DE19701112C2 - Device for milling lock recesses - Google Patents
Device for milling lock recessesInfo
- Publication number
- DE19701112C2 DE19701112C2 DE1997101112 DE19701112A DE19701112C2 DE 19701112 C2 DE19701112 C2 DE 19701112C2 DE 1997101112 DE1997101112 DE 1997101112 DE 19701112 A DE19701112 A DE 19701112A DE 19701112 C2 DE19701112 C2 DE 19701112C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- slide
- drilling
- milling machine
- door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
- B23Q9/0042—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the guide means being fixed only on the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F5/00—Slotted or mortised work
- B27F5/02—Slotting or mortising machines tools therefor
- B27F5/12—Slotting or mortising machines tools therefor for making holes designed for taking up fittings, e.g. in frames of doors, windows, furniture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum Fräsen von Schloßausneh mungen in die Stirnseiten von Türblättern und/oder -zargen, mit einer ersten Line arführungseinrichtung, die an mindestens zwei in Längsrichtung voneinander be abstandeten Bereichen der Arbeitsfläche mit je einer aus zwei zueinander paral lelen Backen gebildeten Klemmvorrichtung parallel zu den Längsseiten der Ar beitsfläche festlegbar ist und mindestens einen Schlitten für eine Bohr- und/oder Fräsmaschine trägt, wobei die Backen einer Klemmeinrichtung über ein Joch mit einander gekoppelt sind, welches vor bzw. oberhalb der Arbeitsfläche angeordnet ist, wobei ferner die Bohr- und/oder Fräsmaschine derart an dem Schlitten fest gelegt oder festlegbar ist, daß die Rotationsachse ihres Werkzeugs lotrecht zu der Arbeitsfläche gerichtet ist, und gegenüber dem Schlitten in Längsrichtung der Werkzeug-Rotationsachse verstellbar ist, um die Eingriffstiefe des Werkzeugs zu variieren, und wobei die Position der Bohr- und/oder Fräsmaschine zwischen den beiden Längsseiten der Arbeitsfläche verstellbar ist mittels eines Querverstellme chanismus, der durch eine zweite Linearführungseinrichtung an dem Schlitten ge bildet ist, die sich parallel zu der zu bearbeitenden Fläche, jedoch quer zu der er sten Linearführungseinrichtung, erstreckt und einen quer verfahrbaren Schlitten führt, der die Eingriffstiefenverstelleinrichtung für die Bohr- und/oder Fräsmaschi ne trägt.The invention relates to a device for milling Schloßausneh openings in the front of door leaves and / or frames, with a first line Arführungseinrichtung that be at least two in the longitudinal direction from each other spaced areas of the work surface with one of two parallel to each other lelen jaws formed parallel to the long sides of the Ar beitsfläche can be determined and at least one slide for a drilling and / or Milling machine carries, the jaws of a clamping device with a yoke are coupled to each other, which is arranged in front of or above the work surface , wherein the drilling and / or milling machine is also fixed to the carriage in this way is or can be determined that the axis of rotation of their tool perpendicular to the Working surface is directed, and in the longitudinal direction of the carriage Tool rotation axis is adjustable to the depth of engagement of the tool vary, and with the position of the drilling and / or milling machine between the Both long sides of the work surface can be adjusted by means of a cross adjustment mechanism, which is ge by a second linear guide device on the carriage is formed, which is parallel to the surface to be machined, but transverse to that Most linear guide device, extends and a cross-movable carriage leads, the engagement depth adjustment device for the drilling and / or milling machine ne wears.
Einem steigenden Sicherheitsbedürfnis folgend werden in zunehmendem Umfang auch Wohnungs- und Zimmertüren durch den nachträglichen Einbau von Sicher heitsbeschlägen vor einem gewaltsamen Zutritt gesichert. Zu diesem Zweck wer den an der schloßseitigen Stirnseite des Türblattes zusätzliche Schlösser einge baut, welche mit entsprechenden Ausnehmungen der Türzarge zusammenwirken. Die einzelnen Schlösser können über Verriegelungsleisten miteinander gekoppelt sein. Following an increasing need for security are becoming increasingly common also apartment and room doors through the subsequent installation of security security fittings secured against violent access. For this purpose who the additional locks on the lock side of the door leaf builds, which interact with corresponding recesses in the door frame. The individual locks can be coupled with one another via locking strips his.
Die notwendigen Aussparungen zur Aufnahme der zusätzlichen Schlösser wie auch die damit korrespondierenden Ausnehmungen in der Türzarge werden übli cherweise mit einer Oberfräse hergestellt, die hierbei mit der Hand geführt werden muß. Die hierbei erzielbare Genauigkeit entspricht oftmals nicht den Anforderun gen, denn die Abstände der einzelnen Schlösser untereinander sind meist durch die Abschnitte der Verriegelungsleisten vorgegeben und müssen daher genau eingehalten werden. Andererseits müssen auch die Aussparungen in der Türzar ge exakt mit den Schloßpositionen übereinstimmen.The necessary cutouts to accommodate the additional locks such as the corresponding recesses in the door frame will also become nasty Usually made with a router, which are guided by hand got to. The accuracy that can be achieved here often does not meet the requirements because the distances between the individual locks are usually through the sections of the locking bars are given and must therefore be accurate be respected. On the other hand, the recesses in the door tzar must also ge exactly match the lock positions.
Für die Herstellung der notwendigen Ausnehmungen in Türblatt und -zarge ist es im Hinblick auf eine Nachrüstung wichtig, daß der Handwerker diese Tätigkeiten vor Ort, möglichst sogar, ohne das Türblatt aus den Angeln zu heben, durchfüh ren kann. Er bedient sich deshalb einer Hand-Oberfräse, welche mit einer kurzen Anschlagsleiste versehen ist, um an einer Kante des Türblatts oder der Türzarge manuell entlanggeführt werden zu können. Eine langgestreckte Linearführungs einrichtung für derartige Hand-Oberfräsen wird im Handel nicht angeboten. Ande rerseits ist aus der DE-PS 33 44 963 eine Einrichtung zur Führung eines Bear beitungsgeräts parallel zu der Arbeitsfläche eines langgestreckten Werkstücks bekannt. Hierbei kann die Linearführungseinrichtung jedoch nicht an dem Werk stück festgelegt werden, sondern sie umfaßt eine Werkstückauflage, auf der das zu bearbeitende Teil aufgesetzt wird. Eine derartige Einrichtung ist zur Bearbei tung von Türblättern oder Zargen völlig ungeeignet, da diese vor Ort bearbeitet werden sollen und daher nicht auf einer Werkstückauflage abgesetzt werden kön nen.It is for the production of the necessary recesses in the door leaf and frame With regard to retrofitting, it is important that the craftsman perform these activities on site, if possible even without lifting the door leaf off its hinges can. He therefore uses a hand router, which with a short Stop bar is provided to be on an edge of the door leaf or door frame to be able to be guided manually. An elongated linear guide equipment for such hand routers is not offered in the trade. Ande on the other hand, from DE-PS 33 44 963 is a device for guiding a bear processing equipment parallel to the work surface of an elongated workpiece known. Here, however, the linear guide device cannot be at the factory piece are determined, but it includes a workpiece support on which the part to be machined is placed. Such a device is under construction door leaves or frames are completely unsuitable because they are processed on site should be and therefore can not be placed on a workpiece support nen.
