DE102020129567A1

DE102020129567A1 - Angle washer for a slide or roller bearing arrangement

Info

Publication number: DE102020129567A1
Application number: DE102020129567.7A
Authority: DE
Inventors: Thomas Hubert; Wolfgang Fugel
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2020-11-10
Filing date: 2020-11-10
Publication date: 2022-05-12

Abstract

Winkelscheibe für eine Gleit- oder Wälzlageranordnung, umfassend einen zylindrischen Axialflansch (7) und einen sich davon radial erstreckenden Radialflansch (8), wobei am Axialflansch (7) und/oder am Radialflansch (8) wenigstens eine sich zumindest abschnittsweise zwischen den axialen Enden (12, 13) des Axialflansches (7) und/oder dem Außen- und dem Innenumfang (14, 15) des Radialflansches (8) erstreckende, bogenförmige Schmiermittelnut (3) vorgesehen ist.Angular washer for a sliding or roller bearing arrangement, comprising a cylindrical axial flange (7) and a radial flange (8) extending radially therefrom, wherein at least one is located at least in sections between the axial ends ( 12, 13) of the axial flange (7) and/or the outer and inner circumference (14, 15) of the radial flange (8) extending arcuate lubricant groove (3) is provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Winkelscheibe für eine Gleit- oder Wälzlageranordnung, umfassend einen zylindrischen Axialflansch und einen sich davon radial erstreckenden Radialflansch.The invention relates to an angle disk for a plain or roller bearing arrangement, comprising a cylindrical axial flange and a radial flange extending radially therefrom.

Solche Winkelscheiben kommen in unterschiedlichsten Bereichen zur Anwendung, wo zwei Bauteile relativ zueinander entweder gleit- oder wälzgelagert werden. Das heißt, dass die Winkelscheibe entweder ein Gleitlagerelement ist, oder als Teil einer Wälzlageranordnung fungiert. Ein Beispiel ist die Integration einer solchen Winkelscheibe in ein Planetengetriebe mit einer Lamellenkupplung oder einer Lamellenbremse, wie beispielsweise in DE 10 2007 023 953 A1 beschrieben. Dort ist eine Winkelscheibe in Form einer Anlaufscheibe vorgesehen, die mit ihrem zylindrischen Axialflansch eine Gleitlagerung eines auf dem Axialflansch sitzenden Planetenträgers ermöglicht, während der radial davon nach außen abstehende Radialflansch eine Wälzkörperlaufbahn für darauf wälzende Wälzkörper eines Wälzlagers, über das ein Lamellenträger einer Lamellenkupplung oder Lamellenbremse axial gelagert ist, aufweist. Zur Schmierung im Gleitlagerbereich ist an der Nabe, auf der der gleitlagernde Axialflansch sitzt, über Radialbohrungen ein Schmiermittelzufluss möglich. Da es sich bei der Winkelscheibe um ein gehärtetes Bauteil handelt, ist für einen verschleißfreien Betrieb eine gute Gleitlagerschmierung vonnöten.Such angle washers are used in a wide variety of areas where two components are either mounted in a sliding or roller bearing relative to one another. This means that the angle washer is either a plain bearing element or acts as part of a roller bearing arrangement. An example is the integration of such an angle disc in a planetary gear with a multi-plate clutch or a multi-plate brake, such as in DE 10 2007 023 953 A1 described. There, an angle washer is provided in the form of a thrust washer, which, with its cylindrical axial flange, enables a plain bearing of a planetary carrier seated on the axial flange, while the radial flange projecting radially outwards forms a rolling element raceway for rolling elements of a roller bearing rolling on it, via which a disk carrier of a disk clutch or disk brake is axially mounted, has. To lubricate the plain bearing area, lubricant can flow through radial bores on the hub on which the plain bearing axial flange is located. Since the angle washer is a hardened component, good plain bearing lubrication is required for wear-free operation.

Aus US 5 676 230 ist eine als Ringscheibe ausgeführte Zentrier- und Stützscheibe für eine Kupplung bekannt, die eine Lauffläche für ein benachbartes Nadellager aufweist, an der eine Mehrzahl von sich vom Innenumfang zum Außenumfang erstreckenden Schmiermittelnuten vorgesehen sind.Out of U.S. 5,676,230 is a centering and supporting disk designed as an annular disk for a clutch, which has a running surface for an adjacent needle bearing, on which a plurality of lubricant grooves extending from the inner circumference to the outer circumference are provided.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine verbesserte Winkelscheibe anzugeben.The invention is based on the problem of specifying an improved angle disk.

Zur Lösung dieses Problems ist bei einer Winkelscheibe der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass am Axialflansch und/oder am Radialflansch wenigstens eine sich zumindest abschnittsweise zwischen den axialen Enden des Axialflansches und/oder dem Außen- und dem Innenumfang des Radialflansches erstreckende, bogenförmige Schmiermittelnut vorgesehen ist.To solve this problem, the invention provides for an angle disk of the type mentioned at the beginning that at least one arc-shaped lubricant groove is provided on the axial flange and/or on the radial flange, extending at least in sections between the axial ends of the axial flange and/or the outer and inner circumference of the radial flange is.

Die erfindungsgemäße Winkelscheibe ermöglicht es zum einen, aufgrund ihrer Winkelform über den Axialflansch als Gleitlager- und/oder über den Radialflansch als Wälzlagerkomponente verwendet zu werden. Um eine möglichst gute Schmierung im jeweiligen Anwendungsfall zu realisieren, ist erfindungsgemäß entweder am Axialflansch an dessen Innenmantelfläche, oder am Radialflansch an dessen Stirnfläche, oder sowohl am Axialflansch als auch am Radialflansch eine entsprechende Schmiermittelnut vorgesehen, die der Schmiermittelversorgung des Gleitlagerbereichs, des Wälzlagerbereichs oder beider Bereiche dient. Diese, bevorzugt geprägte, Schmiermittelnut definiert ein entsprechendes Reservoir, das Schmiermittel aufnehmen kann. Im Falle der Ausbildung der Schmiermittelnut am Innenumfang des Axialflansches der Gleitlagerung kann hierüber ein sehr schmaler Spalt definiert werden, in den das von radial innen zugeführte Schmiermittel eintreten kann und sich sodann im Gleitlagerbereich verteilen kann. Im Falle der Ausbildung der Schmiermittelnut am Radialflansch kann hierüber die Schmierung des Wälzlagers erfolgen, nachdem die Wälzkörper über diese Schmiermittelnut wälzen.The angle disk according to the invention makes it possible, on the one hand, to be used as a plain bearing component via the axial flange and/or as a roller bearing component via the radial flange due to its angular shape. In order to achieve the best possible lubrication in the respective application, a corresponding lubricant groove is provided according to the invention either on the axial flange on its inner lateral surface, or on the radial flange on its end face, or both on the axial flange and on the radial flange, which is used to supply lubricant to the plain bearing area, the roller bearing area or both areas serves. This lubricant groove, which is preferably embossed, defines a corresponding reservoir that can hold lubricant. If the lubricant groove is formed on the inner circumference of the axial flange of the plain bearing, a very narrow gap can be defined here, into which the lubricant supplied from radially inside can enter and then be distributed in the plain bearing area. If the lubricant groove is formed on the radial flange, this can be used to lubricate the roller bearing after the rolling bodies roll over this lubricant groove.

Die Schmiermittelnut selbst ist erfindungsgemäß bogenförmig ausgeführt und erstreckt sich, je nachdem wo sie ausgebildet ist, entweder zumindest abschnittsweise zwischen den axialen Enden des Axialflansches, also bogenförmig axial, oder zwischen dem Innen- und dem Außenumfang des Radialflansches, also bogenförmig radial. Über die Bogenform wird eine entsprechende Länge der Schmiermittelnut und damit ein entsprechend größeres Aufnahmevolumen als bei einer sich geradlinig erstreckenden Schmiermittelnut gewährleistet.According to the invention, the lubricant groove itself is arcuate and, depending on where it is formed, extends either at least in sections between the axial ends of the axial flange, i.e. arcuately axially, or between the inner and outer circumference of the radial flange, i.e. arcuately radially. The curved shape ensures a corresponding length of the lubricant groove and thus a correspondingly larger capacity than in the case of a lubricant groove extending in a straight line.

Dabei muss sich die Schmiermittelnut nicht von einem Ende bis zum anderen Ende des Axialflansches, also über die gesamte Flanschlänge, respektive vom Innenumfang zum Außenumfang, also über die gesamte radiale Breite, erstrecken. Vielmehr ist es bereits ausreichend, wenn nur eine etwas kürzere Schmiermittelnut vorgesehen ist, da bereit dies für eine deutlich verbesserte Schmiermittelversorgung im jeweiligen Bereich zweckmäßig ist.The lubricant groove does not have to extend from one end to the other end of the axial flange, ie over the entire length of the flange, or from the inner circumference to the outer circumference, ie over the entire radial width. Rather, it is already sufficient if only a somewhat shorter lubricant groove is provided, since this is expedient for a significantly improved supply of lubricant in the respective area.

Weiterhin ist bereits eine Schmiermittelnut am Axialflansch oder am Radialflansch ausreichend. Denkbar ist es aber natürlich, dass um den Umfang der Axialflanschmantelfläche respektive der Stirnfläche des Radialflansches verteilt mehrere Schmiermittelnuten vorgesehen sein können.Furthermore, a lubricant groove on the axial flange or on the radial flange is sufficient. However, it is of course conceivable that a plurality of lubricant grooves can be provided distributed around the circumference of the axial flange lateral surface or the end face of the radial flange.

Dabei sollte die oder jede der Schmiermittelnuten um wenigstens 90°, insbesondere um wenigstens 180°, umlaufen. Das heißt, dass sich die Schmiermittelnut relativ weit um den Innenumfang des Axialflanschs respektive der Radialflanschfläche erstreckt und demzufolge eine beachtliche Länge und damit auch ein entsprechend beachtliches Aufnahmevolumen aufweist.The or each of the lubricant grooves should rotate by at least 90°, in particular by at least 180°. This means that the lubricant groove extends relatively far around the inner circumference of the axial flange or the radial flange surface and consequently has a considerable length and thus also a correspondingly considerable capacity.

Besonders zweckmäßig ist es in diesem Zusammenhang, wenn die oder jede der Schmiermittelnuten um mehr als 360° umläuft und eine Spiralform aufweist. Diese Erfindungsausgestaltung sieht eine Schmiermittelnut von sehr großer Länge vor, die, da um mindestens 360° umlaufend, eine Schmiermittelversorgung über nahezu die gesamte Länge des Axialflanschs respektive Breite des Radialflanschs ermöglicht.It is particularly useful in this context if the or each of the lubricating central grooves by more than 360 ° and has a spiral shape. This embodiment of the invention provides a very long lubricant groove which, since it runs around at least 360°, enables lubricant to be supplied over almost the entire length of the axial flange or width of the radial flange.

Dabei kann die respektive jede Schmiermittelnut an einem oder an beiden axialen Enden des Axialflanschs und/oder am Außen- und/oder am Innenumfang offen münden. Das heißt, dass über dieses offene Ende das Schmiermittel, beispielsweise von radial innen zum Axialflansch zugeführt, axial auch wieder austreten kann. Darüber hinaus ist, wenn sich die Schmiermittelnut über die gesamte Länge des Axialflanschs respektive Breite des Radialflanschs erstreckt, und insbesondere bei spiralförmiger Ausgestaltung der Schmiermittelnut, eine Schmiermittelversorgung über die gesamte Länge des Axialflanschs respektive Breite des Radialflansches gegeben.In this case, the or each lubricant groove can open out at one or at both axial ends of the axial flange and/or on the outer and/or on the inner circumference. This means that the lubricant, for example supplied to the axial flange from radially inside, can also exit axially via this open end. In addition, if the lubricant groove extends over the entire length of the axial flange or width of the radial flange, and in particular if the lubricant groove is spiral-shaped, lubricant is supplied over the entire length of the axial flange or width of the radial flange.

Wie beschrieben besteht die Möglichkeit, entweder nur am Axialflansch, nur am Radialflansch oder an beiden eine Schmiermittelnut vorzusehen. Ist an beiden Flanschen eine Schmiermittelnut vorgesehen, so kann jeweils eine separate Schmiermittelnut am Axialflansch und eine separate Schmiermittelnut am Radialflansch vorgesehen sein. Eine vorteilhafte Weiterbildung, die auch hinsichtlich der Herstellung der Winkelscheibe Vorteile bietet, sieht demgegenüber vor, dass, wenn sowohl am Axialflansch als auch am Radialflansch eine Schmiermittelnut vorgesehen ist, diese miteinander verbunden sind, das heißt, dass eine durchgehende Nut gegeben ist, die sich vom Axialflansch zum Radialflansch erstreckt. Mündet diese eine Schmiermittelnut sodann am äußeren Ende des Axialflanschs und am Außenumfang des Radialflanschs, so ist eine durchgehende, beidseits offene gemeinsame Schmiermittelnut gegeben.As described, it is possible to provide a lubricant groove either only on the axial flange, only on the radial flange, or on both. If a lubricant groove is provided on both flanges, a separate lubricant groove can be provided on the axial flange and a separate lubricant groove can be provided on the radial flange. In contrast, an advantageous further development, which also offers advantages with regard to the manufacture of the angle disk, provides that if a lubricant groove is provided on both the axial flange and the radial flange, these are connected to one another, i.e. there is a continuous groove which extends from the axial flange to the radial flange. If this one lubricant groove then opens out at the outer end of the axial flange and on the outer circumference of the radial flange, then there is a continuous common lubricant groove that is open on both sides.

Besonders zweckmäßig ist es hierbei, wenn die Schmiermittelnut um mehr als 360° umläuft, also eine Spiralform aufweist. Diese eine Schmiermittelnut kann auf einfache Weise im Rahmen der Herstellung durch Prägen einer Ronde eingebracht werden und behält ihre Spiralgeometrie auch im Rahmen der anschließenden Umformung bei. So kann auf sehr einfache Weise ein durchgehender Schmiermittelkanal gebildet werden, der sehr lang ist und demzufolge ein hohes Aufnahmevolumen bietet und demzufolge auch eine hervorragende Schmiermittelversorgung im jeweiligen Bereich, insbesondere im Gleitlagerbereich.It is particularly expedient here if the lubricant groove runs around more than 360°, ie has a spiral shape. This one lubricant groove can be introduced in a simple manner during production by embossing a circular blank and also retains its spiral geometry during subsequent forming. In this way, a continuous lubricant channel can be formed in a very simple manner, which is very long and consequently offers a high absorption volume and consequently also an excellent supply of lubricant in the respective area, in particular in the plain bearing area.

Die Schmiermittelnut selbst ist bevorzugt durch Prägen eingebracht. Ihre Tiefe sollte zwischen 30 300 µm liegen. Das heißt, dass die Nut selbst sehr flach ist, so dass sich nur ein sehr schmaler Spalt bildet, der gleichwohl für eine ausreichende Schmiermittelaufnahme und -versorgung ausreichend ist. Durch das Einprägen einer derart flachen Schmiermittelnut bleiben die mechanischen Eigenschaften der Winkelscheibe unbeeinflusst. Darüber hinaus besteht aufgrund der Bogen- oder Spiralform und der geringen Tiefe problemlos die Möglichkeit, dass die Schmiermittelnut bei Ausbildung respektive Erstreckung bis zum Radialflansch von den dortigen Wälzkörpern, üblicherweise Nadeln oder Rollen, überrollt werden kann.The lubricant groove itself is preferably introduced by embossing. Their depth should be between 30 and 300 µm. This means that the groove itself is very flat, so that only a very narrow gap is formed, which is nevertheless sufficient for an adequate intake and supply of lubricant. Stamping such a flat lubricant groove does not affect the mechanical properties of the angle disk. In addition, due to the arched or spiral shape and the small depth, there is no problem that the lubricant groove can be rolled over by the rolling elements there, usually needles or rollers, when it is formed or extends to the radial flange.

Weiterhin ist es denkbar, am Außenrand des Radialflansches einen abgewinkelten Ringbund vorzusehen. Dieser radial außenliegende, leicht abgewinkelte Ringbund dient als Schmiermittelleitbund, über den das fliehkraftbedingt radial nach außen getriebene Schmiermittel definiert abgeleitete werden kann.Furthermore, it is conceivable to provide an angled annular collar on the outer edge of the radial flange. This radially outer, slightly angled annular collar serves as a lubricant guide collar, via which the lubricant, which is driven radially outwards due to centrifugal force, can be derived in a defined manner.

Wie beschrieben ist es denkbar, dass der Radialflansch als Wälzkörperlauffläche dient, mithin also quasi Teil einer Wälzlagerung ist. Ist demzufolge die Radialflanschfläche mit der Schmiermittelnut versehen, sei es nur eine einfache bogenförmige, sei es eine spiralförmig umlaufende Schmiermittelnut, ist eine sehr gute Schmierung der Wälzlagerung gegeben. Gleichwohl muss dieser Radialflansch auch nicht Teil einer Wälzlageranordnung sein. Vielmehr kann diese Seite auch als einfache Anlaufseite für ein benachbartes Bauteil dienen oder Ähnliches. In diesem Fall kann eine Schmierung nicht unbedingt erforderlich sein. Ist gleichwohl die Schmiermittelnut vorgesehen, so kann, insbesondere wenn über den Axialflansch Schmiermittel zugeführt wird, hierüber eine definierte Weiterleitung über den Radialflansch nach außen erfolgen.As described, it is conceivable that the radial flange serves as a rolling body running surface, and is therefore part of a rolling bearing. Consequently, if the radial flange surface is provided with the lubricant groove, be it just a simple arc-shaped lubricant groove or a spiral-shaped circumferential lubricant groove, the roller bearing is lubricated very well. However, this radial flange does not have to be part of a roller bearing arrangement. Rather, this side can also serve as a simple start-up side for an adjacent component or the like. In this case, lubrication may not be essential. If the lubricant groove is nevertheless provided, then, in particular if lubricant is supplied via the axial flange, a defined transfer to the outside can take place via the radial flange.

Neben der Winkelscheibe selbst betrifft die Erfindung ferner ein Verfahren zur Herstellung einer Winkelscheibe der vorstehend beschriebenen Art. Dieses Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass an einer ringscheibenförmigen Ronde wenigstens eine sich zwischen dem Innenumfang und dem Außenumfang der Ronde erstreckende, bogenförmige Schmiermittelnut eingeprägt wird, wonach die Ronde durch Ziehen zu der Winkelscheibe derart umgeformt wird, dass die Schmiermittelnut an dem Axialflansch und/oder dem Radialflansch positioniert ist. Das heißt, dass verfahrensgemäß bereits das Ausgangsbauteil in Form der Ronde mit der Schmiermittelnut durch Einprägen versehen wird. Dies ist besonders einfach, da es sich um ein ebenflächiges scheibenförmiges Bauteil handelt, an dem der Prägevorgang problemlos erfolgen kann. Die Schmiermittelnut wird in den Rondenbereich eingeprägt, der den Flansch bildet, an dem nach der Umformung die Schmiermittelnut vorhanden sein soll. Ist beispielsweise nur am späteren Axialflansch eine Schmiermittelnut vorzusehen, so wird die Prägung, beispielsweise eine einfache bogenförmige Prägung oder bevorzugt eine Spiralform, nur in dem Rondenbereich eingebracht, der später den Axialflansch bildet, wobei sich die Schmiermittelnut zumindest am Innenumfang des späteren Axialflanschs befindet. Soll nur der Radialflansch mit der Schmiermittelnut versehen sein, wird die Prägung in dem Rondenbereich, der den Radialflansch bildet, vorgenommen. Für den Fall, dass sowohl der Axial- als auch der Radialflansch mit einer Schmiermittelnut versehen sind, bevorzugt natürlich mit einer durchgehenden, wird letztlich die Schmiermittelnut, vorzugsweise in einer Spiralform, an der gesamten Ronde, bevorzugt am Innen- und am Außenumfang münden, eingebracht.In addition to the angle disk itself, the invention also relates to a method for producing an angle disk of the type described above. This method is characterized in that at least one arc-shaped lubricant groove extending between the inner circumference and the outer circumference of the blank is stamped on a circular disk-shaped blank, after which the blank is formed by drawing to form the angled disc in such a way that the lubricant groove is positioned on the axial flange and/or the radial flange. This means that, according to the method, the starting component in the form of the circular blank is already provided with the lubricant groove by stamping. This is particularly easy since it is a flat, disc-shaped component on which the embossing process can take place without any problems. The lubricant groove is embossed in the blank area that forms the flange on which the lubricant groove is to be present after forming. Is, for example, only a lubricant on the later axial flange telnut to be provided, the embossing, for example a simple arcuate embossing or preferably a spiral shape, is introduced only in the blank area which later forms the axial flange, with the lubricant groove being located at least on the inner circumference of the later axial flange. If only the radial flange is to be provided with the lubricant groove, the embossing is carried out in the blank area that forms the radial flange. In the event that both the axial and the radial flange are provided with a lubricant groove, preferably with a continuous one, the lubricant groove is ultimately introduced, preferably in a spiral shape, on the entire blank, preferably on the inner and outer circumference .

Dabei kann nur an einer Seite der Ronde eine Nutprägung erfolgen, oder an beiden einander gegenüberliegenden Rondenseiten. In diesem Fall wären Schmiermittelnuten an beiden Seiten der Winkelscheibe gegeben.A groove can be embossed on only one side of the blank, or on both opposite sides of the blank. In this case there would be lubricant grooves on both sides of the angle plate.

Bevorzugt wird demzufolge eine um mehr als 360° umlaufende, eine Spiralform aufweisende Schmiermittelnut eingeprägt, wobei vorzugsweise nach dem Umformen die Schmiermittelnut sowohl am Axialflansch als auch am Radialflansch positioniert ist.Accordingly, a lubricant groove which extends more than 360° and has a spiral shape is preferably impressed, with the lubricant groove preferably being positioned both on the axial flange and on the radial flange after the forming.

Die Schmiermittelnut, sei sie bogenförmig, sei sie spiralförmig, kann dabei entweder am Innenumfang, am Außenumfang oder an beiden an der Ronde münden, das heißt, dass nach dem Umformen, üblicherweise einem Tiefziehvorgang, auch die entsprechende Schmiermittelnut an zumindest einem Ende offen ist, bevorzugt natürlich an beiden. Denn, wie beschrieben, bevorzugt ist eine spiralförmige Schmiermittelnut, die sich von dem freien Ende des Axialflanschs bis zum Außenumfang des Radialflanschs durchgehend erstreckt, vorgesehen.The lubricant groove, be it arcuate or spiral, can end either on the inner circumference, on the outer circumference or on both of the blank, which means that after the forming, usually a deep-drawing process, the corresponding lubricant groove is also open at at least one end, preferably on both of course. Because, as described, a spiral-shaped lubricant groove is preferably provided, which extends continuously from the free end of the axial flange to the outer circumference of the radial flange.

Die Prägung der Schmiermittelnut erfolgt derart, dass die geprägte Schmiermittelnut eine Tiefe zwischen 30 300 µm aufweist.The lubricant groove is embossed in such a way that the embossed lubricant groove has a depth of between 30 and 300 μm.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen sind schematische Darstellungen und zeigen:

1 eine Prinzipdarstellung einer mit einer Schmiermittelnut geprägten Ronde,
2 eine geschnittene Teilansicht durch die Ronde aus 1 im Bereich der Nutprägung, und
3 eine Prinzipdarstellung einer erfindungsgemäßen Winkelscheibe in einer Perspektivansicht.

The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawings. The drawings are schematic representations and show:

1 a schematic representation of a circular blank stamped with a lubricant groove,
2 a sectioned partial view through the blank 1 in the area of the groove embossing, and
3 a schematic representation of an angle plate according to the invention in a perspective view.

1 zeigt eine Aufsicht auf eine Ronde 1, die einen ringscheibenförmigen Scheibenkörper 2 besitzt, der, siehe die Schnittansicht gemäß 2, in diesem Beispiel beidseits mit einer Schmiermittelnut 3 in Spiralform, wie 1 anschaulich zeigt, versehen ist, die durch Prägen eingebracht ist. Wenngleich es ausreichend ist, nur an einer Scheibenfläche eine Schmiermittelnut 3 einzuprägen, ist es, wie im Beispiel gezeigt, denkbar, diese auch an beiden Seiten einzubringen. 1 shows a top view of a circular blank 1, which has a disk body 2 in the form of an annular disk, which, see the sectional view according to FIG 2 , in this example on both sides with a lubricant groove 3 in a spiral shape, such as 1 clearly shows, is provided, which is introduced by embossing. Although it is sufficient to emboss a lubricant groove 3 on only one disk surface, it is conceivable, as shown in the example, to also make it on both sides.

Die Schmiermittelnut 3 beginnt am Innenumfang 4 des Scheibenkörpers 2 und endet am Außenumfang 5, wobei sie sich im gezeigten Beispiel um etwas über 720° erstreckt, so dass letztlich zwei volle Spiraldurchgänge gegeben sind.The lubricant groove 3 begins at the inner circumference 4 of the disk body 2 and ends at the outer circumference 5, extending somewhat over 720° in the example shown, so that ultimately two full spiral passages are provided.

Die Prägungstiefe der Nut beträgt zwischen 30 300 µm, sie liegt bevorzugt im Bereich zwischen 50 120 µm.The embossing depth of the groove is between 30 and 300 μm, preferably in the range between 50 and 120 μm.

Ausgehend von dieser Ronde 1, die aus einem geeigneten Stahlblech besteht, wird sodann in einem Umformschritt die eigentliche Winkelscheibe 6 hergestellt. Dies geschieht bevorzugt durch Tiefziehen. Im Rahmen dessen wird einerseits ein Axialflansch 7 ausgebildet, an den sich ein Radialflansch 8 anschließt, der wiederum einen etwas abgewinkelten randseitigen Ringbund 9 aufweist. Die Schmiermittelnut 3 ist hier exemplarisch nur an der Innenmantelfläche 10 des Axialflanschs 7 und an der vorderen Stirnfläche 11 des Radialflanschs 8 dargestellt, das heißt, dass im gezeigten Beispiel nur einseitig eine Schmiermittelnut eingeprägt ist. Ersichtlich erstreckt sich die Schmiermittelnut 3 vom einen Ende 12 des Axialflanschs spiralförmig entlang der Innenmantelfläche 10 bis zum anderen Ende 13 des Axialflanschs 10, wo sie in die Stirnfläche 11 übergeht. Dort erstreckt sie sich vom Innenumfang 14 bis zum Außenumfang 15, wo sie sich gegebenenfalls auch noch bis in den Ringbund 9 erstreckt. Das heißt, dass vorliegend eine einteilige, sich über die gesamte Länge des Axialflanschs 7 sowie über die gesamte Breite des Radialflanschs 8 erstreckende Schmiermittelnut 3 vorgesehen ist. Diese weist eine beachtliche Länge auf, da sie sowohl am Axialflansch 7 als auch am Radialflansch 8 jeweils um mindestens 360° umläuft, also an beiden Flanschen jeweils eine komplette Spirale beschreibt. Dies stellt einerseits ein hohes Schmiermittelaufnahmevolumen bereit, zum anderen ist eine Schmiermittelversorgung über die gesamte Länge des Axialflanschs 7 wie auch die gesamte Breite des Radialflanschs 8 gegeben.Starting from this blank 1, which consists of a suitable sheet steel, the actual angle disk 6 is then produced in a forming step. This is preferably done by deep drawing. As part of this, an axial flange 7 is formed on the one hand, to which a radial flange 8 connects, which in turn has a slightly angled annular collar 9 at the edge. The lubricant groove 3 is shown here as an example only on the inner lateral surface 10 of the axial flange 7 and on the front end face 11 of the radial flange 8, which means that in the example shown a lubricant groove is stamped on only one side. As can be seen, the lubricant groove 3 extends from one end 12 of the axial flange in a spiral shape along the inner lateral surface 10 to the other end 13 of the axial flange 10, where it merges into the end face 11. There it extends from the inner circumference 14 to the outer circumference 15, where it may also extend into the annular collar 9. This means that in the present case a one-piece lubricant groove 3 extending over the entire length of the axial flange 7 and over the entire width of the radial flange 8 is provided. This has a considerable length, since it runs around both the axial flange 7 and the radial flange 8 by at least 360°, that is to say it describes a complete spiral on each of the two flanges. On the one hand, this provides a high lubricant absorption volume, and on the other hand, a supply of lubricant over the entire length of the axial flange 7 as well as the entire width of the radial flange 8 is given.

Der Axialflansch 7 dient als Gleitlagerflansch. In der Montagestellung sitzt der Axialflansch 7 auf einer Nabe auf, der im Inneren Schmiermittel zugeführt wird, das über eine oder mehrere Radialbohrungen nach außen gegen die Innenmantelfläche 10 strömt. Die dort vorgesehene Schmiermittelnut 3 bildet einen sehr schmalen Spalt, in den das Schmiermittel eintreten kann und in dem es sich verteilen kann. Da sich die Schmiermittelnut 10 über die gesamte Länge des Axialflanschs 7 erstreckt, wird demzufolge der gesamte Gleitbereich mit Schmiermittel versorgt.The axial flange 7 serves as a plain bearing flange. In the assembly position, the axial flange 7 sits on a hub, to which lubricant is supplied inside, which is pushed outwards via one or more radial bores against the inner lateral surface 10 flows. The lubricant groove 3 provided there forms a very narrow gap into which the lubricant can enter and in which it can be distributed. Accordingly, since the lubricant groove 10 extends over the entire length of the axial flange 7, the entire sliding area is supplied with lubricant.

Da die Schmiermittelnut 10 sich sodann auch über den Radialflansch erstreckt, kann das Schmiermittel zum Radialflansch strömen und auch dort auf der Stirnfläche 11, die als Wälzkörperlaufbahn ausgeführt sein kann, wälzende Wälzkörper in Form von Nadeln oder Rollen versorgen, also auch im Wälzlagerbereich die Schmiermittelversorgung sicherstellen.Since the lubricant groove 10 then also extends over the radial flange, the lubricant can flow to the radial flange and also there on the end face 11, which can be designed as a rolling element raceway, supply rolling elements in the form of needles or rollers, i.e. also ensure the supply of lubricant in the area of the roller bearings .

BezugszeichenlisteReference List

11: Rondeblank
22: Scheibenkörperdisc body
33: Schmiermittelnutlubricant groove
44: Innenumfanginner circumference
55: Außenumfangouter perimeter
66: Winkelscheibeangle washer
77: Axialflanschaxial flange
88th: Radialflanschradial flange
99: Ringbundring collar
1010: Innenmantelflächeinner lateral surface
1111: Stirnflächeface
1212: Ende Axialflanschend of the axial flange
1313: Ende Axialflanschend of the axial flange
1414: Innenumfanginner circumference
1515: Außenumfangouter perimeter

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102007023953 A1 [0002]
US5676230 [0003]

Claims

Angle washer for a plain or roller bearing arrangement, comprising a cylindrical axial flange (7) and a radial flange (8) extending radially from it, characterized in that on the axial flange (7) and/or on the radial flange (8) at least one is located at least in sections between the axial ends (12, 13) of the axial flange (7) and/or the outer and inner circumference (14, 15) of the radial flange (8) extending arcuate lubricant groove (3) is provided.

Angle washer after claim 1 , characterized in that the or each of the lubricant grooves (3) runs around at least 90°, in particular at least 180°.

Angle washer after claim 2 , characterized in that the or each of the lubricant grooves (3) rotates more than 360° and has a spiral shape.

Angle washer according to one of the preceding claims, characterized in that the lubricant groove (3) is on one or both axial ends (12, 13) of the axial flange (7) and/or on the outer and/or inner circumference (14, 15) of the radial flange (8) opens open.

Angle washer according to one of the preceding claims, characterized in that a lubricant groove (3) is provided both on the axial flange (7) and on the radial flange (8) which are connected to one another.

Angle washer according to any one of the preceding claims, characterized in that the or each lubricant groove (3) has a depth of between 30-300 µm.

Angle disc according to one of the preceding claims, characterized in that an angled annular collar (9) is provided on the outer edge of the radial flange (8).

Angle washer according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the radial flange (8) provided with the lubricant groove (3) forms a rolling body track for rolling bodies of a rolling bearing.

Method for producing an angle disc according to one of the preceding claims, characterized in that at least one arc-shaped lubricant groove (3) extending between the inner circumference (4) and the outer circumference (5) of the round disc (1) is embossed on a round disc in the form of a ring disc (1). is, after which the blank (1) is formed by drawing to form the angled disc (6) in such a way that the lubricant groove (3) is positioned on the axial flange (7) and/or the radial flange (8).

procedure after claim 9 , characterized in that a lubricant groove (3) encircling more than 360° and having a spiral shape is embossed, the lubricant groove (3) preferably being positioned both on the axial flange (7) and on the radial flange (8) after the forming.