KR20220165508A - Scroll compressor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 고정 스크롤과 선회 스크롤로 냉매를 압축할 수 있도록 한 스크롤 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor capable of compressing a refrigerant with a fixed scroll and an orbiting scroll.
일반적으로, 자동차에는 실내의 냉난방을 위한 공조장치(Air Conditioning; A/C)가 설치된다. 이러한 공조장치는 냉방시스템의 구성으로서 증발기로부터 인입된 저온 저압의 기상 냉매를 고온 고압의 기상 냉매로 압축시켜 응축기로 보내는 압축기를 포함하고 있다. In general, an air conditioning unit (A/C) for cooling and heating the interior of a vehicle is installed. As a component of a cooling system, such an air conditioner includes a compressor that compresses a low-temperature, low-pressure gaseous refrigerant introduced from an evaporator into a high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant and sends it to a condenser.
압축기에는 피스톤의 왕복운동에 따라 냉매를 압축하는 왕복식과 회전운동을 하면서 압축을 수행하는 회전식이 있다. 왕복식에는 구동원의 전달방식에 따라 크랭크를 사용하여 복수개의 피스톤으로 전달하는 크랭크식, 사판이 설치된 회전축으로 전달하는 사판식 등이 있고, 회전식에는 회전하는 로터리축과 베인을 사용하는 베인 로터리식, 선회 스크롤과 고정 스크롤을 사용하는 스크롤식이 있다. Compressors include a reciprocating type that compresses refrigerant according to the reciprocating motion of a piston and a rotary type that compresses refrigerant while rotating. In the reciprocating type, there is a crank type that uses a crank to transmit to a plurality of pistons according to the transmission method of the drive source, a swash plate type that transmits to a rotating shaft with a swash plate installed, and the like. There are scrolling types that use orbiting scrolls and fixed scrolls.
스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비하여 상대적으로 높은 압축비를 얻을 수 있으면서 냉매의 흡입,압축,토출 행정이 부드럽게 이어져 안정적인 토크를 얻을 수 있는 장점 때문에 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용되고 있다. Scroll compressors are widely used for refrigerant compression in air conditioners, etc., because of the advantages of obtaining a relatively high compression ratio compared to other types of compressors and obtaining stable torque by smooth refrigerant suction, compression, and discharge strokes.
도 1은 종래의 스크롤 압축기를 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 A부분 확대도이고, 도 3은 도 1의 스크롤 압축기에서 고정 스크롤, 토출 밸브 및 밸브 리테이너를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 1의 스크롤 압축기에서 리어 하우징, 실링 부재 및 필터 부재를 도시한 사시도이다. 1 is a cross-sectional view showing a conventional scroll compressor, FIG. 2 is an enlarged view of part A of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view showing a fixed scroll, a discharge valve and a valve retainer in the scroll compressor of FIG. 1, and FIG. 4 is a perspective view showing a rear housing, a sealing member and a filter member in the scroll compressor of FIG. 1 .
첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하면, 종래의 스크롤 압축기는, 하우징(10), 상기 하우징(10)의 내부에 구비되는 모터(20), 상기 모터(20)에 의해 회전되는 회전축(30), 상기 회전축(30)에 의해 선회 운동되는 선회 스크롤(40) 및 상기 하우징(10)에 고정되고 상기 선회 스크롤(40)과 치합되어 압축실을 형성하는 고정 스크롤(50)을 포함한다. 1 to 4, the conventional scroll compressor includes a
상기 하우징(10)은 센터 하우징(11), 상기 센터 하우징(11)에 체결되는 프론트 하우징(12), 상기 센터 하우징(11)을 기준으로 상기 프론트 하우징(12)의 반대측에서 상기 센터 하우징(11)에 체결되는 리어 하우징(13)을 포함한다. The
상기 모터(20)는 상기 프론트 하우징(12)과 상기 센터 하우징(11)에 의해 형성되는 공간에 구비된다. The
상기 회전축(30)은 상기 센터 하우징(11)을 관통하여 상기 모터(20)로부터 상기 리어 하우징(13) 측으로 연장된다. The rotating
상기 고정 스크롤(50)은 상기 리어 하우징(13)과 상기 센터 하우징(11)에 의해 형성되는 공간에 구비되고, 상기 선회 스크롤(40)은 상기 고정 스크롤(50)과 상기 센터 하우징(11)에 의해 형성되는 공간에 구비된다. The
여기서, 상기 고정 스크롤(50)은 상기 압축실의 냉매를 토출하는 토출구(54)를 포함하고, 상기 리어 하우징(13)은 상기 토출구(54)로부터 토출되는 냉매를 수용하는 토출실(S3)을 포함하고, 상기 토출구(54)를 개폐하는 토출 밸브(62) 및 상기 토출 밸브(62)의 열림양을 제한하는 밸브 리테이너(64)가 체결 볼트(66)에 의해 상기 고정 스크롤(50)에 고정된다. Here, the
그리고, 상기 토출실(S3)을 밀봉하기 위한 실링 부재(70)가 상기 고정 스크롤(50)과 상기 리어 하우징(13) 사이에 개재된다. Also, a sealing
한편, 상기 리어 하우징(13)은 상기 토출실(S3)의 냉매가 유입되는 유분리실(S4) 및 상기 유분리실(S4)에서 냉매로부터 분리된 오일이 유입되는 제1 오일 회수 유로(13a)를 더 포함하고, 상기 고정 스크롤(50)은 상기 제1 오일 회수 유로(13a)와 연통되는 제2 오일 회수 유로(56)를 더 포함하며, 상기 실링 부재(70)는 상기 제1 오일 회수 유로(13a)와 상기 제2 오일 회수 유로(56) 사이 연통 부위를 둘러싸는 실링 개구(72)를 포함한다. On the other hand, the
또한, 상기 제1 오일 회수 유로(13a)에는 오일로부터 이물질을 분리하는 필터 부재(80)가 삽입된다. In addition, a
이러한 구성에 따른 종래의 스크롤 압축기는, 상기 모터(20)에 전원이 인가되면 상기 회전축(30)이 상기 모터(20)에 의해 회전되고, 상기 선회 스크롤(40)이 상기 회전축(30)으로부터 회전력을 전달받아 선회 운동되며, 상기 압축실은 중심측을 향해 지속적으로 이동되면서 체적이 감소된다. 그리고, 냉매는 상기 압축실로 유입되고 상기 압축실의 이동경로를 따라 중심측으로 이동되면서 압축되어 상기 토출실(S3)로 토출된다. 그리고, 상기 토출실(S3)로 토출된 냉매는 상기 유분리실(S4)을 거치며 함유하고 있던 오일과 분리된 후 상기 하우징(10)의 외부로 배출된다. 한편, 상기 유분리실(S4)에서 냉매로부터 분리된 오일은 상기 제1 오일 회수 유로(13a) 및 상기 제2 오일 회수 유로(56)를 통해 회수된다. In the conventional scroll compressor according to this configuration, when power is applied to the
그러나, 이러한 종래의 스크롤 압축기에 있어서는, 상기 토출 밸브(62), 상기 밸브 리테이너(64), 상기 체결 볼트(66), 상기 실링 부재(70) 및 상기 필터 부재(80)가 각각 형성된 후 조립됨에 따라, 부품 수 및 제조원가가 증가되고, 품질 문제 발생 가능성이 높아지며, 설계 자유도가 저하되는 문제점이 있었다.However, in such a conventional scroll compressor, the
따라서, 본 발명은, 부품 수 및 제조원가를 감소시키고, 품질 문제 발생 가능성을 낮출 수 있며, 설계 자유도를 증가 시킬 수 있는 스크롤 압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a scroll compressor capable of reducing the number of parts and manufacturing cost, reducing the possibility of quality problems, and increasing the degree of design freedom.
본 발명은, 상기한 바와 같은 목적 달성을 위해, 동력을 전달받아 선회 운동되는 선회 스크롤; 상기 선회 스크롤과 함께 압축실을 형성하는 고정 스크롤; 상기 압축실로 유입될 냉매를 수용하는 흡입실 및 상기 압축실로부터 토출되는 냉매를 수용하는 토출실을 갖는 리어 하우징; 상기 리어 하우징의 냉매로부터 분리된 오일을 회수하는 오일 회수 유로; 및 상기 흡입실과 상기 토출실 사이를 밀봉하며 상기 오일 회수 유로를 통과하는 오일로부터 이물질을 분리하는 플레이트;를 포함하는 스크롤 압축기를 제공한다. The present invention, in order to achieve the object as described above, the orbiting scroll that receives the power and the orbiting movement; a fixed scroll forming a compression chamber together with the orbiting scroll; a rear housing having a suction chamber accommodating the refrigerant to be introduced into the compression chamber and a discharge chamber accommodating the refrigerant discharged from the compression chamber; an oil recovery passage for recovering oil separated from the refrigerant of the rear housing; and a plate that seals between the suction chamber and the discharge chamber and separates foreign substances from the oil passing through the oil return passage.
상기 플레이트는 상기 고정 스크롤과 상기 리어 하우징에 의해 압착되는 압착부 및 상기 압착부로부터 연장되고 상기 고정 스크롤의 토출구를 개폐하는 리드부를 포함할 수 있다. The plate may include a compression portion compressed by the fixed scroll and the rear housing, and a lead portion extending from the compression portion and opening and closing an outlet of the fixed scroll.
상기 리어 하우징은 상기 흡입실과 상기 토출실을 구획하는 환형벽을 더 포함하고, 상기 압착부는 상기 환형벽과 상기 고정 스크롤 사이에서 압착되게 배치되고, 상기 리드부와 연결되는 제1 압착부 및 상기 제1 압착부로부터 연장되고 상기 리드부를 둘러싸는 제2 압착부를 포함할 수 있다. The rear housing further includes an annular wall partitioning the suction chamber and the discharge chamber, the compression unit disposed to be compressed between the annular wall and the fixed scroll, and a first compression unit connected to the lead unit and the first compression unit. 1 may include a second compression part extending from the compression part and surrounding the lead part.
상기 제2 압착부는 상기 고정 스크롤과 상기 리어 하우징 사이 조립 시에 상기 환형벽과 상기 고정 스크롤에 의해 압축되게 형성될 수 있다. The second compression unit may be formed to be compressed by the annular wall and the fixed scroll when the fixed scroll and the rear housing are assembled.
상기 고정 스크롤은 상기 토출구의 위치까지 압축되기 전의 냉매를 토출하는 복수의 서브 토출구를 더 포함하고, 상기 플레이트는 상기 복수의 서브 토출구를 개폐하는 복수의 서브 리드부를 더 포함할 수 있다.The fixed scroll may further include a plurality of sub discharge ports for discharging the refrigerant before being compressed to the location of the discharge ports, and the plate may further include a plurality of sub lead parts for opening and closing the plurality of sub discharge ports.
상기 오일 회수 유로는 상기 리어 하우징에 형성되는 제1 오일 회수 유로 및 상기 고정 스크롤에 형성되는 제2 오일 회수 유로를 포함하고, 상기 플레이트는 상기 제1 오일 회수 유로와 상기 제2 오일 회수 유로 사이 연통 부위를 둘러싸는 실링 개구 및 상기 실링 개구에 형성되는 스크린을 포함할 수 있다. The oil return passage includes a first oil return passage formed in the rear housing and a second oil return passage formed in the fixed scroll, and the plate communicates between the first oil return passage and the second oil return passage. A sealing opening surrounding the region and a screen formed in the sealing opening may be included.
상기 스크린의 축 방향 두께는 상기 실링 개구의 축 방향 길이보다 작게 형성될 수 있다. An axial thickness of the screen may be smaller than an axial length of the sealing opening.
상기 스크린과 상기 제1 오일 회수 유로 사이에 스크린 유입공간이 형성되고, 상기 스크린과 상기 제2 오일 회수 유로 사이에 스크린 토출공간이 형성될 수 있다. A screen inlet space may be formed between the screen and the first oil return passage, and a screen discharge space may be formed between the screen and the second oil return passage.
상기 스크린 유입공간의 유동 단면적이 상기 제1 오일 회수 유로의 유동 단면적보다 크게 형성될 수 있다. A cross-sectional flow area of the screen inlet space may be greater than a cross-sectional flow area of the first oil return passage.
상기 제1 오일 회수 유로는 상기 스크린 유입공간의 중력 반대 방향 측에 연통될 수 있다. The first oil return passage may communicate with a side opposite to the gravity of the screen inlet space.
상기 스크린 토출공간의 유동 단면적이 상기 제2 오일 회수 유로의 유동 단면적보다 크게 형성될 수 있다. A cross-sectional flow area of the screen discharge space may be larger than a cross-sectional flow area of the second oil return passage.
상기 제2 오일 회수 유로는 상기 스크린 토출공간의 중력 방향 측에 연통될 수 있다. The second oil return passage may communicate with a gravity direction side of the screen discharge space.
상기 리드부, 상기 압착부 및 상기 스크린은 일체로 형성될 수 있다. The lead part, the compression part, and the screen may be integrally formed.
본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 동력을 전달받아 선회 운동되는 선회 스크롤; 상기 선회 스크롤과 함께 압축실을 형성하는 고정 스크롤; 상기 압축실로 유입될 냉매를 수용하는 흡입실 및 상기 압축실로부터 토출되는 냉매를 수용하는 토출실을 갖는 리어 하우징; 상기 리어 하우징의 냉매로부터 분리된 오일을 회수하는 오일 회수 유로; 및 상기 흡입실과 상기 토출실 사이를 밀봉하며 상기 오일 회수 유로를 통과하는 오일로부터 이물질을 분리하는 플레이트;를 포함함에 따라, 부품 수 및 제조원가를 감소시키고, 품질 문제 발생 가능성을 낮출 수 있며, 설계 자유도를 증가 시킬 수 있다. A scroll compressor according to the present invention includes an orbiting scroll that is rotated by receiving power; a fixed scroll forming a compression chamber together with the orbiting scroll; a rear housing having a suction chamber accommodating the refrigerant to be introduced into the compression chamber and a discharge chamber accommodating the refrigerant discharged from the compression chamber; an oil recovery passage for recovering oil separated from the refrigerant of the rear housing; and a plate for sealing between the suction chamber and the discharge chamber and separating foreign substances from the oil passing through the oil return passage, thereby reducing the number of parts and manufacturing cost, reducing the possibility of quality problems, and design freedom. can increase
도 1은 종래의 스크롤 압축기를 도시한 단면도,
도 2는 도 1의 A부분 확대도,
도 3은 도 1의 스크롤 압축기에서 고정 스크롤, 토출 밸브 및 밸브 리테이너를 도시한 사시도,
도 4는 도 1의 스크롤 압축기에서 리어 하우징, 실링 부재 및 필터 부재를 도시한 사시도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기를 도시한 단면도,
도 6은 도 5의 B부분 확대도,
도 7은 도 5의 스크롤 압축기에서 고정 스크롤 및 플레이트를 도시한 사시도,
도 8은 도 7의 분해 사시도,
도 9는 도 8의 플레이트의 배면을 도시한 사시도,
도 10은 도 9의 C부분을 절개하여 도시한 사시도,
도 11은 도 5의 스크린 압축기에서 리어 하우징 및 플레이트를 도시한 사시도,
도 12는 도 11의 리어 하우징에서 포스트부의 리테이너 면을 도시한 사시도,
도 13은 도 12의 리테이너 면을 다른 각도에서 도시한 사시도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional scroll compressor;
Figure 2 is an enlarged view of part A of Figure 1;
3 is a perspective view showing a fixed scroll, a discharge valve and a valve retainer in the scroll compressor of FIG. 1;
4 is a perspective view showing a rear housing, a sealing member and a filter member in the scroll compressor of FIG. 1;
5 is a cross-sectional view showing a scroll compressor according to an embodiment of the present invention;
6 is an enlarged view of part B of FIG. 5;
7 is a perspective view showing a fixed scroll and a plate in the scroll compressor of FIG. 5;
8 is an exploded perspective view of FIG. 7;
Figure 9 is a perspective view showing the back of the plate of Figure 8;
Figure 10 is a perspective view shown by cutting away part C of Figure 9;
11 is a perspective view showing a rear housing and a plate in the screen compressor of FIG. 5;
12 is a perspective view showing a retainer surface of a post part in the rear housing of FIG. 11;
13 is a perspective view of the retainer surface of FIG. 12 from another angle;
이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a scroll compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기를 도시한 단면도이고, 도 6은 도 5의 B부분 확대도이고, 도 7은 도 5의 스크롤 압축기에서 고정 스크롤 및 플레이트를 도시한 사시도이고, 도 8은 도 7의 분해 사시도이고, 도 9는 도 8의 플레이트의 배면을 도시한 사시도이고, 도 10은 도 9의 C부분을 절개하여 도시한 사시도이고, 도 11은 도 5의 스크린 압축기에서 리어 하우징 및 플레이트를 도시한 사시도이고, 도 12는 도 11의 리어 하우징에서 포스트부의 리테이너 면을 도시한 사시도이며, 도 13은 도 12의 리테이너 면을 다른 각도에서 도시한 사시도이다.Figure 5 is a cross-sectional view showing a scroll compressor according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is an enlarged view of part B of Figure 5, Figure 7 is a perspective view showing a fixed scroll and a plate in the scroll compressor of Figure 5, 8 is an exploded perspective view of FIG. 7, FIG. 9 is a perspective view showing the rear surface of the plate of FIG. 8, FIG. 10 is a perspective view of a cutaway portion C of FIG. 9, and FIG. 11 is a screen compressor of FIG. A perspective view showing a rear housing and a plate, FIG. 12 is a perspective view showing the retainer surface of the post part in the rear housing of FIG. 11, and FIG. 13 is a perspective view showing the retainer surface of FIG. 12 from another angle.
첨부된 도 5 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기는 하우징(100), 상기 하우징(100)의 내부에서 동력을 발생시키는 모터(200), 상기 모터(200)에 의해 회전되는 회전축(300), 상기 회전축(300)에 의해 선회 운동되는 선회 스크롤(400) 및 상기 하우징(100)에 고정되고 상기 선회 스크롤(400)에 치합되어 압축실(S2)을 형성하는 고정 스크롤(500)을 포함할 수 있다. 5 to 13, the scroll compressor according to an embodiment of the present invention includes a
상기 하우징(100)은 센터 하우징(110), 상기 센터 하우징(110)에 체결되며 상기 모터(200)가 수용되는 공간을 형성하는 프론트 하우징(120) 및 상기 센터 하우징(110)을 기준으로 상기 프론트 하우징(120)의 반대측에서 상기 센터 하우징(110)에 체결되며 상기 선회 스크롤(400) 및 상기 고정 스크롤(500)이 수용되는 공간을 형성하는 리어 하우징(130)을 포함할 수 있다. The
상기 센터 하우징(110)은, 상기 모터(200)가 수용되는 공간과 상기 선회 스크롤(400) 및 상기 고정 스크롤(500)이 수용되는 공간을 구획하며 상기 선회 스크롤(400) 및 상기 고정 스크롤(500)을 지지하는 메인 프레임(112) 및 상기 메인 프레임(112)의 외주부로부터 상기 프론트 하우징(120) 측으로 돌출되는 센터 하우징 측판(114)을 포함할 수 있다. The
상기 메인 프레임(112)은 대략 원판형으로 형성되고, 상기 메인 프레임(112)의 중심부에는 상기 회전축(300)의 일단부가 관통하는 축수공 및 상기 선회 스크롤(400)을 상기 고정 스크롤(500) 측으로 가압하는 배압실이 형성될 수 있다. 여기서, 상기 회전축(300)의 일단부에는 상기 회전축(300)의 회전 운동을 상기 선회 스크롤(400)의 선회 운동으로 전환시키는 편심 부시가 형성되고, 상기 배압실은 상기 편심 부시가 회전될 수 있는 공간을 제공할 수 있다. The
상기 프론트 하우징(120)은, 상기 메인 프레임(112)에 대향되고 상기 회전축(300)의 타단부를 지지하는 프론트 하우징 경판(122) 및 상기 프론트 하우징 경판(122)의 외주부로부터 돌출되고 상기 센터 하우징 측판(114)과 체결되며 상기 모터(200)를 지지하는 프론트 하우징 측판(124)을 포함할 수 있다. The
상기 리어 하우징(130)은 상기 메인 프레임(112)에 대향되는 리어 하우징 경판(132) 및 상기 리어 하우징 경판(132)의 외주부로부터 돌출되고 상기 메인 프레임(112)의 외주부에 체결되는 리어 하우징 측판(134)을 포함할 수 있다. The
그리고, 상기 리어 하우징(130)은 상기 압축실(S2)로 유입될 냉매를 수용하는 흡입실(S1), 상기 압축실(S2)로부터 토출되는 냉매를 수용하는 토출실(S3) 및 상기 흡입실(S1)과 상기 토출실(S3)을 구획하는 환형벽(136)을 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 환형벽(136)은 상기 리어 하우징 경판(132)으로부터 상기 고정 스크롤(500)(더욱 정확히는, 후술할 플레이트 삽입홈(550))을 향해 환형으로 돌출 형성되고, 상기 토출실(S3)은 상기 환형벽(136)의 반경 방향 내측에 형성되며, 상기 흡입실(S1)은 상기 환형벽(136)의 반경 방향 외측에 형성될 수 있다. The
그리고, 상기 리어 하우징(130)은 상기 토출실(S3)의 냉매가 유입되는 유분리실(S4) 및 상기 유분리실(S4)에서 냉매로부터 분리된 오일이 유입되는 제1 오일 회수 유로(138)를 더 포함할 수 있다. In addition, the
그리고, 상기 제1 오일 회수 유로(138)는 상기 유분리실(S4)과 연통되는 상류부(138a) 및 후술할 실링 개구(716)와 연통되는 하류부(138b)를 포함하고, 상기 하류부(138b)는 상기 상류부(138a)보다 유동 단면적이 크게 형성되며, 상기 상류부(138a)는 상기 하류부(138b)의 중력 반대 방향 측에 연통될 수 있다. The first
그리고, 상기 리어 하우징(130)은 상기 리어 하우징 경판(132)의 내벽면으로부터 후술할 리드부(720) 측으로 돌출되는 포스트부(139)를 더 포함하고, 상기 포스트부(139)는 후술할 리드부(720)와 접촉 가능한 리테이너 면(139a)을 포함할 수 있다. The
여기서, 상기 리테이너 면(139a)은 후술할 리드부(720)와 면 접촉되도록 경사지게 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 즉, 상기 리테이너 면(139a)은 후술할 제1 압착부(712) 측으로 갈수록 후술할 고정 스크롤 경판 상면(514)까지의 거리가 감소되게 형성될 수 있다. Here, it may be preferable that the
그리고, 상기 리테이너 면(139a)은 후술할 리드부(720)와의 접촉 면적 감소를 통한 소음 감소 및 내구성 향상을 위해 상기 리테이너 면(139a)으로부터 음각지게 형성되는 그루브(139b)를 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 즉, 상기 리테이너 면(139a)은 소위 트레판(trepan) 구조로 형성되는 것이 바람직할 수 있다. In addition, the
상기 모터(200)는 상기 프론트 하우징 측판(124)에 고정되는 고정자(210) 및 상기 고정자(210)의 내부에서 상기 고정자(210)와의 상호 작용으로 회전되는 회전자(220)를 포함할 수 있다. The
상기 회전축(300)은 상기 회전자(220)에 체결되되 상기 회전자(220)의 중심부를 관통하여 상기 회전축(300)의 일단부가 상기 메인 프레임(112)의 축수공을 관통하고 상기 회전축(300)의 타단부가 상기 프론트 하우징 경판(122)에 지지될 수 있다. The
상기 선회 스크롤(400)은 상기 메인 프레임(112)과 상기 고정 스크롤(500) 사이에 개재되고, 원판형의 선회 스크롤 경판(410), 상기 선회 스크롤 경판(410)의 중심부로부터 상기 고정 스크롤(500) 측으로 돌출되는 선회 스크롤 랩(420) 및 상기 선회 스크롤 경판(410)의 중심부로부터 상기 선회 스크롤 랩(420)의 반대측으로 돌출되고 상기 편심 부시와 체결되는 선회 스크롤 보스(430)를 포함할 수 있다. The
상기 고정 스크롤(500)은 원판형의 고정 스크롤 경판(510), 상기 고정 스크롤 경판(510)의 중심부로부터 돌출되고 상기 선회 스크롤 랩(420)과 치합되는 고정 스크롤 랩(520) 및 상기 고정 스크롤 경판(510)의 외주부로부터 돌출되고 상기 메인 프레임(112)에 체결되며 상기 선회 스크롤(400)의 선회공간을 형성하는 고정 스크롤 측판(530)을 포함할 수 있다. The fixed
상기 고정 스크롤 경판(510)의 중심부에는 상기 압축실(S2)의 냉매를 상기 토출실(S3)로 토출하는 토출구(540)가 형성될 수 있다. A
여기서, 상기 고정 스크롤 경판(510)은 상기 고정 스크롤 랩(520) 측을 향하는 고정 스크롤 경판 하면 및 상기 고정 스크롤 경판 하면의 배면을 이루고 상기 토출실(S3) 측을 향하는 고정 스크롤 경판 상면(514)을 포함하고, 상기 토출구(540)는 상기 고정 스크롤 경판 하면의 중심부로부터 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)의 중심부까지 상기 고정 스크롤 경판(510)을 관통하여 형성될 수 있다. Here, the fixed
그리고, 상기 토출구(540)는 상기 고정 스크롤 경판(510)의 중심측에 형성되는 메인 토출구(542) 및 과압 방지를 위해 상기 메인 토출구(542)를 기준으로 상기 고정 스크롤 경판(510)의 반경방향 외측에 형성되고 상기 메인 토출구(542)의 위치까지 압축되기 전의 냉매를 토출하는 복수의 서브 토출구(544)를 포함할 수 있다. 여기서, 정상적인 압축 과정에서는 냉매가 상기 메인 토출구(542)를 통해 토출되지만, 압축되는 과정 중 냉매의 압력이 사전에 결정된 압력보다 높아질 경우 상기 복수의 서브 토출구(544)를 통해 냉매가 배출될 수 있다. In addition, the
그리고, 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)의 외주부에는 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)으로부터 음각지게 형성되고 후술할 압착부(710)가 삽입되는 플레이트 삽입홈(550)이 형성될 수 있다. In addition, a
상기 플레이트 삽입홈(550)은 후술할 제1 압착부(712)가 삽입되는 제1 홈부(552) 및 후술할 제2 압착부(714)가 삽입되는 제2 홈부(554)를 포함할 수 있다. The
상기 제1 홈부(552)는 후술할 제1 압착부 하면(712a)과 접촉되는 제1 홈부 기저면(552a), 상기 제1 홈부 기저면(552a)의 외주부로부터 절곡되고 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)까지 연장되는 제1 홈부 제1 측면(552b) 및 상기 제1 홈부 기저면(552a)의 내주부로부터 절곡되고 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)까지 연장되는 제1 홈부 제2 측면(552c)을 포함하고, 상기 제1 홈부 제2 측면(552c)은 후술할 단차면(712da)을 지지하는 지지면(552ca)을 포함할 수 있다. The
그리고, 상기 제1 홈부(552)는 상기 제1 홈부 기저면(552a)으로부터 음각지게 형성되고 후술할 실링 개구(716)와 연통되는 제2 오일 회수 유로(560)가 형성될 수 있다. Also, the
상기 제2 홈부(554)는 후술할 제2 압착부 하면(714a)과 접촉되는 제2 홈부 기저면(554a), 상기 제2 홈부 기저면(554a)의 외주부로부터 절곡되고 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)까지 연장되는 제2 홈부 제1 측면(554b) 및 상기 제2 홈부 기저면(554a)의 내주부로부터 절곡되고 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)까지 연장되는 제2 홈부 제2 측면(554c)을 포함할 수 있다. The
여기서, 플레이트 삽입홈(550)은 상기 후술할 압착부(710)에 대응되도록, 상기 제1 홈부 제1 측면(552b)과 상기 제1 홈부 제2 측면(552c) 사이 반경 방향 거리(제1 홈부(552)의 반경 방향 폭)이 상기 제2 홈부 제1 측면(554b)과 상기 제2 홈부 제2 측면(554c) 사이 반경 방향 거리(제2 홈부(554)의 반경 방향 폭)보다 크게 형성될 수 있다. Here, the
상기 고정 스크롤 측판(530)에는 상기 흡입실(S1)의 냉매를 상기 압축실(S2)로 안내하는 흡입구(532)가 형성될 수 있다. A
한편, 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130) 사이에는 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130)에 의한 압착에 의해 고정되면서 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130) 사이(더욱 정확히는, 흡입실(S1)과 토출실(S3) 사이)를 밀봉하고 상기 토출구(540)를 개폐하며 상기 제1 오일 회수 유로(138)로부터 상기 제2 오일 회수 유로(560)로 유동되는 오일로부터 이물질을 분리하는 플레이트(700)가 형성될 수 있다. Meanwhile, between the
상기 플레이트(700)는, 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130)에 의해 압착되는 압착부(710), 상기 압착부(710)로부터 연장되고 상기 토출구(540)를 개폐하는 리드부(720) 및 상기 압착부(710)의 후술할 실링 개구(716)에 형성되는 스크린(730)을 포함하고, 상기 압착부(710), 상기 리드부(720) 및 상기 스크린(730)은 일체로 형성될 수 있다. 여기서, 일체로 형성된다는 것은 각각 별개로 형성된 다음 서로 조립되는 것이 아니라 처음부터 분절되지 않은 단품으로 형성된다는 것을 의미할 수 있다. The
상기 압착부(710)는 상기 리드부(720)를 수용하면는 링 형태로 형성되고, 상기 플레이트 삽입홈(550)에 삽입되며, 상기 고정 스크롤 경판(510)과 상기 리어 하우징(130)의 환형벽(136) 사이에서 압착되도록 상기 압착부(710)의 축 방향 두께가 상기 플레이트 삽입홈(550)과 상기 환형벽(136)의 선단면 사이 축 방향 거리보다 크거나 같게 형성될 수 있다. When the
구체적으로, 상기 압착부(710)는 상기 리드부(720)와 연결되는 제1 압착부(712) 및 상기 제1 압착부(712)로부터 환형으로 연장되고 상기 리드부(720)를 둘러싸는 제2 압착부(714)를 포함할 수 있다. Specifically, the crimping
상기 제1 압착부(712)는 상기 환형벽(136)의 선단면에 접촉되는 제1 압착부 상면(712b) 및 상기 제1 압착부 상면(712b)의 배면을 이루고 상기 제1 홈부 기저면(552a)에 접촉되는 제1 압착부 하면(712a)을 포함할 수 있다. The
그리고, 상기 제1 압착부(712)는 압착 전 상태에서의 상기 제1 압착부 하면(712a)과 상기 제1 압착부 상면(712b) 사이 거리가 압착 후 상태에서의 상기 제1 홈부 기저면(552a)과 상기 환형벽(136)의 선단면 사이 거리보다 크게 형성될 수 있다. Further, in the
상기 제2 압착부(714)는 상기 환형벽(136)의 선단면에 접촉되는 제2 압착부 상면(714b) 및 상기 제2 압착부 상면(714b)의 배면을 이루고 상기 제2 홈부 기저면(554a)에 접촉되는 제2 압착부 하면(714a)을 포함할 수 있다. The
그리고, 상기 제2 압착부(714)는 압착 전 상태에서의 상기 제2 압착부 하면(714a)과 상기 제2 압착부 상면(714b) 사이 거리가 압착 후 상태에서의 상기 제2 홈부 기저면(554a)과 상기 환형벽(136)의 선단면 사이 거리보다 크게 형성될 수 있다. In addition, in the
여기서, 상기 압착부(710)가 전체적으로 고르게 압착되도록, 상기 제1 홈부 기저면(552a)과 상기 환형벽(136)의 선단면 사이 축 방향 거리 및 상기 제2 홈부 기저면(554a)과 상기 환형벽(136)의 선단면 사이 축 방향 거리가 서로 동일하고 일정하게 형성되고, 상기 제1 압착부 하면(712a)과 상기 제1 압착부 상면(712b) 사이 축 방향 거리(제1 압착부(712)의 축 방향 두께) 및 상기 제2 압착부 하면(714a)과 제2 압착부 상면(714b) 사이 축 방향 거리(제2 압착부(714)의 축 방향 두께)가 서로 동일하게 일정하게 형성될 수 있다. Here, the axial distance between the first groove
즉, 상기 제1 홈부 기저면(552a)과 상기 제2 홈부 기저면(554a)이 제1 평면 상에 형성되고, 상기 환형벽(136)의 선단면이 상기 제1 평면과 평행한 제2 평면 상에 형성되고, 상기 제1 압착부 하면(712a)과 상기 제2 압착부 하면(714a)이 제3 평면 상에 형성되고, 상기 제1 압착부 상면(712b)과 상기 제2 압착부 상면(714b)이 상기 제3 평면과 평행한 제4 평면 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 평면과 상기 제2 평면은 서로 상이한 면이고, 상기 제3 평면과 상기 제4 평면은 서로 상이한 면이다. 그리고, 상기 압착부(710)가 압착되기 전에는, 상기 제1 평면과 상기 제3 평면은 서로 상이한 면이고, 상기 제2 평면과 상기 제4 평면은 서로 상이한 면이며, 상기 제3 평면과 상기 제4 평면 사이 거리가 상기 제1 평면과 상기 제2 평면 사이 거리보다 클 수 있다. 반면, 상기 압착부(710)가 압착되면, 상기 제3 평면이 상기 제1 평면과 같아지고, 상기 제4 평면이 상기 제2 평면과 같아지며, 상기 제3 평면과 상기 제4 평면 사이 거리가 감소되어 상기 제1 평면과 상기 제2 평면 사이 거리와 같아질 수 있다. That is, the first groove
한편, 상기 제1 압착부(712)는 상기 제1 압착부 하면(712a)의 외주부로부터 절곡되는 제1 압착부 외주면(712c) 및 상기 제1 압착부 하면(712a)의 내주부로부터 절곡되는 제1 압착부 내주면(712d)을 더 포함할 수 있다. On the other hand, the
상기 제1 압착부 외주면(712c)은 상기 제1 압착부 상면(712b)까지 연장 형성되고, 적어도 일부가 상기 제1 홈부 제1 측면(552b)에 접촉될 수 있다. The outer
상기 제1 압착부 내주면(712d) 중 일부는 후술할 리드부 하면(722)까지 연장되는 단차면(712da)으로 형성되고, 상기 지지면(552ca)에 접촉될 수 있다. A portion of the inner
상기 제1 압착부 내주면(712d) 중 나머지는 상기 제1 압착부 상면(712b)까지 연장 형성되고, 적어도 일부가 상기 제1 홈부 제2 측면(552c) 중 상기 지지면(552ca)을 제외한 부위에 접촉될 수 있다. The rest of the inner
또한, 상기 제2 압착부(714)는 상기 제2 압착부 하면(714a)의 외주부로부터 절곡되고 상기 제2 압착부 상면(714b)까지 연장되는 제2 압착부 외주면(714c) 및 상기 제2 압축부 하면의 내주부로부터 절곡되고 상기 제2 압착부 상면(714b)까지 연장되는 제2 압착부 내주면(714d)을 더 포함할 수 있다. 그리고, 상기 제2 압착부 외주면(714c)의 적어도 일부는 상기 제2 홈부 제1 측면(554b)에 접촉되고, 상기 제2 압착부 내주면(714d)의 적어도 일부는 상기 제2 홈부 제2 측면(554c)에 접촉될 수 있다. In addition, the
