DE102021113380B4

DE102021113380B4 - GLUE APPLICATION MECHANISM OF AN EDGE BANDER FOR APPLYING GLUE TO A WORKPIECE WITH AN INCLINED SURFACE AND EDGE BANDER WITH THIS GLUE APPLICATION MECHANISM

Info

Publication number: DE102021113380B4
Application number: DE102021113380.7A
Authority: DE
Inventors: Long-Chang Jan
Original assignee: OAV Equipment and Tools Inc
Current assignee: OAV Equipment and Tools Inc
Priority date: 2021-05-25
Filing date: 2021-05-25
Publication date: 2022-12-22
Anticipated expiration: 2041-05-26
Also published as: DE102021113380A1

Abstract

Ein Leimauftragsmechanismus einer Kantenanleimmaschine zum Auftragen von Leim auf eine schräge Oberfläche und eine vertikale Oberfläche eines Werkstücks umfasst eine Basis mit einer Leimwanne und eine Leimauftragseinheit, die drehbar auf der Leimwanne angeordnet ist und eine Leimwelle und ein mit dem oberen Ende der Leimwelle verbundenes schräges Leimauftragselement umfasst, das eine Leimauftragsfläche aufweist, welche eine konische Oberfläche mit einer breiten Oberseite und einer schmalen Unterseite ist. Mindestens ein Teil der Oberseite der Leimwelle und der Leimauftragsfläche liegen außerhalb der Leimwanne. Die Leimauftragseinheit ist drehbar um den Leim in der Leimwanne auf die Außenfläche der Leimwelle und die Leimauftragsfläche zu fördern, so dass der Leim mit nur einem Leimauftragsmechanismus gleichzeitig auf die schrägen und vertikalen Flächen des Werkstücks aufgetragen werden kann.A glue application mechanism of an edge banding machine for applying glue to an inclined surface and a vertical surface of a workpiece comprises a base with a glue pan and a glue application unit which is rotatably arranged on the glue pan and comprises a glue shaft and an inclined glue application element connected to the upper end of the glue shaft that has a glue application surface that is a conical surface with a wide top and a narrow bottom. At least part of the top of the glue shaft and the glue application surface are outside of the glue pan. The glue application unit is rotatable to feed the glue in the glue pan to the outer surface of the glue shaft and the glue application surface, so that the glue can be applied to the oblique and vertical surfaces of the workpiece at the same time with only one glue application mechanism.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Leimauftragsmechanismus einer Kantenanleimmaschine und insbesondere einen Leimauftragsmechanismus einer Kantenanleimmaschine zum Auftragen von Leim bzw. Klebstoff auf ein Werkstück mit einer schrägen Oberfläche sowie die Kantenanleimmaschine, bei dem der Leimauftragsmechanismus eingesetzt wird.The present invention relates to a glue applying mechanism of an edge banding machine, and more particularly to a glue applying mechanism of an edge banding machine for applying glue to a workpiece having a slanted surface and the edge banding machine using the glue applying mechanism.

Herkömmliche Kanten- bzw. Kantenband-Anleimmaschinen dienen zum Auftragen von Leim bzw. Klebstoff auf ein zu bearbeitendes Werkstück und zum Anbringen eines Kantenbandes an dem mit dem Leim bzw. Klebstoff versehenen Werkstück. Die Oberfläche des Werkstücks kann durch das Kantenband geschützt werden und einen verschönernden Effekt erzielen.Conventional edge or edge band gluing machines are used to apply glue or adhesive to a workpiece to be processed and to attach an edge band to the workpiece provided with the glue or adhesive. The surface of the workpiece can be protected by the edging tape and achieve a beautifying effect.

Der Kantenanleimvorgang muss jedoch gelegentlich an einem Werkstück mit besonderen Spezifikationen durchgeführt werden. So zeigt 1 beispielsweise ein zu bearbeitendes Werkstück W, das Teil einer Schublade oder eines Schranks ist. Die Seitenflächen des Werkstücks W umfassen ein Paar horizontaler Flächen F3 und F4, ein Paar vertikaler Flächen F2 und F5 und eine schräge Fläche F1, wobei zwei abgewandte Enden der schrägen Fläche F1 mit der horizontalen Fläche F3 bzw. der vertikalen Fläche F2 verbunden sind. Im Zustand ohne Griff ist der Aufbau mit der schrägen Fläche F1 für den Nutzer bequem, um die gesamte Schublade herauszuziehen, indem er lediglich mit einer Hand an der schrägen Fläche zieht. Die gesamte Schublade ist somit relativ einfach und optisch übersichtlicher, so dass die Qualität des Produkts erhöht wird.However, the edge banding process must occasionally be performed on a workpiece with special specifications. So shows 1 for example a workpiece W to be machined, which is part of a drawer or a cupboard. The side faces of the workpiece W include a pair of horizontal faces F3 and F4, a pair of vertical faces F2 and F5, and a slanting face F1, two opposite ends of the slanting face F1 being connected to the horizontal face F3 and the vertical face F2, respectively. In the handle-less state, the configuration with the slanting surface F1 is convenient for the user to pull out the entire drawer just by pulling the slanting surface with one hand. The entire drawer is thus relatively simple and visually clearer, so that the quality of the product is increased.

Zur Durchführung des Kantenanleimvorgangs an dem vorstehend aufgeführten Werkstück W, insbesondere zum Anleimen der Kanten an die schräge Fläche F1 und die angrenzende vertikale Fläche F2 des vorstehend aufgeführten Werkstücks W, sollte bei der herkömmlichen Kantenanleimmaschine zwei Sätze von Leimauftragsmechanismen verwendet werden, um den Leim auf die oben genannte schräge Fläche F1 bzw. vertikale Fläche F2 aufzutragen. Auf diese Art und Weise muss sie jedoch den begrenzten Innenraum der Kantenanleimmaschine für die Installation eines weiteren Satzes von Leimauftragsmechanismen freihalten. Wenn ein und derselbe Antriebsmotor verwendet wird, um zwei Sätze von Leimauftragsmechanismen gleichzeitig anzutreiben, um Platz und Kosten zu sparen, sollte der Antriebsmotor eine relativ hohe maximale Nennleistung haben. Das wird die gesamten Herstellungskosten der Kantenanleimmaschine erhöhen, so dass der traditionelle Leimauftragsmechanismus der Kantenanleimmaschine verbessert werden muss. Die DE 20 2014 009 945 U1 offenbart eine Klebstoffaufbringvorrichtung für eine Kantenanleimmaschine mit einem Klebstoffbehälter, einem über dem Klebstoffbehälter angeordnetes Tragebauglied, ein Klebstoffaufbringrad, das sich auf drehbar angeordnete Weise in dem Klebstoffbehälter und dem Tragebauglied entlang einer Achse erstreckt, und ein Klebstoffkratzbauglied, das an dem Tragebauglied angebracht ist und sich auf einer Seite des Klebstoffaufbringrads befindet, umfassend, wobei der Klebstoffbehälter einen Unterbringungsraum aufweist. Die Klebstoffaufbringvorrichtung ist gekennzeichnet dadurch dass das Tragebauglied ein Klebstoffabgabeloch umfasst, das ermöglicht, dass sich das Klebstoffaufbringrad in demselben erstreckt, und das durch eine ringförmige Innenoberfläche definiert ist, und einen Längsschlitz aufweist, der in räumlicher Kommunikation mit dem Klebstoffabgabeloch steht und angepasst ist, zu ermöglichen, dass sich ein Kantenband durch denselben hindurch erstreckt. DE 20 2013 010 147 U1 offenbart eine weitere Klebstoffaufbringungsvorrichtung für eine Kantenanleimmaschine mit einem Klebstoffbehälter, einem Tragebauglied, einer Klebstoffaufbringungsrolle und einem Klebstoffschabebauglied. Der Klebstoffbehälter weist einen Unterbringungsraum auf. Das Tragebauglied weist ein Klebstoffausstoßloch, das die Erstreckung der Klebstoffaufbringungsrolle durch dasselbe erlaubt und durch eine ringförmige Innenoberfläche definiert ist, und eine Öffnung in Fluidkommunikation mit dem Klebstoffausstoßloch auf. EP 2 428 340 A1 offenbart eine Vorrichtung mit einem oberen Teil, der beweglich über einer Basis angeordnet ist, und mit einem Einstellmechanismus zum Einstellen einer Position des oberen Teils relativ zu einem Klebemittelübertragungswerkzeug, d. h. einer Klebewalze die an der Basis vorgesehen ist.In the conventional edge banding machine, in order to perform the edge banding operation on the above workpiece W, particularly edge banding to the inclined surface F1 and the adjacent vertical surface F2 of the above workpiece W, two sets of glue application mechanisms should be used to apply the glue to the apply the above-mentioned inclined surface F1 or vertical surface F2. In doing so, however, it must free up the limited interior space of the edge banding machine for the installation of another set of glue application mechanisms. If one and the same drive motor is used to drive two sets of glue applicator mechanisms simultaneously to save space and cost, the drive motor should have a relatively high maximum power rating. This will increase the overall manufacturing cost of the edge bander, so the traditional glue application mechanism of the edge bander needs to be improved. the DE 20 2014 009 945 U1 discloses an adhesive applicator for an edge banding machine having an adhesive container, a support member arranged above the adhesive container, an adhesive application wheel extending in a rotatably arranged manner in the adhesive container and the support member along an axis, and an adhesive scraping member attached to the support member and extending on one side of the adhesive applicator wheel, comprising, wherein the adhesive container has an accommodation space. The adhesive applicator is characterized in that the support member includes an adhesive dispensing hole that allows the adhesive applicator wheel to extend therein and is defined by an annular inner surface and has a longitudinal slot that is in spatial communication with the adhesive dispensing hole and is adapted to allow an edge band to extend through them. DE 20 2013 010 147 U1 discloses another adhesive application device for an edge banding machine having an adhesive container, a support member, an adhesive application roller, and an adhesive scraping member. The adhesive container has an accommodation space. The support member has an adhesive ejection hole allowing extension of the adhesive applicator roller therethrough and defined by an annular inner surface, and an opening in fluid communication with the adhesive ejection hole. EP 2 428 340 A1 discloses an apparatus having an upper part movably arranged over a base and an adjustment mechanism for adjusting a position of the upper part relative to a glue transfer tool, ie a glue roller, provided on the base.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die Mängel des herkömmlichen Leimauftragsmechanismus der Kantenanleimmaschine zu beheben und einen neuen Leimauftragsmechanismus der Kantenanleimmaschine bereitzustellen, der es ermöglicht, den Leimauftrag auf die schräge Oberfläche und die vertikale Oberfläche des Werkstücks gleichzeitig durchzuführen, wenn nur ein Leimauftragsmechanismus verwendet wird, um den begrenzten Innenraum der Kantenanleimmaschine auszunutzen und die gesamten Herstellungskosten zu senken.An object of the present invention is to solve the deficiencies of the conventional glue application mechanism of the edge bander and to provide a new glue application mechanism of the edge bander, which makes it possible to perform the glue application on the inclined surface and the vertical surface of the workpiece at the same time when only one glue application mechanism is used to utilize the limited internal space of the edgebander and reduce the overall manufacturing cost.

Die vorliegende Erfindung stellt daher einen Leimauftragsmechanismus für eine Kantenanleimmaschine bereit, der eine Basis und eine Leimauftragseinheit umfasst. Die Basis umfasst eine Leimwanne. Die Leimwanne ist für die Aufnahme von Leim ausgestaltet. Die Leimauftragseinheit ist drehbar an der Leimwanne der Basis angeordnet und umfasst eine Leimwelle und ein schräg angeordnetes Leimauftragselement. Das obere Ende der Leimwelle ist koaxial mit dem schrägen Leimauftragselement verbunden. Das vorstehend aufgeführte Schrägleimauftragselement weist eine Leimauftragsfläche auf, die eine sich verjüngende Fläche mit einer breiten Oberseite und einer schmalen Unterseite ausbildet und die mit einer konkaven und konvexen Struktur versehen ist. Mindestens ein Teil der Oberseite der Leimwelle und der Leimauftragsfläche des schrägen Leimauftragselements liegen außerhalb der Leimwanne frei. Die Leimauftragseinheit kann zur Drehung angetrieben werden, um den Leim in der Leimwanne auf die Außenfläche der Leimwelle und die Leimauftragsfläche des schrägen Leimauftragselements zu fördern, so dass die Leimauftragseinheit des Leimauftragsmechanismus den Leim durch die Außenfläche der Leimwelle und die Leimauftragsfläche des schrägen Leimauftragselements gleichzeitig auf die schräge Fläche und die senkrechte Fläche des Werkstücks auftragen kann, wodurch es möglich ist, den Leimauftragsvorgang auf die schräge Oberfläche und die vertikale Oberfläche des Werkstücks zur gleichen Zeit durchzuführen, wenn nur ein Leimauftragsmechanismus verwendet wird.The present invention therefore provides a glue application mechanism for an edge banding machine, comprising a base and a glue application unit. The base includes a glue pan. The glue pan is designed to hold glue. The glue application unit is rotatably arranged on the glue pan of the base and comprises a glue shaft and an inclined glue application element. The upper end of the glue shaft is coaxially connected to the inclined glue application element. The one listed above Bias glue applicator element has a glue application surface that forms a tapered surface with a wide top and a narrow bottom and which is provided with a concave and convex structure. At least part of the top of the glue shaft and the glue applicator surface of the slanted glue applicator are exposed outside of the glue pan. The glue application unit can be driven to rotate to feed the glue in the glue pan to the outer surface of the glue shaft and the glue application surface of the slanted glue application member, so that the glue application unit of the glue application mechanism applies the glue through the outer surface of the glue shaft and the glue application surface of the slanted glue application member to the same time sloping surface and the vertical surface of the workpiece, making it possible to perform the gluing operation on the sloping surface and the vertical surface of the workpiece at the same time using only one gluing mechanism.

In einem Aspekt wird zur Durchführung des Leimauftrags an Werkstücken unterschiedlicher Höhe eine Gewindestange koaxial an der Oberseite der Leimwelle befestigt. Das schräg angeordnete Leimauftragselement ist mit einem großen und einem kleinen Lochabschnitt versehen. Der große Lochabschnitt befindet sich unterhalb des kleinen Lochabschnitts und steht mit dem kleinen Lochabschnitt in Verbindung. Zwischen dem großen Lochabschnitt und dem kleinen Lochabschnitt ist eine Schulterfläche definiert. Das große Loch ist auf das obere Ende der Leimwelle aufgeschoben. Das kleine Loch ist auf die Gewindestange aufgeschraubt. Die Leimauftragseinheit hat eine Mutter und ein erstes elastisches Element. Die Mutter wird auf die Gewindestange geschraubt und liegt an der Oberseite des kleinen Lochs an. Das erste elastische Element liegt zwischen der Schulterfläche und der oberen Fläche des oberen Endes der Leimwelle an. Die Leimauftragsfläche befindet sich an der Außenfläche des großen Lochabschnitts. Daher kann durch Anziehen oder Lösen der Mutter zum Zusammendrücken oder Lösen der elastischen Rückstellkraft, die durch das erste elastische Element aufgebaut wird, das schräg angeordnete Leimauftragselement der Leimwelle angenähert oder von dieser entfernt werden, um für die Werkstücke mit unterschiedlichen Höhen angepasst zu werden.In one aspect, a threaded rod is coaxially attached to the top of the glue shaft for applying glue to workpieces of different heights. The glue application element arranged at an angle is provided with a large and a small hole section. The large hole portion is below the small hole portion and communicates with the small hole portion. A shoulder surface is defined between the large hole portion and the small hole portion. The large hole is pushed onto the upper end of the glue shaft. The small hole is screwed onto the threaded rod. The glue application unit has a nut and a first elastic member. The nut threads onto the threaded rod and rests against the top of the small hole. The first elastic member abuts between the shoulder surface and the top surface of the top end of the glue shaft. The glue application surface is on the outer surface of the large hole section. Therefore, by tightening or loosening the nut for compressing or releasing the elastic restoring force developed by the first elastic member, the slanting glue applicator member can be approached or separated from the glue shaft to accommodate the workpieces with different heights.

In einem anderen Aspekt umfasst die Basis, um die Stabilität der gesamten Leimauftragseinheit zu erhöhen, einen festen Sitz und die Leimauftragseinheit umfasst ein Lager. Der feste Sitz ist oberhalb der Leimwanne angebracht und weist ein Durchgangsloch auf. Der kleine Lochabschnitt des schrägen Leimauftragselements ist in dem vorstehend aufgeführten Durchgangsloch vorgesehen. Das Lager ist mit einer Hülse an der Außenwand des kleinen Lochs befestigt. Die inneren und äußeren Endflächen des Lagers liegen an der Außenwand des kleinen Lochs bzw. an der Innenwand des Durchgangslochs an.In another aspect, to increase the stability of the entire glue application unit, the base includes a fixed seat and the glue application unit includes a bearing. The fixed seat is mounted above the glue pan and has a through hole. The small hole portion of the slanting glue application member is provided in the above through hole. The bearing is fixed to the outer wall of the small hole with a sleeve. The inner and outer end faces of the bearing abut against the outer wall of the small hole and the inner wall of the through hole, respectively.

Die Leimauftragsfläche des schrägen Leimauftragselements ist mit einer konkaven und konvexen Struktur versehen, um den Leim relativ effektiv auf die Leimauftragsfläche des schrägen Leimauftragselements zu bringen. Die konkave und konvexe Struktur kann eine kegelförmige spiralförmige Rille oder eine geprägte Struktur sein, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht darauf beschränkt ist. Auf diese Art und Weise weist der aufgetragene Klebstoff eine gewellte Oberfläche auf, die den Spalt zwischen dem Kantenband und dem Werkstück im nachfolgenden Schritt des Anbringens des Kantenbandes relativ effektiv füllt, so dass die Produkte mit relativ höherer Qualität hergestellt werden.The glue application surface of the slanted glue applicator is designed with a concave and convex structure to bring the glue to the glue application surface of the slanted glue applicator relatively effectively. The concave and convex structure may be a tapered spiral groove or an embossed structure, but the present invention is not limited thereto. In this way, the applied adhesive has a corrugated surface that relatively effectively fills the gap between the edge band and the workpiece in the subsequent step of applying the edge band, so that the products are made with relatively higher quality.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachstehenden detaillierten Beschreibung und der anliegenden Zeichnungen besser verständlich, und worin:

1 eine perspektivische Ansicht eines zu bearbeitenden Werkstücks ist;
2 eine Teilansicht einer Kantenanleimmaschine einer Ausführungsform von oben ist;
3 ist eine perspektivische Ansicht eines Leimauftragsmechanismus der Kantenanleimmaschine der Ausführungsform ist;
4 eine Seitenansicht von 3 ist;
5 eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 in 4 ist;
6 eine teilweise vergrößerte Ansicht von 5 ist;
7 eine Teilseitenansicht einer Leimauftragseinheit zur Veranschaulichung der Situation ist, dass die Leimauftragsfläche des schräg angeordneten Leimauftragselements eine geprägte Struktur aufweist; und
8a-8c perspektivische Ansichten von zu bearbeitenden Werkstücken sind.

The present invention will be better understood from the following detailed description and the accompanying drawings, and in which:

1 Fig. 14 is a perspective view of a workpiece to be machined;
2 Figure 12 is a partial top view of an edge banding machine of one embodiment;
3 Fig. 14 is a perspective view of a glue application mechanism of the edge banding machine of the embodiment;
4 a side view of 3 is;
5 a sectional view taken along line 5-5 in 4 is;
6 a partially enlarged view of 5 is;
7 12 is a partial side view of a glue application unit to illustrate the situation that the glue application surface of the inclined glue application element has an embossed structure; and
8a-8c are perspective views of workpieces to be machined.

Die Technik und die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der nachstehend beschriebenen Ausführungsform und in den anliegenden Zeichnungen detailliert beschrieben. Die in dieser Beschreibung erwähnten Richtungsbegriffe wie „über“, „unter“, „innen“, „außen“, „oben“ und „unten“ dienen nur der anschaulichen Erläuterung auf Grundlage der normalen Gebrauchsrichtung und sollen den Umfang der Ansprüche nicht einschränken.The technique and features of the present invention are described in detail in the embodiment described below and the accompanying drawings. Directional terms such as "above," "below," "inside," "outside," "above," and "below" used in this specification are for illustrative purposes only, based on the direction of normal usage, and are not intended to limit the scope of the claims.

Zur ausführlichen Beschreibung der technischen Merkmale der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden eine beispielhafte Ausführungsform und die zugehörigen Zeichnungen angegeben.In order to describe the technical features of the present invention in detail, an exemplary embodiment and the associated drawings are given below.

