DE102021214833A1 - Vorrichtung zur vereinfachten Bindung von Kohlendioxid aus einem Hüttengas - Google Patents
Vorrichtung zur vereinfachten Bindung von Kohlendioxid aus einem Hüttengas Download PDFInfo
- Publication number
- DE102021214833A1 DE102021214833A1 DE102021214833.6A DE102021214833A DE102021214833A1 DE 102021214833 A1 DE102021214833 A1 DE 102021214833A1 DE 102021214833 A DE102021214833 A DE 102021214833A DE 102021214833 A1 DE102021214833 A1 DE 102021214833A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- gas
- plant
- metallurgical
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1475—Removing carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/73—After-treatment of removed components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/304—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/025—Other waste gases from metallurgy plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anlage zur Bindung von Kohlendioxid aus einem Hüttengas 10, wobei die Anlage 10 eine Hüttengaszuführung aufweist, wobei die Hüttengaszufuhr 20 direkt mit einem Rohgaseinlass 31 eines Kohlendioxidabscheiders 30 verbunden ist, wobei der Kohlendioxidabscheider 30 einen Abgasauslass 32 und einen Kohlendioxidauslass 33 aufweist, wobei der Kohlendioxidauslass 33 mit einer Entschwefelungsvorrichtung 40 verbunden ist, wobei die Entschwefelungsvorrichtung 40 mit einer Kohlenstofffixiervorrichtung 50 verbunden ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, um Kohlendioxid in einem vereinfachten Verfahren aus einem Hüttengas abzutrennen und anschließend einer Fixierung, beispielsweise einer Methanolsynthese, zuzuführen. Hierdurch wird die Emission des Treibhausgases Kohlendioxids in der Stahlherstellung vermieden.
- Übliche Verfahren zur Abtrennung von Kohlendioxid aus Industrieabgasen sehen oftmals vor, den Gasstrom beispielsweise auf 20 bar zu komprimieren und zu entschwefeln und anschließend das Kohlendioxid beispielweise in einer Aminlösung zu binden und so aus dem Gasstrom zu entfernen. Für Gichtgas oder andere Hüttenabgase werden derzeit entsprechende Versuchsanlagen erprobt.
- Aus der
EP 2 520 674 A1 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von geschmolzenem Eisen bekannt. - Aus der
KR 2010 0078749 A - Aus der
WO 2011 / 029 792 A1 ist ein Verfahren zur Entfernung von CO2 aus Abgasen von Anlagen zur Roheisenherstellung bekannt. - Aus der
WO 2013 / 110 969 A2 ist ein Hochofen mit einem Recycling der Ofengase bekannt. - Aus der
WO 99 / 19520 A1 - Aus der
KR 2013 0048815 A - Aufgabe der Erfindung ist es, ein vereinfachtes Verfahren bereitzustellen, bei dem der Hüttengasstrom möglichst ohne weiteren Aufwand verwendet werden kann.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch die Anlage mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
- Die erfindungsgemäße Anlage dient zur Bindung von Kohlendioxid aus einem Hüttengas. Es wird somit das Kohlendioxid aus dem Hüttengas entfernt und einer Fixierung zugeführt, um die Emission dieses Treibhausgases zu verhindern. Die Anlage weist somit eine Hüttengaszuführung auf. Über diese kann insbesondere ein von einem Hochofen kommendes Hüttengas zugeführt werden. Hüttengas weist üblicherweise einen geringen Überdruck, beispielsweise von etwa 300 mbar, auf. Die Hüttengaszufuhr ist direkt mit einem Rohgaseinlass eines Kohlendioxidabscheiders verbunden. Direkt bedeutet, dass insbesondere kein Kompressor vorhanden ist, das Hüttengas also mit dem dem Hüttengas eigenen Druck in den Kohlendioxidabscheider zugeführt wird. Auch wird auf eine vorhergehende Entschwefelung absichtlich verzichtet. Dieses hat natürlich als negativen Nebeneffekt, dass neben Kohlendioxid auch wenigstens teilweise auch Schwefelverbindungen, beispielsweise und insbesondere COS, CS2 und H2S in dem Kohlendioxidabscheider mit aus dem Gasstrom abgetrennt werden. Der Kohlendioxidabscheider weist weiter einen Abgasauslass und einen Kohlendioxidauslass auf. Aus dem Abgasauslass wird das vom Kohlendioxid befreite Hüttengas abgeführt. Dieses kann beispielweise einer Verbrennung zugeführt werden, da es durch die Entfernung des Kohlendioxids einen erhöhten Brennwert hat. Ebenso kann es aufgrund des Gehalts an Wasserstoff und Kohlenmonoxid an anderer Stelle des Hüttenprozesses beispielsweise anstelle von Methan zugesetzt werden, um so die Gesamtbilanz bezüglich der Freisetzung von Kohlendioxid zu optimieren. Der Kohlendioxidauslass ist mit einer Entschwefelungsvorrichtung verbunden. Somit werden die Schwefelverbindungen erst aus dem Kohlendioxid-Strom abgetrennt. Die Entschwefelungsvorrichtung ist mit einer Kohlenstofffixiervorrichtung verbunden. Eine Kohlenstofffixiervorrichtung im Sinne der Erfindung ist breit zu verstehen und kann beispielsweise und insbesondere eine Methanolsynthese sein. Ebenso kann die Kohlenstofffixiervorrichtung auch eine Vorrichtung zur Erzeugung von festem Kohlenstoff aus Kohlendioxid sein, da fester Kohlenstoff einfacher und sicherer endgelagert werden kann. Erfindungswesentlich ist somit, dass die Entschwefelung erst nach der Abtrennung des Kohlendioxids aus dem Gasstrom und vor der Kohlenstofffixiervorrichtung erfolgt. Hierdurch sind die wenigsten Modifikationen des ursprünglichen Hüttengasstromes notwendig, sodass die Gesamtenergiebilanz des Gesamtprozesses günstiger ist. Insbesondere kann auf eine Druckerhöhung für den gesamten Hüttengasstrom verzichtet werden, welcher nur zu rund ¼ aus Kohlendioxid besteht, sodass rund ¾ nicht unnötig komprimiert werden.
- In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Kohlenstofffixiervorrichtung eine Wasserstoffquelle, ein Kompressor und einen Synthesereaktor auf. Besonders bevorzugt ist die Wasserstoffquelle eine Wasserelektrolyse, welche bevorzugt mit regenerativ erzeugter elektrischer Energie betrieben wird. Bevorzugt dient die Kohlenstofffixiervorrichtung der Herstellung von Methanol. Alternativ zu einer bevorzugten chemischen Synthese insbesondere von Methanol in einem chemischen Prozess kann die Kohlenstofffixierung in der Kohlenstofffixiervorrichtung auch beispielsweise biochemisch erfolgen, beispielsweise ebenfalls unter der Herstellung von Methanol.
- In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Entschwefelungsvorrichtung eine Adsorptionsentschwefelungsvorrichtung. Dieses bedeutet, dass die Schwefelverbindungen direkt an der Oberfläche der Adsorptionsentschwefelungsvorrichtung adsorbiert und vorzugsweise gebunden werden. Hierzu weist die Adsorptionsentschwefelungsvorrichtung beispielsweise und bevorzugt Zinkoxid oder Kupfer auf. Zwar muss dann regelmäßig ein Austausch der Adsorptionsflächen erfolgen, aufgrund der geringen Schwefelgehalte im ppm Bereich ist diese effiziente, einfache und ansonsten verschleißfreie Technik zielführend.
- In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Kohlendioxidabscheider eine Aminlösung auf. Weiter weist der Kohlendioxidabscheider einen Absorber und einen Desorber auf. Im Absorber wird das Hüttengas an der Aminlösung vorbeigeführt, sodass das Kohlendioxid von der Aminlösung absorbiert wird. Die Aminlösung wird dann erwärmt in den Desorber überführt, wo das Kohlendioxid wieder ausgetrieben und über den Kohlendioxidauslass wieder abgegeben wird. Die so regenerierte Aminlösung wird zurück in dem Absorber überführt, wobei diese den aus dem Absorber kommenden Strom in einem Wärmetauscher erwärmt. Derartige Kohlendioxidabscheider sind dem Fachmann bekannt.
- In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist zwischen dem Kohlendioxidauslass und der Entschwefelungsvorrichtung ein Kompressor angeordnet.
- Nachfolgend ist die erfindungsgemäße Anlage anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
-
1 Schema einer beispielhaften Anlage - In
1 ist eine beispielhafte Anlage 10 stark vereinfacht dargestellt. Aus einem Hochofen 60 wird ein Hüttengas über eine Hüttengaszuführung 20 dem Rohgaseinlass 31 des Kohlendioxidabscheiders 30 zugeführt. Im Absorber 34 wird das Hüttengas 34 mit einer Aminlösung in Kontakt gebracht, sodass sich das Kohlendioxid und eben auch einige Schwefelverbindungen in der Aminlösung lösen. Diese Kohlendioxidhaltige Lösung wird durch den Wärmetauscher W erwärmt und in den Desorber 35 geführt. Dort entweicht das Kohlendioxid und die Schwefelverbindungen und die Aminlösung wird regeneriert und über den Wärmetauscher W zurück in den Absorber 34 geführt. Das Kohlendioxid wird durch den Kohlendioxidauslass 33 der Entschwefelungsvorrichtung 40 zugeführt. Die Entschwefelungsvorrichtung weist Kupferhaltige Oberflächen auf, an die die schwefelhaltigen Verbindungen adsorbiert werden. Daher müssen diese Oberflächen in regelmäßigen Abständen erneuert werden. Das gereinigte Kohlendioxid wird der Kohlenstofffixiervorrichtung 50 zugeführt. Die Kohlenstofffixiervorrichtung 50 weist beispielsweise eine Energiequelle 51 auf. Damit die erzeugte Energie umweltfreundlich ist und möglichst zuverlässig kann die Energiequelle 51 beispielsweise aus einem kombinierten Solarfeld und Windpark bestehen. Zusätzlich kann die Energiequelle 51 zusätzlich einen Energiespeicher, beispielsweise eine Batterie oder einen Kondensator aufweisen. Die Energiequelle 51 ist mit dem Elektrolyseur 52 verbunden, in dem Wasser mit der elektrischen Energie in Wasserstoff und Sauerstoff gespalten wird. Der Wasserstoff kann zur Zwischenspeicherung auch in einem Druckspeicher oder einem Metallhydridspeicher zwischengespeichert werden, um Schwankungen der Erzeugung regenerativer Energie auszugleichen. Der Wasserstoff wird mit dem Kohlendioxid vermischt und über einen Kompressor K einem Methanolreaktor 53 zugeführt und dort zu Methanol umgesetzt. Das entstandene Methanol kann dann beispielsweise deponiert werden, um Kohlenstoffemissionen zu vermeiden. - Bezugszeichenliste
-
- 10
- Anlage zur Bindung von Kohlendioxid aus einem Hüttengas
- 20
- Hüttengaszufuhr
- 30
- Kohlendioxidabscheider
- 31
- Rohgaseinlass
- 32
- Abgasauslass
- 33
- Kohlendioxidauslass
- 34
- Absorber
- 35
- Desorber
- 40
- Entschwefelungsvorrichtung
- 50
- Kohlenstofffixiervorrichtung
- 51
- Energiequelle
- 52
- Elektrolyseur
- 53
- Methanolreaktor
- 60
- Hochofen
- K
- Kompressor
- W
- Wärmetauscher
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 2520674 A1 [0003]
- KR 20100078749 A [0004]
- WO 2011029792 A1 [0005]
- WO 2013110969 A2 [0006]
- WO 9919520 A1 [0007]
- KR 20130048815 A [0008]
Claims (6)
- Anlage zur Bindung von Kohlendioxid aus einem Hüttengas (10), wobei die Anlage (10) eine Hüttengaszuführung aufweist, wobei die Hüttengaszufuhr (20) direkt mit einem Rohgaseinlass (31) eines Kohlendioxidabscheiders (30) verbunden ist, wobei der Kohlendioxidabscheider (30) einen Abgasauslass (32) und einen Kohlendioxidauslass (33) aufweist, wobei der Kohlendioxidauslass (33) mit einer Entschwefelungsvorrichtung (40) verbunden ist, wobei die Entschwefelungsvorrichtung (40) mit einer Kohlenstofffixiervorrichtung (50) verbunden ist.
- Anlage (10) nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kohlenstofffixiervorrichtung (50) eine Wasserstoffquelle, ein Kompressor (K) und einen Synthesereaktor aufweist. - Anlage (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entschwefelungsvorrichtung (40) eine Adsorptionsentschwefelungsvorrichtung (40) ist.
- Anlage (10) nach
Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Entschwefelungsvorrichtung (40) Zinkoxid oder Kupfer aufweist. - Anlage (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlendioxidabscheider (30) eine Aminlösung aufweist.
- Anlage (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Kohlendioxidauslass (33) und der Entschwefelungsvorrichtung (40) ein Kompressor (K) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021214833.6A DE102021214833A1 (de) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | Vorrichtung zur vereinfachten Bindung von Kohlendioxid aus einem Hüttengas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021214833.6A DE102021214833A1 (de) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | Vorrichtung zur vereinfachten Bindung von Kohlendioxid aus einem Hüttengas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102021214833A1 true DE102021214833A1 (de) | 2023-01-05 |
Family
ID=84492846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102021214833.6A Withdrawn DE102021214833A1 (de) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | Vorrichtung zur vereinfachten Bindung von Kohlendioxid aus einem Hüttengas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102021214833A1 (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019520A1 (en) | 1996-09-25 | 1999-04-22 | Hylsa, S.A. De C.V. | Method and apparatus for controlling dri carburization |
KR20100078749A (ko) | 2008-12-30 | 2010-07-08 | 주식회사 포스코 | 용철 제조 장치 |
WO2011029792A1 (de) | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Verfahren zur entfernung von co2 aus abgasen von anlagen zur roheisenherstellung |
EP2520674A1 (de) | 2009-12-28 | 2012-11-07 | Posco | Vorrichtung zur herstellung von eisenschmelze |
KR20130048815A (ko) | 2011-11-03 | 2013-05-13 | 현대건설주식회사 | 제철설비의 부생가스를 이용한 메탄 가스 제조방법 |
WO2013110969A2 (en) | 2011-12-27 | 2013-08-01 | Hyl Technologies, S.A. De C.V. | Blast furnace with top-gas recycle |
-
2021
- 2021-12-21 DE DE102021214833.6A patent/DE102021214833A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019520A1 (en) | 1996-09-25 | 1999-04-22 | Hylsa, S.A. De C.V. | Method and apparatus for controlling dri carburization |
KR20100078749A (ko) | 2008-12-30 | 2010-07-08 | 주식회사 포스코 | 용철 제조 장치 |
WO2011029792A1 (de) | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Verfahren zur entfernung von co2 aus abgasen von anlagen zur roheisenherstellung |
EP2520674A1 (de) | 2009-12-28 | 2012-11-07 | Posco | Vorrichtung zur herstellung von eisenschmelze |
KR20130048815A (ko) | 2011-11-03 | 2013-05-13 | 현대건설주식회사 | 제철설비의 부생가스를 이용한 메탄 가스 제조방법 |
WO2013110969A2 (en) | 2011-12-27 | 2013-08-01 | Hyl Technologies, S.A. De C.V. | Blast furnace with top-gas recycle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2288425B1 (de) | Verfahren und anlage zur reinigung von biogas zur gewinnung von methan | |
EP2361138B1 (de) | Verfahren und anlage zur reinigung von rohgasen, insbesondere biogas, zur gewinnung von methan | |
DE112005000402T5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wasserstoffproduktion | |
DE102014223427A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Erzeugen und Speichern von Wasserstoff | |
DE102016219990A1 (de) | Verfahren zur Abscheidung und Lagerung von Kohlendioxid und/oder Kohlenmonoxid aus einem Abgas | |
DE112020005178T5 (de) | Ammoniak-Derivat-Produktionsanlage und Ammoniak-Derivat-Produktionsverfahren | |
DE102018210921A1 (de) | Vermeidung von VOC und HAP Emissionen aus dem Entgaser von Synthesegas verarbeitenden Anlagen | |
BE1030059B1 (de) | Vorrichtung zur vereinfachten Bindung von Kohlendioxid aus einem Hüttengas | |
DE102021214833A1 (de) | Vorrichtung zur vereinfachten Bindung von Kohlendioxid aus einem Hüttengas | |
WO2020007627A1 (de) | Verfahren zur vermeidung von voc und hap emissionen aus synthesegas verarbeitenden anlagen | |
DE112018003522T5 (de) | Tankstelle zum Versorgen von Fahrzeugen mit Energieträgern | |
DE102015218502A1 (de) | Dampfturbinenkraftwerk mit Wasserstoffverbrennung unter Einbindung einer Vergasungseinrichtung | |
DE19817534A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Erzeugung elektrischer Energie | |
DE102021203885A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Bereitstellen von Wasserstoffgas | |
EP3601498B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entschwefelung eines schwefelwasserstoff enthaltenden gasstroms | |
EP4028145B1 (de) | Power-to-x-anlage mit optimierter wasserstofftrocknung und reinigung | |
DE102019000803A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Synthesegas | |
DE102014114343B4 (de) | Verfahren zur kombinierten Herstellung von Roheisen und eines auf Synthesegas basierenden organischen Chemieprodukts | |
WO2013153163A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von flüssigem roheisen und/oder von eisenschwamm | |
DE102009015767A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Synthesegas ohne Freisetzung von Kohlendioxid | |
EP4031640B1 (de) | Anlage und verfahren zur herstellung von synthetischen kraftstoffen ohne frischwasser | |
DE102022210054A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von grünem Harnstoff | |
DE102022116801A1 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von Biogas und/oder Erdgas zum Herstellen von verflüssigtem Methan und Aufbereitungsanlage | |
CH719019B1 (de) | Verfahren und Anlage zur Erzeugung von elektrischer Energie und Wasserstoff aus RESH. | |
EP3722462A1 (de) | Anlage und verfahren zum speichern elektrischer energie |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R083 | Amendment of/additions to inventor(s) | ||
R230 | Request for early publication | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |