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Die Erfindung geht von einem Reflektor für eine Leuchte aus. Des Weiteren geht die Erfindung von einer Leuchte für ein Fahrzeug, einem Werkzeug zum Erzeugen des Reflektors und einem Fahrzeug aus. Zusätzlich geht die Erfindung von einem Verfahren zur Herstellung der Leuchte aus.
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Bei Fahrzeugen wird zum Erzeugen eines Abblendlichts oder Fernlichts üblicherweise ein Scheinwerfersystem zur Ausleuchtung der Straße eingesetzt, das einen Reflektor enthält, der Licht einer Lichtquelle, beispielsweise einer LED / LED Baugruppe / LED Array (LED=light emitting diode) reflektiert. Eine genaue Positionierung der Lichtquelle zu dem Reflektor ist wichtig, da von einer Genauigkeit der Positionierung eine Sammeleffizienz des Reflektors abhängig ist und somit ein von dem Scheinwerfersystem erzeugtes Lichtbild und eine Lichtperformance des Scheinwerfersystems. Kann eine genaue Positionierung nicht gewährleistet werden, so ist es hinsichtlich der Ausleuchtung der Straße notwendig, eine räumliche Größe des Reflektors zu vergrößern, um eine gewünschte Lichtperformance zu erreichen. Weiter kann aus Designgründen die Verkleinerung des Reflektors gewollt sein, gleichzeitig müssen jedoch die gesetzlichen Anforderungen erfüllt sein, so dass eine gesetzlich vorgeschriebene Ausleuchtung der Straße möglich ist. Auch hier ist eine genaue Positionierung notwendig.
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Bisher wird, um die Genauigkeit bei der Positionierung des Reflektors zu der Lichtquelle zu gewährleisten, die Lichtquelle bei der Montage relativ gegenüber dem Reflektor verschoben, bis eine gewünschte Lichtperformance erreicht wird (Laterale Justage). Dies erfolgt im eingeschalteten Zustand der Lichtquelle, um das vom Reflektor emittierte Lichtbild erfassen und ausmessen zu können. In Abhängigkeit vom Lichtbild wird die Lichtquelle bei Bedarf bezüglich dem Reflektor verschoben, um ein gewünschtes Lichtbild zu erhalten. Danach wird die Lichtquelle, die beispielsweise in einem Lichtmodul enthalten ist, mechanisch bezüglich dem Reflektor fixiert. Die Montage ist durch das Positionierverfahren der Lichtquelle sehr aufwändig und führt zu vergleichsweise hohen Herstellungskosten.
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Eine weitere Möglichkeit, den Reflektor zu der Lichtquelle zu positionieren, ist es, zwei Stifte zur Positionierung der Lichtquelle, die in einem Lichtmodul integriert ist, an dem Reflektor vorzusehen. Die Stifte können in Aussparungen eines Lichtmoduls, das die Lichtquelle aufweist, eingreifen, um das Lichtmodul zu dem Reflektor zu positionieren. Die Stifte sind in herkömmlicher Weise derart ausgebildet, dass diese bei der Herstellung des Reflektors durch Spritzgießen quer zur Entformrichtung einer Reflektionsfläche oder Reflektorfacetten, an der oder an denen Licht der Lichtquelle reflektiert wird, entformt werden. Hierbei ist der Reflektor derart ausgelegt, dass die negative Auswirkung auf die zu erzeugende Lichtverteilung akzeptabel bleibt. Beispielsweise wird hierzu die Fokuslänge des Reflektors erhöht. Des Weiteren kann, um die Sammeleffizienz des Reflektors zu gewährleisten, der Reflektor räumlich größer gestaltet werden. Diese Möglichkeit erhöht ebenfalls die Herstellkosten des Reflektors. Dadurch, dass der Reflektor größer ausgestaltet werden muss, damit die Lichtperformance trotz ungenauer Positionierung ausreichend ist, kann dies zusätzlich Nachteile bei einer designtechnischen Auslegung des Scheinwerfersystems haben.
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Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen vorrichtungstechnisch einfach ausgestalteten und kostengünstigen Reflektor für eine Leuchte zu schaffen, an dem ein Lichtmodul einfach und mit hinreichender Genauigkeit positioniert werden kann. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine vorrichtungstechnisch einfach ausgestaltete und kostengünstige Leuchte für ein Fahrzeug mit dem Reflektor und einem Lichtmodul zu schaffen, wobei das Lichtmodul an dem Reflektor einfach und mit hinreichender Genauigkeit positionierbar sein soll. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein vorrichtungstechnisch einfach ausgestaltetes und kostengünstiges Werkzeug zur Herstellung des Reflektors zu schaffen und ein vorrichtungstechnisch einfach ausgestaltetes und kostengünstiges Fahrzeug mit dem Reflektor. Zusätzlich ist es eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein einfaches und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung der Leuchte zu schaffen.
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Die Aufgabe hinsichtlich des Reflektors wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Aufgabe hinsichtlich der Leuchte wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 4 gelöst. Des Weiteren wird die Aufgabe hinsichtlich des Werkzeugs gemäß den Merkmalen des Anspruchs 13 und die Aufgabe hinsichtlich des Fahrzeugs gemäß den Merkmalen des Anspruchs 14 gelöst. Die Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst.
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Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.
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Erfindungsgemäß ist ein Reflektor für eine Leuchte, insbesondere für eine Leuchte für ein Fahrzeug, vorgesehen, wobei der Reflektor zumindest eine Reflektionsfläche aufweist. An dieser ist Licht eines Lichtmoduls, insbesondere eines LED(light emitting diode)-Moduls, reflektierbar. Außerdem hat der Reflektor zumindest eine Positionierfläche oder zwei Positionierflächen oder mehr als zwei Positionierflächen, wobei über diese das Lichtmodul an dem Reflektor in einer Ebene oder zumindest in einer Richtung positionierbar ist. Die Reflektionsfläche und die Positionierfläche sind derart ausgebildet und angeordnet, dass diese in einer gemeinsam einstückig ausgebildeten Formhälfte eines Spritzgieß-Werkzeugs herstellbar sind. Das heißt, der Reflektor kann beispielsweise mit einem Werkzeug herstellbar sein, das aus zumindest zwei Formhälften ausgebildet ist. Die Reflektionsfläche und die Positionierfläche sind derart ausgebildet, dass diese durch eine der Formhälften formschlüssig und/oder formgebunden erzeugbar sind. Das heißt, die Formhälfte, durch die die Reflektionsfläche und die Positionierfläche herstellbar sind, ist nicht unterbrochen und ist kein bewegliches Werkzeugelement, wie beispielsweise ein Schieber.
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Dadurch, dass die Reflektionsfläche und die Positionierfläche in einem gemeinsamen Werkzeug herstellbar sind, sind diese zueinander bei der Herstellung genau und eindeutig positioniert. Mit anderen Worten sind dadurch die Reflektionsfläche und die Positionierfläche direkt formgebunden. Dadurch kann im Vergleich zur herkömmlichen Herstellung des Reflektors die Toleranzgliederkette verkürzt werden. Beispielsweise war es bei der herkömmlichen Herstellung des Reflektors notwendig, dass eine Formhälfte, die die Reflektionsfläche enthält, zu einer weiteren Formhälfte, die die Positionierfläche enthält, vor der Herstellung positioniert werden musste. Dies ist durch den Reflektor, bei dem die Positionierfläche und die Reflektionsfläche in einem gemeinsamen Werkzeug herstellbar sind, nicht notwendig. Daher ist der Reflektor aufgrund der verkürzten Toleranzkette im Vergleich zu einem herkömmlichen Reflektor günstiger. Des Weiteren kann der Reflektor zu dem Lichtmodul aufgrund der verkürzten Toleranzgliederkette hinreichend genau positionierbar sein. Daher kann der Reflektor im Vergleich zu einem herkömmlichen Reflektor kleiner gewählt werden, da durch die hinreichend genaue Positionierung die Sammeleffizienz des Reflektors groß ist und somit auch mit einem kleineren Reflektor eine ausreichende Lichtperformance zu erreichen ist. Ein weiterer Vorteil ist es, dass das Lichtmodul schnell und ausreichend genau an dem Reflektor über die Positionierfläche positioniert werden kann. Die Positionierung muss beispielsweise nicht, wie bei einem herkömmlichen Reflektor, durch relative Verschiebung der Lichtquelle zu dem Reflektor erfolgen. Zusätzlich kann durch die genaue Positionierung des Lichtmoduls zu dem Reflektor eine höhere Qualität der Lichtverteilung erreicht werden, da die Lichtverteilung abhängig ist von der Positionierung des Lichtmoduls zu dem Reflektor.
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Insbesondere sind die Reflektionsfläche und die Positionierfläche derart ausgebildet, dass diese in einer gemeinsamen Entformrichtung entformbar sind. Das heißt, dass die Positionierfläche und die Reflektionsfläche nach dem Herstellen in der gemeinsamen Formhälfte in der gleichen Richtung aus der Formhälfte entfernbar sind. Dadurch kann die Herstellung des Reflektors vereinfacht sein. Zusätzlich ist somit die Konstruktion des Reflektors einfacher.
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Insbesondere ist der Reflektor durch Spritzgießen (Thermoplastisch) oder Spritzpressen (Duroplastisch) erzeugbar. Dies ist ein geeignetes Verfahren, um den Reflektor schnell und kostengünstig herzustellen.
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Erfindungsgemäß ist eine Leuchte für ein Fahrzeug mit zumindest dem Reflektor vorgesehen. Die Leuchte enthält zusätzlich ein Lichtmodul, insbesondere ein LED-Modul, wobei das von dem Lichtmodul emittierbare Licht von dem Reflektor reflektierbar ist. Das Lichtmodul weist wie der Reflektor ebenfalls zumindest eine Positionierfläche oder zwei Positionierflächen oder mehr als zwei Positionierflächen auf. Die Positionierflächen des Reflektors und des Lichtmoduls wirken zur Positionierung des Lichtmoduls bezüglich des Reflektors zusammen. Mit anderen Worten bilden vorzugsweise jeweils eine Positionierfläche des Reflektors und eine Positionierfläche des Lichtmoduls ein Flächenpaar. Insbesondere kann das Lichtmodul zum Reflektor über die Positionierflächen in zwei Raumrichtungen positionierbar sein. Insbesondere können die zwei Raumrichtungen senkrecht zueinander sein. Durch die Positionierflächen, die zusammenwirken, kann die Montage der Leuchte vereinfacht sein. Dadurch können die Herstellungskosten der Leuchte gesenkt werden. Außerdem ist durch den Reflektor, dessen Reflektionsfläche und Positionierfläche in einer gemeinsamen Formhälfte erzeugbar sind, eine hinreichend genaue Positionierung des Reflektors zu dem Lichtmodul möglich. Dadurch ist eine ausreichende Lichtperformance der Leuchte zuverlässig gewährleistet.
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Die Positionierflächen des Lichtmoduls und des Reflektors sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass das Lichtmodul zu dem Reflektor in der Ebene, die insbesondere die zwei Raumrichtungen enthält, über drei Anlagepunkte positionierbar ist, um eine Dreipunkt-Referenzierung zu erhalten. Mit anderen Worten dienen die Positionierflächen als Referenz, um den Reflektor und das Lichtmodul zueinander zu positionieren. Insgesamt betrachtet können die Positionierflächen in einer Dreilinien-Anlage aneinander anliegen. Die Anlagelinien können die Kanten eines dreieckigen virtuellen Prismas ausbilden, wodurch eine Dreipunkt-Prismareferenzierung gebildet werden kann. Durch die drei Anlagepunkte, an denen die Positionierflächen aneinander anliegen, können der Reflektor und das Lichtmodul zueinander in der Ebene genau positioniert sein. Dies ist vorteilhaft, da somit eine Überpositionierung des Reflektors und des Lichtmoduls ausgeschlossen ist. Daher ist die Positionierung hinreichend genau und schnell durchführbar. Somit ist die Leuchte in der Herstellung und Montage besonders kostengünstig.
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Insbesondere ist das Lichtmodul zu dem Reflektor in drei Raumrichtungen positionierbar, wobei die erste und zweite Raumrichtung jeweils senkrecht zu der dritten Raumrichtung sind und senkrecht zueinander. Mit anderen Worten stehen insbesondere alle drei Raumrichtungen senkrecht aufeinander. Die Ebene, in der das Lichtmodul zu dem Reflektor über die Positionierflächen positionierbar ist, enthält insbesondere die erste und zweite Raumrichtung. Ist die Leuchte an einem Fahrzeug angebracht, so kann die erste Raumrichtung eine Längsrichtung des Fahrzeugs sein. Die zweite Raumrichtung kann eine Querrichtung des Fahrzeugs und die dritte Raumrichtung eine Vertikalrichtung oder Hochrichtung des Fahrzeugs sein.
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Die Positionierflächen des Reflektors und des Lichtmoduls sind insbesondere derart ausgebildet, dass diese tangential, in der Ebene gesehen, an den Anlagepunkten aneinander anliegen. Das heißt, insbesondere liegen die Positionierflächen an drei Anlagelinien aneinander an, wobei sich die Anlagelinien in der dritten Raumrichtung, insbesondere der Vertikalrichtung des Fahrzeugs, erstrecken. Dadurch, dass die Positionierflächen tangential in der Ebene, die insbesondere die erste und zweite Raumrichtung enthält, an den Anlagenpunkten aneinander anliegen, kann gewährleistet sein, dass der Reflektor und das Lichtmodul nicht überpositioniert zueinander sind. Mit anderen Worten kann auf diese Weise einfach und kostengünstig gewährleistet werden, dass die Positionierflächen in der Ebene gesehen an den Anlagepunkten aneinander anliegen, und nicht, wie beispielsweise bei herkömmlichen Leuchten, über eine größere Fläche aneinander anliegen.
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Es ist vorteilhaft, wenn eine der Positionierflächen des Reflektors oder des Lichtmoduls in der Ebene, die die erste und zweite Raumrichtung enthält, im Bereich der Anlagepunkte bogenförmig oder halbkreisförmig ausgebildet ist. Die mit dieser Positionierfläche zusammenwirkende Positionierfläche erstreckt sich vorzugsweise in der Ebene, die die erste und zweite Raumrichtung enthält, zumindest in dem Bereich der Anlagepunkte entlang einer Geraden.
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Mit anderen Worten ist die Positionierfläche des Reflektors oder des Lichtmoduls in einem Querschnitt quer zur dritten Raumrichtung bogenförmig ausgestaltet. In Richtung der dritten Raumrichtung ist denkbar, dass die Positionierfläche einen gleichbleibenden Querschnitt hat. Die gegenüberliegende Positionierfläche des anderen Bauteils, also des Lichtmoduls oder des Reflektors, ist dann vorzugsweise eben oder im Wesentlichen eben ausgestaltet und erstreckt sich beispielsweise entlang der dritten Raumrichtung. Somit kann in der Ebene, die von der ersten und zweiten Raumrichtung aufgespannt wird, ein Punktkontakt zwischen den gegenüberliegenden Positionierflächen ermöglicht sein. Denkbar ist, die Positionierfläche derart gebogen auszugestalten, dass ein Linienkontakt, insbesondere entlang der dritten Raumrichtung, zwischen den Positionierflächen - also zwischen der gebogenen und der ebenen Positionierfläche - vorliegt. Denkbar wäre auch, beide zusammenwirkende Positionierflächen im Querschnitt bogenförmig auszugestalten, um den Punkt- oder Linienkontakt zu erreichen. Die beiden zusammenwirkenden beschriebenen Positionierflächen des Reflektors und des Lichtmoduls bilden vorzugsweise ein Flächenpaar. Weiter vorzugsweise ist ein Flächenpaar aus einer gebogenen und einer ebenen Positionierfläche gebildet. Die beschriebene Ausgestaltung ist vorteilhaft, da somit die Positionierflächen an den Anlagepunkten tangential anliegen.
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In weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind zumindest zwei oder zumindest drei Flächenpaare zwischen dem Reflektor und dem Lichtmodul vorgesehen. Denkbar ist, dass ein Bauteil, beispielsweise der Reflektor, die ebenen Positionierflächen, und das anderen Bauteil, beispielsweise das Lichtmodul, die gebogenen Positionierflächen aufweist. Eine Mischung aus gebogenen und ebenen Positionierflächen bei einem Bauteil ist ebenfalls denkbar, wobei das andere Bauteil dann selbstverständlich ebenfalls eine daran angepasste Mischung aufweist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zwei Positionierflächen eines der Bauteile v-förmig zueinander angeordnet sind und einen v-förmigen Aufnahmeraum bilden, in dem zwei gegenüberliegende Positionierflächen des anderen Bauteils angeordnet sind. Außerdem kann vorgesehen sein, dass eine dritte Positionierfläche von den v-förmig angeordneten Positionierflächen beim gleichen Bauteil beabstandet ist. Die dritte Positionierfläche ist vorzugsweise unterschiedliche im Vergleich zu den v-förmig angeordneten Positionierflächen ausgerichtet.
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Insbesondere weist die Leuchte zumindest ein elastisches Element auf. Dieses kann derart ausgebildet sein, dass der Reflektor und das Lichtmodul über ihre Positionierflächen, insbesondere bei einer Vormontage, an den Anlagepunkten gegeneinander spannbar sind. Beispielsweise kann das elastische Element an dem Reflektor angebracht sein und in eine Öffnung, die in dem Lichtmodul vorgesehen sein kann, eingreifen. Alternativ kann auch das Lichtmodul das elastische Element enthalten. Beispielsweise kann das elastische Element eine Blattfeder sein, die die Positionierflächen im vormontierten oder montierten Zustand gegeneinander spannt. Es ist vorteilhaft, die Positionierflächen über das elastische Element zueinander vorzuspannen, da somit bei der Montage des Reflektors und des Lichtmoduls die Positionierung des Reflektors und des Lichtmoduls leicht zueinander realisierbar ist. Außerdem kann bei einer Vormontage des Lichtmoduls an dem Reflektor durch das elastische Element erreicht werden, dass die Positionierung beibehalten wird. Das elastische Element spannt den Reflektor und das Lichtmodul über die Positionierflächen vorzugsweise zumindest in die erste Raumrichtung, das heißt beispielsweise in die Längsrichtung des Fahrzeugs, vor. Es ist jedoch auch möglich, dass das elastische Element Bauteile über die Positionierflächen zumindest in der zweiten Raumrichtung gegeneinander spannt. Vorzugsweise ist das elastische Element und sind die Positionierflächen derart ausgestaltet und angeordnet, dass der Reflektor und das Lichtmodul in einer Ebene vorgespannt sind - insbesondere bei einer Vormontage -, wobei die Ebene vorzugsweise von der ersten und zweiten Raumrichtung aufgespannt ist. Es ist auch denkbar, dass die Kraft, die über das elastische Element aufgebracht werden kann, über eine Fertigungseinrichtung temporär für den Zeitraum der Verschraubung oder Montage aufgebracht wird und nach Sicherung der Befestigungsmittel wieder entfernt wird. Da die Schraube den Kraftschluss übernommen hat, ist die Federkraft des elastischen Elements nicht mehr notwendig.
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In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der Reflektor oder das Lichtmodul zumindest einen Vorsprung, wie beispielsweise einen Stift, auf. Der Vorsprung kann die zumindest eine Positionierfläche des Reflektors oder des Lichtmoduls enthalten. Vorzugsweise erstreckt sich der Vorsprung in der dritten Raumrichtung, das heißt, insbesondere in Vertikalrichtung des Fahrzeugs. Ein Teil einer äußeren Umfangsfläche des Vorsprungs ist vorzugsweise die Positionierfläche. Insbesondere ist der Vorsprung an dem Reflektor vorgesehen. Beispielsweise kann sich der Vorsprung in Form eines Stiftes in die dritte Raumrichtung von dem Reflektor weg erstrecken. Der Teil der äußeren Umfangsfläche des Vorsprungs, der die Positionierfläche aufweist, kann in der gleichen Formhälfte eines Spritzgusswerkzeugs gebildet sein, wie die Reflektionsfläche. Der restliche Teil des Vorsprungs kann in zumindest einer weiteren Formhälfte ausgeformt sein.
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Der Vorsprung, der die Positionierfläche aufweist, kann sich insbesondere von einer Reflektoroberseite erstrecken. Der Vorsprung erstreckt sich vorzugsweise von einem Abschnitt des Reflektors, der sich von der Reflektionsfläche wegerstreckt. Der Abschnitt erstreckt sich vorzugsweise in einer Ebene, der die erste und zweite Raumrichtung enthält. Dies ist vorteilhaft, da somit das Lichtmodul leicht derart an dem Reflektor anbringbar ist, dass das Licht des Lichtmoduls an der Reflektionsfläche reflektierbar ist. Der Vorsprung kann sich insbesondere auf der von der Reflektionsfläche abgewandten Seite von dem Abschnitt erstrecken. Damit das Licht des Lichtmoduls auf die Reflektionsfläche strahlbar ist, kann der Abschnitt, der sich von der Reflektionsfläche wegerstreckt, eine Öffnung oder eine Durchgangsaussparung aufweisen, durch die das Licht des Lichtmoduls strahlbar ist. Auf der dem Reflektor zugewandten Seite des Abschnitts, von dem der Vorsprung auskragt, kann dieser ebenfalls reflektierend ausgebildet sein. Dies ist vorteilhaft, da somit der Wirkungsgrad der Leuchte erhöht ist. Die Position des Vorsprungs auf dem Reflektor kann derart gewählt werden, dass der Teil des Vorsprungs, der die Positionierfläche aufweist, in der gleichen Formhälfte des Werkzeugs wie die Reflektionsfläche herstellbar ist.
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Der Reflektor oder das Lichtmodul weist vorzugsweise zumindest eine Aussparung auf, die die zumindest eine Positionierfläche des Reflektors oder des Lichtmoduls enthalten kann. In die Aussparung kann der Vorsprung einführbar sein. Ein Teil einer inneren Umfangsfläche der Aussparung kann als die zumindest eine Positionierfläche ausgebildet sein. Vorzugsweise weist das Lichtmodul die Aussparung auf. Die Aussparung kann beispielsweise leicht durch Fräsen oder ein sonstiges spanendes Fertigungsverfahren in das Lichtmodul eingebracht werden.
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Durch die Integration der Positionierflächen in die Aussparung und in den Vorsprung ist eine Positionierung durch Einführen des Vorsprungs in die Aussparung schnell und einfach durchführbar. Beispielsweise kann dadurch eine Positionierung maschinell ausgeführt werden.
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In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weisen der Reflektor und das Lichtmodul jeweils zumindest zwei Positionierflächen auf. Das heißt, der Reflektor kann zumindest zwei Aussparungen oder zumindest zwei Vorsprünge aufweisen. Es ist jedoch auch möglich, dass der Reflektor zumindest eine Aussparung und zumindest einen Vorsprung aufweist und das Lichtmodul ebenfalls zumindest eine Aussparung und zumindest einen Vorsprung, wobei der Vorsprung eines jeweiligen Bauteils, das heißt des Reflektors und des Lichtmoduls, jeweils in die Aussparung des anderen Bauteils einführbar sind. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der Reflektor zumindest zwei Vorsprünge auf und das Lichtmodul weist zumindest zwei Aussparungen auf, in die die Vorsprünge des Reflektors einführbar sind.
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Vorzugsweise weist der Reflektor zwei Vorsprünge, die zylindrischförmig, insbesondere kreiszylindrisch, ausgebildet sind, auf. Mit anderen Worten weist der Reflektor vorzugsweise zwei Stifte auf. Die Vorsprünge können sich im Parallelabstand zueinander erstrecken. Vorzugsweise erstrecken sich die Stifte in der dritten Raumrichtung und ungefähr von der gleichen Höhe in der dritten Raumrichtung. Vorzugsweise erstrecken sich die Stifte in dem Abschnitt, der die erste und zweite Raumrichtung enthält, in der gleichen Länge weg von der Reflektionsfläche.
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Weiter vorzugsweise sind in einer Aussparung die v-förmig angeordneten Positionierflächen und in einer weiteren Aussparung die weitere Positionierfläche ausgebildet. Ein Vorsprung wirkt mit seiner Umfangsfläche dann mit den v-förmigen Positionierflächen und ein weiterer Vorsprung mit der weiteren Positionierfläche zusammen. Der Vorsprung oder ein jeweiliger Vorsprung ist vorzugsweise bis auf den Kontakt seiner Positionierfläche/n im montierten oder vormontierten Zustand des Reflektors und des Lichtmoduls von der Aussparung beabstandet.
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Der Reflektor und das Lichtmodul weisen vorzugsweise jeweils zumindest eine weitere Positionierfläche auf, über die der Reflektor zu dem Lichtmodul in der dritten Raumrichtung, die senkrecht zu der von den beiden Raumrichtungen aufgespannten Ebene ist, positionierbar ist. Insbesondere erstrecken sich die Positionierflächen, über die der Reflektor zu dem Lichtmodul in der dritten Raumrichtung positionierbar ist, parallel zu der Ebene, die die erste und zweite Raumrichtung enthält. Dies ist vorteilhaft, da der Reflektor somit zu dem Lichtmodul in die drei Raumrichtungen auf vorrichtungstechnisch einfache Weise positionierbar ist. Die zumindest eine weitere Positionierfläche des Reflektors kann mit der Reflektionsfläche und der zumindest einen Positionierfläche, die zusammen in der Formhälfte herstellbar sind, erzeugbar sein. Es ist jedoch auch möglich, dass die zumindest eine weitere Positionierfläche des Reflektors, die zum Positionieren des Reflektors zu dem Lichtmodul in der dritten Raumrichtung konfiguriert ist, in einer zweiten Formhälfte herstellbar ist.
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Das Lichtmodul weist vorzugsweise zumindest eine Lichtquelle, vorzugsweise eine LED oder ein LED Array, auf, deren/dessen Licht von der Reflektionsfläche des Reflektors reflektierbar ist. Des Weiteren weist das Lichtmodul vorzugsweise zumindest eine Leiterplatte auf, mit der die Lichtquelle kontaktierbar ist, um diese mit Strom zu versorgen. Um Wärme abzuführen, die entsteht, wenn das Lichtmodul Licht emittiert, ist vorzugsweise ein Kühlkörper vorgesehen, auf dem die Leiterplatte und die LED angeordnet sein können. Der Kühlkörper weist vorzugsweise die zumindest eine Positionierfläche, das heißt vorzugsweise die zumindest eine Aussparung oder den zumindest einen Vorsprung, auf. Dadurch, dass der Kühlkörper des Lichtmoduls die Positionierfläche aufweist, kann das Lichtmodul sehr kompakt ausgebildet sein, da kein weiteres Bauteil, das die Positionierfläche des Lichtmoduls aufweist, benötigt wird. Dadurch kann die Leuchte zusätzlich kostengünstig herstellbar sein.
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Insbesondere kann der Kühlkörper auch die weitere Positionierfläche aufweisen, über die der Reflektor zu dem Lichtmodul in der Raumrichtung positionierbar ist, die sich senkrecht zu der von den beiden Raumrichtungen aufgespannten Ebene erstreckt, das heißt in der dritten Raumrichtung. Die Positionierfläche, über die der Reflektor zu dem Lichtmodul in der dritten Raumrichtung positionierbar ist, kann optional ab einer Auskragung des Kühlkörpers vorgesehen sein.
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Vorzugsweise ist zur Fixierung des Lichtmoduls bezüglich des Reflektors ein Befestigungsmittel vorgesehen. Dieses ist derart ausgestaltet, dass der Reflektor und das Lichtmodul - insbesondere nach der Vormontierung - kraft- und/oder stoff- und/oder formschlüssig verbunden sind. Beispielsweise kann das Lichtmodul zumindest eine Öffnung, insbesondere eine Durchgangsbohrung, aufweisen. Insbesondere erstreckt sich diese in der dritten Raumrichtung. In die Öffnung ist eine Schraube oder ein sonstiges Befestigungsmittel führbar, durch die das Lichtmodul an dem Reflektor befestigbar ist. Das Lichtmodul kann dann zwischen dem Schraubenkopf und dem Reflektor eingespannt sein. Es ist jedoch auch möglich, dass andere Befestigungselemente verwendet werden, um das Lichtmodul an dem Reflektor zu befestigen. Beispielsweise kann eine Schnappverbindung verwendet werden oder das Lichtmodul kann an dem Reflektor stoffschlüssig befestigt werden, nachdem das Lichtmodul über die Positionierflächen zu dem Reflektor ausgerichtet ist. Eine Innenumfangsfläche der Öffnung ist vorzugsweise derart ausgestaltet, dass diese bezüglich der Mantelfläche des Befestigungsmittels ein Spiel aufweist. Somit wird beispielsweise beim Durchführen und Festziehen der Schraube das Lichtmodul nicht aus seiner Position seiner Vormontage bewegt. Weiter vorzugsweise hat der Reflektor eine Gewindeaufnahme für die Schraube. Das Lichtmodul hat vorzugsweise eine Anlagefläche für den Schraubenkopf.
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Der Reflektor kann beispielsweise als Schale ausgebildet sein. Insbesondere ist die Reflektionsfläche freiförmig ausgebildet. Zumindest ein Teil einer konkaven Innenfläche der Schale kann die Reflektionsfläche bilden. Die Reflektionsfläche kann zumindest abschnittsweise aus Reflektorfacetten ausgebildet sein. Die Reflektorfacetten können beispielsweise nebeneinander in der zweiten Raumrichtung oder in der Fahrzeugquerrichtung, wenn der Reflektor in einem Fahrzeug angeordnet ist, angeordnet sein. Die Schale hat vorzugsweise eine äußere Montageseite, die nach oben weist, wenn der Reflektor beispielsweise in einem Fahrzeug angeordnet ist. Die Montageseite dient zur Montage des Lichtmoduls. Auf der Montageseite sind beispielsweise der Vorsprung oder die Vorsprünge und/oder das elastische Element und/oder die Gewindeaufnahme ausgebildet. Die Montageseite kann eine Lichtöffnung haben, durch die das Lichtmodul Licht auf die Reflektorfläche emittieren kann. Die Hauptabstrahlrichtung für das Licht des Lichtmoduls kann vorzugsweise die dritte Raumrichtung sein, wobei das Licht im montierten Zustand des Lichtmoduls nach unten strahlt, bevor es auf die Reflektionsfläche trifft.
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Erfindungsgemäß ist zudem ein Werkzeug zur Herstellung des Reflektors vorgesehen, wobei das Werkzeug zumindest zwei Formhälften aufweist. Das Werkzeug ist derart ausgebildet, dass die Reflektionsfläche oder zumindest ein Teil der Reflektionsfläche des Reflektors und die zumindest eine Positionierfläche des Reflektors in einer gemeinsamen Formhälfte, die einstückig und/oder ununterbrochen ausgebildet ist, herstellbar ist. Es ist jedoch auch möglich, dass das Werkzeug drei oder mehr Formhälften hat, solange die Reflektionsfläche und die zumindest eine Positionierfläche des Reflektors in einer gemeinsamen Formhälfte ausgebildet sind. Sind mehrere, vorzugsweise drei, Positionierflächen beim Reflektor für das Lichtmodul vorgesehen, so sind diese vorzugsweise alle in der gemeinsamen Formhälfte ausbildbar.
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Das Werkzeug ist vorzugsweise aus Metall ausgebildet. Insbesondere kann dieses aus Stahl ausgebildet sein. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Werkzeug ein Spritzgießwerkzeug.
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Es ist zudem ein Fahrzeug mit dem Reflektor oder mit der Leuchte vorgesehen. Das Fahrzeug kann ein Luftfahrzeug oder ein wassergebundenes Fahrzeug oder ein landgebundenes Fahrzeug sein. Das landgebundene Fahrzeug kann ein Kraftfahrzeug oder ein Schienenfahrzeug oder ein Fahrrad sein. Besonders bevorzugt ist das Fahrzeug ein Lastkraftwagen oder ein Personenkraftwagen oder ein Kraftrad. Das Fahrzeug kann des Weiteren als nichtautonomes oder teil-autonomes oder autonomes Fahrzeug ausgestaltet sein.
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Die mindestens eine Lichtquelle der Leuchte kann jeweils als eine Licht emittierende Diode (LED), und/oder als eine organische LED (OLED), und/oder als eine Laserdiode und/oder als ein nach einem Laser Activated Remote Phosphor (LARP)-Prinzip arbeitendes Leuchtmittel, und/oder als eine Halogenlampe, und/oder als eine Gasentladungslampe (High Intensity Discharge (HID)), und/oder in Verbindung mit einem nach einem Digital Light Processing (DLP)-Prinzip arbeitenden Projektor ausgebildet sein. Somit steht eine Vielzahl von Alternativen als eine Lichtquelle für die erfindungsgemäße Leuchte zur Verfügung.