Wie in 1 und 2 gezeigt, stellt diese Ausführungsform eine Kantenanleimmaschine 1 bereit. Die Kantenanleimmaschine 1 umfasst strukturell einen Vorfräsmechanismus 2, einen Leimauftragsmechanismus 10, einen Kantenbandtransportmechanismus 3, einen Messersatz 4 und einen horizontalen Pressradsatz 5. Der Vorfräsmechanismus 2 dient zum Beschneiden der Oberfläche des Werkstücks W, wenn das Werkstück W noch nicht mit Leim versehen ist. Der Leimauftragsmechanismus 10 dient zum Auftragen von Leim auf eine schräge Oberfläche F1 und eine vertikale Oberfläche F2 des Werkstücks W, nachdem es be- bzw. geschnitten wurde, wie in 1 gezeigt. Der Kantenband-Transportmechanismus 3 ist für den Transport eines Kantenbandes (nicht dargestellt) ausgestaltet. Der Messersatz 4 dient zum Abschneiden des Kantenbandes auf eine bestimmte Länge, so dass das abgeschnittene Kantenband fest mit der schrägen Oberfläche F1 und der vertikalen Oberfläche F2 des Werkstücks W verbunden werden kann, wenn das mit Leim bestrichene Werkstück W den horizontalen Pressradsatz 5 durchläuft. In dieser Ausführungsform ist das Werkstück W ein Teil einer Schublade, wobei diese Ausführungsform jedoch nicht darauf beschränkt ist.As in 1 and 2 As shown, this embodiment provides an edge banding machine 1. The edge banding machine 1 structurally includes a pre-milling mechanism 2, a glue application mechanism 10, an edge band transport mechanism 3, a knife set 4, and a horizontal press wheel set 5. The pre-milling mechanism 2 is for trimming the surface of the workpiece W when the workpiece W is not yet glued. The glue application mechanism 10 is for applying glue to an inclined surface F1 and a vertical surface F2 of the work W after being trimmed, as shown in FIG 1 shown. The edge band transport mechanism 3 is designed for the transport of an edge band (not shown). The blade set 4 is for cutting the edging tape to a certain length, so that the cut edging tape can be firmly connected to the slanting surface F1 and the vertical surface F2 of the work W when the work W coated with glue passes through the horizontal press wheel set 5. In this embodiment, the work W is a part of a drawer, but this embodiment is not limited thereto.

Wie in 3 bis 6 gezeigt, umfasst der Leimauftragsmechanismus 10 strukturell eine Basis 20 und eine Leimauftragseinheit. Die Basis 20 besteht aus einer Leimwanne 21 und einem festen Sitz 22. Die Leimwanne 21 ist für die Aufnahme von Leim ausgestaltet. Der feste Sitz 22 befindet sich oberhalb der Leimwanne 21 und ist über der Leimwanne 21 durch eine Abdeckplatte 23 befestigt. Der feste Sitz 22 hat ein Durchgangsloch 221, wie in 5 gezeigt ist.As in 3 until 6 As shown, the glue application mechanism 10 structurally includes a base 20 and a glue application unit. The base 20 consists of a glue pan 21 and a fixed seat 22. The glue pan 21 is designed to receive glue. The fixed seat 22 is located above the glue pan 21 and is fixed over the glue pan 21 by a cover plate 23 . The fixed seat 22 has a through hole 221 as in FIG 5 is shown.

Die Leimauftragseinheit ist drehbar auf der Leimwanne 21 der Basis 20 angeordnet und umfasst strukturell eine Leimwelle 31 und ein schräg angeordnetes Leimauftragselement 32. Die Leimwelle 31 ist an ihrer Außenfläche mit einer geprägten Struktur P versehen. Das obere Ende der Leimwelle 31 ragt aus der Leimwanne 21 heraus, und das untere Ende der Leimwelle 31 ist mit einem Kettenrad 311 verbunden, wodurch die Kantenanleimmaschine 1 in die Lage versetzt wird, dass die Leimwelle 31 durch einen Motor und eine Kette (nicht gezeigt) angetrieben wird, um sich zu drehen, wobei hinsichtlich der Technik Bezug genommen wird auf die TW 1691365 B. Wie in den 5 und 6 gezeigt, umfasst die Leimwelle 31 strukturell einen großen Radiusabschnitt 312 und einen kleinen Radiusabschnitt 313. Der kleinen Radiusabschnitt 313 befindet sich am oberen Ende des Abschnitts mit großem Radius 312 und ist einstückig und koaxial mit dem Abschnitt mit großem Radius 312 verbunden. Die Außenwand des kleinen Radiusabschnitts 313 ist mit einer Einbettungsnut G versehen, in der ein O-Ring O angeordnet werden kann, wodurch das Eindringen von Klebstoff vermieden wird. Eine Gewindestange R ist koaxial an der Oberseite des kleinen Radiusabschnitts 313 befestigt. Die Gewindestange R wird in das Durchgangsloch 221 eingeführt und ragt aus dem Durchgangsloch 221 heraus.The glue applicator unit is rotatably mounted on the glue pan 21 of the base 20 and structurally comprises a glue shaft 31 and a glue applicator member 32 disposed obliquely. The upper end of the glue shaft 31 protrudes from the glue pan 21, and the lower end of the glue shaft 31 is connected to a sprocket 311, enabling the edge banding machine 1 to drive the glue shaft 31 by a motor and a chain (not shown ) is driven to rotate, art reference being made to FIG TW 1691365 B. As in the 5 and 6 As shown, the glue shaft 31 structurally includes a large radius portion 312 and a small radius portion 313. The small radius portion 313 is located at the top of the large radius portion 312 and is integrally and coaxially connected to the large radius portion 312. The outer wall of the small radius portion 313 is provided with an embedding groove G in which an O-ring O can be placed, thereby preventing intrusion of adhesive. A threaded rod R is fixed coaxially to the top of the small radius portion 313 . The threaded rod R is inserted into the through hole 221 and protrudes from the through hole 221 .

Das schräge Leimauftragselement 32 ist koaxial mit dem oberen Ende der Leimwelle 31 verbunden. Das schräg angeordnete Leimauftragselement 32 hat eine Leimauftragsfläche 321. Die Leimauftragsfläche 321 ist eine sich verjüngende Fläche mit einer breiten Oberseite und einer schmalen Unterseite.The inclined glue applicator 32 is coaxially connected to the upper end of the glue shaft 31 . The inclined glue application member 32 has a glue application surface 321. The glue application surface 321 is a tapered surface with a wide top and a narrow bottom.

Die Leimauftragsfläche 321 ist in dieser Ausführungsform eine umgekehrte konische Fläche. Die Leimauftragsfläche 321 ist mit einer konkaven und konvexen Struktur 322 versehen. In dieser Ausführungsform ist die konkave und konvexe Struktur 322 eine kegelförmige Spiralnut H, wie in 4 gezeigt ist. Die konkave und konvexe Struktur 322 kann eine geprägte Struktur P sein, wie in 7 dargestellt. Genauer gesagt umfasst das schräg klebende Element 32 strukturell einen großen Lochabschnitt 323 und einen kleinen Lochabschnitt 324. Der große Lochabschnitt 323 befindet sich unterhalb des kleinen Lochabschnitts 324, und der große Lochabschnitt 323 steht mit dem kleinen Lochabschnitt 324 in Verbindung. Die Leimauftragsfläche 321 befindet sich an der Außenfläche des großen Lochabschnitts 323. Zwischen dem großen Lochabschnitt 323 und dem kleinen Lochabschnitt 324 befindet sich eine Schulterfläche 325. Der große Lochabschnitt 10 323 ist auf den kleinen Radiusabschnitt 313 der Leimwelle 31 aufgeschoben. Der kleine Lochabschnitt 324 ist auf die Gewindestange R aufgeschoben, und der kleine Lochabschnitt 324 befindet sich in der Durchgangsbohrung 221 des festen Sitzes 22. Die Leimauftragseinheit umfasst eine Mutter 33, ein erstes elastisches Element 34, ein Lager, einen Sprengring 36, eine Buchse 37 und ein zweites elastisches Element 38. Die Mutter 33 wird auf die Gewindestange R geschraubt und liegt an der oberen Fläche des kleinen Lochabschnitts 324 an. Das erste elastische Element 34 umfasst in dieser Ausführungsform eine Vielzahl von Tellerfedern, die so gestapelt sind, dass sie vorne und hinten verbunden sind. Das erste elastische Element 34 liegt zwischen der vorstehend aufgeführten Schulterfläche 325 und der oberen Fläche des kleinen Radiusabschnitts 313 an. Das Lager ist auf den kleinen Lochabschnitt 324 aufgeschoben, und die inneren und äußeren Endflächen des Lagers liegen an der Außenwand des kleinen Lochabschnitts 324 bzw. der Innenwand des Durchgangslochs 221 an. Der Sprengring 36 ist in einer Einbettungsnut G des kleinen Lochabschnitts 324 angeordnet, um zu verhindern, dass sich das Lager nach oben ablöst. Die Buchse 37 ist auf den kleinen Lochabschnitt 324 aufgeschoben und befindet sich unterhalb des Lagers. Die Buchse 37 ist ebenfalls mit einer Einbettungsnut G versehen, in der ein O-Ring O angeordnet werden kann.The glue application surface 321 is an inverted conical surface in this embodiment. The glue application surface 321 is provided with a concave and convex structure 322 . In this embodiment, the concave and convex structure 322 is a conical spiral groove H, as in FIG 4 is shown. The concave and convex structure 322 can be an embossed structure P, as in FIG 7 shown. More specifically, the bias sticking member 32 structurally includes a large hole portion 323 and a small hole portion 324. The large hole portion 323 is located below the small hole portion 324, and the large hole portion 323 communicates with the small hole portion 324. The glue application surface 321 is located on the outer surface of the large hole portion 323. Between the large hole portion 323 and the small hole portion 324 is a shoulder surface 325. The large hole portion 10 323 is pushed onto the small radius portion 313 of the glue shaft 31. The small hole portion 324 is slipped onto the threaded rod R, and the small hole portion 324 is in the through hole 221 of the fixed seat 22. The glue application unit includes a nut 33, a first elastic member 34, a bearing, a snap ring 36, a bushing 37 and a second elastic member 38. The nut 33 is screwed onto the threaded rod R and abuts the upper surface of the small hole portion 324. As shown in FIG. The first elastic member 34 in this embodiment includes a plurality of disc springs stacked to be connected front and rear. The first elastic member 34 abuts between the shoulder surface 325 noted above and the top surface of the small radius portion 313 . The bearing is fitted onto the small hole portion 324, and the inner and outer end faces of the bearing abut against the outer wall of the small hole portion 324 and the inner wall of the, respectively Through hole 221 on. The snap ring 36 is placed in an embedding groove G of the small hole portion 324 to prevent the bearing from coming off upward. The bushing 37 is pushed onto the small hole portion 324 and is below the bearing. The bushing 37 is also provided with an embedding groove G in which an O-ring O can be placed.

Das zweite elastische Element 38 ist in dieser Ausführungsform eine Wellenfeder, die zwischen dem Lager und der Buchse 37 angeordnet ist. Mindestens ein Teil des oberen Teils der Leimwelle 31, insbesondere ein Teil des großen Radius 312, und die Leimauftragsfläche 321 des schräg angeordneten Leimauftragselements 32 ragen aus der Leimwanne 21 heraus und liegen frei. Wenn die Leimauftragseinheit durch den Motor zur Drehung angetrieben wird, kann die Leimauftragseinheit daher den geschmolzenen bzw. verflüssigten Leim in der Leimwanne 21 zur Außenfläche des großen Radiusabschnitts 312 der Leimwelle 31 und der Leimauftragsfläche 321 des schrägen Leimauftragselements 32 herausziehen, so dass die Leimauftrageinheit den Leim gleichzeitig durch die Außenfläche der Leimwelle 31 und die Leimauftragsfläche 321 des schrägen Leimauftragselements 32 auf die schräge Fläche F1 und die senkrechte Fläche F2 des Werkstücks W aufbringen kann.The second elastic element 38 is a wave spring in this embodiment, which is arranged between the bearing and the bushing 37 . At least part of the upper part of the glue shaft 31, in particular a part of the large radius 312, and the glue application surface 321 of the inclined glue application element 32 protrude from the glue pan 21 and are exposed. Therefore, when the glue applicator is driven to rotate by the motor, the glue applicator can pull out the melted or liquefied glue in the glue pan 21 to the outer surface of the large radius portion 312 of the glue shaft 31 and the glue applicator surface 321 of the inclined glue applicator 32, so that the glue applicator can apply the glue can be applied to the inclined surface F1 and the vertical surface F2 of the workpiece W simultaneously through the outer surface of the glue shaft 31 and the glue application surface 321 of the inclined glue application member 32 .

Durch die oben beschriebene Konfiguration der Kantenanleimmaschine 1 kann die Leimauftragseinheit des Leimauftragsmechanismus 10, wenn das Werkstück W zum Leimauftragsmechanismus 10 befördert wird, den Leim gleichzeitig durch die Leimwelle 31 und das schräge Leimauftragselement 32 auf die schräge Fläche F1 und die vertikale Fläche F2 des Werkstücks W auftragen, um Kantenanleimer an der schrägen Fläche F1 und der vertikalen Fläche F2 des Werkstücks W zu befestigen und so Schutz- und Verschönerungseffekte zu erzielen. Daher ist es in dieser Ausführungsform zu sehen, dass der Leimauftragsvorgang auf verschiedene Außenflächen des Werkstücks W zur gleichen Zeit durchgeführt werden kann, wenn nur ein Leimauftragsmechanismus 10 verwendet wird, was den begrenzten Innenraum der Kantenanleimmaschine 1 besser nutzen und die gesamten Herstellungskosten reduzieren kann.By configuring the edge banding machine 1 as described above, when the workpiece W is conveyed to the glue applying mechanism 10, the glue application unit of the glue application mechanism 10 can apply the glue simultaneously through the glue shaft 31 and the inclined glue application member 32 to the inclined surface F1 and the vertical surface F2 of the workpiece W apply to fix edge banding to the slanting surface F1 and vertical surface F2 of the work W for protection and beautification effects. Therefore, in this embodiment, it can be seen that the gluing operation can be performed on various outer surfaces of the workpiece W at the same time using only one gluing mechanism 10, which can make better use of the limited internal space of the edge banding machine 1 and reduce the overall manufacturing cost.

Außerdem ist es angepasst, den Klebstoffauftrag auf Werkstücke W unterschiedlicher Größe auszuführen. Das in 8a gezeigte Werkstück W weist beispielsweise ebenfalls die schräge Fläche F1 und die senkrechte Fläche F2, aber das Werkstück W ist in der Gesamthöhe relativ höher, was bedeutet, dass die senkrechte Fläche F2 relativ höher ist. Unter derartigen Bedingungen kann der Nutzer die Mutter 33 lösen, um die elastische Rückstellkraft freizusetzen, die durch das erste elastische Element 34 aufgebaut wurde, damit sich das schräge Leimauftragselement 32 relativ zur Leimwelle 31 nach oben verschiebt, so dass die Leimauftragseinheit den Leim gleichzeitig auf die schräge Fläche F1 und die vertikale Fläche F2 des relativ höheren Werkstücks W aufbringen kann. Umgekehrt kann der Nutzer bei einem relativ niedrigen Werkstück W das schräge Leimauftragselement 32 durch Anziehen der Mutter 33 einstellen.In addition, it is adapted to carry out the adhesive application to works W of different sizes. This in 8a For example, the workpiece W shown also has the inclined surface F1 and the vertical surface F2, but the workpiece W is relatively higher in overall height, which means that the vertical surface F2 is relatively higher. Under such conditions, the user can loosen the nut 33 to release the elastic restoring force built up by the first elastic member 34 to make the inclined glue application member 32 shift upward relative to the glue shaft 31, so that the glue application unit applies the glue to the inclined surface F1 and the vertical surface F2 of the relatively higher workpiece W can apply. Conversely, when the workpiece W is relatively low, the user can adjust the oblique glue application member 32 by tightening the nut 33 .

Darüber hinaus kann die schräge Oberfläche F1 des Werkstücks W aufgrund unterschiedlicher Anforderungen eine konkave Oberfläche sein, wie in 8b gezeigt, oder eine konvexe Oberfläche, wie in 8c gezeigt. Für derartige Bedingungen kann der Nutzer das schräge Leimauftragselement 32 der Leimauftragseinheit entsprechend austauschen, um den Leimauftragsmechanismus 10 an Werkstücke W unterschiedlicher Struktur und Größe anzupassen, indem er das schräge Leimauftragselement 32 verwendet, das wie vorstehend aufgeführt an die gekrümmte Oberfläche angepasst werden kann, was bedeutet, dass die Leimauftragsfläche 321 zu diesem Zeitpunkt die entsprechende konvexe oder konkave Form aufweist.In addition, due to different requirements, the inclined surface F1 of the workpiece W may be a concave surface, as shown in FIG 8b shown, or a convex surface, as in 8c shown. For such conditions, the user can change the slanted glue applicator 32 of the glue applicator accordingly to adapt the glue applicator mechanism 10 to workpieces W of different structure and size by using the slanted glue applicator 32, which can be adjusted to the curved surface as mentioned above, which means , that the glue application surface 321 has the corresponding convex or concave shape at this time.

Claims

Glue application mechanism (10) of an edge banding machine (1) for applying glue to a workpiece (W) having an inclined surface (F1), the glue application mechanism (10) comprising: a base (20) having a glue pan (21) suitable for receiving glue; and a glue applicator unit (30) rotatably mounted on the glue pan (21) of the base (20) and comprising a glue shaft (31) and a slanted glue applicator (32), the slanted glue applicator (32) being coaxial with an upper surface of the glue shaft (31), wherein the inclined glue application element (32) has a glue application surface (321) which is a tapering surface with a wide upper side and a narrow lower side and which is provided with a concave and convex structure (322), wherein at least part of the top of the glue shaft (31) and the glue application surface (321) of the slanted glue application member (32) is exposed outside the glue pan (21), wherein the glue application unit (30) can be driven to rotate to apply the glue in to convey the glue pan (21) to an outer surface of the glue shaft (31) and the glue application surface (321) of the inclined glue application member (32).

Glue application mechanism (10) according to claim 1 wherein a screw rod (R) is fixed coaxially to a top of the glue shaft (31); where the diagonally arranged glue applicator ment (32) has a large hole portion and a small hole portion; wherein the large hole portion is located below the small hole portion and communicates with the small hole portion; a shoulder surface (325) being defined between the large hole portion and the small hole portion; wherein the large hole portion is pushed onto an upper end of the glue shaft (31); wherein the small hole portion is slipped onto the threaded rod (R); wherein the glue application unit (30) comprises a nut (33) and a first elastic member (34); wherein the nut (33) is screwed onto the threaded rod (R) and abuts against an upper surface of the small hole portion; wherein the first elastic member (34) abuts between the shoulder surface (325) and a top surface of the top end of the glue shaft (31); wherein the glue application surface (321) is on an outer surface of the large hole portion.

Glue application mechanism (10) according to claim 2 wherein the glue wave (31) comprises a large radius portion (312) and a small radius portion (313); the small radius portion (313) is coaxially connected to an upper end of the large radius portion (312); the large hole portion is slipped onto the small radius portion (313).

Glue application mechanism (10) according to claim 2 wherein the base (20) includes a fixed seat (22); the glue application unit (30) comprises a bearing (35); the fixed seat (22) is fixed above the glue pan (21) and has a through hole (221); the small hole portion of the slanted glue application member (32) is provided in the through hole (221); the bearing (35) is fitted onto the small hole portion; inner and outer end faces of the bearing (35) abut against an outer wall of the small hole portion and an inner wall of the through hole (221), respectively.

Glue application mechanism (10) according to claim 4 wherein the glue application unit (30) comprises a snap ring (36), a bushing (37) and a second elastic element (38); the bushing (37) is slipped onto the outer wall of the small hole portion; the small hole portion is provided with an embedding groove (G); the snap ring (36) is disposed in the embedding groove (G) and abuts an upper surface of the bearing (35); the second elastic element (38) is arranged between the bearing (35) and the bush (37).

Glue application mechanism (10) according to claim 1 , wherein the concave and convex structure (322) is a conical spiral groove (H) or an embossed structure (P).

Edge banding machine (1) for applying glue to an inclined surface (F1) and a vertical surface (F2) of a workpiece (W) and applying an edge band to the inclined surface (F1) and the vertical surface (F2), the Edge banding machine (1) comprises a glue application mechanism (10), the glue application mechanism (10) comprises a base (20) and a glue application unit (30), the base (20) comprises a glue trough (21) suitable for holding glue, wherein the glue application unit (30) is rotatably arranged on the glue pan (21) of the base (20) and comprises a glue shaft (31) and a slanting glue application member (32), a lower end of the glue shaft (31) protruding from the glue pan (21). and the slanted glue application member (32) is coaxially connected to an upper end of the glue shaft (31), the slanted glue application member (32) having a glue application surface (321) which is a conical surface with a wide top and a narrow alen underside and which is provided with a concave and convex structure (322), wherein at least a part of the top of the glue shaft (31) and the glue application surface (321) of the inclined glue application element (32) is exposed outside the glue pan (21), the Glue applicator unit (30) is capable of being driven to rotate to extract the glue in the glue vat (21) to an outer surface of the glue shaft (31) and the glue applicator surface (321) of the inclined glue applicator member (32) to causing the glue application unit (30) to apply the glue onto the inclined surface (F1) and the vertical surface (F2) of the workpiece (W) through the outer surface of the glue shaft (31) and the glue application surface (321) of the inclined glue application member (32 ) at the same time.

Edge banding machine (1) according to claim 7 wherein a screw rod (R) is fixed coaxially to an upper surface of the glue shaft (31); the slanting glue application member (32) being provided with a large hole portion and a small hole portion on a lower surface and an upper surface thereof, respectively; wherein the large hole portion communicates with the small hole portion; a shoulder surface (325) is located between the large hole portion and the small hole portion; the large hole portion is pushed onto an upper end of the glue shaft (31); the small hole portion is slipped onto the threaded rod (R); wherein the glue application unit (30) comprises a nut (33) and a first elastic member (34); the nut (33) is screwed onto the threaded rod (R) and on an upper surface of the small hole portion rests against wherein the first elastic member (34) abuts between the shoulder surface (325) and a top surface of the top end of the glue shaft (31); wherein the glue application surface (321) is provided on an outer surface of the large hole portion.