DE102020126132A1

DE102020126132A1 - IDC clamping device with locking

Info

Publication number: DE102020126132A1
Application number: DE102020126132.2A
Authority: DE
Inventors: Wjatscheslaw Janzen; Wilfried Niehörster; Alexander Schäfer; Christian Kloppenburg; Harry BENTLER; Martin Wiethaup
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2019-10-14
Filing date: 2020-10-06
Publication date: 2021-04-15
Also published as: CN214203993U

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist Schneidklemmvorrichtung (11; 12) für den Anschluss eines Leiters (50) ohne Abisolierung. Sie weist ein Gehäuse (20;20'), wenigstens ein Schneidelement (41) und wenigstens ein Betätigungselement (30;30') mit einer Leiteraufnahme (31;31') auf, in welche ein Leiter (50) in einer Aufnahmeposition des Betätigungselementes (30;30') einführbar ist. Das wenigstens eine Betätigungselement (30;30') ist beweglich so an dem Gehäuses (20;20') gelagert, dass eine vorgegebene Bewegung des Betätigungselementes (30;30') von der Aufnahmeposition in eine Schneidposition einen darin eingebrachten Leiter (50) in ein Schneidelement (41) drückt, wodurch die Isolierung des Leiters (50) durchtrennt und der Leiter (50) elektrisch mit dem Schneidelement (41) verbunden wird. Zwischen dem Gehäuse (20;20') und dem Betätigungselement (30;30') ist eine Verriegelung ausgebildet, die durch die Bewegung des Betätigungselementes (30;30') von der Aufnahmeposition in die Schneidposition selbstständig verriegelt, wobei die Verriegelung eine Bewegung des Betätigungselementes (30;30') von der Schneidposition in Richtung der Aufnahmeposition blockiert.The invention relates to an insulation displacement device (11; 12) for connecting a conductor (50) without stripping. It has a housing (20; 20 '), at least one cutting element (41) and at least one actuating element (30; 30') with a conductor receptacle (31; 31 ') into which a conductor (50) in a receptacle position of the actuating element (30; 30 ') is insertable. The at least one actuating element (30; 30 ') is movably mounted on the housing (20; 20') in such a way that a predetermined movement of the actuating element (30; 30 ') from the receiving position into a cutting position into a conductor (50) introduced therein a cutting element (41) pushes, whereby the insulation of the conductor (50) is severed and the conductor (50) is electrically connected to the cutting element (41). A lock is formed between the housing (20; 20 ') and the actuating element (30; 30') which automatically locks through the movement of the actuating element (30; 30 ') from the receiving position to the cutting position, the locking being a movement of the Actuating element (30; 30 ') blocked from the cutting position in the direction of the receiving position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidklemmvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Dabei ist die Schneidklemmvorrichtung für den Anschluss eines Leiters ohne vorherige Abisolierung ausgebildet und weist wenigstens ein Betätigungselement auf, mit welchem ein elektrischer Leiter durch eine vorgegebene Bewegung in ein Schneidelement pressbar ist, wodurch die Isolierung des Leiters durchtrennt und der Leiter elektrisch mit dem Schneidelement verbunden wird.The invention relates to an insulation displacement device according to the preamble of claim 1. The insulation displacement device is designed for the connection of a conductor without prior stripping and has at least one actuating element with which an electrical conductor can be pressed into a cutting element by a predetermined movement, whereby the insulation of the conductor is severed and the conductor is electrically connected to the cutting element.

In der elektrischen Anschluss- bzw. Verbindungstechnik werden für den Anschluss von isolierten, unvorbereiteten Leitern oftmals solche Schneidklemmen verwendet. Dabei wird die Ader eines Leiters zusammen mit der Isolierung in eine Schneideklemme gepresst. Durch die scharfe Schneidklemme wird die Isolierung durchtrennt und zwischen Schneidklemme und der Ader eine elektrische Verbindung hergestellt. Um einen Leiter in eine solche Schneidklemme zu pressen, wird oftmals ein spezielles Bauelement an einer Schneidklemmvorrichtung eingesetzt, wobei dieses Bauelement den Leiter aufnimmt und diesen durch lineares Verschieben oder ein Verschwenken des Bauelementes um eine Schwenkachse in die Schneidklemme drückt.In the electrical connection or connection technology, such insulation displacement terminals are often used for the connection of insulated, unprepared conductors. The core of a conductor is pressed into a cutting terminal together with the insulation. The insulation is cut through the sharp insulation displacement terminal and an electrical connection is established between the insulation displacement terminal and the wire. In order to press a conductor into such an insulation displacement connector, a special component is often used on an insulation displacement device, this component receiving the conductor and pressing it into the insulation displacement connector by linear displacement or pivoting of the component about a pivot axis.

Beispielsweise offenbart die DE 198 35 459 C2 eine solche elektrische Klemme für den Anschluss eines Leiters ohne Abisolieren. Die Klemme weist ein Schneidelement und einen Betätigungsschieber mit einer Leiteraufnahme auf. Wird der Leiter durch die Leiteraufnahme geschoben und der Betätigungsschieber in Richtung Schneidelement bewegt, wird der Leiter dadurch in das Schneidelement gedrückt und die Isolierung so für einen elektrischen Kontakt mit der Schneidklemme durchtrennt. Die Schneidklemme ist wiederum elektrisch mit einem Strombalken der Klemme verbunden.For example, the DE 198 35 459 C2 such an electrical terminal for connecting a conductor without stripping. The clamp has a cutting element and an actuating slide with a conductor holder. If the conductor is pushed through the conductor receptacle and the actuating slide is moved in the direction of the cutting element, the conductor is pressed into the cutting element and the insulation is cut through for electrical contact with the insulation displacement connector. The insulation displacement terminal, in turn, is electrically connected to a current bar of the terminal.

Die DE 33 00 697 C2 offenbart ebenfalls eine elektrische Klemme nach dem Schneidklemmenprinzip, bei der zwei Mitnehmerkörper schwenkbar an einer Klemme gelagert sind. Durch Verschwenken eines solchen Mitnehmerkörpers ist ein Leiter in eine Schneidklemme pressbar. In dieser Stellung kann der Mitnehmerkörper durch Umlegen eines Sperrgliedes gesichert werden, wobei es sich bei dem Sperrglied beispielsweise um einen Knebel handelt, der mittels eines Scharnierstifts schwenkbar an der Klemme gelagert ist. The DE 33 00 697 C2 also discloses an electrical terminal according to the insulation displacement principle, in which two driver bodies are pivotably mounted on a terminal. By pivoting such a driver body, a conductor can be pressed into an insulation displacement connector. In this position, the driver body can be secured by folding over a locking member, the locking member being, for example, a toggle which is pivotably mounted on the clamp by means of a hinge pin.

Für ein Lösen des Sperrgliedes wird der Knebel wieder in die entgegengesetzte Richtung verschwenkt und gibt so den jeweiligen Mitnehmerkörper frei.To release the locking member, the toggle is pivoted again in the opposite direction and thus releases the respective driver body.

Schneidklemmvorrichtungen werden im Folgenden auch auf Englisch als insulation piercing displacement connector (IPDC) bezeichnet. IPDCs werden dabei typischerweise als wiederverwendbare Vorrichtungen eingesetzt, wie es beispielsweise bei der in der DE 33 00 697 C2 beschriebenen Klemme der Fall ist. Die Verriegelung eines Mitnehmerkörpers kann manuell gelöst und der Mitnehmerkörper so ohne weiteres bewegt werden, um den Leiter aus der Schneidklemme zu lösen. In der Praxis besteht jedoch teilweise der Bedarf nach Schneidklemmvorrichtungen, bei denen nur ein einmaliges Beschalten möglich ist. Das Sicherstellen eines einmaligen Beschaltens ist beispielsweise erforderlich, wenn ein manuelles, unbeabsichtigtes oder auch absichtliches Manipulieren der Anschlussstelle verhindert werden soll. Insbesondere kann dies gefordert sein, wenn eine Verdrahtung der Anschlussstelle ausschließlich durch einen Roboter erfolgen soll. Eine solche Anschlussstelle ist dann entweder als nicht wiederverwendbares IPDC so konstruiert, dass sie automatisch zerstört wird, wenn ein Leiter entfernt wird, d.h. für eine Entfernung des Leiters ist eine sichtbare Beschädigung der Klemme erforderlich. Ein nicht auswechselbares IPDC ist so ausgestaltet, dass es nur durch Abtrennen des Leiters vom Stromkreis getrennt wird.In the following, insulation displacement devices are also referred to in English as insulation piercing displacement connectors (IPDC). IPDCs are typically used as reusable devices, for example in the DE 33 00 697 C2 described terminal is the case. The locking of a driver body can be released manually and the driver body can be easily moved in order to release the conductor from the insulation displacement connector. In practice, however, there is sometimes a need for insulation displacement devices in which only a single connection is possible. Ensuring a single wiring is necessary, for example, if manual, unintentional or even intentional manipulation of the connection point is to be prevented. In particular, this can be required if the connection point is to be wired exclusively by a robot. Such a connection point is then either designed as a non-reusable IPDC in such a way that it is automatically destroyed when a conductor is removed, ie visible damage to the terminal is required for removal of the conductor. A non-replaceable IPDC is designed in such a way that it is only disconnected from the circuit by disconnecting the conductor.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Schneidklemmenvorrichtung zum einmaligen Beschalten bereitzustellen, welche als nicht wiederverwendbares IPDC einsetzbar ist.The invention is therefore based on the object of providing an insulation displacement device for single wiring which can be used as a non-reusable IPDC.

Diese Aufgabe wird durch eine Schneidklemmvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Schneidklemmvorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2-11.This object is achieved by an insulation displacement device with the features of claim 1. Advantageous further developments of the insulation displacement device emerge from the subclaims 2-11.

