DE102020131268A1 - Self-propelled assembly platform - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine selbstfahrende Montagebühne (1) umfassend ein Grundgerüst (2) mit einer Trittfläche (9) und einem Fahrwerk (7); eine Antriebseinheit (3) zum Antrieb des Fahrwerks (7) zur Erzeugung einer Fahrbewegung auf einem Untergrund (8); und einen Energiespeicher (5) zur Speicherung und Bereitstellen von Energie zum Betrieb der Antriebseinheit (3).Die Montagebühne (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass diese aus mindestens zwei Modulen aufgebaut ist und im Wesentlichen ohne Hilfsmittel in seine Module, insbesondere in das Grundgerüst (2) als eines der Module und in die Antriebseinheit (3) als ein weiteres der Module, zerlegbar ist; und jedes der Module einzeln tragbar ist.The invention relates to a self-propelled assembly platform (1) comprising a base frame (2) with a tread (9) and a chassis (7); a drive unit (3) for driving the chassis (7) to generate a driving movement on a subsurface (8); and an energy store (5) for storing and providing energy for operating the drive unit (3). The assembly platform (1) is characterized in that it is made up of at least two modules and can be installed in its modules, in particular in the basic structure, essentially without tools (2) as one of the modules and into the drive unit (3) as another of the modules, can be dismantled; and each of the modules is individually portable.
Description
Die Erfindung betrifft eine selbstfahrende Montagebühne gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a self-propelled assembly platform according to the preamble of claim 1.
Montagebühnen werden in einem breiten Anwendungsbereich des Handwerks, beispielsweise bei Maurer-, Maler- und Zimmererarbeiten sowie für die Verlegung von elektrischen Leitungen und Versorgungsleitungen in und an Gebäuden eingesetzt. Selbstfahrende Montagebühnen erlauben dem Benutzer, in einer Arbeitshöhe Tätigkeiten auszuführen, für die man anderenfalls jeweils eine Leiter oder ein Gerüst benötigen würde. Zudem entfallen der Transport und das Aufstellen der Hilfsmittel wie Leitern und Gerüste.Assembly platforms are used in a wide range of trades, for example bricklaying, painting and carpentry work and for laying electrical cables and supply lines in and on buildings. Self-propelled assembly platforms allow the user to perform tasks at a working height that would otherwise require a ladder or scaffolding. In addition, there is no need to transport and set up equipment such as ladders and scaffolding.
Rollbare Arbeitsgerüste sind aus dem Stand der Technik bekannt. So ist in der
Auf dem Gebiet der Hilfsmittel im Baugewerbe und im Handwerk sind auch selbstfahrende Scherenhubwagen oder solche mit einem Auslegerarm bekannt. Für geringe Arbeitshöhen können selbstfahrende Montagebühnen eingesetzt werden, die eine Trittfläche besitzen, welche an einer Säule angebracht und in der Höhe verstellbar ist.Self-propelled scissor lift trucks or those with a cantilever arm are also known in the field of tools in the construction industry and in the trades. For low working heights, self-propelled assembly platforms can be used, which have a platform that is attached to a column and is height-adjustable.
Allen diesen bekannten technischen Lösungen ist gemein, dass sie ein hohes Eigengewicht besitzen und durch eine einzelne Person nicht ohne Hilfsmittel von einem Einsatzort zu einem anderen transportiert werden können. Üblicherweise ist dazu ein Hilfsmittel wie ein Hubwagen, ein Gabelstapler oder ein Anhänger eines PKW oder einer Baumaschine erforderlich.What all of these known technical solutions have in common is that they are very heavy and cannot be transported from one place of use to another by a single person without tools. A tool such as a lift truck, a forklift or a trailer of a car or construction machinery is usually required for this.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine selbstfahrende Montagebühne vorzuschlagen, mit der die Nachteile des Standes der Technik behoben werden und die insbesondere leicht transportabel ist.The invention is therefore based on the object of proposing a self-propelled assembly platform with which the disadvantages of the prior art are eliminated and which, in particular, is easy to transport.
Die Aufgabe wird mit einer selbstfahrenden Montagebühne gelöst, die ein Grundgerüst mit einer Trittfläche und einem Fahrwerk; eine Antriebseinheit zum Antrieb des Fahrwerks zur Erzeugung einer Fahrbewegung auf einem Untergrund; und einen Energiespeicher zur Speicherung und Bereitstellen von Energie zum Betrieb der Antriebseinheit umfasst.The task is solved with a self-propelled assembly platform that has a base frame with a tread and a chassis; a drive unit for driving the chassis to generate a driving movement on a ground; and an energy store for storing and providing energy for operating the drive unit.
Eine erfindungsgemäße Montagebühne ist dadurch gekennzeichnet, dass diese aus mindestens zwei Modulen (Funktionseinheiten) aufgebaut ist und im Wesentlichen ohne Hilfsmittel in seine Module zerlegt werden kann. Die Module sind dabei insbesondere das Grundgerüst und die Antriebseinheit.An assembly platform according to the invention is characterized in that it is made up of at least two modules (functional units) and can be disassembled into its modules essentially without tools. The modules are in particular the basic structure and the drive unit.
Im Wesentlichen ohne Hilfsmittel zerlegbar ist die Montagebühne, wenn die Module ohne Werkzeuge zusammengefügt, beispielsweise zusammengesteckt, eingerastet oder eingehakt werden können. Dem steht nicht entgegen, wenn beim Zerlegen beziehungsweise beim Zusammenbau Sicherungselemente wie Splinte und dergleichen entfernt beziehungsweise eingefügt werden müssen. Im Sinne der Erfindung ist es weiterhin, wenn jedes der Module einzeln tragbar ist. Jedes Modul ist also an sich nur so schwer, dass diese durch eine durchschnittlich belastbare Person ohne Probleme eine Strecke von einigen Metern getragen werden kann. Das Gewicht jedes Moduls liegt dabei höchstens bei etwa 30 bis 35 kg, vorzugsweise bei 15 bis 25 kg.The assembly platform can essentially be dismantled without tools if the modules can be assembled without tools, for example plugged together, snapped in or hooked in. This is not opposed if, during disassembly or assembly, safety elements such as cotter pins and the like have to be removed or inserted. It is also within the meaning of the invention if each of the modules can be carried individually. Each module is therefore only so heavy that it can be carried a few meters by a person with average strength without any problems. The weight of each module is at most about 30 to 35 kg, preferably 15 to 25 kg.
In einer vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Montagebühne umfasst die Antriebseinheit neben einem Motor auch eine Achse des Fahrwerks. Antriebseinheiten, insbesondere Elektromotoren mit einer hinreichend großen Antriebsleistung, besitzen heute ein recht geringes Eigengewicht. Beispielsweise kann die Antriebseinheit in einem Kunststoffgehäuse oder Leichtmetallgehäuse verbaut sein. Indem eine Achse, insbesondere die Antriebsachse der Montagebühne, in das Modul der Antriebseinheit aufgenommen ist, kann das Gesamtgewichts der Montagebühne vorteilhaft auf die mindestens zwei Module verteilt werden.In an advantageous embodiment of the assembly platform according to the invention, the drive unit also includes an axle of the chassis in addition to a motor. Drive units, in particular electric motors with a sufficiently high drive power, have a very low dead weight today. For example, the drive unit can be installed in a plastic housing or light metal housing. Because an axle, in particular the drive axle of the assembly platform, is accommodated in the module of the drive unit, the total weight of the assembly platform can advantageously be distributed over the at least two modules.
Da der Motor mit der Achse verbunden ist und vorteilhaft keinen Leerlauf aufweist, wirkt die Antriebseinheit zugleich als Bremse, wenn diese nicht mit elektrischer Energie versorgt ist. Die Bremse sichert die Montagebühne gegen ein ungewolltes Wegrollen.Since the motor is connected to the axle and advantageously has no idling, the drive unit also acts as a brake when it is not supplied with electrical energy. The brake secures the assembly platform against unintentional rolling away.
Das Grundgerüst kann in unterschiedlichen Bauweisen ausgeführt sein. Um ein geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit zu erreichen, kann beispielsweise Aluminium als Material genutzt werden. Möglich sind auch Werkstoffe wie Komposite bis hin zu Kohlefaserwerkstoffen.The basic structure can be designed in different ways. Aluminum, for example, can be used as a material in order to achieve a low weight with high resilience at the same time. Materials such as composites through to carbon fiber materials are also possible.
In einem einfachen Fall ist das Grundgerüst offen ausgeführt und weist Stellplätze und Anschlüsse beispielsweise für den Energiespeicher auf. Dieser kann aus mehreren Akkumulatoren bestehen, die als ein weiteres Modul der Montagebühne ausgeführt sein können. Zukünftige Energiespeicher, beispielsweise in Form von Speicherfolien oder dergleichen können optional am Grundgerüst verbleiben, wenn das Gesamtgewicht dieses Moduls das zulässt.In a simple case, the basic structure is open and has parking spaces and connections, for example for the energy storage device. This can consist of several accumulators, which can be designed as a further module of the assembly platform. Future energy stores, for example in the form of memory foils or the like, can optionally remain on the basic structure if the total weight of this module allows it.
Optional kann das Grundgerüst unterhalb der Trittfläche zusätzliche Stellflächen und/oder Halterungen für Werkzeuge und/oder Ersatzteile aufweisen. Außerdem können an dem Grundgerüst Adapterbereiche vorhanden sein, an denen Hilfsstrukturen wie zum Beispiel ein Geländer um die Trittfläche und/oder seitliche Stützen angebracht, insbesondere eingesteckt werden können.Optionally, the basic framework can have additional storage areas and/or holders for tools and/or spare parts below the stepping surface. In addition, adapter areas can be present on the basic structure, to which auxiliary structures such as a railing around the step surface and/or lateral supports can be attached, in particular plugged in.
Die Trittfläche befindet sich auf der Oberseite des Grundgerüsts und dient einem Benutzer als Standfläche während der Fahrbewegung der Montagebühne und/oder während der Montagetätigkeit. Die Trittfläche ist in einer Grundausführung der Montagebühne nicht höhenverstellbar. Um bei Bedarf eine größere Arbeitshöhe zu erreichen, kann ein Treppenaufsatz vorhanden sein, der optional auf das Grundgerüst aufgesetzt werden kann. Der ebenfalls ein Modul darstellende Treppenaufsatz entspricht vorteilhaft in seiner Höhe der Höhe der Trittfläche der Montagebühne. Auf diese Weise kann der Treppenaufsatz auch neben die Montagebühne gestellt werden und wegen der gleichen Arbeitshöhe durch einen weiteren Benutzer verwendet werden.The stepping surface is located on the upper side of the basic framework and serves as a standing surface for a user during the travel movement of the assembly platform and/or during the assembly work. In a basic version of the assembly platform, the stepping surface is not height-adjustable. In order to achieve a greater working height if necessary, a stair attachment can be provided, which can optionally be placed on the base frame. The height of the stair attachment, which is also a module, advantageously corresponds to the height of the tread surface of the assembly platform. In this way, the stair tower can also be placed next to the assembly platform and used by another user because of the same working height.
Im aufgesetzten Zustand wird die Arbeitshöhe der Montagebühne etwa verdoppelt. Um die Lenksäule bei Bedarf an unterschiedliche Höhen der Trittfläche anpassen zu können, kann diese in einer weiteren Ausführung der Erfindung teleskopierbar sein.When set up, the working height of the assembly platform is roughly doubled. In order to be able to adapt the steering column to different heights of the step surface, if required, it can be telescopic in a further embodiment of the invention.
Um einfach und sicher zur Trittfläche oder zum aufgesetzten Treppenaufsatz zu gelangen, kann die Antriebseinheit selbst mindestens eine Trittfläche aufweisen. Auf diese Weise sind durch den Benutzer jeweils nur geringe Stufenhöhen zu überwinden.The drive unit itself can have at least one step surface in order to get to the step surface or to the attached stair tower easily and safely. In this way, only small step heights have to be overcome by the user.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Montagebühne besteht darin, dass ein Montagemast vorhanden ist. Der Montagemast ist dabei fest oder abnehmbar an der Montagebühne, beispielsweise an dem Grundgerüst, befestigt beziehungsweise kann an diesem befestigt werden. Der Montagemast ist in einer Betriebsart vom Untergrund abgehoben, sodass die Montagebühne ungehindert verfahren werden kann. In einer anderen Betriebsart wird der Montagemast auf dem Untergrund abgestützt. Somit ist es ermöglicht, mit dem Mast auch größere Lasten anzuheben oder solche Lasten auf dem Montagemast abzulegen, ohne dass dieses Lasten durch die Montagebühne getragen werden müssen. Vielmehr wird der Krafteintrag mittels des auf dem Untergrund abgestützten Endes des Montagemasts in den Untergrund geleitet.An advantageous development of the assembly platform is that an assembly mast is present. The assembly mast is fixed or removable on the assembly platform, for example on the base frame, or can be attached to it. The assembly mast is raised from the ground in one operating mode so that the assembly platform can be moved unhindered. In another mode of operation, the assembly mast is supported on the ground. This makes it possible to use the mast to lift larger loads or to place such loads on the assembly mast without the loads having to be carried by the assembly platform. Rather, the application of force is conducted into the subsoil by means of the end of the assembly mast supported on the subsoil.
Der Montagemast kann beispielsweise in einer Aufnahmevorrichtung gehalten sein. Durch ein Lockern des Montagemasts in der Aufnahmevorrichtung kann der Montagemast auf dem Untergrund aufgesetzt werden. Das Absetzen auf den Untergrund beziehungsweise ein Anheben des Montagemasts von dem Untergrund kann manuell erfolgen. Vorteilhaft ist aber eine Möglichkeit, den Montagemast mittels einer mechanisch, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betriebenen Vorrichtung abzusetzen und wieder anzuheben.The assembly mast can be held in a receiving device, for example. By loosening the mounting mast in the mounting device, the mounting mast can be placed on the ground. Setting down on the ground or raising the assembly mast from the ground can be done manually. However, it is advantageous to be able to lower and raise the assembly mast by means of a mechanically, electrically, pneumatically or hydraulically operated device.
In einer möglichen Ausführung der Erfindung ist der Montagemast vorteilhaft teleskopierbar. Dazu kann er mit einer Pumpeinheit verbunden sein, um, pneumatisch oder hydraulisch ausgefahren beziehungsweise verkürzt werden zu können. Ein teleskopierbarer Montagemast kann auch elektrisch oder über einen manuell zu bedienenden Mechanismus in seiner Länge verändert werden.In one possible embodiment of the invention, the mounting mast is advantageously telescopic. For this purpose, it can be connected to a pump unit in order to be able to be extended or shortened pneumatically or hydraulically. The length of a telescopic assembly mast can also be changed electrically or via a manually operated mechanism.
Um mittels des Montagemasts Lasten auf eine Arbeitshöhe, beispielsweise auf eine Überkopfhöhe zu heben und dort zu positionieren, kann an seinem dem Untergrund abgewandten Ende eine Haltevorrichtung für Montageteile vorhanden sein. Die Haltevorrichtung kann insbesondere ein Plattenhalter sein, mit dem beispielsweise an einer Wand oder an einer Raumdecke anzubringende Platten aus Holz, Gips, Glas oder Werkstoffverbünden angehoben, transportiert und/oder in einer Montageposition gehalten werden können.In order to use the assembly mast to lift loads to a working height, for example overhead, and to position them there, a holding device for assembly parts can be present at its end facing away from the ground. The holding device can in particular be a panel holder with which, for example, panels made of wood, plaster, glass or composite materials to be attached to a wall or ceiling can be lifted, transported and/or held in an assembly position.
Die Montagebühne kann durch einen Benutzer gesteuert werden, der auf der Trittfläche steht und die Steuerung über die Lenksäule vornimmt. Zusätzlich oder alternativ kann die Montagebühne mit einer Fernsteuerung ausgestattet sein, mittels der die Antriebseinheit und/oder die Lenkung des Fahrwerks betätigt werden kann. Die Fernsteuerung kann dabei kabellos per Funk, per Lichtimpuls oder unter Nutzung eines kabellosen Netzwerks (WLAN, Internet) erfolgen. Es ist auch möglich, dass die Fernsteuerung mittels eines tragbaren Bedienpults und einer Kabelverbindung erfolgt.The assembly platform can be controlled by a user standing on the step and controlling the steering column. Additionally or alternatively, the assembly platform can be equipped with a remote control, by means of which the drive unit and/or the steering of the chassis can be actuated. The remote control can take place wirelessly by radio, by light pulse or using a wireless network (WLAN, Internet). It is also possible for remote control to be carried out using a portable control panel and a cable connection.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Abbildungen und Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Montagebühne im einsatzfähigen Zustand; -
2 eine schematische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Montagebühne im transportfähigen Zustand; -
3 eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Montagebühne im einsatzfähigen Zustand; -
4 eine schematische Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Montagebühne im transportfähigen Zustand; -
5 eine schematische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Montagebühne in einer ersten Betriebsart mit einem Montagemast; -
6 eine schematische Darstellung des dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Montagebühne in einer zweiten Betriebsart mit einem teleskopierbaren Montagemast; -
7 eine schematische Darstellung eines vierten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Montagebühne in einer zweiten Betriebsart mit einem Montagemast, einem Geländer und einer Antriebseinheit mit Trittfläche in einer seitlichen Ansicht; -
8 eine schematische Darstellung des vierten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Montagebühne in einer zweiten Betriebsart mit einem Montagemast, einem Geländer und einer Antriebseinheit mit Trittfläche in einer Ansicht von vorn; -
9 eine schematische Darstellung eines fünften Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Montagebühne mit einem aufgesetzten Treppenaufsatz, teleskopierbarer Lenksäule und einer Antriebseinheit mit Trittfläche in einer seitlichen Ansicht; -
10 eine schematische Darstellung des fünften Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Montagebühne mit einer Antriebseinheit mit Trittfläche in einer Ansicht von hinten mit daneben abgestelltem Treppenaufsatz.
-
1 a schematic representation of a first embodiment of an assembly platform according to the invention in the operational state; -
2 a schematic representation of the first embodiment of an assembly platform according to the invention in the transportable state; -
3 a schematic representation of a second embodiment of an assembly platform according to the invention in the operational state; -
4 a schematic representation of the second embodiment of an assembly platform according to the invention in the transportable state; -
5 a schematic representation of a third embodiment of an assembly platform according to the invention in a first mode of operation with an assembly mast; -
6 a schematic representation of the third embodiment of an assembly platform according to the invention in a second mode of operation with a telescopic assembly mast; -
7 a schematic representation of a fourth embodiment of an assembly platform according to the invention in a second mode of operation with an assembly mast, a railing and a drive unit with tread in a side view; -
8th a schematic representation of the fourth embodiment of an assembly platform according to the invention in a second mode of operation with an assembly mast, a railing and a drive unit with tread in a view from the front; -
9 a schematic representation of a fifth embodiment of an assembly platform according to the invention with an attached stair tower, telescopic steering column and a drive unit with tread in a side view; -
10 a schematic representation of the fifth embodiment of an assembly platform according to the invention with a drive unit with a tread in a view from the rear with the stair tower parked next to it.
Wesentliche Elemente der erfindungsgemäßen Montagebühne 1 sind ein Grundgerüst 2, eine Antriebseinheit 3 und ein Energiespeicher 5 (
In einem ersten Ausführungsbeispiel der Montagebühne 1 ist die Antriebseinheit 3 mittels einer Kupplung 4 an das Grundgerüst 2 angekuppelt. Die Antriebseinheit 3 umfasst eine Achse des Fahrwerks 7 und daran befestigte Räder (vereinfacht gezeigt). Die Kupplung 4 kann dabei durch eine Kupplungseinheit an dem Grundgerüst 2 und eine dazu komplementäre Kupplungseinheit an der Antriebseinheit 3 gebildet sein. In das Grundgerüst 2 ist der Energiespeicher 5 in Form einer Batterie eingesetzt und mittels Kabelverbindungen (nicht gezeigt) mit der Antriebseinheit 3 und einem Bedienpult 6.1 einer Lenksäule 6 verbunden. Die Lenksäule 6 steht mit einem Fahrwerk 7 in Verbindung und erlaubt eine gesteuerte Fahrt der Montagebühne 1 auf einem Untergrund 8 (der Übersichtlichkeit halber nicht in allen Figuren gezeigt). Ein Benutzer der Montagebühne 1 kann auf einer Trittfläche 9 des Grundgerüsts 2 stehen und mittels des Bedienpults 6.1 die Montagebühne 1 steuern. In der
In einem zweiten Ausführungsbeispiel der Montagebühne 1 sind alle Räder an dem Grundgerüst 2 angebracht. Die Antriebseinheit 3 wird in das Grundgerüst 2 eingesetzt und mittels der Kupplung 4 verbunden, wobei die Antriebseinheit 3 in Kontakt mit der anzutreibenden Achse gelangt (
Im transportfähigen Zustand ist die Montagebühne 1 in die Module Grundgerüst 2, Antriebseinheit 3, Energiespeicher 5 und abnehmbare Lenksäule 6 zerlegt und kann leicht getragen und verstaut werden (
In einem dritten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagebühne 1 ist an dieser ein Montagemast 10 in einer Aufnahmevorrichtung 11 befestigt (
An dem oberen Ende des Montagemasts 10 ist ein schwenkbarer Plattenhalter 12 angebracht, auf dem zu montierende Bauelemente, zum Beispiel Paneele, Holzplatten oder dergleichen, abgelegt werden können. Mit einer unterbrochenen Volllinie ist eine horizontale Ausrichtung des Plattenhalters 12 veranschaulicht. Der Montagemast 10 kann mittels eines Antriebs 13 in Form einer Pumpe, eines Verdichters oder eines Elektromotors in seiner Höhe verstellt werden. Dabei kann der Montagemast 10 teleskopierbar sein.A
Um die Bauelemente anzuheben und gegebenenfalls gegen eine Montageoberfläche, beispielsweise gegen die Decke eines Raums, zu drücken, wird der Montagemast 10 auf den Untergrund 8 abgesenkt (zweite Betriebsart;
In einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung (
In der Ansicht des vierten Ausführungsbeispiels (
Ein fünftes Ausführungsbeispiel der Montagebühne 2 ist mit einem abnehmbaren Treppenaufsatz 15 ausgerüstet (
Der Treppenaufsatz 15 kann bei Bedarf von der Montagebühne 2 abgenommen werden und beispielsweise neben die Montagebühne 2 gestellt werden (
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Montagebühneassembly platform
- 22
- Grundgerüstbasic framework
- 33
- Antriebseinheitdrive unit
- 44
- Kupplungcoupling
- 55
- Energiespeicherenergy storage
- 66
- Lenksäulesteering column
- 6.16.1
- Bedienpultcontrol panel
- 77
- Fahrwerklanding gear
- 88th
- Untergrundunderground
- 99
- Trittflächetread
- 1010
- Montagemastmounting pole
- 1111
- Aufnahmevorrichtungrecording device
- 1212
- Plattenhalterplate holder
- 1313
- Pumpe/Verdichterpump/compressor
- 1414
- Geländerrailing
- 1515
- Treppenaufsatzstair riser
- 1616
- Stützesupport
- 1717
- Teleskophülsetelescopic sleeve
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- DE 1924117 U [0003]DE 1924117 U [0003]
- DE 3047740 C2 [0003]DE 3047740 C2 [0003]
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Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE102020131268A1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1924117U (en) | 1965-05-06 | 1965-09-23 | Macc Manufacture D Armes & Cyc | ROLLABLE WORK SCAFFOLD. |
DE3047740C2 (en) | 1980-12-18 | 1988-04-21 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen, De | |
DE202008010588U1 (en) | 2008-08-08 | 2009-08-20 | Herzog, Jens | Drive for a rolling tower |
US20140311825A1 (en) | 2013-04-22 | 2014-10-23 | Jlg Industries, Inc. | Self-propel accessory |
-
2020
- 2020-11-25 DE DE102020131268.7A patent/DE102020131268A1/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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