2 und/oder die erste Klemmbacke 4.1 aus einem Hohlprofil gebildet werden, kann eine ausreichend hohe Steifigkeit der zweiten Klemmbacke 4.2 und/oder der ersten Klemmbacke 4.1 sichergestellt werden und gleichzeitig das Gesamtgewicht der Frässchablone 1 möglichst niedrig gehalten werden.By forming the second clamping jaw 4.2 and/or the first clamping jaw 4.1 from a hollow profile, a sufficiently high rigidity of the second clamping jaw 4.2 and/or the first clamping jaw 4.1 can be ensured and at the same time the overall weight of the routing template 1 can be kept as low as possible.

Die 4 zeigt auch, wie die zweite Klemmbacke 4.) an ihrer der Grundplatte 2 zuweisenden Unterseite eine zweite Längsnut 18 aufweist, in welcher ein zweiter Gleitstein 19, der ein Innengewinde für eine Klemmschraube 16 umfasst, längs der zweiten Klemmbacke 4.2 verschiebbar gelagert ist, so dass bei gelösten Klemmschrauben 16 die zweite Klemmbacke 4.2 in Richtung ihrer Längserstreckung relativ zur Grundplatte 2 verstellbar ist, und auch die erste Klemmbacke 4.1 an ihrer der Grundplatte 2 zuweisenden Unterseite eine erste Längsnut 18 aufweist, in welcher ein erster Gleitstein 19, der ein Innengewinde für eine Zusatzschraube 17 umfasst, längs der ersten Klemmbacke 4.1 verschiebbar gelagert ist, so dass bei gelösten Zusatzschraube 17 die erste Klemmbacke 4.1 in Richtung ihrer Längserstreckung relativ zur Grundplatte 2 verstellbar ist.The 4 also shows how the second clamping jaw 4.) has a second longitudinal groove 18 on its underside facing the base plate 2, in which a second sliding block 19, which has an internal thread for a clamping screw 16, is slidably mounted along the second clamping jaw 4.2, so that when the clamping screws 16 are loosened, the second clamping jaw 4.2 can be adjusted in the direction of its longitudinal extent relative to the base plate 2, and the first clamping jaw 4.1 also has a first longitudinal groove 18 on its underside facing the base plate 2, in which a first sliding block 19, which has an internal thread for a Includes additional screw 17, is slidably mounted along the first clamping jaw 4.1, so that when the additional screw 17 is loosened, the first clamping jaw 4.1 can be adjusted in the direction of its longitudinal extent relative to the base plate 2.

Die Grundplatte 2 kann beispielsweise eine Kompaktplatte, Schichtstoffplatte, insbesondere HPL-Platte, oder eine Massivplatte aus einem duroplastischen Kunststoff sein.The base plate 2 can be, for example, a compact plate, a laminated plate, in particular an HPL plate, or a solid plate made from a duroplastic material.

Die Grundplatte 2 weist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels einen Griff 14 auf, der insbesondere als ein in die Grundplatte 2 eingebrachtes Griffloch 14a ausgebildet ist.In the case of the present exemplary embodiment, the base plate 2 has a handle 14 which is designed in particular as a handle hole 14a made in the base plate 2 .

Das Griffloch 14a ist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels beispielsweise symmetrisch zur quererstreckenden Mittellinie Q bezogen auf die Breite B der Grundplatte 2 in der Grundplatte 2 eingebracht. Das Griffloch 14a ist insbesondere in diesem mittleren Bereich deutlich randnah angeordnet, so dass der Stegabschnitt 15, der durch das Griffloch 14a und der Außenkante der Kontur der Grundplatte 2 begrenzt wird, ausreichend schmal ist, um von einer Hand einer Person umgriffen werden zu können.In the case of the present exemplary embodiment, the handle hole 14a is made in the base plate 2 symmetrically to the transversely extending center line Q in relation to the width B of the base plate 2 . The handle hole 14a is arranged very close to the edge, especially in this central area, so that the web section 15, which is delimited by the handle hole 14a and the outer edge of the contour of the base plate 2, is sufficiently narrow to be able to be gripped by one person's hand.

