DE102021118345B3 - bulk rescue system - Google Patents

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DE102021118345B3 DE102021118345.6A DE102021118345A DE102021118345B3 DE 102021118345 B3 DE102021118345 B3 DE 102021118345B3 DE 102021118345 A DE102021118345 A DE 102021118345A DE 102021118345 B3 DE102021118345 B3 DE 102021118345B3
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Josef Grain
Irakli West
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schüttgut-Rettungssystem zum Retten oder Bergen von in Schüttgut verschütteten oder teilverschütteten Objekten, insbesondere Personen (80) oder Gegenständen, mit mindestens einem Stützkörper aus mindestens einem plattenförmigen Element (18) zum Abstützen des Schüttgutes (82) gegen eine Bewegung und/oder ein Nachfließen des Schüttgutes (82) in Richtung des verschütteten Objektes. Hierbei ist mindestens ein stangenförmiges Abstützelement (10) vorgesehen, welches eine Länge aufweist die gleich oder größer als eine Länge der plattenförmigen Elemente (18) ist und welches eine derartige Länge aufweist, dass dieses in das Schüttgut (82) bis in eine Tiefe eintreibbar ist, dass es in einen Bereich des Schüttgutes (82) greift, in dem der Druck des Schüttgutes (82) selbst das stangenförmige Abstützelement (10) unabhängig von einer oberflächlichen Bewegung des Schüttgutes (82) örtlich fixiert, wobei sich im Anwendungszustand mindestens ein Stützkörper (18) an mindestens einem stangenförmigen Abstützelement (10) abstützt.The invention relates to a bulk material rescue system for rescuing or recovering objects buried or partially buried in bulk material, in particular people (80) or objects, with at least one support body made of at least one plate-shaped element (18) for supporting the bulk material (82) against movement and /or a subsequent flow of the bulk material (82) in the direction of the buried object. At least one rod-shaped support element (10) is provided, which has a length that is the same as or greater than the length of the plate-shaped elements (18) and which has such a length that it can be driven into the bulk material (82) to a depth that it engages in an area of the bulk material (82) in which the pressure of the bulk material (82) itself locally fixes the rod-shaped support element (10) independently of a superficial movement of the bulk material (82), with at least one support body ( 18) on at least one rod-shaped support element (10).

Description

Die Erfindung betrifft ein Schüttgut-Rettungssystem zum Retten oder Bergen von in Schüttgut verschütteten oder teilverschütteten Objekten, insbesondere Personen oder Gegenständen, mit mindestens einem Stützkörper aus mindestens einem plattenförmigen Element zum Abstützen des Schüttgutes gegen eine Bewegung und/oder ein Nachfließen des Schüttgutes in Richtung des verschütteten Objektes, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a bulk material rescue system for rescuing or rescuing objects buried or partially buried in bulk material, in particular people or objects, with at least one support body made of at least one plate-shaped element for supporting the bulk material against movement and/or further flow of the bulk material in the direction of the buried object, according to the preamble of patent claim 1.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 82 06 343 U1 ist eine transportable Vorrichtung für Bergungsarbeiten, insbesondere zur Rettung verschütteter Menschen, bekannt. Diese Vorrichtung besteht aus zumindest einem Mantelkörper mit endseitigen inneren Anschlussflanschen, wobei der Mantelkörper aus mehreren nebeneinander angeordneten Wandungsplatten aufgebaut ist. Benachbarte Wandungsplatten sind durch innenseitig an ihren benachbarten Längsrändern vorgesehene, unterteilbare Längsscharniergelenke miteinander verbunden. Die Längsscharniergelenke sind durch innenseitig zwischen benachbarten Wandungsplatten angeordnete, versetzbare Fixierungslaschen blockiert. Nach Lösen der Fixierungslaschen auf einer Seite lassen sich die Wandungsplatten relativ zueinander um die Achse der Längsscharniere verschwenken. Die Wandungsplatten lassen sich in der neuen Stellung durch Einführen der Durchsteckbolzen in andere Flanschbohrungen der Innenflansche als vorher entsprechend wieder fixieren. Werden auch die Scharnierzentralstäbe entfernt, können auch zusätzliche Wandungsplatten eingeführt bzw. einzelne Wandungsplatten entfernt werden. Auf die beschriebene Weise sind praktisch beliebige Querschnitte des Mantels je nach den Erfordernissen einstellbar. Diese Vorrichtung ist jedoch nur für Pulver und Granulat geeignet und funktioniert nicht in der schiefen Ebene bzw. Schräge bzw. am Schüttguthang. Es kann nicht gekrant werden und eine verschüttete Person muss kerzengerade stehen. Eine Verbindung zwischen den Platten bei Verkanten und bei größerem Schüttgut ist hinderlich. Es ist kein ausreichender Platz für einen Retter vorhanden und das Gewicht des Retters wirkt auf die verschüttete Person zusätzlich zum Gewicht des Schüttgutes ein. Die Vorrichtung kann keine Querkräfte aufnehmen. Die Höhe des Rettungsverbaus ist durch die Länge der Mantelkörper beschränkt und kann nicht gedoppelt werden. Die Vorrichtung verkraftet keine Hammerschläge und kann dementsprechend nicht mit einem Hammer eingetrieben werden. Bei Oberflächlichen Bewegungen des Schüttgutes rutscht dieser Verbau mit, so dass die im Verbau arbeitenden Retter in höchstem Maße gefährdet sind.From the German utility model DE 82 06 343 U1 is a transportable device for rescue work, in particular for rescuing buried people. This device consists of at least one casing body with inner connecting flanges at the ends, the casing body being constructed from a plurality of wall plates arranged next to one another. Adjacent wall panels are connected to one another by subdividable longitudinal hinge joints provided on the inside at their adjacent longitudinal edges. The longitudinal hinge joints are blocked by displaceable fixing straps arranged on the inside between adjacent wall panels. After releasing the fixing tabs on one side, the wall panels can be pivoted relative to one another about the axis of the longitudinal hinges. The wall panels can be fixed in the new position by inserting the push-through bolts into different flange bores of the inner flanges than before. If the central hinge rods are also removed, additional wall panels can also be inserted or individual wall panels can be removed. Practically any cross-sections of the jacket can be adjusted in the manner described, depending on the requirements. However, this device is only suitable for powder and granules and does not work on a sloping plane or incline or on a bulk material slope. It cannot be craned and a buried person must stand bolt upright. A connection between the plates when tilted and with larger bulk goods is a hindrance. There is not enough space for a rescuer and the weight of the rescuer acts on the buried person in addition to the weight of the bulk material. The device cannot absorb lateral forces. The height of the rescue structure is limited by the length of the mantle body and cannot be doubled. The device cannot withstand hammer blows and accordingly cannot be driven in with a hammer. This shoring slides with superficial movements of the bulk material, so that the rescuers working in the shoring are extremely endangered.

Aus der DE 199 63 891 A1 und der DE 299 02 373 U1 ist ein in Fachkreisen als „Rettungsplattensystem Biber“ bezeichnetes Verbausystem bekannt, welches aus mehreren leichten Grundelementen zusammengesetzt ist. Die einzelnen Grundelemente sind mit Zapfen und Hülsen aneinander gefügt. Das Rettungsplattensystem dient zum Verbau bei der Rettung verschütteter Personen im Schüttgut oder Erdreich. Das System lässt sich schnell, ohne Werkzeug und lose Zurüstteile von einer Person in das Erdreich einbringen. Im Stahlrahmen ist eine herausnehmbare Holzplatte eingesetzt, um ein seitliches Arbeiten zu ermöglichen. Je nach Aufbau der Platten können zusätzliche Hölzer als Verstärkung angebracht werden. Die Rettungsplatten lassen sich platzsparend lagern und in enges, unwegsames Gelände verbringen. Mit dem Rettungsplattensystem können offene oder geschlossene Abstützeinheiten gebildet und bis zu 2,40m Verbauhöhe erzielt werden. Eine Rettungsplatte besteht aus einem Stahlrahmen mit KTL-Beschichtung schwarz matt RAL 9005 und wasserfest hochfestverleimter Holzplatte mit einer Plattengröße von 600 x 600 mm. Das Gewicht pro Platte beträgt 9 kg. Spezielle Winkelbeschläge lassen eine schnelle und einfache Verbindung der Platten für verschiedene Baugrößen zu. Aufbauvarianten als Vier-, Sechs- oder Achteckausbildung oder Tunnel und deren Abwandlungen sind möglich. Es können bis zu vier Abstützplatten übereinander gestapelt zu einer stabilen Rettungseinheit verbunden werden. Das „Rettungsplattensystem Biber“ hat jedoch folgende Nachteile. Es hat ein hohes Gewicht insgesamt und auch bezüglich der Einzelteile. Es kann nur „gerade“ und nicht in der Schräge bei Schüttguthängen eingesetzt werden. Die Anwendung setzt voraus, dass die verschüttete Person kerzengerade stehend mit eingezogenen Armen verschüttet ist. Unterkanten der Elemente sind nicht für das Eintreiben in das Schüttgut ausgebildet, also z.B. angefast. Es ist nur für eine sehr enge Bandbreite von Schüttgütern geeignet, nämlich nur für solche Schüttgüter die feinkörnig und nicht leicht „fließend“ sind. Dieses Rettungssystem kann keine oder lediglich sehr geringe Seitenlasten aufnehmen. Es besteht eine hohe Quetschgefahr der Finger zwischen den Elementen. Der Retter belastet den verschütteten Patienten mit seinem Eigengewicht. Das Rettungssystem „Biber“ wird händisch eingesetzt und kann ggf. beispielsweise auch mit einem Kran eingebracht werden. Letzteres ist jedoch nur mit hohem Aufwand möglich.From the DE 199 63 891 A1 and the DE 299 02 373 U1 is a shoring system known among experts as the “Biber rescue panel system”, which is composed of several lightweight basic elements. The individual basic elements are joined together with pins and sleeves. The rescue panel system is used for installation when rescuing people buried in bulk material or in the ground. The system can be installed quickly in the ground by one person, without tools or loose accessories. A removable wooden plate is inserted in the steel frame to enable sideways work. Depending on the structure of the panels, additional wood can be attached as reinforcement. The rescue panels can be stored in a space-saving manner and used in narrow, impassable terrain. With the rescue plate system, open or closed support units can be formed and a shoring height of up to 2.40 m can be achieved. A rescue panel consists of a steel frame with KTL coating black matt RAL 9005 and waterproof, high-strength glued wooden panel with a panel size of 600 x 600 mm. The weight per plate is 9 kg. Special angle fittings allow the panels of different sizes to be connected quickly and easily. Construction variants as a four, six or octagon formation or tunnel and their modifications are possible. Up to four support plates can be stacked on top of each other to form a stable rescue unit. However, the “beaver rescue panel system” has the following disadvantages. It has a high weight overall and also in terms of the individual parts. It can only be used "straight" and not on an incline with bulk material slopes. The application assumes that the buried person is standing bolt upright with folded arms. The lower edges of the elements are not designed to be driven into the bulk material, ie they are chamfered, for example. It is only suitable for a very narrow range of bulk materials, i.e. only for those bulk materials that are fine-grained and do not “flow” easily. This rescue system can absorb no or only very small side loads. There is a high risk of crushing fingers between the elements. The rescuer loads the buried patient with his own weight. The "Biber" rescue system is used manually and can also be brought in with a crane, for example. However, the latter is only possible with great effort.

In Fachkreisen sind weiterhin die sogen. „Karlsruher Ringe“ bekannt (siehe beispielsweise https://de.wikipedia.org/wiki/Karlsruher Ringe). Die Karlsruher Ringe sind ein für verschüttete Personen entwickeltes Tiefbau-Rettungssystem. Es kommt bei Unfällen mit Schüttgut und bei der Rettung von Personen, welche von leicht rutschenden Medien verschüttet sind, zum Einsatz. Das System besteht aus fünf (oder mehr) ineinandergeschobenen Metallzylindern. Das System wird auf der Schüttgutoberfläche abgesetzt und das Medium innen herausgeschaufelt oder mittels eines Saugbaggers aus dem Inneren entfernt. Die inneren Zylinder rutschen in den entstehenden Hohlraum und verhindern ein Nachrutschen des Schüttguts von der Seite. Das System ist so beschaffen, dass die einzelnen Zylinder sich auch im voll ausgezogenen Zustand überlappen. Erfunden wurde das System bei der Berufsfeuerwehr Karlsruhe. Heute zählt es zur Standardausrüstung einiger Feuerwehren. Die erste Generation Karlsruher Ringe ist auf dem Abrollbehälter Rüst/Bau der Berufsfeuerwehr Karlsruhe verlastet. Das System kommt heute verbreitet zum Einsatz und ist auch Bestandteil von Lehrgängen. Die Karlsruher Ringe haben jedoch die folgenden Nachteile. Neben einem hohen Gewicht und einem enorm großen Platzbedarf kann dieses System nur auf geraden Schüttgutoberflächen und nicht auf schrägen Schüttguthängen angewendet werden. In professional circles are still the so-called. "Karlsruher Rings" (see for example https://de.wikipedia.org/wiki/Karlsruher Rings). The Karlsruhe Rings are a civil engineering rescue system developed for buried people. It is used in accidents involving bulk goods and when rescuing people who are buried by easily sliding media. The system consists of five (or more) nested metal cylinders. The system is set down on the surface of the bulk material and the medium is scooped out from the inside or removed from the inside using a suction dredger. The inner cylinders slide into the resulting cavity and prevent the bulk material from sliding down from the side. The system is designed in such a way that the individual cylinders overlap even when fully extended. The system was invented by the professional fire brigade in Karlsruhe. Today it is part of the standard equipment of some fire departments. The first generation of Karlsruher rings is loaded onto the Rüst/Bau roll-off container of the Karlsruhe fire brigade. The system is now widely used and is also part of training courses. However, the Karlsruher Rings have the following disadvantages. In addition to being heavy and taking up an enormous amount of space, this system can only be used on straight bulk material surfaces and not on sloping bulk material slopes.

Das Rettungssystem setzt voraus, dass der Patient kerzengerade stehend und mit angezogenen Armen verschüttet ist. Die Unterkante der Elemente ist nicht abgefast und somit lassen sich die Elemente schlecht bis gar nicht in das Schüttgut eintreiben. Die Karlsruher Ringe sind nur für eine sehr enge Bandbreite von Schüttgütern geeignet, deren Eigenschaft feinkörnig und nicht „fließend“ ist. Es besteht keine Möglichkeit, die Elemente mit Schlägen in das Schüttgut einzutreiben. Es besteht eine sehr hohe quetschgefahr für die Finger der Retter zwischen den Elementen. Innerhalb der Elemente ist nur ein sehr kleiner Arbeitsraum vorhanden. Der Retter belastet die verschüttete Person mit seinem Eigengewicht. Durch die runde Form der Karlsruher Ringe ist kein Einsatz an geraden Rändern von Behältern möglich. Die Karlsruher Ringe werden händisch eingesetzt und können ggf. beispielsweise mit einem Kran eingebracht werden. Letzteres ist jedoch nur mit einem sehr hohen Aufwand möglich.The rescue system assumes that the patient is standing bolt upright and is buried with drawn arms. The lower edge of the elements is not chamfered, which means that the elements are difficult or impossible to drive into the bulk material. The Karlsruher rings are only suitable for a very narrow range of bulk materials that are fine-grained and not "flowing". It is not possible to drive the elements into the bulk material with blows. There is a very high risk of crushing the rescuer's fingers between the elements. There is only a very small working space within the elements. The rescuer applies his own weight to the buried person. Due to the round shape of the Karlsruher rings, they cannot be used on the straight edges of containers. The Karlsruher Rings are inserted manually and can, if necessary, be installed with a crane, for example. However, the latter is only possible with a great deal of effort.

