DE102021100315A1 - DEVICE FOR CUTTING PANELS OF COATED MULTIPLE GLASS, ESPECIALLY LAMINATED OR LAMINATED SAFETY GLASS - Google Patents

DEVICE FOR CUTTING PANELS OF COATED MULTIPLE GLASS, ESPECIALLY LAMINATED OR LAMINATED SAFETY GLASS Download PDF

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Christoph Stoeffelbauer
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Abstract

Vorrichtung zum Schneiden von Platten (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere Verbund- oder Verbundsicherheitsglas, umfassend mindestens ein Entschichtungswerkzeug (3) zum partiellen Abtragen einer Beschichtung (2) auf mindestens einer von beiden gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas zur Bildung einer Entschichtungszone (4) in einem Arbeitsbereich, und ein Schneidwerkzeug (6,7) zum Schneiden der beiden gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas im Bereich der Entschichtungszone (4). Die Vorrichtung ist so ausgestaltet, dass das mindestens eine Entschichtungswerkzeug (3) und das Schneidwerkzeug (6,7) an der Vorrichtung in einer festen Positionsbeziehung zueinander und hintereinander in einer Fortschrittsrichtung (S) des Schneidevorgangs so angeordnet werden können, dass eine Schnittlinie (5) des Schneidwerkzeugs (6,7) in dem Arbeitsbereich des mindestens einen Entschichtungswerkzeugs (3) liegt. Mit der Vorrichtung können aus den Platten (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere Verbund- oder Verbundsicherheitsglas, Zuschnitte mit hoher Genauigkeit zur Verwendung für die Herstellung von Isolierglasscheiben hergestellt werden.Device for cutting plates (10) made of coated multiple pane glass, in particular laminated or composite safety glass, comprising at least one decoating tool (3) for partially removing a coating (2) on at least one of the two opposite main surfaces of the plate (10) made of coated multiple pane glass for formation a decoating zone (4) in a work area, and a cutting tool (6,7) for cutting the two opposite main surfaces of the plate (10) made of coated multilayer glass in the area of the decoating zone (4). The device is designed in such a way that the at least one decoating tool (3) and the cutting tool (6,7) can be arranged on the device in a fixed positional relationship to one another and one behind the other in a direction of progress (S) of the cutting process such that a cutting line (5 ) of the cutting tool (6,7) is in the working area of the at least one decoating tool (3). The device can be used to produce blanks with high precision from the plates (10) made of coated multi-pane glass, in particular laminated glass or laminated safety glass, for use in the production of insulating glass panes.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden bzw. Teilen von Platten aus beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere aus Verbund- oder Verbundsicherheitsglas.The invention relates to a device for cutting or dividing plates made of coated multi-pane glass, in particular of laminated or laminated safety glass.

Scheiben oder Platten 10a aus Mehrscheibenglas, insbesondere Verbundglas bzw. Verbundsicherheitsglas (VSG), das in 1a schematisch dargestellt ist, bestehen üblicherweise aus zwei Glasscheiben, vorzugsweise aus Floatglas 12, 13, die miteinander flächig durch eine Zwischenfolie 14, vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere eine Folie aus Polyvinylbutyral (PVB) verbunden sind.Panes or plates 10a made of multi-pane glass, in particular laminated glass or laminated safety glass (LSG), which in 1a is shown schematically, usually consist of two glass panes, preferably made of float glass 12, 13, which are connected to one another over an area by an intermediate film 14, preferably made of plastic, in particular a film made of polyvinyl butyral (PVB).

Zum Schneiden bzw. Teilen oder Trennen derartiger Scheiben oder Platten 10a ist es erforderlich, die beiden Glasscheiben 12, 13 entlang von Teilungslinien, die miteinander über der Dicke der Scheiben fluchten, gleichzeitig anzuritzen und dann die beiden Glasscheiben an den Ritzlinien durch Wölben, Knicken, Ziehen oder Biegen oder durch Einwirkung von Hitze oder Kälte oder Druck oder Kombinationen davon zu brechen. Anschließend wird, nach dem Auseinanderziehen der geteilten Bereiche der Scheibe, die Zwischenfolie 14 vollständig durchtrennt, beispielsweise durch eine Schneidklinge, einen Laserstrahl oder durch Einwirkung von Wärme in Verbindung mit Kraft.For cutting or dividing or separating such panes or plates 10a, it is necessary to simultaneously score the two panes of glass 12, 13 along dividing lines which are aligned with one another across the thickness of the panes, and then to separate the two panes of glass at the score lines by arching, folding, Pulling or bending or breaking by exposure to heat or cold or pressure or combinations thereof. Then, after the divided areas of the pane have been pulled apart, the intermediate film 14 is completely severed, for example by a cutting blade, a laser beam or by the action of heat in combination with force.

Zur Verbesserung des Wärmeschutzes und/oder des Sonnenschutzes wird häufig die im Einbauzustand innenliegende Glasscheibe des Verbundglas- bzw. Verbundsicherheitsglases mit einer sog. Low-e-Beschichtung (niedrige Emissivität) versehen, die als pyrolytische Beschichtung (Hard-coating) während des Herstellungsprozesses als sehr dünne metalloxidische Schicht auf die Floatglasscheibe aufgebracht oder im Kathodenstrahlverfahren (Sputtering/Soft-coating) nachträglich nach dem Herstellungsprozess in mehreren metalloxidischen Schichten aufgetragen wird. Eine solche Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere aus Verbund- oder Verbundsicherheitsglas ist schematisch in 1b dargestellt, wobei mit 2 die Low-e-Beschichtung und mit 10 die Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas bezeichnet ist.To improve heat insulation and/or sun protection, the glass pane on the inside of the laminated glass or laminated safety glass when installed is often provided with a so-called low-e coating (low emissivity), which is applied as a pyrolytic coating (hard coating) during the manufacturing process as a very thin metal oxide layer is applied to the float glass pane or is subsequently applied in several metal oxide layers using the cathode ray process (sputtering/soft-coating) after the manufacturing process. Such a plate made of coated multi-pane glass, in particular made of laminated or laminated safety glass, is shown schematically in 1b shown, with 2 denoting the low-e coating and 10 denoting the plate made of coated multi-pane glass.

Vorrichtungen zum Ausführen dieser Bearbeitungsschritte zum Schneiden bzw. Teilen von Platten aus Verbundglas sind beispielsweise aus der AT 510 681 A4 , der EP 1 944 274 Al, der EP 3208245 A1 oder der EP 0503647 A2 bekannt.Devices for performing these processing steps for cutting or dividing sheets of laminated glass are, for example, from AT 510 681 A4 , the EP 1 944 274 Al, the EP 3208245 A1 or the EP0503647A2 known.

Zunehmend werden Zuschnitte von beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere Verbundglas bzw. Verbundsicherheitsglas auch zur Herstellung von Isolierglasscheiben verwendet, bei denen ein Zuschnitt aus beschichtetem Verbundglas- bzw. Verbundsicherheitsglas mit einem weiteren derartigen Zuschnitt oder mit einer Einfach-Glasscheibe, beispielsweise aus Floatglas, über einen randseitig umlaufenden Abstandhalter zu einer Einheit verbunden werden. Eine solche Isolierglasscheibe ist schematisch in 2 gezeigt. Der Verbundglas- bzw. Verbundsicherheitsglas-Zuschnitt 15 ist hier mit einer Einfach-Glasscheibe 16 und dem Abstandhalter 17 unter Bildung eines vorzugsweise mit einem Schutzgas gefüllten oder evakuierten Scheibenzwischenraums 18 zu der Isolierglaseinheit 19 verbunden.Increasingly, cuts of coated multi-pane glass, in particular laminated glass or laminated safety glass, are also used for the production of insulating glass panes, in which a cut made of coated laminated glass or laminated safety glass is combined with another such cut or with a single glass pane, for example made of float glass, via a peripheral Spacers are connected to form a unit. Such an insulating glass pane is shown schematically in 2 shown. The laminated glass or laminated safety glass blank 15 is connected here to a single glass pane 16 and the spacer 17 to form the insulating glass unit 19 in a space 18 between the panes that is preferably filled with an inert gas or is evacuated.

Um den Abstandhalter 17 auf der Innenfläche des so beschichteten Mehrscheibenglas- bzw. Verbundglas- bzw. Verbundsicherheitsglas-Zuschnitts 15 zuverlässig und haltbar anzukleben, muss die Beschichtung 2 im Randbereich entfernt werden. Das Entschichten der Verbundglas- bzw. Verbundsicherheitsglas-Platten und das Zerteilen in Zuschnitte wird heute in getrennten Vorrichtungen und Bearbeitungsschritten nacheinander ausgeführt. Allerdings sind die Anforderungen an die Maßhaltigkeit der Entschichtungszone 4 hoch - eine unzureichende Ausrichtung der Randentschichtungszone mit der Ritzlinie zum Schneiden bzw. Teilen der Verbundglas- bzw. Verbundsicherheitsglasplatte führt zu einem zu breiten Entschichtungsbereich 4 bei dem einen Zuschnitt und einem zu schmalen Entschichtungsbereich bei dem angrenzenden Zuschnitt, was in der Folge zu optischen Defekten der daraus hergestellten Isolierglasscheibe und ggf. zu technischen Defekten wie einem Start einer Ablösung der Beschichtung oder des Abstandhalters oder zu Korrosion der Beschichtung bei den aus diesen fehlerhaften Zuschnitten hergestellten Isolierglasscheiben führen kann.In order to reliably and durably adhere the spacer 17 to the inner surface of the multi-pane glass or laminated glass or laminated safety glass blank 15 coated in this way, the coating 2 must be removed in the edge region. The decoating of the laminated glass or laminated safety glass panels and the cutting into blanks is now carried out in separate devices and processing steps one after the other. However, the requirements for the dimensional accuracy of the decoating zone 4 are high - insufficient alignment of the edge decoating zone with the score line for cutting or dividing the laminated glass or laminated safety glass panel leads to a decoating area 4 that is too wide for one cut and a decoating area that is too narrow for the adjacent one Cut, which can lead to optical defects in the insulating glass pane made from it and possibly to technical defects such as the coating or the spacer starting to detach or corrosion of the coating in the insulating glass panes made from these faulty cuts.

Eine Vorrichtung zum Entfernen einer funktionalen Beschichtung von Glasscheiben ist beispielsweise in der DE 19632240 A1 offenbart.A device for removing a functional coating from glass panes is for example in DE 19632240 A1 disclosed.

Bisher wird versucht, die aus mangelnder Genauigkeit der Schnittlinien resultierenden Probleme bei den Isolierglasscheiben durch großen technischen Aufwand bei dem Transport der zu schneidenden Verbundglas- bzw. Verbundsicherheitsglasplatte und einer Kontrolle der Ausrichtung derselben bei der Übergabe der Verbundglas- bzw. Verbundsicherheitsglasplatte von der Schleifvorrichtung zur Entfernung der Beschichtung zu der davon getrennten Schneidvorrichtung und innerhalb der jeweiligen Vorrichtungen zu lösen.So far, attempts have been made to solve the problems resulting from the lack of accuracy of the cutting lines in the insulating glass panes through great technical effort when transporting the laminated glass or laminated safety glass plate to be cut and checking the alignment of the same when the laminated glass or laminated safety glass plate is transferred from the grinding device for removal of the coating to the separate cutting device and within the respective devices.

Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer Vorrichtung zum Schneiden von Platten aus beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere aus Verbund- oder Verbundsicherheitsglas, bei der das Risiko der oben geschilderten Defekte bei Verwendung der mit der Vorrichtung produzierten Zuschnitte in Isolierglasscheiben verringert ist.The object of the invention is to provide a device for cutting sheets of coated multi-pane glass, in particular laminated or laminated safety glass, in which the risk of the defects described above in Ver use of the blanks produced with the device in insulating glass panes is reduced.

Zur Lösung bringt die Erfindung eine Vorrichtung zum Schneiden von Platten aus beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere Verbund- oder Verbundsicherheitsglas mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 in Vorschlag. Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The invention proposes a device for cutting plates made of coated multi-pane glass, in particular laminated glass or laminated safety glass, with the features of patent claim 1 as a solution. Preferred developments are specified in the dependent claims.

Die Erfindung betrifft demnach insbesondere eine Vorrichtung zum Schneiden von Platten aus beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere Verbund- oder Verbundsicherheitsglas, umfassend mindestens ein Entschichtungswerkzeug zum partiellen Abtragen einer Beschichtung auf mindestens einer von beiden gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas bzw. Verbundglas zur Bildung einer Entschichtungszone in einem Arbeitsbereich, und ein Schneidwerkzeug zum Schneiden der beiden gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte aus Verbundglas im Bereich der Entschichtungszone, wobei die Vorrichtung so ausgestaltet ist, dass das mindestens eine Entschichtungswerkzeug und das Schneidwerkzeug an der Vorrichtung in einer festen Positionsbeziehung zueinander und hintereinander in einer Fortschrittsrichtung des Schneidevorgangs so angeordnet werden können, dass eine Schnittlinie des Schneidwerkzeugs in dem Arbeitsbereich des mindestens einen Entschichtungswerkzeugs liegt.The invention therefore relates in particular to a device for cutting plates made of coated multiple pane glass, in particular laminated or laminated safety glass, comprising at least one decoating tool for partially removing a coating on at least one of the two opposite main surfaces of the plate made of coated multiple pane glass or laminated glass to form a decoating zone in a work area, and a cutting tool for cutting the two opposite main surfaces of the sheet of laminated glass in the region of the decoating zone, the device being designed in such a way that the at least one decoating tool and the cutting tool on the device are in a fixed positional relationship to one another and one behind the other in a direction of advance of the Cutting process can be arranged so that a cutting line of the cutting tool is in the working area of at least one decoating tool.

Durch das Vorsehen des Entschichtungswerkzeugs und des Schneidwerkzeugs an der Vorrichtung in einer Weise, dass diese in der festen Positionsbeziehung zueinander und hintereinander in der Fortschrittsrichtung des Schneidevorgangs so angeordnet werden können, dass die Schnittlinie des Schneidwerkzeugs stets in dem Arbeitsbereich des mindestens einen Entschichtungswerkzeugs liegt, vorzugsweise symmetrisch dazu, kann in einem einheitlich durchlaufenden zweistufigen Bearbeitungsprozess mit einer Vorrichtung ohne aufwendige Überwachungs- und Steuerungsmittel die Einhaltung der Breite der Entschichtungszonen am Rand der beiden abgetrennten Abschnitte der Verbundglasplatte bei kurzer Taktzeit und relative einfachem apparatetechnischem Aufwand sichergestellt werden. Diese Abschnitte können dann in einem weiteren Bearbeitungsvorgang ohne die geschilderten Defekte in eine Isolierglasscheibe eingebaut werden.By providing the decoating tool and the cutting tool on the device in such a way that they can be arranged in the fixed positional relationship to each other and one behind the other in the direction of progress of the cutting process so that the cutting line of the cutting tool always lies in the working area of the at least one decoating tool, preferably symmetrically to this, compliance with the width of the decoating zones at the edge of the two separated sections of the laminated glass plate can be ensured in a uniformly continuous two-stage machining process with a device without complex monitoring and control means with a short cycle time and relatively simple technical expenditure. These sections can then be built into an insulating glass pane in a further processing operation without the defects described.

Mit der Vorrichtung können demnach aus den Platten aus beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere Verbund- oder Verbundsicherheitsglas, Zuschnitte mit hoher Genauigkeit zur Verwendung für die Herstellung von Isolierglasscheiben hergestellt werden.Accordingly, the device can be used to produce blanks with a high degree of accuracy from the sheets of coated multi-pane glass, in particular laminated glass or laminated safety glass, for use in the production of insulating glass panes.

Vorzugsweise weist das mindestens eine Entschichtungswerkzeug eine zur Rotation antreibbare Schleifscheibe auf, vorzugsweise mit einer Breite, die der Breite der zu bildenden Entschichtungszone entspricht, so dass die Entschichtungszone in einem einzigen Durchlauf in der gewünschten Breite hergestellt werden kann.The at least one decoating tool preferably has a grinding wheel that can be driven in rotation, preferably with a width that corresponds to the width of the decoating zone to be formed, so that the decoating zone can be produced in the desired width in a single pass.

Vorzugsweise weist das Schneidwerkzeug ein Paar einander gegenüberliegender Werkzeuge zum gleichzeitigen Aufbringen von miteinander fluchtenden Ritzlinien als die Schnittlinie auf den gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas bzw. Verbundglas auf, wobei das Schneidwerkzeug weiter vorzugsweise so angeordnet ist, dass es die Schnittlinie definierenden Ritzlinien in einer Draufsicht auf die Hauptflächen der Platte symmetrisch zu der durch das mindestens eine Entschichtungswerkzeug gebildeten Entschichtungszone auf den gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas bzw. Verbundglas aufbringen kann. Dabei weist das Schneidwerkzeug ein Paar von einander über der Platte aus Verbundglas gegenüberliegender Schneidräder auf. Diese Art Werkzeuge zum Durchtrennen von Abschnitten einer Verbundglasscheibe haben sich im Stand der Technik bewährt und sind in verschiedenen Ausführungen verfügbar, so dass die Vorrichtung relativ einfach realisiert werden kann.Preferably, the cutting tool comprises a pair of opposed tools for simultaneously applying aligned score lines as the cut line to the opposite major surfaces of the sheet of coated multiple pane glass or laminated glass, more preferably the cutting tool being arranged to cut score lines defining the cut line in a Top view of the main surfaces of the plate can apply symmetrically to the decoating zone formed by the at least one decoating tool on the opposite main surfaces of the plate made of coated multilayer glass or laminated glass. The cutting tool includes a pair of cutting wheels opposed to each other across the sheet of laminated glass. This type of tool for cutting through sections of a laminated glass pane has proven itself in the prior art and is available in various designs, so that the device can be implemented relatively easily.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung Mittel zum Aufbringen von Kraft und/oder Wärme und/oder Kälte auf die Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas bzw. Verbundglas auf, um die Glasscheiben der Platte entlang der durch das Schneidwerkzeug aufgebrachten Ritzlinien zu trennen, und weiter vorzugsweise weist die Vorrichtung auch Mittel zum Durchtrennen einer zwischen den Glasplatten vorgesehenen Zwischenfolie der Platte auf. Die so ausgestattete Vorrichtung kann die vollständige Trennung der Abschnitte der Verbundglasscheibe mit einer einzigen Vorrichtung erreichen, wodurch die Taktzeit des Bearbeitungsvorgangs reduziert werden kann.Preferably the apparatus comprises means for applying force and/or heat and/or cold to the sheet of coated multiple pane glass to separate the glass sheets of the sheet along the score lines applied by the cutting tool, and more preferably the apparatus also comprises Means for severing an intermediate film of the plate provided between the glass plates. The device thus equipped can achieve the complete separation of the sections of the laminated glass pane with a single device, which makes it possible to reduce the tact time of the processing operation.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung einen Auflagetisch mit einer Transporteinrichtung zum Bewegen der Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas bzw. Verbundglas relativ zu dem mindestens einen Entschichtungswerkzeug und dem Schneidwerkzeug in einer Ebene der Platte und in einer Richtung senkrecht zu der Fortschrittsrichtung des Schneidevorgangs auf. Alternativ weist die Vorrichtung einen Auflagetisch für die Platte auf und das mindestens eine Entschichtungswerkzeug und das Schneidwerkzeug sind in der festen Positionsbeziehung zueinander relativ zu dem Auflagetisch in der Fortschrittsrichtung des Schneidevorgangs bewegbar.Preferably, the apparatus includes a support table having transport means for moving the sheet of coated laminated glass relative to the at least one decoating tool and the cutting tool in a plane of the sheet and in a direction perpendicular to the direction of advance of the cutting operation. Alternatively, the device comprises a support table for the plate and the at least one delaminating tool and the cutting tool are movable in the fixed positional relation to each other relative to the support table in the direction of advance of the cutting operation.

