DE102022104267A1 - Workplace of a textile machine for rewinding spinning bobbins into cross-wound bobbins - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Arbeitsstelle einer Textilmaschine zum Umspulen von Spinnkopsen zu Kreuzspulen sowie ein Verfahren zum Betreiben einer einen Faden von Spinnkopsen auf eine Kreuzspule umspulenden Arbeitsstelle einer Textilmaschine, mit einer Arbeitsstellensteuereinheit zur Steuerung der Spulzeit und Spulgeschwindigkeit. Um ein Verfahren zum Betreiben einer einen Faden von Spinnkopsen auf eine Kreuzspule umspulenden Arbeitsstelle einer Textilmaschine sowie eine entsprechende Arbeitsstelle bereitzustellen, welche im Falle einer längeren Spulunterbrechung die Fertigstellung mangelfreier Kreuzspulen ermöglichen, ist für das erfindungsgemäße Verfahren vorgesehen, dass eine zentrale Steuereinheit die Lieferung der Spinnkopse erfasst und bei fehlender Lieferung dies der Arbeitsstellensteuereinheit signalisiert wird, sodass durch die Arbeitsstellensteuereinheit die Arbeitsstelle in einem Energiesparmodus betrieben wird, in dem wiederholt der Spulvorgang für eine vorgegebene Wartezeit unterbrochen und nach Ablauf der Wartezeit für eine vorgegebene Spulzeit fortgesetzt wird, bis neue Spinnkopse geliefert werden, sodass anschließend die Arbeitsstelle durch die Arbeitsstellensteuereinheit im regulären Spulbetrieb betrieben wird.The invention relates to a workstation on a textile machine for rewinding spinning cops into cheeses and a method for operating a workstation on a textile machine that winds a thread from spinning cops onto a cheese, with a workstation control unit for controlling the winding time and winding speed. In order to provide a method for operating a work station of a textile machine that rewinds a thread from spinning cops onto a cross-wound bobbin, as well as a corresponding work station which, in the event of a longer winding interruption, enable the completion of cross-wound bobbins free of defects, it is provided for the method according to the invention that a central control unit is responsible for the delivery of the spinning cops detected and if there is no delivery, this is signaled to the workplace control unit, so that the workplace is operated in an energy-saving mode by the workplace control unit, in which the winding process is repeatedly interrupted for a predetermined waiting time and, after the waiting time has expired, is continued for a predetermined winding time, until new spinning cops are delivered , So then the job is operated by the job control unit in the regular winding operation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Arbeitsstelle einer Textilmaschine zum Umspulen von Spinnkopsen zu Kreuzspulen sowie ein Verfahren zum Betreiben einer einen Faden von Spinnkopsen auf eine Kreuzspule umspulenden Arbeitsstelle einer Textilmaschine, mit einer Arbeitsstellensteuereinheit zur Steuerung der Spulzeit und Spulgeschwindigkeit.The invention relates to a workstation on a textile machine for rewinding spinning cops into cheeses and a method for operating a workstation on a textile machine that winds a thread from spinning cops onto a cheese, with a workstation control unit for controlling the winding time and winding speed.

Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen der eingangs genannten Art sind in vielfältigen Ausgestaltungen aus dem Stand der Technik bekannt. Derartige Textilmaschinen besitzen in der Regel eine Vielzahl von in Reihe nebeneinander angeordneter, gleichartiger Arbeitsstellen, die jeweils verschiedene Fadenhandhabungs- bzw. Fadenüberwachungseinrichtungen aufweisen. Die Steuerung und Überwachung, unter anderem der Spulzeit und Spulgeschwindigkeit, erfolgt dabei jeweils über eine Arbeitsstellensteuereinheit, wobei die einzelnen Arbeitsstellensteuereinheiten auch an eine zentrale Steuereinheit der Textilmaschine angeschlossen oder in diese integriert sein können. Über die Steuereinheit kann der Spulvorgang beispielsweise gestartet und unterbrochen sowie die Spulgeschwindigkeit festgelegt werden.Textile machines of the type mentioned at the outset that produce cross-wound bobbins are known in a variety of configurations from the prior art. Textile machines of this type generally have a large number of similar work stations arranged next to one another in a row, each of which has different thread handling or thread monitoring devices. The control and monitoring, including the spooling time and spooling speed, is carried out in each case via a workstation control unit, with the individual workstation control units also being able to be connected to a central control unit of the textile machine or integrated into it. For example, the winding process can be started and interrupted and the winding speed can be set via the control unit.

