DE102020109455A1 - Method and device for sterilizing preforms or containers formed therefrom - Google Patents

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Abstract

Es wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sterilisieren von Preforms (P) für die Herstellung von durch pneumatischen oder hydraulischen Druck geformten Behältern, oder zum Sterilisieren von in dieser Weise geformten Behältern beschrieben, bei dem/der die Preforms (P) bzw. Behälter in einer Sterilisationskammer (1) mittels eines Sterilisationsdampfes sterilisiert werden. Eine unerwünschte Kondensation von Sterilisationsdampf an Teilen oder Komponenten der Sterilisationskammer (1), die dem Sterilisationsdampf ausgesetzt sind, wird dadurch zumindest teilweise verhindert, dass eine Belüftungseinrichtung (16; 16a, 17) zur Führung eines erwärmten Luftstroms durch die Sterilisationskammer (1) vorgesehen ist, mit dem diejenigen Teile, Komponenten oder andere Oberflächen innerhalb der Sterilisationskammer (1), an denen eine Kondensation von Sterilisationsdampf unerwünscht ist, auf eine Temperatur erwärmt werden, die im Bereich der Kondensationstemperatur des Sterilisationsdampfes oder darüber liegt.A method and a device for sterilizing preforms (P) for the production of containers shaped by pneumatic or hydraulic pressure, or for sterilizing containers shaped in this way, in which the preforms (P) or containers in a sterilization chamber (1) can be sterilized by means of a sterilization steam. Undesired condensation of sterilization steam on parts or components of the sterilization chamber (1) that are exposed to the sterilization steam is at least partially prevented by providing a ventilation device (16; 16a, 17) for guiding a heated air flow through the sterilization chamber (1) , with which those parts, components or other surfaces within the sterilization chamber (1), on which condensation of sterilization steam is undesirable, are heated to a temperature which is in the range of the condensation temperature of the sterilization steam or above.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sterilisieren von Vorformlingen („Preforms“) für die Herstellung von durch pneumatischen Druck (Blasdruck) oder hydraulischen Druck (insbesondere den Druck eines abzufüllenden Fluids) geformten Behältern, oder zum Sterilisieren von in dieser Weise geformten Behältern.The invention relates to a method and a device for sterilizing preforms for the production of containers shaped by pneumatic pressure (blowing pressure) or hydraulic pressure (in particular the pressure of a fluid to be filled), or for sterilizing containers shaped in this way .

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von durch pneumatischen Druck (Blasdruck) oder hydraulischen Druck (insbesondere den Druck eines abzufüllenden Fluids) geformten Behältern aus Vorformlingen, mit einem Verfahren bzw. einer Vorrichtung zum Sterilisieren der Vorformlinge oder der daraus durch pneumatischen oder hydraulischen Druck geformten Behälter.The invention also relates to a method and a device for producing containers from preforms formed by pneumatic pressure (blowing pressure) or hydraulic pressure (in particular the pressure of a fluid to be filled), with a method and a device for sterilizing the preforms or those from them by pneumatic means or hydraulic pressure molded container.

Blasgeformte Behälter werden üblicherweise hergestellt, indem ein Vorformling („Preform“) aus einem thermoplastischen Material, wie zum Beispiel PET, durch Ausübung von Blasdruck in eine Blasform expandiert wird, um dann in einer nachfolgenden Füllstation mit einem Füllgut (insbesondere einem Fluid) befüllt zu werden. Neben zahlreichen anderen Herstellungsschritten ist dabei je nach Anwendungszweck und Füllgut auch eine Sterilisation des Vorformlings oder des daraus blasgeformten Behälters erforderlich, bevor das Füllgut eingebracht wird.Blow-molded containers are usually produced by expanding a preform made of a thermoplastic material, such as PET, into a blow mold by applying blowing pressure, and then filling it with a filling material (in particular a fluid) in a subsequent filling station will. In addition to numerous other manufacturing steps, depending on the intended use and the contents, it is also necessary to sterilize the preform or the container blow-molded from it before the contents are introduced.

Zu diesem Zweck sind Verfahren und Vorrichtungen bekannt, mit denen die Vorformlinge bzw. Behälter in einer Sterilisationskammer einem Sterilisationsmittel ausgesetzt werden, das zum Beispiel ein Sterilisationsdampf ist, der Wasserstoffperoxid (H2O2) oder Peressigsäure oder andere chemische Sterilisationsmittel sowie Wasserdampf aufweist. Verfahren und Vorrichtungen dieser Art sind in der DE 10 2010 032 336 , der EP 1 086 019 , der EP 1 896 245 , der EP 1 941 913 , der EP 2 655 040 , der US 2008/0152538 sowie der EP 2 394 950 offenbart.For this purpose, methods and devices are known with which the preforms or containers are exposed in a sterilization chamber to a sterilizing agent, which is, for example, a sterilizing steam containing hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) or peracetic acid or other chemical sterilizing agents and water vapor. Methods and devices of this type are in the DE 10 2010 032 336 , the EP 1 086 019 , the EP 1 896 245 , the EP 1 941 913 , the EP 2 655 040 , the US 2008/0152538 as well as the EP 2 394 950 disclosed.

Weiterhin ist es bekannt, einen Vorformling durch den Druck eines abzufüllenden Fluids in eine Blasform zu expandieren, so dass Formung und Befüllung einen gemeinsamen Vorgang darstellen. Eine entsprechende Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten Behältern aus Vorformlingen (d.h. eine kombinierte Form- und Füllvorrichtung) ist aus der WO 2011/076167 bekannt. Je nach Art des Füllgutes ist es auch hierbei im Allgemeinen erforderlich, die Vorformlinge bzw. Behälter durch eine Sterilisationskammer zu führen und dort zu sterilisieren.It is also known to expand a preform into a blow mold by the pressure of a fluid to be filled, so that forming and filling represent a common process. A corresponding device for producing filled containers from preforms (ie a combined molding and filling device) is disclosed in US Pat WO 2011/076167 known. Depending on the type of filling material, it is also generally necessary here to guide the preforms or containers through a sterilization chamber and to sterilize them there.

Ein Problem bei der Sterilisation kann dabei darin bestehen, dass zumindest geringe Mengen des Sterilisationsmittels nicht in die zu sterilisierende Preform bzw. den Behälter, sondern in die umgebenden Bereiche und an andere Teile oder Komponenten der betreffenden Sterilisationskammer wie zum Beispiel an Transport- und Fördereinrichtungen, Führungen etc. gelangen. Da außerdem das Sterilisationsmittel eine gegenüber diesen Bereichen und Teilen erhöhte Temperatur aufweist, die üblicherweise mindestens so hoch ist wie dessen Verdampfungstemperatur, besteht die Gefahr, dass das (dampfförmige) Sterilisationsmittel in diesen Bereichen und an diesen Teilen oder Komponenten kondensiert.A problem with sterilization can be that at least small amounts of the sterilizing agent are not poured into the preform or container to be sterilized, but into the surrounding areas and to other parts or components of the sterilization chamber in question, such as transport and conveying devices, Guided tours etc. arrive. In addition, since the sterilizing agent has a higher temperature than these areas and parts, which is usually at least as high as its evaporation temperature, there is a risk that the (vaporous) sterilizing agent will condense in these areas and on these parts or components.

