DE102018132459A1 - Textile machine producing cross-wound bobbins with a cross-wound bobbin transport device - Google Patents
Textile machine producing cross-wound bobbins with a cross-wound bobbin transport device Download PDFInfo
- Publication number
- DE102018132459A1 DE102018132459A1 DE102018132459.6A DE102018132459A DE102018132459A1 DE 102018132459 A1 DE102018132459 A1 DE 102018132459A1 DE 102018132459 A DE102018132459 A DE 102018132459A DE 102018132459 A1 DE102018132459 A1 DE 102018132459A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cross
- machine
- wound
- transport
- textile machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine (1) mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen (2), die auf beiden Maschinenlängsseiten nebeneinander angeordnet sind, und einer zwischen den beiden Arbeitsstellenreihen angeordneten Kreuzspulentransporteinrichtung (12).Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Kreuzspulentransporteinrichtung (12) in Maschinenlängsrichtung in wenigstens zwei gegenläufige Richtungen (L bzw. R) fördernde Transportvorrichtungen (17, 18) geteilt ist.The invention relates to a textile machine (1) producing cross-wound bobbins with a multiplicity of work stations (2) which are arranged next to one another on both longitudinal sides of the machine, and a cross-wound bobbin transport device (12) arranged between the two rows of work stations Machine longitudinal direction in at least two opposite directions (L and R) conveying transport devices (17, 18) is divided.
Description
Die Erfindung betrifft eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen, die auf beiden Maschinenlängsseiten nebeneinander angeordnet sind, und einer zwischen den beiden Arbeitsstellenreihen angeordneten Kreuzspulentransporteinrichtung.The invention relates to a textile machine producing cross-wound bobbins with a multiplicity of work stations which are arranged next to one another on both longitudinal sides of the machine, and a cross-wound bobbin transport device arranged between the two rows of work stations.
Derartig ausgebildete Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen mit einer Transporteinrichtung für fertiggestellte Kreuzspulen sind, insbesondere auch im Zusammenhang mit Offenend-Rotorspinnmaschinen, seit langem bekannt und in zahlreichen Patentanmeldungen zum Teil ausführlich beschrieben.Textile machines producing such cross-wound bobbins with a transport device for finished cross-wound bobbins have been known for a long time, in particular also in connection with open-end rotor spinning machines, and some of them have been described in detail in numerous patent applications.
Bekanntlich verfügen solche Offenend-Rotorspinnmaschinen in der Regel sowohl im Bereich ihrer frontseitigen Maschinenlängsseite als auch im Bereich ihrer rückseitigen Maschinenlängsseite über eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten, identischen Arbeitsstellen, die unter anderem jeweils mit einer Spinnvorrichtung und einer Spulvorrichtung ausgestattet sind.As is known, such open-end rotor spinning machines generally have a large number of identical work stations arranged next to one another both in the area of their front machine longitudinal side and in the area of their rear machine longitudinal side, each of which is equipped, inter alia, with a spinning device and a winding device.
Des Weiteren ist bei solchen Textilmaschinen zwischen den beiden Arbeitsstellenreihen oft eine maschinenlange Kreuzspulentransporteinrichtung angeordnet, mit der die auf den Arbeitsstellen fertiggestellten Kreuzspulen zu einer maschinenendseitig angeordneten Spulenentnahmeeinrichtung befördert werden, wo die Kreuzspulen auf nachgeschaltete Transportmittel übergeben werden.Furthermore, in the case of such textile machines, a machine-long cross-wound bobbin transport device is often arranged between the two rows of workstations, with which the bobbins produced at the workstations are conveyed to a bobbin removal device arranged on the machine end, where the cross-wound bobbins are transferred to downstream means of transport.