Vorzugsweise sind das mindestens eine Entschichtungswerkzeug und das Schneidwerkzeug relativ zueinander zwischen verschiedenen festen Positionsbeziehungen verstellbar. Dadurch können die wesentlichen Betriebsparameter des Schneidvorgangs angepasst werden.Preferably, the at least one decoating tool and the cutting tool are adjustable relative to each other between different fixed positional relationships. This allows the main operating parameters of the cutting process to be adjusted.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung mehrere Einheiten von Entschichtungswerkzeug und zugeordnetem Schneidwerkzeug auf, die in zueinander jeweils fester Positionsbeziehung und hintereinander in der Fortschrittsrichtung des Schneidevorgangs angeordnet werden können, um gleichzeitig mehrere Schnitte an einer Platten aus beschichtetem Mehrscheibenglas bzw. Verbundglas ausführen zu können, wobei die Einheiten vorzugsweise in einer Ebene der Platte und in einer Richtung quer bzw. senkrecht zu der Fortschrittsrichtung des Schneidevorgangs verstellbar sind. Dadurch kann der Durchsatz der Vorrichtung bei gleichzeitig hoher Maßhaltigkeit der entschichteten Randstreifen an allen Zuschnitten erhöht werden. Im Falle der Verstellbarkeit können Zuschnitte unterschiedlicher Breite bei einem einzigen Durchlauf durch die Vorrichtung hergestellt werden.Preferably, the device has several units of decoating tool and associated cutting tool, which can be arranged in a fixed positional relationship to each other and one behind the other in the direction of progress of the cutting process, in order to be able to simultaneously carry out several cuts on a sheet of coated multiple-pane glass or laminated glass, the units preferably adjustable in a plane of the panel and in a direction transverse or perpendicular to the direction of advance of the cutting operation. As a result, the throughput of the device can be increased while the dimensional accuracy of the decoated edge strips on all blanks is high at the same time. In the case of adjustability, blanks of different widths can be produced in a single pass through the device.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung mindestens ein zusätzliches Entschichtungswerkzeug, insbesondere in der Form einer Schleifvorrichtung auf, das so vorgesehen ist, dass damit ein Randstreifen an einer Seite des Außenumfangs der Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas entschichtet werden kann.The device preferably has at least one additional decoating tool, in particular in the form of a grinding device, which is provided in such a way that it can be used to decoat an edge strip on one side of the outer circumference of the plate made of coated multilayer glass.

Vorzugsweise ist dieses zusätzliche Entschichtungswerkzeug so angeordnet, dass es den Randstreifen an der einen Seite des Außenumfangs der Platte beim Einlauf der Platte in die Vorrichtung entschichten kann, wobei die Bearbeitungsrichtung des zusätzlichen Entschichtungswerkzeugs vorzugsweise gegenüber der Fortschrittsrichtung des Schneidevorgangs des mindestens einen Entschichtungswerkzeugs, das dem Schneidwerkzeug zugeordnet ist, um 90 Grad versetzt ist.This additional decoating tool is preferably arranged in such a way that it can decoat the edge strip on one side of the outer circumference of the board when the board enters the device, with the processing direction of the additional decoating tool preferably being opposite to the direction of progress of the cutting process of the at least one decoating tool that follows the cutting tool assigned is offset by 90 degrees.

Vorzugsweise weist die Vorrichtung eine Drehvorrichtung, insbesondere einen Drehtisch auf, mit dem die Platte oder Abschnitte der Platte in der Ebene der Platte gedreht werden können.The device preferably has a rotating device, in particular a turntable, with which the plate or sections of the plate can be rotated in the plane of the plate.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

  • 1a eine schematische Darstellung einer Scheibe oder Platte aus Mehrscheibenglas, insbesondere Verbund- oder Verbundsicherheitsglas (VSG) im Querschnitt;
  • 1b eine schematische Darstellung einer Scheibe oder Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere Verbund- oder Verbundsicherheitsglas (VSG) im Querschnitt;
  • 2 eine schematische Darstellung einer Isolierglaseinheit mit einem Zuschnitt einer Scheibe oder Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas bzw. Verbund- oder Verbundsicherheitsglas (VSG) im Querschnitt;
  • 3 eine schematische Darstellung der Werkzeuge einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schneiden von Platten aus beschichtetem Mehrscheibenglas bzw. Verbund- oder Verbundsicherheitsglas in einem Querschnitt in einer Fortschrittsrichtung des Schneidevorgangs.
  • 4 eine schematische Darstellung der Werkzeuge der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schneiden von Platten aus beschichtetem Mehrscheibenglas bzw. Verbundglas in einem Querschnitt senkrecht zu der Fortschrittsrichtung des Schneidevorgangs.
  • 5a eine schematische Darstellung der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bearbeiteten Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas bzw. Verbundglas in einer Draufsicht.
  • 5b eine schematische Darstellung der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Variante mit einem zusätzlichen bzw. weiteren Entschichtungswerkzeug und nach Drehung bearbeiteten Platte aus beschichtetem Mehrscheibenglas bzw. Verbundglas in einer Draufsicht.
The invention is described below using a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • 1a a schematic representation of a pane or plate made of multiple pane glass, in particular laminated or laminated safety glass (VSG) in cross section;
  • 1b a schematic representation of a pane or plate made of coated multiple pane glass, in particular laminated or laminated safety glass (VSG) in cross section;
  • 2 a schematic representation of an insulating glass unit with a cutting of a pane or plate made of coated multiple pane glass or laminated or laminated safety glass (VSG) in cross section;
  • 3 a schematic representation of the tools of a device according to the invention for cutting plates made of coated multi-pane glass or laminated or laminated safety glass in a cross section in a direction of progress of the cutting process.
  • 4 a schematic representation of the tools of the device according to the invention for cutting sheets of coated multi-pane glass or laminated glass in a cross section perpendicular to the direction of progress of the cutting process.
  • 5a a schematic representation of the plate made of coated multi-pane glass or laminated glass processed with the device according to the invention in a plan view.
  • 5b a schematic representation of the plate of coated multi-pane glass or laminated glass processed with the device according to the invention in the variant with an additional or further decoating tool and after rotation in a top view.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Schneiden von Platten aus beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere Verbund- oder Verbundsicherheitsglas (VSG) (die drei Begriffe werden im Rahmen der vorliegenden Beschreibung synonym verwendet, wobei zum Zwecke der Vereinfachung im Folgenden nur noch auf „Verbundglas“ Bezug genommen wird), umfasst ein im Stand der Technik an sich bekanntes Entschichtungswerkzeug 3 zum partiellen Abtragen einer Beschichtung 2, beispielsweise einer Low-e-Beschichtung, auf mindestens einer von beiden gegenüberliegenden Hauptflächen der beschichteten Platte 10 aus Verbundglas zur Bildung einer Entschichtungszone 4 in einem Arbeitsbereich des Entschichtungswerkzeugs 3. Das Entschichtungswerkzeug 3 weist dabei vorzugsweise eine zur Rotation um eine zur Ebene der zu bearbeitenden Oberfläche der Platte parallele Achse antreibbare Schleifscheibe oder -walze auf, die vorzugsweise eine Breite hat, die der Breite der zu bildenden Entschichtungszone 4 entspricht und die die Beschichtung abrasiv abträgt. Das Material der Schleifscheibe oder -walze, deren Zusammensetzung, Körnung, Härte sowie die Bearbeitungsbedingungen und -parameter wie Drehzahl, Zustellungskraft und Relativgeschwindigkeit werden wie im Stand der Technik in Abhängigkeit von der zu entfernenden Beschichtung gewählt. Im Rahmen der Erfindung umfasst sind auch Entschichtungswerkzeuge, die mehrere zusammenwirkende und ggf. teilweise im Bearbeitungsbereich überlappende und daher versetzt hintereinander angeordnete Schleifscheiben aufweisen, oder solche, die eine oder mehrere Schleifscheiben aufweisen, die hinsichtlich ihrer Bearbeitungsbreite verstellbar sind (siehe z.B. die in der DE 19632240 A1 offenbarte Vorrichtung), sowie Werkzeuge, die ggf. auf einem anderen Wirkprinzip basieren, um die Beschichtung zu entfernen.The device according to the invention for cutting plates made of coated multi-pane glass, in particular laminated or laminated safety glass (VSG) (the three terms are used synonymously in the present description, whereby for the purpose of simplification only “laminated glass” is referred to below), includes a decoating tool 3 known per se in the prior art for partially removing a coating 2, for example a low-e coating, on at least one of the two opposite main surfaces of the coated plate 10 made of laminated glass to form a decoating zone 4 in a working area of the decoating tool 3 . The coating tool 3 preferably shows a grinding wheel or roller that can be driven to the layer of the surface of the surface of the plate of the plate parallel axis, which preferably has a width that corresponds to the width of the coating zone to be formed and that Coating abrades. The material of the grinding wheel or roller, its composition, grit, hardness and the machining Conditions and parameters such as speed, infeed force and relative speed are selected as in the prior art depending on the coating to be removed. The scope of the invention also includes stripping tools that have several interacting grinding wheels that may partially overlap in the processing area and are therefore arranged offset one behind the other, or those that have one or more grinding wheels that are adjustable with regard to their processing width (see, for example, the DE 19632240 A1 disclosed device), as well as tools that may be based on a different principle of action to remove the coating.

Die Vorrichtung besitzt sodann ein ebenfalls im Stand der Technik bekanntes Schneidwerkzeug zum Schneiden der beiden gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte 10 aus Verbundglas im Bereich der Entschichtungszone 4. Das Schneidwerkzeug umfasst insbesondere ein Paar einander gegenüberliegender Werkzeuge zum gleichzeitigen Aufbringen von miteinander fluchtenden Ritzlinien, welche die Schnittlinie 5 definieren, auf den gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte 10 aus Verbundglas, beispielsweise in Form eines Paars von Schneidrädern 6,7, die einander über der Platte 10 aus Verbundglas gegenüberliegen und ebenfalls um Achsen - aktiv oder passiv - drehbar sind, die zu der Ebene der zu bearbeitenden Oberfläche der Platte parallel sind.The device then has a cutting tool, also known in the prior art, for cutting the two opposite main surfaces of the plate 10 made of laminated glass in the region of the decoating zone 4. The cutting tool comprises, in particular, a pair of opposing tools for the simultaneous application of aligned score lines which define the cutting line 5 define, on the opposite main surfaces of the laminated glass sheet 10, for example in the form of a pair of cutting wheels 6,7, facing each other above the laminated glass sheet 10 and also rotatable - active or passive - about axes, which are related to the plane of the to machined surface of the plate are parallel.

An den Ritzlinien werden die Glasplatten der Scheiben oder Platten 10 aus Verbundglas in an sich bekannter Weise in einem dem Anritzen nachfolgenden Arbeitsschritt getrennt, indem die Glasplatten an den Ritzlinien durch Wölben, Knicken, Ziehen oder Biegen oder durch Einwirkung von Hitze oder Kälte oder Druck oder Kombinationen davon gebrochen und getrennt werden.The glass plates of the panes or plates 10 made of laminated glass are separated at the score lines in a manner known per se in a work step following the scoring, in that the glass plates are separated at the score lines by arching, buckling, pulling or bending or by the action of heat or cold or pressure or Combinations thereof are broken and separated.

Die Drehachse(n) der Schleifscheibe(n) und die Drehachsen der Schneidräder können zueinander parallel oder aber auch in parallelen Ebenen zueinander geneigt sein.The axis(s) of rotation of the grinding wheel(s) and the axes of rotation of the cutting wheels can be parallel to one another or also inclined to one another in parallel planes.

Das Schneidwerkzeug (beispielsweise die in den 3 und 4 schematisch angedeuteten Schneidräder 6,7, die einander über der Platte 10 aus Verbundglas gegenüberliegen) ist so angeordnet, dass es die als Schnittlinie 5 wirkenden Ritzlinien in einer Draufsicht auf die Hauptflächen der Platte 10 symmetrisch zu der durch das Entschichtungswerkzeug 3 gebildeten Entschichtungszone 4 auf den gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte 10 aus Verbundglas aufbringen kann. Die Schnitt- bzw. Ritzlinien liegen demnach genau mittig zwischen den Außenrändern der bandartigen Entschichtungszone 4 (siehe 5a oder 5b, die jeweils die Draufsicht auf eine Platte mit mehreren Entschichtungsstreifen und dazu jeweils mittigen Schnitt- bzw. Ritzungslinien 5 zeigt, die beispielsweise durch wiederholtes Bearbeiten der Platte mit einer Werkzeuganordnung nach entsprechender Zustellung der Platte, nach Drehung der Platte um 90 Grad oder auch mit einer Variante der Vorrichtung hergestellt werden können, die mehrere Einheiten von jeweils einem Entschichtungswerkzeug und einem diesem zugeordnetem Schneidwerkzeug in zueinander jeweils fester Positionsbeziehung und hintereinander in der Fortschrittsrichtung des Schneidevorgangs aufweist, so dass gleichzeitig mehrere Schnitte ausgeführt werden können).The cutting tool (e.g. the one in the 3 and 4 schematically indicated cutting wheels 6,7, which are opposite each other above the plate 10 made of laminated glass) is arranged in such a way that the scoring lines acting as the cutting line 5 are symmetrical to the decoating zone 4 formed by the decoating tool 3 on the main surfaces of the plate 10 in a plan view opposite major surfaces of the sheet 10 of laminated glass. The cutting or scoring lines are therefore exactly in the middle between the outer edges of the band-like decoating zone 4 (see 5a or 5b , each of which shows the top view of a plate with several decoating strips and each central cutting or scoring line 5, for example, by repeated processing of the plate with a tool arrangement after appropriate delivery of the plate, after rotating the plate by 90 degrees or with a Variant of the device can be produced, which has several units of one decoating tool and one cutting tool assigned to it in a fixed position relationship to one another and one behind the other in the direction of progress of the cutting process, so that several cuts can be made simultaneously).

Erfindungsgemäß ist das Entschichtungswerkzeug 3 und das Schneidwerkzeug 6,7 - unabhängig von deren jeweiliger konkreter Ausgestaltung - an der Vorrichtung so ausgestaltet, dass sie in einer festen Positionsbeziehung relativ zueinander und in einer Fortschrittsrichtung S des Schneidevorgangs hintereinander so angeordnet werden können, dass die Schnittlinie (die Ritzungslinien 5) des Schneidwerkzeugs 6,7 symmetrisch in dem Arbeitsbereich des Entschichtungswerkzeugs 3 (bzw. symmetrisch in der durch dieses gebildeten Entschichtungszone 4) liegt, während die Werkzeuge an einer Führung in der Fortschrittsrichtung S des Schneidevorgangs entlang der zu bearbeitenden und üblicherweise mit entsprechenden Vorrichtungen wie Saugern etc. fixierten Platte bewegt werden. Die Werkzeuge sind dazu beispielsweise über ein Portal oder andere geeignete Strukturelemente wie Halterungen der Vorrichtung miteinander mechanisch starr verbunden oder verbindbar, so dass die erforderliche Symmetrie während des zweistufigen Bearbeitungsvorgangs jeder Stelle entlang der Fortschrittsrichtung S des Schneidevorgangs (zunächst Schleifen und dann Schneiden bzw. Ritzen) stets gewährleistet ist. Das schließt selbstverständlich nicht aus, dass die relative Position der Werkzeuge zueinander in verschiedenen festen Positionsbeziehungen, beispielsweise zur Änderung der Bearbeitungsbedingungen, vor der Bearbeitung fest einstellt werden kann. Im Sinne der Erfindung ist auch umfasst, dass das Schleifwerkzeug und/oder das Schneidwerkzeug selbst elastisch gelagert sein können, oder dass die Werkzeuge innerhalb der Vorrichtung einzeln oder gemeinsam zwischen Arbeits- und Ruhepositionen bewegt werden können.According to the invention, the decoating tool 3 and the cutting tool 6.7 - regardless of their specific configuration - are designed on the device in such a way that they can be arranged one behind the other in a fixed positional relationship relative to one another and in a direction of progress S of the cutting process such that the cutting line ( the scoring lines 5) of the cutting tool 6,7 lie symmetrically in the working area of the decoating tool 3 (or symmetrically in the decoating zone 4 formed by it), while the tools are guided on a guide in the direction of progress S of the cutting process along the to be processed and usually with corresponding Devices such as suckers, etc. fixed plate are moved. For this purpose, the tools are mechanically rigidly connected or can be connected to one another, for example via a portal or other suitable structural elements such as fixtures of the device, so that the required symmetry is maintained during the two-stage machining process at each point along the progression direction S of the cutting process (first grinding and then cutting or scribing). is always guaranteed. Of course, this does not preclude the relative position of the tools to one another in various fixed positional relationships, for example to change the machining conditions, being able to be set before machining. The invention also includes the possibility that the grinding tool and/or the cutting tool itself can be mounted elastically, or that the tools can be moved individually or jointly within the device between working and rest positions.

Alternativ ist es auch denkbar und von der Erfindung umfasst, dass die Platte relativ zu den an fester Position angeordneten Werkzeugen bewegt wird, um den Schneidevorgang auszuführen.Alternatively, it is also conceivable and covered by the invention that the plate is moved relative to the tools arranged in a fixed position in order to carry out the cutting process.

Um die Abschnitte 15 der Platte 10 aus Verbundglas nach dem Schneiden bzw. Ritzen entlang den Ritzlinien vollständig voneinander zu trennen, kann die Vorrichtung zum Schneiden von Platten aus Verbundglas gemäß der Erfindung die im Stand der Technik bekannten Mittel zum Aufbringen von Kraft und/oder Wärme und/oder Kälte auf die - zuvor angeritzte - Platte 10 aus Verbundglas aufweisen. Ferner kann die Vorrichtung Mittel zum Durchtrennen der zwischen den Glasplatten vorgesehenen Zwischenfolie der Platte 10 aus Verbundglas aufweisen, und zwar ebenfalls in an sich aus dem Stand der Technik bekannter Struktur und Funktionsweise, wie im Rahmen der Einleitung beschrieben wurde.In order to completely separate the portions 15 of the laminated glass sheet 10 along the score lines after the cutting or scoring, the apparatus for cutting laminated glass sheets according to the invention may be as described in the prior art means known in the art for applying force and/or heat and/or cold to the - previously scored - sheet 10 of laminated glass. Furthermore, the device can have means for severing the intermediate film of the laminated glass panel 10 provided between the glass panels, also in a structure and mode of operation known per se from the prior art, as described in the context of the introduction.

Um die zu bearbeitende Platte in die Vorrichtung zu den Werkzeugen zu transportieren und zwischen verschiedenen Schnitten relativ zu den Werkzeugen der Vorrichtung zu bewegen, kann die Vorrichtung einen Auflagetisch mit einer Transporteinrichtung, beispielsweise einem Rollen- oder Walzen- oder Bandförderer und/oder einer Drehvorrichtung, beispielsweise einen Drehtisch, zum aktiven Bewegen der Platte 10 und ggf. zum Fixieren derselben in einer Bearbeitungsposition aufweisen. Alternativ kann die Vorrichtung einen weiteren Auflagetisch oder eine weitere Drehvorrichtung, beispielsweise einen Drehtisch, für die Platte 10 aus Verbundglas aufweisen, auf den bzw. von dem die Platte vor bzw. nach dem Bearbeitungsvorgang transportiert wird, um die Platte außerhalb des Bearbeitungsbereichs zu drehen. Auch eine Kombination beider Prinzipien ist denkbar, um die Taktzeit des Schneidvorgangs weiter zu verkürzen.In order to transport the panel to be processed into the device to the tools and to move it between different cuts relative to the tools of the device, the device can have a support table with a transport device, for example a roller or roller or belt conveyor and/or a rotary device, for example a rotary table, for actively moving the plate 10 and possibly for fixing it in a processing position. Alternatively, the apparatus may include another support table or rotating device, such as a turntable, for the laminated glass panel 10, onto or from which the panel is transported before or after the processing operation, to rotate the panel outside the processing area. A combination of both principles is also conceivable in order to further shorten the cycle time of the cutting process.

Im Rahmen der Offenbarung ist die mit dem Entschichtungswerkzeug gebildete Entschichtungszone als Entschichtungsstreifen mit einer vorgegebenen oder einstellbaren Breite beschrieben. Die mit dem Entschichtungswerkzeug herzustellende Entschichtungszone kann aber in jeder geeigneten Entschichtungskontur ausgebildet sein, sofern das Schneidwerkzeug relativ zu dem Entschichtungswerkzeug so vorgesehen ist, die Schnitt- bzw. Ritzungslinien beiderseits der zu schneidenden Platte exakt symmetrisch bzw. in der Mitte der Kontur verlaufen. Die Erfindung umfasst demnach auch Vorrichtungen, die eine gekrümmte oder polygonale Entschichtungszone und korrespondierende Trennschnitte in der Verbundglasplatte ausführen kann.Within the scope of the disclosure, the decoating zone formed with the decoating tool is described as a decoating strip with a predetermined or adjustable width. However, the decoating zone to be produced with the decoating tool can be formed in any suitable decoating contour, provided that the cutting tool is provided relative to the decoating tool in such a way that the cutting or scoring lines on both sides of the board to be cut run exactly symmetrically or in the middle of the contour. Accordingly, the invention also includes devices that can execute a curved or polygonal decoating zone and corresponding separating cuts in the laminated glass panel.

In einer nicht dargestellten Variante der Vorrichtung kann mindestens ein zusätzliches bzw. weiteres Entschichtungswerkzeug, beispielsweise in der Form einer Schleifvorrichtung vorgesehen sein, das einen Randstreifen am Außenumfang der Platte 10 entschichtet, in dem kein Schnitt erfolgt. Dieses zusätzliche bzw. weitere Entschichtungswerkzeug kann vorzugsweise so vorgesehen sein, dass es einen Randstreifen an einer Seite des Außenumfangs der Platte 10 bereits beim Einlauf der Platte 10 in die Vorrichtung entschichten kann, wobei die Bearbeitungsrichtung des zusätzlichen Entschichtungswerkzeugs vorzugsweise gegenüber der Fortschrittsrichtung S des Schneidevorgangs des mindestens einen Entschichtungswerkzeugs 3, das dem Schneidwerkzeug 6,7 zugeordnet ist, um 90 Grad innerhalb der Plattenebene versetzt ist. Das zusätzliche Entschichtungswerkzeug entschichtet den nicht zu schneidenden Rand der Glastafel beim Eintransport, der auch als Referenz zur Positionierung dient, während die anderen Werkzeuge zum Schleifen und Schneiden eine dazu rechtwinklige Bearbeitungsrichtung haben. Für das zusätzliche Entschichtungswerkzeug kann eine halb so breite Schleifscheibe wie bei dem anderen Entschichtungswerkzeug eingesetzt werden, da nur die Breite für einen einzelnen Abstandhalter am Rand abgetragen werden muss.In a variant of the device that is not shown, at least one additional or further decoating tool, for example in the form of a grinding device, can be provided, which decoats an edge strip on the outer circumference of the plate 10 in which no cut is made. This additional or further decoating tool can preferably be provided in such a way that it can already decoat an edge strip on one side of the outer circumference of the board 10 when the board 10 enters the device, with the processing direction of the additional decoating tool preferably being opposite to the direction of progress S of the cutting process of the at least one decoating tool 3, which is assigned to the cutting tool 6.7, is offset by 90 degrees within the plane of the plate. The additional decoating tool decoats the edge of the glass sheet that is not to be cut during transport, which also serves as a reference for positioning, while the other tools for grinding and cutting have a processing direction at right angles to it. For the additional decoating tool, a grinding wheel half as wide as for the other decoating tool can be used, since only the width for a single spacer at the edge has to be removed.

Durch wiederholtes Versetzen der Platte und ggf. Drehen der Platte bzw. der Zuschnitte können für die Verwendung zur Herstellung der Isolierglasscheiben fertige Abschnitte gewünschter Abmessungen erzeugt werden, die eine am jeweiligen Außenumfang umlaufende durchgehende Entschichtungszone gleichbleibender Breite besitzen, in der der die Abstandhalter anzuordnen sind.By repeatedly moving the plate and, if necessary, turning the plate or the blanks, finished sections of desired dimensions can be produced for use in the production of insulating glass panes, which have a continuous decoating zone of constant width running around the respective outer circumference, in which the spacers are to be arranged.

Die 5b zeigt eine schematische Darstellung der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Variante mit einem zusätzlichen bzw. weiteren Entschichtungswerkzeug zur Entschichtung eines schmalen Randstreifens 4a (am unteren Rand in der Darstellung) beim Eintransport bearbeiteten Platte in der Draufsicht, wobei auch mehrere parallele Schnitte mit Entschichtung nach paralleler Zustellung zu dem Entschichtungswerkzeug 3 mit zugeordnetem Schneidwerkzeug 6,7 und Drehung um 90 Grad ausgeführt wurden. Die am Umfang der Platte liegenden möglichst schmalen Zuschnitte 15a ohne Randstreifen außen werden als Ausschuss entsorgt und die allseitig mit entschichtetem Randstreifen versehenen Zuschnitte 15b werden für die Herstellung der Isolierglaseinheiten verwendet. Durch den Einsatz des zusätzlichen bzw. weiteren reinen Entschichtungswerkzeugs am Einlauf in die Vorrichtung kann mit relativ geringem vorrichtungstechnischen Aufwand der Ausschuss verringert werden.the 5b shows a schematic representation of the plate processed with the device according to the invention in the variant with an additional or further decoating tool for decoating a narrow edge strip 4a (at the bottom edge in the illustration) during transport in a plan view, with several parallel cuts with decoating after parallel Delivery to the decoating tool 3 with associated cutting tool 6.7 and rotation of 90 degrees were carried out. The narrowest possible blanks 15a lying on the circumference of the plate without edge strips on the outside are disposed of as scrap and the blanks 15b provided with edge strips stripped on all sides are used for the production of the insulating glass units. By using the additional or further pure decoating tool at the inlet to the device, rejects can be reduced with relatively little outlay in terms of device technology.

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Claims (14)

Vorrichtung zum Schneiden von Platten (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas, insbesondere Verbund- oder Verbundsicherheitsglas, umfassend mindestens ein Entschichtungswerkzeug (3) zum partiellen Abtragen einer Beschichtung (2) auf mindestens einer von beiden gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas zur Bildung einer Entschichtungszone (4) in einem Arbeitsbereich, und ein Schneidwerkzeug (6,7) zum Schneiden der beiden gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas im Bereich der Entschichtungszone (4), wobei die Vorrichtung so ausgestaltet ist, dass das mindestens eine Entschichtungswerkzeug (3) und das Schneidwerkzeug (6,7) an der Vorrichtung in einer festen Positionsbeziehung zueinander und hintereinander in einer Fortschrittsrichtung (S) des Schneidevorgangs so angeordnet werden können, dass eine Schnittlinie (5) des Schneidwerkzeugs (6,7) in dem Arbeitsbereich des mindestens einen Entschichtungswerkzeugs (3) liegt.Device for cutting plates (10) made of coated multi-pane glass, in particular laminated or laminated safety glass, comprising at least one decoating tool (3) for partially removing a coating (2) on at least one of the two opposite main surfaces of the plate (10) made of coated multilayer glass to form a decoating zone (4) in a work area, and a cutting tool (6,7) for cutting the two opposite main surfaces of the plate (10) made of coated multi-pane glass in the region of the decoating zone (4), the device being designed in such a way that the at least one decoating tool (3) and the cutting tool (6,7) can be arranged on the device in a fixed positional relationship to one another and one behind the other in a direction of progress (S) of the cutting process such that a cutting line ( 5) of the cutting tool (6,7) is in the working area of the at least one decoating tool (3). Die Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei das mindestens eine Entschichtungswerkzeug (3) eine zur Rotation antreibbare Schleifscheibe aufweist, vorzugsweise mit einer Breite, die der Breite der zu bildenden Entschichtungszone (4) entspricht.The device according to claim 1 wherein the at least one decoating tool (3) has a grinding wheel which can be driven in rotation and preferably has a width which corresponds to the width of the decoating zone (4) to be formed. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei das Schneidwerkzeug (6,7) ein Paar einander gegenüberliegender Werkzeuge zum Aufbringen von miteinander fluchtenden Ritzlinien als die Schnittlinie (5) auf den gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas aufweist.The device according to claim 1 or 2 wherein the cutting tool (6,7) comprises a pair of opposed tools for applying aligned score lines as the cutting line (5) on the opposed major surfaces of the sheet (10) of coated multiple pane glass. Die Vorrichtung zum Schneiden von Platten aus Verbundglas gemäß Anspruch 3, wobei das Schneidwerkzeug (6,7) so angeordnet ist, dass es die die Schnittlinie (5) definierenden Ritzlinien in einer Draufsicht auf die Hauptflächen der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas symmetrisch zu der durch das mindestens eine Entschichtungswerkzeug (3) gebildeten Entschichtungszone (4) auf den gegenüberliegenden Hauptflächen der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas aufbringen kann.The device for cutting sheets of laminated glass according to claim 3 , wherein the cutting tool (6,7) is arranged in such a way that the scoring lines defining the cutting line (5) are symmetrical to the decoating zone formed by the at least one decoating tool (3) in a plan view of the main surfaces of the plate (10) made of coated multilayer glass (4) on the opposite major surfaces of the sheet (10) of coated multiple pane glass. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 3 oder 4, wobei das Schneidwerkzeug ein Paar von einander über der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas gegenüberliegender Schneidräder (6,7) aufweist.The device according to claim 3 or 4 wherein the cutting tool comprises a pair of cutting wheels (6,7) opposed to each other over the sheet (10) of coated multiple pane glass. Die Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Vorrichtung Mittel zum Aufbringen von Kraft und/oder Wärme und/oder Kälte auf die Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas aufweist, um die Glasscheiben (12,13) der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas entlang der durch das Schneidwerkzeug (6,7) aufgebrachten Ritzlinien zu trennen.The device according to one of Claims 1 until 5 , the apparatus comprising means for applying force and/or heat and/or cold to the sheet (10) of coated multiple-pane glass to cut the glass sheets (12,13) of the sheet (10) of coated multiple-pane glass along the plane cut by the cutting tool ( 6.7) to separate applied score lines. Die Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Vorrichtung Mittel zum Durchtrennen einer zwischen den Glasplatten (12,13) vorgesehenen Zwischenfolie (14) der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas aufweist.The device according to one of Claims 1 until 6 , wherein the device has means for severing an intermediate film (14) provided between the glass plates (12, 13) of the plate (10) made of coated multi-pane glass. Die Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Vorrichtung einen Auflagetisch mit einer Transporteinrichtung zum Bewegen der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas relativ zu dem mindestens einen Entschichtungswerkzeug (3) und dem Schneidwerkzeug (6,7) in einer Ebene der Platte (10) und in einer Richtung senkrecht zu der Fortschrittsrichtung (S) des Schneidevorgangs aufweist.The device according to one of Claims 1 until 7 , wherein the device comprises a support table with a transport device for moving the plate (10) made of coated multiple-pane glass relative to the at least one decoating tool (3) and the cutting tool (6,7) in a plane of the plate (10) and in a direction perpendicular to the direction of progress (S) of the cutting process. Die Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Vorrichtung einen Auflagetisch für die Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas aufweist und das mindestens eine Entschichtungswerkzeug (3) und das Schneidwerkzeug (6,7) in der festen Positionsbeziehung zueinander relativ zu dem Auflagetisch in der Fortschrittsrichtung (S) des Schneidevorgangs bewegbar sind.The device according to one of Claims 1 until 8th , wherein the device has a support table for the plate (10) made of coated multi-pane glass and the at least one decoating tool (3) and the cutting tool (6,7) are movable in the fixed positional relationship to each other relative to the support table in the direction of advance (S) of the cutting process are. Die Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das mindestens eine Entschichtungswerkzeug (3) und das Schneidwerkzeug (6,7) relativ zueinander zwischen verschiedenen festen Positionsbeziehungen verstellbar sind.The device according to one of Claims 1 until 9 , wherein the at least one decoating tool (3) and the cutting tool (6,7) can be adjusted relative to one another between different fixed positional relationships. Die Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Vorrichtung mehrere Einheiten von Entschichtungswerkzeug (3) und zugeordnetem Schneidwerkzeug (6,7) aufweist, die in zueinander jeweils fester Positionsbeziehung und hintereinander in der Fortschrittsrichtung (S) des Schneidevorgangs angeordnet werden können, um gleichzeitig mehrere Schnitte an einer Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas ausführen zu können, wobei die Einheiten vorzugsweise in einer Ebene der Platte (10) und in einer Richtung senkrecht zu der Fortschrittsrichtung des Schneidevorgangs verstellbar sind.The device according to one of Claims 1 until 10 , wherein the device has several units of decoating tool (3) and associated cutting tool (6,7), which can be arranged in a fixed position relationship to one another and one behind the other in the direction of progress (S) of the cutting process, in order to simultaneously make several cuts on a panel (10 ) of coated multi-layer glass, the units being preferably displaceable in a plane of the plate (10) and in a direction perpendicular to the direction of advance of the cutting operation. Die Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Vorrichtung mindestens ein zusätzliches Entschichtungswerkzeug, insbesondere in der Form einer Schleifvorrichtung aufweist, das so vorgesehen ist, dass damit ein Randstreifen an einer Seite des Außenumfangs der Platte (10) aus beschichtetem Mehrscheibenglas entschichtet werden kann.The device according to one of Claims 1 until 11 , wherein the device has at least one additional decoating tool, in particular in the form of a grinding device, which is provided in such a way that an edge strip on one side of the outer circumference of the plate (10) made of coated multilayer glass can be decoated. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 12, wobei das zusätzliche Entschichtungswerkzeug so angeordnet ist, dass es den Randstreifen an der einen Seite des Außenumfangs der Platte (10) beim Einlauf der Platte (10) in die Vorrichtung entschichten kann, wobei die Bearbeitungsrichtung des zusätzlichen Entschichtungswerkzeugs vorzugsweise gegenüber der Fortschrittsrichtung (S) des Schneidevorgangs des mindestens einen Entschichtungswerkzeugs (3), das dem Schneidwerkzeug (6,7) zugeordnet ist, um 90 Grad versetzt ist.The device according to claim 12 , wherein the additional decoating tool is arranged in such a way that it can decoat the edge strip on one side of the outer circumference of the board (10) when the board (10) enters the device, the processing direction of the additional decoating tool preferably being opposite to the direction of advance (S) of the cutting process of the at least one decoating tool (3), which is assigned to the cutting tool (6, 7), is offset by 90 degrees. Die Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Vorrichtung eine Drehvorrichtung, vorzugweise einen Drehtisch aufweist, mit der die Platte (10) oder Abschnitte der Platte (10) in der Ebene der Platte gedreht werden können.The device according to one of Claims 1 until 13 , wherein the device comprises a rotating device, preferably a turntable, with which the plate (10) or portions of the plate (10) can be rotated in the plane of the plate.
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