DE102020112633A1 - Device and method for centerless grinding - Google Patents

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Stephan Schoenhofer
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Wolfgang Rietsche
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Abstract

Eine Vorrichtung zur Oberführung beim spitzenlosen Durchgangschleifen weist einen Fluidkanal (6), nämlich Kühlschmiermittelkanal (6), mit einer Zuleitungsöffnung (7) und einer Mehrzahl an Austrittsöffnungen (8) auf.A device for upper guidance during centerless through-grinding has a fluid channel (6), namely a cooling lubricant channel (6), with a feed line opening (7) and a plurality of outlet openings (8).

Description

Die Erfindung betrifft eine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgebildete Vorrichtung zur Oberführung beim spitzenlosen Schleifen. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum spitzenlosen Schleifen.The invention relates to a device designed according to the preamble of claim 1 for upper guidance during centerless grinding. The invention also relates to a method for centerless grinding.

Eine gattungsgemäße Oberführungsvorrichtung, welche zur Verwendung beim spitzenlosen Schleifen vorgesehen ist, ist aus der DD 242 020 A1 bekannt. Eine Oberführung eines Werkstücks in einem Schleifspalt ist hierbei vorgesehen, sobald eine Greifereinrichtung das Werkstück ablegte und den Schleifspalt verlässt, wobei auch eine Handhabung extrem dünner Werkstücke im Schleifspalt möglich sein soll. Die Oberführungsvorrichtung nach der DD 242 020 A1 hat die Form einer gekrümmten Schiene, welche von einem Hohlraum durchzogen ist. Wird in dem Hohlraum ein Vakuum erzeugt, so kann damit ein Werkstück angesaugt werden. Alternativ können an einer zur Kontaktierung des Werkstücks vorgesehenen Berührungsfläche der bekannten Oberführungsvorrichtung Druckdüsen angeordnet sein, um das Werkstück von einer Auflageschiene nach unten abzuführen.A generic upper guide device, which is intended for use in centerless grinding, is from DD 242 020 A1 known. A workpiece is moved over in a grinding gap as soon as a gripper device has deposited the workpiece and leaves the grinding gap, whereby handling of extremely thin workpieces in the grinding gap should also be possible. The overhead device according to the DD 242 020 A1 has the shape of a curved rail, which is traversed by a cavity. If a vacuum is generated in the cavity, a workpiece can be sucked in with it. Alternatively, pressure nozzles can be arranged on a contact surface of the known overhead guide device provided for contacting the workpiece in order to guide the workpiece downward from a support rail.

Die DD 116 779 A1 offenbart ein Verfahren und einen Regelkörper zum Durchgangsschleifen von Tonnenrollen auf spitzenlosen Rundschleifmaschinen. Tonnenrollen werden hierbei im Schleifspalt zwischen einer Schleifscheibe und einem mit einer Transportwendel versehenen Regelkörper bearbeitet. Die Tonnenrollen werden unter Veränderung ihrer Achslage in einer Ebene, welche durch die Schleifscheibenachse verläuft, von der Transportwendel durch den Schleifspalt geführt.the DD 116 779 A1 discloses a method and a control body for through-grinding barrel rollers on centerless cylindrical grinding machines. Here, barrel rolls are machined in the grinding gap between a grinding wheel and a control body provided with a transport helix. The barrel rollers are guided through the grinding gap by the transport helix, changing their axis position in a plane that runs through the grinding wheel axis.

Eine kompakt gestaltete spitzenlose Schleifmaschine, welche in der DE 10 2014 115 149 B3 beschrieben ist, umfasst zwei angetriebene Spindeln, nämlich eine Schleifspindel und eine Regelspindel, welche relativ zueinander beweglich und auf eine Werkstückauflage zustellbar sind.A compactly designed centerless grinding machine, which is used in the DE 10 2014 115 149 B3 is described, comprises two driven spindles, namely a grinding spindle and a control spindle, which are movable relative to one another and can be advanced to a workpiece support.

