DE102021205668A1

DE102021205668A1 - Vehicle Pneumatic Tires

Info

Publication number: DE102021205668A1
Application number: DE102021205668.7A
Authority: DE
Inventors: Michal Micuch; Stefan Rittweger
Original assignee: Continental Reifen Deutschland GmbH
Current assignee: Continental Reifen Deutschland GmbH
Priority date: 2021-06-04
Filing date: 2021-06-04
Publication date: 2022-12-08
Also published as: CN117412870A; WO2022253376A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugluftreifen mit einem Laufstreifen mit zumindest einer beidseitig durch je eine Umfangsrille (4, 5) begrenzten Profilrippe (1, 2) mit einer an der Laufstreifenperipherie befindlichen Rippenaußenfläche (6), wobei die Profilrippe (1, 2) über ihren Umfang mit einer Vielzahl von durchquerenden, in Draufsicht insbesondere parallel zueinander verlaufenden Einschnitten (7I, 7II) mit je zwei Einschnittwänden (9, 9') und je einer Breite (bE) von 0,4 mm bis 1,2 mm in Rippenblöcke (1a, 2a) strukturiert ist, wobei im mittleren Bereich der Profilrippe (1, 2) jeder Rippenblock (1a, 2a) angrenzend an eine der Einschnittwände (9, 9') an der Rippenaußenfläche (6) mit einer zu den Umfangsrillen (4, 5) beabstandeten, in Draufsicht in Erstreckungsrichtung des Einschnittes (7I, 7II) langgestreckten, fasenartig gestalteten Ausnehmung (10) versehen ist.In jeden Einschnitt (7I, 7II) mündet gegenüber dem einen Endbereich der fasenartig gestalteten Ausnehmung (10) ein im jeweiligen Rippenblock (1a, 2a) ausgebildeter Mikroeinschnitt (13) ein, welcher eine in Umfangsrichtung gemessene Länge (lME) von 40% bis 70% der Umfangslänge (lRB) des zugehörigen Rippenblockes (1a, 2a) sowie eine Breite (bME) und einer Tiefe (tME) von jeweils 0,5 mm bis 2,5 mm aufweist und in Draufsicht zur Umfangsrichtung unter einem Winkel von bis zu ± 10° verläuft.The invention relates to a pneumatic vehicle tire with a tread strip with at least one profile rib (1, 2) delimited on both sides by a circumferential groove (4, 5) with an outer surface (6) of the rib located on the periphery of the tread strip, the profile rib (1, 2) extending over its circumference with a large number of traversing incisions (7I, 7II) running parallel to one another in plan view, each with two incision walls (9, 9') and each having a width (bE) of 0.4 mm to 1.2 mm in rib blocks (1a, 2a) is structured, wherein in the middle area of the profile rib (1, 2) each rib block (1a, 2a) adjoining one of the incision walls (9, 9') on the rib outer surface (6) with a circumferential groove (4, 5) spaced apart, chamfered recess (10) which is elongated in the direction of extension of the incision (7I, 7II) when viewed from above iligen rib block (1a, 2a) formed microincision (13) having a measured circumferential length (lME) of 40% to 70% of the circumferential length (lRB) of the associated rib block (1a, 2a) and a width (bME) and a Has depth (tME) of 0.5 mm to 2.5 mm and runs in plan view at an angle of up to ± 10 ° to the circumferential direction.

Description

Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugluftreifen mit einem Laufstreifen mit zumindest einer beidseitig durch je eine Umfangsrille begrenzten Profilrippe mit einer an der Laufstreifenperipherie befindlichen Rippenaußenfläche, wobei die Profilrippe über ihren Umfang mit einer Vielzahl von durchquerenden, in Draufsicht insbesondere parallel zueinander verlaufenden Einschnitten mit je zwei Einschnittwänden und je einer Breite von 0,4 mm bis 1,2 mm in Rippenblöcke strukturiert ist, wobei im mittleren Bereich der Profilrippe jeder Rippenblock, angrenzend an eine der Einschnittwände an der Rippenaußenfläche, mit einer zu den Umfangsrillen beabstandeten, in Draufsicht in Erstreckungsrichtung des Einschnittes langgestreckten, fasenartig gestalteten Ausnehmung versehen ist.The invention relates to a pneumatic vehicle tire with a tread strip with at least one profile rib delimited on both sides by a circumferential groove with an outer surface of the rib located on the periphery of the tread strip, the profile rib being provided over its circumference with a large number of incisions running parallel to one another in plan view, each with two incision walls and each with a width of 0.4 mm to 1.2 mm is structured in rib blocks, wherein in the central region of the profile rib each rib block, adjacent to one of the incision walls on the rib outer surface, with a spaced apart from the circumferential grooves, in plan view elongated in the direction of extension of the incision , chamfer-like recess is provided.

Ein derartiger Reifen ist beispielsweise aus der DE 10 2018 208 670 A1 bekannt. Dieser Reifen weist einen Laufstreifen mit einer beidseitig durch je eine Umfangsrille begrenzten Profilrippe auf, welche von einer Vielzahl von durchquerenden Einschnitten mit randseitigen Einschnittabschnitten in Rippenblöcke strukturiert ist. In jedem randseitigen Einschnittabschnitt befindet sich eine Grundanhebung mit einer Deckfläche, welche, im Querschnitt entlang der Einschnittmittellinie betrachtet, verkehrt U-förmig ausgeführt ist und zur Stabilisierung der Randbereiche der Profilrippe beiträgt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Einschnitt einen zwischen den randseitigen Einschnittabschnitten verlaufenden, zentralen Einschnittabschnitt auf, welcher in Draufsicht bogenförmig verläuft, wobei an der Bogenaußenseite der entsprechende Rippenblock mit einer an die Einschnittwand angrenzenden, fasenartig gestalteten Ausnehmung versehen ist, welche die Wasseraufnahme im Einschnitt begünstigt.Such a tire is, for example, from DE 10 2018 208 670 A1 known. This tire has a tread strip with a profile rib delimited on both sides by a circumferential groove each, which is structured by a multiplicity of traversing incisions with incision sections on the edge side in rib blocks. In each edge-side incision section there is a basic elevation with a top surface which, viewed in cross-section along the incision center line, is designed in an inverted U-shape and contributes to the stabilization of the edge regions of the profile rib. In a preferred embodiment, the incision has a central incision section running between the edge-side incision sections, which runs arcuately in plan view, with the corresponding rib block being provided on the outside of the arc with a chamfer-like recess adjoining the incision wall, which promotes water absorption in the incision .

Bei Fahrzugluftreifen der eingangs genannten Art ermöglichen die durchquerenden Einschnitte eine gute Entwässerung der Profilrippe und stellen für die Griffeigenschaften vorteilhafte flexible und scharfe Griffkanten zur Verfügung. Die im mittleren Bereich der Profilrippe vorgesehenen fasenartig gestalteten Ausnehmungen sind für die Griffeigenschaften, insbesondere für die Bremseigenschaften auf trockener Fahrbahn, von Vorteil. Die bekannten Maßnahmen ermöglichen daher relativ ausgewogene Griffeigenschaften auf trockener und nasser Fahrbahn, wobei jedoch eine weitere Verbesserung der Nassgriffeigenschaften wünschenswert ist.In the case of pneumatic vehicle tires of the type mentioned at the outset, the traversing incisions enable good drainage of the profile rib and provide flexible and sharp gripping edges that are advantageous for the gripping properties. The chamfer-like recesses provided in the middle area of the profile rib are advantageous for the grip properties, in particular for the braking properties on dry roads. The known measures therefore enable relatively balanced grip properties on dry and wet roads, although a further improvement in wet grip properties is desirable.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Fahrzugluftreifen der eingangs genannten Art die Nassgriffeigenschaften zu verbessern.The invention is therefore based on the object of improving the wet grip properties of a pneumatic vehicle tire of the type mentioned at the outset.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass in jeden Einschnitt gegenüber dem einen Endbereich der fasenartig gestalteten Ausnehmung ein im jeweiligen Rippenblock ausgebildeter Mikroeinschnitt einmündet, welcher eine in Umfangsrichtung gemessene Länge von 40% bis 70% der Umfangslänge des zugehörigen Rippenblockes sowie eine Breite und einer Tiefe von jeweils 0,5 mm bis 2,5 mm aufweist und in Draufsicht zur Umfangsrichtung unter einem Winkel von bis zu ± 10° verläuft.The stated object is achieved according to the invention in that a micro-incision formed in the respective rib block, which has a length measured in the circumferential direction of 40% to 70% of the circumferential length of the associated rib block and a width and a Has a depth of 0.5 mm to 2.5 mm and extends in plan view to the circumferential direction at an angle of up to ± 10 °.

Die vorgesehenen Mikroeinschnitte nehmen beim Fahren auf nasser Fahrbahn Wasser auf und leiten dieses in die Einschnitte ab. Die Orientierung der Mikroeinschnitte in bzw. im Wesentlichen in Umfangsrichtung stellt eine optimale Wasserweiterleitung aus den Mikroeinschnitten in die Einschnitte sicher. Da jeder Mikroeinschnitt nahe der fasenartig gestalteten Ausnehmung einmündet, wird ein „Hinwegströmen“ von Wasser über den Einschnitt vermieden. Vom Mikroeinschnitt aufgenommenes Wasser wird also gegebenenfalls von der fasenartig gestalteten Ausnehmung „aufgefangen“ und von dieser in den Einschnitt weitergleitet. Es wird somit das Bilden eines Wasserfilms an der Rippenaußenfläche vermieden bzw. unterdrückt, sodass beim Fahren auf nasser Fahrbahn die wasserfilmfreie Nettokontaktfläche des Laufstreifens deutlich vergrößert und derart die Nassgriffeigenschaften weiter verbessert sind.The micro cuts provided absorb water when driving on wet roads and direct it into the cuts. The orientation of the micro-incisions in or essentially in the circumferential direction ensures optimal water transfer from the micro-incisions into the incisions. Since each micro-incision opens out near the chamfer-like recess, water is prevented from “flowing away” over the incision. Any water taken up by the micro-incision is thus "catched" by the chamfer-like recess and is then transported further into the incision. The formation of a water film on the outer surface of the ribs is thus avoided or suppressed, so that when driving on wet roads the water film-free net contact area of the tread is significantly increased and the wet grip properties are further improved in this way.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung verläuft der Mikroeinschnitt in Draufsicht gerade. Dies trägt zu einer schnellen Weiterleitung von Wasser, welches vom Mikroeinschnitt aufgenommen wurde, bei.According to a preferred embodiment, the micro-incision is straight when viewed from above. This contributes to the rapid transfer of water absorbed by the micro-incision.

In diesem Zusammenhang ist es von zusätzlichem Vorteil, wenn der Mikroeinschnitt in Draufsicht zur Umfangsrichtung unter einem Winkel von bis zu ± 5°, insbesondere von 0°, verläuft.In this context, it is of additional advantage if the micro-incision runs at an angle of up to ±5°, in particular of 0°, to the circumferential direction in a plan view.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung schließt der Mikroeinschnitt mit dem Einschnitt - bezogen auf die Einschnittmittellinien - an der einen Seite einen stumpfen, ersten Winkel und an der anderen Seite einen gegenüber diesem kleiner ausgeführten zweiten Winkel ein, wobei an der Eimündung des Mikroeinschnittes im Bereich des zweiten Winkels ein angefaster Plateaubereich ausgebildet ist, welcher von einer zwischen dem Mikroeinschnitt und dem Einschnitt verlaufenden, zur radialen Richtung geneigten Eckfase und einer an diese anschließende flächig mit dem Einschnittgrund des Mikroeinschnittes ausgeführten Plateaufläche gebildet ist. Der angefaste Plateaubereich wirkt einem „Einrollen“ bzw. ungünstigem Abreiben der in diesem Eckbereich verlaufenden Einschnittkanten wirkungsvoll entgegen, sodass in diesem Bereich die erläuterte, im Hinblick auf die Nassgriffeigenschaften vorteilhafte Profilgeometrie besonders zuverlässig erhalten bleibt.According to a further preferred embodiment, the micro-incision with the incision - in relation to the incision center lines - encloses an obtuse, first angle on one side and a smaller second angle on the other side, with the micro-incision opening in the area of the second Angle a chamfered plateau area is formed, which is formed by a running between the micro-incision and the incision, inclined to the radial direction corner chamfer and an adjoining this flat with the incision base of the micro-incision executed plateau surface. The chamfered plateau area effectively counteracts "rolling in" or unfavorable abrasion of the incision edges running in this corner area, so that in this area the explained advantage with regard to the wet grip properties stable profile geometry is retained particularly reliably.

In diesem Zusammenhang ist es bei der letztgenannten Ausführung von weiterem Vorteil, wenn die Eckfase eine den Großteil der Eckfase einnehmende, zum Mikroeinschnitt verlaufende trapezförmige Fasenfläche mit einer an der Rippenaußenfläche liegenden Trapezbasis aufweist oder durch diese trapezförmige Fasenfläche gebildet ist, wobei die trapezförmige Fasenfläche an der Rippenaußenfläche eine Begrenzungskante aufweist und wobei die trapezförmige Fasenfläche, im Querschnitt senkrecht zur Begrenzungskante betrachtet, zur radialen Richtung unter einem Winkel von 40° bis 50° verläuft.In this context, it is of further advantage in the last-mentioned embodiment if the corner chamfer has a trapezoidal chamfer surface that takes up the majority of the corner chamfer and runs to the micro-incision with a trapezoidal base lying on the outer surface of the ribs or is formed by this trapezoidal chamfer surface, the trapezoidal chamfer surface on the Rib outer surface has a boundary edge and wherein the trapezoidal chamfer surface, viewed in cross section perpendicular to the boundary edge, runs at an angle of 40° to 50° to the radial direction.

Die Begrenzungskante der trapezförmigen Fasenfläche ist zur axialen Richtung vorzugsweise unter einem Winkel von 30° bis 60° orientiert.The boundary edge of the trapezoidal bevel surface is preferably oriented at an angle of 30° to 60° to the axial direction.

Ferner ist es von Vorteil, wenn sich die Eckfase aus der trapezförmigen Fasenfläche und einer zum Einschnitt verlaufenden rechteckigen Fasenfläche zusammensetzt, wobei die rechteckige Fasenfläche an der Rippenaußenfläche eine Begrenzungskante aufweist und, im Querschnitt senkrecht zur Begrenzungskante betrachtet, zur radialen Richtung unter einem mit dem Winkel der trapezförmigen Fasenfläche übereinstimmenden Winkel verläuft und wobei die Begrenzungskante in Draufsicht vorzugsweise senkrecht zur Einschnittmittellinie orientiert ist.It is also advantageous if the corner chamfer is composed of the trapezoidal chamfer surface and a rectangular chamfer surface running to the incision, the rectangular chamfer surface having a boundary edge on the outer surface of the ribs and, viewed in cross section perpendicular to the boundary edge, at an angle to the radial direction of the trapezoidal chamfer surface and the boundary edge is preferably oriented perpendicularly to the center line of the incision in plan view.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung befindet sich der Mikroeinschnitt ausschließlich in einer der an der Rippenmittellinie aneinander angrenzenden Rippenhälften der Profilrippe und mündet derart in den Einschnitt ein, dass sich der erste Winkel an der der Rippenmittlinie zugewandten Seite des Mikroeinschnittes und der zweite Winkel an der der Profilrippenmittlinie abgewandten Seite des Mikroeinschnittes befindet. Dies ist für die Übertragung von Seitenführungskräften auf nasser Fahrbahn von Vorteil, verbessert somit die Nassgriffeigenschaften.According to a further preferred embodiment, the micro-incision is located exclusively in one of the rib halves of the profile rib that are adjacent to one another at the rib center line and opens into the incision in such a way that the first angle is on the side of the micro-incision facing the rib center line and the second angle is on that of the profile rib center line away from the micro-incision. This is advantageous for the transmission of cornering forces on wet roads and thus improves wet grip properties.

Eine weitere bevorzugte Ausführung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnittmittellinie des Mikroeinschnittes mit der Einschnittmittellinie des Einschnittes einen Schnittpunkt aufweist, welcher zur Rippenmittellinie in axialer Richtung einen Abstand von bis zu 25% der in axialer Richtung an der Rippenaußenfläche ermittelten Breite der Profilrippe aufweist, wobei der Abstand vorzugsweise mindestens 1,5 mm beträgt. Eine derart asymmetrische Ausgestaltung trägt, insbesondere in einer auf die sonstigen bevorzugten Ausführungen der Erfindung abgestimmten Weise, zu einer weiteren Verbesserung der Entwässerung der Profilrippe bei.A further preferred embodiment is characterized in that the incision center line of the micro-incision has an intersection with the incision center line of the incision which is at a distance from the rib center line in the axial direction of up to 25% of the width of the profile rib determined in the axial direction on the outer surface of the rib, the Distance is preferably at least 1.5 mm. Such an asymmetrical configuration contributes to a further improvement in the drainage of the profile rib, in particular in a manner coordinated with the other preferred embodiments of the invention.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung setzt sich der Einschnitt aus einem über den Großteil seiner Erstreckung sowie zur axialen Richtung jeweils unter einem Winkel von 20° bis 50°, insbesondere von 40° bis 50°, verlaufenden ersten Einschnittabschnitt und einem gegenüber dem ersten Einschnittabschnitt in Draufsicht zur axialen Richtung weniger stark geneigten und unter einem Winkel von 0° bis 40° verlaufenden zweiten Einschnittabschnitt zusammen, wobei die fasenartige Ausnehmung im ersten Einschnittabschnitt ausgebildet ist und

- wobei der Mikroeinschnitt am Anschlussbereich des ersten Einschnittabschnittes an den zweiten Einschnittabschnitt in den Einschnitt einmündet oder
- wobei der Mikroeinschnitt an jenem Ende des eines Einschnittabschnittes einmündet, welches an den jeweils anderen Einschnittabschnitt anschließt.

According to a further preferred embodiment, the incision consists of a first incision section running over the majority of its extension and at an angle of 20° to 50°, in particular 40° to 50°, to the axial direction and a first incision section opposite the first incision section in plan view second incision section which is less inclined to the axial direction and runs at an angle of 0° to 40°, the chamfer-like recess being formed in the first incision section and

- wherein the micro-incision opens into the incision at the connection area of the first incision section to the second incision section, or
- The micro-incision opens out at that end of one incision section which adjoins the other incision section.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung weist die fasenartige Ausnehmung eine in die axiale Richtung projizierte Länge von 20% bis 40%, insbesondere von 25% bis 35%, der Breite der Profilrippe auf, wobei die Rippenmittelinie die in die axiale Richtung projizierte Länge in zwei Teillängen teilt, welche vorzugsweise jeweils 30% bis 70%, besonders bevorzugt 35% bis 65%, der die axiale Richtung projizierten Länge betragen. Es bleiben daher für die Griffeigenschaften vorteilhaft lange Einschnittkanten erhalten.According to a further preferred embodiment, the chamfer-like recess has a length projected in the axial direction of 20% to 40%, in particular 25% to 35%, of the width of the profile rib, the rib center line dividing the length projected in the axial direction into two partial lengths shares, each of which is preferably 30% to 70%, more preferably 35% to 65%, of the projected length in the axial direction. Long cut edges are therefore retained, which are advantageous for the gripping properties.

Eine weitere bevorzugte Ausführung ist dadurch gekennzeichnet, dass die fasenartige Ausnehmung von einer über den Großteil der Ausnehmung reichende, zur Rippenaußenfläche verlaufende Schrägfläche und eine am radial inneren Ende der Schrägfläche anschließend, zur Einschnittwand reichende, in Erstreckungsrichtung des Einschnittes langgestreckte Plateaufläche mit einer Breite von 0,5 mm 1,0 mm mitbegrenzt ist, wobei die Plateaufläche derart zur Rippenaußenfläche unter einem konstanten Winkel geneigt ist, dass die in radialer Richtung ermittelte Tiefe der fasenartigen Ausnehmung im Bereich der Plateaufläche in Richtung zum Mikroeinschnitt zunimmt, wobei die Tiefe an der tiefsten Stelle 2,0 mm bis 4,0 mm und an der seichtesten Stelle 50% bis 70%, insbesondere 55% bis 65%, der Tiefe an der tiefsten Stelle beträgt. Im Bereich der Einmündung des Mikroeinschnittes in den Einschnitt ist das Leervolumen durch die fasenartige Ausnehmung daher am deutlichsten vergrößert, was für die Wasseraufnahmefähigkeit des Einschnittes von weiterem Vorteil ist. Dass die Vertiefung zu ihrem anderen Ende hin seichter wird, ist im Hinblick auf die Steifigkeit der Profilrippe günstig.A further preferred embodiment is characterized in that the chamfer-like recess consists of a sloping surface that extends over the majority of the recess and runs to the outer surface of the ribs and a plateau surface with a width of 0 5 mm 1.0 mm is also limited, with the plateau surface being inclined at a constant angle to the outer surface of the ribs in such a way that the depth of the chamfer-like recess determined in the radial direction in the region of the plateau surface increases in the direction of the micro-incision, with the depth at the deepest point 2.0 mm to 4.0 mm and at the shallowest point 50% to 70%, in particular 55% to 65%, of the depth at the deepest point. In the area where the micro-incision joins the incision, the void volume is therefore most clearly increased by the chamfer-like recess, which is of further advantage for the water absorption capacity of the incision. The fact that the depression becomes shallower towards its other end is favorable with regard to the rigidity of the profile rib.

Bei der letztgenannten Ausführung ist es bevorzugt, wenn die fasenartige Ausnehmung durch eine zur Rippenaußenfläche verlaufende Rampenfläche mitbegrenzt ist, welche in Fortsetzung der Plateaufläche verläuft und an jenem Ende der Plateaufläche anschließt, an welchem die fasenartige Ausnehmung ihre seichteste Stelle aufweist, wobei die Rampenfläche eine Breite von 50% bis 150%, insbesondere von mindestens 100%, der Breite der Plateaufläche aufweist und zur Rippenaußenfläche unter einem konstanten Winkel von 30° bis 45° verläuft. Die Rampenfläche trägt insbesondere zu einer Stabilisierung der Ausnehmung unter Belastung bei und verbessert derart die erläuterte Wirkungsweise der Ausnehmung.In the last-mentioned embodiment, it is preferred if the chamfer-like recess is also delimited by a ramp surface running to the outer surface of the ribs, which runs as a continuation of the plateau surface and adjoins that end of the plateau surface at which the chamfer-like recess has its shallowest point, the ramp surface having a width from 50% to 150%, in particular at least 100%, of the width of the plateau area and runs at a constant angle of 30° to 45° to the outer surface of the ribs. The ramp surface contributes in particular to stabilizing the recess under load and in this way improves the explained mode of operation of the recess.

Ferner ist es bei der letztgenannten Ausführung von Vorteil, wenn die Schrägfläche von einer an der Rippenaußenfläche liegenden, die Rippenmittellinie passierenden Begrenzungskante der Ausnehmung ausgeht, wobei die Ausnehmung eine am Niveau der Rippenaußenfläche, entlang der Begrenzungskante sowie senkrecht zur Einschnittmittellinie ermittelte Breite von 150% bis 310% der Breite des Einschnittes aufweist, wobei die Breite vorzugsweise in Richtung zum Mikroeinschnitt zunimmt und dabei an der schmalsten Stelle 155% bis 185% der Breite des Einschnittes und an der breitesten Stelle 170% bis 300% der Breite des Einschnittes beträgt. Eine derart im Hinblick auf ihre Breite ausgeführte Ausnehmung ist ebenfalls für die Entwässerung der Profilrippe von Vorteil.In the last-mentioned embodiment, it is also advantageous if the sloping surface extends from a boundary edge of the recess lying on the outer surface of the rib and passing through the center line of the rib, with the recess having a width of 150% to 310% of the width of the incision, preferably increasing in width towards the microincision, being 155% to 185% of the width of the incision at the narrowest point and 170% to 300% of the width of the incision at the widest point. A recess designed in this way with regard to its width is also advantageous for the drainage of the profile rib.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung ist im randseitigen Bereich der Profilrippe jeder Rippenblock mit einer zur angrenzenden Umfangsrille reichenden, an eine Einschnittwand angrenzenden in Draufsicht in Erstreckungsrichtung des Einschnittes langgestreckten, fasenartig gestalteten weiteren Ausnehmung versehen ist, welche an jene Einschnittwand angrenzt, an welche die zu den Umfangsrillen beanstandete fasenartig gestaltete Ausnehmung nicht angrenzt.According to a further preferred embodiment, in the edge area of the profile rib, each rib block is provided with a further recess which extends to the adjacent circumferential groove, adjoins an incision wall and is elongated, chamfer-like in shape when viewed from above in the direction of extent of the incision, which adjoins the incision wall to which the Circumferential grooves objected to chamfer-like recess not adjacent.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung, die schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt, näher beschrieben. Dabei zeigen

1 eine vereinfachte Draufsicht auf einen in die Ebene abgewickelten Umfangsabschnitt eines Laufstreifenausschnittes eines Fahrzeugluftreifens mit einer Ausführungsvariante der Erfindung,
2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der 1,
3 eine vergrößerte Draufsicht auf das Detail Z₃ der 1,
4 eine weiter vergrößerte Draufsicht auf das Detail Z₄ der 1,
5 einen Schnitt entlang der Linie V-V der 4,
6 eine Schrägansicht gemäß der in 4 durch den Pfeil S₆ angedeuteten Sichtrichtung,
7 ein Ansicht gemäß der in 4 durch den Pfeil S₇ angedeuteten Sichtrichtung,
8 einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII der 4,
9 eine Schrägansicht gemäß der in 4 durch den Pfeil S₉ angedeuteten Sichtrichtung und
10 einen Schnitt entlang der Linie X-X der 4.

Further features, advantages and details of the invention will now be described in more detail with reference to the drawing, which schematically shows an exemplary embodiment of the invention. show it

1 a simplified plan view of a peripheral section of a tread section of a pneumatic vehicle tire developed in the plane with an embodiment variant of the invention,
2 a section along the line II-II of the 1 ,
3 an enlarged top view of detail Z ₃ of FIG 1 ,
4 a further enlarged plan view of detail Z ₄ of FIG 1 ,
5 a section along the line VV the 4 ,
6 an oblique view according to in 4 direction indicated by the arrow S ₆ ,
7 a view according to in 4 direction indicated by the arrow S ₇ ,
8th a section along line VIII-VIII of 4 ,
9 an oblique view according to in 4 by the arrow S ₉ indicated viewing direction and
10 a section along line XX of 4 .

Gemäß der Erfindung ausgeführte Fahrzeugluftreifen sind Reifen für mehrspurige Kraftfahrzeuge sowie vorzugsweise Reifen in Radialbauart für Personenkraftwagen, Vans oder Light-Trucks (Leichte LKWs mit zGM ≤ 7,5 t).Pneumatic vehicle tires designed according to the invention are tires for multi-track motor vehicles and preferably tires of radial design for passenger cars, vans or light trucks (light trucks with ZGM≦7.5 t).

1 zeigt eine Draufsicht auf einen zentralen Laufstreifenbereich eines zu einem Fahrzeugluftreifen gehörenden Laufstreifens. Die Reifenäquatorialebene ist durch eine Linie A-A gekennzeichnet. 1 shows a plan view of a central tread area of a tread belonging to a pneumatic vehicle tire. The tire equatorial plane is indicated by a line AA.

Der Laufstreifen weist im zentralen Laufstreifenbereich eine von der Reifenäquatorialebene „halbierte“, zentrale Profilrippe 1, eine mittlere Profilrippe 2 und eine mittlere Profilrippe 3 auf. Die zentrale Profilrippe 1 ist zu den mittleren Profilrippen 2, 3 durch je eine Umfangsrille 4 getrennt und die mittleren Profilrippen 2, 3 sind laufstreifenaußenseitig jeweils durch eine schulterseitige Umfangsrille 5 begrenzt, an welche insbesondere eine in bekannter Weise gestaltete schulterseitige Profilrippe anschließt.In the central tread area, the tread has a central profile rib 1 that is “halved” from the tire equatorial plane, a middle profile rib 2 and a middle profile rib 3 . The central profile rib 1 is separated from the middle profile ribs 2, 3 by a circumferential groove 4 each, and the middle profile ribs 2, 3 are each bounded on the outside of the tread by a shoulder-side circumferential groove 5, to which in particular a shoulder-side profile rib designed in a known manner is connected.

Die Umfangsrillen 4, 5 verlaufen beim gezeigten Ausführungsbeispiel in Draufsicht gerade, sind in radialer Richtung auf die jeweils vorgesehene Profiltiefe T_P (2: Umfangsrille 4) ausgeführt, welche für den bevorzugten Reifentyp üblicherweise 6,5 mm bis 13,0 mm beträgt, und weisen an der Laufstreifenperipherie in axialer Richtung eine Breite B_UR (2: Umfangsrille 4) von insbesondere 6,0 mm bis 13,0 mm auf.The circumferential grooves 4, 5 run straight in the embodiment shown in plan view, are in the radial direction to the respectively provided profile depth T _P ( 2 : Circumferential groove 4), which is usually 6.5 mm to 13.0 mm for the preferred tire type, and has a width B _UR ( 2 : Circumferential groove 4) of in particular 6.0 mm to 13.0 mm.

Die Profilrippen 1, 2, 3 weisen jeweils eine an der Laufstreifenperipherie liegende Rippenaußenfläche 6, eine an dieser in axialer Richtung ermittelte Breite b_PR (3: Profilrippe 2), sowie eine in Umfangsrichtung umlaufende, die Profilrippe 1, 2, 3 bezüglich ihrer Breite b_PR in Draufsicht jeweils in zwei Rippenhälften H_PR teilende Rippenmittellinie m_PR (3: Profilrippe 2) auf. Die mittlere Profilrippe 3 ist vereinfacht (unstrukturierte) dargestellt und kann mit insbesondere in bekannter Weise ausgeführten Einschnitten und/oder Rillen versehen sein. Die zentrale Profilrippe 1 und die mittlere Profilrippe 2 sind jeweils mit einer Anzahl von in Draufsicht zur Umfangs- und Axialrichtung geneigt Y-förmigen Einschnittkombinationen K versehen, sodass der Laufstreifen bezüglich der Reifenäquatorialebene (Linie A-A) eine asymmetrische Gestalt aufweist, wobei der Fahrzeugluftreifen bevorzugter Weise derart an einem Fahrzeug, etwa einem PKW, zu montieren ist, dass die mittlere Profilrippe 2 der Fahrzeuginnenseite (andeutet durch die Buchstanden „FI“) und die mittlere Profilrippe 3 der Fahrzeugaußenseite (angedeutet durch die Buchstanden „FA“) zugewandt ist. Jede Einschnittkombination K ist aus einem die zentrale Profilrippe 1 bzw. die mittlere Profilrippe 2 durchquerenden Einschnitt 7^I (Profilrippe 1), 7^II (Profilrippe 2) und einem in den Einschnitt 7^I, 7^II einmündenden Mikroeinschnitt 13 gebildet.The profile ribs 1, 2, 3 each have a rib outer surface 6 lying on the tread periphery, a width b _PR ( 3 _: profile rib 2), as well as a rib center line m _PR ₍ 3 : Profile rib 2) on. The middle profile rib 3 is shown in simplified form (unstructured) and can be provided with incisions and/or grooves made in particular in a known manner. The central profile rib 1 and the middle profile rib 2 are each provided with a number of Y-shaped incision combinations K inclined in plan view to the circumferential and axial direction, so that the tread strip has an asymmetrical shape with respect to the tire equatorial plane (line AA), the pneumatic vehicle tire preferably is to be mounted on a vehicle, such as a passenger car, in such a way that the middle profile rib 2 faces the inside of the vehicle (indicated by the letters "FI") and the middle profile rib 3 faces the outside of the vehicle (indicated by the letters "FA"). Each incision combination K is formed from an incision 7 ^I (profile rib 1), 7 ^II (profile rib 2) traversing the central profile rib 1 or the middle profile rib 2 and a micro-incision 13 opening into the incision 7 ^I , 7 ^II .

Die Einschnitte 7^I, 7^II verlaufen, in Draufsicht betrachtet, innerhalb der jeweiligen Profilrippe 1, 2 parallel zueinander, weisen jeweils eine dem Einschnittverlauf folgende Einschnittmittellinie m_E mit einem Knickpunkt P_K (3: Einschnitt 7^II) auf, gliedern die Profilrippe 1, 2 in Rippenblöcke 1a (Profilrippe 1), 2a (Profilrippe 2) mit jeweils einer zwischen den Einschnittmittellinien m_E (3) der angrenzenden Einschnitte 7^I, 7^II ermittelten Umfangslänge 1_RB und setzen sich jeweils aus einem in Draufsicht gerade verlaufenden, den Y-Stamm bildenden Einschnittabschnitt 7a und einem, in Draufsicht gerade verlaufenden, einen der Y-Arme bildenden Einschnittabschnitt 7b zusammen. Die Orientierung der Einschnitte 7^I, 7^II ist derart, dass diese - bezogen auf Linien 1 (3; Einschnitt 7^II), welche jeweils die Enden ihrer Mittellinien m_E verbinden, - bezüglich der axialen Richtung gleichsinnig zueinander geneigt sind, wobei ihre die Y-Stämme bildenden Einschnittabschnitte 7a in dieselbe mittlere Umfangsrille 4 einmünden.The incisions 7 ^I , 7 ^II run, viewed in plan view, within the respective profile rib 1 , 2 parallel to one another and each have an incision center line m _E which follows the course of the incision and has an inflection point P _K ( 3 : incision 7 ^II ), divide the profile rib 1, 2 into rib blocks 1a (profile rib 1), 2a (profile rib 2), each with one between the incision center lines m _E ( 3 ) of the adjacent incisions 7 ^I , 7 ^II determined circumferential length 1 _RB and are each composed of an incision section 7a that runs straight in plan view and forms the Y-trunk and an incision section 7b that runs straight in plan view and forms one of the Y-arms. The orientation of the incisions 7 ^I , 7 ^II is such that - based on lines 1 ( 3 ; Incisions 7 ^II ), which respectively connect the ends of their center lines m _E , are mutually inclined in the same direction with respect to the axial direction, their incision portions 7a forming the Y-stems opening into the same central circumferential groove 4.

Die Einschnittabschnitte 7a verlaufen, in Draufsicht betrachtet, zur axialen Richtung jeweils unter einem Winkel α von 20° bis 50°, insbesondere von 40° bis 50°, passieren die jeweilige Rippenmittellinie m_PR (3: Einschnitt 7^II) und weisen eine an der Rippenaußenfläche 6 ermittelte, auf die Einschnittmittellinie m_E bezogene, in die axiale Richtung projizierte Länge l_a (3: Einschnitt 7^II) von 55% bis 75%, insbesondere von bis zu 70%, der Breite b_PR der Profilrippe 1, 2 auf (3: Profilrippe 2). Die den einen Y-Arm bildenden Einschnittabschnitte 7b verlaufen, in Draufsicht betrachtet, zur axialen Richtung jeweils unter einem Winkel β von 0° bis 40°. Bei den Einschnitten 7^I beträgt der Winkel β der Einschnittabschnitte 7b vorzugsweise 5° bis 15°, wobei die Einschnittabschnitte 7b, in Draufsicht betrachtet und bezogen auf die axiale Richtung, gegensinnig zu den Einschnittabschnitten 7a geneigt sind. Bei den Einschnitten 7^II beträgt der Winkel β der Einschnittabschnitte 7b vorzugsweise 20° bis 35°, wobei die Einschnittabschnitte 7b, in Draufsicht betrachtet und bezogen auf die axiale Richtung, gleichsinnig zu den Einschnittabschnitten 7a geneigt sind.Viewed from above, the incision sections 7a each run at an angle α of 20° to 50°, in particular of 40° to 50°, to the axial direction, pass through the respective rib center line m _PR ( 3 : incision 7 ^II ) and have a _length _la ( 3 : incision 7 ^II ) from 55% to 75%, in particular up to 70%, of the width b _PR of the profile rib 1, 2 on ( 3 : profile rib 2). The incision sections 7b forming a Y-arm each run at an angle β of 0° to 40° to the axial direction, viewed in plan view. In the case of the incisions ⁷¹ , the angle β of the incision sections 7b is preferably 5° to 15°, the incision sections 7b being inclined in the opposite direction to the incision sections 7a in relation to the axial direction, viewed in plan view. In the case of the incisions 7 ^II, the angle β of the incision sections 7b is preferably 20° to 35°, the incision sections 7b being inclined in the same direction as the incision sections 7a, viewed in plan and in relation to the axial direction.

Die Einschnitte 7^I, 7^II weisen jeweils einen Einschnittgrund 8 und zwei einander gegenüberliegende Einschnittwände 9, 9' auf (5: Einschnitt 7^II) auf, wobei sich die Einschnittwand 9 gegenüber der Einschnittwand 9' näher zur zugehörigen Linie 1 befindet (3: Einschnitt 7^II). Die Einschnitte 7^I, 7^II weisen jeweils eine zwischen den Einschnittwänden 9, 9' in Draufsicht senkrecht zur Einschnittmittellinie m_E ermittelte konstante Breite b_E (3: Einschnitt 7^II) von 0,4 mm bis 1,2 mm, insbesondere von bis zu 0,8 mm, sowie in radialer Richtung an ihrer tiefsten Stelle eine maximale Tiefe t_E (5: Einschnitt 7^II) auf, welche zumindest der um 2,5 mm verringerten Profiltiefe Tp (2) und maximal der Profiltiefe T_P entspricht. Bevorzugter Weise beträgt die maximale Tiefe t_E höchstens der um 1,0 mm verringerten Profiltiefe T_P.The incisions 7 ^I , 7 ^II each have an incision base 8 and two opposite incision walls 9 , 9 ′ ( 5 : incision 7 ^II ), the incision wall 9 opposite the incision wall 9' being closer to the associated line 1 ( 3 : incision 7 ^II ). The incisions ₇ ^I , 7 ^II each have a constant width b _E ( 3 : incision 7 ^II ) of 0.4 mm to 1.2 mm, in particular of up to 0.8 mm, and in the radial direction at its deepest point a maximum depth t _E ( 5 : incision 7 ^II ) which corresponds at least to the profile depth Tp ( 2 ) and corresponds at most to the tread depth T _P . The maximum depth t _E is preferably at most the profile depth T _P reduced by 1.0 mm.

Gemäß 1 bilden die bereits erwähnten Mikroeinschnitte 13 jeweils den zweiten Y-Arm der Y-förmigen Einschnittkombinationen K, befinden sich in einer der Rippenhälften H_PR (3) verlaufen - bezogen auf ihre Einschnittmittellinie m_ME (3) - in Draufsicht gerade sowie in Umfangsrichtung, alternativ zur Umfangsrichtung unter einem Winkel von bis zu ± 10°, insbesondere von bis zu ± 5°, und münden beim gezeigten Ausführungsbeispiel am gegenseitigen Anschlussbereich des Einschnittabschnittes 7a an den Einschnittabschnitt 7b in den jeweiligen Einschnitt 7^I, 7^II ein (vergl. 3: Einschnitt 7^II). Jeder Mikroeinschnitt 13 schließt mit dem zur selben Einschnittkombination K gehörenden Einschnitt 7^I, 7^II - bezogen auf die Einschnittmittellinien m_ME, m_E - an der einen Seite einen stumpfen Winkel λ₁ (vergl. 3: Einschnitt 7^II) und an der anderen Seite einem gegenüber dem Winkel λ₁ kleiner ausgeführten Winkel λ₂ (vergl. 3: Einschnitt 7^II) ein. Der Mikroeinschnitt 13 mündet derart in den Einschnitt 7^I, 7^II ein, dass sich der resultierende Winkel λ₁ an der der Rippenmittlinie m_PR (3) zugewandten Seite des Mikroeinschnittes 13 und der resultierende Winkel λ₂ an der der Rippenmittlinie m_PR abgewandten Seite des Mikroeinschnittes 13 befindet (vergl. 3: Einschnitt 7^II).According to 1 the aforementioned micro-incisions 13 each form the second Y-arm of the Y-shaped incision combinations K are located in one of the rib halves H _PR ( 3 ) run - based on their incision center line m _ME ( 3 ) - in plan view straight and in the circumferential direction, alternatively to the circumferential direction at an angle of up to ± 10°, in particular of up to ± 5°, and in the exemplary embodiment shown open out at the mutual connection area of the incision section 7a to the incision section 7b in the respective incision 7 ^I , 7 ^II a (cf. 3 : incision 7 ^II ). Each micro-incision 13 encloses an obtuse angle λ 1 on one side with the incision 7 ^I , 7 ^II _belonging to the same incision combination K, in relation to the incision center lines m _ME , m _E (cf. 3 : notch 7 ^II ) and on the other side a smaller angle λ ₂ compared to the angle λ ₁ (cf. 3 : incision 7 ^II ) a. The micro-incision 13 flows into the incision 7 ^I , 7 ^II in such a way that the resulting angle λ ₁ is at the rib center line m _PR ( 3 ) facing side of the micro-incision 13 and the resulting angle λ ₂ is located on the side of the micro-incision 13 facing away from the rib center line m _PR (cf. 3 : incision 7 ^II ).

Der Mikroeinschnitt 13 weist an der Rippenaußenfläche 6 eine konstante Breite b_ME (3, 8) von 0,5 mm bis 2,5 mm, insbesondere von 1,0 mm bis 1,5 mm, in radialer Richtung eine konstante Tiefe t_ME (8) von 0,5 mm bis 2,5 mm, insbesondere von 1,0 mm bis 1,5 mm, und eine an der Einschnittmittellinie m_ME in Umfangsrichtung gemessene Länge l_ME (1, 3) von 40% bis 70%, insbesondere von 45% bis 65%, der bereits erwähnten Umfangslänge l_RE (1) des jeweils zugehörigen Rippenblockes 1a, 2a auf. Wie 3 für den Einschnitt 7^II zeigt, weist die Einschnittmittellinie m_ME des Mikroeinschnittes 13 mit der Einschnittmittellinie m_E des Einschnittes 7^I, 7^II einen Schnittpunkt Ps auf, welcher zur Rippenmittellinie m_PR in axialer Richtung einen Abstand a₁ von bis zu 25% der Breite b_PR der Profilrippe 1, 2 aufweist, wobei der Abstand a₁ bevorzugt mindestens 1,5 mm beträgt. Gemäß 8 ist der Mikroeinschnitt 13, im Querschnitt betrachtet, durch einen Einschnittgrund 13a und zwei in radialer Richtung verlaufende Einschnittwände 13b begrenzt.The micro-incision 13 has a constant width b _ME ( 3 , 8th ) from 0.5 mm to 2.5 mm, in particular from 1.0 mm to 1.5 mm, in the radial direction a constant depth t _ME ( 8th ) from 0.5 mm to 2.5 mm, in particular from 1.0 mm to 1.5 mm, and a length l _ME ( measured at the incision center line m _ME in the circumferential direction 1 , 3 ) from 40% to 70%, in particular from 45% to 65%, already mentioned th circumferential length l _RE ( 1 ) of the associated rib block 1a, 2a. As 3 for the incision 7 ^II , the incision center line m _ME of the micro-incision 13 has an intersection point Ps with the incision center line m _E of the incision 7 ^I , 7 ^II , which is at a distance a ₁ of up to 25% of the rib center line m _PR in the axial direction Width b _PR of the profile rib 1, 2, wherein the distance a ₁ is preferably at least 1.5 mm. According to 8th the micro-incision 13, viewed in cross-section, is delimited by an incision base 13a and two incision walls 13b extending in the radial direction.

Wie 1 ferner zeigt, ist jeder Rippenblock 1a, 2a mit einer an den Einschnittabschnitt 7a sowie an die Einschnittwand 9 angrenzenden, im mittleren Bereich der Profilrippe 1, 2 befindlichen fasenartig gestalteten Ausnehmung 10 (6, 7) versehen, welche die Rippenmittelinie m_PR (3: Rippenblock 2a) passiert, in Erstreckungsrichtung der Einschnittmittellinie m_E (3: Einschnitt 7^II) langgezogen ist auf deren weitere Ausgestaltung nachfolgend anhand einer Ausnehmung 10 in einem Rippenblock 2a weiter eingegangen wird.As 1 also shows, each rib block 1a, 2a is provided with a chamfered recess 10 ( 6 , 7 ) which define the rib center line m _PR ( 3 : Rib block 2a) passed, in the direction of extension of the incision center line m _E ( 3 : incision 7 ^II ) is elongated, the further development of which will be discussed in more detail below with reference to a recess 10 in a rib block 2a.

Gemäß 3 weist die Ausnehmung 10, in Draufsicht betrachtet, eine trapezförmige Gestalt mit einer am Einschnittabschnitt 7a liegenden Trapezbasis und einer an der Trapezbasis ermittelten, in die axiale Richtung projizierten Länge l_A von 20% bis 40%, insbesondere von 25% bis 35%, der Breite b_PR der Profilrippe 2 auf, wobei die Ausnehmung 10 derart ausgebildet ist, dass die Rippenmittelinie m_PR die Länge l_A in zwei Teillängen l_A' von je 30% bis 70%, insbesondere von je 35% bis 65%, der Länge l_A teilt und wobei gegenüberliegend des einen Endbereiches der Ausnehmung 10 der entsprechende Mikroeinschnitt 13 in den Einschnitt 7^II (1: gilt auch für die Einschnitte 7^I) einmündet.According to 3 has the recess 10, viewed in plan, a trapezoidal shape with a lying at the incision section 7a trapezoidal base and a determined at the trapezoidal base, projected length l _A in the axial direction of 20% to 40%, in particular from 25% to 35%, der Width b _PR of the profile rib 2, wherein the recess 10 is formed such that the rib center line m _PR the length l _A in two partial lengths l _A 'of 30% to 70%, in particular from 35% to 65%, the length l _A divides and opposite of the one end portion of the recess 10, the corresponding micro-incision 13 in the incision 7 ^II ( 1 : also applies to the incisions 7 ^I ).

Gemäß 4 und 6 weist die Ausnehmung 10 an der Rippenaußenfläche 6 eine in Draufsicht der Trapezbasis gegenüberliegende Begrenzungskante 11a, eine bis zur Einschnittwand 9 reichende, den einen Trapezschenkel bildende Begrenzungskante 11b, eine den anderen Trapezschenkel bildende Begrenzungskante 11c und eine kurze, ebenfalls bis zur Einschnittwand 9 reichende Begrenzungskante 11d auf.According to 4 and 6 the recess 10 on the rib outer surface 6 has a boundary edge 11a opposite the base of the trapezoid when viewed from above, a boundary edge 11b that extends to the incision wall 9 and forms one leg of the trapezium, a boundary edge 11c that forms the other leg of the trapezium, and a short boundary edge 11d that also extends to the incision wall 9 on.

Wie 4 zeigt, passiert die Begrenzungskante 11a die Rippenmittellinie m_PR, verläuft in Draufsicht gerade sowie zur axialen Richtung unter einem Winkel γ von 35° bis 50°, insbesondere von 40° bis 50°, wobei der Winkel y beim Ausführungsbeispiel um 2° bis 10°, insbesondere von 4° bis 8°, kleiner ist als der erwähnte Winkel α des Einschnittabschnittes 7a und weist eine in die axiale Richtung projizierter Länge l_K von 60% bis 80%, insbesondere von 65% bis 75%, der Länge l_A der Ausnehmung 10 auf. Die Ausnehmung 10 weist entlang der Begrenzungskante 11a eine senkrecht zur Einschnittmittellinie m_E und am Niveau der Rippenaußenfläche 6 ermittelte Breite b_A auf, welche über die Erstreckung der Begrenzungskante 11a in Richtung zum Einschnittabschnitt 7b stetig zunimmt und 150% bis 310% der Breite b_E des Einschnittes 7^I, 7^II beträgt. Die Breite b_A beträgt an der entlang der Begrenzungskante 11a vorliegenden schmalsten Stelle vorzugsweise 155% bis 185% der Breite b_E des Einschnittes 7^I, 7^II und an der entlang der Begrenzungskante 11a vorliegenden breitesten Stelle 170% bis 300% der Breite b_E des Einschnittes 7^I, 7^II.As 4 shows, the boundary edge 11a passes the rib center line m _PR , runs straight in plan view and at an angle γ to the axial direction of 35° to 50°, in particular 40° to 50°, the angle y in the exemplary embodiment being 2° to 10° , in particular from 4° to 8°, is smaller than the mentioned angle α of the incision section 7a and has a length l _K projected in the axial direction of 60% to 80%, in particular from 65% to 75%, of the length l _A of the Recess 10 on. Along the boundary edge 11a, the recess 10 has a width b _A determined perpendicularly to the incision center line m _E and at the level of the outer surface 6 of the ribs, which width continuously increases over the extension of the boundary edge 11 a in the direction of the incision section 7 b and is 150% to 310% of the width b _E of the incision is 7 ^I , 7 ^II . The width b _A is preferably 155% to 185% of the width b _E of the incision 7 ^I , 7 ^II at the narrowest point along the boundary edge 11a and 170% to 300% of the width b _E at the widest point along the boundary edge 11a of the incision 7 ^I , 7 ^II .

Die Begrenzungskante 11b befindet sich - gegenüber der Begrenzungskante 11c - näher zum Einschnittabschnitt 7b, verläuft zur Umfangsrichtung unter einem Winkel von ±10°, insbesondere in Umfangsrichtung, wobei beim Ausführungsbeispiel eine in Verlängerung der Begrenzungskante 11b verlaufende Linie auf den erwähnten Knickpunkt P_K der Einschnittmittellinie m_E trifft. Die Begrenzungskante 11c verläuft, in Draufsicht betrachtet, zur axialen Richtung unter einem Winkel von ±10°. Die sehr kurze Begrenzungskante 11d schließt an die Begrenzungskante 11c an und verläuft in Draufsicht senkrecht zur Einschnittmittellinie m_E.The boundary edge 11b is - compared to the boundary edge 11c - closer to the incision section 7b, runs at an angle of ±10° to the circumferential direction, in particular in the circumferential direction, with a line running in the extension of the boundary edge 11b pointing to the mentioned break point P _K of the incision center line in the exemplary embodiment m _E meets. The boundary edge 11c extends at an angle of ±10° to the axial direction, viewed in plan view. The very short boundary edge 11d adjoins the boundary edge 11c and runs perpendicularly to the incision center line m _E in plan view.

Wie 4 und 6 ferner zeigen, ist die Ausnehmung 10 durch eine von der Begrenzungskante 11a ausgehende, in Draufsicht (4) über den Großteil der Ausnehmung 10 verlaufende Schrägfläche 12a, eine von der Begrenzungskante 11b ausgehende Seitenfläche 12b, eine von der Begrenzungskante 11c ausgehende, dreieckige Eckfläche 12c, eine im Wesentlichen rechteckige und in Draufsicht parallel zur Einschnittmittellinie m_E (4) langgestreckte Plateaufläche 12e und eine in Draufsicht (4) in Fortsetzung der Plateaufläche 12e sowie zur sehr kurzen Begrenzungskante 11d verlaufende Rampenfläche 12d begrenzt. Gemäß 5 erscheint die Schrägfläche 12a, im senkrecht zur Einschnittmittellinie m_E verlaufenden Querschnitt betrachtet (vergl. Lage der Schnittlinie V-V in 4), als gerade Linie und verläuft zur radialen Richtung unter einem konstanten Winkel δ von 40° bis 50°, insbesondere von 43° bis 48°. Die Seitenfläche 12b verläuft in radialer Richtung oder, im Querschnitt senkrecht zur Begrenzungskante 11b betrachtet, zur dieser unter einem Winkel von bis zu 2° (4, 6). Gemäß 6 ist die dreieckige Eckfläche 12c zur radialen Richtung geneigt und weist eine ausgehend von der Begrenzungskante 11c zu ihrer radial inneren Spitze kontinuierlich abnehmende Breite auf. Die Plateaufläche 12e besitzt eine konstante Breite b_e (4 )von 0,5 mm bis 1,0 mm und weist am Einschnitthauptabschnitt 7a eine gerade verlaufende Begrenzungskante 11e ( 6) auf, welche gemäß 7 gemeinsam mit der Plateaufläche 12e derart relativ zur Rippenaußenfläche 6 unter einem konstanten Winkel ε geneigt ist, dass die Ausnehmung 10 eine entlang der Begrenzungskante 11e in radialer Richtung ermittelte, von der Seitenfläche 12b zur Rampenfläche 12d kontinuierlich abnehmende Tiefe t_A aufweist. Die Tiefe t_A weist an der an der Begrenzungskante 11e vorliegenden tiefsten Stelle der Ausnehmung 10 einen Wert t_A,MAX von 2,0 mm bis 4,0 mm und an der an der Begrenzungskante 11e vorliegenden seichtesten Stelle des Ausnehmung einen Wert t_A,MIN von 50% bis 70%, insbesondere von 55% bis 65%, des Wertes t_A,MAX auf. Gemäß 4 weist die Rampenfläche 12d eine konstante Breite b_d auf, welche 50% bis 150%, insbesondere mindestens 100%, der Breite b_e der Plateaufläche 12e beträgt, wobei die Rampenfläche 12d - wie 7 zeigt - relativ zur Rippenaußenfläche 6 unter einem größer als der Winkel ε ausgeführten, konstanten Winkel η von 30° bis 45° verläuft.As 4 and 6 further show, the recess 10 is formed by a top view ( 4 ) sloping surface 12a running over the majority of the recess 10, a side surface 12b starting from the boundary edge 11b, a triangular corner surface 12c starting from the boundary edge 11c, a substantially rectangular and in top view parallel to the incision center line m _E ( 4 ) elongated plateau surface 12e and a plan view ( 4 ) in continuation of the plateau surface 12e as well as the ramp surface 12d running to the very short boundary edge 11d. According to 5 the inclined surface 12a appears, viewed in the cross section running perpendicular to the incision center line m _E (cf. position of the section line VV in 4 ), as a straight line and runs to the radial direction at a constant angle δ of 40° to 50°, in particular from 43° to 48°. The side surface 12b extends in the radial direction or, viewed in cross section perpendicularly to the boundary edge 11b, at an angle of up to 2° ( 4 , 6 ). According to 6 the triangular corner face 12c is inclined to the radial direction and has a width continuously decreasing from the boundary edge 11c to its radially inner tip. The plateau area 12e has a constant width b _e ( 4 ) from 0.5 mm to 1.0 mm and has a straight boundary edge 11e ( 6 ) on which according to 7 together with of the plateau surface 12e is inclined at a constant angle ε relative to the rib outer surface 6 such that the recess 10 has a depth t _A determined in the radial direction along the boundary edge 11e and continuously decreasing from the side surface 12b to the ramp surface 12d. The depth t _A has a value t _{A,MAX of 2.0 mm to 4.0 mm at the lowest point of the recess 10 present on the boundary edge 11e and a value t A,MAX} of 2.0 mm to 4.0 mm at the shallowest point of the recess present on the boundary edge 11e _{. MIN} from 50% to 70%, in particular from 55% to 65%, of the value t _A,MAX . According to 4 the ramp surface 12d has a constant width b _d , which is 50% to 150%, in particular at least 100%, of the width b _e of the plateau surface 12e, the ramp surface 12d - like 7 shows - relative to the rib outer surface 6 at a greater than the angle ε running, constant angle η of 30 ° to 45 °.

Gemäß 1 ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel an der Einmündung jedes Mikroeinschnittes 13 im Bereich des erwähnten, kleiner ausgeführten Winkels λ₂ ein angefaster Plateaubereich 14 ausgebildet. Wie 9 zeigt, ist der Plateaubereich 14 von einer Eckfase 15 und einer an diese anschließenden Plateaufläche 16 (strichliert angedeutet) gebildet bzw. begrenzt. Die Eckfase 15 verläuft zwischen dem Mikroreinschnitt 13 und dem Einschnittabschnitt 7b, sodass die eine Einschnittwand 13b des Mikroeinschnittes 13 an der Eckfase 15 ausläuft (vergl. 4: rechte Einschnittwand 13b) und die andere Einschnittwand 13b des Mikroeinschnittes 13 (vergl. 4: linke Einschnittwand 13b) gemeinsam mit dem Einschnittgrund 13a bis zum Einschnitthauptabschnitt 7a reicht (vergl. 4). Gemäß 9 setzt sich Eckfase 15 aus einer zum Mikroeinschnitt 13 verlaufenden trapezförmigen Fasenfläche 15a mit einer an der Rippenaußenfläche 6 liegenden Trapezbasis und einer zum Einschnittabschnitt 7b verlaufenden, rechteckigen Fasenfläche 15b zusammen. Die trapezförmige Fasenfläche 15a nimmt den Großteil der Eckfase 15 ein, ist gleichschenkelig-trapezförmig ausgeführt, weist an der Rippenaußenfläche 6 eine Begrenzungskante 15a' auf, welche zur axialen Richtung unter einem Winkel θ (4) von 30° bis 60° orientiert ist, und verläuft, im Querschnitt senkrecht Begrenzungskante 15a' betrachtet, zur radialen Richtung unter einem Winkel κ (10, vergl. Lage der Schnittlinie X-X in 4) von 40° bis 50°. Gemäß 4 weist die rechteckige Fasenfläche 15b an der Rippenaußenfläche 6 eine in Draufsicht senkrecht zur Einschnittmittellinie m_E verlaufende Begrenzungskante 15b' auf, und verläuft, im Querschnitt senkrecht Begrenzungskante 15b' betrachtet, zur radialen Richtung unter einem mit dem Winkel κ übereinstimmenden Winkel (nicht gezeigt). Die Plateaufläche 16 ist - entsprechend der Gestalt der Eckfase 14 - in Draufsicht betrachtet im Wesentlichen dreieckig sowie flächig mit dem Einschnittgrund 13a des Mikroeinschnittes 13 ausgeführt (vergl. 9). Die Plateaufläche 16 ist also eine flächige Fortführung des Einschnittgrundes 13a und verläuft daher auf der erwähnten Tiefe t_ME (8).According to 1 In the exemplary embodiment shown, a chamfered plateau area 14 is formed at the mouth of each micro-incision 13 in the area of the mentioned, smaller angle λ ₂ . As 9 shows, the plateau region 14 is formed or delimited by a corner bevel 15 and a plateau surface 16 adjoining this (indicated by dashed lines). The corner chamfer 15 runs between the micro-incision 13 and the incision section 7b, so that one incision wall 13b of the micro-incision 13 runs out at the corner chamfer 15 (cf. 4 : right incision wall 13b) and the other incision wall 13b of the micro-incision 13 (cf. 4 : left incision wall 13b) together with the incision base 13a extends to the main incision section 7a (cf. 4 ). According to 9 Corner chamfer 15 is composed of a trapezoidal chamfer surface 15a running to the micro-incision 13 with a trapezoidal base lying on the rib outer surface 6 and a rectangular chamfer surface 15b running to the incision section 7b. The trapezoidal chamfer surface 15a occupies the majority of the corner chamfer 15, is isosceles-trapezoidal, has a limiting edge 15a' on the rib outer surface 6, which is at an angle θ ( 4 ) is oriented from 30° to 60°, and runs, viewed in cross section perpendicularly to the boundary edge 15a', to the radial direction at an angle κ ( 10 , cf. position of section line XX in 4 ) from 40° to 50°. According to 4 the rectangular chamfer surface 15b on the rib outer surface 6 has a boundary edge 15b' running perpendicularly to the incision center line m _E in plan view, and runs, viewed in cross section perpendicularly to the boundary edge 15b', to the radial direction at an angle κ coinciding with the angle (not shown). The plateau surface 16 is—corresponding to the shape of the corner chamfer 14—essentially triangular and flat with the incision base 13a of the microincision 13 when viewed from above (cf. 9 ). The plateau surface 16 is therefore a flat continuation of the incision base 13a and therefore runs at the mentioned depth t _ME ( 8th ).

Gemäß 1 ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel jeder Einschnitt 7^I im Einschnittabschnitt 7a an der Einschnittwand 9' ferner mit einer in Erstreckungsrichtung der Einschnittmittellinie m_E (in 1 nicht gezeigt) langgezogenen, bis zur entsprechenden Umfangsrille 4 reichenden fasenartigen Ausnehmung 17 versehen. Die fasenartige Ausnehmung 17 entspricht in ihrer Ausgestaltung der in Draufsicht um 180° gedrehten fasenartigen Ausnehmung 10, wobei - im Gegensatz zur Ausnehmung 10 - am an der Umfangsrille 4 liegenden Ende der Ausnehmung 17 die Begrenzungskante 11b (4) und die von dieser ausgehend Seitenfläche 12b (4) fehlen.According to 1 In the exemplary embodiment shown, each incision 7 ^I in the incision section 7a on the incision wall 9 ′ is also provided with a direction of extension of the incision center line m _E (in 1 not shown) elongated, reaching up to the corresponding circumferential groove 4 chamfer-like recess 17 is provided. The configuration of the chamfer-like recess 17 corresponds to that of the chamfer-like recess 10 rotated by 180° in plan view, wherein--in contrast to the recess 10--the boundary edge 11b ( 4 ) and the side surface 12b ( 4 ) absence.

Die Erfindung ist auf das beschriebene Ausführungsbeispiel nicht beschränkt.The invention is not limited to the exemplary embodiment described.

Der Laufstreifen weist zumindest eine Profilrippe mit entsprechenden Einschnitten und Mikroeinschnitten auf. Die Tiefe des Mikroeinschnittes kann in Richtung zum Einschnitt kontinuierlich zunehmen. Die Einschnitte können in Draufsicht auch insgesamte gerade oder bogenförmige verlaufen. Ferner können auch die Mikroeinschnitt in Draufsicht einen gebogenen Verlauf aufweisen, wobei solche Mikroeinschnitte, jeweils in Draufsicht betrachtet und bezogen auf eine die Enden ihrer Einschnittmittellinie verbindende gerade Linie, zur Umfangsrichtung unter einem Winkel von bis zu ± 10° verlaufen. Die angefasten Plateaubereiche sind optional.The tread has at least one profile rib with corresponding incisions and micro-incisions. The depth of the micro-incision may increase continuously towards the incision. In plan view, the incisions can also run straight or arc-shaped overall. Furthermore, the micro-incisions can also have a curved profile in plan view, such micro-incisions, viewed in plan view and based on a straight line connecting the ends of their incision center line, running at an angle of up to ±10° to the circumferential direction. The chamfered plateau areas are optional.

BezugszeichenlisteReference List

11: zentrale Profilrippecentral profile rib
1a1a: Rippenblockrib block
22: mittlere Profilrippemiddle profile rib
2a2a: Rippenblockrib block
33: mittlere Profilrippemiddle profile rib
44: Umfangsrillecircumferential groove
55: schulterseitige Umfangsrilleshoulder circumferential groove
66: Rippenaußenflächerib outer surface
7I, 7II7I, 7II: Einschnittincision
7a, 7b7a, 7b: Einschnittabschnittincision section
88th: Einschnittgrundincision reason
9, 9'9, 9': Einschnittwandincision wall
1010: fasenartige Ausnehmungchamfer-like recess
11a, 11b, 11c, 11d, 11e11a, 11b, 11c, 11d, 11e: Begrenzungskanteboundary edge
12a12a: Schrägflächebevel
12b12b: Seitenflächeside face
12c12c: Eckfasecorner bevel
12d12d: Rampenflächeramp area
12e12e: Plateauflächeplateau area
1313: Mikroeinschnittmicro incision
13a13a: Einschnittgrundincision reason
13b13b: Einschnittwandincision wall
1414: Plateaubereichplateau area
1515: Eckfasecorner bevel
15a, 15b15a, 15b: Fasenflächechamfer surface
15a', 15b'15a', 15b': Begrenzungskanteboundary edge
1616: Plateauflächeplateau area
1717: fasenartige Ausnehmungchamfer-like recess
A-AA-A: Linie (Reifenäquatorialebene)line (tire equatorial plane)
a1a1: AbstandDistance
bA, be, bE, bME, bPR, BURbA, be, bE, bME, bPR, BUR: BreiteBroad
FAFA: Fahrzeugaußenseitevehicle exterior
FIFI: Fahrzeuginnenseitevehicle interior
HPRHPR: Rippenhälfterib half
KK: Einschnittkombinationincision combination
ll: Linieline
lK, lA, la, lMElK, lA, la, lME: Längelength
lA'lA': Teillängepart length
lRBlRB: UmfangslängeCircumference Length
mE, mMECraven: Einschnittmittellinieincision axis
mPRmPR: Rippenmittellinierib centerline
PKPC: Knickpunktbreaking point
PShp: Schnittpunktintersection
S6S6: Pfeil (Sichtrichtung)arrow (direction of view)
tA, tMEtA, tME: Tiefedepth
tA, MIN, tA, MAXtA, MIN, tA, MAX: Wertvalue
tEte: maximale Tiefemaximum depth
TPTP: Profiltiefetread depth
Z3, Z4Z3, Z4: Detaildetail
α, β, γ, δ, ε, η, θ, κ, λ1, λ2α, β, γ, δ, ε, η, θ, κ, λ1, λ2: Winkelangle

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102018208670 A1 [0002]

Claims

Pneumatic vehicle tire with a tread strip with at least one profile rib (1, 2) delimited on both sides by a circumferential groove (4, 5) with an outer surface (6) of the rib located on the periphery of the tread strip, the profile rib (1, 2) having a plurality of traversing incisions (7 ^I , 7 ^II ) running parallel to one another in plan view, each with two incision walls (9, 9') and each having a width (b _E ) of 0.4 mm to 1.2 mm in rib blocks (1a, 2a ) is structured, wherein in the central area of the profile rib (1, 2) each rib block (1a, 2a) adjoining one of the incision walls (9, 9') on the rib outer surface (6) with a spaced apart from the circumferential grooves (4, 5). , is provided with an elongated, chamfered recess (10) in the direction of extension of the incision (7 ^I , 7 ^II ), characterized in that in each incision (7 ^I , 7 ^II ) opposite the one end region of the chamfered recess (10) a microincision (13) formed in the respective rib block (1a, 2a), which has a length (l _ME ) measured in the circumferential direction of 40% to 70% of the circumferential length (l _RB ) of the associated rib block (1a, 2a) and a width (b _ME ) and a depth (t _ME ) of 0.5 mm to 2.5 mm each and runs at an angle of up to ± 10 ° to the circumferential direction in plan view.

Vehicle pneumatic tires claim 1 , characterized in that the micro-incision (13) is straight when viewed from above.

Vehicle pneumatic tires claim 1 or 2 , characterized in that the micro-incision (13) runs at an angle of up to ± 5°, in particular of 0°, to the circumferential direction in plan view.

Pneumatic vehicle tires according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the micro-incision (13) with the incision (7 ^I , 7 ^II ) - based on the incision center lines (m _ME , m _E ) - on one side an obtuse, first angle (λ ₁ ) and on the other encloses a second angle (λ ₂ ) that is smaller than this, a chamfered plateau area (14) being formed at the mouth of the micro-incision (13) in the area of the second angle (λ ₂ ), which is and the incision (7 ^I , 7 ^II ) running, to the radial direction inclined corner bevel (15) and a flat surface with the incision bottom (13a) of the micro-incision (13) running plateau surface (16).

Vehicle pneumatic tires claim 4 , characterized in that the corner chamfer (15) has a trapezoidal chamfer surface (15a) which occupies the majority of the corner chamfer (15) and runs to the micro-incision (13) with a trapezoidal base lying on the rib outer surface (6) or through this trapezoidal chamfer surface (15a) is formed, wherein the trapezoidal chamfer surface (15a) has a boundary edge (15a') on the rib outer surface (6) and wherein the trapezoidal chamfer surface (15a), viewed in cross section perpendicular to the boundary edge (15a'), is at an angle ( κ) runs from 40° to 50°.

Vehicle pneumatic tires claim 5 , characterized in that the boundary edge (15a') of the trapezoidal chamfer surface (15a) is oriented at an angle (θ) of 30° to 60° to the axial direction.

Vehicle pneumatic tires claim 4 or 5 , characterized in that the corner chamfer (15) is composed of the trapezoidal chamfer surface (15a) and a rectangular chamfer surface (15b) running to the incision (7 ^I , 7 ^II ), the rectangular chamfer surface (15b) on the rib outer surface (6) has a boundary edge (15b') and, viewed in cross section perpendicularly to the boundary edge (15b'), runs at an angle to the radial direction that corresponds to the angle (κ) of the trapezoidal chamfer surface (15a) and wherein the boundary edge (15b') is viewed from above preferably oriented perpendicular to the incision centerline (m _ME ).

Pneumatic vehicle tires according to one of Claims 4 until 7 , characterized in that the micro-incision (13) is located exclusively in one of the rib halves (H _PR ) of the profile rib (1, 2) adjoining one another on the rib center line (m _PR ) and thus opens into the incision (7 ^I , 7 ^II ). that the first angle (λ ₁ ) is on the rib centerline (m _PR ) side of the micro-incision (13) and the second angle (λ ₂ ) is on the profile rib centerline (m _PR ) side of the micro-incision (13) facing away.

Pneumatic vehicle tires according to one of Claims 1 until 8th , characterized in that the incision center line (m _ME ) of the micro-incision (13) with the incision center line (m _E ) of the incision (7 ^I ,7 ^II ) has an intersection point ( _Ps ) which, in the axial direction, has a Distance (a ₁ ) of up to 25% of the width (b _PR ) of the profile rib (1, 2) determined in the axial direction on the rib outer surface (6), the distance (a ₁ ) preferably being at least 1.5 mm.

Pneumatic vehicle tires according to one of Claims 1 until 9 , characterized in that the incision (7 ^I , 7 ^II ) consists of one over the majority its extent and to the axial direction, each running at an angle (α) of 20° to 50°, in particular of 40° to 50°, and a first incision section (7a) that is less pronounced in relation to the axial direction in plan view than the first incision section (7a). second incision section (7b) inclined and running at an angle (β) of 0° to 40°, the chamfer-like recess (10) being formed in the first incision section (7b) and - the micro-incision (13) at the connection area of the first incision section (7a) at the second incision section (7b) opens into the incision (7 ^I , 7 ^II ) or - the micro-incision (13) opening out at that end of one incision section (7a) which adjoins the other incision section (7b). .

Pneumatic vehicle tires according to one of Claims 1 until 10 , characterized in that the chamfer-like recess (10) has a length (l _A ) projected in the axial direction of 20% to 40%, in particular 25% to 35%, of the width (b _PR ) of the profile rib (1, 2) having, wherein the rib center line (m _PR ) divides the length (l _A ) projected in the axial direction into two partial lengths (l _A '), which preferably each contain 30% to 70%, particularly preferably 35% to 65%, of the axial direction projected length (l _A ).

Pneumatic vehicle tires according to one of Claims 1 until 11 , characterized in that the chamfer-like recess (10) extends from a sloping surface (12a) extending over most of the recess (10) to the outer surface (6) of the ribs and from a sloping surface (12) adjoining the radially inner end to the incision wall (9 ) reaching, in the direction of extension of the incision (7 ^I , 7 ⁷ ) elongated plateau surface (12e) with a width (b _e ) of 0.5 mm 1.0 mm is also delimited, the plateau surface (12e) such that the rib outer surface (6) is inclined at a constant angle (ε), so that the depth (t _A ) of the chamfer-like recess (10) determined in the radial direction in the area of the plateau surface (12e) increases in the direction of the micro-incision (13), the depth (t _A ) at the deepest point (t _A , _MAX ) 2.0 mm to 4.0 mm and at the shallowest point (t _{A , MIN} ) 50% to 70%, in particular 55% to 65%, of the depth (t _A ). of the lowest point (t _{A, MAX} ).

Vehicle pneumatic tires claim 12 , characterized in that the chamfer-like recess (10) is also delimited by a ramp surface (12d) running to the outer surface (6) of the ribs, which runs as a continuation of the plateau surface (12e) and connects to that end of the plateau surface (12e) on which the chamfer-like Recess (10) has its shallowest point (t _{A, M} i _N ), the ramp surface (12d) having a width (b _d ) of 50% to 150%, in particular at least 100%, of the width (b _e ) of the plateau surface (12e) and runs at a constant angle (η) of 30° to 45° to the rib outer surface (6).

Vehicle pneumatic tires claim 12 or 13 , characterized in that the inclined surface (12a) starts from a boundary edge (11a) of the recess (10) lying on the rib outer surface (6) and passing the rib center line (m _PR ), the recess (10) having a surface at the level of the rib outer surface ( 6), width (B _A ) of 150% to 310% of the width (b _E ) of the incision (7 ^I , 7 ^II ) determined along the boundary edge (11a) and perpendicular to the incision center line (m _ME ), the width ( b _A ) preferably increases in the direction of the micro-incision (13) and at the narrowest point 155% to 185% of the width (b _E ) of the incision (7 ^I , 7 ^II ) and at the widest point 170% to 300% of the width (b _E ) of the incision (7 ^I , 7 ^II ).

Pneumatic vehicle tires according to one of Claims 1 until 14 , characterized in that in the edge area of the profile rib (1, 2) each rib block (1a, 2a) with a reaching to the adjoining circumferential groove (4, 5) and adjoining an incision wall (9') in plan view in the direction of extension of the incision (7 ^I , 7 ^II ) is provided with an elongated, chamfered further recess (17) which adjoins that incision wall (9') which is not adjoined by the chamfered recess (10) which is at a distance from the circumferential grooves (4, 5).