BezugszeichenlisteReference List

11
Frässchablonerouting template
22
Grundplattebase plate
33
Führungsnutguide groove
4.14.1
ersten Klemmbackefirst jaw
4.24.2
zweite Klemmbackesecond jaw
55
Messmittelmeasuring equipment
5.15.1
erstes Messmittelfirst measuring device
5.25.2
zweites Messmittelsecond measuring device
66
Längenmessskalalength measuring scale
77
Skalenteilungengraduations
8.18.1
erste Quernutenfirst transverse grooves
8.28.2
zweite Quernutensecond transverse grooves
9.19.1
erste Zusatznutenfirst additional grooves
9.29.2
zweite Zusatznutensecond additional grooves
1010
Nutebenegroove level
1111
Seitenwand der zweiten Klemmbackeside wall of the second jaw
1212
Seitenwand der ersten Klemmbackeside wall of the first jaw
1313
elastische Schichtelastic layer
1414
GriffHandle
14a14a
Grifflochgrip hole
1515
Stegabschnittweb section
1616
Klemmschraubeclamping screw
1717
Zusatzschraubeextra screw
1818
Längsnutlongitudinal groove
1919
Gleitsteinsliding block
2020
Längsvertiefunglongitudinal indentation
2121
Schraubenköpfe screw heads
BB
BreiteWidth
EE
vorderseitige Ebenefront level
Ff
Flächenabschnittarea section
H1H1
Grundplattenhälftebase half
H2H2
Grundplattenhälftebase half
LL
längserstreckende Mittellinielongitudinal center line
QQ
quererstreckende Mittellinietransverse median line
NN
Nullpunktzero point
VV
Verstellflächenbereichadjustment area

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • DE 29618095 U1 [0002]DE 29618095 U1 [0002]

Claims (11)

Frässchablone zum Fräsen von Türbodendichtungsnuten an unteren Stirnseiten von Türen, aufweisend: - eine Grundplatte (2) mit einer Führungsnut (3) für einen Kopierring einer zum Handführen ausgebildeten Oberfräse, - eine von der rückseitigen Ebene der Grundplatte (2) vorspringende erste Klemmbacke (4.1), die sich parallel zur Führungsnut (3) erstreckt, - eine von der rückseitigen Ebene der Grundplatte (2) vorspringende zweite Klemmbacke (4.2), die sich parallel zur Führungsnut (3) und parallel zur ersten Klemmbacke (4.1) erstreckt und zur Änderung ihres Abstandes von der ersten Klemmbacke (4.1) an der Grundplatte (2) relativ zur ersten Klemmbacke (4.1) verstellbar an der Grundplatte (2) gelagert ist, und - wenigstens ein auf der rückseitigen Ebene an der Grundplatte (2) fest ausgebildetes Messmittel (5), das eine Längenmessskala (6) umfasst, die an der Grundplatte (2) derart angeordnet ist, dass die Skalenteilungen (7) der Längenmessskala (6) des Messmittels (5) auf einen Nullpunkt der Längenmessskala (6) bezogen sind, der auf der längserstreckenden Mittellinie (L) der Führungsnut (3) liegt. Milling template for milling door bottom sealing grooves on the lower end faces of doors, having: - a base plate (2) with a guide groove (3) for a copying ring of a router designed to be guided by hand, - a first clamping jaw (4.1) protruding from the rear plane of the base plate (2) and extending parallel to the guide groove (3), - a second jaw (4.2) projecting from the rear plane of the base plate (2) and extending parallel to the guide groove (3) and parallel to the first jaw (4.1) and for changing its distance from the first jaw (4.1) on the base plate (2) is mounted adjustably on the base plate (2) relative to the first clamping jaw (4.1), and - at least one measuring device (5) firmly formed on the rear plane on the base plate (2) and comprising a length measuring scale (6) which is arranged on the base plate (2) in such a way that the scale divisions (7) of the length measuring scale (6) of the measuring means (5) relate to a zero point of the length measuring scale (6), which lies on the longitudinal center line (L) of the guide groove (3). Frässchablone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) wenigstens ein erstes Messmittel (5.1) aufweist, das in Längsrichtung der Grundplatte (2) innerhalb der einen Grundplattenhälfte angeordnet ist und wenigstens ein zweites Messmittel (5.2) aufweist, das in Längsrichtung der Grundplatte (2) innerhalb der anderen Grundplattenhälfte angeordnet ist.routing template claim 1 , characterized in that the base plate (2) has at least one first measuring device (5.1) which is arranged in the longitudinal direction of the base plate (2) within one half of the base plate and has at least one second measuring device (5.2) which is arranged in the longitudinal direction of the base plate (2nd ) is arranged within the other half of the base plate. Frässchablone nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Messmittel (5, 5.1, 5.2) innerhalb eines Flächenabschnitts (F) der Grundplatte (2) angeordnet ist, die im Verstellflächenbereich der zweiten Klemmbacke (4.2) liegt.routing template claim 1 or 2 , characterized in that the at least one measuring means (5, 5.1, 5.2) is arranged within a surface section (F) of the base plate (2) which lies in the adjustment surface area of the second clamping jaw (4.2). Frässchablone nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klemmbacke (4.2) mittels wenigstens einer ersten Quernut (8.1) in der Grundplatte (2) und wenigstens einer von der ersten Quernut (8.1) beabstandet angeordneten zweiten Quernut (8.2) in der Grundplatte (2) an der Grundplatte (2) verstellbar gelagert ist, wobei die zweite Klemmbacke (4.2) mittels einer die erste Quernut (8.1) durchdringenden ersten Klemmschraube (16) und einer die zweite Quernut (8.2) durchdringenden zweiten Klemmschraube (16) bezüglich der Grundplatte (2) arretierbar ist, so dass in einem angezogenen Zustand der ersten Klemmschraube (16) und zweiten Klemmschraube (16) die zweite Klemmbacke (4.2) an der Grundplatte (2) festgeschraubt ist und in einem gelösten Zustand der ersten Klemmschraube (16) und zweiten Klemmschraube (16) die zweite Klemmbacke (4.2) relativ zur Grundplatte (2) verstellbar gelagert ist, und/oder die erste Klemmbacke (4.1) mittels wenigstens einer ersten Zusatznut (9.1) in der Grundplatte (2) und wenigstens einer von der ersten Zusatznut (9.1) beabstandet angeordneten zweiten Zusatznut (9.2) in der Grundplatte (2) an der Grundplatte (2) verstellbar gelagert ist, wobei die erste Klemmbacke (4.1) mittels einer die erste Zusatznut (9.1) durchdringenden ersten Zusatzschraube (17) und einer die zweite Zusatznut (9.2) durchdringenden zweiten Zusatzschraube (17) bezüglich der Grundplatte (2) arretierbar ist, so dass in einem angezogenen Zustand der ersten Zusatzschraube (17) und zweiten Zusatzschraube (17) die erste Klemmbacke (4.1) an der Grundplatte (2) festgeschraubt ist und in einem gelösten Zustand der ersten Zusatzschraube (17) und zweiten Zusatzschraube (17) die erste Klemmbacke (4.1) relativ zur Grundplatte (2) verstellbar gelagert ist.Milling template according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the second clamping jaw (4.2) by means of at least one first transverse groove (8.1) in the base plate (2) and at least one second transverse groove (8.2) arranged at a distance from the first transverse groove (8.1) in the base plate (2) on the base plate (2) is adjustably mounted, the second clamping jaw (4.2) being lockable with respect to the base plate (2) by means of a first clamping screw (16) penetrating the first transverse groove (8.1) and a second clamping screw (16) penetrating the second transverse groove (8.2). so that when the first clamping screw (16) and second clamping screw (16) are tightened, the second clamping jaw (4.2) is screwed tight to the base plate (2) and when the first clamping screw (16) and second clamping screw (16 ) the second clamping jaw (4.2) is mounted adjustably relative to the base plate (2), and/or the first clamping jaw (4.1) by means of at least one first additional groove (9.1) in the base plate (2) and at least one of the first additional groove (9.1) spaced apart second additional groove (9.2) in the base plate (2) is mounted adjustably on the base plate (2), the first clamping jaw (4.1) penetrating the first additional groove (9.1) by means of a first additional screw (17) and a second additional groove ( 9.2) penetrating second additional screw (17) can be locked in relation to the base plate (2), so that when the first additional screw (17) and second additional screw (17) are in a tightened state, the first clamping jaw (4.1) is screwed tight to the base plate (2) and in a released state of the first additional screw (17) and second additional screw (17), the first clamping jaw (4.1) is mounted adjustably relative to the base plate (2). Frässchablone nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) wenigstens zwei erste Quernuten (8.1) und wenigstens zwei zweite Quernuten (8.2) aufweist und die zweite Klemmbacke (4.2) mittels jeweils einer der Quernuten (8.1, 8.2) zugeordneten Klemmschraube (16) an der Grundplatte (2) arretierbar gelagert ist, und/oder die Grundplatte (2) wenigstens zwei erste Zusatznuten (9.1) und wenigstens zwei zweite Zusatznuten (9.2) aufweist und die erste Klemmbacke (4.1) mittels jeweils einer der Zusatznuten (9.1, 9.2) zugeordneten Zusatzschraube (17) an der Grundplatte (2) arretierbar gelagert ist.Milling template according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the base plate (2) has at least two first transverse grooves (8.1) and at least two second transverse grooves (8.2) and the second clamping jaw (4.2) by means of a clamping screw (16) assigned to one of the transverse grooves (8.1, 8.2) on the base plate (2) is mounted in a lockable manner, and/or the base plate (2) has at least two first additional grooves (9.1) and at least two second additional grooves (9.2) and the first clamping jaw (4.1) is assigned by means of one of the additional grooves (9.1, 9.2). Additional screw (17) is mounted in a lockable manner on the base plate (2). Frässchablone nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass jede Quernut (8.1, 8.2) und/oder Zusatznut (9.1, 9.2) an einer der rückseitigen Ebene der Grundplatte (2) zugewandten Seite eine verbreiterte Nutebene (10) aufweist, die eine Längsvertiefung (20) der Quernut (8.1, 8.2) und/oder Zusatznut (9.1, 9.2) begrenzt, in der die Schraubenköpfe (21) der Klemmschrauben (16) und/oder der Zusatzschrauben (17) versenkt sind, so dass die Schraubenköpfe (21) nicht über die vorderseitige Ebene (E) der Grundplatte (2) vorstehen.routing template claim 4 or 5 , characterized in that each transverse groove (8.1, 8.2) and/or additional groove (9.1, 9.2) has a widened groove plane (10) on a side facing the rear plane of the base plate (2), which has a longitudinal depression (20) of the transverse groove ( 8.1, 8.2) and/or additional groove (9.1, 9.2), in which the screw heads (21) of the clamping screws (16) and/or the additional screws (17) are countersunk, so that the screw heads (21) do not exceed the front plane (E) protrude from the base plate (2). Frässchablone nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klemmbacke (4.2) an ihrer der Grundplatte (2) zuweisenden Unterseite eine zweite Längsnut (18) aufweist, in welcher ein zweiter Gleitstein (19), der ein Innengewinde für eine Klemmschraube (16) umfasst, längs der zweiten Klemmbacke (4.2) verschiebbar gelagert ist, so dass bei gelösten Klemmschrauben (16) die zweite Klemmbacke (4.2) in Richtung ihrer Längserstreckung relativ zur Grundplatte (2) verstellbar ist, und/oder die erste Klemmbacke (4.1) an ihrer der Grundplatte (2) zuweisenden Unterseite eine erste Längsnut (18) aufweist, in welcher ein erster Gleitstein (19), der ein Innengewinde für eine Zusatzschraube (17) umfasst, längs der ersten Klemmbacke (4.1) verschiebbar gelagert ist, so dass bei gelösten Zusatzschraube (17) die erste Klemmbacke (4.1) in Richtung ihrer Längserstreckung relativ zur Grundplatte (2) verstellbar ist.Milling template according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the second clamping jaw (4.2) has a second longitudinal groove (18) on its underside facing the base plate (2), in which a second sliding block (19), which has an internal thread for a clamping screw (16), along the second clamping jaw (4.2) is slidably mounted, so that when the clamping screws (16) are loosened, the second clamping jaw (4.2) can be adjusted in the direction of its longitudinal extension relative to the base plate (2), and/or the first clamping jaw (4.1) has a first longitudinal groove (18) on its underside facing the base plate (2), in which a first sliding block (19), which has an internal thread for an additional screw (17), is slidably mounted along the first clamping jaw (4.1). is, so that when the additional screw (17) is loosened, the first clamping jaw (4.1) can be adjusted in the direction of its longitudinal extent relative to the base plate (2). Frässchablone nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klemmbacke (4.2) an ihrer der ersten Klemmbacke (4.1) zuweisenden Seitenwand (11) eine elastische Schicht (13) aufweist und/oder die erste Klemmbacke (4.1) an ihrer der zweiten Klemmbacke (4.2) zuweisenden Seitenwand (12) eine elastische Schicht (13) aufweist.Milling template according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that the second clamping jaw (4.2) has an elastic layer (13) on its side wall (11) facing the first clamping jaw (4.1) and/or the first clamping jaw (4.1) has on its side wall facing the second clamping jaw (4.2). (12) has an elastic layer (13). Frässchablone nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klemmbacke (4.2) von einem Hohlprofil gebildet wird, insbesondere von einem Hohlprofil aus einem Leichtmetall, insbesondere Aluminium gebildet wird, und/oder die erste Klemmbacke (4.1) von einem Hohlprofil gebildet wird, insbesondere von einem Hohlprofil aus einem Leichtmetall, insbesondere Aluminium gebildet wird.Milling template according to one of Claims 1 until 8th , characterized in that the second clamping jaw (4.2) is formed by a hollow profile, in particular by a hollow profile made of a light metal, in particular aluminum, and/or the first clamping jaw (4.1) is formed by a hollow profile, in particular by a hollow profile a light metal, in particular aluminum is formed. Frässchablone nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) eine Schichtstoffplatte, insbesondere HPL-Platte, oder eine Massivplatte aus einem duroplastischen Kunststoff ist.Milling template according to one of Claims 1 until 9 , characterized in that the base plate (2) is a laminated panel, in particular an HPL panel, or a solid panel made of a duroplastic material. Frässchablone nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) einen Griff (14) aufweist, insbesondere ein in die Grundplatte (2) eingebrachtes Griffloch (14a) aufweist.Milling template according to one of Claims 1 until 10 , characterized in that the base plate (2) has a handle (14), in particular a handle hole (14a) made in the base plate (2).
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