Die Ver- und Entsorgung der Arbeitsstellen der Textilmaschine mit Fadenmaterial kann in unterschiedlicher Weise erfolgen. Beispielsweise können hierfür Spulen- und Hülsentransportsysteme verwendet werden, bei denen die Vorlagespulen, in der Regel Spinnkopse, bzw. Leerhülsen auf Transporttellern aufstehend umlaufen und zu den einzelnen Arbeitsstellen transportiert bzw. von diesen abtransportiert werden.The supply and disposal of the work stations of the textile machine with thread material can take place in different ways. For example, bobbin and tube transport systems can be used for this, in which the supply bobbins, usually spinning cops, or empty tubes circulate standing up on transport plates and are transported to the individual work stations or transported away from them.

An den Arbeitsstellen der Textilmaschinen kommt es unabhängig von der Art und Ausgestaltung des Versorgungssystems der Arbeitsstellen mit Spinnkopsen zu Wartezeiten, beispielsweise weil die Produktionsprozesse der zuzuführenden Spinnkopse noch nicht abgeschlossen sind. Die Länge der Wartezeit ist dabei von verschiedenen Parametern, wie beispielsweise der Fadenfeinheit, der Spulgeschwindigkeit und von dem Kopsgewicht abhängig und fällt deshalb unterschiedlich lange aus. Während dieser Wartezeiten werden die Arbeitsstellen in der Regel in einen Energiesparmodus versetzt, in dem die Verbraucher an der Arbeitsstelle in einen Standby-Modus versetzt werden.There are waiting times at the work stations of the textile machines, regardless of the type and design of the supply system for the work stations with spinning bobbins, for example because the production processes of the spinning bobbins to be supplied have not yet been completed. The length of the waiting time depends on various parameters, such as the thread count, the winding speed and the bobbin weight, and therefore varies in length. During these waiting times, the workplaces are typically put into a power saving mode in which the loads at the workplace are put into a standby mode.

Längere Unterbrechungen des Spulprozesses aufgrund von längeren Wartezeiten können zu Qualitätsproblemen an den zu erzeugenden Kreuzspulen führen, welche sich durch Absätze oder Ringe an den Kreuzspulenflanken bemerkbar machen. Derartige Kreuzspulen können aufgrund dieser Mängel in nachfolgenden Produktionsprozessen nicht mehr verwendet werden, da sie spezifische Qualitätsanforderungen nicht mehr erfüllen.Longer interruptions in the winding process due to longer waiting times can lead to quality problems in the cheeses to be produced, which are noticeable in the form of shoulders or rings on the cheese flanks. Because of these deficiencies, cheeses of this type can no longer be used in subsequent production processes, since they no longer meet specific quality requirements.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer einen Faden von Spinnkopsen auf eine Kreuzspule umspulenden Arbeitsstelle einer Textilmaschine sowie eine entsprechende Arbeitsstelle bereitzustellen, welche im Falle einer längeren Spulunterbrechung die Fertigstellung mängelfreier Kreuzspulen ermöglichen.Proceeding from this, the object of the invention is to provide a method for operating a textile machine work station that winds a thread from spinning cops onto a cross-wound bobbin, as well as a corresponding work station, which enable the completion of defect-free cross-wound bobbins in the event of a longer winding interruption.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch ein Verfahren zum Betreiben einer einen Faden von Spinnkopsen auf eine Kreuzspule umspulenden Arbeitsstelle einer Textilmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Arbeitsstelle mit den Merkmalen des Anspruchs 4. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 3 angegeben.The invention achieves the object by a method for operating a work station of a textile machine that rewinds a thread from spinning cops onto a cheese, with the features of claim 1 and by a work station with the features of claim 4. Advantageous developments of the method according to the invention are in the dependent claims 2 indicated up to 3.

