DE102012213133A1

DE102012213133A1 - Arrangement, method and apparatus for packaging a single, small article

Info

Publication number: DE102012213133A1
Application number: DE102012213133.7A
Authority: DE
Inventors: Juergen Ippers; Mike Muehlberg
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Hansella De GmbH
Priority date: 2012-07-26
Filing date: 2012-07-26
Publication date: 2014-01-30
Also published as: EP2690022A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung (1), umfassend eine Verpackungsfolie (2), und einen in der Verpackungsfolie (2) einzeln verpackten kleinen Artikel (12), vorzugsweise ein Bonbon, wobei die Verpackungsfolie (2) zu einem ersten Dreheinschlag (4) und einem zweiten Dreheinschlag (5) geformt ist, und wobei zwischen dem ersten Dreheinschlag (4) und dem zweiten Dreheinschlag (5) eine Längsnaht (8) der Verpackungsfolie (2) ausgebildet ist, wobei die Längsnaht (8) durch Ultraschallversiegeln zumindest zweier Lagen der Verpackungsfolie (2) gebildet ist.The present invention relates to an arrangement (1) comprising a packaging film (2) and a small article (12), preferably a candy, individually packaged in the packaging film (2), the packaging film (2) forming a first twist (4) and a second turning wrap (5) is formed, and wherein a longitudinal seam (8) of the packaging film (2) is formed between the first turning weft (4) and the second turning wrap (5), the longitudinal seam (8) being ultrasonically sealed at least two layers the packaging film (2) is formed.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Verpacken eines einzelnen, kleinen Artikels, vorzugsweise eines Bonbons, und eine Vorrichtung zum Verpacken des Artikels.The present invention relates to an arrangement according to the preamble of claim 1 and to a method for packaging a single, small article, preferably a candy, and a device for packaging the article.

Der Stand der Technik kennt verschiedene Vorrichtungen und Verfahren zum Verpacken bzw. Einwickeln von einzelnen, kleinen Artikeln, insbesondere Bonbons. 5 zeigt eine Anordnung nach dem Stand der Technik. Gezeigt ist ein verpackter Artikel. Der Artikel ist mittels einer Verpackungsfolie verpackt. An den beiden Enden der Verpackungsfolie sind Dreheinschläge 104, 105 ausgebildet. Man spricht deshalb auch von einem „Doppeldreheinschlag“. Durch jeden der Dreheinschläge 104, 105 ist ein Drehfähnchen 106, 107 gebildet. Zwischen den beiden Dreheinschlägen 104, 105 ist eine Längsnaht 108 ausgebildet. An den Dreheinschlägen 104, 105 bzw. an den Drehfähnchen 106, 107 befindet sich jeweils eine weitere Naht 114. Im Stand der Technik ist die Längsnaht 108 zum Teil mit Kaltsiegelkleber versiegelt. Die weiteren Nähte 114 werden ebenfalls üblicherweise mit Kaltsiegelkleber versiegelt. Dadurch entsteht keine dichte Verpackung. Selbst bei Verwendung eines Kaltsiegelklebers an der Längsnaht 108 und an den weiteren Nähten 114 entsteht nur eine bedingt dichte Packung aufgrund der Minikapillarwirkung im Drehfähnchenbereich.The prior art knows various devices and methods for packaging or wrapping of individual, small items, especially candies. 5 shows an arrangement according to the prior art. Shown is a packaged item. The article is packed by means of a packaging film. At the two ends of the packaging film are twist stops 104 . 105 educated. This is why we also speak of a "double-twist". Through each of the twist stops 104 . 105 is a turn flag 106 . 107 educated. Between the two twist stops 104 . 105 is a longitudinal seam 108 educated. At the turnstiles 104 . 105 or at the Drehfähnchen 106 . 107 there is another seam in each case 114 , In the prior art, the longitudinal seam 108 partially sealed with cold seal adhesive. The other seams 114 are also usually sealed with cold seal adhesive. This results in no tight packaging. Even when using a cold seal adhesive on the longitudinal seam 108 and at the other seams 114 only a conditionally tight packing arises due to the mini capillary action in the turning flag area.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Anordnung, das Verfahren und die Vorrichtung gemäß den unabhängigen Ansprüchen ermöglichen es, Verpackungsfolie einzusparen. Dies wird erreicht, indem die Längsnaht mit Ultraschall versiegelt wird. Die Verwendung von ultraschallversiegelten Längsnähten in Kombination mit dem Doppeldreheinschlag ermöglicht eine äußerst schnelle und kostengünstige Herstellung bei gleichzeitiger Einsparung von Verpackungsfolie. Des Weiteren ist durch die Verwendung der Ultraschalltechnik eine absolut dichte Verpackung des Artikels möglich. Diese Vorteile werden erreicht durch eine Anordnung, umfassend eine Verpackungsfolie und einen in der Verpackungsfolie einzeln verpackten Artikel. Es wird also jeweils nur ein Artikel verpackt bzw. eingewickelt, so dass die Verpackungsfolie direkt auf der Oberfläche des Artikels aufliegt. Vorzugsweise werden auf diese Art Süßwaren, beispielsweise Bonbons, verpackt. An der Verpackungsfolie wird ein Doppeldreheinschlag ausgebildet. Zwischen den beiden Dreheinschlägen erstreckt sich definitionsgemäß die Längsnaht der Verpackungsfolie. Insbesondere erstreckt sich die Längsnaht zwischen den Enden der Verpackungsfolie. Diese Längsnaht ist gebildet durch zumindest eine Überlappung von zwei Lagen der Verpackungsfolie in Form einer Flossennaht. Die Längsnaht ist durch eine Ultraschallversiegelung verschlossen.The arrangement, the method and the device according to the independent claims make it possible to save packaging film. This is achieved by ultrasonically sealing the longitudinal seam. The use of ultrasonically sealed longitudinal seams in combination with the double twist wrapping enables extremely fast and cost-effective production while at the same time saving packaging film. Furthermore, the use of ultrasound technology makes it possible to pack the article in an absolutely tight package. These advantages are achieved by an arrangement comprising a packaging film and an article individually packaged in the packaging film. Thus, in each case only one article is packed or wrapped, so that the packaging film rests directly on the surface of the article. Preferably, confectionery, such as candies, are packaged in this way. On the packaging film a double twist is formed. By definition, the longitudinal seam of the packaging film extends between the two twist stops. In particular, the longitudinal seam extends between the ends of the packaging film. This longitudinal seam is formed by at least one overlap of two layers of the packaging film in the form of a fin seam. The longitudinal seam is closed by an ultrasonic seal.

Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims show preferred developments of the invention.

Durch den ersten Dreheinschlag wird ein erstes Drehfähnchen gebildet. Durch den zweiten Dreheinschlag wird ein zweites Drehfähnchen gebildet. Bevorzugt befindet sich an den Drehfähnchen und/oder an den Dreheinschlägen zumindest eine weitere Naht zur Verbindung zumindest zweier Lagen der Verpackungsfolie. Besonders bevorzugt befindet sich die weitere Naht an der äußersten Stelle der Drehfähnchen. Die weitere Naht kann sowohl mittels Kaltsiegelkleber als auch mittels Ultraschall versiegelt sein.Through the first twist turn a first Drehfähnchen is formed. By the second twist envelope a second Drehfähnchen is formed. At least one further seam for connecting at least two layers of the packaging film is preferably located on the rotary flag and / or on the twist stops. Particularly preferably, the further seam is located at the outermost point of the rotary flag. The further seam can be sealed both by means of cold seal adhesive and by means of ultrasound.

Bei Verwendung von Ultraschall für die weitere Naht, wird die Naht besonders bevorzugt an dem äußersten Bereich der Drehfähnchen angesetzt. Bei Verwendung von Kaltsiegelkleber befindet sich die weitere Naht im Bereich der Dreheinschläge. Der Kaltsiegelkleber wird dabei vor dem Ausbilden der Dreheinschläge aufgebracht. Erst während des Verdrehens wird somit die weitere Naht verschlossen. Im Detail: Der Kaltsiegelkleber ist bereits auf der Folienrolle (Endlosband) aufgebracht. Ein erstes Verschließen der Naht passiert bereits beim Schließen der Drehfinger. Der endgültige Nahtverschluss kommt dann durch das Verdrehen zustande.When using ultrasound for the further seam, the seam is particularly preferably applied to the outermost region of the rotary flag. When using cold-seal adhesive, the further seam is in the area of the twist stops. The cold seal adhesive is applied before forming the twist stops. Only during the twisting thus the further seam is closed. In detail: The cold seal adhesive is already applied to the film roll (endless belt). A first closing of the seam already happens when closing the rotary fingers. The final suture closure is then achieved by twisting.

Die Erfindung umfasst des Weiteren ein Verfahren zum Verpacken eines einzelnen, kleinen Artikels, vorzugsweise eines Bonbons. Die in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Anordnung beschriebenen vorteilhaften Ausgestaltungen und Unteransprüche finden entsprechend vorteilhafte Anwendung auf das erfindungsgemäße Verfahren. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte: (i) Umhüllen des Artikels mit Verpackungsfolie. Diese Umhüllung passiert in einem sogenannten „Formschuh“, der die Folie in Laufrichtung um den Artikel herumlegt. (ii) Einlegen zweier Lagen der Verpackungsfolie zwischen eine Ultraschallsonotrode und ein Gegenwerkzeug. (iii) Anlegen einer Ultraschallschwingung an die Ultraschallsonotrode zum Ausbilden einer ultraschallversiegelten Längsnaht, und (iv) Ausbilden eines ersten Dreheinschlags und eines zweiten Dreheinschlags an der Verpackungsfolie. The invention further includes a method of packaging a single, small article, preferably a candy. The advantageous embodiments and subclaims described in connection with the arrangement according to the invention accordingly find advantageous application to the method according to the invention. The method comprises the following steps: (i) wrapping the article with packaging film. This wrapping happens in a so-called "form shoe", which puts the film in the direction of running around the article. (ii) inserting two layers of the packaging film between an ultrasonic sonotrode and a counter tool. (iii) applying an ultrasonic vibration to the ultrasonic sonotrode to form an ultrasonically sealed longitudinal seam, and (iv) forming a first twist wrap and a second spin wrap on the packaging film.

Insbesondere wird die oben beschriebene Reihenfolge der Verfahrensschritte eingehalten. Dies bedeutet, dass die Ultraschallversiegelung der Längsnaht zeitlich vor dem Ausbilden der Dreheinschläge stattfindet. Die Verpackungsfolie kann vor dem Ausbilden der Dreheinschläge sehr viel exakter zwischen die Ultraschallsonotrode und das Gegenwerkzeug eingelegt werden. Des Weiteren kann so über die gesamte Länge des Verpackungsmaterials die ultraschallversiegelte Längsnaht ausgebildet werden. Vorteile zum Bilden einer exakten Längsnaht bietet die Schlauchbildung.In particular, the sequence of method steps described above is adhered to. This means that the ultrasonic sealing of the longitudinal seam takes place temporally before the formation of the twist stops. The packaging film can be inserted much more accurately between the ultrasonic sonotrode and the counter tool before forming the twist stops. Furthermore, can so over the entire length of the packaging material, the ultrasonically sealed longitudinal seam are formed. Advantages for forming an exact longitudinal seam provides the hose formation.

Bevorzugt wird eine weitere Naht an den Dreheinschlägen oder an den Drehfähnchen ausgebildet. Bei Verwendung von Kaltsiegelkleber entsteht diese weitere Naht während der Ausbildung der Dreheinschläge. Besonders bevorzugt wird jedoch auch für die weiteren Nähte eine Ultraschallversiegelung verwendet. In diesem Fall werden auch die weiteren Nähte zeitlich vor dem Ausbilden der Dreheinschläge mit Ultraschall versiegelt. Preferably, a further seam is formed on the twist stops or on the rotary flag. When using cold seal adhesive, this further seam is formed during the formation of the twist stops. Particularly preferred, however, an ultrasonic seal is used for the other seams. In this case, the other seams are also sealed in time prior to the formation of the twist envelopes with ultrasound.

Besonders bevorzugt wird also noch vor dem Ausbilden der beiden Dreheinschläge der Artikel vollständig dicht eingeschlossen. Dies geschieht durch Ausbilden von ultraschallversiegelten Längsnähten und weiteren Nähten. Die weiteren Nähte stehen insbesondere senkrecht zu der Längsnaht. Particularly preferably, therefore, the article is completely sealed before the two rotary envelopes are formed. This is done by forming ultrasonically sealed longitudinal seams and other seams. The other seams are in particular perpendicular to the longitudinal seam.

Besonders bevorzugt wird bei der Herstellung eine Endlosbahn der Verpackungsfolie verwendet. Die Artikel werden beabstandet voneinander von der Endlosbahn umhüllt. Die Endlosbahn erstreckt sich bzw. bewegt sich in einer Richtung parallel zur Längsachse des Artikels und somit parallel zur Längsnaht. Die Längsachse des Artikels ist insbesondere bei einem Bonbon durch die ovale Ausgestaltung vorgegeben. Particularly preferably, an endless web of the packaging film is used in the production. The articles are encased spaced from each other by the continuous web. The continuous web extends or moves in a direction parallel to the longitudinal axis of the article and thus parallel to the longitudinal seam. The longitudinal axis of the article is predetermined in particular by a candy through the oval configuration.

Die Erfindung umfasst des Weiteren eine Vorrichtung zum Verpacken eines einzelnen, kleinen Artikels. Die im Rahmen der erfindungsgemäßen Anordnung oder des erfindungsgemäßen Verfahrens beschriebenen vorteilhaften Ausgestaltungen und Unteransprüche finden entsprechend bevorzugte Anwendung auf die erfindungsgemäße Vorrichtung. Die Vorrichtung umfasst eine Ultraschallsonotrode und ein entsprechendes Gegenwerkzeug, insbesondere einen Amboss, zum Versiegeln der Verpackungsfolie. Des Weiteren umfasst die Vorrichtung eine Wickelvorrichtung zum Ausbilden eines Doppeldreheinschlags an der Verpackungsfolie. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zum Herstellen der erfindungsgemäßen Anordnung bzw. zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgebildet.The invention further includes an apparatus for packaging a single, small article. The advantageous embodiments and dependent claims described within the scope of the inventive arrangement or the method according to the invention accordingly find preferred application to the device according to the invention. The device comprises an ultrasonic sonotrode and a corresponding counter-tool, in particular an anvil, for sealing the packaging film. Furthermore, the device comprises a winding device for forming a double twist wrap on the packaging film. The device according to the invention is designed for producing the arrangement according to the invention or for carrying out the method according to the invention.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. Dabei zeigen:Hereinafter, embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Showing:

1 eine erfindungsgemäße Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel, 1 an inventive arrangement according to an embodiment,

2 eine erste Detailansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung der erfindungsgemäßen Anordnung gemäß dem Ausführungsbeispiel, 2 a first detailed view of a device according to the invention for producing the arrangement according to the invention according to the embodiment,

3 eine zweite Detailansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung der erfindungsgemäßen Anordnung gemäß dem Ausführungsbeispiel, 3 a second detailed view of the device according to the invention for producing the arrangement according to the invention according to the embodiment,

4 eine dritte Detailansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung der erfindungsgemäßen Anordnung gemäß dem Ausführungsbeispiel, und 4 a third detail view of the inventive device for producing the inventive arrangement according to the embodiment, and

5 eine herkömmliche Anordnung nach dem Stand der Technik. 5 a conventional arrangement according to the prior art.

Ausführungsform der ErfindungEmbodiment of the invention

1 zeigt eine Anordnung 1. Die 2, 3 und 4 zeigen Details einer Vorrichtung 15 zur Herstellung der Anordnung 1. 1 shows an arrangement 1 , The 2 . 3 and 4 show details of a device 15 for the preparation of the arrangement 1 ,

Die Anordnung 1 umfasst einen kleinen Artikel 12 (s. 2), ausgebildet als Bonbon, und eine Verpackungsfolie 2. Der Artikel 12 ist in der Verpackungsfolie 2 eingepackt. Der Artikel 12 ist oval ausgebildet und erstreckt sich somit entlang einer Längsachse 3.The order 1 includes a small article 12 (S. 2 ) formed as a candy, and a packaging film 2 , The item 12 is in the packaging film 2 packed. The item 12 is oval and thus extends along a longitudinal axis 3 ,

An der Verpackungsfolie 2 ist ein erster Dreheinschlag 4 und ein zweiter Dreheinschlag 5 ausgebildet. Zur Ausbildung der beiden Dreheinschläge 4, 5 wurde die Verpackungsfolie 2 um die Längsachse 3 verdreht. Durch Ausbildung des ersten Dreheinschlags 4 entsteht ein erstes Drehfähnchen 6. Durch Ausbilden des zweiten Dreheinschlags 5 ist das zweite Drehfähnchen 7 gebildet. Zwischen den beiden Dreheinschlägen 4, 5 erstreckt sich durchgehend eine Längsnaht 8. An der Längsnaht 8 sind zumindest zwei Lagen der Verpackungsfolie 2 übereinander angeordnet. Die Längsnaht 8 ist mittels Ultraschall versiegelt. On the packaging film 2 is a first twist 4 and a second twist envelope 5 educated. For the formation of the two twist stops 4 . 5 was the packaging film 2 around the longitudinal axis 3 twisted. By training the first twist wrap 4 creates a first turning flag 6 , By forming the second twist wrap 5 is the second turning flag 7 educated. Between the two twist stops 4 . 5 extends continuously a longitudinal seam 8th , At the longitudinal seam 8th are at least two layers of the packaging film 2 arranged one above the other. The longitudinal seam 8th is sealed by ultrasound.

Des Weiteren zeigt 1 zwei weitere Nähte 14. Die beiden weiteren Nähte 14 befinden sich an den äußersten Enden der Drehfähnchen 6, 7. Auch diese weiteren Nähte 14 sind mittels Ultraschall versiegelt. Further shows 1 two more seams 14 , The two other seams 14 are located at the extreme ends of the Drehfähnchen 6 . 7 , Also these other seams 14 are sealed by ultrasound.

Alternativ zum gezeigten Ausführungsbeispiel können die weiteren Nähte 14 auch direkt an den Dreheinschlägen 4, 5 ausgebildet werden. Dabei kann auch Kaltsiegelkleber verwendet werden. In einer anderen Alternative entfallen die weiteren Nähte 14. As an alternative to the embodiment shown, the other seams 14 also directly at the turning stops 4 . 5 be formed. It can also be used cold seal adhesive. In another alternative accounts for the other seams 14 ,

Die Längsnaht 8 ist über die gesamte Länge der Anordnung 1 entlang der Längsachse 3 ausgebildet. Das bedeutet, die Längsnaht 8 erstreckt sich vom oberen Ende des ersten Drehfähnchens 6 bis zum unteren Ende des zweiten Drehfähnchens 7. Da die Längsnaht 8 vor dem Ausbilden der Dreheinschläge 4, 5 mit Ultraschall versiegelt wird, ist die Längsnaht 8 im Bereich der Drehfähnchen 6, 7 verdreht und deshalb in 1 in diesen Bereichen schlecht darstellbar. The longitudinal seam 8th is over the entire length of the arrangement 1 along the longitudinal axis 3 educated. That means the longitudinal seam 8th extends from the upper end of the first Drehfähnchens 6 to the lower end of the second Drehfähnchens 7 , Because the longitudinal seam 8th before forming the twist stops 4 . 5 is sealed with ultrasound, is the longitudinal seam 8th in the area of the turning flag 6 . 7 twisted and therefore in 1 poorly representable in these areas.

Anhand der 2 und 3 wird eine Vorrichtung 15 zum Herstellen der Anordnung 1 beschrieben. 2 zeigt ein Endlosband 11 der Verpackungsfolie 2. Das Endlosband 11 erstreckt sich bzw. wird bewegt in Richtung der Längsachse 3. Dementsprechend werden die Artikel 12 mit ihrer Längsachse 3 parallel zur Erstreckungsrichtung des Endlosbandes 11 von dem Endlosband 11 umhüllt. Based on 2 and 3 becomes a device 15 for making the arrangement 1 described. 2 shows an endless band 11 the packaging film 2 , The endless band 11 extends or is moved in the direction of the longitudinal axis 3 , Accordingly, the articles 12 with its longitudinal axis 3 parallel to the direction of extension of the endless belt 11 from the endless band 11 envelops.

2 zeigt auf dem Endlosband 11 Längsnahtbereiche 13, die in der fertigen Anordnung 1 zur Längsnaht 8 ausgebildet werden, und weitere Nahtbereiche 16, die in der fertigen Anordnung 1 die weiteren Nähte 14 bilden. 2 shows on the endless belt 11 Longitudinal seam regions 13 that in the finished arrangement 1 to the longitudinal seam 8th be formed, and more seam areas 16 that in the finished arrangement 1 the other seams 14 form.

Die Längsnahtbereiche 13 erstrecken sich beidseitig der aufgelegten Artikel 12 über mehrere Artikel 12 hinweg. Im Herstellungsverfahren wird die Verpackungsfolie 2 über den Artikeln 12 umgeschlagen, so dass die beiden Längsnahtbereiche 13 übereinanderliegen. Diesen Zustand zeigt 3. In 3 liegen zwei Lagen der Verpackungsfolie 2 übereinander. Diese beiden Lagen der Verpackungsfolie 2 befinden sich zwischen einer Ultraschallsonotrode 9 und einem entsprechenden Gegenwerkzeug 10. An der Ultraschallsonotrode 9 wird eine Ultraschallschwingung angelegt, so dass es zur Versiegelung der Verpackungsfolie 2 und somit zur Ausbildung der Längsnaht 8 kommt. Wie 3 zeigt, steht diese Längsnaht annähernd rechtwinklig nach außen ab. The longitudinal seam areas 13 extend on both sides of the launched article 12 over several articles 12 time. In the manufacturing process, the packaging film 2 about the articles 12 turned over so that the two longitudinal seam areas 13 superimposed. This state shows 3 , In 3 lie two layers of the packaging film 2 one above the other. These two layers of the packaging film 2 are located between an ultrasonic sonotrode 9 and a corresponding counter tool 10 , At the ultrasonic sonotrode 9 an ultrasonic vibration is applied so that it seals the packaging film 2 and thus for the formation of the longitudinal seam 8th comes. As 3 shows, this longitudinal seam is approximately at right angles to the outside.

In 2 ist der Längsnahtbereich 13 markiert bzw. schattiert gezeichnet. Tatsächlich unterscheidet sich dieser Bereich jedoch nicht in seiner Farbe oder Ausgestaltung von der restlichen Verpackungsfolie 2. In 2 is the longitudinal seam area 13 marked or shaded drawn. In fact, however, this area does not differ in its color or design from the rest of the packaging film 2 ,

2 zeigt die weiteren Nahtbereiche 16 als zur Längsachse 3 senkrecht stehende Bereiche zwischen den einzelnen Artikeln 12. Im gezeigten Ausführungsbeispiel werden auch die weiteren Nähte 14, an den äußeren Enden der letztendlichen Drehfähnchen 6, 7 durch eine Ultraschallversiegelung hergestellt. Zur Verdeutlichung des Verfahrens sind die weiteren Nahtbereiche 16 in 2 markiert bzw. schattiert gezeichnet. Tatsächlich unterscheiden sich diese Bereiche jedoch nicht in Farbe oder Ausgestaltung von der restlichen Verpackungsfolie 2. 2 shows the other seam areas 16 as to the longitudinal axis 3 vertical areas between the individual articles 12 , In the illustrated embodiment, the other seams 14 , at the outer ends of the final turn flag 6 . 7 produced by an ultrasonic seal. To clarify the method, the other seam areas 16 in 2 marked or shaded drawn. In fact, these areas do not differ in color or design from the rest of the packaging film 2 ,

Alternativ zum gezeigten Beispiel können die weiteren Nähte 14 auch mit Kaltsiegelkleber hergestellt werden. In diesem Fall wird zwischen den Artikeln 12 auf dem Endlosband 11 ein Kaltsiegelkleber aufgebracht.As an alternative to the example shown, the other seams 14 also be made with cold seal adhesive. In this case, between the articles 12 on the endless belt 11 applied a cold seal adhesive.

2 zeigt, dass die Artikel 12 mit ihrer Längsachse 3 parallel zur Erstreckung des Endlosbandes 11 angeordnet werden. Dies hat den Vorteil, dass die Längsnaht 8 kontinuierlich beim Durchlaufen der umhüllten Artikel durch die Ultraschallsonotrode 9 gebildet werden kann. Bei allen anderen Dreheinschlagsmaschinen müssen die einzelnen Verpackungsblätter, und nicht der Schlauch, um das Produkt herumgelegt werden und dann kann erst der Längsnahtbereich taktweise ausgebildet werden. 2 shows that the article 12 with its longitudinal axis 3 parallel to the extension of the endless belt 11 to be ordered. This has the advantage that the longitudinal seam 8th continuously when passing through the coated article by the ultrasonic sonotrode 9 can be formed. In all other turning machines, the individual packaging sheets, and not the hose, must be wrapped around the product, and then the longitudinal seam area can first be formed in cycles.

4 zeigt eine schematische Ansicht der Vorrichtung 15 von der Seite. In der Vorrichtung 15 kommen von links vereinzelt die Artikel 12. Das Endlosband 11 der Verpackungsfolie 2 wird zugeführt und mittels eines Formschuhs 17 werden die Artikel 12 umhüllt. An der Ultraschallsonotrode 9 und dem Gegenwerkzeug 10 wird der Längsnahtbereich 13 verschlossen und somit die Längsnaht 8 ausgebildet. Rechts der Ultraschallsonotrode 9 entsteht somit ein Endlosschlauch 18 4 shows a schematic view of the device 15 of the page. In the device 15 come from left isolated the articles 12 , The endless band 11 the packaging film 2 is supplied and by means of a form shoe 17 become the articles 12 envelops. At the ultrasonic sonotrode 9 and the counter tool 10 becomes the longitudinal seam area 13 closed and thus the longitudinal seam 8th educated. Right of the ultrasound sonotrode 9 thus creates an endless tube 18

Claims

Arrangement ( 1 ), comprising: - a packaging film ( 2 ), and - one in the packaging film ( 2 ) individually packaged small article ( 12 ), preferably a candy, - the packaging film ( 2 ) to a first twist envelope ( 4 ) and a second twist envelope ( 5 ), and - wherein between the first twist envelope ( 4 ) and the second twist envelope ( 5 ) a longitudinal seam ( 8th ) of the packaging film ( 2 ), characterized in that - the longitudinal seam ( 8th ) by ultrasonically sealing at least two layers of the packaging film ( 2 ) is formed.

Arrangement according to claim 1, characterized by a first rotary flag ( 6 ) at the first turn ( 5 ) and a second turning flag ( 7 ) on the second turn ( 5 ), whereby at the turning stops ( 4 . 5 ) and / or on the rotary flag ( 6 . 7 ) at least one further seam ( 14 ) for connecting at least two layers of the packaging film ( 2 ) is trained.

Arrangement according to 2, characterized in that the further seam ( 14 ) is sealed by cold seal adhesive or by ultrasound.

Method for packaging a single, small article ( 12 ), preferably a candy, comprising the following steps: - wrapping the article ( 12 ) with a packaging film ( 2 ) Inserting two layers of the packaging film ( 2 ) between an ultrasonic sonotrode ( 9 ) and a counter tool ( 10 ), - applying an ultrasonic vibration to the ultrasonic sonotrode ( 9 ) for forming an ultrasonically sealed longitudinal seam ( 8th ), and - forming a first twist envelope ( 4 ) and a second twist envelope ( 5 ) on the packaging film ( 2 ).

A method according to claim 4, characterized in that the ultrasonic sealing of the longitudinal seam ( 8th ) before forming the twist stops ( 4 . 5 ) is carried out.

Method according to one of claims 4 or 5, characterized in that the packaging film on the twist stops ( 4 . 5 ) and / or turning flags ( 6 . 7 ) along at least one further seam ( 14 ) is sealed.

Method according to claim 6, characterized in that the further seam ( 14 ) before forming the twist stops ( 4 . 5 ) is sealed.

Method according to one of claims 6 or 7, characterized in that the further seam ( 14 ) is sealed with cold seal adhesive or ultrasonically.

Method according to one of claims 4 to 8, characterized in that several of the articles ( 12 ) spaced from each other by a continuous web ( 11 ) of the packaging film ( 2 ), whereby the continuous web ( 11 ) parallel to the longitudinal axis ( 3 ) of the article ( 12 ) and parallel to the longitudinal seam ( 8th ).

A method according to claim 9, characterized in that with the ultrasonically sealed longitudinal seam ( 8th ) an endless tube from the continuous web ( 11 ) is formed.

Contraption ( 15 ) for packaging a single, small article ( 12 ), preferably a candy, in a packaging film ( 2 ), comprising: - an ultrasonic sonotrode ( 9 ) and a counter tool ( 10 ) for sealing the packaging film ( 2 ), and - a winding device for forming a double twist wrap on the packaging film ( 2 ).