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Des Weiteren ist ein Verfahren zu Herstellung der Leuchte vorgesehen. Bei diesem wird das Lichtmodul als erstes zu dem Reflektor für eine Vormontage positioniert, indem die Positionierflächen des Reflektors und des Lichtmoduls aneinander angelegt werden. Danach können die Positionierflächen, insbesondere mit dem elastischen Element, gegeneinander verspannt werden, damit die Positionierflächen sich bei der Montage oder nach der Montage nicht zueinander verschieben können. Die Kraft, mit der die Positionierflächen gegeneinander gespannt werden, kann auch von einer externen Vorrichtung, beispielsweise einer Fertigungsvorrichtung, aufgebracht werden. Die Positionierflächen können gleichzeitig aneinander angelegt und vorgespannt werden. Es ist jedoch auch möglich, dass die Positionierflächen zuerst aneinander angelegt werden und in einem weiteren Schritt gegeneinander gespannt werden. Dies ist vorteilhaft, da so die Positionierung der Lichtquelle zu dem Reflektor auch während des Betriebes der Leuchte gewährleistet werden kann. Dann wird das Lichtmodul mit dem Befestigungsmittel zur Endmontage an dem Reflektor befestigt.
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Die Erfindung betrifft zudem ein Lichtmodul gemäß einer der bereits genannten oder im Folgenden aufgeführten Ausführungsformen.
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Im Folgenden soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die Figuren zeigen:
- 1 eine perspektivische Teilansicht eines Reflektors und eine perspektivische Teilansicht einer Formhälfte eines Werkzeugs, mit dem der Reflektor herstellbar ist,
- 2 eine Draufsicht auf einen Bereich des Reflektors, an dem ein Lichtmodul anbringbar ist,
- 3 eine perspektivische Ansicht eines Lichtmoduls gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
- 4 eine perspektivische Ansicht einer Leuchte mit dem Reflektor und dem Lichtmodul,
- 5 eine Draufsicht auf den Bereich, der in 2 gezeigt ist, mit Lichtmodul,
- 6 in vergrößerter Darstellung eine Draufsicht auf eine Ebene, in der der Reflektor zu dem Lichtmodul positionierbar ist, wobei die Anlagepunkte gezeigt sind,
- 7 eine perspektivische Ansicht eines Lichtmoduls gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung und
- 8 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Montage einer Leuchte.
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In 1 ist ein Reflektor 1 dargestellt, der eine Reflektionsfläche 2 aufweist, an der das Licht eines Lichtmoduls, das hier nicht dargestellt ist, reflektierbar ist.
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Die Reflektionsfläche 2 des Reflektors 1 ist schalenförmig ausgebildet und kann in drei Bereiche eingeteilt werden, wobei sich ein erster Reflektionsflächenbereich 4 in einer Ebene erstreckt, in der eine erste Raumrichtung X und eine dritte Raumrichtung Z enthalten ist. Die erste Raumrichtung X, eine zweite Raumrichtung Y und die dritte Raumrichtung Z sind jeweils senkrecht zueinander angeordnet. Die erste Raumrichtung X kann, wenn der Reflektor in einem Fahrzeug 5 angeordnet ist, das hier durch eine gestrichelte Linie dargestellt ist, eine Längsrichtung des Fahrzeugs 5 sein, die zweite Raumrichtung Y kann eine Querrichtung des Fahrzeugs 5 sein und die dritte Raumrichtung Z kann eine Vertikalrichtung oder Hochrichtung des Fahrzeugs sein. Der Reflektionsflächenbereich 4 ist eine Seitenwandung und ist eine Schalenseitenfläche des schalenförmigen Reflektors 1. Ein weiterer Reflektionsflächenbereich 6 erstreckt sich in einer Ebene, die die erste Raumrichtung X und die zweite Raumrichtung Y enthält. Der Reflektionsflächenbereich 6 ist, wenn der Reflektor 1 in dem Fahrzeug 5 angeordnet ist, eine Reflektorunterseite oder Schalenunterseite. Ein weiterer Reflektionsflächenbereich 8, der mit den Reflektionsflächenbereichen 4, 6 verbunden ist, ist in etwa kugelsegmentförmig oder konkav ausgebildet und ist von dem Reflektionsbereich 4 seitlich begrenzt und von dem Reflektionsbereich 6 nach unten begrenzt. Die Reflektionsflächenbereiche 4, 6 kragen von dem Reflektionsflächenbereich 8 weg, wobei die Reflektionsflächenbereiche 4, 6 jeweils in die erste Raumrichtung X oder in der Fahrzeuglängsrichtung nach vorne in Richtung Front des Fahrzeugs 5 wegkragen.
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Der Reflektor 1 enthält außerdem einen Befestigungsabschnitt 10, der sich von dem Reflektionsflächenbereich 8 von einer Reflektoroberseite des Reflektors 1 wegerstreckt und der eine Montagestruktur aufweist. Der Reflektionsflächenbereich 8 erstreckt sich im Wesentlichen in einer Ebene, die die erste Raumrichtung X und die zweite Raumrichtung Y enthält. Des Weiteren erstreckt sich der Befestigungsabschnitt 10 von dem Reflektionsflächenbereich 8 im Wesentlichen in Richtung Heck des Fahrzeugs 5. Der Befestigungsabschnitt 10 weist einen Lichtmodulbefestigungsbereich 12 auf, an dem das Lichtmodul befestigbar ist, der im Wesentlichen mittig des Befestigungsbereichs 10 angeordnet ist. Des Weiteren weist der Befestigungsabschnitt 10 einen weiteren Befestigungsbereich 14 auf, mit dem der Reflektor 1 an weiteren Bauteilen, wie beispielsweise einem Scheinwerfergehäuse, das hier nicht dargestellt ist, befestigbar ist.
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Der Lichtmodulbefestigungsbereich 12 weist zwei Vorsprünge 16 auf, die jeweils eine Positionierfläche haben, die hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht mit einem Bezugszeichen versehen sind.
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Damit das Licht des Lichtmoduls auf die Reflektionsfläche 2 auftreffen kann, ist in dem Lichtmodulbefestigungsbereich 12 eine Öffnung 17 vorgesehen, durch die das Licht hindurchstrahlen kann.
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Des Weiteren weist der Reflektor 1 im Lichtmodulbefestigungsbereich 12 eine Öffnung 18, die ein Durchgangsloch ist, auf, mit dem das Lichtmodul an dem Reflektor 1 befestigbar ist, indem beispielsweise eine Schraube als ein Befestigungsmittel einführbar ist. Insbesondere weist die Öffnung 18 ein Gewinde auf, um die Schraube zu befestigen.
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Die Vorsprünge 16 sind stiftförmig oder stegförmig ausgebildet und erstrecken sich in der dritten Raumrichtung Z von dem Lichtmodulbefestigungsbereich 12 weg. Das heißt, diese erstrecken sich im Fahrzeug 5 nach oben in einer Fahrzeugvertikalrichtung oder Fahrzeughochrichtung. Ein Teil einer jeweiligen äußeren Umfangsfläche der Vorsprünge 16 dient als die Positionierfläche, wobei der Teil im Wesentlichen in der Fahrzeuglängsrichtung nach vorne, in Richtung Front des Fahrzeugs weist.
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Des Weiteren ist eine Formhälfte 20 eines Spritzgusswerkzeuges dargestellt. Es ist zu erkennen, dass der Teil der Umfangsfläche der Vorsprünge 16, die als Positionierfläche dienen, durch die Formhälfte 20 herstellbar sind und außerdem die Reflektionsfläche 2 des Reflektors 1. Das heißt, der Reflektor 1 ist derart ausgebildet, dass die Positionierflächen, die an den Vorsprüngen 16 angeordnet sind, in einer gemeinsamen Formhälfte 20 mit der Reflektionsfläche 2 herstellbar sind.
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In 1 ist durch Pfeile angedeutet, welcher Teil des Reflektors 1 durch welchen Teil der Formhälfte 20 erzeugbar sind. Die Pfeile zeigen gleichzeitig die Entformrichtung der Reflektionsfläche 2 und der Vorsprünge 16 auf. Durch die Pfeile ist gezeigt, dass die Vorsprünge 16 abschnittsweise durch die Formhälfte 20 erzeugbar sind, und die Reflektionsfläche 2 im Wesentlichen vollständig durch die Formhälfte 2 erzeugbar ist.
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2 zeigt eine Draufsicht auf den Lichtbefestigungsbereich 12 des Reflektors 1, der in 1 dargestellt. Die Vorsprünge 16 weisen jeweils eine äußere Umfangsfläche 22 auf. Ein jeweiliger Teil der äußeren Umfangsflächen 22, der, wie durch die Pfeile in 1 verdeutlicht, in der Formhälfte 20 hergestellt ist, bildet eine jeweilige Positionierfläche 23. Ein zweiter Teil der Umfangsfläche 22 des jeweiligen Vorsprungs 16 ist in einer weiteren Formhälfte, die nicht dargestellt ist, erzeugbar.
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Der Reflektor 1 weist zudem weitere Positionierflächen 24 auf, die sich horizontal erstrecken, das heißt sich in etwa parallel zu der Erstreckungsrichtung des Lichtmodulbefestigungsbereichs 12 erstrecken. Über die Positionierflächen 24 kann das Lichtmodul in der Fahrzeughochrichtung oder in der dritten Raumrichtung Z zu dem Reflektor 1 positioniert werden.
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Des Weiteren weist der Reflektor 1 eine Blattfeder 25 auf, die als elastisches Element dient und die das Lichtmodul, das hier nicht dargestellt ist, derart mit Kraft beaufschlagen kann, dass die Positionierflächen 23 gegen Positionierflächen des Lichtmoduls vorgespannt werden können.
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3 zeigt ein Lichtmodul 26 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, das beispielsweise an dem Reflektor 1 der 1 befestigt werden kann. Das Lichtmodul 26 weist eine Leiterplatte 28 auf, die elektrisch mit einer LED 30, die als Lichtquelle dient, kontaktierbar ist. Die Leiterplatte 28 und die LED 30 sind jeweils auf einem Kühlkörper 32 angebracht.
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Der Kühlkörper 32 hat einen ersten Bereich 34, der sich im Wesentlichen parallel zu einer Ebene erstreckt, und auf der die Leiterplatte 28 und die LED 30 befestigt sind. Des Weiteren hat dieser einen zweiten Bereich 36, einen dritten Bereich 38 und einen vierten Bereich 40, die sich von dem ersten Bereich 34 ungefähr senkrecht wegerstrecken, um Wärme abzuleiten, die von der LED 30 erzeugt ist. Die Bereiche 36, 38, 40 erstrecken sich in eine Richtung, die von der Seite, auf der die Leiterplatte 28 und die LED 30 auf dem Kühlkörper 32 angeordnet sind, wegweist. Die Leiterplatte 28 und die LED 30 sind auf dem Kühlkörper 32 nebeneinander angeordnet, wobei die LED 30 in der Nähe einer der Kanten des Kühlkörper 32 angeordnet ist. Der Bereich 36 erstreckt sich von der Kante des Kühlkörpers 32, in dessen Nähe die LED 30 angeordnet ist, und die Bereiche 38, 40 kragen von den benachbarten Kanten davon weg.
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Das Lichtmodul 26 weist zwei Positionierflächen 41 auf, um das Lichtmodul 26 in der dritten Raumrichtung Z an dem Reflektor 1 zu positionieren. Die Positionierflächen 41 liegen an den Positionierflächen 24 in dem Lichtmodulbefestigungsbereich 12 an dem Reflektor 1 an.
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In dem Kühlkörper 32 sind in dem Bereich 34, auf dem die Leiterplatte 28 und die LED 30 angeordnet sind, zwei Aussparungen 42, 44 vorgesehen, in die die Vorsprünge 16, s. 2, einführbar sind. Ein Teil der inneren Umfangsflächen 46, 48 der jeweiligen Aussparungen 42, 44 dienen als Positionierflächen, die an die Positionierflächen 23 der Vorsprünge 16 des Reflektors 1 anlegbar sind.
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Außerdem weist das Lichtmodul 26 eine Öffnung 49, wie beispielsweise ein Bohrloch auf, in die ein Befestigungsmittel, wie beispielsweise eine Schraube einführbar ist, um das Lichtmodul 26 an dem Reflektor 1 zu befestigen. Die Öffnung ist in dem Bereich 34 mittig des Lichtmoduls 26 angeordnet und durchsetzt sowohl die Leiterplatte 28 als auch den Kühlkörper 32.
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4 zeigt eine Leuchte 50, die den Reflektor 1, s. 1, und das Lichtmodul 26, s. 3, aufweist. Es ist zu erkennen, dass das Lichtmodul 26 im Lichtmodulbefestigungsbereich 12 des Reflektors 1 angebracht ist. Das Lichtmodul 26 ist derart an dem Reflektor 1 angebracht, dass die Leiterplatte 28 und die LED 30 dem Reflektor 1 zugewandt sind und dass Licht der LED 30 durch eine Öffnung in dem Lichtmodulbefestigungsbereich 12 auf die Reflektionsfläche 2 des Reflektors 1 strahlt. Die Bereiche 36, 38, 40 des Kühlkörpers 32 weisen von dem Reflektor 1 weg.
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In 5 ist in der Draufsicht dargestellt, wie die Positionierflächen 23, die ein Teil der äußeren Umfangsfläche 22 der Vorsprünge 16 sind, gegen die Positionierflächen 46, 48, die ein Teil der inneren Umfangsfläche der Aussparung 42, 44 sind, vorgespannt werden. Eine Auskragung 52 der Blattfeder 25 greift in eine Öffnung 54 des Kühlkörper 32 des Lichtmoduls 26 ein, um das Lichtmodul 26 derart mit Kraft zu beaufschlagen, dass die Positionierflächen 23 des Reflektors 1 an den Positionierflächen 46, 48 des Lichtmoduls 26 anliegen. Die Blattfeder 52 spannt das Lichtmodul 26 in der ersten Raumrichtung X vor, das heißt in die Fahrzeuglängsrichtung und in Richtung Front des Fahrzeugs vor. Die Positionierflächen stützen sich dabei in zumindest zwei verschiedenen Richtungen aneinander ab. Ist das Lichtmodul 26 derart zu dem Reflektor 1 über die Positionierflächen 23, 46, 48 positioniert, so kann eine Schraube, die als Befestigungsmittel dienen kann, durch die Öffnungen 49, 18 des Reflektors 1 und des Lichtmoduls 26 eingeführt werden, um das Lichtmodul 26 lösbar, d.h. reversibel, an dem Reflektor 1 zu befestigen.
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In 6 ist in einer vergrößerten Darstellung gezeigt, wie die Positionierflächen 23, 46, 48 an drei Anlagepunkten 56, 58, 60 aneinander anliegen. Die Positionierfläche 48 der Aussparung 44 des Lichtmoduls 26 ist als eine ebene Fläche, die sich in der zweiten Raumrichtung Y und in der dritten Raumrichtung Z erstreckt, ausgebildet. Die Positionierfläche 23 des Reflektors 1 ist im Querschnitt, das heißt in der Ebene, die die erste Raumrichtung X und die zweite Raumrichtung Y enthält, halbkreisförmig ausgebildet. Dadurch ist es möglich, dass die Positionierfläche 23 tangential an der Positionierfläche 48 anliegt.
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Die Positionierfläche 46 der Aussparung 42 in dem Kühlkörper 32 des Lichtmoduls 26 liegt an zwei Anlagepunkten 58, 60 in der Ebene, die die erste und zweite Raumrichtung X, Y enthält, an der Positionierfläche 23 des Reflektors 1 an. Die Positionierfläche 46 ist derart ausgebildet, dass sich Tangenten 62, 64 überschneiden, die durch die Anlagepunkte 58, 60, an denen die Positionierflächen 23, 46 aneinander anliegen, durchgehen. Das heißt, die Anlagefläche 46 hat zwei Flächen, die sich v-förmig zueinander erstrecken und an der jeweiligen Fläche liegt die Positionierfläche 23 des Reflektors 1 an.
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In 7 ist ein Lichtmodul 66 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gezeigt, das sich von dem Lichtmodul 26 von 3 darin unterscheidet, dass dieses anstatt den Aussparungen 42, 44 Vorsprünge 68 aufweist. Die Vorsprünge 68 erstrecken sich von dem Bereich 34 des Kühlkörpers von einer Seite, auf der die LED 30 und die Leiterplatte 28 angeordnet sind, weg. Die Vorsprünge 68 sind zylindrisch ausgebildet und ein Teil einer äußeren Umfangsfläche 70 der Vorsprünge ist jeweils als eine Positionierfläche 72 ausgebildet, um das Lichtmodul 66 an einem Reflektor, der hier nicht dargestellt ist, zu positionieren. Der Reflektor, an dem das Lichtmodul 66 positionierbar ist, weist im Vergleich zu dem Reflektor 1 der 1 Aussparungen anstatt den Vorsprüngen 16 auf, in die die Vorsprünge 68 des Lichtmoduls 66 einführbar sind.
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In 8 ist ein Ablauf eines Verfahrens zur Montage einer Leuchte, beispielsweise der Leuchte 50 der 4, dargestellt. In einem ersten Schritt 74 wird zumindest eine Positionierfläche eines Reflektors, beispielsweise die Positionierflächen 23 des Reflektors 1, an zumindest eine weitere Positionierfläche eines Lichtmoduls, beispielsweise an Positionierflächen 46, 48 eines Lichtmoduls 26 der 3, angelegt. Damit die Positionierung des Reflektors zu dem Lichtmodul nicht verloren geht, werden in einem weiteren Schritt 76 die Positionierflächen mit einem elastischen Element, wie zum Beispiel der Blattfeder 25 der 2, gegeneinander gespannt. Der Schritt 74 und der Schritt 76 können gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden. Danach wird das Lichtmodul in einem nächsten Schritt 78 lösbar, d.h. reversibel, an dem Reflektor befestigt. Beispielsweise kann eine Schraube als ein Befestigungsmittel durch die Öffnung 49 des Lichtmoduls 26 geführt werden und in der Öffnung 18 des Reflektors 1, die ein Gewinde aufweisen kann, verschraubt werden.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Reflektor
- 2
- Reflektionsfläche
- 4, 6, 8
- Reflektionsflächenbereich
- 5
- Fahrzeug
- 10
- Befestigungsabschnitt
- 12
- Lichtmodulbefestigungsbereich
- 14
- Befestigungsbereich
- 16
- Vorsprung
- 17
- Öffnung
- 18
- Öffnung
- 20
- Formhälfte
- 22
- Umfangsfläche
- 23
- Positionierfläche
- 24
- Positionierfläche
- 25
- Blattfeder
- 26
- Lichtmodul
- 28
- Leiterplatte
- 30
- LED
- 32
- Kühlkörper
- 34, 36, 38, 40
- Bereich
- 42, 44
- Aussparung
- 46, 48
- Positionierfläche
- 49
- Öffnung
- 50
- Leuchte
- 52
- Auskragung
- 54
- Öffnung
- 56, 58, 60
- Anlagepunkte
- 62, 64
- Tangente
- 66
- Lichtmodul
- 68
- Vorsprung
- 70
- Äußere Umfangsfläche
- 72
- Positionierfläche
- 74-78
- Schritt