Ferner ist aus der DE-PS 35 07 500 eine weitere Linearführungseinrichtung für Elektrowerkzeuge bekannt, bei der eine langgestreckte Führungsschiene für einen Werkzeugschlitten mit einer ebenen Werkstückauflagefläche versehen ist, und zwei verschiebbare Spannhebel sind an der dem Werkzeugschlitten abgewandten Stirnseite der Führungsschiene verschiebbar befestigt und umgreifen das Werk stück an dessen rückwärtiger Kante, um es gegen die Werkstückauflagefläche zu pressen. Auch diese Anordnung ist völlig ungeeignet zur Bearbeitung von Tür blättern oder -zargen, da diese nicht umgriffen werden können.Furthermore, from DE-PS 35 07 500 another linear guide device for Power tools are known in which an elongated guide rail for one Tool slide is provided with a flat workpiece support surface, and two displaceable clamping levers are on the side facing away from the tool slide The face of the guide rail is slidably attached and encompasses the movement piece on its rear edge to close it against the workpiece support surface press. This arrangement is also completely unsuitable for machining doors scroll or frames as these cannot be reached.
Eine gattungsgemäße Anordnung zum Fräsen einer Schloßausnehmung in ein Türblatt ist der US-Patentschrift Re. 27,760 zu entnehmen. Dort soll mittels einer an einem Türblatt festklemmbaren Anordnung eine Vertiefung in die Stirnseite des Türblatts gefräst werden, in die sodann ein Abdeckblech des in eine darunterlie gende Vertiefung eingesetzten Schließmechanismus eingelegt werden kann. Zu diesem Zweck ist die Fräsmaschine an einem in drei Raumrichtungen zwischen den jeweiligen Anschlußelementen begrenzt verfahrbaren Schlitten angeordnet, so daß das Fräswerkzeug in eine Bohrung des Türblattes vorgeschoben und so dann in zwei dazu lotrechten Richtungen um die betreffende Bohrung herumge führt werden kann, bis die gewünschte Vertiefung in der Türblattstirnseite entstan den ist. Dieses Werkzeug ist wegen der mittels Pneumatik gesteuerten Verschie bebewegung höchst kompliziert und erlaubt keine manuelle Verstellung, insbe sondere Arretierung des Schlittens. Ferner ist diese Anordnung aufgrund des ho hen konstruktiven Aufwands sehr schwer und voluminös und kann daher nicht vor Ort zur Bearbeitung einer Tür eingesetzt werden, vielmehr muß die Tür zu der Maschine transportiert werden. Aus diesem Grund ist die vorbekannte Anordnung auch nicht zum Bearbeiten von Türzargen konstruiert, welche naturgemäß nicht ausgebaut werden können. Die Klemmeinrichtung ist ausschließlich auf die Stärke handelsüblicher Türblätter ausgerichtet und läßt sich hinsichtlich der Klemmweite nur in einem engen Spielraum verstellen.A generic arrangement for milling a lock recess in one Door leaf is the US patent Re. 27.760. There is supposed to be a on a door leaf clampable arrangement a recess in the front of the Door leaf are milled, in which then a cover plate in the one below engaging locking mechanism can be inserted. To For this purpose, the milling machine is in one in three spatial directions the respective connecting elements are arranged with limited movable carriages, so that the milling tool is advanced into a hole in the door leaf and so then in two perpendicular directions around the hole in question can be guided until the desired recess in the front of the door leaf is created that is. This tool is because of the pneumatically controlled displacement movement extremely complicated and does not allow manual adjustment, especially special locking of the slide. Furthermore, this arrangement is due to the ho hen constructive effort very heavy and voluminous and therefore can not Place to be used to edit a door, rather the door to the Machine to be transported. For this reason, the previously known arrangement also not designed for machining door frames, which of course not can be expanded. The clamping device is strictly on the strength commercially available door leaves aligned and can with regard to the clamping width adjust only in a narrow range.
Hier bringt auch die Anordnung nach der US-Patentschrift 3,700,344 keine Ver besserung. Dort ist zwar eine etwas leichtere und dadurch transportable Anord nung zum Bohren von Vertiefungen in die Stirnseite eines Türblattes zur Schaf fung eines Raums für einen Schließmechanismus offenbart. Jedoch ist dabei die Festklemmeinrichtung ebenfalls nur auf die Stärke handelsüblicher Türblätter be schränkt, während ein Festklemmen an Türzagen aus konstruktiven Gründen nicht möglich ist. Ferner befindet sich bei dieser Anordnung das Werkzeug nicht an einem quer verfahrbaren Schlitten, sondern es gibt nur zwei seitliche Ver stellmöglichkeiten, um jeweils mittige Ausnehmungen in die Stirnseiten handels üblicher Türblätter mit zwei verschiedenen Stärken einzuarbeiten.Here also the arrangement according to US Pat. No. 3,700,344 does not bring any ver improvement. There is a slightly lighter and therefore portable arrangement for drilling recesses in the face of a door leaf for sheep tion of a space for a locking mechanism disclosed. However, this is the Clamping device also only be on the strength of commercially available door leaves restricts while jamming on door frames for constructional reasons not possible. Furthermore, the tool is in this arrangement not on a cross-slide, but there are only two side Ver Possibilities to trade in each case central recesses in the end faces Incorporate conventional door leaves with two different strengths.
Auch die Anordnung nach der GB-Patentanmeldung 2 123 338 bringt keine weite ren Verbesserungen. Hier ist eine Führungsvorrichtung für die seitliche Fixierung eines entlang einer Türblattstirnseite längsverstellbaren, rotierend angetriebenen Schneidwerkzeugs offenbart, um Vertiefungen für Schließmechanismen zu erzeu gen. Hierbei sind die Längsführungen an dem Klemmbacken fixiert, so daß sich je nach Stärke eines Türblattes der Abstand der Führungsschienen verändert. Der das Fräswerkzeug tragende Schlitten ist derart konstruiert, daß die Drehachse des Fräswerkzeugs unabhängig von dem Abstand der Führungsstangen immer in deren Mitte verbleibt, so daß die Ausnehmungen immer mittig in dem betreffenden Türblatt eingearbeitet werden. Diese Anordnung ist zum Bearbeiten von Türzar gen völlig ungeeignet. Einerseits ist der Verstellbereich für die Klemmbacken nicht an die Breite üblicher Türzargen angepaßt; darüber hinaus würde der Mechanis mus des Schlittens nur Fräsungen in der Mitte der Türzarge zulassen, nicht dage gen im Bereich des Türanschlags.The arrangement according to GB patent application 2 123 338 does not go far improvements. Here is a guide device for side fixation one which is longitudinally adjustable and rotatably driven along a door leaf end face Cutting tool disclosed to create recesses for locking mechanisms gen. Here, the longitudinal guides on the jaws are fixed so that each the distance of the guide rails changes according to the thickness of a door leaf. The the carriage carrying the milling tool is constructed such that the axis of rotation of the milling tool regardless of the distance between the guide rods the center remains, so that the recesses are always centered in the relevant Door leaf can be incorporated. This arrangement is for editing door tzar completely unsuitable. On the one hand, the adjustment range for the clamping jaws is not adapted to the width of standard door frames; in addition, the Mechanis The slide must only allow millings in the middle of the door frame, not there in the area of the door stop.