Die erfindungsgemäße Schneidklemmvorrichtung dient zum Anschluss eines Leiters ohne vorherige Abisolierung. Der Leiter ist ein elektrischer Leiter mit wenigstens einer Ader, die von einer Isolierung umgeben ist. Dabei weist die Schneidklemmvorrichtung ein Gehäuse auf, das insbesondere als Isoliergehäuse aus einem Kunststoff ausgebildet ist. Dieses Gehäuse nimmt verschiedene Komponenten der Schneidklemmvorrichtung auf, was erfindungsgemäß wenigstens ein Schneidelement und wenigstens ein Betätigungselement mit einer Leiteraufnahme umfasst, in welche ein Leiter in einer Aufnahmeposition des Betätigungselementes einführbar ist. In einem Gehäuse sind vorzugsweise ein Schneidelement und ein zugehöriges Betätigungselement aufgenommen, aber das Gehäuse kann je nach Ausgestaltung und Anwendungsfall auch mehrere Schneidelemente und jeweils zugehörige Betätigungselemente aufnehmen.The insulation displacement device according to the invention is used to connect a conductor without prior stripping. The conductor is an electrical conductor with at least one wire that is surrounded by insulation. The insulation displacement device has a housing which is designed in particular as an insulating housing made of a plastic. This housing accommodates various components of the insulation displacement device, which according to the invention comprises at least one cutting element and at least one actuating element with a conductor receptacle into which a conductor can be inserted in a receptacle position of the actuating element. A cutting element and an associated actuating element are preferably accommodated in a housing, but the housing can also accommodate a plurality of cutting elements and respectively associated actuating elements, depending on the design and application.

Ein Schneidelement wird vorzugsweise durch eine Metallschneide mit zwei zueinander beabstandeten Schneidkanten gebildet, zwischen welche ein Leiter gedrückt werden kann. Die beiden Schneidkanten liegen so weit voneinander entfernt, dass die Isolierung des Leiters beim Einpressen durchtrennt und die darin liegende Ader von den beiden Schneidkanten elektrisch kontaktiert wird. Das so gebildete Schneidelement ist elektrisch mit einem Strombalken verbunden, der ebenfalls in dem Gehäuse aufgenommen ist.A cutting element is preferably made by a metal cutter with two to each other spaced cutting edges formed between which a conductor can be pressed. The two cutting edges are so far apart that the insulation of the conductor is severed when it is pressed in and the wire lying therein is electrically contacted by the two cutting edges. The cutting element thus formed is electrically connected to a current bar which is also received in the housing.

Im Betätigungselement ist eine Leiteraufnahme beispielsweise durch eine Öffnung bzw. einen länglichen Kanal mit zwei endseitigen Öffnungen ausgebildet. Bei der Handhabung der Schneidklemmvorrichtung wird der Leiter so weit in die Leiteraufnahme eingeführt, bis er sich in einer vorgegebenen Lage bezüglich des Schneidelementes befindet. Das wenigstens eine Betätigungselement ist beweglich an dem Gehäuse gelagert, wobei es zwischen einer Aufnahmeposition und einer Schneidposition beweglich ist. In der Aufnahmeposition liegt das Betätigungselement so, dass der Leiter wie beschrieben in die Leiteraufnahme einführbar ist. Bei einer vorgegebenen Bewegung des Betätigungselementes von dieser Aufnahmeposition in eine Schneidposition drückt das Betätigungselement den darin eingebrachten Leiter in ein Schneidelement, wodurch die Isolierung des Leiters durchtrennt und der Leiter elektrisch mit dem Schneidelement verbunden wird. Das Betätigungselement nimmt den Leiter somit mit und kann daher auch als Mitnehmerelement bezeichnet werden.In the actuating element, a conductor receptacle is formed, for example, by an opening or an elongated channel with two openings at the end. When handling the insulation displacement device, the conductor is inserted so far into the conductor receptacle until it is in a predetermined position with respect to the cutting element. The at least one actuating element is movably mounted on the housing, it being moveable between a receiving position and a cutting position. In the receiving position, the actuating element lies in such a way that the conductor can be inserted into the conductor receptacle as described. With a predetermined movement of the actuating element from this receiving position into a cutting position, the actuating element presses the conductor introduced therein into a cutting element, whereby the insulation of the conductor is severed and the conductor is electrically connected to the cutting element. The actuating element thus takes the conductor with it and can therefore also be referred to as a driver element.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zwischen dem Gehäuse und dem Betätigungselement eine Verriegelung ausgebildet ist, die durch die Bewegung des Betätigungselementes von der Aufnahmeposition in die Schneidposition selbstständig verriegelt. Die Verriegelung blockiert dabei eine Bewegung des Betätigungselementes von der Schneidposition in Richtung der Aufnahmeposition. Nach dem Anschluss eines Leiters an der Schneidklemmvorrichtung ist so gewährleistet, dass der Leiter nicht ohne weiteres wieder entfernt werden kann, indem das Betätigungselement wieder aus der Schneidposition zurück in die Aufnahmeposition bewegt werden. So ist mit der erfindungsgemäßen Schneidklemmvorrichtung nur ein einmaliges Beschalten der Anschlussstelle möglich. According to the invention it is provided that a lock is formed between the housing and the actuating element, which locks automatically by the movement of the actuating element from the receiving position into the cutting position. The lock blocks a movement of the actuating element from the cutting position in the direction of the receiving position. After a conductor has been connected to the insulation displacement device, this ensures that the conductor cannot be easily removed again by moving the actuating element back from the cutting position back into the receiving position. With the insulation displacement device according to the invention, the connection point can only be wired once.

Die Verriegelung erfolgt dabei nicht durch eine zusätzliche Bewegung eines Verriegelungselementes, welche unabhängig vom Anschluss des Leiters auch wieder rückgängig gemacht werden kann, sondern sie erfolgt selbstständig durch die Bewegung des Betätigungselementes. Die Verriegelung wird vielmehr automatisch durch die Bewegung des Betätigungselementes beim Anschluss des Leiters bewirkt und kann somit auch nicht umgangen werden. Wird der Leiter elektrisch leitend an das Schneidelement angeschlossen, erfolgt immer auch eine Verriegelung des Betätigungselementes in dieser Stellung, wodurch auf effektive Weise eine nicht wiederverwendbare IPDC bereitgestellt werden kann.The locking does not take place by an additional movement of a locking element, which can also be reversed independently of the connection of the conductor, but it takes place independently by the movement of the actuating element. Rather, the locking is brought about automatically by the movement of the actuating element when the conductor is connected and can therefore not be bypassed. If the conductor is connected to the cutting element in an electrically conductive manner, the actuating element is always locked in this position, as a result of which a non-reusable IPDC can be provided in an effective manner.

Insbesondere ist vorgesehen, dass durch die Bewegung des Betätigungselementes aus der Aufnahmeposition in die Schneidposition wenigstens zwei Verriegelungselemente so zueinander ausgerichtet werden, dass sie spätestens in der Schneidposition des Betätigungselementes miteinander verriegeln bzw. verrasten. Vorzugsweise befindet sich ein erstes Verriegelungselement am Betätigungselement, während sich ein zweites Verriegelungselement am Gehäuse befindet. Dies stellt eine einfache und effektive Art der Verriegelung dar. Die Bewegung des Betätigungselementes kann jedoch auch indirekt die Bewegung eines oder mehrerer Verriegelungselemente auslösen. Beispielsweise kann die Bewegung des Betätigungselementes das Verschwenken eines oder mehrerer Verriegelungsriegel bewirken.In particular, it is provided that by moving the actuating element from the receiving position into the cutting position, at least two locking elements are aligned with one another in such a way that they lock or latch with one another at the latest in the cutting position of the actuating element. A first locking element is preferably located on the actuating element, while a second locking element is located on the housing. This represents a simple and effective type of locking. The movement of the actuating element can, however, also indirectly trigger the movement of one or more locking elements. For example, the movement of the actuating element can cause one or more locking bars to pivot.

Sollte versucht werden, das Betätigungselement mit dem Leiter unbefugt wieder zurück in die Aufnahmeposition zu bewegen, ist dies in einer Ausführungsform der Erfindung nur durch eine Beschädigung der Schneidklemmvorrichtung möglich. Eine solche Beschädigung tritt typischerweise am Betätigungselement und/oder am Gehäuse auf und ist so von außen ersichtlich.Should an attempt be made to move the actuating element with the conductor back into the receiving position without authorization, this is only possible in one embodiment of the invention by damaging the insulation displacement device. Such damage typically occurs on the actuating element and / or on the housing and can thus be seen from the outside.

Die Erfindung kann für verschiedene Arten von Betätigungselementen eingesetzt werden, wobei sich Form, Art der Betätigung und insbesondere Art der Relativbewegung bezüglich des Gehäuses der Schneidklemmvorrichtung unterscheiden können. Beispielsweise ist das Betätigungselement relativ zum Gehäuse linear verschieblich, so dass es sich bei dem Betätigungselement um einen Schieber handelt, der als Betätigungsschlitten dient. Der Schieber ist innerhalb des Gehäuses geführt, wobei er linear zwischen einer Aufnahmeposition und einer Schneidposition geführt ist. Dies erfolgt beispielsweise durch Laufnuten und Laufrippen am Schieber bzw. am Gehäuse. Dabei können Laufrippen und/oder Laufnuten auf der Innenseite des Gehäuses der jeweiligen Schneidklemmvorrichtung ausgebildet sein. Oftmals werden mehrere Schneidklemmvorrichtungen jedoch in einer Reihenklemmenanordnung dicht nebeneinander angebracht. Bei einer solchen Reihenanordnung kann für die lineare Führung eines Schiebers einer ersten Schneidklemmvorrichtung auch das Gehäuse einer benachbarten zweiten Schneidklemmvorrichtung genutzt werden, an dessen Außenseite dann Laufrippen und/oder Laufnuten vorgesehen sind. In einer solchen Ausführungsform weist ein Gehäuse dann eine Seitenwand mit innenliegenden und außenliegenden Laufrippen und/oder Laufnuten auf. Ein Schieber ist zwischen dieser Gehäusewand und der Gehäusewand der benachbarten Schneidklemmvorrichtung geführt.The invention can be used for different types of actuating elements, wherein the form, type of actuation and, in particular, the type of relative movement with respect to the housing of the insulation displacement device can differ. For example, the actuating element is linearly displaceable relative to the housing, so that the actuating element is a slide that serves as an actuating slide. The slide is guided within the housing, being linearly guided between a receiving position and a cutting position. This is done, for example, by running grooves and running ribs on the slide or on the housing. Running ribs and / or running grooves can be formed on the inside of the housing of the respective insulation displacement device. Often, however, several insulation displacement devices are attached close together in a terminal block arrangement. In such a series arrangement, the housing of an adjacent second insulation displacement device can also be used for the linear guidance of a slide of a first insulation displacement device, on the outside of which running ribs and / or running grooves are then provided. In such an embodiment, a housing then has a side wall with inner and outer running ribs and / or running grooves. A slider is between these Housing wall and the housing wall of the adjacent insulation displacement device out.

Ferner kann vorgesehen sein, dass der Schieber in der Aufnahmeposition lösbar am Gehäuse gehalten ist, was beispielsweise durch eine Rastverbindung zwischen Schieber und Gehäuse erfolgt. Diese Verrastung ist jedoch leicht überwindbar, wenn ein Kraft auf den Schieber aufgebracht wird, die ihn in Richtung der Schneidposition bewegt.Furthermore, it can be provided that the slide is held releasably on the housing in the receiving position, which is done, for example, by a latching connection between the slide and the housing. However, this locking can easily be overcome if a force is applied to the slide, which moves it in the direction of the cutting position.

In einer alternativen Ausführungsform ist das Betätigungselement um eine Schwenkachse drehbar, so dass es sich um einen Kipphebel handelt. Bei dieser Ausführungsform können ebenfalls eine Führung des Kipphebels gegenüber dem Gehäuse und eine Verrastung des Kipphebels mit dem Gehäuse in der Aufnahmeposition vorgesehen werden, wobei diese Maßnahmen bei einem Kipphebel mit Lagerung über eine Schwenkachse nicht zwingend erforderlich sind.In an alternative embodiment, the actuating element can be rotated about a pivot axis, so that it is a rocker arm. In this embodiment, a guide of the rocker arm relative to the housing and a latching of the rocker arm to the housing in the receiving position can also be provided, these measures not being absolutely necessary for a rocker arm with mounting via a pivot axis.

Die Relativbewegung gegenüber dem Gehäuse kann bei einem Betätigungselement beispielsweise durch einen betätigbaren Hebel oder ein oder mehrere Öffnungen bewirkt werden, in welche ein Werkzeug eingeführt und anschließend in eine Betätigungsrichtung bewegt wird. Insbesondere können an dem Betätigungselement Mittel zur Betätigung durch einen Roboter vorgesehen sein, um eine automatisierte Verdrahtung durch einen Roboter zu ermöglichen.In the case of an actuating element, the relative movement with respect to the housing can be brought about, for example, by an actuatable lever or one or more openings into which a tool is inserted and then moved in an actuating direction. In particular, means for actuation by a robot can be provided on the actuation element in order to enable automated wiring by a robot.

Auch die Verriegelung kann auf verschiedene Arten ausgebildet sein. Beispielsweise kann eine Verriegelung durch einen schwenkbaren Riegel gebildet werden, der sich durch die Bewegung des Betätigungselementes in die Schneidposition selbstständig in eine Verriegelungsposition umlegt. Dies wird beispielsweise durch eine Federkraft bewirkt, die an dem Riegel anliegt und durch die Bewegung des Betätigungselementes wird die Bewegung des Riegels freigegeben. Das Gleiche kann beispielsweise auch mit einem linear verschieblichen Bolzen unter Federkraft oder anderen geeigneten Bauteilen realisiert werden.The lock can also be designed in various ways. For example, a lock can be formed by a pivotable bolt which automatically folds into a locking position when the actuating element is moved into the cutting position. This is brought about, for example, by a spring force which is applied to the bolt, and the movement of the bolt is released by the movement of the actuating element. The same can also be done, for example, with a linearly displaceable bolt under spring force or other suitable components.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gleitet ein erstes Verriegelungselement bei der Bewegung des Betätigungselementes von der Aufnahmeposition in die Schneidposition unter Federkraft an einer Fläche entlang und verrastet bei Erreichen der Schneidposition durch diese Federkraft mit einem zweiten Verriegelungselement. Erstes und zweites Verriegelungselement sind jeweils am Gehäuse oder am Betätigungselement ausgebildet. Die Federkraft wird durch ein separates Federelement und/oder eine elastische Verformung des Verriegelungselementes selbst bewirkt, die zu einer Federspannung führt. Dabei liegt ein Verriegelungselement bereits in der Aufnahmeposition des Betätigungselementes unter Federspannung an einer Fläche an, oder die Federspannung wird erst bei der Bewegung des Betätigungselementes in die Schneidposition erzeugt, z.B. indem sich das Verriegelungselement bei dieser Bewegung elastisch verformt.In a preferred embodiment of the invention, when the actuating element is moved from the receiving position to the cutting position, a first locking element slides under spring force along a surface and engages with a second locking element when the cutting position is reached by this spring force. The first and second locking elements are each formed on the housing or on the actuating element. The spring force is brought about by a separate spring element and / or an elastic deformation of the locking element itself, which leads to a spring tension. A locking element is already in the receiving position of the actuating element under spring tension on a surface, or the spring tension is only generated when the actuating element is moved into the cutting position, e.g. by the locking element being elastically deformed during this movement.

Das erste und das zweite Verriegelungselement sind ferner integral oder als separates Bauteil am Gehäuse und/oder am Betätigungselement ausgebildet. Ein Verriegelungselement ist daher einstückig am Betätigungselement oder dem Gehäuse ausgeformt, oder es handelt sich um ein separates Bauteil, welches am jeweiligen Element fixiert ist. Beispielsweise handelt es sich bei einem Verriegelungselement jeweils um eine Lasche, einen Vorsprung, Öffnung, Schlitz, Haken, Riegel, Bolzen, Winkelstück oder eine Einbuchtung, wobei diese Aufzählung nicht als abschließend anzusehen ist, sondern jede geeignete Form eines Verriegelungselementes kann zur Anwendung kommen.The first and the second locking element are also formed integrally or as a separate component on the housing and / or on the actuating element. A locking element is therefore formed in one piece on the actuating element or the housing, or it is a separate component which is fixed to the respective element. For example, a locking element is a tab, a projection, opening, slot, hook, latch, bolt, angle piece or indentation, although this list is not to be regarded as conclusive, but any suitable form of locking element can be used.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist ein Verriegelungselement beispielsweise als Sperrlasche am Gehäuse ausgebildet, die sicher mit einem Vorsprung am Schieber verrastet, wenn dieser in die Schneidposition bewegt wurde. Die Lasche wird hierfür zunächst elastisch verformt, um eine Federspannung zu erzeugen, mit welcher die Lasche dann mit dem Vorsprung verrastet. Diese Verformung der Lasche kann beispielsweise durch die Einführung des Leiters oder durch die Bewegung des Schiebers bewirkt werden.In one embodiment of the invention, a locking element is designed, for example, as a locking tab on the housing, which locks securely with a projection on the slide when the latter has been moved into the cutting position. For this purpose, the tab is first elastically deformed in order to generate a spring tension with which the tab then latches with the projection. This deformation of the tab can be brought about, for example, by the introduction of the conductor or by the movement of the slide.

Um ein lediglich einmaliges Beschalten der Schneidklemmvorrichtung verlässlich zu gewährleisten, ist in einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass das Gehäuse die Verriegelung in der Schneidposition des Betätigungselementes abschirmt, wodurch die Verriegelung nicht von außerhalb des Gehäuses zugänglich und lösbar ist. In der verriegelten Schneidposition kann die Verriegelung dann nicht durch manuelle Eingriffe wieder gelöst werden. Das Betätigungselement kann nur durch gewaltsame Maßnahmen bewegt werden, was nach einer solchen Manipulation sichtbar wäre. In einer alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Verriegelung nicht durch das Gehäuse abgeschirmt wird, jedoch durch benachbarte Schneidklemmvorrichtungen, wenn diese nebeneinander als Reihenklemmenanordnung angebracht werden. Auch so ist bei einer Reihenklemmenanordnung der Zugang zu der Verriegelung nicht ohne weiteres ersichtlich und möglich.In order to reliably ensure that the insulation displacement device is only connected once, one embodiment of the invention provides that the housing shields the lock in the cutting position of the actuating element, so that the lock cannot be accessed and released from outside the housing. In the locked cutting position, the lock cannot be released again by manual intervention. The actuating element can only be moved by forcible measures, which would be visible after such manipulation. In an alternative embodiment it is provided that the lock is not shielded by the housing, but by adjacent insulation displacement devices if these are attached next to one another as a terminal block arrangement. Even so, with a terminal block arrangement, access to the lock is not readily apparent or possible.

Beispielsweise für Testzwecke kann es jedoch erforderlich sein, die Schneidklemmvorrichtung auch nach einem Beschalten trotzdem nochmals zu lösen. Dies stellt dann eine befugte Betätigung dar, die jedoch vorzugsweise so ausgestaltet ist, dass die Möglichkeit zu dieser Betätigung für den uninformierten Nutzer nicht ohne weiteres erkennbar ist. Das Lösen der Verriegelung erfolgt beispielsweise durch eine spezielle Öffnung, über welche die Verriegelung zugänglich ist. Durch die Öffnung ist wenigstens ein Verriegelungselement zugänglich und kann bewegt werden. Beispielsweise kann ein längliches Werkzeug durch eine solche Öffnung geführt werden, um im Inneren des Gehäuses ein Verriegelungselement aus der Verrastung zu bewegen und so die Verriegelung zu lösen. Insbesondere erfolgt die Bewegung des Verriegelungselementes gegen die Federkraft, welche es zuvor in die Verriegelungsstellung bewegt hat.For test purposes, for example, however, it may be necessary to release the insulation displacement device again even after wiring. This then represents an authorized operation, which is, however, preferably designed so that the The possibility of this actuation is not readily apparent to the uninformed user. The lock is released, for example, through a special opening through which the lock is accessible. At least one locking element is accessible through the opening and can be moved. For example, an elongated tool can be passed through such an opening in order to move a locking element out of the latching inside the housing and thus to release the locking. In particular, the movement of the locking element takes place against the spring force which previously moved it into the locking position.

Eine solche Entriegelungsöffnung ist beispielsweise im Gehäuse vorgesehen. In einer alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Verriegelung durch eine Entriegelungsöffnung im Betätigungselement, insbesondere ausschließlich durch eine Entriegelungsöffnung im Betätigungselement, von außerhalb des Gehäuses zugänglich und lösbar ist. Um eine solche Entriegelungsöffnung im Betätigungselement nicht zu offensichtlich auszugestalten, ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Entriegelungsöffnung gleichzeitig als Öffnung zur Einbringung eines Werkzeugs ausgebildet ist, mit welchem das Betätigungselement von der Aufnahmeposition in die Schneidposition bewegbar ist. Beispielsweise ist die Entriegelungsöffnung gleichzeitig als Stiftloch für einen Roboterstift ausgebildet, mit welchem das Betätigungselement automatisiert von der Aufnahmeposition in die Schneidposition bewegbar ist. Dies hat den Vorteil, dass eine Entriegelungsöffnung nicht ohne weiteres als solche erkennbar ist. So kann das äußere Erscheinungsbild einer Schneidklemmvorrichtung gemäß der Erfindung dem einer Schneidklemmvorrichtung ohne Verriegelung entsprechen. Durch eine ohnehin vorhandene Öffnung ist dann die Verriegelung lösbar, wobei dies jedoch nur informierten Nutzern der Schneidklemmvorrichtung bekannt ist.Such an unlocking opening is provided in the housing, for example. In an alternative embodiment it is provided that the lock is accessible and releasable from outside the housing through an unlocking opening in the actuating element, in particular exclusively through an unlocking opening in the actuating element. In order not to design such an unlocking opening in the actuating element too obviously, it is preferably provided that the unlocking opening is simultaneously designed as an opening for introducing a tool with which the actuating element can be moved from the receiving position into the cutting position. For example, the unlocking opening is designed at the same time as a pin hole for a robot pin, with which the actuating element can be automatically moved from the receiving position into the cutting position. This has the advantage that an unlocking opening cannot easily be recognized as such. Thus, the external appearance of an insulation displacement device according to the invention can correspond to that of an insulation displacement device without locking. The locking can then be released through an opening that is already present, although this is only known to informed users of the insulation displacement device.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Kanal der Entriegelungsöffnung länger ausgeführt als übrige Öffnungen zur Betätigung des Betätigungselementes. Ferner verjüngt sich der Kanal vorzugsweise zur Verriegelung hin. Für eine Verriegelung ist es so erforderlich, ein langes und dünnes Werkzeug zu verwenden.In one embodiment of the invention, the channel of the unlocking opening is made longer than the remaining openings for actuating the actuating element. Furthermore, the channel preferably tapers towards the locking. It is thus necessary to use a long and thin tool for locking.

In einer Ausführungsform der Erfindung verläuft die Entriegelungsöffnung als Kanal parallel zur Leiteraufnahme im Betätigungselement. Dies gilt beispielsweise auch für Öffnungen zur Bewegung des Betätigungselementes. Wird als Betätigungselement ein Schieber verwendet, kann beispielsweise auf einer Stirnseite eine zentrale Leiteraufnahme in Form eines Kanals vorgesehen werden. Auf gegenüber liegenden Seiten dieser Leiteraufnahme ist auf der Stirnseite jeweils ein weiterer Kanal mit einer Öffnung vorgesehen. Diese Kanäle werden durch Einbringung eines Werkzeugs oder eines Roboterstifts zur Bewegung des Schiebers in die Schneidposition genutzt, wobei wenigstens ein Kanal auch als Entriegelungsöffnung dient, durch welche eine erfolgte Verriegelung zugänglich ist.In one embodiment of the invention, the unlocking opening runs as a channel parallel to the conductor receptacle in the actuating element. This also applies, for example, to openings for moving the actuating element. If a slide is used as the actuating element, a central conductor receptacle in the form of a channel can be provided on one end face, for example. On opposite sides of this conductor receptacle, a further channel with an opening is provided on the front side. These channels are used by inserting a tool or a robot pen to move the slide into the cutting position, with at least one channel also serving as an unlocking opening through which a locking is accessible.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist das erste und/oder zweite Verriegelungselement eine Sollbruchstelle auf. Wird versucht, das Betätigungselement nach dem ersten Beschalten unbefugt wieder aus der Schneidposition zu lösen, bricht ein Verriegelungselement der Verriegelung an der Sollbruchstelle. Die Sollbruchstelle ist hierfür entsprechend angeordnet und ausgestaltet. Vorzugsweise ist dann zusätzlich vorgesehen, dass das Brechen der Sollbruchstelle nach der Manipulation von außen erkennbar ist. Verriegelungselement und Sollbruchstelle sind daher so angeordnet, dass die Sollbruchstelle nach dem Bewegen des Betätigungselementes aus der Schneidposition von außerhalb des Gehäuses sichtbar und nicht durch das Gehäuse abgeschirmt sind. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Sollbruchstelle wenigstens in der Aufnahmeposition des Betätigungselementes von außerhalb des Gehäuses sichtbar ist. Wird versucht, das Betätigungselement nach dem ersten Beschalten wieder zurück in die Aufnahmeposition zu bewegen, bricht ein Verriegelungselement der Verriegelung an der Sollbruchstelle. In der dann erreichten Aufnahmeposition ist diese Stelle von außen sichtbar, so dass festgestellt werden kann, dass die Schneidklemmvorrichtung nach einem ersten Beschalten unbefugt manipuliert wurde. Diese Ausführungsform kann mit einer Möglichkeit für ein befugtes Lösen der Verriegelung durch eine Entriegelungsöffnung kombiniert werden. Sie kann aber auch als eigenständige Detektionsmöglichkeit eingesetzt werden.In a further embodiment of the invention, the first and / or second locking element has a predetermined breaking point. If an attempt is made to release the actuating element again from the cutting position without authorization after the first connection, a locking element of the locking mechanism breaks at the predetermined breaking point. The predetermined breaking point is arranged and designed accordingly for this purpose. Preferably, it is then additionally provided that the breaking of the predetermined breaking point can be recognized from the outside after the manipulation. The locking element and the predetermined breaking point are therefore arranged in such a way that the predetermined breaking point is visible from outside the housing after the actuating element has been moved out of the cutting position and is not shielded by the housing. In particular, it is provided that the predetermined breaking point is visible from outside the housing at least in the receiving position of the actuating element. If an attempt is made to move the actuating element back into the receiving position after the first connection, a locking element of the lock breaks at the predetermined breaking point. In the receiving position then reached, this point is visible from the outside, so that it can be determined that the insulation displacement device was manipulated without authorization after a first connection. This embodiment can be combined with a possibility for an authorized release of the lock through an unlocking opening. However, it can also be used as an independent detection option.

Weitere Vorteile, Besonderheiten und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Darstellung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Abbildungen.Further advantages, special features and expedient developments of the invention emerge from the subclaims and the following illustration of preferred exemplary embodiments on the basis of the figures.

Es zeigen

1 eine Ausführungsform einer Reihenklemmanordnung mit mehreren Schneidklem mvorrichtungen;
2 eine dreidimensionale Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidklemmvorrichtung von einer ersten Seite;
3 eine dreidimensionale Ansicht der Schneidklemmvorrichtung gemäß 2 von einer zweiten Seite;
4 eine Seitenansicht der Schneidklemmvorrichtung gemäß 2;
5 eine Frontansicht von zwei benachbarten Schneidklemmvorrichtungen gemäß 2;
6 eine dreidimensionale Ansicht Schneidklemmvorrichtung gemäß 2 mit angeschlossenem Leiter und Verriegelung;
7 eine Detailansicht der Verriegelung gemäß 6;
8 eine Detailansicht einer zweiten Ausführungsform einer Verriegelung;
9 eine Detailansicht einer dritten Ausführungsform einer Verriegelung;
10 eine Detailansicht einer vierten Ausführungsform einer Verriegelung;
11 eine Detailansicht einer fünften Ausführungsform einer Verriegelung;
12 eine Detailansicht einer sechsten Ausführungsform einer Verriegelung;
13 eine vergrößerte Detailansicht der Verriegelung gemäß 12.

Show it

1 an embodiment of a series terminal arrangement with a plurality of insulation displacement devices;
2 a three-dimensional view of a first embodiment of an insulation displacement device according to the invention from a first side;
3 a three-dimensional view of the insulation displacement device according to 2 from a second side;
4th a side view of the insulation displacement device according to 2 ;
5 a front view of two adjacent insulation displacement devices according to 2 ;
6th a three-dimensional view according to insulation displacement device 2 with connected conductor and lock;
7th a detailed view of the lock according to 6th ;
8th a detailed view of a second embodiment of a lock;
9 a detailed view of a third embodiment of a lock;
10 a detailed view of a fourth embodiment of a lock;
11 a detailed view of a fifth embodiment of a lock;
12th a detailed view of a sixth embodiment of a lock;
13th an enlarged detailed view of the lock according to 12th .

1 zeigt beispielhaft eine Ausführungsform einer Reihenklemmanordnung 10 mit mehreren Schneidklemmvorrichtungen, von denen zwei Schneidklemmvorrichtungen exemplarisch mit den Bezugsziffern 11 und 12 bezeichnet sind. Die Schneidklemmvorrichtungen 11, 12 sind nebeneinander auf einer Montageplatte 14 angeordnet, welche eine Tragschiene beinhaltet, auf welcher die Schneidklemmvorrichtungen montiert sind. Ferner ist auf einer Seite der Schneidklemmvorrichtungen ein Endhalter 13 vorgesehen. 1 shows an example of an embodiment of a terminal block arrangement 10 with several IDC clamping devices, of which two IDC clamping devices are exemplarily given the reference numerals 11 and 12th are designated. The insulation displacement devices 11 , 12th are next to each other on a mounting plate 14th arranged, which includes a support rail on which the insulation displacement devices are mounted. Furthermore, there is an end holder on one side of the insulation displacement devices 13th intended.

Jede Schneidklemmvorrichtung 11, 12 kann wie im Folgenden beschrieben ausgeführt sein und weist im Wesentlichen ein Gehäuse und einen Schieber auf, der linear verschieblich in dem Gehäuse gelagert ist. Der Schieber kann so aus einer Aufnahmeposition, in welcher ein Leiter in eine Leiteraufnahme im Schieber einführbar ist, in eine Schneidposition bewegt werden, in welcher der Leiter in ein Schneidelement der Klemme gepresst wird. Ferner sind am Schieber Öffnungen zur Bewegung des Schiebers ausgebildet, die insbesondere als Stiftlöcher für Roboterstifte dienen können, um eine Verdrahtung der mehreren Schneidklemmvorrichtungen durch einen Roboter zu ermöglichen. 1 zeigt an der Schneidklemmvorrichtung 12 beispielsweise eine mittlere Leiteraufnahme 31 und zwei Roboterstiftlöcher 32a und 33.Any insulation displacement device 11 , 12th can be designed as described below and essentially has a housing and a slide which is mounted in the housing in a linearly displaceable manner. The slide can thus be moved from a receiving position in which a conductor can be inserted into a conductor receptacle in the slide into a cutting position in which the conductor is pressed into a cutting element of the terminal. Furthermore, openings for moving the slide are formed on the slide, which can serve in particular as pin holes for robot pins in order to enable the multiple insulation displacement devices to be wired by a robot. 1 indicates the insulation displacement device 12th for example, a medium ladder mount 31 and two robot pin holes 32a and 33 .

2 zeigt eine dreidimensionale Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidklemmvorrichtung von einer ersten Seite, während 3 die gegenüberliegende Seite zeigt. 4 zeigt eine Seitenansicht. Anhand dieser und der folgenden Darstellungen soll die Funktionsweise einer erfindungsgemäßen Schneidklemmvorrichtung erläutert werden, wobei insbesondere die Ausgestaltung des Gehäuses 20 der Vorrichtung und weiterer Komponenten jedoch lediglich als mögliches Beispiel anzusehen sind. Dies gilt insbesondere für den Anschluss der Schneidklemmvorrichtung an eine Tragschiene und die Verbindung benachbarter Schneidklemmvorrichtungen. Ferner zeigen die Figuren Schneidklemmvorrichtungen mit einem linear beweglichen Schieber, aber die einzelnen Verriegelungs- und Entriegelungsmerkmale können auch auf Schneidklemmvorrichtungen mit einem Betätigungselement in Form eines verschwenkbaren Kipphebels angewendet werden. 2 shows a three-dimensional view of a first embodiment of an insulation displacement device according to the invention from a first side, while 3 the opposite side shows. 4th shows a side view. The mode of operation of an insulation displacement device according to the invention is to be explained on the basis of this and the following illustrations, with the design of the housing in particular 20th the device and other components are only to be regarded as a possible example. This applies in particular to the connection of the insulation displacement device to a support rail and the connection of adjacent insulation displacement devices. Furthermore, the figures show insulation displacement devices with a linearly movable slide, but the individual locking and unlocking features can also be applied to insulation displacement devices with an actuating element in the form of a pivotable rocker arm.

Die Schneidklemmvorrichtung 11 weist ein Gehäuse 20 auf, welches mehrere Bauteile aufnimmt und zur linearen Führung des Schiebers 30 ausgebildet ist. Zu den Bauteilen zählt ein Schneidelement 41 mit zwei Schneidkanten. Das Schneidelement 41 ist elektrisch mit einem Strombalken 40 der Schneidklemmvorrichtung 11 verbunden. Ein Schieber 30 weist eine Leiteraufnahme 31 zur Einführung eines Leiters auf. Wird der Schieber 30 zusammen mit dem Leiter in Richtung des Schneidelementes 41 bewegt, trennt das Schneidelement 41 die Isolierung des Schiebers 30 auf und kontaktiert mit seinen beiden Schneidkanten die innenliegende Ader des Leiters. Der Schieber 30 wird dabei linear von einer Aufnahmeposition in eine Schneidposition bewegt. Die 2 bis 4 zeigen die Schneidklemmvorrichtung 11 in einem Zustand, in welchem kein Leiter eingeführt ist und sich der Schieber 30 in der Aufnahmeposition befindet, welche für den Schieber 30 die Ausgangsstellung darstellt. In dieser Ausgangsstellung ist der Schieber 30 mittels einer Rastkugel 35 am Gehäuse 20 fixiert, das hierzu eine entsprechende Kugelaufnahme 23 aufweist. Die Leiteraufnahme 31 befindet sich an einer Stirnseite des Schiebers 30, welche von außerhalb des Gehäuses 20 sichtbar und zugänglich ist. Oberhalb und unterhalb dieser Leiteraufnahme 31 ist jeweils eine Öffnung angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel dienen diese Öffnungen als Roboterstiftloch zur automatisierten Betätigung des Schiebers 30. Die Öffnungen können jedoch auch für eine manuelle Bewegung des Schiebers 30 beispielsweise mit einem Schraubendreher verwendet werden. Dabei ist die untere Öffnung 33 ein reines Roboterstiftloch, während die obere Öffnung 32a neben der Funktion eines Roboterstiftlochs auch als Entriegelungsöffnung genutzt werden kann.The insulation displacement device 11 has a housing 20th on, which takes several components and for the linear guidance of the slide 30th is trained. A cutting element is one of the components 41 with two cutting edges. The cutting element 41 is electrical with a current bar 40 the insulation displacement device 11 connected. A slider 30th has a ladder receptacle 31 to introduce a ladder. Will the slider 30th together with the conductor in the direction of the cutting element 41 moves, separates the cutting element 41 the isolation of the slide 30th and makes contact with the inner core of the conductor with its two cutting edges. The slider 30th is moved linearly from a receiving position to a cutting position. The 2 to 4th show the insulation displacement device 11 in a state in which no conductor is inserted and the slider 30th is in the receiving position, which is for the slide 30th represents the starting position. The slide is in this starting position 30th by means of a locking ball 35 on the housing 20th fixed, this a corresponding ball seat 23 having. The ladder recording 31 is located on one end of the slide 30th which from outside the case 20th is visible and accessible. Above and below this ladder mount 31 an opening is arranged in each case. In this exemplary embodiment, these openings serve as a robot pin hole for the automated actuation of the slide 30th . However, the openings can also be used for manual movement of the slide 30th for example, can be used with a screwdriver. Here is the lower opening 33 a pure robot pin hole while the top opening 32a In addition to the function of a robot pin hole, it can also be used as an unlocking opening.

Der sich anschließende Kanal der oberen Öffnung 32a ist hierfür länger ausgeführt als die Kanäle der Öffnungen 31 und 33. Ferner verjüngt sich der Querschnitt der Entriegelungsöffnung zum Inneren des Gehäuses 20 hin. An der Stirnseite des Schiebers 30 hat ein erster Abschnitt der Öffnung 32a einen größeren Querschnitt als ein zweiter Abschnitt tiefer im Gehäuse (siehe 5). Dieser zweite Abschnitt ist vorzugsweise als Durchstich 32b aus dem Kanal der Öffnung 32a ausgeführt. Für ein Entriegeln ist daher ein langes Werkzeug mit einem kleinen Durchmesser erforderlich, welches durch den Durchstich 32b am Ende der Entriegelungsöffnung geführt werden kann.The adjoining canal of the upper opening 32a is made longer than the channels of the openings 31 and 33 . Furthermore, the cross section of the unlocking opening tapers towards the interior of the housing 20th down. On the face of the slide 30th has a first section of the opening 32a a larger cross-section than a second section deeper in the housing (see 5 ). This second section is preferably a puncture 32b from the channel of the opening 32a executed. To unlock a long tool with a small diameter is therefore required, which through the puncture 32b can be guided at the end of the unlocking opening.

Der Schieber 30 ist innerhalb einer Ausnehmung im Gehäuse 20 beweglich, wobei in der Ausgangsstellung des Schiebers 30 ein Luftraum zwischen der Unterseite des Schiebers und dem Gehäuse entsteht. Im Bereich dieser Unterseite weist der Schieber 30 optional eine Rippe auf, welche beim Betätigen des Schiebers 30 in eine Nut im Gehäuse 20 eintaucht. Dies verhindert ein Verdrehen bzw. Kippen des Schiebers 30, wenn beim Eindrücken des Leiters in das Schneidelement 41 entsprechende Kräfte auf den Schieber 30 wirken.The slider 30th is within a recess in the housing 20th movable, in the starting position of the slide 30th an air space is created between the underside of the slide and the housing. The slide points in the area of this underside 30th optionally a rib, which when you press the slide 30th into a groove in the housing 20th immersed. This prevents the slide from rotating or tilting 30th if when pressing the conductor into the cutting element 41 corresponding forces on the slide 30th Act.

Die Ausnehmung für den Schieber 30 im Gehäuse 20 wird seitlich durch eine Seitenwand begrenzt, auf deren Innenseite mehrere Laufrippen ausgebildet sind. Die 2 und 4 zeigen zwei innenliegende Laufrippen 26i und 24i, wobei die Laufrippe 24i an ihrem unteren Ende eine Rastnase 71 aufweist. Der Ansicht der 3 ist zu entnehmen, dass sich auf der Außenseite des Gehäuseseitenwand drei Laufrippen 24a, 25a und 26a befinden, von denen die Laufrippe 25a am unteren Ende eine Rastnase 70 aufweist. Diese Laufrippen dienen zur Führung des Schiebers 30, welcher hierzu korrespondierende Laufnuten aufweist, von denen in den 2 und 4 zwei Laufnuten mit den Bezugsziffern 72 und 73 bezeichnet sind. Werden mehrere Schneidklemmvorrichtungen nebeneinander montiert, sind die Laufnuten des Schiebers 30 dann durch die Laufrippen auf der Innenseite des eigenen Gehäuses und die Laufrippen auf der Außenseite des benachbarten Gehäuses geführt. Durch diese Führung ist eine geradlinige Betätigung des Schiebers gewährleistet.The recess for the slide 30th in the housing 20th is laterally bounded by a side wall, on the inside of which several running ribs are formed. The 2 and 4th show two internal running ribs 26i and 24i , with the rib 24i a locking lug at its lower end 71 having. The view of 3 it can be seen that there are three running ribs on the outside of the housing side wall 24a , 25a and 26a are located, of which the rib 25a a locking lug at the lower end 70 having. These running ribs are used to guide the slide 30th , which has corresponding grooves, of which in the 2 and 4th two running grooves with the reference numbers 72 and 73 are designated. If several insulation displacement devices are mounted next to each other, the grooves of the slide are 30th then passed through the running ribs on the inside of its own housing and the running ribs on the outside of the adjacent housing. This guide ensures that the slide is actuated in a straight line.

5 zeigt eine Frontansicht von zwei nebeneinander angebrachten Schneidklemmvorrichtungen 11 und 12 mit einem Schnitt durch ihre jeweiligen Schieber 30, 30'. Der Schnitt verläuft durch die Leiteraufnahme 31, 31' jedes Schiebers 30, 30' und den innenliegenden Abschnitt ihrer Entriegelungsöffnungen, wobei der hintere, engere Bereich 32b, 32b' einer Entriegelungsöffnung gezeigt ist. Jede Schneidklemmvorrichtung 11, 12 weist ein eigenes Gehäuse 20, 20' auf, welches jedoch für eine Führung des jeweiligen Schiebers 30, 30' mit dem Gehäuse einer benachbarten Schneidklemmvorrichtung zusammenwirkt. Dies wird anhand des Schiebers 30' der Schneidklemmvorrichtung 12 deutlich. Seine Laufnuten sind links in der 5 geführt über Laufrippen auf der Außenseite des Gehäuses 20 der Schneidklemmvorrichtung 11 und über Laufrippen auf der Innenseite seines eigenen Gehäuses 20'. Der Ansicht der 5 sind hierfür beispielsweise die außenliegende Laufrippe 24a und die innenliegende Laufrippe 24i' zu entnehmen. 5 Figure 11 shows a front view of two insulation displacement devices mounted side by side 11 and 12th with a cut through their respective slider 30th , 30 ' . The cut runs through the ladder mount 31 , 31 'of each slide 30th , 30 ' and the inner section of its unlocking openings, the rear, narrower area 32b , 32b 'of an unlocking opening is shown. Any insulation displacement device 11 , 12th has its own housing 20th , 20 ' on, which, however, for a guide of the respective slide 30th , 30 ' cooperates with the housing of an adjacent insulation displacement device. This is done using the slider 30 ' the insulation displacement device 12th clear. Its running grooves are on the left 5 guided over ribs on the outside of the housing 20th the insulation displacement device 11 and over running ribs on the inside of its own housing 20 ' . The view of 5 are for this purpose, for example, the outer running rib 24a and the inner running rib 24i ' refer to.

Jede dieser Laufrippen 24a, 24i, 24i' weist am unteren Ende eine Rastnase 70, 70' auf, die für einen Festsitz des jeweiligen Schiebers nach dem Beschalten genutzt werden kann. Die erfindungsgemäße Verriegelung erfolgt jedoch vorzugsweise auf andere Arten, von denen im Folgende mögliche Ausführungsformen beschrieben werden. In einer ersten Ausführungsform weist ein Schieber 30 auf einer im Gehäuse 20 liegenden Seite ein Verriegelungselement 34 in Form einer Rastnase auf. Diese Rastnase 34 bildet eine Art Vorsprung, mit welchem eine Lasche 21 des Gehäuses 20 für eine Verriegelung verrasten kann. Die Lasche 21 ragt in das Innere des Gehäuses 20 und bildet eine Sperrlasche. Sie verläuft zum Schieber 30 hin und zwar schräg in einem Winkel zur Bewegungsrichtung des Schiebers 30. Der Winkel ist kleiner als 90° und liegt beispielsweise zwischen 40° und 20°. In der Ausgangsstellung des Schiebers 30 liegt die Rastnase 34 an der Lasche 21 an. Dies erfolgt beispielsweise über eine schräge Fläche an der Rastnase 34, die an der Lasche 21 anliegt. Rastnase 34 und Lasche 21 sind dabei so zueinander angeordnet, dass die Rastnase 34 die Lasche 21 zunächst wegdrückt, wenn der Schieber 30 betätigt wird. Die Lasche 21 verformt sich dabei elastisch und liegt so unter Federspannung an der Rastnase 34 an. Sobald das Ende der Lasche 21 erreicht ist, kann sich die Lasche 21 durch die Federkraft wieder zurück - oder zumindest annähernd zurück - in ihre Ursprungslage bewegen, wodurch sie mit dem Vorsprung 34 verrastet. In dieser Stellung blockiert die Lasche 21 eine Bewegung des Schiebers 30 zurück in seine Ausgangsstellung, da sich die Lasche 21 an dem Vorsprung der Rastnase 34 abstützt.Each of these running ribs 24a , 24i , 24i ' has a locking lug at the lower end 70 , 70 ' which can be used for a tight fit of the respective slide after wiring. However, the locking according to the invention is preferably carried out in other ways, of which possible embodiments are described below. In a first embodiment, a slide 30th on one in the case 20th lying side a locking element 34 in the form of a locking lug. This latch 34 forms a kind of projection with which a tab 21 of the housing 20th can engage for a lock. The tab 21 protrudes into the interior of the housing 20th and forms a locking tab. It runs to the slider 30th and that obliquely at an angle to the direction of movement of the slide 30th . The angle is smaller than 90 ° and is between 40 ° and 20 °, for example. In the starting position of the slide 30th is the locking lug 34 on the tab 21 at. This is done, for example, via an inclined surface on the locking lug 34 that on the tab 21 is applied. Locking lug 34 and tab 21 are arranged in such a way to each other that the locking lug 34 the tab 21 first pushes away when the slide 30th is operated. The tab 21 deforms elastically in the process and is thus under spring tension on the locking lug 34 at. Once the end of the tab 21 is reached, the tab can move 21 by the spring force back again - or at least approximately back - move into their original position, whereby they with the projection 34 locked. In this position the tab is blocked 21 a movement of the slide 30th back to its original position, as the tab is 21 on the projection of the locking lug 34 supports.

6 zeigt den Schieber 30 in der verriegelten Stellung. Ein Leiter 50 wurde in die Leiteraufnahme 31 eingeführt und der Schieber 30 über die Öffnungen 33 und 32a nach unten in Richtung Schneidelement 41 geschoben, wie es durch einen Pfeil in die Betätigungsrichtung gezeigt ist. Hierbei hat sich die Rastkugel 35 aus der Kugelaufnahme 23 gelöst. Die Rippe 36 auf der Unterseite des Schiebers 30 ist in der Nut 22 des Gehäuses 20 aufgenommen und der Leiter wurde von oben zwischen die beiden Schneidkanten des Schneidelementes 41 gepresst. Hierdurch wurde die Ader des Leiters 50 mit dem Schneidelement 41 und damit mit dem Strombalken 40 elektrisch kontaktiert. 6th shows the slide 30th in the locked position. A leader 50 was in the ladder recording 31 introduced and the slide 30th over the openings 33 and 32a down towards the cutting element 41 pushed as shown by an arrow in the direction of actuation. Here the locking ball has 35 from the ball seat 23 solved. The rib 36 on the underside of the slider 30th is in the groove 22nd of the housing 20th and the conductor was taken from above between the two cutting edges of the cutting element 41 pressed. This became the vein of the conductor 50 with the cutting element 41 and thus with the current bar 40 electrically contacted.

Die Lasche 21 ist so mit der Rastnase 34 verrastet, dass sie eine Bewegung des Schiebers 30 zurück in seine Ausgangsstellung blockiert. Diese Art der Verriegelung ist von außerhalb des Gehäuses 20 nicht ohne weiteres ersichtlich. Sie kann bei Bedarf gelöst werden, indem ein dünnes, langes Werkzeug in die Öffnung 32a im Schieber 30 eingeführt wird. An den Kanal dieser Öffnung 32a schließt sich ein schmalerer Durchstich 32b an, welcher den Zugang eines langen Werkzeugs bis zu der Lasche 21 erlaubt. Durch Druck auf die Lasche 21 wird diese von dem Schieber 30 und damit von der Rastnase 24 weggedrückt, wodurch die Verriegelung gelöst wird. So kann der Schieber 30 wieder in seine Ausgangslage bewegt werden, wobei der Leiter 50 erneut mitgenommen wird und sich von dem Schneidelement 41 löst. Die Lasche 21 kehrt ebenfalls zurück in ihre Ausgangslage. 7 zeigt eine vergrößerte Detailansicht der Verriegelung und die Kraft auf die Lasche 21 für eine Entriegelung ist mit einem Pfeil dargestellt.The tab 21 is so with the locking lug 34 latches that there is a movement of the slide 30th blocked back to its original position. This type of locking is from outside the housing 20th not immediately obvious. You can at Need to be solved by inserting a thin, long tool into the opening 32a in the slide 30th is introduced. At the canal of this opening 32a a narrower puncture closes 32b which allows a long tool to access the tab 21 allowed. By pressing the flap 21 gets this from the slider 30th and thus pushed away from the locking lug 24, whereby the lock is released. So can the slide 30th be moved back to its original position, with the head 50 is taken again and removed from the cutting element 41 solves. The tab 21 also returns to its original position. 7th shows an enlarged detailed view of the lock and the force on the tab 21 for unlocking is shown with an arrow.

In einer alternativen Ausführungsform oder als Ergänzung ist vorgesehen, dass die Lasche 21 beim Einführen des Leiters 50 in die Leiteraufnahme 31 von dem Leiter zunächst gegen einen Anschlag 80 gedrückt wird. Dieser Vorgang wird anhand der 4 ersichtlich, in welcher ein einzuführender Leiter 50 gestrichelt angedeutet ist. So verformt sich die Lasche 21 und wenn der Schieber 30 betätigt wird, kann sie durch die so erzeugte Federkraft mit der Rastnase 34 verrasten.In an alternative embodiment or as a supplement, it is provided that the tab 21 when inserting the conductor 50 into the ladder mount 31 from the head first against a stop 80 is pressed. This process is based on the 4th can be seen in which a conductor to be introduced 50 is indicated by dashed lines. This is how the tab deforms 21 and when the slide 30th is actuated, it can by the spring force generated in this way with the locking lug 34 lock into place.

Ist der Schieber 30 gegenüber dem Gehäuse verriegelt, kann er ohne Kenntnis der Entriegelungsmöglichkeit durch die Öffnung 32a nicht in seine Ausgangsstellung bewegt werden. Dies ist nur durch Verformung von Schieber und/oder Gehäuse möglich, was nach einer solchen unbefugten Manipulation erkennbar wäre. Es muss jedoch keine Entriegelungsmöglichkeit vorgesehen werden, sondern die Erfindung umfasst auch selbstständige Verriegelungen ohne Entriegelungsmöglichkeit. Daher kann in der zuvor beschriebenen Ausführungsform auch vorgesehen sein, dass die Öffnung 32a nicht als Entriegelungsöffnung ausgebildet ist.Is the slider 30th locked with respect to the housing, he can without knowledge of the unlocking option through the opening 32a cannot be moved to its original position. This is only possible by deforming the slide and / or housing, which would be recognizable after such unauthorized manipulation. However, there is no need to provide an unlocking option, rather the invention also includes independent locks without an unlocking option. It can therefore also be provided in the embodiment described above that the opening 32a is not designed as an unlocking opening.

8 zeigt eine Detailansicht einer zweiten Ausführungsform einer Verriegelung, bei welcher die Komponenten der Schneidklemmvorrichtung analog wie beschrieben ausgeführt sein können. Für eine Verriegelung des Schiebers 30 in einer Schneidposition ist am Schieber 30 eine schräg abstehende Lasche in Form eines Winkelelementes 60 vorgesehen, das als separates Bauteil am Schieber 30 fixiert ist. Das Winkelelement 60 befindet sich seitlich am Schieber 30. Für eine Verriegelung des Schiebers 30 in der Schneidposition wirkt dieses Verriegelungselement 60 daher mit einem korrespondierenden Verriegelungselement an der Seitenwand des eigenen Gehäuses 20 oder einer Seitenwand des Gehäuses einer benachbarten Schneidklemmvorrichtung zusammen. 8th shows a detailed view of a second embodiment of a lock, in which the components of the insulation displacement device can be designed analogously as described. For locking the slide 30th is in a cutting position on the slide 30th an obliquely protruding tab in the form of an angle element 60 provided as a separate component on the slide 30th is fixed. The angle element 60 is located on the side of the slide 30th . For locking the slide 30th this locking element acts in the cutting position 60 therefore with a corresponding locking element on the side wall of its own housing 20th or a side wall of the housing of an adjacent insulation displacement device.

9 zeigt ein solches Zusammenwirken mit einem Verriegelungselement an einer Gehäuseseitenwand erneut anhand einer Detailansicht von zwei benachbarten Schneidklemmvorrichtungen. In dieser Ausführungsform weist ein Schieber 30 auf seiner rechten Seite ein schräg nach oben abstehendes Winkelelement 60 auf. Der Schieber 30 befindet sich in der Ausgangsstellung und in dieser Position liegt ein Schenkel des Winkelelementes 60 in einer Einbuchtung 27 auf der Innenseite des Gehäuses 20. Eine solche Einbuchtung 27' weist auch die Seitenwand des benachbarten Gehäuses 20' für einen weiteren Schieber auf (nicht gezeigt). Wird der Schieber nun betätigt und nach unten bewegt, verformt sich das Winkelelement 60 unter dem Druck der Gehäusewand, so dass es unter Federspannung steht. Bei Erreichen der Schneidposition des Schiebers 30 erreicht das Winkelelement 60 eine zweite Einbuchtung 28 in der Gehäusewand, in welche es aufgrund der Federkraft einrastet. Eine solche Einbuchtung 28' weist auch das benachbarte Gehäuse 20' für einen weiteren Schieber auf (nicht gezeigt). Mit dieser Verriegelung ist es nicht möglich, den Schieber 30 wieder nach oben in seiner Ausgangsstellung zu bewegen, da das Winkelelement 60 in der Einbuchtung 28 diese Bewegung blockiert. Diese Verriegelung ist auch nicht befugt lösbar, da das Winkelelement 60 durch das Gehäuse 20 abgeschirmt wird und damit unzugänglich ist. Das Winkelelement 60 ist auch nicht von der Stirnseite des Schiebers 30 zugänglich, sondern liegt tiefer im Gehäuse. 9 shows such an interaction with a locking element on a housing side wall again on the basis of a detailed view of two adjacent insulation displacement devices. In this embodiment, a slide 30th on its right side an angle element protruding obliquely upwards 60 on. The slider 30th is in the starting position and one leg of the angle element is in this position 60 in an indentation 27 on the inside of the case 20th . Such an indentation 27 ' also has the side wall of the adjacent housing 20 ' for another slider (not shown). If the slide is now operated and moved downwards, the angle element is deformed 60 under the pressure of the housing wall so that it is under spring tension. When the slider reaches the cutting position 30th reaches the angle element 60 a second indentation 28 in the housing wall, in which it engages due to the spring force. Such an indentation 28 ' also has the neighboring housing 20 ' for another slider (not shown). With this lock it is not possible to open the slide 30th to move back up in its starting position, as the angle element 60 in the indentation 28 blocked this movement. This lock is also not authorized to release, since the angle element 60 through the housing 20th is shielded and is therefore inaccessible. The angle element 60 is also not from the face of the slide 30th accessible, but lies deeper in the housing.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist auch das Winkelelement 60 von außen zugänglich, so dass es für eine Entriegelung aus einer Einbuchtung gedrückt werden kann. Dies kann entweder über die Stirnseite des Schiebers 30 oder von der Seite erfolgen, wenn eine Schneidklemmvorrichtung z.B. aus einer Reihenklemmenanordnung ausgebaut wird.In an alternative embodiment of the invention, there is also the angle element 60 accessible from the outside, so that it can be pressed out of an indentation for unlocking. This can either be done via the face of the slide 30th or from the side when an insulation displacement device is removed from a terminal block arrangement, for example.

10 zeigt beispielsweise eine Detailansicht einer vierten Ausführungsform einer Verriegelung, bei welcher erneut ein seitliches Verriegelungselement 60 am Schieber 30 verwendet wird, das in der Ausgangsstellung des Schiebers 30 in einem Schlitz 61 in der Seitenwand des Gehäuses 20 liegt. Dies ist in 11 gezeigt. Wird der Schieber 30 betätigt und nach unten bewegt, verformt sich das Winkelelement 60 unter dem Druck der Gehäusewand, so dass es unter Federspannung steht. Bei Erreichen der Schneidposition des Schiebers 30 erreicht das Winkelelement 60 eine Öffnung 62 in der Gehäusewand, in welche es aufgrund der Federkraft einrastet. 10 shows, for example, a detailed view of a fourth embodiment of a lock, in which again a lateral locking element 60 on the slide 30th that is used in the starting position of the slide 30th in a slot 61 in the side wall of the housing 20th lies. This is in 11 shown. Will the slider 30th actuated and moved downwards, the angle element deforms 60 under the pressure of the housing wall so that it is under spring tension. When the slider reaches the cutting position 30th reaches the angle element 60 an opening 62 in the housing wall, in which it engages due to the spring force.

12 zeigt eine Detailansicht einer weiteren Ausführungsform einer möglichen Verriegelung, bei welcher an der Unterseite eines Schiebers 30 eine Rastnase 63 in Form eines Hakens ausgebildet ist. Das Gehäuse 20 weist in diesem Bereich eine korrespondierende Einbuchtung 64 auf. Wird der Schieber 30 in die Schneidposition bewegt, gibt die Rastnase 63 leicht nach, bis sie mit der Einbuchtung 64 verrasten kann. So kann der Schieber 30 nicht wieder in seine Ausgangsstellung bewegt werden. 13 zeigt eine vergrößerte Detailansicht der Verriegelung gemäß 12. 12th shows a detailed view of a further embodiment of a possible lock, in which on the underside of a slide 30th a locking lug 63 is designed in the form of a hook. The case 20th has a corresponding indentation in this area 64 on. Will the slider 30th Moved to the cutting position, the Locking lug 63 slightly after until they are with the indentation 64 can lock. So can the slide 30th cannot be moved back to its original position. 13th shows an enlarged detailed view of the lock according to FIG 12th .

Bei allen Verriegelungen kann vorgesehen sein, dass ein Verriegelungselement mit einer Sollbruchstelle versehen ist. Bei unbefugter Betätigung des Schiebers einer Schneidklemmvorrichtung bricht das Verriegelungselement an dieser Sollbruchstelle und vorzugsweise ist vorgesehen, dass dieser Bruch anschließend von außen erkennbar ist. Insbesondere ist die Lage der Sollbruchstelle daher so gewählt, dass sie in der Ausgangsstellung des Schiebers von außen sichtbar ist. Wird beispielsweise an der Rastnase 63 der Ausführungsform der 12 eine Sollbruchstelle vorgesehen, bricht dieser Haken, wenn der Schieber 30 mit Gewalt zurück in seine Ausgangsstellung bewegt wird. Die gebrochene Rastnase 63 ist von außen erkennbar, was dann auf eine unbefugte Manipulation der Schneidklemmvorrichtung schließen lässt.With all locks it can be provided that a locking element is provided with a predetermined breaking point. In the event of unauthorized actuation of the slide of an insulation displacement device, the locking element breaks at this predetermined breaking point and it is preferably provided that this break can then be recognized from the outside. In particular, the position of the predetermined breaking point is therefore selected so that it is visible from the outside in the starting position of the slide. For example, on the locking lug 63 the embodiment of the 12th a predetermined breaking point is provided, this hook breaks when the slide 30th is forcibly moved back to its original position. The broken latch 63 can be seen from the outside, which then indicates unauthorized manipulation of the insulation displacement device.

In einer optionalen Ausführungsform ist ferner vorgesehen, dass eine Schneidklemmvorrichtung eine Zugentlastung für einen angeschlossenen Leiter aufweist. Eine solche Zugentlastung wird vorzugsweise durch die Ausgestaltung des Gehäuses erreicht, welches z.B. Stege ausbildet, zwischen denen ein Leiter auf Zug gehalten ist. Eine mögliche Ausführungsform einer solchen Zugentlastung wird anhand der Figuren beschrieben. Beispielsweise weist das Gehäuse 20 einer Schneidklemmvorrichtung 11 eine Gehäusezwischenwand 81 auf, die in das Gehäuse 20 hineinragt. Diese Gehäusezwischenwand 81 verläuft im Wesentlichen parallel zum Schneidelement 41 und in einem Winkel von 90° zur Leiteraufnahme 31 (siehe z.B. 2). Die Gehäusezwischenwand 81 bildet einen ersten Steg 82i aus, der an die Innenseite einer Gehäuseseitenwand angrenzt. Dies ist insbesondere aus der 9 ersichtlich, die für eine linke Schneidklemmvorrichtung eine Gehäusezwischenwand 81 mit dem Steg 82i zeigt. Auf der Außenseite einer Gehäuseseitenwand ist ein weiterer Steg 82a ausgebildet, wie er z.B. der 3 zu entnehmen ist. Beim Zusammenbau von zwei benachbarten Schneidklemmvorrichtungen bilden jeweils zwei Stege einen Trichter, der sich zur Leiteraufnahme 31 hin aufweitet. Hierzu sind die Stege entsprechend mit schräg verlaufenden Kanten ausgeführt. Der Trichter aus zwei Stegen liegt dann zwischen dem Schneidelement 41 und dem Schieber 30.In an optional embodiment it is further provided that an insulation displacement device has a strain relief for a connected conductor. Such strain relief is preferably achieved by the design of the housing, which forms, for example, webs between which a conductor is held in tension. A possible embodiment of such a strain relief is described with reference to the figures. For example, the housing 20th an insulation displacement device 11 a partition wall 81 on that in the case 20th protrudes. This enclosure partition 81 runs essentially parallel to the cutting element 41 and at an angle of 90 ° to the conductor holder 31 (see e.g. 2 ). The partition wall 81 forms a first web 82i from, which is adjacent to the inside of a housing side wall. This is particularly from the 9 can be seen that a housing partition wall for a left insulation displacement device 81 with the jetty 82i shows. There is another web on the outside of a housing side wall 82a trained as he, for example 3 can be found. When assembling two adjacent insulation displacement devices, two webs each form a funnel, which is used to receive conductors 31 widens out. For this purpose, the webs are designed accordingly with inclined edges. The funnel made of two webs then lies between the cutting element 41 and the slider 30th .

5 zeigt den Zusammenbau von zwei benachbarten Schneidklemmvorrichtungen, wobei ein äußerer Steg 82a der Schneidklemmvorrichtung 11 zusammen mit einem inneren Steg 82i' der Schneidklemmvorrichtung 12 einen Trichter bildet. Ersichtlich sind auch die weiteren Stege 82i und 82a', die mit weiteren verbundenen Schneidklemmvorrichtungen jeweils weitere Trichter bilden würden. Wird ein Leiter 50 in die Leiteraufnahme 31 eines Schiebers 30 eingeführt und der Schieber 30 betätigt, wird durch das Schneidelement 41 die Isolierung des Leiters 50 durchtrennt. Gleichzeitig wird die Isolierung im Bereich zwischen Schneidelement 41 und Schieber 30 in den Trichter aus zwei konisch zulaufenden Stegen gedrückt und dort auf diese Weise bei Zug auf den Leiter 50 gehalten. Der Abstand zwischen zwei Stegen ist entsprechend gewählt und an den Außendurchmesser der Isolierung angepasst. So kann durch die Gehäuse von zwei zusammengefügten Schneidklemmvorrichtungen 11, 12 eine einfache Zugentlastung realisiert werden. 5 shows the assembly of two adjacent insulation displacement devices, with an outer web 82a the insulation displacement device 11 together with an inner bridge 82i ' the insulation displacement device 12th forms a funnel. The other bridges can also be seen 82i and 82a ' , which would each form further funnels with further connected insulation displacement devices. Becomes a leader 50 into the ladder mount 31 a slide 30th introduced and the slide 30th operated by the cutting element 41 the insulation of the conductor 50 severed. At the same time, the insulation in the area between the cutting element 41 and slide 30th pressed into the funnel of two tapered webs and there in this way when pulling on the ladder 50 held. The distance between two webs is selected accordingly and adapted to the outer diameter of the insulation. So can through the housing of two assembled insulation displacement devices 11 , 12th a simple strain relief can be realized.

Für eine Verbindung werden die Gehäuse von zwei Schneidklemmvorrichtungen vorzugsweise miteinander verrastet. Dies erfolgt über jeweils korrespondierende Rastelemente am Gehäuse, wobei in den Ausführungsformen der Figuren beispielhaft Rastelemente 90 und 91 verwendet werden.For a connection, the housings are preferably locked to one another by two insulation displacement devices. This is done via corresponding latching elements on the housing, with latching elements being exemplary in the embodiments of the figures 90 and 91 be used.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010: ReihenklemmenanordnungTerminal block arrangement
11,1211.12: SchneidklemmvorrichtungInsulation displacement device
1313th: EndhalterEnd bracket
1414th: Montageplatte, TragschieneMounting plate, support rail
20,20'20.20 ': Gehäusecasing
2121: Lasche, SperrlascheTab, locking tab
2222nd: NutGroove
2323: KugelaufnahmeBall seat
24i,24i',26i24i, 24i ', 26i: Laufrippe, innenRunning rib, inside
24a,25a,26a24a, 25a, 26a: Laufrippe, außenOuter rib
27,27',28,28'27.27 ', 28.28': Einbuchtungindentation
30,30'30.30 ': Betätigungselement, SchieberActuator, slide
31,31'31.31 ': LeiteraufnahmeLadder recording
32a32a: Entriegelungsöffnung, RoboterstiftlochRelease hole, robot pin hole
32b32b: DurchstichPuncture
3333: Öffnung, RoboterstiftlochOpening, robot pin hole
3434: Rastnase, VorsprungLatch, projection
3535: RastkugelLocking ball
3636: Ripperib
4040: StrombalkenCurrent bar
41,41'41.41 ': SchneidelementCutting element
5050: Leiterladder
6060: WinkelelementAngle element
6161: Schlitzslot
6262: Öffnungopening
6363: RastnaseLocking lug
6464: Einbuchtungindentation
70,70',7170.70 ', 71: RastnaseLocking lug
72,7372.73: LaufnutRunning groove
8080: Anschlagattack
81, 81'81, 81 ': GehäusezwischenwandHousing partition
82i,82i'82i, 82i ': Steg, innenBridge, inside
82a,82a'82a, 82a ': Steg, außenBridge, outside
90,9190.91: RastelementLocking element

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 19835459 C2 [0003]
DE 3300697 C2 [0004, 0006]

Claims

Insulation displacement clamping device (11; 12) for connecting a conductor (50) without stripping, comprising a housing (20; 20 '), at least one cutting element (41) and at least one actuating element (30; 30') with a conductor receptacle (31; 31 '), into which a conductor (50) can be inserted in a receiving position of the actuating element (30; 30'), the at least one actuating element (30; 30 ') being movably mounted on the housing (20; 20') such that a predetermined movement of the actuating element (30; 30 ') from the receiving position into a cutting position presses a conductor (50) introduced therein into a cutting element (41), whereby the insulation of the conductor (50) is severed and the conductor (50) is electrically connected to the Cutting element (41) is connected, characterized in that a lock is formed between the housing (20; 20 ') and the actuating element (30; 30'), which by the movement of the actuating element (30; 30 ') from the receiving position in the cutting position sel permanently locked, the lock blocking a movement of the actuating element (30; 30 ') from the cutting position in the direction of the receiving position.

Insulation displacement device according to Claim 1 wherein the actuating element (30; 30 ') is linearly displaceable relative to the housing (20; 20') or rotatable about a pivot axis.

Insulation displacement device according to Claim 1 or 2 wherein a first locking element slides along a surface under spring force when the actuating element (30; 30 ') is moved from the receiving position into the cutting position and engages with a second locking element when the cutting position is reached by this spring force.

Insulation displacement device according to Claim 3 , wherein the first and the second locking element are formed integrally or as a separate component on the housing (20; 20 ') and / or on the actuating element (30; 30').

Insulation displacement device according to one of the Claims 1 to 4th , wherein the first and second locking element are designed as a tab, projection, slot, hook, latch, bolt or indentation.

Insulation displacement device according to one of the Claims 1 to 5 wherein the housing (20; 20 ') shields the lock in the cutting position of the actuating element (30; 30'), whereby the lock is not accessible and releasable from outside the housing (20; 20 ').

Insulation displacement device according to one of the Claims 1 to 6th wherein the locking by an unlocking opening (32a; 32b) in the actuating element (30; 30 '), in particular exclusively by an unlocking opening (32a; 32b) in the actuating element (30; 30'), from outside the housing (20; 20 ') is accessible and solvable.

Insulation displacement device according to Claim 7 , wherein the unlocking opening (32a) is designed at the same time as a pin hole for a robot pin, with which the actuating element (30; 30 ') can be automatically moved from the receiving position into the cutting position.

Insulation displacement device according to one of the Claims 1 to 8th , wherein the unlocking opening (32a; 32b) runs parallel to the conductor receptacle (31; 31 ') in the actuating element (30; 30').

Insulation displacement device according to one of the Claims 1 to 9 , wherein the first and / or second locking element has a predetermined breaking point.

Insulation displacement device according to Claim 10 wherein the predetermined breaking point is visible from outside the housing (20; 20 ') at least in the receiving position of the actuating element (30; 30').