DE102021118421A1

DE102021118421A1 - gun assembly

Info

Publication number: DE102021118421A1
Application number: DE102021118421.5A
Authority: DE
Inventors: Paul Seidl
Original assignee: Blaser Group GmbH
Current assignee: Blaser Group GmbH
Priority date: 2021-07-16
Filing date: 2021-07-16
Publication date: 2023-01-19
Also published as: EP4119887A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Waffenmontage zur Montage einer Zieleinrichtung oder eines Anbaugeräts an einer Handfeuerwaffe mit einem Basisteil (1) und einem mit dem Basisteil (1) lösbar verbindbaren Montageteil (2), das einen Montagekörper (14) mit einem daran fest angeordneten ersten Eingriffselement (15) zum formschlüssigen Eingriff am Basisteil (1) und einem am Montagekörper (14) beweglich angeordneten zweiten Eingriffselement (17) zum Eingriff am Basisteil (1) enthält. Das zweite Eingriffselement (17) ist um eine zu einer Längsachse (16) des Montagekörpers (14) rechtwinklige Querachse zwischen einer ausgeklappten Lösestellung und einer eingeklappten Spannstellung schwenkbar am Montagekörper (14) angeordnet.The invention relates to a weapon mount for mounting a sight or an attachment on a handgun, comprising a base part (1) and a mounting part (2) that can be detachably connected to the base part (1) and has a mounting body (14) with a first engagement element ( 15) for positive engagement on the base part (1) and a second engagement element (17) arranged movably on the mounting body (14) for engagement on the base part (1). The second engagement element (17) is arranged on the mounting body (14) so that it can pivot about a transverse axis perpendicular to a longitudinal axis (16) of the mounting body (14) between an unfolded release position and a folded-in clamping position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Waffenmontage zur Montage einer Zieleinrichtung oder eines Anbaugeräts an einer Handfeuerwaffe nach dem Oberbegriff des Anspruch 1.The invention relates to a weapon mount for mounting a sight or an attachment on a handgun according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Waffenmontage ist aus der WO 93/15371 A bekannt. Diese weist ein an einer Handfeuerwaffe befestigbares schienenförmiges Basisteil und ein mit dem Basisteil über einen Spannmechanismus lösbar verbindbares Montageteil mit halbschalenförmigen Halterungen für ein Zielfernrohr auf. Das Montageteil enthält einen schienenförmigen Montagekörper, an dem ein in Form einer halben, kegelstupfförmigen Ausnehmung ausgebildetes, fest angeordnetes erstes Eingriffselement zum formschlüssigen Eingriff mit einem sich nach oben erweiternden, kegelstumpfförmigen Eingriffselement am Basisteil angeordnet ist. An dem schienenförmigen Montagekörper ist außerdem ein als verschiebbarer Bolzen ausgebildetes zweites Eingriffselement zum Eingriff in eine entsprechende Vertiefung an einem nach oben ragenden Steg des Basisteils angeordnet. Der Bolzen ist in einer Längsbohrung des Montagekörpers verschiebbar geführt und kann über einen als Kniehebel mit einem seitlich vorstehenden Spannhebel und einem Übertragungshebel ausgebildeten Spannmechanismus zwischen einer eingefahrenen Lösestellung und einer ausgefahrenen Spannstellung verschoben werden. Der Bolzen ist über eine Druckfeder an einem mit dem Kniehebel gelenkig verbundenen Gleitstück abgestützt und kann daher in Axialrichtung gegen den Druck der Druckfeder verschoben werden.Such a weapon assembly is from WO 93/15371 A known. This has a rail-shaped base part that can be fastened to a handgun and a mounting part that can be releasably connected to the base part via a clamping mechanism and has half-shell-shaped mounts for a telescopic sight. The mounting part includes a rail-shaped mounting body on which a fixedly arranged first engagement element in the form of a half frustoconical recess is arranged for positive engagement with an upwardly widening frustoconical engagement element on the base part. Also arranged on the rail-shaped assembly body is a second engagement element designed as a displaceable bolt for engagement in a corresponding recess on an upwardly projecting web of the base part. The bolt is slidably guided in a longitudinal bore of the mounting body and can be moved between a retracted release position and an extended clamping position via a clamping mechanism designed as a toggle lever with a laterally projecting clamping lever and a transmission lever. The bolt is supported by a compression spring on a sliding piece which is articulated to the toggle lever and can therefore be displaced in the axial direction against the pressure of the compression spring.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Waffenmontage der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine flache Bauweise aufweist und auch bei größeren Axialbelastungen eine stabile und möglichst spielfreie Verbindung ermöglicht.The object of the invention is to create a weapon assembly of the type mentioned at the outset, which has a flat design and enables a stable connection that is as free of play as possible even in the case of relatively large axial loads.