Das erfindungsgemäße Verfahren findet seine Anwendung an einer Arbeitsstelle einer Textilmaschine, an der ein Faden von einem Spinnkops auf eine Kreuzspule umgespult wird. Eine Arbeitsstellensteuereinheit dient dabei dazu, die Spulzeit und Spulgeschwindigkeit der einzelnen Arbeitsstelle zu steuern.The method according to the invention is used at a work station of a textile machine, at which a thread is rewound from a spinning cop onto a cross-wound bobbin. A job control unit serves to control the spooling time and spooling speed of the individual job.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, dass durch die Arbeitsstellensteuereinheit, welche in eine zentrale Steuereinheit der Textilmaschine integriert oder aber als separate Steuereinheit an den einzelnen Arbeitsstellen ausgebildet sein kann, die Arbeitsstelle bei einer ausbleibenden Lieferung von Spinnkopsen in einem Energiesparmodus betrieben wird. Im Energiesparmodus wird wiederholt der Spulvorgang für eine vorgegebene Wartezeit unterbrochen und nach Ablauf der Wartezeit für eine vorgegebene Spulzeit fortgesetzt. Dieser Vorgang, bei der sich die Wartezeit und die Spulzeit im Rahmen des Energiesparmodus abwechseln, wird so lange fortgesetzt, bis neue Spinnkopse geliefert werden. Mit einem neuen Spinnkops wird dann anschließend die Arbeitsstelle durch die Arbeitsstellensteuereinheit wieder im regulären Spulbetrieb betrieben.According to the method according to the invention, it is provided that the workstation control unit, which can be integrated into a central control unit of the textile machine or configured as a separate control unit at the individual workstations, operates the workstation in an energy-saving mode if there is no delivery of spinning cops. In the energy-saving mode, the winding process is repeatedly interrupted for a predetermined waiting time and continued for a predetermined winding time after the waiting time has elapsed. This process, which alternates waiting time and spooling time as part of the energy saving mode, continues until new spinning cops are delivered. With a new spinning cop, the work station is then operated again in regular winding operation by the work station control unit.

Der Betrieb der Spulstelle im Energiesparmodus gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren unterteilt die Gesamtwartezeit bis zum Vorliegen einer ausreichenden Fadenmenge zum Umspulen an der Arbeitsstelle in einzelne Wartezeiten, welche jeweils durch einen Spulvorgang unterbrochen werden. Hierdurch wird an der Arbeitsstelle eine längere, sich über die Gesamtwartezeit erstreckende Stillstandzeit ohne einen Spulvorgang vermieden. Durch die kurzzeitige Wiederaufnahme der Spulvorgänge wird der Bildung von Absätzen und Stufen an den Kreuzspulenflanken vorgebeugt. Bereits eine nur kurzzeitige Spultätigkeit beugt dabei in zuverlässiger Weise entsprechenden Qualitätsmängeln auf der Kreuzspule vor. Die Ausgestaltung der Wartezeiten, Spulzeit und die sich aus der Spulzeit ergebende Aufspullänge des Fadens kann dabei in Abhängigkeit von dem zu verarbeitenden Fadenmaterial festgelegt und in der Arbeitsstellensteuereinheit hinterlegt werden. Der Bildung von solchen Kreuzspulen, welche aufgrund von Qualitätsmängeln auszusortieren wären, wird somit in zuverlässiger Weise vorgebeugt.The operation of the winding unit in the energy-saving mode according to the method according to the invention divides the total waiting time until there is a sufficient amount of thread for rewinding at the work station into individual waiting times, which are each interrupted by a winding process. This avoids a longer downtime at the work site, which extends beyond the total waiting time, without a spooling process. The brief resumption of the winding process prevents the formation of shoulders and steps on the cross-wound bobbin flanks. Already one only short-term winding activity prevents corresponding quality defects on the cheese in a reliable manner. The design of the waiting times, winding time and the winding length of the thread resulting from the winding time can be defined as a function of the thread material to be processed and stored in the work station control unit. The formation of such cheeses, which would have to be sorted out due to quality defects, is thus prevented in a reliable manner.

