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Die Erfindung betrifft ein Gargerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art, ein Branderkennungssystem, eine Brandmeldeeinheit und ein Brandbekämpfungsverfahren.
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Derartige Gargeräte, Branderkennungssysteme, Brandmeldeeinheiten und Brandbekämpfungsverfahren sind aus dem Stand der Technik in einer Vielzahl von voneinander verschiedenen Ausführungsformen bereits vorbekannt. Die bekannten Gargeräte umfassen ein Gehäuse, einen in dem Gehäuse angeordneten und von Garraumwänden des Gehäuses begrenzten Garraum mit einer durch eine Garraumtür verschließbaren Garraumöffnung, mindestens eine Heizvorrichtung zur Beheizung des Garraums und eine Steuerung zur Ansteuerung der Heizvorrichtung.
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Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Gargerät, ein Branderkennungssystem, eine Brandmeldeeinheit und ein Brandbekämpfungsverfahren zu verbessern.
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Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Gargerät eine mit der Steuerung signalübertragend verbundene Branderkennungseinrichtung zur Detektion eines drohenden und/oder tatsächlichen Brandes in dem Garraum aufweist, wobei die Branderkennungseinrichtung mindestens einen der nachfolgenden Sensoren aufweist: optischer Brandsensor, Infrarotstrahlungssensor, Temperatursensor, Sauerstoffsensor, Brandgassensor, Trübungssensor, Geräuschsensor, Vibrationssensor, Schmelzsensor, Rauchsensor. Die vorgenannten Sensortechniken können, je nach den Erfordernissen des Einzelfalls, miteinander in jeder sinnvollen und geeigneten Art und Weise kombiniert sein. Das erfindungsgemäße Gargerät kann dabei beispielsweise als ein Backofen, ein Dampfgarer, ein Mikrowellengerät oder ein Kombinationsgerät mit einer Mehrzahl von verschiedenen Heizvorrichtungen ausgebildet sein. Ferner kann das erfindungsgemäße Gargerät als ein Haushaltsgerät oder ein gewerbliches Gerät, also ein Gargerät für den professionellen Einsatz, ausgebildet sein. Darüber hinaus wird dieses Problem durch ein Branderkennungssystem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7, eine Brandmeldeeinheit mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 und ein Brandbekämpfungsverfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
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Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein Gargerät, ein Branderkennungssystem, eine Brandmeldeeinheit und ein Brandbekämpfungsverfahren verbessert sind. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Gargeräts, des Branderkennungssystem, der Brandmeldeeinheit und des Brandbekämpfungsverfahrens ist die Sicherheit gegenüber einem Garraumbrand bei Gargeräten mit Garraum wesentlich verbessert. Dies ist insbesondere in einer alternden Gesellschaft sowie bei aus lediglich kleinen Familienverbänden und Einzelpersonen bestehenden Haushalten sehr wichtig. Neben der tatsächlich verbesserten Sicherheit gegen Brandgefahren bei dem Betrieb von Gargeräten mit Garraum geht darüber hinaus auch eine vorteilhafte psychologische Wirkung dieser verbesserten Sicherheit bei den beteiligten Kreisen, beispielsweise den Angehörigen von allein in einem eigenen Hausstand wohnenden älteren Menschen, einher.
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Der mindestens eine Sensor der Branderkennungseinrichtung kann beispielsweise wie folgt ausgebildet sein:
- Der optische Brandsensor kann beispielsweise als eine den Garraum beobachtende Kamera ausgebildet sein, wobei die Kamera für sichtbares Licht und/oder für Infrarotstrahlung geeignet ausgebildet sein kann. Jedoch kann der Infrarotstrahlungssensor zur Sensierung einer Infrarotstrahlung des Garraums alternativ oder zusätzlich dazu auch auf andere Art und Weise ausgebildet sein.
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Der Temperatursensor kann zur Sensierung einer für einen sicheren Betrieb des Garraums vorher festgelegten Maximaltemperatur ausgebildet sein. Denkbar ist aber auch, dass der Temperatursensor alternativ oder zusätzlich dazu zur Sensierung eines Temperaturanstiegs in dem Garraum in Abhängigkeit einer Zeit ausgebildet ist. Für den letztgenannten Temperatursensor können beispielsweise in der Steuerung vorher festgelegte Werte hinterlegt sein, so dass nach einem Öffnen der Garraumtür für eine vorher festgelegte Zeitdauer höhere Werte für den Temperaturanstieg zulässig sind. Dies ist deshalb sinnvoll, da auch mittels eines in den Garraum eingestellten Garguts ein entsprechender Temperaturanstieg möglich ist. Zwecks Unterscheidung eines Brandes innerhalb oder außerhalb des Garraums kann es vorgesehen sein, dass eine Temperaturdifferenz und/oder ein Temperaturanstieg bei Temperatursensoren innerhalb des Garraums und außerhalb des Garraums ausgewertet werden/wird. Der direkt oder indirekt innerhalb des Garraums angeordnete Temperatursensor kann beispielsweise unter einem Bodenblech des Garraums, in einem mit dem Garraum strömungsleitend verbundenen Luftauslass, frei in dem Garraum oder an einem im Garraum befindlichen Spieß zur Ermittlung einer Kerntemperatur eines Garguts angeordnet sein. Der außerhalb des Garraums angeordnete Temperatursensor kann beispielsweise an einer Leiterplatte der Steuerung des Gargeräts oder einer Bedieneinheit des Gargeräts angeordnet sein.