Eine mögliche Gestaltung einer Auflageschiene für eine Spitzenlosschleifmaschine ist im Detail in der DE 10 2015 106 060 A1 beschrieben. Die Auflageschiene, auf welcher das zu bearbeitende Werkstück aufliegt, weist eine Trägerschiene und eine an dieser angeordnete Werkstückauflageschiene auf. Mit Hilfe von Spannelementen ist die Werkstückauflageschiene auf der Trägerschiene verspannbar.A possible design of a support rail for a centerless grinding machine is shown in detail in DE 10 2015 106 060 A1 described. The support rail on which the workpiece to be machined rests has a carrier rail and a workpiece support rail arranged on this. The workpiece support rail can be clamped on the carrier rail with the aid of clamping elements.

In der DE 10 2016 215 065 A1 ist eine Werkzeugmaschine zum Schleifen von Rundkörpern beschrieben, welche auch das Trennen eines rohrförmigen Halbzeugs mit Hilfe eines Schleifkörpers ermöglicht.In the DE 10 2016 215 065 A1 describes a machine tool for grinding round bodies, which also enables a tubular semi-finished product to be cut with the aid of a grinding body.

Die DE 199 16 002 A1 offenbart eine Anordnung zur Versorgung einer Schleifeingriffsstelle mit Kühlschmierstoff. Diese Anordnung umfasst eine Zuführdüse, deren Düsenmündung unter Bildung eines engen Auftragspaltes gegen die Umfangsfläche einer Schleifscheibe angestellt ist.the DE 199 16 002 A1 discloses an arrangement for supplying a loop engagement point with cooling lubricant. This arrangement comprises a feed nozzle, the nozzle mouth of which is positioned against the circumferential surface of a grinding wheel, forming a narrow application gap.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gegenüber dem genannten Stand der Technik weiterentwickelte Möglichkeiten des spitzenlosen Schleifens anzugeben, welche sich durch eine besonders hohe Prozesssicherheit, auch unter Bedingungen der Serienfertigung, auszeichnen.The invention is based on the object of specifying options for centerless grinding that have been further developed compared with the prior art mentioned, which are characterized by a particularly high level of process reliability, even under the conditions of series production.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zur Oberführung beim spitzenlosen Durchgangsschleifen gemäß Anspruch 1. Ebenso wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum spitzenlosen Schleifen, nämlich Durchgangsschleifen, nach Anspruch 9. Im Folgenden im Zusammenhang mit dem Schleifverfahren erläuterte Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung gelten sinngemäß auch für die Oberführungsvorrichtung und umgekehrt.This object is achieved according to the invention by a device for overhead guidance during centerless through grinding according to claim 1. The object is also achieved by a method for centerless grinding, namely through grinding, according to claim 9 correspondingly also for the upper guide device and vice versa.

Die Oberführungsvorrichtung umfasst mindestens einen Fluidkanal, welcher als Kühlschmiermittelkanal mit einer Zuleitungsöffnung und einer Mehrzahl an Austrittsöffnungen ausgebildet ist.The overhead guide device comprises at least one fluid channel, which is designed as a cooling lubricant channel with a feed line opening and a plurality of outlet openings.

Die Oberführungsvorrichtung stellt somit ein Bauteil mit Mehrfachnutzen dar. Aufgrund der Integration der Kühlschmiermittelzuführung in die Oberführungsvorrichtung ist auch bei beengten Platzverhältnissen eine zuverlässige, gezielte Kühlschmiermittelleitung zu dem Arbeitsbereich möglich. Mit Hilfe der Mehrzahl an Austrittsöffnungen ist hierbei das Kühlschmiermittel in definierter Weise verteilbar.The overhead guide device thus represents a component with multiple uses. Due to the integration of the cooling lubricant supply into the overhead guide device, a reliable, targeted cooling lubricant line to the work area is possible even in confined spaces. With the aid of the plurality of outlet openings, the cooling lubricant can be distributed in a defined manner.

Gemäß einer möglichen Ausgestaltung sind die Austrittsöffnungen der Oberführungsvorrichtung in Reihe angeordnet. Damit kann aus mehreren aus der Oberführungsvorrichtung austretenden Einzelstrahlen an Kühlschmiermittel ein Fächer oder Vorhang gebildet werden, welcher auf das Werkstück gerichtet wird.According to a possible embodiment, the outlet openings of the overhead guide device are arranged in a row. A fan or curtain can thus be formed from several individual jets of cooling lubricant emerging from the overhead guide device, which fan is directed onto the workpiece.

In besonders schlanker Bauform weist die Oberführungsvorrichtung einen flächigen Grundkörper und einen auf diesen aufgeschraubten Deckel umfasst, wobei zumindest ein Abschnitt des Kühlschmiermittelkanals, insbesondere der größte Teil des Kühlschmiermittelkanals, zwischen dem Grundkörper und dem Deckel gebildet ist.In a particularly slim design, the upper guide device comprises a flat base body and a cover screwed onto it, with at least a section of the cooling lubricant channel, in particular most of the cooling lubricant channel, being formed between the base body and the cover.

Der in möglicher Ausgestaltung verzweigte Kühlschmiermittelkanal kann hierbei durch Aussparungen im Grundkörper und/oder im Deckel gebildet sein. Die längs einer Geraden angeordneten Austrittsöffnungen können sich unmittelbar an einer Kante des Deckels, welcher am Grundkörper anliegt, befinden. Beispielsweise können Austrittsöffnungen mit kreisrundem Querschnitt durch Aussparungen mit halbkreisförmiger Kontur, welche sowohl in den Grundkörper als auch in den Deckel eingeformt sind, gebildet sein. Ebenso ist es möglich, die Aussparungen ausschließlich im Grundkörper oder ausschließlich im Deckel vorzusehen, während das jeweils andere Teil eine durchgehend glatte Kante aufweist.The cooling lubricant channel, which is branched in a possible embodiment, can be formed here by cutouts in the base body and / or in the cover. The outlet openings arranged along a straight line can be located directly on one Edge of the lid, which rests on the base body. For example, outlet openings with a circular cross section can be formed by recesses with a semicircular contour which are molded into both the base body and the cover. It is also possible to provide the recesses exclusively in the base body or exclusively in the cover, while the other part has a continuously smooth edge.

Unabhängig von der geometrischen Gestaltung der einzelnen Austrittsöffnungen sind insgesamt zum Beispiel 40, 80 oder mehr Austrittsöffnungen in kurzen Abständen hintereinander angeordnet, so dass das aus der Oberführungsvorrichtung austretende Kühlschmiermittel praktisch als geschlossener Film auf das zu bearbeitende Werkstück auftrifft.Regardless of the geometric design of the individual outlet openings, a total of 40, 80 or more outlet openings, for example, are arranged one behind the other at short intervals, so that the cooling lubricant emerging from the transfer device strikes the workpiece to be processed practically as a closed film.

Gemäß einer möglichen Weiterbildung deckt der Deckel lediglich einen Teil des Grundkörpers der Oberführungsvorrichtung ab. In Bereichen des Grundkörpers, welche über den Deckel seitlich hinausragen, können sich Befestigungskonturen, insbesondere in Form von Befestigungsschlitzen, befinden, welche die Befestigung der Oberführungsvorrichtung in einer Umgebungskonstruktion ermöglichen. Eine besonders flexible Anpassung an unterschiedliche Umgebungskonstruktionen ist in Ausgestaltungen möglich, in welchen sich beidseitig des Deckels jeweils ein Befestigungsschlitz befindet, wobei eine in Längsrichtung mittig durch beide Befestigungsschlitze gelegte Gerade eine Befestigungsachse definiert, die parallel von einer durch sämtliche Austrittsöffnungen der Oberführungsvorrichtung gelegten Gerade angeordnet ist.According to a possible development, the cover only covers part of the base body of the upper guide device. In areas of the base body which protrude laterally beyond the cover, there can be fastening contours, in particular in the form of fastening slots, which enable the upper guide device to be fastened in a surrounding structure. A particularly flexible adaptation to different surrounding structures is possible in configurations in which there is a fastening slot on both sides of the cover, with a straight line laid in the longitudinal direction centrally through both fastening slots defining a fastening axis which is arranged parallel to a straight line laid through all of the outlet openings of the overhead guide device .

Beim Grundkörper und beim Deckel der Oberführungsvorrichtung handelt es sich beispielsweise um spanabhebend, insbesondere durch Fräsen bearbeitete Metallteile. Auch urformende Fertigungsverfahren, zum Beispiel Gießen oder pulvermetallurgische Verfahren, kommen zur Herstellung der einzelnen Komponenten der Oberführungsvorrichtung in Betracht.The base body and the cover of the upper guide device are, for example, metal parts that are machined, in particular by milling. Primary-forming manufacturing processes, for example casting or powder-metallurgical processes, can also be used to manufacture the individual components of the transfer device.

Insgesamt ermöglicht die Oberführungsvorrichtung eine integrierte Prozesskühlung beim spitzenlosen Durchgangsschleifen. Die Montage einer gesonderten Kühlmitteldüse an einer Vorrichtung zur Oberführung eines Werkstücks ist dementsprechend nicht mehr erforderlich.Overall, the upper guide device enables integrated process cooling for centerless through-feed grinding. The assembly of a separate coolant nozzle on a device for guiding a workpiece is accordingly no longer necessary.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:

  • 1 eine Vorrichtung zur Oberführung beim spitzenlosen Schleifen in perspektivischer Ansicht,
  • 2 eine Schnittdarstellung eines Grundkörpers der Oberführungsvorrichtung nach 1,
  • 3 den Grundkörper in Seitenansicht,
  • 4 eine weitere Schnittdarstellung des Grundkörpers,
  • 5 ein aus dem Grundkörper und einem Anschlussstück für ein Kühlschmiermittel gebildetes Basiselement der Oberführungsvorrichtung in Seitenansicht,
  • 6 die Anordnung nach 5 in perspektivischer Darstellung,
  • 7 einen Deckel der Oberführungsvorrichtung in Seitenansicht,
  • 8 eine Schnittdarstellung des Deckels,
  • 9 den Deckel in Draufsicht,
  • 10 den Deckel in perspektivischer Ansicht.
An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to a drawing. Show here:
  • 1 a device for the upper guide during centerless grinding in a perspective view,
  • 2 a sectional view of a base body of the upper guide device according to 1 ,
  • 3 the main body in side view,
  • 4th another sectional view of the base body,
  • 5 a base element of the upper guide device formed from the base body and a connection piece for a cooling lubricant in a side view,
  • 6th the arrangement according to 5 in perspective view,
  • 7th a cover of the upper guide device in side view,
  • 8th a sectional view of the lid,
  • 9 the lid in plan view,
  • 10 the lid in perspective view.

Eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnete Vorrichtung ist zur Oberführung beim spitzenlosen Schleifen vorgesehen. Hinsichtlich der prinzipiellen Funktion der Oberführungsvorrichtung 1 wird auf den eingangs zitierten Stand der Technik verwiesen.One overall with the reference number 1 marked device is intended for the upper guide during centerless grinding. With regard to the basic function of the overhead guide device 1 reference is made to the prior art cited at the beginning.

Die Oberführungsvorrichtung 1 ist aus einem flächigen Grundkörper 2, einem ebenfalls flächigen Deckel 3 und einem Anschlussstück 5 für ein Kühlschmiermittel aufgebaut. Der Grundkörper 2 mit angesetztem Anschlussstück 4 wird als Basiselement 5 der Oberführungsvorrichtung 1 bezeichnet. Ein Fluidkanal 6 für das Kühlschmiermittel, welches beim Schleifen, das heißt spitzenlosen Durchgangsschleifen, verwendet wird, ist größtenteils durch einen zwischen dem Grundkörper 2 und dem Deckel 3 gebildeten Hohlraum gegeben. Die Zuführung von Kühlschmiermittel in die Oberführungsvorrichtung 1 erfolgt durch eine Zuleitungsöffnung 7 im Anschlussstück 4. Das Kühlschmiermittel tritt durch eine Vielzahl an Austrittsöffnungen 8 aus der Oberführungsvorrichtung 1 aus.The overhead guide device 1 is made of a flat body 2 , a cover that is also flat 3 and a connector 5 constructed for a cooling lubricant. The basic body 2 with attached connector 4th is used as the basic element 5 the overhead guide device 1 designated. A fluid channel 6th for the cooling lubricant, which is used in grinding, i.e. centerless through-feed grinding, is largely through a between the base body 2 and the lid 3 given cavity formed. The supply of cooling lubricant into the upper guide device 1 takes place through a feed opening 7th in the connector 4th . The cooling lubricant passes through a large number of outlet openings 8th from the upper guide device 1 the end.

Der Deckel 3 ist mit dem Grundkörper 2 verschraubt. Bohrungen im Deckel 3 sind mit 9, Gewindebohrungen im Grundkörper 2 mit 10 bezeichnet. Im Ausführungsbeispiel ist der Deckel 3 mit insgesamt achtzehn Schrauben 11 am Grundkörper 2 befestigt.The lid 3 is with the main body 2 screwed. Holes in the cover 3 are with 9, threaded holes in the base body 2 denoted by 10. In the exemplary embodiment, the cover is 3 with a total of eighteen screws 11 on the main body 2 attached.

Der Deckel 3 weist in der Seitenansicht einen breiten Abschnitt 12 und einen vergleichsweise schmalen Abschnitt 13 auf, wobei zwischen diesen Abschnitten 12, 13 ein Übergangsabschnitt 14 gebildet ist. Ein mit 15 bezeichneter, vom Anschlussstück 4 ausgehender Einleitungsabschnitt des Fluidkanals 6 ist durch eine Ausnehmung im Grundkörper 2 gebildet und durch den breiten Abschnitt 12 sowie Übergangsabschnitt 14 des Deckels 3 abgedeckt. Der Einleitungsabschnitt 15 geht in einen Verteilungsabschnitt 16 über, welcher sich über nahezu die gesamte Breite des Deckels 3 erstreckt. Die Breite des Deckels 3 ist mit B3 , die mit der Breite der gesamten Oberführungsvorrichtung 1 identische Breite des Grundkörpers 2 mit B2 bezeichnet. Die Breite B3 des Deckels 3 beträgt mehr als 50 % der Gesamtbreite B2 der Oberführungsvorrichtung 1.The lid 3 has a broad section in the side view 12th and a comparatively narrow section 13th on, being between these sections 12th , 13th a transition section 14th is formed. One with 15th designated by the connector 4th outgoing introductory section of the Fluid channel 6th is through a recess in the main body 2 formed and by the wide section 12th as well as transition section 14th of the lid 3 covered. The introductory section 15th goes to a distribution section 16 over, which extends over almost the entire width of the lid 3 extends. The width of the lid 3 is with B 3 that corresponds to the width of the entire upper guide device 1 identical width of the main body 2 with B 2 designated. The width B 3 of the lid 3 is more than 50% of the total width B 2 the overhead guide device 1 .

Eine umlaufende, den Einleitungsabschnitt 15 und den Verteilungsabschnitt 16 umfassende Begrenzungskontur, welche durch den Grundkörper 2 gebildet ist, ist mit 17 bezeichnet. Um eine fluiddichte Verbindung zwischen dem Grundkörper 2 und dem Deckel 3 an der Begrenzungskontur 17 herzustellen, können an sich bekannte Dichtmittel vorgesehen sein. Ein Abschnitt der Begrenzungskontur 17 stellt eine Unterkante 18 des Fluidkanals 6 dar. Der Begriff „Unterkante“ signalisiert die typische, jedoch nicht einzig mögliche Einbausituation der Oberführungsvorrichtung 1. Die Unterkante des Deckels 3 ist mit 19 bezeichnet. Sämtliche Austrittsöffnungen 8 befinden sich, in einer einzigen Reihe angeordnet, an der Unterkante 19, wobei sie durch Aussparungen im Deckel 3 gebildet sind. Eine an der Unterkante 19 an die Austrittsöffnungen 8 angelegte Gerade wird als Bezugsgerade BG bezeichnet. Durch die eng nebeneinander liegenden Austrittsöffnungen 8 tritt das Kühlschmiermittel in Form eines Kühlschmiermittelvorhangs praktisch flächig aus der Oberführungsvorrichtung 1 aus.A circumferential, the introductory section 15th and the distribution section 16 comprehensive boundary contour, which through the base body 2 is formed is with 17th designated. A fluid-tight connection between the base body 2 and the lid 3 at the boundary contour 17th produce, sealing means known per se can be provided. A section of the boundary contour 17th represents a lower edge 18th of the fluid channel 6th The term "lower edge" signals the typical, but not the only possible, installation situation of the overhead guide device 1 . The lower edge of the lid 3 is with 19th designated. All outlets 8th are arranged in a single row on the lower edge 19th , taking them through recesses in the lid 3 are formed. One at the bottom 19th to the outlet openings 8th applied straight line is used as the reference straight line BG designated. Through the closely spaced outlet openings 8th the cooling lubricant emerges practically flat out of the overhead guide device in the form of a cooling lubricant curtain 1 the end.

Nahe der mit 23 bezeichneten Oberkante des Grundkörpers 2 weist dieser zwei Befestigungsschlitze 20, 21 zur Halterung der Oberführungsvorrichtung 1 in einer Umgebungskonstruktion auf. Die Höhe des Grundkörpers 2 ist mit H2 , die Höhe des Deckels 3 mit H3 bezeichnet. D2 bezeichnet die Dicke des Grundkörpers 2, D3 die Dicke des Deckels 3. Insgesamt hat die Oberführungsvorrichtung 1 einen schmalen, flächigen Aufbau, welcher auch die Verwendung unter beengten Platzverhältnissen ermöglicht, wobei zugleich durch die linienförmig angeordneten Austrittsöffnungen 8 eine sehr gute, definierte Versorgung mit Kühlschmiermittel beim Spitzenlosschleifen gegeben ist. Die Befestigungsschlitze 20, 21 befinden sich jeweils in Verlängerung eines Langloches 22, welches im Grundkörper 2 oberhalb des schmalen Abschnitts 13 des Deckels 3 angeordnet ist. Eine längs durch beide Befestigungsschlitze 20, 21 gelegte, auch durch das Langloch 22 laufende Gerade ist als Befestigungsachse BA bezeichnet und parallel von der Bezugsgeraden BG beabstandet.Near the with 23 designated upper edge of the base body 2 it has two mounting slots 20th , 21 for holding the upper guide device 1 in a surrounding construction. The height of the main body 2 is with H 2 , the height of the lid 3 with H 3 designated. D 2 denotes the thickness of the base body 2 , D 3 the thickness of the lid 3 . Overall, the upper guide device 1 a narrow, two-dimensional structure, which also enables use in confined spaces, while at the same time through the linearly arranged outlet openings 8th there is a very good, defined supply of cooling lubricant for centerless grinding. The mounting slots 20th , 21 are each in the extension of an elongated hole 22nd , which in the basic body 2 above the narrow section 13th of the lid 3 is arranged. One lengthways through both mounting slots 20th , 21 laid, also through the elongated hole 22nd running straight line is used as a fastening axis BA and parallel to the reference line BG spaced.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
OberführungsvorrichtungUpper guide device
22
GrundkörperBase body
33
Deckellid
44th
AnschlussstückConnector
55
BasiselementBase element
66th
Fluidkanal, KühlschmiermittelkanalFluid channel, coolant channel
77th
ZuleitungsöffnungInlet opening
88th
AustrittsöffnungOutlet opening
99
Bohrungdrilling
1010
GewindebohrungThreaded hole
1111
Schraubescrew
1212th
breiter Abschnittwide section
1313th
schmaler Abschnittnarrow section
1414th
ÜbergangsabschnittTransition section
1515th
EinleitungsabschnittIntroductory section
1616
VerteilungsabschnittDistribution section
1717th
BegrenzungskonturBoundary contour
1818th
Unterkante des FluidkanalsLower edge of the fluid channel
1919th
Unterkante des DeckelsLower edge of the lid
2020th
BefestigungsschlitzMounting slot
2121
BefestigungsschlitzMounting slot
2222nd
LanglochLong hole
2323
Oberkante Top edge
BABA
BefestigungsachseMounting axis
BGBG
BezugsgeradeReference line
B2B2
Breite des Grundkörpers, GesamtbreiteWidth of the main body, total width
B3B3
Breite des DeckelsWidth of the lid
D2D2
Dicke des GrundkörpersThickness of the main body
D3D3
Dicke des DeckelsThickness of the lid
H2H2
Höhe des GrundkörpersHeight of the main body
H3H3
Höhe des DeckelsHeight of the lid

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

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  • DD 116779 A1 [0003]DD 116779 A1 [0003]
  • DE 102014115149 B3 [0004]DE 102014115149 B3 [0004]
  • DE 102015106060 A1 [0005]DE 102015106060 A1 [0005]
  • DE 102016215065 A1 [0006]DE 102016215065 A1 [0006]
  • DE 19916002 A1 [0007]DE 19916002 A1 [0007]

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Vorrichtung zur Oberführung beim spitzenlosen Schleifen, mit mindestens einem Fluidkanal (6), dadurch gekennzeichnet, dass der Fluidkanal als Kühlschmiermittelkanal (6) mit einer Zuleitungsöffnung (7) und einer Mehrzahl an Austrittsöffnungen (8) ausgebildet ist.Device for upper guidance during centerless grinding, with at least one fluid channel (6), characterized in that the fluid channel is designed as a cooling lubricant channel (6) with a feed opening (7) and a plurality of outlet openings (8). Oberführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (8) in einer Reihe angeordnet sind.Upper guide device according to Claim 1 , characterized in that the outlet openings (8) are arranged in a row. Oberführungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass diese einen flächigen Grundkörper (2) und einen auf diesen aufgeschraubten Deckel (3) umfasst, wobei zumindest ein Abschnitt des Kühlschmiermittelkanals (6) zwischen dem Grundkörper (2) und dem Deckel (3) gebildet ist.Upper guide device according to Claim 2 , characterized in that it comprises a flat base body (2) and a cover (3) screwed onto it, at least a portion of the cooling lubricant channel (6) being formed between the base body (2) and the cover (3). Oberführungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (8) durch Aussparungen an einer am Grundkörper (2) anliegenden Kante (19) des Deckels (3) gebildet sind.Upper guide device according to Claim 3 , characterized in that the outlet openings (8) are formed by recesses on an edge (19) of the cover (3) resting on the base body (2). Oberführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass diese mindestens 40 Austrittsöffnungen (8) für Kühlschmiermittel aufweist.Upper guide device according to one of the Claims 2 until 4th , characterized in that it has at least 40 outlet openings (8) for cooling lubricant. Oberführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (3) lediglich einen Teil des Grundkörpers (2) abdeckt.Upper guide device according to one of the Claims 2 until 5 , characterized in that the cover (3) covers only part of the base body (2). Oberführungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) in seinen über den Deckel (3) hinausragenden Abschnitten mindestens einen Befestigungsschlitz (20, 21) aufweist.Upper guide device according to Claim 6 , characterized in that the base body (2) has at least one fastening slot (20, 21) in its sections protruding beyond the cover (3). Oberführungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass durch zwei beidseitig des Deckels (3) angeordnete Befestigungsschlitze (20, 21) eine Befestigungsachse (BA) definiert ist, welche parallel zu einer durch sämtliche Austrittsöffnungen (8) gelegten Gerade (BG) angeordnet ist.Upper guide device according to Claim 7 , characterized in that a fastening axis (BA) is defined by two fastening slots (20, 21) arranged on both sides of the cover (3), which axis is arranged parallel to a straight line (BG) laid through all of the outlet openings (8). Verfahren zum spitzenlosen Schleifen, wobei Kühlschmiermittel durch eine Oberführungsvorrichtung (1) durchgeleitet und in mehreren aus der Oberführungsvorrichtung (1) austretenden Einzelstrahlen auf ein Werkstück gerichtet wird.Method for centerless grinding, in which cooling lubricant is passed through an overhead guide device (1) and directed onto a workpiece in several individual jets emerging from the overhead guide device (1). Schleifverfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Mehrzahl an Einzelstrahlen ein flächiger Kühlschmiermittelstrahl gebildet wird.Grinding process according to Claim 9 , characterized in that a flat cooling lubricant jet is formed by the plurality of individual jets.
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