DE102020123566A1

DE102020123566A1 - Cleaning nozzle for a bottling plant and method for mounting a cleaning nozzle

Info

Publication number: DE102020123566A1
Application number: DE102020123566.6A
Authority: DE
Inventors: Max Brikmann
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2020-09-09
Filing date: 2020-09-09
Publication date: 2022-03-10
Also published as: CN114226087A; JP2022050326A; EP3970863A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsdüse (1) zum Aufbringen eines Reinigungsfluids auf zu reinigende Flächen einer Abfüllanlage zum Abfüllen eines Füllguts in Behälter, mit einer Innenhülse (2) zum Führen des Reinigungsfluids und zum Anschluss an ein Reinigungsfluidreservoir an einem Anschlussende (3) der Reinigungsdüse (1), und einer unter Ausbildung eines Zwischenraums (4) außerhalb der Innenhülse (2) angeordneten Außenhülse (5), wobei die Innenhülse (2) mindestens eine Innenhülsenöffnung (6) zum Durchtritt des Reinigungsfluids aus einem Innenraum (7) in den Zwischenraum (4) aufweist und die Außenhülse (5) eine Austrittsöffnung (8) zum Aufbringen des Reinigungsfluids auf die zu reinigende Fläche der Abfüllanlage aufweist, wobei die Position der Austrittsöffnung (8) der Außenhülse (5) unabhängig von der Position der Innenhülsenöffnung (6) einstellbar ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Montieren einer Reinigungsdüsen.The present invention relates to a cleaning nozzle (1) for applying a cleaning fluid to surfaces to be cleaned of a filling system for filling a filling into containers, with an inner sleeve (2) for guiding the cleaning fluid and for connection to a cleaning fluid reservoir at a connection end (3) of the cleaning nozzle (1), and an outer sleeve (5) arranged outside the inner sleeve (2) forming an intermediate space (4), the inner sleeve (2) having at least one inner sleeve opening (6) for the passage of the cleaning fluid from an inner space (7) into the intermediate space (4) and the outer sleeve (5) has an outlet opening (8) for applying the cleaning fluid to the surface of the filling system to be cleaned, the position of the outlet opening (8) of the outer sleeve (5) being independent of the position of the inner sleeve opening (6) is adjustable. The invention further relates to a method for mounting a cleaning nozzle.

Description

Technisches Gebiettechnical field

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsdüse zum Aufbringen eines Reinigungsfluids auf zu reinigende Flächen einer Abfüllanlage, welche zum Abfüllen eines Füllguts in Behälter dient, sowie auf ein Verfahren zum Montieren einer solchen Reinigungsdüse.The present invention relates to a cleaning nozzle for applying a cleaning fluid to surfaces to be cleaned of a bottling plant, which is used to fill a filling material into containers, and to a method for installing such a cleaning nozzle.

Stand der TechnikState of the art

Es ist bekannt, in Abfüllanlagen verschiedenste Füllgüter, beispielsweise Getränke oder andere Lebensmittel, in Behälter abzufüllen. In derselben Abfüllanlage werden hierbei in verschiedenen Chargen verschiedene Füllgüter in verschiedenen Mengen abgefüllt. Während des Abfüllens einer Charge kann es zum Überschwappen oder Überlaufen des Füllguts aus dem Behälter kommen oder bei einem Defekt des Behälters kann ein Teil oder der gesamte Behälterinhalt austreten und auf Oberflächen der Abfüllanlage gelangen. Während des Abfüllens einer Charge ist dies nicht zwingend kritisch, da das ausgetretene Füllgut ohnehin dem gerade abgefüllten Füllgut entspricht, weshalb es zu keiner Vermischung verschiedener Füllgüter kommt. Beispielsweise ist es während einer Abfüllcharge von Bier nicht zwingend kritisch, wenn übergelaufenes Bier auf Flächen der Abfüllanlage gelangt.It is known that a wide variety of filling goods, for example beverages or other foodstuffs, can be filled into containers in bottling plants. In this case, different filling goods are filled in different quantities in different batches in the same filling plant. During the filling of a batch, the filling material can spill or overflow from the container or, in the event of a defect in the container, part or all of the contents of the container can escape and end up on the surfaces of the filling system. This is not necessarily critical during the filling of a batch, since the filling material that has escaped corresponds in any case to the filling material that has just been filled, which is why there is no mixing of different filling goods. For example, during a bottling batch of beer, it is not necessarily critical if beer spills onto areas of the bottling plant.

Es ist jedoch bekannt, beim Wechsel des abzufüllenden Füllguts und/oder in turnusgemäßen Abständen und/oder nach Wartungsstopps die Abfüllanlage zu reinigen. Dabei werden neben den produktführenden Leitungen insbesondere auch die Oberflächen der Abfüllanlage gereinigt.However, it is known to clean the filling system when changing the filling material to be filled and/or at regular intervals and/or after maintenance stops. In addition to the product-carrying lines, the surfaces of the filling system are also cleaned.

Für das Reinigen der Oberflächen der Abfüllanlage werden Reinigungsdüsen eingesetzt, welche ein Reinigungsmedium auf die zu reinigenden Oberflächen aufbringt. Die Reinigungsdüsen sind über entsprechende Reinigungsmedienleitungen an ein Reinigungsfluidreservoir der Abfüllanlage angeschlossen. Auf diese Weise wird ihre Versorgung mit dem Reinigungsfluid sichergestellt.Cleaning nozzles, which apply a cleaning medium to the surfaces to be cleaned, are used to clean the surfaces of the filling system. The cleaning nozzles are connected to a cleaning fluid reservoir of the filling system via corresponding cleaning media lines. This ensures that they are supplied with the cleaning fluid.

Die bisher bekannten Reinigungsdüsen und ihre Sprühposition in der Abfüllanlage sind nur unter hohem Aufwand einstellbar beziehungsweise ist eine Vielzahl unterschiedlicher Reinigungsdüsen notwendig, um alle auftretenden Anwendungsfälle abdecken zu können.The previously known cleaning nozzles and their spraying position in the filling system can only be adjusted with great effort, or a large number of different cleaning nozzles are necessary in order to be able to cover all the applications that occur.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Reinigungsdüse zum Aufbringen eines Reinigungsfluids auf zu reinigende Flächen einer Abfüllanlage sowie ein verbessertes Verfahren zum Montieren einer Reinigungsdüse bereitzustellen.Proceeding from the known prior art, it is an object of the present invention to provide an improved cleaning nozzle for applying a cleaning fluid to surfaces of a bottling plant that are to be cleaned, and an improved method for installing a cleaning nozzle.

Die Aufgabe wird durch eine Reinigungsdüse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Figuren.The object is achieved by a cleaning nozzle having the features of claim 1. Advantageous developments result from the dependent claims, the description and the figures.

Weiter wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen hiervon ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Figuren.The object is also achieved by a method having the features of claim 8. Advantageous developments of this result from the dependent claims, the description and the figures.

Entsprechend wird eine Reinigungsdüse zum Aufbringen eines Reinigungsfluids auf zu reinigende Flächen einer Abfüllanlage zum Abfüllen eines Füllguts in Behälter vorgeschlagen.Accordingly, a cleaning nozzle for applying a cleaning fluid to surfaces to be cleaned of a filling system for filling a product into containers is proposed.

