DE102020134014B3 - Fuel rail of a fuel injection system of an internal combustion engine - Google Patents
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Abstract
Kraftstoff-Rail (10) eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine zur Einspritzung einer Emulsion aus Kraftstoff und Wasser in Zylinder der Brennkraftmaschine, mit einem ersten Anschluss (11) für eine Pumpe, mit zweiten Anschlüssen (12, 13, 14) für Injektoren, mit einem ersten Speichervolumen (17), dem über den ersten Anschluss (11) die Emulsion aus Kraftstoff und Wasser zuführbar ist, und von welchem über die zweiten Anschlüsse (12, 13, 14) die Emulsion aus Kraftstoff und Wasser abführbar ist, und mit einem zweiten Speichervolumen, welches mit dem ersten Speichervolumen (17) über mindestens eine Verbindung (19) gekoppelt ist, wobei das erste Speichervolumen (17) von einer selbst unter Druckspitzen von Betriebsdruckbedingungen nicht-elastischen oder elastisch nicht verformbaren ersten Wandung (20) begrenzt ist, wobei das zweite Speichervolumen von einer unter Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen elastischen oder elastisch verformbaren zweiten Wandung begrenzt ist, und wobei die erste Wandung (20), welche die zweite Wandung (21) zumindest abschnittsweise umgibt, und die zweite Wandung (21) über unter Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen elastische oder elastisch verformbare Stege (22) verbunden sind. Die sich zwischen der ersten Wandung (20) und der zweiten Wandung (21) erstreckenden Stege (22) sind gekrümmt konturiert.Fuel rail (10) of a fuel injection system of an internal combustion engine for injecting an emulsion of fuel and water into cylinders of the internal combustion engine, with a first connection (11) for a pump, with second connections (12, 13, 14) for injectors, with a first Storage volume (17) to which the emulsion of fuel and water can be fed via the first connection (11) and from which the emulsion of fuel and water can be drained via the second connections (12, 13, 14), and with a second storage volume which is coupled to the first storage volume (17) via at least one connection (19), the first storage volume (17) being delimited by a first wall (20) which is non-elastic or elastically non-deformable even under pressure peaks of operating pressure conditions, the second storage volume is delimited by a second wall which is elastic or elastically deformable under pressure peaks of the operating pressure conditions, and the first wall (20), which at least partially surrounds the second wall (21), and the second wall (21) are connected via webs (22) which are elastic or elastically deformable under pressure peaks of the operating pressure conditions. The webs (22) extending between the first wall (20) and the second wall (21) have a curved contour.
Description
Die Erfindung betrifft ein Kraftstoff-Rail eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine.The invention relates to a fuel rail of a fuel injection system of an internal combustion engine.
Aus der
Aus der
Aus der
Aufgabe der Erfindung ist es, ein neuartiges Kraftstoff-Rail eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine zur Einspritzung einer Emulsion aus Kraftstoff und Wasser in Zylinder der Brennkraftmaschine, zu schaffen.The object of the invention is to create a novel fuel rail of a fuel injection system of an internal combustion engine for injecting an emulsion of fuel and water into cylinders of the internal combustion engine.
Diese Aufgabe wird durch ein Kraftstoff-Rail gemäß Patentanspruch 1 und durch ein Kraftstoff-Rail gemäß Patentanspruch 2 und durch ein Kraftstoff-Rail gemäß Patentanspruch 3 gelöst.This object is achieved by a fuel rail according to claim 1 and by a fuel rail according to claim 2 and by a fuel rail according to claim 3.
Nach Anspruch 1, 2 und 3 ist das erste Speichervolumen des Kraftstoff-Rail von einer selbst unter Druckspitzen von Betriebsdruckbedingungen nicht-elastischen oder elastisch nicht verformbaren ersten Wandung begrenzt. Unter Betriebsdruckbedingungen des Kraftstoff-Rail, und zwar auch bei Auftreten von Druckspitzen, unterliegt die erste Wandung demnach keiner elastischen Verformung, vielmehr ist die erste Wandung unter Betriebsdruckbedingungen formstabil.According to claims 1, 2 and 3, the first storage volume of the fuel rail is delimited by a first wall which is non-elastic or elastically non-deformable even under pressure peaks of operating pressure conditions. Accordingly, under operating pressure conditions of the fuel rail, even when pressure peaks occur, the first wall is not subject to any elastic deformation; instead, the first wall is dimensionally stable under operating pressure conditions.
Nach Anspruch 1, 2 und 3 ist das zweite Speichervolumen des Kraftstoff-Rail von einer unter Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen elastischen oder elastisch verformbaren zweiten Wandung begrenzt. Bei Auftreten von Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen des Kraftstoff-Rail ist die zweite Wandung demnach elastisch verformbar.According to claims 1, 2 and 3, the second storage volume of the fuel rail is delimited by a second wall which is elastic or elastically deformable under pressure peaks of the operating pressure conditions. When pressure peaks occur in the operating pressure conditions of the fuel rail, the second wall is accordingly elastically deformable.
Nach Anspruch 1, 2 und 3 sind die erste Wandung, welche die zweite Wandung zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, umgibt, und die zweite Wandung über unter Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen elastische oder elastisch verformbare Stege verbunden. Bei Auftreten von Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen des Kraftstoff-Rail und bei einer elastischen Verformung der zweiten Wandung sind auch die Stege elastisch verformbar.According to claims 1, 2 and 3, the first wall, which surrounds the second wall at least in sections, preferably completely, and the second wall are connected via webs which are elastic or elastically deformable under pressure peaks of the operating pressure conditions. When pressure peaks occur in the operating pressure conditions of the fuel rail and when there is an elastic deformation of the second wall, the webs are also elastically deformable.
Es besteht keine Gefahr einer Entmischung der Emulsion aus Kraftstoff und Wasser. Die Dämpfung von Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen erfolgt nicht über ein relativ großes Volumen des zweiten Speichervolumens, sondern vielmehr dadurch, dass die das zweite Speichervolumen begrenzende zweite Wandung unter Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen des Kraftstoff-Rail elastisch verformbar ist. Bei Druckspitzen kann sich die zweite Wandung elastisch verformen, um so Druckspitzen zu dämpfen. Dadurch, dass die erste Wandung mit der zweiten Wandung über die elastischen Stege verbunden ist, kann eine besonders vorteilhafte Dämpfung von Druckspitzen bereits zu Beginn ihrer Entstehung erfolgen.There is no risk of the emulsion of fuel and water separating. The damping of pressure peaks in the operating pressure conditions does not take place via a relatively large volume of the second storage volume, but rather because the second wall delimiting the second storage volume is elastically deformable under pressure peaks in the operating pressure conditions of the fuel rail. In the event of pressure peaks, the second wall can deform elastically in order to dampen pressure peaks. Due to the fact that the first wall is connected to the second wall via the elastic webs, pressure peaks can be particularly advantageously damped as soon as they start to form.
An allen Injektoren kann in entsprechenden Betriebspunkten der Brennkraftmaschine eine definierte Wasserrate gewährleistet werden. Wasser kann schnell in die Brennkraftmaschine eingebracht und aus denselben ausgebracht werden.A defined water rate can be guaranteed at all injectors at corresponding operating points of the internal combustion engine. water can be rapidly introduced into and removed from the internal combustion engine.
Nach Anspruch 1 weist das erste Speichervolumen in einem senkrecht zur Durchströmungsrichtung verlaufenden Querschnitt in zwei senkrecht zueinander verlaufenden Richtungen gleich große Abmessungen auf, wobei das zweite Speichervolumen ist in einem senkrecht zur Durchströmungsrichtung verlaufenden Querschnitt in einer ersten Richtung mindestens 10-mal so groß wie in einer senkrecht zur ersten Richtung verlaufenden zweiten Richtung. Diese Ausgestaltung des ersten Speichervolumens und des zweiten Speichervolumens ist bevorzugt, um über das erste Speichervolumen den Injektoren die Kraftstoff-Wasser-Emulsion zuzuführen und über das zweite Speichervolumen die Dämpfung von Druckspitzen zu gewährleisten.According to claim 1, the first storage volume has the same dimensions in a cross section running perpendicular to the flow direction in two mutually perpendicular directions, with the second storage volume being at least 10 times larger in a first direction in a cross section running perpendicular to the flow direction than in one second direction perpendicular to the first direction. This configuration of the first storage volume and the second storage volume is preferred in order to supply the fuel-water emulsion to the injectors via the first storage volume and to ensure the damping of pressure peaks via the second storage volume.
Nach Anspruch 2 sind die sich zwischen der ersten Wandung und der zweiten Wandung erstreckenden Stege gekrümmt, insbesondere bogenförmig, konturiert. Die bogenförmige Konturierung der Stege ist für Gewährleistung der Dämpfung von Druckspitzen besonders bevorzugt.According to claim 2, the webs extending between the first wall and the second wall are curved, in particular arc-shaped, contoured. The arcuate contouring of the webs is particularly preferred to ensure the damping of pressure peaks.
Nach Anspruch 3 ist zwischen der ersten Wandung und der zweiten Wandung zusätzlich zu den Stegen Metallpulver angeordnet. Über das Metallpulver kann die Dämpfung der Druckspitzen weiter verbessert werden.According to claim 3, metal powder is arranged between the first wall and the second wall in addition to the webs. The damping of the pressure peaks can be further improved via the metal powder.
Vorzugsweise bestehen die erste Wandung, die zweite Wandung und die Stege jeweils aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere aus einem hochfesten, 3D-druckbaren Edelstahl. Ein metallischer Edelstahl erlaubt einerseits die gewünschte Dämpfung von Druckspitzen, andererseits besteht keine Gefahr einer Korrosion. Da das Kraftstoff-Rail besonders bevorzugt als 3D-Druck-Bauteil ausgeführt ist, handelt es sich beim metallischen Werkstoff vorzugsweise um einen hochfesten, 3D-druckbaren Edelstahlwerkstoff.Preferably, the first wall, the second wall and the webs each consist of a metallic material, in particular a high-strength, 3D-printable stainless steel. On the one hand, a metallic stainless steel allows the desired damping of pressure peaks, on the other hand there is no risk of corrosion. Since the fuel rail is particularly preferably designed as a 3D printed component, the metallic material is preferably a high-strength, 3D printable stainless steel material.
Vorzugsweise ist die selbst unter Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen nicht-elastische oder elastisch nicht verformbare erste Wandung dicker als 2 mm, insbesondere dicker als 3 mm. Die unter den Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen elastische oder elastisch verformbare zweite Wandung und die unter den Druckspitzen elastischen oder elastisch verformbaren Stege sind jeweils zwischen 0,5 mm und 1,5 mm, insbesondere zwischen 0,6 mm und 1,0 mm, dick. Diese Dicken der ersten Wandung, der zweiten Wandung und der Stege sind besonders bevorzugt, um im Bereich der ersten Wandung im Betriebsdruckbereich des Kraftstoff-Rail Formstabilität und im Bereich der zweiten Wandung sowie der Stege bei Auftreten von Druckspitzen Elastizität zu gewährleisten.The first wall, which is non-elastic or elastically non-deformable even under pressure peaks of the operating pressure conditions, is preferably thicker than 2 mm, in particular thicker than 3 mm. The second wall which is elastic or elastically deformable under the pressure peaks of the operating pressure conditions and the webs which are elastic or elastically deformable under the pressure peaks are each between 0.5 mm and 1.5 mm, in particular between 0.6 mm and 1.0 mm, thick. These thicknesses of the first wall, the second wall and the webs are particularly preferred in order to ensure dimensional stability in the area of the first wall in the operating pressure range of the fuel rail and elasticity in the area of the second wall and the webs when pressure peaks occur.
Ein gewöhnlicher mittlerer Betriebsdruck eines Kraftstoff-Rail liegt typischerweise in der Größenordnung zwischen 200 und 400 bar. Druckspitzen sind größer als 400 bar.A normal mean operating pressure of a fuel rail is typically in the range between 200 and 400 bar. Pressure peaks are greater than 400 bar.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
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1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Kraftstoff-Rail eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine, -
2 einen ersten Querschnitt in der Schnittrichtung II-II durch das Kraftstoff-Rail der1 , -
3 einen zweiten Querschnitt in der Schnittrichtung III-III der2 , -
4 einen dritten Querschnitt in der Schnittrichtung IV-IV der2 , -
5 einen weiteren Querschnitt in der Schnittrichtung V-V der2 .
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1 a perspective view of a fuel rail according to the invention of a fuel injection system of an internal combustion engine, -
2 a first cross section in the cutting direction II-II through the fuel rail1 , -
3 a second cross-section in the cutting direction III-III of2 , -
4 a third cross-section in the cutting direction IV-IV of FIG2 , -
5 another cross-section in the cutting direction VV of2 .
Die Erfindung betrifft ein Kraftstoff-Rail eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Kraftstoff-Rail eines Kraftstoff-Direkteinspritzsystems einer als Otto-Motor ausgebildeten Brennkraftmaschine.The invention relates to a fuel rail of a fuel injection system of an internal combustion engine. In particular, the invention relates to a fuel rail of a direct fuel injection system of an internal combustion engine designed as an Otto engine.
Mit einem solchen Kraftstoff-Rail kann Zylindern der Brennkraftmaschine eine Emulsion aus Kraftstoff und Wasser bereitgestellt werden.With such a fuel rail, cylinders of the internal combustion engine can be provided with an emulsion of fuel and water.
Das Kraftstoff-Rail 10 verfügt über einen ersten Anschluss 11 für eine Pumpe. Ferner verfügt das Kraftstoff-Rail 10 über zweite Anschlüsse 12, 13 und 14 für Injektoren. Über Befestigungsfüße 15, 16 kann das Kraftstoff-Rail 10 im Bereich der Brennkraftmaschine, insbesondere an einem Zylinderkopf derselben, montiert werden.The
Das Kraftstoff-Rail 10 verfügt über ein erstes Speichervolumen 17, wobei dem ersten Speichervolumen 17 über den ersten Anschluss 11 ausgehend von der Pumpe eine Emulsion aus Kraftstoff und Wasser zugeführt werden kann. Über die zweiten Anschlüsse 12, 13 und 14 für die Injektoren kann vom ersten Speichervolumen 17 die Emulsion aus Kraftstoff und Wasser in Richtung auf die Zylinder der Brennkraftmaschine abgeführt werden.The
Das Kraftstoff-Rail 10 verfügt zusätzlich zum ersten Speichervolumen 17 über ein zweites Speichervolumen 18, welches mit dem ersten Speichervolumen 17 über mindestens eine Verbindung 19 gekoppelt ist. In
Das erste Speichervolumen 17 ist von einer selbst unter Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen des Kraftstoff-Rail 10 formstabilen, nicht elastischen oder elastisch nicht verformbaren ersten Wandung 20 begrenzt.The
Das zweite Speichervolumen 18 ist von einer unter den Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen des Kraftstoff-Rail 10 elastischen oder elastisch verformbaren zweiten Wandung 21 begrenzt.The
Die erste Wandung 20 und die zweite Wandung 21 sind dabei über unter den Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen des Kraftstoff-Rail 10 elastischen oder elastisch verformbaren Stege 22 miteinander verbunden, wobei die erste Wandung 20 die zweite Wandung 21 außen zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, umgibt. Das erste Speichervolumen 17 ist in einen Abschnitt der ersten Wandung 20 eingebracht.
Die erste Wandung 20, die zweite Wandung 21 sowie die Stege 22 sind aus einem metallischen Werkstoff gefertigt, vorzugsweise aus einem hochfesten, 3D-druckbaren Edelstahlwerkstoff. So kann das erfindungsgemäße Kraftstoff-Rail 10 besonders vorteilhaft über 3D-Drucken hergestellt werden.The
Die selbst unter Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen des Kraftstoff-Rail 10 formstabile, nicht elastische oder elastisch nicht verformbare erste Wandung 20, in welche das erste Speichervolumen 17 eingebracht ist, verfügt vorzugsweise über eine Dicke von mehr als 2 mm, insbesondere von mehr als 3 mm. Bei einer solchen Wandungsdicke der ersten Wandung 20 ist gewährleistet, dass dieselbe selbst bei Vorliegen von Druckspitzen keiner elastischen Verformung unterliegt.The
Die unter den Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen des Kraftstoff-Rail 10 elastisch oder elastisch verformbare Wandung 21 sowie die Stege 22 verfügen vorzugsweise über eine Dicke zwischen 0,5 mm und 1,5 mm, insbesondere zwischen 0,6 mm und 1,0 mm.The
Bei Auftreten der Druckspitzen der Betriebsdruckbedingungen können sich die zweite Wandung 21 sowie die Stege 22 elastisch verformen.When the pressure peaks of the operating pressure conditions occur, the
Treten also Druckspitzen auf, so kann sich die zweite Wandung 21 elastisch verformen und so das zweite Speichervolumen 18 reversibel vergrößern, wodurch Druckspitzen gedämpft werden können. Die elastischen Stege 22 sind dann ebenfalls elastisch verformbar, die erste Wandung 20 hingegen ist hierbei formstabil.If pressure peaks occur, the
In einem sich senkrecht zur Durchströmungsrichtung des ersten Speichervolumens 17 verlaufenden Querschnitt (siehe
Das zweite Speichervolumen 17, welches der Dämpfung von Druckspitzen dient, ist hingegen in einem senkrecht zur Durchströmungsrichtung desselben verlaufenden Querschnitt gesehen in einer ersten Richtung mindestens 10 mal, vorzugsweise mindestens 15 mal, besonders bevorzugt mindestens 20 mal, so groß wie in einer senkrecht zur ersten Richtung verlaufenden zweiten Richtung, sodass sich das zweite, der Dämpfung von Druckspitzen dienende Speichervolumen 18 durch ein großes Verhältnis aus Fläche zu Volumen auszeichnet. Dies ist zur Druckspitzendämpfung von besonderem Vorteil. In diesem Querschnitt gesehen ist das zweite Speichervolumen 18 langlochartig ausgebildet.The
Wie oben ausgeführt, ist die erste Wandung 20 zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, außen um die zweite Wandung 21 herum angeordnet, wobei sich zwischen der ersten Wandung 20 und der zweiten Wandung 21 die Stege 22 erstrecken. Dabei sind die Stege 22 vorzugsweise gekrümmt, insbesondere bogenförmig. Dies ist bevorzugt, um eine Dämpfung von Druckspitzen über eine elastische Verformung der zweiten Wandung 21 und der Stege 22 zu gewährleisten.As explained above, the
Vorzugsweise ist zusätzlich zu den Stegen 22 zwischen den Wandungen 20, 21 Metallpulver angeordnet. Während die Wandungen 20, 21 und die Stege 22 beim 3D-Druck durch Aufschmelzen von Metallpulver gebildet werden, wird der Bereich zwischen den Wandungen 20, 21 und den Wandungen 20, 21 sowie den Stegen 22 beim 3D-Drucken nicht aufgeschmolzen, sodass hier das Metallpulver verbleibt. Das Metallpulver kann dann die Dämpfungswirkung zur Dämpfung der Druckspitzen verbessern.In addition to the
Neben dem ersten Anschluss 11, dem zweiten Anschlüssen 12, 13 und 14 sowie den Befestigungsfüßen 15 und 16 zeigt
Die Erfindung zeigt demnach ein Kraftstoff-Rail 10, insbesondere für ein Kraftstoff-Direkteinspritzsystem einer Otto-Brennkraftmaschine mit zwei Speichervolumen 17, 18. Das erste Speichervolumen 17 dient der Zuführung einer Kraftstoff-Wasser-Emulsion ausgehend von einer Pumpe über den ersten Anschluss 11 in Richtung auf Injektoren über die zweiten Anschlüsse 12, 13 und 14. Das zweite Speichervolumen 18 ist mit dem ersten Speichervolumen 17 über mindestens eine Verbindung 19 gekoppelt und dient der Dämpfung von Druckspitzen. Infolge von Druckspitzen kann sich das zweite Speichervolumen 18 reversibel ausdehnen, und zwar über eine elastische Verformung der das zweite Speichervolumen 18 umgebenden zweiten Wandung 21 sowie über eine elastische Verformung von Stegen 22, die zwischen der zweiten Wandung 21 und der ersten Wandung 20 verlaufen. Die erste Wandung 22, die nicht elastisch verformbar ist und das erste Speichervolumen 17 bereitstellt, umgibt dabei die zweite Wandung 21 außen.The invention therefore shows a
Zwischen den Wandungen 20, 21 ist zusätzlich zu den elastisch verformbaren Stegen 22 vorzugsweise loses Metallpulver vorhanden, welches beim 3D-Drucken des Kraftstoff-Rail 10 nicht aufgeschmolzen wird, sondern vielmehr in seiner Pulverform verbleibt. Dies sorgt für eine weitere Dämpfung von Druckspitzen und dämpft eine Pulsation des zweiten Speichervolumens 18.In addition to the elastically
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