Im Falle des Ausbleibens einer Lieferung von Spinnkopsen wird über die Arbeitsstellensteuereinheit unmittelbar die Arbeitsstelle im Energiesparmodus betrieben, wobei sichergestellt wird, dass noch genügend Restmaterial vorhanden ist, um die Arbeitsstelle für einen ausreichenden Zeitraum, nämlich bis zum Vorliegen eines neuen Spinnkopses, im Energiesparmodus zu betreiben. So kann bereits durch eine geringe Aufspullänge von wenigen Millimetern gewährleistet werden, dass auch bei längeren Gesamtwartezeiten bis zum Vorliegen eines neuen Spinnkopses aufgrund des sich wiederholenden Wechsels zwischen der Unterbrechung des Spulvorgangs und einem geringen Aufspulvorgang keine Mängel an der Kreuzspule entstehen.If spinning cops are not delivered, the work station is immediately operated in energy-saving mode via the work station control unit, with it being ensured that there is still enough residual material to operate the job in energy-saving mode for a sufficient period of time, namely until a new spinning cop is available . A short winding length of just a few millimeters can ensure that there are no defects in the package, even with longer total waiting times until a new spinning bobbin is available due to the repeated alternation between the interruption of the winding process and a short winding process.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dabei vorgesehen, dass durch die Arbeitsstellensteuereinheit auch die Spulgeschwindigkeit im Energiesparmodus auf einen vordefinierten Wert festgelegt wird. Eine Anpassung der Spulgeschwindigkeit im Rahmen des Energiesparmodus ermöglicht es in ergänzender Weise, insgesamt längere Gesamtwartezeiten zu überbrücken, ohne dass Mängel an der Kreuzspule auftreten.According to a particularly advantageous embodiment of the method according to the invention, it is provided that the work station control unit also sets the winding speed to a predefined value in the energy-saving mode. Adjusting the winding speed as part of the energy-saving mode also makes it possible to bridge longer total waiting times without defects occurring in the package.

Nach einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ferner vorgesehen, dass durch die Arbeitsstellensteuereinheit mit zunehmender Dauer des Energiesparmodus die Wartezeit verlängert wird und/oder die Spulzeit und/oder die Spulgeschwindigkeit reduziert wird. Diese Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ermöglicht es, auf eine zunehmende Dauer des Energiesparmodus und einer damit kontinuierlich einhergehenden Reduzierung der zum Spulvorgang vorliegenden Restfadenmenge zu reagieren, wobei durch eine Verlängerung der Wartezeit und/oder Reduzierung der Spulzeit und der Spulgeschwindigkeit trotz einer sich verlängernden Gesamtwartezeit vermieden werden kann, dass es zu Qualitätseinbußen an der Kreuzspule kommt, nachdem diesen durch wiederkehrende Spulprozesse vorgebeugt wird.According to a further embodiment of the method according to the invention, it is also provided that the waiting time is lengthened and/or the spooling time and/or the spooling speed is reduced by the workstation control unit as the duration of the energy-saving mode increases. This development of the method according to the invention makes it possible to react to an increasing duration of the energy-saving mode and a continuously associated reduction in the amount of residual thread available for the winding process, with an increase in the waiting time and/or a reduction in the winding time and the winding speed being avoided despite a lengthening total waiting time can lead to quality losses on the cheese after this is prevented by recurring winding processes.

Die Erfindung löst die Aufgabe ferner durch eine Arbeitsstelle einer Textilmaschine zum Umspulen von Kreuzspulen nach dem vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen oder weitergebildeten Verfahren, wobei die Arbeitsstelle eine Arbeitsstellensteuereinheit zur Steuerung der Spulzeit und Spulgeschwindigkeit aufweist und eine zentrale Steuereinheit die Lieferung von Spinnkopsen detektiert und bei fehlender Lieferung die Arbeitsstellensteuereinrichtung so ansteuert, dass die Arbeitsstellensteuereinheit die Arbeitsstelle in einem Energiesparmodus betreibt, in dem sich Stillstandszeiten, in denen der Spulvorgang unterbrochen ist und Spulzeiten, in denen der Spulvorgang durchgeführt wird, mit vorgegebenen Zeitintervallen abwechseln, bis die zentrale Steuereinheit eine erneute Spinnkopslieferung detektiert.The invention also achieves the object through a workstation of a textile machine for rewinding cheeses according to the method according to the invention or a further development described above, wherein the workstation has a workstation control unit for controlling the winding time and winding speed and a central control unit detects the delivery of spinning cops and, if there is no delivery, the Workplace control device controls in such a way that the workplace control unit operates the workplace in an energy-saving mode, in which downtimes, in which the winding process is interrupted, and winding times, in which the winding process is carried out, alternate with predetermined time intervals until the central control unit detects a new spinning cop delivery.