Die Reinigungsdüse weist eine Innenhülse zum Führen des Reinigungsfluids und zum Anschluss an ein Reinigungsfluidreservoir an einem Anschlussende der Reinigungsdüse auf. Die Innenhülse kann im Wesentlichen zylindrisch ausgestaltet sein, wobei jene im Wesentlichen zylindrische Ausgestaltung auch die Ausbildung einer Schulter für einen axialen Anschlag umfassen kann. Ihr Durchmesser kann klein im Vergleich zu ihrer Länge sein. Ebenso kann die Innenhülse eine mit ihrem Durchmesser verglichen geringe Wandstärke haben. Der Anschluss der Innenhülse an das Reinigungsfluidreservoir kann unter Zwischenschaltung von Reinigungsfluidleitungen erfolgen. Die Innenhülse kann über eine Schraub-, Steck- oder Pressverbindung mit der Abfüllanlage bzw. den Reinigungsfluidleitungen gekoppelt werden. Das Anschlussende der Reinigungsdüse kann der Bereich sein, welcher zur Kopplung mit der Abfüllanlage bzw. den Reinigungsfluidleitungen vorgesehen ist.The cleaning nozzle has an inner sleeve for guiding the cleaning fluid and for connection to a cleaning fluid reservoir at a connection end of the cleaning nozzle. The inner sleeve can be of essentially cylindrical design, with that essentially cylindrical design also being able to include the formation of a shoulder for an axial stop. Their diameter can be small compared to their length. Likewise, the inner sleeve can have a small wall thickness compared to its diameter. The inner sleeve can be connected to the cleaning fluid reservoir with the interposition of cleaning fluid lines. The inner sleeve can be coupled to the filling system or the cleaning fluid lines via a screw, plug-in or press connection. The connection end of the cleaning nozzle can be the area which is provided for coupling to the filling system or the cleaning fluid lines.

Die Reinigungsdüse weist eine Außenhülse auf, die unter Ausbildung eines Zwischenraums zumindest teilweise außerhalb der Innendüse angeordnet ist. Der Zwischenraum kann ein Volumen sein, das innenseitig von der Innenhülse und außenseitig von der Außenhülse begrenzt ist. Die Außenhülse kann auf die Innenhülse aufgeschoben, aufgesteckt und/oder aufgeschraubt sein. Die Innenhülse oder ein mit der Innenhülse verbundenes Bauteil kann eine Schulter ausformen, die für die Außenhülse einen Axialanschlag darstellt.The cleaning nozzle has an outer sleeve which is arranged at least partially outside the inner nozzle, forming an intermediate space. The intermediate space can be a volume that is delimited on the inside by the inner sleeve and on the outside by the outer sleeve. The outer sleeve can be pushed, plugged and/or screwed onto the inner sleeve. The inner sleeve or a component connected to the inner sleeve can form a shoulder which represents an axial stop for the outer sleeve.

Die Innenhülse weist mindestens eine Innenhülsenöffnung zum Durchtritt des Reinigungsfluids aus einem Innenraum in den Zwischenraum auf. Das Volumen des Innenraums kann größer sein als das des Zwischenraums. Die zumindest eine Innenhülsenöffnung kann in der Mantelfläche der Innenhülse angeordnet sein. Die Position der Innenhülsenöffnung kann derart gewählt werden, dass sie den Durchtritt des Reinigungsfluids in den Zwischenraum begünstigt. Die Innenhülse kann mehrere Innenhülsenöffnungen aufweisen. Beispielsweise können mehrere kreisförmige Bohrungen entlang der Längsachse der Innenhülse angeordnet sein. Die kreisförmigen Bohrungen können denselben Durchmesser aufweisen oder alternativ zueinander variierende Durchmesser, etwa zueinander alternierende Durchmesser, aufweisen. Wenn die Innenhülse mehrere Innenhülsenöffnungen aufweist, können diese zueinander dieselbe Ausrichtung aufweisen, sodass jede einzelne Innenhülsenöffnung in dieselbe Richtung zeigt. Unter einer Ausrichtung einer Öffnung oder eines Bauteils ist in der vorliegenden Offenbarung die Orientierung im Raum, insbesondere in der Umfangsrichtung der Längsachse der Reinigungsdüse, zu verstehen. Wenn die Innenhülsenöffnungen zueinander dieselbe Ausrichtung aufweisen, ermöglicht dies den Durchtritt des Reinigungsfluids von dem Innenraum der Innenhülse in den Zwischenraum an einer in der Umfangsrichtung der Reinigungsdüse konstanten Position. Somit kann eindeutig bestimmbar sein, an welcher Stelle in der Umfangsrichtung der Reinigungsdüse das Reinigungsfluid in den Zwischenraum durchtritt.The inner sleeve has at least one inner sleeve opening for the cleaning fluid to pass through from an interior space into the intermediate space. The volume of the interior space can be larger than that of the intermediate space. The at least one inner sleeve opening can be in the lateral surface of the inner be arranged sleeve. The position of the inner sleeve opening can be selected in such a way that it promotes the passage of the cleaning fluid into the intermediate space. The inner sleeve may have multiple inner sleeve openings. For example, several circular bores can be arranged along the longitudinal axis of the inner sleeve. The circular bores can have the same diameter or, alternatively, have diameters that vary with one another, for example diameters that alternate with one another. If the inner sleeve has a plurality of inner sleeve openings, these can have the same orientation with respect to one another, so that each individual inner sleeve opening points in the same direction. In the present disclosure, an orientation of an opening or a component is to be understood as the orientation in space, in particular in the circumferential direction of the longitudinal axis of the cleaning nozzle. When the inner sleeve openings have the same orientation to each other, this allows the cleaning fluid to pass from the inner space of the inner sleeve into the intermediate space at a constant position in the circumferential direction of the cleaning nozzle. It can thus be clearly determined at which point in the circumferential direction of the cleaning nozzle the cleaning fluid passes through into the intermediate space.

Die Außenhülse weist zumindest eine Austrittsöffnung zum Aufbringen des Reinigungsfluids auf die zu reinigende Fläche der Abfüllanlage auf. Die zumindest eine Austrittsöffnung kann in der Mantelfläche der Außenhülle angeordnet sein. Auch die Position der Austrittsöffnung kann derart gewählt werden, dass sie den Austritt des Reinigungsfluids aus dem Zwischenraum auf die zu reinigenden Flächen der Abfüllanlage begünstigt. Die Austrittsöffnung kann die einzige Öffnung sein, die im montierten Zustand ein Austreten des Reinigungsfluids aus dem Zwischenraum ermöglicht.The outer sleeve has at least one outlet opening for applying the cleaning fluid to the surface of the bottling plant to be cleaned. The at least one outlet opening can be arranged in the lateral surface of the outer shell. The position of the outlet opening can also be selected in such a way that it promotes the exit of the cleaning fluid from the intermediate space onto the surfaces of the bottling plant to be cleaned. The outlet opening can be the only opening that allows the cleaning fluid to exit from the intermediate space in the assembled state.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Position der Austrittsöffnung der Außenhülse unabhängig von der Position der Innenhülsenöffnung einstellbar. So kann die Position der Austrittsöffnung eingestellt werden, wenn die Position der Innenhülsenöffnung bereits fest ist. Die Position der jeweiligen Öffnung kann den geometrischen Ort beschreiben, an dem sie in der jeweiligen Hülse angebracht ist. Die Position gibt die Ausrichtung der jeweiligen Öffnung vor. Somit ist es ermöglicht, die Position der Austrittsöffnung bei fester Position der Innenhülsenöffnung zu variieren, um ein Austreten bzw. Ausströmen des Reinigungsfluids in seiner Richtung zu beeinflussen. So kann die Ausrichtung eines Reinigungsfluidstrahls, der die Reinigungsdüse verlässt, relativ zur Abfüllanlage bei konstanter Position der Innenhülse verändert werden.According to the present invention, the position of the outlet opening of the outer sleeve is adjustable independently of the position of the inner sleeve opening. Thus, the position of the exit port can be adjusted when the position of the inner sleeve port is already fixed. The position of the respective opening can describe the locus at which it is attached in the respective sleeve. The position specifies the orientation of the respective opening. It is thus possible to vary the position of the outlet opening when the position of the inner sleeve opening is fixed, in order to influence the direction in which the cleaning fluid emerges or flows out. In this way, the alignment of a jet of cleaning fluid leaving the cleaning nozzle can be changed relative to the filling system while the position of the inner sleeve remains constant.

Auf diese Weise ist ein zielgerichtetes Reinigen von Flächen der Abfüllanlage möglich. Über ein Einstellen der Position der Austrittsöffnung relativ zur Position der Innenhülsenöffnung kann auf die Reinigungsanforderungen zwischen verschiedenen Chargen in einer Abfüllanlage zeiteffizient und wartungsarm reagiert werden. So ist bei einer vereinfachten Einstellbarkeit eine verbesserte Reinigung erreicht, die mikrobiologisch sicherer ist und einen verringerten Einbauraum benötigt.In this way, a targeted cleaning of surfaces of the bottling plant is possible. By adjusting the position of the outlet opening relative to the position of the inner sleeve opening, it is possible to react to the cleaning requirements between different batches in a bottling plant in a time-efficient and low-maintenance manner. Thus, with a simplified adjustability, improved cleaning is achieved, which is microbiologically safer and requires less installation space.

In einer Ausführungsform weist die Außenhülse zumindest einen ersten Aufsatz mit einem ersten Austrittsbereich als Teil der Austrittsöffnung und ein zweiten Aufsatz mit einem zweiten Austrittsbereich als Teil der Austrittsöffnung auf, wobei die Position des ersten Aufsatzes vorzugsweise unabhängig von der Position des zweiten Aufsatzes einstellbar ist. So kann sich die Außenhülse aus mehreren Aufsätzen zusammensetzen und somit eine erhöhte Einstellbarkeit der Reinigungsdüsen und somit des Reinigungsfluidstrahls erreichen. Die einzelnen Aufsätze können stofflich separat zueinander ausgestaltet sein. Die Austrittsöffnung weist in diesem Fall einen ersten Austrittsbereich und einen zweiten Austrittsbereich auf. Das aus dem Innenraum der Innenhülse in den Zwischenraum gelangte Reinigungsfluid kann folglich aus zwei Austrittsbereichen aus der Außenhülse austreten. Der Reinigungsfluidstrahl kann somit in zwei Strahlbereiche aufgeteilt werden, den ersten Strahlbereich, der aus dem ersten Austrittsbereich austritt und den zweiten Strahlbereich, der aus dem zweiten Austrittsbereich austritt. Der erste Aufsatz kann so eingestellt werden, dass der erste Strahlbereich auf eine dafür vorgesehene erste Reinigungsfläche der Abfüllanlage auftritt, während der zweite Aufsatz so eingestellt werden kann, dass der zweite Strahlbereich auf eine entsprechend dafür vorgesehene zweite Reinigungsfläche der Abfüllanlage auftritt. Es kann möglich sein, die Position des ersten Aufsatzes unabhängig von der Position des zweiten Aufsatzes einzustellen. Somit kann auch der erste Strahlbereich unabhängig vom zweiten Strahlbereich eingestellt werden, was die Einstellbarkeit erhöht. Hinsichtlich ihrer Ausgestaltung in Form und Länge können sich der erste und der zweite Aufsatz, mit Ausnahme des ersten und des zweiten Austrittsbereichs, gleichen, was die Modularität der Reinigungsdüsen erhöht. Denn so können auf eine Innenhülse zumindest zwei Aufsätze, aus beispielsweise einer Auswahl an unterschiedlichen Aufsätzen, aufgesetzt werden, um so auf jeweils sich ändernde Umgebungsbedingungen reagieren zu können.In one embodiment, the outer sleeve has at least a first attachment with a first exit area as part of the exit opening and a second attachment with a second exit area as part of the exit opening, the position of the first attachment preferably being adjustable independently of the position of the second attachment. The outer sleeve can be composed of several attachments and thus achieve increased adjustability of the cleaning nozzles and thus of the cleaning fluid jet. The individual attachments can be designed separately from each other in terms of material. In this case, the outlet opening has a first outlet area and a second outlet area. The cleaning fluid that has entered the intermediate space from the interior of the inner sleeve can consequently emerge from two outlet areas of the outer sleeve. The cleaning fluid jet can thus be divided into two jet areas, the first jet area, which exits from the first exit area, and the second jet area, which exits from the second exit area. The first attachment can be adjusted so that the first jet area occurs on a designated first cleaning surface of the bottling plant, while the second attachment can be adjusted so that the second jet area occurs on a correspondingly designated second cleaning surface of the bottling plant. It may be possible to adjust the position of the first attachment independently from the position of the second attachment. The first beam area can thus also be set independently of the second beam area, which increases the adjustability. With regard to their configuration in terms of shape and length, the first and the second attachment can be the same, with the exception of the first and the second outlet area, which increases the modularity of the cleaning nozzles. This is because at least two attachments, for example from a selection of different attachments, can be placed on an inner sleeve in order to be able to react to changing environmental conditions.

In einer weiteren Ausführungsform weist die Außenhülse einen dritten Aufsatz mit einem dritten Austrittsbereich als Teil der Austrittsöffnung auf, wobei die Position des dritten Aufsatzes vorzugsweise unabhängig von der Position des ersten und/oder des zweiten Aufsatzes einstellbar ist. So kann sich die Außenhülse aus drei Aufsätzen zusammensetzen und folglich kann die Einstellbarkeit der Reinigungsdüsen und somit des Reinigungsfluidstrahls erhöht werden. Die Austrittsöffnung weist in diesem Fall einen ersten Austrittsbereich, ein zweiten Austrittsbereich und einen dritten Austrittsbereich auf. Analog zum vorstehend im Zusammenhang mit der Ausführungsform mit zwei Aufsätzen kann sich der Reinigungsfluidstrahl somit in drei Strahlbereiche aufteilen. Alternativ kann der dritte Aufsatz auch dergestalt sein, dass das Reinigungsfluid in erster Linie aus dem ersten und dem zweiten Austrittsbereich austritt, sodass sich der Reinigungsfluidstrahl weiterhin nur in den ersten Strahlbereich und den zweiten Strahlbereich aufteilt. Dies kann beispielsweise über die Dimensionierung des dritten Austrittsbereichs geschehen, der kleiner ausgestaltet werden kann als der erste und der zweite Austrittsbereich. Es kann möglich sein, die Position des dritten Aufsatzes unabhängig von der Position des ersten Aufsatzes und/oder von der Position des zweiten Aufsatzes einzustellen.In a further embodiment, the outer sleeve has a third attachment with a third outlet area as part of the outlet opening, the position of the third attachment preferably being independent of the position of the first and/or that of the second attachment is adjustable. The outer sleeve can thus be composed of three attachments and consequently the adjustability of the cleaning nozzles and thus of the cleaning fluid jet can be increased. In this case, the outlet opening has a first outlet area, a second outlet area and a third outlet area. Analogously to the above in connection with the embodiment with two attachments, the cleaning fluid jet can thus be divided into three jet areas. Alternatively, the third attachment can also be such that the cleaning fluid emerges primarily from the first and the second outlet area, so that the cleaning fluid jet continues to be divided only into the first jet area and the second jet area. This can be done, for example, by dimensioning the third exit area, which can be made smaller than the first and second exit areas. It may be possible to adjust the position of the third attachment independently from the position of the first attachment and/or from the position of the second attachment.

Der dritte Aufsatz kann ein Drainageaufsatz sein, sodass der dritte Austrittsbereich dieselbe Ausrichtung aufweist wie die zumindest eine Innenhülsenöffnung, um ein vollständiges Auslaufen des Reinigungsfluids aus der Reinigungsdüsen zu ermöglichen. Dieselbe Ausrichtung des dritten Austrittsbereich zur Innenhülsenöffnung kann über eine Zentrierung des dritten Aufsatzes auf der Innenhülse sichergestellt werden. So kann das Risiko, dass im Zwischenraum oder im Innenraum Reinigungsfluid nach Abschluss des Reinigungsvorgangs verbleibt, ausgeräumt werden. Unter einem vollständigen Auslaufen ist ein solches Entleeren der Reinigungsdüsen gemeint, dass kein Reinigungsfluid in der Reinigungsdüsen verbleibt, auch wenn kein Fluiddruck mehr auf das Reinigungsfluid beaufschlagt wird. Der dritte Aufsatz kann in seiner Orientierung im Raum derart an der Reinigungsdüse angeordnet sein, dass er ein gravitätsbedingtes Abfließen des Reinigungsfluids aus der Reinigungsdüse sicherstellt. Dadurch, dass die Ausrichtung des dritten Austrittsbereich der Ausrichtung der Innenhülsenöffnung gleicht, ist ein Auslaufen des Reinigungsfluids sowohl aus dem Innenraum als auch aus dem Zwischenraum gewährleistet. Der dritte Austrittsbereich kann eine kreisrunde Bohrung sein, welche in ihrem Querschnitt kleiner sein kann als der erste und als der zweite Austrittsbereich. Der erste, zweite und dritte Aufsatz können jeweils zueinander abgedichtet sein. So kann zwischen den jeweiligen Aufsätzen jeweils ein O-Ring angeordnet sein. Weiterhin können die jeweiligen Aufsätze eine Zentrierung aufweisen, die ein Aufsetzen auf die Innenhülse begünstigt.The third attachment can be a drainage attachment, so that the third outlet area has the same orientation as the at least one inner sleeve opening, in order to allow the cleaning fluid to drain completely from the cleaning nozzle. The same alignment of the third outlet area to the inner sleeve opening can be ensured by centering the third attachment on the inner sleeve. In this way, the risk of cleaning fluid remaining in the intermediate space or in the interior after the cleaning process has been completed can be eliminated. A complete discharge means such an emptying of the cleaning nozzle that no cleaning fluid remains in the cleaning nozzle, even if fluid pressure is no longer applied to the cleaning fluid. The orientation of the third attachment in space can be arranged on the cleaning nozzle in such a way that it ensures that the cleaning fluid flows out of the cleaning nozzle due to gravity. The fact that the orientation of the third outlet area is the same as the orientation of the inner sleeve opening ensures that the cleaning fluid can flow out both from the interior space and from the intermediate space. The third outlet area can be a circular bore, which can be smaller in its cross-section than the first and than the second outlet area. The first, second and third attachments can each be sealed to one another. An O-ring can thus be arranged between the respective attachments. Furthermore, the respective attachments can have a centering that promotes placement on the inner sleeve.

In einer weiteren Ausführungsform kann die Reinigungsdüse auch nur mit zwei Aufsätzen vorgesehen sein, wobei bei dieser Ausgestaltung ein erster Aufsatz einen Austrittsbereich für das Reinigungsfluid bereit stellt, um entsprechend eine Reinigungswirkung auf die jeweiligen Anlagenoberflächen bereit zu stellen, und der zweite Aufsatz als Drainageaufsatz bereitgestellt wird, mittels welchem ein Leerlaufen des Zwischenraums nach Abschluss des Reinigungsvorgangs erreicht werden kann.In a further embodiment, the cleaning nozzle can also be provided with only two attachments, in which case a first attachment provides an exit area for the cleaning fluid in order to provide a corresponding cleaning effect on the respective system surfaces, and the second attachment is provided as a drainage attachment , by means of which the gap can be emptied after the cleaning process has been completed.

In einer weiteren Ausführungsform ist an dem vom Anschlussende abgewandten Ende der Innenhülse ein Einstellelement mit der Innenhülse koppelbar, wobei eine in einem Betriebszustand fest eingenommene Position der Außenhülse in einem Montagezustand unabhängig von der Position der Innenhülse mittels des Einstellelements einstellbar ist. Unter einer fest eingenommenen Position wird im Zusammenhang dieser Offenbarung verstanden, dass sich die Position ohne Krafteinwirkung von außen, beispielsweise unter Hinzunahme von Werkzeug, nicht verändern lässt. Das Einstellelement ist etwa auf die Innenhülse aufschraubbar oder aufsteckbar. So kann nicht nur die Position der einzelnen Austrittsbereiche, sondern die Position der Außenhülse als Ganzes unabhängig von der Innenhülse einstellbar sein. Das Einstellelement kann eine Verspannung bzw. einen Verspannzustand zwischen der Innenhülse und der Außenhülse hervorrufen, was deren fest eingenommene Position garantiert.In a further embodiment, an adjustment element can be coupled to the inner sleeve at the end of the inner sleeve facing away from the connection end, wherein a fixed position of the outer sleeve in an operating state can be adjusted in an assembled state independently of the position of the inner sleeve by means of the adjustment element. In the context of this disclosure, a fixed position is understood to mean that the position cannot be changed without the application of external force, for example by using tools. The adjustment element can be screwed or pushed onto the inner sleeve, for example. Thus, not only the position of the individual outlet areas, but also the position of the outer sleeve as a whole can be adjusted independently of the inner sleeve. The adjustment element can cause a tension or a tensioned condition between the inner sleeve and the outer sleeve, which guarantees their fixed position.

In einer weiteren Ausführungsform ist die Position der Außenhülse relativ zur Innenhülse ausschließlich in der Umfangsrichtung der Reinigungsdüsen einstellbar, um so die Austrittsöffnung relativ zur Innenhülsenöffnung auszurichten. So kann die axiale Position der Außenhülse bzw. der einzelnen Aufsätze der Außenhülse etwa über eine Schulter der Innenhülse geometrisch definiert sein, während die Position in der Umfangsrichtung der Reinigungsdüse einstellbar ist. So kann der Winkel, in dem der Reinigungsfluidstrahl die Reinigungsdüsen verlässt, eingestellt werden, während die axiale Position des Reinigungsstrahls fest bleibt. Weiterhin kann das Einstellelement als Spannmutter ausgestaltet sein, welche im Betriebszustand eine Verspannung der Innenhülse zur Außenhülse hervorruft. Die Verspannung zwischen den beiden Hülsen kann bewirken, dass diese in ihrer Position ohne ein Lösen der Verspannung nicht mehr veränderbar sind. So kann die Spannmutter derart auf die Innenhülse aufgesetzt, vorzugsweise geschraubt, werden, dass die einzelnen Aufsätze der Außenhülse zur Innenhülse positionsdefiniert sind. Auf diese Weise ist das auf die jeweils vorherrschenden Umgebungsbedingungen angepasste Verhalten der Reinigungsdüsen bzw. des Reinigungsfluidstrahls ermöglicht. Die Position der Außenhülse bzw. der einzelnen Aufsätze der Außenhülse kann in axialer Richtung geometrisch definiert sein, während sie in Umfangsrichtung variabel ist.In a further embodiment, the position of the outer sleeve relative to the inner sleeve can only be adjusted in the circumferential direction of the cleaning nozzles in order to align the outlet opening relative to the inner sleeve opening. Thus, the axial position of the outer sleeve or of the individual attachments of the outer sleeve can be defined geometrically via a shoulder of the inner sleeve, while the position in the circumferential direction of the cleaning nozzle can be adjusted. Thus, the angle at which the cleaning fluid jet leaves the cleaning nozzles can be adjusted while the axial position of the cleaning jet remains fixed. Furthermore, the adjustment element can be designed as a clamping nut, which causes the inner sleeve to be braced relative to the outer sleeve in the operating state. The tension between the two sleeves can mean that their position can no longer be changed without releasing the tension. Thus, the clamping nut can be placed, preferably screwed, onto the inner sleeve in such a way that the individual attachments of the outer sleeve are positioned in a defined manner in relation to the inner sleeve. In this way, the behavior of the cleaning nozzles or the cleaning fluid jet that is adapted to the respectively prevailing environmental conditions is made possible. The position of the outer sleeve or the individual attachments of the outer sleeve can be geometric in the axial direction be defined while being variable in the circumferential direction.

In einer weiteren Ausführungsform hat die Innenhülsenöffnung zumindest eine schlitzförmige Öffnung und/oder zumindest eine kreisförmige Öffnung. Sofern die Innenhülsenöffnung mehr als eine Öffnung hat, weisen diese vorteilhafter Weise dieselbe Ausrichtung auf. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann die Austrittsöffnung zumindest eine schlitzförmige Öffnung und/oder zumindest eine kreisförmige Öffnung aufweisen. Sofern sich die Austrittsöffnung aus verschiedenen Austrittsbereichen zusammensetzt, können auch diese jeweils kreisförmig oder schlitzförmig sein.In a further embodiment, the inner sleeve opening has at least one slot-shaped opening and/or at least one circular opening. If the inner sleeve opening has more than one opening, these advantageously have the same orientation. As an alternative or in addition to this, the outlet opening can have at least one slot-shaped opening and/or at least one circular opening. If the outlet opening is made up of different outlet areas, these can each be circular or slot-shaped.

In einer weiteren Ausführungsform erstreckt sich der erste Austrittsbereich des ersten Aufsatzes in der Längsrichtung und/oder der Umfangsrichtung des ersten Aufsatzes. Alternativ oder zusätzlich kann sich der zweite Austrittsbereich des zweiten Aufsatzes in der Längsrichtung und/oder der Umfangsrichtung des zweiten Aufsatzes erstrecken. Über eine Erstreckung in Längsrichtung wird ein länglicher erster bzw. zweiter Strahlbereich erreicht. Über eine Erstreckung in Umfangsrichtung wird ein kuchenstückförmiger erster bzw. zweiter Strahlbereich erreicht. Die Erstreckung in Umfangsrichtung kann von 5° bis 90°, etwa 45°, ausgebildet sein. Der erste und der zweite Austrittsbereich können sich voneinander geometrisch unterscheiden, sodass der erste Strahlbereich eine andere geometrische Form aufweist als der zweite Strahlbereich.In a further embodiment, the first exit area of the first attachment extends in the longitudinal direction and/or in the circumferential direction of the first attachment. Alternatively or additionally, the second exit area of the second attachment can extend in the longitudinal direction and/or in the circumferential direction of the second attachment. An elongate first or second beam area is achieved over an extension in the longitudinal direction. A piece of cake-shaped first or second jet area is achieved over an extension in the circumferential direction. The extent in the circumferential direction can be from 5° to 90°, approximately 45°. The first and the second exit area can differ from each other geometrically, so that the first jet area has a different geometric shape than the second jet area.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Montieren einer Reinigungsdüse, welche zum Aufbringen eines Reinigungsfluids auf zu reinigende Flächen einer Abfüllanlage zum Abfüllen eines Füllguts in Behälter vorgesehen ist. Das Verfahren weist folgende Schritte auf:

Schritt 1: Koppeln einer Innenhülse mit einem Reinigungsdüsenkoppelaufsatz der Abfüllanlage. Der Reinigungsdüsenkoppelaufsatz kann ein normiertes oder auch ein individuell gefertigtes Teil sein, welches eine Wirkverbindung zwischen dem Reinigungsfluidreservoir und der Reinigungsdüse herstellt. Das Koppeln kann formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig sein, beispielsweise ein Aufschrauben, Aufsetzen, Aufklemmen. Die Innenhülse kann eine zum Reinigungsdüsenkoppelaufsatz komplementäre Geometrie aufweisen.
Schritt 2: Aufsetzen einer Außenhülse auf die Innenhülse, sodass die Außenhülse in der Axialrichtung eine feste Position einnimmt. Um ein entsprechendes Einnehmen der Position in der Axialrichtung zu gewährleisten, kann die Innenhülse eine Schulter zum Anschlag für die Außenhülse aufweisen. Bei dem Aufsetzen kann es sich um ein Aufstecken oder Aufklemmen handeln.
Schritt 3: Ausrichten der Position der Außenhülse in der Umfangsrichtung relativ zur Innenhülse. So kann die Außenhülse so lange relativ zur Innenhülse verdreht werden, bis die Austrittsöffnung eine solche Ausrichtung aufweist, dass sie auf die zu reinigenden Flächen der Abfüllanlage gerichtet ist. Dies ermöglicht eine genaue Ausrichtung der Reinigungsdüse bzw. des die Reinigungsdüse verlassenden Reinigungsfluidstrahls auf die zu reinigenden Flächen der Abfüllanlage ohne erhöhten Montageaufwand. Die Schritte 1 bis 3 können chronologisch aufeinanderfolgen.

The invention also relates to a method for installing a cleaning nozzle, which is provided for applying a cleaning fluid to surfaces to be cleaned of a filling system for filling a product into containers. The procedure has the following steps:

Step 1: Coupling an inner sleeve with a cleaning nozzle coupling attachment of the filling system. The cleaning nozzle coupling attachment can be a standardized part or an individually manufactured part which establishes an operative connection between the cleaning fluid reservoir and the cleaning nozzle. The coupling can be form-fitting, force-fitting and/or material-fitting, for example screwing on, placing on, clamping on. The inner sleeve can have a geometry that is complementary to the cleaning nozzle coupling attachment.
Step 2: Putting an outer sleeve on the inner sleeve so that the outer sleeve occupies a fixed position in the axial direction. In order to ensure a corresponding assumption of the position in the axial direction, the inner sleeve can have a shoulder for abutment for the outer sleeve. When putting on, it can be a matter of plugging or clipping on.
Step 3: Aligning the position of the outer sleeve in the circumferential direction relative to the inner sleeve. The outer sleeve can thus be rotated relative to the inner sleeve until the outlet opening is aligned in such a way that it is directed towards the surfaces of the bottling plant to be cleaned. This enables the cleaning nozzle or the jet of cleaning fluid leaving the cleaning nozzle to be precisely aligned with the surfaces of the bottling plant to be cleaned without increased installation effort. Steps 1 to 3 can follow each other chronologically.

In einer Ausführungsform des Verfahrens umfasst dieses den Schritt des Koppelns eines Einstellelements mit der Innendüse, um so einen Verspannzustand der Außenhülse hervorzurufen, in welchem die Position der Außenhülse relativ zur Innenhülse fest ist. Das Koppeln des Einstellelements kann formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig sein, beispielsweise ein Aufschrauben, Aufsetzen, Aufklemmen. Das Einstellelement kann eine Spannmutter sein. Im Verspannzustand ist die Position der Reinigungsdüse sowie die Ausrichtung der Austrittsöffnung fest und kann erst nach dem Lösen des Verspannzustands, etwa in einem Montagezustand, geändert werden.In one embodiment of the method, this comprises the step of coupling an adjustment element to the inner nozzle so as to bring about a clamped state of the outer sleeve in which the position of the outer sleeve relative to the inner sleeve is fixed. The adjustment element can be coupled in a form-fitting, force-fitting and/or material-to-material manner, for example screwing on, placing on, clamping on. The adjustment element can be a clamping nut. In the clamped state, the position of the cleaning nozzle and the alignment of the outlet opening is fixed and can only be changed after the clamped state has been released, for example in an assembly state.

In einer Ausführungsform des Verfahrens umfasst das Aufsetzen der Außenhülse auf die Innenhülse die folgenden Schritte: Aufsetzen eines ersten Aufsatzes der Außenhülse auf die Innenhülse, sodass der erste Aufsatz in der Axialrichtung eine feste Position einnimmt; Aufsetzen eines zweiten Aufsatzes der Außenhülse auf die Innenhülse, sodass der zweite Aufsatz in der Axialrichtung eine feste Position einnimmt. Somit ist eine mehrteilige Ausgestaltung der Außenhülse und eine entsprechende Montage ermöglicht. Alternativ oder zusätzlich kann das Verfahren auch das Aufsetzen eines dritten Aufsatzes der Außenhülse auf die Innenhülse umfassen, sodass der dritte Aufsatz in der Axialrichtung eine feste Position einnimmt. Dies erhöht die Modularität der Reinigungsdüsen weiter, ohne die Komplexität des Montageprozesses zu erhöhen. Das Ausrichten der Position der Außenhülse in der Umfangsrichtung relativ zur Innenhülse gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren kann das Ausrichten des ersten Aufsatzes und/oder des zweiten Aufsatzes und/oder des dritten Aufsatzes umfassen. Somit sind in der Montage die einzelnen Aufsätze derart ausgerichtet, dass sie im Betriebszustand eine optimale Reinigung der zu reinigenden Flächen erreichen.In one embodiment of the method, fitting the outer sleeve onto the inner sleeve comprises the following steps: fitting a first attachment of the outer sleeve onto the inner sleeve so that the first attachment assumes a fixed position in the axial direction; Fitting a second attachment of the outer sleeve onto the inner sleeve so that the second attachment assumes a fixed position in the axial direction. Thus, a multi-part design of the outer sleeve and a corresponding assembly is possible. Alternatively or additionally, the method can also include placing a third attachment of the outer sleeve on the inner sleeve, so that the third attachment assumes a fixed position in the axial direction. This further increases the modularity of the cleaning nozzles without increasing the complexity of the assembly process. Aligning the position of the outer sleeve in the circumferential direction relative to the inner sleeve according to the method of the invention may include aligning the first attachment and/or the second attachment and/or the third attachment. Thus, the individual attachments are aligned during assembly in such a way that they achieve optimal cleaning of the surfaces to be cleaned in the operating state.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann auf eine Montage der erfindungsgemäßen Reinigungsdüsen gerichtet sein. Vor diesem Hintergrund sind einzelne Merkmale sowie Effekte und Vorteile, welche im Zusammenhang mit der Reinigungsdüse offenbart sind, ebenso auf das Verfahren anwendbar und andersherum, sofern dies jeweils technisch sinnvoll ist.The method according to the invention can be applied to an assembly of the cleaning according to the invention be directed towards jets. Against this background, individual features as well as effects and advantages that are disclosed in connection with the cleaning nozzle can also be applied to the method and vice versa, insofar as this makes technical sense in each case.

Figurenlistecharacter list

Bevorzugte weitere Ausführungsformen der Erfindung werden durch die nachfolgende Beschreibung der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:

1 einen Längsschnitt durch eine Reinigungsdüse gemäß einer Ausführungsform;
2 eine perspektivische Außenansicht der Reinigungsdüse gemäß einer Ausführungsform; und
3 eine perspektivische Ansicht eines Teils einer Abfüllanlage, in der die Reinigungsdüse gemäß dieser Offenbarung einsetzbar ist.

Preferred further embodiments of the invention are explained in more detail by the following description of the figures. show:

1 a longitudinal section through a cleaning nozzle according to one embodiment;
2 an external perspective view of the cleaning nozzle according to an embodiment; and
3 a perspective view of part of a bottling plant in which the cleaning nozzle can be used according to this disclosure.

Detaillierte Beschreibung bevorzugter AusführungsbeispieleDetailed description of preferred embodiments

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Figuren beschrieben. Dabei werden gleiche, ähnliche oder gleichwirkende Elemente in den unterschiedlichen Figuren mit identischen Bezugszeichen versehen, und auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente wird teilweise verzichtet, um Redundanzen zu vermeiden.Preferred exemplary embodiments are described below with reference to the figures. Elements that are the same, similar or have the same effect are provided with identical reference symbols in the different figures, and a repeated description of these elements is sometimes dispensed with in order to avoid redundancies.

In 1 ist schematisch eine Reinigungsdüse 1 zum Aufbringen eines Reinigungsfluids auf zu reinigende Flächen einer Abfüllanlage dargestellt. Die Reinigungsdüse 1 hat eine Innenhülse 2, in welche das Reinigungsfluid aus einem Reinigungsfluidreservoir (nicht dargestellt) geführt wird. An einem Anschlussende 3 ist die Innenhülse 2 unmittelbar oder mittelbar mit dem Reinigungsfluidreservoir verbindbar. Dabei wird das Anschlussende 3 üblicher Weise über eine Reinigungsfluidleitung mit dem Reinigungsfluidreservoir verbunden.In 1 a cleaning nozzle 1 for applying a cleaning fluid to surfaces to be cleaned of a bottling plant is shown schematically. The cleaning nozzle 1 has an inner sleeve 2 into which the cleaning fluid is guided from a cleaning fluid reservoir (not shown). At a connection end 3, the inner sleeve 2 can be connected directly or indirectly to the cleaning fluid reservoir. In this case, the connection end 3 is connected to the cleaning fluid reservoir in the usual manner via a cleaning fluid line.

Unter Ausbildung eines Zwischenraums 4 ist eine Außenhülse 5 auf die Innenhülse 2 aufgesetzt. In der gezeigten Ausführungsform weist Außenhülle 5 einen ersten Aufsatz 9, einen zweiten Aufsatz 10 und einen dritten Aufsatz 13 auf. Die Außenhülse 5 liegt an einer Schulter 16 an, welche an der Innenhülse 2 ausgeformt ist. Auf diese Weise ist die Außenhülse 5 in axialer Richtung positionsdefiniert.An outer sleeve 5 is placed on the inner sleeve 2 with the formation of an intermediate space 4 . In the embodiment shown, the outer shell 5 has a first attachment 9 , a second attachment 10 and a third attachment 13 . The outer sleeve 5 bears against a shoulder 16 which is formed on the inner sleeve 2 . In this way, the position of the outer sleeve 5 is defined in the axial direction.

Anstelle der Schulter 16 kann auch eine hier nicht gezeigte Überwurfmutter an dem Anschlussende 3 eine Anlage für die Außenhülse 5 ausbilden.Instead of the shoulder 16, a union nut (not shown here) can also form a bearing for the outer sleeve 5 on the connection end 3.

Zwischen der Schulter 16 und der Außenhülse 5 ist vorliegend ein O-Ring 17 zur Abdichtung angeordnet. Die Innenhülse 2 weist vorliegend fünf Innenhülsenöffnungen in 6 auf, welche zueinander dieselbe Ausrichtung haben. Aus den jeweiligen Innenhülsenöffnungen 6 kann das Reinigungsfluid aus einem Innenraum 7 der Innenhülse 2 in den Zwischenraum 4 durchtreten. Für ein Aufbringen des Reinigungsfluids auf die zu reinigenden Flächen der Abfüllanlage hat das Reinigungsfluid aus dem Zwischenraum 4 durch eine Austrittsöffnung 8, die im Zusammenhang mit 2 näher beschrieben ist, auszutreten. Die Außenhülse 5 ist in ihrer Position, insbesondere in ihrer Ausrichtung in Umfangsrichtung, unabhängig von der Position der Innenhülse 2 einstellbar.In the present case, an O-ring 17 is arranged between the shoulder 16 and the outer sleeve 5 for sealing purposes. In the present case, the inner sleeve 2 has five inner sleeve openings in FIG. 6, which have the same alignment to one another. The cleaning fluid can pass through the inner sleeve openings 6 from an inner space 7 of the inner sleeve 2 into the intermediate space 4 . For an application of the cleaning fluid to the surfaces to be cleaned of the bottling plant, the cleaning fluid from the gap 4 through an outlet opening 8, which is associated with 2 is described in more detail to leave. The position of the outer sleeve 5 , in particular its alignment in the circumferential direction, can be adjusted independently of the position of the inner sleeve 2 .

Im in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die Austrittsöffnung 8 nicht in der Schnittebene der Innenhülsenöffnungen 6. Wie vorstehend bereits erwähnt und unter Bezugnahme auf 2 nachstehend ausführlicher beschrieben, weist die Außenhülse 5 einen ersten Aufsatz 9, einen zweiten Aufsatz 10 und einen dritten Aufsatz 13 auf.in 1 illustrated embodiment, the outlet opening 8 is not in the sectional plane of the inner sleeve openings 6. As already mentioned above and with reference to FIG 2 As described in more detail below, the outer sleeve 5 has a first cap 9 , a second cap 10 and a third cap 13 .

Der dritte Aufsatz 13 weist einen dritten Austrittsbereich 14 auf. Dieser hat dieselbe Ausrichtung wie die Innenhülsenöffnungen 6. Folglich ist er in dem Schnitt aus 1 sichtbar. Der dritte Aufsatz 13 ist vorliegend als Drainageaufsatz ausgestaltet. So ist garantiert, dass ein in der Innenhülse 2 bzw. in ihrem Innenraum 7 befindliches Reinigungsfluid auch bei kaum oder sogar nicht vorhandenem Fluiddruck durch den dritten Austrittsbereich 14 austritt und somit nicht in der Reinigungsdüse 1 verbleibt. Mit anderen Worten kann am Ende eines Reinigungsvorgangs erreicht werden, dass alles Reinigungsfluid aus der Reinigungsdüse 1 auslaufen kann und entsprechend bei einem nachfolgenden Produktionsbetrieb der Abfüllanlage kein Reinigungsfluid in die zu befüllenden oder die befüllten Behälter tropfen kann.The third attachment 13 has a third exit area 14 . This has the same orientation as the inner sleeve openings 6. Consequently it is out in the section 1 visible. In the present case, the third attachment 13 is designed as a drainage attachment. This guarantees that a cleaning fluid located in the inner sleeve 2 or in its interior 7 escapes through the third outlet region 14 even when there is little or no fluid pressure and therefore does not remain in the cleaning nozzle 1 . In other words, at the end of a cleaning process it can be achieved that all cleaning fluid can flow out of the cleaning nozzle 1 and accordingly no cleaning fluid can drip into the containers to be filled or into the filled containers during subsequent production operation of the filling system.

An dem dem Anschlussende 3 abgewandten Ende der Reinigungsdüse 1 ist ein Einstellelement 15 auf die Innenhülse 2 aufgesetzt. Das Einstellelement 15 verspannt die Außenhülse 5 bzw. die die Außenhülse 5 bildenden Aufsätze 9, 10, 13 derart, dass sie in ihrer Position fest sind. Bevor das Einstellelement 15 die Außenhülse 5 verspannt, ist eine Ausrichtung der einzelnen Aufsätze 9, 10, 13 möglich. Der dritte Aufsatz 13 indes kann eine Zentrierung aufweisen, welche sicherstellt, dass der dritte Austrittsbereich 14 dieselbe Ausrichtung aufweist wie die Innenhülsenöffnungen 6. Zwischen dem Einstellelement 15 und der Außenhülse 5 ist ein O-Ring 17 anordenbar. Ebenso kann ein O-Ring 17 zwischen den einzelnen Aufsätzen 9, 10, 13 angeordnet sein, um eine entsprechende Abdichtung zu erreichen.At the end of the cleaning nozzle 1 facing away from the connection end 3 , an adjustment element 15 is placed on the inner sleeve 2 . The adjusting element 15 clamps the outer sleeve 5 or the attachments 9, 10, 13 forming the outer sleeve 5 in such a way that they are fixed in their position. Before the adjusting element 15 braces the outer sleeve 5, an alignment of the individual attachments 9, 10, 13 is possible. However, the third attachment 13 can have a centering which ensures that the third outlet area 14 has the same alignment as the inner sleeve openings 6 . An O-ring 17 can be arranged between the adjustment element 15 and the outer sleeve 5 . Likewise, an O-ring 17 can be arranged between the individual attachments 9, 10, 13 in order to achieve an appropriate seal.

In weiteren, hier nicht explizit gezeigten Ausführungsformen können auch nur ein erster und ein dritter Aufsatz bereitgestellt werden, um sowohl ein zielgerichtetes Beaufschlagen der Anlagenbereiche mit dem Reinigungsfluid über den ersten Aufsatz mit entsprechenden Austrittsöffnungen zu erreichen, gleichzeitig aber über den dritten Aufsatz eine Drainagewirkung zum Leerlaufen des Zwischenraums nach Abschluss des Reinigungsvorgangs zu erreichen.In further embodiments not explicitly shown here, only a first and a third attachment can also be provided in order to achieve both a targeted application of the cleaning fluid to the system areas via the first attachment with corresponding outlet openings, but at the same time a drainage effect for emptying via the third attachment of the gap after the cleaning process is complete.

In 2 ist eine perspektivische Ansicht der Reinigungsdüse 1 dargestellt. Hier sind die einzelnen Austrittsbereiche 11, 12 des ersten Aufsatzes 9 und des zweiten Aufsatzes 10 erkennbar. Der erste Austrittsbereich 11 des ersten Aufsatzes 9 ist hier beispielsweise schlitzförmig über einen Abschnitt von 50 bis 80 Prozent der Länge des ersten Aufsatzes 9 ausgestaltet. Bevor das Einstellelement 15 die Außenhülse 5, die sich vorliegend aus dem ersten Aufsatz 9, dem zweiten Aufsatz 10 und dem dritten Aufsatz 13 zusammensetzt, gegenüber der Innenhülse 2, von der in 2 die Schulter 16 erkennbar ist, verspannt wird, ist eine Einstellung der Außenhülse 5 möglich. So kann der erste Aufsatz 9 in Umfangsrichtung entlang des ersten Pfeiles 18 verdreht werden. Zusätzlich und unabhängig hiervon kann der zweite Aufsatz 10 in Umfangsrichtung entlang des zweiten Pfeiles 19 verdreht werden. Dies ermöglicht eine an die jeweiligen Betriebsbedingungen angepasste Einstellung der Reinigungsdüsen 1. Der zweite Austrittsbereich 12 weist vorliegend vier kreisrunde Öffnungen auf, die sich entlang derselben Ausrichtung erstrecken. Die Anzahl von vier Öffnungen ist beispielhaft. Ebenso könnten 2, 6, 8 oder 10 angeordnet sein. Der dritte Austrittsbereich 14 des dritten Aufsatzes 13 ist vorliegend nicht von der perspektivischen Ansicht erfasst. Hieraus folgt, dass der dritte Austrittsbereich 14 und somit auch die Innenhülsenöffnungen 6 eine andere Ausrichtung aufweisen als der erste Austrittsbereich 11 und der zweite Austrittsbereich 12. Die einzelnen Aufsätze 9, 10, 13 sind in axialer Richtung zueinander versetzt angeordnet und weisen keine Überlappung auf. Sie sind jeweils durch O-Ringe zueinander abgedichtet.In 2 a perspective view of the cleaning nozzle 1 is shown. The individual outlet areas 11, 12 of the first attachment 9 and the second attachment 10 can be seen here. The first exit area 11 of the first attachment 9 is designed here, for example, in the form of a slot over a section of 50 to 80 percent of the length of the first attachment 9 . Before the adjusting element 15 pushes the outer sleeve 5, which in this case is composed of the first attachment 9, the second attachment 10 and the third attachment 13, opposite the inner sleeve 2, from which the 2 the shoulder 16 is recognizable, is braced, an adjustment of the outer sleeve 5 is possible. In this way, the first attachment 9 can be rotated in the circumferential direction along the first arrow 18 . Additionally and independently of this, the second attachment 10 can be rotated in the circumferential direction along the second arrow 19 . This enables the cleaning nozzles 1 to be adjusted to suit the respective operating conditions. The second outlet region 12 has four circular openings in the present case, which extend along the same alignment. The number of four openings is exemplary. Likewise, 2, 6, 8 or 10 could be arranged. The third exit area 14 of the third attachment 13 is not covered by the perspective view in the present case. It follows that the third outlet area 14 and thus also the inner sleeve openings 6 have a different orientation than the first outlet area 11 and the second outlet area 12. The individual attachments 9, 10, 13 are offset from one another in the axial direction and do not overlap. They are each sealed to one another by O-rings.

In 3 ist ein Ausschnitt einer Abfüllanlage dargestellt. Ein Behandlungskarussell 20 ist sehr schematisch mit einer Anzahl Klammern 21 gezeigt, die dazu vorbereitet sind, die zu befüllenden Behälter zu transportieren.In 3 a section of a bottling plant is shown. A handling carousel 20 is shown very diagrammatically with a number of clamps 21 prepared to transport the containers to be filled.

Nach einer Produktionsphase, nach Wartungen oder turnusgemäß findet in der Anlage eine Reinigungsphase statt. In dieser werden die erfindungsgemäßen Reinigungsdüsen 1 eingesetzt. Vorliegend sind zwei Reinigungsdüsen 1 jeweils in im Wesentlichen horizontaler Lage angeordnet und an eine, nämlich dieselbe, Reinigungsfluidleitung 22 angeschlossen. Die Reinigungsdüsen 1 können bei ihrer Montage dabei derart eingestellt werden, dass ein die Reinigungsdüsen 1 verlassender Reinigungsfluidstrahl auf die Komponenten der Abfüllanlage aufgebracht werden kann, um somit das Reinigungsfluid zuverlässig auf die zu reinigenden Flächen aufbringen zu können.After a production phase, after maintenance or as part of a rotation, a cleaning phase takes place in the system. The cleaning nozzles 1 according to the invention are used in this. In the present case, two cleaning nozzles 1 are each arranged in a substantially horizontal position and are connected to one, namely the same, cleaning fluid line 22 . During assembly, the cleaning nozzles 1 can be adjusted in such a way that a jet of cleaning fluid leaving the cleaning nozzles 1 can be applied to the components of the filling system in order to be able to reliably apply the cleaning fluid to the surfaces to be cleaned.

Soweit anwendbar, können alle einzelnen Merkmale, die in den Ausführungsbeispielen dargestellt sind, miteinander kombiniert und/oder ausgetauscht werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.As far as applicable, all individual features that are presented in the exemplary embodiments can be combined with one another and/or exchanged without departing from the scope of the invention.

BezugszeichenlisteReference List

11: Reinigungsdüsecleaning nozzle
22: Innenhülseinner sleeve
33: Anschlussendeconnection end
44: Zwischenraumspace
55: Außenhülseouter sleeve
66: Innenhülsenöffnunginner sleeve opening
77: Innenrauminner space
88th: Austrittsöffnungexit port
99: erster Aufsatzfirst essay
1010: zweiter Aufsatzsecond essay
1111: erster Austrittsbereichfirst exit area
1212: zweiter Austrittsbereichsecond exit area
1313: dritter Aufsatzthird essay
1414: dritter Austrittsbereichthird exit area
1515: Einstellelementadjustment element
1616: Schultershoulder
1717: O-Ringo ring
1818: erster Pfeilfirst arrow
1919: zweiter Pfeilsecond arrow
2020: Karussellcarousel
2121: TragarmBeam
2222: Reinigungsfluidleitungcleaning fluid line

Claims

Cleaning nozzle (1) for applying a cleaning fluid to surfaces to be cleaned of a filling system for filling a product into containers, with an inner sleeve (2) for guiding the cleaning fluid, the inner sleeve having a connection end (3) for connection to a cleaning fluid reservoir, and a lower formation of an intermediate space (4) outside the inner sleeve (2) arranged outer sleeve (5), wherein the inner sleeve (2) has at least one inner sleeve opening (6) for the passage of the cleaning fluid from an inner space (7) into the intermediate space (4) and the outer sleeve (5) has an outlet opening (8) for applying the cleaning fluid on the surface of the bottling plant to be cleaned, the position of the outlet opening (8) of the outer sleeve (5) being adjustable independently of the position of the inner sleeve opening (6).

Cleaning nozzle (1) after claim 1 , characterized in that the outer sleeve (5) has at least a first attachment (9) with a first outlet area (11) as part of the outlet opening (8) and a second attachment (10) with a second outlet area (12) as part of the outlet opening ( 8), wherein the position of the first attachment (9) is preferably adjustable independently of the position of the second attachment (10).

Cleaning nozzle (1) after claim 1 or 2 , characterized in that the outer sleeve (5) has a third attachment (13) with a third outlet area (14) as part of the outlet opening (8), the position of the third attachment (14) preferably being independent of the position of the first and/or or the second attachment (9, 10) is adjustable, wherein the third attachment (13) is more preferably a drainage attachment, so that the third outlet area (14) has the same orientation as the at least one inner sleeve opening (6) in order to ensure that the cleaning fluid can drain out completely from the cleaning nozzle (1) to allow.

Cleaning nozzle (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at the end of the inner sleeve (2) facing away from the connection end (3), an adjustment element (15) can be coupled to the inner sleeve (2), with a fixed position being assumed in an operating state the outer sleeve (5) can be adjusted in an assembled state independently of the position of the inner sleeve (2) by means of the adjusting element.

Cleaning nozzle (1) after claim 4 , characterized in that the position of the outer sleeve (5) relative to the inner sleeve (2) can be adjusted exclusively in the circumferential direction of the cleaning nozzle (1) in order to align the outlet opening (8) relative to the inner sleeve opening (6), the adjusting element (15) is preferably designed as a clamping nut which, in the operating state, causes the inner sleeve (2) to be braced in relation to the outer sleeve (5).

Cleaning nozzle (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner sleeve opening (6) has at least one slit-shaped opening and/or at least one circular opening, and/or the outlet opening (8) has at least one slit-shaped opening and/or at least one circular opening opening.

Cleaning nozzle (1) according to one of claims 2 until 6 , characterized in that the first outlet region (11) extends in the longitudinal direction and/or the circumferential direction of the first attachment (9), and/or the second outlet region (12) in the longitudinal direction and/or the circumferential direction of the second attachment ( 10), the first and the second outlet region (11, 12) preferably differing in geometry from one another.

Method for mounting a cleaning nozzle for applying a cleaning fluid to surfaces to be cleaned of a bottling plant for bottling a product into containers, preferably according to one of the preceding claims, with the following steps: coupling an inner sleeve (2) to a cleaning nozzle coupling attachment of the filling system; fitting an outer sleeve (5) onto the inner sleeve (2) so that the outer sleeve occupies a fixed position in the axial direction; Aligning the position of the outer sleeve (5) in the circumferential direction relative to the inner sleeve (2).

procedure after claim 8 , characterized by coupling an adjusting element (15) to the inner nozzle (2) so as to bring about a braced state of the outer sleeve (5) in which the position of the outer sleeve (5) relative to the inner sleeve (2) is fixed.

Procedure according to one of Claims 8 or 9 , characterized in that the placing of the outer sleeve (5) on the inner sleeve (2) comprises the following steps: placing a first attachment (9) of the outer sleeve (5) on the inner sleeve (2) so that the first attachment (9) in the axial direction takes a fixed position; and fitting a second attachment (10) of the outer sleeve (5) onto the inner sleeve (2) so that the second attachment (10) occupies a fixed position in the axial direction; and/or placing a third attachment (13) of the outer sleeve (5) on the inner sleeve (2), so that the third attachment assumes a fixed position in the axial direction, wherein aligning the position of the outer sleeve (5) in the circumferential direction relative to the inner sleeve (2) comprises aligning the first attachment (9) and/or the second attachment (10) and/or the third attachment.