Die bekannten Kreuzspulentransporteinrichtungen verfügen dabei oft, wie zum Beispiel in der
Die Arbeitsstellen solcher Offenend-Rotorspinnmaschinen fertigen, wie ebenfalls bekannt und deshalb nicht näher erläutert, aus Faserbändern, die in so genannten Spinnkannen vorgelegt werden, Kreuzspulen, welche auf nachgeschalteten Textilmaschinen, zum Beispiel Webmaschinen, weiter verarbeitet werden. Das heißt, die Offenend-Rotorspinnvorrichtungen der Arbeitsstellen dieser Textilmaschinen fertigen aus den Faserbändern ständig Fadenmaterial, das durch die Spulvorrichtungen der Arbeitsstellen sofort zu Kreuzspulen gewickelt wird, die, wenn sie einen vorgebbaren Durchmesser erreicht haben, durch ein selbsttätig arbeitendes Bedienaggregat, zum Beispiel einen Kreuzspulenwechsler, auf eine maschinenlange Kreuzspulentransporteinrichtung überführt und von dieser zu einer maschinenendseitig angeordneten Spulenentnahmeeinrichtungen befördert werden. An der Spulenentnahmeeinrichtung werden die fertigen Kreuzspulen dann manuell oder maschinell von der Kreuzspulentransporteinrichtung abgenommen und zum Beispiel in einen Spulentransportwagen oder eine vergleichbare, nachgeschaltete Transporteinrichtung umgeladen.The work stations of such open-end rotor spinning machines, as is also known and therefore not explained in more detail, produce cross-wound bobbins from fiber tapes which are placed in so-called spinning cans, which are further processed on downstream textile machines, for example weaving machines. This means that the open-end rotor spinning devices of the workplaces of these textile machines continuously produce thread material from the fiber tapes, which is immediately wound into cross-wound bobbins by the spooling devices of the workstations, which, when they have reached a predeterminable diameter, by an automatically operating operating unit, for example a cross-wound bobbin changer , transferred to a machine-long cross-wound bobbin transport device and conveyed by it to a bobbin removal device arranged on the machine end. At the bobbin removal device, the finished cross-wound bobbins are then removed manually or mechanically from the cross-wound bobbin transport device and, for example, reloaded into a bobbin transport carriage or a comparable, downstream transport device.
Im Zusammenhang mit dem Abtransport der auf den Arbeitsstellen fertiggestellten Kreuzspulen hat sich dabei oft die Überführung der fertiggestellten Kreuzspulen aus den Spulvorrichtungen der Arbeitsstellen auf die maschinenlange Kreuzspulentransporteinrichtung als problematisch herausgestellt.In connection with the removal of the cross-wound bobbins completed at the work stations, the transfer of the finished cross-wound bobbins from the winding devices of the work stations to the machine-long cross-wound bobbin transport device has often proven to be problematic.
Um bei den Überführungen fertiggestellter Kreuzspulen Kreuzspulen-Kollisionen zu vermeiden, müssen bspw. die Transportbandplätze, die im Moment der Spulenüberführung hinter den Spulvorrichtungen der betroffenen Arbeitsstellen liegen, die eine Kreuzspule fertiggestellt haben, stets unbesetzt sein. Das heißt, es sollte sichergestellt sein, dass die zu überführende Kreuzspule nicht mit einer oder mehreren Kreuzspulen kollidiert, die bereits auf einem Transportband der Kreuzspulentransporteinrichtung liegen.In order to avoid cross-coil collisions during the transfer of completed bobbins, for example, the conveyor belt positions that are behind the bobbins of the affected workplaces that have completed a bobbin at the moment of the bobbin transfer must always be unoccupied. This means that it should be ensured that the package to be transferred does not collide with one or more packages that are already on a conveyor belt of the package transport device.
Zur Vermeidung solcher Kreuzspulen-Kollisionen sind in der Vergangenheit deshalb bereits verschiedene Abräumstrategien entwickelt worden.To avoid such cross-coil collisions, various clearing strategies have therefore been developed in the past.
Bei einem in der Praxis oft angewandten Verfahren ist zum Beispiel vorgesehen, dass die beiden zwischen den Arbeitsstellenreihen angeordneten Transportbänder einer Kreuzspulentransporteinrichtung zunächst im Stillstand verweilen und sukzessive mit Kreuzspulen beladen werden. Die gefüllten oder nahezu gefüllten Transportbänder werden anschließend so angesteuert, dass die Kreuzspulen zu einer maschinenendseitig angeordneten Spulenentnahmeeinrichtungen befördert und dort nacheinander entladen werden.In a method that is often used in practice, it is provided, for example, that the two conveyor belts of a cross-wound bobbin transport device arranged between the rows of workstations initially remain at a standstill and are successively loaded with cross wound bobbins. The filled or almost filled conveyor belts are then controlled in such a way that the cross-wound bobbins are conveyed to a bobbin removal device arranged on the machine end and are unloaded there one after the other.
Nachteilig bei diesem Verfahren ist allerdings, dass bei langen Maschinen, insbesondere bei Mehr-Partien-Belegung, durch die bereits auf einem Transportband liegenden Kreuzspulen das Ablegen weiterer Kreuzspulen oft stark verhindern wird, mit der Folge, dass eine Vielzahl von Arbeitsstellen im Stillstand warten müssen, weil sie ihre fertiggestellte Kreuzspule nicht auf das Transportband abgegeben können.A disadvantage of this method, however, is that in the case of long machines, particularly in the case of multi-lot occupancy, the cross-wound bobbins already on a conveyor belt often prevent the deposition of further cross-wound bobbins, with the result that a large number of work stations have to wait at a standstill , because they cannot put their finished package on the conveyor belt.
