DE102020131189A1 - Packaging device and method for producing packaging units - Google Patents
Packaging device and method for producing packaging units Download PDFInfo
- Publication number
- DE102020131189A1 DE102020131189A1 DE102020131189.3A DE102020131189A DE102020131189A1 DE 102020131189 A1 DE102020131189 A1 DE 102020131189A1 DE 102020131189 A DE102020131189 A DE 102020131189A DE 102020131189 A1 DE102020131189 A1 DE 102020131189A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- packaging material
- outer packaging
- articles
- anvil
- designed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
- B65B51/225—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by ultrasonic welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
- B65B21/24—Enclosing bottles in wrappers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B49/00—Devices for folding or bending wrappers around contents
- B65B49/08—Reciprocating or oscillating folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsvorrichtung (1) und auf ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten. Die Verpackungseinheiten umfassen jeweils eine Artikelanordnung (21) aus mindestens zwei Artikeln (22), wobei die Artikel (22) teilweise von einem aus Papier oder Karton bestehenden Umverpackungsmaterial (26) umhüllt sind.Die Verpackungsvorrichtung (1) umfasst eine Applikationseinrichtung (8) zum Anbringen des Umverpackungsmaterial (26) an der Artikelanordnung (21) und eine Ultraschallfügevorrichtung (5) zur Ausbildung einer Fügeverbindung zwischen einander zumindest teilweise überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials (26).Die Ultraschallfügevorrichtung (5) umfasst mindestens ein Ambosswerkzeug (6) und eine Sonotrode. Das Ambosswerkzeug (6) ist dazu ausgebildet, zwischen zwei von dem Umverpackungsmaterial (26) zumindest teilweise umhüllte Artikel (22) der Artikelanordnung (21) eingeführt und angeordnet zu werden. Die Sonotrode ist dazu ausgebildet, mit dem zwischen den Artikeln (22) angeordneten Ambosswerkzeug (6) zur Ausbildung einer Fügeverbindung zwischen den überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials (26) zusammenzuwirken.The invention relates to a packaging device (1) and a method for producing packaging units. The packaging units each comprise an article arrangement (21) made up of at least two articles (22), the articles (22) being partially enveloped by an outer packaging material (26) made of paper or cardboard. The packaging device (1) comprises an application device (8) for Attaching the outer packaging material (26) to the article arrangement (21) and an ultrasonic joining device (5) for forming a joint between at least partially overlapping layers of the outer packaging material (26). The ultrasonic joining device (5) comprises at least one anvil tool (6) and a sonotrode. The anvil tool (6) is designed to be inserted and arranged between two articles (22) of the article arrangement (21) that are at least partially encased by the outer packaging material (26). The sonotrode is designed to interact with the anvil tool (6) arranged between the articles (22) to form a joint between the overlapping layers of the outer packaging material (26).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsvorrichtung und ein Verfahren zum Herstellen von Verpackungseinheiten gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche.The present invention relates to a packaging device and a method for producing packaging units according to the features of the independent claims.
Für die Verarbeitung, Zusammenstellung, Gruppierung und Verpackung von Artikeln wie bspw. Getränkebehältern gibt es unterschiedliche Verpackungsarten, bspw. die Zusammenfassung der Artikel bzw. Behälter zu tragbaren, relativ handlichen Verpackungseinheiten oder Gebindeeinheiten. So werden bspw. Getränkebehälter meist mittels Schrumpffolien zu Gebinden von vier, sechs oder mehr Behältern zusammengefasst und verpackt. Die Herstellung von Gebinden ist meist unumgänglich, da sie die häufigste Variante von Verkaufseinheiten für Getränkebehälter oder Flaschen aus PET-Kunststoff darstellen. Die Gebinde werden für den Transport teilweise nochmals zusammengefasst und/oder in Lagen zusammengestellt und palettiert.There are different types of packaging for the processing, assembly, grouping and packaging of articles such as beverage containers, for example the combination of articles or containers into portable, relatively handy packaging units or bundle units. For example, beverage containers are usually combined and packaged using shrink films to form bundles of four, six or more containers. The production of containers is usually unavoidable, as they represent the most common variant of sales units for beverage containers or bottles made of PET plastic. Some of the containers are combined again for transport and/or put together in layers and palletized.
Bei der Herstellung von bekannten Gebindearten sind spezifische Fertigungsschritte erforderlich, um die üblicherweise eingesetzten Schrumpffolien verarbeiten zu können. Diese Fertigungsschritte erfordern einen relativ hohen Energieeinsatz. Zudem verursacht die verwendete Folie Kosten zur Herstellung, zur Bereitstellung, zur Handhabung sowie zur späteren Entsorgung, da sie nach dem Verkauf nicht mehr benötigt wird. Auch die Maschinenausstattung zur Bereitstellung der sog. Folieneinschlagmodule und anderer Handhabungsstationen verursacht hohe Investitionskosten. Schließlich erfordert auch die Bereitstellung des sog. Schrumpftunnels, bei dem die um die Gebinde geschlagene Folie mittels Heißluftbeaufschlagung um die Behälter geschrumpft wird, einen relativ hohen Kapitaleinsatz.In the production of known types of containers, specific production steps are required in order to be able to process the shrink films that are usually used. These production steps require a relatively large amount of energy. In addition, the film used incurs costs for production, provision, handling and subsequent disposal, since it is no longer required after sale. The machinery for providing the so-called film wrapping modules and other handling stations also causes high investment costs. Finally, the provision of the so-called shrink tunnel, in which the film wrapped around the container is shrunk around the container by means of the application of hot air, also requires a relatively high capital investment.
Eine Variante, bei der grundsätzlich auf den Einsatz von Schrumpffolien verzichtet werden kann, sind sog. Umreifungsgebinde. Hierbei werden die Behälter mittels sog. Umreifungsbänder zu einem Gebinde zusammengefasst und miteinander verbunden. In kontinuierlich oder taktweise arbeitenden Umreifungsmaschinen werden Behälter, Artikel oder Flaschen zu Formationen gruppiert und dann mit Hilfe von Umreifungsaggregaten mit einem Band oder mit mehreren Bändern umreift. Typische Formationen können bspw. 1 × 2-Anordnungen (zwei Behälter in Reihe), 2 × 2-Anordnungen (vier Behälter im Quadrat oder in Rautenformation), 3 × 2-, 4 × 3- oder grundsätzlich auch variable n × m-Anordnungen sein.A variant in which the use of shrink film can generally be dispensed with is the so-called strapped bundle. Here, the containers are combined into a bundle and connected to one another by means of so-called straps. In strapping machines that work continuously or in cycles, containers, articles or bottles are grouped into formations and then strapped with one or more straps using strapping units. Typical formations can be, for example, 1×2 arrangements (two containers in a row), 2×2 arrangements (four containers in a square or in a diamond formation), 3×2, 4×3 or, in principle, also variable n×m arrangements be.
Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere die Ausbildung von Verpackungseinheiten, bei denen mindestens zwei Artikel, vorzugsweise Flaschen, durch eine Umverpackung aus Papier oder Karton zusammengefasst werden. Insbesondere betrifft dies sogenannte over-the-top-open (OTO) Verpackungen. Dabei handelt es sich um Verpackungseinheiten, bei denen beispielsweise zwei bis sechs Flaschen teilweise mit einem Umverpackungsmaterial aus Papier oder Karton umhüllt werden. Das Umverpackungsmaterial wird auf der Oberseite teilweise überlappend angeordnet und mit einem Klebeband oder Heißleim verschlossen.The present invention relates in particular to the formation of packaging units in which at least two articles, preferably bottles, are combined by an outer packaging made of paper or cardboard. This applies in particular to so-called over-the-top-open (OTO) packaging. These are packaging units in which, for example, two to six bottles are partially wrapped in an outer packaging material made of paper or cardboard. The outer packaging material is arranged partially overlapping on the upper side and sealed with adhesive tape or hot glue.
Für die Verbindung der überlappenden Bereiche des Umverpackungsmaterials wird dabei insbesondere ein Klebemittel verwendet, das in der Regel einen Kunststoffanteil enthält, was die Entsorgung der Umverpackung erschwert. Die Verwendung von wasserbasierenden Klebemitteln ist in der Regel aufgrund der langen Trocknungsdauer ungeeignet.For the connection of the overlapping areas of the outer packaging material, an adhesive is used in particular, which usually contains a proportion of plastic, which makes disposal of the outer packaging more difficult. The use of water-based adhesives is usually unsuitable due to the long drying time.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Verpackungseinheiten mit einer Umverpackung aus Papier oder Karton herzustellen, bei der vorzugsweise komplett auf kunststoffhaltige Verbindungsmittel verzichtet werden kann.The object of the invention is to produce packaging units with an outer packaging made of paper or cardboard, in which preferably plastic-containing connecting means can be completely dispensed with.
Die obige Aufgabe wird durch eine Verpackungsvorrichtung und ein Verfahren zum Herstellen von Verpackungseinheiten gelöst, die die Merkmale in den unabhängigen Patentansprüchen umfassen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden durch die Unteransprüche beschrieben.The above object is achieved by a packaging device and a method for producing packaging units, comprising the features in the independent patent claims. Further advantageous configurations are described by the dependent claims.
Die Erfindung betrifft eine Verpackungsvorrichtung zur Herstellung von Verpackungseinheiten. Eine Verpackungseinheit umfasst eine Artikelanordnung aus mindestens zwei Artikeln, welche mindestens zwei Artikel durch mindestens eine Umverpackung zusammengefasst sind. Insbesondere werden die Artikel durch die Umverpackung mechanisch zusammengehalten.The invention relates to a packaging device for producing packaging units. A packaging unit comprises an arrangement of articles made up of at least two articles, which are combined by at least one outer packaging. In particular, the articles are mechanically held together by the outer packaging.
Die Umverpackung wird vorzugsweise aus einem Umverpackungsmaterial gebildet, das zumindest teilweise aus Papiermaterial oder Kartonmaterial gebildet wird und die Artikelanordnung teilweise umhüllt. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Umverpackungsmaterial um ein reines Papiermaterial oder Kartonmaterial, das keine Kunststoffanteile enthält, wodurch Verpackungseinheiten in besonders umweltfreundlicher Weise hergestellt werden können.The overwrap is preferably formed from an overwrap material formed at least in part from paper material or board material and partially encasing the assembly of articles. The outer packaging material is preferably a pure paper material or cardboard material that does not contain any plastic components, as a result of which packaging units can be produced in a particularly environmentally friendly manner.
Die Verpackungsvorrichtung kann jedoch auch zur Verarbeitung eines Umverpackungsmaterials mit Kunststoffanteil verwendet werden, beispielsweise um ein mit Kunststoff beschichtetes Papiermaterial oder Kartonmaterial, einen Papier-Kunststoff-Verbundmaterial o.ä. zu verarbeiten.However, the packaging device can also be used to process an outer packaging material with a plastic content, for example to process a plastic-coated paper material or cardboard material, a paper-plastic composite material or the like.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass es sich bei der Umverpackung um eine sogenannte OTO-Verpackung (OTO: over the top open) handelt. Dabei ist das Umverpackungsmaterial derart um die Artikelanordnung angeordnet, dass zwei einander gegenüberliegende erste Seiten der Verpackungseinheit durch freiliegende Außenmantelflächen der Artikel gebildet werden, während die jeweils zwischen den ersten Seiten angeordneten zweiten Seitenflächen der Verpackungseinheit durch Umverpackungsmaterial gebildet werden, welches jeweils Außenmantelflächen der Artikel nach außen hin abdeckt. Die Oberseiten und die Unterseiten der Artikel sind vorzugsweise ebenfalls durch Umverpackungsmaterial bedeckt.According to a preferred embodiment it is provided that the outer packaging is a so-called OTO packaging (OTO: over the top open). The outer packaging material is arranged around the article arrangement in such a way that two opposite first sides of the packaging unit are formed by exposed outer lateral surfaces of the articles, while the second side surfaces of the packaging unit, which are arranged between the first sides, are formed by outer packaging material, which in each case has outer lateral surfaces of the articles to the outside covers towards. The tops and bottoms of the articles are also preferably covered by overwrap material.
Bei den Artikeln handelt es sich vorzugsweise um Getränkebehälter, insbesondere Flaschen aus PET oder einem anderen geeigneten Kunststoff, um Dosen aus Kunststoff und/oder Aluminium o.ä. Die Verpackungsvorrichtung ist jedoch auch geeignet, andere geeignete Artikel in einer entsprechenden Umverpackung als Verpackungseinheiten oder Gebinde zusammenzufassen.The items are preferably beverage containers, in particular bottles made of PET or another suitable plastic, cans made of plastic and/or aluminum or the like. However, the packaging device is also suitable for other suitable items in a corresponding outer packaging as packaging units or bundles to summarize.
Vorzugsweise werden mindestens zwei identisch ausgebildete Artikel in einem Einteilmodul o.ä. als Artikelgruppe zusammengestellt und vermittels einer Umverpackung zu Verkaufseinheiten oder Verpackungseinheiten zusammengefasst. Durch Zusammenstellung von unterschiedlich ausgebildeten Artikeln können sogenannte Mischgebinde erzeugt werden.Preferably, at least two identically designed articles are put together as a group of articles in a divider module or the like and combined into sales units or packaging units by means of outer packaging. So-called mixed bundles can be created by putting together differently designed articles.
Die Verpackungsvorrichtung umfasst eine Applikationseinrichtung zum Anbringen des Umverpackungsmaterial an der Artikelanordnung und weiterhin eine Ultraschallfügevorrichtung zur Ausbildung einer Fügeverbindung zwischen mindestens zwei einander zumindest teilweise überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials.The packaging device comprises an application device for attaching the outer packaging material to the article arrangement and also an ultrasonic joining device for forming a joint between at least two at least partially overlapping layers of the outer packaging material.
Die Ultraschallfügevorrichtung umfasst mindestens ein Ambosswerkzeug und eine Sonotrode, wobei das Ambosswerkzeug dazu ausgebildet ist, zwischen mindestens zwei von dem Umverpackungsmaterial teilweise umhüllte Artikel der Artikelanordnung zumindest teilweise eingeführt und angeordnet zu werden und wobei die Sonotrode dazu ausgebildet ist, mit dem mindestens einen zumindest teilweise zwischen den Artikeln angeordneten Ambosswerkzeug zur Ausbildung einer Fügeverbindung zwischen den mindestens zwei zumindest teilweise überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials mit diesen zusammenzuwirken.The ultrasonic joining device comprises at least one anvil tool and one sonotrode, with the anvil tool being designed to be at least partially inserted and arranged between at least two articles of the article arrangement that are partially encased by the outer packaging material, and with the sonotrode being designed to be at least partially between to cooperate with the articles arranged anvil tool to form a joint connection between the at least two at least partially overlapping layers of the outer packaging material.
Zur Ausbildung von Verpackungseinheiten mit OTO-Verpackung ist vorgesehen, dass die Applikationseinrichtung als Falteinrichtung ausgebildet ist.In order to form packaging units with OTO packaging, it is provided that the application device is in the form of a folding device.
Gemäß einer Ausführungsform ist die Faltvorrichtung dazu ausgebildet, freie Endbereiche des Umverpackungsmaterials auf einer Oberseite der Artikel zumindest teilweise überlappendend anzuordnen.According to one embodiment, the folding device is designed to arrange free end regions of the outer packaging material on an upper side of the article so that they at least partially overlap.
Zuerst werden in einem Einteilmodul o.ä. Artikel in gewünschter Zusammenstellung gruppiert. Anschließend wird die Artikelanordnung auf dem Umverpackungsmaterial angeordnet und seitlich überstehendes Umverpackungsmaterial wird vermittels der als Falteinrichtung ausgebildeten Applikationseinrichtung teilweise nach oben gefaltet, so dass es vorzugsweise an den zugeordneten nach außen weisenden Außenmantelflächen der Artikel im Bereich der zweiten Seitenflächen der auszubildenden Verpackungseinheit anliegt.First, articles are grouped in the desired composition in a divider module or similar. The article arrangement is then arranged on the outer packaging material and laterally protruding outer packaging material is partially folded upwards by means of the application device designed as a folding device, so that it preferably rests against the assigned, outward-facing outer lateral surfaces of the articles in the area of the second side surfaces of the packaging unit to be formed.
Die Falteinrichtung wird beispielsweise durch eine erste Faltstange und eine zweite Faltstange gebildet. Die auf dem Umverpackungsmaterial angeordnete Artikelanordnung wird anfangs vorzugsweise derart angeordnet, dass die erste Faltstange und die zweite Faltstange seitlich einander gegenüberliegend jeweils einer der auszubildenden zweiten Seitenflächen zugeordnet in einer Ebene unterhalb des Umverpackungsmaterials befinden.The folding device is formed, for example, by a first folding bar and a second folding bar. The arrangement of articles arranged on the outer packaging material is initially arranged preferably such that the first folding bar and the second folding bar are located laterally opposite one another, each associated with one of the second side surfaces to be formed, in a plane below the outer packaging material.
Durch eine nach oben gerichtete Bewegung der Faltstangen werden die zweiten Seitenflächen der Umverpackung ausgebildet.The second side surfaces of the outer packaging are formed by an upward movement of the folding bars.
Es kann vorgesehen sein, dass das Umverpackungsmaterial vorbereitete Knickkanten aufweist, die das Falten des Umverpackungsmaterials unterstützen, so dass beim Falten definierte Kanten entstehen.Provision can be made for the outer packaging material to have prepared creased edges, which support the folding of the outer packaging material, so that defined edges are produced during folding.
Anschließend werden zur Ausbildung der fertigen Umverpackung zwei Schichten des Umverpackungsmaterials oberhalb der Artikel einander teilweise überlappend angeordnet und miteinander verbunden. Die überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials werden insbesondere unter Ausbildung einer Fügeverbindung aneinander fixiert, wobei hierfür ein Ultraschweißverfahren Verwendung findet, insbesondere ein Ultrareibschweißverfahren.Subsequently, to form the finished outer packaging, two layers of the outer packaging material are arranged partially overlapping one another and connected to one another above the articles. The overlapping layers of the outer packaging material are fixed to one another, in particular to form a joint, with an ultra-welding process being used for this purpose, in particular an ultra-friction welding process.
Hierfür wird eine Sonotrode der Ultraschallfügevorrichtung benachbart zu den zumindest teilweise überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials, insbesondere oberhalb der überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials,For this purpose, a sonotrode of the ultrasonic joining device is positioned adjacent to the at least partially overlapping layers of the outer packaging material, in particular above the overlapping layers of the outer packaging material.
Zur Ausbildung der Fügeverbindung wird das Ambosswerkzeug der Ultraschallfügevorrichtung zwischen mindestens zwei Artikel der mit Umverpackungsmaterial teilweise umhüllten Artikelanordnung eingeführt und benachbart zu den zumindest teilweise überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials angeordnet. Insbesondere wird das Ambosswerkzeug über eine der nicht von Umverpackungsmaterial bedeckten Seitenflächen zwischen die Artikel der Artikelzusammenstellung eingeführt und vorzugsweise zwischen benachbarten Artikelreihen hindurchgeführt.To form the joint, the anvil tool of the ultrasonic joining device is inserted between at least two articles of the article arrangement that is partially encased with outer packaging material and adjacent to the at least partially wise arranged overlapping layers of the outer packaging material. In particular, the anvil tool is inserted between the articles of the article assembly via one of the side surfaces not covered by outer packaging material and is preferably guided through between adjacent rows of articles.
Gemäß einer Ausführungsform ist das Ambosswerkzeug dazu ausgebildet ist, in einem oberen Bereich zwischen mindestens zwei Artikeln eingeführt zu werden. Vorzugsweise werden die Artikeln durch Flaschen gebildet, welche in einem oberen Bereich Flaschenhälse mit einer reduzierten Querschnittsfläche aufweisen, so dass in dem oberen Bereich zwischen den benachbarten Flaschen ein Abstand ausgebildet ist. Das Ambosswerkzeug wird insbesondere in diesen Abstand eingeschoben.According to one embodiment, the anvil tool is designed to be inserted in an upper area between at least two articles. Preferably, the articles are formed by bottles which have bottle necks with a reduced cross-sectional area in an upper area, so that in the upper area a distance is formed between the adjacent bottles. In particular, the anvil tool is pushed into this distance.
Die Anordnung des Ambosswerkzeugs zwischen den Artikeln der Artikelzusammenstellung erfolgt hierbei beispielsweise zu einem Zeitpunkt, an dem das Umverpackungsmaterial noch nicht durch die Applikationseinrichtung in seine endgültige Form gebracht wurde.The arrangement of the anvil tool between the articles of the article assembly takes place here, for example, at a point in time at which the outer packaging material has not yet been brought into its final shape by the application device.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann die Anordnung des Ambosswerkzeugs im zeitlichen Zusammenhang mit dem Anbringen und Handhaben des Umverpackungsmaterials an der Artikelzusammenstellung erfolgen. Auch kann das Umverpackungsmaterial zuerst in seine im Wesentlichen endgültige Form gebracht werden, bevor das Ambosswerkzeug zwischen den Artikeln der Artikelzusammenstellung angeordnet wird, wobei das Ambosswerkzeug über einen Bereich eingeführt wird, an dem kein Umverpackungsmaterial an den Artikeln der Artikelzusammenstellung angeordnet ist.According to an alternative embodiment, the placement of the anvil tool may be timed to coincide with the application and handling of the overwrap material to the assembly of articles. Also, the overwrapping material may first be formed into its substantially final shape before the anvil tool is placed between the articles of the article assembly, wherein the anvil tool is inserted over an area where no overwrap material is placed on the articles of the article assembly.
Die Sonotrode der Ultraschallfügevorrichtung ist gemäß einer Ausführungsform in der Höhe einstellbar ausgebildet, so dass die Sonotrode vermittels Höheneinstellung an der mit dem Umverpackungsmaterial teilweise umhüllten Artikelzusammenstellung positioniert werden kann. Insbesondere wird die Sonotrode dabei dem Ambosswerkzeug zugeordnet, welches teilweise zwischen zwei Artikeln und im Bereich der überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials positioniert ist. Dabei wird die Sonotrode insbesondere oberhalb der Artikelzusammenstellung, oberhalb des zwischen den Artikeln angeordneten Ambosswerkzeugs und oberhalb der überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials angeordnet.According to one embodiment, the sonotrode of the ultrasonic joining device is adjustable in height, so that the sonotrode can be positioned on the combination of articles that is partially wrapped with the outer packaging material by means of height adjustment. In particular, the sonotrode is assigned to the anvil tool, which is partially positioned between two articles and in the area of the overlapping layers of the outer packaging material. In this case, the sonotrode is arranged in particular above the combination of articles, above the anvil tool arranged between the articles and above the overlapping layers of the outer packaging material.
Vorzugsweise wird die Anordnung von überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials dabei zwischen dem Ambosswerkzeug und der Sonotrode geklemmt.The arrangement of overlapping layers of the outer packaging material is preferably clamped between the anvil tool and the sonotrode.
Alternativ oder zusätzlich kann die Sonotrode in seitlich verfahrbar ausgebildet und/oder angeordnet sein, so dass die Sonotrode vermittels einer seitlichen Zustellbewegung in geeigneter Position oberhalb der mit dem Umverpackungsmaterial teilweise umhüllten Artikelzusammenstellung angeordnet werden kann. Durch Beaufschlagen der überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials mit Ultraschallschwingung das ein Zusammenfügen und Verbinden der Schichten.Alternatively or additionally, the sonotrode can be configured and/or arranged so that it can be moved laterally, so that the sonotrode can be arranged in a suitable position above the combination of articles partially wrapped with the outer packaging material by means of a lateral infeed movement. By subjecting the overlapping layers of overwrap material to ultrasonic vibration, the layers are joined and bonded together.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass zwischen dem Ambosswerkzeug und der Sonotrode ein Druck erzeugt wird, beispielsweise werden diese über eine Zustellbewegung gegeneinandergepresst, um den Ultraschweiß- Prozess zu unterstützen.In addition, it can be provided that a pressure is generated between the anvil tool and the sonotrode, for example they are pressed against one another via an infeed movement in order to support the ultrasonic welding process.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Ultraschallfügevorrichtung eine Befeuchtungseinrichtung zugeordnet ist, mit der das Umverpackungsmaterial zumindest Bereich der mindestens zwei teilweise überlappenden Schichten beispielsweise mit Wasser oder Wasserdampf angefeuchtet wird, um den Fügeprozess weiter zu begünstigen.Furthermore, it can be provided that the ultrasonic joining device is assigned a moistening device, with which the outer packaging material is moistened at least in the area of the at least two partially overlapping layers, for example with water or steam, in order to further promote the joining process.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Ambosswerkzeug derart ausgebildet ist, dass es zeitgleich zwischen Artikeln von mindestens zwei Artikelanordnungen angeordnet werden kann und/oder eingreifen kann.Furthermore, it can be provided that the anvil tool is designed in such a way that it can be arranged and/or engage between articles of at least two article arrangements at the same time.
Eine Ausführungsform sieht vor, dass das Ambosswerkzeug zweiteilig ausgebildet ist, so dass innerhalb der Verpackungsvorrichtung eine mehrbahnige, insbesondere mindestens zweibahnige, Bearbeitung von Artikelzusammenstellungen möglich ist. Beispielsweise wird das Ambosswerkzeug durch zwei gegeneinander zustellbare Ambossteile gebildet.One embodiment provides that the anvil tool is designed in two parts, so that a multi-lane, in particular at least two-lane, processing of article assemblies is possible within the packaging device. For example, the anvil tool is formed by two anvil parts that can be advanced towards one another.
Die zwei synchron verarbeiteten von Verpackungsmaterial teilweise umhüllte Artikelanordnungen befinden sich hierbei innerhalb der Verpackungsvorrichtung in einer Anordnung, bei der die nicht von Umverpackungsmaterial bedeckten ersten Seiten der Artikelanordnungen unmittelbar benachbart und einander gegebenenfalls kontaktierend angeordnet sind, während jeweils zwei durch das Verpackungsmaterial bedeckte zweiten Seitenflächen im Wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind, insbesondere in einer gemeinsamen Vertikalebene.The two synchronously processed article arrangements that are partially wrapped in packaging material are located within the packaging device in an arrangement in which the first sides of the article arrangements that are not covered by outer packaging material are arranged directly adjacent and possibly in contact with one another, while two second side surfaces covered by the packaging material are essentially are arranged in one plane, in particular in a common vertical plane.
Die beiden Ambossteile werden von einander gegenüberliegenden ersten Seiten in die zwei nebeneinander angeordneten Artikelanordnungen eingeführt. Insbesondere werden die Ambossteile jeweils in den Bereich zwischen den Flaschenhälsen eingeschoben.The two anvil parts are inserted into the two side-by-side article assemblies from opposite first sides. In particular, the anvil parts are each pushed into the area between the bottlenecks.
Die Ultraschallfügevorrichtung kann beispielsweise eine Sonotrode umfassen, die dazu ausgebildet ist, mit den beiden Ambossteilen des Ambosswerkzeugs zur Herstellung der Fügeverbindungen beider Verpackungseinheiten zeitgleich zusammenzuwirken. Alternativ kann die Verpackungsvorrichtung auch zwei Sonotroden umfassen, wobei jeweils eine Sonotrode einem Ambossteil zugeordnet wird.The ultrasonic joining device can include a sonotrode, for example, which is designed to interact simultaneously with the two anvil parts of the anvil tool to produce the joining connections of both packaging units. Alternatively, the packaging device can also include two sonotrodes, one sonotrode being assigned to one anvil part.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass ein Ambosswerkzeug mindestens zwei Artikelanordnungen zugeordnet und dabei zwischen Artikeln beider Artikelanordnungen angeordnet werden kann. Auch hierbei sind die mit Umverpackungsmaterial teilweise umhüllten Artikelanordnungen derart nebeneinander angeordnet, dass jeweils eine freie erste Seite einer ersten Artikelanordnung an eine freie erste Seite einer zweiten Artikelanordnung angrenzt.A further embodiment provides that an anvil tool can be associated with at least two article arrangements and can thereby be arranged between articles of both article arrangements. Here, too, the article arrangements partially wrapped with outer packaging material are arranged next to one another in such a way that a free first side of a first article arrangement adjoins a free first side of a second article arrangement.
Das Ambosswerkzeug wird über die der zweiten Artikelanordnung gegenüberliegende freie erste Seite der ersten Artikelanordnung eingeführt und zwischen den Artikeln der ersten Artikelanordnung hindurchgeführt. Durch weiteres Verschieben wird das Ambosswerkzeug nunmehr auch zwischen den Artikeln der zweiten Artikelanordnung hindurchgeführt und somit bereichsweise zwischen Artikeln der ersten Artikelanordnung und bereichsweise zwischen Artikeln der zweiten Artikelanordnung positioniert.The anvil tool is inserted over the free first side of the first assembly of articles opposite the second assembly of articles and passed between the articles of the first assembly of articles. By further displacement, the anvil tool is now also passed between the articles of the second arrangement of articles and is thus positioned in sections between articles in the first arrangement of articles and in sections between articles in the second arrangement of articles.
Die Sonotrode wird an entsprechender Position oberhalb beider Artikelanordnungen angeordnet und die Fügeverbindungen werden durch Beaufschlagung der jeweils überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials oberhalb der Artikel der beiden Artikelanordnungen hergestellt.The sonotrode is arranged at a corresponding position above both article arrangements and the joints are produced by loading the respective overlapping layers of the outer packaging material above the articles of the two article arrangements.
Mit der erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung und dem erfindungsgemäßen Verfahren können somit Verpackungseinheiten mit einer Umverpackung hergestellt werden, bei der die Umverpackung komplett aus Papier oder Karton besteht und auch für die Ausbildung von Fügeverbindungen kein anderes Kunststoffanteile enthaltendes Befestigungsmittel verwendet werden muss. Insbesondere kann auf die Verwendung eines Klebstoffes zum Verbinden von freien Endbereichen des Umverpackungsmaterials verzichtet werden. Die Verpackungsvorrichtung ist aufgrund fehlender Beleimung deutlich sauberer.The packaging device according to the invention and the method according to the invention can thus be used to produce packaging units with an outer packaging in which the outer packaging consists entirely of paper or cardboard and no other fasteners containing plastic components have to be used for the formation of joints. In particular, the use of an adhesive for connecting free end areas of the outer packaging material can be dispensed with. The packaging device is significantly cleaner due to the lack of gluing.
Eine Ausführungsform kann vorsehen, dass das zwischen den Artikeln angeordnete Ambosswerkzeug im Rahmen oder nach Abschluss des Fügeprozesses zum Anheben der fertigen Verpackungseinheit genutzt werden kann. Damit kann das Herstellen der Fügeverbindung und das Verbringen der Verpackungseinheit für die nachfolgende Handhabung kombiniert und zeitlich optimiert werden, wodurch die Taktzeiten bei der Herstellung und der weiteren Handhabung der Verpackungseinheiten reduziert werden können.One embodiment can provide that the anvil tool arranged between the articles can be used to lift the finished packaging unit during or after the joining process has ended. In this way, the production of the joint connection and the transport of the packaging unit for the subsequent handling can be combined and optimized in terms of time, as a result of which the cycle times in the production and further handling of the packaging units can be reduced.
Es sei an dieser Stelle ausdrücklich erwähnt, dass alle Aspekte und Ausführungsvarianten, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert wurden, gleichermaßen Teilaspekte des erfindungsgemäßen Verfahrens betreffen oder sein können. Wenn daher an einer Stelle bei der Beschreibung oder auch bei den Anspruchsdefinitionen zur erfindungsgemäßen Vorrichtung von bestimmten Aspekten und/oder Zusammenhängen und/oder Wirkungen die Rede ist, so gilt dies gleichermaßen für das erfindungsgemäße Verfahren. In umgekehrter Weise gilt dasselbe, so dass auch alle Aspekte und Ausführungsvarianten, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erläutert wurden, gleichermaßen Teilaspekte der erfindungsgemäßen Vorrichtung betreffen oder sein können. Wenn daher an einer Stelle bei der Beschreibung oder auch bei den Anspruchsdefinitionen zum erfindungsgemäßen Verfahren von bestimmten Aspekten und/oder Zusammenhängen und/oder Wirkungen die Rede ist, so gilt dies gleichermaßen für die erfindungsgemäße Vorrichtung.It should be expressly mentioned at this point that all aspects and design variants that have been explained in connection with the device according to the invention equally relate to or can be partial aspects of the method according to the invention. Therefore, if certain aspects and/or connections and/or effects are mentioned at one point in the description or also in the definition of claims for the device according to the invention, this applies equally to the method according to the invention. The same applies in reverse, so that all aspects and design variants that have been explained in connection with the method according to the invention equally relate to or can be partial aspects of the device according to the invention. Therefore, if certain aspects and/or connections and/or effects are mentioned at one point in the description or also in the claim definitions for the method according to the invention, this applies equally to the device according to the invention.
Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind.
-
1 bis6 zeigen jeweils schematische Darstellungen einer ersten Ausführungsform einer Verpackungsvorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten. -
7 zeigt eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer Verpackungsvorrichtung. -
8 und9 zeigen zwei verschiedene seitliche Ansichten einer erfindungsgemäß hergestellten Verpackungseinheit. -
10 bis13 zeigen jeweils eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform einer Verpackungsvorrichtung. -
14 zeigt eine schematische Darstellung einer vierten Ausführungsform einer Verpackungsvorrichtung.
-
1 until6 each show schematic representations of a first embodiment of a packaging device and a method for producing packaging units. -
7 shows a schematic representation of a second embodiment of a packaging device. -
8th and9 show two different side views of a packaging unit produced according to the invention. -
10 until13 each show a schematic representation of a third embodiment of a packaging device. -
14 shows a schematic representation of a fourth embodiment of a packaging device.
Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Verpackungsvorrichtung oder das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen von Verpackungseinheiten ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung dar.Identical reference symbols are used for elements of the invention that are the same or have the same effect. Furthermore, for the sake of clarity, only reference numbers are shown in the individual figures, which are necessary for the description of the respective figure. The illustrated embodiments only represent examples of how the packaging device according to the invention or the method according to the invention for producing packaging units can be designed and do not represent any final limitation.
Die schematischen Darstellungen der
Eine Verpackungseinheit 20 umfasst eine Artikelanordnung 21 aus mindestens zwei Artikeln 22 in einer Umverpackung 25.A
Die Umverpackung 25 wird vorzugsweise aus einem Umverpackungsmaterial 26 gebildet, das die Artikelanordnung 21 teilweise umhüllt und insbesondere mechanisch zusammenhält. Insbesondere handelt es sich bei dem Umverpackungsmaterial 26 um ein reines Papiermaterial oder Kartonmaterial, das keine Kunststoffanteile enthält.The outer packaging 25 is preferably formed from an outer packaging material 26 which partially encloses the article arrangement 21 and, in particular, mechanically holds it together. In particular, the outer packaging material 26 is a pure paper material or cardboard material that does not contain any plastic components.
Die Verpackungsvorrichtung 1 kann jedoch auch zur Verarbeitung eines Umverpackungsmaterials 26 mit Kunststoffanteil verwendet werden, beispielsweise um ein mit Kunststoff beschichtetes Papiermaterial oder Kartonmaterial, einen Papier-Kunststoff-Verbundmaterial o.ä.However, the
Beispielsweise handelt es sich bei der Umverpackung 25 um eine sogenannte OTO- Verpackung (over the top open- Verpackung) 27, wie sie in den
Die
Die Verpackungseinheit 20 umfasst eine Artikelanordnung 21 aus sechs Flaschen 23, die in zwei parallelen Dreierreihen angeordnet sind. Das Umverpackungsmaterial 26 der OTO-Verpackung 27 ist dabei derart um die Artikelanordnung 21 angeordnet, dass die ersten Seiten 31 der Verpackungseinheit 20 jeweils durch zwei Flaschen 23 gebildet werden, die nicht durch Umverpackungsmaterial 26 bedeckt sind (
In
Bei den Artikeln 22 handelt es sich vorzugsweise um Getränkebehälter, insbesondere Flaschen 23 aus PET oder einem anderen geeigneten Kunststoff oder Dosen aus Kunststoff und/oder Aluminium o.ä. Die Verpackungsvorrichtung 1 ist jedoch auch geeignet, andere geeignete Artikel 22 in einer entsprechenden Umverpackung 25 als Verpackungseinheiten 20 oder Gebinde zusammenzufassen.The items 22 are preferably beverage containers, in particular bottles 23 made of PET or another suitable plastic or cans made of plastic and/or aluminum or the like. However, the
Zur Herstellung der Verpackungseinheiten 20 können mindestens zwei gleichartige oder auch mindestens zwei identisch ausgebildete Artikel 22 als Artikelgruppe 21 bereitgestellt werden. Durch Zusammenstellung von unterschiedlich ausgebildeten Artikeln 22 können sogenannte Mischgebinde erzeugt werden.To produce the
An einer beispielsweise in einem Einteilmodul (nicht dargestellt) zusammengestellte Artikelanordnung 21 wird durch eine Applikationseinrichtung 8 ein Umverpackungsmaterial 26 angeordnet.An outer packaging material 26 is arranged by an
Gemäß der hier dargestellten Ausführungsform wird die Artikelanordnung 21 auf das Umverpackungsmaterial 26 aufgesetzt und das Umverpackungsmaterial 26 wird vermittels einer als Falteinrichtung 2 ausgebildeten Applikationseinrichtung 8 teilweise nach oben gefaltet, so dass das Umverpackungsmaterial 26 bereichsweise an nach außen weisenden Außenmantelflächen der Flaschen 23 im Bereich der zweiten Seitenflächen 32 (vergleiche
Die Falteinrichtung 2 wird beispielsweise durch eine erste Faltstange 3 und eine zweite Faltstange 4 gebildet. Die auf dem Umverpackungsmaterial 26 angeordnete Artikelanordnung 21 wird anfangs vorzugsweise derart angeordnet, dass sich die erste Faltstange 3 und die zweite Faltstange 4 seitlich einander gegenüberliegend und jeweils einer der auszubildenden zweiten Seitenflächen 32 zugeordnet in einer Ebene unterhalb des Umverpackungsmaterials 26 befinden. Durch eine nach oben gerichtete Bewegung der Faltstangen 3 und 4 werden die zweiten Seitenflächen 32 der Umverpackung 25 ausgebildet.The folding device 2 is formed, for example, by a first folding bar 3 and a second folding bar 4 . The article arrangement 21 arranged on the outer packaging material 26 is initially arranged preferably in such a way that the first folding bar 3 and the second folding bar 4 are located laterally opposite one another and are each assigned to one of the second side surfaces 32 to be formed in a plane below the outer packaging material 26. The second side surfaces 32 of the outer packaging 25 are formed by an upward movement of the folding rods 3 and 4 .
Die Verpackungseinrichtung 1 umfasst weiterhin eine Ultraschallfügevorrichtung 5 zur Ausbildung einer Fügeverbindung 40 zwischen mindestens zwei einander zumindest teilweise überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials 26 (vergleiche
Wie in
Die Anordnung des Ambosswerkzeugs 6 zwischen den Flaschen 23 erfolgt hierbei beispielsweise zu einem Zeitpunkt, an dem das Umverpackungsmaterial 26 noch nicht durch Falten mit Hilfe der Falteinrichtung 2 in seine endgültige Form gebracht wurde.The arrangement of the anvil tool 6 between the bottles 23 takes place here, for example, at a point in time at which the outer packaging material 26 has not yet been brought into its final shape by folding with the aid of the folding device 2 .
Die schematische Ansicht der
Gemäß den
Insbesondere wird zuerst der Randbereich 33-1 vermittels der ersten Faltstange 3 nach unten gefaltet und anschließend wird der gegenüberliegende Randbereich 33-2 mit der zweiten Faltstange 4 nach unten gefaltet, so dass sich der Randbereich 33-2 zumindest teilweise überlappend oberhalb des Randbereichs 33-1 befindet.In particular, first the edge area 33-1 is folded down using the first folding bar 3 and then the opposite edge area 33-2 is folded down using the second folding bar 4, so that the edge area 33-2 overlaps at least partially above the edge area 33- 1 is located.
Insbesondere wird durch die teilweise überlappenden Randbereiche 33-1, 33-2 ein sogenannter Überlappungsbereich oberhalb des zwischen den Flaschen 23 angeordneten Ambosswerkzeugs 6 ausgebildet.In particular, a so-called overlapping area above the anvil tool 6 arranged between the bottles 23 is formed by the partially overlapping edge areas 33 - 1 , 33 - 2 .
Im zeitlichen Zusammenhang mit dem Falten der Randbereiche 33 oder anschließend an das Falten der Randbereiche 33 wird die Sonotrode 7 oberhalb der überlappenden Randbereiche 33 und somit oberhalb des Ambosswerkzeugs 6 angeordnet. Durch Beaufschlagen der überlappenden Randbereiche 33 mit Ultraschallschwingung erfolgt ein Zusammenfügen und Verbinden der Randbereiche 33 über ein sogenanntes Ultraschall- Schweißverfahren, insbesondere über ein sogenanntes Ultraschallreibschweißverfahren.The sonotrode 7 is arranged above the overlapping edge areas 33 and thus above the anvil tool 6 in temporal connection with the folding of the edge areas 33 or subsequent to the folding of the edge areas 33 . By subjecting the overlapping edge regions 33 to ultrasonic vibrations, the edge regions 33 are joined and connected using a so-called ultrasonic welding method, in particular using a so-called ultrasonic friction welding method.
Zusätzlich können das Ambosswerkzeug 6 und die Sonotrode 7 gegeneinandergepresst werden, um den Ultraschweiß- Prozess zu unterstützen.In addition, the anvil tool 6 and the sonotrode 7 can be pressed against one another in order to support the ultrasonic welding process.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Ultraschallfügevorrichtung 5 eine Befeuchtungseinrichtung (nicht dargestellt) zugeordnet ist, mit der das Umverpackungsmaterial 26 zumindest im Überlappungsbereich der beiden Randbereiche 33-1, 33-2 beispielsweise mit Wasser oder Wasserdampf angefeuchtet wird, um den Fügeprozess weiter zu begünstigen.Provision can also be made for the ultrasonic joining device 5 to be assigned a moistening device (not shown), with which the outer packaging material 26 is moistened with water or steam, for example, at least in the overlapping area of the two edge areas 33-1, 33-2, in order to further promote the joining process .
Nach Abschluss des Fügeprozesse wird das Ambosswerkzeug 6 durch seitliches Verfahren o.ä. aus der fertig gestellten Verpackungseinheit 20 herausgezogen. Die Verpackungseinheit kann nunmehr der weiteren Handhabung zugeführt werden, beispielsweise einer Palettiervorrichtung o.ä.After completion of the joining process, the anvil tool 6 is pulled out of the
Die
Die zwei synchron verarbeiteten von Verpackungsmaterial 26 teilweise umhüllte Artikelanordnungen 21 befinden sich in der Verpackungsvorrichtung 1 insbesondere in einer Anordnung, bei der die nicht von Umverpackungsmaterial 26 bedeckten ersten Seiten 31 unmittelbar benachbart und einander gegebenenfalls kontaktierend angeordnet sind, während jeweils zwei durch das Verpackungsmaterial 26 bedeckte zweiten Seitenflächen 32 im Wesentlichen in einer Ebene, insbesondere einer gemeinsamen Vertikalebene, angeordnet sind.The two synchronously processed article arrangements 21 partially wrapped in packaging material 26 are located in the
Die Ambossteile 6-1 und 6-2 werden von einander gegenüberliegenden Seiten in die zwei nebeneinander angeordneten, von Verpackungsmaterial 26 teilweise umhüllten Artikelanordnungen 21 eingeführt, insbesondere im Bereich des Abstands A zwischen den Flaschenhälsen 35.The anvil parts 6-1 and 6-2 are inserted from opposite sides into the two article arrangements 21 which are arranged next to one another and are partially covered by packaging material 26, in particular in the area of the distance A between the
Nunmehr kann beispielsweise eine Sonotrode 7 verwendet werden, die dazu ausgebildet ist, mit den beiden Ambossteilen 6-1, 6-2 des Ambosswerkzeugs 6 zur Herstellung der Fügeverbindungen (nicht sichtbar) beider Verpackungseinheiten 20 zeitgleich zusammenzuwirken. Alternativ kann die Verpackungsvorrichtung 1 auch zwei Sonotroden (nicht dargestellt) umfassen, wobei jeweils eine Sonotrode einem Ambossteil 6-1, 6-2 zugeordnet ist.A sonotrode 7 can now be used, for example, which is designed to interact simultaneously with the two anvil parts 6 - 1 , 6 - 2 of the anvil tool 6 to produce the joints (not visible) of both
Die
Im Unterschied zur ersten Ausführungsform gemäß den
Die schematische Ansicht der
Insbesondere sind die von Umverpackungsmaterial 26 teilweise umhüllten Artikelanordnungen 21 analog zur Beschreibung zu
Das Ambosswerkzeug 6 wird über die freie erste Seite 31 der ersten Artikelanordnung 21-1 eingeführt und zwischen den Flaschen 23 beider Artikelanordnugnen 21-1, 23-2 durchgeführt. Die Sonotrode 7 wird an entsprechender Position oberhalb beider Artikelanordnungen 21-1, 21-2 angeordnet und durch Beaufschlagung von überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials 26, ggf. in Verbindung mit Druck, welcher insbesondere durch eine Zustellbewegung von Ambosswerkzeug 6 und Sonotrode 7 erzeugt werden kann, wird in oben beschriebener Weise jeweils eine Fügeverbindung (nicht sichtbar) zwischen zwei Schichten des jeweils die Artikelanordnungen 21-1, 21-2 umgebenden Umverpackungsmaterials 26 erzeugt.The anvil tool 6 is inserted over the free
Die Ausführungsformen, Beispiele und Varianten der vorhergehenden Absätze, die Ansprüche oder die folgende Beschreibung und die Figuren, einschließlich ihrer verschiedenen Ansichten oder jeweiligen individuellen Merkmale, können unabhängig voneinander oder in beliebiger Kombination verwendet werden. Merkmale, die in Verbindung mit einer Ausführungsform beschrieben werden, sind für alle Ausführungsformen anwendbar, sofern die Merkmale nicht unvereinbar sind.The embodiments, examples and variants of the preceding paragraphs, the claims or the following description and figures, including their different views or respective individual features, can be used independently of one another or in any combination. Features described in connection with one embodiment are applicable to all embodiments unless the features are incompatible.
Wenn auch im Zusammenhang der Figurenbeschreibung generell von „schematischen“ Darstellungen und Ansichten die Rede ist, so ist damit keineswegs gemeint, dass die Figurendarstellungen und deren Beschreibung hinsichtlich der Offenbarung der Erfindung von untergeordneter Bedeutung sein sollen. Der Fachmann ist durchaus in der Lage, aus den schematisch und abstrakt gezeichneten Darstellungen genug an Informationen zu entnehmen, die ihm das Verständnis der Erfindung erleichtern, ohne dass er etwa aus den gezeichneten und möglicherweise nicht exakt maßstabsgerechten Größenverhältnissen der Artikel und/oder Teilen der Verpackungsvorrichtung, der Verpackungseinheit oder anderer gezeichneter Elemente in irgendeiner Weise in seinem Verständnis beeinträchtigt wäre. Die Figuren ermöglichen es dem Fachmann als Leser somit, anhand der konkreter erläuterten Umsetzungen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der konkreter erläuterten Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein besseres Verständnis für den in den Ansprüchen sowie im allgemeinen Teil der Beschreibung allgemeiner und/oder abstrakter formulierten Erfindungsgedanken abzuleiten.Even if "schematic" representations and views are generally referred to in connection with the description of the figures, this in no way means that the representations of the figures and their description are to be of secondary importance with regard to the disclosure of the invention. The person skilled in the art is quite capable of extracting enough information from the schematic and abstract drawings to make it easier for him to understand the invention, without having to learn from the drawn and possibly not exactly true-to-scale proportions of the articles and/or parts of the packaging device , the packaging unit or other drawn elements would be impaired in any way in his understanding. The figures thus enable the person skilled in the art as a reader to derive a better understanding of the inventive concept formulated more generally and/or more abstractly in the claims and in the general part of the description on the basis of the more specifically explained implementations of the method according to the invention and the more specifically explained mode of operation of the device according to the invention.
Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.The invention has been described with reference to a preferred embodiment. However, it will be apparent to a person skilled in the art that modifications or variations can be made to the invention without departing from the scope of the following claims.
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Verpackungsvorrichtungpackaging device
- 22
- Falteinrichtungfolding device
- 33
- erste Faltstangefirst folding bar
- 44
- zweite Faltstangesecond folding bar
- 55
- Ultraschallfügevorrichtungultrasonic joining device
- 66
- Ambosswerkzeuganvil tool
- 6-1,6-26-1,6-2
- Ambossteilanvil part
- 77
- Sonotrodesonotrode
- 88th
- Applikationseinrichtungapplication device
- 2020
- VerpackungseinheitPackaging Unit
- 2121
- ArtikelanordnungArticle arrangement
- 2222
- Artikelarticle
- 2323
- FlascheBottle
- 2525
- Umverpackungouter packaging
- 2626
- Umverpackungsmaterialouter packaging material
- 2727
- OTO- Verpackung (over the top open- Verpackung)OTO packaging (over the top open packaging)
- 3131
- erste Seitenfirst pages
- 3232
- zweite Seitenflächensecond side surfaces
- 33, 33-1, 33-233, 33-1, 33-2
- Randbereichedge area
- 3535
- Flaschenhalsbottleneck
- 3636
- Flaschenkörperbottle body
- 4040
- Fügeverbindung joint connection
- AA
- AbstandDistance
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020131189.3A DE102020131189A1 (en) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | Packaging device and method for producing packaging units |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020131189.3A DE102020131189A1 (en) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | Packaging device and method for producing packaging units |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102020131189A1 true DE102020131189A1 (en) | 2022-05-25 |
Family
ID=81453067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102020131189.3A Pending DE102020131189A1 (en) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | Packaging device and method for producing packaging units |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102020131189A1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100993092B1 (en) | 2010-07-08 | 2010-11-08 | 박영준 | A packaging method of dressing patch and packaging device |
DE102010040133A1 (en) | 2010-09-02 | 2012-03-08 | Robert Bosch Gmbh | Apparatus for closing blister film web with cover film for packaging e.g. tablets, has roller co-acting with sealing roller under interposition of film web and cover film, where sealing roller is designed as ultrasonic sealing roller |
EP2636604A1 (en) | 2012-03-09 | 2013-09-11 | Pfankuch Maschinen GmbH | Method for producing a sticker around a packed good and sticker machine for same |
DE102012213133A1 (en) | 2012-07-26 | 2014-01-30 | Robert Bosch Gmbh | Arrangement, method and apparatus for packaging a single, small article |
GB2536968A (en) | 2015-04-02 | 2016-10-05 | Kraft Foods R&D Inc | Improvements in and relating to packaging |
US20180118383A1 (en) | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Thermo-forming packaging machine |
WO2020104333A1 (en) | 2018-11-20 | 2020-05-28 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | 3d-printed sealing mask or sealing frame |
-
2020
- 2020-11-25 DE DE102020131189.3A patent/DE102020131189A1/en active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100993092B1 (en) | 2010-07-08 | 2010-11-08 | 박영준 | A packaging method of dressing patch and packaging device |
DE102010040133A1 (en) | 2010-09-02 | 2012-03-08 | Robert Bosch Gmbh | Apparatus for closing blister film web with cover film for packaging e.g. tablets, has roller co-acting with sealing roller under interposition of film web and cover film, where sealing roller is designed as ultrasonic sealing roller |
EP2636604A1 (en) | 2012-03-09 | 2013-09-11 | Pfankuch Maschinen GmbH | Method for producing a sticker around a packed good and sticker machine for same |
DE102012213133A1 (en) | 2012-07-26 | 2014-01-30 | Robert Bosch Gmbh | Arrangement, method and apparatus for packaging a single, small article |
GB2536968A (en) | 2015-04-02 | 2016-10-05 | Kraft Foods R&D Inc | Improvements in and relating to packaging |
US20180118383A1 (en) | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Thermo-forming packaging machine |
WO2020104333A1 (en) | 2018-11-20 | 2020-05-28 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | 3d-printed sealing mask or sealing frame |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021043632A1 (en) | Packaging device and method for producing packaging units | |
EP4005936B1 (en) | Packaging device and method for manufacturing packaging units | |
DE4338799A1 (en) | Packaging for books and / or other products, and method and device for their production | |
DE102014104644A1 (en) | Method for producing a container from articles joined together by means of an adhesive | |
DE102020101956A1 (en) | Packaging unit, device and method for producing such packaging units | |
DE102020131189A1 (en) | Packaging device and method for producing packaging units | |
WO2021043623A1 (en) | Method and packaging device for producing packaging units | |
DE102020101934A1 (en) | Packaging unit, method for producing packaging units and packaging device | |
DE102020125405A1 (en) | Strapping bundles, strapping machine and method for producing strapping bundles | |
DE102019113182A1 (en) | Container, packaging device for the production of a container and method for the production of a container | |
WO2020099194A1 (en) | Device and method for wrapping container groups | |
DE102020130642A1 (en) | Packaging unit, method for manufacturing packaging units and packaging device | |
EP3564137B1 (en) | Method and device for sealing cardboard packaging | |
DE102018201405A1 (en) | Method and device for producing adhesive packages | |
DE102020109631A1 (en) | Method for producing a container and packaging device for producing a container | |
DE102020124015A1 (en) | Packaging device for producing packaging units, packaging unit and a method for producing packaging units | |
DE102022128394A1 (en) | Packaging unit, method for producing packaging units and packaging device | |
DE102020132464A1 (en) | Strapped bundles, method for their production and device for the production of strapped bundles | |
DE102022114369A1 (en) | Pallet assembly and method for producing a pallet assembly | |
DE102021117903A1 (en) | Packaging unit, device for producing a packaging unit and method for producing a packaging unit | |
WO2023208434A1 (en) | Packaging apparatus and method for applying packaging to an article combination | |
DE102020109632A1 (en) | Packaging device for producing packaging units, method for producing packaging units and packaging units | |
DE102019123831A1 (en) | Packaging device and method for producing packaging units | |
EP4334222A1 (en) | Packaging means, packaging unit, and method for forming packaging units | |
DE102021115133A1 (en) | Method for forming a packaging unit and device for producing packaging units |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |