DE102020119786B4

DE102020119786B4 - Klischeehalteplatte

Info

Publication number: DE102020119786B4
Application number: DE102020119786.1A
Authority: DE
Inventors: Oliver Nitschke
Original assignee: Tampoprint GmbH
Current assignee: Tampoprint GmbH
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2023-03-30
Anticipated expiration: 2040-07-29
Also published as: DE102020119786A1

Abstract

Klischeehalteplatte (1) für ein plattenförmiges Tiefdruckklischee bei einer Tampondruckvorrichtung, wobei das Tiefdruckklischee in exakter Position und Ausrichtung an der Klischeehalteplatte (1) lösbar befestigbar ist und die Klischeehalteplatte (1) ihrerseits bei der Tampondruckvorrichtung lösbar montierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klischeehalteplatte (1) aus einer Hochdruck-Schichtpressstoffplatte (2) aus Faservliesschichten (4), insbesondere cellulosischen Faservliesschichten (4), insbesondere Papierschichten, die mit einem duroplastischen Polymerharz getränkt sind, gebildet ist, wobei die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte (2) einen Faseranteil von 60-70 Gewichtsprozent und einen Polymerharzanteil von entsprechend 30-40 Gewichtsprozent aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klischeehalteplatte für ein plattenförmiges Tiefdruckklischee bei einer Tampondruckvorrichtung, wobei das Tiefdruckklischee in exakter Position und Ausrichtung an der Klischeehalteplatte lösbar befestigbar ist und die Klischeehalteplatte ihrerseits bei der Tampondruckvorrichtung lösbar montierbar ist.
Vorbekannte Klischeehalteplatten bestehen seit jeher aus Werkzeugstahl und sind hochgenau mit einer exakt ebenen Oberfläche ausgebildet, auf welche das Tiefdruckklischee, das ebenfalls mit exakt planparallelen Oberflächen ausgebildet ist, aufbringbar ist. Dieses Tiefdruckklischee trägt dann die Vertiefung zur Aufnahme von Druckfarbe. Bekannte Klischeehalteplatten haben häufig eingesetzte Magnete, um magnetische oder magnetisierbare Tiefdruckklischees unverschieblich auf ihrer Oberfläche zu positionieren und zu halten. Außerdem sind üblicherweise Registerstifte bei der Klischeehalteplatte vorgesehen, welche in Positionieröffnungen bei dem Klischee eingreifen, um dieses in vorbestimmter Position auf der Klischeehalteplatte anzuordnen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Klischeehalteplatten zu vereinfachen und auch kostengünstiger zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird bei einer Klischeehalteplatte der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Klischeehalteplatte aus einer Hochdruck-Schichtpressstoffplatte aus Faservliesschichten, insbesondere cellulosischen Faservliesschichten, insbesondere Papierschichten, die mit einem duroplastischen Polymerharz getränkt sind, gebildet ist, wobei die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte einen Faseranteil von 60-70 Gewichtsprozent und einen Polymerharzanteil von entsprechend 30-40 Gewichtsprozent aufweist.
Erfindungsgemäß wird also vorgeschlagen, von der seit jeher üblichen Herstellung von Klischeehalteplatten aus Werkzeugstahl Abstand zu nehmen und stattdessen Hochdruck-Schichtpressstoffplatten, die häufig als Hochdrucklaminat (HPL)-Platten oder -Materialien bezeichnet werden, zu verwenden. Bei der bekannten Herstellung solcher Hochdruck-Schichtpressstoffplatten wird aus den getränkten Schichten ein mehrschichtiges, insbesondere vielschichtiges, Laminat gebildet, und unter Druck und Temperatur wird das Polymerharz irreversibel vernetzt. Es entsteht ein hochfester Schichtverbundwerkstoff, der sich mit exakt planparallelen Oberseiten herstellen lässt. Dies ist mit sehr viel geringeren Herstellkosten verbunden als die Herstellung von Klischeehalteplatten aus Werkzeugstahl. Außerdem ist die häufig erforderliche Bearbeitung solcher Hochdruck-Schichtpressstoffplatten, wie insbesondere das Anbringen von hochgenauen Bohrungen, also insbesondere eine spanabhebende Bearbeitung, sehr viel einfacher und sogar präziser möglich, als dies bei Stahlplatten der Fall ist. Insbesondere ist die Genauigkeit der Anbringung von relativ zueinander angeordneten Bohrungen größer. Es zeigte sich auch im Betrieb, dass bei Verwendung von aus Hochdruck-Schichtpressstoffplatten hergestellten Klischeehalteplatten keinerlei Ungenauigkeitsprobleme bei der Abholung und Übertragung des Druckbilds auf einen zu bedruckenden Gegenstand feststellbar sind. Die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte kann vorzugsweise gemäß ISO 4586-1:2018-07 bzw. ISO 4586-2:2015-11 hergestellt sein.
In weiterer Ausbildung der Erfindung erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte eine Mehrzahl von inneren Kernschichten aus einem ersten duroplastischen Polymerharz und eine oder vorzugsweise zwei äußere Deckschichten aus einem zweiten duroplastischen Polymerharz aufweist, wobei die äußere Deckschicht eine in der Plattenebene liegende Sichtseite der Hochdruck-Schichtpressstoffplatte bildet. Auf diese Weise kann gerade die äußere Deckschicht besonders hart oder schlagzäh ausgebildet werden.
Es erweist sich auch als vorteilhaft, wenn die inneren Kernschichten aus mit Phenolharzen oder Aminoplastharzen getränkten Faservliesschichten gebildet sind.
Weiter erweist es sich als vorteilhaft, wenn die äußere Deckschicht aus einer mit Aminoplastharz, insbesondere Melamin(-Formaldehyd)harz getränkten Faservliesschicht gebildet ist.
Wie eingangs bereits angedeutet, erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte erste Passungsbohrungen aufweist, in welche Registerstifte einsetzbar oder eingesetzt sind, welche zur exakten und passgenauen Anordnung des plattenförmigen Tiefdruckklischees auf der Klischeehalteplatte in den Registerstiften entsprechend dimensionierte und entsprechend angebrachte Öffnungen bei dem plattenförmigen Tiefdruckklischee eingreifen. Diese Passungsbohrungen und Registerstifte sind vorzugsweise in jeweiligen Eckbereichen der Klischeehalteplatte angebracht.
Weiter erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte zweite Passungsbohrungen aufweist, in welche Permanentmagnete einsetzbar oder eingesetzt sind, mittels derer das plattenförmige Tiefdruckklischee in seiner bestimmungsgemäßen Anordnung auf der Klischeehalteplatte für den bestimmungsgemäßen Gebrauch magnetisch fixierbar ist. Da sich Hochdruck-Schichtpressstoffplatten hochgenau spanend bearbeiten lassen, lassen sich exakt dimensionierte und positionierte Bohrungen für Registerstifte und für Permanentmagnete herstellen. Der hier zu betreibende Aufwand ist jedenfalls wesentlich geringer als bei der Bearbeitung von Werkzeugstahl.
Weiter erweist es sich als vorteilhaft, wenn die zweiten Passungsbohrungen von einer einer Aufnahmeseite für das Tiefdruckklischee abgewandten Seite der Hochdruck-Schichtpressstoffplatte in diese eingebracht sind und als Sacklochbohrungen ausgebildet sind, so dass die darin eingesetzten Permanentmagnete von der Aufnahmeseite her nicht sichtbar sind und auch in keinen unmittelbaren Kontakt mit dem aufgebrachten plattenförmigen Tiefdruckklischee gelangen. Hierdurch erübrigt sich dann auch eine flächenbündige Einpassung der Magnete in eine dem Klischee zugewandte Oberfläche der Aufnahmeseite der Klischeehalteplatte.
Insbesondere bei Verwendung von Magneten zum Halten der Tiefdruckklischees erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte auf ihrer das plattenförmige Tiefdruckklischee kontaktierenden Aufnahmeseite an wenigstens einem Umfangsrandbereich eine Eingriffsausnehmung aufweist, um durch Eingriff mit einer Fingerkuppe oder einem Werkzeug das plattenförmige Tiefdruckklischee, insbesondere entgegen einer magnetischen Haltekraft, von der Aufnahmeseite der Hochdruck-Schichtpressstoffplatte ablösen zu können. Dabei erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Eingriffsausnehmung von einer linsenförmigen Freifräsung im Bereich einer Randkante gebildet ist.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Verwendung einer Hochdruck-Schichtpressstoffplatte zur Herstellung einer Klischeehalteplatte nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche für ein plattenförmiges Tiefdruckklischee bei einer Tampondruckvorrichtung.
Des Weiteren ist Gegenstand der Erfindung eine Tampondruckvorrichtung mit einer Klischeehalteplatte nach einem oder mehreren der 1 bis 10.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen und aus der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klischeehalteplatte.
In der Zeichnung zeigt:

1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Klischeehalteplatte mit angedeuteten Bohrungen sowie oberhalb und unterhalb angedeuteten Registerstiften und Magneten und
2 eine schematische Ansicht zur Verdeutlichung des Aufbaus einer Hochdruck-Schichtpressstoffplatte;

Zunächst sei der Aufbau einer Hochdruck-Schichtpressstoffplatte 2 anhand der schematischen Darstellung der 2 beschrieben (die Auffächerung der Schichten in 2 rechts dient lediglich der Illustration der Schichtzusammensetzung der Platte). Eine solche Hochdruck-Schichtpressstoffplatte 2 besteht aus einer Vielzahl von mit duroplastischem Polymerharz getränkten Faservliesschichten 4, bei denen es sich typischerweise um Papierschichten oder -Lagen 6 handelt. Papierschichten oder -lagen werden in sogenannten „Nasslegeverfahren“ auf
Papierherstellungsmaschinen aus meist zellulosischen Fasern hergestellt und derart verdichtet, dass sich Wasserstoffbrückenbindungen zwischen den Molekülen ausbilden können. Allgemein werden bei der Herstellung von Hochdruck-Schichtpressstoffplatten mit duroplastischem Polymerharz getränkte Faservliesschichten 4 planparallel übereinandergelegt und unter Druck von wenigstens 5 MPa und Temperaturen von insbesondere 120 bis 150°C verpresst, wobei die irreversible Vernetzung des duroplastischen Polymers herbeigeführt wird. Wie in 2 angedeutet, werden innere Kernschichten 8 typischerweise mit einem ersten duroplastischen Polymerharz und äußere Deckschichten 10 mit einem zweiten duroplastischen Polymerharz getränkt.
Insbesondere werden für die inneren Kernschichten 8 Phenolharze und für die äußeren Deckschichten Aminoplastharze, insbesondere Melaminharze, verwendet. Hierbei ist eine einzige Deckschicht an einer jeweiligen Ober- bzw. Unterseite ausreichend, es können aber auch mehrere sein.
1 zeigt eine solche Hochdruck-Schichtpressstoffplatte 28, die bereits in die Form einer Klischeehalteplatte 1 gebracht wurde, welche eine exakt ebene Aufnahmeseite 14 für ein an sich bekanntes, hier nicht dargestelltes plattenförmiges Tiefdruckklischee aufweist, welches eine dem Druckbild entsprechende Vertiefung zur Aufnahme von Druckfarbe in an sich bekannter Weise aufweist.
Die Klischeehalteplatte 1 weist eine beispielhafte Dicke D von typischerweise 5 bis 20 mm und Längen- oder Breitenabmessungen zwischen typischerweise 50 bis 500 mm oder in Einzelfällen auch darüber auf.
In ihren vier jeweiligen Eckbereichen weist die Klischeehalteplatte 1 beispielhaft jeweils eine hochgenau angebrachte erste Passungsbohrung 16 als Durchgangsbohrung auf, die ausgehend von der Aufnahmeseite 14 in die Klischeehalteplatte 12 eingebracht wurde. Sie dient zur Aufnahme von jeweiligen oberhalb angedeuteten Registerstiften 18. Die Registerstifte 18 sind zylindrisch ausgebildet. Sie werden in die jeweiligen Passungsbohrungen 16 eingesetzt und stehen dann exakt orthogonal zu der ebenen Aufnahmeseite 14 der Klischeehalteplatte 12 vor. Wenn nun ein Klischee auf die Klischee Halteplatte zwölf aufgelegt wird, so greifen die orthogonal vorstehenden Registerstifte 18 in entsprechend ausgebildete Positionierausnehmung in dem plattenförmigen Klischee ein. Hierdurch wird das Klischee exakt bezüglich der Klischeehalteplatte 12 positioniert und gehalten. Sofern die Registerstifte 18 im Gebrauch an ihrer zylindrischen Außenseite Verschleißerscheinungen bekommen sollten, lassen Sie sich aus den Passungsbohrungen 16, in denen sie vorzugsweise im Klemmsitz gehalten sind, wieder lösen und durch neue Registerstifte 18 ersetzen. Hierfür braucht lediglich mittels eines Dorns von der gegenüberliegenden Seite der betreffende Registerstift 18 herausgedrückt zu werden.
Des Weiteren sind gestrichelt, weil in dieser perspektivischen Ansicht sonst nicht sichtbar, wiederum in den jeweiligen Eckbereichen beispielhaft jeweils zwei zweite
Passungsbohrungen 24 ausgebildet, die aber von unten, also gegenüberliegend der Aufnahmeseite 14, in die Klischeehalteplatte 12 eingebracht wurden. Sie sind vorzugsweise als Sacklochbohrungen ausgebildet, dringen also nicht bis zu der Aufnahmeseite 14 durch. In diese zweiten Passungsbohrungen 24 sind unterhalb der Klischeehalteplatte 12 jeweils angedeutete Permanentmagnete 26, die zylindrisch ausgebildet sind, angedeutet. Diese Permanentmagnete 26 lassen sich dann von unten in die jeweilige Passungsbohrung 24 einpressen. Hierdurch kann ein nicht dargestelltes magnetisierbares plattenförmiges Tiefdruckklischee unverschieblich an der Aufnahmeseite 14 der Klischeehalteplatte 12 für die Ausführung des bestimmungsgemäßen Druckbetriebs stabil an der Klischeehalteplatte 12 fixiert werden.
Weiter sind in 1 Eingriffsausnehmungen 28 im Bereich zweier gegenüberliegender Umfangsrandbereiche 30 ersichtlich, die als linsenförmige Freifräsungen 32 jeweils ausgebildet sind. Wenn ein der flächenhaften Erstreckung der Aufnahmeseite 14 der Klischeehalteplatte 12 entsprechendes plattenförmiges Tiefdruckklischee auf die Klischeehalteplatte 12 aufgelegt und insbesondere magnetisch dagegen fixiert ist, kann ein Benutzer mit einer Fingerkuppe Zugriff zu dieser Eingriffsausnehmung 28 nehmen und so das Tiefdruckklischee wieder von der Klischeehalteplatte 12 abnehmen.

Claims

Klischeehalteplatte (1) für ein plattenförmiges Tiefdruckklischee bei einer Tampondruckvorrichtung, wobei das Tiefdruckklischee in exakter Position und Ausrichtung an der Klischeehalteplatte (1) lösbar befestigbar ist und die Klischeehalteplatte (1) ihrerseits bei der Tampondruckvorrichtung lösbar montierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klischeehalteplatte (1) aus einer Hochdruck-Schichtpressstoffplatte (2) aus Faservliesschichten (4), insbesondere cellulosischen Faservliesschichten (4), insbesondere Papierschichten, die mit einem duroplastischen Polymerharz getränkt sind, gebildet ist, wobei die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte (2) einen Faseranteil von 60-70 Gewichtsprozent und einen Polymerharzanteil von entsprechend 30-40 Gewichtsprozent aufweist.
Klischeehalteplatte (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte (2) eine Mehrzahl von inneren Kernschichten (8) aus einem ersten duroplastischen Polymerharz und eine oder vorzugsweise zwei äußeren Deckschichten (10) aus einem zweiten duroplastischen Polymerharz aufweist, wobei die äußere Deckschicht (10) eine in der Plattenebene liegende Sichtseite der Hochdruck-Schichtpressstoffplatte bildet.
Klischeehalteplatte (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Kernschichten (8) aus mit Phenolharzen oder Aminoplastharzen getränkten Faservliesschichten gebildet sind.
Klischeehalteplatte (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Deckschicht (10) aus einer mit Aminoplastharz, insbesondere Melamin(-Formaldehyd)harz getränkten Faservliesschicht gebildet ist.
Klischeehalteplatte (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte (2) erste Passungsbohrungen (16) aufweist, in welche Registerstifte (18) einsetzbar oder eingesetzt sind, welche zur exakten und passgenauen Anordnung des plattenförmigen Tiefdruckklischees auf der Klischeehalteplatte (1) in den Registerstiften (18) entsprechend dimensionierte und entsprechend angebrachte Öffnungen bei dem plattenförmigen Tiefdruckklischee eingreifen.
Klischeehalteplatte (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte (2) zweite Passungsbohrungen (24) aufweist, in welche Permanentmagnete (26) einsetzbar oder eingesetzt sind, mittels derer das plattenförmige Tiefdruckklischee in seiner bestimmungsgemäßen Anordnung auf der Klischeehalteplatte (1) für den bestimmungsgemäßen Gebrauch magnetisch fixierbar ist.
Klischeehalteplatte (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Passungsbohrungen (24) von einer einer Aufnahmeseite (14) für das Tiefdruckklischee abgewandten Seite der Hochdruck-Schichtpressstoffplatte (2) in die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte (2) eingebracht sind und als Sacklochbohrungen ausgebildet sind, so dass die darin eingesetzten Permanentmagnete (26) von der Aufnahmeseite (14) her nicht sichtbar sind und auch in keinen unmittelbaren Kontakt mit dem aufgebrachten plattenförmigen Tiefdruckklischee gelangen.
Klischeehalteplatte (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochdruck-Schichtpressstoffplatte (2) auf ihrer das plattenförmige Tiefdruckklischee kontaktierenden Aufnahmeseite (14) an wenigstens einem Umfangsrandbereich (30) eine Eingriffsausnehmung (28) aufweist, um durch Eingriff mit einer Fingerkuppe oder einem Werkzeug das plattenförmige Tiefdruckklischee, insbesondere entgegen einer magnetischen Haltekraft, von der Aufnahmeseite der Hochdruck-Schichtpressstoffplatte ablösen zu können.
Klischeehalteplatte (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsausnehmung (28) von einer linsenförmigen Freifräsung (32) im Bereich einer Randkante gebildet ist.
Verwendung einer Hochdruck-Schichtpressstoffplatte (2) zur Herstellung einer Klischeehalteplatte (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche für ein plattenförmiges Tiefdruckklischee bei einer Tampondruckvorrichtung.
Tampondruckvorrichtung mit einer Klischeehalteplatte (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1-9.