Aus den Unzulänglichkeiten vorbekannter Anordnungen resultiert das die Erfin dung initiierende Problem, eine Vorrichtung zum Fräsen von Schloßausnehmun gen in die Stirnseiten von Türblättern und -zargen zu schaffen, die eine Nachrü stung bereits eingebauter Türen mit zusätzlichen Schlössern od. dgl. vor Ort er laubt und hierbei die notwendige Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet.The Erfin is the result of the shortcomings of previously known orders problem initiating a device for milling lock recesses to create in the end faces of door leaves and frames, which a retrofit already installed doors with additional locks or the like on site leaves and guarantees the necessary machining accuracy.
Die Lösung dieses Problems gelingt bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung zum Fräsen von Schlossausrichtungen in die Stirnseiten von Türblättern und -zargen dadurch, daß der Schlitten und der Abstand zu den Klemmbacken jeweils in Quer richtung verstellbar und arretierbar sind, wobei ein Klemmbacken jeder Klemmein richtung schrittweise versetzbar oder austauschbar ist, um die Vorrichtung an un terschiedlich Breite Arbeitsflächen von Türblättern und -zargen anzupassen. This problem is solved in a generic device for Milling of lock alignments in the front of door leaves and frames in that the carriage and the distance to the jaws each in the transverse direction adjustable and lockable, with a clamping jaw each clamp direction is gradually displaceable or interchangeable to the device at un Different widths of work surfaces to adapt to door leaves and frames.
Wie oben bereits ausgeführt, ist für die Nachrüstung einer Tür mit zusätzlichen Schlössern neben einer Ausfräsung des Türblatts auch eine Bearbeitung der Türzarge erforderlich. Hier kann mittels einer Verbreiterung der Klemmeinrichtung durch Austausch eines Klemmbackens gegen einen solchen mit einem verlän gerten Joch der Anwendungsbereich einer erfindungsgemäßen Vorrichtung vor teilhaft erweitert werden, so daß für sämtliche Bearbeitungsvorgänge dieselbe, erfindungsgemäße Vorrichtung verwendbar ist und der Transportaufwand erheb lich reduziert werden kann.As already stated above, a door is retrofitted with additional ones Locks, in addition to milling the door leaf, also processing the Door frame required. Here, by widening the clamping device by exchanging a jaw for one with one yoke the application area of a device according to the invention partially expanded so that the same for all machining operations, The device according to the invention can be used and the transport effort increases Lich can be reduced.
Schließlich müssen die Ausnehmungen für zusätzliche Schlösser immer etwa in der Mittelebene des Türblattes gebohrt werden, unabhängig von dessen Stärke. Sofern Klemmeinrichtungen mit je einem feststehenden Backen verwendet wer den, variiert jedoch die seitliche Position des Fräswerkzeugs. Um hier eine defi nierte Kompensation zu verwirklichen, verfügt die Kopplungseinrichtung zwischen Arbeitsschlitten und Eingriffstiefenverstelleinrichtung über einen zusätzlichen Querverstellmechanismus, der eine Korrektur der Werkzeugposition lotrecht zu einem Türblatt ermöglicht. Auch diese Verstelleinrichtung ist durch eine Linearfüh rungseinrichtung, insbesondere in Form zweier zueinander paralleler Führungs stangen, realisiert. Diese Führungsstangen können an beiderseits des Arbeits schlittens ausragenden Laschen befestigt sein und tragen einen querverstellbaren Schlitten, an dem wiederum die Eingriffstiefenverstelleinrichtung befestigt ist. Um die einmal gefundene Quer-Position des Fräswerkzeugs zu fixieren, kann der quer verstellbare Schlitten gegenüber der Führungseinrichtung des Arbeitsschlittens arretiert werden.After all, the recesses for additional locks always have to be in the middle plane of the door leaf, regardless of its thickness. Provided that clamping devices with a fixed jaw each are used However, the lateral position of the milling tool varies. To defi here Realized compensation, the coupling device has between Work slide and engagement depth adjustment device via an additional Transverse adjustment mechanism, which is used to correct the tool position vertically allows a door leaf. This adjustment device is also a linear guide tion device, in particular in the form of two mutually parallel guide rods, realized. These guide rods can work on both sides protruding tabs are attached and carry a cross-adjustable Carriage on which the engagement depth adjustment device is in turn attached. Around Once the transverse position of the milling tool has been found, the transverse can adjustable slide opposite the guide device of the work slide be locked.
Durch die Klemmvorrichtung wird zwar der Linearverschiebungsbereich des die Fräsmaschine tragenden Schlittens geringfügig beeinträchtigt; dies ist jedoch für den speziellen Anwendungsfall unkritisch, da zusätzliche Sicherheitsschlösser überlicherweise nicht im Bereich der Türecken, sondern stets um ein gewisses Maß nach einwärts versetzt angeordnet werden. Das Joch einer erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung übergreift die zu bearbeitende Fläche und erlaubt daher eine Montage sowohl an der Stirnseite eines Türblatts wie auch an einer Türzarge. Mit einer solchermaßen festgelegten Linearführungseinrichtung kann die Fräsmaschi ne definiert verfahren werden, so daß sich hochpräzise Ausfräsungen herstellen lassen.Through the clamping device, the linear displacement range of the Sledge bearing machine slightly impaired; however, this is for the special application is not critical, because additional security locks usually not in the area of the door corners, but always to a certain extent to be arranged inwards. The yoke of an inventive Clamping device engages over the surface to be processed and therefore allows one Installation both on the front of a door leaf and on a door frame. With Such a linear guide device can the milling machine ne to be defined so that high-precision milling is produced to let.
Es hat sich als günstig erwiesen, daß mindestens ein Backen jeder Klemmein richtung gegenüber dem Joch lotrecht zu seiner Klemmebene verstellbar ist. Die se Verstellmöglichkeit verleiht der erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung ideale Eigenschaften zur nachträglichen Festlegung an fertigen Holztüren oder -zargen: Einerseits ist eine Anpassung an unterschiedliche Stärken von Türblättern und - zargen problemlos möglich, wobei gegebenenfalls untergelegte Holzklötze eine Beschädigung der Holzoberfläche vermeiden; eine sanfte Verstellung bewirkt ei nen definiert einstellbaren Klemmdruck, und schließlich können die Klemmbacken zur (De-)Montage weit auseinandergefahren werden, so daß ein Zerkratzen der Holzoberfläche ausgeschlossen ist.It has been found beneficial for at least one jaw to be inserted into each clamp Direction opposite the yoke is adjustable perpendicular to its clamping plane. The Se adjustment gives the clamping device according to the invention ideal Properties for subsequent fixing on finished wooden doors or frames: On the one hand, an adjustment to different thicknesses of door leaves and - frames are possible without any problems, with wooden blocks underneath if necessary Avoid damaging the wooden surface; a gentle adjustment causes egg NEN defines adjustable clamping pressure, and finally the jaws for (dis) assembly to be moved far apart, so that scratching the Wood surface is excluded.