Weiterhin sind in Fachkreisen sogenannte „Blechschild-Systeme“ bekannt (siehe beispielsweise https://www.process.vogel.de/rettung-verschuetteter-ausschuettguetern-in-silos-a-341349/). Für die im Grunde einfache Konstruktion sind 0,5 cm dicke Aluminiumbleche mit den Abmessungen 45 cm x 100 cm vorgesehen. Das Besondere an der Konstruktion ist die Schubverbindung der einzelnen Bleche. Jedes Blech besitzt auf der einen Seite eine runde Verdickung (Rohr) und auf der anderen Seite eine ¾-kreisförmige Halterung (geschlitztes Rohr). In diese Haltung kann die runde Verdickung eines anderen Bleches eingeschoben werden und letztlich ein Gliederband aus Blechen gebildet werden. Da die Verbindungen oben und unten offen sind und auch sonst reichlich Spiel vorgesehen ist kommt es nicht zu dem befürchteten Verklemmen der Bleche bei der Handhabung im Schüttgut. Die Art der Gelenkausbildung ermöglicht eine Drehung der Bleche in einem Winkel von 90° bis 145°. So ist auch die Herstellung eines geschlossenen Fünfecks mit einem Innenkreisdurchmesser von 60 cm möglich. Die sogenannten „Blechschild-Systeme“ haben jedoch folgende Nachteile. Diese Systeme sind nur für Pulver und Granulat vorgesehen und funktionieren nicht in der schiefen Ebene bzw. Schräge eines Schüttguthanges. Das System kann nicht gekrant werden und die verschüttete Person muss kerzengerade stehend mit angelegten Armen verschüttet sein. Die Verbindung zwischen den Platten ist bei Verkanten und bei größerem Material hinderlich. Es besteht kein ausreichender Platz für den Retter innerhalb des Schüttgutverbaus. Das Gewicht des Retters wirkt direkt auf die verschüttete Person. Das System kann keine Querkräfte aufnehmen und die Höhe des Schüttgutverbaus ist durch die Länge der Platten beschränkt und kann nicht gedoppelt werden. Das System verkraftet keine Hammerschläge und kann dementsprechend nicht mit einem Hammer in das Schüttgut eingetrieben werden. Ein deratiges Blechschildsystem ist beispielseise aus der Druckschrift DE 10 2011 010 928 A1 als Vorrichtung und Verfahren zum Schutz von Lebewesen und Objekten vor Verschüttung bekannt. Hierbei weist die Vorrichtung folgendes auf: Zwei über ein Drehschubgelenk miteinander verbundene Wandelemente, wobei die Wandelemente beispielsweise identisch sind. Jedes Wandelement weist einen rechteckigen, bevorzugt planaren, Grundkörper mit einer ersten, in Form einer kreisförmigen Verdickung ausgeführten Kante, und einer zweiten, der ersten Kante gegenüberliegenden und in Form einer kreissegmentförmigen Halterung ausgebildeten Kante auf. Jeweils zwei der Wandelemente sind über das durch die ineinander geschobenen, miteinander in Hintergriff stehenden ersten und zweiten Kanten benachbarter Wandelemente gebildete Drehschubgelenk derart miteinander verbunden, dass die Wandelemente vertikal zueinander verschiebbar und horizontal zueinander bis zu einem Winkel von minimal 60° drehbar sind.So-called “tin shield systems” are also known in specialist circles (see, for example, https://www.process.vogel.de/rettung-verschuetteter-ausschuettguetern-in-silos-a-341349/). For the basically simple construction, 0.5 cm thick aluminum sheets with the dimensions 45 cm x 100 cm are provided. The special feature of the construction is the shear connection of the individual sheets. Each sheet has a round thickening (tube) on one side and a ¾ circular bracket (slotted tube) on the other side. The round thickening of another metal sheet can be pushed into this position and finally a link band made of metal sheets can be formed. Since the connections are open at the top and bottom and there is also plenty of play elsewhere, the feared jamming of the sheets when handling in bulk goods does not occur. The type of joint design allows the sheets to be rotated at an angle of 90° to 145°. It is also possible to produce a closed pentagon with an inner circle diameter of 60 cm. However, the so-called “tin shield systems” have the following disadvantages. These systems are only intended for powder and granules and do not work on the inclined plane or incline of a bulk material slope. The system cannot be craned and the buried person must be standing bolt upright with their arms folded. The connection between the plates is a hindrance when tilting and with larger material. There is not enough space for the rescuer within the bulk shoring. The weight of the rescuer acts directly on the buried person. The system cannot absorb lateral forces and the height of the bulk material shoring is limited by the length of the panels and cannot be doubled. The system cannot withstand hammer blows and therefore cannot be driven into the bulk material with a hammer. Such a metal sign system is, for example, from the publication DE 10 2011 010 928 A1 known as a device and method for protecting living beings and objects from burial. Here, the device has the following: Two wall elements connected to one another via a rotating and sliding joint, the wall elements being, for example, identical. Each wall element has a rectangular, preferably planar, base body with a first edge designed in the form of a circular thickening and a second edge opposite the first edge and designed in the form of a bracket in the shape of a segment of a circle. Two of the wall elements are connected to one another via the rotary and sliding joint formed by the first and second edges of adjacent wall elements that are pushed into one another and engage behind one another in such a way that the wall elements can be displaced vertically relative to one another and rotated horizontally relative to one another up to an angle of at least 60°.

Es ist in Fachkreisen bei keinem der vorgenannten Verbausysteme eine dokumentierte erfolgreiche Rettung einer verschütteten Person bekannt.There is no documented successful rescue of a buried person in expert circles with any of the aforementioned shoring systems.

Aus der Druckschrift US 4 033 137 A ist eine Barriere zur Eindämmung von Ölverschmutzungen oder anderen Verunreinigungen auf der Oberfläche eines Gewässers bekannt. Diese Barriere umfasst schwimmfähige, durch eine Gleitdichtung miteinander verbundene Abschnitte, wobei aufgrund der Gleitdichtung eine gleitende relative vertikale Bewegung und begrenzte relative Winkelbewegung zwischen den Abschnitten möglich ist, um extreme und abrupte Schwankungen des Wasserspiegels und Turbulenzen infolge von Wellengang auszugleichen. Die Dichtungsverbindung der Gleitdichtung besteht aus einem vertikalen inneren Gleitelement, das entweder einstückig mit einem Ende eines Abschnitts ausgebildet oder daran befestigt ist, und einem passenden äußeren Element, das einstückig mit dem gegenüberliegenden Ende eines ähnlichen Abschnitts ausgebildet oder daran befestigt ist, wobei das äußere Element einen hinterschnittenen, offenendigen Schlitz für den Eingriff mit dem Gleitelement mit ausreichendem Spiel aufweist, um eine relative vertikale Gleitbewegung zwischen den Elementen zu ermöglichen und gleichzeitig eine wirksame Dichtung zwischen den Abschnitten zu schaffen. Das innere Gleitelement hat vorzugsweise die Form einer zylindrischen Stange und die Öffnung des Gegenschlitzes im äußeren Element ist vorzugsweise breit genug, um eine begrenzte relative Winkelbewegung zwischen den beiden Abschnitten in der horizontalen Ebene zu ermöglichen, so dass die Verbindung als eine Kombination aus Gleitdichtung und Scharnier dient.From the pamphlet U.S. 4,033,137A a barrier is known for containing oil spills or other contaminants on the surface of a body of water. This barrier comprises buoyant sections interconnected by a sliding seal which allows sliding relative vertical movement and limited relative angular movement between sections to accommodate extreme and abrupt water level fluctuations and turbulence due to swell. The sealing joint of the sliding seal consists of a vertical inner sliding member, either integral with or attached to one end of a section, and a mating outer member integral with or attached to the opposite end of a similar section, the outer member an undercut, open-ended slot for engagement with the slide member with sufficient clearance to permit relative vertical sliding movement between the members while providing an effective seal between the sections. The inner sliding member is preferably in the form of a cylindrical rod and the opening of the mating slot in the outer member is preferably wide enough to allow limited relative angular movement between the two sections in the horizontal plane, so that the connection functions as a combination sliding seal and hinge serves.

Druckschrift JP 2000-230 319 A beschreibt eine dehnbare Konstruktion eines Schutznetzes. Mehrere Streben sind um ein zu schützendes Objekt herum angeordnet, und jede der Streben hat einen in alle Richtungen vorstehenden Gelenkabschnitt. Führungsrohre sind mittels Verbindungshaken, die an den Verbindungsabschnitten der Streben angebracht sind, mit den Streben verbunden. In die Führungsrohre sind Pfeiler eingesetzt, die in den Boden gerammt werden, um die Streben auf dem Boden aufgerichtet zu tragen. Ein Handlauf ist mit einem dehnbaren horizontalen Element und mit an beiden Enden des horizontalen Elements angebrachten Gelenkklauen ausgestattet. Der Handlauf ist mit den Streben verbunden, indem die Gelenkklauen an den Gelenkabschnitten der Streben angebracht werden. Gleichzeitig kann das horizontale Element mit den Gelenkklauen als Zentren in alle Richtungen frei bewegt werden. Ein Verriegelungsabschnitt ist am Umfang des horizontalen Elements angebracht und ein Schutznetz ist am Verriegelungsabschnitt befestigt und wird gespannt.pamphlet JP 2000-230 319 A describes a stretchable construction of a safety net. A plurality of struts are arranged around an object to be protected, and each of the struts has a joint portion protruding in all directions. Guide tubes are connected to the struts by means of connecting hooks attached to the connecting portions of the struts. Pillars are inserted into the guide tubes and driven into the ground to support the struts erected on the ground. A handrail is equipped with an expandable horizontal member and articulated claws attached to both ends of the horizontal member. The handrail is connected to the struts by attaching the hinge claws to the hinge portions of the struts. At the same time, the horizontal element can be moved freely in all directions with the articulated claws as centers. A locking portion is attached to the perimeter of the horizontal member, and a protective net is attached to the locking portion and stretched.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schüttgut-Rettungssystem zur Verfügung zu stellen, bei dem eine verschüttete Person unabhängig von deren räumlicher Lage im Schüttgut zeitlich schnell und mit geringstem Risiko für die rettenden Einsatzkräfte gesichert und befreit werden kann. Dabei soll das Schüttgut-Rettungssystem bei möglichst vielen verschiedenen Arten von Schüttgut anwendbar sein. Weiterhin soll eine Rettung von verschütteten Personen auch im Bereich von schrägen Schüttguthängen möglich sein.The object of the invention is to provide a bulk material rescue system in which a buried person can be secured and freed quickly and with the least possible risk for the emergency services, regardless of their spatial position in the bulk material. The bulk material rescue system should be applicable to as many different types of bulk material as possible. Furthermore, it should also be possible to rescue buried people in the area of sloping bulk material slopes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Schüttgut-Rettungssystem der o.g. Art mit den in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.According to the invention, this object is achieved by a bulk material rescue system of the above type having the features characterized in claim 1. Advantageous configurations of the invention are described in the further claims.

Dazu ist es bei einem Schüttgut-Rettungssystem der o.g. Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass mindestens ein stangenförmiges Abstützelement vorgesehen ist, welches eine Länge aufweist die gleich oder größer als eine Länge der plattenförmigen Elemente ist und welches eine derartige Länge aufweist, dass dieses in das Schüttgut bis in eine Tiefe eintreibbar ist, dass es in einen Bereich des Schüttgutes greift, in dem der Druck des Schüttgutes selbst das stangenförmige Abstützelement unabhängig von einer oberflächlichen Bewegung des Schüttgutes örtlich fixiert, wobei sich im Anwendungszustand mindestens ein Stützkörper an mindestens einem stangenförmigen Abstützelement abstützt.For this purpose, it is provided according to the invention in a bulk material rescue system of the above type that at least one rod-shaped support element is provided, which has a length that is equal to or greater than a length of the plate-shaped elements and which has such a length that it penetrates into the bulk material up to can be driven to such a depth that it engages in an area of the bulk material in which the pressure of the bulk material itself fixes the rod-shaped support element locally independently of any superficial movement of the bulk material, with at least one support body being supported on at least one rod-shaped support element in the application state.

Dies hat den Vorteil, dass das Schüttgut-Rettungssystem funktionssicher und mit geringem zeitlichen Aufwand an schrägen Schüttguthängen angewendet werden kann, ohne dass der gesamte Verbau sich zusammen mit einer oberflächlichen Bewegung des Schüttgutes am Schüttguthang der Schwerkraftrichtung bzw. Hangabtriebskraft folgend unter der Belastung durch Rettungskräfte und/oder Rettungsgerät hangabwärts bewegt. Mehrere stangenförmige Abstützelemente können in einem Rettungseinsatz schnell, einfach, mit wenig Belastung auf der Schüttgutoberfläche und ggf. sogar ohne Vorkenntnisse das Anwenders in das Schüttgut eingetrieben und als örtlich fixierte Ankerpunkte bzw. Lastableitpunkte bzw. Führungen für den nachfolgend auf das Schüttgut aufgesetzte und ggf. in das Schüttgut einzutreibenden Stützkörper realisiert werden. Hierdurch ist es möglich, das Schüttgut selbst für eine örtliche Fixierung des Schüttgut-Rettungssystems an der Oberfläche des Schüttgutes zu nutzen, ohne auf externe Stützstrukturen angewiesen zu sein, die in der Regel entweder nicht oder nicht in kurzer Zeit herstellbar sind, was jedoch bei der Rettung von Personen wesentlich ist.This has the advantage that the bulk material rescue system can be used reliably and with little time expenditure on sloping bulk material slopes, without the entire shoring moving along with a superficial movement of the bulk material on the bulk material slope following the direction of gravity or downhill force under the load of rescue workers and /or rescue device moved downhill. In a rescue operation, several rod-shaped support elements can be driven into the bulk material quickly, easily, with little stress on the surface of the bulk material and possibly even without the user having any previous knowledge and as locally fixed anchor points or load transfer points or guides for the subsequently placed and possibly support body to be driven into the bulk material can be realized. This makes it possible to use the bulk material itself for a local fixation of the bulk material rescue system on the surface of the bulk material without having to rely on external support structures, which are usually either not manufacturable or not manufacturable in a short time Saving people is essential.

Eine besonders hohe mechanische Belastbarkeit des Schüttgut-Rettungssystems erzielt man dadurch, dass das stangenförmige Abstützelement als T-Profil, als L-Profil oder als doppel-T-Profil ausgebildet ist.A particularly high mechanical load capacity of the bulk material rescue system is achieved by designing the rod-shaped support element as a T-profile, an L-profile or a double-T profile.

Zum flexiblen Einsatz an unterschiedlichste Umgebungsbedingungen weist das mindestens eine stangenförmige Abstützelement eine Länge von 1,6 m bis 6,0 m auf.For flexible use in a wide variety of environmental conditions, the at least one rod-shaped support element has a length of 1.6 m to 6.0 m.

Eine einfache zusätzliche Sicherungsmöglichkeit und Erhöhung der Stabilität des Schüttgut-Rettungssystems erzielt man dadurch, dass mindestens ein stangenförmiges Abstützelement an einem oberen Ende, welches im Anwendungszustand aus dem Schüttgut heraus ragt, mindestens eine Aufnahmevorrichtung für eine externe Stütze aufweist, wobei die Aufnahmevorrichtung insbesondere als Einkerbung, Durchgangsloch oder Ausnehmung ausgebildet ist.A simple additional way of securing and increasing the stability of the bulk material rescue system is achieved by having at least one rod-shaped support element at an upper end, which when in use protrudes from the bulk material, has at least one receiving device for an external support, the receiving device being designed in particular as a notch, through hole or recess.

Eine besonders gute Eintreibbarkeit des Schüttgut-Rettungssystems mittels aktivem Einschlagen in das Schüttgut erzielt man dadurch, dass mindestens eines der plattenförmigen Elemente an einer dem Schüttgut zugewandten Kante eine Fase bzw. Abschrägung aufweist. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, dass der Vortrieb des Schüttgut-Rettungssystems in das Schüttgut zum Freilegen des Objektes nicht allein durch die Schwerkraft durch das Abführen von Schüttgut innerhalb oder unterhalb des Stützkörpers erfolgt, sondern zusätzlich aktiv der Stützkörper während des Freilegens des Objektes durch Schlagkräfte von oben in das Schüttgut eingetrieben werden kann. Dadurch kann schnell und effizient ein Druck des Schüttgutes auf das Objekt reduziert werde, was besonders bei der Rettung von Personen wichtig und kritisch ist.A particularly good driveability of the bulk material rescue system by actively driving it into the bulk material is achieved in that at least one of the plate-shaped elements has a chamfer or bevel on an edge facing the bulk material. This has the additional advantage that the propulsion of the bulk material rescue system into the bulk material to expose the object does not take place solely through gravity through the discharge of bulk material inside or below the supporting body, but also actively supports the supporting body during the uncovering of the object through impact forces from can be driven into the bulk material at the top. As a result, the pressure of the bulk material on the object can be reduced quickly and efficiently, which is particularly important and critical when rescuing people.

Eine einfache und schnelle sowie mechanisch stabile Verbindung von übereinander angeordneten plattenförmigen Elementen erzielt man dadurch, dass mindestens eines der plattenförmigen Elemente an einer dem Schüttgut abgewandten Kante mindestens eine Verbindungsvorrichtung, insbesondere einen Zapfen oder eine Hülse, aufweist, welcher über die Kante des plattenförmigen Elementes hinaussteht.A simple, quick and mechanically stable connection of plate-shaped elements arranged one above the other is achieved in that at least one of the plate-shaped elements has at least one connecting device, in particular a pin or a sleeve, on an edge facing away from the bulk material, which protrudes beyond the edge of the plate-shaped element .

Ein rundum dichtes und formstabiles Schüttgut-Rettungssystem insbesondere zum schnellen Retten von Personen erzielt man dadurch, dass mindestens ein Stützköper als rechteckiger Kasten ausgebildet ist, welcher oben und unten offen ist und dessen Seitenwände aus mindestens vier plattenförmigen Elementen ausgebildet sind. An all-round tight and dimensionally stable bulk material rescue system, in particular for quickly rescuing people, is achieved in that at least one supporting body is designed as a rectangular box which is open at the top and bottom and whose side walls are made of at least four plate-shaped elements.

Dieses Schüttgut-Rettungssystem ist besonders für Schüttgüter mit sehr kleinen Schüttgutpartikeln, wie beispielsweise Weizen, und/oder für Schüttgüter mit hohen Drücken im Schüttgut aufgrund besonders schwerer Schüttgutpartikel, wie beispielsweise Eisenkugeln oder ähnliches, geeignet.This bulk material rescue system is particularly suitable for bulk material with very small bulk material particles, such as wheat, and/or for bulk material with high pressures in the bulk material due to particularly heavy bulk material particles, such as iron balls or the like.

Eine besonders hohe Stabilität sowie ein kleines Transportvolumen erzielt man dadurch, dass die Seitenwände des rechteckigen Kastens fest bzw. unlösbar und gelenkig miteinander verbunden sind.A particularly high level of stability and a small transport volume are achieved by the fact that the side walls of the rectangular box are connected to one another in a fixed or non-detachable and articulated manner.

Ein besonders kleines Transportvolumen durch ein Zusammenklappen erzielt man dadurch, dass mindestens eine Seitenwand des rechteckigen Kastens, insbesondere zwei gegenüberliegende Seitenwände, die insbesondere kürzer sind als die anderen beiden gegenüberliegenden Seitenwände, beabstandet von gegenüberliegenden Längskanten bzw. insbesondere mittig zwischen zwei gegenüberliegenden Längskanten dieser Seitenwand, jeweils ein Schwenkgelenk aufweisen, dessen Gelenkachse parallel zu den zwei gegenüberliegenden Längskanten verläuft.A particularly small transport volume by folding is achieved in that at least one side wall of the rectangular box, in particular two opposite side walls, which are in particular shorter than the other two opposite side walls, at a distance from opposite longitudinal edges or in particular in the middle between two opposite longitudinal edges of this side wall, each have a pivot joint whose joint axis runs parallel to the two opposite longitudinal edges.

Dadurch, dass mindestens ein Brett mit seitlich gegenüberliegende angeordneten Einhängevorrichtungen zum Einhängen an gegenüberliegenden Seitenwänden des rechteckigen Kastens vorgesehen ist, wird eine sichere Steh- und Arbeitsfläche für einen Retter zur Verfügung gestellt ohne dass dieser auf dem Schüttgut selbst steht, so dass die Last des Retters über die Seitenwände des rechteckigen Kastens abgeleitet wird und nicht zusätzlich zum Schüttgut auf der verschütteten Person lastet.Because at least one board is provided with laterally oppositely arranged hanging devices for hanging on opposite side walls of the rectangular box, a safe standing and working area is provided for a rescuer without standing on the bulk material itself, so that the rescuer's load is discharged via the side walls of the rectangular box and does not weigh on the buried person in addition to the bulk material.

Eine einfach, schnell und funktionssicher platzierte Steh- und Arbeitsfläche für einen Retter oberhalb des Schüttgutes erzielt man dadurch, dass die Einhängevorrichtungen jeweils als Band mit einem Haken an einem von dem Brett abgewandten Ende ausgebildet ist. Ein seitliches verrutschen der Steh- und Arbeitsfläche für einen Retter ist dadurch wirksam verhindert, dass die gegenüberliegenden Seitenwände des rechteckigen Kastens Ausnehmungen zur Aufnahme der Haken aufweisen.A standing and working surface for a rescuer placed above the bulk material simply, quickly and functionally reliably is achieved in that the suspension devices are each designed as a band with a hook on an end facing away from the board. A lateral slipping of the standing and working surface for a rescuer is effectively prevented in that the opposite side walls of the rectangular box have recesses for receiving the hooks.

Eine stabile und funktionssichere Abstützwand kann auf einfache und schnelle Weise dadurch aufgebaut werden, dass mindestens ein Stützköper als Spundwand aus einem einzigen plattenförmigen Element ausgebildet ist, dessen Länge größer ist als dessen Breite.A stable and functionally reliable retaining wall can be constructed in a simple and quick manner in that at least one support body is designed as a sheet pile wall from a single plate-shaped element whose length is greater than its width.

Eine ggf. notwendige Anpassung des Stützkörpers an die Lage des Objektes oder an die Einsatzstelle mittels einfachem Sägen von Löchern und/oder Aussparungen in den Stützkörper erzielt man dadurch, dass mindestens ein plattenförmiges Element als Siebdruckplatte ausgebildet ist.A possibly necessary adjustment of the support body to the position of the object or to the place of use by simply sawing holes and/or recesses in the support body is achieved in that at least one plate-shaped element is designed as a screen printing plate.

Eine besonders hohe mechanische Stabilität des Schüttgut-Rettungssystems erzielt man dadurch, dass mindestens eines der plattenförmigen Elemente an mindestens einer Seite mit mindestens einer Verstärkungsplatte, insbesondere in Form eines Multiplexbrettes, verstärkt ist.A particularly high mechanical stability of the bulk material rescue system is achieved in that at least one of the plate-shaped elements is reinforced on at least one side with at least one reinforcement plate, in particular in the form of a multiplex board.

Eine besonders hohe Stabilität gegen Schüttgutdrücke und/oder einen gegen unerwünschtes Abrutschen des Rettungsverbaus mit einer oberflächlichen Bewegung des Schüttgutes gesicherten Aufbau erzielt man dadurch, dass mindestens eine längenveränderbare Strebe, insbesondere Spindelstütze oder Spindelstrebe, zum Abstützen von gegenüberliegenden plattenförmigen Elementen, zwischen denen das Schüttgut abgetragen wird, oder zum Ableite von Kräften zwischen verschiedenen, voneinander beabstandeten stangenförmigen Abstützelementen vorgesehen ist.A particularly high level of stability against bulk material pressures and/or a structure secured against unwanted slipping of the rescue structure with a superficial movement of the bulk material is achieved by using at least one length-adjustable strut, in particular spindle support or spindle strut, for supporting opposite plate-shaped elements between which the bulk material is removed becomes, or is provided for dissipating forces between different rod-shaped support elements spaced apart from one another.

Ein sicheres und schnelles Eintreiben des Schüttgut-Rettungssystems in das Schüttgut mittels Krafteinwirkung durch einen Hammer auf eine Schlagecke erzielt man dadurch, dass mindestens ein plattenförmiges Element an einem dem Schüttgut abgewandten Ende an mindestens einer Ecke eine mechanische Verstärkung aufweist.The bulk material rescue system can be driven safely and quickly into the bulk material by applying force with a hammer on a striking corner if at least one plate-shaped element has a mechanical reinforcement on at least one corner at an end facing away from the bulk material.

Eine schnelle und funktionssicher Anpassung des Schüttgut-Rettungssystems erzielt man dadurch, dass für unterschiedliche Schüttgüter unterschiedlich lange stangenförmige Abstützelemente vorgesehen sind, wobei beispielsweise die Länge der stangenförmigen Abstützelemente für Weizen 1,6 m bis 6 m, insbesondere 2 m, 3 m, 4 m oder 5 m; für Sand 1,6 m bis 4 m, insbesondere 2 m, 2,5 m, 3 m oder 3,5 m; für Kies 1,6 m bis 4 m, insbesondere 2 m, 2,5 m, 3 m oder 3,5 m; für Pellets 1,6 m bis 6 m, insbesondere 2 m, 3 m, 4 m oder 5 m; für Kunststoffgranulat 1,6 m bis 6 m, insbesondere 2 m, 3 m, 4 m oder 5 m; und für Mehl 1 m bis 3 m, insbesondere 1,5 m, 2 m oder 2,5 m, beträgt.A quick and functionally reliable adaptation of the bulk material rescue system is achieved by providing rod-shaped support elements of different lengths for different bulk materials, with, for example, the length of the rod-shaped support elements for wheat being 1.6 m to 6 m, in particular 2 m, 3 m, 4 m or 5m; for sand 1.6 m to 4 m, in particular 2 m, 2.5 m, 3 m or 3.5 m; for gravel 1.6 m to 4 m, in particular 2 m, 2.5 m, 3 m or 3.5 m; for pellets 1.6 m to 6 m, in particular 2 m, 3 m, 4 m or 5 m; for plastic granules 1.6 m to 6 m, in particular 2 m, 3 m, 4 m or 5 m; and for flour is 1 m to 3 m, in particular 1.5 m, 2 m or 2.5 m.

Ein geführtes Eintreiben von plattenförmigen Elementen in das Schüttgut beispielsweise auch in einem Winkel von größer 0 Grad zur Schwerkraftrichtung erzielt man dadurch, dass mindestens ein Führungskasten vorgesehen ist, welcher oben und unten offen sowie derart ausgebildet ist, dass durch diesen Führungskasten mindestens ein plattenförmiges Element geführt in das Schüttgut eintreibbar ist.Guided driving of plate-shaped elements into the bulk material, for example also at an angle of greater than 0 degrees to the direction of gravity, is achieved by providing at least one guide box which is open at the top and bottom and is designed in such a way that at least one plate-shaped element is guided through this guide box can be driven into the bulk material.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in

  • 1 ein stangenförmiges Abstützelement für eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer perspektivischen Ansicht;
  • 2 zwei Arten von Stützkörpern in Form von plattenförmigen Elementen für die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer perspektivischen Ansicht;
  • 3 einen Führungskasten für die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer perspektivischen Ansicht;
  • 4 einen Stützkörper in Form eines rechteckigen Kastens für die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer perspektivischen Ansicht;
  • 5 eine Anordnung von Verstärkungsbrettern für den rechteckigen Kasten gemäß 4 für die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer perspektivischen Ansicht;
  • 6 den rechteckigen Kasten gemäß 4 mit darin angeordneter Anordnung von Verstärkungsbrettern gemäß 5 sowie einer an Oberkanten von Seitenwänden des rechteckigen Stützkörpers eingehängt Schaukel als Arbeitsplattform für Rettungspersonal in einer perspektivischen Schnittansicht;
  • 7 eine Anordnung von zwei vertikal aufeinander gesetzten rechteckigen Stützkörpern für die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer perspektivischen Ansicht;
  • 8 einen Eckverbinder für die Anordnung von Verstärkungsbrettern gemäß 5 für den rechteckigen Kasten gemäß 4 für die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer perspektivischen Ansicht;
  • 9 einen Scharnierverbinder in offenem und verriegeltem Zustand für den rechteckigen Kasten gemäß 4 für die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer perspektivischen Ansicht;
  • 10 der Scharnierverbinder gemäß 9 in einem entriegelten und teilweise zusammen geklappten Zustand in einer perspektivischen Ansicht;
  • 11 der Scharnierverbinder gemäß 9 in vollständig zusammen geklappten Zustand in einer perspektivischen Ansicht;
  • 12 eine Schaukel als Arbeitsplattform für Rettungspersonal für den rechteckigen Kasten gemäß 4 für die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer perspektivischen Ansicht;
  • 13 den rechteckigen Kasten gemäß 4 mit an Oberkanten von Seitenwänden des rechteckigen Kastens eingehängter Schaukel gemäß 12 als Arbeitsplattform für Rettungspersonal in einer perspektivischen Schnittansicht;
  • 14 den rechteckigen Kasten gemäß 4 mit aufgesetzten Schlagecken für die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer perspektivischen Schnittansicht;
  • 15 eine Schlagecke für den rechteckigen Kasten gemäß 4 für die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer perspektivischen Ansicht;
  • 16 die Schlagecke gemäß 15 für den rechteckigen Kasten gemäß 4 für die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer weiteren perspektivischen Ansicht;
  • 17 die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer ersten Aufbaustufe in perspektivischen Ansicht;
  • 18 die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer zweiten Aufbaustufe in perspektivischen Ansicht;
  • 19 die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer dritten Aufbaustufe in perspektivischen Ansicht und
  • 20 die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems in einer vierten Aufbaustufe in perspektivischen Ansicht.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. This shows in
  • 1 a rod-shaped support element for a preferred embodiment of a bulk material rescue system according to the invention in a perspective view;
  • 2 two types of support bodies in the form of plate-shaped elements for the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a perspective view;
  • 3 a guide box for the preferred embodiment of the bulk rescue system according to the invention in a perspective view;
  • 4 a support body in the form of a rectangular box for the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a perspective view;
  • 5 according to an arrangement of reinforcement boards for the rectangular box 4 for the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a perspective view;
  • 6 according to the rectangular box 4 with arranged therein arrangement of reinforcing boards according to 5 and a swing suspended from the upper edges of side walls of the rectangular support body as a working platform for rescue workers in a perspective sectional view;
  • 7 an arrangement of two vertically stacked rectangular support bodies for the preferred embodiment of the bulk rescue system according to the invention in a perspective view;
  • 8th according to a corner connector for the arrangement of reinforcement boards 5 for the rectangular box according to 4 for the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a perspective view;
  • 9 according to a hinge connector in open and locked state for the rectangular box 4 for the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a perspective view;
  • 10 the hinge connector according to 9 in an unlocked and partially folded state in a perspective view;
  • 11 the hinge connector according to 9 in a fully folded state in a perspective view;
  • 12 a swing as a working platform for rescue workers for the rectangular box according to 4 for the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a perspective view;
  • 13 according to the rectangular box 4 with swing suspended on upper edges of side walls of the rectangular box according to 12 as a working platform for rescue workers in a perspective sectional view;
  • 14 according to the rectangular box 4 with attached impact corners for the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a perspective sectional view;
  • 15 according to a striking corner for the rectangular box 4 for the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a perspective view;
  • 16 the batting corner according to 15 for the rectangular box according to 4 for the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a further perspective view;
  • 17 the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a first stage of construction in a perspective view;
  • 18 the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a second construction stage in a perspective view;
  • 19 the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a third construction stage in a perspective view and
  • 20 the preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention in a fourth stage in a perspective view.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer beispielhaften bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.The invention is described in more detail below using an exemplary preferred embodiment with reference to the drawings.

Das erfindungsgemäße Schüttgut-Rettungssystem dient zum schnellen, flexiblen und sicheren Retten bzw. Bergen von teil- oder ganz verschütteten Personen bzw. Gegenständen in Schüttgut unterschiedlicher Art sowie zur Sofortsicherung nach (Teil-)Einsturz einer Baugrube mit verschütteter Person bzw. Gegenständen. Das erfindungsgemäße Schüttgut-Rettungssystem eignet sich für bestimmte Unfälle, die eine Rettung erforderlich machen und die Rettungskräfte erheblichen Gefahren aussetzen. Solche Unfälle sind zum Beispiel die Verschüttung einer Person in Schüttgut aller Art (beispielsweise Sand, Kies, Kunststoffgranulat, Lebensmittelgranulat, Pellets, staubartige Materialien usw.). Dabei kann die Verschüttung in der Ebene, einem Trichter (Silo) oder in einer Schräge bzw. an einem Hang stattfinden. Weiterhin betreffen Unfälle dieser Art die Verschüttung einer Person in einer Tiefbaugrube nach Einsturz einer Grabenwand.The bulk material rescue system according to the invention is used for fast, flexible and safe rescue or recovery of partially or completely buried persons or objects in different types of bulk material and for immediate protection after (partial) collapse of an excavation pit with a buried person or objects. The bulk material rescue system according to the invention is suitable for certain accidents that require rescue and expose the rescue workers to considerable danger. Such accidents are, for example, a person buried under all kinds of bulk material (e.g. sand, gravel, plastic granules, food granules, pellets, dust-like materials, etc.). The burial can take place on a level surface, in a funnel (silo) or on an incline or slope. Accidents of this type also relate to the burial of a person in an underground mine after a ditch wall has collapsed.

Rettungskräfte bzw. Rettungspersonal in diesem Zusammenhang können Mitglieder von Rettungsorganisationen sein (zum Beispiel Feuerwehr, Rettungsdienst, Technisches Hilfswerk) oder auch MitarbeiterInnen von Unternehmen (Kollegen/Kollegin der verschütteten Person).Rescue workers or rescue personnel in this context can be members of rescue organizations (e.g. fire brigade, rescue service, technical relief organization) or employees of companies (colleagues of the buried person).

Derartige Unfälle sind zeitkritisch da sich der Zustand der verschütteten Person (Patient) schnell verschlechtern kann und sich eine Erhöhung der Gefährdung durch „Aktivität“ des Schüttgutes beziehungsweise Erdreiches ergibt. Weiterhin sind derartige Unfälle mit einem extrem hohen Risiko für die Rettungskräfte verbunden, da üblicherweise kein geeignetes oder nur ungeeignetes Rettungsgerät vorhanden ist und zusätzlich keine oder eine nur ungenügende Ausbildung vorhanden ist.Accidents of this type are time-critical, since the condition of the buried person (patient) can quickly deteriorate and the risk increases as a result of the "activity" of the bulk material or soil. Furthermore, such accidents are associated with an extremely high risk for the rescue workers, since there is usually no suitable or only unsuitable rescue equipment available and, in addition, there is no or only insufficient training.

In den 1 bis 16 sind verschiedene Einzelteile des grundsätzlich modularen Systems für das erfindungsgemäße Schüttgut-Rettungssystem dargestellt. Diese in den Figuren dargestellten Einzelteile wirken in geeigneter Weise als Schüttgut-Rettungssystem zusammen und werden gegebenenfalls einzeln nacheinander im Bereich einer Einsatzstelle einer verschütteten Person eingebracht, zusammengesetzt und zu dem erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystem kombiniert, wie später unter Bezugnahme auf die 17 bis 20 näher erläutert wird. In the 1 until 16 various individual parts of the fundamentally modular system for the bulk material rescue system according to the invention are shown. These individual parts shown in the figures work together in a suitable manner as a bulk material rescue system and, if necessary, are individually introduced one after the other in the area of a scene where a buried person is deployed, assembled and combined to form the bulk material rescue system according to the invention, as later with reference to 17 until 20 is explained in more detail.

In 1 ist ein wesentliches und zentrales Bauteil des erfindungsgemäßen modularen Schüttgut-Rettungssystems dargestellt. Hierbei handelt es sich um ein stangenförmiges Abstützelement 10 mit einer dem Schüttgut zugewandten Spitze 12, einem stumpfen Ende 14, welches nach Einbringen des Abstützelement 10 in das Schüttgut aus diesem herausragt, und Aufnahmevorrichtungen 16 in Form von sägezahnförmigen Einkerbung für weitere kraftableitende Elemente, z.B. längenverstellbare Streben. Diese Aufnahmevorrichtungen 16 sind in einem Bereich des stangenförmigen Abstützelementes 10 angeordnet, der im Anwendungszustand aus dem Schüttgut heraus ragt. Das stangenförmige Abstützelement 10 weist eine derartige Länge auf, dass der Bereich unterhalb der Aufnahmevorrichtungen 16 so weit in das Schüttgut eingetrieben werden kann, dass es eine Tiefe erreicht, in dem der Eigendruck des Schüttgutes eine Bewegung desselben verhindert, so das das stangenförmige Abstützelement 10 unabhängig von einer etwaigen Bewegung des Schüttgutes an der Oberfläche örtlich fixiert ist und von oben Kraft in die tieferen, unbeweglichen Ebenen des Schüttgutes, ableiten kann. In der dargestellten Ausführungsform ist das stangenförmige Abstützelement 10 mit einem T-Profil ausgebildet, so dass sich eine entsprechende Stabilität des stangenförmige Abstützelementes 10 gegen ein verbiegen ergibt.In 1 an essential and central component of the modular bulk material rescue system according to the invention is shown. This is a rod-shaped support element 10 with a tip 12 facing the bulk material, a blunt end 14, which protrudes from the bulk material after the support element 10 has been inserted, and receiving devices 16 in the form of sawtooth-shaped notches for further force-dissipating elements, e.g. length-adjustable ones striving. These receiving devices 16 are arranged in a region of the rod-shaped support element 10 which protrudes from the bulk material when in use. The length of the rod-shaped support element 10 is such that the area below the receiving devices 16 can be driven into the bulk material so far that it reaches a depth at which the inherent pressure of the bulk material prevents it from moving, so that the rod-shaped support element 10 can independently is locally fixed by any movement of the bulk material on the surface and can derive force from above into the deeper, immobile levels of the bulk material. In the illustrated embodiment, the rod-shaped support element 10 is designed with a T-profile, resulting in a corresponding stability of the rod-shaped support element 10 against bending.

2 zeigt zwei verschiedene Arten von Stützkörpern die jeweils ein plattenförmiges Element in Form von Spundwandbohlen 18 aufweisen. Jede Spundwandbohle 18 weist eine Spitze 20 zum Eintreiben in das Schüttgut und ein oberes, mechanisch verstärktes Ende 22 zum Aufbringen von Kraft, beispielsweise mittels eines Hammers, für das Eintreiben in das Schüttgut auf. Im Anwendungszustand ragt üblicherweise das Ende 22 der Spundwandbohlen 18 aus dem Schüttgut heraus. Die Spundwandbohlen 18 weisen unterschiedliche Breiten auf, wobei mehr als nur zwei unterschiedlich breite Spundwandbohlen 18 vorgesehen sind. Hierdurch können die Spundwandbohlen 18 angepasst an die Umgebung der verschütteten Person miteinander in geeigneter Weise kombiniert werden. Im Bereich des Endes 22 weist jede Spundwandbohle 18 ein Loch 23 auf. Dieses Loch dient dazu, mittels einer durch dieses Loch 23 hindurch geschobenen Stange (nicht dargestellt) die Spundwandbohle 18 aus dem Schüttgut wieder herauszuschlagen oder heraus zu ziehen. 2 FIG. 12 shows two different types of support bodies, each having a plate-shaped element in the form of sheet piles 18. FIG. Each sheet pile 18 has a tip 20 for driving into the bulk material and an upper, mechanically reinforced end 22 for applying force, such as with a hammer, for driving into the bulk material. When in use, the end 22 of the sheet piles 18 usually protrudes from the bulk material. The sheet piling Planks 18 have different widths, with more than just two sheet piles 18 of different widths being provided. As a result, the sheet piles 18 can be combined with one another in a suitable manner, adapted to the surroundings of the buried person. Each sheet pile 18 has a hole 23 in the area of the end 22 . This hole serves to knock or pull the sheet pile 18 out of the bulk material again by means of a rod (not shown) pushed through this hole 23 .

3 zeigt einen Führungskasten 24, der in Kombination mit den Spundwandbohlen 18 gemäß 2 verwendet wird. Der Führungskasten 24 ist als rechteckiger Quader mit zwei langen Seiten 28 und zwei kurzen Seiten 30 mit darin ausgebildeter Durchgangsöffnung 26 ausgebildet. Im Anwendungszustand wird der Führungskasten 24 auf das Schüttgut aufgesetzt bzw. leicht in dieses eingedrückt und durch die Durchgangsöffnung 26 werden nebeneinander mehrere Spundwandbohlen 18 gegebenenfalls mit unterschiedlicher Breite in das Schüttgut eingetrieben. Der Führungskasten 24 stellt sicher, dass die nebeneinander in das Schüttgut eingetriebenen Spundwandbohlen 18 alle in die gleiche Richtung und parallel zueinander in das Schüttgut eingetrieben werden, um dadurch eine entsprechende Wand auszubilden, die ein Rutschen des Schüttgutes an der Oberfläche, insbesondere an einem Schüttguthang in Hangabwärtsrichtung, verhindern. 3 shows a guide box 24 in combination with the sheet piles 18 according to FIG 2 is used. The guide box 24 is designed as a rectangular cuboid with two long sides 28 and two short sides 30 with a through opening 26 formed therein. In the application state, the guide box 24 is placed on the bulk material or slightly pressed into it and a plurality of sheet piles 18, optionally with different widths, are driven side by side through the through-opening 26 into the bulk material. The guide box 24 ensures that the sheet piles 18 driven into the bulk material next to one another are all driven into the bulk material in the same direction and parallel to one another, in order to thereby form a corresponding wall which prevents the bulk material from sliding on the surface, in particular on a bulk material slope in downhill direction, prevent.

In 4 ist ein weiterer Stützkörper für das erfindungsgemäße Schüttgut-Rettungssystem in Form eines rechteckigen Kastens 34 mit Seitenwänden 36, 38, der oben und unten offen ist, dargestellt. Die Seitenwände 36, 38 des Kastens 34 sind als vier plattenförmige Elemente ausgebildet. Die langen Seitenwände 38 des Kastens 34 sind beispielsweise als Siebdruckplatten mit 12 mm Dicke ausgebildet. Die kurzen Seitenwände 36 des Kastens 34 sind beispielsweise als Siebdruckplatten mit 12 mm Dicke ausgebildet. Der Kasten 34 ist aus zwei kurzen Seitenwänden 36 und zwei langen Seitenwänden 38 zusammengesetzt. An der Oberseite der langen Seitenwände 38 sind Nuten 40 ausgebildet, deren technische Funktion später näher erläutert wird.In 4 Another supporting body for the bulk material rescue system according to the invention is shown in the form of a rectangular box 34 with side walls 36, 38, which is open at the top and bottom. The side walls 36, 38 of the box 34 are formed as four plate-shaped elements. The long side walls 38 of the box 34 are formed, for example, as 12 mm thick screen printing plates. The short side walls 36 of the box 34 are formed, for example, as 12 mm thick screen printing plates. The box 34 is composed of two short side walls 36 and two long side walls 38 . Grooves 40 are formed on the upper side of the long side walls 38, the technical function of which will be explained in more detail later.

Zur Verstärkung der mechanischen Stabilität des Kastens 34 ist innenseitig an den Seitenwänden 36 und 38 eine Anordnung 42 aus Multiplex-Brettern vorgesehen, die in 5 dargestellt ist. In 5 ist die Anordnung 42 aus Multiplex-Brettern lediglich aus Darstellungsgründen isoliert und ohne den Kasten 34 dargestellt. Die Multiplex-Bretter der Anordnung 42 sind beispielsweise als Buchen-Multiplexbohlen mit 18 mm Dicke ausgebildet und innenseitig an die Seitenwände 36 und 38 angeschraubt. In der dargestellten Ausführungsform bildet die Anordnung 42 aus Multiplex-Brettern drei rechteckige Rahmen 421, 422 und 423 aus. Diese Rahmen 421, 422 und 423 sind innerhalb des Kastens 34 beabstandet voneinander als oberer Rahmen 421, als mittlerer Rahmen 422 und als unterer Rahmen 423 angeordnet, wie aus 6 ersichtlich. An dem oberen Rahmen 421 sind beabstandet voneinander mehrere Zapfen 44 derart angeordnet, dass diese den Kasten 34 in Richtung nach oben, d.h. beabstandet von dem Schüttgut, überragen. In der dargestellten Ausführungsform sind die Zapfen 44 ausschließlich im Bereich der langen Seitenwände 38 angeordnet. Dies ist jedoch lediglich beispielhaft, die Zapfen 44 können auch im Bereich der kurzen Seitenwände 36 angeordnet sein.To reinforce the mechanical stability of the box 34, an arrangement 42 of multiplex boards is provided on the inside of the side walls 36 and 38, which in 5 is shown. In 5 1, the array 42 of multiplex boards is isolated and shown without the box 34 for purposes of illustration only. The multiplex boards of the arrangement 42 are designed, for example, as beech multiplex planks with a thickness of 18 mm and are screwed to the side walls 36 and 38 on the inside. In the illustrated embodiment, the array 42 of multiplex boards forms three rectangular frames 421, 422 and 423. FIG. These frames 421, 422 and 423 are spaced within the box 34 as the upper frame 421, the middle frame 422 and the lower frame 423, as shown in FIG 6 apparent. A plurality of pins 44 are arranged at a distance from one another on the upper frame 421 in such a way that they protrude beyond the box 34 in the upward direction, ie at a distance from the bulk material. In the embodiment shown, the pins 44 are arranged exclusively in the area of the long side walls 38 . However, this is only an example, the pins 44 can also be arranged in the area of the short side walls 36 .

Die Zapfen 44 dienen zum mechanischen verbinden von zwei aufeinandergesetzten Kästen 34, wie in 7 dargestellt. Auf den unteren Kasten 34, der wie in den 4 bis 6 dargestellt ausgebildet ist, ist ein zweiter Kasten 46 aufgesetzt. Dieser zweite Kasten 46 ist im Grunde identisch aufgebaut wie der untere Kasten 34, d.h. als rechteckiger Kasten 46, der oben und unten offen ist und mit kurzen Seitenwänden 48 und langen Seitenwänden 50. Jedoch ist in der beispielhaft dargestellten Ausführungsform die Anordnung 52 aus Multiplex-Brettern für den zweiten Kasten 46 anders ausgebildet als die Anordnung 42 aus Multiplex-Brettern bei dem unteren Kasten 34. Die Anordnung 52 aus Multiplex-Brettern des zweiten Kastens 46 weist nur einen Rahmen 461 auf. Weiterhin ist an den kurzen Seitenwänden 48 des zweiten Kastens 46 jeweils ein zusätzliches Multiplex-Brett 462 senkrecht zum Rahmen 461 angeordnet, welches den zweiten Kasten 46 jeweils nach unten überragt. Auf diese Weise greifen die Zapfen 44 des unteren Kastens 34 in den zweiten Kasten 46 im Bereich von dessen langen Seitenwänden 50 ein und die überstehenden zusätzlichen Multiplex-Bretter 462 greifen an den kurzen Seitenwänden 36 in den unteren Kasten 34 ein, so dass der zweite Kasten in einer Ebene gegen verschieben relativ zum unteren Kasten 34 gesichert und auf diesem fixiert ist. Gegebenenfalls können im Einsatz einfach und schnell entsprechende Schrauben durch die Zapfen 44 hindurch in die langen Seitenwände 50 des zweiten Kasten 46 und/oder durch den überstehenden Bereich der zusätzlichen Bretter 462 in die kurzen Seitenwände 36 des unteren Kastens 34 eingeschraubt werden, so das auch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem unteren Kasten 34 und den zweiten Kasten 46 hergestellt ist. Dieser Verbund aus formschlüssig miteinander verbundenem unteren Kasten 34 und zweiten Kasten 46 kann dann gegebenenfalls nach der Vorbereitung benachbart zur Einsatzstelle mit einem Kran auf das Schüttgut im Bereich der verschütteten Person aufgesetzt werden. Sollte jedoch der Zugang zu verschütteten Person an dem Schüttguthang nicht durch einen Kran erreichbar sein, beispielsweise in einem Silo oder weil die Bodenbeschaffenheit im Bereich der Einsatzstelle den Aufbau eines Kranes nicht erlaubt, so können durch den modularen Aufbau des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems die einzelnen Teile auch zu dem Bereich der verschütteten Person verbracht und erst dort zusammengesetzt werden. Die langen Seitenwände 50 des zweiten Kastens 46 sind beispielsweise als Siebdruckplatten mit einer Dicke von 18 mm ausgebildet. Die kurzen Seitenwände 48 des zweiten Kastens 46 sind beispielsweise als Siebdruckplatten mit einer Dicke von 12 mm ausgebildet. die Multiplex-Bretter der Anordung 52 der Multiplex-Bretter für den zweiten Kasten 46 sind beispielsweise als Multiplex-Bretter mit einer Dicke von 18 mm ausgebildet.The pins 44 are used to mechanically connect two boxes 34 placed one on top of the other, as in FIG 7 shown. On the lower box 34, as in the 4 until 6 is formed shown, a second box 46 is placed. This second box 46 is basically constructed identically to the lower box 34, ie as a rectangular box 46 which is open at the top and bottom and has short side walls 48 and long side walls 50. However, in the exemplary embodiment illustrated, the arrangement 52 is made of multiplex Boards for the second box 46 are formed differently than the assembly 42 of multiplex boards in the lower box 34. The assembly 52 of multiplex boards of the second box 46 has a frame 461 only. Furthermore, an additional multiplex board 462 is arranged perpendicular to the frame 461 on the short side walls 48 of the second box 46, which projects beyond the second box 46 in each case downwards. In this way, the pins 44 of the lower box 34 engage in the second box 46 in the region of its long side walls 50 and the protruding additional multiplex boards 462 engage in the short side walls 36 in the lower box 34, so that the second box is secured in a plane against displacement relative to the lower box 34 and fixed on this. If necessary, appropriate screws can be easily and quickly screwed through the pins 44 into the long side walls 50 of the second box 46 and/or through the protruding area of the additional boards 462 into the short side walls 36 of the lower box 34, so that too positive connection between the lower box 34 and the second box 46 is made. This combination of positively connected lower box 34 and second box 46 can then, if necessary after preparation, be placed with a crane on the bulk material in the area of the buried person adjacent to the place of action. However, if access to the buried person on the bulk material slope cannot be reached by a crane, at for example in a silo or because the ground conditions in the area of the operation site do not allow the construction of a crane, the individual parts can also be brought to the area of the buried person and only assembled there thanks to the modular design of the bulk material rescue system according to the invention. The long side walls 50 of the second box 46 are formed, for example, as screen printing plates with a thickness of 18 mm. The short side walls 48 of the second box 46 are formed, for example, as screen printing plates with a thickness of 12 mm. the multiplex boards of the arrangement 52 of the multiplex boards for the second box 46 are designed, for example, as multiplex boards with a thickness of 18 mm.

In der dargestellten Ausführungsform gemäß 7 ist eine der langen Seitenwände 50 des zweiten Kastens 46 abgenommen und auf die Oberseite des zweiten Kastens 46 aufgelegt und dort beispielsweise mittels Schrauben befestigt. Dies dient im Einsatz als einfache Zugangsmöglichkeit zum Inneren der Kästen 34 und 46 von der Hang abwärts gerichteten Seite der Kästen 34 und 46 und außerdem als Schutz gegen von oben herabfallendes oder nachrutschendes Schüttgut.In the illustrated embodiment according to 7 one of the long side walls 50 of the second box 46 is removed and placed on top of the second box 46 and fastened there, for example by means of screws. This serves in use to provide easy access to the interior of boxes 34 and 46 from the downslope side of boxes 34 and 46 and also to protect against bulk material falling or sliding down from above.

Wie aus 7 ersichtlich, erfolgt die mechanische, unlösbare Verbindung zwischen den Seitenwänden 36 und 38 des unteren Kastens 34 bzw. zwischen den Seitenwänden 48 und 50 des zweiten Kastens 46 in den Ecken des rechteckigen Kastens 34, 46 mittels Eckverbinder 54, die in den Ecken die Bretter der jeweiligen Anordnung 42 bzw. 52 miteinander verbinden. Auf diese Weise sind die Seitenwände 36 und 38 bzw. 48 und 50 genau an den Stellen miteinander verbunden, an denen diese die höchste mechanische Festigkeit aufweisen.How out 7 As can be seen, the mechanical, non-detachable connection between the side walls 36 and 38 of the lower box 34 or between the side walls 48 and 50 of the second box 46 takes place in the corners of the rectangular box 34, 46 by means of corner connectors 54, which in the corners the boards of the respective arrangement 42 or 52 connect to each other. In this way, the side walls 36 and 38 or 48 and 50 are connected to one another precisely at the points at which they have the highest mechanical strength.

Ein Eckverbinder 54 ist beispielhaft in 8 dargestellt. Dieser ist bevorzugt aus Metall hergestellt und L-förmig ausgebildet, wobei die etwa gleich langen Schenkel des L-förmigen Eckverbinder 54s mit entsprechenden Öffnungen 56 für Schrauben ausgebildet sind. Weiterhin ist eine Verbindungsstange 58 vorgesehen, die die beiden Schenkel des L-förmigen Eckverbinders 54 miteinander verbindet, um die mechanische Stabilität des Eckverbinders 54 weiter zu erhöhen. Die Verbindungsstange 58 dient weiterhin als Anschlagpunkt für ein Gehänge zum Kranen.A corner connector 54 is shown as an example in 8th shown. This is preferably made of metal and is L-shaped, with the approximately equally long legs of the L-shaped corner connector 54s being formed with corresponding openings 56 for screws. Furthermore, a connecting rod 58 is provided, which connects the two legs of the L-shaped corner connector 54 to one another in order to further increase the mechanical stability of the corner connector 54 . The connecting rod 58 also serves as an attachment point for a hanger for cranes.

Alternativ ist anstatt des starren Eckverbinders 54 gemäß 8 ein Scharnierverbinder 60 gemäß 9 vorgesehen. Der Scharnierverbinder 60 weist zwei Schenkel 92 und 94 auf, die über ein Scharnier 63 gelenkig derart miteinander verbunden sind, dass die Schenkel 92 und 94 gegeneinander verschwenkt werden können. Beispielsweise ist der erste Schenkel 92 des Scharnierverbinders 60 mit einer kurzen Seitenwand 36 bzw. 48 und der zweite Schenkel 94 des Scharnierverbinders 60 mit einer langen Seitenwand 38 bzw. 50 fest verbunden. Dies erlaubt eine Schwenkbewegung zwischen einer kurzen Seitenwand 36 bzw. 48 und einer langen Seitenwand 38 bzw. 50 der rechteckigen Kästen 34 bzw. 46. Weiterhin ist beispielsweise an den kurzen Seitenwänden 36 des rechteckigen Kastens 34 eine Trennlinie bzw. ein Scharnier 62 (wie in 4 dargestellt) vorgesehen, an der zwei Teile der kurzen Seitenwände 36 (oder auch 48) gegeneinander verschwenkbar sind. Auf diese Weise kann der rechteckige Kasten 34 bzw. 46 zu Transportzwecken durch zusammenklappen verkleinert werden, sodass dieser ein geringeres Transportvolumen benötigt. Gleichzeitig ist im vollständig aufgeklappt Zustand die mechanische Stabilität des rechteckigen Kastens 34 bzw. 46 nicht wesentlich beeinträchtigt.Alternatively, instead of the rigid corner connector 54 according to 8th a hinge connector 60 according to FIG 9 intended. The hinge connector 60 has two legs 92 and 94 which are connected to one another in an articulated manner via a hinge 63 in such a way that the legs 92 and 94 can be pivoted in relation to one another. For example, the first leg 92 of the hinge connector 60 is firmly connected to a short side wall 36 or 48 and the second leg 94 of the hinge connector 60 to a long side wall 38 or 50, respectively. This allows a pivoting movement between a short side wall 36 or 48 and a long side wall 38 or 50 of the rectangular boxes 34 or 46. Furthermore, for example on the short side walls 36 of the rectangular box 34 a dividing line or a hinge 62 (as in 4 shown) provided on which two parts of the short side walls 36 (or 48) are mutually pivotable. In this way, the rectangular box 34 or 46 can be reduced in size for transport purposes by folding it, so that it requires a smaller transport volume. At the same time, the mechanical stability of the rectangular box 34 or 46 is not significantly impaired when it is completely unfolded.

Der Scharnierverbinder 60 weist analog zum Eckverbinder 54 eine Verbindungsstange 61 auf. Die Verbindungsstange 61 verbindet die beiden Schenkel des L-förmigen Scharnierverbinders 60 an deren jeweils von dem Scharnier 63 abgewandten Ende miteinander und arretiert diese gegen eine Schwenkbewegung um das Scharnier 63, um die mechanische Stabilität des Scharnierverbinders 60 weiter zu erhöhen bzw. um in dem in 9 dargestelten Zustand einen 90° Winkel zwischen den Schenkeln 92, 98 relativ zum Scharnier 63 zu arretieren. Die Verbindungsstange 61 dient weiterhin als Anschlagpunkt für ein Gehänge zum Kranen. Die Verbindungsstange 61 ist an einem ersten Ende 90 mit dem ersten Schenkel 92 des Scharnierverbinders 60 unlösbar jedoch relativ zu diesem in Pfeilrichtung 94 schwenkbar verbunden. Die Verbindungsstange 61 ist an einem zweiten Ende 96 mit dem zweiten Schenkel 98 des Scharnierverbinders 60 lösbar verbunden und in dem in 9 dargestellten aufgeklappten und arretierten Zustand mit 90° Winkel zwischen den Schenkeln 92, 98 des Scharnierverbinders 60 mit einem Stift 97 gesichert, so dass der Stift das zweite Ende 96 der Verbindungsstange 61 gegen ein Lösen von dem zweiten Schenkel 98 sperrt. Zum entsperren des Scharnierverbinders 60 wird der Stift 97 gezogen und das das zweite Ende 96 der Verbindungsstange 61 von dem zweiten Schenkel 98 gelöst, so dass die beiden Schenkel 92, 98 des Scharnierverbinders 60 bzw. die daran befestigten Seitenwände 36, 38 bzw. 48, 50 der rechteckigen Kästen 34 bzw. 46 eine Schwenkbewegung relativ zueinander ausführen können. In 10 ist ein Zustand dargestellt, bei dem der Stift 97 gezogen ist, das zweite Ende 96 der Verbindungsstange 61 von dem zweiten Schenkel 98 gelöst ist und die beiden Schenkel 92 und 98 des Scharnierverbinders 60 teilweise aufeinander zu verschwenkt sind, so dass ein Winkel zwischen den Schenkeln 92 und 98 des Scharnierverbinders 60 kleiner als 90° ist. Der Scharnierverbinder 60 ist derart ausgebildet, dass die beiden Schenkel 92 und 98 bis auf einen Winkel von 0° zusammen geklappt werden können, wie in 11 dargestellt. Dies ist dann die Transportstellung des Scharnierverbinders 60, bei dem die Kästen 34 bzw. 46 ein minimales Transportvolumen benötigen. In dem vollständig zusammen geklappten Zustand des Scharnierverbinders 60, wie in 11 dargestellt, kann noch zusätzlich der Stift 97 durch die beiden freien Enden der Schenkel 92, 98 gesteckt werden, um diese gegen ein Aufschwenken aus der 0°-Position heraus, also aus der Transportstellung heraus, zu arretieren. Hierdurch ist gleichzeitig der Stift 97 an einem sicheren Ort verlastet und steht beim Aufklappen in die Anwendungsstellung, wie in 9 dargestellt, unmittelbar zur Verfügung und muss nicht erst in einem externen Zubehörsortiment gesucht werden.The hinge connector 60 has a connecting rod 61 analogous to the corner connector 54 . The connecting rod 61 connects the two legs of the L-shaped hinge connector 60 to one another at their ends facing away from the hinge 63 and locks them against a pivoting movement about the hinge 63 in order to further increase the mechanical stability of the hinge connector 60 or to 9 shown state to lock a 90° angle between the legs 92, 98 relative to the hinge 63. The connecting rod 61 also serves as an attachment point for a hanger for cranes. The connecting rod 61 is non-detachably connected at a first end 90 to the first leg 92 of the hinge connector 60 but pivotable relative thereto in the direction of the arrow 94 . The connecting rod 61 is detachably connected at a second end 96 to the second leg 98 of the hinge connector 60 and in the 9 shown unfolded and locked state with a 90 ° angle between the legs 92, 98 of the hinge connector 60 secured with a pin 97, so that the pin blocks the second end 96 of the connecting rod 61 against detachment from the second leg 98. To unlock the hinge connector 60, the pin 97 is pulled and the second end 96 of the connecting rod 61 is released from the second leg 98, so that the two legs 92, 98 of the hinge connector 60 or the side walls 36, 38 or 48 attached thereto 50 of the rectangular boxes 34 and 46 can pivot relative to each other. In 10 1 shows a condition where the pin 97 is pulled, the second end 96 of the connecting rod 61 is disengaged from the second leg 98 and the two legs 92 and 98 of the hinge connector 60 are partially pivoted towards each other such that an angle between the legs 92 and 98 of the hinge connector 60 is less than 90°. The hinge connector 60 is designed in such a way that the two legs 92 and 98 can be folded together to an angle of 0°, as shown in FIG 11 shown. This is then the transport position of the hinge connector 60, in which the boxes 34 and 46 require a minimum transport volume. In the fully collapsed condition of the hinge connector 60 as shown in FIG 11 shown, the pin 97 can also be inserted through the two free ends of the legs 92, 98 in order to lock them against pivoting out of the 0° position, ie out of the transport position. At the same time, the pin 97 is stored in a safe place and is in the position of use when opened, as in 9 shown, is immediately available and does not have to be searched for in an external range of accessories.

12 zeigt ein weiteres Bauteil des erfindungsgemäßen modularen Schüttgut-Rettungssystems in Form einer Schaukel 64, die ein Brett 66 mit seitlich gegenüberliegend angeordneten Einhängevorrichtungen 68 zum Einhängen an gegenüberliegenden langen Seitenwänden 38 des rechteckigen Kastens 34 aufweist. Die Einhängevorrichtungen 68 sind jeweils als Band mit einem Haken 70 an einem von dem Brett 66 abgewandten Ende des Bandes ausgebildet. Die Länge des Brettes 66 sowie der Einhängevorrichtungen 68 bzw. deren Bänder sind derart ausgelegt, dass die Schaukel 64 an gegenüberliegenden langen Seitenwänden 38 des rechteckigen Kastens 34 eingehängt werden kann. Hierbei greifen die Haken in die Nuten 40 an der Oberseite der langen Seitenwände 38, wie aus 6 und 13 ersichtlich. Dies verhindert ein seitliches verrutschen der Schaukel 64 entlang der Oberseite der langen Seitenwände 38. Weiterhin ermöglichen die Nuten 40, dass auch bei eingehängter Schaukel 64 der zweite Kasten 46 auf den unteren Kasten 36 aufgesetzt werden kann, ohne die Haken 70 oder die dem unteren Kasten 36 zugewandten Enden der langen Seitenwände 50 des zweiten Kastens 46 zu beschädigen. Die Schaukel 64 dient als Arbeitsplattform für Rettungspersonal, wobei dies den besonderen Vorteil hat, dass das Gewicht des Rettungspersonals nicht auf dem Schüttgut über der verschütteten Person und damit auf der verschütteten Person selbst lastet, sondern von der Schaukel 64 über die Einhängevorrichtungen 68, 70 und die Seitenwände 38 des rechteckigen Kastens 34 in einen Bereich des Schüttgutes neben der verschütteten Person abgeleitet wird. Weiterhin wird das Rettungspersonal davor geschützt, in das Schüttgut selbst einzusinken und gegebenenfalls selbst verschüttet zu werden. Durch Einhängen von zwei oder mehr Schaukeln 64 nebeneinander, kann diese Arbeitsplattform entsprechend vergrößert werden. 12 shows a further component of the modular bulk material rescue system according to the invention in the form of a swing 64 which has a board 66 with laterally oppositely arranged hanging devices 68 for hanging on opposite long side walls 38 of the rectangular box 34. The suspension devices 68 are each designed as a band with a hook 70 on an end of the band facing away from the board 66 . The length of the board 66 and the hanging devices 68 or their straps are designed in such a way that the swing 64 can be hung on opposite long side walls 38 of the rectangular box 34 . Here, the hooks engage in the grooves 40 on the top of the long side walls 38, as shown in FIG 6 and 13 evident. This prevents the swing 64 from slipping sideways along the top of the long side walls 38. Furthermore, the grooves 40 allow the second box 46 to be placed on the lower box 36 even when the swing 64 is suspended, without the hooks 70 or those on the lower box 36 facing ends of the long side walls 50 of the second box 46 to damage. The swing 64 serves as a working platform for rescue workers, with the particular advantage that the weight of the rescue workers does not rest on the bulk material above the buried person and thus on the buried person himself, but rather from the swing 64 via the suspension devices 68, 70 and the side walls 38 of the rectangular box 34 is diverted into an area of the bulk material next to the buried person. Furthermore, the rescue personnel are protected from sinking into the bulk material itself and possibly being buried themselves. By hanging two or more swings 64 next to each other, this working platform can be enlarged accordingly.

14 zeigt eine weitere modulare Erweiterung für den rechteckigen Kasten 34, wobei aus Gründen der klareren Darstellung der rechteckige Kasten 34 nicht vollständig mit allen seinen Bauteilen dargestellt ist. Hierbei handelt es sich um Schlagecken 72, die an den Verbindungsstellen zwischen den kurzen Seitenwänden 36 und den langen Seitenwänden 38 des rechteckigen Kastens 34 oben aufgesetzt werden und eine mechanische Verstärkung dieser Eckbereiche des rechteckigen Kastens 34 herstellen. Auf diese Weise kann an diesen Ecken mittels eines schweren Hammers durch Schlagen auf die Schlagecken der rechteckigen Kasten 34 nach und nach in das Schüttgut eingetrieben werden, ohne dabei die Seitenwände 36 und 38 an der Oberseite zu beschädigen. Die Schlagecken 72 sind derart dimensioniert und ausgebildet, dass diese auf dem oberen Rahmen 421 (vgl. 6) aufliegen und in den Nuten 76 ein Spalt zwischen der Schlagecke 72 und der Oberkante der Seitenwände 36 und 38 verbleibt, so dass die Kraft der Schläge durch den Hammer auf eine größere Fläche auf der Oberseite des Rahmens 421 verteilt bzw. auf den oberen Rahmen 421 abgeleitet wird und damit eine Beschädigung der oberen Kanten der Seitenwände 36 und 38 verhindert wird, da diese nicht mit der Kraft durch den Hammer belastet sind. Um das Eintreiben der Seitenwände 36 und 38 des rechteckigen Kastens 34 in das Schüttgut mittels der Hammerschläge weiter zu unterstützen, sind die Seitenwände 36 und 38 an deren Unterseite, die dem Schüttgut zugewandt ist, mit einer Fase versehen. 14 Figure 13 shows a further modular extension for the rectangular box 34, the rectangular box 34 not being shown in its entirety with all its components for the sake of clarity. These are impact corners 72 which are placed at the top at the junctions between the short side walls 36 and the long side walls 38 of the rectangular box 34 and produce a mechanical reinforcement of these corner areas of the rectangular box 34 . In this way, the rectangular box 34 can be gradually driven into the bulk material at these corners by hitting the impact corners with a heavy hammer without damaging the side walls 36 and 38 at the top. The beating corners 72 are dimensioned and designed in such a way that they can be mounted on the upper frame 421 (cf. 6 ) rest and in the grooves 76 there remains a gap between the striking corner 72 and the upper edge of the side walls 36 and 38, so that the force of the blows from the hammer is distributed over a larger area on the upper side of the frame 421 or on the upper frame 421 is dissipated, thereby preventing damage to the upper edges of side walls 36 and 38 since they are not subjected to the force of the hammer. In order to further support the driving of the side walls 36 and 38 of the rectangular box 34 into the bulk material by means of the hammer blows, the side walls 36 and 38 are provided with a chamfer on their underside, which faces the bulk material.

Eine beispielhafte Ausführungsform der Schlagecke 72 ist in den 15 und 16 dargestellt. Die Schlagecke 72 ist im Wesentlichen mit einem dreieckförmigen Grundkörper 74 ausgebildet. Die Dreieckform des Grundkörpers 74 entspricht einem gleichschenkligen Dreieck. An den benachbarten gleich langen Schenkeln dieses Dreiecks ist jeweils eine Nut 76 ausgebildet, wobei sich an der Spitze des gleichschenkligen Dreiecks die beiden Nuten 76 schneiden, wie aus 16 ersichtlich. Eine Breite dieser Nuten 76 ist derart ausgebildet, dass in diese die Seitenwände 36 und 38 hineinpassen. Zwischen den gleich langen Schenkeln des Dreiecks und der Basis des gleichschenkligen Dreiecks ist eine L-förmige Erhebung 78 auf dem Grundkörper 74 ausgebildet. Beim Aufsetzen der Schlagecke 72 auf die Verbindungsecke zwischen den Seitenwänden 36 und 38 greifen die Seitenwände in die Nuten 76 und innenseitig liegt die L-förmigen Erhebung 78 an den Seitenwänden 36 und 38 an. Auf diese Weise ist die Schlagecke 72 einfach und schnell aufgesetzt, sowie wieder abnehmbar aber gleichzeitig im aufgesetzten Zustand gegen ein Verschieben relativ zur Ecke zwischen den Seitenwänden 36 und 38 fixiert.An exemplary embodiment of the flapping corner 72 is shown in FIGS 15 and 16 shown. The impact corner 72 is essentially formed with a triangular base body 74 . The triangular shape of the base body 74 corresponds to an isosceles triangle. A groove 76 is formed on each of the adjacent legs of the same length of this triangle, with the two grooves 76 intersecting at the apex of the isosceles triangle, as shown in FIG 16 evident. A width of these grooves 76 is formed in such a way that the side walls 36 and 38 fit into them. An L-shaped elevation 78 is formed on the base body 74 between the legs of the triangle of equal length and the base of the isosceles triangle. When the impact corner 72 is placed on the connecting corner between the side walls 36 and 38, the side walls engage in the grooves 76 and the L-shaped elevation 78 rests against the side walls 36 and 38 on the inside. In this way, the impact corner 72 can be fitted quickly and easily, and it can be removed again but at the same time fixed between the side walls 36 and 38 against displacement relative to the corner in the fitted state.

Der Ablauf eines Aufbaus des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems zum Retten einer verschütteten Person wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die 17 bis 20 anhand eines beispielhaften Einsatzszenarios erläutert. Bei dieser beispielhaften Einsatzlage ist eine Person 80 in einem Schüttgut 82 teilverschüttet, wobei das Schüttgut 82 einen Schüttguthang ausbildet. Wie aus 17 ersichtlich, ragt im Wesentlichen nur noch der Kopf und teilweise der Oberkörper der verschütteten Person 80 aus dem Schüttgut 82 heraus.The course of a construction of the bulk material rescue system according to the invention for rescuing a buried person is described below with reference to 17 until 20 explained using an exemplary application scenario. In this exemplary deployment situation, a person 80 is partially buried in a bulk material 82, with the bulk material 82 forming a bulk material slope. How out 17 As can be seen, essentially only the head and partially the upper body of the buried person 80 protrudes from the bulk material 82 .

Nach dem Eintreffen der Einsatzkräfte ist es zunächst das oberste und zeitkritischste Ziel, ein weiteres nachrutschen des Schüttgutes 82 an dessen Oberfläche an dem Schüttguthang in Richtung der verschütteten Person 80 zu verhindern. Weiterhin ist es wichtig, dass diese erste Maßnahme möglichst wenig Kräfte in den Schüttguthang einleitet und möglichst wenig Bewegung des Schüttgutes an dessen Oberfläche erzeugt. Zu diesem Zweck wird in einem ersten Schritt mit möglichst wenigen Einsatzkräften am Schüttguthang selbst der in 17 dargestellte Verbau wie folgt hergestellt.After the emergency services have arrived, the primary and most time-critical goal is to prevent the bulk material 82 from sliding further down its surface on the bulk material slope in the direction of the buried person 80 . Furthermore, it is important that this first measure introduces as few forces as possible into the bulk material slope and generates as little movement of the bulk material on its surface as possible. For this purpose, in a first step, the in 17 shown shoring manufactured as follows.

In Schwerkraftrichtung oberhalb der verschütteten Person 80 werden am Schüttguthang zwei stangenförmige Abstützelemente 10 in das Schüttgut in einem Abstand eingetrieben der kleiner ist als eine Länge eines Führungskastens. Die Länge der stangenförmigen Abstützelemente 10 und die Tiefe des Eintreibens wird in Abhängigkeit von der Art des Schüttgutes 82 derart gewählt, dass die stangenförmigen Abstützelemente 10 bis in einen Tiefenbereich des Schüttgutes 82 eingreifen, in dem der Eigendruck des Schüttgutes so groß ist, dass sich das Schüttgut in dieser Tiefe nicht mehr bewegt. Die beiden stangenförmigen Abstützelemente 10 können jeweils von einer Einsatzkraft seitlich am Schüttguthang oberhalb und neben der verschütteten Person 80 eingebracht werden. Auf diese Weise wird verhindert, dass Einsatzkräfte am Schüttguthang oberhalb der verschütteten Person 80 ein nachfließen oder nachbewegen des Schüttgutes 82 in Richtung und auf die verschüttete Person 80 auslösen.In the direction of gravity above the buried person 80, two rod-shaped support elements 10 are driven into the bulk material at a distance smaller than the length of a guide box. The length of the rod-shaped support elements 10 and the depth of the drive-in are selected depending on the type of bulk material 82 in such a way that the rod-shaped support elements 10 engage into a depth range of the bulk material 82 in which the intrinsic pressure of the bulk material is so great that the Bulk material no longer moves at this depth. The two rod-shaped support elements 10 can each be brought in by an emergency worker from the side of the bulk material slope above and next to the buried person 80 . In this way, it is prevented that emergency services on the bulk material slope above the buried person 80 cause the bulk material 82 to flow or move in the direction of and onto the buried person 80 .

In Schwerkraftrichtung oberhalb der stangenförmigen Abstützelemente 10 wird der Führungskasten angeordnet, so dass dieser sich an den stangenförmigen Abstützelementen 10 abstützt. Als nächstes werden durch den Führungskasten 24 hindurch nebeneinander mehrere Spundwandbohlen 18 in das Schüttgut eingetrieben, bis der in 17 dargestellte Verbau erreicht ist. Die Spundwandbohlen 18 bilden in Schwerkraftrichtung oberhalb der verschütteten Person 80 eine Wand aus, die ein nachrutschen oder nach fließen des Schüttgutes 82 an der Oberfläche des Schüttguthanges verhindern. Dieser Aufbau kann bereits mit lediglich zwei Einsatzkräften erstellt werden, so dass Belastungen des Schüttguthanges minimiert sind. Optional können die Spundwandbohlen 18 nach dem Eintreiben in das Schüttgut 82 zusätzlich mit einer quer zu diesen verlaufenden Bohle (nicht dargestellt) miteinander verschraubt werden. Die Spundwandbohlen 18 sind beispielsweise 10 cm bis 20 cm breit und 1,60 m lang. Die Spundwandbohlen 18 werden beispielsweise von den Einsatzkräften von außen nach innen durch den Führungskasten 24 hindurch eingebracht. Auf diese Weise befinden sich die Einsatzkräfte selbst am Schüttguthang entweder seitlich neben der verschütteten Person 80 oder oberhalb der verschütteten Personen einem Bereich die bereits durch eine Spundwandbohlen 18 gegen nachrutschen des Schüttgutes 82 gesichert ist.The guide box is arranged above the rod-shaped support elements 10 in the direction of gravity, so that it is supported on the rod-shaped support elements 10 . Next, several sheet piles 18 are driven side by side into the bulk material through the guide box 24 until the 17 shown installation is reached. The sheet piles 18 form a wall above the buried person 80 in the direction of gravity, which prevents the bulk material 82 from sliding or flowing down on the surface of the bulk material slope. This structure can be set up with just two workers, so that loads on the bulk material slope are minimized. Optionally, after being driven into the bulk material 82, the sheet piles 18 can additionally be screwed together with a plank (not shown) running transversely to them. The sheet piles 18 are, for example, 10 cm to 20 cm wide and 1.60 m long. The sheet piles 18 are inserted, for example, by the emergency services from the outside in through the guide box 24 . In this way, the emergency services themselves are located on the bulk material slope either to the side next to the buried person 80 or above the buried person in an area which is already secured by sheet piles 18 against the bulk material 82 sliding down.

In einem zweiten Schritt, der in 18 dargestellt ist, werden zwei weitere stangenförmige Abstützelemente 10 am Fuße des Schüttguthanges in den Boden eingetrieben. Hierbei ist es insbesondere vorteilhaft, wenn diese zwei weiteren stangenförmigen Abstützelemente 10 nicht nur in das Schüttgut 82 sondern auch in einen festen Untergrund eingreifen. Anschließend wird jeweils ein stangenförmiges Abstützelemente 10, welches sich oberhalb der verschütteten Person 80 befindet, über ein Kraftableitungselement 84 mit einem am Fuße des Schüttguthanges befindliches stangenförmiges Abstützelemente 10 verbunden. Das Kraftableitungselement 84 ist beispielsweise als längenveränderbare Strebe, Spindelstütze, Rettungsstütze oder Spindelstrebe ausgebildet. Auf diese Weise ist die oberhalb der verschütteten Person 80 ausgebildete Schutzwand aus den Spundwandbohlen 18 zusätzlich abgestützt und kann noch größere Lasten aufnehmen, was dann notwendig wird, wenn in einem späteren Arbeitsschritt in Schwerkraftrichtung unterhalb der Spundwandbohlen 18 das Schüttgut 82 zum Freilegen und Retten der verschütteten Person 80 entfernt wird.In a second step, which 18 is shown, two further rod-shaped support elements 10 are driven into the ground at the foot of the bulk material slope. It is particularly advantageous here if these two further rod-shaped support elements 10 engage not only in the bulk material 82 but also in a solid base. Then in each case a rod-shaped support element 10, which is located above the buried person 80, is connected via a force dissipation element 84 to a rod-shaped support element 10 located at the foot of the bulk material slope. The force dissipation element 84 is designed, for example, as a length-adjustable strut, spindle support, rescue support or spindle strut. In this way, the protective wall formed above the buried person 80 from the sheet piles 18 is additionally supported and can absorb even greater loads, which becomes necessary if, in a later work step in the direction of gravity below the sheet piles 18, the bulk material 82 is to be uncovered and rescued Person 80 is removed.

In einem dritten Schritt, der in 19 dargestellt ist, wird der rechteckige Kasten 34 um die verschüttete Person 80 herum angeordnet und in das Schüttgut 82 eingetrieben, so dass der rechteckige Kasten 34 die verschüttete Person 80 umgibt. Sollten hierbei Extremitäten (Arme, Beine) der verschütteten Person derart ungünstig liegen, dass diese außerhalb der Öffnung des rechteckigen Kastens 34 wären, so ist es beispielsweise mit einer Stichsäge einfach möglich, die Seitenwände 36, 38 des rechteckigen Kastens an einer entsprechenden Stelle mit einer Ausnehmung zu versehen. In der Darstellung der 19 ist der rechteckigen Kasten 34 teilweise aufgebrochen dargestellt, um die relative Lage zwischen der verschütteten Person 80 und dem rechteckigen Kasten 34 sichtbar zu machen.In a third step, which 19 As shown, the rectangular box 34 is placed around the buried person 80 and driven into the bulk material 82 such that the rectangular box 34 surrounds the buried person 80 . If the extremities (arms, legs) of the buried person are so unfavorable that they would be outside the opening of the rectangular box 34, it is easily possible, for example with a jigsaw, to cut the side walls 36, 38 of the rectangular box at a corresponding point with a to provide recess. In the representation of 19 For example, the rectangular box 34 is shown partially broken away to show the relative location between the buried person 80 and the rectangular box 34.

In einem vierten Schritt, der in 20 dargestellt ist, werden weitere stangenförmige Abstützelemente 10 in Schwerkraftrichtung unterhalb des rechteckigen Kastens 34 sowie am Fuß des Schüttguthanges eingetrieben und zwischen den stangenförmigen Abstützelementen 10 am rechteckigen Kasten 34 und den stangenförmigen Abstützelementen 10 am Fuße des Schüttguthanges werden weitere Kraftableitungselemente 84 angeordnet. Wie weiterhin aus 20 ersichtlich, wird die Abstützung sowohl der Wand aus den Spundwandbohlen 18 oberhalb der verschütteten Person 80 sowie des rechteckigen Kastens 34 am Fuße des Schüttguthanges dadurch verstärkt, dass weitere zusätzliche stangenförmige Abstützelemente 10 in den Boden eingetrieben werden und alle stangenförmigen Abstützelemente 10 am Fuße des Schüttguthanges über eine quer angeordnete Bohle 86 kraftschlüssig miteinander verbunden werden. Hierbei sind beispielsweise zwei Bohlen 86 mittels einer Verbindungsvorrichtung 88 miteinander verbunden, um das Widerlager entsprechend zu verlängern.In a fourth step, which 20 is shown, further rod-shaped support elements 10 are driven in in the direction of gravity below the rectangular box 34 and at the foot of the bulk material slope, and further force dissipation elements 84 are arranged between the rod-shaped support elements 10 on the rectangular box 34 and the rod-shaped support elements 10 at the foot of the bulk material slope. How to continue 20 As can be seen, the support of both the wall made of the sheet piles 18 above the buried person 80 and the rectangular box 34 at the foot of the bulk material slope is reinforced by the fact that further additional rod-shaped support elements 10 are driven into the ground and all rod-shaped support elements 10 at the foot of the bulk material slope are over a transversely arranged plank 86 can be non-positively connected to one another. Here, for example, two planks 86 are connected to one another by means of a connecting device 88 in order to lengthen the abutment accordingly.

Nachdem nun alle Elemente des Schüttgut-Rettungssystems ausreichend gegen Bewegung oder Abrutschen, beispielsweise aufgrund einer Bewegung des Schüttgutes an der Oberfläche des Schüttguthanges, gesichert sind, kann nun mit dem Abtragen des Schüttgutes innerhalb des rechteckigen Kastens 34 zum Freilegen und Retten der verschütteten Person begonnen werden. Hierzu ist es besonders vorteilhaft, die zuvor erläuterten Schaukeln 64 an dem rechteckigen Kasten 34 einzuhängen, so dass die das Schüttgut abtragenden Einsatzkräfte von diesen Schaukeln 64 aus das Schüttgut nach außen abtragen, ohne dabei mit ihrem Eigengewicht das auf der verschütteten Person 80 lastende Schüttgut 82 zusätzlich zu belasten.Now that all elements of the bulk material rescue system have been adequately secured against movement or slipping, for example due to a movement of the bulk material on the surface of the bulk material slope, the removal of the bulk material within the rectangular box 34 to expose and rescue the buried person can begin . For this purpose, it is particularly advantageous to hang the previously explained swings 64 on the rectangular box 34, so that the action forces removing the bulk material remove the bulk material outwards from these swings 64 without using their own weight to break the bulk material 82 weighing on the buried person 80 additional burden.

Zur weiteren Verstärkung des rechteckigen Kastens 34 gegen Seitenkräfte aufgrund von beispielsweise Schüttgut mit sehr schweren Einzelteilen, wie beispielsweise Kies, oder hohen Schüttgut drücken, wie beispielsweise Erde oder Sand, kann es zusätzlich vorgesehen sein, die gegenüberliegenden langen Seitenwände 38 des rechteckigen Kastens 34 mit weiteren Stützen gegeneinander abzustützen. Hierbei kann man beispielsweise Kanalstreben, Spindelstützen, Spindelstreben oder sonstige längenveränderbare Streben verwenden.To further strengthen the rectangular box 34 against lateral forces due to, for example, bulk material with very heavy individual parts, such as gravel, or high bulk material, such as earth or sand, it can also be provided that the opposite long side walls 38 of the rectangular box 34 are pressed with further brace supports against each other. In this case, for example, channel struts, spindle supports, spindle struts or other length-adjustable struts can be used.

Durch den Einsatz der stangenförmigen Abstützelemente 10 und den modularen Aufbau des Schüttgut-Rettungssystems ist es möglich, den in 20 dargestellten Rettungsverbau in besonders kurzer Zeit zu erstellen, da beispielsweise die Arbeitsschritte gemäß der 17 und 20 parallel durchgeführt werden können, d.h. während zwei Einsatzkräfte die erste Sicherungswand aus Spundwandbohlen 18 in dem Führungskasten 24 oberhalb der verschütteten Person 80 erstellen, können weitere Einsatzkräfte am Fuße des Schüttguthanges, ohne hierbei das Schüttgut selbst zu belasten, mit der Erstellung der Kraftableitung in Richtung des Bodens des Schüttguthanges mit den zusätzlichen stangenförmigen Abstützelementen 10 beginnen, während wiederum weitere Einsatzkräfte das Einbringen des rechteckigen Kastens 34 außerhalb des Schüttguthanges vorbereiten.By using the rod-shaped support elements 10 and the modular structure of the bulk material rescue system, it is possible to 20 to create rescue sheeting shown in a particularly short time, since, for example, the work steps according to the 17 and 20 can be carried out in parallel, i.e. while two emergency services are constructing the first safety wall made of sheet piles 18 in the guide box 24 above the buried person 80, other emergency services at the foot of the bulk material slope can, without loading the bulk material itself, start dissipating the force in the direction of the Beginning at the bottom of the bulk goods slope with the additional rod-shaped support elements 10, while in turn other emergency services prepare the introduction of the rectangular box 34 outside the bulk goods slope.

Die oben erläuterte Abfolge des Aufbaus des Schüttgut-Rettungssystems ist lediglich beispielhaft für diese spezielle Einsatzsituation. Bei anderen Einsatzlagen, beispielsweise in Silos oder Baugruben, können andere Abfolgen des Aufbaus zu einer größeren Erfolgswahrscheinlichkeit des Rettungseinsatzes führen.The sequence of construction of the bulk material rescue system explained above is only an example for this special situation. In other deployment situations, for example in silos or construction pits, other assembly sequences can lead to a greater probability of success of the rescue operation.

Mit dem Ausdruck „Oberfläche des Schüttgutes“ ist ein Bereich des Schüttgutes von der Oberfläche aus gesehen bis in eine Tiefe des Schüttgutes in Schwerkraftrichtung von ca. 1,6 m bis 2,0 m bezeichnet.The expression "surface of the bulk material" refers to an area of the bulk material viewed from the surface down to a depth of the bulk material in the direction of gravity of approx. 1.6 m to 2.0 m.

Wie sich unmittelbar aus der obigen Beschreibung einer beispielhaften Abfolge der Erstellung eines erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems ergibt, ist dieser derart einfach aus einzelnen Modulteilen herzustellen, dass hierfür keine große Übungserfahrung notwendig ist. Notfalls können auch ungeschulte Personen lediglich unter Anleitung einer mit dem erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystem vertrauten Person den Schüttgut-Rettungssystem gemäß 20 schnell und sicher aufbauen.As can be seen directly from the above description of an exemplary sequence for creating a bulk material rescue system according to the invention, it is so easy to produce from individual modular parts that no great practical experience is required for this. If necessary, untrained persons can use the bulk material rescue system according to the invention only under the guidance of a person familiar with the bulk material rescue system 20 set up quickly and safely.

In der beispielhaft dargestellten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schüttgut-Rettungssystems ist dieser ein modulares System aus Siebdruck-Holzplatten, dass durch die verschiedenen Elemente flexibel und an die jeweilige Einsatzsituation angepasst angewendet werden kann. Das erfindungsgemäße Schüttgut-Rettungssystem kann in verschiedenen Lagen bzw. Situationen eingesetzt werden: Auf Schüttgütern die eine ebene Fläche ausbilden, wie an der Oberfläche eines Silos oder an der Spitze eines Schüttgutberges. Auf Schüttgütern die eine schräge ausbilden, wie beispielsweise an einem Hang eines Schüttgutberges. Entlang von Kanten und geraden von Silowänden. Bei Schüttgütern mit eingelagerten Fremdkörpern bzw. Fremdmaterialien, wie sie zum Beispiel typischerweise bei Verschüttung durch Trümmer nach Einsturz eines Gebäudes vorkommen. An freistehenden Wänden wie beispielsweise in Fahrsilos.In the exemplary preferred embodiment of the bulk material rescue system according to the invention, this is a modular system made of screen-printed wooden panels that can be used flexibly and adapted to the respective application situation thanks to the various elements. The bulk material rescue system according to the invention can be used in various positions or situations: On bulk material that forms a flat surface, such as on the surface of a silo or on the top of a bulk material mountain. On bulk goods that form an incline, such as on a slope of a bulk goods mountain. Along edges and straight from silo walls. In the case of bulk goods with embedded foreign bodies or foreign materials, such as typically occur when a building is buried by debris after a collapse. On free-standing walls such as in clamp silos.

Das erfindungsgemäße Schüttgut-Rettungssystem ist für eine große Bandbreite verschiedenartiger Schüttgüter geeignet. Diese sind unter anderem Granulat, faserige Materialien, grober Kies, feiner Kies, sehr feiner Kies, Sand, Splitt, Saatgut bzw. Körner, wie beispielsweise Mais oder Weizen, Pellets, wie beispielsweise Tierfutter und Heizpellets, pulverartiges Material, wie beispielsweise Weizenstärke oder Weizenmehl.The bulk material rescue system according to the invention is suitable for a wide range of different types of bulk material. These include granules, fibrous materials, coarse gravel, finer Gravel, very fine gravel, sand, grit, seeds or grains such as corn or wheat, pellets such as animal feed and heating pellets, powdery material such as wheat starch or wheat flour.

Das erfindungsgemäße Schüttgut-Rettungssystem ist leicht und transportabel mit einem Maximalgewicht von ca. 60 kg für ein Element. Das erfindungsgemäße Schüttgut-Rettungssystem kann auch erst vor Ort zusammengebaut werden, wobei die Einzelteile beispielsweise durch eine relativ kleine Versorgungsöffnung hindurch der Einsatzstelle zugeführt werden können. Das erfindungsgemäße Schüttgut-Rettungssystem erlaubt ausreichend Platz für Rettungskräfte. Durch die eingehängten Schaukeln 64 (Hängesitze) erfolgt eine Lastableitung des Gewichtes der Rettungskräfte über die Außenwände des Kastens 34 und nicht auf die verschüttete Person 80. Es ist die Aufnahme von sehr hohen Kräften möglich, so ist bei Siebdrucktafeln mit 18 mm Dicke und aufgeschraubter und verleimter Multiplexbuche mit 18 mm Dicke als Seitenwände für die rechteckigen Kästen 34 bzw. 46 von einer Seitenbruchlast von 4 t ohne zusätzliche Stützen und 20 t mit zusätzlichen Stützen innerhalb des rechteckigen Kastens 34 auszugehen bzw. zu erwarten. Abgefaste Kanten der Seitenwände 36, 38 und die losen Schlagecken 72 ermöglichen das Eintreiben der Einzelteile in das Schüttgut 82 mit einem Hammer. Bei ungünstiger Lage der verschütteten Person 82, beispielsweise eine Extremität befindet sich außerhalb der Öffnung des rechteckigen Kastens 34, kann eine Öffnung in die Seitenwand 36, 38 des rechteckigen Kastens 34 an entsprechender Stelle herausgesägt werden. Das erfindungsgemäße Schüttgut-Rettungssystem ermöglicht eine duale Anwendung sowohl als Sofort-Verbau wie als auch als Verbau bei Tiefbauunfällen.The bulk material rescue system according to the invention is light and transportable with a maximum weight of approx. 60 kg for one element. The bulk material rescue system according to the invention can also only be assembled on site, with the individual parts being able to be fed to the deployment site, for example, through a relatively small supply opening. The bulk material rescue system according to the invention allows sufficient space for rescue workers. Due to the suspended swings 64 (hanging seats), the weight of the rescue workers is dissipated via the outer walls of the box 34 and not onto the buried person 80. It is possible to absorb very high forces, for example with screen-printed panels with a thickness of 18 mm and screwed and glued multiplex beech with a thickness of 18 mm as side walls for the rectangular boxes 34 and 46, a side breaking load of 4 t without additional supports and 20 t with additional supports within the rectangular box 34 can be assumed or expected. Beveled edges of the side walls 36, 38 and the loose impact corners 72 enable the individual parts to be driven into the bulk material 82 with a hammer. If the buried person 82 is in an unfavorable position, for example an extremity is located outside the opening of the rectangular box 34, an opening can be sawn out in the side wall 36, 38 of the rectangular box 34 at the appropriate point. The bulk material rescue system according to the invention enables a dual application both as an immediate shoring and as a shoring in civil engineering accidents.

In der beispielhaft dargestellten Ausführungsform weisen die langen Seitenwände 38 des rechteckigen Kastens 34 Abmessungen von 1600 mm x 800 mm auf. Die kurzen Seitenwände 36 weisen Abmessungen von 800 mm x 800 mm auf und sind zweigeteilt. Die langen Seitenwände 50 des rechteckigen Kastens 46 weisen Abmessungen von 1600 mm x 800 mm auf. Die kurzen Seitenwände 48 des zweiten rechteckigen Kastens 46 weisen Abmessungen von 800 mm x 800 mm auf und sind nicht zweigeteilt. Dies ist jedoch lediglich beispielhaft.In the embodiment illustrated by way of example, the long side walls 38 of the rectangular box 34 have dimensions of 1600 mm x 800 mm. The short side walls 36 have dimensions of 800 mm×800 mm and are divided into two. The long side walls 50 of the rectangular box 46 have dimensions of 1600mm x 800mm. The short side walls 48 of the second rectangular box 46 have dimensions of 800 mm x 800 mm and are not divided in two. However, this is only an example.

Claims (19)

Schüttgut-Rettungssystem zum Retten oder Bergen von in Schüttgut verschütteten oder teilverschütteten Objekten mit mindestens einem Stützkörper aus mindestens einem plattenförmigen Element (18) zum Abstützen des Schüttgutes (82) gegen eine Bewegung und/oder ein Nachfließen des Schüttgutes (82) in Richtung des verschütteten Objektes, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein stangenförmiges Abstützelement (10) vorgesehen ist, welches eine Länge aufweist die gleich oder größer als eine Länge der plattenförmigen Elemente (18) ist und welches eine derartige Länge aufweist, dass dieses in das Schüttgut (82) bis in eine Tiefe eintreibbar ist, dass es in einen Bereich des Schüttgutes (82) greift, in dem der Druck des Schüttgutes (82) selbst das stangenförmige Abstützelement (10) unabhängig von einer oberflächlichen Bewegung des Schüttgutes (82) örtlich fixiert, wobei sich im Anwendungszustand mindestens ein Stützkörper (18, 36, 38) an mindestens einem stangenförmigen Abstützelement (10) abstützt.Bulk material rescue system for rescuing or recovering objects buried or partially buried in bulk material, with at least one support body made of at least one plate-shaped element (18) for supporting the bulk material (82) against movement and/or further flow of the bulk material (82) in the direction of the buried material Object, characterized in that at least one rod-shaped support element (10) is provided, which has a length that is the same as or greater than a length of the plate-shaped elements (18) and which has such a length that it penetrates into the bulk material (82) to can be driven to such a depth that it engages in an area of the bulk material (82) in which the pressure of the bulk material (82) itself locally fixes the rod-shaped support element (10) independently of any superficial movement of the bulk material (82), with the Application state at least one support body (18, 36, 38) on at least one rod-shaped support element (10). supports. Schüttgut-Rettungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das stangenförmige Abstützelement (10) als T-Profil, als L-Profil oder als doppel-T-Profil ausgebildet ist.bulk material rescue system claim 1 , characterized in that the rod-shaped support element (10) is designed as a T-profile, as an L-profile or as a double-T profile. Schüttgut-Rettungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine stangenförmige Abstützelement (10) eine Länge von 1,6 m bis 6,0 m aufweist.bulk material rescue system claim 1 or 2 , characterized in that the at least one rod-shaped support element (10) has a length of 1.6 m to 6.0 m. Schüttgut-Rettungssystem nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein stangenförmiges Abstützelement (10) an einem oberen Ende (14), welches im Anwendungszustand aus dem Schüttgut heraus ragt, mindestens eine Aufnahmevorrichtung (16) für eine externe Stütze (84) aufweist.Bulk rescue system according to at least one of Claims 1 until 3 , characterized in that at least one rod-shaped support element (10) has at least one receiving device (16) for an external support (84) at an upper end (14) which projects out of the bulk material when in use. Schüttgut-Rettungssystem nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der plattenförmigen Elemente (18, 36, 38) an einer dem Schüttgut (82) zugewandten Kante eine Fase und/oder Abschrägung aufweist.Bulk rescue system according to at least one of Claims 1 until 4 , characterized in that at least one of the plate-shaped elements (18, 36, 38) has a chamfer and/or bevel on an edge facing the bulk material (82). Schüttgut-Rettungssystem nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der plattenförmigen Elemente (18) an einer dem Schüttgut (82) abgewandten Kante (22) mindestens eine Verbindungsvorrichtung (32) aufweist, welche über die Kante (22) des plattenförmigen Elementes (18) hinaussteht.Bulk rescue system according to at least one of Claims 1 until 5 , characterized in that at least one of the plate-shaped elements (18) has at least one connecting device (32) on an edge (22) facing away from the bulk material (82), which projects beyond the edge (22) of the plate-shaped element (18). Schüttgut-Rettungssystem nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Stützkörper als rechteckiger Kasten (34) ausgebildet ist, welcher oben und unten offen ist und dessen Seitenwände (36, 38) aus mindestens vier plattenförmigen Elementen ausgebildet sind.Bulk rescue system according to at least one of Claims 1 until 6 , characterized in that at least one support body is designed as a rectangular box (34) which is open at the top and bottom and whose side walls (36, 38) are formed from at least four plate-shaped elements. Schüttgut-Rettungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (36, 38) des rechteckigen Kastens (34) fest und/oder unlösbar und gelenkig miteinander verbunden sind.bulk material rescue system claim 7 , characterized in that the side walls (36, 38) of the rectangular box (34) are connected to one another in a fixed and/or non-detachable and articulated manner. Schüttgut-Rettungssystem nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Seitenwand (36) des rechteckigen Kastens (34) beabstandet von gegenüberliegenden Längskanten und/oder zwischen zwei gegenüberliegenden Längskanten dieser Seitenwand, jeweils ein Schwenkgelenk (62) aufweisen, dessen Gelenkachse parallel zu den zwei gegenüberliegenden Längskanten verläuft.bulk material rescue system claim 7 or 8th , characterized in that at least one side wall (36) of the rectangular box (34) spaced from opposite longitudinal edges and/or between two opposite longitudinal edges of this side wall each have a swivel joint (62), the joint axis of which runs parallel to the two opposite longitudinal edges. Schüttgut-Rettungssystem nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Brett (66) mit seitlich gegenüberliegende angeordneten Einhängevorrichtungen (68) zum Einhängen an gegenüberliegenden Seitenwänden (38) des rechteckigen Kastens (34) vorgesehen ist.Bulk rescue system according to at least one of Claims 7 until 9 , characterized in that at least one board (66) is provided with laterally oppositely arranged hanging devices (68) for hanging on opposite side walls (38) of the rectangular box (34). Schüttgut-Rettungssystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Einhängevorrichtungen (68) jeweils als Band mit einem Haken (70) an einem von dem Brett abgewandten Ende ausgebildet sind, wobei die gegenüberliegenden Seitenwände (38) des rechteckigen Kastens Ausnehmungen (40) zur Aufnahme der Haken (70) aufweisen.bulk material rescue system claim 10 , characterized in that the suspension devices (68) are each designed as a band with a hook (70) at an end facing away from the board, the opposite side walls (38) of the rectangular box having recesses (40) for receiving the hooks (70) exhibit. Schüttgut-Rettungssystem nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Stützkörper als Spundwand (18) aus einem einzigen plattenförmigen Element ausgebildet ist, dessen Länge größer ist als dessen Breite.Bulk rescue system according to at least one of Claims 1 until 11 , characterized in that at least one supporting body is formed as a sheet pile wall (18) from a single plate-shaped element, the length of which is greater than its width. Schüttgut-Rettungssystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein plattenförmiges Element (18, 36, 38) als Siebdruckplatte ausgebildet ist.bulk material rescue system claim 12 , characterized in that at least one plate-shaped element (18, 36, 38) is designed as a screen printing plate. Schüttgut-Rettungssystem nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der plattenförmigen Elemente (36, 38) an mindestens einer Seite mit mindestens einer Verstärkungsplatte (42) verstärkt ist.bulk material rescue system claim 12 or 13 , characterized in that at least one of the plate-shaped elements (36, 38) is reinforced on at least one side with at least one reinforcing plate (42). Schüttgut-Rettungssystem nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine längenveränderbare Strebe (84) zum Abstützen von gegenüberliegenden plattenförmigen Elementen, zwischen denen das Schüttgut abgetragen wird, oder zum Ableiten von Kräften zwischen verschiedenen, voneinander beabstandeten stangenförmigen Abstützelementen (10) vorgesehen ist.Bulk rescue system according to at least one of Claims 1 until 14 , characterized in that at least one length-changeable strut (84) is provided for supporting opposing plate-shaped elements between which the bulk material is removed, or for dissipating forces between different rod-shaped supporting elements (10) spaced apart from one another. Schüttgut-Rettungssystem nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein plattenförmiges Element (36, 38) an einem dem Schüttgut (82) abgewandten Ende an mindestens einer Ecke eine mechanische Verstärkung (72) aufweist.Bulk rescue system according to at least one of Claims 1 until 15 , characterized in that at least one plate-shaped element (36, 38) has a mechanical reinforcement (72) on at least one corner at an end remote from the bulk material (82). Schüttgut-Rettungssystem nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass für unterschiedliche Schüttgüter unterschiedlich lange stangenförmige Abstützelemente (10) vorgesehen sind.Bulk rescue system according to at least one of Claims 1 until 16 , characterized in that rod-shaped support elements (10) of different lengths are provided for different bulk materials. Schüttgut-Rettungssystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der stangenförmigen Abstützelemente (10) für Weizen 1,6 m bis 6 m; für Sand 1,6 m bis 4 m; für Kies 1,6 m bis 4 m; für Pellets 1,6 m bis 6 m; für Kunststoffgranulat 1,6 m bis 6 m; und für Mehl 1 m bis 3 m beträgt.bulk material rescue system claim 12 , characterized in that the length of the rod-shaped supporting elements (10) for wheat is 1.6 m to 6 m; for sand 1.6 m to 4 m; for gravel 1.6 m to 4 m; for pellets 1.6 m to 6 m; for plastic granules 1.6 m to 6 m; and for flour is 1 m to 3 m. Schüttgut-Rettungssystem nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Führungskasten (24) vorgesehen ist, welcher oben und unten offen sowie derart ausgebildet ist, dass durch diesen Führungskasten (24) mindestens ein plattenförmiges Element (18) geführt in das Schüttgut (82) eintreibbar ist.Bulk rescue system according to at least one of Claims 1 until 18 , characterized in that at least one guide box (24) is provided, which is open at the top and bottom and is designed in such a way that at least one plate-shaped element (18) can be driven into the bulk material (82), guided through this guide box (24).
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