DE102020102127A1 - Support part - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Stützteil (5) mit einem Rohrkörper, der mindestens ein Befestigungsende aufweist.Um das Stützteil (5) mit dem Rohrkörper im Hinblick auf seine Betriebsfestigkeit in einem montierten Zustand zu verbessern, ist eine Blechmutter (13) mit Hilfe einer Steckverbindung an dem Befestigungsende montiert, um eine Anschraubstelle an dem Befestigungsende darzustellen.The invention relates to a support part (5) with a tubular body which has at least one fastening end. In order to improve the support part (5) with the tubular body with regard to its operational strength in an assembled state, a sheet metal nut (13) is attached with the aid of a plug connection the mounting end mounted to represent a screwing point on the mounting end.

Description

Die Erfindung betrifft ein Stützteil mit einem Rohrkörper, der mindestens ein Befestigungsende aufweist. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Kraftfahrzeug mit einer Heckverkleidung, die mit einer Schraube an einer Anschraubstelle an einem ersten Ende eines derartigen Stützteils befestigt ist.The invention relates to a support part with a tubular body which has at least one fastening end. The invention further relates to a motor vehicle with a rear panel which is fastened with a screw at a screwing point on a first end of such a support part.

Aus der amerikanischen Offenlegungsschrift US 2007/0271793 A1 ist ein Hybridbauteil bekannt, das ein Stahlbauteil und ein gegossenes Kupplungselement umfasst, das auf einen Teil des Stahlelements gegossen ist, indem ein halbfester Aluminiumkörper um den Teil des Stahlelements gegossen ist, wodurch das Kupplungselement formschlüssig und starr an dem Stahlelement befestigt wird, wobei das Stahlbauteil ein rohrförmiges Bauteil ist. Aus der europäischen Patentschrift EP 2 048 407 B1 ist eine Absorptionseinheit für kinetische Energie für ein Kraftfahrzeug bekannt, mit einem Absorptionsrohr, bei dem mindestens eine äußere Schicht aus Kunststoff ist, und mit einer Rillenhalterung aus Metall. Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 41 27 597 A1 ist ein Deformationselement für ein Kraftfahrzeug bekannt, mit einem bei Längskraftbeaufschlagung durch Faltenbeulen deformierbaren Hohlträger und einer einem Ende desselben gegenüberstehenden Stützfläche, die konkav ausgebildet ist und an der das Ende des Hohlträgers befestigt ist.From the American Offenlegungsschrift US 2007/0271793 A1 A hybrid component is known which comprises a steel component and a cast coupling element which is cast onto a part of the steel element by casting a semi-solid aluminum body around the part of the steel element, whereby the coupling element is positively and rigidly attached to the steel element, the steel component is a tubular component. From the European patent specification EP 2 048 407 B1 discloses an absorption unit for kinetic energy for a motor vehicle having an absorption tube in which at least one outer layer is made of plastic and with a groove holder made of metal. From the German Offenlegungsschrift DE 41 27 597 A1 a deformation element for a motor vehicle is known, with a hollow beam deformable when longitudinal force is applied by buckling folds and a support surface opposite one end thereof, which is concave and to which the end of the hollow beam is attached.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Stützteil mit einem Rohrkörper, der mindestens ein Befestigungsende aufweist, im Hinblick auf seine Betriebsfestigkeit in einem montierten Zustand zu verbessern.The object of the invention is to improve a support part with a tubular body which has at least one fastening end with regard to its operational strength in an assembled state.