Insbesondere in dem Fall, in dem das Sterilisationsmittel Wasserstoffperoxid aufweist, kann das Kondensat dann zu salzartigen Ablagerungen führen, die nur aufwändig zu entfernen sind und Schäden durch Korrosion sowie andere Probleme verursachen können.In particular in the case in which the sterilizing agent contains hydrogen peroxide, the condensate can then lead to salt-like deposits that are difficult to remove and can cause damage through corrosion and other problems.

Weiterhin besteht durch die Ansammlung von Kondensat an solchen Teilen oder Komponenten, die oberhalb von Öffnungen der zu sterilisierenden Preforms bzw. Behälter liegen, auch die Gefahr, dass das Kondensat in die Preforms bzw. die Behälter hineintropft. Dies kann zu einer erhöhten Konzentration von Sterilisationsmittel in der Preform oder dem später befüllten Behälter führen, was natürlich unerwünscht ist.Furthermore, due to the accumulation of condensate on parts or components that are above openings in the preforms or containers to be sterilized, there is also the risk that the condensate will drip into the preforms or containers. This can lead to an increased concentration of sterilizing agent in the preform or the container which is filled later, which of course is undesirable.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sterilisieren von Vorformlingen („Preforms“) für die Herstellung von durch pneumatischen oder hydraulischen Druck geformten Behältern oder zum Sterilisieren von in dieser Weise geformten Behältern anzugeben, mit dem/der die oben genannten Ablagerungen und Probleme im Zusammenhang mit einer unerwünschten Kondensation von Sterilisationsdampf bzw. der genannten Ansammlung von Kondensat in der betreffenden Sterilisationskammer zumindest teilweise vermieden werden können.The invention is therefore based on the object of specifying a method and a device for sterilizing preforms for the production of containers shaped by pneumatic or hydraulic pressure or for sterilizing containers shaped in this way, with which the above mentioned deposits and problems in connection with an undesired condensation of sterilization steam or the mentioned accumulation of condensate in the relevant sterilization chamber can be at least partially avoided.

Gelöst wird diese Aufgabe mit einem Verfahren gemäß Anspruch 1 und einer Vorrichtung gemäß Anspruch 9.This object is achieved with a method according to claim 1 and a device according to claim 9.

Erfindungsgemäß wird demnach eine Kondensation von Sterilisationsdampf an den Teilen, Komponenten oder anderen Oberflächen innerhalb der Sterilisationskammer, an denen diese Kondensation unerwünscht ist, zumindest teilweise dadurch verhindert, dass diese Teile, Komponenten oder Oberflächen durch einen mittels einer (ersten) Belüftungseinrichtung durch die Sterilisationskammer geführten erwärmten Luftstroms auf eine Temperatur erwärmt werden, die im Bereich der Kondensationstemperatur des Sterilisationsdampfes oder darüber liegt.According to the invention, condensation of sterilization steam on the parts, components or other surfaces within the sterilization chamber on which this condensation is undesirable is at least partially prevented by the fact that these parts, components or surfaces are guided through the sterilization chamber by means of a (first) ventilation device heated air stream to a temperature which is in the range of the condensation temperature of the sterilization steam or above.

Die Temperatur des Luftstroms kann dabei bis zu etwa 5-10% unterhalb der Kondensationstemperatur liegen, insbesondere wenn der Luftstrom hinsichtlich seiner Strömungsgeschwindigkeit oder seines Volumendurchsatzes pro Zeiteinheit durch die betreffende Kammer entsprechend höher eingestellt wird.The temperature of the air flow can be up to about 5-10% below the Condensation temperature lie, in particular if the air flow is set correspondingly higher in terms of its flow rate or its volume throughput per unit of time through the chamber in question.

Der Volumendurchsatz des Luftstroms durch die betreffende Kammer in einer bestimmten Zeiteinheit wird vorzugsweise in Abhängigkeit von dem Volumen der Kammer festgelegt. Für den angegebenen Temperaturbereich des Luftstroms hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der Luftstrom so eingestellt wird, dass das pro Stunde in die Kammer eingeblasene (bzw. aus der Kammer abgesaugte) Volumen des Luftstroms etwa dem 60- bis 80-fachen des Kammervolumens entspricht.The volume throughput of the air flow through the relevant chamber in a specific time unit is preferably determined as a function of the volume of the chamber. For the specified temperature range of the air flow, it has proven to be particularly advantageous if the air flow is set in such a way that the volume of the air flow blown into the chamber (or sucked out of the chamber) per hour is approximately 60 to 80 times the chamber volume is equivalent to.

Durch diese Maßnahmen werden die genannten Teile, Komponenten oder andere Oberflächen entsprechend erwärmt, so dass ein Niederschlag von Sterilisationsdampf zumindest weitgehend verhindert wird.As a result of these measures, the named parts, components or other surfaces are heated accordingly, so that a deposit of sterilization steam is at least largely prevented.

Zwar ist es aus der EP 3 490 781 bekannt, geformte Behälter während ihres Transfers von einer Formungseinheit in eine Sterilisationseinheit sowie während ihres Transfers von der Sterilisationseinheit in eine Befülleinheit durch jeweils ein Gehäuse zu führen, in das erwärmte Druckluft eingeleitet wird. Dadurch soll die Temperatur der geformten Behälter während ihres Transfers oberhalb der Taupunkttemperatur des Sterilisationsmittels gehalten und eine Kondensation von Sterilisationsmittel an den geformten Behältern verhindert werden. Die eingangs erläuterte Problematik im Zusammenhang mit der Kondensation von Sterilisationsmittel an Teilen und Komponenten innerhalb der Sterilisationskammer wird dadurch jedoch nicht gelöst.Although it is from the EP 3 490 781 known to guide shaped containers during their transfer from a shaping unit into a sterilization unit and during their transfer from the sterilization unit into a filling unit through a respective housing into which heated compressed air is introduced. This is intended to keep the temperature of the shaped containers above the dew point temperature of the sterilizing agent during their transfer and to prevent condensation of the sterilizing agent on the shaped containers. The problem explained at the beginning in connection with the condensation of sterilizing agent on parts and components within the sterilization chamber is not solved by this.

Die erfindungsgemäße Lösung ist sowohl im Zusammenhang mit dem Sterilisieren von Preforms, als auch im Zusammenhang mit dem Sterilisieren von aus den Preforms geformten Behältern anwendbar und ist bevorzugt Bestandteil einer Vorrichtung bzw. eines Verfahrens zur Herstellung von durch pneumatischen oder hydraulischen Druck geformten Behältern aus Preforms.The solution according to the invention can be used both in connection with the sterilization of preforms and in connection with the sterilization of containers formed from the preforms and is preferably part of a device or a method for producing containers from preforms formed by pneumatic or hydraulic pressure.

Weiterhin ist diese Lösung auch als Bestandteil einer Vorrichtung bzw. eines Verfahrens zur Herstellung von gefüllten Behältern aus Preforms anwendbar, bei der/dem die Preforms nach dem Sterilisieren und ggf. Trocknen durch den (hydraulischen) Druck eines abzufüllenden Fluids in eine Blasform expandiert werden, so dass Formung und Befüllung der Behälter einen gemeinsamen Vorgang darstellen.Furthermore, this solution can also be used as part of a device or a method for producing filled containers from preforms, in which the preforms are expanded into a blow mold after sterilization and, if necessary, drying by the (hydraulic) pressure of a fluid to be filled, so that the forming and filling of the containers represent a common process.

Die abhängigen Ansprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The dependent claims contain advantageous developments of the invention.

Das Verfahren und die Vorrichtung zum Sterilisation von Preforms oder von daraus geformten Behältern wird bevorzugt mit einem anschließenden Trocknungsvorgang bzw. einer Trocknungskammer kombiniert, in die und durch die die Preforms oder Behälter nach dem Sterilisieren gefördert werden und in der eine (zweite) Belüftungseinrichtung gemäß der Erfindung angeordnet ist.The method and the device for sterilizing preforms or containers formed therefrom is preferably combined with a subsequent drying process or a drying chamber, into which and through which the preforms or containers are conveyed after sterilization and in which a (second) ventilation device according to the Invention is arranged.

Hinsichtlich des Temperaturbereiches des Luftstroms und dessen Volumendurchsatzes durch eine solche Trocknungskammer gilt das gleiche wie es oben für die Sterilisationskammer erläutert wurde.With regard to the temperature range of the air flow and its volume throughput through such a drying chamber, the same applies as was explained above for the sterilization chamber.

Dadurch wird erreicht, dass Reste von Sterilisationsdampf, die eventuell mit der Förderung der Preforms oder Behälter aus der Sterilisationskammer in die Trocknungskammer mit übergetreten sind, nicht an Teilen oder Komponenten der Trocknungskammer kondensieren können.This ensures that residues of sterilization steam, which may have passed over with the conveyance of the preforms or containers from the sterilization chamber into the drying chamber, cannot condense on parts or components of the drying chamber.

Der Luftstrom wird mittels der ersten bzw. zweiten Belüftungseinrichtung vorzugsweise im Wesentlichen in einer Richtung parallel zu den Längsachsen der geförderten Preforms oder Behälter oder senkrecht zu einer durch Öffnungen der geförderten Preforms oder Behälter aufgespannten Ebene in die Sterilisationskammer oder in die Trocknungskammer eingeblasen.The air flow is blown into the sterilization chamber or into the drying chamber by means of the first or second ventilation device, preferably essentially in a direction parallel to the longitudinal axes of the conveyed preforms or containers or perpendicular to a plane spanned by openings in the conveyed preforms or containers.

Besonders bevorzugt wird dabei der Luftstrom gleichzeitig eingeblasen und abgesaugt, und zwar vorzugsweise durch in der Sterilisationskammer bzw. der Trocknungskammer einander gegenüberliegende Öffnungen.Particularly preferably, the air stream is blown in and sucked out at the same time, specifically preferably through openings located opposite one another in the sterilization chamber or the drying chamber.

Es hat sich gezeigt, dass damit einerseits der unerwünschte Austritt von Sterilisationsdampf aus Öffnungen in der Sterilisationskammer oder in der Trocknungskammer, die zum Hindurchführen der Preforms oder Behälter durch die Kammern erforderlich oder anderweitig konstruktionsbedingt vorhanden sind, verhindert oder zumindest wesentlich reduziert werden kann. Andererseits wird auch weitgehend verhindert, dass Schmutzpartikel aus der Umgebungsluft in die geförderten Preforms oder Behälter gelangen.It has been shown that, on the one hand, the undesired escape of sterilization steam from openings in the sterilization chamber or in the drying chamber, which are required to pass the preforms or containers through the chambers or are otherwise present due to the design, can be prevented or at least significantly reduced. On the other hand, it is also largely prevented that dirt particles from the ambient air get into the conveyed preforms or containers.

Die Belüftungseinrichtungen weisen vorzugsweise jeweils einander gegenüberliegende Zu- und Abluftöffnungen für den Luftstrom auf, die in einer ersten bzw. zweiten Wand der Sterilisationskammer und/oder der Trocknungskammer angeordnet sind, wobei die erste und die zweite Wand vorzugsweise so gewählt sind, das diese in Richtung der Längsachsen der geförderten Preforms oder Behälter einander gegenüberliegen.The ventilation devices preferably each have opposite inlet and outlet air openings for the air flow, which are arranged in a first and second wall of the sterilization chamber and / or the drying chamber, the first and the second wall are preferably selected so that they are in the direction of the longitudinal axes of the conveyed preforms or containers are opposite one another.

Zum anderen können die Belüftungseinrichtungen jeweils einen sich in das Innere der Sterilisations- und/oder Trocknungskammer erstreckenden Rohrabschnitt mit mindestens einer ersten Öffnung aufweisen, durch die der Luftstrom im Wesentlichen an den Preforms oder Behältern vorbei gegen eine erste Wand der Sterilisationskammer oder der Trocknungskammer gerichtet und durch eine in einer gegenüberliegenden zweiten Wand der Sterilisationskammer oder der Trocknungskammer angeordnete zweite Öffnung ab- oder zugeführt wird, wobei die erste und die zweite Wand wiederum so gewählt sind, das diese vorzugsweise in Richtung der Längsachsen der geförderten Preforms oder Behälter einander gegenüberliegen.On the other hand, the ventilation devices can each get into the interior of the Sterilization and / or drying chamber having extending tube section with at least one first opening, through which the air flow is directed essentially past the preforms or containers against a first wall of the sterilization chamber or the drying chamber and through a second wall of the sterilization chamber or the drying chamber located opposite arranged second opening is removed or supplied, wherein the first and the second wall are again selected so that they are preferably opposite one another in the direction of the longitudinal axes of the conveyed preforms or containers.

Der Luftstrom kann bei allen Ausführungsformen durch Einleiten von Luft mit Überdruck in die Sterilisations- bzw. Trocknungskammer und/oder durch Absaugen von Luft aus diesen Kammern erzeugt werden. Die oben und nachfolgend beschrieben Strömungsrichtungen sind somit stets in ihrer Richtung umkehrbar und kombinierbar.In all embodiments, the air flow can be generated by introducing air with excess pressure into the sterilization or drying chamber and / or by sucking air out of these chambers. The directions of flow described above and below can therefore always be reversed and combined in their direction.

Üblicherweise wird jedoch bevorzugt, den Luftstrom durch gleichzeitiges Einblasen von Luft in und Absaugen von Luft aus der Sterilisations- oder Trocknungskammer zu erzeugen, da auf diese Weise noch wirksamer verhindert werden kann, dass Sterilisationsmittel durch die Eintritts- oder Austrittsöffnungen für die Preforms bzw. Behälter oder durch andere Öffnungen in der Sterilisations- bzw. Trocknungskammer in die Umgebung gelangen kann.Usually, however, it is preferred to generate the air flow by simultaneously blowing air into and sucking air out of the sterilization or drying chamber, as this can be even more effective in preventing sterilizing agent from passing through the inlet or outlet openings for the preforms or containers or can get into the environment through other openings in the sterilization or drying chamber.

Der Luftstrom kann durch bekannte Heizeinrichtungen vor dem Einleiten in die Sterilisations- bzw. Trocknungskammer erwärmt werden, oder es sind innerhalb der betreffenden Kammer Heizeinrichtungen angeordnet, mit denen der in der betreffenden Kammer geführte Luftstrom erwärmt wird.The air flow can be heated by known heating devices before it is introduced into the sterilization or drying chamber, or heating devices are arranged within the relevant chamber with which the air flow guided in the relevant chamber is heated.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen anhand der Zeichnung. Es zeigt:

  • 1 eine schematische 3D-Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; und
  • 2 eine schematische 3D-Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Further details, features and advantages of the invention emerge from the following description of preferred embodiments with reference to the drawing. It shows:
  • 1 a schematic 3D view of a first embodiment of a device according to the invention; and
  • 2 a schematic 3D view of a second embodiment of a device according to the invention.

1 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 1 shows the basic structure of a first embodiment of a device according to the invention.

Die Vorrichtung weist eine Sterilisationskammer 1 auf, die vorzugsweise mit einer sich daran anschließenden optionalen Trocknungskammer 2 in einem gemeinsamen Gehäuse 30 angeordnet ist. Das Gehäuse 30 steht dabei vorzugsweise in einer Wanne 12, in die zum Beispiel ein Reinigungsmittel aus den Kammern 1, 2 abgelassen werden kann.The device has a sterilization chamber 1 on, preferably with an adjoining optional drying chamber 2 in a common housing 30th is arranged. The case 30th preferably stands in a tub 12th in which, for example, a cleaning agent from the chambers 1 , 2 can be drained.

Zum Transport von zu sterilisierenden Preforms P sind bekannte Transporträder T vorgesehen, die mittels bekannter Antriebseinrichtungen A gedreht werden und so angeordnet sind, dass die Preforms P mit vertikal verlaufender Längsachse und ihrer Öffnung nach oben gerichtet zunächst durch die Sterilisationskammer 1 und dann durch die Trocknungskammer 2 gefördert werden.For transporting preforms to be sterilized P. known transport wheels T are provided, which are rotated by means of known drive devices A and are arranged so that the preforms P. with a vertical longitudinal axis and its opening directed upwards initially through the sterilization chamber 1 and then through the drying chamber 2 be promoted.

Die Sterilisationskammer 1 und die Trocknungskammer 2 sind vorzugsweise durch eine Trennwand 3 voneinander getrennt, die jedoch Durchlässe für die geförderten Preforms P aufweist. Mit der Trennwand 3 wird zumindest weitgehend verhindert, dass Sterilisationsmittel aus der Sterilisationskammer 1 in die Trocknungskammer 2 gelangen kann.The sterilization chamber 1 and the drying chamber 2 are preferably through a partition 3 separated from each other, but the passages for the conveyed preforms P. having. With the partition 3 is at least largely prevented that sterilizing agent from the sterilization chamber 1 into the drying chamber 2 can get.

Die Sterilisationskammer 1 weist eine den Öffnungen der Preforms P gegenüberliegende erste Wand (obere Wand) 11 sowie dieser gegenüberliegend eine zweite Wand (Bodenwand) 12 in Form einer Wanne auf, zwischen denen sich in bekannter Weise Seitenwände 13 erstrecken. Beispielhaft für eine der oben genannten „anderen“ Öffnungen in der Sterilisationskammer 1 ist bei dieser ersten Ausführungsform eine schlitzartige Öffnung 12a zwischen mindestens einer der Seitenwände 13 und der Bodenwand 12 bzw. Wanne angedeutet, die jedoch auch an einer anderen Stelle liegen kann.The sterilization chamber 1 has one of the openings of the preforms P. opposite first wall (top wall) 11 as well as a second wall (bottom wall) opposite this 12th in the form of a tub, between which there are side walls in a known manner 13th extend. This is an example of one of the "other" openings in the sterilization chamber mentioned above 1 is a slot-like opening in this first embodiment 12a between at least one of the side walls 13th and the bottom wall 12th or tub indicated, which can, however, also be located at a different point.

In die Sterilisationskammer 1 erstreckt sich eine Zuführung 14 für ein Sterilisationsmittel, die in einer Düse endet, die auf die Öffnungen der unter der Düse hindurch geförderten Preforms P gerichtet ist, so dass ein aus der Düse austretendes Sterilisationsmittel (Sterilisationsdampf) in die Preforms P eingebracht werden kann.In the sterilization chamber 1 extends a feeder 14th for a sterilizing agent that ends in a nozzle that hits the openings of the preforms conveyed under the nozzle P. is directed so that a sterilizing agent (sterilizing steam) emerging from the nozzle enters the preforms P. can be introduced.

Das Sterilisationsmittel ist üblicherweise ein Sterilisationsdampf und zum Beispiel Wasserstoffperoxid, Peressigsäure und/oder ein anderes chemisches Sterilisationsmittel, das Wasser und heiße Luft enthält und eine Temperatur oberhalb der Verdampfungstemperatur aufweist.The sterilizing agent is usually a sterilizing steam and, for example, hydrogen peroxide, peracetic acid and / or another chemical sterilizing agent which contains water and hot air and has a temperature above the evaporation temperature.

Vorzugweise sind ferner eine Anzahl von in die Sterilisationskammer 1 gerichteten Sprühelementen 15 vorgesehen, mittels derer ein Reinigungsmittel in die Sterilisationskammer 1 eingesprüht werden kann, um diese in bestimmten Zeitintervallen zu reinigen.A number of are also preferably in the sterilization chamber 1 directed spray elements 15th provided, by means of which a cleaning agent in the sterilization chamber 1 can be sprayed in order to clean them at certain time intervals.

In der ersten bzw. oberen Wand 11 der Sterilisationskammer 1 befindet sich mindestens eine erste Öffnung 16, in der jeweils eine Zuführung endet, durch die erwärmte Luft in die Sterilisationskammer 1 eingeleitet oder eingeblasen werden kann. Die Temperatur der erwärmten Luft liegt dabei im Bereich der Kondensationstemperatur des Sterilisationsmittels oder darüber.In the first or upper wall 11 the sterilization chamber 1 there is at least one first opening 16 , in each of which a feed ends, through the heated air into the sterilization chamber 1 can be introduced or blown. The temperature of the heated air is in the range of the condensation temperature of the sterilizing agent or above.

Weiterhin ist in der zweiten Wand (Bodenwand) 12 bzw. Wanne der Sterilisationskammer 1 mindestens eine zweite Öffnung 17 (z. B. ein Absauganschluss) angeordnet, durch die Abluft (d.h. der erzeugte Luftstrom sowie eventuell durch die schlitzartige Öffnung 12a eingetretene Umgebungsluft) aus der Sterilisationskammer 1 ausgeleitet oder abgesaugt werden kann. Gleichzeitig kann diese zweite Öffnung 17 auch als Ablauf für das über die Sprühelemente 15 zugeführte Reinigungsmittel dienen.Furthermore, in the second wall (bottom wall) 12th or tub of the sterilization chamber 1 at least one second opening 17th (For example a suction connection) arranged through the exhaust air (ie the air flow generated and possibly through the slot-like opening 12a ambient air) from the sterilization chamber 1 can be diverted or sucked off. At the same time, this second opening 17th also as a drain for the spray elements 15th added cleaning agents are used.

Auch die Trocknungskammer 2 weist eine den Öffnungen der Preforms P gegenüberliegende erste bzw. obere Wand 21 sowie dieser gegenüberliegend eine zweite Wand (Bodenwand) 22 in Form einer Wanne auf, zwischen denen sich in bekannter Weise Seitenwände 23 erstrecken. Beispielhaft für eine der oben genannten „anderen“ Öffnungen in der Trocknungskammer 2 ist wiederum eine schlitzartige Öffnung 22a zwischen mindestens einer der Seitenwände 23 und der Bodenwand 22 bzw. Wanne angedeutet, die jedoch auch an einer anderen Stelle liegen kann.Also the drying chamber 2 has one of the openings of the preforms P. opposite first or upper wall 21 as well as a second wall opposite this (floor wall) 22nd in the form of a tub, between which there are side walls in a known manner 23 extend. This is an example of one of the “other” openings in the drying chamber mentioned above 2 is again a slot-like opening 22a between at least one of the side walls 23 and the bottom wall 22nd or tub indicated, which can, however, also be located at a different point.

Die Trocknungskammer 2 weist in ihrer oberen Wand 21 ebenfalls mindestens eine erste Öffnung 26 auf, in der jeweils eine Zuführung endet, durch die erwärmte Luft in die Trocknungskammer 2 eingeleitet oder eingeblasen werden kann, sowie mindestens eine zweite Öffnung 27, die wiederum vorzugsweise in der Bodenwand 22 bzw. Wanne der Trocknungskammer 2 angeordnet ist und durch die Abluft (d.h. der erzeugte Luftstrom sowie eventuell durch die schlitzartige Öffnung 22a eingetretene Umgebungsluft) aus der Trocknungskammer 2 abgeleitet oder abgesaugt werden kann.The drying chamber 2 points in its upper wall 21 also at least one first opening 26th on, in each of which a feed ends, through the heated air into the drying chamber 2 can be introduced or blown in, as well as at least one second opening 27 which in turn are preferably in the bottom wall 22nd or tub of the drying chamber 2 is arranged and through the exhaust air (ie the air flow generated and possibly through the slot-like opening 22a ambient air) from the drying chamber 2 can be discharged or extracted.

Die Trocknungskammer 2 ist schließlich in bekannter Weise mit einer Warmluftzuführung W versehen, die in eine Anzahl von Trocknungsdüsen D mündet. Diese Trocknungsdüsen D sind so angeordnet, dass jede von ihnen in jeweils eine Öffnung einer der Preforms P gerichtet ist, die unter diesen Düsen D entlang geführt werden.The drying chamber 2 is finally provided in a known manner with a warm air supply W which opens into a number of drying nozzles D. These drying nozzles D are arranged so that each of them in each case an opening of one of the preforms P. is directed, which are guided under these nozzles D along.

Wesentlich bei dieser ersten Ausführungsform ist, dass die erste und die zweite Wand 11, 12; 21, 22 der beiden Kammern, in denen sich die genannten Öffnungen 16, 17; 26, 27 befinden, jeweils in Richtung der Längsachsen der geförderten Preforms P einander gegenüberliegen. Damit wird ein Luftstrom durch die Sterilisationskammer 1 bzw. die Trocknungskammer 2 geleitet, der im Wesentlichen in einer Richtung parallel zur Längsachse der geförderten Preforms P oder senkrecht zu der durch die Öffnungen der geförderten Preforms P aufgespannten Ebene verläuft.It is essential in this first embodiment that the first and the second wall 11 , 12th ; 21 , 22nd of the two chambers in which the said openings are located 16 , 17th ; 26th , 27 are located, each in the direction of the longitudinal axes of the conveyed preforms P. face each other. This creates a stream of air through the sterilization chamber 1 or the drying chamber 2 guided, which is essentially in a direction parallel to the longitudinal axis of the conveyed preforms P. or perpendicular to that through the openings of the conveyed preforms P. spanned plane runs.

Der Luftstrom kann dabei entweder mit Druck durch die erste Öffnung 16; 26 in die Sterilisationskammer 1 und/oder in die Trocknungskammer 2 eingeblasen werden und verlässt diese dann durch die jeweilige zweite Öffnung 17; 27, oder der Luftstrom wird durch die zweite Öffnung 17; 27 abgesaugt und tritt dann durch die erste Öffnung 16; 26 und eventuelle andere Öffnungen 12a; 22a in die Sterilisationskammer 1 und/oder die Trocknungskammer 2 ein.The air flow can either be pressurized through the first opening 16 ; 26th into the sterilization chamber 1 and / or in the drying chamber 2 are blown in and then leaves them through the respective second opening 17th ; 27 , or the airflow is through the second opening 17th ; 27 aspirated and then enters through the first opening 16 ; 26th and any other openings 12a ; 22a into the sterilization chamber 1 and / or the drying chamber 2 a.

Wie oben bereits erwähnt wurde, wird der Luftstrom jedoch bevorzugt gleichzeitig eingeblasen und abgesaugt. Die Luftströme werden dabei so bemessen, dass nur möglichst wenig oder keine Luft aus den anderen Öffnungen 12a, 22a in die Umgebung gelangen kann.As already mentioned above, however, the air flow is preferably blown in and sucked out at the same time. The air flows are measured in such a way that only as little or no air as possible comes out of the other openings 12a , 22a can get into the environment.

Im Bedarfsfall kann diese Richtung des Luftstroms auch umgekehrt werden, d.h. der Luftstrom kann durch die zweite Öffnung 17; 27 zugeführt und durch die erste Öffnung 16, 26 abgeführt werden.If necessary, this direction of the air flow can also be reversed, ie the air flow can pass through the second opening 17th ; 27 fed and through the first opening 16 , 26th be discharged.

2 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 2 shows the basic structure of a second embodiment of a device according to the invention.

Gleiche oder einander entsprechende Teile und Komponenten wie in 1 sind in 2 mit jeweils gleichen Bezugsziffern wie in 1 bezeichnet, so dass insoweit auf eine erneute Erläuterung verzichtet werden kann. Vielmehr sollen nur die für diese zweite Ausführungsform wesentlichen Komponenten und Unterschiede zu der ersten Ausführungsform beschrieben werden.The same or corresponding parts and components as in 1 are in 2 with the same reference numbers as in 1 so that a renewed explanation can be dispensed with. Rather, only the components and differences from the first embodiment that are essential for this second embodiment are to be described.

Ein wesentlicher Unterschied zwischen der ersten und der zweiten Ausführungsform besteht darin, dass die zweite Ausführungsform einen sich in das Innere der Sterilisationskammer 1 bzw. der Trocknungskammer 2 erstreckenden Rohrabschnitt 16a; 26a aufweist, der vorzugsweise an seinem freien Ende mit einer ersten Öffnung 16a1; 26a1 versehen ist, durch die der Luftstrom der Sterilisationskammer 1 bzw. der Trocknungskammer 2 vorzugsweise zugeführt wird. Der Rohrabschnitt 16a; 26a ist dabei so bemessen, dass die erste Öffnung 16a1; 26a1 in Richtung der Längsachsen der geförderten Preforms P zwischen den Preforms P und der Bodenwand 12; 22 der Sterilisationskammer 1 bzw. der Trocknungskammer 2 liegt, so dass der Luftstrom an den Preforms P vorbei gegen die Bodenwand 12; 22 gerichtet wird.An essential difference between the first and the second embodiment is that the second embodiment is located in the interior of the sterilization chamber 1 or the drying chamber 2 extending pipe section 16a ; 26a has, which is preferably at its free end with a first opening 16a1 ; 26a1 is provided, through which the air flow of the sterilization chamber 1 or the drying chamber 2 is preferably fed. The pipe section 16a ; 26a is dimensioned so that the first opening 16a1 ; 26a1 in the direction of the longitudinal axes of the conveyed preforms P. between the preforms P. and the bottom wall 12th ; 22nd the sterilization chamber 1 or the drying chamber 2 so that the airflow at the preforms P. past against the bottom wall 12th ; 22nd is judged.

Eine zweite Öffnung 17; 27, die vorzugsweise zur Abführung des Luftstroms aus der Sterilisationskammer 1 bzw. der Trocknungskammer 2 vorgesehen ist, ist gemäß 2 in der oberen Wand 11; 21 der Sterilisationskammer 1 bzw. der Trocknungskammer 2 angeordnet, wobei die erste und die zweite Wand wiederum in Richtung der Längsachsen der geförderten Preforms P einander gegenüberliegen.A second opening 17th ; 27 , which are preferably used to remove the air flow from the sterilization chamber 1 or the drying chamber 2 is provided is in accordance with 2 in the top wall 11 ; 21 the sterilization chamber 1 or the Drying chamber 2 arranged, the first and the second wall in turn in the direction of the longitudinal axes of the conveyed preforms P. face each other.

Alternativ dazu könnte die zweite Öffnung 17; 27 zur Zuführung und die erste Öffnung 16a1; 26a1 zur Abführung des Luftstroms in die bzw. aus der Sterilisationskammer 1 bzw. der Trocknungskammer 2 dienen.Alternatively, the second opening could 17th ; 27 for feeding and the first opening 16a1 ; 26a1 for discharging the air flow into or out of the sterilization chamber 1 or the drying chamber 2 to serve.

Eine weitere Alternativ besteht darin, den Rohrabschnitt 16a; 26a so anzuordnen, dass die erste Öffnung 16a1; 26a1 zwischen den Preforms P und der oberen Wand 11; 21 liegt, so dass der Luftstrom an den Preforms P vorbei gegen die obere Wand 11; 21 gerichtet wird. In diesem Fall würde die zweite Öffnung 17; 27 an der der oberen Wand 11; 21 gegenüberliegenden Bodenwand 12; 22 angeordnet sein. Auch hierbei ist wiederum eine Umkehrung der Richtung des Luftstroms möglich.Another alternative is to use the pipe section 16a ; 26a arrange so that the first opening 16a1 ; 26a1 between the preforms P. and the top wall 11 ; 21 so that the airflow at the preforms P. past the top wall 11 ; 21 is judged. In this case the second opening would be 17th ; 27 on the top wall 11 ; 21 opposite bottom wall 12th ; 22nd be arranged. Here, too, a reversal of the direction of the air flow is possible.

In allen Fällen wird damit auch bei dieser zweiten Ausführungsform erreicht, dass der Luftstrom im Wesentlichen in einer Richtung parallel zu den Längsachsen der geförderten Preforms P oder senkrecht zu einer durch die Öffnungen der geförderten Preforms P aufgespannten Ebene durch die Sterilisationskammer 1 bzw. die Trocknungskammer 2 verläuft.In all cases, it is thus also achieved in this second embodiment that the air flow is essentially in a direction parallel to the longitudinal axes of the conveyed preforms P. or perpendicular to one through the openings of the conveyed preforms P. level through the sterilization chamber 1 or the drying chamber 2 runs.

Der Luftstrom kann dabei wiederum entweder mit Druck durch eine der erläuterten Öffnungen in die Sterilisationskammer 1 bzw. die Trocknungskammer 2 eingeblasen werden und verlässt diese dann durch die jeweilige andere Öffnung, oder der Luftstrom wird durch eine der genannten Öffnung abgesaugt und tritt dann durch die andere Öffnung in die Sterilisationskammer 1 bzw. die Trocknungskammer 2 ein.The air flow can in turn either under pressure through one of the openings explained in the sterilization chamber 1 or the drying chamber 2 are blown in and then leaves them through the respective other opening, or the air stream is sucked off through one of the openings mentioned and then enters the sterilization chamber through the other opening 1 or the drying chamber 2 a.

Auch bei dieser Ausführungsform wird der Luftstrom jedoch wiederum bevorzugt gleichzeitig eingeblasen und abgesaugt. Die Luftströme werden dabei so bemessen, dass nur möglichst wenig oder keine Luft aus anderen Öffnungen in die Umgebung gelangen kann.In this embodiment too, however, the air flow is again preferably blown in and sucked out at the same time. The air flows are measured in such a way that only as little or no air as possible can get into the environment from other openings.

Ein gemäß 2 in die Bodenwand 12 der Sterilisationskammer 1 eingebrachter Ablauf 17a dient zur Ableitung von Reinigungsmittel.A according to 2 in the bottom wall 12th the sterilization chamber 1 introduced expiration 17a serves to drain off cleaning agents.

Bei einer dritten und vierten Ausführungsformen kann auch eine Sterilisationskammer 1 gemäß der ersten Ausführungsform mit einer Trocknungskammer 2 gemäß der zweiten Ausführungsform sowie entsprechend umgekehrt kombiniert werden.In a third and fourth embodiment, a sterilization chamber can also be used 1 according to the first embodiment with a drying chamber 2 can be combined according to the second embodiment and vice versa accordingly.

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Claims (15)

Verfahren zum Sterilisieren von Preforms für die Herstellung von durch pneumatischen oder hydraulischen Druck geformten Behältern, oder zum Sterilisieren von in dieser Weise geformten Behältern, bei dem die Preforms oder die Behälter durch eine Sterilisationskammer gefördert und mittels eines Sterilisationsdampfes sterilisiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kondensation von Sterilisationsdampf, der nicht in Öffnungen der zu sterilisierenden Preforms oder Behälter, sondern an Teile oder Komponenten oder andere Oberflächen innerhalb der Sterilisationskammer gelangt, dadurch zumindest teilweise verhindert wird, dass diese mittels eines durch die Sterilisationskammer geführten erwärmten Luftstroms auf eine Temperatur erwärmt werden, die im Bereich der Kondensationstemperatur des Sterilisationsdampfes oder darüber liegt.Method for sterilizing preforms for the production of containers shaped by pneumatic or hydraulic pressure, or for sterilizing containers shaped in this way, in which the preforms or containers are conveyed through a sterilization chamber and sterilized by means of a sterilization steam, characterized in that a Condensation of sterilization steam that does not get into the openings of the preforms or containers to be sterilized, but rather on parts or components or other surfaces within the sterilization chamber, thereby at least partially preventing them from being heated to a temperature by means of a heated air stream guided through the sterilization chamber, which is in the range of the condensation temperature of the sterilization steam or above. Verfahren nach Anspruch 1, in Kombination mit einem sich an den Sterilisationsvorgang anschließenden Trocknungsvorgang innerhalb einer Trocknungskammer, in die die Preforms oder Behälter aus der Sterilisationskammer gefördert werden, wobei eine Kondensation von aus der Sterilisationskammer übergetretenem Sterilisationsdampf an Teilen oder Komponenten oder anderen Oberflächen innerhalb der Trocknungskammer dadurch zumindest teilweise verhindert wird, dass diese mittels eines durch die Trocknungskammer geführten erwärmten Luftstroms auf eine Temperatur erwärmt werden, die im Bereich der Kondensationstemperatur des Sterilisationsdampfes oder darüber liegt.Procedure according to Claim 1 , in combination with a drying process following the sterilization process within a drying chamber, into which the preforms or containers are conveyed from the sterilization chamber, whereby a condensation of sterilization steam passed from the sterilization chamber on parts or components or other surfaces inside the drying chamber is thereby at least partially prevented is that they are heated by means of a heated air stream passed through the drying chamber to a temperature which is in the range of the condensation temperature of the sterilization steam or above. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Luftstrom im Wesentlichen in einer Richtung parallel zu einer Längsachse der geförderten Preforms oder Behälter oder senkrecht zu einer durch Öffnungen der geförderten Preforms oder Behälter aufgespannten Ebene in die Sterilisationskammer oder die Trocknungskammer eingeblasen wird.Procedure according to Claim 1 or 2 , in which the air flow is blown into the sterilization chamber or the drying chamber essentially in a direction parallel to a longitudinal axis of the conveyed preforms or containers or perpendicular to a plane spanned by openings in the conveyed preforms or containers. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Luftstrom durch mindestens eine in einer ersten Wand der Sterilisationskammer oder der Trocknungskammer angeordnete erste Öffnung zu- oder abgeführt wird und durch mindestens eine in einer zweiten Wand der Sterilisationskammer oder der Trocknungskammer angeordnete zweite Öffnung ab- oder zugeführt wird, wobei die erste und die zweite Wand einander gegenüberliegen.Procedure according to Claim 1 or 2 , in which the air flow is supplied or discharged through at least one first opening arranged in a first wall of the sterilization chamber or the drying chamber and is discharged or discharged through at least one second opening arranged in a second wall of the sterilization chamber or the drying chamber, the first and the second wall face each other. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Luftstrom mittels eines eine erste Öffnung zur Zu- oder Abführung des Luftstroms aufweisenden Rohrabschnitts im Wesentlichen an den geförderten Preforms oder Behältern vorbei gegen eine erste Wand der Sterilisationskammer oder der Trocknungskammer gerichtet und durch eine in einer zweiten Wand der Sterilisationskammer oder der Trocknungskammer angeordnete zweite Öffnung ab- oder zugeführt wird, wobei die erste und die zweite Wand einander gegenüberliegen.Procedure according to Claim 1 or 2 , in which the air flow is directed by means of a pipe section having a first opening for supplying or discharging the air flow past the conveyed preforms or containers against a first wall of the sterilization chamber or the drying chamber and through a second wall of the sterilization chamber or the drying chamber arranged second opening is removed or fed, wherein the first and the second wall are opposite to each other. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Luftstrom durch eine bekannte Heizeinrichtung vor dem Einleiten in die Sterilisations- oder Trocknungskammer und/oder durch eine innerhalb der Sterilisations- oder Trocknungskammer angeordnete bekannte Heizeinrichtung erwärmt wird.Procedure according to Claim 1 or 2 , in which the air flow is heated by a known heating device before it is introduced into the sterilization or drying chamber and / or by a known heating device arranged within the sterilization or drying chamber. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Luftstrom mit einem vorbestimmten Überdruck in die Sterilisationskammer oder in die Trocknungskammer eingeleitet und gleichzeitig mit einem vorbestimmten Unterdruck aus der Sterilisationskammer oder aus der Trocknungskammer abgesaugt wird.Procedure according to Claim 1 or 2 , in which the air flow is introduced into the sterilization chamber or into the drying chamber with a predetermined overpressure and is simultaneously sucked out of the sterilization chamber or from the drying chamber with a predetermined negative pressure. Verfahren zur Herstellung von durch pneumatischen oder hydraulischen Druck geformten Behältern aus Preforms, umfassend ein Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 zum Sterilisieren oder Trocknen der Preforms oder der daraus durch pneumatischen oder hydraulischen Druck geformten Behälter.A method for the production of containers formed by pneumatic or hydraulic pressure from preforms, comprising a method according to at least one of Claims 1 until 7th for sterilizing or drying the preforms or the containers formed from them by pneumatic or hydraulic pressure. Vorrichtung zum Sterilisieren von Preforms (P) für die