DE102021126675A1 - Comber and method for operating a comber - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Kämmmaschine mit mehreren Kämmköpfen (20), wobei an jedem Kämmkopf (20) mindestens ein Wattenband (4) von einem Wattewickel (1) abgewickelt und einem Speisezylinder (7) und einem Zangenaggregat (5) zugeführt wird, mittels Fix- und Rundkamm (9, 8) die Kämmlinge aus dem Wattenband (4) ausgekämmt und abgesaugt werden, und der entstehende Faserflor mittels eines Trichters (15) zu einem Faserband umgeformt wird, der mit den anderen Faserbändern der anderen Kämmköpfe zu einem einzigen Faserband verstreckt wird.Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Zangenaggregat (5) ein erstes Paar Abreißwalzen (10, 12) und ein zweites Paar Abreißwalzen (11, 13) angeordnet sind, die eine Pilgerschrittbewegung ausführen, deren Drehbewegung in der Größe und im zeitlichen Verlauf mittels mindestens eines Antriebes unabhängig von der Bewegung des Zangenaggregat (5) veränderbar ist, so dass ein Förderweg des gebildeten Faserflors (14) in der Vorwärts- und Rückwärtslieferung variabel einstellbar ist.Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Betrieb einer Kämmmaschine.The invention relates to a combing machine with a plurality of combing heads (20), with at least one lap sliver (4) being unwound from a lap roll (1) on each combing head (20) and fed to a feed cylinder (7) and a gripper unit (5), by means of fixing and circular comb (9, 8) the noils are combed out of the lap sliver (4) and sucked off, and the resulting fibrous web is formed into a sliver by means of a funnel (15), which is stretched with the other slivers of the other combing heads to form a single sliver .The invention is characterized in that a first pair of detaching rollers (10, 12) and a second pair of detaching rollers (11, 13) are arranged after the gripper unit (5), which perform a pilgrim stepping motion, the rotary motion of which varies in size and over time can be changed independently of the movement of the gripper unit (5) by means of at least one drive, so that a conveying path of the fiber web (14) formed can be variably adjusted in the forward and reverse delivery.The invention also relates to a method for operating a combing machine.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kämmmaschine und ein Verfahren zum Betrieb einer Kämmmaschine nach dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche 1 und 10.The present invention relates to a combing machine and a method for operating a combing machine according to the preamble of
Kämmmaschinen werden eingesetzt, um an mehreren Kämmköpfen aus Watte oder Faserbändern unerwünschte Kurzfasern, Nissen und Trashpartikeln auszukämmen und so erhaltene, gekämmte Faservliese einem gemeinsamen Streckwerk zuzuführen. Dort werden die Faservliese zusammengeführt und verstreckt, sodass ein einziges Faserband mit vorbestimmten Eigenschaften entsteht, das üblicherweise in einer Kanne abgelegt wird. Die Watte oder Faserbänder werden mittels einer Speisewalze einer hin- und her schwingenden Zange zugeführt. In einer zurückgezogenen Stellung der Zange ist diese geschlossen und hält einen aus der Zange herausragenden vorderen Endabschnitt der Watte in Form eines Faserbartes fest. Der aus der Zange herausragende Faserbart wird von dem unterhalb der Zange angeordneten Rundkamm ausgekämmt. Danach wird die Zange in eine vordere, geöffnete Stellung bewegt, wobei die Abreißwalzen einen zuvor ausgekämmten Faserbart mit seinem hinteren Endabschnitt durch eine Rückwärtsdrehung in Richtung des vorderen Endabschnittes der mittels der Zange geklemmten Watte fördern. Der vom Rundkamm ausgekämmte Faserbart legt sich auf diesen hinteren Endabschnitt und wird mit diesem zusammen in die Klemmstelle der Abreißwalzen gezogen, da die Abreißwalzen wieder die Drehrichtung ändern. Bei dieser Drehung, bei der der Drehwinkel etwa doppelt so groß ist wie die vorhergehende rückwärtige Drehung, wird der Faserbart von der im Zangenaggregat liegenden Watte abgerissen. Dabei wird das hintere Ende des abgerissenen Faserbartes durch den Fixkamm gezogen.Combers are used to comb out unwanted short fibers, neps and trash particles from wadding or slivers on several combing heads and to feed the combed fiber webs obtained in this way to a common drafting system. There, the fiber webs are brought together and stretched, resulting in a single fiber sliver with predetermined properties, which is usually deposited in a can. The wadding or slivers are fed by means of a feed roller to a pair of tongs that swing back and forth. When the pliers are in a retracted position, they are closed and hold a front end section of the wadding in the form of a fiber tuft that protrudes from the pliers. The fiber beard protruding from the tongs is combed out by the circular comb below the tongs. The tongs are then moved into a forward, open position, with the detaching rollers conveying a previously combed-out tuft with its rear end section by rotating it backwards in the direction of the front end section of the cotton wool clamped by means of the tongs. The fiber tuft combed out by the circular comb lies on this rear end section and is pulled together with it into the nip point of the detaching rollers, since the detaching rollers change their direction of rotation again. During this rotation, in which the angle of rotation is about twice as large as the previous reverse rotation, the fiber tuft is torn off the batting lying in the nipper unit. The rear end of the torn off tuft is pulled through the top comb.
Dabei entstehen einzelne, nicht zusammenhängende Faserbärte mit bestimmten, vom Stapel der Fasern abhängigen Längen. Beim Löten werden also zwei Faserbärte mittels zumindest des nächstliegenden, ersten Paars von Abreißwalzen so übereinandergelegt, dass ein zusammenhängender Faserflor entsteht. Aus jedem so gebildeten Faserflor wird ein Faserband gebildet. Um ein Abreißen des gekämmten und gelöteten Vlieses, das aufgrund der zugehörigen Abreißwalzen eine kontinuierlich wiederholte Pilgerschrittbewegung ausführt, zu vermeiden, wird in einer Vliesschüssel eine Materialreserve gebildet. Die Vliesschüssel wirkt als Vliesberuhigungszone.This creates individual, non-contiguous fiber tufts with specific lengths that depend on the fiber stack. During soldering, two fiber tufts are thus placed one on top of the other by means of at least the closest, first pair of detaching rollers in such a way that a cohesive fiber web is formed. A sliver is formed from each batt thus formed. In order to prevent the combed and soldered fleece from tearing off, which, due to the associated tear-off rollers, performs a continuously repeated pilgrim stepping motion, a material reserve is formed in a fleece bowl. The fleece bowl acts as a fleece calming zone.
Die Faserbänder laufen einzeln in Richtung zum Bandtisch aus. Danach werden sie durch Umlenkelemente um üblicherweise 90° umgelenkt und über den Bandtisch zum Streckwerk geführt und dort auf die gewünschte Bandnummer verstreckt. Je nach Positionierung der Umlenkelemente erfolgt beim Zusammenführen der Bänder ein weiterer Ausgleich der Lötstellen.The fiber slivers run out individually in the direction of the sliver table. Then they are usually deflected by 90° by deflection elements and guided over the sliver table to the drafting system, where they are stretched to the desired sliver number. Depending on the positioning of the deflection elements, the soldering points are evened out further when the strips are brought together.
Ein Zyklus einer hin- und hergehenden Rotation der Abreißwalzen des jeweiligen Kämmkopfes pro Kämmspiel bzw. Kämmzyklus ist ein Pilgerschritt, aufgrund dessen die Abreißwalzen pro Kämmspiel das Fasermaterial um einen bestimmten Förderweg aus dem Kämmkopf heraus transportieren.A cycle of reciprocating rotation of the detaching rollers of the respective combing head per combing game or combing cycle is a pilgrim step, due to which the detaching rollers per combing game transport the fiber material by a certain conveying distance out of the combing head.
Der Förderweg bzw. der effektive Abzug des gekämmten Fasermaterials vom jeweiligen Kämmkopf der Kämmmaschine pro Kammspiel ist bei allen Kämmmaschinen aller Hersteller seit Jahrzehnten eine konstante nicht einstellbare Größe und beträgt ca. 25 mm pro Kammspiel. Die 25 mm entsprechen der durchschnittlichen Stapellänge der gängigsten Baumwollsorten. Der Förderweg wird durch die Differenz zwischen den Drehwinkeln der Abreißwalzen in Transport- oder Förderrichtung des gelöteten Faservlieses aus dem Kämmkopf heraus und entgegen dieser Förderrichtung bestimmt und ergibt sich aus einer Abreißkurve, also dem Bewegungsverlauf der Abreißwalzen pro Kämmspiel. Das heißt, bei allen bekannten Kämmmaschinen ist der Betrag für den Förderweg gleich oder ähnlich und nicht einstellbar.The conveying path or the effective deduction of the combed fiber material from the respective combing head of the combing machine per combing cycle has been a constant non-adjustable variable for all combing machines from all manufacturers for decades and is approx. 25 mm per combing cycle. The 25 mm corresponds to the average staple length of the most common types of cotton. The conveying path is determined by the difference between the angles of rotation of the detaching rollers in the transport or conveying direction of the soldered fiber fleece out of the combing head and against this conveying direction and results from a detaching curve, i.e. the movement of the detaching rollers per combing cycle. This means that in all known combing machines, the amount for the conveying path is the same or similar and cannot be adjusted.
Der Förderweg wird üblicherweise durch ein komplexes Getriebe realisiert, mit dem die Pilgerschrittbewegung der Abreißwalzen erzeugt wird. Dabei wird immer dieselbe Drehwinkeländerung bzw. immer derselbe Weg auf dem Umfang der Abreißwalze während eines Kammspiels durchgeführt. Die einzige mögliche Veränderung auf die Abreißwalzenbewegung und somit die einzige mögliche Einflussnahme auf den Kämmprozess im Bereich der Abreißwalzenbewegung ist die Verschiebung des Lötzeitpunktes und somit die Parallelverschiebung der gleichbleibenden Abreißwalzenbewegung bzgl. der anderen Elemente des Kämmkopfes.The conveying path is usually realized by a complex gear mechanism, with which the pilgrim-step movement of the detaching rollers is generated. The same change in rotation angle or always the same path is always carried out on the circumference of the detaching roller during a combing game. The only possible change to the detaching roller movement and thus the only possible influence on the combing process in the area of the detaching roller movement is the shifting of the soldering time and thus the parallel shift of the constant detaching roller movement with respect to the other elements of the combing head.
Der Lötzeitpunkt ist der Zeitpunkt, bei dem ein Faserbart an den vorhergehenden Faserbart angesetzt wird. Zur Einstellung des Lötzeitpunktes muss die Bewegung des ersten Abreißwalzenpaares zur Zangenbewegung verschoben werden, wenn die Zangenbewegung den vorderen Totpunkt erreicht, also der Abstand zwischen der unteren Zangenplatte und der Klemmstelle des ersten Abreißwalzenpaares minimal ist (Ecartement). Die Lötzeitpunktverschiebung wird z. B. materialangepasst durchgeführt um eine homogene Fasermasse zu erzeugen. Das Vlies der Kämmmaschine besteht also aus kleinen, dachziegelartig übereinander gelegten einzelnen Faserbärten und ist somit periodisch ungleichmäßig. Abhängig von der Pilgerschrittbewegung ergibt sich eine Überlappungslänge der einzelnen Faserbärte, die pro Kammspiel aufeinandergelegt werden.The soldering point is the point in time at which a tuft is attached to the preceding tuft. To set the soldering time, the movement of the first pair of detaching rollers must be shifted to the movement of the pliers when the movement of the pliers reaches the front dead center, i.e. the distance between the lower platen of the pliers and the clamping point of the first pair of detaching rollers is minimal (ecartement). The soldering time shift is z. B. material-adapted to produce a homogeneous fiber mass. The fleece of the combing machine consists of small individual fiber tufts laid one on top of the other like imbricated tiles and is therefore periodically uneven. Depending on the pilgrim step movement results an overlap length of the individual tufts that are laid on top of each other per combing.
Die Lötstellen verursachen Ungleichmäßigkeiten und sind ein periodischer Fehler, erkennbar z. B. in den CV-Werten des Kammzuges und im Spektrogramm in Form von Kaminen bei etwa 30 - 75 cm. Um diese Ungleichmäßigkeiten auszugleichen, ist bekannt, über Einstellungen an der Kämmmaschine ein optimales Aufeinanderlegen der Faserbärte zu bewirken. Die Einstellungen umfassen das Abstimmen des Abreißzeitpunktes und des Zeitpunktes, in dem der aus der Zange heraushängende Faserbart die Klemmlinien der Abreißwalzen erreicht (Lötzeitpunktverschiebung der Abreißwalzenbewegung). Durch zeitliche Positionierung des Zangenbewegungsablaufes werden die Faserbärte weiter oder enger übereinandergelegt. Weiterhin kann das Vlies exzentrisch abgezogen werden, um die Ungleichmäßigkeiten im Kammzug auszugleichen. Dadurch ordnen sich die Lötlinien diagonal an, was zu einem teilweisen Ausgleich des periodischen Fehlers führt.The solder joints cause inconsistencies and are a periodic defect, recognizable e.g. B. in the CV values of the top and in the spectrogram in the form of chimneys at about 30 - 75 cm. In order to compensate for these irregularities, it is known that the fiber tufts can be optimally stacked on top of one another by means of settings on the combing machine. The adjustments include adjusting the timing of the detachment and the time at which the tuft hanging out of the nipper reaches the nip lines of the detaching rollers (soldering timing shift of the detaching roller movement). The fiber tufts are placed further or closer together by timing the movement of the tongs. Furthermore, the fleece can be pulled off eccentrically in order to compensate for the irregularities in the top. As a result, the solder lines are arranged diagonally, which leads to a partial compensation of the periodic error.
Neben diesen qualitativen Auswirkungen ist das gelötete Vlies aufgrund der Lötstellen sehr empfindlich. Abhängig vom Fasermaterial und von den Kammspielzahlen entstehen im Vlies stärker oder weniger stark ausgeprägte Dünn- und Dickstellen über die Länge des Faservlieses. Weiterhin kann es zu Fehlstellen im Vlies kommen, bis hin zu Vlieslöchern. Auch bei optimal gewählten Einstellungen an der Kämmmaschine (Lötzeitpunkt, Druck der Abreißoberwalzen usw.) lassen sich die beschriebenen Erscheinungen im Vlies teilweise nicht vermeiden, und es bleiben Qualitätseinbußen bestehen, die akzeptiert werden müssen, oder aber die Produktionsleistung bzw. die Kammspielzahlen an der Kämmmaschine müssen reduziert werden.In addition to these qualitative effects, the soldered fleece is very sensitive due to the soldering points. Depending on the fiber material and the number of combs, there are more or less pronounced thin and thick areas over the length of the fiber fleece. Furthermore, defects in the fleece can occur, up to and including holes in the fleece. Even if the settings on the comber are optimally selected (soldering time, pressure of the top rollers, etc.), the phenomena described in the web cannot be avoided in some cases, and there are losses in quality that have to be accepted, or the production output or the number of combs on the comber must be reduced.
Oft muss auf Löcher oder Schwachstellen im Vlies mit sehr aufwändigen Maßnahmen reagiert werden, wenn z. B. die Produktion nicht gesenkt werden darf oder soll. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass deutlich schwerere Bandwickel der Kämmmaschine vorgelegt werden und z. T. die Speisung an der Kämmmaschine noch erhöht wird, damit ein schwereres, stabileres Vlies entsteht. Dazu müssen in der Spinnlinie deutlich vor der Kämmmaschine Veränderungen stattfinden. Dies kann z. B. die Herstellung gröberer Streckenbänder und einer gröberen Bandvorlage an der Wickelmaschine bedeuten, um mit den am Streckwerk der Wickelmaschine zugelassenen Verzügen deutlich gröbere Wickel herstellen zu können.Very complex measures often have to be taken to react to holes or weak points in the fleece, e.g. B. production must not or should not be reduced. This can be done, for example, by presenting significantly heavier sliver laps to the combing machine and z. T. the feed to the comber is increased so that a heavier, more stable web is created. To do this, changes must be made in the spinning line well before the comber. This can e.g. B. mean the production of coarser draw frame slivers and a coarser sliver template on the winding machine in order to be able to produce significantly coarser windings with the drafts permitted on the drafting system of the winding machine.
Neben dem Nachteil, die gesamte Spinnlinie anpassen zu müssen, resultieren zusätzliche Nachteile an der Kämmmaschine. Dies ist z. B. eine qualitativ schlechtere Auskämmung bei Vorlage von sehr groben Wickeln mit hieraus resultierenden Qualitätsnachteilen.In addition to the disadvantage of having to adapt the entire spinning line, there are additional disadvantages on the combing machine. This is e.g. B. a qualitatively inferior combing when presenting very coarse laps with resulting quality disadvantages.
Zur Unterscheidung der Erfindung vom Stand der Technik sind zwei weitere Definitionen notwendig:
- Das Ecartement ist der geringste Abstand zwischen der unteren Zangenplatte und der Klemmstelle des nachfolgenden Abreißwalzenpaares.
- The ecartement is the smallest distance between the lower gripper plate and the clamping point of the subsequent pair of detaching rollers.
Der Speisebetrag ist die Strecke, um den der Speisezylinder das Wattenband oder die Faserbänder bei Speisung aus Kannen bei jedem Kammspiel in die Zange vorschiebt, beispielsweise um 6 mm.The feed amount is the distance by which the feed cylinder advances the lap sliver or the fiber slivers into the tongs when fed from cans, for example by 6 mm.
