DE102020118163A1

DE102020118163A1 - Fastening means for the band channel of a strapping machine

Info

Publication number: DE102020118163A1
Application number: DE102020118163.9A
Authority: DE
Inventors: Dieter Banholzer; Johannes van der Beek
Original assignee: Mosca GmbH
Current assignee: Mosca GmbH
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2021-04-01

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Umreifungsmaschine (1) mit einem Bandführungsrahmen (9), der einen Bandkanal für ein flaches Umreifungsband (2) aufweist, wobei der Bandführungsrahmen (9) mehrere aneinander gefügte Elemente aufweist, die jeweils einen Abschnitt des Bandkanals aufweisen und die an einem Tragrahmen (11) befestigt sind. Aufgabe der Erfindung ist es, die Befestigungsmittel für die Rahmenelemente zu vereinfachen und insbesondere eine flexible Fertigung unterschiedlicher Rahmengrößen zu ermöglichen. Zu diesem Zweck wird zumindest ein Teil der Elemente mittels federnder Befestigungsclips (19) am Tragrahmen (11) befestigt.The invention relates to a strapping machine (1) with a tape guide frame (9) which has a tape channel for a flat strapping tape (2), the tape guide frame (9) having several elements joined to one another, each having a section of the tape channel and on one Support frame (11) are attached. The object of the invention is to simplify the fastening means for the frame elements and, in particular, to enable flexible production of different frame sizes. For this purpose, at least some of the elements are fastened to the support frame (11) by means of resilient fastening clips (19).

Description

Die Erfindung betrifft eine Umreifungsmaschine mit einem Bandführungsrahmen, der einen Bandkanal für ein flaches Umreifungsband aufweist, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a strapping machine with a tape guide frame, which has a tape channel for a flat strapping tape, according to the preamble of claim 1.

Bandführungsrahmen sind Bestandteil einer Umreifungsmaschine zum Umreifen von Gegenständen wie Zeitungsstapeln, Paketen oder ähnlichem mittels eines flachen Bandes. Die Gegenstände werden üblicherweise auf einem Förderer in den Bandführungsrahmen transportiert, so dass sie die Ebene des Bandführungsrahmens durchragen. Ein flaches Umreifungsband wird dem Bandkanal in dem Bandführungsrahmen mittels des Bandantriebs zugeführt. Anschließend wird der Bandführungsrahmen geöffnet, wobei die gebildete Bandschlaufe in der radial nach innen gerichteten Richtung freigesetzt wird und den zu umreifenden Gegenstand umgibt. Die Bandschlaufe wird dann zusammengezogen, bis sie fest um den zu umreifenden Gegenstand gespannt ist. In diesem Zustand wird die gebildete Bandschlaufe von dem Bandvorrat getrennt, und die zwei Enden der Bandschlaufe werden gegeneinander gepresst und miteinander verbunden. Die Verbindung der Schlaufenenden erfolgt meist durch Verschweißen. Der Bandführungsrahmen weist einen flachen Bandkanal auf, der an einer Schmalseite offen ist, aus der das Umreifungsband austritt. Während der Zufuhr des Umreifungsbands ist der offene Bandkanal abgedeckt. Durch eine relative Bewegung zwischen Bandkanal und Abdeckung wird die Schmalseite des Bandkanals freigelegt.Tape guide frames are part of a strapping machine for strapping objects such as stacks of newspapers, packages or the like by means of a flat tape. The objects are usually transported on a conveyor into the tape guide frame so that they protrude through the plane of the tape guide frame. A flat strapping tape is fed to the tape channel in the tape guide frame by means of the tape drive. The tape guide frame is then opened, the tape loop formed being released in the radially inward direction and surrounding the object to be strapped. The tape loop is then pulled together until it is tightly stretched around the object to be strapped. In this state, the band loop formed is separated from the band supply, and the two ends of the band loop are pressed against each other and connected to each other. The loop ends are usually connected by welding. The tape guide frame has a flat tape channel which is open on one narrow side from which the strapping tape emerges. While the strap is being fed in, the open strap channel is covered. A relative movement between the band channel and cover exposes the narrow side of the band channel.

Die Druckschrift WO 2008/019991 A1 beschreibt einen Bandführungsrahmen für eine Umreifungsmaschine, der einen flachen Bandkanal aufweist, wobei an dem Bandführungsrahmen eine Öffnungsvorrichtung angeordnet ist, die eine schmale Seite des flachen Bandkanals öffnet, indem sie mindestens ein bewegliches Abdeckelement betätigt, das in einer Schließstellung die schmale Seite des Bandkanals abdeckt und in einer Öffnungsstellung die schmale Seite des Bandkanals freigibt. An dem Bandführungsrahmen ist mindestens ein Ausstoßer angeordnet ist, der die in dem Bandkanal gebildete Bandschlaufe durch die offene schmale Seite aus dem Bandkanal drückt, wenn sich die Öffnungsvorrichtung in der Öffnungsstellung befindet.The pamphlet WO 2008/019991 A1 describes a tape guide frame for a strapping machine, which has a flat tape channel, wherein an opening device is arranged on the tape guide frame, which opens a narrow side of the flat tape channel by actuating at least one movable cover element that covers the narrow side of the tape channel in a closed position and releases the narrow side of the tape channel in an open position. At least one ejector is arranged on the tape guide frame, which pushes the tape loop formed in the tape channel through the open narrow side out of the tape channel when the opening device is in the open position.