In der Praxis hat sich eine Konstruktion der Linearführungseinrichtung aus zwei zueinander parallelen Führungsstangen bewährt. Diese unterbinden jegliche Schwenkbewegung des Arbeitsschlittens, so daß der Fräser stets in einer defi nierten Lage gegenüber der zu bearbeitenden Fläche verbleibt, was der erreich baren Bearbeitungsgenauigkeit förderlich ist.In practice, the linear guide device has a construction of two proven parallel guide rods. These prevent everyone Swiveling movement of the work carriage so that the milling cutter is always in a defi The position opposite the surface to be worked remains, which is achieved ed machining accuracy is conducive.
Die Konstruktion der Linearführungseinrichtung läßt sich weiterhin dadurch opti mieren, daß die beiden Führungsstangen sich an je einer der beiden Längsseiten der Arbeitsfläche befinden. Hierdurch ist einerseits die Arbeitsfläche für das An setzen der Fräsmaschine freigehalten, weiterhin ist ein relativ großer Abstand zwischen den beiden Führungsstangen möglich, so daß auch größere Drehmo mente problemlos aufgefangen werden können, und schließlich kann der Arbeits schlitten relativ klein gehalten werden. The construction of the linear guide device can still opti Mieren that the two guide rods on each of the two long sides the work surface. On the one hand, this is the work surface for the customer set the milling machine clear, there is still a relatively large distance possible between the two guide rods, so that even greater torque elements can be easily caught, and finally the work can sled be kept relatively small.
Weitere Vorteile lassen sich dadurch erreichen, daß die Klemmeinrichtung ver schieb- und arretierbar an der ersten Führungseinrichtung festgelegt ist. Hierdurch können die Klemmeinrichtungen je nach Höhe der Tür und gewünschter Position der zusätzlichen Schlösser verstellt werden, so daß die erfindungsgemäße Vor richtung universell einsetzbar ist.Further advantages can be achieved in that the clamping device ver can be pushed and locked on the first guide device. Hereby can the clamping devices depending on the height of the door and the desired position the additional locks are adjusted so that the front according to the invention direction is universally applicable.
Wird die erfindungsgemäße Linearführungseinrichtung mit je einer Klemmeinrich tung im unteren sowie im oberen Bereich einer Tür befestigt, so kann der Abstand zwischen diesen beiden Klemmeinrichtungen etwa 1,8 m betragen. Damit sich auch bei Verwendung von relativ dünnen Führungsstangen mit einem Querschnitt von bspw. 1 cm dieselben nicht durchbiegen können, was zu Bearbeitungsunge nauigkeiten führen könnte, sieht die Erfindung vor, daß etwa in der Mitte der er sten Linearführungseinrichtung eine dritte Klemmeinrichtung angeordnet ist. Diese kann ferner dazu verwendet werden, daß die Linearführungseinrichtung in diesem Bereich unterteilt ist und bspw. zum Transport zerlegbar ist. Solchermaßen wird die Länge der Führungseinrichtung von ursprünglich bspw. 2 m auf etwa die Hälfte reduziert, so daß diese problemlos in einem Transportfahrzeug verstaut werden kann. Andererseits ist es auch möglich, unterschiedlich lange Führungs stangenhälften für unterschiedliche Türhöhen mitzuführen, so daß vor Ort eine optimale Anpassung der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich ist.The linear guide device according to the invention each with a clamping device fixed in the lower and upper area of a door, so the distance be approximately 1.8 m between these two clamping devices. So yourself even when using relatively thin guide rods with a cross section of 1 cm, for example, cannot bend them, which leads to processing could lead to inaccuracies, the invention provides that approximately in the middle of it Most linear guide device, a third clamping device is arranged. This can also be used that the linear guide device in this Area is divided and can be dismantled for transport, for example. So will the length of the guide device from originally, for example, 2 m to approximately Half reduced so that it can easily be stowed in a transport vehicle can be. On the other hand, it is also possible to have different lengths of leadership carry rod halves for different door heights, so that a optimal adaptation of the device according to the invention is possible.
Da der Bewegungsbereich eines Schlittens durch die mittige Klemmeinrichtung weiter eingeengt ist, so empfiehlt es sich, zwei Schlitten für je eine Bohr- und/oder Fräsmaschine zu verwenden, von denen einer oberhalb und einer unterhalb des mittigen Klemmelements verschiebbar auf die Linearführungseinrichtung aufge setzt ist. Solchenfalls ist nach Montage der Linearführungseinrichtung an einem Türblatt oder einer Türzarge das Problem des Umsetzens eines Schlittens um gangen. Sofern die Fräsmaschine von den Arbeitsschlitten gelöst werden kann, genügt eine einzige Fräsmaschine, die wahlweise auf einen der beiden Schlitten montiert wird. Because the range of motion of a slide through the central clamping device is further restricted, it is recommended to use two slides for one drilling and / or To use milling machine, one above and one below the middle clamping element slidably mounted on the linear guide device sets is. In such a case is after mounting the linear guide device on one Door leaf or a door frame the problem of moving a carriage around went. If the milling machine can be detached from the work sled, a single milling machine, which can be placed on one of the two slides, is sufficient is assembled.
Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, daß der oder die Schlitten für eine Bohr- oder Fräsmaschine entlang der Linearführungseinrichtung arretierbar ist (sind). Um eine exakte Positionierung der Fräsmaschine zu ermöglichen, kann ferner an der Linearführungseinrichtung, insbesondere an einer der Führungsstangen, eine Skala angeordnet sein, so daß die aktuelle Schlittenposition millimetergenau ab gelesen werden kann. Ferner ist es denkbar, zusätzlich in regelmäßigen Abstän den Vertiefungen vorzusehen, in denen der Schlitten einrasten kann.Further advantages result from the fact that the carriage or carriages for a drilling or milling machine can be locked along the linear guide device. In order to enable exact positioning of the milling machine, you can also click on the linear guide device, in particular on one of the guide rods, a Be arranged scale so that the current carriage position from millimeter can be read. It is also conceivable, in addition, at regular intervals to provide the recesses in which the carriage can snap.
Aufgrund der üblichen Geometrie von Schloßausnehmungen empfiehlt sich die Verwendung einer Oberfräse, die an einem Arbeitsschlitten derart festgelegt oder festlegbar ist, daß die Rotationsachse des Fräswerkzeugs lotrecht zu der Arbeits fläche gerichtet ist.Due to the usual geometry of lock recesses, the Use a router that is attached to a work sled or it can be determined that the axis of rotation of the milling tool is perpendicular to the working surface is directed.
Um eine Oberfräse verwenden zu können, müssen zunächst Löcher vorgebohrt werden, und sodann muß das Fräswerkzeug in das Bohrloch eingeschoben wer den. Hierfür ist eine Verstellmöglichkeit für die Eingriffstiefe des Werkzeugs not wendig. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß eine mit dem Arbeitsschlitten ge koppelte, in Längsrichtung der Werkzeug-Rotationsachse weisende Linearfüh rungseinrichtung vorhanden, an der das Chassis der Oberfräse verschoben wer den kann. Diese Linearführungseinrichtung wird zur Vermeidung von Verkantun gen vorzugsweise durch zwei zueinander parallele Führungsstangen gebildet, die sich zu beiden Seiten des Fräsmaschinengehäuses erstrecken.In order to use a router, holes must first be drilled be, and then the milling tool must be inserted into the borehole the. This requires adjustment of the depth of engagement of the tool agile. For this purpose, according to the invention, a ge with the work carriage coupled linear guide pointing in the longitudinal direction of the tool rotation axis tion device on which the chassis of the router is moved that can. This linear guide device is used to avoid canting gene preferably formed by two mutually parallel guide rods, the extend to both sides of the milling machine housing.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfin dung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen: Additional features, details, and advantages are provided based on the invention derive from the following description of an embodiment of the invention as well as the drawing. Here show:
Fig. 1 eine axonometrische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrich tung in an einem Türblatt angebautem Zustand; Figure 1 is an axonometric view of the Vorrich device according to the invention in the attached state on a door leaf.
Fig. 2 einen Schnitt durch die Fig. 1 entlang der Linie II-II; FIG. 2 shows a section through FIG. 1 along the line II-II;
Fig. 3 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeils III auf die Fig. 1, teilweise geschnitten; Fig. 3 is a side view in the direction of arrow III of Figure 1, partially in section;
Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung bei der Bearbeitung ei ner Türzarge; sowie Fig. 4 is a representation corresponding to Figure 2 when processing egg ner door frame. such as
Fig. 5 einen Schnitt durch die Fig. 1 entlang der Linie V-V. Fig. 5 is a section through FIG. 1 taken along line VV.
Die Vorrichtung 1 dient zum Einfräsen von Ausnehmungen in die Stirnseite 2 ei nes Türblattes 3, in welche sodann zusätzliche Sicherheitsschlösser eingebaut werden können. Da die Sicherheitsschlösser über Verriegelungsleisten miteinan der gekoppelt sind, ist eine genaue Maßhaltigkeit bei der Herstellung der Schloß ausnehmungen unabdingbar. Dies wird erfindungsgemäß durch eine Führungs einrichtung 4 für die verwendete Oberfräse 5 bewirkt.The device 1 is used to mill recesses in the end face 2 egg nes door leaf 3 , in which additional security locks can then be installed. Since the security locks are coupled with each other on locking bars, precise dimensional accuracy is essential in the manufacture of the lock recesses. This is inventively effected by a guide device 4 for the router 5 used .
Die Führungseinrichtung 4 umfaßt zwei querschnittlich kreisrunde Führungsstäbe 6, 7, die sich in Längsrichtung der zu bearbeitenden Stirnseite 2 des Türblatts 3 erstrecken. Die Führungsstäbe 6, 7 sind durch mehrere Klemmeinrichtungen 8, 9, 10 am Türblatt 3 festgelegt.The guide device 4 comprises two cross-sectionally circular guide rods 6 , 7 , which extend in the longitudinal direction of the end face 2 of the door leaf 3 to be machined. The guide rods 6 , 7 are fixed to the door leaf 3 by a plurality of clamping devices 8 , 9 , 10 .
Jede dieser Klemmeinrichtungen 8, 9, 10 enthält ein Joch 11, 12, 13, das die bei den Führungsstangen 6, 7 miteinander verbindet. Ein derartiges Joch 11, 12, 13 ist als längliche, lotrecht zu den Führungsstäben 6, 7 gerichtete Metallplatte mit rechteckigem Querschnitt gebildet, die an ihren beiden peripheren Enden 14, 15 in ihrer Dicke verstärkt ist. Diese verstärkten Bereiche 14, 15 weisen je eine Durchgangsbohrung 16 auf, deren lichter Querschnitt mit dem Profil der Füh rungsstäbe 6, 7 korrespondiert, so daß diese in die Ausnehmungen 16 einge schoben werden können. Die Führungsstäbe 6, 7 können gegenüber den Klemmeinrichtungen 8, 9, 10 mit Arretierungsschrauben 17, 18 fixiert werden, welche in von der äußeren Grundfläche 19 des Jochs 11 bis zu der betreffenden Ausnehmung 16 verlaufende und dort mündende Gewindebohrungen 20 einge schraubt werden.Each of these clamping devices 8 , 9 , 10 contains a yoke 11 , 12 , 13 which connects the guide rods 6 , 7 to one another. Such a yoke 11 , 12 , 13 is formed as an elongated, perpendicular to the guide rods 6 , 7 directed metal plate with a rectangular cross section, which is reinforced at its two peripheral ends 14 , 15 in its thickness. These reinforced areas 14 , 15 each have a through hole 16 , the clear cross section of which corresponds to the profile of the guide rods 6 , 7 , so that these can be pushed into the recesses 16 . The guide rods 6 , 7 can be fixed relative to the clamping devices 8 , 9 , 10 with locking screws 17 , 18 which are screwed into threaded holes 20 extending from the outer base surface 19 of the yoke 11 to the relevant recess 16 and opening there.
Die Festlegung der Klemmeinrichtungen 8, 9, 10 an dem Türblatt 3 erfolgt mit je weils zwei zu den Außenseiten 21, 22 des Türblatts 3 parallelen Backen 23, 24 sowie je eine zur Schonung der Türoberflächen 21, 22 zwischen diesen und den Backen 23, 24 eingeschobene Holzleiste 25, 26 mit rechteckigem Querschnitt. Eine der beiden Klemmbacken 23 ist als feststehendes Winkeleisen ausgebildet, welches mit Maschinenschrauben 27, 28 an einer der beiden Verdickungen 14 des Jochs 11 derart festgeschraubt ist, daß ein Schenkel 29 an der vorderen Grundfläche 19 des Jochs 11 anliegt, der andere Schenkel 30 dagegen an dem verstärkten Bereich 14 entlang- und vorbeiläuft, um eine Anlagefläche 31 für die Holzleiste 25 zu bilden.The clamping devices 8 , 9 , 10 on the door leaf 3 are fixed with two jaws 23 , 24 parallel to the outer sides 21 , 22 of the door leaf 3 and one each to protect the door surfaces 21 , 22 between them and the jaws 23 , 24 inserted wooden strip 25 , 26 with a rectangular cross section. One of the two jaws 23 is designed as a fixed angle iron, which is screwed with machine screws 27 , 28 to one of the two thickenings 14 of the yoke 11 in such a way that one leg 29 abuts the front base 19 of the yoke 11 , the other leg 30 against it runs along and past the reinforced area 14 to form a contact surface 31 for the wooden strip 25 .
Der andere Klemmbacken 24 ist verstellbar an einem zweiten Winkeleisen 32 an das wiederum symmetrisch zu dem ersten Winkeleisen 23 an der zweiten Verdic kung 15 des Jochs 11 angeschraubt 33, 34 ist. Auch hier läuft ein Schenkel 35 an der Außenseite des verstärkten Bereichs 15 entlang und vorbei, und der überste hende Teil ist von einer Innengewindebohrung durchsetzt, in welche eine Maschi nenschraube 36 eingedreht ist, deren vorderes, gewindeseitiges Ende unter Ausbildung des eigentlichen Klemmbackens 24 verbreitert ist, während das rück wärtige Ende 37 als gerändelter oder sternförmiger Betätigungsgriff ausgebildet ist. Durch Betätigen dieses Griffs 37 können die beiden Backen 23, 24 einander angenähert werden, um die Klemmeinrichtung 8, 9, 10 an dem Türblatt 3 in jeder beliebigen Position festzulegen. The other clamping jaw 24 is adjustable on a second angle iron 32 , which in turn is screwed 33 , 34 symmetrically to the first angle iron 23 on the second condenser 15 of the yoke 11 . Here, too, a leg 35 runs along and past the outside of the reinforced area 15 , and the overlying part is penetrated by an internally threaded bore into which a machine screw 36 is screwed, the front, thread-side end of which is widened to form the actual clamping jaw 24 , while the rear end 37 is formed as a knurled or star-shaped operating handle. By actuating this handle 37 , the two jaws 23 , 24 can be brought closer together in order to fix the clamping device 8 , 9 , 10 on the door leaf 3 in any position.
Übliche Türen haben eine Höhe von etwa 2 m. Damit sich die Führungsstäbe 6, 7 auf dieser Länge nicht durchbiegen können, werden sie mit insgesamt drei Klemmeinrichtungen 8, 9, 10 fixiert, von denen die beiden äußeren 8, 10 etwa im Bereich der Türoberkante 38 bzw. -unterkante 39 angeordnet sind, während die mittlere 9 sich etwa auf Höhe der Türklinke befindet. Da eine Türklinke immer in derselben Griffhöhe und außerdem meist etwa mittig zwischen Türober- und - unterkante 38, 39 angeordnet ist, braucht sie bei der Bearbeitung handelsüblicher Türen 3 gegenüber den Führungsschienen 6, 7 nicht verschoben zu werden. Deshalb ist es möglich, in diesem Bereich die Führungsschienen 6, 7 zu unterbre chen, wie dies bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 dargestellt ist: Die linke Führungsstange ist durch eine Oberhälfte 6a und eine damit fluchtende Unter stange 6b gebildet, während die rechte Führungsschiene entsprechend in die bei den Abschnitte 7a und 7b unterteilt ist. Das Joch 12 dieser Klemmeinrichtung 9 verfügt pro verdicktem Abschnitt 38, 39 über je zwei übereinander angeordnete Innengewinde-Ausnehmungen, in welche je eine Arretierungsschraube 40, 41 eingedreht wird. Hiervon dient die jeweils obere Arretierungsschraube 40 zum Fixieren des oberen Führungsstangenabschnitts 6a, 7a, während mit der unteren Arretierungsschraube 41 das untere Paar von Führungsstangenhälften 6b, 7b festgelegt wird. Dies hat den Vorteil, daß zum Transport bspw. durch Lösen der Arretierungsschrauben 41 die unteren Führungsstangenabschnitte 6b, 7b demon tiert werden können, so daß die Gesamtlänge der Anordnung 1 etwa auf die Hälfte reduziert werden kann. Da die Klemmeinrichtung 9 gegenüber den Füh rungsstäben 6a, 6b, 7a, 7b nicht verschoben wird, können diese im Bereich ihrer Enden 42, 43 mit je einer rundumlaufenden Vertiefung 44, 45 zum Eingreifen ei ner der Arretierungsschrauben 40, 41 versehen sein, so daß sich beim Zusam menbau ein zusätzlicher Verrastungseffekt ergibt.Usual doors are about 2 m high. So that the guide rods 6 , 7 cannot bend over this length, they are fixed with a total of three clamping devices 8 , 9 , 10 , of which the two outer 8 , 10 are arranged approximately in the area of the upper edge 38 and lower edge 39 of the door, respectively the middle 9 is approximately at the level of the door handle. Since a doorknob is always at the same handle height and, moreover, is usually arranged approximately centrally between the upper and lower edge of the door 38 , 39 , it does not need to be moved relative to the guide rails 6 , 7 when machining commercially available doors 3 . Therefore, it is possible to interrupt the guide rails 6 , 7 in this area, as shown in the embodiment according to FIG. 3: The left guide rod is formed by an upper half 6 a and an aligned lower rod 6 b, while the right guide rail is accordingly divided into the sections 7 a and 7 b. For each thickened section 38 , 39, the yoke 12 of this clamping device 9 has two internal thread recesses, one above the other, into each of which a locking screw 40 , 41 is screwed. Of these, the respective upper locking screw 40 serves to fix the upper guide rod section 6 a, 7 a, while the lower pair of guide rod halves 6 b, 7 b is fixed with the lower locking screw 41 . This has the advantage that, for example for transport. By unscrewing the locking screws 41, the lower guide bar portions 6 b, 7 b demon may be advantage, so that the total length of the assembly 1 can be reduced to about half. Since the clamping device 9 relative to the guide rods 6 a, 6 b, 7 a, 7 b is not moved, these can be provided in the area of their ends 42 , 43 with a circumferential recess 44 , 45 for engaging egg ner of the locking screws 40 , 41 be so that there is an additional locking effect when assembling men.
Durch die mittlere Klemmeinrichtung 9 wird die Gesamtlänge der Führungseinrich tung 4 in einen oberen Abschnitt 46 und in einen unteren Abschnitt 47 unterteilt. Üblicherweise müssen in diesen beiden Abschnitten 46, 47 jeweils ein oder meh rere Ausnehmungen in die Stirnseite 2 des Türblatts 3 eingefräst werden. Zu die sem Zweck ist in jedem der beiden Bereiche 46, 47 ein Schlitten 48, 49 zum An bau einer Oberfräse 5 vorhanden. Einer dieser beiden, baugleichen Schlitten 48 ist in Fig. 5 im Querschnitt wiedergegeben. Man erkennt eine zu der Arbeitsflä che 2 parallele, rechteckige Grundplatte 50, deren kürzere Seiten 51, 52 parallel zu den Führungsstangen 6, 7 verlaufen, während die längeren Rechteckseiten 53 etwa parallel zu dem Joch 11, 12, 13 der Klemmeinrichtungen 8, 9, 10 orientiert sind. In der Mitte jeder Grundplatte 50 befindet sich eine etwa rechteckige Aus nehmung 54 zum Durchtritt des Fräsers 55 der Oberfräse 5. An der Rückseite 56 der Grundplatte 50 sind je zwei Metallblöcke 57, 58 mit zu den kürzeren Seiten 51, 52 der Grundplatte 50 parallelen Ausnehmungen 59 zur Aufnahme je einer Führungsstange 6, 7 angeordnet, bspw. festgeschraubt.By the central clamping device 9, the total length is the Führungseinrich tung 4 in an upper portion 46 and a lower portion 47 divided. Usually, one or more recesses must be milled into the end face 2 of the door leaf 3 in each of these two sections 46 , 47 . For this purpose, a carriage 48 , 49 for the construction of a router 5 is provided in each of the two areas 46 , 47 . One of these two identical carriages 48 is shown in cross section in FIG. 5. One can see a rectangular base plate 50 parallel to the working surface 2 , the shorter sides 51 , 52 of which run parallel to the guide rods 6 , 7 , while the longer rectangular sides 53 are approximately parallel to the yoke 11 , 12 , 13 of the clamping devices 8 , 9 , 10 are oriented. In the middle of each base plate 50 there is an approximately rectangular recess 54 for the passage of the milling cutter 55 of the router 5 . On the rear side 56 of the base plate 50 , two metal blocks 57 , 58 with recesses 59 parallel to the shorter sides 51 , 52 of the base plate 50 for receiving a guide rod 6 , 7 are arranged, for example screwed.