Aufgabe der Erfindung ist es, den vorgenannten Nachteilen zu begegnen.
- Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der
unabhängigen Ansprüche 1 und 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
- This object is solved by the subject matter of
1 and 10. Advantageous developments are specified in the dependent claims.independent claims
Die Erfindung betrifft eine Kämmmaschine mit mehreren Kämmköpfen, wobei an jedem Kämmkopf mindestens ein Wattenband von einem Wattewickel abgewickelt und einem Speisezylinder und einem Zangenaggregat zugeführt wird, mittels Fix- und Rundkamm die Kämmlinge aus dem Wattenband ausgekämmt und abgesaugt werden, und der entstehende Faserflor zu einem Faserband umgeformt wird, der mit den anderen Faserbändern der anderen Kämmköpfe zu einem einzigen Faserband verstreckt wird. Statt des Wattenbandes kann auch mindestens ein Faserband aus einer Kanne dem Zangenaggregat zugeführt werden.The invention relates to a combing machine with several combing heads, wherein at each combing head at least one lap sliver is unwound from a lap roll and fed to a feed cylinder and a gripper unit, the noils are combed out of the lap sliver and sucked off by means of top and round combs, and the resulting fiber web becomes one Sliver is formed, which is stretched with the other slivers of the other combing heads into a single sliver. Instead of the lap sliver, at least one sliver can also be fed from a can to the gripper unit.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass nach dem Zangenaggregat ein erstes Paar Abreißwalzen und ein zweites Paar Abreißwalzen angeordnet sind, die eine Pilgerschrittbewegung ausführen, deren Drehbewegung in der Größe und im zeitlichen Verlauf mittels mindestens eines Antriebes unabhängig von der Bewegung des Zangenaggregat veränderbar ist, so dass ein Förderweg des gebildeten Faserflors in der Vorwärts- und Rückwärtslieferung variabel einstellbar ist.The invention includes the technical teaching that after the tong unit, a first pair of detaching rollers and a second pair of detaching rollers are arranged, which perform a pilgrim stepping motion, the rotational movement of which can be changed in size and over time by means of at least one drive, independently of the movement of the tong unit , so that a conveying path of the fibrous web formed can be variably adjusted in the forward and reverse delivery.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass durch die Veränderung des Förderweges des Faserflors in der Vorwärts- und Rückwärtslieferung durch die Abreißwalzen eine Veränderung der Überlappungslänge der Faserbärte zu einem Faserflor realisiert wird, mit dem dieser stabiler und fester ausgebildet werden kann. Insbesondere bei hohen Kammspielen kann der Faserflor dünn, instabil und löchrig werden, was die Qualität des nachfolgenden Kammzugbandes beeinträchtigt. Die Veränderung des Förderweges ist dabei unabhängig von der Bewegung des Zangenaggregates, und der Bewegung von Rund- und Fixkamm, so dass die Bewegungskinematik der Kämmmaschine unverändert bleibt. Lediglich die Überlappungslänge der Faserbärte verändert sich, wodurch die Bildung des Faserflors verändert werden kann. Das eingestellte Ecartement und der Speisebetrag der Kämmmaschine sind dabei unverändert. Nur durch die Variation der Drehbewegung der Abreißwalzen in der Größe und im zeitlichen Verlauf während eines Kammspieles kann der Faserflor dichter oder leichter ausgeführt werden.The invention is based on the finding that changing the conveying path of the fiber web in the forward and reverse delivery through the detaching rollers changes the overlapping length of the fiber tufts to create a fiber web that can be made more stable and strong. In particular with high sliver play, the fibrous web can become thin, unstable and full of holes, which impairs the quality of the subsequent sliver. The change in the conveying path is independent of the Movement of the nipper unit and the movement of the round and top comb, so that the movement kinematics of the comber remain unchanged. Only the overlapping length of the tufts changes, which can change the formation of the fiber batt. The set eccentricity and the feeding amount of the comber remain unchanged. Only by varying the rotational movement of the detaching rollers in size and over time during a comb game can the fibrous web be made denser or lighter.
Vorzugsweise werden das erste Paar Abreißwalzen und das zweite Paar Abreißwalzen durch einen gemeinsamen Antrieb angetrieben. Dieser Antrieb wird unabhängig von der übrigen Kinematik der Kämmmaschine betrieben und durch die Steuerung ansteuerbar. Beide Paare Abreißwalzen können synchron angetrieben werden und in der Bewegung variabel eingestellt werden.Preferably, the first pair of detaching rollers and the second pair of detaching rollers are driven by a common drive. This drive is operated independently of the other kinematics of the combing machine and can be controlled by the controller. Both pairs of detaching rollers can be driven synchronously and the movement can be variably adjusted.
Vorzugsweise können beide Paare der Abreißwalzen jeweils einen separaten Antrieb aufweisen. Dabei sind die Antriebe ausgebildet, zur Erzeugung einer gleichen resultierenden Vorwärtsbewegung synchronisiert zu werden. Beispielsweise ergibt sich damit die Möglichkeit, das zweite Abreißwalzenpaar für einen kurzen Zeitraum etwas langsamer zu betreiben, damit die angelöteten Faserbärte zwischen den Abreißwalzenpaaren noch einmal kurz aufeinander gestaucht werden.Both pairs of detaching rollers can preferably each have a separate drive. In this case, the drives are designed to be synchronized in order to generate the same resultant forward movement. For example, this results in the possibility of operating the second pair of detaching rollers somewhat more slowly for a short period of time, so that the fiber tufts soldered on between the pairs of detaching rollers are briefly compressed again.
In einer vorteilhaften Ausführungsform können der oder die Antriebe mittels einer Steuerung angesteuert werden, wobei die Steuerung ausgebildet ist, die Drehbewegung der Abreißwalzen in Abhängigkeit der mittleren Faserlänge oder an den Micronairewert des vorgelegten Wattenbandes einzustellen. Über eine Eingabe der Faserqualität in die Steuerung kann gleichzeitig eine Auswahl der Drehbewegung der Abreißwalzen erfolgen. Die mittlere Stapellänge kann ein Kriterium sein, die Überlappung der Faserbärte in der Größe anzupassen. Alternativ kann der Micronairewert ein Kriterium für die Größe der Überlappung der Faserbärte sein. Ein weiterer Wert für die Einstellung des Förderweges kann der gewünschte CV-Wert des Faserbandes sein. Alle drei Werte können als Auswahlkriterien mit entsprechenden Daten in der Steuerung hinterlegt werden und eine vorausgewählte Abreißkurve der Abreißwalzen über die Antriebe angesteuert werden. Im Ergebnis wird ein stabiler Faserflor erzeugt, der keine Tendenz zu Unregelmäßigkeiten oder Löchern aufweist.In an advantageous embodiment, the drive or drives can be controlled by means of a controller, the controller being designed to set the rotational movement of the detaching rollers depending on the average fiber length or on the micronaire value of the batting sliver presented. By entering the fiber quality into the control, the rotational movement of the detaching rollers can be selected at the same time. The average staple length can be a criterion for adjusting the size of the overlap of the tufts. Alternatively, the micronaire value can be a criterion for the size of the overlap of the tufts. Another value for setting the conveying path can be the desired CV value of the fiber sliver. All three values can be stored as selection criteria with the corresponding data in the control and a preselected detaching curve of the detaching rollers can be controlled via the drives. As a result, a stable batt is produced that has no tendency toward irregularities or holes.
In einer weiteren ergänzenden oder alternativen Ausführungsform kann die Steuerung ausgebildet sein, die Drehbewegung der Abreißwalzen in Abhängigkeit der Kammspielzahl einzustellen. Bei hohen Kammspielzahlen kann tendenziell ein schwererer Faserflor erzeugt werden, da durch die Pilgerschrittbewegung mit einer permanenten Vorwärts- und Rückwärtslieferung des Faserflors Kräfte auf diesen wirken, mit der die angelöteten Faserbärte in der Struktur gelöst oder zerstört werden können.In a further supplementary or alternative embodiment, the controller can be designed to set the rotational movement of the detaching rollers as a function of the number of comb cycles. With high numbers of combs, a heavier fiber web can tend to be produced, since the pilgrim stepping movement with a permanent forwards and backwards delivery of the fiber web causes forces to act on it, with which the fiber tufts soldered to the structure can be loosened or destroyed.