Die erfindungsgemäße Arbeitsstelle zur Durchführung des vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen oder weitergebildeten Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, dass diese die Herstellung von mängelbehafteten Kreuzspulen auch für den Fall verhindert, dass aufgrund eines Materialmangels der Spulprozess unterbrochen ist und an der Spulmaschine nur noch eine geringe Restfadenmenge zur Verfügung steht.The workplace according to the invention for carrying out the method according to the invention or a further development described above is characterized in that it prevents the production of defective cheeses even in the event that the winding process is interrupted due to a lack of material and only a small amount of residual thread is available on the winding machine .

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

  • 1 eine schematische Darstellung einer Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen und
  • 2 eine schematische Darstellung einer Arbeitsstelle der Textilmaschine von 1
An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings. In the drawings show:
  • 1 a schematic representation of a textile machine with a plurality of work stations and
  • 2 a schematic representation of a work station of the textile machine from 1

1 zeigt eine Textilmaschine 1 mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen 2, die zwischen den Endgestellen 3, 4 der Textilmaschine 1 angeordnet sind. Die Textilmaschine 1 weist eine zentrale Steuereinheit 5 auf, die über ein Bussystem 6 mit den Arbeitsstellensteuereinheiten 17 verbunden ist, die zentrale Steuereinheit 5 weist zur Bedienung und Anzeige eine Tastatur 7 und ein Display 8 auf. 1 shows a textile machine 1 with a plurality of work stations 2, which are arranged between the end frames 3, 4 of the textile machine 1. The textile machine 1 has a central control unit 5 which is connected to the workstation control units 17 via a bus system 6. The central control unit 5 has a keyboard 7 and a display 8 for operation and display.

An den Arbeitsstellen 2 werden in bekannter und daher hier nicht näher geschilderten Weise Vorlagespulen, beispielsweise auf Ringspinnmaschinen produzierte Spinnkopse 9, die nur relativ wenig Fadenmaterial aufweisen, zu großvolumigen Kreuzspulen 11 umgespult. Die fertigen Kreuzspulen 11 werden anschließend mittels eines selbsttätig arbeitenden Serviceaggregats 12, beispielsweise eines Kreuzspulenwechslers, an eine hier nicht dargestellte maschinenlange Kreuzspulentransporteinrichtung übergeben und zu einer maschinenendseitig angeordneten Spulenverladestation oder dergleichen transportiert.At the work stations 2, feed bobbins, for example spinning cops 9 produced on ring spinning machines and having only relatively little thread material, are rewound into large-volume cross-wound bobbins 11 in a known manner which is therefore not described in detail here. The finished cheeses 11 are then transferred by means of an automatically operating service unit 12, for example a cheese changer, to a machine-long cheese transport device (not shown here) and transported to a coil loading station or the like arranged at the end of the machine.

Solche Textilmaschinen 1 sind außerdem entweder mit einem Rundmagazin ausgestattet, in dem Spinnkopse 9 bevorratet werden können oder die Textilmaschinen 1 weisen eine Logistikeinrichtung in Form eines Spulen- und Hülsentransportsystems 13 auf. In einem solchen Spulen- und Hülsentransportsystem 13 laufen dann Spinnkopse 9 bzw. Leerhülsen 14 um, die in vertikaler Ausrichtung auf Transporttellern 15 angeordnet sind. Wie angedeutet, werden die angelieferten Spinnkopse 9 zunächst in eine Abspulstellung 16 positioniert und anschließend umgespult.Such textile machines 1 are also equipped either with a round magazine in which spinning cops 9 can be stored, or the textile machines 1 have a logistics device in the form of a bobbin and tube transport system 13 . Spinning cops 9 or empty tubes 14, which are arranged in a vertical orientation on transport plates 15, then revolve in such a bobbin and tube transport system 13. As indicated, the delivered spinning cops 9 are first positioned in an unwinding position 16 and then rewound.

