DE102020200377A1 - Scroll compressor - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf einen Scrollkompressor, der ein zentrales Gehäuse, ein vorderes Gehäuse, das an dem zentralen Gehäuse befestigt ist und eine Ansaugkammer ausbildet, ein hinteres Gehäuse, das an dem zentralen Gehäuse befestigt ist und einen Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraum ausbildet, eine feste Spirale, die in dem Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraum vorgesehen ist; und eine umlaufende Spirale, die zwischen dem zentralen Gehäuse und der festen Spirale angeordnet ist und zusammen mit der festen Spirale eine Kompressionskammer ausbildet, aufweist, wobei die feste Spirale eine Endplatte der festen Spirale und eine Seitenplatte der festen Spirale aufweist, die von dem äußeren Umfangsabschnitt der Endplatte der festen Spirale vorsteht, an dem zentralen Gehäuse befestigt ist, und einen umlaufenden Raum der umlaufenden Spirale ausbildet, wobei der äußere Umfangsabschnitt des zentralen Gehäuses mit einem Einströmloch zur Verbindung mit der Ansaugkammer ausgebildet ist, die distale Endfläche der Seitenplatte der festen Spirale mit einer Ansaugöffnung zur Führung des Kältemittels des Einströmlochs zur Kompressionskammer ausgebildet ist, die Ansaugöffnung eine erste Ansaugöffnung aufweist, die so ausgebildet ist, dass sie von der distalen Endfläche der Seitenplatte der festen Spirale eingraviert ist, und die Umfangslänge der ersten Ansaugöffnung länger als die Umfangslänge des Einströmlochs ausgebildet ist. Dadurch ist es möglich, die Geräuschentwicklung einer Kompressionskammer zu verhindern, die Menge des austretenden Kältemittels zu erhöhen und das Kältemittel der Kompressionskammer gleichmäßig zuzuführen.The present disclosure relates to a scroll compressor that has a central housing, a front housing that is fixed to the central housing and forms a suction chamber, a rear housing that is fixed to the central housing and forms a compression mechanism housing space Spiral provided in the compression mechanism housing space; and an orbiting scroll disposed between the central housing and the fixed scroll and forming a compression chamber with the fixed scroll, the fixed scroll having a fixed scroll end plate and a fixed scroll side plate extending from the outer peripheral portion protrudes from the fixed scroll end plate, is fixed to the central casing, and forms a circumferential space of the rotating scroll, wherein the outer peripheral portion of the central casing is formed with an inflow hole for connection to the suction chamber with the distal end surface of the fixed scroll side plate a suction opening for guiding the refrigerant of the inflow hole to the compression chamber, the suction opening has a first suction opening formed to be engraved from the distal end surface of the side plate of the fixed scroll, and the circumferential length of the first suction opening is longer than d The circumferential length of the inflow hole is formed. This makes it possible to prevent the noise of a compression chamber, to increase the amount of refrigerant leaking, and to supply the refrigerant to the compression chamber evenly.

Description

QUERVERWEIS ZU ZUGEHÖRIGEN ANMELDUNGENCROSS REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS

Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der koreanischen Patentanmeldung Nr. 10-2019-0007318 , die am 21. Januar 2019 eingereicht wurde und deren gesamte Offenbarung hiermit durch Bezugnahme auf diese Anmeldung aufgenommen wird.This application claims priority from Korean Patent Application No. 10-2019-0007318 , which was filed on January 21, 2019 and the entire disclosure of which is hereby incorporated by reference to this application.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Technisches GebietTechnical field

Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf einen Scrollkompressor und insbesondere auf einen Scrollkompressor, der in der Lage ist, Kältemittel mit Hilfe einer festen und einer umlaufenden Spirale zu verdichten.The present disclosure relates to a scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor capable of compressing refrigerant using a fixed and a scroll scroll.

Beschreibung des Stands der TechnikDescription of the prior art

In der Regel ist ein Fahrzeug mit einer Klimaanlage (A/C) für die Kühlung und Heizung des Innenraums ausgestattet. Eine solche Klimaanlage weist als Ausgestaltung eines Kühlsystems einen Kompressor auf, der ein gasförmiges Kältemittel mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck, das von einem Verdampfer zugeführt wird, in ein gasförmiges Kältemittel mit hoher Temperatur und hohem Druck verdichtet und an einen Kondensator weiterleitet.As a rule, a vehicle is equipped with an air conditioning system (A / C) for cooling and heating the interior. As an embodiment of a cooling system, such an air conditioning system has a compressor which compresses a gaseous refrigerant with low temperature and low pressure, which is supplied from an evaporator, into a gaseous refrigerant with high temperature and high pressure and forwards it to a condenser.

Der Kompressor weist einen hin- und herbewegenden Typ zum Verdichten des Kältemittels entsprechend der Hin- und Herbewegung eines Kolbens und einen rotierenden Typ zum Verdichten während der Durchführung einer Rotationsbewegung auf. Der hin- und herbewegende Typ weist einen Kurbeltyp zum Fördern zu einer Vielzahl von Kolben unter Verwendung einer Kurbel, einen Taumelscheibentyp zum Fördern zu einer mit einer Taumelscheibe ausgestalteten Drehwelle, und dergleichen gemäß dem Förderverfahren einer Antriebsquelle auf, und der Rotationstyp weist einen Flügel-Rotationstyp, der eine rotierende Drehwelle und einen Flügel verwendet, und einen Scroll-Typ, der eine umlaufende Spirale und eine feste Spirale verwendet, auf.The compressor has a reciprocating type for compressing the refrigerant in accordance with the reciprocation of a piston and a rotating type for compressing while performing a rotational movement. The reciprocating type has a crank type for conveying to a plurality of pistons using a crank, a swash plate type for conveying to a rotating shaft equipped with a swash plate, and the like according to the conveying method of a drive source, and the rotating type has a vane rotating type which uses a rotating rotary shaft and a vane, and a scroll type which uses a revolving scroll and a fixed scroll.

Der Scrollkompressor wird häufig für die Kältemittelverdichtung in der Klimaanlage u.ä. verwendet, weil er den Vorteil hat, dass die Ansaug-, Verdichtungs- und Auslasshübe des Kältemittels gleichförmig sein können, um ein stabiles Drehmoment zu erhalten und um gleichzeitig ein relativ hohes Verdichtungsverhältnis im Vergleich zu anderen Kompressortypen zu erzielen.The scroll compressor is often used for refrigerant compression in the air conditioning system, etc. used because it has the advantage that the suction, compression and discharge strokes of the refrigerant can be uniform in order to obtain a stable torque and at the same time to achieve a relatively high compression ratio compared to other types of compressors.

1 ist ein Querschnittsdiagramm, das einen herkömmlichen Scrollkompressor veranschaulicht. 1 Fig. 12 is a cross-sectional diagram illustrating a conventional scroll compressor.

Bezugnehmend auf 1 weist der konventionelle Scrollkompressor ein zentrales Gehäuse 110, ein vorderes Gehäuse 120, das am zentralen Gehäuse 110 befestigt ist und eine Ansaugkammer (S1) ausbildet, einen Motor 200, der in der Ansaugkammer (S1) vorgesehen ist, eine feste Spirale 500, die am zentralen Gehäuse 110 an der gegenüberliegenden Seite des vorderen Gehäuses 120 in Bezug auf das zentrale Gehäuse 110 befestigt ist und einen umlaufenden Raum (S3) einer umlaufenden Spirale 400 ausbildet, die später beschrieben wird, die umlaufende Spirale 400, die zwischen dem zentralen Gehäuse 110 und der festen Spirale 500 angeordnet ist und zusammen mit der festen Spirale 500 eine Kompressionskammer (S4) ausbildet, und ein hinteres Gehäuse 130, das an der festen Spirale 500 an der gegenüberliegenden Seite des zentralen Gehäuses 110 in Bezug auf die Drehwelle 300 befestigt ist, um den Motor 200 mit der umlaufenden Spirale 400 durch das zentrale Gehäuse 110 und die feste Spirale 500 zu verbinden und eine Auslasskammer (S5) auszubilden, auf. Referring to 1 the conventional scroll compressor has a central housing 110 , a front housing 120 that on the central housing 110 is attached and a suction chamber ( S1 ) trains an engine 200 that in the suction chamber ( S1 ) is provided a fixed spiral 500 that on the central housing 110 on the opposite side of the front case 120 in terms of the central housing 110 is attached and a surrounding space ( S3 ) of an orbiting spiral 400 forms, which will be described later, the orbiting spiral 400 between the central housing 110 and the fixed spiral 500 is arranged and together with the fixed spiral 500 a compression chamber ( S4 ) trains, and a rear housing 130 that on the fixed spiral 500 on the opposite side of the central case 110 in relation to the rotating shaft 300 is attached to the engine 200 with the revolving spiral 400 through the central housing 110 and the fixed spiral 500 to connect and an outlet chamber ( S5 ) train on.

Dabei weist das zentrale Gehäuse 110 ein Einströmloch 112c zur Führung des Kältemittels in der Ansaugkammer (S1) zum umlaufenden Raum (S3) auf.The central housing shows 110 an inflow hole 112c to guide the refrigerant in the suction chamber ( S1 ) to the surrounding space ( S3 ) on.

Bei einem herkömmlichen Scrollkompressor in einer solchen Ausgestaltung wird bei Anlegen von Leistung an den Motor 200 die Drehwelle 300 durch den Motor 200 gedreht, die umlaufende Spirale 400 nimmt die Drehkraft von der Drehwelle 300 auf, um die Umlaufbewegung auszuführen, und die Kompressionskammer (S4) wird kontinuierlich zur Mitte hin bewegt, um das Volumen zu verringern. Ferner strömt das Kältemittel von der Ansaugkammer (S1) durch die Einlassöffnung 112c in den umlaufenden Raum (S3), das Kältemittel im umlaufenden Raum (S3) strömt in die Kompressionskammer (S4), und das in die Kompressionskammer (S4) strömende Kältemittel wird komprimiert, während es entlang des Bewegungspfades der Kompressionskammer (S4) zur Mitte hin bewegt wird, um in die Auslasskammer (S5) abgegeben zu werden.In a conventional scroll compressor in such a configuration, when power is applied to the motor 200 the rotating shaft 300 by the engine 200 rotated, the orbiting spiral 400 takes the torque from the rotating shaft 300 to perform the orbital motion and the compression chamber ( S4 ) is continuously moved towards the center to reduce the volume. Furthermore, the refrigerant flows from the suction chamber ( S1 ) through the inlet opening 112c in the surrounding space ( S3 ), the refrigerant in the surrounding space ( S3 ) flows into the compression chamber ( S4 ) in the compression chamber ( S4 ) flowing refrigerant is compressed as it travels along the path of the compression chamber ( S4 ) is moved towards the center to enter the outlet chamber ( S5 ) to be delivered.

Beim herkömmlichen Scrollkompressor gab es jedoch ein Problem, da die feste Spirale (500) zur Außenseite hin freiliegt, so dass das in der Kompressionskammer (S4) erzeugte Geräusch durch die feste Spirale (500) nach außen abgestrahlt wird.However, there was a problem with the conventional scroll compressor because the fixed scroll ( 500 ) is exposed to the outside, so that in the compression chamber ( S4 ) noise generated by the fixed spiral ( 500 ) is emitted to the outside.

Inzwischen kann man in Erwägung ziehen, die feste Spirale 500 innerhalb des Gehäuses 100 vorzusehen, um zu reduzieren, dass das in der Kompressionskammer (S4) erzeugte Geräusch nach außen abgestrahlt wird, aber in diesem Fall gab es ein Problem, da der Umlaufradius der umlaufenden Spirale 400 reduziert wird, um die Menge des austretenden Kältemittels zu reduzieren. Außerdem gab es in diesem Fall ein Problem, da die feste Spirale 500 die Einlassöffnung 112c blockiert, so dass das Kältemittel nicht gleichmäßig in die Kompressionskammer (S4) geführt werden kann.Meanwhile, one can consider the fixed spiral 500 inside the case 100 in order to reduce that in the compression chamber ( S4 ) generated noise after is emitted outside, but in this case there was a problem because of the orbital radius of the orbiting spiral 400 is reduced to reduce the amount of refrigerant leaking. There was also a problem in this case because of the fixed spiral 500 the inlet opening 112c blocked so that the refrigerant does not enter the compression chamber evenly ( S4 ) can be performed.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Daher ist eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung das Vorsehen eines Scrollkompressors, der in der Lage ist, zu verhindern, dass der in einer Kompressionskammer erzeugte Lärm nach außen abgestrahlt wird.Therefore, an object of the present disclosure is to provide a scroll compressor that is capable of preventing the noise generated in a compression chamber from being radiated outside.

Eine weitere Aufgabe dieser Offenbarung ist das Vorsehen eines Scrollkompressors, der in der Lage ist, die Menge des abgegebenen Kältemittels zu erhöhen und das Kältemittel gleichmäßig in die Kompressionskammer zu fördern.Another object of this disclosure is to provide a scroll compressor that is capable of increasing the amount of refrigerant discharged and evenly feeding the refrigerant into the compression chamber.

Um diese Ziele zu erreichen, sieht die vorliegende Offenbarung einen Scrollkompressor vor, der ein zentrales Gehäuse, ein vorderes Gehäuse, das an dem zentralen Gehäuse befestigt ist und eine Ansaugkammer ausbildet, ein hinteres Gehäuse, das an dem zentralen Gehäuse befestigt ist und einen Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraum ausbildet, eine feste Spirale, die in dem Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraum vorgesehen ist; und eine umlaufende Spirale, die zwischen dem zentralen Gehäuse und der festen Spirale angeordnet ist und zusammen mit der festen Spirale eine Kompressionskammer ausbildet, aufweist, wobei die feste Spirale eine Endplatte der festen Spirale und eine Seitenplatte der festen Spirale aufweist, die von dem äußeren Umfangsabschnitt der Endplatte der festen Spirale vorsteht, an dem zentralen Gehäuse befestigt ist, und einen umlaufenden Raum der umlaufenden Spirale ausbildet, wobei der äußere Umfangsabschnitt des zentralen Gehäuses mit einem Einströmloch zur Verbindung mit der Ansaugkammer ausgebildet ist, die distale Endfläche der Seitenplatte der festen Spirale mit einer Ansaugöffnung zur Führung des Kältemittels des Einströmlochs zur Kompressionskammer ausgebildet ist, die Ansaugöffnung eine erste Ansaugöffnung aufweist, die so ausgebildet ist, dass sie von der distalen Endfläche der Seitenplatte der festen Spirale eingraviert ist, und die Umfangslänge der ersten Ansaugöffnung länger als die Umfangslänge des Einströmlochs ausgebildet ist.To achieve these goals, the present disclosure provides a scroll compressor that has a central housing, a front housing that is attached to the central housing and forms a suction chamber, a rear housing that is attached to the central housing, and a compression mechanism. Housing space forms a fixed scroll provided in the compression mechanism accommodation space; and an orbiting scroll disposed between the central housing and the fixed scroll and forming a compression chamber with the fixed scroll, the fixed scroll having a fixed scroll end plate and a fixed scroll side plate extending from the outer peripheral portion protrudes from the fixed scroll end plate, is fixed to the central casing, and forms a circumferential space of the rotating scroll, wherein the outer peripheral portion of the central casing is formed with an inflow hole for connection to the suction chamber with the distal end surface of the fixed scroll side plate a suction opening for guiding the refrigerant of the inflow hole to the compression chamber, the suction opening has a first suction opening formed to be engraved from the distal end surface of the side plate of the fixed scroll, and the circumferential length of the first suction opening is longer than d The circumferential length of the inflow hole is formed.

Die Seitenplatte der festen Spirale kann so ausgebildet sein, dass sie das Einströmloch in axialer Richtung überlappt.The side plate of the fixed scroll can be designed so that it overlaps the inflow hole in the axial direction.

Die Ansaugöffnung kann ferner eine zweite Ansaugöffnung aufweisen, die so ausgebildet ist, dass sie von der ersten Ansaugöffnung aus eingraviert wird.The suction opening can furthermore have a second suction opening, which is designed such that it is engraved from the first suction opening.

Die Umfangslänge der zweiten Ansaugöffnung kann kürzer als die Umfangslänge der ersten Ansaugöffnung ausgebildet sein.The circumferential length of the second suction opening can be made shorter than the circumferential length of the first suction opening.

Die umlaufende Spirale kann eine Endplatte der umlaufenden Spirale und eine umlaufende Spiralwindung aufweisen, die von der Endplatte der umlaufenden Spirale vorsteht und mit der festen Spirale in Eingriff steht, und die axiale Höhe der zweiten Ansaugöffnung kann höher als die axiale Höhe der Endplatte der umlaufenden Spirale ausgebildet sein.The orbiting scroll may have an orbiting scroll end plate and a orbiting scroll turn that protrudes from and engages with the fixed scroll of the orbiting scroll end plate, and the axial height of the second suction port may be higher than the axial height of the orbiting scroll end plate be trained.

Die zweite Ansaugöffnung kann so ausgebildet sein, dass sie die umlaufende Spiralwindung der umlaufenden Spirale in radialer Richtung überlappt.The second suction opening can be designed such that it overlaps the circumferential spiral turn of the circumferential spiral in the radial direction.

Die axiale Höhe der ersten Ansaugöffnung kann gleich oder kleiner als die axiale Höhe der Endplatte der umlaufenden Spirale sein.The axial height of the first suction opening can be equal to or less than the axial height of the end plate of the orbiting scroll.

Die erste Ansaugöffnung kann so ausgebildet sein, dass sie die Endplatte der umlaufenden Spirale in radialer Richtung überlappt.The first suction opening can be designed such that it overlaps the end plate of the rotating spiral in the radial direction.

Das Einströmloch, die erste Ansaugöffnung und die zweite Ansaugöffnung können jeweils in einer Vielzahl ausgebildet sein, die Vielzahl der ersten Ansaugöffnungen kann die Vielzahl der Einströmlöcher in axialer Richtung überlappen, und die Endplatte der festen Spirale kann einen Kontaktteil aufweisen, der das zentrale Gehäuse zwischen der Vielzahl der ersten Ansaugöffnungen kontaktiert.The inflow hole, the first suction opening, and the second suction opening can each be formed in a plurality, the plurality of the first suction openings can overlap the plurality of inflow holes in the axial direction, and the end plate of the fixed spiral can have a contact part that the central housing between the Many of the first suction openings contacted.

Die Summe der Strömungsquerschnittsflächen der Vielzahl von zweiten Ansaugöffnungen kann so ausgebildet sein, dass sie größer oder gleich der Summe der Strömungsquerschnittsflächen der Vielzahl von Einströmlöcher ist.The sum of the flow cross-sectional areas of the plurality of second suction openings can be designed such that it is greater than or equal to the sum of the flow cross-sectional areas of the plurality of inflow holes.

Das zentrale Gehäuse kann einen Hauptrahmen zum Abstützen der festen Spirale und der umlaufenden Spirale und eine Vielzahl von Rippen aufweisen, die radial an der Seite der Ansaugkammer ausgebildet sind, um die Steifigkeit des Hauptrahmens zu verstärken, und die Vielzahl von Rippen kann so ausgebildet sein, dass die Strömungsquerschnittsfläche des Einströmlochs nicht verringert wird.The central housing may have a main frame for supporting the fixed scroll and the orbiting scroll and a plurality of ribs formed radially on the side of the suction chamber to increase the rigidity of the main frame, and the plurality of ribs may be formed that the flow cross-sectional area of the inflow hole is not reduced.

Die Vielzahl von Rippen kann eine nicht überlappende Rippe, welche das Einströmloch in axialer Richtung nicht überlappt; und eine überlappende Rippe aufweisen, welche das Einströmloch in axialer Richtung überlappt, und die überlappende Rippe kann einen ausgeschnittenen Teil aufweisen, der so ausgebildet ist, dass er von der Seite des Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraums aus eingraviert ist und mit dem Einströmloch in Verbindung steht.The plurality of ribs may be a non-overlapping rib which does not overlap the inflow hole in the axial direction; and have an overlapping rib that overlaps the inflow hole in the axial direction, and the overlapping rib may have a cut-out part that is formed to be from the side of the compression mechanism accommodation space is engraved and communicates with the inflow hole.

Der ausgeschnittene Teil kann so ausgebildet sein, dass er an der Seite der Ansaugkammer weiter eingraviert werden kann als das Einströmloch.The cut-out part can be designed such that it can be engraved further on the side of the suction chamber than the inflow hole.

Zwischen der Vielzahl von Rippen kann eine Nut ausgebildet sein, und der ausgeschnittene Teil kann so geformt sein, dass er mit der Nut in Verbindung steht.A groove may be formed between the plurality of ribs, and the cut-out portion may be shaped to communicate with the groove.