Vorzugsweise kann die Steuerung ausgebildet sein, auf die Daten unterschiedlicher Faserqualitäten zurückzugreifen, um anhand dieser Daten dem Bediener eine optimale Kurve für die Bewegung der Abreißwalzen vorzuschlagen oder automatisch einzustellen. Hiermit können die Erfahrungen des Kunden in der Spinnereivorbereitung genutzt werden und die bevorzugte Faserqualität mit den gewünschten Einstellungen abgespeichert werden, oder der Bediener der Kämmmaschine kann auf empirische Daten des Maschinenherstellers zurückgreifen. Alternativ kann der Bediener den Förderweg aufgrund eigener Erfahrung einstellen und variieren.Preferably, the controller can be designed to access the data of different fiber qualities in order to use this data to suggest an optimal curve for the movement of the detaching rollers to the operator or to set it automatically. This allows the customer's experiences in spinning preparation to be used and the preferred fiber quality to be saved with the desired settings, or the operator of the combing machine can access empirical data from the machine manufacturer. Alternatively, the operator can set and vary the conveying path based on his own experience.
Vorzugsweise kann die Bildung des Faserflors dadurch unterstützt werden, dass nach den Abreißwalzen ein Paar Abzugswalzen und nachfolgend ein Paar Tischkalanderwalzen angeordnet sind. Dabei können entweder die Abzugswalzen oder die Tischkalanderwalzen einen eigenen Antrieb aufweisen, der in der Abzugsgeschwindigkeit an den veränderten Förderweg der Abzugswalzen eingestellt werden kann. Damit lässt sich die Abzugsgeschwindigkeit des Faserflors einstellen und die Anspannung auf den Faserflor kann beeinflusst werden, um die Wellen des Faserflors in der Vliesschüssel zu beruhigen.Preferably, the formation of the fibrous web can be supported by arranging a pair of draw-off rollers and then a pair of table calender rollers after the detaching rollers. Either the draw-off rollers or the table calender rollers can have their own drive, the draw-off speed of which can be adjusted to the changed conveying path of the draw-off rollers. The take-off speed of the fibrous web can thus be adjusted and the tension on the fibrous web can be influenced in order to calm the ripples of the fibrous web in the fleece bowl.
In einer vorteilhaften Ausführungsform kann zwischen den Abreißwalzen und den Abzugswalzen oder den Tischkalanderwalzen eine einstellbare Anspannung auf den durch die Abreißwalzen gebildeten Faserflor ausgeübt werden. Die einstellbare Anspannung kann durch einen Einzelantrieb der Abzugswalzen oder der Tischkalanderwalzen realisiert werden, mit dem die Abzugsgeschwindigkeit des Faserflors oder des Faserbandes flexibel eingestellt werden kann.In an advantageous embodiment, an adjustable tension can be exerted on the fibrous web formed by the detaching rollers between the detaching rollers and the draw-off rollers or the table calender rollers. The adjustable tension can be realized by an individual drive of the take-off rollers or the table calender rollers, with which the take-off speed of the fiber batt or the sliver can be flexibly adjusted.
Weisen die Abzugswalzen einen eigenen Antrieb auf, kann eine Anspannung auf den durch die Abreißwalzen gebildeten Faserflor erzeugt werden. Der Einzelantrieb der Abzugswalzen hat den weiteren Vorteil, dass an dieser Stelle die Faserflorwelle in der Vliesschüssel beeinflusst werden kann, indem eine Anspannung (kein Verstrecken) auf den Faserflor in der Vliesschüssel ausgeübt wird. Die Drehzahl der Abzugswalzen kann damit zumindest teilautomatisch oder vollautomatisch an den veränderten Förderweg der Abzugswalzen und/oder der Kammspielzahl anpassbar sein. Es wird ein stabileres Laufverhalten des Faserflors in der Vliesschüssel erreicht.If the pull-off rollers have their own drive, tension can be generated on the fibrous web formed by the detaching rollers. The individual drive of the pull-off rollers has the further advantage that the fiber web wave in the fleece bowl can be influenced at this point by exerting a tension (no stretching) on the fiber web in the fleece bowl. The speed of the take-off rollers can thus be adapted at least semi-automatically or fully automatically to the changed conveying path of the take-off rollers and/or the number of comb cycles. A more stable running behavior of the fiber web in the fleece bowl is achieved.
Weisen nur die Abzugswalzen oder nur die Tischkalanderwalzen einen eigenen Antrieb zur Einstellung der Abzugsgeschwindigkeit auf, sind diese vorzugsweise antriebstechnisch miteinander gekoppelt.If only the take-off rollers or only the table calender rollers have their own drive for setting the take-off speed, these are preferably coupled to one another in terms of drive technology.
Vorzugsweise kann die Anspannung in Abhängigkeit der Drehbewegung der Abreißwalzen und/oder der Anzahl der Kammspiele durch die Steuerung einstellbar sein. Alternativ kann die Anspannung zwischen den Abzugswalzen und den Tischkalanderwalzen auch durch eine Änderung der Drehzahl der Tischkalanderwalzen erreicht werden. Da die Tischkalanderwalzen üblicherweise fest mit dem Getriebe des Kämmkopfes verbunden sind und eine konstante Anspannung zwischen Abzugswalzen und Tischkalanderwalzen vorliegt, kann entweder mit Wechselrädern, mit einem flexiblen in der Drehzahl veränderbaren Riementrieb oder die Umstellung auf Einzelantriebe die Anspannung auf den Faserflor geändert werden.Preferably, the tension can be adjusted by the control depending on the rotational movement of the detaching rollers and/or the number of comb cycles. Alternatively, the tension between the take-off rolls and the table calender rolls can also be achieved by changing the speed of the table calender rolls. Since the table calender rollers are usually firmly connected to the gearing of the combing head and there is constant tension between take-off rollers and table calender rollers, the tension on the fiber batt can be changed either with change gears, with a flexible belt drive with variable speed or by switching to individual drives.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Kämmen eines Wattenbandes mit einer Kämmmaschine mit mehreren Kämmköpfen sieht vor, dass an jedem Kämmkopf ein Wattenband von einem Wattewickel abgewickelt und einem Speisezylinder und einem Zangenaggregat zugeführt wird. Mittels Fix- und Rundkamm werden Kämmlinge aus dem Wattenband ausgekämmt und abgesaugt, und der entstehende Faserflor zu einem Faserband umgeformt.The method according to the invention for combing a lap sliver with a combing machine with several combing heads provides that a lap sliver is unwound from a lap roll at each combing head and fed to a feed cylinder and a gripper unit. Noils are combed out of the batting sliver and sucked off by means of top and circular combs, and the resulting fibrous web is formed into a sliver.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Zangenaggregat ein erstes Paar Abreißwalzen und ein zweites Paar Abreißwalzen angeordnet sind, deren Drehbewegung in der Größe und im zeitlichen Verlauf unabhängig von der Bewegung des Zangenaggregat eingestellt werden. Damit kann der Förderweg des durch die Abreißwalzen gebildeten Faserflors in der Vorwärts- und Rückwärtslieferung variabel eingestellt werden.The invention is characterized in that a first pair of detaching rollers and a second pair of detaching rollers are arranged after the gripper unit, the rotational movement of which can be adjusted in terms of size and over time independently of the movement of the gripper unit. In this way, the conveying path of the fibrous web formed by the detaching rollers can be variably adjusted in the forward and reverse delivery.
Erfindungsgemäß ist die Generierung der Abreißkurve flexibel einstellbar, nämlich in welchem Bereich der Abreißwalzenbewegung die Vorwärts- oder Rückwärtslieferung und somit der effektive Förderweg des Faserflors verändert wird. Bei der Gestaltung der Kurven für die Abreißwalzenbewegung können unterschiedliche Schwerpunkte gesetzt werden. Beispielsweise kann der technologisch relevante Bereich des Eingriffes des Fixkammes unverändert bleiben. Alternativ kann oder ergänzend können die Umkehrpunkte für die Drehrichtungsumkehr der Abreißwalzen unverändert bleiben. Dabei kann die Abreißwalzenbewegung so eingestellt werden, dass der übrige Kämmprozess nicht beeinflusst wird und der fehlerfreie Ablauf mit den anderen Elementen wie Zangenaggregat, Rund- und Fixkamm gewährleistet ist. Beispielsweise kann bei einer Änderung der Abreißwalzenbewegung mit einem geringeren effektiven Faserabzug in Kombination mit einer früher beginnenden Rücklieferung des Faserflors, z.B. durch einen veränderten Umkehrpunkt gewährleistet sein, das der Rundkamm den zurück gelieferten Faserflor nicht greifen bzw. berühren kann. Zusätzlich zu diesen technologischen Vorteilen ist die Veränderung des Förderweges dabei unabhängig von der Bewegung des Zangenaggregates, und der Bewegung von Rund- und Fixkamm, so dass die Bewegungskinematik der Kämmmaschine unverändert bleibt. Lediglich die Überlappungslänge der Faserbärte verändert sich, wodurch die Bildung des Faserflors verändert werden kann. Das eingestellte Ecartement und der Speisebetrag der Kämmmaschine sind dabei unverändert. Nur durch die Variation der Drehbewegung der Abreißwalzen in der Größe und im zeitlichen Verlauf während eines Kammspieles kann der Faserflor dichter oder leichter ausgeführt werden.According to the invention, the generation of the detaching curve can be flexibly adjusted, namely in which area of the detaching roller movement the forward or backward delivery and thus the effective conveying path of the fibrous web is changed. Different priorities can be set when designing the curves for the detaching roller movement. For example, the technologically relevant area of engagement of the top comb can remain unchanged. Alternatively or in addition, the reversal points for the reversal of the direction of rotation of the detaching rollers can remain unchanged. The detaching roller movement can be adjusted in such a way that the rest of the combing process is not affected and error-free operation with the other elements such as the nipper unit, circular and top combs is guaranteed. For example, a change in the detaching roller movement with a lower effective fiber take-off in combination with an earlier return of the fiber web, e.g. by a changed reversal point, can ensure that the circular comb cannot grip or touch the returned fiber web. In addition to these technological advantages, the change in the conveying path is independent of the movement of the gripper unit and the movement of the circular and top combs, so that the movement kinematics of the comber remain unchanged. Only the overlapping length of the tufts changes, which can change the formation of the fiber batt. The set eccentricity and the feeding amount of the comber remain unchanged. Only by varying the rotational movement of the detaching rollers in size and over time during a comb game can the fibrous web be made denser or lighter.
