KR20220165508A - Scroll compressor - Google Patents

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KR20220165508A
KR20220165508A KR1020210074230A KR20210074230A KR20220165508A KR 20220165508 A KR20220165508 A KR 20220165508A KR 1020210074230 A KR1020210074230 A KR 1020210074230A KR 20210074230 A KR20210074230 A KR 20210074230A KR 20220165508 A KR20220165508 A KR 20220165508A
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compression
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fixed scroll
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KR1020210074230A
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Inventor
김태한
이정재
윤기한
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한온시스템 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a scroll compressor, which comprises: an orbiting scroll which is orbitally moved by receiving power; a fixed scroll forming a compression chamber together with the orbiting scroll; a rear housing having a suction chamber accommodating refrigerant to flow into the compression chamber and a discharge chamber accommodating refrigerant discharged from the compression chamber; an oil recovery passage for recovering oil separated from the refrigerant of the rear housing; and a plate which seals between the suction chamber and the discharge chamber and separates foreign substances from the oil passing through the oil recovery passage. Accordingly, the number of parts and manufacturing cost can be reduced, the possibility of quality problems can be lowered, and the degree of design freedom can be increased.

Description

스크롤 압축기{SCROLL COMPRESSOR}Scroll Compressor {SCROLL COMPRESSOR}

본 발명은, 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 고정 스크롤과 선회 스크롤로 냉매를 압축할 수 있도록 한 스크롤 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor capable of compressing a refrigerant with a fixed scroll and an orbiting scroll.

일반적으로, 자동차에는 실내의 냉난방을 위한 공조장치(Air Conditioning; A/C)가 설치된다. 이러한 공조장치는 냉방시스템의 구성으로서 증발기로부터 인입된 저온 저압의 기상 냉매를 고온 고압의 기상 냉매로 압축시켜 응축기로 보내는 압축기를 포함하고 있다. In general, an air conditioning unit (A/C) for cooling and heating the interior of a vehicle is installed. As a component of a cooling system, such an air conditioner includes a compressor that compresses a low-temperature, low-pressure gaseous refrigerant introduced from an evaporator into a high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant and sends it to a condenser.

압축기에는 피스톤의 왕복운동에 따라 냉매를 압축하는 왕복식과 회전운동을 하면서 압축을 수행하는 회전식이 있다. 왕복식에는 구동원의 전달방식에 따라 크랭크를 사용하여 복수개의 피스톤으로 전달하는 크랭크식, 사판이 설치된 회전축으로 전달하는 사판식 등이 있고, 회전식에는 회전하는 로터리축과 베인을 사용하는 베인 로터리식, 선회 스크롤과 고정 스크롤을 사용하는 스크롤식이 있다. Compressors include a reciprocating type that compresses refrigerant according to the reciprocating motion of a piston and a rotary type that compresses refrigerant while rotating. In the reciprocating type, there is a crank type that uses a crank to transmit to a plurality of pistons according to the transmission method of the drive source, a swash plate type that transmits to a rotating shaft with a swash plate installed, and the like. There are scrolling types that use orbiting scrolls and fixed scrolls.

스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비하여 상대적으로 높은 압축비를 얻을 수 있으면서 냉매의 흡입,압축,토출 행정이 부드럽게 이어져 안정적인 토크를 얻을 수 있는 장점 때문에 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용되고 있다. Scroll compressors are widely used for refrigerant compression in air conditioners, etc., because of the advantages of obtaining a relatively high compression ratio compared to other types of compressors and obtaining stable torque by smooth refrigerant suction, compression, and discharge strokes.

도 1은 종래의 스크롤 압축기를 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 A부분 확대도이고, 도 3은 도 1의 스크롤 압축기에서 고정 스크롤, 토출 밸브 및 밸브 리테이너를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 1의 스크롤 압축기에서 리어 하우징, 실링 부재 및 필터 부재를 도시한 사시도이다. 1 is a cross-sectional view showing a conventional scroll compressor, FIG. 2 is an enlarged view of part A of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view showing a fixed scroll, a discharge valve and a valve retainer in the scroll compressor of FIG. 1, and FIG. 4 is a perspective view showing a rear housing, a sealing member and a filter member in the scroll compressor of FIG. 1 .

첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하면, 종래의 스크롤 압축기는, 하우징(10), 상기 하우징(10)의 내부에 구비되는 모터(20), 상기 모터(20)에 의해 회전되는 회전축(30), 상기 회전축(30)에 의해 선회 운동되는 선회 스크롤(40) 및 상기 하우징(10)에 고정되고 상기 선회 스크롤(40)과 치합되어 압축실을 형성하는 고정 스크롤(50)을 포함한다. 1 to 4, the conventional scroll compressor includes a housing 10, a motor 20 provided inside the housing 10, and a rotation shaft 30 rotated by the motor 20. , Orbiting scroll 40 operated by the rotating shaft 30 and a fixed scroll 50 fixed to the housing 10 and meshed with the orbiting scroll 40 to form a compression chamber.

상기 하우징(10)은 센터 하우징(11), 상기 센터 하우징(11)에 체결되는 프론트 하우징(12), 상기 센터 하우징(11)을 기준으로 상기 프론트 하우징(12)의 반대측에서 상기 센터 하우징(11)에 체결되는 리어 하우징(13)을 포함한다. The housing 10 includes a center housing 11, a front housing 12 fastened to the center housing 11, and the center housing 11 on the opposite side of the front housing 12 based on the center housing 11. ) and a rear housing 13 fastened to.

상기 모터(20)는 상기 프론트 하우징(12)과 상기 센터 하우징(11)에 의해 형성되는 공간에 구비된다. The motor 20 is provided in a space formed by the front housing 12 and the center housing 11 .

상기 회전축(30)은 상기 센터 하우징(11)을 관통하여 상기 모터(20)로부터 상기 리어 하우징(13) 측으로 연장된다. The rotating shaft 30 passes through the center housing 11 and extends from the motor 20 toward the rear housing 13 .

상기 고정 스크롤(50)은 상기 리어 하우징(13)과 상기 센터 하우징(11)에 의해 형성되는 공간에 구비되고, 상기 선회 스크롤(40)은 상기 고정 스크롤(50)과 상기 센터 하우징(11)에 의해 형성되는 공간에 구비된다. The fixed scroll 50 is provided in a space formed by the rear housing 13 and the center housing 11, and the orbiting scroll 40 is attached to the fixed scroll 50 and the center housing 11. It is provided in the space formed by

여기서, 상기 고정 스크롤(50)은 상기 압축실의 냉매를 토출하는 토출구(54)를 포함하고, 상기 리어 하우징(13)은 상기 토출구(54)로부터 토출되는 냉매를 수용하는 토출실(S3)을 포함하고, 상기 토출구(54)를 개폐하는 토출 밸브(62) 및 상기 토출 밸브(62)의 열림양을 제한하는 밸브 리테이너(64)가 체결 볼트(66)에 의해 상기 고정 스크롤(50)에 고정된다. Here, the fixed scroll 50 includes a discharge port 54 for discharging the refrigerant in the compression chamber, and the rear housing 13 has a discharge chamber S3 for accommodating the refrigerant discharged from the discharge port 54. Including, the discharge valve 62 for opening and closing the discharge port 54 and the valve retainer 64 for limiting the opening amount of the discharge valve 62 are fixed to the fixed scroll 50 by a fastening bolt 66 do.

그리고, 상기 토출실(S3)을 밀봉하기 위한 실링 부재(70)가 상기 고정 스크롤(50)과 상기 리어 하우징(13) 사이에 개재된다. Also, a sealing member 70 for sealing the discharge chamber S3 is interposed between the fixed scroll 50 and the rear housing 13 .

한편, 상기 리어 하우징(13)은 상기 토출실(S3)의 냉매가 유입되는 유분리실(S4) 및 상기 유분리실(S4)에서 냉매로부터 분리된 오일이 유입되는 제1 오일 회수 유로(13a)를 더 포함하고, 상기 고정 스크롤(50)은 상기 제1 오일 회수 유로(13a)와 연통되는 제2 오일 회수 유로(56)를 더 포함하며, 상기 실링 부재(70)는 상기 제1 오일 회수 유로(13a)와 상기 제2 오일 회수 유로(56) 사이 연통 부위를 둘러싸는 실링 개구(72)를 포함한다. On the other hand, the rear housing 13 includes an oil separation chamber S4 into which the refrigerant of the discharge chamber S3 flows and a first oil return passage 13a into which the oil separated from the refrigerant in the oil separation chamber S4 flows. Further, the fixed scroll 50 further includes a second oil return passage 56 communicating with the first oil return passage 13a, and the sealing member 70 is the first oil return passage ( 13a) and a sealing opening 72 surrounding a communication portion between the second oil return passage 56.

또한, 상기 제1 오일 회수 유로(13a)에는 오일로부터 이물질을 분리하는 필터 부재(80)가 삽입된다. In addition, a filter member 80 for separating foreign substances from oil is inserted into the first oil return passage 13a.

이러한 구성에 따른 종래의 스크롤 압축기는, 상기 모터(20)에 전원이 인가되면 상기 회전축(30)이 상기 모터(20)에 의해 회전되고, 상기 선회 스크롤(40)이 상기 회전축(30)으로부터 회전력을 전달받아 선회 운동되며, 상기 압축실은 중심측을 향해 지속적으로 이동되면서 체적이 감소된다. 그리고, 냉매는 상기 압축실로 유입되고 상기 압축실의 이동경로를 따라 중심측으로 이동되면서 압축되어 상기 토출실(S3)로 토출된다. 그리고, 상기 토출실(S3)로 토출된 냉매는 상기 유분리실(S4)을 거치며 함유하고 있던 오일과 분리된 후 상기 하우징(10)의 외부로 배출된다. 한편, 상기 유분리실(S4)에서 냉매로부터 분리된 오일은 상기 제1 오일 회수 유로(13a) 및 상기 제2 오일 회수 유로(56)를 통해 회수된다. In the conventional scroll compressor according to this configuration, when power is applied to the motor 20, the rotary shaft 30 is rotated by the motor 20, and the orbiting scroll 40 rotates with rotational force from the rotary shaft 30. The rotational motion is received, and the volume of the compression chamber is reduced while continuously moving toward the center side. Then, the refrigerant flows into the compression chamber, is compressed while moving toward the center along the movement path of the compression chamber, and is discharged into the discharge chamber S3. Then, the refrigerant discharged into the discharge chamber (S3) passes through the oil separation chamber (S4) and is separated from the oil contained therein, and then discharged to the outside of the housing (10). Meanwhile, the oil separated from the refrigerant in the oil separation chamber S4 is recovered through the first oil return passage 13a and the second oil return passage 56.

그러나, 이러한 종래의 스크롤 압축기에 있어서는, 상기 토출 밸브(62), 상기 밸브 리테이너(64), 상기 체결 볼트(66), 상기 실링 부재(70) 및 상기 필터 부재(80)가 각각 형성된 후 조립됨에 따라, 부품 수 및 제조원가가 증가되고, 품질 문제 발생 가능성이 높아지며, 설계 자유도가 저하되는 문제점이 있었다.However, in such a conventional scroll compressor, the discharge valve 62, the valve retainer 64, the fastening bolt 66, the sealing member 70 and the filter member 80 are formed and then assembled. Accordingly, there are problems in that the number of parts and manufacturing cost increase, the possibility of quality problems increases, and the degree of freedom in design decreases.

대한민국 공개특허공보 제10-2020-0090376호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2020-0090376

따라서, 본 발명은, 부품 수 및 제조원가를 감소시키고, 품질 문제 발생 가능성을 낮출 수 있며, 설계 자유도를 증가 시킬 수 있는 스크롤 압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a scroll compressor capable of reducing the number of parts and manufacturing cost, reducing the possibility of quality problems, and increasing the degree of design freedom.

본 발명은, 상기한 바와 같은 목적 달성을 위해, 동력을 전달받아 선회 운동되는 선회 스크롤; 상기 선회 스크롤과 함께 압축실을 형성하는 고정 스크롤; 상기 압축실로 유입될 냉매를 수용하는 흡입실 및 상기 압축실로부터 토출되는 냉매를 수용하는 토출실을 갖는 리어 하우징; 상기 리어 하우징의 냉매로부터 분리된 오일을 회수하는 오일 회수 유로; 및 상기 흡입실과 상기 토출실 사이를 밀봉하며 상기 오일 회수 유로를 통과하는 오일로부터 이물질을 분리하는 플레이트;를 포함하는 스크롤 압축기를 제공한다. The present invention, in order to achieve the object as described above, the orbiting scroll that receives the power and the orbiting movement; a fixed scroll forming a compression chamber together with the orbiting scroll; a rear housing having a suction chamber accommodating the refrigerant to be introduced into the compression chamber and a discharge chamber accommodating the refrigerant discharged from the compression chamber; an oil recovery passage for recovering oil separated from the refrigerant of the rear housing; and a plate that seals between the suction chamber and the discharge chamber and separates foreign substances from the oil passing through the oil return passage.

상기 플레이트는 상기 고정 스크롤과 상기 리어 하우징에 의해 압착되는 압착부 및 상기 압착부로부터 연장되고 상기 고정 스크롤의 토출구를 개폐하는 리드부를 포함할 수 있다. The plate may include a compression portion compressed by the fixed scroll and the rear housing, and a lead portion extending from the compression portion and opening and closing an outlet of the fixed scroll.

상기 리어 하우징은 상기 흡입실과 상기 토출실을 구획하는 환형벽을 더 포함하고, 상기 압착부는 상기 환형벽과 상기 고정 스크롤 사이에서 압착되게 배치되고, 상기 리드부와 연결되는 제1 압착부 및 상기 제1 압착부로부터 연장되고 상기 리드부를 둘러싸는 제2 압착부를 포함할 수 있다. The rear housing further includes an annular wall partitioning the suction chamber and the discharge chamber, the compression unit disposed to be compressed between the annular wall and the fixed scroll, and a first compression unit connected to the lead unit and the first compression unit. 1 may include a second compression part extending from the compression part and surrounding the lead part.

상기 제2 압착부는 상기 고정 스크롤과 상기 리어 하우징 사이 조립 시에 상기 환형벽과 상기 고정 스크롤에 의해 압축되게 형성될 수 있다. The second compression unit may be formed to be compressed by the annular wall and the fixed scroll when the fixed scroll and the rear housing are assembled.

상기 고정 스크롤은 상기 토출구의 위치까지 압축되기 전의 냉매를 토출하는 복수의 서브 토출구를 더 포함하고, 상기 플레이트는 상기 복수의 서브 토출구를 개폐하는 복수의 서브 리드부를 더 포함할 수 있다.The fixed scroll may further include a plurality of sub discharge ports for discharging the refrigerant before being compressed to the location of the discharge ports, and the plate may further include a plurality of sub lead parts for opening and closing the plurality of sub discharge ports.

상기 오일 회수 유로는 상기 리어 하우징에 형성되는 제1 오일 회수 유로 및 상기 고정 스크롤에 형성되는 제2 오일 회수 유로를 포함하고, 상기 플레이트는 상기 제1 오일 회수 유로와 상기 제2 오일 회수 유로 사이 연통 부위를 둘러싸는 실링 개구 및 상기 실링 개구에 형성되는 스크린을 포함할 수 있다. The oil return passage includes a first oil return passage formed in the rear housing and a second oil return passage formed in the fixed scroll, and the plate communicates between the first oil return passage and the second oil return passage. A sealing opening surrounding the region and a screen formed in the sealing opening may be included.

상기 스크린의 축 방향 두께는 상기 실링 개구의 축 방향 길이보다 작게 형성될 수 있다. An axial thickness of the screen may be smaller than an axial length of the sealing opening.

상기 스크린과 상기 제1 오일 회수 유로 사이에 스크린 유입공간이 형성되고, 상기 스크린과 상기 제2 오일 회수 유로 사이에 스크린 토출공간이 형성될 수 있다. A screen inlet space may be formed between the screen and the first oil return passage, and a screen discharge space may be formed between the screen and the second oil return passage.

상기 스크린 유입공간의 유동 단면적이 상기 제1 오일 회수 유로의 유동 단면적보다 크게 형성될 수 있다. A cross-sectional flow area of the screen inlet space may be greater than a cross-sectional flow area of the first oil return passage.

상기 제1 오일 회수 유로는 상기 스크린 유입공간의 중력 반대 방향 측에 연통될 수 있다. The first oil return passage may communicate with a side opposite to the gravity of the screen inlet space.

상기 스크린 토출공간의 유동 단면적이 상기 제2 오일 회수 유로의 유동 단면적보다 크게 형성될 수 있다. A cross-sectional flow area of the screen discharge space may be larger than a cross-sectional flow area of the second oil return passage.

상기 제2 오일 회수 유로는 상기 스크린 토출공간의 중력 방향 측에 연통될 수 있다. The second oil return passage may communicate with a gravity direction side of the screen discharge space.

상기 리드부, 상기 압착부 및 상기 스크린은 일체로 형성될 수 있다. The lead part, the compression part, and the screen may be integrally formed.

본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 동력을 전달받아 선회 운동되는 선회 스크롤; 상기 선회 스크롤과 함께 압축실을 형성하는 고정 스크롤; 상기 압축실로 유입될 냉매를 수용하는 흡입실 및 상기 압축실로부터 토출되는 냉매를 수용하는 토출실을 갖는 리어 하우징; 상기 리어 하우징의 냉매로부터 분리된 오일을 회수하는 오일 회수 유로; 및 상기 흡입실과 상기 토출실 사이를 밀봉하며 상기 오일 회수 유로를 통과하는 오일로부터 이물질을 분리하는 플레이트;를 포함함에 따라, 부품 수 및 제조원가를 감소시키고, 품질 문제 발생 가능성을 낮출 수 있며, 설계 자유도를 증가 시킬 수 있다. A scroll compressor according to the present invention includes an orbiting scroll that is rotated by receiving power; a fixed scroll forming a compression chamber together with the orbiting scroll; a rear housing having a suction chamber accommodating the refrigerant to be introduced into the compression chamber and a discharge chamber accommodating the refrigerant discharged from the compression chamber; an oil recovery passage for recovering oil separated from the refrigerant of the rear housing; and a plate for sealing between the suction chamber and the discharge chamber and separating foreign substances from the oil passing through the oil return passage, thereby reducing the number of parts and manufacturing cost, reducing the possibility of quality problems, and design freedom. can increase

도 1은 종래의 스크롤 압축기를 도시한 단면도,
도 2는 도 1의 A부분 확대도,
도 3은 도 1의 스크롤 압축기에서 고정 스크롤, 토출 밸브 및 밸브 리테이너를 도시한 사시도,
도 4는 도 1의 스크롤 압축기에서 리어 하우징, 실링 부재 및 필터 부재를 도시한 사시도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기를 도시한 단면도,
도 6은 도 5의 B부분 확대도,
도 7은 도 5의 스크롤 압축기에서 고정 스크롤 및 플레이트를 도시한 사시도,
도 8은 도 7의 분해 사시도,
도 9는 도 8의 플레이트의 배면을 도시한 사시도,
도 10은 도 9의 C부분을 절개하여 도시한 사시도,
도 11은 도 5의 스크린 압축기에서 리어 하우징 및 플레이트를 도시한 사시도,
도 12는 도 11의 리어 하우징에서 포스트부의 리테이너 면을 도시한 사시도,
도 13은 도 12의 리테이너 면을 다른 각도에서 도시한 사시도이다.
1 is a cross-sectional view showing a conventional scroll compressor;
Figure 2 is an enlarged view of part A of Figure 1;
3 is a perspective view showing a fixed scroll, a discharge valve and a valve retainer in the scroll compressor of FIG. 1;
4 is a perspective view showing a rear housing, a sealing member and a filter member in the scroll compressor of FIG. 1;
5 is a cross-sectional view showing a scroll compressor according to an embodiment of the present invention;
6 is an enlarged view of part B of FIG. 5;
7 is a perspective view showing a fixed scroll and a plate in the scroll compressor of FIG. 5;
8 is an exploded perspective view of FIG. 7;
Figure 9 is a perspective view showing the back of the plate of Figure 8;
Figure 10 is a perspective view shown by cutting away part C of Figure 9;
11 is a perspective view showing a rear housing and a plate in the screen compressor of FIG. 5;
12 is a perspective view showing a retainer surface of a post part in the rear housing of FIG. 11;
13 is a perspective view of the retainer surface of FIG. 12 from another angle;

이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a scroll compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기를 도시한 단면도이고, 도 6은 도 5의 B부분 확대도이고, 도 7은 도 5의 스크롤 압축기에서 고정 스크롤 및 플레이트를 도시한 사시도이고, 도 8은 도 7의 분해 사시도이고, 도 9는 도 8의 플레이트의 배면을 도시한 사시도이고, 도 10은 도 9의 C부분을 절개하여 도시한 사시도이고, 도 11은 도 5의 스크린 압축기에서 리어 하우징 및 플레이트를 도시한 사시도이고, 도 12는 도 11의 리어 하우징에서 포스트부의 리테이너 면을 도시한 사시도이며, 도 13은 도 12의 리테이너 면을 다른 각도에서 도시한 사시도이다.Figure 5 is a cross-sectional view showing a scroll compressor according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is an enlarged view of part B of Figure 5, Figure 7 is a perspective view showing a fixed scroll and a plate in the scroll compressor of Figure 5, 8 is an exploded perspective view of FIG. 7, FIG. 9 is a perspective view showing the rear surface of the plate of FIG. 8, FIG. 10 is a perspective view of a cutaway portion C of FIG. 9, and FIG. 11 is a screen compressor of FIG. A perspective view showing a rear housing and a plate, FIG. 12 is a perspective view showing the retainer surface of the post part in the rear housing of FIG. 11, and FIG. 13 is a perspective view showing the retainer surface of FIG. 12 from another angle.

첨부된 도 5 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기는 하우징(100), 상기 하우징(100)의 내부에서 동력을 발생시키는 모터(200), 상기 모터(200)에 의해 회전되는 회전축(300), 상기 회전축(300)에 의해 선회 운동되는 선회 스크롤(400) 및 상기 하우징(100)에 고정되고 상기 선회 스크롤(400)에 치합되어 압축실(S2)을 형성하는 고정 스크롤(500)을 포함할 수 있다. 5 to 13, the scroll compressor according to an embodiment of the present invention includes a housing 100, a motor 200 generating power inside the housing 100, and the motor 200. A rotation shaft 300 rotated by the rotation shaft 300, an orbiting scroll 400 orbiting by the rotation shaft 300, and fixed to the housing 100 and engaged with the orbiting scroll 400 to form a compression chamber S2. A scroll 500 may be included.

상기 하우징(100)은 센터 하우징(110), 상기 센터 하우징(110)에 체결되며 상기 모터(200)가 수용되는 공간을 형성하는 프론트 하우징(120) 및 상기 센터 하우징(110)을 기준으로 상기 프론트 하우징(120)의 반대측에서 상기 센터 하우징(110)에 체결되며 상기 선회 스크롤(400) 및 상기 고정 스크롤(500)이 수용되는 공간을 형성하는 리어 하우징(130)을 포함할 수 있다. The housing 100 includes a center housing 110, a front housing 120 fastened to the center housing 110 and forming a space in which the motor 200 is accommodated, and the front housing 120 based on the center housing 110. A rear housing 130 coupled to the center housing 110 at an opposite side of the housing 120 and forming a space in which the orbiting scroll 400 and the fixed scroll 500 are accommodated may be included.

상기 센터 하우징(110)은, 상기 모터(200)가 수용되는 공간과 상기 선회 스크롤(400) 및 상기 고정 스크롤(500)이 수용되는 공간을 구획하며 상기 선회 스크롤(400) 및 상기 고정 스크롤(500)을 지지하는 메인 프레임(112) 및 상기 메인 프레임(112)의 외주부로부터 상기 프론트 하우징(120) 측으로 돌출되는 센터 하우징 측판(114)을 포함할 수 있다. The center housing 110 divides a space in which the motor 200 is accommodated and a space in which the orbiting scroll 400 and the fixed scroll 500 are accommodated, and the orbiting scroll 400 and the fixed scroll 500 are accommodated. ) It may include a main frame 112 supporting the main frame 112 and a center housing side plate 114 protruding toward the front housing 120 from an outer circumference of the main frame 112 .

상기 메인 프레임(112)은 대략 원판형으로 형성되고, 상기 메인 프레임(112)의 중심부에는 상기 회전축(300)의 일단부가 관통하는 축수공 및 상기 선회 스크롤(400)을 상기 고정 스크롤(500) 측으로 가압하는 배압실이 형성될 수 있다. 여기서, 상기 회전축(300)의 일단부에는 상기 회전축(300)의 회전 운동을 상기 선회 스크롤(400)의 선회 운동으로 전환시키는 편심 부시가 형성되고, 상기 배압실은 상기 편심 부시가 회전될 수 있는 공간을 제공할 수 있다. The main frame 112 is formed in a substantially disk shape, and at the center of the main frame 112, a shaft hole through which one end of the rotating shaft 300 passes and the orbiting scroll 400 is directed toward the fixed scroll 500. A pressurized back pressure chamber may be formed. Here, an eccentric bush is formed at one end of the rotary shaft 300 to convert the rotary motion of the rotary shaft 300 into the orbital motion of the orbiting scroll 400, and the back pressure chamber is a space in which the eccentric bush can rotate. can provide.

상기 프론트 하우징(120)은, 상기 메인 프레임(112)에 대향되고 상기 회전축(300)의 타단부를 지지하는 프론트 하우징 경판(122) 및 상기 프론트 하우징 경판(122)의 외주부로부터 돌출되고 상기 센터 하우징 측판(114)과 체결되며 상기 모터(200)를 지지하는 프론트 하우징 측판(124)을 포함할 수 있다. The front housing 120 is opposed to the main frame 112 and protrudes from a front housing head plate 122 supporting the other end of the rotation shaft 300 and an outer circumferential portion of the front housing head plate 122, and the center housing A front housing side plate 124 coupled to the side plate 114 and supporting the motor 200 may be included.

상기 리어 하우징(130)은 상기 메인 프레임(112)에 대향되는 리어 하우징 경판(132) 및 상기 리어 하우징 경판(132)의 외주부로부터 돌출되고 상기 메인 프레임(112)의 외주부에 체결되는 리어 하우징 측판(134)을 포함할 수 있다. The rear housing 130 includes a rear housing head plate 132 opposite to the main frame 112 and a rear housing side plate ( 134) may be included.

그리고, 상기 리어 하우징(130)은 상기 압축실(S2)로 유입될 냉매를 수용하는 흡입실(S1), 상기 압축실(S2)로부터 토출되는 냉매를 수용하는 토출실(S3) 및 상기 흡입실(S1)과 상기 토출실(S3)을 구획하는 환형벽(136)을 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 환형벽(136)은 상기 리어 하우징 경판(132)으로부터 상기 고정 스크롤(500)(더욱 정확히는, 후술할 플레이트 삽입홈(550))을 향해 환형으로 돌출 형성되고, 상기 토출실(S3)은 상기 환형벽(136)의 반경 방향 내측에 형성되며, 상기 흡입실(S1)은 상기 환형벽(136)의 반경 방향 외측에 형성될 수 있다. The rear housing 130 includes a suction chamber S1 accommodating the refrigerant to be introduced into the compression chamber S2, a discharge chamber S3 accommodating the refrigerant discharged from the compression chamber S2, and the suction chamber. It may further include an annular wall 136 partitioning (S1) and the discharge chamber (S3). Here, the annular wall 136 protrudes annularly from the rear housing head plate 132 toward the fixed scroll 500 (more precisely, a plate insertion groove 550 to be described later), and the discharge chamber S3 is formed on the inner side of the annular wall 136 in the radial direction, and the suction chamber S1 may be formed on the outer side of the annular wall 136 in the radial direction.

그리고, 상기 리어 하우징(130)은 상기 토출실(S3)의 냉매가 유입되는 유분리실(S4) 및 상기 유분리실(S4)에서 냉매로부터 분리된 오일이 유입되는 제1 오일 회수 유로(138)를 더 포함할 수 있다. In addition, the rear housing 130 includes an oil separation chamber S4 into which the refrigerant of the discharge chamber S3 flows and a first oil return passage 138 into which oil separated from the refrigerant in the oil separation chamber S4 flows. can include more.

그리고, 상기 제1 오일 회수 유로(138)는 상기 유분리실(S4)과 연통되는 상류부(138a) 및 후술할 실링 개구(716)와 연통되는 하류부(138b)를 포함하고, 상기 하류부(138b)는 상기 상류부(138a)보다 유동 단면적이 크게 형성되며, 상기 상류부(138a)는 상기 하류부(138b)의 중력 반대 방향 측에 연통될 수 있다. The first oil return passage 138 includes an upstream portion 138a communicating with the oil separation chamber S4 and a downstream portion 138b communicating with a sealing opening 716 to be described later, and the downstream portion 138b has a larger cross-sectional flow area than the upstream portion 138a, and the upstream portion 138a may communicate with the downstream portion 138b in a direction opposite to gravity.

그리고, 상기 리어 하우징(130)은 상기 리어 하우징 경판(132)의 내벽면으로부터 후술할 리드부(720) 측으로 돌출되는 포스트부(139)를 더 포함하고, 상기 포스트부(139)는 후술할 리드부(720)와 접촉 가능한 리테이너 면(139a)을 포함할 수 있다. The rear housing 130 further includes a post part 139 protruding from an inner wall surface of the rear housing head plate 132 toward a lead part 720 to be described later, and the post part 139 is a lead to be described later. It may include a retainer surface 139a contactable with portion 720 .

여기서, 상기 리테이너 면(139a)은 후술할 리드부(720)와 면 접촉되도록 경사지게 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 즉, 상기 리테이너 면(139a)은 후술할 제1 압착부(712) 측으로 갈수록 후술할 고정 스크롤 경판 상면(514)까지의 거리가 감소되게 형성될 수 있다. Here, it may be preferable that the retainer surface 139a is inclined so as to come into surface contact with a lead part 720 to be described later. That is, the retainer surface 139a may be formed such that the distance to the upper surface 514 of the fixed scroll head plate 514 to be described later decreases as it goes toward the first compression unit 712 to be described later.

그리고, 상기 리테이너 면(139a)은 후술할 리드부(720)와의 접촉 면적 감소를 통한 소음 감소 및 내구성 향상을 위해 상기 리테이너 면(139a)으로부터 음각지게 형성되는 그루브(139b)를 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 즉, 상기 리테이너 면(139a)은 소위 트레판(trepan) 구조로 형성되는 것이 바람직할 수 있다. In addition, the retainer surface 139a preferably includes a groove 139b formed in a negative shape from the retainer surface 139a in order to reduce noise and improve durability through a reduced contact area with the lead part 720, which will be described later. can That is, it may be preferable that the retainer surface 139a has a so-called trepan structure.

상기 모터(200)는 상기 프론트 하우징 측판(124)에 고정되는 고정자(210) 및 상기 고정자(210)의 내부에서 상기 고정자(210)와의 상호 작용으로 회전되는 회전자(220)를 포함할 수 있다. The motor 200 may include a stator 210 fixed to the front housing side plate 124 and a rotor 220 rotated by interaction with the stator 210 inside the stator 210. .

상기 회전축(300)은 상기 회전자(220)에 체결되되 상기 회전자(220)의 중심부를 관통하여 상기 회전축(300)의 일단부가 상기 메인 프레임(112)의 축수공을 관통하고 상기 회전축(300)의 타단부가 상기 프론트 하우징 경판(122)에 지지될 수 있다. The rotating shaft 300 is fastened to the rotor 220 and passes through the center of the rotor 220 so that one end of the rotating shaft 300 passes through the shaft hole of the main frame 112 and the rotating shaft 300 The other end of ) may be supported on the front housing head plate 122.

상기 선회 스크롤(400)은 상기 메인 프레임(112)과 상기 고정 스크롤(500) 사이에 개재되고, 원판형의 선회 스크롤 경판(410), 상기 선회 스크롤 경판(410)의 중심부로부터 상기 고정 스크롤(500) 측으로 돌출되는 선회 스크롤 랩(420) 및 상기 선회 스크롤 경판(410)의 중심부로부터 상기 선회 스크롤 랩(420)의 반대측으로 돌출되고 상기 편심 부시와 체결되는 선회 스크롤 보스(430)를 포함할 수 있다. The orbiting scroll 400 is interposed between the main frame 112 and the fixed scroll 500, and the disk-shaped orbiting scroll head 410 extends from the center of the orbiting scroll head 410 to the fixed scroll 500. ) may include an orbiting scroll wrap 420 protruding to the side and an orbiting scroll boss 430 protruding from the center of the orbiting scroll head plate 410 to the opposite side of the orbiting scroll wrap 420 and engaged with the eccentric bush. .

상기 고정 스크롤(500)은 원판형의 고정 스크롤 경판(510), 상기 고정 스크롤 경판(510)의 중심부로부터 돌출되고 상기 선회 스크롤 랩(420)과 치합되는 고정 스크롤 랩(520) 및 상기 고정 스크롤 경판(510)의 외주부로부터 돌출되고 상기 메인 프레임(112)에 체결되며 상기 선회 스크롤(400)의 선회공간을 형성하는 고정 스크롤 측판(530)을 포함할 수 있다. The fixed scroll 500 includes a disc-shaped fixed scroll head plate 510, a fixed scroll wrap 520 protruding from the center of the fixed scroll head plate 510 and engaged with the orbiting scroll wrap 420, and the fixed scroll head plate. It may include a fixed scroll side plate 530 protruding from an outer circumferential portion of 510, fastened to the main frame 112, and forming a turning space of the orbiting scroll 400.

상기 고정 스크롤 경판(510)의 중심부에는 상기 압축실(S2)의 냉매를 상기 토출실(S3)로 토출하는 토출구(540)가 형성될 수 있다. A discharge port 540 for discharging the refrigerant in the compression chamber S2 to the discharge chamber S3 may be formed at the center of the fixed scroll head plate 510 .

여기서, 상기 고정 스크롤 경판(510)은 상기 고정 스크롤 랩(520) 측을 향하는 고정 스크롤 경판 하면 및 상기 고정 스크롤 경판 하면의 배면을 이루고 상기 토출실(S3) 측을 향하는 고정 스크롤 경판 상면(514)을 포함하고, 상기 토출구(540)는 상기 고정 스크롤 경판 하면의 중심부로부터 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)의 중심부까지 상기 고정 스크롤 경판(510)을 관통하여 형성될 수 있다. Here, the fixed scroll head plate 510 forms a lower surface of the fixed scroll head plate facing the fixed scroll wrap 520 side and a rear surface of the lower surface of the fixed scroll head plate, and a fixed scroll head plate upper surface 514 facing the discharge chamber S3. The discharge port 540 may be formed through the fixed scroll head plate 510 from the center of the lower surface of the fixed scroll head plate to the center of the upper surface 514 of the fixed scroll head plate.

그리고, 상기 토출구(540)는 상기 고정 스크롤 경판(510)의 중심측에 형성되는 메인 토출구(542) 및 과압 방지를 위해 상기 메인 토출구(542)를 기준으로 상기 고정 스크롤 경판(510)의 반경방향 외측에 형성되고 상기 메인 토출구(542)의 위치까지 압축되기 전의 냉매를 토출하는 복수의 서브 토출구(544)를 포함할 수 있다. 여기서, 정상적인 압축 과정에서는 냉매가 상기 메인 토출구(542)를 통해 토출되지만, 압축되는 과정 중 냉매의 압력이 사전에 결정된 압력보다 높아질 경우 상기 복수의 서브 토출구(544)를 통해 냉매가 배출될 수 있다. In addition, the discharge port 540 is a main discharge port 542 formed at the center of the fixed scroll head plate 510 and the radial direction of the fixed scroll head plate 510 based on the main discharge port 542 to prevent overpressure. It may include a plurality of sub outlets 544 formed outside and discharging the refrigerant before being compressed to the position of the main outlet 542 . Here, in the normal compression process, the refrigerant is discharged through the main outlet 542, but when the pressure of the refrigerant becomes higher than a predetermined pressure during the compression process, the refrigerant may be discharged through the plurality of sub outlets 544. .

그리고, 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)의 외주부에는 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)으로부터 음각지게 형성되고 후술할 압착부(710)가 삽입되는 플레이트 삽입홈(550)이 형성될 수 있다. In addition, a plate insertion groove 550 may be formed on an outer circumferential portion of the upper surface 514 of the fixed scroll head plate to be engraved from the upper surface 514 of the fixed scroll head plate 514 and into which a compression portion 710 to be described later is inserted.

상기 플레이트 삽입홈(550)은 후술할 제1 압착부(712)가 삽입되는 제1 홈부(552) 및 후술할 제2 압착부(714)가 삽입되는 제2 홈부(554)를 포함할 수 있다. The plate insertion groove 550 may include a first groove part 552 into which a first compression part 712 to be described later is inserted and a second groove part 554 into which a second compression part 714 to be described later is inserted. .

상기 제1 홈부(552)는 후술할 제1 압착부 하면(712a)과 접촉되는 제1 홈부 기저면(552a), 상기 제1 홈부 기저면(552a)의 외주부로부터 절곡되고 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)까지 연장되는 제1 홈부 제1 측면(552b) 및 상기 제1 홈부 기저면(552a)의 내주부로부터 절곡되고 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)까지 연장되는 제1 홈부 제2 측면(552c)을 포함하고, 상기 제1 홈부 제2 측면(552c)은 후술할 단차면(712da)을 지지하는 지지면(552ca)을 포함할 수 있다. The first groove part 552 is bent from the outer circumference of the first groove part base surface 552a contacting the first compression part lower surface 712a, which will be described later, and the upper surface 514 of the fixed scroll head plate. A first side surface 552b of the first groove portion extending to and a second side surface portion 552c of the first groove portion bent from the inner circumferential portion of the base surface 552a of the first groove portion and extending to the upper surface 514 of the fixed scroll head plate, , The second side surface 552c of the first groove portion may include a support surface 552ca supporting a stepped surface 712da to be described later.

그리고, 상기 제1 홈부(552)는 상기 제1 홈부 기저면(552a)으로부터 음각지게 형성되고 후술할 실링 개구(716)와 연통되는 제2 오일 회수 유로(560)가 형성될 수 있다. Also, the first groove portion 552 may be formed to be engraved from the bottom surface 552a of the first groove portion, and a second oil return passage 560 communicating with a sealing opening 716 to be described later may be formed.

상기 제2 홈부(554)는 후술할 제2 압착부 하면(714a)과 접촉되는 제2 홈부 기저면(554a), 상기 제2 홈부 기저면(554a)의 외주부로부터 절곡되고 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)까지 연장되는 제2 홈부 제1 측면(554b) 및 상기 제2 홈부 기저면(554a)의 내주부로부터 절곡되고 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)까지 연장되는 제2 홈부 제2 측면(554c)을 포함할 수 있다. The second groove part 554 is bent from the outer circumference of the second groove part base surface 554a and the second groove part base surface 554a in contact with the second compression part lower surface 714a, which will be described later, and the upper surface 514 of the fixed scroll head plate. a first side surface 554b of the second groove portion extending to , and a second side surface portion 554c of the second groove portion bent from the inner circumferential portion of the base surface 554a of the second groove portion and extending to the upper surface 514 of the fixed scroll head plate. can

여기서, 플레이트 삽입홈(550)은 상기 후술할 압착부(710)에 대응되도록, 상기 제1 홈부 제1 측면(552b)과 상기 제1 홈부 제2 측면(552c) 사이 반경 방향 거리(제1 홈부(552)의 반경 방향 폭)이 상기 제2 홈부 제1 측면(554b)과 상기 제2 홈부 제2 측면(554c) 사이 반경 방향 거리(제2 홈부(554)의 반경 방향 폭)보다 크게 형성될 수 있다. Here, the plate insertion groove 550 is the radial distance between the first side surface 552b of the first groove portion and the second side surface 552c of the first groove portion (the first groove portion 552c) so as to correspond to the compression portion 710 to be described later. The radial width of 552) is greater than the radial distance between the first side surface 554b of the second groove portion 554b and the second side surface 554c of the second groove portion (the radial width of the second groove portion 554). can

상기 고정 스크롤 측판(530)에는 상기 흡입실(S1)의 냉매를 상기 압축실(S2)로 안내하는 흡입구(532)가 형성될 수 있다. A suction hole 532 for guiding the refrigerant in the suction chamber S1 to the compression chamber S2 may be formed in the fixed scroll side plate 530 .

한편, 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130) 사이에는 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130)에 의한 압착에 의해 고정되면서 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130) 사이(더욱 정확히는, 흡입실(S1)과 토출실(S3) 사이)를 밀봉하고 상기 토출구(540)를 개폐하며 상기 제1 오일 회수 유로(138)로부터 상기 제2 오일 회수 유로(560)로 유동되는 오일로부터 이물질을 분리하는 플레이트(700)가 형성될 수 있다. Meanwhile, between the fixed scroll 500 and the rear housing 130, the fixed scroll 500 and the rear housing 130 are fixed by compression by the fixed scroll 500 and the rear housing 130. The space between (more precisely, between the suction chamber S1 and the discharge chamber S3) is sealed, the discharge port 540 is opened and closed, and the oil flows from the first oil return passage 138 to the second oil return passage 560. A plate 700 separating foreign substances from the oil to be formed may be formed.

상기 플레이트(700)는, 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130)에 의해 압착되는 압착부(710), 상기 압착부(710)로부터 연장되고 상기 토출구(540)를 개폐하는 리드부(720) 및 상기 압착부(710)의 후술할 실링 개구(716)에 형성되는 스크린(730)을 포함하고, 상기 압착부(710), 상기 리드부(720) 및 상기 스크린(730)은 일체로 형성될 수 있다. 여기서, 일체로 형성된다는 것은 각각 별개로 형성된 다음 서로 조립되는 것이 아니라 처음부터 분절되지 않은 단품으로 형성된다는 것을 의미할 수 있다. The plate 700 includes a compression portion 710 compressed by the fixed scroll 500 and the rear housing 130, and a lead portion extending from the compression portion 710 and opening and closing the discharge port 540 ( 720) and a screen 730 formed in a sealing opening 716 to be described later of the compression portion 710, and the compression portion 710, the lead portion 720, and the screen 730 are integrally formed. can be formed Here, being integrally formed may mean that they are formed as a single product that is not segmented from the beginning, rather than being separately formed and then assembled with each other.

상기 압착부(710)는 상기 리드부(720)를 수용하면는 링 형태로 형성되고, 상기 플레이트 삽입홈(550)에 삽입되며, 상기 고정 스크롤 경판(510)과 상기 리어 하우징(130)의 환형벽(136) 사이에서 압착되도록 상기 압착부(710)의 축 방향 두께가 상기 플레이트 삽입홈(550)과 상기 환형벽(136)의 선단면 사이 축 방향 거리보다 크거나 같게 형성될 수 있다. When the compression part 710 receives the lead part 720, it is formed in a ring shape, is inserted into the plate insertion groove 550, and the annular wall of the fixed scroll head plate 510 and the rear housing 130 An axial thickness of the compression portion 710 may be formed to be greater than or equal to an axial distance between the plate insertion groove 550 and the front end surface of the annular wall 136 so as to be compressed between 136 .

구체적으로, 상기 압착부(710)는 상기 리드부(720)와 연결되는 제1 압착부(712) 및 상기 제1 압착부(712)로부터 환형으로 연장되고 상기 리드부(720)를 둘러싸는 제2 압착부(714)를 포함할 수 있다. Specifically, the crimping part 710 includes a first crimping part 712 connected to the lead part 720 and a first crimping part 712 extending annularly from the first crimping part 712 and surrounding the lead part 720 . 2 compression unit 714 may be included.

상기 제1 압착부(712)는 상기 환형벽(136)의 선단면에 접촉되는 제1 압착부 상면(712b) 및 상기 제1 압착부 상면(712b)의 배면을 이루고 상기 제1 홈부 기저면(552a)에 접촉되는 제1 압착부 하면(712a)을 포함할 수 있다. The first compression part 712 forms an upper surface 712b of the first compression part contacting the front end surface of the annular wall 136 and a rear surface of the upper surface 712b of the first compression part, and the bottom surface 552a of the first groove part. ) It may include a first compression portion lower surface (712a) in contact with.

그리고, 상기 제1 압착부(712)는 압착 전 상태에서의 상기 제1 압착부 하면(712a)과 상기 제1 압착부 상면(712b) 사이 거리가 압착 후 상태에서의 상기 제1 홈부 기저면(552a)과 상기 환형벽(136)의 선단면 사이 거리보다 크게 형성될 수 있다. Further, in the first compression part 712, the distance between the lower surface 712a of the first compression part and the upper surface 712b of the first compression part in the state before compression is the first groove part base surface 552a in the state after compression. ) and the front end surface of the annular wall 136 may be formed larger than the distance.

상기 제2 압착부(714)는 상기 환형벽(136)의 선단면에 접촉되는 제2 압착부 상면(714b) 및 상기 제2 압착부 상면(714b)의 배면을 이루고 상기 제2 홈부 기저면(554a)에 접촉되는 제2 압착부 하면(714a)을 포함할 수 있다. The second compression part 714 forms the second compression part upper surface 714b contacting the front end surface of the annular wall 136 and the rear surface of the second compression part upper surface 714b, and the second groove part base surface 554a. ).

그리고, 상기 제2 압착부(714)는 압착 전 상태에서의 상기 제2 압착부 하면(714a)과 상기 제2 압착부 상면(714b) 사이 거리가 압착 후 상태에서의 상기 제2 홈부 기저면(554a)과 상기 환형벽(136)의 선단면 사이 거리보다 크게 형성될 수 있다. In addition, in the second compression part 714, the distance between the second compression part lower surface 714a and the second compression part upper surface 714b in the state before compression is the second groove part base surface 554a in the state after compression. ) and the front end surface of the annular wall 136 may be formed larger than the distance.

여기서, 상기 압착부(710)가 전체적으로 고르게 압착되도록, 상기 제1 홈부 기저면(552a)과 상기 환형벽(136)의 선단면 사이 축 방향 거리 및 상기 제2 홈부 기저면(554a)과 상기 환형벽(136)의 선단면 사이 축 방향 거리가 서로 동일하고 일정하게 형성되고, 상기 제1 압착부 하면(712a)과 상기 제1 압착부 상면(712b) 사이 축 방향 거리(제1 압착부(712)의 축 방향 두께) 및 상기 제2 압착부 하면(714a)과 제2 압착부 상면(714b) 사이 축 방향 거리(제2 압착부(714)의 축 방향 두께)가 서로 동일하게 일정하게 형성될 수 있다. Here, the axial distance between the first groove portion base surface 552a and the front end surface of the annular wall 136 and the second groove portion base surface 554a and the annular wall ( The axial distance between the front end surfaces of 136) is the same and constant, and the axial distance between the lower surface 712a of the first compression part and the upper surface 712b of the first compression part (of the first compression part 712) axial thickness) and the axial distance between the lower surface 714a of the second compression unit and the upper surface 714b of the second compression unit (axial thickness of the second compression unit 714) may be formed to be constant. .

즉, 상기 제1 홈부 기저면(552a)과 상기 제2 홈부 기저면(554a)이 제1 평면 상에 형성되고, 상기 환형벽(136)의 선단면이 상기 제1 평면과 평행한 제2 평면 상에 형성되고, 상기 제1 압착부 하면(712a)과 상기 제2 압착부 하면(714a)이 제3 평면 상에 형성되고, 상기 제1 압착부 상면(712b)과 상기 제2 압착부 상면(714b)이 상기 제3 평면과 평행한 제4 평면 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 평면과 상기 제2 평면은 서로 상이한 면이고, 상기 제3 평면과 상기 제4 평면은 서로 상이한 면이다. 그리고, 상기 압착부(710)가 압착되기 전에는, 상기 제1 평면과 상기 제3 평면은 서로 상이한 면이고, 상기 제2 평면과 상기 제4 평면은 서로 상이한 면이며, 상기 제3 평면과 상기 제4 평면 사이 거리가 상기 제1 평면과 상기 제2 평면 사이 거리보다 클 수 있다. 반면, 상기 압착부(710)가 압착되면, 상기 제3 평면이 상기 제1 평면과 같아지고, 상기 제4 평면이 상기 제2 평면과 같아지며, 상기 제3 평면과 상기 제4 평면 사이 거리가 감소되어 상기 제1 평면과 상기 제2 평면 사이 거리와 같아질 수 있다. That is, the first groove portion base surface 552a and the second groove portion base surface 554a are formed on a first plane, and the front end surface of the annular wall 136 is on a second plane parallel to the first plane. The first compression part lower surface 712a and the second compression part lower surface 714a are formed on a third plane, and the first compression part upper surface 712b and the second compression part upper surface 714b This may be formed on a fourth plane parallel to the third plane. The first plane and the second plane are different from each other, and the third and fourth planes are different from each other. And, before the compression unit 710 is compressed, the first plane and the third plane are different from each other, the second plane and the fourth plane are different from each other, and the third plane and the third plane are different from each other. A distance between the four planes may be greater than a distance between the first plane and the second plane. On the other hand, when the compression unit 710 is compressed, the third plane becomes equal to the first plane, the fourth plane becomes equal to the second plane, and the distance between the third plane and the fourth plane becomes It may be reduced to be equal to the distance between the first plane and the second plane.

한편, 상기 제1 압착부(712)는 상기 제1 압착부 하면(712a)의 외주부로부터 절곡되는 제1 압착부 외주면(712c) 및 상기 제1 압착부 하면(712a)의 내주부로부터 절곡되는 제1 압착부 내주면(712d)을 더 포함할 수 있다. On the other hand, the first compression portion 712 is bent from the outer circumferential portion of the first compression portion 712c bent from the outer circumferential portion of the first compression portion lower surface 712a and the first compression portion lower surface 712a. 1 may further include an inner circumferential surface 712d of the compression unit.

상기 제1 압착부 외주면(712c)은 상기 제1 압착부 상면(712b)까지 연장 형성되고, 적어도 일부가 상기 제1 홈부 제1 측면(552b)에 접촉될 수 있다. The outer circumferential surface 712c of the first compression part extends to the upper surface 712b of the first compression part, and at least a part thereof may come into contact with the first side surface 552b of the first groove part.

상기 제1 압착부 내주면(712d) 중 일부는 후술할 리드부 하면(722)까지 연장되는 단차면(712da)으로 형성되고, 상기 지지면(552ca)에 접촉될 수 있다. A portion of the inner circumferential surface 712d of the first crimping part is formed as a stepped surface 712da extending to a lower surface 722 of the lead part, which will be described later, and may come into contact with the support surface 552ca.

상기 제1 압착부 내주면(712d) 중 나머지는 상기 제1 압착부 상면(712b)까지 연장 형성되고, 적어도 일부가 상기 제1 홈부 제2 측면(552c) 중 상기 지지면(552ca)을 제외한 부위에 접촉될 수 있다. The rest of the inner circumferential surface 712d of the first compression part extends to the upper surface 712b of the first compression part, and at least a part is formed on a part of the second side surface 552c of the first groove part excluding the support surface 552ca. can be contacted.

또한, 상기 제2 압착부(714)는 상기 제2 압착부 하면(714a)의 외주부로부터 절곡되고 상기 제2 압착부 상면(714b)까지 연장되는 제2 압착부 외주면(714c) 및 상기 제2 압축부 하면의 내주부로부터 절곡되고 상기 제2 압착부 상면(714b)까지 연장되는 제2 압착부 내주면(714d)을 더 포함할 수 있다. 그리고, 상기 제2 압착부 외주면(714c)의 적어도 일부는 상기 제2 홈부 제1 측면(554b)에 접촉되고, 상기 제2 압착부 내주면(714d)의 적어도 일부는 상기 제2 홈부 제2 측면(554c)에 접촉될 수 있다. In addition, the second compression part 714 is bent from the outer circumference of the second compression part lower surface 714a and extends to the second compression part upper surface 714b and the second compression part outer circumferential surface 714c and the second compression part 714b. An inner circumferential surface 714d of the second compression part may be bent from an inner circumference of a lower surface of the load and extend to an upper surface 714b of the second compression part. In addition, at least a part of the outer circumferential surface 714c of the second compression part is in contact with the first side surface 554b of the second groove part, and at least a part of the inner circumferential surface 714d of the second compression part is in contact with the second side surface of the second groove part ( 554c).

여기서, 상기 제1 압착부(712)에 의한 상기 리드부(720)의 지지 강성이 향상되도록, 상기 제1 압착부 외주면(712c)과 상기 제1 압착부 내주면(712d) 사이 반경 방향 거리(제1 압착부(712)의 반경 방향 폭)가 상기 제2 압착부 외주면(714c)과 상기 제2 압착부 내주면(714d) 사이 반경 방향 거리(제2 압착부(714)의 반경 방향 폭)보다 크게 형성될 수 있다. Here, the radial distance (th 1 radial width of the compression part 712) is greater than the radial distance between the outer circumferential surface 714c of the second compression part and the inner circumferential surface 714d of the second compression part 714 (the radial width of the second compression part 714) can be formed

한편, 상기 제1 압착부(712)는 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b)와 상기 제2 오일 회수 유로(560) 사이 연통 부위를 둘러싸는 실링 개구(716)를 더 포함할 수 있다. Meanwhile, the first compression part 712 may further include a sealing opening 716 surrounding a communication portion between the downstream portion 138b of the first oil return passage 138 and the second oil return passage 560. can

여기서, 상기 실링 개구(716)는 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b) 및 상기 제2 오일 회수 유로(560)보다 유동 단면적이 크게 형성될 수 있다. Here, the sealing opening 716 may have a larger cross-sectional flow area than the downstream portion 138b of the first oil return passage 138 and the second oil return passage 560 .

그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제2 오일 회수 유로(560)가 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b)보다 중력 방향 측(도 6에서 하방)에 배치된 상태에서 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b) 및 상기 제2 오일 회수 유로(560)가 상기 실링 개구(716)와 연통되도록, 상기 실링 개구(716)의 유동 단면적은 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b)의 유동 단면적과 상기 제2 오일 회수 유로(560)의 유동 단면적의 합 이상으로 형성되는 것이 바람직할 수 있다. And, as shown in FIG. 6, in a state in which the second oil return passage 560 is disposed on the gravitational direction side (downward in FIG. 6) of the downstream portion 138b of the first oil return passage 138. The flow sectional area of the sealing opening 716 is such that the downstream portion 138b of the first oil return passage 138 and the second oil return passage 560 communicate with the sealing opening 716. It may be preferable that the cross-sectional flow area of the downstream portion 138b of 138 and the cross-sectional flow area of the second oil return passage 560 are equal to or larger than the sum of the cross-sectional flow area of the second oil return passage 560 .

상기 리드부(720)는 상기 제1 압착부(712)로부터 상기 압착부(710)의 중심 측으로 연장되는 외팔보 형태로 형성될 수 있다. The lead part 720 may be formed in a cantilever shape extending from the first compression part 712 toward the center of the compression part 710 .

상기 리드부(720)는 상기 고정 스크롤 경판 상면(514)의 중심부 및 상기 토출구(540)에 대향되는 리드부 하면(722) 및 상기 리드부 하면(722)의 배면을 이루고 상기 리어 하우징 경판(132) 및 상기 포스트부(139)에 대향되는 리드부 상면(724)을 포함할 수 있다. The lead part 720 forms the center of the upper surface 514 of the fixed scroll head plate and the lower surface of the lid part 722 opposite to the discharge port 540 and the rear surface of the lower surface 722 of the lead part, and the rear housing head plate 132 ) and an upper surface 724 of the lead part facing the post part 139 .

상기 리드부 하면(722)은 상기 제1 압착부 하면(712a)을 기준으로 상기 리어 하우징(130) 측에 형성되어, 상기 리드부 하면(722)과 상기 제1 압착부 하면(712a) 사이에 상기 단차면(712da)이 형성될 수 있다. The lower surface of the lead part 722 is formed on the side of the rear housing 130 with respect to the lower surface of the first compression part 712a, and is formed between the lower surface of the lead part 722 and the lower surface of the first compression part 712a. The stepped surface 712da may be formed.

상기 리드부 상면(724)는 상기 제1 압착부 상면(712b) 및 상기 제2 압착부 상면(714b)과 동일 평면 상에 형성되는 것이 바람직할 수 있다. The top surface 724 of the lead part may be formed on the same plane as the top surface 712b of the first compression part and the top surface 714b of the second compression part.

한편, 상기 리드부(720)는 상기 메인 토출구(542)를 개폐하기 위한 메인 리드부(720a) 및 상기 복수의 서브 토출구(544)를 개폐하기 위한 복수의 서브 리드부(720b)를 포함할 수 있다. Meanwhile, the lead part 720 may include a main lead part 720a for opening and closing the main discharge port 542 and a plurality of sub lead parts 720b for opening and closing the plurality of sub discharge ports 544. there is.

상기 스크린(730)은 상기 실링 개구(716)를 커버하는 메시(mesh)로 형성되는데, 예를 들어 펀칭 공정을 통해 상기 실링 개구(716)와 동시에 형성될 수 있다. The screen 730 is formed of a mesh covering the sealing opening 716, and may be formed simultaneously with the sealing opening 716 through a punching process, for example.

그리고, 도 6 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 스크린(730)과 상기 제2 오일 회수 유로(560) 사이에 상기 제2 오일 회수 유로(560)보다 유동 단면적이 큰 스크린 토출공간(V2)이 형성되도록, 상기 스크린(730)은 상기 스크린(730)의 축 방향 두께가 상기 제1 압착부(712)의 축 방향 두께 및 상기 실링 개구(716)의 축 방향 길이보다 작게 형성되고 상기 제1 압착부 하면(712a)으로부터 상기 제1 압착부 상면(712b) 측으로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 이때, 상기 스크린 토출공간(V2)보다 유동 단면적이 작은 상기 제2 오일 회수 유로(560)는 상기 스크린 토출공간(V2)의 중력 방향 측에 연통될 수 있다. And, as shown in FIGS. 6 and 10 , a screen discharge space V2 having a larger cross-sectional flow area than the second oil return passage 560 between the screen 730 and the second oil return passage 560 The screen 730 is formed such that the axial thickness of the screen 730 is smaller than the axial thickness of the first compression portion 712 and the axial length of the sealing opening 716, and the first It may be formed at a position spaced apart from the lower surface 712a of the compression unit toward the upper surface 712b of the first compression unit. At this time, the second oil return passage 560 having a smaller flow cross-sectional area than the screen discharge space V2 may communicate with the screen discharge space V2 in the direction of gravity.

여기서, 본 실시예의 경우, 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b)가 상기 스크린(730)과 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 상류부(138a) 사이에서 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 상류부(138a)보다 유동 단면적이 큰 스크린 유입공간(V1)의 역할을 수행함에 따라, 상기 스크린(730)은 상기 제1 압착부 상면(712b)으로부터 상기 제1 압착부 하면(712a) 측으로 이격되지 않게 형성된다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 하류부(138b)가 상기 제1 오일 회수 유로(138)의 상류부(138a)와 동등 수준의 유동 단면적을 갖도록 형성될 때에도 상기 스크린 유입공간(V1)이 구비되도록, 상기 스크린(730)이 상기 제1 압착부 상면(712b)으로부터 상기 제1 압착부 하면(712a) 측으로 이격되게 형성될 수 있다. Here, in the case of the present embodiment, the downstream portion 138b of the first oil return passage 138 is between the screen 730 and the upstream portion 138a of the first oil return passage 138 to recover the first oil. As the screen 730 serves as a screen inlet space V1 having a larger cross-sectional flow area than the upstream portion 138a of the flow path 138, the screen 730 moves from the upper surface 712b of the first compression part to the lower surface of the first compression part. (712a) is formed so as not to be spaced apart. However, it is not limited thereto, and for example, the downstream portion 138b of the first oil return channel 138 is formed to have a flow cross-sectional area equal to that of the upstream portion 138a of the first oil return channel 138. The screen 730 may be formed to be spaced apart from the upper surface 712b of the first compression part toward the lower surface 712a of the first compression part so that the screen inlet space V1 is provided.

이하, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기의 작용효과에 대해 설명한다.Hereinafter, operational effects of the scroll compressor according to the present embodiment will be described.

즉, 상기 모터(200)에 전원이 인가되면 상기 회전축(300)이 상기 회전자(220)와 함께 회전될 수 있다. That is, when power is applied to the motor 200 , the rotating shaft 300 may rotate together with the rotor 220 .

그리고, 상기 선회 스크롤(400)이 상기 편심 부시를 통해 상기 회전축(300)으로부터 회전력을 전달받아 선회 운동될 수 있다. In addition, the orbiting scroll 400 may receive rotational force from the rotary shaft 300 through the eccentric bush and perform a orbital motion.

이에 따라, 상기 압축실(S2)은 중심측을 향해 지속적으로 이동되면서 체적이 감소될 수 있다. Accordingly, the compression chamber (S2) can be reduced in volume while continuously moving toward the center.

그리고, 상기 흡입실(S1)의 냉매가 상기 흡입구(532)를 통해 상기 압축실(S2)로 유입될 수 있다. Also, the refrigerant in the suction chamber S1 may flow into the compression chamber S2 through the suction port 532 .

그리고, 상기 압축실(S2)로 흡입된 냉매는 상기 압축실(S2)의 이동경로를 따라 중심측으로 이동되면서 압축되어 상기 토출구(540)를 통해 상기 토출실(S3)로 토출될 수 있다. Also, the refrigerant sucked into the compression chamber (S2) may be compressed while moving toward the center along the moving path of the compression chamber (S2) and discharged to the discharge chamber (S3) through the discharge port (540).

그리고, 상기 토출실(S3)로 토출된 냉매는 상기 유분리실(S4)을 거치며 함유하고 있던 오일과 분리된 후 상기 하우징(100)의 외부로 배출될 수 있다. In addition, the refrigerant discharged into the discharge chamber (S3) may pass through the oil separation chamber (S4) and be separated from the oil contained therein, and then discharged to the outside of the housing (100).

한편, 상기 유분리실(S4)에서 냉매로부터 분리된 오일은 상기 제1 오일 회수 유로(138), 상기 실링 개구(716) 및 상기 제2 오일 회수 유로(560)를 통해 상기 흡입실(S1)과 상기 배압실 중 적어도 하나로 회수될 수 있다. 이때, 오일에 함유되어 있던 이물질은 상기 스크린(730)에 의해 포집될 수 있다. Meanwhile, the oil separated from the refrigerant in the oil separation chamber S4 flows through the first oil return passage 138, the sealing opening 716, and the second oil return passage 560 to and from the suction chamber S1. At least one of the back pressure chambers may be recovered. At this time, foreign substances contained in the oil may be collected by the screen 730 .

여기서, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기는, 상기 토출구(540)를 개폐하는 상기 리드부(720) 및 상기 리드부(720)와 일체로 형성되고 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130)에 의한 압착에 의해 고정되어 상기 리드부(720)를 지지하면서 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130) 사이를 밀봉하는 상기 압착부(710)를 갖는 상기 플레이트(700)를 포함함에 따라, 상기 플레이트(700) 하나로 종래의 토출 밸브, 체결 볼트 및 실링 부재를 대체할 수 있다. 이에 따라, 부품 수 및 제조공정 수가 감소되어, 제조원가가 감소되고, 품질 문제 발생 가능성이 감소될 수 있다. Here, the scroll compressor according to the present embodiment is integrally formed with the lid part 720 opening and closing the discharge port 540 and the lid part 720, and the fixed scroll 500 and the rear housing 130 The plate 700 having the compression portion 710 that is fixed by compression and seals between the fixed scroll 500 and the rear housing 130 while supporting the lead portion 720 , The plate 700 can replace the conventional discharge valve, fastening bolt and sealing member. Accordingly, the number of parts and the number of manufacturing processes may be reduced, thereby reducing manufacturing cost and reducing the possibility of quality problems.

그리고, 상기 리어 하우징(130)이 상기 포스트부(139)를 포함하고, 상기 포스트부(139)가 상기 리테이너 면(139a)을 포함함에 따라, 상기 리어 하우징 경판(132)의 강성이 향상될 뿐만 아니라, 상기 리드부(720)가 상기 토출구(540)를 개방할 때 상기 리테이너 면(139a)에 접촉되어 상기 리드부(720)의 열림양이 제한될 수 있다. 즉, 상기 포스트부(139)가 종래의 밸브 리테이너를 대체할 수 있다. 이에 따라, 부품 수 및 제조공정 수가 더욱 감소되어, 제조원가가 더욱 감소되고, 품질 문제 발생 가능성이 더욱 감소될 수 있다. In addition, as the rear housing 130 includes the post portion 139 and the post portion 139 includes the retainer surface 139a, the rigidity of the rear housing head plate 132 is improved. Instead, when the lead part 720 opens the discharge port 540, it contacts the retainer surface 139a so that the open amount of the lead part 720 may be limited. That is, the post part 139 can replace the conventional valve retainer. Accordingly, the number of parts and the number of manufacturing processes may be further reduced, thereby further reducing manufacturing cost and further reducing the possibility of quality problems.

그리고, 상기 플레이트(700)의 소요 공간이 종래의 토출 밸브, 밸브 리테이너, 체결 볼트 및 실링 부재의 소요 공간보다 작음에 따라, 설계 자유도가 증가될 수 있다. In addition, as the required space of the plate 700 is smaller than that of the conventional discharge valve, valve retainer, fastening bolt, and sealing member, design freedom can be increased.

그리고, 상기 압착부(710)의 축 방향 두께가 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130) 사이 축 방향 거리보다 크거나 같게 형성됨에 따라, 상기 플레이트(700)가 상기 고정 스크롤(500)과 상기 리어 하우징(130) 사이에서 충분히 압착되고 안정적으로 지지될 수 있다. Further, as the compression portion 710 has an axial thickness greater than or equal to the axial distance between the fixed scroll 500 and the rear housing 130, the plate 700 is It can be sufficiently compressed and stably supported between the and the rear housing 130 .

그리고, 상기 압착부(710)가 상기 리드부(720)와 연결되는 상기 제1 압착부(712) 및 상기 제1 압착부(712)로부터 연장되는 상기 제2 압착부(714)를 포함하고, 상기 제1 압착부(712)의 축 방향 두께와 상기 제2 압착부(714)의 축 방향 두께가 서로 같고 일정하게 형성됨에 따라, 상기 압착부(710)가 전체적으로 고르게 압착될 수 있다. And, the compression part 710 includes the first compression part 712 connected to the lead part 720 and the second compression part 714 extending from the first compression part 712, Since the thickness of the first compression part 712 in the axial direction and the thickness of the second compression part 714 in the axial direction are the same as each other, the compression part 710 can be uniformly compressed as a whole.

그리고, 상기 제1 압착부(712)의 반경 방향 폭이 상기 제2 압착부(714)의 반경 방향 폭보다 크게 형성됨에 따라, 상기 리드부(720)의 지지 강성이 향상될 수 있다. In addition, as the radial width of the first compression part 712 is larger than the radial width of the second compression part 714 , support rigidity of the lead part 720 may be improved.

그리고, 상기 플레이트 삽입홈(550)이 구비되고, 상기 제1 압착부 외주면(712c), 상기 제1 압착부 내주면(712d), 상기 제2 압착부 외주면(714c) 및 상기 제2 압착부 내주면(714d)이 상기 제1 홈부 제1 측면(552b), 상기 제1 홈부 제2 측면(552c), 상기 제2 홈부 제1 측면(554b) 및 상기 제2 홈부 제2 측면(554c)에 접촉됨에 따라, 상기 플레이트(700)가 사전에 결정된 위치로부터 반경 방향 및 원주 방향으로 이탈되는 것이 방지될 수 있다. 즉, 상기 플레이트(700)가 더욱 안정적으로 지지될 수 있다. In addition, the plate insertion groove 550 is provided, and the first compression part outer circumferential surface 712c, the first compression part inner circumferential surface 712d, the second compression part outer circumferential surface 714c, and the second compression part inner circumferential surface ( 714d) is in contact with the first side surface 552b of the first groove portion, the second side surface 552c of the first groove portion, the first side surface 554b of the second groove portion, and the second side surface 554c of the second groove portion. , the plate 700 can be prevented from being disengaged from a predetermined position in the radial and circumferential directions. That is, the plate 700 can be supported more stably.

그리고, 상기 제1 압착부 내주면(712d)이 상기 단차면(712da)을 포함하고, 상기 제1 홈부 제2 측면(552c)이 상기 단차면(712da)을 지지하는 상기 지지면(552ca)을 포함함에 따라, 상기 리드부(720)의 변형에 따른 하중이 크게 작용하는 부위가 반경 방향 및 원주 방향으로 지지되어, 상기 플레이트(700)가 더욱 더 안정적으로 지지될 수 있다. In addition, the inner circumferential surface 712d of the first compression part includes the stepped surface 712da, and the second side surface 552c of the first groove part includes the support surface 552ca supporting the stepped surface 712da. Accordingly, the portion where the load due to the deformation of the lid part 720 acts greatly is supported in the radial and circumferential directions, so that the plate 700 can be supported more stably.

그리고, 상기 리테이너 면(139a)이 경사지게 형성됨에 따라, 상기 리테이너 면(139a)과 상기 리드부(720)이 서로 면 접촉되어, 상기 리드부(720)와 상기 포스트부(139) 사이 소음 및 손상이 감소되고, 상기 리드부(720)와 상기 포스트부(139)의 내구성이 향상될 수 있다. In addition, as the retainer surface 139a is inclined, the retainer surface 139a and the lead part 720 come into surface contact with each other, preventing noise and damage between the lead part 720 and the post part 139. This may be reduced, and durability of the lead part 720 and the post part 139 may be improved.

그리고, 상기 리테이너 면(139a)에 상기 그루브(139b)가 형성됨에 따라, 상기 리드부(720)와 상기 포스트부(139) 사이 소음 및 손상이 더욱 감소되고, 상기 리드부(720)와 상기 포스트부(139)의 내구성이 더욱 향상될 수 있다. In addition, as the groove 139b is formed on the retainer surface 139a, noise and damage between the lead part 720 and the post part 139 are further reduced, and the lead part 720 and the post part 139 are further reduced. The durability of the portion 139 may be further improved.

그리고, 상기 제1 압착부(712)에 상기 실링 개구(716)가 형성되고, 상기 실링 개구(716)를 커버하는 상기 스크린(730)이 상기 제1 압착부(712)와 일체로 형성됨에 따라, 상기 플레이트(700)가 오일로부터 이물질을 분리하는 역할까지 수행할 수 있다. 이에 의하여, 부품 수 및 제조원가가 더욱 절감되고, 설계 자유도가 더욱 향상될 수 있다. In addition, as the sealing opening 716 is formed in the first compression part 712 and the screen 730 covering the sealing opening 716 is integrally formed with the first compression part 712. , The plate 700 can even play a role in separating foreign substances from oil. As a result, the number of parts and manufacturing cost can be further reduced, and the degree of freedom in design can be further improved.

그리고, 상기 실링 개구(716) 및 상기 스크린(730)이 상기 제1 오일 회수 유로(138) 및 상기 제2 오일 회수 유로(560)보다 유동 단면적이 크게 형성됨에 따라, 오일이 원활하게 유동될 수 있고, 이물질을 걸러내는 스크리닝 성능이 향상될 수 있다. In addition, as the sealing opening 716 and the screen 730 have a larger cross-sectional flow area than the first oil return passage 138 and the second oil return passage 560, the oil can smoothly flow. There is, and the screening performance to filter out foreign substances can be improved.

그리고, 상기 스크린(730)의 상류에 상기 스크린 유입공간(V1)이 형성되고, 상기 스크린(730)의 하류에 상기 스크린 토출공간(V2)이 형성됨에 따라, 오일이 더욱 원활하게 유동될 수 있고, 스크리닝 성능이 더욱 향상될 수 있다. In addition, as the screen inlet space V1 is formed upstream of the screen 730 and the screen discharge space V2 is formed downstream of the screen 730, the oil can flow more smoothly. , the screening performance can be further improved.

그리고, 상기 제1 오일 회수 유로(138)(본 실시예의 경우, 상류부(138a))가 상기 스크린 유입공간(V1)의 중력 반대 방향 측에 연통되고, 상기 제2 오일 회수 유로(560)가 상기 스크린 토출공간(V2)의 중력 방향 측에 연통됨에 따라, 중력의 영향으로 오일이 더욱 원활하게 유동될 수 있다. Also, the first oil return passage 138 (upstream part 138a in this embodiment) communicates with the screen inlet space V1 in a direction opposite to the gravity, and the second oil return passage 560 As it communicates with the gravity direction side of the screen discharge space (V2), the oil can flow more smoothly under the influence of gravity.

그리고, 상기 제2 오일 회수 유로(560)가 상기 제1 오일 회수 유로(138)보다 중력 방향 측에 형성됨에 따라, 상기 제1 오일 회수 유로(138)로부터 토출된 오일과 이물질이 상기 스크린(730)의 전체 영역으로 분산 및 통과된 후 상기 제2 오일 회수 유로(560)로 유입될 수 있다. 이에 의하여, 상기 스크린(730)의 일부 영역만 사용되는 것이 방지되어, 상기 스크린(730)의 수명 단축 및 스크리닝 성능 저하가 방지될 수 있다. In addition, as the second oil return passage 560 is formed on the side of the gravity direction than the first oil return passage 138, the oil and foreign substances discharged from the first oil return passage 138 are removed from the screen 730. After being dispersed and passed through the entire area of ), it may be introduced into the second oil recovery passage 560 . As a result, only a partial area of the screen 730 is prevented from being used, so that shortening of the lifespan of the screen 730 and deterioration of screening performance can be prevented.

한편, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기는 상기 고정 스크롤(500)이 상기 하우징(100)의 내부에 수용되는 경우를 전제로 하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 별도로 도시하지 않았으나, 고정 스크롤(500)이 하우징(100)의 외부로 노출되고, 환형의 리어 하우징 측판(134)이 고정 스크롤(500)의 외주부에 체결될 수 있고, 이때 플레이트(700)는 고정 스크롤(500) 외주부와 리어 하우징 측판(134) 사이에서 압착될 수도 있다.Meanwhile, the scroll compressor according to the present embodiment assumes that the fixed scroll 500 is accommodated inside the housing 100, but is not limited thereto. That is, although not separately shown, the fixed scroll 500 is exposed to the outside of the housing 100, and the annular rear housing side plate 134 can be fastened to the outer circumferential portion of the fixed scroll 500. At this time, the plate 700 may be compressed between the outer circumference of the fixed scroll 500 and the side plate 134 of the rear housing.

130: 리어 하우징
138: 제1 오일 회수 유로
400: 선회 스크롤
500: 고정 스크롤
540: 토출구
560: 제2 오일 회수 유로
700: 플레이트
710: 압착부
716: 실링 개구
720: 리드부
730: 스크린
V1: 스크린 유입공간
V2: 스크린 토출공간
130: rear housing
138: first oil return passage
400: turning scroll
500: fixed scroll
540: discharge port
560: second oil return passage
700: plate
710: compression unit
716: sealing opening
720: lead part
730: screen
V1: screen inlet space
V2: screen discharge space

Claims (13)

동력을 전달받아 선회 운동되는 선회 스크롤;
상기 선회 스크롤과 함께 압축실을 형성하는 고정 스크롤;
상기 압축실로 유입될 냉매를 수용하는 흡입실 및 상기 압축실로부터 토출되는 냉매를 수용하는 토출실을 갖는 리어 하우징;
상기 리어 하우징의 냉매로부터 분리된 오일을 회수하는 오일 회수 유로; 및
상기 흡입실과 상기 토출실 사이를 밀봉하며 상기 오일 회수 유로를 통과하는 오일로부터 이물질을 분리하는 플레이트;를 포함하는 스크롤 압축기.
an orbiting scroll that is orbitally moved by receiving power;
a fixed scroll forming a compression chamber together with the orbiting scroll;
a rear housing having a suction chamber accommodating the refrigerant to be introduced into the compression chamber and a discharge chamber accommodating the refrigerant discharged from the compression chamber;
an oil recovery passage for recovering oil separated from the refrigerant of the rear housing; and
and a plate that seals between the suction chamber and the discharge chamber and separates foreign substances from the oil passing through the oil return passage.
제1항에 있어서,
상기 플레이트는 상기 고정 스크롤과 상기 리어 하우징에 의해 압착되는 압착부 및 상기 압착부로부터 연장되고 상기 고정 스크롤의 토출구를 개폐하는 리드부를 포함하는 스크롤 압축기.
According to claim 1,
The plate includes a compression portion compressed by the fixed scroll and the rear housing, and a lead portion extending from the compression portion and opening and closing a discharge port of the fixed scroll.
제2항에 있어서,
상기 리어 하우징은 상기 흡입실과 상기 토출실을 구획하는 환형벽을 더 포함하고,
상기 압착부는 상기 환형벽과 상기 고정 스크롤 사이에서 압착되게 배치되고, 상기 리드부와 연결되는 제1 압착부 및 상기 제1 압착부로부터 연장되고 상기 리드부를 둘러싸는 제2 압착부를 포함하는 스크롤 압축기.
According to claim 2,
The rear housing further includes an annular wall partitioning the suction chamber and the discharge chamber;
The compression unit is disposed to be compressed between the annular wall and the fixed scroll, and includes a first compression unit connected to the lead unit and a second compression unit extending from the first compression unit and surrounding the lead unit.
제3항에 있어서,
상기 제2 압착부는 상기 고정 스크롤과 상기 리어 하우징 사이 조립 시에 상기 환형벽과 상기 고정 스크롤에 의해 압축되게 형성되는 스크롤 압축기.
According to claim 3,
The second compression unit is formed to be compressed by the annular wall and the fixed scroll during assembly between the fixed scroll and the rear housing.
제2항에 있어서,
상기 고정 스크롤은 상기 토출구의 위치까지 압축되기 전의 냉매를 토출하는 복수의 서브 토출구를 더 포함하고,
상기 플레이트는 상기 복수의 서브 토출구를 개폐하는 복수의 서브 리드부를 더 포함하는 스크롤 압축기.
According to claim 2,
The fixed scroll further includes a plurality of sub outlets for discharging the refrigerant before being compressed to the location of the outlet,
The scroll compressor further comprises a plurality of sub-lead parts for opening and closing the plurality of sub-discharge ports.
제2항에 있어서,
상기 오일 회수 유로는 상기 리어 하우징에 형성되는 제1 오일 회수 유로 및 상기 고정 스크롤에 형성되는 제2 오일 회수 유로를 포함하고,
상기 플레이트는 상기 제1 오일 회수 유로와 상기 제2 오일 회수 유로 사이 연통 부위를 둘러싸는 실링 개구 및 상기 실링 개구에 형성되는 스크린을 포함하는 스크롤 압축기.
According to claim 2,
The oil return passage includes a first oil return passage formed in the rear housing and a second oil return passage formed in the fixed scroll;
The plate includes a sealing opening surrounding a communication portion between the first oil return passage and the second oil return passage and a screen formed in the sealing opening.
제6항에 있어서,
상기 스크린의 축 방향 두께는 상기 실링 개구의 축 방향 길이보다 작게 형성되는 스크롤 압축기.
According to claim 6,
The axial thickness of the screen is formed smaller than the axial length of the sealing opening.
제7항에 있어서,
상기 스크린과 상기 제1 오일 회수 유로 사이에 스크린 유입공간이 형성되고,
상기 스크린과 상기 제2 오일 회수 유로 사이에 스크린 토출공간이 형성되는 스크롤 압축기.
According to claim 7,
A screen inlet space is formed between the screen and the first oil return passage,
A scroll compressor in which a screen discharge space is formed between the screen and the second oil return passage.
제8항에 있어서,
상기 스크린 유입공간의 유동 단면적이 상기 제1 오일 회수 유로의 유동 단면적보다 크게 형성되는 스크롤 압축기.
According to claim 8,
A scroll compressor in which a flow cross-sectional area of the screen inlet space is larger than a flow cross-sectional area of the first oil return passage.
제9항에 있어서,
상기 제1 오일 회수 유로는 상기 스크린 유입공간의 중력 반대 방향 측에 연통되는 스크롤 압축기.
According to claim 9,
The first oil return passage is a scroll compressor that communicates with a side opposite to the gravity of the screen inlet space.
제8항에 있어서,
상기 스크린 토출공간의 유동 단면적이 상기 제2 오일 회수 유로의 유동 단면적보다 크게 형성되는 스크롤 압축기.
According to claim 8,
A scroll compressor in which a cross-sectional flow area of the screen discharge space is larger than a cross-sectional flow area of the second oil return passage.
제11항에 있어서,
상기 제2 오일 회수 유로는 상기 스크린 토출공간의 중력 방향 측에 연통되는 스크롤 압축기.
According to claim 11,
The second oil return passage is in communication with the gravitational direction side of the screen discharge space scroll compressor.
제6항에 있어서,
상기 리드부, 상기 압착부 및 상기 스크린은 일체로 형성되는 스크롤 압축기.
According to claim 6,
The lead part, the compression part and the screen are integrally formed scroll compressor.
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