Die einzelnen Arbeitsstellen 2 verfügen zu diesem Zweck, wie bekannt und daher nur angedeutet, über verschiedene Fadenüberwachungs- und Behandlungseinrichtungen, die nicht nur gewährleisten, dass die Spinnkopse 9 zu großvolumigen Kreuzspulen 11 umgespult werden können, sondern die auch sicherstellen, dass der Faden während des Umspulvorgangs auf Fadenfehler hin überwacht wird und detektierte Fadenfehler ausgereinigt werden.For this purpose, the individual work stations 2 have, as is known and therefore only indicated, various thread monitoring and treatment devices, which not only ensure that the spinning cops 9 can be rewound into large-volume cross-wound bobbins 11, but also ensure that the thread during the Rewinding process is monitored for thread defects and detected thread defects are cleaned out.

Jede in 2 in schematischer Weise dargestellte Arbeitsstelle 2 verfügt über eine Arbeitsstellensteuereinheit 17, die über hier nicht dargestellte Steuerleitungen mit den Fadenüberwachungs- und Behandlungseinrichtungen verbunden ist und über das Bussystem 6 mit der zentralen Steuereinheit 5 und der Steuereinrichtung 10 des Serviceaggregats 12 verbunden ist.every inside 2 The work station 2 shown schematically has a work station control unit 17, which is connected to the thread monitoring and treatment devices via control lines (not shown here) and is connected to the central control unit 5 and the control device 10 of the service unit 12 via the bus system 6.

Die zentrale Steuereinheit 5 detektiert, ob Spinnkopse 9 geliefert werden. Wird erfasst, dass keine Spinnkopse 9 mehr geliefert werden, signalisiert dies die zentrale Steuereinheit 5 an die Arbeitsstellensteuereinheit 17, welche dann die Arbeitsstelle(n) 2 im Energiesparmodus betreibt, wobei die Arbeitsstellensteuereinheit 17 zunächst den Spulbetrieb durch eine entsprechende Ansteuerung des Motors 19 unterbricht. Nach Ablauf einer vordefinierten Wartezeit wird durch die Arbeitsstellensteuereinheit 17 der Spulvorgang für eine vorgegebene Spulzeit fortgesetzt und anschließend wieder im Rahmen des Energiesparmodus der Spulbetrieb unterbrochen. Der Wechsel zwischen Spulbetrieb und Unterbrechung des Spulbetriebs, in deren Rahmen die Kreuzspule 11 nur geringfügig aufgewickelt wird, wird fortgesetzt, bis neue Spinnkopse 9 geliefert und von der zentralen Steuereinheit 5 erfasst werden, sodass dann in bekannter Weise der Spulbetrieb zur Herstellung der Kreuzspule 11 wiederaufgenommen wird.The central control unit 5 detects whether spinning cops 9 are being delivered. If it is detected that no more spinning cops 9 are being delivered, the central control unit 5 signals this to the workstation control unit 17, which then operates the workstation(s) 2 in energy-saving mode, with the workstation control unit 17 first interrupting the winding operation by activating the motor 19 accordingly. After a predefined waiting time has elapsed, the workstation control unit 17 continues the spooling process for a predetermined spooling time and then interrupts the spooling operation again as part of the energy-saving mode. The alternation between winding operation and interruption of the winding operation, during which the cross-wound bobbin 11 is only slightly wound up, is continued until new spinning cops 9 are delivered and recorded by the central control unit 5, so that the winding operation for producing the cross-wound bobbin 11 is then resumed in a known manner becomes.

BezugszeichenlisteReference List

11
Textilmaschinetextile machine
22
Arbeitsstelleplace of work
33
Endgestellend frame
44
Endgestellend frame
55
zentrale Steuereinheitcentral control unit
66
Bussystembus system
77
TastaturKeyboard
88th
Displayscreen
99
Spinnkopsspinning cop
1010
Steuereinrichtungcontrol device
1111
Kreuzspulecone
1212
Serviceaggregatservice unit
1313
Spulen- und HülsentransportsystemBobbin and tube transport system
1414
Leerhülseempty shell
1515
Transporttellertransport plate
1616
Abspulstellungunwind position
1717
Arbeitsstellensteuereinheitjob control unit
1818
Erfassungseinheitregistration unit
1919
Motorengine

Claims (4)

Verfahren zum Betreiben einer einen Faden von Spinnkopsen (9) auf eine Kreuzspule (11) umspulenden Arbeitsstelle (2) einer Textilmaschine (1), mit einer Arbeitsstellensteuereinheit (17) zur Steuerung der Spulzeit und Spulgeschwindigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass eine zentrale Steuereinheit (5) die Lieferung der Spinnkopse (9) erfasst, dass bei fehlender Lieferung von Spinnkopsen (9) die zentrale Steuereinheit (5) die Arbeitsstellensteuereinheit (17) so ansteuert, dass wiederholt der Spulvorgang für eine vorgegebene Wartezeit unterbrochen und nach Ablauf der Wartezeit für eine vorgegebene Spulzeit fortgesetzt wird, bis die zentrale Steuereinheit (5) eine Lieferung von Spinnkopsen (9) erfasst, sodass anschließend die Arbeitsstelle (2) durch die Arbeitsstellensteuereinheit (17) im regulären Spulbetrieb betrieben wird.Method for operating a work station (2) of a textile machine (1) which winds a thread from spinning cops (9) onto a cross-wound bobbin (11), with a work station control unit (17) for controlling the winding time and winding speed, characterized in that a central control unit (5 ) the delivery of the spinning bobbins (9) is recorded, that if there are no spinning bobbins (9) being delivered, the central control unit (5) controls the work station control unit (17) in such a way that the winding process is repeatedly interrupted for a predetermined waiting time and after the waiting time has expired for a predetermined Spooling time is continued until the central control unit (5) detects a delivery of spinning cops (9), so that the job (2) is then operated by the job control unit (17) in regular winding operation. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Arbeitsstellensteuereinheit (17) die Spulgeschwindigkeit im Energiesparmodus auf einen vordefinierten Wert festgelegt wird.procedure after claim 1 , characterized in that the winding speed in the energy-saving mode is set to a predefined value by the work station control unit (17). Verfahren nach einem oder mehreren der vorliegenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Arbeitsstellensteuereinheit (17) mit zunehmender Dauer des Energiesparmodus die Wartezeit verlängert wird und/oder die Spulzeit und/oder die Spulgeschwindigkeit reduziert wird.Method according to one or more of the present claims, characterized in that the waiting time is lengthened and/or the spooling time and/or the spooling speed is reduced by the workstation control unit (17) as the duration of the energy-saving mode increases. Arbeitsstelle einer Textilmaschine (1) zum Umspulen von Spinnkopsen (9) zu Kreuzspulen (11) nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einer Arbeitsstellensteuereinheit (17) zur Steuerung der Spulzeit und Spulgeschwindigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass eine zentrale Steuereinheit (5) vorhanden ist, die mit der Arbeitsstellensteuereinheit (17) in Wirkverbindung steht, dass die zentrale Steuereinheit (5) eine Lieferung von Spinnkopsen (9) detektiert, dass die zentrale Steuereinheit (5) so ausgebildet ist, dass sie bei einer ausbleibenden Lieferung von Spinnkopsen (9) die Arbeitsstellensteuereinheit (17) derart ansteuert, dass sich Stillstandszeiten, in denen der Spulvorgang unterbrochen ist und Spulzeiten, in denen der Spulvorgang durchgeführt wird, mit vorgegebenen Zeitintervallen abwechseln, bis die zentrale Steuereinheit (5) eine Lieferung von Spinnkopsen (9) detektiert und die Arbeitsstellensteuereinheit (17) zur Durchführung des regulären Spulbetriebs ansteuert.Work station of a textile machine (1) for rewinding spinning cops (9) to form cheeses (11) using a method according to one of Claims 1 until 3 , with a workstation control unit (17) for controlling the winding time and winding speed, characterized in that there is a central control unit (5) which is operatively connected to the workstation control unit (17), that the central control unit (5) supplies spinning cops ( 9) detects that the central control unit (5) is designed in such a way that if there is no delivery of spinning cops (9), it controls the work station control unit (17) in such a way that downtimes in which the spooling process is interrupted and spooling times in which the Winding process is carried out, alternate with predetermined time intervals until the central control unit (5) detects a delivery of spinning cops (9) and controls the workstation control unit (17) to carry out the regular winding operation.
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