Vorzugsweise kann die Drehbewegung der Abreißwalzen in Abhängigkeit der mittleren Faserlänge erfolgen oder kann an den Micronairewert des vorgelegten Wattenbandes eingestellt werden. Damit kann in Abhängigkeit der verarbeiteten Faserqualität die Überlappung der Faserbärte und damit die Bildung des Faserflors optimiert werden.Preferably, the rotary movement of the detaching rollers can take place as a function of the average fiber length or can be adjusted to the micronaire value of the batting sliver presented. Depending on the processed fiber quality, the overlapping of the fiber tufts and thus the formation of the fiber batt can be optimized.
Zusätzlich oder alternativ kann die Drehbewegung der Abreißwalzen in Abhängigkeit der Kammspielzahl eingestellt werden. Aufgrund der Pilgerschrittbewegung und der damit verbundenen Vorwärts- und Rückwärtslieferung des Faserflors steigen mit der Kammspielzahl die auf den Faserflor wirkenden Kräfte. Somit kann bei hohen Kammspielzahlen ein schwerer Faserflor hergestellt werden, mit der die angelöteten Faserbärte in der Struktur nicht gelöst oder zerstört werden können.Additionally or alternatively, the rotational movement of the detaching rollers can be adjusted depending on the number of comb cycles. Due to the pilgrim step movement and the associated forward and backward delivery of the fiber batt, the forces acting on the fiber batt increase with the number of combs. In this way, a heavy fiber batt can be produced with high numbers of combs, with which the soldered fiber tufts in the structure cannot be loosened or destroyed.
In einer vorteilhaften Ausführungsform kann zu Beginn eines Kammspieles, beispielsweise mit Beginn des Zangenschließens und dem Beginn der Rückwärtsbewegung der Zange) die Drehbewegung der Abreißwalzen vergrößert oder verkleinert werden. Dies kann über einen veränderten Drehwinkel der Abreißwalzen erfolgen und/oder durch eine veränderte Beschleunigung, was den Kurvenverlauf ändert. Die Umkehrpunkte für die Drehrichtungsumkehr der Abreißwalzen können unverändert bleiben, wodurch der Einfluss auf den übrigen Kämmprozess am geringsten ist. So kann bei einer Änderung der Abreißwalzenbewegung mit einem geringeren effektiven Faserabzug in Kombination mit einer früher beginnenden Rücklieferung des Faserflors, z.B. durch einen veränderten Umkehrpunkt gewährleistet sein, das der Rundkamm den zurück gelieferten Faserflor nicht greifen bzw. berühren kann.In an advantageous embodiment, the rotational movement of the detaching rollers can be increased or decreased at the beginning of a combing game, for example at the beginning of the closing of the pliers and the beginning of the backward movement of the pliers. This can be done by changing the angle of rotation of the detaching rollers and/or by changing the acceleration, which changes the course of the curve. The reversal points for reversing the direction of rotation of the detaching rollers can remain unchanged, which means that the influence on the rest of the combing process is minimal. Thus, if the detaching roller movement changes with a lower effective fiber take-off in combination with an earlier return of the fiber web, e.g. by changing the reversal point, it can be ensured that the circular comb cannot grip or touch the returned fiber web.
Vorzugsweise kann zum Ende des Eingriffs des Fixkammes die Drehbewegung der Abreißwalzen vergrößert oder verkleinert werden. Damit bleibt der technologisch relevante Bereich des Eingriffs durch den Fixkamm unverändert.Preferably, at the end of the engagement of the top comb, the rotary movement of the tear-off whale zen can be enlarged or reduced. The technologically relevant area of intervention by the top comb thus remains unchanged.
Alternativ oder ergänzend kann auf den gebildeten Faserflor nach den Abreißwalzen eine Anspannung ausgeübt werden. Dabei kann die Anspannung in Abhängigkeit der Drehbewegung der Abreißwalzen und/oder der Anzahl der Kammspiele einstellbar sein. Der technische Effekt ergibt sich dadurch, dass aufgrund der Veränderung des Förderweges der Abreißwalzen der Faserflor leichter oder schwerer werden kann, was als vergrößerte oder verkleinerte unregelmäßige Faserflorwelle auf der Vliesschüssel sichtbar ist.Alternatively or additionally, tension can be exerted on the formed fiber web after the detaching rollers. In this case, the tension can be adjustable as a function of the rotational movement of the detaching rollers and/or the number of comb games. The technical effect results from the fact that due to the change in the conveying path of the detaching rollers, the fibrous web can become lighter or heavier, which is visible as an enlarged or reduced irregular fibrous web wave on the fleece bowl.
Eine Veränderung des Förderweges der Abreißwalzen hat eine veränderte Bandmasse des Faserbandes zur Folge, so dass eine Anpassung der Verstreckung im Streckwerk der Kämmmaschine oder in einer nachfolgenden Regelstrecke erfolgen kann.A change in the conveying path of the detaching rollers results in a change in the sliver mass of the sliver, so that the drafting in the drafting system of the combing machine or in a downstream control system can be adjusted.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen. Es zeigen:
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1 : eine schematische seitliche Darstellung eines Kämmkopfes einer Kämmmaschine nach dem Stand der Technik; -
2a : einen ersten Faserflor aus einzelnen zusammengesetzten Faserbärten; -
2b : einen weiteren Faserflor aus einzelnen zusammengesetzten Faserbärten; -
3 : ein Diagramm mit einer erfindungsgemäßen Bewegung des ersten Abreißwalzenpaares; -
4 : ein Diagramm mit einer weiteren erfindungsgemäßen Bewegung des ersten Abreißwalzenpaares; -
5 : ein Diagramm mit einer weiteren erfindungsgemäßen Bewegung des ersten Abreißwalzenpaares; -
6 : ein Diagramm mit einer weiteren erfindungsgemäßen Bewegung des ersten Abreißwalzenpaares; -
7 : eine Detailansicht auf den Bereich eines Kämmkopfes nach den Abreißwalzen.
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1 : a schematic side view of a combing head of a combing machine according to the prior art; -
2a : a first batt of individual composite tufts; -
2 B : another batt of individual composite tufts; -
3 : a diagram with a movement according to the invention of the first pair of detaching rollers; -
4 : a diagram with a further movement according to the invention of the first pair of detaching rollers; -
5 : a diagram with a further movement according to the invention of the first pair of detaching rollers; -
6 : a diagram with a further movement according to the invention of the first pair of detaching rollers; -
7 : a detailed view of the area of a combing head after the detaching rollers.