여기서, 상기 제1 압착부(712)에 의한 상기 리드부(720)의 지지 강성이 향상되도록, 상기 제1 압착부 외주면(712c)과 상기 제1 압착부 내주면(712d) 사이 반경 방향 거리(제1 압착부(712)의 반경 방향 폭)가 상기 제2 압착부 외주면(714c)과 상기 제2 압착부 내주면(714d) 사이 반경 방향 거리(제2 압착부(714)의 반경 방향 폭)보다 크게 형성될 수 있다. Here, the radial distance (th 1 radial width of the compression part 712) is greater than the radial distance between the outer
한편, 상기 제1 압착부(712)는 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b)와 상기 제2 오일 회수 유로(560) 사이 연통 부위를 둘러싸는 실링 개구(716)를 더 포함할 수 있다. Meanwhile, the
여기서, 상기 실링 개구(716)는 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b) 및 상기 제2 오일 회수 유로(560)보다 유동 단면적이 크게 형성될 수 있다. Here, the sealing
그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제2 오일 회수 유로(560)가 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b)보다 중력 방향 측(도 6에서 하방)에 배치된 상태에서 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b) 및 상기 제2 오일 회수 유로(560)가 상기 실링 개구(716)와 연통되도록, 상기 실링 개구(716)의 유동 단면적은 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b)의 유동 단면적과 상기 제2 오일 회수 유로(560)의 유동 단면적의 합 이상으로 형성되는 것이 바람직할 수 있다. And, as shown in FIG. 6, in a state in which the second
상기 리드부(720)는 상기 제1 압착부(712)로부터 상기 압착부(710)의 중심 측으로 연장되는 외팔보 형태로 형성될 수 있다. The
상기 리드부(720)는 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)의 중심부 및 상기 토출구(540)에 대향되는 리드부 하면(722) 및 상기 리드부 하면(722)의 배면을 이루고 상기 리어 하우징 경판(132) 및 상기 포스트부(139)에 대향되는 리드부 상면(724)을 포함할 수 있다. The
상기 리드부 하면(722)은 상기 제1 압착부 하면(712a)을 기준으로 상기 리어 하우징(130) 측에 형성되어, 상기 리드부 하면(722)과 상기 제1 압착부 하면(712a) 사이에 상기 단차면(712da)이 형성될 수 있다. The lower surface of the
상기 리드부 상면(724)는 상기 제1 압착부 상면(712b) 및 상기 제2 압착부 상면(714b)과 동일 평면 상에 형성되는 것이 바람직할 수 있다. The
한편, 상기 리드부(720)는 상기 메인 토출구(542)를 개폐하기 위한 메인 리드부(720a) 및 상기 복수의 서브 토출구(544)를 개폐하기 위한 복수의 서브 리드부(720b)를 포함할 수 있다. Meanwhile, the
상기 스크린(730)은 상기 실링 개구(716)를 커버하는 메시(mesh)로 형성되는데, 예를 들어 펀칭 공정을 통해 상기 실링 개구(716)와 동시에 형성될 수 있다. The
그리고, 도 6 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 스크린(730)과 상기 제2 오일 회수 유로(560) 사이에 상기 제2 오일 회수 유로(560)보다 유동 단면적이 큰 스크린 토출공간(V2)이 형성되도록, 상기 스크린(730)은 상기 스크린(730)의 축 방향 두께가 상기 제1 압착부(712)의 축 방향 두께 및 상기 실링 개구(716)의 축 방향 길이보다 작게 형성되고 상기 제1 압착부 하면(712a)으로부터 상기 제1 압착부 상면(712b) 측으로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 이때, 상기 스크린 토출공간(V2)보다 유동 단면적이 작은 상기 제2 오일 회수 유로(560)는 상기 스크린 토출공간(V2)의 중력 방향 측에 연통될 수 있다. And, as shown in FIGS. 6 and 10 , a screen discharge space V2 having a larger cross-sectional flow area than the second
여기서, 본 실시예의 경우, 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b)가 상기 스크린(730)과 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 상류부(138a) 사이에서 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 상류부(138a)보다 유동 단면적이 큰 스크린 유입공간(V1)의 역할을 수행함에 따라, 상기 스크린(730)은 상기 제1 압착부 상면(712b)으로부터 상기 제1 압착부 하면(712a) 측으로 이격되지 않게 형성된다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b)가 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 상류부(138a)와 동등 수준의 유동 단면적을 갖도록 형성될 때에도 상기 스크린 유입공간(V1)이 구비되도록, 상기 스크린(730)이 상기 제1 압착부 상면(712b)으로부터 상기 제1 압착부 하면(712a) 측으로 이격되게 형성될 수 있다. Here, in the case of the present embodiment, the downstream portion 138b of the first
이하, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기의 작용효과에 대해 설명한다.Hereinafter, operational effects of the scroll compressor according to the present embodiment will be described.
즉, 상기 모터(200)에 전원이 인가되면 상기 회전축(300)이 상기 회전자(220)와 함께 회전될 수 있다. That is, when power is applied to the
그리고, 상기 선회 스크롤(400)이 상기 편심 부시를 통해 상기 회전축(300)으로부터 회전력을 전달받아 선회 운동될 수 있다. In addition, the
이에 따라, 상기 압축실(S2)은 중심측을 향해 지속적으로 이동되면서 체적이 감소될 수 있다. Accordingly, the compression chamber (S2) can be reduced in volume while continuously moving toward the center.
그리고, 상기 흡입실(S1)의 냉매가 상기 흡입구(532)를 통해 상기 압축실(S2)로 유입될 수 있다. Also, the refrigerant in the suction chamber S1 may flow into the compression chamber S2 through the
그리고, 상기 압축실(S2)로 흡입된 냉매는 상기 압축실(S2)의 이동경로를 따라 중심측으로 이동되면서 압축되어 상기 토출구(540)를 통해 상기 토출실(S3)로 토출될 수 있다. Also, the refrigerant sucked into the compression chamber (S2) may be compressed while moving toward the center along the moving path of the compression chamber (S2) and discharged to the discharge chamber (S3) through the discharge port (540).
그리고, 상기 토출실(S3)로 토출된 냉매는 상기 유분리실(S4)을 거치며 함유하고 있던 오일과 분리된 후 상기 하우징(100)의 외부로 배출될 수 있다. In addition, the refrigerant discharged into the discharge chamber (S3) may pass through the oil separation chamber (S4) and be separated from the oil contained therein, and then discharged to the outside of the housing (100).
한편, 상기 유분리실(S4)에서 냉매로부터 분리된 오일은 상기 제1 오일 회수 유로(138), 상기 실링 개구(716) 및 상기 제2 오일 회수 유로(560)를 통해 상기 흡입실(S1)과 상기 배압실 중 적어도 하나로 회수될 수 있다. 이때, 오일에 함유되어 있던 이물질은 상기 스크린(730)에 의해 포집될 수 있다. Meanwhile, the oil separated from the refrigerant in the oil separation chamber S4 flows through the first
여기서, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기는, 상기 토출구(540)를 개폐하는 상기 리드부(720) 및 상기 리드부(720)와 일체로 형성되고 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130)에 의한 압착에 의해 고정되어 상기 리드부(720)를 지지하면서 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130) 사이를 밀봉하는 상기 압착부(710)를 갖는 상기 플레이트(700)를 포함함에 따라, 상기 플레이트(700) 하나로 종래의 토출 밸브, 체결 볼트 및 실링 부재를 대체할 수 있다. 이에 따라, 부품 수 및 제조공정 수가 감소되어, 제조원가가 감소되고, 품질 문제 발생 가능성이 감소될 수 있다. Here, the scroll compressor according to the present embodiment is integrally formed with the
그리고, 상기 리어 하우징(130)이 상기 포스트부(139)를 포함하고, 상기 포스트부(139)가 상기 리테이너 면(139a)을 포함함에 따라, 상기 리어 하우징 경판(132)의 강성이 향상될 뿐만 아니라, 상기 리드부(720)가 상기 토출구(540)를 개방할 때 상기 리테이너 면(139a)에 접촉되어 상기 리드부(720)의 열림양이 제한될 수 있다. 즉, 상기 포스트부(139)가 종래의 밸브 리테이너를 대체할 수 있다. 이에 따라, 부품 수 및 제조공정 수가 더욱 감소되어, 제조원가가 더욱 감소되고, 품질 문제 발생 가능성이 더욱 감소될 수 있다. In addition, as the
그리고, 상기 플레이트(700)의 소요 공간이 종래의 토출 밸브, 밸브 리테이너, 체결 볼트 및 실링 부재의 소요 공간보다 작음에 따라, 설계 자유도가 증가될 수 있다. In addition, as the required space of the
그리고, 상기 압착부(710)의 축 방향 두께가 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130) 사이 축 방향 거리보다 크거나 같게 형성됨에 따라, 상기 플레이트(700)가 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130) 사이에서 충분히 압착되고 안정적으로 지지될 수 있다. Further, as the
그리고, 상기 압착부(710)가 상기 리드부(720)와 연결되는 상기 제1 압착부(712) 및 상기 제1 압착부(712)로부터 연장되는 상기 제2 압착부(714)를 포함하고, 상기 제1 압착부(712)의 축 방향 두께와 상기 제2 압착부(714)의 축 방향 두께가 서로 같고 일정하게 형성됨에 따라, 상기 압착부(710)가 전체적으로 고르게 압착될 수 있다. And, the
그리고, 상기 제1 압착부(712)의 반경 방향 폭이 상기 제2 압착부(714)의 반경 방향 폭보다 크게 형성됨에 따라, 상기 리드부(720)의 지지 강성이 향상될 수 있다. In addition, as the radial width of the
그리고, 상기 플레이트 삽입홈(550)이 구비되고, 상기 제1 압착부 외주면(712c), 상기 제1 압착부 내주면(712d), 상기 제2 압착부 외주면(714c) 및 상기 제2 압착부 내주면(714d)이 상기 제1 홈부 제1 측면(552b), 상기 제1 홈부 제2 측면(552c), 상기 제2 홈부 제1 측면(554b) 및 상기 제2 홈부 제2 측면(554c)에 접촉됨에 따라, 상기 플레이트(700)가 사전에 결정된 위치로부터 반경 방향 및 원주 방향으로 이탈되는 것이 방지될 수 있다. 즉, 상기 플레이트(700)가 더욱 안정적으로 지지될 수 있다. In addition, the
그리고, 상기 제1 압착부 내주면(712d)이 상기 단차면(712da)을 포함하고, 상기 제1 홈부 제2 측면(552c)이 상기 단차면(712da)을 지지하는 상기 지지면(552ca)을 포함함에 따라, 상기 리드부(720)의 변형에 따른 하중이 크게 작용하는 부위가 반경 방향 및 원주 방향으로 지지되어, 상기 플레이트(700)가 더욱 더 안정적으로 지지될 수 있다. In addition, the inner
그리고, 상기 리테이너 면(139a)이 경사지게 형성됨에 따라, 상기 리테이너 면(139a)과 상기 리드부(720)이 서로 면 접촉되어, 상기 리드부(720)와 상기 포스트부(139) 사이 소음 및 손상이 감소되고, 상기 리드부(720)와 상기 포스트부(139)의 내구성이 향상될 수 있다. In addition, as the
그리고, 상기 리테이너 면(139a)에 상기 그루브(139b)가 형성됨에 따라, 상기 리드부(720)와 상기 포스트부(139) 사이 소음 및 손상이 더욱 감소되고, 상기 리드부(720)와 상기 포스트부(139)의 내구성이 더욱 향상될 수 있다. In addition, as the
그리고, 상기 제1 압착부(712)에 상기 실링 개구(716)가 형성되고, 상기 실링 개구(716)를 커버하는 상기 스크린(730)이 상기 제1 압착부(712)와 일체로 형성됨에 따라, 상기 플레이트(700)가 오일로부터 이물질을 분리하는 역할까지 수행할 수 있다. 이에 의하여, 부품 수 및 제조원가가 더욱 절감되고, 설계 자유도가 더욱 향상될 수 있다. In addition, as the sealing
그리고, 상기 실링 개구(716) 및 상기 스크린(730)이 상기 제1 오일 회수 유로(138) 및 상기 제2 오일 회수 유로(560)보다 유동 단면적이 크게 형성됨에 따라, 오일이 원활하게 유동될 수 있고, 이물질을 걸러내는 스크리닝 성능이 향상될 수 있다. In addition, as the sealing
그리고, 상기 스크린(730)의 상류에 상기 스크린 유입공간(V1)이 형성되고, 상기 스크린(730)의 하류에 상기 스크린 토출공간(V2)이 형성됨에 따라, 오일이 더욱 원활하게 유동될 수 있고, 스크리닝 성능이 더욱 향상될 수 있다. In addition, as the screen inlet space V1 is formed upstream of the
그리고, 상기 제1 오일 회수 유로(138)(본 실시예의 경우, 상류부(138a))가 상기 스크린 유입공간(V1)의 중력 반대 방향 측에 연통되고, 상기 제2 오일 회수 유로(560)가 상기 스크린 토출공간(V2)의 중력 방향 측에 연통됨에 따라, 중력의 영향으로 오일이 더욱 원활하게 유동될 수 있다. Also, the first oil return passage 138 (
그리고, 상기 제2 오일 회수 유로(560)가 상기 제1 오일 회수 유로(138)보다 중력 방향 측에 형성됨에 따라, 상기 제1 오일 회수 유로(138)로부터 토출된 오일과 이물질이 상기 스크린(730)의 전체 영역으로 분산 및 통과된 후 상기 제2 오일 회수 유로(560)로 유입될 수 있다. 이에 의하여, 상기 스크린(730)의 일부 영역만 사용되는 것이 방지되어, 상기 스크린(730)의 수명 단축 및 스크리닝 성능 저하가 방지될 수 있다. In addition, as the second
한편, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기는 상기 고정 스크롤(500)이 상기 하우징(100)의 내부에 수용되는 경우를 전제로 하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 별도로 도시하지 않았으나, 고정 스크롤(500)이 하우징(100)의 외부로 노출되고, 환형의 리어 하우징 측판(134)이 고정 스크롤(500)의 외주부에 체결될 수 있고, 이때 플레이트(700)는 고정 스크롤(500) 외주부와 리어 하우징 측판(134) 사이에서 압착될 수도 있다.Meanwhile, the scroll compressor according to the present embodiment assumes that the fixed
130: 리어 하우징
138: 제1 오일 회수 유로
400: 선회 스크롤
500: 고정 스크롤
540: 토출구
560: 제2 오일 회수 유로
700: 플레이트
710: 압착부
716: 실링 개구
720: 리드부
730: 스크린
V1: 스크린 유입공간
V2: 스크린 토출공간130: rear housing
138: first oil return passage
400: turning scroll
500: fixed scroll
540: discharge port
560: second oil return passage
700: plate
710: compression unit
716: sealing opening
720: lead part
730: screen
V1: screen inlet space
V2: screen discharge space
Claims (13)
상기 선회 스크롤과 함께 압축실을 형성하는 고정 스크롤;
상기 압축실로 유입될 냉매를 수용하는 흡입실 및 상기 압축실로부터 토출되는 냉매를 수용하는 토출실을 갖는 리어 하우징;
상기 리어 하우징의 냉매로부터 분리된 오일을 회수하는 오일 회수 유로; 및
상기 흡입실과 상기 토출실 사이를 밀봉하며 상기 오일 회수 유로를 통과하는 오일로부터 이물질을 분리하는 플레이트;를 포함하는 스크롤 압축기. an orbiting scroll that is orbitally moved by receiving power;
a fixed scroll forming a compression chamber together with the orbiting scroll;
a rear housing having a suction chamber accommodating the refrigerant to be introduced into the compression chamber and a discharge chamber accommodating the refrigerant discharged from the compression chamber;
an oil recovery passage for recovering oil separated from the refrigerant of the rear housing; and
and a plate that seals between the suction chamber and the discharge chamber and separates foreign substances from the oil passing through the oil return passage.
상기 플레이트는 상기 고정 스크롤과 상기 리어 하우징에 의해 압착되는 압착부 및 상기 압착부로부터 연장되고 상기 고정 스크롤의 토출구를 개폐하는 리드부를 포함하는 스크롤 압축기. According to claim 1,
The plate includes a compression portion compressed by the fixed scroll and the rear housing, and a lead portion extending from the compression portion and opening and closing a discharge port of the fixed scroll.
상기 리어 하우징은 상기 흡입실과 상기 토출실을 구획하는 환형벽을 더 포함하고,
상기 압착부는 상기 환형벽과 상기 고정 스크롤 사이에서 압착되게 배치되고, 상기 리드부와 연결되는 제1 압착부 및 상기 제1 압착부로부터 연장되고 상기 리드부를 둘러싸는 제2 압착부를 포함하는 스크롤 압축기. According to claim 2,
The rear housing further includes an annular wall partitioning the suction chamber and the discharge chamber;
The compression unit is disposed to be compressed between the annular wall and the fixed scroll, and includes a first compression unit connected to the lead unit and a second compression unit extending from the first compression unit and surrounding the lead unit.
상기 제2 압착부는 상기 고정 스크롤과 상기 리어 하우징 사이 조립 시에 상기 환형벽과 상기 고정 스크롤에 의해 압축되게 형성되는 스크롤 압축기. According to claim 3,
The second compression unit is formed to be compressed by the annular wall and the fixed scroll during assembly between the fixed scroll and the rear housing.
상기 고정 스크롤은 상기 토출구의 위치까지 압축되기 전의 냉매를 토출하는 복수의 서브 토출구를 더 포함하고,
상기 플레이트는 상기 복수의 서브 토출구를 개폐하는 복수의 서브 리드부를 더 포함하는 스크롤 압축기.According to claim 2,
The fixed scroll further includes a plurality of sub outlets for discharging the refrigerant before being compressed to the location of the outlet,
The scroll compressor further comprises a plurality of sub-lead parts for opening and closing the plurality of sub-discharge ports.
상기 오일 회수 유로는 상기 리어 하우징에 형성되는 제1 오일 회수 유로 및 상기 고정 스크롤에 형성되는 제2 오일 회수 유로를 포함하고,
상기 플레이트는 상기 제1 오일 회수 유로와 상기 제2 오일 회수 유로 사이 연통 부위를 둘러싸는 실링 개구 및 상기 실링 개구에 형성되는 스크린을 포함하는 스크롤 압축기. According to claim 2,
The oil return passage includes a first oil return passage formed in the rear housing and a second oil return passage formed in the fixed scroll;
The plate includes a sealing opening surrounding a communication portion between the first oil return passage and the second oil return passage and a screen formed in the sealing opening.
상기 스크린의 축 방향 두께는 상기 실링 개구의 축 방향 길이보다 작게 형성되는 스크롤 압축기. According to claim 6,
The axial thickness of the screen is formed smaller than the axial length of the sealing opening.
상기 스크린과 상기 제1 오일 회수 유로 사이에 스크린 유입공간이 형성되고,
상기 스크린과 상기 제2 오일 회수 유로 사이에 스크린 토출공간이 형성되는 스크롤 압축기. According to claim 7,
A screen inlet space is formed between the screen and the first oil return passage,
A scroll compressor in which a screen discharge space is formed between the screen and the second oil return passage.
상기 스크린 유입공간의 유동 단면적이 상기 제1 오일 회수 유로의 유동 단면적보다 크게 형성되는 스크롤 압축기. According to claim 8,
A scroll compressor in which a flow cross-sectional area of the screen inlet space is larger than a flow cross-sectional area of the first oil return passage.
상기 제1 오일 회수 유로는 상기 스크린 유입공간의 중력 반대 방향 측에 연통되는 스크롤 압축기. According to claim 9,
The first oil return passage is a scroll compressor that communicates with a side opposite to the gravity of the screen inlet space.
상기 스크린 토출공간의 유동 단면적이 상기 제2 오일 회수 유로의 유동 단면적보다 크게 형성되는 스크롤 압축기. According to claim 8,
A scroll compressor in which a cross-sectional flow area of the screen discharge space is larger than a cross-sectional flow area of the second oil return passage.
상기 제2 오일 회수 유로는 상기 스크린 토출공간의 중력 방향 측에 연통되는 스크롤 압축기. According to claim 11,
The second oil return passage is in communication with the gravitational direction side of the screen discharge space scroll compressor.
상기 리드부, 상기 압착부 및 상기 스크린은 일체로 형성되는 스크롤 압축기. According to claim 6,
The lead part, the compression part and the screen are integrally formed scroll compressor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210074230A KR20220165508A (en) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | Scroll compressor |
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---|---|---|---|---|
KR20200090376A (en) | 2019-01-21 | 2020-07-29 | 한온시스템 주식회사 | Scroll compressor |
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- 2021-06-08 KR KR1020210074230A patent/KR20220165508A/en unknown
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