Diese Aufgabe wird durch eine Waffenmontage mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This problem is solved by a weapon assembly with the features of claim 1. Expedient configurations and advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Bei der erfindungsgemäßen Waffenmontage weist das mit einem Basisteil lösbar verbindbare Montageteil einen Montagekörper mit einem daran fest angeordneten ersten Eingriffselement zum formschlüssigen Eingriff am Basisteil und ein am Montagekörper beweglich angeordnetes zweites Eingriffselement zum Eingriff am Basisteil auf. Das zweite Eingriffselement ist um eine zu einer Längsachse des Montagekörpers rechtwinklige Querachse zwischen einer ausgeklappten Lösestellung und einer eingeklappten Spannstellung schwenkbar an dem Montagekörper angeordnet. Der Montagekörper und das daran schwenkbar angelenkte zweite Eingriffselement bilden einen Kniehebel, durch den das zweite Eingriffselement beim Einklappen nicht nur geschwenkt, sondern auch gegenüber dem ersten Eingriffselement in Richtung der Längsachse des Montagekörpers verschoben wird. Dadurch können die beiden Eingriffselemente gegenüber dem Basisteil verspannt werden. Durch das Kniehebelprinzip wird eine hohe Spannkraft bei geringem Spannweg ermöglicht. Dadurch kann eine positionsgenaue und möglichst spielfreie Montage von Zieleinrichtungen oder Anbaugeräten an einer Handfeuerwaffe erreicht werden. Die Waffenmontage ist einfach bedienbar und kann somit auch bei schlechten Lichtverhältnissen oder in der Nacht schnell und einfach montiert bzw. demontiert werden.In the weapon assembly according to the invention, the assembly part that can be releasably connected to a base part has an assembly body with a first engagement element fixedly arranged thereon for positive engagement on the base part and a second engagement element movably arranged on the assembly body for engagement on the base part. The second engagement element is arranged on the mounting body such that it can be pivoted about a transverse axis perpendicular to a longitudinal axis of the mounting body between a folded-out release position and a folded-in clamped position. The assembly body and the second engagement element pivoted thereto form a toggle lever, by which the second engagement element is not only pivoted when folding in, but is also displaced relative to the first engagement element in the direction of the longitudinal axis of the assembly body. As a result, the two engagement elements can be clamped in relation to the base part. The toggle lever principle enables a high clamping force with a short clamping path. As a result, target devices or attachments can be mounted on a handgun in a precise position and with as little play as possible. The weapon assembly is easy to use and can therefore be assembled and disassembled quickly and easily even in poor light conditions or at night.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführung weist das erste Eingriffselement eine an einen keilförmigen Anlagebereich einer ersten Ausnehmung im Basisteil angepasste Keilform mit zwei keilförmig angeordneten Stirnflächen zur Anlage an entsprechenden Gegenflächen am keilförmigen Anlagebereich der ersten Ausnehmung auf. Die Stirnflächen sind vorzugsweise schräg einwärts und die entsprechenden Gegenflächen schräg auswärts geneigt. Dadurch wird der Grundkörper von dem ersten Eingriffselement untergriffen, so dass beim Andrücken des ersten Eingriffselements gegen den Anlagebereich nicht nur eine Ausrichtung in der Längsachse erfolgt, sondern das Montageteil auch gegen das Basisteil gezogen wird.In a particularly expedient embodiment, the first engagement element has a wedge shape adapted to a wedge-shaped contact area of a first recess in the base part, with two end faces arranged in a wedge shape for contact with corresponding mating surfaces on the wedge-shaped contact area of the first recess. The end faces are preferably inclined inwards and the corresponding mating faces are inclined outwards. As a result, the base body is gripped under by the first engagement element, so that when the first engagement element is pressed against the contact area, not only is there an alignment in the longitudinal axis, but the assembly part is also pulled against the base part.

Auch das zweite Eingriffselement enthält vorzugsweise eine an einen keilförmigen Anlagebereich einer zweiten Ausnehmung im Basisteil angepasste Keilform mit zwei keilförmig angeordneten Seitenflächen, die zur Anlage an entsprechenden Gegenflächen am keilförmigen Anlagebereich der zweiten Ausnehmung gelangen. Das zweite Eingriffselement weist zweckmäßigerweise oberhalb der Seitenflächen eine Abstufung mit einer unteren Auflagefläche auf. Mit der Anlagefläche kann das zweite Eingriffselement in der ausgeklappten Stellung auf das Basisteil aufgelegt werden.The second engagement element preferably also contains a wedge shape adapted to a wedge-shaped contact area of a second recess in the base part, with two side surfaces arranged in a wedge shape, which come to rest on corresponding mating surfaces on the wedge-shaped contact area of the second recess. The second engagement element expediently has a gradation with a lower bearing surface above the side surfaces. With the contact surface, the second engagement element can be placed on the base part in the unfolded position.

Das zweite Eingriffselement ist zweckmäßigerweise an einem innerhalb des Montagekörpers verstellbar angeordneten Druckstück schwenkbar abgestützt und wird vorzugsweise durch eine erste Druckfeder an das Druckstück angedrückt. Durch die Verstellmöglichkeit des Druckstücks können Fertigungstoleranzen ausgeglichen und eine Einstellung der Spannkraft des zweiten Eingriffselements erreicht werden. Zur einfachen Einstellung kann das Druckstück keilförmig ausgebildet und mit einer schrägen Anlagefläche zur Anlage an einer entsprechend schrägen Gegenfläche des Montagekörpers sowie einer als Widerlager für das zweite Eingriffselement dienenden Stützfläche versehen sein. Das Druckstück kann in einer Vertiefung des Montagekörpers angeordnet und durch eine innerhalb einer Querbohrung im Montagekörper angeordnete Stellschraube verstellbar sein.The second engagement element is expediently pivotally supported on a pressure piece that is adjustably arranged within the assembly body and is preferably pressed against the pressure piece by a first compression spring. Due to the possibility of adjusting the pressure piece, manufacturing tolerances can be compensated for and the clamping force of the second engagement element can be adjusted. For easy adjustment, the pressure piece can be wedge-shaped and provided with a sloping contact surface for contacting a correspondingly sloping mating surface of the assembly body and a support surface serving as an abutment for the second engagement element. That Pressure piece can be arranged in a recess of the assembly body and can be adjusted by means of an adjusting screw arranged within a transverse bore in the assembly body.

Das zweite Eingriffselement kann vorzugsweise einen nach oben abgekröpften horizontalen Haltesteg und eine unterhalb des Haltestegs angeordnete stirnseitige Anlagefläche zur Anlage am Druckstücks aufweisen. An dem Montagekörper des Montageteils kann eine mit dem Haltesteg des zweiten Eingriffselements in Eingriff gelangende Begrenzungsschraube zur Begrenzung der Schwenkbewegung des zweiten Eingriffselements angeordnet sein.The second engagement element can preferably have a horizontal holding web bent upwards and a front contact surface arranged below the holding web for contact with the pressure piece. On the mounting body of the mounting part, a limiting screw, which engages with the holding ridge of the second engaging element, can be arranged for limiting the pivoting movement of the second engaging element.

Am Montagekörper des Montageteils kann in einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung eine Halteeinrichtung zur Arretierung des Montagekörpers in einer auf das Basisteil abgesenkten Haltestellung angeordnet sein. Die Halteeinrichtung kann zwei in einer Quernut des Montagekörpers verschiebbare Klemmstücke zum Untergreifen zweier an einem Grundkörper des Basisteils angeordneter Haltestege enthalten. Die beiden Klemmstücke können durch eine Feder in eine auseinandergeschobene Arretierstellung und durch Druckknöpfe in eine zusammengeschobene Lösestellung bewegbar sein.In a further expedient embodiment, a holding device for locking the mounting body in a holding position lowered onto the base part can be arranged on the mounting body of the mounting part. The holding device can contain two clamping pieces, which can be displaced in a transverse groove of the mounting body, for gripping under two holding webs arranged on a base body of the base part. The two clamping pieces can be moved by a spring into a locked position pushed apart and by push buttons into a released position pushed together.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:

1 eine Perspektivansicht eines Basisteils und eines Montageteils einer Waffenmontage zur Montage einer Zieleinrichtung oder eines Anbaugeräts an einer Handfeuerwaffe in einer demontierten Stellung;
2 eine Unteransicht der in 1 gezeigten Waffenmontage in einer Haltestellung;
3 die in einer Haltestellung befindliche Waffenmontage in einer Perspektivansicht von unten;
4 die in einer Haltestellung befindliche Waffenmontage in einer Ansicht von hinten;
5 die in einer Haltestellung befindliche Waffenmontage in einer Perspektivansicht von oben;
6 die in einer Montagestellung befindliche Waffenmontage in einer Draufsicht;
7 die in einer Montagestellung befindliche Waffenmontage in einer Seitenansicht;
8 die in einer Montagestellung befindliche Waffenmontage in einem Längsschnitt;
9 die in einer Haltestellung befindliche Waffenmontage in einer Seitenansicht und
10 die in einer Haltestellung befindliche Waffenmontage in einem Längsschnitt.

Further special features and advantages of the invention result from the following description of a preferred exemplary embodiment with reference to the drawing. Show it:

1 a perspective view of a base part and a mounting part of a weapon assembly for mounting a sight or an attachment on a handgun in a disassembled position;
2 a bottom view of the in 1 weapon assembly shown in a holding position;
3 the weapon assembly located in a holding position in a perspective view from below;
4 the weapon assembly located in a holding position in a rear view;
5 the weapon assembly located in a holding position in a perspective view from above;
6 the weapon assembly located in an assembly position in a plan view;
7 the weapon assembly located in an assembly position in a side view;
8th the weapon assembly located in an assembly position in a longitudinal section;
9 the weapon assembly located in a holding position in a side view and
10 the weapon assembly located in a holding position in a longitudinal section.

In 1 ist eine für die Montage einer Zieleinrichtung oder eines Anbaugeräts an einer Handfeuerwaffe konzipierte Waffenmontage mit einem Basisteil 1 und einem mit dem Basisteil 1 lösbar verbindbaren Montageteil 2 gezeigt. Das Basisteil 1 weist einen plattenförmigen Grundkörper 3 mit einer vorderen ersten Ausnehmung 4 und einer hinteren zweiten Ausnehmung 5 auf. Die vordere erste Ausnehmung 4 enthält einen ersten Führungsbereich 6 und einen keilförmigen vorderen ersten Anlagebereich 7. Die hintere zweite Ausnehmung 5 weist einen zweiten Führungsbereich 8 und eine keilförmigen hinteren zweiten Anlagebereich 9 auf. An der Rückseite des Grundkörpers 3 sind zwei nach hinten ragende Haltestege 10 mit unteren Halteflächen 11 für eine im Folgenden noch näher erläuterte Halteeinrichtung 12 am Montageteil 2 vorgesehen. Über Bohrungen 13 in dem Grundkörper 3 ist das Basisteil 1 direkt oder über eine Montageeinrichtung auf einer Handfeuerwaffe befestigbar. Das Basisteil 1 kann aber auch unmittelbar in den Systemkasten, den Waffenlauf oder ein anderes geeignetes Waffenteil integriert sein.In 1 shows a weapon assembly designed for the assembly of a target device or an attachment on a handgun, with a base part 1 and a mounting part 2 that can be releasably connected to the base part 1 . The base part 1 has a plate-shaped base body 3 with a front first recess 4 and a rear second recess 5 . The front first recess 4 contains a first guide area 6 and a wedge-shaped front first contact area 7 . The rear second recess 5 has a second guide area 8 and a wedge-shaped rear second contact area 9 . On the rear side of the base body 3 there are two rearwardly projecting holding webs 10 with lower holding surfaces 11 for a holding device 12 on the mounting part 2 which will be explained in more detail below. The base part 1 can be fastened to a handgun directly or via a mounting device via bores 13 in the base body 3 . However, the base part 1 can also be integrated directly into the receiver, the weapon barrel or another suitable weapon part.

Wie auch aus den 2 und 3 hervorgeht, enthält das zur Verbindung mit einer Zieleinrichtung, einem Nachtsichtgerät, einer Wärmebildkamera oder einem anderen Vorsatz- oder Anbaugeräts konzipierte Montageteil 2 einen auf den Grundkörper 3 des Basisteils 1 aufsetzbaren plattenförmigen Montagekörper 14. An der Unterseite des Montagekörpers 14 ist ein vorderes feststehendes erstes Eingriffselement 15 zum Eingriff ist die erste Ausnehmung 4 im Grundkörper 3 des Basisteils 1 angeordnet. An der Unterseite des Montagekörpers 14 ist ferner ein zwischen einer ausgeklappten Lösestellung und einer eingeklappten Spannstellung schwenkbares zweites Eingriffselement 17 zum Eingriff in die zweite Ausnehmung 5 im Grundkörper 3 des Basisteils 1 angeordnet. An der Unterseite weist der Montagekörper 14 außerdem ein in den ersten Führungsbereich 6 der ersten Ausnehmung 4 eingreifendes erstes Führungsteil 18 und ein in den zweiten Führungsbereich 8 der zweiten Ausnehmung 5 eingreifendes zweites Führungsteil 19 auf.As well as from the 2 and 3 shows, the mounting part 2 designed for connection to a target device, a night vision device, a thermal imaging camera or another attachment or attachment device contains a plate-shaped mounting body 14 that can be placed on the base body 3 of the base part 1. On the underside of the mounting body 14 is a front, fixed first engagement element 15 for engagement, the first recess 4 is arranged in the base body 3 of the base part 1 . Also arranged on the underside of the mounting body 14 is a second engagement element 17 which can be pivoted between an unfolded release position and a folded in clamping position for engagement in the second recess 5 in the base body 3 of the base part 1 . On the underside, the assembly body 14 also has a first guide part 18 engaging in the first guide area 6 of the first recess 4 and a second guide part 19 engaging in the second guide area 8 of the second recess 5 .

In den 1 und 2 ist erkennbar, dass das erste Eingriffselement 15 an seinem dem Anlagebereich 7 der ersten Ausnehmung 4 zugewandten Ende eine an den Anlagebereich 7 angepasste Keilform mit zwei keilförmig angeordneten Stirnflächen 20 zur Anlage an entsprechenden Gegenflächen 21 am keilförmigen Anlagebereich 7 der ersten Ausnehmung 4 enthält. Die Stirnflächen 20 an dem ersten Eingriffselement 15 sind nach innen und die Gegenflächen 21 an dem Basisteil 1 entsprechend nach außen geneigt. Dadurch wird der plattenförmige Grundkörper 3 von dem ersten Eingriffselement 15 untergriffen, so dass beim Andrücken des Eingriffselements 15 gegen den Anlagebereich 7 nicht nur eine Ausrichtung in der Längsachse 16 erfolgt, sondern auch eine Anzugskraft in Richtung des Grundkörpers 3 erzeugt wird. Das zweite Eingriffselement 15 enthält an seinem dem Anlagebereich 9 zugewandten Ende ebenfalls eine an den keilförmigen Anlagebereich 9 der zweiten Ausnehmung 5 angepasste Keilform mit zwei Seitenflächen 22 zur Anlage an Gegenflächen 23 am keilförmigen Anlagebereich 9 der zweiten Ausnehmung 5. Oberhalb der Seitenflächen 22 weist das zweite Eingriffselement 15 eine Abstufung mit einer unteren Auflagefläche 24 auf.In the 1 and 2 It can be seen that the end of the first engagement element 15 facing the contact area 7 of the first recess 4 has a wedge shape adapted to the contact area 7 with two end faces 20 arranged in a wedge shape for contact with corresponding mating surfaces 21 on the wedge-shaped contact area 7 of the first recess 4. The end faces 20 on the first engagement element 15 are inward and the mating faces 21 on the base part 1 are correspondingly inward tilted outside. As a result, the plate-shaped base body 3 is gripped under by the first engagement element 15, so that when the engagement element 15 is pressed against the contact area 7, there is not only an alignment in the longitudinal axis 16, but also an attractive force is generated in the direction of the base body 3. At its end facing the contact area 9, the second engagement element 15 also has a wedge shape adapted to the wedge-shaped contact area 9 of the second recess 5, with two side surfaces 22 for contact with mating surfaces 23 on the wedge-shaped contact area 9 of the second recess 5. Above the side surfaces 22, the second Engagement element 15 has a gradation with a lower bearing surface 24 .

Die am Montageteil 2 vorgesehene Halteeinrichtung 12 enthält zwei in einer Quernut 25 im Montagekörper 14 quer zur Längsachse 16 verschiebbar geführte und durch eine Feder 26 in eine auseinandergedrückte Haltestellung gedrückte Klemmstücke 27, die durch Druckknöpfe 28 entgegen der Kraft der Feder 26 in eine zusammengedrückte Montagestellung bewegbar sind.The holding device 12 provided on the mounting part 2 contains two clamping pieces 27, which are guided in a transverse groove 25 in the mounting body 14 so that they can be displaced transversely to the longitudinal axis 16 and are pressed by a spring 26 into a pressed-apart holding position, which can be moved into a compressed mounting position by push buttons 28 against the force of the spring 26 are.

Die beiden gegeneinander verschiebbaren Klemmstücke 27 weisen gemäß 4 an ihren Außenseiten eine Abstufung mit einer oberen Anlagefläche 29 zur Anlage an den unteren Halteflächen 11 der beiden Haltestege 10 an dem Grundkörper 3 des Basisteils 1 auf. Durch die Anlage der Anlageflächen 29 der durch die Feder 26 nach außen gedrückten Klemmstücke 27 an den Halteflächen 11 der beiden Haltestege 10 kann der Montagekörper 14 des Montageteils 2 in seiner unten Haltestellung auf dem Grundkörper 2 des Basisteils 1 gehalten werden. Durch Drücken der beiden Druckknöpfe 28 mit Daumen und Zeigefinger können die beiden Klemmstücke 27 entgegen der Kraft der Feder 26 nach innen gedrückt und somit die Verriegelung der beiden Klemmstücke 27 zur Abnahme des Montageteils 2 gelöst werden.The two mutually displaceable clamping pieces 27 have according to 4 on their outer sides a gradation with an upper contact surface 29 for contact with the lower retaining surfaces 11 of the two retaining webs 10 on the base body 3 of the base part 1. By contacting the contact surfaces 29 of the clamping pieces 27 pressed outwards by the spring 26 against the holding surfaces 11 of the two holding webs 10, the mounting body 14 of the mounting part 2 can be held in its lower holding position on the base body 2 of the base part 1. By pressing the two pushbuttons 28 with thumb and forefinger, the two clamping pieces 27 can be pressed inward against the force of the spring 26 and thus the locking of the two clamping pieces 27 for removing the assembly part 2 can be released.

Wie aus den 5 und 6 ersichtlich ist, enthält der Montagekörper 14 des Montageteils 2 an seiner Oberseite eine Vertiefung mit einem tieferen unteren Teil 30 und einem weniger tiefen aber verbeiterten oberen Teil 31. In dem tieferen unteren Teil 30 der Vertiefung ist ein in 6 erkennbares, in der Draufsicht keilförmiges Druckstück 32 mit einer schrägen vorderen Anlagefläche 33 und einer als Widerlager für das zweite Eingriffselement 17 dienenden hinteren Stützfläche 34 angeordnet. Das keilförmige Druckstück 32 liegt mit seiner schrägen vorderen Anlagefläche 33 an einer schrägen Gegenfläche 35 im inneren Teil 30 der Vertiefung an und kann durch eine innerhalb einer Querbohrung 36 im Montagekörper 14 angeordnete Stellschraube 37 verstellt werden. Durch Drehung der Stellschraube 37 kann das Druckstück 32 verstellt werden, dass die als Widerlager für das zweite Eingriffselement 17 dienenden Stützfläche 34 in Richtung der Längsachse 16 verschoben wird. Dadurch können Fertigungstoleranzen ausgeglichen und eine Einstellung der Spannkraft des zweiten Eingriffselements 17 erreicht werden. In den oberen Teil 31 der Vertiefung ist eine mit einem Langloch 38 versehene schienenförmige Abdeckung 39 eingesetzt und mit dem Montagekörper 14 verschraubt.How from the 5 and 6 As can be seen, the mounting body 14 of the mounting part 2 contains at its upper side a depression with a deeper lower part 30 and a less deep but widened upper part 31. In the deeper lower part 30 of the depression there is an in 6 recognizable, in plan view wedge-shaped pressure piece 32 with a sloping front contact surface 33 and serving as an abutment for the second engagement element 17 rear support surface 34 is arranged. The wedge-shaped pressure piece 32 rests with its sloping front contact surface 33 against a sloping mating surface 35 in the inner part 30 of the depression and can be adjusted by means of an adjusting screw 37 arranged within a transverse bore 36 in the mounting body 14 . The pressure piece 32 can be adjusted by turning the adjusting screw 37 so that the support surface 34 serving as an abutment for the second engagement element 17 is displaced in the direction of the longitudinal axis 16 . As a result, manufacturing tolerances can be compensated for and the clamping force of the second engagement element 17 can be adjusted. A rail-shaped cover 39 provided with a slot 38 is inserted into the upper part 31 of the recess and screwed to the mounting body 14 .

Aus den 7 bis 10 geht hervor, dass das erste Eingriffselement 15 über eine Schraube 40 fest mit dem Montagekörper 14 verbunden ist. Das an dem Druckstück 32 abgestützte zweite Eingriffselement 17 ist an dem Montagekörper 14 des Montageteils 2 um eine zur Längsachse 26 des Montagekörpers 14 rechtwinklige Querachse zwischen einer in den 7 und 8 gezeigten ausgeklappten Lösestellung und einer in den 9 und 10 dargestellten eingeklappten Spannstellung schwenkbar angeordnet ist.From the 7 until 10 shows that the first engaging member 15 is fixedly connected to the mounting body 14 via a screw 40 . The supported on the pressure piece 32 second engagement element 17 is on the mounting body 14 of the mounting part 2 to a longitudinal axis 26 of the mounting body 14 perpendicular transverse axis between a in the 7 and 8th shown unfolded release position and one in the 9 and 10 shown folded clamping position is pivotally mounted.

In 8 ist erkennbar, dass das zweite Eingriffselement 17 eine Durchgangsöffnung 41 zur Aufnahme eines an der Unterseite des Montagkörpers 14 angeordneten kreisrunden Führungsteils 42 und eine Abstufung mit einem nach oben abgekröpften horizontalen Haltesteg 43 enthält. Unterhalb des Haltestegs 43 weist das zweite Eingriffselement 17 eine stirnseitige Anlagefläche 44 zur Anlage an der Stützfläche 34 des Druckstücks 32 auf. An der Stützfläche 34 des Druckstücks 32 ist das zweite Eingriffselement 17 über die Anlagefläche 44 zwischen der in den 7 und 8 gezeigten ausgeklappten Montagestellung und der in den 9 und 10 dargestellten Haltestellung schwenkbar angelenkt. In der ausgeklappten Montagestellung liegt der Haltesteg 43 an einem Kopf 45 einer in den Montagekörper 14 eingeschraubten Begrenzungsschraube 46 an. Durch die Begrenzungsschraube 46 wird der Ausklappwinkel des zweiten Eingriffselements 17 beschränkt. Über eine nur schematisch dargestellte erste Druckfeder 47, die zwischen dem zweiten Eingriffselement 17 und den Montagekörper 2 eingespannt ist, wird das zweite Eingriffselement 17 mit seiner Anlagefläche 42 gegen die Stützfläche 34 des Druckstücks 32 gedrückt. Durch eine ebenfalls nur schematisch dargestellte zweite Druckfeder 48 wird das zweite Eingriffselement 17 in die ausgeklappte Lösestellung gedrückt. In dem innerhalb der Durchgangsöffnung 41 des zweiten Eingriffselements 17 angeordneten kreisrunden Führungsteil 42 ist eine als Senklochbohrung ausgebildete Durchgangsbohrung 49 für eine Halteschraube vorgesehen.In 8th It can be seen that the second engagement element 17 contains a through-opening 41 for receiving a circular guide part 42 arranged on the underside of the assembly body 14 and a step with a horizontal holding web 43 bent upwards. Below the retaining web 43, the second engagement element 17 has a front contact surface 44 for contact with the support surface 34 of the pressure piece 32. On the support surface 34 of the pressure piece 32, the second engagement element 17 is on the contact surface 44 between the in the 7 and 8th shown unfolded assembly position and in the 9 and 10 holding position shown pivotally articulated. In the unfolded mounting position, the holding web 43 rests against a head 45 of a limiting screw 46 screwed into the mounting body 14 . The unfolding angle of the second engagement element 17 is limited by the limiting screw 46 . The second engagement element 17 is pressed with its contact surface 42 against the support surface 34 of the pressure piece 32 via a first compression spring 47 (shown only schematically) which is clamped between the second engagement element 17 and the assembly body 2 . The second engagement element 17 is pressed into the unfolded release position by a second compression spring 48, which is also shown only schematically. A through-hole 49 designed as a countersunk hole for a retaining screw is provided in the circular guide part 42 arranged within the through-opening 41 of the second engagement element 17 .

Der plattenförmige Montagekörper 14 und das an dem Druckstück 32 schwenkbar abgestützte zweite Eingriffselement 17 bilden einen Kniehebel, durch den das zweite Eingriffselement 17 beim Einklappen nicht nur geschwenkt, sondern auch gegenüber dem ersten Eingriffselement 15 in Richtung der Längsachse 16 verschoben wird, so dass die beiden Eingriffselemente 15 und 17 in der Haltestellung innerhalb ihrer Ausnehmungen in Richtung der Längsachse 16 gegeneinander verspannt sind und dadurch eine genau und sichere Halterung ermöglichen. Durch das Kniehebelprinzip wird eine hohe Spannkraft bei geringem Spannweg erreicht. Über das zweite Eingriffselement 15 kann zunächst schnell das erste Eingriffselement 15 mit seiner keilförmigen Stirnfläche 20 an die entsprechende Gegenfläche 21 der ersten Ausnehmung 4 gedrückt und anschließend mit einer hohen Anpresskraft auch das zweite Eingriffselement 17 mit seinen Seitenflächen 22 an die entsprechenden Gegenflächen 23 der zweiten Ausnehmung 5 gedrückt werden.The plate-shaped mounting body 14 and the pivotally supported on the pressure piece 32 second engagement member 17 form a toggle lever, through which the second engagement member 17 when a flap is not only pivoted, but is also displaced in relation to the first engagement element 15 in the direction of the longitudinal axis 16, so that the two engagement elements 15 and 17 are braced against one another in the holding position within their recesses in the direction of the longitudinal axis 16, thereby enabling precise and secure holding . Due to the toggle lever principle, a high clamping force is achieved with a short clamping distance. Via the second engagement element 15, the first engagement element 15 can first be quickly pressed with its wedge-shaped end face 20 against the corresponding mating surface 21 of the first recess 4 and then the second engagement element 17 with its side surfaces 22 can also be pressed against the corresponding mating surfaces 23 of the second recess with a high pressing force 5 are pressed.

In einer in den 7 und 8 gezeigten Montagestellung ist das zweite Eingriffselement 17 ausgeklappt und wird über die schematisch dargestellte zweite Druckfeder 46 in die ausgeklappte Lösestellung gedrückt. In dieser Montagestellung kann das Montageteil 2 so auf das Basisteil 1 aufgesetzt werden, dass das erste Eingriffselement 15 in die erste Ausnehmung 4 eingreift und das zweite Eingriffselement 17 gemäß 8 mit seiner an der Abstufung vorgesehen unteren Anlagefläche 24 zur Auflage auf der Oberseite des plattenförmigen Grundkörpers 3 gelangt. Anschließend kann der Montagekörper 14 des Montageteils 2 an der Rückseite heruntergedrückt werden, bis die beiden Klemmstücke 27 der Halteinrichtung 12 unter den Haltestegen 10 des Grundkörpers 3 einrasten und mit ihren oberen Anlageflächen 29 gemäß 4 zur Anlage an den unteren Halteflächen 11 der beiden Haltestege 10 an dem Grundkörper 3 des Basisteils 1 gelangen, so dass das Montageteil 2 in der in den 9 und 10 gezeigten Haltestellung arretiert wird.In one in the 7 and 8th assembly position shown, the second engagement element 17 is unfolded and is pressed via the schematically illustrated second compression spring 46 into the unfolded release position. In this assembly position, the assembly part 2 can be placed on the base part 1 in such a way that the first engagement element 15 engages in the first recess 4 and the second engagement element 17 according to FIG 8th with its lower contact surface 24 provided on the step comes to rest on the upper side of the plate-shaped base body 3 . Then the mounting body 14 of the mounting part 2 can be pressed down on the back until the two clamping pieces 27 of the holding device 12 engage under the holding webs 10 of the base body 3 and with their upper contact surfaces 29 according to 4 come to rest on the lower holding surfaces 11 of the two holding webs 10 on the base body 3 of the base part 1, so that the mounting part 2 in the 9 and 10 shown holding position is locked.

Beim Herunterdrücken des Montageteils 2 führt das zweite Eingriffselement 17 nicht nur eine Schwenkbewegung, sondern auch eine Bewegung in Richtung der Längsachse 16 des Montagekörpers 14 aus, so dass die beiden Eingriffselemente 15 und 17 innerhalb der Ausnehmungen 4 bzw. 5 verspannt werden. Dadurch wird eine positionsgenaue und sichere Halterung auch bei größeren Axialkräften erreicht.When the mounting part 2 is pressed down, the second engagement element 17 not only pivots, but also moves in the direction of the longitudinal axis 16 of the mounting body 14, so that the two engagement elements 15 and 17 are clamped within the recesses 4 and 5, respectively. As a result, a positionally accurate and secure mounting is achieved even with larger axial forces.

Durch Zusammendrücken der beiden Klemmstücke 27 mit Hilfe der Druckknöpfe 28 kann die Arretierung der Halteinrichtung 12 gelöst werden, wobei der Montagekörper 14 durch die Kraft der zweiten Druckfeder 48 an seinem hinteren Ende nach oben gedrückt wird und somit das Montageteil 2 mit einem darauf befestigten Anbaugerät oder dgl. einfach von dem Basisteil 1 abgenommen werden kann.By pressing the two clamping pieces 27 together with the aid of the push buttons 28, the locking of the holding device 12 can be released, with the assembly body 14 being pushed upwards at its rear end by the force of the second compression spring 48 and thus the assembly part 2 with an attachment attached thereto or Like. Can be easily removed from the base part 1.

BezugszeichenlisteReference List

11: Basisteilbase part
22: Montageteilassembly part
33: Grundkörperbody
44: Erste AusnehmungFirst recess
55: Zweite AusnehmungSecond recess
66: Erster FührungsbereichFirst leadership area
77: Erster AnlagebereichFirst investment area
88th: Zweiter FührungsbereichSecond leadership area
99: Zweiter AnlagebereichSecond investment area
1010: Haltestegdock
1111: Halteflächeholding surface
1212: Halteeinrichtungholding device
1313: Bohrungdrilling
1414: Montagekörperassembly body
1515: Erstes EingriffselementFirst engagement element
1616: Längsachselongitudinal axis
1717: Zweites EingriffselementSecond engagement element
1818: Erstes FührungsteilFirst guide part
1919: Zweites FührungsteilSecond part of the guide
2020: Stirnflächeface
2121: Gegenflächecounter surface
2222: Seitenflächeside face
2323: Gegenflächecounter surface
2424: Auflageflächebearing surface
2525: Quernuttransverse groove
2626: FederFeather
2727: Klemmstückclamping piece
2828: Druckknopfpush button
2929: Anlageflächecontact surface
3030: Unterer Teil einer VertiefungLower part of an indentation
3131: Oberer Teil einer VertiefungUpper part of an indentation
3232: DruckstückPressure piece
3333: Anlageflächecontact surface
3434: Stützflächesupport surface
3535: Gegenflächecounter surface
3636: Querbohrungcross bore
3737: Stellschraubeadjusting screw
3838: LanglochLong hole
3939: Abdeckungcover
4040: Schraubescrew
4141: Durchgangsöffnungpassage opening
4242: Führungsteilguide part
4343: Haltestegdock
4444: Anlageflächecontact surface
4545: Kopfhead
4646: Begrenzungsschraubelimit screw
4747: Erste DruckfederFirst compression spring
4848: Zweite DruckfederSecond compression spring
4949: Durchgangsbohrungthrough hole

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

WO 9315371 A [0002]

Claims

Weapon assembly for assembling a sighting device or an attachment on a handgun with a base part (1) and an assembly part (2) that can be detachably connected to the base part (1) and has an assembly body (14) with a first engagement element (15) fixedly arranged thereon for positive locking engagement on the base part (1) and on the mounting body (14) movably arranged second engagement element (17) for engagement on the base part (1), characterized in that the second engagement element (17) about a to a longitudinal axis (16) of the mounting body ( 14) perpendicular transverse axis between a folded-out release position and a folded-in clamped position is arranged on the mounting body (14) so that it can pivot.

weapon assembly claim 1 , characterized in that the first engagement element (15) has a wedge shape adapted to a wedge-shaped contact area (7) of a first recess (4) in the base part (1) with two end faces (20) arranged in a wedge shape for contact with corresponding mating surfaces (21) on the wedge-shaped Contains contact area (7) of the first recess (4).

weapon assembly claim 2 , characterized in that the end faces (20) on the first engagement element (15) are inclined obliquely inwards and the corresponding mating faces (21) on the base part (1) are inclined obliquely outwards.

Weapon assembly according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the second engagement element (17) has a wedge shape adapted to a wedge-shaped contact area (9) of a second recess (5) in the base part (1) with two side surfaces (22) arranged in a wedge shape for contact with corresponding mating surfaces (23) on the wedge-shaped Contains contact area (9) of the second recess (4).

weapon assembly claim 4 , characterized in that the second engagement element (17) above the side faces (22) includes a step with a lower bearing surface (24).

Weapon assembly according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the second engagement element (17) is pivotally supported on a pressure piece (32) arranged adjustably within the assembly body (14).

weapon assembly claim 6 , characterized in that the second engagement element (17) is pressed against the pressure piece (32) by a compression spring (47).

weapon assembly claim 6 or 7 , characterized in that the wedge-shaped pressure piece (32) contains an inclined contact surface (33) for contact with a correspondingly inclined mating surface (35) of the mounting body (14) and a support surface (34) serving as an abutment for the second engagement element (17).

Weapon assembly according to one of the Claims 6 until 8th , characterized in that the pressure piece (32) is arranged in a recess (30, 31) of the assembly body (14) and can be adjusted by means of an adjusting screw (37) arranged within a transverse bore (36) in the assembly body (14).

Weapon assembly according to one of the Claims 6 until 9 , characterized in that the second engagement element (17) contains a horizontal holding web (43) bent upwards and a frontal contact surface (44) arranged below the holding web (43) for contact with the pressure piece (32).

weapon assembly claim 10 , characterized in that arranged on the mounting body (14) of the mounting part (2) is a limiting screw (46) which engages with the holding web (43) in order to limit the pivoting movement of the second engaging element (17).

Weapon assembly according to one of the Claims 1 until 11 , characterized in that the second engagement element (17) contains an oval through opening (41) for receiving a on the underside of the mounting body (14) arranged circular guide part (42).

Weapon assembly according to one of the Claims 1 until 12 , characterized in that the second engagement element (17) is pressed by a compression spring (48) into the unfolded release position.

Weapon assembly according to one of the Claims 1 until 13 , characterized in that the mounting body (14) of the mounting part (2) has a holding device (12) for locking the mounting body (14) in a lowered holding position on the base part (1).

weapon assembly Claim 14 , characterized in that the holding device (12) contains two in a transverse groove (25) of the mounting body (14) displaceable clamping pieces (27) for gripping under two holding webs (10) arranged on a base body (3) of the base part (1).

weapon assembly claim 15 , characterized in that the two clamping pieces (27) by a spring (26) in a locked position pushed apart and by push buttons (28) are movable into a collapsed release position.