Umreifungsmaschinen mit Bandführungsrahmen, die sich aus Eckelementen und gerade Elementen zusammensetzen, die miteinander verbunden sind, wobei jedes Eckelement einen gebogenen Abschnitt des Bandkanals aufweist und jedes gerade Element einen geraden Abschnitt des Bandkanals aufweist, sind beispielsweise aus den Druckschriften JP S53-57 088 U , US 3 572 237 A und EP 0 223 988 B1 bekannt. Dabei sind meist die Rahmenelemente nicht als tragende Bauteile ausgelegt. Die Umreifungsmaschine weist einen Tragrahmen auf, der beispielsweise aus einem mehrere Millimeter starken Blech gefertigt ist. Die Rahmenelemente sind an diesem Tragrahmen in der Regel mit Schrauben befestigt.Strapping machines with band guide frames, which are composed of corner elements and straight elements that are connected to one another, each corner element having a curved section of the band channel and each straight element having a straight section of the band channel, are for example from the publications JP S53-57 088 U , U.S. 3,572,237 A and EP 0 223 988 B1 known. The frame elements are usually not designed as load-bearing components. The strapping machine has a support frame that is made, for example, from sheet metal several millimeters thick. The frame elements are usually attached to this support frame with screws.

Aus der Druckschrift JP 2000 - 203 514 A ist eine Umreifungsmaschine mit einem Befestigungsclip bekannt gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Der der Befestigungsclip weist einen Rückenabschnitt auf, an den sich zwei zueinander parallele Schenkel anschließen. Ein Schenkel des Befestigungsclips weist an seinem Ende einen Haltevorsprung auf, der einen Rand einer Nut in einer ersten Seitenfläche des Elements formschlüssig hintergreift. Der zweite Schenkel des Befestigungsclips weist einen Haltevorsprung auf, der einen Rand einer Nut in einer zweiten, gegenüberliegenden Seitenfläche des Elements formschlüssig hintergreift. Der Rückenabschnitt des Befestigungsclips ist mit Schraubmuttern an einer Gewindestange befestigt, die ihrerseits mit Schraubmuttern an dem Rahmen festgelegt ist. Eine derartige Befestigung ist aufwändig und kostenintensiv in der Herstellung.From the pamphlet JP 2000-203 514 A a strapping machine with a fastening clip is known according to the preamble of claim 1. The fastening clip has a back section to which two parallel legs adjoin. One leg of the fastening clip has at its end a retaining projection which engages behind an edge of a groove in a first side face of the element in a form-fitting manner. The second leg of the fastening clip has a holding projection which positively engages behind an edge of a groove in a second, opposite side surface of the element. The back section of the fastening clip is fastened to a threaded rod with screw nuts, which in turn is fixed to the frame with screw nuts. Such a fastening is complex and costly to manufacture.

Die JP S49 - 146 087 U offenbart dagegen einen Befestigungsclip, der gleichzeitig ein Element des Bandführungsrahmens und einen Tragstab umgreift. Hier ist das Element des Bandkanals mit federnden Elementen ausgebildet, die beim Herausziehen des Umreifungsbandes aus dem Bandkanal aufschwenken. Ein Tragrahmen aus Blech für den Bandkanal ist in der JP S49 - 146 087 U nicht vorgesehen. Aus der EP 0 223 988 sind Federrasten zum Befestigen von zwei Elementen des Bandführungsrahmens aneinander bekannt. Die JP S53 - 57 088 U beschreibt Schraubbefestigungen für Rahmenelemente.The JP S49-146 087 U on the other hand discloses a fastening clip which simultaneously engages around an element of the tape guide frame and a support rod. Here the element of the band channel is designed with resilient elements which pivot open when the strapping band is pulled out of the band channel. A support frame made of sheet metal for the band channel is in the JP S49-146 087 U not provided. From the EP 0 223 988 spring catches for fastening two elements of the tape guide frame to one another are known. The JP S53 - 57 088 U describes screw fastenings for frame elements.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Befestigungsmittel für die Rahmenelemente zu vereinfachen und insbesondere eine flexible Fertigung unterschiedlicher Rahmengrößen zu ermöglichen.The object of the invention is to simplify the fastening means for the frame elements and, in particular, to enable flexible production of different frame sizes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gesamtheit der Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the entirety of the features of claim 1.

Wie oben erwähnt, erfolgte die Befestigung der Rahmenelemente üblicherweise durch eine Schraubverbindung. Eine Schraubverbindung gehört zu den am weitesten verbreiteten Verbindungarten. Sie ist kostengünstig, sehr haltbar und einfach zu montieren. Dabei ist es erforderlich, dass die miteinander verschraubten Bauelemente aufeinander abgestimmt sind. Schraublöcher in einem Bauelement müssen mit den Schraublöchern in einem anderen Bauelemente fluchten. Häufig sind zusätzliche Teile wie Unterlegscheiben und Schraubmuttern erforderlich.As mentioned above, the frame elements are usually fastened by means of a screw connection. A screw connection is one of the most common types of connection. It is inexpensive, very durable and easy to assemble. It is necessary that the components screwed together are matched to one another. Screw holes in one component must be aligned with the screw holes in another component. Often there are additional parts such as washers and nuts required.

Es ist auch bekannt, die Rahmenelemente zumindest teilweise mittels federnder Befestigungsclips am Tragrahmen zu befestigen. Hieraus ergibt sich eine kostengünstige und einfache Befestigung der Teile, welche recht flexibel eingesetzt werden kann. Insbesondere ergibt sich eine Flexibilität, wenn die betroffenen Rahmenelemente Nuten aufweisen, in die Rastvorsprünge der Befestigungsclips einrasten. Die Befestigungsclips können dann an unterschiedlichen Stellen entlang der Länge der Rahmenelemente angeordnet werden, sodass eine flexible Befestigungsposition dieser Rahmenelemente erreicht werden kann. Allerdings ist die Schraubbefestigung der Rahmenelemente wiederum recht aufwändig und erfordert verschiedene gesondert gefertigte Befestigungselemente.It is also known to fasten the frame elements at least partially to the support frame by means of resilient fastening clips. This results in an inexpensive and simple fastening of the parts, which can be used very flexibly. In particular, there is flexibility if the frame elements concerned have grooves that snap into the latching projections of the fastening clips. The fastening clips can then be arranged at different points along the length of the frame elements, so that a flexible fastening position of these frame elements can be achieved. However, the screw fastening of the frame elements is again quite complex and requires various separately manufactured fastening elements.

Es wird nun vorgeschlagen, durch einen Befestigungsclip, der aus einem Rückenabschnitt und zwei zueinander parallele Schenkel besteht, wobei die Enden der Schenkel mit Nuten in den Seitenflächen des Elements des Bandführungsrahmens verrasten, nicht nur die Verbindung zum Rahmenelement sondern auch zum Tragrahmen aus abgekantetem Blech zu erzeugen. Hierzu weist der Tragrahmen mindestens eine Öffnung auf, die von dem Befestigungsclip durchragt wird, so dass die dem Element zugewandte Seite des Rückenabschnitts gegen den Tragrahmen anliegt und so das Element am Tragrahmen fixiert.It is now proposed, by means of a fastening clip, which consists of a back section and two parallel legs, the ends of the legs latching with grooves in the side surfaces of the element of the tape guide frame, not only to the connection to the frame element but also to the support frame made of folded sheet metal produce. For this purpose, the support frame has at least one opening through which the fastening clip protrudes, so that the side of the back section facing the element rests against the support frame and thus fixes the element on the support frame.

Mit anderen Worten sind Befestigungsclip, Tragrahmen und das Element des Bandführungsrahmens so aufeinander abgestimmt, dass durch das Verrasten des Befestigungsclips am Rahmenelement nicht nur das Rahmenelement festgelegt sondern auch die Verbindung zwischen Befestigungsclip und Tragrahmen erzeugt wird. Der im Wesentlichen U-förmige durchragt eine Öffnung im Blech des Tragrahmens und legt sich mit der dem Rahmenelement zugewandten Seite des Rückenabschnitts gegen das Blech des Tragrahmens. Durch das Einrasten in den Nuten des Elements des Bandführungsrahmens wird also dieses Element gleichzeitig an dem Befestigungsclip und an dem Tragrahmen festgelegt.In other words, the fastening clip, the support frame and the element of the tape guide frame are matched to one another in such a way that the locking of the fastening clip on the frame element not only fixes the frame element but also creates the connection between the fastening clip and the support frame. The essentially U-shaped one protrudes through an opening in the sheet metal of the support frame and lies with the side of the back section facing the frame element against the sheet metal of the support frame. By snapping into the grooves of the element of the tape guide frame, this element is fixed to the fastening clip and to the support frame at the same time.

Durch die konstruktive Lösung, den Befestigungsclip mit in Längsrichtung der Rahmenelemente verlaufenden Nuten verrasten zu lassen, werden Relativbewegungen zwischen dem Rahmenelement und dem Tragrahmen ermöglicht. Diese Relativbewegungen vermeiden Spannungen oder Verformungen aufgrund von Temperaturänderungen. Bei einem Tragrahmen aus Metall und Rahmenelementen aus Kunststoff treten bei einer Temperaturänderung unterschiedliche Ausdehnungen auf. Diese Ausdehnungen können zum einen durch die federnden Befestigungsclips ausgeglichen werden, weil deren federnden Materialabschnitt der Verformung der Rahmenelemente und ggf. des Tragrahmens folgen können. Zum anderen kann das Rahmenelement in Längsrichtung zum Befestigungsclip verlagert werden und sich dadurch auch relativ zum Tragrahmen bewegen, weil die Haltevorsprünge der Befestigungsclips in den Nuten der Rahmenelemente verschoben werden können.The constructive solution of letting the fastening clip lock with grooves running in the longitudinal direction of the frame elements enables relative movements between the frame element and the support frame. These relative movements avoid tension or deformation due to temperature changes. In the case of a support frame made of metal and frame elements made of plastic, different expansions occur when the temperature changes. On the one hand, these expansions can be compensated for by the resilient fastening clips, because their resilient material section can follow the deformation of the frame elements and possibly the support frame. On the other hand, the frame element can be displaced in the longitudinal direction of the fastening clip and thereby also move relative to the support frame, because the retaining projections of the fastening clips can be displaced in the grooves of the frame elements.

In der Praxis kann der Rückenabschnitt des Befestigungsclips gewölbt ausgebildet sein, so dass er das Element des Bandführungsrahmens elastisch an den Tragrahmen heranzieht. Der Befestigungsclip besteht aus einem im Wesentlichen U-förmig abgewinkelten Blechstreifen. An seinen beiden Enden sind die Vorsprünge, die mit den Nuten des Rahmenelements verrasten. Der dazwischen liegende Abschnitt des Blechstreifens, der den Rückenabschnitt bildet, ist gebogen, wobei seine Wölbung zu dem Rahmenelement und zum zwischen Rahmenelement und Rückenabschnitt eingeklemmten Tragrahmen hin konvex ist. Beim Verrasten der Vorsprünge in den Nuten des Elements wird der Blechstreifen, der den Befestigungsclip bildet, im Bereich der konkaven Wölbung gebogen, so dass die Vorsprünge elastisch das Element an den umfassten Tragrahmen heranziehen und beide fest gegeneinander drücken.In practice, the back section of the fastening clip can be arched so that it draws the element of the tape guide frame elastically towards the support frame. The fastening clip consists of a substantially U-shaped angled sheet metal strip. At its two ends are the projections that engage with the grooves of the frame element. The section of the sheet metal strip lying in between, which forms the back section, is curved, its curvature being convex towards the frame element and towards the support frame clamped between the frame element and the back section. When the projections snap into the grooves of the element, the sheet metal strip that forms the fastening clip is bent in the area of the concave curvature so that the projections pull the element elastically against the supporting frame and press both firmly against one another.

In der Praxis kann nur ein Schenkel des Befestigungsclips die Öffnung des Tragrahmens durchragen. Es können aber auch beide Schenkel durch Öffnungen geführt werden. Die Öffnungen in dem Material des Tragrahmens können geschlossene Bohrungen aber auch Aussparungen sein.In practice, only one leg of the fastening clip can protrude through the opening of the support frame. However, both legs can also be passed through openings. The openings in the material of the support frame can be closed bores but also cutouts.

In der Praxis können die aneinander gefügten Elemente des Bandführungsrahmens Eckelemente und gerade Elemente umfassen, die miteinander verbunden sind, wobei jedes Eckelement einen gebogenen Abschnitt des Bandkanals aufweist und wobei jedes gerade Element einen geraden Abschnitt des Bandkanals aufweist. Eine derartige Konstruktion bietet einen besonderen Vorteil, nämlich das sich auf einfache Weise beliebige Rahmengrößen realisieren lassen. Dabei können die Elemente Standardelemente sein, die für jede Ecke und für jede Rahmengröße den gleichen Aufbau aufweisen. Die geraden Elemente können in der erforderlichen Länge abgelängt werden und zwischen zwei Eckelementen angeordnet werden. So lässt mit sehr einfachen Mitteln eine Reihe von Umreifungsmaschinen unterschiedlicher Größe realisieren.In practice, the butted members of the tape guide frame may comprise corner members and straight members joined together, each corner member having a curved portion of the tape channel and each straight member having a straight portion of the tape channel. A construction of this type offers a particular advantage, namely that any frame size can be implemented in a simple manner. The elements can be standard elements that have the same structure for every corner and for every frame size. The straight elements can be cut to the required length and placed between two corner elements. A number of strapping machines of different sizes can be implemented with very simple means.

In der Praxis können die geraden Elemente mittels Befestigungsclips am Tragrahmen befestigt sein. Die Eckelemente können auf herkömmliche Weise mit dem Tragrahmen verschraubt sein. Zur Variation der Rahmengröße ist es ausreichend, die Länge der Schenkel des Rahmens verändern zu können. Der Kurvenradius muss dagegen nicht variiert werden. Er kann gleichbleibend mit Standardbauelementen in der Ecke realisiert werden, die sich in der Praxis bewährt haben.In practice, the straight elements can be fastened to the support frame by means of fastening clips. The corner elements can be screwed to the support frame in a conventional manner. To vary the frame size, it is sufficient to be able to change the length of the legs of the frame. The curve radius, on the other hand, does not have to be varied. It can be implemented consistently with standard components in the corner that have proven themselves in practice.

Wie erwähnt, hintergreifen die Befestigungsclips die Kontur des damit befestigten Elements formschlüssig. Mit anderen Worten können die Rahmenelemente, die mit Befestigungsclips befestigt sind, Nuten aufweisen, in welche Rastelemente der Befestigungsclips formschlüssig eingreifen. Insbesondere können die geraden Elemente einander gegenüberliegende Seitenflächen aufweisen, auf denen in Längsrichtung verlaufende Nuten angeordnet sind. Die Befestigungsclips weisen Haltevorsprünge auf, die in die Nuten eingreifen. Die geraden Elemente mit den Nuten und dem geraden Abschnitt des Bandführungskanals können aus einem stranggepressten Profil hergestellt sein. Es ist also möglich, in einem bewährten und kostengünstigen Herstellungsverfahren des Strangpressens lange Profile zu erstellen, aus denen die geraden Elemente bestehen. In ihren Querschnitt weisen diese Profile an gegenüberliegenden Seitenflächen Nuten auf, in welche gegebenenfalls raste hinter eingreift. Weiterhin weisen diese Profile einen Schlitz auf, der den Bandführungskanal gebildet. Der Tragrahmen weist Öffnungen auf, die von den Befestigungsclips durchragt werden, welche den Tragrahmen und das gerade Element in einem Clipsvorgang miteinander verbinden. Die Strangpressprofile können in der vorbestimmten Länge gefertigt oder abgelängt werden, sodass der Bandführungsrahmen anforderungsgerecht in der richtigen Größe hergestellt werden kann.As mentioned, the fastening clips engage behind the contour of the element fastened therewith in a form-fitting manner. In other words, the frame elements that are fastened with fastening clips can have grooves into which latching elements of the fastening clips engage in a form-fitting manner. In particular, the straight elements can have mutually opposite side surfaces on which grooves extending in the longitudinal direction are arranged. The fastening clips have retaining projections which engage in the grooves. The straight elements with the grooves and the straight section of the tape guide channel can be made from an extruded profile. It is therefore possible to create long profiles from which the straight elements are made in a proven and cost-effective manufacturing process of extrusion. In their cross-section, these profiles have grooves on opposite side surfaces, into which, if necessary, latched behind engages. Furthermore, these profiles have a slot which forms the tape guide channel. The support frame has openings through which the fastening clips protrude, which connect the support frame and the straight element to one another in a clip process. The extruded profiles can be manufactured in the predetermined length or cut to length so that the tape guide frame can be manufactured in the correct size to meet the requirements.

In der Praxis können die Eckelemente an den Stirnseiten Vertiefungen aufweisen, in welche die Enden je eines geraden Elements einsteckbar sind, so dass die Abschnitte des Bandkanals in den Eckelementen und den Führungselementen miteinander fluchten. Mit anderen Worten sind an den Stirnflächen der Eckelemente Aussparungen angebracht, welche je ein Ende eines geraden Elements derart aufnehmen, dass die Bandkanalabschnitte in dem Eckelement und dem geraden Element zueinander ausgerichtet sind. Hierdurch ist sichergestellt, dass sie Rahmenelemente sicher miteinander verbunden sind, auch wenn aufgrund von Fertigungstoleranzen oder thermischen Ausdehnungen ein gewisses Spiel zwischen aufeinanderfolgenden Rahmenelementen auftritt.In practice, the corner elements can have depressions on the end faces into which the ends of a straight element can be inserted so that the sections of the band channel in the corner elements and the guide elements are aligned with one another. In other words, recesses are attached to the end faces of the corner elements, each of which receives one end of a straight element in such a way that the band channel sections in the corner element and the straight element are aligned with one another. This ensures that the frame elements are securely connected to one another, even if there is a certain amount of play between successive frame elements due to manufacturing tolerances or thermal expansions.

In der Praxis können die Eckelemente mit dem Tragrahmen mittels Befestigungsschrauben verbunden sein. Befestigungsschrauben sorgen für eine formstabile Befestigung der Eckelemente. Diese ist für Umreifungsmaschinen bedeutsam, weil falsche ausgerichtete Eckelemente zu Fehlfunktionen bei der Umreifung führen können. Insbesondere kann der Tragrahmen mindestens eine Halteöffnung aufweisen, die von einem Haltevorsprung eines Eckelements durchragt und hintergriffen wird, wobei im Abstand zu dieser Halteöffnung ein Innengewinde angeordnet ist, in welches eine das Eckelement durchragende Befestigungsschraube eingeschraubt ist. Bei einem aus Blech gefertigten Tragrahmen lassen sich Öffnungen besonders leicht durch Laserschneiden realisieren. Das Hindurchstecken eines formschlüssigen Haltevorsprungs und das Festschrauben der Eckelemente sorgt für eine feste Verbindung mit dem Tragrahmen.In practice, the corner elements can be connected to the support frame by means of fastening screws. Fastening screws ensure dimensionally stable fastening of the corner elements. This is important for strapping machines because incorrectly aligned corner elements can lead to malfunctions during strapping. In particular, the support frame can have at least one holding opening which protrudes through and is gripped from behind by a holding projection of a corner element, an internal thread being arranged at a distance from this holding opening, into which a fastening screw protruding through the corner element is screwed. In the case of a support frame made of sheet metal, openings can be made particularly easily by laser cutting. The insertion of a form-fitting retaining projection and the screwing of the corner elements ensure a firm connection with the support frame.

Weitere praktische Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung sind nachfolgend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben.

1 zeigt eine schematische Vorderansicht einer Umreifungsmaschine.
2 zeigt eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Tragrahmens mit Bandkanal.
3 zeigt den Ausschnitt A aus 2 in vergrößerter Darstellung.
4 zeigt die Rückansicht des Tragrahmens aus 2.
5 zeigt ein entlang der Schnittlinie V-V geschnittene Darstellung des Tragrahmens aus 4.
6 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit B aus 5.
7 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit C aus 4.
8 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit D aus 5.
9 zeigt eine vergrößerte Darstellung der entlang der Schnittlinie IX-IX in 4 geschnittenen Darstellung.
10 zeigt eine linke obere Ecke einer alternativen Ausführungsform eines Tragrahmens.
11 zeigt eine entlang der Schnittlinie XI-XI geschnittene Darstellung des Tragrahmens aus 10.
12 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit E aus 11.
13 zeigt eine dreidimensionale Darstellung eines Abschnitts eines geraden Elements mit Bandkanal.

Further practical embodiments and advantages of the invention are described below in connection with the drawings.

1 shows a schematic front view of a strapping machine.
2 shows a front view of a support frame according to the invention with a band channel.
3 shows section A. 2 in an enlarged view.
4th shows the rear view of the support frame 2 .
5 FIG. 4 shows a representation of the support frame cut along the section line VV 4th .
6th shows an enlarged representation of the detail B. 5 .
7th shows an enlarged illustration of the detail C from 4th .
8th shows an enlarged representation of the detail D from 5 .
9 FIG. 11 shows an enlarged illustration of the structure taken along the section line IX-IX in FIG 4th cut representation.
10 Figure 12 shows a top left corner of an alternative embodiment of a support frame.
11 shows a representation of the support frame cut along the section line XI-XI 10 .
12th shows an enlarged representation of the detail E from 11 .
13th shows a three-dimensional representation of a section of a straight element with a band channel.

Die in der 1 dargestellte Umreifungsmaschine 1 dient dem Umreifen von Gegenständen 7 mit einem Umreifungsband 2, das durch eine Einziehvorrichtung 4 von einer Vorratsrolle 3 abgezogen und einem Bandmagazin 5 zugeführt wird. Von dort wird das Umreifungsband mittels einer Bandfördervorrichtung 6 durch eine Spannvorrichtung 8 hindurch einem Bandkanal in einem Bandführungsrahmen 9 zugeführt, so dass das Umreifungsband 2 eine Schlaufe bildet. Das Umreifungsband 2 wird anschließend durch den Antrieb der Bandfördervorrichtung 6 zurückgezogen, so dass die Bandschlaufe eng an dem Gegenstand 7 anliegt. Nun wird die Spannvorrichtung 8 aktiviert, so dass die Bandschlaufe mit einer vorgegebenen hohen Spannkraft um den Gegenstand 7 herumgezogen wird. Die Bandfördervorrichtung 6 und die Spannvorrichtung 8 bilden gemeinsam den Bandantrieb. Sie können auch zu einer Antriebsvorrichtung zusammengefasst sein.The one in the 1 shown strapping machine 1 is used for strapping objects 7th with a strap 2 that by a retractor 4th from a supply roll 3 withdrawn and a tape magazine 5 is fed. From there the strapping is carried out by means of a belt conveyor 6th by a jig 8th through a tape channel in a tape guide frame 9 fed so that the strapping 2 forms a loop. The strapping 2 is then driven by the belt conveyor 6th pulled back so that the tape loop is snug against the item 7th is applied. Now the jig will be 8th activated so that the tape loop around the object with a predetermined high tension force 7th being dragged around. The belt conveyor 6th and the jig 8th together form the belt drive. They can also be combined to form a drive device.

Anschließend wird die gespannte Schlaufe vom Bandvorrat abgeschnitten. Der Schlaufenanfang wird mit dem Schlaufenende mittels eines Verschlussaggregats 10 verbunden. Das Verschlussaggregat 10 besteht in der Praxis z.B. aus einer Schweißvorrichtung, welche die beiden Enden der gebildeten Packbandschlaufe miteinander verschweißt. Das Verschlussaggregat 10 verschweißt das folienartige Kunststoffmaterial, aus dem das Umreifungsband 2 besteht. Der Förderer, mit dem der Gegenstand 7 in die Umreifungszone innerhalb des Bandführungsrahmens 9 hinein und daraus heraus transportiert wird, ist in 1 nicht dargestellt.The tensioned loop is then cut off from the supply of tape. The beginning of the loop is connected to the end of the loop by means of a fastening unit 10 connected. The locking unit 10 in practice consists, for example, of a welding device which welds the two ends of the packaging tape loop formed to one another. The locking unit 10 welds the film-like plastic material from which the strapping tape is made 2 consists. The conveyor with whom the item 7th into the strapping zone within the tape guide frame 9 being transported in and out of it is in 1 not shown.

In 1 ist lediglich ein äußerer Schutzrahmen des Bandführungsrahmens 9 zu erkennen. Innerhalb des äußeren Schutzrahmens befindet sich ein Tragrahmen 11, an dem die Elemente des Bandführungsrahmens 9 mit dem Bandkanal sowie Schließvorrichtungen für den Bandkanal und Ausstoßer 17 angeordnet sind. Ein Tragrahmen 11 gemäß der vorliegenden Erfindung ist in 2 in Vorderansicht dargestellt. Er ist aus einem Stahlblech durch Abkanten und Laserschneiden gefertigt. Ein derartiges Stahlblech hat typischerweise eine Dicke von 3 bis 6 mm.In 1 is only an outer protective frame of the tape guide frame 9 to recognize. A support frame is located inside the outer protective frame 11 on which the elements of the tape guide frame 9 with the belt channel as well as closing devices for the belt channel and ejector 17th are arranged. A support frame 11 according to the present invention, in 2 shown in front view. It is made from sheet steel by folding and laser cutting. Such a steel sheet typically has a thickness of 3 to 6 mm.

An dem Tragrahmen 11 sind Eckelemente 12 und gerade Elemente 13 befestigt. Eine vergrößerte Ansicht des Eckelements 12 und der Endabschnitte zweier damit verbundener gerader Elemente 13 ist in 3 dargestellt. Das Eckelement 12 weist einen gebogenen Abschnitt 14 des Bandkanals auf. Jedes gerade Element 13 weist einen geraden Abschnitt 15 des Bandkanals auf. Es ist anzumerken, dass die in Bandförderrichtung vorderen Enden der gebogenen Abschnitte 14 und geraden Abschnitte 15 des Bandführungskanals jeweils eine trichterförmige Erweiterung 16 aufweisen. Diese trichterförmige Erweiterung 16 erleichtert den Eintritt des mit hoher Geschwindigkeit durch den Bandkanal geförderten Bandes in den nächsten Abschnitt 14, 15 des Bandkanals.On the support frame 11 are corner elements 12th and straight elements 13th attached. An enlarged view of the corner element 12th and the end portions of two straight members connected thereto 13th is in 3 shown. The corner element 12th has a curved section 14th of the tape channel. Every straight element 13th has a straight section 15th of the tape channel. It should be noted that the front ends of the bent portions in the direction of the belt conveyance 14th and straight sections 15th of the tape guide channel each have a funnel-shaped extension 16 exhibit. This funnel-shaped extension 16 facilitates the entry of the belt conveyed through the belt channel at high speed into the next section 14th , 15th of the tape channel.

In der Mitte des Eckelements 12 ist ein als langer, verschwenkbarer Arm ausgebildeter Ausstoßer 17 angeordnet, mit dem das Umreifungsband aus dem gebogenen Abschnitt 14 des Bandkanals ausgestoßen werden kann.In the middle of the corner element 12th is an ejector designed as a long, pivotable arm 17th arranged with which the strapping tape from the bent portion 14th of the tape channel can be ejected.

Die 4 zeigt die Rückseite des Tragrahmens 11. Der Tragrahmen 11 weist mehrere Montageöffnungen 18 auf, mit denen der Tragrahmen 11 am äußeren Schutzrahmen befestigt werden kann. In 4 sind nur zwei der Montageöffnungen 18 mit einem Bezugszeichen versehen.The 4th shows the rear of the support frame 11 . The support frame 11 has several mounting holes 18th on with which the support frame 11 can be attached to the outer protective frame. In 4th are just two of the mounting holes 18th provided with a reference number.

Ferner sind an der Rückseite des Tragrahmens 11 in regelmäßigen Abständen Befestigungsclips 19 zu erkennen, mit denen die geraden Elemente 13 an dem Tragrahmen 11 befestigt sind. Die 5 zeigt eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie V-V in 4. Es ist zu erkennen, dass das Blech des Tragrahmens 11 abgekantet ist und einen horizontalen Schenkel 20 aufweist, der den Tragrahmen 11 aussteift. Einzelheiten aus den 4 und 5 sind in den 6 bis 8 vergrößert dargestellt.Also on the back of the support frame 11 fastening clips at regular intervals 19th to recognize with which the straight elements 13th on the support frame 11 are attached. The 5 FIG. 11 shows a sectional view along the section line VV in FIG 4th . It can be seen that the sheet metal of the supporting frame 11 is folded and a horizontal leg 20th having the support frame 11 stiffened. Details from the 4th and 5 are in the 6th to 8th shown enlarged.

Die 6 zeigt eine Schnittdarstellung des Befestigungsclips 19. Der Befestigungsclip 19 befestigt ein gerades Element 13 mit geradem Abschnitt 15 des Bandführungskanals an dem Tragrahmen 11. Zu diesem Zweck weist der Tragrahmen 11 eine Öffnung 21 auf, die von dem Befestigungsclip 19 durchragt wird. Der Befestigungsclip 19 besteht aus einem im wesentlichen U-förmig abgekanteten Blechstreifen. Er weist einen Rückenabschnitt 22 auf, an den sich zwei zueinander parallele Schenkel 23, 24 anschließen. Der Schenkel 23 des Befestigungsclips 19 durchragt die Öffnung 21 des Tragrahmens 11 und weist an seinem Ende einen abgewinkelten Haltevorsprung 25 auf, der den Rand einer Nut 26 in einer ersten Seitenfläche 27 des geraden Elements 13 hintergreift. Der zweite Schenkel 24 des Befestigungsclips 19 weist einen federnden Haltevorsprung 28 auf, der einen Rand einer Nut 29 in der zweiten Seitenfläche 30 des geraden Elements 13 hintergreift. Der Rückenabschnitt 22 des Befestigungsclips ist gewölbt ausgebildet, so dass er das gerade Element 13 des Bandführungsrahmens 9 elastisch an den Tragrahmen 11 heranzieht. Die Wölbung des Rückenabschnitts 22 erstreckt sich konvex in Richtung der beiden Schenkel 23, 24. Der gewölbte Rückenabschnitt 22 liegt gegen den Abschnitt des Tragrahmens 11 neben der Öffnung 21 an. Zum Verrasten der zwei Haltevorsprünge 25 und 28 in den Nuten 26 und 29 des geraden Elements 13 des Bandführungsrahmens wird der gewölbte Rückenabschnitt 22 etwas aufgebogen, so dass er nach dem Verrasten mit einer elastischen Spannkraft den Abschnitt des Tragrahmens 11 und das gerade Element 13 aneinander drückt.The 6th shows a sectional view of the fastening clip 19th . The fastening clip 19th attached a straight element 13th with straight section 15th of the tape guide channel on the support frame 11 . For this purpose, the support frame 11 an opening 21 on that of the fastening clip 19th is penetrated. The fastening clip 19th consists of an essentially U-shaped bent sheet metal strip. It has a back section 22nd on which there are two parallel legs 23 , 24 connect. The thigh 23 of the fastening clip 19th penetrates the opening 21 of the support frame 11 and has an angled retaining projection at its end 25th on the edge of a groove 26th in a first side face 27 of the straight element 13th engages behind. The second leg 24 of the fastening clip 19th has a resilient retaining projection 28 on one edge of a groove 29 in the second face 30th of the straight element 13th engages behind. The back section 22nd the fastening clip is curved so that it is the straight element 13th of the tape guide frame 9 elastic to the support frame 11 attracts. The arch of the back section 22nd extends convex in the direction of the two legs 23 , 24 . The arched back section 22nd lies against the section of the support frame 11 next to the opening 21 on. For locking the two retaining protrusions 25th and 28 in the grooves 26th and 29 of the straight element 13th of the tape guide frame becomes the arched back portion 22nd slightly bent up, so that after locking it has an elastic tensioning force on the section of the support frame 11 and the straight element 13th presses against each other.

Es ist zu erkennen, dass durch die Befestigungsclips 19 eine sehr schnelle, kostengünstige und zuverlässige Befestigung des geraden Elements 13 des Bandführungsrahmens 9 erzielt werden kann. Das gerade Element 13 kann aus einem Strangpressprofil aus Kunststoff oder Leichtmetall gefertigt sein, welches über seine Länge im Wesentlichen den gleichen Profilquerschnitt aufweist. Es weist an den zueinander parallelen Seitenflächen 27, 30 Nuten 26, 29 auf, welche dazu genutzt werden können, an beliebigen Orten mit den Befestigungsclips 19 zusammenzuwirken. Ferner weist das Profil des geraden Elements 13 einen geraden Abschnitt 15 des Bandführungskanals auf.It can be seen that through the fastening clips 19th a very fast, inexpensive and reliable fastening of the straight element 13th of the tape guide frame 9 can be achieved. The straight element 13th can be made from an extruded profile made of plastic or light metal, which over its length essentially the has the same profile cross-section. It points to the mutually parallel side surfaces 27 , 30th Grooves 26th , 29 which can be used at any location with the fastening clips 19th to work together. Furthermore, the profile of the straight element 13th a straight section 15th of the tape guide channel.

Die 9 zeigt schematisch die Befestigung des Eckelements 12 in einer Ecke des Tragrahmens 11. Das Blech des Tragrahmens 11 weist zu diesem Zweck eine Halteöffnung 31 auf, welche von einem hakenförmigen Haltevorsprung 32 des Eckelements 20 durchragt wird, wobei der hakenförmige Haltevorsprung 32 den Rand der Halteöffnung 31 hintergreift.The 9 shows schematically the fastening of the corner element 12th in one corner of the support frame 11 . The sheet metal of the supporting frame 11 has a retaining opening for this purpose 31 on which of a hook-shaped retaining projection 32 of the corner element 20th is penetrated, wherein the hook-shaped retaining projection 32 the edge of the retaining opening 31 engages behind.

Ferner wird das Eckelement 12 von einer Befestigungsschraube 33 festgelegt, welche in ein Innengewinde im Blechmaterial des Tragrahmens 11 eingeschraubt ist. Durch diese einfache Befestigungsweise ist das Eckelement 12 sicher am Tragrahmen 11 festgelegt.Furthermore, the corner element 12th from a fastening screw 33 set which in an internal thread in the sheet metal material of the support frame 11 is screwed in. This simple way of fastening makes the corner element 12th safe on the support frame 11 set.

Die 10 bis 12 zeigen eine alternative Konstruktion des Tragrahmens 11'. Hier ist die Öffnung 21', welche von einem Schenkel 23 des Befestigungsclips 19 durchragt wird, im horizontalen Schenkel 20' des Tragrahmens 11' angeordnet. Das gerade Element 13 wird durch den Befestigungsclip 19 nicht nur gegen die Rückseite des Tragrahmens 11', sondern auch gegen dessen horizontalen Schenkel 20' gezogen und dadurch zusätzlich stabilisiert.The 10 to 12th show an alternative construction of the support frame 11 ' . Here is the opening 21 ' which from a thigh 23 of the fastening clip 19th is penetrated, in the horizontal leg 20 ' of the support frame 11 ' arranged. The straight element 13th is secured by the fastening clip 19th not just against the back of the support frame 11 ' , but also against its horizontal leg 20 ' pulled and thereby additionally stabilized.

Die 13 zeigt eine dreidimensionale Darstellung des Profils des geraden Elements 13. Es ist der gerade Abschnitt 15 des Bandführungskanals mit der trichterförmigen Erweiterung 16 an einem Ende zu erkennen. Ferner sind die Nuten 26, 29 in zwei einander gegenüberliegenden, parallelen Seitenflächen 27, 30 des geraden Elements 13 zu erkennen, mittels derer das gerade Element 13 an beliebigen Stellen durch einen Befestigungsclip 19 am Tragrahmen 11 festgelegt werden kann. Das gerade Element 13 kann jeweils in der erforderlichen Länge abgelängt werden und mit den Befestigungsclips 19 am Tragrahmen 11,11' zwischen zwei Eckelementen 12 befestigt werden.The 13th shows a three-dimensional representation of the profile of the straight element 13th . It's the straight section 15th of the tape guide channel with the funnel-shaped extension 16 recognizable at one end. Furthermore, the grooves 26th , 29 in two opposite, parallel side surfaces 27 , 30th of the straight element 13th to recognize by means of which the straight element 13th at any point with a fastening clip 19th on the support frame 11 can be set. The straight element 13th can be cut to the required length and with the fastening clips 19th on the support frame 11 , 11 'between two corner elements 12th attached.

Die in der vorliegenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Sie kann im Rahmen der Ansprüche und unter Berücksichtigung der Kenntnisse des zuständigen Fachmanns variiert werden.The features of the invention disclosed in the present description, in the drawings and in the claims can be essential both individually and in any combination for the implementation of the invention in its various embodiments. The invention is not restricted to the embodiments described. It can be varied within the scope of the claims and taking into account the knowledge of the competent person skilled in the art.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: UmreifungsmaschineStrapping machine
22: UmreifungsbandStrapping
33: VorratsrolleSupply roll
44th: EinziehvorrichtungPull-in device
55: BandmagazinTape magazine
66th: Bandfördervorrichtung, BandantriebBelt conveyor device, belt drive
77th: Gegenstandobject
88th: SpannvorrichtungJig
99: BandführungsrahmenTape guide frame
1010: VerschlussaggregatLocking unit
11, 11'11, 11 ': TragrahmenSupport frame
1212th: EckelementCorner element
1313th: gerades Elementstraight element
1414th: gebogener Abschnittcurved section
1515th: gerader Abschnittstraight section
1616: trichterförmige Erweiterungfunnel-shaped extension
1717th: AusstoßerEjector
1818th: MontageöffnungAssembly opening
1919th: BefestigungsclipFastening clip
20, 20'20, 20 ': horizontaler Schenkelhorizontal leg
21, 21'21, 21 ': Öffnungopening
2222nd: Rückenabschnitt des BefestigungsclipsBack portion of the fastening clip
2323: Schenkel des BefestigungsclipsLeg of the fastening clip
2424: Schenkel des BefestigungsclipsLeg of the fastening clip
2525th: HaltevorsprungRetaining protrusion
2626th: NutGroove
2727: SeitenflächeSide face
2828: federnder Haltevorsprungresilient retaining projection
2929: NutGroove
3030th: SeitenflächeSide face
3131: HalteöffnungHolding opening
3232: HaltevorsprungRetaining protrusion
3333: BefestigungsschraubeFastening screw

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

WO 2008/019991 A1 [0003]
JP 53057088 U [0004, 0006]
US 3572237 A [0004]
EP 0223988 B1 [0004]
JP 2000203514 A [0005]
JP 49146087 U [0006]
EP 0223988 [0006]

Claims

Strapping machine (1) with a band guide frame (9) which has a band channel for a flat strapping band (2), the band guide frame (9) having several elements (12, 13) joined to one another, each of which has a section of the band channel and which is connected to a support frame (11), wherein at least some of the elements (13) are fastened to the support frame (11) by means of resilient fastening clips (19) and wherein the fastening clip (19) has a back section (22) on which two mutually parallel Connect limbs (23, 24), one limb (23) of the fastening clip (19) having a retaining projection (25) at its end which forms an edge of a groove (26) in a first side surface (27) of the element (13) engages behind, and wherein the second leg (24) of the fastening clip (19) has a retaining projection (28) which positively engages behind an edge of a groove (29) in a second side surface (30) of the element (13), thereby g It indicates that the support frame (11) consists of bent sheet metal and has at least one opening (21) through which the fastening clip (19) protrudes so that the side of the back section (22) facing the element rests against the support frame (11) and so the element (13) is fixed on the support frame (11).

Strapping machine (1) Claim 1 , characterized in that the back section (22) of the fastening clip (19) is arched so that it draws the element (13) of the tape guide frame elastically towards the support frame (11).

Strapping machine (1) Claim 1 or 2 , characterized in that at least one leg (23) of the fastening clip (19) protrudes through the opening (21) of the support frame (11).

Strapping machine (1) Claim 1 , 2 or 3 , characterized in that the joined elements of the tape guide frame comprise corner elements (12) and straight elements (13) which are connected to one another, each corner element (12) having a curved portion (14) of the tape channel and wherein each straight element (13 ) has a straight section (15) of the belt channel.

Strapping machine (1) Claim 4 , characterized in that the straight elements (13) are fastened to the support frame (11) by means of fastening clips (19).

Strapping machine (1) Claim 4 or 5 , characterized in that the straight elements (13) have opposite side surfaces (27, 30) on which longitudinal grooves (26, 29) are arranged and that the fastening clips (19) have retaining projections (25, 28) which engage in the grooves (26, 29).

Strapping machine (1) Claim 6 , characterized in that the straight elements (13) are made from an extruded profile.

Strapping machine (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the corner elements (12) have depressions on the end faces into which the ends of each straight element (13) can be inserted, so that the sections of the band channel in the corner elements (12 ) and the guide elements are in alignment.

Strapping machine (1) according to one of the preceding Claims 3 to 8th , characterized in that the corner elements (12) are connected to the support frame (11) by means of fastening screws (33).

Strapping machine (1) Claim 9 , characterized in that the support frame (11) has at least one holding opening (31) which protrudes through and is gripped from behind by a holding projection (32) of a corner element (12), and that an internal thread is arranged at a distance from this holding opening (31), into which a fastening screw (33) protruding through the corner element (12) is screwed.