An den kürzeren Seiten 51, 52 jedes der beiden Schlitten 48, 49 sind Winkeleisen 60, 61, 62 festgeschraubt, deren rückwärtiger Schenkel 63 jeweils an der Rücksei te 56 der betreffenden Grundplatte 50 anliegt, während der jeweils andere Schen kel 64 an der betreffenden, kurzen Seite 51, 52 der Grundplatte entlang- und vor beiläuft. Diese Schenkel 64 dienen als Halterung für jeweils zwei horizontal verlau fende Führungsstangen 65, 66 pro Schlitten 48, 49. Diese übereinander sowie in der Seitenansicht auf die zu bearbeitende Fläche 2 vor der Grundplatte 50 ange ordneten Führungsstangen 65, 66 dienen als Führung für einen aufgesetzten, quer beweglichen Schlitten 67, der in einer justierten Position mittels auf eine oder beide Führungsstangen 65, 66 einwirkender Feststellschrauben 68 arretiert wer den kann.On the shorter sides 51 , 52 of each of the two carriages 48 , 49 , angle irons 60 , 61 , 62 are screwed, the rear leg 63 of which rests on the rear side 56 of the relevant base plate 50 , while the other leg 64 on the relevant leg 64 short page 51 , 52 along and in front of the base plate. These legs 64 serve as a holder for two horizontally duri fende guide rods 65 , 66 per carriage 48 , 49th This one above the other and in the side view of the surface to be machined 2 in front of the base plate 50 arranged guide rods 65 , 66 serve as a guide for an attached, transversely movable carriage 67 , which in an adjusted position by means of one or both guide rods 65 , 66 acting locking screws 68 arrested who can.
Auch dieser, querverfahrbare Schlitten 67 weist eine etwa rechteckförmige Aus nehmung 83 zum Hindurchtreten des Fräswerkzeugs 55 auf. Außerdem sind zwei parallel zu diesem Werkzeug 55 gerichtete Führungsstangen 69, 70 vorhanden, an denen die eigentliche Oberfräse 5 verschiebbar ist, um die Eingriffstiefe des Fräswerkzeugs 55 zu verstellen. Eine Schraubenfeder 71 drückt die Oberfräse 5 in kräftefreiem Zustand von dem Schlitten 48 weg, so daß der Fräser 55 nicht in Eingriff mit der Türstirnseite 2 ist. Mangels einer Festlegung der Höhenposition fährt der betreffende Schlitten 48, 49 außerdem nach unten, bis er auf der dorti gen Klemmeinrichtung 9, 10 aufsitzt.This cross-movable carriage 67 also has an approximately rectangular recess 83 for the passage of the milling tool 55 . In addition, there are two guide rods 69 , 70 directed parallel to this tool 55 , on which the actual router 5 can be displaced in order to adjust the depth of engagement of the milling tool 55 . A helical spring 71 presses the router 5 away from the slide 48 in a force-free state, so that the milling cutter 55 is not in engagement with the door end face 2 . In the absence of a definition of the height position, the carriage 48 , 49 in question also moves downward until it sits on the clamping device 9 , 10 there .
Hat der Handwerker eine zu erstellende Ausnehmung an der Stirnfläche 2 des Türblattes 3 angezeichnet, wird zunächst anstelle des Fräsers 55 ein Holzbohrer in die Aufnahme 72 der Oberfräse 5 eingesetzt. Sodann wird der Motor der Ober fräse in Bewegung gesetzt, und der Handwerker ergreift dieselbe mit zwei seitli chen Griffen 73, 74 und führt sie an die angezeichnete Position. Dort wird die Oberfräse 5 entgegen der Kraft der Feder 71 nach vorne geschoben, um eine Vertiefung in die Stirnseite 2 des Türblatts 3 einzubohren. Der Bohrer wird wieder zurückgezogen, die Oberfräse fährt nach unten, wird ausgeschaltet, statt des Bohrers wird das Fräswerkzeug 55 eingesetzt, um nach demselben Prinzip nun die eigentliche Fräsung vorzunehmen.If the craftsman has marked a recess to be created on the end face 2 of the door leaf 3 , a wood drill is first inserted into the receptacle 72 of the router 5 instead of the milling cutter 55 . Then the motor of the router is set in motion and the craftsman grips it with two lateral handles 73 , 74 and guides it to the marked position. There, the router 5 is pushed forward against the force of the spring 71 in order to drill a recess into the end face 2 of the door leaf 3 . The drill is withdrawn again, the router moves down, is switched off, the milling tool 55 is used instead of the drill in order to carry out the actual milling according to the same principle.
Jedes Türschloß benötigt zum Einrasten eine entsprechende Ausnehmung in der wandseitigen 75 Türzarge 76. Auch hierfür kann die erfindungsgemäße Vorrich tung 1 verwendet werden. Allerdings ist die Breite einer Türzarge 76 größer als die Wandstärke, so daß die Klemmeinrichtungen 8, 9, 10 aufgrund des geringen Backenabstands die Türzarge 76 nicht umgreifen können. Deshalb werden die Klemmeinrichtungen 8, 9, 10 hierzu modifiziert, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist.Each door lock requires for engaging a corresponding recess in the wall-side door frame 75 76th The device 1 according to the invention can also be used for this purpose. However, the width of a door frame 76 is greater than the wall thickness, so that the clamping devices 8 , 9 , 10 cannot reach around the door frame 76 due to the small distance between the jaws. For this reason, the clamping devices 8 , 9 , 10 are modified for this purpose, as shown in FIG. 4.
Zunächst wird der feststehende Backen 23 mittels der Maschinenschrauben 27, 28 von dem Joch 11 gelöst. Sodann wird dort eine Metallstange 77 auf die Grund fläche 19 aufgelegt, und in der rückwärtigen Vertiefung 78 zwischen den beiden Verdickungen 14, 15 des Jochs 11 wird eine entsprechend geformte Platte 79 eingelegt. Metallplatte 79, Joch 11 und die dazu parallele Stange 77 weisen je zwei Bohrungen auf, die solchermaßen miteinander fluchten, daß je eine Arretie rungsschraube 80, 81 hindurchgesteckt werden kann. Die Bohrungen in dem Joch 11 und in der dazu parallelen Stange 77 sind querschnittlich etwas größer als die Bohrungen der Platte 79, welche überdies im Gegensatz zu ersteren mit einem Innengewinde für die Schrauben 80, 81 versehen sind. Durch Festziehen dieser Schrauben 80, 81 kann die Platte 79 daher als Konterelement verwendet werden, um die horizontale Stange 77 unverrückbar an dem Joch 11 festzulegen.First, the fixed jaw 23 is released from the yoke 11 by means of the machine screws 27 , 28 . Then there is a metal rod 77 placed on the base surface 19 , and in the rear recess 78 between the two thickenings 14 , 15 of the yoke 11 , a correspondingly shaped plate 79 is inserted. Metal plate 79 , yoke 11 and the parallel rod 77 each have two bores that are aligned with each other in such a way that each locking screw 80 , 81 can be inserted. The bores in the yoke 11 and in the parallel rod 77 are somewhat larger in cross section than the bores of the plate 79 , which, in contrast to the former, are also provided with an internal thread for the screws 80 , 81 . By tightening these screws 80 , 81 , the plate 79 can therefore be used as a counter element in order to immovably fix the horizontal rod 77 to the yoke 11 .
Die Stange 77 bildet eine Verlängerung des Jochs 11 auf der Seite des festste henden Backens 23. Dieser kann mit einer weiteren Arretierungsschraube 82 an der Führungsstange befestigt werden. Um die Position des feststehenden Bac kens 23, an unterschiedliche Zargenbreiten grob anpassen zu können, sind in der Stange 77 mehrere Bohrungen zum Hindurchstecken der Arretierungsschraube 82 vorgesehen.The rod 77 forms an extension of the yoke 11 on the side of the fixed jaw 23 . This can be attached to the guide rod with a further locking screw 82 . In order to be able to roughly adapt the position of the fixed bac kens 23 to different frame widths, several bores are provided in the rod 77 for pushing through the locking screw 82 .
Nachdem die beiden Holzklötze 25, 26 untergelegt wurden, werden die Klemmeinrichtungen 8, 9, 10 an der Türzarge 76 angesetzt und mit der Schraube 37 festgeklemmt. Um das Fräswerkzeug 55 hinsichtlich seiner seitlichen Position exakt auf die vorzunehmende Fräsung zu justieren, wird die Arretierungsschraube 68 des Schlittens 48 gelöst, so daß dieser mitsamt der Oberfräse 5 horizontal verfahren werden kann; anschließend wird die Arretierungsschraube 68 wieder festgezogen. Nun kann nach dem oben beschriebenen Verfahren die zu erstel lende Ausnehmung angerissen, vorgebohrt und gefräst werden.After the two wooden blocks 25 , 26 have been placed underneath, the clamping devices 8 , 9 , 10 are attached to the door frame 76 and clamped with the screw 37 . In order to precisely adjust the milling tool 55 with respect to its lateral position to the milling to be carried out, the locking screw 68 of the carriage 48 is loosened so that it can be moved horizontally together with the router 5 ; then the locking screw 68 is tightened again. Now the recess to be created can be torn, predrilled and milled using the method described above.
Claims (13)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29723890U DE29723890U1 (en) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Device for processing elongated work surfaces |
DE1997101112 DE19701112C2 (en) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Device for milling lock recesses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997101112 DE19701112C2 (en) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Device for milling lock recesses |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19701112A1 DE19701112A1 (en) | 1998-07-16 |
DE19701112C2 true DE19701112C2 (en) | 1999-08-05 |
Family
ID=7817407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997101112 Expired - Fee Related DE19701112C2 (en) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Device for milling lock recesses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19701112C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103144147A (en) * | 2013-02-21 | 2013-06-12 | 东阳市新和电子机械有限公司 | Automatic curved surface profiling machine cutting mechanism |
CN107152193A (en) * | 2016-03-15 | 2017-09-12 | 泉州市汇辰产品设计有限公司 | A kind of locator and the handle installation method from this locator |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10026832C1 (en) * | 2000-05-30 | 2001-12-13 | Metallbau Heinz Lutz | Linear guide for machining tool providing lock recess in door has two perpendicular carriages coupled to allow removal of machining tool without removal of guide from door panel edge |
CN114211578B (en) * | 2021-12-16 | 2023-02-17 | 谢思玲 | Shutter plate slotting device for building |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3700344A (en) * | 1970-12-04 | 1972-10-24 | Alfred T Grumbach | Mortising device |
GB2123338A (en) * | 1982-04-21 | 1984-02-01 | Chubb & Sons Lock & Safe Co | Apparatus and method for cutting a mortice |
DE3507500C2 (en) * | 1985-03-02 | 1993-08-26 | Black & Decker Inc., Newark, Del., Us | |
DE3344963C2 (en) * | 1983-05-24 | 1993-09-02 | Black & Decker Inc., Newark, Del., Us |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US827760A (en) * | 1905-07-08 | 1906-08-07 | George H Stewart | Means for detecting defective can-heads. |
-
1997
- 1997-01-15 DE DE1997101112 patent/DE19701112C2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3700344A (en) * | 1970-12-04 | 1972-10-24 | Alfred T Grumbach | Mortising device |
GB2123338A (en) * | 1982-04-21 | 1984-02-01 | Chubb & Sons Lock & Safe Co | Apparatus and method for cutting a mortice |
DE3344963C2 (en) * | 1983-05-24 | 1993-09-02 | Black & Decker Inc., Newark, Del., Us | |
DE3507500C2 (en) * | 1985-03-02 | 1993-08-26 | Black & Decker Inc., Newark, Del., Us |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103144147A (en) * | 2013-02-21 | 2013-06-12 | 东阳市新和电子机械有限公司 | Automatic curved surface profiling machine cutting mechanism |
CN107152193A (en) * | 2016-03-15 | 2017-09-12 | 泉州市汇辰产品设计有限公司 | A kind of locator and the handle installation method from this locator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19701112A1 (en) | 1998-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3511498C2 (en) | Device for processing posts or rungs made of plastic or aluminum profile bars for windows or doors | |
DE3338943C2 (en) | ||
DE19701112C2 (en) | Device for milling lock recesses | |
EP0892883B1 (en) | Drilling device | |
DE9011467U1 (en) | Device for making holes for attaching the frame hinge parts of a window or door | |
EP0236814A1 (en) | Adjusting device for a guide fence or the like for a wood-working machine | |
EP0211135A2 (en) | Drilling template | |
DE2045244A1 (en) | Milling machine | |
DE29723890U1 (en) | Device for processing elongated work surfaces | |
DE3917146A1 (en) | Arresting device for woodworking machines - is used for mortice and tenon cutting of window frames | |
EP0176091A1 (en) | Device and method for producing holes in profiled hollow bars made of synthetic material | |
EP1612505A1 (en) | Abutment for measuring and cutting lengths of rods and bars | |
DE4406381A1 (en) | Machine for machining bar-shaped workpieces | |
EP1136178B1 (en) | Device for working upon an hollow profile | |
DE4000456A1 (en) | MILLING OR DRILLING DEVICE | |
DE3119063A1 (en) | Holder for drilling or cutting templates | |
DE4241046C2 (en) | Wall saw | |
DE2461537A1 (en) | Fixture for machining openings into frame profiles - has angle plate for holding machining template and guiding milling head | |
EP0452673A2 (en) | Clamping device for the production of mitre corner joints of wooden window frames | |
EP1437196B1 (en) | Device for working upon an hollow profil along a plurality of his sides | |
EP0730935B1 (en) | Milling template for door | |
EP1495832B1 (en) | Device for mounting an espagnolette fitting to a frame member or frame of a window or a door | |
DE102016113799B3 (en) | Method for retrofitting a closing part on a door frame | |
DE4415904C2 (en) | Device for guiding a hand-held machine tool | |
DE29909744U1 (en) | Device for milling lock pockets in wooden and aluminum doors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |