DE102020131782A1

DE102020131782A1 - Device for the production of curved precast concrete parts

Info

Publication number: DE102020131782A1
Application number: DE102020131782.4A
Authority: DE
Inventors: Hermann Weckenmann; Wolfgang Weckenmann
Original assignee: Weckenmann Anlagentechnik & Co KG GmbH
Current assignee: Weckenmann Anlagentechnik & Co KG GmbH
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2022-06-02
Anticipated expiration: 2040-12-02
Also published as: DE102020131782B4

Abstract

Bei einem Verfahren zur Herstellung von gekrümmten Fertigteilen wird eine ebene Schalungsfläche zur Begrenzung des Betons mittels einer Verstellvorrichtung quer zur Schalungsflächenebene in der Weise verstellt, dass die Schalungsfläche über ihre Länge gekrümmt wird, woraufhin der Beton in der gekrümmten Position der Schalungsfläche aushärtet.In a method for producing curved precast parts, a flat formwork surface is adjusted transversely to the plane of the formwork surface by means of an adjusting device to delimit the concrete in such a way that the formwork surface is curved over its length, whereupon the concrete hardens in the curved position of the formwork surface.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von gekrümmten Beton-Fertigteilen.The invention relates to a method and a device for the production of curved precast concrete parts.

Aus der DE 10 2013 002 325 B4 ist eine Schalungsvorrichtung zur Herstellung von Beton-Fertigteilen wie Betondecken, -wänden oder -böden bekannt. Die Schalungsvorrichtung umfasst zwei parallel angeordnete und vertikal stehende Schalungen, zwischen die der Beton eingebracht wird. Über den Abstand der Schalungen wird die Dicke des herzustellenden Beton-Fertigteils eingestellt. Mit dieser Vorrichtung können ebene Beton-Fertigteile mit parallelen Seitenwänden hergestellt werden.From the DE 10 2013 002 325 B4 is a formwork device for the production of precast concrete parts such as concrete ceilings, walls or floors. The formwork device comprises two parallel and vertical formwork between which the concrete is placed. The thickness of the precast concrete part to be produced is set via the spacing of the formwork. With this device, even precast concrete parts with parallel side walls can be produced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Maßnahmen gekrümmte Beton-Fertigteile herzustellen.The object of the invention is to produce curved precast concrete parts using simple measures.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.This object is achieved according to the invention with the features of the independent claims. The subclaims indicate appropriate developments.

Mithilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens können gekrümmte Beton-Fertigteile hergestellt werden. Mit dem Verfahren wird zunächst in einem ersten Schritt Beton im nicht-ausgehärteten Zustand auf eine ebene Schalungsfläche aufgebracht bzw. wird der Beton von einer ebenen Schalungsfläche begrenzt. Bei der Schalungsfläche handelt es sich um die Seiten- oder Oberfläche beispielsweise eines ebenen Schalungstisches oder einer vertikal aufzustellenden Schalung. Die Schalungsfläche ist im Ausgangszustand, in welchem der Beton aufgebracht wird, ohne Krümmung ausgeführt.Curved precast concrete parts can be produced with the aid of the method according to the invention. With the method, in a first step, concrete in the non-hardened state is applied to a flat formwork surface or the concrete is delimited by a flat formwork surface. The formwork surface is the side or surface, for example, of a flat formwork table or formwork that is to be set up vertically. In the initial state, in which the concrete is applied, the formwork surface is designed without any curvature.

Anschließend wird in einem zweiten Schritt noch vor dem Aushärten des Betons die Schalungsfläche mithilfe einer Verstellvorrichtung quer zur Schalungsflächenebene in der Weise verstellt, dass die Schalungsfläche gekrümmt wird. Das Krümmen der Schalungsfläche erfolgt zumindest über die Länge der Schalungsfläche, gegebenenfalls aber auch noch über die Breite der Schalungsfläche. Danach härtet der Beton in einem dritten Schritt in der gekrümmten Position der Schalungsfläche aus.Then, in a second step, before the concrete has hardened, the formwork surface is adjusted transversely to the plane of the formwork surface using an adjustment device in such a way that the formwork surface is curved. The formwork surface is curved at least over the length of the formwork surface, but optionally also over the width of the formwork surface. Then, in a third step, the concrete hardens in the curved position of the formwork surface.

Diese Vorgehensweise hat verschiedene Vorteile. Es können zum einen ebene Schalungsflächen verwendet werden, die auch bei der Herstellung ebener Beton-Fertigteile zum Einsatz kommen. Es ist nicht erforderlich, speziell angepasste Schalungsflächen für die Herstellung der gekrümmten Beton-Fertigteile zu verwenden. Diese Vorgehensweise erlaubt es, die ebenen Schalungsflächen sowohl für die Herstellung ebener Beton-Fertigteile als auch die Herstellung gekrümmter Beton-Fertigteile einzusetzen.This approach has various advantages. On the one hand, level formwork surfaces can be used, which are also used in the production of level precast concrete parts. It is not necessary to use specially adapted formwork surfaces for the production of the curved precast concrete parts. This procedure allows the flat formwork surfaces to be used both for the production of flat precast concrete parts and for the production of curved precast concrete parts.

Zum andern kann die gewünschte Krümmung der Beton-Fertigteile mit einfachen Maßnahmen erzielt werden, indem die auf die ebene Schalungsfläche einwirkende Verstellvorrichtung der Schalungsfläche eine gewünschte Krümmung aufprägt. Dieser Schritt wird durchgeführt, noch bevor der Beton ausgehärtet ist, so dass im anschließenden Aushärtungsvorgang der Beton, der an der gekrümmten Schalungsfläche anliegt, automatisch die Krümmung der Schalungsfläche annimmt.On the other hand, the desired curvature of the prefabricated concrete parts can be achieved with simple measures in that the adjusting device acting on the planar formwork surface imprints a desired curvature on the formwork surface. This step is carried out even before the concrete has hardened, so that in the subsequent hardening process the concrete that lies against the curved formwork surface automatically assumes the curvature of the formwork surface.

Die der Schalungsfläche aufgeprägte Krümmung bewegt sich vorzugsweise innerhalb der linear-elastischen Streckgrenze des Materials, aus dem die Schalungsfläche besteht. Dementsprechend bildet sich die Krümmung zurück, sobald die Kraft zurückgenommen wird, welche von der Verstellvorrichtung auf die Schalungsfläche ausgeübt wird. Nach dem Rückbilden der Krümmung ist die Schalungsfläche wieder eben ausgebildet, so dass die Schalungsfläche bei einem erneuten Herstellungsvorgang zur Herstellung eines ebenen oder gegebenenfalls auch wieder eines gekrümmten Beton-Fertigteils eingesetzt werden kann.The curvature imposed on the formwork surface preferably moves within the linear-elastic yield point of the material from which the formwork surface is made. Accordingly, the curvature returns as soon as the force exerted by the adjusting device on the formwork surface is withdrawn. After the curvature has been reversed, the formwork surface is flat again, so that the formwork surface can be used in a new production process to produce a flat or possibly also a curved precast concrete part.

Da der Beton in der gekrümmten Position der Schalungsfläche aushärtet, weist das Beton-Fertigteil im ausgehärteten Zustand eine entsprechende Krümmung auf, die der Krümmung der Schalungsfläche entspricht. Das gekrümmte Beton-Fertigteil kann beispielsweise als Deckenteil mit nach oben gewölbter Krümmung eingesetzt werden, wobei die Krümmung durch das Eigengewicht des Betons ausgeglichen wird und das Deckenteil im eingesetzten, horizontalen Zustand eine ebene Fläche bildet. Das gekrümmte Beton-Fertigteil kann gegebenenfalls aber auch als Wandteil oder als sonstiges Bauteil verwendet werden, bei dem die Krümmung bestehen bleibt.Since the concrete hardens in the curved position of the formwork surface, the precast concrete part has a corresponding curvature in the hardened state, which corresponds to the curvature of the formwork surface. The curved precast concrete part can be used, for example, as a ceiling part with an upwardly curved curvature, the curvature being compensated for by the dead weight of the concrete and the ceiling part forming a flat surface in the inserted, horizontal state. However, the curved precast concrete part can optionally also be used as a wall part or as another component in which the curvature remains.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführung ist die Schalungsfläche als Schalungstisch und die Verstellvorrichtung als Hebevorrichtung ausgebildet, die auf der Unterseite des Schalungstisches angeordnet ist und diesen aus der horizontalen Ebene anhebt, um die gewünschte Krümmung einzustellen. Der Schalungstisch nimmt den Beton auf, der im gekrümmten Zustand des Schalungstisches aushärtet. Die Seitenflächen des Beton-Fertigteils werden von Randschalungen begrenzt, die sich auf der Tischoberseite befinden.According to an advantageous embodiment, the formwork surface is designed as a formwork table and the adjustment device is designed as a lifting device which is arranged on the underside of the formwork table and lifts it out of the horizontal plane in order to set the desired curvature. The formwork table receives the concrete, which hardens when the formwork table is bent. The side surfaces of the precast concrete part are delimited by edge formwork, which is located on the top of the table.

Die Schalung oder der Tisch, welche die Schalungsfläche bilden, besteht vorzugsweise aus Stahl oder einem sonstigen stabilen Material, beispielsweise Holz oder einem Holz enthaltenden Material. Insbesondere in der Ausführung als Schalungstisch kann dieser aus Stahl gefertigt sein. In der Ausführung als vertikale Schalung kommt insbesondere ein Holzmaterial oder ein Holz enthaltendes Material, gegebenenfalls auch ein Metall in Betracht.The formwork or the table which forms the formwork surface is preferably made of steel or some other stable material, for example wood or a material containing wood. Especially in the version as Scha This table can be made of steel. In the embodiment as a vertical formwork, a wooden material or a material containing wood, possibly also a metal, is particularly suitable.

Die Krümmung erfolgt vorzugsweise in der Weise, dass die Schalungsfläche über ihre gesamte Länge gekrümmt wird. Die Krümmung erfolgt vorzugsweise nur in einer Richtung, so dass die gekrümmte Schalungsfläche und auch das ausgehärtete, gekrümmte Beton-Fertigteil Tonnenform aufweisen. Gegebenenfalls kommt auch eine Krümmung in zwei zueinander orthogonalen Richtungen - in Längs- und in Querrichtung - in Betracht, so dass die Schalungsfläche und das gekrümmte Beton-Fertigteil teilkugelförmig ausgebildet sind.The curvature preferably takes place in such a way that the formwork surface is curved over its entire length. The curvature is preferably only in one direction, so that the curved formwork surface and also the hardened, curved precast concrete part have a barrel shape. If necessary, a curvature in two mutually orthogonal directions—longitudinally and transversely—can also be considered, so that the formwork surface and the curved precast concrete part are designed in the shape of a part sphere.

Gemäß noch einer weiteren vorteilhaften Ausführung erfolgt die Krümmung der Schalungsfläche entlang eines Kreisbogens und weist entsprechend einen konstanten Radius auf. Der Radius liegt beispielsweise bei 400 m. Es sind aber auch konvexe Krümmungen der Schalungsfläche möglich, die von einer Kreisform abweichen.According to yet another advantageous embodiment, the formwork surface is curved along an arc of a circle and accordingly has a constant radius. The radius is 400 m, for example. However, convex curvatures of the formwork surface that deviate from a circular shape are also possible.

Die Krümmung wird vorteilhafterweise mithilfe der Verstellvorrichtung in der Weise eingestellt, dass über die Verstellvorrichtung an mehreren diskreten Positionen eine Stellkraft auf die Schalungsfläche ausgeübt wird, insbesondere mithilfe von Stützelementen, wobei die verschiedenen Stützelemente unterschiedlich weit ausgefahren werden. Hiermit lässt sich in verhältnismäßig einfacher Weise auch über größere Längen der Schalungsfläche eine gewünschte Krümmung aufprägen.The curvature is advantageously set using the adjustment device in such a way that an actuating force is exerted on the formwork surface at a number of discrete positions via the adjustment device, in particular with the aid of support elements, with the various support elements being extended to different extents. In this way, a desired curvature can also be imparted to the formwork surface over greater lengths in a relatively simple manner.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung erfolgt die Aushärtung des Betons in einer Härtekammer, vorzugsweise bei gegebenen Umgebungsbedingungen mit definierter Temperatur und/oder Luftfeuchtigkeit. Die Umgebungsbedingungen, insbesondere die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit, können gegebenenfalls mithilfe einer entsprechend eingerichteten Klimaeinrichtung eingestellt werden können. Die Aushärtung des Betons in der Härtekammer erfolgt in diesem Fall unter kontrollierten Umgebungsbedingungen. Möglich ist es aber auch, die Aushärtung des Betons in einer Härtekammer ohne einstellbare Klimaeinrichtung durchzuführen.According to a further advantageous embodiment, the concrete is hardened in a hardening chamber, preferably under given ambient conditions with a defined temperature and/or air humidity. The ambient conditions, in particular the temperature and the humidity, can optionally be adjusted with the aid of an appropriately set up air conditioning device. In this case, the curing of the concrete in the curing chamber takes place under controlled environmental conditions. However, it is also possible to carry out the hardening of the concrete in a hardening chamber without an adjustable air conditioning device.

Vorteilhafterweise wird die Schalungsfläche im ebenen, nichtgekrümmten Zustand mit dem Beton in die Härtekammer verbracht und erst danach in der Härtekammer gekrümmt, woraufhin der Beton aushärten kann. Alternativ hierzu ist es auch möglich, dass die Schalungsfläche sich bereits in der Härtekammer befindet, wenn der Beton aufgebracht wird.Advantageously, the formwork surface is brought into the hardening chamber with the concrete in a flat, non-curved state and is only then curved in the hardening chamber, after which the concrete can harden. Alternatively, it is also possible that the formwork surface is already in the curing chamber when the concrete is applied.

Die verschiedenen Stützelemente, die Bestandteil der Verstellvorrichtung sind und die zur Erzeugung der gewünschten Krümmung der Schalungsfläche unterschiedlich weit angehoben werden können, sind vorzugsweise in der Weise ausgebildet, dass die Verstellbewegung mehrerer Stützelemente gekoppelt ist. Dies hat den Vorteil, dass mit nur einem Aktor mehrere Stützelemente verstellt werden können.The various support elements, which are part of the adjustment device and which can be raised to different extents to produce the desired curvature of the formwork surface, are preferably designed in such a way that the adjustment movement of a plurality of support elements is coupled. This has the advantage that several support elements can be adjusted with just one actuator.

Die Erfindung bezieht sich des Weiteren auf eine Vorrichtung zur Herstellung von gekrümmten Beton-Fertigteilen, insbesondere zur Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens. Die Vorrichtung umfasst eine Verstellvorrichtung zum Verstellen einer ebenen Schalungsfläche zur Aufnahme oder Begrenzung von Beton, wobei die Verstellvorrichtung mehrere Verstelleinheiten aufweist, die jeweils verstellbar ausgebildet sind und in unterschiedliche Positionen verbringbar sind. Die Vorrichtung umfasst neben der Verstellvorrichtung auch die mindestens eine ebene Schalungsfläche zur Aufnahme oder Begrenzung von Beton. Die Verstellvorrichtung ist mit einem oder mit mehreren Aktoren versehen, über die die Verstelleinheiten verstellt werden können. Die Aktoren sind hydraulisch, elektrisch oder pneumatisch ausgebildet. Es kann gegebenenfalls zweckmäßig sein, dass mehrere oder sämtliche Verstelleinheiten über einen gemeinsamen Aktor verstellbar sind.The invention also relates to a device for producing curved precast concrete parts, in particular for carrying out the method described above. The device comprises an adjustment device for adjusting a flat formwork surface for receiving or limiting concrete, the adjustment device having a plurality of adjustment units which are each designed to be adjustable and can be brought into different positions. In addition to the adjustment device, the device also includes the at least one planar formwork surface for receiving or delimiting concrete. The adjustment device is provided with one or more actuators, via which the adjustment units can be adjusted. The actuators are designed hydraulically, electrically or pneumatically. It may be expedient if several or all adjustment units can be adjusted via a common actuator.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt wie vorbeschrieben die Erzeugung von gekrümmten Beton-Fertigteilen. Die Schalungsfläche bildet die Seitenfläche oder Oberfläche einer vertikal aufzustellenden Schalung bzw. eines ebenen, horizontalen Schalungstisches.As described above, the device according to the invention permits the production of curved precast concrete parts. The formwork surface forms the side face or surface of a formwork to be set up vertically or of a flat, horizontal formwork table.

Gemäß weiterer vorteilhafter Ausführung umfasst die Verstellvorrichtung Stützelemente, vorzugsweise Stützrollen, wobei jedem Stützelement eine Verstelleinheit zugeordnet ist, über die die Stützelementenposition einstellbar ist.According to a further advantageous embodiment, the adjustment device comprises support elements, preferably support rollers, with each support element being assigned an adjustment unit, via which the support element position can be adjusted.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind mehrere oder sämtliche Verstelleinheiten über ein Verstellgestänge der Verstellvorrichtung gemeinsam verstellbar. Dies erlaubt es, diesen Verstelleinheiten genau einen Aktor zuzuordnen, über den die gewünschte Verstellung eingestellt wird. Über das Verstellgestänge erfolgt eine kinematische Kopplung der Verstelleinheiten.According to a further advantageous embodiment, several or all adjustment units can be adjusted together via an adjustment linkage of the adjustment device. This makes it possible to assign precisely one actuator to these adjustment units, via which the desired adjustment is set. The adjustment units are kinematically coupled via the adjustment linkage.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind die Verstelleinheiten jeweils als unterschiedlich lange Verstellhebel ausgebildet, die direkt oder über ein weiteres Bauteil, insbesondere ein Stützelement bzw. eine Stützrolle, die Schalungsfläche beaufschlagen. Die unterschiedliche Länge der Verstellhebel, welche vorteilhafterweise um eine Schwenkachse verstellt werden, ermöglicht die unterschiedlich starke Anhebung der Stützfläche, wodurch die gewünschte Krümmung eingestellt wird.According to a further advantageous embodiment, the adjusting units are each designed as adjusting levers of different lengths, which act on the formwork surface directly or via another component, in particular a support element or a support roller. The different lengths of the adjusting lever, which advantageously by one The pivot axis can be adjusted, allowing the support surface to be raised to different degrees, whereby the desired curvature is set.

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht eines ebenen Schalungstisches mit aufgesetzter, umlaufender Randschalung und innerhalb der Randschalung befindlichem Beton,
2 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von gekrümmten Beton-Fertigteilen, mit ebenem Schalungstisch und einer unterhalb des Schalungstisches angeordneten Verstellvorrichtung, welche über einen Aktor zur gekrümmten Anhebung des Schalungstisches versehen ist, dargestellt im Ausgangszustand mit ebener Fläche des Schalungstisches,
3 eine 2 entsprechende Darstellung, mit mittlerer Anhebung des Schalungstisches entlang eines Kreisbogens,
4 die Vorrichtung mit maximaler gekrümmter Anhebung des Schalungstisches.

Further advantages and expedient embodiments can be found in the further claims, the description of the figures and the drawings. Show it:

1 a perspective view of a flat formwork table with attached, peripheral edge formwork and concrete located within the edge formwork,
2 a side view of a device for the production of curved precast concrete parts, with a flat formwork table and an adjusting device arranged below the formwork table, which is provided with an actuator for curved lifting of the formwork table, shown in the initial state with a flat surface of the formwork table,
3 one 2 Corresponding representation, with the formwork table raised in the middle along a circular arc,
4 the device with maximum curved elevation of the formwork table.

In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.The same components are provided with the same reference symbols in the figures.

In 1 ist ein Schalungstisch 1 zur Herstellung eines Beton-Fertigteils 4 dargestellt. Der Schalungstisch 1, der vorteilhafterweise eine ebene Stahlplatte aufweist, dient zur Aufnahme auf Beton auf seiner Oberseite, welche die Schalungsfläche 2 bildet. Aus der Schalungsfläche 2 ist eine umlaufende Randschalung 3 aufgesetzt, die zur seitlichen Begrenzung des auf den Schalungstisch aufgebrachten, nicht-ausgehärteten Betons dient. Nach dem Aushärten ist das Beton-Fertigteil 4 eben ausgebildet.In 1 a formwork table 1 for producing a precast concrete part 4 is shown. The formwork table 1, which advantageously has a flat steel plate, is used to hold concrete on its upper side, which forms the formwork surface 2. A peripheral edge formwork 3 is placed on the formwork surface 2 and serves to laterally delimit the uncured concrete applied to the formwork table. After curing, the precast concrete part 4 is flat.

Die 2 bis 4 zeigen jeweils eine Vorrichtung zur Herstellung von gekrümmten Beton-Fertigteilen unter Verwendung eines Schalungstisches 1 gemäß 1. Die Vorrichtung 5 umfasst neben dem Schalungstisch 1 eine Verstellvorrichtung 6, welche unter dem Schalungstisch angeordnet ist und über die dem Schalungstisch 1 eine Krümmung entlang eines Kreisbogens aufgeprägt werden kann. Die gesamte Vorrichtung 5 kann sich in einer Härtekammer befinden, in der unter kontrollierten Umgebungsbedingungen bei definierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit die Aushärtung des Betons zum Beton-Fertigteil 4 durchgeführt wird.the 2 until 4 each show a device for producing curved precast concrete parts using a formwork table 1 according to FIG 1 . In addition to the formwork table 1, the device 5 comprises an adjustment device 6, which is arranged under the formwork table and via which a curvature along an arc of a circle can be imposed on the formwork table 1. The entire device 5 can be located in a curing chamber in which the curing of the concrete to form the precast concrete part 4 is carried out under controlled environmental conditions at a defined temperature and humidity.

Die Verstellvorrichtung 6 umfasst mehrere Verstellhebel 7, die jeweils eine Verstelleinheit bilden, über die in einer einstellbaren Weise der Schalungstisch 1 durch unterschiedlich starke Anhebung an der Unterseite an verschiedenen Positionen die gewünschte Krümmung einnimmt. Über die Länge des Schalungstisches sind mehrere Verstellhebel 7 in gleichmäßigem Abstand angeordnet. Die Verstellhebel 7 sind jeweils winklig ausgebildet und tragen an ihrer Stirnseite jeweils eine Stützrolle 8, die ein Stützelement bildet, über das der Verstellhebel 7 auf Kontakt zur Unterseite des Schalungstisches 1 steht. Jeder Verstellhebel 7 ist um eine Schwenkachse 9 schwenkbar gelagert. Auf der der Stützrolle 8 abgewandten Seite ist jeder Verstellhebel 7 mit einem Verstellgestänge 10 in Form einer Verstellstange gekoppelt, wobei eine lineare, translatorische Verstellbewegung des Verstellgestänges 10 eine Verschwenkung der Verstellhebel 7 um die Schwenkachse 9 bewirkt. Hierdurch gelangt die Stützrolle 8 am Verstellhebel 7 in eine die Unterseite des Schalungstisches anhebende Position. Die Verstellung des Verstellgestänges 10 erfolgt mithilfe eines Aktors 11, beispielsweise eines Hydraulikzylinders.The adjustment device 6 comprises a plurality of adjustment levers 7, each of which forms an adjustment unit, via which the formwork table 1 assumes the desired curvature in an adjustable manner by raising the underside to different degrees in different positions. Several adjusting levers 7 are arranged at equal distances along the length of the formwork table. The adjustment levers 7 are each angled and each carry a support roller 8 on their end face, which forms a support element via which the adjustment lever 7 is in contact with the underside of the formwork table 1 . Each adjusting lever 7 is pivoted about a pivot axis 9 . On the side facing away from the support roller 8 , each adjustment lever 7 is coupled to an adjustment linkage 10 in the form of an adjustment rod, with a linear, translatory adjustment movement of the adjustment linkage 10 causing the adjustment lever 7 to pivot about the pivot axis 9 . As a result, the support roller 8 on the adjusting lever 7 reaches a position that lifts the underside of the formwork table. The adjusting linkage 10 is adjusted with the aid of an actuator 11, for example a hydraulic cylinder.

Der Abschnitt des Verstellhebels 7 zwischen der Schwenkachse 9 und der Stirnseite mit der Stützrolle 8 ist bei den verschiedenen Verstellhebeln 7 unterschiedlich lang ausgebildet. Dieser Abschnitt des Verstellhebels 7 ist in 2 mit den Längenangaben L1, L2 und L3 bezeichnet, wobei die außenliegenden Verstellhebel die kürzeste Länge L1 aufweisen und mit zunehmender Entfernung zur Rand- bzw. Außenseite die Länge zunächst auf L2 und schließlich auf die maximale Länge L3 in der Mitte des Schalungstisches 1 zunimmt. Somit erfährt der Schalungstisch 1 in der Mitte die stärkste Anhebung. Mit zunehmendem Abstand von der Mitte des Schalungstisches wird zu beiden Seiten hin die Anhebung über die Verstellhebel 7 geringer. Hierdurch ergibt sich, wie einem Vergleich der 3 und 4 zu entnehmen ist, eine einstellbare Krümmung des Schalungstisches 1. Vorteilhafterweise erfolgt die Krümmung entlang eines Kreisbogens, der bei maximaler Krümmung einen Kreisradius von 400 m besitzt.The section of the adjusting lever 7 between the pivot axis 9 and the end face with the support roller 8 is of different length for the different adjusting levers 7 . This section of the adjusting lever 7 is in 2 denoted by the length specifications L1, L2 and L3, the outer adjusting levers having the shortest length L1 and with increasing distance to the edge or outside, the length first increases to L2 and finally to the maximum length L3 in the middle of the formwork table 1. The formwork table 1 is thus raised most in the middle. As the distance from the middle of the formwork table increases, the lifting via the adjusting lever 7 decreases on both sides. This results in how a comparison of the 3 and 4 it can be seen that the formwork table 1 has an adjustable curvature. Advantageously, the curvature occurs along an arc of a circle which, at maximum curvature, has a radius of 400 m.

Die Anhebung des Schalungstisches 1 durch Betätigung der Verstellvorrichtung 6 gemäß den 3 und 4 erfolgt im nicht-ausgehärteten Zustand des Betons. Nach dem Einstellen der gewünschten Krümmung kann der Beton aushärten, wodurch man das gewünschte gekrümmte Beton-Fertigteil 4 erhält.The raising of the formwork table 1 by actuating the adjustment device 6 according to the 3 and 4 takes place in the uncured state of the concrete. After setting the desired curvature, the concrete is allowed to harden, whereby the desired curved precast concrete part 4 is obtained.

Nach dem Aushärten des Betons des Fertigteils 4 kann die Verstellvorrichtung 6 wieder in ihre Ausgangsposition gemäß 2 ohne Anhebung des Schalungstisches 1 zurückverstellt werden. Bei einer Anhebung des Schalungstisches 1 im linear-elastischen Bereich bildet sich die Krümmung des Schalungstisches 1 selbsttätig wieder zurück bis zum Erreichen des ebenen Ausgangszustandes gemäß den 1 und 2.After the concrete of the prefabricated part 4 has hardened, the adjustment device 6 can return to its starting position according to FIG 2 be moved back without raising the formwork table 1. When the formwork table 1 is raised in the linear-elastic range, the curvature of the formwork table 1 automatically returns to to reach the level initial state according to the 1 and 2 .

Das Beton-Fertigteil 4 wird vorteilhafterweise erst vom Schalungstisch 1 abgenommen, wenn der Schalungstisch 1 sich wieder außerhalb der Härtekammer befindet. Die Verstellvorrichtung 6 wird nach dem Aushärten des Betons noch in der Härtekammer in die Ausgangsposition verstellt, woraufhin der Schalungstisch 1 einschließlich dem aufliegenden Beton-Fertigteil 4 aus der Härtekammer herausgefahren wird. Anschließend kann das ausgehärtete Beton-Fertigteil 4 außerhalb der Härtekammer vom Schalungstisch 1 entnommen werden.The precast concrete part 4 is advantageously only removed from the formwork table 1 when the formwork table 1 is again outside the curing chamber. After the concrete has hardened, the adjusting device 6 is moved into the starting position while still in the hardening chamber, whereupon the formwork table 1 including the precast concrete part 4 resting thereon is moved out of the hardening chamber. The hardened precast concrete part 4 can then be removed from the formwork table 1 outside the hardening chamber.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102013002325 B4 [0002]

Claims

Process for the production of curved precast concrete parts, in which the concrete is delimited by a flat formwork surface (2) or taken up by the flat formwork surface (2) and then before the concrete hardens the formwork surface (2) by means of an adjusting device (6) transversely to the formwork surface plane is adjusted in such a way that the formwork surface (2) is curved over its length, whereupon the concrete hardens in the curved position of the formwork surface (2).

procedure after claim 1 , characterized in that the formwork surface (2) is designed as a formwork table which is lifted from the horizontal on its underside by means of the adjusting device (6) designed as a lifting device in such a way that the formwork table is curved over its length.

procedure after claim 1 or 2 , characterized in that the hardening of the concrete is carried out in a hardening chamber.

procedure after claim 3 , characterized in that the formwork surface (2) is placed in the hardening chamber in the flat state and is then curved in the hardening chamber.

Procedure according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the formwork surface (2) is curved in such a way that the formwork surface (2) is curved along an arc of a circle.

procedure after claim 5 , characterized in that the formwork surface (2) is curved along a circular arc with a radius of 400 m.

Procedure according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the adjustment device (6) has adjustment units (7) for acting on the formwork surface (2), the position of the adjustment units (7) being adjustable and for generating the curvature of the formwork surface (2) the adjustment units (7) have different widths be raised.

Procedure according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that the adjustment movement of several adjustment units (7) is coupled.

Device for the production of curved precast concrete parts, in particular for carrying out the method according to one of Claims 1 until 8th with an adjusting device (6) for adjusting a flat formwork surface (2) for receiving or limiting concrete, the adjusting device (6) having a plurality of adjusting units (7) which are each adjustable and can be brought into a different position.

device after claim 9 , characterized in that the adjustment device (6) comprises support elements (8), in particular support rollers, with each support element (8) being assigned an adjustment unit (7) via which the position of the support elements can be adjusted.

device after claim 9 or 10 , characterized in that several or all adjusting units (7) can be adjusted via a common actuator (11).

Device according to one of claims 9 until 11 , characterized in that several or all adjustment units (7) can be adjusted together via an adjustment linkage (10) of the adjustment device (6).

device after claim 12 , characterized in that the adjusting linkage (10) comprises several adjusting levers (7) of different lengths as adjusting units, which act on the formwork surface (2) directly or via a further component.