Die Aufgabe ist bei einem Stützteil mit einem Rohrkörper, der mindestens ein Befestigungsende aufweist, dadurch gelöst, dass eine Blechmutter mit Hilfe einer Steckverbindung an dem Befestigungsende montiert ist, um eine Anschraubstelle an dem Befestigungsende darzustellen. Durch die Steckverbindung wird die Montage der Blechmutter erheblich vereinfacht. Darüber hinaus wird die montierte Blechmutter durch die Steckverbindung im montierten Zustand an dem Befestigungsende des Rohrkörpers gehalten. Dadurch wird die Befestigung einer Kraftfahrzeugkomponente, zum Beispiel einer Heckverkleidung, mit einer Schraube an dem Befestigungsende des Rohrkörpers mit der Blechmutter erheblich vereinfacht.In the case of a support part with a tubular body which has at least one fastening end, the object is achieved in that a sheet metal nut is mounted on the fastening end with the aid of a plug connection in order to represent a screwing point on the fastening end. The assembly of the sheet metal nut is considerably simplified by the plug connection. In addition, the assembled sheet metal nut is held by the plug connection in the assembled state on the fastening end of the tubular body. This considerably simplifies the fastening of a motor vehicle component, for example a rear panel, with a screw to the fastening end of the tubular body with the sheet metal nut.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass die Blechmutter mindestens einen Federschenkel aufweist, der in das Befestigungsende des Rohrkörpers eingesteckt ist. Dabei kann der Federschenkel vorteilhaft an die Gestalt eines Aufnahmeraums in dem Befestigungsende des Rohrkörpers angepasst sein. Je nach Ausführung der Blechmutter kann diese auch zwei Federschenkel aufweisen, durch die eine Formschlüssige Aufnahme in dem Befestigungsende des Rohrkörpers ermöglicht wird.A preferred exemplary embodiment of the support part is characterized in that the sheet metal nut has at least one spring leg which is inserted into the fastening end of the tubular body. The spring leg can advantageously be adapted to the shape of a receiving space in the fastening end of the tubular body. Depending on the design of the sheet metal nut, it can also have two spring legs, by means of which a form-fitting reception in the fastening end of the tubular body is made possible.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrkörper an dem Befestigungsende so zusammengepresst ist, dass sich ein Aufnahmeschlitz ergibt, der zur Darstellung der Steckverbindung an dem Befestigungsende dient. Die Blechmutter wird mit dem mindestens einen Federschenkel bei der Montage einfach in den Aufnahmeschlitz eingesteckt. Durch zwei voneinander beabstandete und sich parallel zueinander erstreckende Federschenkel kann auf einfache Art und Weise eine besonders stabile Aufnahme in dem Aufnahmeschlitz realisiert werden.Another preferred exemplary embodiment of the support part is characterized in that the tubular body is pressed together at the fastening end in such a way that a receiving slot is produced which is used to represent the plug connection at the fastening end. The sheet metal nut is simply inserted into the receiving slot with the at least one spring leg during assembly. By means of two spring legs which are spaced apart from one another and extend parallel to one another, a particularly stable receptacle can be implemented in the receiving slot in a simple manner.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass die Blechmutter als C-Clip-Blechmutter ausgeführt ist. Das Stützteil ist an dem Befestigungsende besonders vorteilhaft so ausgeführt, dass eine herkömmliche Blechmutter mit der beanspruchten Steckverbindung auf einfache Art und Weise stabil an dem Stützteil montiert werden kann.Another preferred embodiment of the support part is characterized in that the sheet metal nut is designed as a C-clip sheet metal nut. The support part is particularly advantageously designed at the fastening end in such a way that a conventional sheet metal nut with the claimed plug connection can be mounted on the support part in a stable manner in a simple manner.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsende von dem Rohrkörper abgewinkelt ist. Der Rohrkörper erstreckt sich im montierten Zustand vorzugsweise in einer Fahrzeughöhenrichtung, die auch als z-Richtung bezeichnet wird. In Fahrzeughöhenrichtung ist das Befestigungsende mit der Blechmutter vorzugsweise unten angeordnet. So wird eine Befestigung einer Fahrzeugkomponente, wie einer Heckverkleidung, von unten an dem Befestigungsende des Stützteils mit der Blechmutter ermöglicht.Another preferred embodiment of the support part is characterized in that the fastening end is angled from the tubular body. In the assembled state, the tubular body preferably extends in a vehicle height direction, which is also referred to as the z-direction. In the vehicle height direction, the fastening end with the sheet metal nut is preferably arranged at the bottom. This enables a vehicle component, such as a rear panel, to be fastened from below to the fastening end of the support part with the sheet metal nut.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrkörper an dem Befestigungsende ein Durchgangsloch aufweist, das koaxial zu einem Durchgangsloch in der Blechmutter angeordnet ist. Die Blechmutter ist vorteilhaft einstückig mit einer Gewindehülse verbunden. Dadurch wird eine besonders stabile Anschraubstelle an dem Befestigungsende des Stützteils realisiert.Another preferred embodiment of the support part is characterized in that the tubular body has a through hole at the fastening end, which is arranged coaxially with a through hole in the sheet metal nut. The sheet metal nut is advantageously connected in one piece with a threaded sleeve. As a result, a particularly stable screwing point is realized on the fastening end of the support part.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Stützteils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrkörper ein zweites zusammengepresstes Befestigungsende mit einem Durchgangsloch aufweist. Dadurch wird auf einfache Art und Weise eine Befestigung des Stützteils an einer Tragstruktur eines Kraftfahrzeugs, zum Beispiel an einem Stoßfängerträger, mit einer Schraube ermöglicht.Another preferred embodiment of the support part is characterized in that the tubular body has a second compressed fastening end with a through hole. This enables the support part to be fastened to a support structure of a motor vehicle, for example to a bumper beam, with a screw in a simple manner.

Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Kraftfahrzeug mit einer Heckverkleidung, die mit einer Schraube an einer Anschraubstelle an einem ersten Ende eines vorab beschriebenen Stützteils befestigt ist. Das Stützteil ist vorzugsweise aus einem leichten Aluminiummaterial gebildet, das relativ einfach verformbar ist. Dadurch wird das Zusammenpressen des Rohrkörpers an dem mindestens einen Befestigungsende, vorzugsweise an beiden Befestigungsenden, vereinfacht. Die Blechmutter ist vorzugsweise aus einem Stahlblechmaterial gebildet.The invention also relates to a motor vehicle with a rear panel that is equipped with a Screw is attached to a screwing point on a first end of a support part described above. The support part is preferably formed from a lightweight aluminum material that is relatively easy to deform. This simplifies the pressing together of the tubular body at the at least one fastening end, preferably at both fastening ends. The sheet metal nut is preferably formed from a sheet steel material.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass das Stützteil mit einem zweiten Ende an einem Stoßfängerträger des Kraftfahrzeugs befestigt ist. Die beiden Befestigungspunkte, an denen das Stützteil mit seinen Enden an der Heckverkleidung und an dem Stoßfängerträger des Kraftfahrzeugs befestigt ist, sind vorteilhaft in einer z-Richtung oder Fahrzeughöhenrichtung lotrecht übereinander angeordnet. So kann das Stützteil in einer Anregungsrichtung vorteilhaft orthogonal zu einer Fahrbahn als Zug-/Druckstab verwendet werden und erfährt keine Momenteneinleitung.A preferred exemplary embodiment of the method is characterized in that the support part is fastened with a second end to a bumper beam of the motor vehicle. The two attachment points at which the ends of the support part are attached to the rear panel and to the bumper beam of the motor vehicle are advantageously arranged vertically one above the other in a z-direction or vehicle height direction. Thus, the support part can advantageously be used as a tension / compression rod in an excitation direction orthogonal to a roadway and does not experience any introduction of moments.

Die Erfindung betrifft des Weiteren einen Rohrkörper und/oder eine Blechmutter für ein vorab beschriebenes Stützteil. Der Rohrkörper und die Blechmutter sind separat handelbar.The invention also relates to a tubular body and / or a sheet metal nut for a support part described above. The pipe body and the sheet metal nut can be traded separately.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen:

  • 1 eine perspektivische Darstellung eines Hecks eines Kraftfahrzeugs mit einem Stoßfängerträger, an dem mit Hilfe eines Stützteils eine Heckverkleidung befestigt ist;
  • 2 eine perspektivische Darstellung des Stützteils alleine;
  • 3 das Stützteil aus 2 mit einer Blechmutter, die durch eine Steckverbindung an einem Befestigungsende des Stützteils montiert ist;
  • 4 eine vergrößerte Darstellung des Befestigungsendes des Stützteils ohne Blechmutter; und
  • 5 die gleiche Darstellung wie in 4 mit der Blechmutter.
Further advantages, features and details of the invention emerge from the following description, in which various exemplary embodiments are described in detail with reference to the drawing. Show it:
  • 1 a perspective view of a rear of a motor vehicle with a bumper beam on which a rear panel is attached with the aid of a support part;
  • 2 a perspective view of the support part alone;
  • 3 the support part 2 with a sheet metal nut which is mounted by a plug connection on a fastening end of the support part;
  • 4th an enlarged view of the fastening end of the support part without sheet metal nut; and
  • 5 the same representation as in 4th with the sheet metal nut.

In 1 ist ein Heck eines Kraftfahrzeugs 1 mit einer Tragstruktur 2 perspektivisch dargestellt. Die Tragstruktur 2 umfasst einen Stoßfängerträger 3, an dem eine Heckverkleidung 4 mit Hilfe eines Stützteils 5 befestigt ist.In 1 is a rear end of a motor vehicle 1 with a support structure 2 shown in perspective. The supporting structure 2 includes a bumper beam 3 on which a rear fairing 4th with the help of a support part 5 is attached.

Die Heckverkleidung 3 ist mit Hilfe einer Schraube 8 und einer Blechmutter 13 an einem ersten Ende 6 des Stützteils 5 befestigt. Ein zweites Ende 7 des Stützteils 5 ist mit einer Schraube 9 an dem Stoßfängerträger 3 befestigt.The tail fairing 3 is with the help of a screw 8th and a sheet metal nut 13th at a first end 6th of the support part 5 attached. A second ending 7th of the support part 5 is with a screw 9 on the bumper beam 3 attached.

In 2 ist das Stützteil 5 aus 1 alleine perspektivisch dargestellt. Das Stützteil 5 umfasst einen Rohrkörper 10 mit einem Befestigungsende 11 an dem in 2 unteren Ende 6 des Stützteils 5. An dem in 2 oberen Ende 7 weist der Rohrkörper 10 ein Befestigungsende 12 auf.In 2 is the support part 5 the end 1 shown in perspective alone. The support part 5 comprises a tubular body 10 with a fastening end 11 at the in 2 lower end 6th of the support part 5 . At the in 2 upper end 7th has the tubular body 10 a fastening end 12th on.

An den beiden Befestigungsenden 11, 12 ist der Rohrkörper 10 des Stützteils 5 zusammengepresst. Das zusammengepresste Befestigungsende 12 ist mit einem Durchgangsloch 14 versehen.At the two fastening ends 11 , 12th is the tubular body 10 of the support part 5 compressed. The compressed fastening end 12th is with a through hole 14th Mistake.

In 3 ist an dem Befestigungsende 11 die Blechmutter 13 montiert. Die Montage der Blechmutter 13 erfolgt durch eine Steckverbindung 18, die in 5 gezeigt ist.In 3 is at the attachment end 11 the tin nut 13th assembled. The assembly of the speed nut 13th takes place through a plug connection 18th , in the 5 is shown.

In 4 ist das zusammengepresste Befestigungsende 11 des Rohrkörpers 10 vergrößert perspektivisch dargestellt. Durch das Zusammenpressen des Rohrkörpers 10 am Befestigungsende 11 ergibt sich ein Aufnahmeschlitz 15. Das zusammengepresste Befestigungsende 11 ist darüber hinaus mit einem Durchgangsloch 16 ausgestattet.In 4th is the compressed fastening end 11 of the pipe body 10 shown enlarged in perspective. By compressing the pipe body 10 at the attachment end 11 there is a receiving slot 15th . The compressed fastening end 11 is also with a through hole 16 fitted.

In 5 sieht man, wie die Blechmutter 13 mit Hilfe einer Steckverbindung 18 an dem Befestigungsende 11 des Rohrkörpers 10 montiert ist. Die Blechmutter 13 umfasst einen Grundkörper 20, von dem zwei Federschenkel 21, 22 ausgehen. Die Federschenkel 21, 22 erstrecken sich parallel zueinander.In 5 you can see how the tin nut 13th with the help of a plug connection 18th at the attachment end 11 of the pipe body 10 is mounted. The tin nut 13th comprises a base body 20th , of which two spring legs 21 , 22nd go out. The spring legs 21 , 22nd extend parallel to each other.

Mit den beiden Federschenkeln 21, 22 ist die Blechmutter 13 in den Aufnahmeschlitz (15 in 4) eingesteckt. An dem Grundkörper 20 ist eine Gewindehülse 23 angebracht, die oberhalb und fluchtend zu dem Durchgangsloch (16 in 4) in dem zusammengepressten Befestigungsende 11 des Rohrkörpers 10 angeordnet ist.With the two spring legs 21 , 22nd is the tin nut 13th into the receiving slot ( 15th in 4th ) plugged in. On the main body 20th is a threaded sleeve 23 attached above and in alignment with the through hole ( 16 in 4th ) in the compressed fastening end 11 of the pipe body 10 is arranged.

Der Rohrkörper 10 mit seinen beiden zusammengepressten Befestigungsenden 11, 12 ist aus einem Aluminiummaterial gebildet. Die Blechmutter 13 ist aus einem Stahlblechmaterial gebildet. Bei dem Stahlblechmaterial handelt es sich vorzugsweise um ein Federblechmaterial. Die Gewindehülse 23 ist über den Grundkörper 20 einstückig mit den Federschenkeln 21, 22 verbunden.The tubular body 10 with its two fastening ends pressed together 11 , 12th is formed from an aluminum material. The tin nut 13th is formed from a steel sheet material. The sheet steel material is preferably a spring sheet material. The threaded sleeve 23 is about the main body 20th integral with the spring legs 21 , 22nd connected.

Die Steckverbindung 18, mit deren Hilfe die Blechmutter 13 an dem Befestigungsende 11 des Rohrkörpers 10 montiert ist, dient gleichzeitig als Verdrehsicherung. Die beiden Schraubpunkte der beiden Enden 6, 7 des Stützteils 5 liegen vorteilhaft lotrecht übereinander. Dadurch dient das Stützteil 5 in einer Anregungsrichtung im Betrieb des Kraftfahrzeugs orthogonal zur Fahrbahn als Zug-/Druckstab und erfährt keine Momenteneinleitung.The connector 18th , with the help of which the sheet metal nut 13th at the attachment end 11 of the pipe body 10 is mounted, also serves as an anti-twist device. The two screw points of the two ends 6th , 7th of the support part 5 are advantageously perpendicular to each other. This serves the support part 5 in an excitation direction during operation of the motor vehicle orthogonal to the roadway as a tension / compression rod and does not experience any introduction of moments.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
KraftfahrzeugMotor vehicle
22
TragstrukturSupport structure
33
StoßfängerträgerBumper beam
44th
HeckverkleidungRear fairing
55
StützteilSupport part
66th
erstes Endefirst end
77th
zweites Endesecond end
88th
Schraubescrew
99
Schraubescrew
1010
RohrkörperTubular body
1111
BefestigungsendeAttachment end
1212th
BefestigungsendeAttachment end
1313th
BlechmutterSheet metal nut
1414th
DurchgangslochThrough hole
1515th
AufnahmeschlitzReceiving slot
1616
DurchgangslochThrough hole
1818th
SteckverbindungConnector
2020th
GrundkörperBase body
2121st
FederschenkelSpring legs
2222nd
FederschenkelSpring legs
2323
GewindehülseThreaded sleeve

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • US 2007/0271793 A1 [0002]US 2007/0271793 A1 [0002]
  • EP 2048407 B1 [0002]EP 2048407 B1 [0002]
  • DE 4127597 A1 [0002]DE 4127597 A1 [0002]

Claims (10)

Stützteil (5) mit einem Rohrkörper (10), der mindestens ein Befestigungsende (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Blechmutter (13) mit Hilfe einer Steckverbindung (18) an dem Befestigungsende (11) montiert ist, um eine Anschraubstelle an dem Befestigungsende (11) darzustellen.Support part (5) with a tubular body (10) which has at least one fastening end (11), characterized in that a sheet metal nut (13) is mounted on the fastening end (11) with the aid of a plug connection (18) in order to provide a screwing point on the To show the fastening end (11). Stützteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechmutter (13) mindestens einen Federschenkel (21,22) aufweist, der in das Befestigungsende (11) des Rohrkörpers (10) eingesteckt ist.Support part after Claim 1 , characterized in that the sheet metal nut (13) has at least one spring leg (21, 22) which is inserted into the fastening end (11) of the tubular body (10). Stützteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrkörper (10) an dem Befestigungsende (11) so zusammengepresst ist, dass sich ein Aufnahmeschlitz (15) ergibt, der zur Darstellung der Steckverbindung (18) an dem Befestigungsende (11) dient.Support part according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular body (10) is pressed together at the fastening end (11) in such a way that a receiving slot (15) is produced which serves to represent the plug connection (18) at the fastening end (11) . Stützteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechmutter (13) als C-Clip-Blechmutter ausgeführt ist.Support part according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal nut (13) is designed as a C-clip sheet metal nut. Stützteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsende (11) von dem Rohrkörper (10) abgewinkelt ist.Support part according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening end (11) is angled from the tubular body (10). Stützteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrkörper (10) an dem Befestigungsende (11) ein Durchgangsloch (16) aufweist, das koaxial zu einem Durchgangsloch in der Blechmutter (13) angeordnet ist.Support part according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular body (10) has a through hole (16) at the fastening end (11) which is arranged coaxially with a through hole in the sheet metal nut (13). Stützteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrkörper (10) ein zweites zusammengepresstes Befestigungsende (12) mit einem Durchgangsloch (14) aufweist.Support part after Claim 6 , characterized in that the tubular body (10) has a second compressed fastening end (12) with a through hole (14). Kraftfahrzeug (1) mit einer Heckverkleidung (4), die mit einer Schraube (8) an einer Anschraubstelle an einem ersten Ende (6) eines Stützteils (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche befestigt ist.Motor vehicle (1) with a rear panel (4) which is fastened with a screw (8) at a screwing point on a first end (6) of a support part (5) according to one of the preceding claims. Kraftfahrzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützteil (5) mit einem zweiten Ende (7) an einem Stoßfängerträger (3) des Kraftfahrzeugs (1) befestigt ist.Motor vehicle after Claim 8 , characterized in that the support part (5) is fastened with a second end (7) to a bumper beam (3) of the motor vehicle (1). Rohrkörper (10) und/oder Blechmutter (13) für ein Stützteil (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 7.Pipe body (10) and / or sheet metal nut (13) for a support part (5) according to one of the Claims 1 until 7th .
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