Herstellung von durch pneumatischen oder hydraulischen Druck geformten Behältern, oder zum Sterilisieren von in dieser Weise geformten Behältern, bei dem die Preforms (P) oder Behälter durch eine Sterilisationskammer (1) gefördert und mittels eines Sterilisationsdampfes sterilisiert werden, gekennzeichnet durch eine erste Belüftungseinrichtung (16; 16a, 17) zur Führung eines erwärmten Luftstroms durch die Sterilisationskammer (1) zur Erwärmung derjenigen Teile oder Komponenten oder anderen Oberflächen innerhalb der Sterilisationskammer, an denen eine Kondensation von Sterilisationsdampf unerwünscht ist, auf eine Temperatur, die im Bereich der Kondensationstemperatur des Sterilisationsdampfes oder darüber liegt.Device for sterilizing preforms (P) for the production of containers shaped by pneumatic or hydraulic pressure, or for sterilizing containers shaped in this way, in which the preforms (P) or containers are conveyed through a sterilization chamber (1) and by means of a sterilization steam are sterilized, characterized by a first ventilation device (16; 16a, 17) for guiding a heated air stream through the sterilization chamber (1) to heat those parts or components or other surfaces within the sterilization chamber on which condensation of sterilization steam is undesirable Temperature that is in the range of the condensation temperature of the sterilization steam or above. Vorrichtung nach Anspruch 9, in Kombination mit einer Trocknungskammer (2), in die die Preforms (P) oder Behälter aus der Sterilisationskammer (1) gefördert werden, wobei die Trocknungskammer (2) eine zweite Belüftungseinrichtung (26; 26a, 27) zur Führung eines erwärmten Luftstroms durch die Trocknungskammer (2) aufweist, zur Erwärmung derjenigen Teile oder Komponenten oder anderen Oberflächen innerhalb der Trocknungskammer, an denen eine Kondensation von Sterilisationsdampf unerwünscht ist, auf eine Temperatur, die im Bereich der Kondensationstemperatur des Sterilisationsdampfes oder darüber liegt.Device according to Claim 9 , in combination with a drying chamber (2) into which the preforms (P) or containers are conveyed from the sterilization chamber (1), the drying chamber (2) having a second ventilation device (26; 26a, 27) for guiding a heated air flow through the drying chamber (2) has for heating those parts or components or other surfaces within the drying chamber on which condensation of sterilization steam is undesirable to a temperature which is in the range of the condensation temperature of the sterilization steam or above. Vorrichtung nach Anspruch 10, bei die Sterilisationskammer (1) und die Trocknungskammer (2) in einem gemeinsamen Gehäuse (30) angeordnet und durch eine Trennwand (3) voneinander getrennt sind, wobei die Trennwand (3) eine Durchtrittsöffnung für die Preforms (P) oder Behälter aufweist.Device according to Claim 10 , at the sterilization chamber (1) and the drying chamber (2) in arranged in a common housing (30) and separated from one another by a partition (3), the partition (3) having a passage opening for the preforms (P) or containers. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, bei der die erste oder die zweite Belüftungseinrichtung mindestens eine erste Öffnung (16; 26) in einer ersten Wand (11; 21) der Sterilisationskammer (1) oder der Trocknungskammer (2) zur Zu- oder Abführung des Luftstroms in die oder aus der Sterilisationskammer (1) oder Trocknungskammer (2) und mindestens eine zweite Öffnung (17; 27) in einer zweiten Wand (12; 22) der Sterilisationskammer (1) oder der Trocknungskammer (2) zur Ab- oder Zuführung des Luftstroms aus der oder in die Sterilisationskammer (1) oder Trocknungskammer (2) umfasst, wobei die erste und die zweite Wand einander gegenüberliegen.Device according to Claim 9 or 10 , in which the first or the second ventilation device has at least one first opening (16; 26) in a first wall (11; 21) of the sterilization chamber (1) or the drying chamber (2) for supplying or removing the air flow into or from the Sterilization chamber (1) or drying chamber (2) and at least one second opening (17; 27) in a second wall (12; 22) of the sterilization chamber (1) or the drying chamber (2) for discharging or supplying the air flow from or into comprises the sterilization chamber (1) or drying chamber (2), wherein the first and the second wall are opposite one another. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, bei der die erste oder zweite Belüftungseinrichtung einen sich in das Innere der Sterilisationskammer (1) oder der Trocknungskammer (2) erstreckenden Rohrabschnitt (16a; 26a) mit einer ersten Öffnung (16a1; 26a1) zur Zu- oder Abführung des Luftstroms in die oder aus der Sterilisationskammer (1) oder Trocknungskammer (2) aufweist, wobei der Rohrabschnitt (16a; 26a) so bemessen ist, dass die erste Öffnung (16a1; 26a1) in Richtung der Längsachsen der geförderten Preforms (P) oder Behälter zwischen den Preforms (P) oder Behältern und einer ersten Wand (11, 12; 21, 22) der Sterilisationskammer (1) oder der Trocknungskammer (2) liegt und auf diese erste Wand (11, 12; 21, 22) gerichtet ist, wobei eine zweite Öffnung (17; 27) zur Ab- oder Zuführung des Luftstroms aus der oder in die Sterilisationskammer (1) oder Trocknungskammer (2) in einer zweiten Wand (12, 11; 22, 21) der Sterilisationskammer (1) oder der Trocknungskammer (2) angeordnet ist, und wobei die erste und die zweite Wand einander gegenüberliegen.Device according to Claim 9 or 10 , in which the first or second ventilation device has a tube section (16a; 26a) extending into the interior of the sterilization chamber (1) or the drying chamber (2) with a first opening (16a1; 26a1) for supplying or removing the air flow into the or from the sterilization chamber (1) or drying chamber (2), the tube section (16a; 26a) being dimensioned such that the first opening (16a1; 26a1) in the direction of the longitudinal axes of the conveyed preforms (P) or containers between the preforms ( P) or containers and a first wall (11, 12; 21, 22) of the sterilization chamber (1) or the drying chamber (2) and is directed towards this first wall (11, 12; 21, 22), with a second opening (17; 27) for discharging or supplying the air flow from or into the sterilization chamber (1) or drying chamber (2) in a second wall (12, 11; 22, 21) of the sterilization chamber (1) or the drying chamber (2) is arranged, and wherein the first and the second wall one to the other r opposite. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, bei der die erste Wand (11, 12; 21, 22) und die zweite Wand (12, 11; 22, 21) in Richtung der Längsachsen der geförderten Preforms (P) oder Behälter einander gegenüberliegen.Device according to Claim 12 or 13th , in which the first wall (11, 12; 21, 22) and the second wall (12, 11; 22, 21) lie opposite one another in the direction of the longitudinal axes of the conveyed preforms (P) or containers. Vorrichtung zur Herstellung von durch pneumatischen oder hydraulischen Druck geformten Behältern aus Preforms, mit einer Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 14 zum Sterilisieren bzw. Trocknen der Preforms oder der daraus durch pneumatischen oder hydraulischen Druck geformten Behälter.Device for the production of containers formed by pneumatic or hydraulic pressure from preforms, with a device according to at least one of Claims 9 until 14th for sterilizing or drying the preforms or the containers formed from them by pneumatic or hydraulic pressure.
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