DE102020102127A1 - Support part - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Stützteil (5) mit einem Rohrkörper, der mindestens ein Befestigungsende aufweist.Um das Stützteil (5) mit dem Rohrkörper im Hinblick auf seine Betriebsfestigkeit in einem montierten Zustand zu verbessern, ist eine Blechmutter (13) mit Hilfe einer Steckverbindung an dem Befestigungsende montiert, um eine Anschraubstelle an dem Befestigungsende darzustellen.The invention relates to a support part (5) with a tubular body which has at least one fastening end. In order to improve the support part (5) with the tubular body with regard to its operational strength in an assembled state, a sheet metal nut (13) is attached with the aid of a plug connection the mounting end mounted to represent a screwing point on the mounting end.
Description
Die Erfindung betrifft ein Stützteil mit einem Rohrkörper, der mindestens ein Befestigungsende aufweist. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Kraftfahrzeug mit einer Heckverkleidung, die mit einer Schraube an einer Anschraubstelle an einem ersten Ende eines derartigen Stützteils befestigt ist.The invention relates to a support part with a tubular body which has at least one fastening end. The invention further relates to a motor vehicle with a rear panel which is fastened with a screw at a screwing point on a first end of such a support part.
Aus der amerikanischen Offenlegungsschrift
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Stützteil mit einem Rohrkörper, der mindestens ein Befestigungsende aufweist, im Hinblick auf seine Betriebsfestigkeit in einem montierten Zustand zu verbessern.The object of the invention is to improve a support part with a tubular body which has at least one fastening end with regard to its operational strength in an assembled state.
Die Aufgabe ist bei einem Stützteil mit einem Rohrkörper, der mindestens ein Befestigungsende aufweist, dadurch gelöst, dass eine Blechmutter mit Hilfe einer Steckverbindung an dem Befestigungsende montiert ist, um eine Anschraubstelle an dem Befestigungsende darzustellen. Durch die Steckverbindung wird die Montage der Blechmutter erheblich vereinfacht. Darüber hinaus wird die montierte Blechmutter durch die Steckverbindung im montierten Zustand an dem Befestigungsende des Rohrkörpers gehalten. Dadurch wird die Befestigung einer Kraftfahrzeugkomponente, zum Beispiel einer Heckverkleidung, mit einer Schraube an dem Befestigungsende des Rohrkörpers mit der Blechmutter erheblich vereinfacht.In the case of a support part with a tubular body which has at least one fastening end, the object is achieved in that a sheet metal nut is mounted on the fastening end with the aid of a plug connection in order to represent a screwing point on the fastening end. The assembly of the sheet metal nut is considerably simplified by the plug connection. In addition, the assembled sheet metal nut is held by the plug connection in the assembled state on the fastening end of the tubular body. This considerably simplifies the fastening of a motor vehicle component, for example a rear panel, with a screw to the fastening end of the tubular body with the sheet metal nut.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass die Blechmutter mindestens einen Federschenkel aufweist, der in das Befestigungsende des Rohrkörpers eingesteckt ist. Dabei kann der Federschenkel vorteilhaft an die Gestalt eines Aufnahmeraums in dem Befestigungsende des Rohrkörpers angepasst sein. Je nach Ausführung der Blechmutter kann diese auch zwei Federschenkel aufweisen, durch die eine Formschlüssige Aufnahme in dem Befestigungsende des Rohrkörpers ermöglicht wird.A preferred exemplary embodiment of the support part is characterized in that the sheet metal nut has at least one spring leg which is inserted into the fastening end of the tubular body. The spring leg can advantageously be adapted to the shape of a receiving space in the fastening end of the tubular body. Depending on the design of the sheet metal nut, it can also have two spring legs, by means of which a form-fitting reception in the fastening end of the tubular body is made possible.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrkörper an dem Befestigungsende so zusammengepresst ist, dass sich ein Aufnahmeschlitz ergibt, der zur Darstellung der Steckverbindung an dem Befestigungsende dient. Die Blechmutter wird mit dem mindestens einen Federschenkel bei der Montage einfach in den Aufnahmeschlitz eingesteckt. Durch zwei voneinander beabstandete und sich parallel zueinander erstreckende Federschenkel kann auf einfache Art und Weise eine besonders stabile Aufnahme in dem Aufnahmeschlitz realisiert werden.Another preferred exemplary embodiment of the support part is characterized in that the tubular body is pressed together at the fastening end in such a way that a receiving slot is produced which is used to represent the plug connection at the fastening end. The sheet metal nut is simply inserted into the receiving slot with the at least one spring leg during assembly. By means of two spring legs which are spaced apart from one another and extend parallel to one another, a particularly stable receptacle can be implemented in the receiving slot in a simple manner.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass die Blechmutter als C-Clip-Blechmutter ausgeführt ist. Das Stützteil ist an dem Befestigungsende besonders vorteilhaft so ausgeführt, dass eine herkömmliche Blechmutter mit der beanspruchten Steckverbindung auf einfache Art und Weise stabil an dem Stützteil montiert werden kann.Another preferred embodiment of the support part is characterized in that the sheet metal nut is designed as a C-clip sheet metal nut. The support part is particularly advantageously designed at the fastening end in such a way that a conventional sheet metal nut with the claimed plug connection can be mounted on the support part in a stable manner in a simple manner.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsende von dem Rohrkörper abgewinkelt ist. Der Rohrkörper erstreckt sich im montierten Zustand vorzugsweise in einer Fahrzeughöhenrichtung, die auch als z-Richtung bezeichnet wird. In Fahrzeughöhenrichtung ist das Befestigungsende mit der Blechmutter vorzugsweise unten angeordnet. So wird eine Befestigung einer Fahrzeugkomponente, wie einer Heckverkleidung, von unten an dem Befestigungsende des Stützteils mit der Blechmutter ermöglicht.Another preferred embodiment of the support part is characterized in that the fastening end is angled from the tubular body. In the assembled state, the tubular body preferably extends in a vehicle height direction, which is also referred to as the z-direction. In the vehicle height direction, the fastening end with the sheet metal nut is preferably arranged at the bottom. This enables a vehicle component, such as a rear panel, to be fastened from below to the fastening end of the support part with the sheet metal nut.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrkörper an dem Befestigungsende ein Durchgangsloch aufweist, das koaxial zu einem Durchgangsloch in der Blechmutter angeordnet ist. Die Blechmutter ist vorteilhaft einstückig mit einer Gewindehülse verbunden. Dadurch wird eine besonders stabile Anschraubstelle an dem Befestigungsende des Stützteils realisiert.Another preferred embodiment of the support part is characterized in that the tubular body has a through hole at the fastening end, which is arranged coaxially with a through hole in the sheet metal nut. The sheet metal nut is advantageously connected in one piece with a threaded sleeve. As a result, a particularly stable screwing point is realized on the fastening end of the support part.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrkörper ein zweites zusammengepresstes Befestigungsende mit einem Durchgangsloch aufweist. Dadurch wird auf einfache Art und Weise eine Befestigung des Stützteils an einer Tragstruktur eines Kraftfahrzeugs, zum Beispiel an einem Stoßfängerträger, mit einer Schraube ermöglicht.Another preferred embodiment of the support part is characterized in that the tubular body has a second compressed fastening end with a through hole. This enables the support part to be fastened to a support structure of a motor vehicle, for example to a bumper beam, with a screw in a simple manner.
Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Kraftfahrzeug mit einer Heckverkleidung, die mit einer Schraube an einer Anschraubstelle an einem ersten Ende eines vorab beschriebenen Stützteils befestigt ist. Das Stützteil ist vorzugsweise aus einem leichten Aluminiummaterial gebildet, das relativ einfach verformbar ist. Dadurch wird das Zusammenpressen des Rohrkörpers an dem mindestens einen Befestigungsende, vorzugsweise an beiden Befestigungsenden, vereinfacht. Die Blechmutter ist vorzugsweise aus einem Stahlblechmaterial gebildet.The invention also relates to a motor vehicle with a rear panel that is equipped with a Screw is attached to a screwing point on a first end of a support part described above. The support part is preferably formed from a lightweight aluminum material that is relatively easy to deform. This simplifies the pressing together of the tubular body at the at least one fastening end, preferably at both fastening ends. The sheet metal nut is preferably formed from a sheet steel material.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass das Stützteil mit einem zweiten Ende an einem Stoßfängerträger des Kraftfahrzeugs befestigt ist. Die beiden Befestigungspunkte, an denen das Stützteil mit seinen Enden an der Heckverkleidung und an dem Stoßfängerträger des Kraftfahrzeugs befestigt ist, sind vorteilhaft in einer z-Richtung oder Fahrzeughöhenrichtung lotrecht übereinander angeordnet. So kann das Stützteil in einer Anregungsrichtung vorteilhaft orthogonal zu einer Fahrbahn als Zug-/Druckstab verwendet werden und erfährt keine Momenteneinleitung.A preferred exemplary embodiment of the method is characterized in that the support part is fastened with a second end to a bumper beam of the motor vehicle. The two attachment points at which the ends of the support part are attached to the rear panel and to the bumper beam of the motor vehicle are advantageously arranged vertically one above the other in a z-direction or vehicle height direction. Thus, the support part can advantageously be used as a tension / compression rod in an excitation direction orthogonal to a roadway and does not experience any introduction of moments.
Die Erfindung betrifft des Weiteren einen Rohrkörper und/oder eine Blechmutter für ein vorab beschriebenes Stützteil. Der Rohrkörper und die Blechmutter sind separat handelbar.The invention also relates to a tubular body and / or a sheet metal nut for a support part described above. The pipe body and the sheet metal nut can be traded separately.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Darstellung eines Hecks eines Kraftfahrzeugs mit einem Stoßfängerträger, an dem mit Hilfe eines Stützteils eine Heckverkleidung befestigt ist; -
2 eine perspektivische Darstellung des Stützteils alleine; -
3 das Stützteil aus2 mit einer Blechmutter, die durch eine Steckverbindung an einem Befestigungsende des Stützteils montiert ist; -
4 eine vergrößerte Darstellung des Befestigungsendes des Stützteils ohne Blechmutter; und -
5 die gleiche Darstellung wie in4 mit der Blechmutter.
-
1 a perspective view of a rear of a motor vehicle with a bumper beam on which a rear panel is attached with the aid of a support part; -
2 a perspective view of the support part alone; -
3 thesupport part 2 with a sheet metal nut which is mounted by a plug connection on a fastening end of the support part; -
4th an enlarged view of the fastening end of the support part without sheet metal nut; and -
5 the same representation as in4th with the sheet metal nut.
In
Die Heckverkleidung
In
An den beiden Befestigungsenden
In
In
In
Mit den beiden Federschenkeln
Der Rohrkörper
Die Steckverbindung
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- KraftfahrzeugMotor vehicle
- 22
- TragstrukturSupport structure
- 33
- StoßfängerträgerBumper beam
- 44th
- HeckverkleidungRear fairing
- 55
- StützteilSupport part
- 66th
- erstes Endefirst end
- 77th
- zweites Endesecond end
- 88th
- Schraubescrew
- 99
- Schraubescrew
- 1010
- RohrkörperTubular body
- 1111
- BefestigungsendeAttachment end
- 1212th
- BefestigungsendeAttachment end
- 1313th
- BlechmutterSheet metal nut
- 1414th
- DurchgangslochThrough hole
- 1515th
- AufnahmeschlitzReceiving slot
- 1616
- DurchgangslochThrough hole
- 1818th
- SteckverbindungConnector
- 2020th
- GrundkörperBase body
- 2121st
- FederschenkelSpring legs
- 2222nd
- FederschenkelSpring legs
- 2323
- GewindehülseThreaded sleeve
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- US 2007/0271793 A1 [0002]US 2007/0271793 A1 [0002]
- EP 2048407 B1 [0002]EP 2048407 B1 [0002]
- DE 4127597 A1 [0002]DE 4127597 A1 [0002]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020102127.5A DE102020102127A1 (en) | 2020-01-29 | 2020-01-29 | Support part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020102127.5A DE102020102127A1 (en) | 2020-01-29 | 2020-01-29 | Support part |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102020102127A1 true DE102020102127A1 (en) | 2021-07-29 |
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ID=76753331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE102020102127.5A Pending DE102020102127A1 (en) | 2020-01-29 | 2020-01-29 | Support part |
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DE102015118899A1 (en) | 2015-11-04 | 2017-05-04 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Instrument carrier for the mounting of an attachment in a motor vehicle |
-
2020
- 2020-01-29 DE DE102020102127.5A patent/DE102020102127A1/en active Pending
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