Das zentrale Gehäuse kann einen Vorsprung aufweisen, der von der äußeren Umfangsfläche des zentralen Gehäuses in radialer Richtung vorsteht, und der Vorsprung kann mit einem Befestigungsloch versehen sein, in das ein Befestigungsbolzen zur Befestigung des zentralen Gehäuses und des hinteren Gehäuses eingeführt wird.The central housing may have a protrusion protruding radially from the outer peripheral surface of the central housing, and the protrusion may be provided with a mounting hole into which a mounting bolt is inserted for mounting the central housing and the rear housing.

Die Seitenplatte der festen Spirale kann eine Aussparung aufweisen, die so geformt ist, dass sie von der äußeren Umfangsfläche der Seitenplatte der festen Spirale eingraviert wird, um ein Befestigungselement nicht zu behindern.The fixed scroll side plate may have a recess shaped to be engraved from the outer peripheral surface of the fixed scroll side plate so as not to interfere with a fastener.

Der Vorsprung, das Befestigungsloch und die Aussparung können jeweils in einer Vielzahl ausgebildet sein, und die Seitenplatte der festen Spirale kann ein Kontaktteil aufweisen, der das zentrale Gehäuse zwischen den mehreren Aussparungen kontaktiert.The protrusion, the mounting hole, and the recess may each be formed in a plurality, and the side plate of the fixed scroll may have a contact part that contacts the central housing between the plurality of recesses.

Der Scrollkompressor gemäß der vorliegenden Offenbarung kann das zentrale Gehäuse; das vordere Gehäuse, das am zentralen Gehäuse befestigt ist und die Ansaugkammer ausbildet; das hintere Gehäuse, das am zentralen Gehäuse befestigt ist und den Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraum ausbildet; die feste Spirale, die im Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraum vorgesehen ist; und die umlaufende Spirale, die zwischen dem zentralen Gehäuse und der festen Spirale angeordnet ist und zusammen mit der feste Spirale die Kompressionskammer ausbildet, aufweisen, wobei die feste Spirale die Endplatte der festen Spirale und die Seitenplatte der festen Spirale aufweisen kann, die von dem äußeren Umfangsabschnitt der Endplatte der festen Spirale vorsteht, an dem zentralen Gehäuse befestigt ist, und den umlaufenden Raum der umlaufenden Spirale ausbildet, wobei das mit der Ansaugkammer in Verbindung stehende Einströmloch im äußeren Umfangsabschnitt des zentralen Gehäuses ausgebildet sein kann, die Ansaugöffnung zur Führung des Kältemittels des Einströmlochs zur Kompressionskammer an der distalen Endfläche der Seitenplatte der festen Spirale ausgebildet sein kann, die Ansaugöffnung die erste Ansaugöffnung aufweisen kann, die so ausgebildet ist, dass sie von der distalen Endfläche der Seitenplatte der festen Spirale eingraviert wird, und die Umfangslänge der ersten Ansaugöffnung kann länger als die Umfangslänge des Einströmlochs ausgebildet sein, wodurch verhindert wird, dass das von der Kompressionskammer erzeugte Geräusch nach außen abgestrahlt wird.The scroll compressor according to the present disclosure can the central housing; the front housing, which is fixed to the central housing and forms the suction chamber; the rear housing, which is attached to the central housing and forms the compression mechanism housing space; the fixed scroll provided in the compression mechanism housing space; and the orbiting scroll disposed between the central housing and the fixed scroll and forming the compression chamber together with the fixed scroll, the fixed scroll having the fixed scroll end plate and the fixed scroll side plate extending from the outer Protrudes the peripheral portion of the end plate of the fixed scroll, is fixed to the central housing, and forms the circumferential space of the orbiting scroll, wherein the inflow hole communicating with the suction chamber may be formed in the outer peripheral portion of the central housing, the suction opening for guiding the refrigerant of the Inlet hole to the compression chamber may be formed on the distal end face of the fixed spiral side plate, the suction port may have the first suction opening formed to be engraved from the distal end face of the fixed spiral side plate, and the circumferential length of the first suction port The opening can be made longer than the circumferential length of the inflow hole, thereby preventing the noise generated by the compression chamber from being radiated outwards.

Außerdem ist es möglich, die Menge des austretenden Kältemittels durch Vergrößerung des Umlaufradius der umlaufenden Spirale zu erhöhen und das Kältemittel gleichmäßig in die Kompressionskammer zu führen, da die feste Spirale das Einströmloch nicht blockiert.In addition, it is possible to increase the amount of the refrigerant leaking by increasing the orbital radius of the orbiting scroll and to guide the refrigerant evenly into the compression chamber because the fixed scroll does not block the inflow hole.

FigurenlisteFigure list

  • 1 ist eine Querschnittsdarstellung, die einen gewöhnlichen Scrollkompressor veranschaulicht. 1 Fig. 12 is a cross-sectional view illustrating an ordinary scroll compressor.
  • 2 ist eine Querschnittsdarstellung, die einen Scrollkompressor gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht. 2nd 12 is a cross-sectional diagram illustrating a scroll compressor according to an embodiment of the present disclosure.
  • 3 ist ein perspektivisches Diagramm, das ein zentrales Gehäuse und einen Kompressionsmechanismus im Scrollkompressor in 2 zeigt. 3rd is a perspective diagram showing a central housing and a compression mechanism in the scroll compressor in 2nd shows.
  • 4 ist eine Querschnittsdarstellung, die entlang der Linie I-I in 3 dargestellt ist. 4th FIG. 12 is a cross sectional view taken along line II in FIG 3rd is shown.
  • 5 ist eine Querschnittsdarstellung, die entlang der Linie II-II in 3 dargestellt ist. 5 FIG. 14 is a cross sectional view taken along the line II-II in FIG 3rd is shown.
  • 6 ist ein Draufsichtsansicht von 3. 6 is a top view of 3rd .
  • 7 ist ein Draufsichtsansicht, welche das zentrale Gehäuse in 3 zeigt. 7 is a top view showing the central housing in 3rd shows.
  • 8 ist eine Unteransicht, welche das zentrale Gehäuse in 3 zeigt. 8th is a bottom view showing the central case in 3rd shows.
  • 9 ist eine Querschnittsdarstellung, die entlang der Linie III-III in 7 und 8 dargestellt ist. 9 Fig. 3 is a cross sectional view taken along the line III-III in 7 and 8th is shown.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT

Im Folgenden wird ein Scrollkompressor gemäß der vorliegenden Offenbarung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen ausführlich beschrieben.Hereinafter, a scroll compressor according to the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

2 ist ein Querschnittsdiagramm, das einen Scrollkompressor gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung darstellt, 3 ist ein perspektivisches Diagramm, das ein zentrales Gehäuse und einen Kompressionsmechanismus im Scrollkompressor in 2 darstellt, 4 ist ein Querschnittsdiagramm, das entlang der Linie I-I in 3 aufgenommen wurde, 5 ist ein Querschnittsdiagramm entlang der Linie II-II in 3, 6 ist eine Draufsichtsdarstellung von 3, 7 ist eine Draufsichtsdarstellung des zentralen Gehäuses in 3, 8 ist eine Unteransicht des zentralen Gehäuses in 3, und 9 ist ein Querschnittsdiagramm entlang der Linie III-III in 7 und 8. 2nd 10 is a cross-sectional diagram illustrating a scroll compressor according to an embodiment of the present disclosure. 3rd is a perspective diagram showing a central housing and a compression mechanism in the scroll compressor in 2nd represents 4th FIG. 10 is a cross-sectional diagram taken along line II in FIG 3rd has been recorded, 5 FIG. 11 is a cross-sectional diagram along line II-II in FIG 3rd , 6 is a top view of 3rd , 7 is a top view of the central housing in 3rd , 8th is a bottom view of the central housing in 3rd , and 9 FIG. 10 is a cross-sectional diagram along the line III-III in FIG 7 and 8th .

Unter Bezugnahme auf die 2 bis 9 kann ein Scrollkompressor gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ein Gehäuse 100, einen Motor 200 zur Erzeugung einer Drehkraft im Inneren des Gehäuses 100, eine vom Motor 200 in Rotation versetzte Drehwelle 300, eine umlaufende Spirale 400 zur Ausführung der Umlaufbewegung durch die Drehwelle 300 und eine feste Spirale 500, die mit der umlaufenden Spirale 400 in Eingriff steht, um ein Paar von Kompressionskammern (S4) auszubilden, aufweisen.With reference to the 2nd to 9 For example, a scroll compressor may be a housing according to an embodiment of the present disclosure 100 , an engine 200 to generate a torque inside the housing 100 , one from the engine 200 rotating shaft 300 , a revolving spiral 400 to execute the orbital movement by the rotating shaft 300 and a fixed spiral 500 that with the orbiting spiral 400 engages around a pair of compression chambers ( S4 ) train.

Das Gehäuse 100 kann ein zentrales Gehäuse 110, ein vorderes Gehäuse 120, das am zentralen Gehäuse 110 befestigt ist und eine Ansaugkammer (S1) ausbildet, und ein hinteres Gehäuse 130 aufweisen, das am zentralen Gehäuse 110 auf der gegenüberliegenden Seite des vorderen Gehäuses 120 in Bezug auf das zentrale Gehäuse 110 befestigt ist und einen Raum (im Folgenden als Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraum bezeichnet) (S2) zur Aufnahme der umlaufenden Spirale 400 und der festen Spirale 500 ausbildet.The housing 100 can be a central housing 110 , a front housing 120 that on the central housing 110 is attached and a suction chamber ( S1 ) trains, and a rear housing 130 have that on the central housing 110 on the opposite side of the front case 120 in terms of the central housing 110 is fixed and a space (hereinafter referred to as a compression mechanism accommodation space) ( S2 ) to accommodate the revolving spiral 400 and the fixed spiral 500 trains.

Hier wird eine Richtung der Seite des vorderen Gehäuses 120 (eine Linksrichtung in 2) in Bezug auf das zentrale Gehäuse 110 als Front, und eine Richtung der Seite des hinteren Gehäuses 130 (eine Rechtsrichtung in 2) in Bezug auf das zentrale Gehäuse 110 als Rückseite bezeichnet.Here is a direction of the side of the front case 120 (a left direction in 2nd ) in relation to the central housing 110 as the front, and a direction of the side of the rear case 130 (a legal direction in 2nd ) in relation to the central housing 110 referred to as the back.

Das zentrale Gehäuse 110 kann einen Hauptrahmen 112 zur Unterteilung der Ansaugkammer (S1) und des Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraums (S2) und zur Abstützung der umlaufenden Spirale 400 und der festen Spirale 500 sowie eine Seitenplatte 114 des zentralen Gehäuses aufweisen, die vom äußeren Umfangsteil des Hauptrahmens 112 zur vorderen Gehäuseseite 120 vorsteht.The central housing 110 can be a main frame 112 to divide the suction chamber ( S1 ) and the compression mechanism housing space ( S2 ) and to support the revolving spiral 400 and the fixed spiral 500 as well as a side plate 114 of the central housing, which are from the outer peripheral part of the main frame 112 to the front of the housing 120 protrudes.

Der Hauptrahmen 112 kann im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet sein, und der zentrale Abschnitt des Hauptrahmens 112 kann mit einer Lagerbohrung 112a, durch die ein Endabschnitt der Drehwelle 300 verläuft, und einer Gegendruckkammer 112b zum Anpressen der umlaufenden Spirale 400 an der Seite der festen Spirale 500 ausgebildet sein. Hier ist ein Endabschnitt der Drehwelle 300 mit einer Exzenterbuchse 310 zur Umwandlung der Drehbewegung der Drehwelle 300 in die Umlaufbewegung der umlaufenden Spirale 400 ausgebildet, und die Gegendruckkammer 112b bietet zudem einen Raum, in dem die Exzenterbuchse 310 gedreht werden kann.The main frame 112 can be substantially disc-shaped, and the central portion of the main frame 112 can with a bearing bore 112a through which an end portion of the rotary shaft 300 runs, and a back pressure chamber 112b for pressing the revolving spiral 400 on the side of the fixed spiral 500 be trained. Here is an end section of the rotating shaft 300 with an eccentric bushing 310 to convert the rotary motion of the rotary shaft 300 in the orbital movement of the orbiting spiral 400 trained, and the back pressure chamber 112b also offers a room in which the eccentric bushing 310 can be rotated.

Außerdem kann der äußere Umfangsteil des Hauptrahmens 112 mit einem Einströmloch 112c zur Kommunikation mit der Ansaugkammer (S1) ausgebildet sein.In addition, the outer peripheral part of the main frame 112 with an inflow hole 112c for communication with the suction chamber ( S1 ) be trained.

Das Einströmloch 112c kann durch den Hauptrahmen 112 in der axialen Richtung der Drehwelle 300 (im Folgenden die axiale Richtung) ausgebildet sein. Das heißt, wenn die Oberfläche, die der Ansaugkammer (S1) im Hauptrahmen 112 zugewandt ist, als Hauptrahmen-Vorderfläche 112d bezeichnet wird, und die Oberfläche, die dem Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraum (S2) im Hauptrahmen 112 zugewandt ist, als Hauptrahmen-Rückfläche 112e bezeichnet wird, kann das Einströmloch 112c so ausgebildet sein, dass es durch den Hauptrahmen 112 von der Hauptrahmen-Vorderfläche 112d zur Hauptrahmen-Rückfläche 112e verläuft.The inflow hole 112c can through the main frame 112 in the axial direction of the rotating shaft 300 (hereinafter the axial direction). That is, if the surface facing the suction chamber ( S1 ) in the main frame 112 facing, as the main frame front surface 112d and the surface area that the compression mechanism housing space ( S2 ) in the main frame 112 is facing, as the main frame rear surface 112e the inflow hole 112c be designed so that it is through the main frame 112 from the main frame front surface 112d to the main frame rear surface 112e runs.

Ferner kann das Einströmloch 112c so ausgebildet sein, dass es sich entlang der Umfangsrichtung der Drehwelle 300 (im Folgenden als Umfangsrichtung bezeichnet) erstreckt.Furthermore, the inflow hole 112c be designed so that it extends along the circumferential direction of the rotating shaft 300 (hereinafter referred to as the circumferential direction).

Ferner kann das Einströmloch 112c in einer Vielzahl ausgebildet sein, und die Vielzahl der Einströmlöcher 112c kann entlang der Umfangsrichtung angeordnet sein.Furthermore, the inflow hole 112c be formed in a plurality, and the plurality of inflow holes 112c can be arranged along the circumferential direction.

Gleichzeitig kann das zentrale Gehäuse 110 ferner eine Rippe (R) zur Verstärkung der Steifigkeit des Hauptrahmens 112 aufweisen.At the same time, the central housing 110 a rib ( R ) to increase the rigidity of the main frame 112 exhibit.

Die Rippe (R) kann an der Seite der Ansaugkammer (S1) ausgebildet sein, um die umlaufende Spirale 400 und die feste Spirale 500 nicht zu behindern. Das heißt, die Rippe (R) kann so geformt sein, dass sie von der Vorderfläche 112d des Hauptrahmens zur Seite der Ansaugkammer (S1) hin vorsteht.The rib ( R ) can be on the side of the suction chamber ( S1 ) be formed around the orbiting spiral 400 and the fixed spiral 500 not to hinder. That is, the rib ( R ) can be shaped so that it faces from the front surface 112d the main frame to the side of the suction chamber ( S1 ) protrudes.

Außerdem kann die Rippe (R) in einer Vielzahl ausgebildet sein, um die Steifigkeit des Hauptrahmens 112 weiter zu verbessern, wobei die Vielzahl von Rippen (R) radial in Bezug auf den zentralen Abschnitt des Hauptrahmens 112 ausgebildet sein kann und eine Nut (G) zwischen der Vielzahl von Rippen (R) ausgebildet sein kann.The rib ( R ) be designed in a variety to increase the rigidity of the main frame 112 continue to improve, with the variety of ribs ( R ) radial with respect to the central portion of the main frame 112 can be formed and a groove ( G ) between the multitude of ribs ( R ) can be formed.

Hierbei können die mehreren Rippen (R), wenn sie radial ausgebildet sind, eine nicht überlappende Rippe (R1), die zwischen den mehreren Einströmungslöchern 112c angeordnet ist, und eine überlappende Rippe (R2), die in einem Bereich des Einströmungslochs 112c angeordnet ist, aufweisen.The multiple ribs ( R ), if they are radial, a non-overlapping rib ( R1 ) between the multiple inflow holes 112c and an overlapping rib ( R2 ) in an area of the inflow hole 112c is arranged.

Da die nicht überlappende Rippe (R1) das Einströmloch 112c in der axialen Richtung nicht überlappt, darf die Strömungsquerschnittsfläche des Einströmlochs 112c (die Fläche des Einströmlochs 112c auf dem Querschnitt senkrecht zur axialen Richtung) nicht verringert werden. Since the non-overlapping rib ( R1 ) the inflow hole 112c not overlapping in the axial direction, the flow cross-sectional area of the inflow hole may 112c (the area of the inflow hole 112c on the cross section perpendicular to the axial direction).

Andererseits kann die überlappende Rippe (R2) das Einströmloch 112c in axialer Richtung überlappen, wodurch die Strömungsquerschnittsfläche des Einströmlochs 112c verringert wird. Das heißt, wenn die überlappende Rippe (R2) so geformt ist, dass sie sich bis zur Rückseite des Hauptrahmens 112e erstreckt, kann ein Teil des Einströmungslochs 112c durch die überlappende Rippe (R2) verdeckt werden.On the other hand, the overlapping rib ( R2 ) the inflow hole 112c overlap in the axial direction, creating the flow cross-sectional area of the inflow hole 112c is reduced. That is, if the overlapping rib ( R2 ) is shaped so that it extends to the back of the main frame 112e extends, part of the inflow hole 112c through the overlapping rib ( R2 ) are covered.

Unter Berücksichtigung des oben Gesagten kann die überlappende Rippe (R2) in der vorliegenden Ausführung einen ausgeschnittenen Teil (C) aufweisen, der so ausgebildet ist, dass er von der Seite des Kompressionsmechanismus-Aufnahmeraums (S2) zur Seite der Ansaugkammer (S1) an einer Stelle eingraviert ist, an der er das Einströmloch 112c in axialer Richtung überlappt und mit dem Einströmloch 112c in Verbindung steht, so dass die Strömungsquerschnittsfläche des Einströmlochs 112c nicht verringert wird, d.h. das Einströmloch 112c wird nicht durch die überlappende Rippe (R2) verdeckt.Taking into account the above, the overlapping rib ( R2 ) a cut-out part in the present version ( C. ), which is formed so that it is from the side of the compression mechanism receiving space ( S2 ) to the side of the suction chamber ( S1 ) is engraved in a place where it meets the inflow hole 112c overlaps in the axial direction and with the inflow hole 112c communicates so that the flow cross-sectional area of the inflow hole 112c is not reduced, ie the inflow hole 112c is not affected by the overlapping rib ( R2 ) covered.

Ferner kann der ausgeschnittene Teil (C) so geformt sein, dass er auch mit der Nut (G) in Verbindung steht, so dass das Kältemittel in der Ansaugkammer (S1) gleichmäßiger in die Einströmkammer strömt. Das heißt, der ausgeschnittene Teil (C) kann so geformt sein, dass er an der Seite der Ansaugkammer (S1) weiter eingraviert werden kann als das Einströmloch 112c.Furthermore, the cut-out part ( C. ) be shaped so that it also fits with the groove ( G ) is connected so that the refrigerant in the suction chamber ( S1 ) flows more evenly into the inflow chamber. That is, the cut part ( C. ) can be shaped so that it is on the side of the suction chamber ( S1 ) can be engraved further than the inflow hole 112c .

Ferner kann das zentrale Gehäuse 110 einen Vorsprung 116 aufweisen, der von der äußeren Umfangsfläche des zentralen Gehäuses 110 in radialer Richtung vorsteht, um den Innenraum so weit wie möglich abzusichern und gleichzeitig den Außendurchmesser des zentralen Gehäuses 110 zu minimieren, und es kann ein Befestigungsloch 116a ausgebildet sein, in das ein Befestigungsbolzen (nicht abgebildet) zur Befestigung des zentralen Gehäuses 110 und des hinteren Gehäuses 130 eingesetzt werden kann.Furthermore, the central housing 110 a head start 116 have that of the outer peripheral surface of the central housing 110 protrudes in the radial direction to secure the interior as much as possible and at the same time the outer diameter of the central housing 110 to minimize and there can be a mounting hole 116a be formed into which a fastening bolt (not shown) for fastening the central housing 110 and the rear case 130 can be used.

Hier kann der Befestigungsbolzen (nicht dargestellt) in einer Vielzahl vorgesehen sein, das Befestigungsloch 116a kann in der gleichen Anzahl wie die Anzahl der Vielzahl der Befestigungsbolzen (nicht dargestellt) ausgebildet sein, um der Vielzahl der Befestigungsbolzen (nicht dargestellt) zu entsprechen, und der Vorsprung 116 kann in der gleichen Anzahl wie die Anzahl der Vielzahl der Befestigungslöcher 116a ausgebildet sein, um der Vielzahl der Befestigungslöcher 116a zu entsprechen.Here, the fastening bolt (not shown) can be provided in a plurality, the fastening hole 116a may be formed in the same number as the number of the plurality of fastening bolts (not shown) to correspond to the plurality of fastening bolts (not shown) and the protrusion 116 can be the same number as the number of the plurality of mounting holes 116a be formed around the plurality of mounting holes 116a correspond to.

Das vordere Gehäuse 120 kann eine Endplatte 122 des vorderen Gehäuses, die dem Hauptrahmen 112 zugewandt ist und zur Abstützung des anderen Endteils der Drehwelle 300 dient, und eine Seitenplatte 124 des vorderen Gehäuses, die vom äußeren Umfangsteil der Endplatte 122 des vorderen Gehäuses vorsteht, an der Seitenplatte 114 des zentralen Gehäuses befestigt ist und zur Abstützung des Motors 200 dient, aufweisen.The front case 120 can be an end plate 122 of the front case, which is the main frame 112 is facing and for supporting the other end part of the rotary shaft 300 serves, and a side plate 124 of the front housing by the outer peripheral part of the end plate 122 of the front housing protrudes on the side plate 114 the central housing is attached and to support the motor 200 serves, have.

Dabei können der Hauptrahmen 112, die Seitenplatte des zentralen Gehäuses 114, die Seitenplatte des vorderen Gehäuses 122 und die Seitenplatte des vorderen Gehäuses 124 die Ansaugkammer (S1) ausbilden.The main frame 112 , the side plate of the central housing 114 , the side plate of the front case 122 and the side plate of the front case 124 the suction chamber ( S1 ) train.

Ferner kann die Seitenplatte 124 des vorderen Gehäuses mit einer Ansaugöffnung (nicht dargestellt) zur Verbindung mit einem Kältemittelansaugrohr (nicht dargestellt) ausgebildet sein, um das Kältemittel von außen in die Ansaugkammer (S1) zu führen.Furthermore, the side plate 124 of the front housing with a suction opening (not shown) for connection to a refrigerant suction pipe (not shown) in order to feed the refrigerant from the outside into the suction chamber ( S1 ) respectively.

Das hintere Gehäuse 130 kann eine Endplatte 132 des hinteren Gehäuses, die dem Hauptrahmen 112 zugewandt ist, und eine Seitenplatte 134 des hinteren Gehäuses aufweisen, die aus dem äußeren Umfangsteil der Endplatte 132 des hinteren Gehäuses vorsteht und an dem äußeren Umfangsteil des Hauptrahmens 112 befestigt ist.The rear case 130 can be an end plate 132 of the rear case, which is the main frame 112 is facing, and a side plate 134 of the rear housing having the outer peripheral part of the end plate 132 of the rear housing protrudes and on the outer peripheral part of the main frame 112 is attached.

Hier können der Hauptrahmen 112, die Endplatte 132 des hinteren Gehäuses und die Seitenplatte 134 des hinteren Gehäuses den Unterbringungsraum für den Kompressionsmechanismus (S2) ausbilden.Here is the main frame 112 , the end plate 132 of the rear case and the side plate 134 of the rear housing the accommodation space for the compression mechanism ( S2 ) train.

Ferner kann die Endplatte 132 des hinteren Gehäuses mit einer Auslasskammer (S5) zur Aufnahme des aus der Kompressionskammer austretenden Kältemittels (S4) ausgebildet sein.Furthermore, the end plate 132 the rear housing with an outlet chamber ( S5 ) to hold the refrigerant emerging from the compression chamber ( S4 ) be trained.

Ferner kann die Endplatte 132 des hinteren Gehäuses mit einer Auslassöffnung (nicht dargestellt) zur Verbindung mit einem Kältemittel-Auslassrohr (nicht dargestellt) zur Führung des Kältemittels in der Auslasskammer (S5) nach außen ausgebildet sein.Furthermore, the end plate 132 the rear housing with an outlet opening (not shown) for connection to a refrigerant outlet pipe (not shown) for guiding the refrigerant in the outlet chamber ( S5 ) be designed externally.

Der Motor 200 kann einen Stator 210, der an der Seitenplatte 124 des vorderen Gehäuses befestigt ist, und einen Rotor 220, der im Zusammenspiel mit dem Stator 210 im Inneren des Stators 210 gedreht wird, aufweisen.The motor 200 can be a stator 210 on the side plate 124 of the front housing is attached, and a rotor 220 which in interaction with the stator 210 inside the stator 210 is rotated.

Die Drehwelle 300 ist am Rotor 220 befestigt, und ein Endteil der Drehwelle 300 kann durch die Lagerbohrung 112a des Hauptrahmens 112 durch den Mittelteil des Rotors 220 geführt werden, und der andere Endteil der Drehwelle 300 kann durch die Endplatte 122 des vorderen Gehäuses abgestützt sein.The rotating shaft 300 is on the rotor 220 attached, and an end part of the rotary shaft 300 can through the Bearing bore 112a of the main frame 112 through the middle part of the rotor 220 out, and the other end part of the rotating shaft 300 can through the end plate 122 of the front housing.

Die umlaufende Spirale 400 kann eine scheibenförmige Endplatte 410, die zwischen dem Hauptrahmen 112 und der festen Spirale 500 angeordnet ist, eine umlaufende Spiralwindung 420, die aus dem zentralen Abschnitt der Endplatte 410 der umlaufenden Spirale zur Seite der festen Spirale 500 vorsteht, und einen umlaufenden Spiralvorsprung 430 aufweisen, der aus dem zentralen Abschnitt der Endplatte 410 der umlaufenden Spirale zur gegenüberliegenden Seite der umlaufenden Spiralwindung 420 vorsteht und an der Exzenterbuchse 310 befestigt ist.The orbiting spiral 400 can be a disc-shaped end plate 410 that between the main frame 112 and the fixed spiral 500 is arranged, a circumferential spiral turn 420 coming from the central section of the end plate 410 the orbiting spiral to the side of the fixed spiral 500 protrudes, and a circumferential spiral projection 430 have from the central portion of the end plate 410 the orbiting spiral to the opposite side of the orbiting spiral turn 420 protrudes and at the eccentric bushing 310 is attached.

Die feste Spirale 500 kann eine feststehende Spiralendplatte 510, eine feste Spiralwindung 520, die aus dem zentralen Abschnitt der feststehenden Spiralendplatte 510 vorsteht und mit der umlaufenden Spiralwindung 420 in Eingriff steht, und eine feststehende Spiralseitenplatte 530 aufweisen, die aus dem äußeren Umfangsabschnitt der feststehenden Spiralendplatte 510 vorsteht, am Hauptrahmen 112 befestigt ist und den umlaufenden Raum (S3) der umlaufenden Spirale 400 ausbildet.The fixed spiral 500 can be a fixed spiral end plate 510 , a fixed spiral turn 520 coming from the central section of the fixed spiral end plate 510 protrudes and with the circumferential spiral turn 420 is engaged, and a fixed spiral side plate 530 from the outer peripheral portion of the fixed scroll end plate 510 protrudes on the main frame 112 is fixed and the surrounding space ( S3 ) of the orbiting spiral 400 trains.

Die zentrale Seite der feststehenden Spiralendplatte 510 kann mit einem Auslassanschluss 512 zum Ausstoßen des Kältemittels in der Kompressionskammer (S4) in die Auslasskammer (S5) ausgebildet sein.The central side of the fixed spiral end plate 510 can with an outlet port 512 to expel the refrigerant in the compression chamber ( S4 ) into the outlet chamber ( S5 ) be trained.

Die feststehende Spiralseitenplatte 530 kann so nahe wie möglich an die Seitenplatte 134 des hinteren Gehäuses in einem Bereich ausgebildet sein, der die Seitenplatte 134 des hinteren Gehäuses nicht beeinträchtigt, so dass der Orbitalradius der umlaufenden Spirale 400 so weit wie möglich vergrößert wird. Das heißt, die feststehende Spiralseitenplatte kann so geformt sein, dass sie das Einströmloch 112c in axialer Richtung überlappt.The fixed spiral side plate 530 can be as close as possible to the side plate 134 of the rear housing in an area formed by the side plate 134 of the rear case is not affected, so the orbital radius of the orbiting scroll 400 is enlarged as much as possible. That is, the fixed scroll side plate may be shaped to be the inflow hole 112c overlapped in the axial direction.

Ferner kann die feststehende Spiralseitenplatte 530 eine Aussparung 536 aufweisen, die so geformt ist, dass sie von der äußeren Umfangsfläche der feststehende Spiralseitenplatte 530 aus eingraviert wird, um das Befestigungselement nicht zu behindern und gleichzeitig den Außendurchmesser der feststehende Spiralseitenplatte 530 zu maximieren.Furthermore, the fixed spiral side plate 530 a recess 536 which is shaped to face the outer peripheral surface of the fixed scroll side plate 530 is engraved so as not to impede the fastener and at the same time the outer diameter of the fixed spiral side plate 530 to maximize.

Die Aussparung 536 kann in der gleichen Anzahl wie die Anzahl der Befestigungsbolzen (nicht dargestellt) ausgebildet sein, um der Anzahl des Befestigungsbolzen (nicht dargestellt) zu entsprechen.The recess 536 may be the same number as the number of fastening bolts (not shown) to match the number of fastening bolts (not shown).

Da jedoch die feststehende Spiralseitenplatte 530 das Einströmloch 112c in axialer Richtung überlappt, kann das Einströmloch 112c durch die feststehende Spiralseitenplatte 530 blockiert werden, so dass, um dies zu verhindern, die feststehende Spiralseitenplatte 530 entsprechend der vorliegenden Ausführung ein Kontaktteil 534, das das zentrale Gehäuse 110 berührt, und einen Ansauganschluss 532 umfassen kann, der so ausgebildet ist, dass er von der distalen Endfläche der feststehenden Spiralseitenplatte 530 aus eingraviert wird, um das Kältemittel des Einströmlochs 112c zur Kompressionskammer (S4) zu führen.However, since the fixed spiral side plate 530 the inflow hole 112c The inflow hole can overlap in the axial direction 112c through the fixed spiral side plate 530 be blocked, so that to prevent this, the fixed spiral side plate 530 a contact part according to the present embodiment 534 that is the central housing 110 touched, and a suction port 532 May include, which is formed so that it from the distal end surface of the fixed spiral side plate 530 is engraved out to the refrigerant of the inflow hole 112c to the compression chamber ( S4 ) respectively.

Hier kann das Kontaktteil 534 das zentrale Gehäuse 110 zwischen den mehreren Aussparungen 536 berühren. Ferner kann das Kontaktteil 534 das zentrale Gehäuse 110 zwischen den mehreren Ansaugöffnungen 532 berühren, wenn die Ansaugöffnung 532, wie später beschrieben, in einer Vielzahl ausgebildet ist.Here the contact part 534 the central housing 110 between the multiple cutouts 536 touch. Furthermore, the contact part 534 the central housing 110 between the several suction openings 532 touch when the suction opening 532 , as described later, is formed in a variety.

Die Ansaugöffnung 532 kann in mehreren Stufen ausgebildet sein, um zu verhindern, dass die Steifigkeit der feststehenden Spiralseitenplatte 530 durch die Ansaugöffnung 532 geschwächt wird.The suction opening 532 can be formed in several stages to prevent the rigidity of the fixed scroll side plate 530 through the suction opening 532 is weakened.

Insbesondere kann die Ansaugöffnung 532 eine erste Ansaugöffnung 532a, die so ausgebildet ist, dass sie von der distalen Endfläche der feststehenden Spiralseitenplatte 530 zur Seite der feststehenden Spiralendplatte 510 graviert wird, und eine zweite Ansaugöffnung 532b, die so ausgebildet ist, dass sie von der ersten Ansaugöffnung 532a zur Seite der feststehenden Spiralendplatte 510 weiter graviert wird, aufweisen.In particular, the suction opening 532 a first suction opening 532a , which is formed so that it from the distal end surface of the fixed spiral side plate 530 to the side of the fixed spiral end plate 510 is engraved, and a second suction opening 532b , which is designed so that it from the first suction opening 532a to the side of the fixed spiral end plate 510 is further engraved.

Die Umfangslänge (L2) der ersten Ansaugöffnung 532a kann länger als die Umfangslänge (L1) des Einströmlochs 112c ausgebildet sein, so dass die erste Ansaugöffnung 532a nicht nur das Kältemittel in das Einströmloch 112c, sondern auch das Kältemittel im Verdichtungsmechanismus-Unterbringungsraum (S2) (genauer gesagt, ein Raum zwischen der feststehenden Spiralseitenplatte 530 und der Seitenplatte 134 des hinteren Gehäuses) zur Kompressionskammer (S4) führt.The circumferential length (L2) of the first suction opening 532a can be longer than the circumferential length (L1) of the inflow hole 112c be formed so that the first suction opening 532a not just the refrigerant in the inflow hole 112c , but also the refrigerant in the compression mechanism housing space ( S2 ) (more precisely, a space between the fixed spiral side plate 530 and the side plate 134 of the rear housing) to the compression chamber ( S4 ) leads.

Ferner kann in der ersten Ansaugöffnung 532a, um zu minimieren, dass die Fläche der feststehenden Spiralseitenplatte 530 reduziert wird, um die Steifigkeit der feststehenden Spiralseitenplatte 530 zu schwächen, da die Umfangslänge (L2) der ersten Ansaugöffnung 532a länger ausgebildet ist, die axiale Höhe (H2) des ersten Ansauganschlusses 532a (der axiale Abstand von der Rückseite des Hauptrahmens 112e zum ersten Ansauganschluss 532a) gleich oder kleiner als die axiale Höhe (H1) der Endplatte 410 der umlaufenden Spirale (der axiale Abstand von der Rückseite des Hauptrahmens 112e zur Rückseite der Endplatte 410 der umlaufenden Spirale) ausgebildet sein. Das heißt, die erste Ansaugöffnung 532a steht mit dem Einströmloch 112c und dem umlaufenden Raum (S3) in Verbindung und kann so ausgebildet sein, dass sie die Endplatte 410 der umlaufenden Spirale in der radialen Richtung der Drehwelle 300 (im Folgenden die Radiusrichtung) überlappt.Furthermore, in the first suction opening 532a to minimize the area of the fixed spiral side plate 530 is reduced to the rigidity of the fixed spiral side plate 530 to weaken because of the circumferential length (L2) of the first suction opening 532a is longer, the axial height (H2) of the first intake port 532a (the axial distance from the back of the main frame 112e to the first intake port 532a ) equal to or less than the axial height (H1) of the end plate 410 the orbiting scroll (the axial distance from the back of the main frame 112e to the back of the end plate 410 the orbiting spiral). That is, the first suction opening 532a stands with the inflow hole 112c and the circulating Space ( S3 ) in connection and can be designed so that it the end plate 410 the orbiting spiral in the radial direction of the rotating shaft 300 (hereinafter the radius direction) overlaps.

Da jedoch die axiale Höhe (H2) der ersten Ansaugöffnung 532a gleich oder kleiner als die axiale Höhe (H1) der Endplatte 410 der umlaufenden Spirale ausgebildet ist, kann das durch die erste Ansaugöffnung 532a in den umlaufenden Raum (S3) strömende Kältemittel intermittierend dem Kompressionsraum (S4) zugeführt werden. Das heißt, ein Vorgang, bei dem die Endplatte 410 der umlaufenden Spirale durch die Orbitalbewegung der umlaufenden Spirale 400 sich von der ersten Ansaugöffnung 532a wegbewegt und sich dieser nähert, wird wiederholt durchgeführt, und die erste Ansaugöffnung 532a darf nicht durch die Endplatte 410 der umlaufenden Spirale verschlossen werden, wenn die Endplatte 410 der umlaufenden Spirale von der ersten Ansaugöffnung 532a wegbewegt wird. Daher kann das Kältemittel durch die erste Ansaugöffnung 532a in den umlaufenden Raum (S3) strömen und das Kältemittel im umlaufenden Raum (S3) kann der Ansaugkammer (S1) zugeführt werden. Andererseits kann die erste Ansaugöffnung 532a durch die Endplatte 410 der umlaufenden Spirale verschlossen werden, wenn die Endplatte 410 der umlaufenden Spirale sich der ersten Ansaugöffnung 532a nähert. Daher kann die Zufuhr des Kältemittels in den umlaufenden Raum (S3) und in den Kompressionsraum (S4) durch die erste Ansaugöffnung 532a abgeschnitten werden.However, since the axial height (H2) of the first intake opening 532a equal to or less than the axial height (H1) of the end plate 410 of the revolving spiral, this can be done through the first suction opening 532a in the surrounding space ( S3 ) refrigerant flowing intermittently into the compression space ( S4 ) are fed. That is, a process in which the end plate 410 of the orbital spiral by the orbital movement of the orbiting spiral 400 from the first suction opening 532a moved away and approaching it is performed repeatedly, and the first suction opening 532a must not pass through the end plate 410 the orbiting scroll can be closed when the end plate 410 the orbiting scroll from the first suction opening 532a is moved away. Therefore, the refrigerant can pass through the first suction port 532a in the surrounding space ( S3 ) flow and the refrigerant in the surrounding space ( S3 ) the suction chamber ( S1 ) are fed. On the other hand, the first suction opening 532a through the end plate 410 the orbiting scroll can be closed when the end plate 410 the revolving spiral of the first suction opening 532a is approaching. Therefore, the supply of the refrigerant to the circulating space ( S3 ) and in the compression space ( S4 ) through the first suction opening 532a be cut off.

Unter Berücksichtigung des oben Gesagten kann in der vorliegenden Ausführung eine zweite Ansaugöffnung 532b ferner so ausgebildet sein, dass das Kältemittel kontinuierlich in den Kompressionsraum (S4) zugeführt wird, und die axiale Höhe (H3) der zweiten Ansaugöffnung 532b (der axiale Abstand von der Rückseite des Hauptrahmens 112e zur zweiten Ansaugöffnung 532b) kann höher als die axiale Höhe (H1) der Endplatte 410 der umlaufenden Spirale ausgebildet sein. Das heißt, die zweite Ansaugöffnung 532b kann so ausgebildet sein, dass sie sich in radialer Richtung mit der umlaufenden Spiralwindung 420 überlappt.Taking into account the above, a second intake opening can be provided in the present embodiment 532b further be designed so that the refrigerant continuously into the compression space ( S4 ) is supplied, and the axial height (H3) of the second suction opening 532b (the axial distance from the back of the main frame 112e to the second suction opening 532b) can be higher than the axial height (H1) of the end plate 410 of the orbiting spiral. That is, the second suction opening 532b can be designed so that they are in the radial direction with the circumferential spiral turn 420 overlaps.

Ferner kann in der zweiten Ansaugöffnung 532b, um zu minimieren, dass die Fläche der Seitenplatte 530 der feststehenden Spirale durch die zweite Ansaugöffnung 532b verringert wird, um die Schwächung der Steifigkeit der Seitenplatte 530 der feststehenden Spirale zu minimieren, die Umfangslänge (L3) der zweiten Ansaugöffnung 532b kürzer als die Umfangslänge (L2) der ersten Ansaugöffnung 532a ausgebildet sein.Furthermore, in the second suction opening 532b to minimize the area of the side plate 530 the fixed spiral through the second suction opening 532b is reduced to weaken the rigidity of the side plate 530 of the fixed spiral to minimize the circumferential length ( L3 ) of the second suction opening 532b shorter than the circumferential length (L2) of the first suction opening 532a be trained.

Außerdem kann die zweite Ansaugöffnung 532b so ausgebildet sein, dass sie eine vorgegebene Größe oder mehr hat und nicht zu einem Flaschenhals wird. Das heißt, die Durchflussquerschnittsfläche der zweiten Ansaugöffnung 532b (die Fläche der zweiten Ansaugöffnung 532b in Umfangsrichtung) kann größer oder gleich der Durchflussquerschnittsfläche des Einströmlochs 112c sein. Ferner, wenn die erste Ansaugöffnung 532a in einer Vielzahl ausgebildet ist (die gleiche Anzahl wie die Anzahl der Vielzahl der Einströmlöcher 112c), um der Vielzahl der Einströmlöcher 112c zu entsprechen, und die zweite Ansaugöffnung 532b in einer Vielzahl ausgebildet ist (die gleiche Anzahl wie die Anzahl der Vielzahl der ersten Ansaugöffnungen 532a), um der Vielzahl der ersten Ansaugöffnungen 532a zu entsprechen, kann die Summe der Strömungsquerschnittsflächen der Vielzahl der zweiten Ansaugöffnungen 532b so ausgebildet sein, dass sie größer oder gleich der Summe der Strömungsquerschnittsflächen der Vielzahl der Einströmungslöcher 112c ist.In addition, the second suction opening 532b be designed so that it has a predetermined size or more and does not become a bottleneck. That is, the flow cross-sectional area of the second suction opening 532b (the area of the second suction opening 532b in the circumferential direction) may be greater than or equal to the flow cross-sectional area of the inflow hole 112c be. Furthermore, when the first suction opening 532a is formed in a plurality (the same number as the number of the plurality of inflow holes 112c ) to the large number of inflow holes 112c to match, and the second suction port 532b is formed in a plurality (the same number as the number of the plurality of the first suction openings 532a ) to the plurality of the first suction openings 532a may correspond to the sum of the flow cross-sectional areas of the plurality of second suction openings 532b be designed so that they are greater than or equal to the sum of the flow cross-sectional areas of the plurality of inflow holes 112c is.

Nachfolgend wird die Funktionsweise und der Effekt des Scrollkompressors gemäß der vorliegenden Ausführungsform beschrieben.The operation and the effect of the scroll compressor according to the present embodiment will be described below.

Wenn der Motor 200 mit Strom versorgt wird, kann die Drehwelle 300 zusammen mit dem Rotor 220 gedreht werden. If the engine 200 the rotary shaft can be powered 300 together with the rotor 220 be rotated.

Ferner kann die umlaufende Spirale 400 die Rotationskraft von der Drehwelle 300 durch die Exzenterbuchse 310 aufnehmen, um die Umlaufbewegung auszuführen.Furthermore, the orbiting spiral 400 the rotational force from the rotating shaft 300 through the eccentric bushing 310 record to perform the orbital motion.

Daher kann die Kompressionskammer (S4) im Volumen reduziert werden, während sie kontinuierlich zur Mitte hin bewegt wird.Therefore the compression chamber ( S4 ) be reduced in volume while moving continuously towards the center.

Außerdem kann das Kältemittel durch das Kältemittelsaugrohr (nicht dargestellt), die Ansaugkammer (S1), die Nut (G), den ausgeschnittenen Teil (C), das Einströmloch 112c und den Ansauganschluss 532 in die Kompressionskammer (S4) strömen.In addition, the refrigerant can flow through the refrigerant suction pipe (not shown), the suction chamber ( S1 ), the groove ( G ), the cut out part ( C. ), the inflow hole 112c and the suction port 532 into the compression chamber ( S4 ) stream.

Ferner kann das in die Kompressionskammer (S4) angesaugte Kältemittel komprimiert werden, während es entlang des Bewegungspfades der Kompressionskammer (S4) zur Mitte hin bewegt wird, um durch den Auslassanschluss 512 in die Auslasskammer (S5) abgegeben zu werden.Furthermore, this can be in the compression chamber ( S4 ) sucked refrigerant can be compressed as it moves along the path of the compression chamber ( S4 ) is moved toward the center to pass through the outlet port 512 into the outlet chamber ( S5 ) to be delivered.

Ferner kann das in die Auslasskammer (S5) abgegebene Kältemittel durch das Kältemittel-Auslassrohr (nicht dargestellt) zur Außenseite des Kompressors abgegeben werden.It can also be discharged into the outlet chamber ( S5 ) refrigerant discharged through the refrigerant discharge pipe (not shown) to the outside of the compressor.

Hierbei kann im Scrollkompressor gemäß der vorliegenden Ausführungsform, da die umlaufende Spirale 400 und die feste Spirale 500 im Gehäuse 100 untergebracht sind, das im Kompressorraum (S4) erzeugte Geräusch durch das Gehäuse 100 reduziert werden. Somit kann verhindert werden, dass das im Kompressionsraum (S4) erzeugte Geräusch nach außerhalb des Gehäuses 100 abgestrahlt wird.Here, in the scroll compressor according to the present embodiment, since the orbiting scroll 400 and the fixed spiral 500 in the housing 100 are housed in the compressor room ( S4 ) generated noise through the housing 100 be reduced. This can prevent that in the compression space ( S4 ) generated noise outside the case 100 is emitted.

Ferner können die feststehende Endplatte 510, die feststehende Spiralseitenplatte 530 und der Hauptrahmen 112 den umlaufenden Raum (S3) der umlaufenden Spirale 400 ausbilden, und da die feststehende Spiralseitenplatte 530 das Einströmloch 112c in axialer Richtung überlappt und so nahe wie möglich an der Rückseite der Seitenplatte 134 des Gehäuses ausgebildet ist, kann der Umlaufradius der umlaufenden Spirale 400 vergrößert werden. Daher ist es möglich, die Menge des austretenden Kältemittels zu erhöhen, während die axiale Höhe des Kompressionsraums (S4) auf einem vorbestimmten Niveau gehalten werden kann. Das heißt, es ist möglich, die Menge des austretenden Kältemittels zu erhöhen, während die Steifigkeit der umlaufenden Spiralwindung 420 und der festen Spiralwindung 520 auf einem vorbestimmten Niveau gehalten wird. Alternativ ist es möglich, den Außendurchmesser des Gehäuses 100 zu verringern, während die Menge des ausgetragenen Kältemittels auf einem vorbestimmten Niveau gehalten wird. Daher ist es möglich, das Gewicht und die Kosten des Scrollkompressors zu reduzieren und die Montierbarkeit im Fahrzeug zu verbessern.Furthermore, the fixed end plate 510 , the fixed spiral side plate 530 and the main frame 112 the surrounding space ( S3 ) of the orbiting spiral 400 form, and since the fixed spiral side plate 530 the inflow hole 112c overlaps in the axial direction and as close as possible to the back of the side plate 134 of the housing, the orbital radius of the orbiting scroll 400 be enlarged. Therefore, it is possible to increase the amount of refrigerant leaking while the axial height of the compression space ( S4 ) can be kept at a predetermined level. That is, it is possible to increase the amount of refrigerant leaking while the rigidity of the orbiting spiral turn 420 and the fixed spiral turn 520 is maintained at a predetermined level. Alternatively, it is possible to use the outer diameter of the housing 100 to decrease while keeping the amount of refrigerant discharged at a predetermined level. Therefore, it is possible to reduce the weight and cost of the scroll compressor and to improve the mountability in the vehicle.

Da die Ansaugöffnung 532 an der distalen Endfläche der feststehenden Spiralseitenplatte 530 ausgebildet ist, kann das Einströmloch 112c von der feststehenden Spiralseitenplatte 530 nicht abgedeckt werden, selbst wenn die feststehende Spiralseitenplatte 530 das Einströmloch 112c in axialer Richtung überlappt.Because the suction opening 532 on the distal end face of the fixed spiral side plate 530 is formed, the inflow hole 112c from the fixed spiral side plate 530 not be covered, even if the fixed spiral side plate 530 the inflow hole 112c overlapped in the axial direction.

Da die Ansaugöffnung 532 die erste Ansaugöffnung 532a und die zweite Ansaugöffnung 532b aufweist, ist es außerdem möglich, das Kältemittel gleichmäßig in den Kompressionsraum (S4) zu leiten und gleichzeitig zu vermeiden, dass die Steifigkeit der feststehenden Spiralseitenplatte 530 verringert wird.Because the suction opening 532 the first suction opening 532a and the second suction port 532b it is also possible to feed the refrigerant evenly into the compression chamber ( S4 ) while avoiding the rigidity of the fixed spiral side plate 530 is reduced.

Da die Vielzahl von Rippen (R) zur Verstärkung des Hauptrahmens 112 die nicht überlappende Rippe (R1), die überlappende Rippe (R2) und den ausgeschnittenen Teil (C) aufweist, ist es außerdem möglich, zu verhindern, dass die Strömungsquerschnittsfläche des Einströmlochs 112c durch die Vielzahl von Rippen (R) reduziert wird. Daher ist es möglich, das Kältemittel dem Kompressionsraum (S4) gleichmäßiger zuzuführen.Because the variety of ribs ( R ) to reinforce the main frame 112 the non-overlapping rib ( R1 ), the overlapping rib ( R2 ) and the cut out part ( C. ), it is also possible to prevent the flow cross-sectional area of the inflow hole 112c due to the large number of ribs ( R ) is reduced. It is therefore possible to send the refrigerant to the compression chamber ( S4 ) feed more evenly.

Da der ausgeschnittene Teil (C) so geformt ist, dass er an der Seite der Ansaugkammer (S1) weiter eingraviert ist als die Einlassöffnung 112c, um mit der Nut (G) in Verbindung zu stehen, ist es außerdem möglich, das Kältemittel in der Ansaugkammer (S1) gleichmäßig in die Einlassöffnung 112c zu führen. Daher ist es möglich, das Kältemittel der Kompressionskammer (S4) gleichmäßiger zuzuführen.Since the cut part ( C. ) is shaped so that it is on the side of the suction chamber ( S1 ) is engraved further than the inlet opening 112c to use the groove ( G ), it is also possible to put the refrigerant in the suction chamber ( S1 ) evenly into the inlet opening 112c respectively. It is therefore possible to use the refrigerant in the compression chamber ( S4 ) feed more evenly.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • KR 1020190007318 [0001]KR 1020190007318 [0001]

Claims (17)

Scrollkompressor, aufweisend: ein zentrales Gehäuse (110); ein vorderes Gehäuse (120), das an dem zentralen Gehäuse (110) befestigt ist und eine Ansaugkammer (S1) ausbildet; ein hinteres Gehäuse (130), das an dem zentralen Gehäuse (110) befestigt ist und einen Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraum (S2) ausbildet; eine feste Spirale (500), die in dem Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraum (S2) vorgesehen ist; und eine umlaufende Spirale (400), die zwischen dem zentralen Gehäuse (110) und der festen Spirale (500) angeordnet ist und zusammen mit der festen Spirale (500) eine Kompressionskammer (S4) ausbildet, wobei die feste Spirale (500) eine Endplatte (510) der festen Spirale und eine Seitenplatte (530) der festen Spirale aufweist, die von dem äußeren Umfangsabschnitt der Endplatte (510) der festen Spirale vorsteht, an dem zentralen Gehäuse (110) befestigt ist, und einen umlaufenden Raum (S3) der umlaufenden Spirale (400) ausbildet, wobei der äußere Umfangsabschnitt des zentralen Gehäuses (110) mit einem Einströmloch (112c) zur Verbindung mit der Ansaugkammer (S1) ausgebildet ist, wobei die distale Endfläche der Seitenplatte (530) der festen Spirale mit einer Ansaugöffnung (532) zur Führung des Kältemittels des Einströmlochs (112c) zur Kompressionskammer (S4) ausgebildet ist, wobei die Ansaugöffnung (532) eine erste Ansaugöffnung (532a) aufweist, die so ausgebildet ist, dass sie von der distalen Endfläche der Seitenplatte (530) der festen Spirale eingraviert ist, und wobei die Umfangslänge (L2) der ersten Ansaugöffnung (532a) länger als die Umfangslänge (L1) des Einströmlochs (112c) ausgebildet ist. Scroll compressor, comprising: a central housing (110); a front housing (120) attached to the central housing (110) and forming a suction chamber (S1); a rear housing (130) attached to the central housing (110) and forming a compression mechanism housing space (S2); a fixed scroll (500) provided in the compression mechanism housing space (S2); and an orbiting scroll (400) which is arranged between the central housing (110) and the fixed scroll (500) and forms a compression chamber (S4) together with the fixed scroll (500), wherein the fixed scroll (500) has a fixed scroll end plate (510) and a fixed scroll side plate (530) protruding from the outer peripheral portion of the fixed scroll end plate (510) is fixed to the central housing (110) , and forms a circumferential space (S3) of the circumferential spiral (400), wherein the outer peripheral portion of the central housing (110) is formed with an inflow hole (112c) for connection to the suction chamber (S1), wherein the distal end surface of the side plate (530) of the fixed scroll is formed with a suction opening (532) for guiding the refrigerant of the inflow hole (112c) to the compression chamber (S4), wherein the suction opening (532) has a first suction opening (532a) formed to be engraved from the distal end surface of the side plate (530) of the fixed scroll, and wherein the peripheral length (L2) of the first suction opening (532a) is longer than the peripheral length (L1) of the inflow hole (112c). Scrollkompressor gemäß Anspruch 1, wobei die Seitenplatte (530) der festen Spirale so ausgebildet ist, dass sie das Einströmloch (112c) in axialer Richtung überlappt.Scroll compressor according to Claim 1 , wherein the side plate (530) of the fixed scroll is formed so that it overlaps the inflow hole (112c) in the axial direction. Scrollkompressor gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Ansaugöffnung (532) ferner eine zweite Ansaugöffnung (532b) aufweist, die so ausgebildet ist, dass sie von der ersten Ansaugöffnung (532a) aus eingraviert ist.Scroll compressor according to Claim 1 or 2nd wherein the suction opening (532) further comprises a second suction opening (532b), which is designed such that it is engraved from the first suction opening (532a). Scrollkompressor gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Umfangslänge (L3) der zweiten Ansaugöffnung (532b) kürzer als die Umfangslänge (L2) der ersten Ansaugöffnung (532a) ausgebildet ist.Scroll compressor according to one of the preceding claims, wherein the circumferential length (L3) of the second suction opening (532b) is shorter than the circumferential length (L2) of the first suction opening (532a). Scrollkompressor gemäß Anspruch 4, wobei die umlaufende Spirale (400) eine Endplatte (410) der umlaufenden Spirale und eine umlaufende Spiralwindung (420) aufweist, die von der Endplatte (410) der umlaufenden Spirale vorsteht und mit der festen Spirale (500) in Eingriff steht, und wobei die axiale Höhe (H3) der zweiten Ansaugöffnung (532b) höher als die axiale Höhe (H1) der Endplatte (410) der umlaufenden Spirale ausgebildet ist.Scroll compressor according to Claim 4 the orbiting scroll (400) having an orbiting scroll end plate (410) and a orbiting scroll turn (420) protruding from the orbiting scroll end plate (410) and engaging with the fixed scroll (500), and wherein the axial height (H3) of the second suction opening (532b) is higher than the axial height (H1) of the end plate (410) of the orbiting scroll. Scrollkompressor gemäß Anspruch 5, wobei die zweite Ansaugöffnung (532b) so ausgebildet ist, dass sie die umlaufende Spiralwindung (420) in radialer Richtung überlappt.Scroll compressor according to Claim 5 , wherein the second suction opening (532b) is designed such that it overlaps the circumferential spiral turn (420) in the radial direction. Scrollkompressor gemäß Anspruch 5 oder 6, wobei die axiale Höhe (H2) der ersten Ansaugöffnung (532a) gleich oder kleiner als die axiale Höhe (H1) der Endplatte (410) der umlaufenden Spirale ist.Scroll compressor according to Claim 5 or 6 , wherein the axial height (H2) of the first suction opening (532a) is equal to or less than the axial height (H1) of the end plate (410) of the orbiting scroll. Scrollkompressor gemäß Anspruch 7, wobei die erste Ansaugöffnung (532a) so ausgebildet ist, dass sie die Endplatte (410) der umlaufenden Spirale in radialer Richtung überlappt.Scroll compressor according to Claim 7 , wherein the first suction opening (532a) is formed such that it overlaps the end plate (410) of the orbiting scroll in the radial direction. Scrollkompressor gemäß einem der Ansprüche 3 bis 8, wobei das Einströmloch (112c), die erste Ansaugöffnung (532a) und die zweite Ansaugöffnung (532b) jeweils in einer Vielzahl ausgebildet sind, wobei die Vielzahl der ersten Ansaugöffnungen (532a) die Vielzahl der Einströmlöcher (112c) in axialer Richtung überlappen, und wobei die Endplatte (530) der festen Spirale einen Kontaktteil (534) aufweist, der das zentrale Gehäuse (110) zwischen der Vielzahl von ersten Ansaugöffnungen (532a) kontaktiert.Scroll compressor according to one of the Claims 3 to 8th , wherein the inflow hole (112c), the first suction opening (532a) and the second suction opening (532b) are each formed in a plurality, the plurality of the first suction openings (532a) overlapping the plurality of the inflow holes (112c) in the axial direction, and wherein the end plate (530) of the fixed scroll has a contact part (534) which contacts the central housing (110) between the plurality of first suction openings (532a). Scrollkompressor gemäß Anspruch 9, wobei die Summe der Strömungsquerschnittsflächen der Vielzahl von zweiten Ansaugöffnungen (532b) so ausgebildet ist, dass sie größer oder gleich der Summe der Strömungsquerschnittsflächen der Vielzahl von Einströmlöcher (112c) ist.Scroll compressor according to Claim 9 , wherein the sum of the flow cross-sectional areas of the plurality of second suction openings (532b) is formed such that it is greater than or equal to the sum of the flow cross-sectional areas of the plurality of inflow holes (112c). Scrollkompressor gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zentrale Gehäuse (110) aufweist: einen Hauptrahmen (112) zum Abstützen der festen Spirale (500) und der umlaufenden Spirale (400); und eine Vielzahl von Rippen (R), die radial an der Seite der Ansaugkammer (S1) ausgebildet sind, um die Steifigkeit des Hauptrahmens (112) zu verstärken, und wobei die Vielzahl von Rippen (R) so ausgebildet ist, dass die Strömungsquerschnittsfläche des Einströmlochs (112c) nicht verringert ist.Scroll compressor according to one of the preceding claims, wherein the central housing (110) comprises: a main frame (112) for supporting the fixed scroll (500) and the orbiting scroll (400); and a plurality of ribs (R) formed radially on the suction chamber (S1) side to increase the rigidity of the main frame (112), and wherein the plurality of fins (R) are formed so that the flow cross-sectional area of the inflow hole (112c) is not reduced. Scrollkompressor gemäß Anspruch 11, wobei die Vielzahl von Rippen (R) aufweist: eine nicht überlappende Rippe (R1), welche das Einströmloch (112c) in axialer Richtung nicht überlappt; und eine überlappende Rippe (R2), welche das Einströmloch (112c) in axialer Richtung überlappt, und wobei die überlappende Rippe (R2) einen ausgeschnittenen Teil (C) aufweist, der so ausgebildet ist, dass er von der Seite des Kompressionsmechanismus-Unterbringungsraums (S2) aus eingraviert ist und mit dem Einströmloch (112c) in Verbindung steht.Scroll compressor according to Claim 11 wherein the plurality of ribs (R) comprises: a non-overlapping rib (R1) which does not overlap the inflow hole (112c) in the axial direction; and an overlapping rib (R2) which overlaps the inflow hole (112c) in the axial direction, and the overlapping rib (R2) has a cut-out part (C) which is formed to be from the side of the compression mechanism accommodation space (S2 ) is engraved and communicates with the inflow hole (112c). Scrollkompressor gemäß Anspruch 12, wobei der ausgeschnittene Teil (C) so ausgebildet ist, dass er an der Seite der Ansaugkammer (S1) weiter eingraviert ist als das Einströmloch (112c).Scroll compressor according to Claim 12 , wherein the cut-out part (C) is formed so that it is further engraved on the side of the suction chamber (S1) than the inflow hole (112c). Scrollkompressor gemäß Anspruch 13, wobei zwischen der Vielzahl von Rippen (R) eine Nut ausgebildet ist, und wobei der ausgeschnittene Teil (C) so geformt ist, dass er mit der Nut (G) in Verbindung steht.Scroll compressor according to Claim 13 , wherein a groove is formed between the plurality of ribs (R), and wherein the cut part (C) is shaped to communicate with the groove (G). Scrollkompressor gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zentrale Gehäuse (110) einen Vorsprung (116) aufweist, der von der äußeren Umfangsfläche des zentralen Gehäuses (110) in radialer Richtung vorsteht, und wobei der Vorsprung (116) mit einem Befestigungsloch (116a) versehen ist, in das ein Befestigungsbolzen zur Befestigung des zentralen Gehäuses (110) und des hinteren Gehäuses (130) eingeführt ist.Scroll compressor according to one of the preceding claims, wherein the central housing (110) has a protrusion (116) protruding radially from the outer peripheral surface of the central housing (110), and the protrusion (116) is provided with a mounting hole (116a) into which a mounting bolt for mounting the central housing (110) and the rear housing (130) is inserted. Scrollkompressor gemäß Anspruch 15, wobei die Seitenplatte (530) der festen Spirale eine Aussparung (536) aufweist, die so geformt ist, dass sie von der äußeren Umfangsfläche der Seitenplatte (530) der festen Spirale eingraviert ist, um ein Befestigungselement nicht zu behindern.Scroll compressor according to Claim 15 wherein the fixed scroll side plate (530) has a recess (536) shaped to be engraved from the outer peripheral surface of the fixed scroll side plate (530) so as not to interfere with a fastener. Scrollkompressor gemäß Anspruch 16, wobei der Vorsprung (116), das Befestigungsloch (116a) und die Aussparung (536) jeweils in einer Vielzahl ausgebildet sind, und wobei die Seitenplatte (530) der festen Spirale ein Kontaktteil (534) aufweist, welches das zentrale Gehäuse (110) zwischen den mehreren Aussparungen (536) kontaktiert.Scroll compressor according to Claim 16 , wherein the protrusion (116), the mounting hole (116a) and the recess (536) are each formed in a plurality, and wherein the side plate (530) of the fixed scroll has a contact part (534) which the central housing (110) contacted between the several recesses (536).
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