DE102020125079A1 - Rubber-metal sleeve bearing - Google Patents

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Bernd Westerhoff
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Holger Ahrens
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gummi-Metall-Hülsenlager 1, insbesondere Querlenkerlager 1 für eine KFZ-Radaufhängung, umfassend ein metallenes Innenteil 2, einen radial zum Innenteil 2 angeordneten Elastomerkörper 4 sowie eine metallene Außenhülse 6, wobei der Elastomerkörper 4 stoffschlüssig am Innenteil 2 und an der Außenhülse 6 befestigt ist und wobei die Außenhülse 6 zur Befestigung in einem zugeordneten Lagerauge eines Lenkers 80 und das Innenteil 2 beidseitig endstämmig einen jeweiligen planen Flanschabschnitt 21a, 21b zur Befestigung an einem Bauteil aufweist. Das Innenteil 2 ist ein abgelängtes Strangpress-Hohlkammerprofil, das an beiden Längsenden endstämmig in den jeweiligen planen Flanschabschnitt 21a, 21b umgeformt ist, derart, dass gegenüberliegende Wandabschnitte des Hohlkammerprofils flächig zur gegenseitigen Anlage gebracht sind.The invention relates to a rubber-metal sleeve bearing 1, in particular a wishbone bearing 1 for a motor vehicle wheel suspension, comprising a metal inner part 2, an elastomer body 4 arranged radially to the inner part 2 and a metal outer sleeve 6, the elastomer body 4 being integrally bonded to the inner part 2 and to of the outer sleeve 6 and wherein the outer sleeve 6 for attachment in an associated bearing eye of a handlebar 80 and the inner part 2 has a respective planar flange section 21a, 21b on both ends for attachment to a component. The inner part 2 is an extruded hollow chamber profile that has been cut to length and is formed into the respective planar flange section 21a, 21b at both longitudinal ends, in such a way that opposite wall sections of the hollow chamber profile are brought into surface contact with one another.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gummi-Metall-Hülsenlager, insbesondere ein Querlenkerlager, für eine KFZ-Radaufhängung, umfassend ein metallenes Innenteil, einen radial zum Innenteil angeordneten Elastomerkörper sowie eine metallene Außenhülse, wobei der Elastomerkörper stoffschlüssig am Innenteil und an der Außenhülse befestigt ist und wobei die Außenhülse zur Befestigung in einem zugeordneten Lagerauge eines Lenkers und das Innenteil beidseitig endstämmig einen jeweiligen planen Flanschabschnitt zur Befestigung an dem Fahrzeugrahmen oder der Karosserie des Fahrzeuges aufweist.The invention relates to a rubber-metal sleeve bearing, in particular a wishbone bearing, for a motor vehicle wheel suspension, comprising a metal inner part, an elastomer body arranged radially with respect to the inner part and a metal outer sleeve, the elastomer body being integrally attached to the inner part and to the outer sleeve and wherein the outer sleeve for attachment in an associated bearing eye of a handlebar and the inner part has a respective planar flange section on both ends for attachment to the vehicle frame or the body of the vehicle.

Ein derartiges Gummi-Metall-Hülsenlager, häufig auch als elastomeres Buchsenlager bezeichnet, ist auf dem Gebiet wohl bekannt. Derartige Lager werden insbesondere an Querlenkern verwendet, die beispielsweise bei der Einzelradaufhängung an Kraftfahrzeugen quer zur Fahrtrichtung angeordnet sind. Während die axiale Steifigkeit und insbesondere die torsionsionale Steifigkeit derartiger Lager vergleichsweise gering ist, sind erhöhte Anforderungen an die Radialsteifigkeit solcher Lager zu stellen. Die sich daraus ergebenden Festigkeitsanforderungen betreffen zum einen den Elastomerkörper, darüber hinaus jedoch auch das Innenteil des Lagers, das herkömmlicherweise als Druckgussteil oder als Schmiedeteil hergestellt ist. Neben der Bereitstellung der beschriebenen Festigkeit des Lagers, insbesondere des Innenteils, besteht ferner das Bestreben, das Antwortverhalten des Systems auf die von den Rädern übertragenen Betriebskräfte zu verbessern.Such a bonded rubber-to-metal sleeve bearing, often referred to as an elastomeric bushing, is well known in the art. Such bearings are used in particular on wishbones, which are arranged transversely to the direction of travel, for example in the case of independent wheel suspension on motor vehicles. While the axial rigidity and in particular the torsional rigidity of such bearings is comparatively low, increased demands are placed on the radial rigidity of such bearings. The resulting strength requirements affect the elastomer body on the one hand, but also the inner part of the bearing, which is usually produced as a die-cast part or as a forged part. In addition to providing the described strength of the bearing, in particular of the inner part, there is also a desire to improve the response of the system to the operating forces transmitted by the wheels.

Die obige Aufgabe löst die vorliegende Erfindung schon mit einem Gummi-Metall-Hülsenlager umfassend die Merkmale von Anspruch 1.The present invention already solves the above problem with a rubber-metal sleeve bearing comprising the features of claim 1.

Das erfindungsgemäße Gummi-Metall-Hülsenlager weist ein metallenes Innenteil auf, einen radial zum Innenteil angeordneten Elastomerkörper sowie eine Außenhülse, die insbesondere aus Metall hergestellt sein kann, wobei der Elastomerkörper stoffschlüssig, insbesondere durch Anvulkanisieren, am Innenteil und an der Außenhülse befestigt ist. Dabei ist die Außenhülse des Lagers zur Befestigung in einem zugeordneten Lagerauge eines Lenkers, beispielsweise eines Querlenkers ausgebildet, wobei das Innenteil beidseitig endstämmig einen jeweiligen planen Flanschabschnitt zur Befestigung an einem weiteren KFZ-Bauteil aufweist. Das erfindungsgemäße Gummi-Metall-Hülsenlager ist dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil ein abgelängtes Strangpress-Hohlkammerprofil ist, das an beiden Längsenden endstämmig in den jeweiligen planen Flanschabschnitt umgeformt ist, derart, dass in einer Querrichtung senkrecht zu einer Längsachse des Lagers gegenüberliegende Wandabschnitte des Hohlkammerprofils flächig zur gegenseitigen Anlage gebracht sind.The rubber-metal sleeve bearing according to the invention has a metal inner part, an elastomer body arranged radially to the inner part and an outer sleeve, which can be made in particular of metal, the elastomer body being attached to the inner part and to the outer sleeve in a materially bonded manner, in particular by vulcanization. The outer sleeve of the bearing is designed for attachment in an associated bearing eye of a link, for example a wishbone, with the inner part having a flat flange section on both ends for attachment to a further motor vehicle component. The rubber-metal sleeve bearing according to the invention is characterized in that the inner part is an extruded hollow chamber profile cut to length, which is formed into the respective planar flange section at the end stems at both longitudinal ends, such that in a transverse direction perpendicular to a longitudinal axis of the bearing, opposite wall sections of the hollow chamber profile are brought flat to mutual contact.

Dem erfindungsungemäßen Gummi-Metall-Hülsenlager liegt die grundsätzliche Idee zugrunde, die Masse des Lagers durch Vorsehen eines Strangpress-Hohlkammerprofils zu vermindern, wobei die planen Flanschabschnitte zur Befestigung des Lagers an einem KFZ-Rahmen durch Umformung des Strangpressprofils im Bereich der stirnseitigen Endabschnitte des Hohlkammerprofils erzeugt sind. Gleichzeitig mit einer Verminderung des Gewichts des Innenteils und damit des gesamten Lagers kann ferner eine höhere Festigkeit des Innenteils auf Biegekräfte im Vergleich zu einem Druckguss-Innenteil bereitgestellt werden. Das Strangpress-Hohlkammerprofil kann je nach Ausführungsform beispielsweise aus einem Aluminiummaterial oder aus einem Stahlmaterial hergestellt sein.The rubber-metal sleeve bearing, which is not according to the invention, is based on the basic idea of reducing the mass of the bearing by providing an extruded hollow chamber profile, with the planar flange sections for fastening the bearing to a motor vehicle frame by forming the extruded profile in the area of the front end sections of the hollow chamber profile are generated. Simultaneously with a reduction in the weight of the inner part and thus of the entire bearing, a higher strength of the inner part to bending forces can also be provided in comparison to a die-cast inner part. Depending on the embodiment, the extruded hollow chamber profile can be made, for example, from an aluminum material or from a steel material.

Das erfindungsgemäße Lager weist insofern ein Innenteil auf, das in einem Mittenbereich ein Hohlkammerprofil ist, welches insbesondere identisch mit dem Ausgangs-Strangpress-Hohlkammerprofil sein kann, und im Bereich seiner axialen Endabschnitte durch die besagten Flanschgestaltungen zur Befestigung des Lagers gebildet ist. Dabei können diese Flanschgestaltungen durch Umformung des Ausgangs-Strangpress-Hohlkammerprofil innerhalb der axialen Erstreckung der Flanschabschnitte gebildet sein.The bearing according to the invention has an inner part which is a hollow chamber profile in a central area, which can in particular be identical to the initial extruded hollow chamber profile, and is formed in the area of its axial end sections by the said flange configurations for fastening the bearing. In this case, these flange configurations can be formed by reshaping the starting extruded hollow chamber profile within the axial extent of the flange sections.

Die Angabe „abgelängtes Strangpress-Hohlkammerprofil“, meint einen Abschnitt eines herstellungsbedingten langen Ausgangs-Strangpress-Hohlkammerprofil, der von letzterem mit vorgegebener axialer Erstreckung abgetrennt ist und aus welchem durch Umformung der beiden Längsendabschnitte in die beiden planen Flanschabschnitten das Innenteil des erfindungsgemäßen Lagers gestaltet ist.The statement "extruded hollow chamber profile cut to length" means a section of a production-related long starting extruded hollow chamber profile, which is separated from the latter with a predetermined axial extent and from which the inner part of the bearing according to the invention is designed by forming the two longitudinal end sections into the two flat flange sections .

Als Elastomer werden allgemein formfeste, aber elastisch verformbare Kunststoffe verstanden, z.B. Vulkanisate von Natur- oder Silikonkautschuk.Elastomers are generally understood to be dimensionally stable but elastically deformable plastics, e.g. vulcanizates of natural or silicone rubber.

Weitere erfindungsgemäße Merkmale und Weiterbildungen der Erfindung sind in der nachfolgenden allgemeinen Beschreibung, den Figuren, der Figurenbeschreibung sowie den Unteransprüchen angegeben.Further features according to the invention and developments of the invention are given in the following general description, the figures, the description of the figures and the dependent claims.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die jeweiligen Flanschabschnitte zwei einander zugeordnete plangeformte, und zur gegenseitigen Anlage gebrachte Flanschlaschen aufweisen. Diese jeweiligen Flanschlaschen der Flanschabschnitte können damit die sich gegenüberliegende Wandabschnitte des Hohlkammerprofils darstellen, die flächig zur gegenseitigen Anlage gebracht sind. Eine solche Ausbildung der Flanschabschnitte durch Flanschlaschen ist prinzipiell mit einer Vielzahl von Hohlkammerprofilen, insbesondere auch Hohlkammerprofilen mit Polygonquerschnitt oder Rohrquerschnitt einstellbar, so dass der hohle Mittenabschnitt des Innenteils an spezifische Anforderungen anpassbar ist.Provision can preferably be made for the respective flange sections to have two planar-formed flange lugs which are associated with one another and are brought to rest against one another. These respective flange lugs of the flange sections can thus represent the opposing wall sections of the hollow chamber profile, which are brought to bear against one another over a wide area. Such a formation of the flange sections by In principle, flange lugs can be adjusted with a large number of hollow chamber profiles, in particular also hollow chamber profiles with a polygonal cross section or tubular cross section, so that the hollow middle section of the inner part can be adapted to specific requirements.

Zur Befestigung des Innenteils des erfindungsgemäßen Lagers sind unterschiedliche Ausbildungen möglich. Beispielsweise können die Flanschabschnitte zur Klemmung an ein KFZ-Bauteil ausgebildet sein. Zweckmäßigerweise kann auch vorgesehen sein, dass die beiden Flanschabschnitte eine jeweilige, sich durch beide zugeordnete und aufeinanderliegende Flanschlaschen erstreckende Bohrung aufweisen, die senkrecht zur Flanschebene verläuft, insbesondere zur Aufnahme eines jeweiligen Schraubbolzens, mit welchem das Innenteil des erfindungsgemäßen Lagers an den KFZ-Teil befestigbar ist.Different configurations are possible for fastening the inner part of the bearing according to the invention. For example, the flange sections can be designed for clamping to a motor vehicle component. Appropriately, it can also be provided that the two flange sections each have a bore that extends through the two associated flange straps that lie on top of one another and runs perpendicular to the flange plane, in particular for receiving a respective screw bolt with which the inner part of the bearing according to the invention can be fastened to the motor vehicle part is.

Zur Erhöhung der Festigkeit des Innenteils im Bereich der Flanschabschnitte kann vorgesehen sein, dass die Umformung des Strangpress-Hohlkammerprofils zur Gestaltung der Flanschabschnitte so ausgebildet ist, dass die jeweiligen Flanschabschnitte des Innenteils des erfindungsgemäßen Gummi-Metall-Hülsenlagers zwei einander zugeordnete plangeformte und zur gegenseitigen Anlage gebrachte Flanschlaschen aufweisen, die an ihren Längsseiten bzw. - kanten über gekrümmte Abschnitte miteinander verbunden sind. Diese gekrümmten Abschnitte können wie die Flanschlaschen durch jeweilige axiale Abschnitte des umgeformten Hohlkammerprofils gebildet sein.In order to increase the strength of the inner part in the area of the flange sections, it can be provided that the forming of the extruded hollow chamber profile for the design of the flange sections is designed in such a way that the respective flange sections of the inner part of the rubber-metal sleeve bearing according to the invention have two mutually associated planar shaped and for mutual contact have brought flange plates, which are connected to each other on their long sides or - edges over curved sections. Like the flange tabs, these curved sections can be formed by respective axial sections of the formed hollow chamber profile.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform., insbesondere zur Bereitstellung einer im Wesentlichen rotationssymmetrischen Festigkeit des Innenteils im Bereich des Mittenabschnitts gegen Durchbiegung kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass das Strangpress-Hohlkammerprofil zur Gestaltung des Innenteils des erfindungsgemäßen Lagers ein Hohlzylinderprofil ist, so dass das Innenteil axial innen zu den Flanschabschnitten nach deren Gestaltung im Wesentlichen eine hohlzylinderartige Gestalt aufweist. Ein solches hohlzylinderartiges Strangpress-Hohlkammerprofil erleichtert darüber hinaus die Gestaltung der Flanschabschnitte durch Umformung des Hohlkammerprofils derartig, dass der jeweilige Flanschabschnitt die beiden einander zugeordneten, plangeformten und zur gegenseitigen Anlage gebrachten Flanschlaschen aufweist, wobei gleichzeitig die zur Anlage gebrachten planen Flanschlaschen aufgrund eines umfänglich geschlossenen hohlzylinderartigen Hohlkammerprofils über die gekrümmten und abschnittsweise senkrecht zur Flanschebene verlaufenden Abschnitte verbunden sein können.In a particularly expedient embodiment, in particular to provide a substantially rotationally symmetrical strength of the inner part in the area of the middle section against bending, it can expediently be provided that the extruded hollow chamber profile for designing the inner part of the bearing according to the invention is a hollow cylindrical profile, so that the inner part is axially inward to the flange sections according to their design essentially has a hollow-cylindrical shape. Such a hollow-cylindrical extruded hollow-chamber profile also facilitates the design of the flange sections by reshaping the hollow-chamber profile in such a way that the respective flange section has the two associated, planar-shaped flange straps that are brought into contact with one another, the planar flange straps that are brought into contact at the same time being due to a circumferentially closed, hollow-cylindrical shape Hollow chamber profile can be connected via the curved and partially perpendicular to the flange extending sections.

Um einerseits die Festigkeit des Innenteils des erfindungsgemäßen Lagers in einem Mittenabschnitt des Innenteils gegen Durchbiegung zu erhöhen und andererseits die Gestaltung der beiden Flanschabschnitte durch Umformung des Strangpress-Hohlkammerprofils im Bereich der Endabschnitte zu erleichtern, kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass eine radiale Wanddicke des Hohlkammerprofils in einem Mittenabschnitt des Innenteils, d. h. im Bereich der hohlzylindrischen Gestalt des Innenteils, zumindest um 20%, insbesondere um 30% größer ist, als die Dicke eines der sich gegenüberliegenden Wandabschnitte im Bereich des jeweiligen Flanschabschnittes. Eine solche Gestaltung kann beispielsweise durch Abdrehen einer vorgegebenen Wandstärke im Bereich der Endabschnitte des insbesondere zylindrischen Hohlkammerprofils bereitgestellt werden vor der Umformung des Hohlkammerprofils in den jeweiligen Längsabschnitten der Flanschabschnitte.In order on the one hand to increase the strength of the inner part of the bearing according to the invention in a central section of the inner part against bending and on the other hand to facilitate the design of the two flange sections by forming the extruded hollow chamber profile in the area of the end sections, it can expediently be provided that a radial wall thickness of the hollow chamber profile a central portion of the core, d. H. in the area of the hollow-cylindrical shape of the inner part, is at least 20%, in particular 30% greater than the thickness of one of the opposing wall sections in the area of the respective flange section. Such a design can be provided, for example, by turning a predetermined wall thickness in the area of the end sections of the in particular cylindrical hollow chamber profile before the forming of the hollow chamber profile in the respective longitudinal sections of the flange sections.

Zur Bereitstellung einer vorgegebenen Kennung des erfindungsgemäßen Lagers in axialer Richtung kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass das Innenteil in einem zu den Flanschabschnitten axial innenliegenden Abschnitt, insbesondere einem Mittenabschnitt des Innenteils durch Umformung des Hohlkammerprofils tailliert ist. Dabei kann vorgesehen sein, dass der kleinste Radialdurchmesser der Außenmantelfläche des Innenteils im Bereich des Hohlkammerabschnittes (Mittenabschnitt) etwa in der Mitte der gesamten axialen Erstreckung des Innenteils liegt. Insbesondere zur Erhöhung einer radialen Steifigkeit des erfindungsgemäßen Lagers kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass der Elastomerkörper des Lagers einen umfänglich um das Innenteil angeordneten und im Elastomer eingebetteten Einleger aufweist, der ein zum Elastomer hartes Material, wie beispielsweise Metall oder Hartkunststoff, umfasst und der zumindest über die gesamte axiale Erstreckung der Außenhülse verläuft. Vorzugsweise kann dabei vorgesehen sein, dass der Einleger hülsenförmig ausgebildet ist.To provide a predetermined identification of the bearing according to the invention in the axial direction, it can expediently be provided that the inner part is waisted in a section lying axially on the inside of the flange sections, in particular a central section of the inner part, by reshaping the hollow chamber profile. It can be provided that the smallest radial diameter of the outer lateral surface of the inner part in the area of the hollow chamber section (middle section) is approximately in the middle of the entire axial extension of the inner part. In particular, to increase the radial rigidity of the bearing according to the invention, it can be expediently provided that the elastomer body of the bearing has an insert which is arranged circumferentially around the inner part and is embedded in the elastomer, which comprises a material that is harder than the elastomer, such as metal or hard plastic, and which has at least the entire axial extension of the outer sleeve runs. It can preferably be provided that the insert is designed in the form of a sleeve.

Zur Bereitstellung einer vorgegebenen Kardanik des erfindungsgemäßen Lagers, d. h. einer relativen Verkippung des Innenteils zur Außenhülse kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass der Einleger an seiner dem Innenteil zugewandten Mantelfläche in Bezug auf seine Krümmung an die Taillierung des Innenteils angepasst ist, derart, dass eine zwischen Innenteil und Einleger angeordnete, radial durchgehende Elastomerlage über ihre axiale Erstreckung im Wesentlichen eine konstante radiale Dicke aufweist.To provide a predetermined gimbal of the bearing according to the invention, d. H. relative tilting of the inner part to the outer sleeve, it can expediently be provided that the insert on its lateral surface facing the inner part is adapted in terms of its curvature to the narrowing of the inner part, such that a radially continuous elastomer layer arranged between the inner part and insert over its axial Extension essentially has a constant radial thickness.

Zur Erhöhung der Standfestigkeit des erfindungsgemäßen Lagers, insbesondere zur Vermeidung einer Zugbelastung des Elastomers des Elastomerkörpers im Betrieb des erfindungsgemäßen Lagers, kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass dieses unter radialer Vorspannung in ein zugeordnetes Lagerauge einpressbar ausgebildet ist, indem der Elastomerkörper und die Außenhülse axial geschlitzt gestaltet sind, derart, dass der hierdurch am Elastomerkörper ausgebildete Spalt und der an der Außenhülse ausgebildete axiale Spalt umfänglich zueinander ausgerichtet sind.To increase the stability of the bearing according to the invention, in particular to avoid tensile loading of the elastomer of the elastomer body during operation of the bearing according to the invention Bearing, it can expediently be provided that this is designed so that it can be pressed into an associated bearing eye under radial prestress, in that the elastomer body and the outer sleeve are designed with axial slits, such that the gap formed thereby on the elastomer body and the axial gap formed on the outer sleeve are mutually circumferential are aligned.

Durch das Vorsehen eines Strangpress-Hohlkammerprofils zur Gestaltung des Innenteils des erfindungsgemäß ausgebildeten Lagers können nicht nur die Flanschabschnitte zur Befestigung des Querlenkerlagers an der Fahrzeugkarosserie, sondern darüber hinaus auch der Mittenabschnitt des Innenteils auf kostengünstige Weise durch jeweiliges Umformen an die jeweiligen Anfordernisse bezüglich der Kennung des Querlenkerlagers flexibel einstellbar gestaltet sein.By providing an extruded hollow chamber profile for the design of the inner part of the bearing designed according to the invention, not only the flange sections for fastening the wishbone bearing to the vehicle body, but also the central section of the inner part can be cost-effectively adapted to the respective requirements with regard to the identification of the Wishbone bearing be designed flexibly adjustable.

Die Erfindung wird im Folgenden durch das Beschreiben einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lagers nebst Abwandlungen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben, wobei

  • 1: in einer perspektivischen Ansicht ein erfindungsgemäß ausgebildetes Gummi-Metall-Hülsenlager,
  • 2a: ein Vorprodukt eines Innenteils des erfindungsgemäßen Lagers der 1 in einer perspektivischen Ansicht,
  • 2b: das Vorprodukt des Innenteils der 2a in einer Schnittebene senkrecht zur Ebene der Flanschabschnitte, und
  • 3: in einem Längsschnitt das erfindungsgemäße Lager der 1
zeigt.The invention is described below by describing an embodiment of a bearing according to the invention together with modifications with reference to the accompanying figures, wherein
  • 1 : a perspective view of a rubber-metal sleeve bearing designed according to the invention,
  • 2a : a precursor of an inner part of the bearing according to the invention 1 in a perspective view,
  • 2 B : the precursor of the inner part of the 2a in a sectional plane perpendicular to the plane of the flange sections, and
  • 3 : In a longitudinal section, the bearing of the invention 1
displays.

Die nachfolgend beschriebene Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lagers ist als Querlenkerlager 1 ausgebildet, bei dem ein Querlenker über das nachfolgend beschriebene Querlenkerlager 1 mit der Karosserie und an einem Rad zugewandten Ende mit einem Radträger über ein Radführungsgelenk verbunden ist. Derartige Anlenkungen können sowohl an der Vorderachse als auch an der Hinterachse des KFZ verbaut sein. Den grundsätzlichen Aufbau des erfindungsgemäßen Querlenkerlagers 1 zeigt 1 in einer perspektivischen Ansicht. Das Lager 1 ist hier als elastomeres Buchsenlager ausgebildet, bei welchem ein Innenteil 2 einen axialen Mittenabschnitt 20 mit einer etwa zylindrischen Mantelfläche aufweist, an das sich stoffschlüssig Flanschabschnitte 21a, 21b axial anschließen, die jeweils durch zwei zur gegenseitigen Anlage gebrachte Flanschlaschen 22a, 22b bzw. 24a, 24b gebildet sind, wobei die einander zugeordneten Flanschlaschen 22a, 22b bzw. 24a, 24b durch längsverlaufende und gekrümmte Abschnitte 26 a,b und 27a, b verbunden sind. Das Innenteil 2 des erfindungsgemäßen Querlenkerlagers 1 ist als Strangpress-Hohlkammerprofil aus einem Aluminium oder Stahlmaterial hergestellt mit einem hier zylinderförmigen Hohlkammerauerschnitt, wobei zur Ausbildung der beiden Flanschabschnitte 21a, 21b eine jeweils endstämmige Umformung des Hohlkammerprofils durchgeführt wird, derartig, dass im Bereich der Flanschabschnitte 21a, 21b sich gegenüberliegende Wandabschnitte des Zylinderhohlkammerprofils flächig zur gegenseitigen Anlage gebracht sind, die an ihren Längsseiten über gekrümmte Abschnitte miteinander verbunden sind.The embodiment of a bearing according to the invention described below is designed as a wishbone bearing 1, in which a wishbone is connected via the wishbone bearing 1 described below to the body and at one end facing the wheel to a wheel carrier via a wheel guide joint. Such linkages can be installed both on the front axle and on the rear axle of the vehicle. The basic structure of the wishbone bearing 1 according to the invention shows 1 in a perspective view. The bearing 1 is designed here as an elastomeric bush bearing, in which an inner part 2 has an axial center section 20 with an approximately cylindrical lateral surface, which is axially adjoined by materially bonded flange sections 21a, 21b, which are each supported by two flange lugs 22a, 22b and 24a, 24b are formed, with the mutually associated flange tabs 22a, 22b or 24a, 24b being connected by longitudinally extending and curved sections 26a,b and 27a,b. The inner part 2 of the wishbone bearing 1 according to the invention is produced as an extruded hollow chamber profile from an aluminum or steel material with a hollow chamber cross-section that is cylindrical in this case, with the hollow chamber profile being formed at the ends of the two flange sections 21a, 21b in such a way that in the area of the flange sections 21a , 21b opposite wall sections of the cylinder hollow chamber profile are brought to rest flat on one another, which are connected to one another on their longitudinal sides via curved sections.

Das erfindungsgemäße Querlenkerlager 1 wiest eine beabstandet zu dem Mittenabschnitt bzw. der Zylindermantelfläche 20 des Innenteils 2 angeordnete Außenhülse 6 auf, welche das Innenteil 2 im Mittenabschnitt 20 radial beabstandet umfänglich umgreift. Dabei ist zwischen Innenteil 2 und Außenhülse 6 ein Elastomerkörper 4 angeordnet, welcher in der beschriebenen Ausführungsform sowohl an der Außenhülse 6 als auch an der Zylindermantelfläche 20 des Innenteils 2 anvulkanisiert ist. Zur Bereitstellung einer Befestigung der beiden Flanschabschnitte 21a, 21b des Querlenkerlagers 1 an einem Fahrwerk weisen die Flanschabschnitte 21a, 21b Bohrungen 23a, 23b und 25a, 25b auf, die sich durch die beiden jeweils zugeordneten Flanschlaschen 22a, 22b und 24a, 24b erstrecken, beispielsweise zur Aufnahme eines Schraubbolzens. In der beschriebenen Ausführungsform ist das Querlenkerlager 1 ausgebildet zur Aufnahme in einem zugeordneten Lagerauge des Querlenkers derartig, dass die hier zylindrische Außenmantelfläche 60 der Außenhülse 6 in Anlage zu einer zugeordneten Begrenzungsfläche des Lagerauges kommt, insbesondere durch Einpressen des Querlenkerlagers 1 in das Lagerauge. In einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das Querlenkerlager 1 einen axial geschlitzten Elastomerkörper 4 und eine axial geschlitzte Außenhülse 6 aufweist zur Ausbildung eines jeweiligen zueinander umfänglich ausgerichteten Spaltes, derartig, dass durch das Einpressen des Querlenkerlagers 1 in das Lagerauge der jeweilige Spalt geschlossen und damit das Elastomer des Elastomerkörpers 4 radial vorgespannt ist.The wishbone bearing 1 according to the invention has an outer sleeve 6 which is arranged at a distance from the center section or the cylinder jacket surface 20 of the inner part 2 and which circumferentially surrounds the inner part 2 in the center section 20 at a radial distance. In this case, an elastomer body 4 is arranged between the inner part 2 and the outer sleeve 6 , which in the embodiment described is vulcanized both to the outer sleeve 6 and to the cylinder jacket surface 20 of the inner part 2 . In order to provide a fastening of the two flange sections 21a, 21b of the wishbone bearing 1 on a chassis, the flange sections 21a, 21b have bores 23a, 23b and 25a, 25b which extend through the two associated flange lugs 22a, 22b and 24a, 24b, for example for receiving a screw bolt. In the embodiment described, the wishbone bearing 1 is designed to be accommodated in an associated bearing eye of the wishbone in such a way that the outer lateral surface 60, which is cylindrical here, of the outer sleeve 6 comes into contact with an associated boundary surface of the bearing eye, in particular by pressing the wishbone bearing 1 into the bearing eye. In one embodiment, it can be provided that the wishbone bearing 1 has an axially slotted elastomer body 4 and an axially slotted outer sleeve 6 to form a respective circumferentially aligned gap, such that pressing the wishbone bearing 1 into the bearing eye closes the respective gap and thus the elastomer of the elastomer body 4 is radially prestressed.

2 zeigt ein Vorprodukt des Innenteils 2 des erfindungsgemäß gestalteten Querlenkerlagers 1 der 1 in einer perspektivischen Ansicht (2a) sowie einer Längsschnittdarstellung (2b), wobei die Schnittebene senkrecht zur Flanschebene der Flanschabschnitte 21a, 21b verläuft. Ausgangsprodukt des Innenteils 2 des erfindungsgemäß ausgebildeten Querlenkerlagers 1 ist ein rohrförmiges Stranggussprofil mit zylinderförmigem Querschnitt vorgegebener Länge, das an seinen beiden Längsenden über eine vorgegebene axiale Erstreckung umgeformt wird, derartig, dass die beiden sich gegenüberliegenden Zylinderhalbquerschnitte zu den zur gegenseitigen Anlage gebrachte Flanschlaschen 22a, 22b bzw. 24a, 24b überführt werden, wobei die anliegenden Flanschlaschen 22a, 22b bzw. 24a, 24b über jeweilige gekrümmte Längsabschnitte 26a, 26b bzw. 27a, 27b miteinander verbunden sind. Ausgehend von dem in den 2a und 2b gezeigten Vorprodukt kann das Innenteil 2 des erfindungsgemäß gestalteten Querlenkerlagers 1 durch Einbringen der Flanschbohrungen 23a, 23b bzw. 25a, 25b in die jeweiligen Flanschlaschen 22a, 22b bzw. 24a, 24b fertiggestellt werden. Durch Ausführungen der Bohrungen 23a, b und 25a, b in den Flanschabschnitten kann das Vorprodukt des Innenteils 2 der 2 zur Gestaltung des Innenteils des Lagers der 1 ausgebildet sein. 2 shows a preliminary product of the inner part 2 of the wishbone bearing 1 designed according to the invention 1 in a perspective view ( 2a) and a longitudinal section ( 2 B) , wherein the sectional plane is perpendicular to the flange plane of the flange portions 21a, 21b. The starting product of the inner part 2 of the wishbone bearing 1 designed according to the invention is a tubular extruded profile with a cylindrical cross section of a predetermined length, which is an NEN two longitudinal ends is formed over a predetermined axial extension, such that the two opposite half cylinder cross-sections are transferred to the mutually abutting flange lugs 22a, 22b or 24a, 24b, with the adjacent flange lugs 22a, 22b or 24a, 24b over respective curved longitudinal sections 26a, 26b and 27a, 27b are connected to one another. Starting from the in the 2a and 2 B In the preliminary product shown, the inner part 2 of the wishbone bearing 1 designed according to the invention can be completed by introducing the flange bores 23a, 23b or 25a, 25b into the respective flange lugs 22a, 22b or 24a, 24b. By executing the bores 23a, b and 25a, b in the flange sections, the precursor of the inner part 2 of the 2 for the design of the inner part of the camp 1 be trained.

In einer Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, die Zylindermantelfläche im Mittenabschnitt 20 des Innenteils 2 durch entsprechende Umformung zu taillieren, worauf untenstehend noch näher eingegangen wird.In one embodiment, it can also be provided that the lateral surface of the cylinder in the middle section 20 of the inner part 2 is tapered by appropriate shaping, which will be discussed in more detail below.

3 zeigt ein erfindungsgemäß ausgebildete Querlenkerlager 1 ähnlich dem der 1 in einem Längsschnitt in einer Schnittebene, die in der Figur etwas oberhalb der Flanschebene der Flanschabschnitte 21a, 21b liegt, wobei eine Betriebssituation gezeigt ist, bei welcher das Querlenkerlager 1 in ein zugeordnetes Lagerauge eines Lenkers 80 eingepresst ist. Wie aus dem Schnitt durch den zylindrischen Mittenabschnitt 20 des Innenteils 2 ersichtlich, ist die etwa zylindrische Mantelfläche im Mittenabschnitt 20 tailliert, wobei der Elastomerkörper 4 eine erste axiale Elastomerspur 40a, einen hülsenförmigen Einleger 45 sowie eine zweite axiale Elastomerspur 40b umfasst, derart, dass der Einleger durch die beiden Elastomerspuren bzw. -lagen eingebettet ist. Der hülsenförmige Einleger 45 kann an seiner dem Innenteil 2 zugewandten Innenmantelfläche eine an die Taillierung des Mittenabschnitts 20 des Innenteils 2 angepasste gekrümmte Oberfläche aufweisen, derartig, dass die radiale Dicke der ersten axial verlaufenden Elastomerspur 40a über ihre überwiegende axiale Erstreckung eine etwa konstante Dicke in radialer Richtung aufweist zur Bereitstellung einer vorgegebenen Kardanik des Querlenkerlagers 1. Dagegen erhöht sich in der beschriebenen Ausführungsform die radiale Dicke der zweiten axialen Elastomerspur 40b ausgehend vom axialen Zentrum des Mittenabschnitts 20 des Innenteils 2 axial nach außen, wiederum zur Bereitstellung einer vorgegebenen Kardanik des Querlenkerlagers 1. In der beschriebenen Ausführungsform ist der Elastomerkörper 4 durch Anvulkanisieren stoffschlüssig mir der Außenhülse 6 und dem Innenteil 2 im Bereich seines Mittenabschnitts bzw. seiner taillierten Zylindermantelfläche 20 verbunden. 3 shows a wishbone bearing 1 designed according to the invention similar to that of FIG 1 in a longitudinal section in a sectional plane that is slightly above the flange plane of the flange sections 21a, 21b in the figure, an operating situation being shown in which the wishbone bearing 1 is pressed into an associated bearing eye of a link 80. As can be seen from the section through the cylindrical central section 20 of the inner part 2, the approximately cylindrical lateral surface in the central section 20 is tapered, with the elastomer body 4 comprising a first axial elastomer track 40a, a sleeve-shaped insert 45 and a second axial elastomer track 40b such that the Depositor is embedded by the two elastomer tracks or layers. On its inner lateral surface facing inner part 2, sleeve-shaped insert 45 can have a curved surface adapted to the narrowing of central section 20 of inner part 2, such that the radial thickness of first axially running elastomer track 40a has an approximately constant thickness in radial direction over its predominant axial extent Direction has to provide a predetermined gimbal of the wishbone bearing 1. In contrast, in the described embodiment, the radial thickness of the second axial elastomeric track 40b increases axially outwards, starting from the axial center of the middle section 20 of the inner part 2, again to provide a predetermined gimbal of the wishbone bearing 1. In the embodiment described, the elastomer body 4 is connected to the outer sleeve 6 and the inner part 2 in the region of its central section or its tapered cylinder jacket surface 20 by vulcanization.

Das erfindungsgemäß ausgebildete Querlenkerlager 1 der 1 unterscheidet sich zu dem der 3 allein durch eine rein zylinderförmige Ausgestaltung des Mittenabschnittes des Innenteils 2, wobei der Elastomerkörper 4 wiederum eine erste axiale Elastomerspur, einen hülsenförmigen Einleger sowie eine zweite axiale Elastomerspur umfassen kann, derart, dass der Einleger durch die beiden Elastomerspuren bzw. -lagen eingebettet ist. In dieser Ausführungsform können die beiden Elastomerspuren und der Einlegung zylinderförmig ausgebildet sein.The wishbone bearing 1 designed according to the invention 1 differs from that of 3 solely through a purely cylindrical design of the middle section of the inner part 2, wherein the elastomer body 4 can in turn comprise a first axial elastomer track, a sleeve-shaped insert and a second axial elastomer track, such that the insert is embedded by the two elastomer tracks or layers. In this embodiment, the two elastomer tracks and the inlay can be cylindrical.

Der Fachmann erkennt, dass durch das Vorsehen eines Strangpress-Hohlkammerprofils zur Gestaltung des Innenteils 2 des erfindungsgemäß ausgebildeten Lagers nicht nur die Flanschabschnitte 21a, 21b zur Befestigung des Querlenkerlagers 1 am Fahrwerk des KFZ, sondern darüber hinaus auch der Mittenabschnitt 20 des Innenteils 2 auf kostengünstige Weise durch jeweiliges Umformen an die jeweiligen Anfordernisse bezüglich der Kennung des Querlenkerlagers 1 flexibel einstellbar gestaltet sind, so dass die hier beschriebene Taillierung als eines von mehreren bevorzugten Ausführungsformen angesehen werden kann. Insbesondere liegt es auch im Rahmen der Erfindung, durch entsprechende Umformung des Mittenabschnittes 20 und/oder Gestaltungen des Einlegers 45 ein nichtrotationssymmetrisches Antwortverhalten bzw. eine entsprechende Kennung des Querlenkerlagers 1 einzustellen.The person skilled in the art recognizes that the provision of an extruded hollow chamber profile for the design of the inner part 2 of the bearing designed according to the invention means that not only the flange sections 21a, 21b for fastening the wishbone bearing 1 to the chassis of the motor vehicle, but also the central section 20 of the inner part 2, can be used at low cost Way are designed flexibly adjustable by respective reshaping to the respective requirements regarding the identifier of the wishbone bearing 1, so that the sidecut described here can be viewed as one of several preferred embodiments. In particular, it is also within the scope of the invention to set a non-rotationally symmetrical response behavior or a corresponding identification of the wishbone bearing 1 by appropriately shaping the middle section 20 and/or designing the insert 45 .

BezugszeichenlisteReference List

11
Querlenkerlager, Gummi-Metall-HülsenlagerWishbone bearings, rubber-metal sleeve bearings
22
Innenteilinner part
44
Elastomerkörperelastomer body
66
Außenhülseouter sleeve
2020
Zylindermantelfläche, MittenabschnittCylinder surface, center section
21a, 21b21a, 21b
Flanschabschnittflange section
22a, 22b22a, 22b
Flanschlascheflange tab
23a, 23b23a, 23b
Bohrungdrilling
24a, 24b24a, 24b
Flanschlascheflange tab
25a, 25b25a, 25b
Bohrungdrilling
26a, 26b26a, 26b
gekrümmter Längsabschnittcurved longitudinal section
27a, 27b27a, 27b
gekrümmter Längsabschnittcurved longitudinal section
40a40a
erste axiale Elastomerspurfirst axial elastomer track
40b40b
zweite axiale Elastomerspursecond axial elastomer track
4545
Einlegerdepositor
6060
Außenmantelflächeouter surface
8080
Lenkerhandlebars

Claims (9)

Gummi-Metall-Hülsenlager (1), insbesondere Querlenkerlager (1) für eine KFZ-Radaufhängung, umfassend ein metallenes Innenteil (2), einen radial zum Innenteil (2) angeordneten Elastomerkörper (4) sowie eine metallene Außenhülse (6), wobei der Elastomerkörper (4) stoffschlüssig am Innenteil (2) und an der Außenhülse (6) befestigt ist und wobei die Außenhülse (6) -zur Befestigung in einem zugeordneten Lagerauge eines Lenkers (80) und das Innenteil (2) beidseitig endstämmig einen jeweiligen planen Flanschabschnitt (21a, 21b) zur Befestigung an einem Bauteil aufweist, dadurch gekennzeichnet, das s das Innenteil (2) ein abgelängtes Strangpress-Hohlkammerprofil ist, das an beiden Längsenden endstämmig in den jeweiligen planen Flanschabschnitt (21a, 21b) umgeformt ist, derart, dass gegenüberliegende Wandabschnitte des Hohlkammerprofils flächig zur gegenseitigen Anlage gebracht sind.Rubber-metal sleeve bearing (1), in particular wishbone bearing (1) for a motor vehicle wheel suspension, comprising a metal inner part (2), an elastomer body (4) arranged radially to the inner part (2) and a metal outer sleeve (6), the The elastomer body (4) is integrally attached to the inner part (2) and to the outer sleeve (6), and the outer sleeve (6) - for attachment in an assigned bearing eye of a handlebar (80) and the inner part (2) - has a respective planar flange section at the end stem on both sides (21a, 21b) for attachment to a component, characterized in that the inner part (2) is an extruded hollow chamber profile cut to length, which is formed at both longitudinal ends into the respective planar flange section (21a, 21b) such that opposite wall sections of the hollow chamber profile are brought flat to mutual contact. Gummi-Metall-Hülsenlager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Flanschabschnitte (21a, 21b) zwei einander zugeordnete plangeformte, und zur gegenseitigen Anlage gebrachte Flanschlaschen (22a, 22b bzw. 24a, 24b) aufweisen, die an ihren Längsseiten über gekrümmte Abschnitte miteinander verbunden sind.Rubber-metal sleeve bearing (1) according to claim 1 , characterized in that the respective flange sections (21a, 21b) have two mutually associated, planar formed flange straps (22a, 22b or 24a, 24b) which are brought into mutual contact and which are connected to one another on their longitudinal sides via curved sections. Gummi-Metall-Hülsenlager (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das die beiden Flanschabschnitte (21a, 21b) eine jeweilige, sich durch beide zugeordnete Flanschlaschen (22a, 22b bzw. 24a, 24b) erstreckende Bohrung (23a, 23b bzw. 25a, 25b) aufweisen, die senkrecht zur Flanschebene verläuft.Rubber-metal sleeve bearing (1) according to claim 2 , characterized in that the two flange sections (21a, 21b) have a respective bore (23a, 23b or 25a, 25b) extending through both associated flange lugs (22a, 22b or 24a, 24b) which is perpendicular to the flange plane runs. Gummi-Metall-Hülsenlager (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (2) axial innen zu den Flanschabschnitten (21a, 21b) im Wesentlichen eine hohlzylinderartige Gestalt aufweist.Rubber-metal sleeve bearing (1) according to claim 1 , 2 or 3 , characterized in that the inner part (2) axially inside to the flange sections (21a, 21b) essentially has a hollow-cylindrical shape. Gummi-Metall-Hülsenlager (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine radiale Wanddicke des Hohlkammerprofils in einem Mittenabschnitt (20) des Innenteils (2) (Bereich der hohlzylindrischen Gestalt) zumindest um 20 %, insbesondere um 30% größer ist, als die Dicke eines der sich gegenüberliegenden Wandabschnitte im Bereich des jeweiligen Flanschabschnittes (21a, 21b).Rubber-metal sleeve bearing (1) according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that a radial wall thickness of the hollow chamber profile in a central section (20) of the inner part (2) (area of the hollow-cylindrical shape) is at least 20%, in particular 30% greater than the thickness of one of the opposite wall sections in the area of the respective flange section (21a, 21b). Gummi-Metall-Hülsenlager (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (2) in einem zu den Flanschabschnitten (21a, 21b) axial innenliegenden Abschnitt (Mittenabschnitt) (20) durch Umformung des Hohlkammerprofils tailliert ist.Rubber-metal sleeve bearing (1) according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the inner part (2) is tapered in a to the flange sections (21a, 21b) axially inner section (middle section) (20) by reshaping the hollow chamber profile. Gummi-Metall-Hülsenlager (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Elastomerkörper (4) einen umfänglich um das Innenteil (2) angeordneten und in Elastomer eingebetteten Einleger (45) aufweist, der ein zum Elastomer hartes Material (Metall/ harter Kunststoff) umfasst, und der zumindest über die gesamte axiale Erstreckung der Außenhülse (6) verläuft.Rubber-metal sleeve bearing (1) according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the elastomer body (4) has an insert (45) arranged circumferentially around the inner part (2) and embedded in elastomer, which comprises a material (metal/hard plastic) that is hard to the elastomer, and which at least over the entire axial Extension of the outer sleeve (6) runs. Gummi-Metall-Hülsenlager (1) nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass der Einleger (45) an seiner dem Innenteil (2) zugewandten Mantelfläche in Bezug auf seine Krümmung an die Taillierung des Innenteils (2) angepasst ist, derart, dass eine zwischen Innenteil (2) und Einleger (45) angeordnete, radial durchgehende Elastomerlage über ihre axiale Erstreckung im Wesentlich eine konstante radiale Dicke aufweist.Rubber-metal sleeve bearing (1) according to claim 7 characterized in that the insert (45), on its lateral surface facing the inner part (2), is adapted to the waist of the inner part (2) with regard to its curvature, in such a way that a radially continuous elastomer layer has a constant radial thickness over its axial extent substantially. Gummi-Metall-Hülsenlager 81) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Elastomerkörper (4) und die Außenhülse (6) axial geschlitzt ausgebildet sind.Rubber-metal sleeve bearings 81) according to one of Claims 1 until 8th , characterized in that the elastomer body (4) and the outer sleeve (6) are formed axially slotted.
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