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Der Sauerstoffsensor, also der O2-Sensor, kann beispielsweise auch zur Feuchteerkennung in dem Garraum an dem Gargerät angeordnet sein. Für eine Auswertung der von dem Sauerstoffsensor ermittelten Messwerte kann bei mit Dampf beheizten Gargeräten in der Steuerung beispielsweise hinterlegt sein, wann Dampf in den Garraum eingeleitet wird. Ferner kann bei diesem Sensortyp für die Auswertung ferner berücksichtigt werden, ob in dem Garraum ein Gargut mit einem entsprechend hohen Feuchtegehalt oder Wasser eingebracht worden ist. Beispielsweise können die vorgenannten Szenarien von in dem Garraum ablaufenden Garvorgängen bei der Auswertung durch ausreichend hohe Grenzwerte bei den durch den Sauerstoffsensor ermittelten Messwerten Berücksichtigung finden. Entsprechend ist der Sauerstoffsensor beispielsweise bevorzugt bei längeren, im Wesentlichen trockenen Garvorgängen einsetzbar.
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Bei dem Einsatz eines Brandgassensors wird beispielsweise der CO-Gehalt oder der C02-Gehalt, also der Kohlenmonoxid- oder der Kohlendioxid-Gehalt, in dem Garraum ermittelt.
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Mittels des Trübungssensors wird eine Trübung einer in dem Garraum befindlichen Atmosphäre gemessen. Hierbei kann eine planmäßige Trübung dieser Atmosphäre, beispielsweise durch eine Einleitung von Dampf in den Garraum während eines Garvorgangs, analog zu oben, durch ein entsprechendes Ausschalten des Trübungssensors oder eine temporäre Reduzierung der Empfindlichkeit des Trübungssensors kompensiert werden. Der Trübungssensor kann beispielsweise auf Lasertechnik beruhen, wobei die Intensität eines Laserstrahls und/oder eine Streuung des Laserstrahls ausgewertet werden/wird. Zwecks Unterscheidbarkeit des Lichts des Trübungssensors von anderen Lichtquellen und Streulicht kann das Licht des Trübungssensors beispielsweise moduliert sein. Neben der Lasertechnik sind auch andere Lichtquellen, wie LED-Lichtquellen, denkbar. Anstelle von Lichttechnik kann der Trübungssensor alternativ oder zusätzlich auch auf Ultraschalltechnik beruhen.
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Mittels des Geräuschsensors und/oder des Vibrationssensors können in dem Garraum oder an dem Gehäuse auftretende und für einen Brand charakteristische Geräusche und/oder Vibrationen erfasst und ausgewertet werden.
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Der Schmelzsensor ermöglicht es, das Schmelzen von an oder in dem Garraum angeordneten Bauteilen mit einem relativ geringen Schmelzpunkt zu detektieren.
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Mittels des Rauchsensors kann der bei einem Brand in dem Garraum entstehende Rauch detektiert werden. Hierfür kann der Rauchsensor beispielsweise in einem mit dem Garraum strömungsleitend verbundenen Abluftkanal angeordnet sein.
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Die Messergebnisse des mindestens einen Sensors der Branderkennungseinrichtung können dabei beispielsweise mittels eines in der Steuerung hinterlegten Algorithmus der Künstlichen Intelligenz oder anderen geeigneten Auswertealgorithmen ausgewertet werden. Der Einsatz von Künstlicher Intelligenz ist besonders bei komplexeren Branderkennungseinrichtungen sinnvoll und vorteilhaft, bei denen eine Mehrzahl von Sensoren zur Ermittlung eines drohenden und/oder tatsächlichen Brandes in dem Garraum zum Einsatz kommen.
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Wie oben bereits ausgeführt, ist die Branderkennungseinrichtung nach Art, Funktionsweise, Material, Dimensionierung, Anzahl und Art der Sensoren sowie deren Anordnung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar.
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Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass mindestens einer des mindestens einen Sensors der Branderkennungseinrichtung an oder in dem Garraum angeordnet oder mit dem Garraum strömungsleitend verbunden ist, bevorzugt, dass dieser Sensor gleichzeitig als ein Sensor für einen Normalbetrieb des Gargeräts ausgebildet ist. Auf diese Weise ist eine im Wesentlichen unmittelbare Detektion eines drohenden und/oder tatsächlichen Brandes in dem Garraum ermöglicht. Die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung hat darüber hinaus den weiteren Vorteil, dass der Sensor nicht lediglich zur Branderkennung, sondern auch für den Normalbetrieb nutzbar ist. Beispielsweise ist es denkbar, dass an sich vorhandene Sensoren des Gargeräts zur Beobachtung und Steuerung eines Garvorgangs auch für die Branderkennung mittels der Branderkennungseinrichtung verwendet werden.
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Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass das Gargerät zusätzlich eine mit der Branderkennungseinrichtung direkt und/oder mittels der Steuerung indirekt signalübertragend verbundene Brandmeldeeinrichtung mit mindestens einer Ausgabeeinheit zur automatischen Ausgabe einer akustischen und/oder optischen Warnung aufweist, bevorzugt, dass die Brandmeldeeinrichtung, besonders bevorzugt die Ausgabeeinheit, gleichzeitig für einen Normalbetrieb des Gargeräts ausgebildet ist. Hierdurch ist eine Brandmeldung in Abhängigkeit der Branderkennung in dem Garraum mittels der Branderkennungseinrichtung möglich. Die bevorzugte und insbesondere die besonders bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung haben den zusätzlichen Vorteil, dass die Brandmeldeeinrichtung, insbesondere deren Ausgabeeinheit, nicht lediglich für die Brandmeldung, sondern auch für den Normalbetrieb des Gargeräts einsetzbar ist. Beispielsweise kann die Ausgabeeinheit der Brandmeldeeinrichtung als ein Bestandteil einer Benutzerschnittstelle des Gargeräts, wie einer kombinierten Bedien- und Anzeigeeinheit, ausgebildet sein.
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Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass das Gargerät zusätzlich eine mit der Branderkennungseinrichtung und/oder der Brandmeldeeinrichtung direkt und/oder mittels der Steuerung indirekt signalübertragend verbundene Brandbekämpfungseinrichtung zur Löschung eines Brandes in dem Garraum aufweist, wobei die Brandbekämpfungseinrichtung eine mit dem Garraum strömungsleitend verbundene Wasserlöschvorrichtung und/oder Dampflöschvorrichtung und/oder eine den Garraum im drohenden und/oder tatsächlichen Brandfall im Wesentlichen gegenüber einer Frischluftzufuhr aus der freien Umgebung absperrende Absperrvorrichtung umfasst, bevorzugt, dass die Wasserlöschvorrichtung und/oder die Dampflöschvorrichtung und/oder die Absperrvorrichtung jeweils zumindest teilweise gleichzeitig für den Normalbetrieb des Gargeräts ausgebildet sind/ist. Auf diese Weise ist eine Brandbekämpfung eines mittels der Branderkennungseinrichtung erkannten drohenden und/oder tatsächlichen Brandes in dem Garraum ermöglicht. Die vorliegende Weiterbildung bietet hierfür mit der Wasserlöschvorrichtung und/oder der Dampflöschvorrichtung und/oder der Absperrvorrichtung ein breites Spektrum von Brandbekämpfungstechniken, so dass diese Weiterbildung für eine Vielzahl von möglichen Anwendungsfällen vorteilhaft einsetzbar ist. Die Wasserlöschvorrichtung kann dabei in vielfältiger Weise ausgebildet sein und umfasst auch Wasserlöschvorrichtungen, die einen Wassernebel in den Garraum einleiten. Darüber hinaus bietet die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung den weiteren Vorteil, dass die Brandbekämpfungseinrichtung, nämlich die Wasserlöschvorrichtung und/oder die Dampflöschvorrichtung und/oder die Absperrvorrichtung, nicht lediglich für die Brandbekämpfung, sondern auch für den Normalbetrieb einsetzbar sind/ist. Beispielsweise können die Wasserlöschvorrichtung und/oder die Dampflöschvorrichtung und/oder die Absperrvorrichtung jeweils allein oder in einer Kombination miteinander auch für einen in dem Garraum ablaufenden Garvorgang verwendet werden.
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Denkbar ist auch, dass das Wasser bei einer eine Wasserlöschvorrichtung aufweisenden Brandbekämpfungseinrichtung mittels einer Wasserverteilvorrichtung, beispielsweise einem an einer Garraumdecke angeordneten Verteilrad, in dem Garraum in gewünschter Weise verteilbar ist. Entsprechend der Drehgeschwindigkeit des vorgenannten Verteilrads ist beispielsweise eine Wurfparabel des damit in dem Garraum verteilten Wassers auf konstruktiv und betriebstechnisch einfache Art und Weise einstellbar. Das vorgenannte Verteilrad kann dabei mittels eines Elektromotors oder mittels des dem Verteilrad zugeführten Wassers angetrieben werden.
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Anstelle oder zusätzlich zu dem vorgenannten Verteilrad ist es ferner möglich, das Wasser mittels einer Wasserlanze in den Garraum einzuleiten. Zwecks einer beispielsweise homogenen Verteilung des Wassers in dem Garraum kann diese Wasserlanze elektromotorisch oder wiederum mittels des damit in dem Garraum verteilten Wassers derart antreibbar sein, dass ein Wasserauslass der Wasserlanze in gewünschter Weise schwenkbar und/oder anderweitig bewegbar ist. Beispielsweise ist es hierdurch besonders effektiv möglich, die Wassereinleitung in den Garraum gezielt auf einen Brandherd in dem Garraum zu lenken. Im Normalbetrieb kann die vorgenannte Wasserlanze beispielsweise auch als eine Reinigungslanze zur Reinigung der Garraumwände verwendet werden.
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Um eine ungewünschte Verunreinigung eines Aufstellungsortes des erfindungsgemäßen Gargeräts durch die Brandbekämpfung wirksam zu verhindern, kann es ferner vorgesehen sein, dass bei einer Brandbekämpfung in dem Garraum mittels Wasser eine Wassereinleitung in den Garraum in Abhängigkeit eines Schließzustands der Garraumtür erfolgt. Befindet sich die Garraumtür in einer Öffnungslage, wird die Garraumtür vor Einleitung des Wassers in den Garraum automatisch geschlossen. Sofern sich die Garraumtür in deren Schließlage befindet, wird dann das Wasser zwecks Brandbekämpfung automatisch in den Garraum eingeleitet. Denkbar ist auch, dass die vorgenannte Wassereinleitung in den Garraum zur Brandbekämpfung zunächst mit lediglich einer geringen Menge an Wasser, beispielsweise mittels des oben genannten Verteilrads, gestartet wird, um so eine schlagartige Erzeugung von Wasserdampf durch auf Fett oder Öl fallenden Wassers möglichst zu reduzieren. Eine derartige Steuerung der Wassereinleitung in den Garraum kann auch in Abhängigkeit des an dem Gargerät eingestellten Garprogramms und/oder eines mittels einer geeigneten Sensorik, beispielsweise einer Garraumkamera, erkannten Garguts erfolgen. Auf diese Weise ist es möglich, die Brandbekämpfung beispielsweise in Abhängigkeit davon, ob es sich bei dem Gargut um ein Gargut mit viel oder wenig Fett handelt, zu steuern.
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Die Brandbekämpfung mittels einer Dampflöschvorrichtung ist besonders bei als Dampfgarern oder als Kombinationsgargeräte mit Dampfgarfunktion ausgebildeten Gargeräten sinnvoll.
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Alternativ oder zusätzlich zu den vorgenannten Brandbekämpfungsvorrichtungen ist eine Absperrvorrichtung zur Brandbekämpfung einsetzbar, mittels der dem drohenden und/oder tatsächlichen Brandgeschehen in dem Garraum der Sauerstoff entzogen wird. Jedoch ist es sinnvoll, dass die Absperrvorrichtung derart ausgebildet ist, dass im Brandfall zwar die Zufuhr von Frischluft weitestgehend unterbunden wird, aber bei dem Brand entstehende Brandgase aus dem Garraum ausgeschleust werden können. Auf diese Weise ist der Entstehung eines ebenfalls gefährlichen Überdrucks in dem Garraum wirksam vorgebeugt.
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Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass das Gargerät zusätzlich eine mit der Branderkennungseinrichtung und/oder der Brandmeldeeinrichtung und/oder der Brandbekämpfungseinrichtung direkt und/oder mittels der Steuerung indirekt signalübertragend verbundene Brandnachbehandlungseinrichtung zur Behandlung von bei dem Brand erzeugten Schadstoffen aufweist, wobei die Brandnachbehandlungseinrichtung eine Schadstoffzurückhaltungsvorrichtung und/oder eine Schadstoffumsetzungsvorrichtung umfasst, bevorzugt, dass die Schadstoffzurückhaltungsvorrichtung und/oder die Schadstoffumsetzungsvorrichtung jeweils zumindest teilweise gleichzeitig für den Normalbetrieb des Gargeräts ausgebildet sind/ist.
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Hierdurch ist es möglich, die bei einem Brand in dem Garraum entstehenden gesundheitsgefährdenden und/oder für den Aufstellungsort des Gargeräts schädlichen Brandgase, beispielsweise den bei dem Brand entstehenden Rauch, zum einen auf den Garraum zu beschränken und/oder zum anderen derart umzuwandeln, dass diese Brandgase nicht mehr gesundheitsgefährdend und/oder für den Aufstellungsort schädlich sind. Die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung bietet wiederum den zusätzlichen Vorteil, dass die Schadstoffzurückhaltungsvorrichtung und/oder die Schadstoffumsetzungsvorrichtung nicht lediglich für den Brandfall, sondern auch für den Normalbetrieb nutzbar sind. Beispielsweise kann die Schadstoffumsetzungsvorrichtung als ein in einem mit dem Garraum strömungsleitend verbundenen Abluftkanal angeordneter Filter und/oder Katalysator für den Normalbetrieb ausgebildet sein.
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Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts, rückbezogen auf Anspruch 4 oder 5, sieht vor, dass mindestens zwei der Einrichtungen aus der Gruppe der Brandmeldeeinrichtung, der Brandbekämpfungseinrichtung und der Brandnachbehandlungseinrichtung derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass mittels dieser Einrichtungen eine in mehreren Stufen abgestufte Reaktion auf ein drohendes oder tatsächliches Brandgeschehen in dem Garraum ermöglicht ist. Auf diese Weise ist eine stufenweise Eskalation und damit Aktion im Falle eines drohenden und/oder tatsächlichen Brandes in dem Garraum ermöglicht. Beispielsweise ist es möglich, dass eine Auswahl der jeweiligen Stufe in Abhängigkeit eines Schadens für das Gargut im Falle eines Fehlalarms erfolgt. So kann, beispielsweise bei unklaren Sensorsignalen bei einer Mehrzahl von für die Branderkennung mittels der Branderkennungseinrichtung eingesetzten Sensoren, zunächst, also in einer ersten Stufe, ein Abriegeln der Frischluftzufuhr mittels der Absperrvorrichtung der Brandbekämpfungseinrichtung erfolgen. Sofern sich nachfolgend ein drohender und/oder tatsächlicher Brand in dem Garraum mittels der Sensorsignale als wahrscheinlich oder sicher herausstellt, können dann, also in einer auf die erste Stufe zeitlich folgenden zweiten Stufe, weitergehende Brandbekämpfungsmaßnahmen mittels der Brandbekämpfungseinrichtung gestartet werden. Beispielsweise können in dieser zweiten Stufe dann zwecks Brandbekämpfung größere Wassermengen in den Garraum eingeleitet werden.
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Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Brandbekämpfungsverfahrens sieht vor, dass ein mit dem Garraum strömungsleitend verbundener Lüfter des Gargeräts zur Erzeugung einer Umluft in dem Garraum und/oder ein mit dem Garraum strömungsleitend verbundener Lüfter des Gargeräts zur Ausschleusung von Wrasen aus dem Garraum in die freie Umgebung und/oder alle Heizvorrichtungen der mindestens einen Heizvorrichtung zur Beheizung des Garraums jeweils mittels der Steuerung ausgeschaltet werden/wird, und/oder die Garraumtür in eine die Garraumöffnung verschließende Schließlage der Garraumtür automatisch überführt oder deren Schließlage automatisch beibehalten wird und/oder eine Verriegelung der Garraumtür zur Verriegelung der Garraumtür mit dem Gehäuse in der Schließlage der Garraumtür automatisch in eine Entriegelungslage überführt wird. Hierdurch ist die Brandbekämpfung eines drohenden und/oder tatsächlichen Brandes mittels der erfindungsgemäßen Brandbekämpfungseinrichtung zusätzlich unterstützt, so dass die Brandbekämpfung noch effektiver und/oder materialschonender durchführbar ist.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt die einzige Figur:
- 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Branderkennungssystems mit dem erfindungsgemäßen Gargerät und der erfindungsgemäßen Brandmeldeeinheit in einer grob vereinfachten seitlichen Schnittdarstellung, in teilweiser Ansicht.
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In der 1 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Branderkennungssystems mit dem erfindungsgemäßen Gargerät und der erfindungsgemäßen Brandmeldeeinheit rein exemplarisch dargestellt.
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Das Branderkennungssystem 2 umfasst eine Branderkennungseinrichtung 4 mit mindestens einem Sensor zur Detektion eines drohenden und/oder tatsächlichen Brandes und ein als Backofen mit Dampfgarfunktion ausgebildetes Gargerät 6.
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Das Gargerät 6 umfasst ein Gehäuse 8, einen in dem Gehäuse 8 angeordneten und von Garraumwänden des Gehäuses 8 begrenzten Garraum 10 mit einer durch eine Garraumtür 12 verschließbaren Garraumöffnung 14, mindestens eine nicht dargestellte und als Widerstandsheizkörper ausgebildete Heizvorrichtung zur Beheizung des Garraums 10 und eine nicht dargestellte Steuerung zur Ansteuerung der Heizvorrichtung. Ferner umfasst das Gargerät 6 die mit der Steuerung signalübertragend verbundene Branderkennungseinrichtung 4 zur Detektion eines drohenden und/oder tatsächlichen Brandes in dem Garraum 10, wobei die Branderkennungseinrichtung 4 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Mehrzahl der nachfolgenden Sensoren aufweist: optischer Brandsensor, Infrarotstrahlungssensor, Temperatursensor, Sauerstoffsensor, Brandgassensor, Trübungssensor, Geräuschsensor, Vibrationssensor, Schmelzsensor, Rauchsensor. Die Sensoren der Branderkennungseinrichtung 4 sind in der 1 nicht dargestellt.
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Mindestens einer des mindestens einen Sensors der Branderkennungseinrichtung 4 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel an oder in dem Garraum 10 angeordnet oder mit dem Garraum 10 strömungsleitend verbunden, wobei mindestens einer der Sensoren gleichzeitig als ein Sensor für einen Normalbetrieb des Gargeräts 6 ausgebildet ist.
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Bevorzugterweise ist mindestens einer des mindestens einen Sensors der Branderkennungseinrichtung 4 als ein von dem Gargerät 6 räumlich getrennter externer Sensor ausgebildet. Beispielsweise kann dieser externe Sensor an einer oberhalb des Gargeräts 6 positionierten, nicht dargestellten Dunstabzugshaube angeordnet sein.
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Zusätzlich zu der Branderkennungseinrichtung 4 weist das Gargerät 6 eine mit der Branderkennungseinrichtung direkt und/oder mittels der Steuerung indirekt signalübertragend verbundene Brandmeldeeinrichtung 16 mit mindestens einer Ausgabeeinheit zur automatischen Ausgabe einer akustischen und/oder optischen Warnung auf, wobei die Brandmeldeeinrichtung 16, nämlich eine der mindestens einen Ausgabeeinheit, die an dem Gargerät 6 ausgebildet ist, gleichzeitig für einen Normalbetrieb des Gargeräts 6 ausgebildet ist. Die mindestens eine Ausgabeeinheit ist nicht dargestellt.
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Ferner umfasst das Gargerät 6 eine mit der Branderkennungseinrichtung 4 und/oder der Brandmeldeeinrichtung 16 direkt und/oder mittels der Steuerung indirekt signalübertragend verbundene Brandbekämpfungseinrichtung 18 zur Löschung eines Brandes in dem Garraum 10, wobei die Brandbekämpfungseinrichtung 18 eine mit dem Garraum 10 strömungsleitend verbundene Wasserlöschvorrichtung 20, eine mit dem Garraum 10 strömungsleitende Dampflöschvorrichtung 22 und eine den Garraum 10 im drohenden und/oder tatsächlichen Brandfall im Wesentlichen gegenüber einer Frischluftzufuhr aus der freien Umgebung absperrende, nicht dargestellte Absperrvorrichtung aufweist, wobei die Wasserlöschvorrichtung 20, die Dampflöschvorrichtung 22 und die Absperrvorrichtung jeweils zumindest teilweise gleichzeitig für den Normalbetrieb des Gargeräts ausgebildet sind.
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Das Gargerät 6 weist darüber hinaus eine mit der Branderkennungseinrichtung 4 und/oder der Brandmeldeeinrichtung 16 und/oder der Brandbekämpfungseinrichtung 18 direkt und/oder mittels der Steuerung indirekt signalübertragend verbundene Brandnachbehandlungseinrichtung 24 zur Behandlung von bei dem Brand erzeugten Schadstoffen auf, wobei die Brandnachbehandlungseinrichtung 24 eine Schadstoffzurückhaltungsvorrichtung und/oder eine Schadstoffumsetzungsvorrichtung umfasst, und wobei die Schadstoffzurückhaltungsvorrichtung und/oder die Schadstoffumsetzungsvorrichtung jeweils zumindest teilweise gleichzeitig für den Normalbetrieb des Gargeräts ausgebildet sind/ist. Die Schadstoffzurückhaltungsvorrichtung und/oder die Schadstoffumsetzungsvorrichtung sind/ist nicht dargestellt.
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Mindestens zwei der Einrichtungen aus der Gruppe der Brandmeldeeinrichtung 16, der Brandbekämpfungseinrichtung 18 und der Brandnachbehandlungseinrichtung 24 sind derart aufeinander abgestimmt ausgebildet, dass mittels dieser Einrichtungen eine in mehreren Stufen abgestufte Reaktion auf ein drohendes oder tatsächliches Brandgeschehen in dem Garraum 10 ermöglicht ist.
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Die Brandmeldeeinrichtung 16 mit der mindestens einen Ausgabeeinheit zur automatischen Ausgabe einer akustischen und/oder optischen Warnung und das Branderkennungssystem 2 bilden gemeinsam eine Brandmeldeeinheit 26 zur Meldung eines drohenden und/oder tatsächlichen Brandes in dem Garraum 10 des Gargeräts 6 aus. Die mindestens eine Ausgabeeinheit ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als eine gargeräteeigene Ausgabeeinheit und/oder eine als eine separate Ausgabeeinheit und/oder eine Ausgabeeinheit eines Drittgeräts ausgebildete externe Ausgabeeinheit ausgebildet, bevorzugt, dass das Drittgerät als mindestens ein Gerät aus der nachfolgenden Gruppe ausgebildet ist: Küchengerät, Haushaltsgerät, immobiles oder mobiles Unterhaltungsgerät, Rauchmelder, Alarmanlage, automatische Haussteuerung, Spracherkennungsassistent, Internetserver.
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Zwecks Befüllung der Wasserlöschvorrichtung 20 und der Dampflöschvorrichtung 22 der Brandbekämpfungseinrichtung 18 mit Wasser weist das Gargerät 6 hier einen Frischwasserbehälter 28 auf. Zusätzlich weist das Gargerät 6 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Kondensatbehälter 30 zur Sammlung von in dem Garraum 10 anfallenden Kondensats auf. Das Wasser, der Dampf und das Kondensat sind nicht dargestellt. Das Wasser aus dem Frischwasserbehälter 28 wird auf dem Fachmann an sich bekannte Art und Weise mittels einer Pumpe 32, je nach Stellung eines Ventils 34, in einen Dampferzeuger 36 eingeleitet oder auf ein Verteilrad 38 aufgeleitet. Der Dampferzeuger 36 ist hier mittels einer Dampflanze 40 mit dem Garraum 10 strömungsleitend verbunden. Das in dem Garraum 10 anfallende Kondensat wird mittels einer Pumpe 42, je nach Stellung eines Ventils 44, entweder in den Kondensatbehälter 30 eingeleitet oder mittels des Verteilrads 38, analog zu dem Wasser aus dem Frischwasserbehälter 28, in dem Garraum 10 verteilt. Siehe hierzu die 1.
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Nachfolgend wird die Funktionsweise der Erfindung gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel anhand der 1 näher erläutert.
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Der mindestens eine Sensor der Branderkennungseinrichtung 4 kann beispielsweise an oder in dem Garraum 10 angeordnet und wie folgt ausgebildet sein:
- Der optische Brandsensor kann beispielsweise als eine den Garraum 10 beobachtende Kamera ausgebildet sein, wobei die Kamera für sichtbares Licht und/oder für Infrarotstrahlung geeignet ausgebildet sein kann. Jedoch kann der Infrarotstrahlungssensor zur Sensierung einer Infrarotstrahlung des Garraums 10 alternativ oder zusätzlich dazu auch auf andere Art und Weise ausgebildet sein.
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Der Temperatursensor kann zur Sensierung einer für einen sicheren Betrieb des Garraums 10 vorher festgelegten Maximaltemperatur ausgebildet sein. Denkbar ist aber auch, dass der Temperatursensor alternativ oder zusätzlich dazu zur Sensierung eines Temperaturanstiegs in dem Garraum 10 in Abhängigkeit einer Zeit ausgebildet ist. Für den letztgenannten Temperatursensor können beispielsweise in der Steuerung vorher festgelegte Werte hinterlegt sein, so dass nach einem Öffnen der Garraumtür 12 für eine vorher festgelegte Zeitdauer höhere Werte für den Temperaturanstieg zulässig sind. Dies ist deshalb sinnvoll, da auch mittels eines in den Garraum 10 eingestellten, nicht dargestellten Garguts ein entsprechender Temperaturanstieg möglich ist. Zwecks Unterscheidung eines Brandes innerhalb oder außerhalb des Garraums 10 kann es vorgesehen sein, dass eine Temperaturdifferenz und/oder ein Temperaturanstieg bei Temperatursensoren innerhalb des Garraums 10 und außerhalb des Garraums 10 ausgewertet werden/wird. Der direkt oder indirekt innerhalb des Garraums 10 angeordnete Temperatursensor kann beispielsweise unter einem Bodenblech des Garraums 10, in einem mit dem Garraum 10 strömungsleitend verbundenen Luftauslass, frei in dem Garraum 10 oder an einem im Garraum 10 befindlichen Spieß zur Ermittlung einer Kerntemperatur eines Garguts angeordnet sein. Der außerhalb des Garraums 10 angeordnete Temperatursensor kann beispielsweise an einer Leiterplatte der Steuerung des Gargeräts 6 oder einer Bedieneinheit des Gargeräts 6 angeordnet sein.
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Der Sauerstoffsensor, also der O2-Sensor, kann beispielsweise auch zur Feuchteerkennung in dem Garraum 10 an dem Gargerät 6 angeordnet sein. Für eine Auswertung der von dem Sauerstoffsensor ermittelten Messwerte kann bei dem Gargerät 6 in der Steuerung beispielsweise hinterlegt sein, wann Dampf in den Garraum 10 eingeleitet wird. Ferner kann bei diesem Sensortyp für die Auswertung ferner berücksichtigt werden, ob in dem Garraum 10 ein Gargut mit einem entsprechend hohen Feuchtegehalt oder Wasser eingebracht worden ist. Beispielsweise können die vorgenannten Szenarien von in dem Garraum 10 ablaufenden Garvorgängen bei der Auswertung durch ausreichend hohe Grenzwerte bei den durch den Sauerstoffsensor ermittelten Messwerten Berücksichtigung finden. Entsprechend ist der Sauerstoffsensor beispielsweise bevorzugt bei längeren, im Wesentlichen trockenen Garvorgängen einsetzbar.
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Bei dem Einsatz eines Brandgassensors wird beispielsweise der CO-Gehalt oder der C02-Gehalt, also der Kohlenmonoxid- oder der Kohlendioxid-Gehalt, in dem Garraum 10 ermittelt.
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Mittels des Trübungssensors wird eine Trübung einer in dem Garraum 10 befindlichen Atmosphäre gemessen. Hierbei kann eine planmäßige Trübung dieser Atmosphäre, beispielsweise durch eine Einleitung von Dampf in den Garraum 10 während eines Garvorgangs, analog zu oben, durch ein entsprechendes Ausschalten des Trübungssensors oder eine temporäre Reduzierung der Empfindlichkeit des Trübungssensors kompensiert werden. Der Trübungssensor kann beispielsweise auf Lasertechnik beruhen, wobei die Intensität eines Laserstrahls und/oder eine Streuung des Laserstrahls ausgewertet werden/wird. Zwecks Unterscheidbarkeit des Lichts des Trübungssensors von anderen Lichtquellen und Streulicht kann das Licht des Trübungssensors beispielsweise moduliert sein. Neben der Lasertechnik sind auch andere Lichtquellen, wie LED-Lichtquellen, denkbar. Anstelle von Lichttechnik kann der Trübungssensor alternativ oder zusätzlich auch auf Ultraschalltechnik beruhen.
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Mittels des Geräuschsensors und/oder des Vibrationssensors können in dem Garraum 10 oder an dem Gehäuse 8 auftretende und für einen Brand charakteristische Geräusche und/oder Vibrationen erfasst und ausgewertet werden.
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Der Schmelzsensor ermöglicht es, das Schmelzen von an oder in dem Garraum 10 angeordneten Bauteilen mit einem relativ geringen Schmelzpunkt zu detektieren.
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Mittels des Rauchsensors kann der bei einem Brand in dem Garraum 10 entstehende Rauch detektiert werden. Hierfür kann der Rauchsensor beispielsweise in einem mit dem Garraum 10 strömungsleitend verbundenen Abluftkanal angeordnet sein.
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Die Messergebnisse des mindestens einen Sensors der Branderkennungseinrichtung 4 können dabei beispielsweise mittels eines in der Steuerung hinterlegten Algorithmus der Künstlichen Intelligenz oder anderen geeigneten Auswertealgorithmen ausgewertet werden. Der Einsatz von Künstlicher Intelligenz ist besonders bei komplexeren Branderkennungseinrichtungen 4 sinnvoll und vorteilhaft, bei denen eine Mehrzahl von Sensoren zur Ermittlung eines drohenden und/oder tatsächlichen Brandes in dem Garraum 10 zum Einsatz kommen.
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Mindestens einer des mindestens einen Sensors dient hier nicht lediglich zur Branderkennung, sondern ist auch für den Normalbetrieb nutzbar. Beispielsweise ist es denkbar, dass an sich vorhandene Sensoren des Gargeräts 6 zur Beobachtung und Steuerung eines Garvorgangs auch für den Branderkennung mittels der Branderkennungseinrichtung 4 verwendet werden.
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Mindestens eine der mindestens einen Ausgabeeinheit, beispielsweise eine gargeräteeigene Anzeigeeinheit, ist nicht lediglich für die Brandmeldung, sondern auch für den Normalbetrieb des Gargeräts 6 einsetzbar. Beispielsweise kann die Ausgabeeinheit der Brandmeldeeinrichtung 16 als ein Bestandteil einer Benutzerschnittstelle des Gargeräts 6, wie einer kombinierten Bedien- und Anzeigeeinheit, ausgebildet sein.
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Die Brandbekämpfungseinrichtung 18 bietet mit der Wasserlöschvorrichtung 20, der Dampflöschvorrichtung 22 und der Absperrvorrichtung ein breites Spektrum von Brandbekämpfungstechniken, so dass eine Vielzahl von möglichen Anwendungsfällen hierdurch abgedeckt ist. Die Wasserlöschvorrichtung 20 kann dabei in vielfältiger Weise ausgebildet sein und umfasst auch Wasserlöschvorrichtungen, die einen Wassernebel in den Garraum 10 einleiten. Darüber hinaus bietet die vorliegende Ausführungsform den weiteren Vorteil, dass die Brandbekämpfungseinrichtung 18, nämlich die Wasserlöschvorrichtung 20, die Dampflöschvorrichtung 22 und die Absperrvorrichtung, nicht lediglich für die Brandbekämpfung, sondern zumindest teilweise auch für den Normalbetrieb einsetzbar sind. Beispielsweise werden die Wasserlöschvorrichtung 20, die Dampflöschvorrichtung 22 und die Absperrvorrichtung jeweils allein oder in einer Kombination miteinander auch für einen in dem Garraum 10 ablaufenden Garvorgang verwendet.
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Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird das Wasser mittels einer Wasserverteilvorrichtung, nämlich mittels des an einer Garraumdecke angeordneten Verteilrads 38, in dem Garraum 10 in gewünschter verteilt. Entsprechend der Drehgeschwindigkeit des vorgenannten Verteilrads 38 ist beispielsweise eine Wurfparabel des damit in dem Garraum 10 verteilten Wassers auf konstruktiv und betriebstechnisch einfache Art und Weise einstellbar. Das vorgenannte Verteilrad 38 kann dabei mittels eines Elektromotors oder mittels des dem Verteilrad 38 zugeführten Wassers angetrieben werden.
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Anstelle oder zusätzlich zu dem vorgenannten Verteilrad 38 wäre es möglich, das Wasser mittels einer Wasserlanze in den Garraum 10 einzuleiten. Zwecks einer beispielsweise homogenen Verteilung des Wassers in dem Garraum kann diese Wasserlanze elektromotorisch oder wiederum mittels des damit in dem Garraum verteilten Wassers derart antreibbar sein, dass ein Wasserauslass der Wasserlanze in gewünschter Weise schwenkbar und/oder anderweitig bewegbar ist. Beispielsweise ist es hierdurch besonders effektiv möglich, die Wassereinleitung in den Garraum gezielt auf einen Brandherd in dem Garraum zu lenken. Im Normalbetrieb kann die vorgenannte Wasserlanze beispielsweise auch als eine Reinigungslanze zur Reinigung der Garraumwände verwendet werden.
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Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird anstelle der vorgenannten Wasserlanze die Dampflanze 40 zur Verteilung des mittels des Dampferzeugers 36 erzeugten Dampfes eingesetzt. Die Dampflanze 40 kann analog zu den vorgenannten Ausführungen zu der Wasserlanze ausgebildet sein. Entsprechend wird hier auf diese Ausführungen verwiesen.
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Um eine ungewünschte Verunreinigung eines Aufstellungsortes des erfindungsgemäßen Gargeräts 6 durch die Brandbekämpfung wirksam zu verhindern, kann es ferner vorgesehen sein, dass bei einer Brandbekämpfung in dem Garraum 10 mittels Wasser eine Wassereinleitung in den Garraum 10 in Abhängigkeit eines Schließzustands der Garraumtür 12 erfolgt. Befindet sich die Garraumtür 12 in einer in der 1 dargestellten Öffnungslage, wird die Garraumtür 12 vor Einleitung des Wassers in den Garraum 10 automatisch geschlossen. Sofern sich die Garraumtür 12 in deren Schließlage befindet, wird dann das Wasser zwecks Brandbekämpfung automatisch in den Garraum 10 eingeleitet. Denkbar ist auch, dass die vorgenannte Wassereinleitung in den Garraum 10 zur Brandbekämpfung zunächst mit lediglich einer geringen Menge an Wasser, beispielsweise mittels des oben genannten Verteilrads 38, gestartet wird, um so eine schlagartige Erzeugung von Wasserdampf durch auf Fett oder Öl fallenden Wassers möglichst zu reduzieren. Eine derartige Steuerung der Wassereinleitung in den Garraum 10 kann auch in Abhängigkeit des an dem Gargerät 6 eingestellten Garprogramms und/oder eines mittels einer geeigneten Sensorik, beispielsweise einer Garraumkamera, erkannten Garguts erfolgen. Auf diese Weise ist es möglich, die Brandbekämpfung beispielsweise in Abhängigkeit davon, ob es sich bei dem Gargut um ein Gargut mit viel oder wenig Fett handelt, zu steuern.