Bei diesem bekannten Verfahren behindern außerdem nicht nur die auf den Transportbändern beförderten Kreuzspulen während ihres Transportes zur Spulenentnahmeeinrichtung das Auflegen weiterer Kreuzspulen, sondern auch die jeweils im Bereich der Spulenentnahmeeinrichtungen beginnenden Rückstaus der Kreuzspulen führen oft zu Schwierigkeiten bei weiteren Kreuzspulenüberführungen. Das heißt, insbesondere die maschinenendseitig, in dem Bereich vor den Spulenentnahmeeinrichtungen angeordneten Arbeitsstellen können ihre fertiggestellten Kreuzspulen oft nicht abgeben und damit nicht zügig geleert werden.With this known method, not only do the packages transported on the conveyor belts hinder the placement of further packages during their transport to the bobbin removal device, but also the backlogs of the packages that begin in the area of the bobbin removal devices often lead to Difficulties with further package transfers. That means, in particular the work stations arranged in the area at the machine end in the area in front of the bobbin removal devices, often cannot deliver their finished packages and thus cannot be emptied quickly.
Da aber, wie vorstehend bereits angedeutet, die betroffenen Arbeitsstellen der Offenend-Rotorspinnmaschine während ihrer Wartezeit nicht arbeiten, sinkt der Nutzeffekt der Textilmaschine, die nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren arbeiten, oft erheblich.However, since, as already indicated above, the affected workplaces of the open-end rotor spinning machine do not work during their waiting time, the efficiency of the textile machine, which work according to the method described above, often drops considerably.
Ein weiteres Verfahren, das im Zusammenhang mit Kreuzspulentransporteinrichtungen von Kreuzspulautomaten zum Einsatz kommt, ist in der
Nachteilig bei dem vorstehend beschriebenen Verfahren sind allerdings die Länge der Kreuzspulentransporteinrichtung sowie die Anordnung der als Hebevorrichtung ausgebildeten Spulenübergabeeinrichtung endseitig der Kreuzspulentransporteinrichtung. Das heißt, auch bei dieser bekannten Einrichtung besteht, insbesondere bei langen Offenend-Rotorspinnmaschinen, stets die Gefahr, dass es auf der Kreuzspulentransporteinrichtung zu einem Rückstau von Kreuzspulen kommt, der ein weiteres zeitnahes Auflegen von weiteren Kreuzspulen auf die Kreuzspulentransporteinrichtung behindert.A disadvantage of the method described above, however, is the length of the cross-wound bobbin transport device and the arrangement of the bobbin transfer device designed as a lifting device at the end of the cross-wound bobbin transport device. This means that even with this known device, especially in the case of long open-end rotor spinning machines, there is always the risk that a backlog of cross-wound bobbins occurs on the cross-wound bobbin transport device, which hinders further timely placement of further cross-wound bobbins on the cross-wound bobbin transport device.
Ausgehend vom vorstehend beschriebenen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine mit einer Kreuzspulentransporteinrichtung zu entwickeln, die so ausgebildet ist, dass der Rückstau von Kreuzspulen auf den Transportbändern der Kreuzspulentransporteinrichtung zuverlässig vermieden wird.Starting from the prior art described above, the invention is based on the object of developing a textile machine producing cross-wound bobbins with a cross-wound bobbin transport device which is designed in such a way that the backing-up of cross-wound bobbins on the conveyor belts of the cross-wound bobbin transport device is reliably avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Kreuzspulentransporteinrichtung in Maschinenlängsrichtung in wenigstens zwei in gegenläufige Richtungen fördernde Transportvorrichtungen geteilt ist.This object is achieved according to the invention in that the cross-wound bobbin transport device is divided in the machine longitudinal direction into at least two transport devices which convey in opposite directions.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Ausbildung einer Kreuzspulentransporteinrichtung mit wenigsten zwei gegenläufigen Transportvorrichtungen, die in Maschinenlängsrichtung hintereinander angeordnet sind, hat im Zusammenhang mit Kreuzspulen herstellenden Textilmaschinen den Vorteil, dass das erzeugte Transportvolumen der Textilmaschinen, das bei der Erstellung von Kreuzspulen durch die Arbeitsstellen der Textilmaschinen entsteht, sofort auf relativ einfache Weise entzerrt wird. Durch die Aufteilung der Kreuzspulentransporteinrichtung in wenigstens zwei hintereinander angeordneten Transportvorrichtungen, die in gegenläufigen Transportrichtungen arbeiten, ist stets eine deutliche Verminderung der Anzahl der jeweils über eine der Transportvorrichtungen abzuführenden Kreuzspulen gegeben. Das heißt, jede der Transportvorrichtungen hat jeweils lediglich ein Transportaufkommen, das so bemessen ist, dass weder das Auflegen von neuen Kreuzspulen auf das Transportband behindert, noch das Entstehen eines Rückstaus ermöglicht wird.The design according to the invention of a cross-wound bobbin transport device with at least two counter-rotating transport devices, which are arranged one behind the other in the machine longitudinal direction, has the advantage in connection with cross-wound bobbins producing textile machines that the transport volume of the textile machines generated during the creation of cross-wound bobbins by the work stations of the textile machines is immediately available is fairly easily equalized. By dividing the cross-wound bobbin transport device into at least two transport devices arranged one behind the other, which work in opposite transport directions, there is always a significant reduction in the number of cross-wound bobbins to be carried out in each case via one of the transport devices. This means that each of the transport devices has only one transport volume, which is dimensioned in such a way that the placement of new cross-wound bobbins on the conveyor belt is not impeded, nor is the occurrence of a backlog possible.