Nachstehend sind unter Bezugnahme auf die
In
Das Wattenband 4 wird zu einem Speisezylinder 7 eines Zangenaggregates 5 überführt. Das Zangenaggregat 5 ist über Hebel hin- und her bewegbar über eine Welle 6 antreibbar, die mit einem Getriebe 17 verbunden ist. Das Getriebe 17 wird von einem Motor 18 angetrieben. Motor 18 und Getriebe 17 sind nach dem Stand der Technik mit einer Steuerung 19 verbunden, über die das Kämmverfahren in nicht weiter ausgeführten Parametern einstellbar ist. Gemäß dem dargestellten Beispiel befindet sich das Zangenaggregat 5 in einer vorderen Stellung und übergibt den ausgekämmten Faserbart an ein nachfolgendes, in Fasertransportrichtung erstes Paar Abreißwalzen 10, 12. Unterhalb des Zangenaggregates 5 ist drehbar ein Rundkamm 8 gelagert, der über sein Kammsegment den durch die geschlossene Zange vorgelegten Faserbart auskämmt. Der Rundkamm 8 ist ebenfalls mit dem Getriebe 17 antriebsverbunden. Auf dem Speisezylinder 7 ist ein nicht gezeigtes Klinkenrad befestigt, das durch die Hin- und Herbewegung des Zangenaggregates 5 durch eine ebenfalls nicht gezeigte Klinke schrittweise gedreht wird und dadurch dem Zangenmaul der Zange das Wattenband 4 zum Auskämmen zuführt. Im Betrieb wird das Wattenband 4 kontinuierlich durch die erzeugte Drehbewegung des Wattewickels 1 über die Wickeltransportwalzen 2, 3 abgerollt und gelangt zu dem Speisezylinder 7. Anschließend wird die Watte über den Speisezylinder 7 zum Auskämmen dem Zangenmaul des Zangenaggregates 5 zugeführt und anschließend an das in Fasertransportrichtung erste Paar Abreißwalzen 10, 12 abgegeben. Der dabei abgegebene Faserbart wird am Ende durch den Fixkamm 9 gezogen und an den vorhergehenden Faserbart angelötet. Der dadurch entstehende Faserflor 14 wird über ein in Fasertransportrichtung zweites Paar Abreißwalzen 11, 13 übergeben. Der hier entstehende Faserflor 14, der aus einzelnen angelöteten Stücken Faserbart besteht, wird über eine Vliesschüssel 22 geführt und mittels Abzugswalzen 16 zu einem Trichter 15 gezogen und zu einem Faserband 21 umgeformt. Nachfolgend angeordnete Tischkalanderwalzen 23 ziehen das Faserband 21 ab und mit den an den anderen Kämmköpfen ebenfalls gebildeten Faserbändern einem nicht dargestellten Streckwerk der Kämmmaschine zugeführt. Das aus dem Streckwerk der Kämmmaschine austretende Vlies wird zu einem Faserband, dem sogenannten Kämmmaschinenband zusammengefasst und einer Bandablage zur Ablage in eine Kanne überführt.The wadding 4 is transferred to a
Bei diesem Stand der Technik wird das Zangenaggregat 5 in eine vordere, geöffnete Stellung bewegt, wobei die Abreißwalzen 10, 12 einen zuvor ausgekämmten Faserbart mit seinem hinteren Endabschnitt durch eine Rückwärtsdrehung in Richtung des vorderen Endabschnittes der mittels der Zange geklemmten Watte fördern. Dabei vollziehen die Abreißwalzen 11, 13 die gleiche Bewegung, so dass der Faserflor 14 ein Stück zurückbewegt wird. Der vom Rundkamm 8 ausgekämmte Faserbart legt sich auf diesen hinteren Endabschnitt und wird mit diesem zusammen in die Klemmstelle der Abreißwalzen 10, 12 gezogen, da die Abreißwalzen 10, 12, und 11, 13 wieder die Drehrichtung ändern. Bei dieser Drehung, bei der der Drehwinkel etwa doppelt so groß ist wie die vorhergehende rückwärtige Drehung, wird der Faserbart von der im Zangenaggregat 5 liegenden Watte abgerissen. Dabei wird das hintere Ende des abgerissenen Faserbartes durch den Fixkamm 9 gezogen. Die Abreißwalzen 10, 12, 11, 13 führen dabei eine Pilgerschrittbewegung aus, wobei sie bei einer Rückdrehung ein Endstück des beim vorherigen Kammspieles abgezogenen Faserbartes zurückführen. Auf dieses Endstück wird das Anfangsstück des Faserbartes gelegt und durch den Druck der beiden Abreißwalzen 10, 12 nach einer Drehrichtungsumkehr miteinander verlötet. Die Abreißwalzen 10, 12, 11, 13 müssen bei jedem Kammspiel nicht nur ihre Bewegungsrichtung zweimal ändern, sondern auch beim Rücklauf eine kürzere Strecke drehen, als beim Vorlauf. Wenn in der nachfolgenden Beschreibung nur die Drehbewegung des ersten Abreißwalzenpaares 10, 12 beschrieben wird, weiß der Fachmann, dass auch das zweite Abreißwalzenpaar 11, 13 zeitgleich die gleiche Drehbewegung durchführt, da ansonsten zwischen den Abreißwalzenpaaren die angelöteten Faserbärte gestaucht oder gestreckt werden.In this prior art, the
In
Der Antrieb der Abreißwalzen 10, 12, 11, 13 erfolgt üblicherweise, indem die unteren Abreißwalzen 10, 11 mittels eines elektromotorischen Antriebs in Rotation versetzt werden oder mit dem Getriebe 17 antriebstechnisch gekoppelt sind. Die oberen Abreißwalzen 12, 13 werden analog den Oberwalzen eines Streckwerks gegen die zugehörige Abreißwalze 10, 11 gedrückt und aufgrund des dadurch entstehenden Kraftschlusses mit der zugehörigen Abreißwalze 10, 11 mitgedreht.The detaching
Dabei können die Abreißwalzen 10, 11 zweier unmittelbar benachbarter Kämmköpfe 20 über eine Welle miteinander rotationswirkverbunden sein. Damit muss beispielsweise nur eine der Abreißwalzen 10 angetrieben werden.The detaching
Die Abreißwalzen 10, 11 können einzeln oder paarweise (also pro Kämmkopf 20) über einen eigenen, also von den anderen angetriebenen Komponenten der Kämmmaschine unabhängigen Antrieb verfügen. Dies ermöglicht, die Abreißwalzen 10, 11 in ihrem Bewegungsablauf pro Kämmzyklus (= Abreißkurve) zu verändern, ohne dass sich der Bewegungsablauf beispielsweise des Zangenaggregates 5 ändert.The detaching
Dieser Antriebsmechanismus erlaubt es, den Bewegungsablauf zumindest der Abreißwalzen 10, 12 hinsichtlich ihres Förderwegs gezielt anzupassen. Der aus dem zweiten Abreißwalzenpaar 11, 13 austretende gekämmte Faserflor 14 wird auf eine hier nicht dargestellte Vliesschüssel 22 abgelegt und mittels Abzugswalzen 16 durch einen Trichter 15 geführt, der den gekämmten Faserflor 14 zu einem Faserband 21 umformt.This drive mechanism makes it possible to adjust the movement of at least the detaching
Die
Bei der originären Abreißkurve AK1 drehen sich die Abreißwalzen 10, 12 bei t = Os, dem Start eines Kämmzyklus bei einem Drehwinkel von 0° Grad, bis zum Stillstand bzw. dem ersten Umkehrpunkt U11 der Drehbewegung bei t = 0,8s in Materialtransportrichtung. Bei dem ersten Umkehrpunkt U11 haben sich die Abreißwalzen 10, 12 um 90° gedreht.In the original detaching curve AK1, the detaching
Ab dem Umkehrpunkt U11 drehen sich die Abreißwalzen 10, 12 entgegen der Materialtransportrichtung, also wieder auf das Zangenaggregat 5 zu, wobei kurz danach der im Zangenaggregat 5 geklemmte Faserbart durch den Rundkamm 8 ausgekämmt wird. Die Abreißwalzen 10,12 drehen weiter entgegengesetzt der Materialtransportrichtung, um den vom Zangenaggregat eingeklemmten Faserbart zu übernehmen und fördern den Faserflor zurück. Ab dem Umkehrpunkt U2, was einem Drehwinkel von -135° Grad entspricht, ändern sie wieder die Drehrichtung in Materialtransportrichtung, mit dem die Speisung des Zangenaggregates 5 durch das Wattenband 4 erfolgt. Bis zum Ende des Kämmzyklus mit t = 2,5s drehen sich die Abreißwalzen 10, 12 wieder in Materialtransportrichtung bis auf einen Drehwinkel von 120° Grad, wobei das Ende des Faserbartes dann durch den Fixkamm 9 ausgekämmt wird.From the reversal point U11, the detaching
Die veränderte Abreißkurve AK2 in
Der Vorteil liegt erfindungsgemäß in einem veränderten, in diesem Ausführungsbeispiel reduziertem Förderweg, der um beispielsweise 6,25 mm geringer ist, als bei der originären Abreißkurve AK1. Der hier angegebene beispielhaft reduzierte Förderweg entspricht dem Umfang der Abreißwalze mit dem zugehörigen Drehwinkel. Damit wird eine Materialrücklieferung vor dem Beginn des Rundkämmens erreicht, mit dem die Länge der Überlappung Lü der Faserbärte an die mittlere Faserlänge angepasst werden kann. Beispielsweise beträgt die mittlere Faserlänge bei mittelstapeliger Baumwolle 25 mm, bei langstapeliger Baumwolle 32 mm. Je nach Stapellänge der Fasern würde bei gleichem Förderweg die Überlappungslänge Lü der einzelnen Faserbärte, die zusammen den Faserflor 14 bilden, sehr unterschiedlich. Infolge kann der Faserflor 14 Dünn- und Dickstellen aufweisen (
Während der Drehung der Abreißwalzen 10, 12 in Materialtransportrichtung bewegt sich das Zangenaggregat 5 erst rückwärts, und dann vorwärts. Bei der Drehung der Abreißwalzen 10, 12 zurück entgegen der Materialtransportrichtung bewegt sich das Zangenaggregat 5 vorwärts, wobei es ab t = 1,9s zur Speisung mit dem Wattenband kommt. Dies entspricht dem Umkehrpunkt U2. Dabei sind zu unterschiedlichen Zeiten und Positionen des Zangenaggregates 5 sowohl der Fixkamm 9, wie auch der Rundkamm 8 in Eingriff. Im Bereich des zeitlichen Ablaufes von t =1,5s bis t = 2,3s bewegt sich das Zangenaggregat 5 entgegen der Materialtransportrichtung, also rückwärts, um dann wieder die Watte bzw. den Faserbart in Materialtransportrichtung zu fördern. Gemäß der gegenüber der Abreißkurve AK1 veränderten Abreißkurve AK2 rotieren die Abreißwalzen 10, 12 in Vorwärtsrichtung um einen kleineren Winkel als bei der Abreißkurve AK1. Die Abreißkurve AK2 bewirkt dabei gegenüber der Abreißkurve AK1 im gezeigten Beispiel eine Reduzierung des Förderwegs der Abreißwalzen 10, 12 um 6,25 mm. Diese Änderung ergibt sich aufgrund des veränderten Drehwinkels von beispielhaft 30° der Abreißkurve AK2 in Kombination mit dem Abreißwalzendurchmesser. Aufgrund der veränderten Kurvenform werden in diesem Beispiel je Kammspiel 6,5 mm Fasermaterial weniger gefördert.During the rotation of the detaching
Im Ausführungsbeispiel der
In
In
Allen Ausführungsformen gemeinsam ist, dass trotz der veränderten Bewegung der Abreißwalzen 10, 12 der Lötzeitpunkt unverändert ist.What all embodiments have in common is that despite the changed movement of the detaching
Die Veränderung des Förderweges der Abreißwalzen 10 und 12 ermöglicht eine Veränderung der Überlappungslänge Lü der Faserbärte zu einem Faserflor 14, mit dem dieser stabiler und fester ausgebildet werden kann. Insbesondere bei hohen Kammspielen kann der Faserflor 14 dünn, instabil und löchrig werden, was die Qualität des nachfolgenden Kammzugbandes beeinträchtigt. Die Veränderung des Förderweges ist dabei unabhängig von der Bewegung des Zangenaggregates 5, und der Bewegung von Rund- und Fixkamm 8, 9, so dass die Bewegungskinematik der Kämmmaschine unverändert bleibt. Lediglich die Überlappungslänge Lü der Faserbärte verändert sich, wodurch die Bildung des Faserflors 14 verändert werden kann, in dem dieser - beispielsweise in Abhängigkeit der mittleren Stapellänge - dichter oder dünner ausgeführt werden kann. Da sich der Speisebetrag des Zangenaggregates dabei nicht ändert, wird über die Variation des Förderweges der Abreißwalzen 10, 12 der Faserflor 14 in der Dichte beeinflusst. Die unterschiedlichen Förderwege der Abreißwalzen 10, 12 können beispielsweise in Abhängigkeit der zu verarbeitenden Baumwollqualität (mittlere Stapellänge) und/oder der zu erreichenden Kammspielzahl variiert werden und in der Steuerung der Kämmmaschine hinterlegt werden.The change in the conveying path of the detaching
Mit der Eingabe der zu verarbeitenden Baumwollqualität kann dem Bediener der Verlauf der Abreißkurve bzw. die Größe des Förderweges vorgeschlagen werden oder diese automatisch eingestellt werden. Erfindungsgemäß kann über die Veränderung des Verlaufes der Abreißwalzenkurve der Abreißwalzenpaare der Förderweg des Faserbartes vergrößert oder verkleinert werden, so dass damit die Bildung des Faserflors 14 beeinflusst wird. Vorzugsweise sind unterschiedliche Abreißkurven mit unterschiedlichen effektiven Förderwegen in einer Datenbank oder einem Programm gespeichert, auf die eine Steuerung zugreift, die Bestandteil der Kämmmaschine ist oder mit der Kämmmaschine gekoppelt ist. Die hinterlegten Abreißkurven können nutzerseitig selektierbar sein. Alternativ gibt der Benutzer Daten wie Produktion, Faserdaten, Kammspielzahlen und der dergleichen ein. Die Steuerung kann darauf basierend die geeignete Abreißkurve auswählen oder dem Bediener vorschlagen. Wiederum alternativ kann eine automatische Kurvenauswahl erfolgen, indem ein neuronales Netz zum Einsatz kommt. Dabei kann im Training die Kämmmaschine die Abreißkurve(n) vorzugsweise aller Kämmköpfe einstellen, und ein Nutzer gibt ein, wie gut die Qualität des gekämmten und verstreckten Faserbands ist. Die Steuerung versucht dabei, die jeweils optimalen Einstellungen zu finden.By entering the cotton quality to be processed, the course of the tear-off curve or the size of the conveying path can be suggested to the operator or these can be set automatically. According to the invention, the conveying path of the tuft can be increased or decreased by changing the course of the detaching roller curve of the detaching roller pairs, so that the formation of the
Bei hohen Kammspielzahlen ist oft der empfindliche Faserflor 14 in der Vliesschüssel 22 vor der Bandbildung ein produktionsbeschränkender Faktor. Durch die Pilgerschrittbewegung wird der Faserflor 14 vor und zurück bewegt, wodurch aufgrund der Beschleunigungskräfte Löcher im Faserflor 14 entstehen und/oder der Faserflor 14 an den Dünnstellen reißt, wodurch die Bandbildung unmöglich wird. Bei hohen Kammspielen kann der Förderweg verringert werden, wodurch die Überlappung der Faserbärte in der Länge zunimmt und dadurch - bei unverändertem Speisebetrag - der Faserflor 14 sehr dick wird. Es entsteht ein schwerer Faserflor 14, der deutlich stabiler ist. Alternativ kann bei einer mittleren Stapellänge der Fasern von beispielsweise 32 mm (25 mm ist der Durchschnitt) der Förderweg vergrößert werden, wenn dies mit der Kammspielzahl zusammenpasst.In the case of high numbers of combs, the sensitive
Anstelle einer Verkleinerung kann auch eine Vergrößerung des Förderwegs der Abreißwalzen erlangt werden. Dies ist dann sinnvoll, wenn das gekämmte Faserband nur relativ lange Fasern beinhalten soll. Vorteilhafterweise wird der Förderweg immer so gewählt, dass er der mittleren Faserlänge entspricht, also z. B. 25 mm bei mittelstapeliger Baumwolle oder 32 mm bei extra langstapeliger Baumwolle.Instead of a reduction, it is also possible to increase the conveying path of the detaching rollers. This makes sense if the combed sliver is to contain only relatively long fibers. Advantageously, the conveying path is always chosen so that it corresponds to the mean fiber length, ie z. B. 25 mm for medium staple cotton or 32 mm for extra long staple cotton.
Alternativ oder zusätzlich kann der Förderweg an den Micronairewert des Fasermaterials angepasst werden. Beispielsweise kann bei grobem Fasermaterial (exemplarisch Micronairewert > 4,3) ein stabilerer Faserflor 14 und somit ein geringerer effektiver Förderweg hilfreich sein.Alternatively or additionally, the conveying path can be adapted to the micronaire value of the fiber material. For example, in the case of coarse fiber material (for example a micronaire value >4.3), a more
Bei einer Verkürzung des Förderweges ergibt sich als weiterer Vorteil auch eine Energieeinsparung für die Kämmmaschine, da insbesondere aufgrund der Pilgerschrittbewegung an den Umkehrpunkten U1, U2 der Kurven diese sehr energieintensiv ist. Mit steigender Kammspielzahl steigt dabei auch der Energiebedarf der Antriebe. Dabei können abhängig vom ideal ausgewählten Förderweg die Kurven gezielt so generiert werden, dass sie bei guten technologischen Ergebnissen einen geringen Energieverbrauch erzielen.If the conveying path is shortened, there is also a further advantage in saving energy for the combing machine, since this is very energy-intensive, in particular due to the reciprocating movement at the reversal points U1, U2 of the curves. As the number of comb cycles increases, so does the energy requirement of the drives. Depending on the ideally selected conveying path, the curves can be generated in a targeted manner in such a way that they achieve low energy consumption with good technological results.
Erfindungsgemäß ist die Generierung der Abreißkurve flexibel einstellbar, nämlich in welchem Bereich der Abreißwalzenbewegung 10, 12 die Vorwärts- oder Rückwärtslieferung und somit der effektive Förderweg des Faserflors 14 verändert wird. Bei der Gestaltung der Kurven für die Abreißwalzenbewegung 10,12 können unterschiedliche Schwerpunkte gesetzt werden. Beispielsweise kann der technologisch relevante Bereich des Eingriffes des Fixkammes 9 unverändert bleiben. Alternativ kann oder ergänzend können die Umkehrpunkte für die Drehrichtungsumkehr der Abreißwalzen 10, 12 unverändert bleiben. Dabei kann die Abreißwalzenbewegung 10, 12 so eingestellt werden, dass der übrige Kämmprozess nicht beeinflusst wird und der fehlerfreie Ablauf mit den anderen Elementen wie Zangenaggregat 5, Rund- 8 und Fixkamm 9 gewährleistet ist. Beispielsweise kann bei einer Änderung der Abreißwalzenbewegung 10, 12 mit einem geringeren effektiven Faserabzug in Kombination mit einer früher beginnenden Rücklieferung des Faserflors 14, z.B. durch einen veränderten Umkehrpunkt gewährleistet sein, das der Rundkamm 8 den zurück gelieferten Faserflor 14 nicht greifen bzw. berühren kann.According to the invention, the generation of the detaching curve can be flexibly adjusted, namely in which area of the detaching
In
Das nachfolgende Paar Abzugswalzen 16 kann vorzugsweise einen Einzelantrieb aufweisen, mit dem auf den veränderten Förderweg und damit auf die veränderte Masse des Faserflors 14 reagiert wird, indem beispielsweise bei einer höheren Masse des Faserflors 14 dieser langsamer abgezogen wird, da der Speisebetrag in das Zangenaggregat 5 unverändert ist. Nach den Abzugswalzen 16 wird der Faserflor 14 durch den Bandtrichter 15 zu einem Faserband 21 umgeformt und das Faserband 21 durch die Tischkalanderwalzen 23 auf das Förderband der Kämmmaschine gefördert. Eine Veränderung des Förderweges der Abreißwalzen hat eine veränderte Bandmasse des Faserbandes 21 zur Folge, so dass eine Anpassung der Verstreckung am gemeinsamen Streckwerk der Kämmmaschine aller Faserbänder oder in einer nachfolgenden Regulierstrecke erfolgen kann, wenn das gekämmte Faserband mit einer Bandmasse von 5 bis 10 ktex weiterverarbeitet werden soll. Über einen Einzelantrieb der Abzugswalzen 16 kann die Anspannung auf den Faserflor 14 in der Vliesschüssel 22 verändert werden. Der Einzelantrieb der Abzugswalzen 16 hat den weiteren Vorteil, dass an dieser Stelle die Faserflorwelle in der Vliesschüssel 22 beeinflusst werden kann, indem eine Anspannung (kein Verstrecken) auf den Faserflor 14 in der Vliesschüssel 22 ausgeübt wird. Die Drehzahl der Abzugswalzen 16 kann damit zumindest teilautomatisch oder vollautomatisch an den veränderten Förderweg der Abzugswalzen und/oder der Kammspielzahl anpassbar sein. Es wird ein stabileres Laufverhalten des Faserflors 14 in der Vliesschüssel 22 erreicht.The subsequent pair of take-off
An eine veränderte Drehzahl der Abzugswalzen 16 können dann auch die Tischkalanderwalzen 23 angepasst werden, die dann auch das Faserband 21 schneller oder langsamer abziehen. Da die Tischkalanderwalzen 23 üblicherweise fest mit dem Getriebe des Kämmkopfes verbunden sind und eine konstante Anspannung zwischen Abzugswalzen 16 und Tischkalanderwalzen 23 vorliegt, kann entweder mit Wechselrädern, mit einem flexiblen in der Drehzahl veränderbaren Riementrieb oder die Umstellung auf Einzelantriebe die Drehzahl geändert werden.The
Alternativ können auch nur die Tischkalanderwalzen 23 einen variablen Antrieb aufweisen, mit dem die Abzugsgeschwindigkeit des Faserbandes 21 aufgrund der verringerten oder vergrößerten Fasermasse angepasst werden kann.Alternatively, only the
Durch die Erfindung erfolgt der für die Vliesqualität erforderliche Eingriff lokal genau an der Stelle, wo der Bedarf ist, also unmittelbar bei der Faserflorbildung/Lötung. Die Vorlage an die Kämmmaschine durch den Wattewickel 1 oder das Faserband aus Kannen und der eigentliche Kämmprozess (umfassend Vorlage, Speisung, Anspannverzug, Rund- und Fixkämmen, Verstrecken, Kannenablage) bleiben vorteilhafterweise unverändert. Das Verstrecken kann z. B. direkt so angepasst werden, dass die durch Förderweganpassung veränderte Bandmasse (leichter oder schwerer) direkt wieder ausgeglichen wird. Dies kann im Streckwerk der Kämmmaschine selbst und/oder in einer nachfolgenden Strecke erfolgen. Zudem kann gegebenenfalls der Betrieb der Abzugs- 16 oder Tischkalanderwalzen 23 in der Abzugsgeschwindigkeit angepasst werden.Thanks to the invention, the intervention required for the fleece quality takes place locally at exactly the point where it is needed, i.e. directly at the formation of the fiber web/soldering. The submission to the combing machine by the
Das möglicherweise erforderliche erhöhte oder verringerte Vliesgewicht und somit Einzelkämmkopfgewicht kann unmittelbar im Streckwerk der Kämmmaschine wieder angepasst werden. Dadurch bleibt die Ausgabemenge des Faserbandes in die Kanne pro Zeiteinheit und die Produktion der Kämmmaschine im Idealfall unverändert. Zudem müssen nicht wie bei Getriebemaschinen bereits an weit vorgelagerten Prozessschritten eingegriffen und die ganze Spinnlinie angepasst werden.Any increase or decrease in web weight that may be required, and thus the weight of the individual combing heads, can be adjusted again immediately in the drafting system of the comber. As a result, the output quantity of the sliver into the can per unit of time and the production of the comber ideally remain unchanged. In addition, unlike with geared machines, it is not necessary to intervene in process steps that are far upstream and adapt the entire spinning line.
Üblicherweise ist eine konstante Anspannung zwischen den letzten Abreißwalzen 11, 13 und Abzugswalze 16 und zwischen Abzugswalze 16 und Tischkalanderwalzen 23 vorgesehen. Wenn der Förderweg variiert wird, kann die Geschwindigkeit dieser Walzen entsprechend angepasst werden. Die Kompensation des veränderten, aus dem jeweiligen Faserflor 14 gebildeten Einzelkämmkopfbandes und somit der Vorlage am Streckwerk der Kämmmaschine kann direkt über eine Verzugsanpassung am Streckwerk der Kämmmaschine erfolgen. Auch ist denkbar, diese Kompensation zumindest teilweise auf nachfolgende Prozessschritte wie eine nachgelagerte Regelstrecke zu verlagern. Eine weitere Alternative bei deutlich verändertem Förderweg und damit erzeugten sehr schweren Bändern kann eine Anpassung des Streckwerkes der Kämmmaschine in der Breite sein.Usually, a constant tension between the
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Wattewickelcotton wrap
- 22
- Wickeltransportwalzelap transport roller
- 33
- Wickeltransportwalzelap transport roller
- 44
- Wattenbandcotton tape
- 55
- Zangenaggregattong unit
- 66
- WelleWave
- 77
- Speisezylinderfood cylinder
- 88th
- Rundkammcircular comb
- 99
- Fixkammtop comb
- 1010
- erste untere Abreißwalzefirst lower detaching roller
- 1111
- zweite untere Abreißwalzesecond lower detaching roller
- 1212
- erste obere Abreißwalzefirst upper detaching roller
- 1313
- zweite obere Abreißwalzesecond upper detaching roller
- 1414
- Faserflorfiber batt
- 1515
- Trichterfunnel
- 1616
- Abzugswalzenpull-off rollers
- 1717
- Getriebetransmission
- 1818
- Motorengine
- 1919
- Steuerungsteering
- 2020
- Kämmkopfcomb head
- 2121
- Faserbandsliver
- 2222
- Vliesschüsselfleece bowl
- 2323
- Tischkalanderwalzen table calender rolls
- AK1, AK2AK1, AK2
- Abreißkurvestall curve
- Lülu
- Länge Überlappunglength overlap
- LFBLFB
- Länge FaserbartLength of beard
- U11, U2, U21U11, U2, U21
- Rotationsumkehrpunkt der AbreißwalzenRotation reversal point of the detaching rollers
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