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Mittels der nicht dargestellten Absperrvorrichtung wird dem drohenden und/oder tatsächlichen Brandgeschehen in dem Garraum 10 der Sauerstoff entzogen. Jedoch ist es sinnvoll, dass die Absperrvorrichtung derart ausgebildet ist, dass im Brandfall zwar die Zufuhr von Frischluft weitestgehend unterbunden wird, aber bei dem Brand entstehende Brandgase aus dem Garraum 10 ausgeschleust werden können. Auf diese Weise ist der Entstehung eines ebenfalls gefährlichen Überdrucks in dem Garraum 10 wirksam vorgebeugt.
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Mit der Brandnachbehandlungseinrichtung 24 ist es möglich, die bei einem Brand in dem Garraum 10 entstehenden gesundheitsgefährdenden und/oder für den Aufstellungsort des Gargeräts 6 schädlichen Brandgase, beispielsweise den bei dem Brand entstehenden Rauch, zum einen auf den Garraum 10 zu beschränken und/oder zum anderen derart umzuwandeln, dass diese Brandgase nicht mehr gesundheitsgefährdend und/oder für den Aufstellungsort schädlich sind. Die Brandgase sind in der 1 ebenfalls nicht dargestellt. Die Schadstoffzurückhaltungsvorrichtung und/oder die Schadstoffumsetzungsvorrichtung sind hier nicht lediglich für den Brandfall, sondern zumindest teilweise auch für den Normalbetrieb nutzbar. Beispielsweise kann die Schadstoffumsetzungsvorrichtung als ein in einem mit dem Garraum 10 strömungsleitend verbundenen Abluftkanal angeordneter Filter und/oder Katalysator für den Normalbetrieb ausgebildet sein.
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Aufgrund dessen, dass mindestens zwei der Einrichtungen aus der Gruppe der Brandmeldeeinrichtung 16, der Brandbekämpfungseinrichtung 18 und der Brandnachbehandlungseinrichtung 24 derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass mittels dieser Einrichtungen eine in mehreren Stufen abgestufte Reaktion auf ein drohendes oder tatsächliches Brandgeschehen in dem Garraum 10 ermöglicht ist, ist eine stufenweise Eskalation und damit Aktion im Falle eines drohenden und/oder tatsächlichen Brandes in dem Garraum 10 realisierbar. Beispielsweise ist es möglich, dass eine Auswahl der jeweiligen Stufe in Abhängigkeit eines Schadens für das Gargut im Falle eines Fehlalarms erfolgt. So kann, beispielsweise bei unklaren Sensorsignalen bei einer Mehrzahl von für die Branderkennung mittels der Branderkennungseinrichtung 4 eingesetzten Sensoren, zunächst, also in einer ersten Stufe, ein Abriegeln der Frischluftzufuhr mittels der Absperrvorrichtung der Brandbekämpfungseinrichtung 18 erfolgen. Sofern sich nachfolgend ein drohender und/oder tatsächlicher Brand in dem Garraum 10 mittels der Sensorsignale als wahrscheinlich oder sicher herausstellt, können dann, also in einer auf die erste Stufe zeitlich folgenden zweiten Stufe, weitergehende Brandbekämpfungsmaßnahmen mittels der Brandbekämpfungseinrichtung 18 gestartet werden. Beispielsweise können in dieser zweiten Stufe dann zwecks Brandbekämpfung größere Wassermengen in den Garraum 10 eingeleitet werden.
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Ferner sieht die hier vorliegende Brandbekämpfung vor, dass ein mit dem Garraum 10 strömungsleitend verbundener Lüfter des Gargeräts 6 zur Erzeugung einer Umluft in dem Garraum 10 und/oder ein mit dem Garraum 10 strömungsleitend verbundener Lüfter des Gargeräts 6 zur Ausschleusung von Wrasen aus dem Garraum 10 in die freie Umgebung und/oder alle Heizvorrichtungen der mindestens einen Heizvorrichtung zur Beheizung des Garraums 10 jeweils mittels der Steuerung ausgeschaltet werden/wird, und/oder die Garraumtür 12 in eine die Garraumöffnung 14 verschließende Schließlage der Garraumtür 12 automatisch überführt oder deren Schließlage automatisch beibehalten wird und/oder eine Verriegelung der Garraumtür 12 zur Verriegelung der Garraumtür 12 mit dem Gehäuse 8 in der Schließlage der Garraumtür 12 automatisch in eine Entriegelungslage überführt wird. Hierdurch ist die Brandbekämpfung eines drohenden und/oder tatsächlichen Brandes in dem Garraum 10 mittels der erfindungsgemäßen Brandbekämpfungseinrichtung 18 zusätzlich unterstützt, so dass die Brandbekämpfung noch effektiver und/oder materialschonender durchführbar ist. Die vorgenannten Lüfter und die mindestens eine Heizvorrichtungen sind in der 1 ebenfalls nicht dargestellt.
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Die Erfindung ist jedoch nicht auf das erläuterte Ausführungsbeispiel und die genannten Alternativen und optionalen Varianten beschränkt. Insbesondere gilt dies für die konstruktive und fertigungstechnische Ausbildung der Erfindung.