Vorzugsweise sind die beiden Transportvorrichtungen der Kreuzspulentransporteinrichtung so ausgebildet und angeordnet, dass ein Teil der fertiggestellten Kreuzspulen zum Maschinenanfangsbereich der Textilmaschine hin und der restliche Teil der fertiggestellten Kreuzspulen zum Maschinenendbereich der Textilmaschine hin gefördert werden. Durch eine solche Ausbildung und Anordnung der beiden Transportvorrichtungen wird zuverlässig verhindert, dass es auf den Transportvorrichtungen zu einem Rückstau fertiggestellter Kreuzspulen kommen kann, der den Betrieb der im Bereich eines solchen Rückstaus angeordneten Arbeitsstellen erheblich behindern würde.The two transport devices of the cross-wound bobbin transport device are preferably designed and arranged in such a way that some of the finished cross-wound bobbins are conveyed to the machine start area of the textile machine and the remaining part of the finished cross-wound bobbins to the machine end area of the textile machine. Such a configuration and arrangement of the two transport devices reliably prevents a build-up of finished bobbins on the transport devices, which would considerably hinder the operation of the work stations arranged in the area of such a backflow.
In vorteilhafter Ausführungsform ist des Weiteren vorgesehen, dass jede der beiden Transportvorrichtungen jeweils mindestens ein antreibbares Transportband, vorzugsweise zwei nebeneinander angeordnete, antreibbare Transportbänder, aufweist, wobei das Transportband bzw. die Transportbänder einer ersten Transportvorrichtung die Kreuzspulen in Richtung des Maschinenanfangsbereichs der Textilmaschine befördern, während das Transportband bzw. die Transportbänder einer zweiten Transportvorrichtung die Kreuzspulen zum Maschinenendbereich hin befördern. Das heißt, dadurch dass jeweils lediglich ein Teil der fertiggestellten Kreuzspulen zum Maschinenanfangsbereich befördert und dort abgeladen werden, während der andere Teil zum Maschinenendbereich befördert und dort abgeladen wird, wird die Wahrscheinlichkeit, dass es aufgrund einer zu langsamen Entladung der Transportvorrichtung zu einem Rückstau von Kreuzspulen kommt, minimiert.In an advantageous embodiment, it is further provided that each of the two transport devices each has at least one drivable transport belt, preferably two drivable transport belts arranged next to one another, the transport belt or the transport belts of a first transport device conveying the packages in the direction of the machine start area of the textile machine, while the conveyor belt or the conveyor belts of a second transport device convey the packages to the machine end area. This means that because only a part of the completed packages are transported to the machine start area and unloaded there, while the other part is transported to the machine end area and unloaded there, the likelihood that there is a backlog of packages due to the slow discharge of the transport device comes, minimized.
Durch die beiden gegenläufigen Transportvorrichtungen kommt es folglich zu einer vorteilhaften Aufteilung des Transportvolumens der Textilmaschine und zu einer deutlichen Verringerung des Rückstaupotentials der Kreuzspulentransporteinrichtung. The two opposing transport devices consequently result in an advantageous division of the transport volume of the textile machine and in a clear reduction in the backflow potential of the cross-wound bobbin transport device.
Vorzugsweise weisen die Transportvorrichtungen jeweils eine Länge auf, die etwa der halben Länge der Textilmaschine entspricht, so dass durch jede der Transportvorrichtungen etwa die Hälfte der Arbeitsstellen der Textilmaschine bedient wird. Außerdem ist maschinenanfangsseitig an die Transportbänder der ersten Transportvorrichtung und maschinenendseitig an die Transportbänder der zweiten Transportvorrichtung jeweils eine Spulenentnahmeeinrichtung angeschlossen.The transport devices preferably each have a length which corresponds to approximately half the length of the textile machine, so that approximately half of the work stations of the textile machine are served by each of the transport devices. In addition, a coil removal device is connected to the conveyor belts of the first transport device on the machine start side and to the conveyor belts of the second transport device on the machine end side.
Durch eine solche Ausbildung kann sowohl das Transportvolumen der Transportvorrichtungen, als auch die Belastung der jeweils endseitig der Transportvorrichtung angeordneten Spulenentnahmeeinrichtung optimal verteilt werden. Das heißt, durch die Halbierung des Transportvolumens können Rückstaus von Kreuzspulen, die sich sehr negativ auf den Nutzeffekt der im Bereich solcher Rückstaus liegenden Arbeitsstellen auswirken, weitestgehend vermieden werden.With such a design, both the transport volume of the transport devices and the load on the coil removal device arranged at the end of the transport device can be optimally distributed. This means that by halving the transport volume, backlogs of cross-wound bobbins, which have a very negative effect on the efficiency of the workstations in the area of such backlogs, can be largely avoided.
Des Weiteren ist in vorteilhafter Ausführungsform vorgesehen, dass im Bereich der Maschinenmitte eine Ladeeinrichtung für Kreuzspulenhülsen installiert ist. Durch eine solche im Bereich der Maschinenmitte angeordnete Ladeeinrichtung können Kreuzspulenwechsler, die bekanntlich fertiggestellte Kreuzspulen aus den Spulenrahmen der Arbeitsstellen einer Textilmaschine auf das Transportband einer Kreuzspulentransporteinrichtung überführen und anschließend neue Kreuzspulenhülsen in die Spulenrahmen einwechseln, schnell und reibungslos mit frischen Kreuzspulenhülsen versorgt werden.Furthermore, it is provided in an advantageous embodiment that a charging device for cross-wound bobbins is installed in the area of the machine center. With such a loading device arranged in the area of the machine center, cross-wound bobbins, which are known to produce finished bobbins from the bobbin frames of the workplaces of a textile machine on the conveyor belt of a bobbin bobbin transport device and then change new bobbin bobbins into the bobbin frames, can be supplied quickly and smoothly with fresh bobbin bobbins.
In weiterer alternativer Ausführungsform ist außerdem vorgesehen, dass die Länge der beiden Transportvorrichtungen und damit die Arbeitsstellen der Textilmaschine, die durch jede der Transportvorrichtungen bedient werden, anpassbar sind.In a further alternative embodiment it is also provided that the length of the two transport devices and thus the work stations of the textile machine, which are operated by each of the transport devices, can be adapted.
Dazu kann vorgesehen sein, dass mindestens eine der Transportvorrichtungen der Kreuzspulentransporteinrichtung über eine Mehrzahl hintereinander angeordneter, definiert ansteuerbarer Transportbänder verfügt, wobei maschinenanfangsseitig an die Transportbänder der ersten Transportvorrichtung und maschinenendseitig an die Transportbänder der zweiten Transportvorrichtung jeweils eine der Spulenentnahmeeinrichtungen angeschlossen ist.For this purpose, it can be provided that at least one of the transport devices of the cross-wound bobbin transport device has a plurality of successively arranged, controllable transport belts, one of the bobbin removal devices being connected to the transport belts of the first transport device on the machine side and to the transport belts of the second transport device at the machine end.
Eine derartige Ausbildung der Kreuzspulentransporteinrichtung hat den Vorteil, dass auf der Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine gleichzeitig verschiedene große Garnpartien erstellt und jederzeit bedarfsgerecht abtransportiert werden können. Vorzugsweise weist die Kreuzspulentransporteinrichtung mehrere bezüglich ihrer Transportrichtung definiert einstellbare Transportbänder auf, die jeweils einen bestimmten Längenabschnitt der Textilmaschine abdecken. Folglich können Kreuzspulen, die von Arbeitsstellen gefertigt wurden, die in diesen Längenabschnitten angeordnet sind, jederzeit problemlos auf die zugehörige Transportvorrichtung übergeben und von dieser in Richtung der im Bereich der Maschineneingangsseite bzw. der Maschinenausgangsseite angeordneten Spulenentnahmeeinrichtungen transportiert werden.Such a design of the cross-wound bobbin transport device has the advantage that different large batches of yarn can be produced on the cross-wound bobbin at the same time and can be removed at any time as required. The cross-wound bobbin transport device preferably has a plurality of transport belts which can be set in a defined manner with respect to their transport direction, each of which covers a specific length section of the textile machine. As a result, cross-wound bobbins that have been manufactured by work stations that are arranged in these length sections can be transferred to the associated transport device at any time without any problems and can be transported by the latter in the direction of the bobbin removal devices arranged in the area of the machine input side or the machine output side.
Vorteilhafterweise kann die Anzahl der Längenabschnitte der Textilmaschine, deren Arbeitsstellen eine bestimmte Garnpartie herstellen, leicht geändert werden, das heißt, die Größe der Garnpartie kann jederzeit leicht geändert und damit an die jeweiligen Bedürfnisse angepasst werden.Advantageously, the number of length sections of the textile machine, the workplaces of which produce a certain yarn section, can be easily changed, that is to say the size of the yarn section can be easily changed at any time and thus adapted to the respective needs.
Die Ladeeinrichtung für Kreuzspulenhülsen muss allerdings nicht unbedingt stationär im Bereich der Maschinenmitte installiert sein, sondern kann auch verfahrbar ausgebildet sein. Das heißt, die Ladeeinrichtung für Kreuzspulenhülsen kann so konstruiert sein, dass sie stets bedarfsgerecht positionierbar ist. Auch über eine solche verfahrbar ausgebildete Ladeeinrichtung können Kreuzspulenwechsler jederzeit schnell und sicher mit frischen Kreuzspulenhülsen versorgt werden.The loading device for cross-wound bobbins does not necessarily have to be installed stationary in the area of the center of the machine, but can also be designed to be movable. This means that the loading device for cross-wound bobbins can be designed so that it can always be positioned as required. Cross-wound bobbin changers can also be quickly and safely supplied with fresh cross-wound bobbins at any time via such a movably designed charging device.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel entnehmbar.Further details of the invention can be found in an exemplary embodiment illustrated below with reference to the drawings.
Es zeigt:
-
1 in Seitenansicht eine Offenend-Rotorspinnmaschine mit zwei Reihen von Arbeitsstellen und einer zwischen den beiden Arbeitsstellenreihen angeordneten Kreuzspulentransporteinrichtung, die über eine Mehrzahl von parallel laufenden Transportbänder verfügt sowie einem vor einer Arbeitsstelle positionierten Kreuzspulenwechsler, -
2 schematisch in Vorderansicht eine Offenend-Rotorspinnmaschine, die eine Kreuzspulentransporteinrichtung aufweist, deren Transportbänder so ausgebildet und angeordnet sind, dass eine Hälfte der fertiggestellten Kreuzspulen in Richtung des Maschinenanfangs und die andere Hälfte der Kreuzspulen in Richtung des Maschinenausgangs gefördert werden, -
3 schematisch in Vorderansicht eine Offenend-Rotorspinnmaschine, die eine Kreuzspulentransporteinrichtung, deren Transportbänder in Transportbandabschnitte aufgeteilt sind, die einzeln antreibbar sind und deren Transportrichtung einstellbar ist.
-
1 a side view of an open-end rotor spinning machine with two rows of work stations and a cross bobbin transport device arranged between the two work station rows, which has a plurality of parallel conveyor belts and a cross bobbin changer positioned in front of a work station, -
2nd schematically in front view an open-end rotor spinning machine which has a cross-wound bobbin transport device, the conveyor belts of which are designed and arranged in such a way that half of the finished cross-wound bobbins are conveyed in the direction of the machine start and the other half of the cross-wound bobbins in the direction of the machine exit, -
3rd schematically in front view an open-end rotor spinning machine, the one Cross-wound bobbin transport device, the conveyor belts of which are divided into conveyor belt sections, which can be driven individually and whose transport direction is adjustable.
In
Die Arbeitsstellen
Wie in
Wie vorstehend bereits angedeutet, weisen derartige Offenend-Rotorspinnmaschinen
An und/oder auf der Offenend-Rotorspinnmaschine
Die Kreuzspulentransporteinrichtungen
In
Die erste Transportvorrichtung
Die zweite Transportvorrichtung
Maschineneingangsseitig ist an die Transportbänder
Des Weiteren ist im Bereich der Maschinenmitte
Der Vorteil einer Offenend-Rotorspinnmaschine
Solche Rückstaus führen, wie bereits erläutert, oft dazu, dass Arbeitsstellen
Da solche Wartezeiten zu einer erheblichen Nutzeffektminderung der betroffenen Offenend-Rotorspinnmaschine
In
Wie ersichtlich, ist die Offenend-Rotorspinnmaschine
Die Transportbänder
Auch bei der in
Die Funktion der erfindungsgemäßen Kreuzspulentransporteinrichtung
Wenn beispielsweise Arbeitsstellen 2 , die im hinteren Maschinenbereich der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 angeordnet sind, das heißt, in dem rechts der Maschinenmitte19 liegenden Maschinenbereich der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 eine Kreuzspule 8 fertiggestellt haben, werden diese durch ein Serviceaggregat, vorzugsweise durch einen Kreuzspulenwechsler16 , zunächst aufdas zugehörige Transportband 21 bzw.22 der zweiten Transportvorrichtung18 überführt. Die in TransportrichtungR laufenden Transportbänder 21 bzw.22 fördern dieKreuzspulen 8 dann zu einerim Maschinenendbereich 41 angeordneten Spulenentnahmeeinrichtungen26 bzw.27 , wo diefertigen Kreuzspulen 8 , z. B. durcheine Bedienperson 38 , unverzüglich entladen werden.
- If, for example, jobs
2nd that in the rear machine area of the open-endrotor spinning machine 1 are arranged, that is, in the right of the machine center19th horizontal machine area of the open-end rotor spinning machine1 a cheese8th have completed, these are by a service unit, preferably by apackage changer 16 , first on the associated conveyor belt21st or.22 the second transport device18th transferred. The conveyor belts running in the transport direction R.21st or.22 promote the packages8th then to one in themachine end area 41 arrangedcoil removal devices 26 or.27th where the finished cheese8th , e.g. B. by anoperator 38 , be discharged immediately.
Entsprechend werden die Kreuzspulen
Die in Transportrichtung L laufenden Transportbänder
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 11
- Offenend-RotorspinnmaschineOpen-end rotor spinning machine
- 22nd
- Arbeitsstelleplace of work
- 33rd
- SpinnvorrichtungSpinning device
- 44th
- SpulvorrichtungWinding device
- 55
- SpinnkanneSpinning can
- 66
- FaserbandSliver
- 77
- Fadenthread
- 88th
- KreuzspuleCheese
- 9 9
- SpulenrahmenCoil frame
- 1010th
- FahrschieneTrack
- 1111
- WickelwalzeWinding roller
- 1212
- KreuzspulentransporteinrichtungCross-wound bobbin transport device
- 1313
- TransportbandConveyor belt
- 1414
- TransportbandConveyor belt
- 1515
- SchwenkachseSwivel axis
- 1616
- KreuzspulenwechslerPackage changer
- 1717th
- erste Transportvorrichtungfirst transport device
- 1818th
- zweite Transportvorrichtungsecond transport device
- 1919th
- MaschinenmitteMachine center
- 2020th
- FahrschieneTrack
- 2121st
- TransportbandConveyor belt
- 2222
- TransportbandConveyor belt
- 2323
- LadeeinrichtungLoading device
- 2424th
- SpulenentnahmeeinrichtungCoil removal device
- 2525th
- SpulenentnahmeeinrichtungCoil removal device
- 2626
- SpulenentnahmeeinrichtungCoil removal device
- 2727th
- SpulenentnahmeeinrichtungCoil removal device
- 2828
- TransportbandreiheRow of conveyor belts
- 2929
- TransportbandreiheRow of conveyor belts
- 3030th
- TransportbandConveyor belt
- 3131
- TransportbandConveyor belt
- 3232
- TransportbandConveyor belt
- 3333
- TransportbandConveyor belt
- 3434
- TransportbandConveyor belt
- 3535
- TransportbandConveyor belt
- 3636
- TransportbandConveyor belt
- 3737
- TransportbandConveyor belt
- 3838
- BedienpersonOperator
- 4040
- MaschinenanfangsbereichMachine start area
- 4141
- MaschinenendbereichMachine end range
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 102014107508 A1 [0005]DE 102014107508 A1 [0005]
- DE 4037084 A1 [0005]DE 4037084 A1 [0005]
- DE 4214683 C2 [0005]DE 4214683 C2 [0005]
- DE 3828592 A1 [0005]DE 3828592 A1 [0005]
- DE 102006009398 A1 [0014]DE 102006009398 A1 [0014]
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018132459.6A DE102018132459A1 (en) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | Textile machine producing cross-wound bobbins with a cross-wound bobbin transport device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018132459.6A DE102018132459A1 (en) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | Textile machine producing cross-wound bobbins with a cross-wound bobbin transport device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102018132459A1 true DE102018132459A1 (en) | 2020-06-18 |
Family
ID=70858598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102018132459.6A Withdrawn DE102018132459A1 (en) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | Textile machine producing cross-wound bobbins with a cross-wound bobbin transport device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102018132459A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021110104A1 (en) | 2021-04-21 | 2022-10-27 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Procedure for changing bobbins and textile machine |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3219171A (en) * | 1962-11-13 | 1965-11-23 | Hickory Spinners Inc | Conveyor system for yarn processing machines |
DE3828592A1 (en) | 1987-09-07 | 1989-03-16 | Elitex Zavody Textilniho | TEXTILE MACHINE WITH AUTOMOTIVE VEHICLES FOR THE REPLACEMENT OF YARN SPOOLS |
DE4037084A1 (en) | 1990-11-22 | 1992-05-27 | Volker Bertram | OROPHARYNGEAL TUBE |
DE4214683C2 (en) | 1992-05-02 | 2002-05-23 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Coil disposal on a movable conveyor belt |
EP1810944A1 (en) * | 2006-01-18 | 2007-07-25 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Device for transporting bobbins for spinning machines |
DE102006009398A1 (en) | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Device for removal of reels at cross bobbin winder, comprises additional conveying unit at different height |
DE102014107508A1 (en) | 2014-05-28 | 2015-12-03 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Method for disposing of bobbins on a textile machine and textile machine |
-
2018
- 2018-12-17 DE DE102018132459.6A patent/DE102018132459A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3219171A (en) * | 1962-11-13 | 1965-11-23 | Hickory Spinners Inc | Conveyor system for yarn processing machines |
DE3828592A1 (en) | 1987-09-07 | 1989-03-16 | Elitex Zavody Textilniho | TEXTILE MACHINE WITH AUTOMOTIVE VEHICLES FOR THE REPLACEMENT OF YARN SPOOLS |
DE4037084A1 (en) | 1990-11-22 | 1992-05-27 | Volker Bertram | OROPHARYNGEAL TUBE |
DE4214683C2 (en) | 1992-05-02 | 2002-05-23 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Coil disposal on a movable conveyor belt |
EP1810944A1 (en) * | 2006-01-18 | 2007-07-25 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Device for transporting bobbins for spinning machines |
DE102006009398A1 (en) | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Device for removal of reels at cross bobbin winder, comprises additional conveying unit at different height |
DE102014107508A1 (en) | 2014-05-28 | 2015-12-03 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Method for disposing of bobbins on a textile machine and textile machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021110104A1 (en) | 2021-04-21 | 2022-10-27 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Procedure for changing bobbins and textile machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102017129700A1 (en) | Method for operating a service aggregate | |
CH662332A5 (en) | AUTOMATIC DISH WITH MULTIPLE winding stations. | |
DE102012016482A1 (en) | Spinnkops- and sleeve transport system for a cheese-making textile machine | |
EP0374431B1 (en) | Automatic winder with a belt conveyer for bobbin supports | |
DE2236166A1 (en) | DEVICE FOR HANDLING THREAD MATERIAL | |
DE19905856B4 (en) | Sleeve delivery device for a cross-wound textile machine | |
EP3670409A1 (en) | Textile machine which produces cross-wound bobbins, with a cross-wound bobbin transport device | |
DE3407804C2 (en) | ||
DE102018132459A1 (en) | Textile machine producing cross-wound bobbins with a cross-wound bobbin transport device | |
DE102019110294A1 (en) | Tube storage and transport device for a textile machine producing cheese | |
DE4233819C2 (en) | Method for operating an automatic winding machine when changing lots | |
DE10009335A1 (en) | Doffer for the bobbin winding stations at a spinning machine has a moving yarn transfer unit suspended from a rail over the service passage with a reflector for the collision sensor at the doffer for increased working flexibility | |
DE4015635C2 (en) | Transport system for spinning bobbins | |
DE3734820C2 (en) | ||
EP4021835B1 (en) | Tube supply device for a textile machine that produces cross-wound packages | |
DE3622004C2 (en) | ||
DE19535435C2 (en) | Cheese conveyor system | |
DE102013018985A1 (en) | Method for carrying out a cross-bobbin change at a workstation of a textile machine producing cross-wound bobbins as well as textile machines producing cross-wound bobbins. | |
DE4303416C2 (en) | Method and device for removing thread spools from a textile machine | |
DE3636654A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR AUTOMATICALLY REMOVING COMPLETELY WINDED COPS FROM A RING SPIDER | |
DE4312855A1 (en) | Loading and unloading station for the loading and unloading of trolleys onto the attachment mandrels of which textile bobbins or textile-bobbin tubes are slipped | |
EP4034487B1 (en) | Method for operating a textile machine producing cross-wound packages, and a textile machine producing cross-wound packages | |
EP4253618A1 (en) | Method and device for operating an automatic cross-winding machine connected to a ring spinning machine by a bobbin and bobbin transport system | |
EP4313819A1 (en) | Spinning-cop and tube transport system for an automatic winding machine | |
DE102021129226A1 (en) | Thread guiding device for a winding device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |