DE102020100846A1 - Formed component with a forged basic component and an attachment part forged into the basic component - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Umformbauteil (100) mit einem metallischen Grundbauteil (110) und wenigstens einem metallischen Anbauteil (120), welches mit dem Grundbauteil (110) verbunden ist, wobei vorgesehen ist, dass das Grundbauteil (110) eine Schmiedeteil ist und das Anbauteil (120) einen Verbindungsabschnitt (125) aufweist, mit dem dieses form- und/oder stoffschlüssig in das Grundbauteil (110) eingeschmiedet ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Herstellverfahren zur Herstellung eines solchen Umformbauteils (100).The invention relates to a formed component (100) with a metallic basic component (110) and at least one metallic attachment (120) which is connected to the basic component (110), it being provided that the basic component (110) is a forged part and the attachment (120) has a connecting section (125) with which this is forged into the basic component (110) in a form-fitting and / or material-fitting manner. The invention also relates to a manufacturing method for manufacturing such a shaped component (100).

Description

Die Erfindung betrifft ein Umformbauteil, insbesondere eine Pralldämpferaufnahme für ein Kraftfahrzeug, welches ein metallisches Grundbauteil und wenigstens ein metallisches Anbauteil, das mit dem Grundbauteil verbunden ist, aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Umformbauteils.The invention relates to a formed component, in particular an impact damper receptacle for a motor vehicle, which has a metallic basic component and at least one metallic add-on part that is connected to the basic component. The invention also relates to a method for producing such a shaped component.

Die DE 10 2009 049 872 B4 beschreibt eine aus mehreren Blechteilen, nämlich einer Prallplatte sowie wenigstens einem Adapterteil, bestehende Pralldämpferaufnahme zur Befestigung an einem hohlprofilartigen Längsträger einer Karosseriestruktur. Beschrieben ist u. a. eine einstückige Ausbildung, bei der ein Adapterteil (5) an die Prallplatte (1) angeformt ist (vgl. 4). Beschrieben ist auch eine zweiteilige Ausbildung, bei der die Prallplatte (1) und ein Adapterteil (4) nach deren Herstellung verbunden werden (vgl. 6).The DE 10 2009 049 872 B4 describes an impact damper mount consisting of several sheet metal parts, namely a baffle plate and at least one adapter part, for attachment to a hollow profile-like longitudinal member of a body structure. A one-piece design is described, in which an adapter part (5) is molded onto the baffle plate (1) (cf. 4th ). A two-part design is also described in which the baffle plate (1) and an adapter part (4) are connected after they have been manufactured (cf. 6th ).

Mit der Erfindung soll eine Möglichkeit aufgezeigt werden, wie eine hohe Funktionsintegration (womit eine Zusammenfassung möglichst vieler Anforderungen und Teilaufgaben gemeint ist) erreichbar ist und zugleich hohe Sicherheitsanforderungen erfüllt werden können.The invention is intended to show how a high level of functional integration (which means a combination of as many requirements and subtasks as possible) can be achieved and how high security requirements can be met at the same time.

Dies gelingt mit dem erfindungsgemäßen Umformbauteil des Patentanspruchs 1. Mit dem nebengeordneten Patentanspruch erstreckt sich die Erfindung auch auf ein erfindungsgemäßes Herstellverfahren. Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich analog für beide Erfindungsgegenstände aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Erfindungsbeschreibung und der Zeichnung.This is achieved with the formed component according to the invention of claim 1. With the independent claim, the invention also extends to a manufacturing method according to the invention. Further developments and refinements of the invention result analogously for both subjects of the invention from the dependent patent claims, the following description of the invention and the drawing.

Das erfindungsgemäße Umformbauteil, worunter ein im Wesentlichen durch umformende Herstellung erzeugtes Bauteil verstanden wird, weist ein metallisches Grundbauteil (Grundkörper) und wenigstens ein metallisches Anbauteil, welches mit dem Grundbauteil verbunden ist, auf. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Grundbauteil eine Schmiede(bau)teil ist und dass das (wenigstens eine) Anbauteil (zumindest) einen Verbindungsabschnitt aufweist, mit dem dieses form- und/oder stoffschlüssig in das Grundbauteil eingeschmiedet ist, worunter verstanden wird, dass der Verbindungsabschnitt form- und/oder stoffschlüssig, insbesondere form- und stoffschlüssig, in das Grundbauteil eingebettet ist, wobei die form- und/oder stoffschlüssige Verbindung durch das Umformen des Grundbauteils während dessen Schmiedevorgangs erfolgt ist. Das erfindungsgemäß aus mehreren, durch schmiedende Umformung miteinander gefügten Einzelteilen bestehende Umformbauteil kann auch als hybrides Schmiedebauteil bezeichnet werden.The formed component according to the invention, which is understood to mean a component produced essentially by forming production, has a metallic base component (base body) and at least one metallic attachment which is connected to the base component. According to the invention, it is provided that the basic component is a forge (component) and that the (at least one) attachment has (at least) one connecting section with which it is forged into the basic component in a form-fitting and / or cohesive manner, which is understood to mean that the Connection section is embedded positively and / or cohesively, in particular positively and cohesively, in the basic component, the form-fitting and / or cohesive connection being made by the deformation of the basic component during its forging process. According to the invention, the formed component consisting of several individual parts joined together by forging forming can also be referred to as a hybrid forged component.

Unter Schmieden wird das Druckumformen eines massiven (metallischen), insbesondere angewärmten, Werkstücks (Rohlings) verstanden. Im Rahmen der Erfindung ist insbesondere ein Gesenkschmieden in einem formgebenden Schmiedegesenk vorgesehen.Forging is the pressure forming of a solid (metallic), in particular heated, workpiece (blank). In the context of the invention, in particular, drop forging is provided in a shaping forging die.

Das als Schmiedeteil ausgebildete Grundbauteil hat im Vergleich zu einem Blechteil oder Gussteil bessere Festigkeitseigenschaften. Die beim Schmieden eingeschränkte Formgebung erschwert jedoch eine Funktionsintegration, welche daher erfindungsgemäß durch wenigstens ein Anbauteil realisiert wird. Das Anbauteil hat somit wenigstens eine vorgesehene Funktionen (bspw. eine Halterungs-, Fixierungs-, Adapter- oder Befestigungsfunktion), sodass mit dem Anbauteil eine Funktionsintegration gelingt. Ein solches Anbauteil kann daher auch als Funktionsbauteil bezeichnet werden. Durch das Einschmieden entsteht eine sehr belastbare Verbindung zwischen dem Grundbauteil und dem Anbauteil. Insbesondere kann beim Einschmieden, auch bei unterschiedlichen Metallen, eine (stoffschlüssige) Kaltverschweißung entstehen. Der eingeschmiedete Verbindungsabschnitt kann auch als Verstärkung, insbesondere als Lastpfadverstärkung, des Schmiedeteils fungieren. Die Erfindung ermöglicht auch neue Leichtbaukonzepte.The basic component designed as a forged part has better strength properties compared to a sheet metal part or a cast part. However, the restricted shape during forging makes functional integration more difficult, which is therefore implemented according to the invention by at least one add-on part. The attachment thus has at least one intended function (for example a holding, fixing, adapter or fastening function), so that functional integration is achieved with the attachment. Such an attachment can therefore also be referred to as a functional component. The forging creates a very resilient connection between the basic component and the attachment. In particular, when forging in, even with different metals, a (cohesive) cold weld can occur. The forged connection section can also act as a reinforcement, in particular as a load path reinforcement, of the forged part. The invention also enables new lightweight construction concepts.

Das Anbauteil ist bevorzugt ein Blechteil, d. h. ein aus Blechmaterial gefertigtes Bauteil, welches bspw. eine Fixierungslasche o. Ä. bildet. Insbesondere handelt es sich dabei um ein Stahlblech- oder ein Aluminiumblechteil. Das Anbauteil kann aber auch ein Stift, ein Bolzen, eine Hülse etc. sein. Ferner kann es sich bei dem Anbauteil auch um ein Profilbauteil, insbesondere ein Strangpressprofilbauteil, handeln.The attachment is preferably a sheet metal part, i. H. a component made of sheet metal, which, for example, a fixing tab or the like. forms. In particular, it is a sheet steel or an aluminum sheet part. The attachment can also be a pin, a bolt, a sleeve, etc. Furthermore, the attachment part can also be a profile component, in particular an extruded profile component.

Das geschmiedete Grundbauteil kann aus einer Aluminium-, Magnesium- oder Zinklegierung (womit insbesondere eine Knetlegierung gemeint ist) gefertigt sein. Das Anbauteil kann nahezu aus jeder beliebigen Metalllegierung gefertigt sein, wobei das Anbauteil bevorzugt aus einer Aluminium- oder Stahllegierung gefertigt ist. Dadurch ergeben sich zahlreiche mögliche Materialkombinationen, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass das Grundbauteil aus Aluminium (d. h. aus einer Aluminiumlegierung) und das Anbauteil aus Stahl (d. h. aus einer Stahllegierung) oder aus Aluminium (d. h. aus einer Aluminiumlegierung) gefertigt ist. Das erfindungsgemäße Umformbauteil kann mehrere Anbauteile aufweisen, die auch aus unterschiedlichen Metallen gefertigt sein können.The forged basic component can be made of an aluminum, magnesium or zinc alloy (which means in particular a wrought alloy). The attachment can be made from almost any metal alloy, the attachment preferably being made from an aluminum or steel alloy. This results in numerous possible material combinations, with the preferred provision that the base component is made of aluminum (i.e. an aluminum alloy) and the attachment part is made of steel (i.e. a steel alloy) or aluminum (i.e. an aluminum alloy). The formed component according to the invention can have several add-on parts, which can also be made from different metals.

Bei dem erfindungsgemäßen Umformbauteil handelt es sich insbesondere um eine Pralldämpferaufnahme, wie bspw. aus der DE 10 2009 049 872 B4 bekannt. Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Grundbauteil eine Prallplatte bildet und dass das wenigstens eine Anbauteil ein Halterungs-, Fixierungs-, Adapter- oder Befestigungsteil bildet.The formed component according to the invention is, in particular, an impact damper receptacle, such as, for example, from FIG DE 10 2009 049 872 B4 known. It is preferably provided that the basic component forms a baffle plate and that the at least one add-on part forms a holding, fixing, adapter or fastening part.

Das erfindungsgemäße Herstellverfahren umfasst zumindest folgende, in dieser Reihenfolge auszuführenden Schritte:

  • - Bereitstellen eines massiven Rohlings, insbesondere eines massiven Aluminiumrohlings, für das Grundbauteil und Bereitstellen des wenigstens einen Anbauteils;
  • - Einlegen des Rohlings und des Anbauteils in ein Schmiedegesenk oder dergleichen, welches insbesondere in einer Schmiedepresse eingebaut ist;
  • - Ausführen eines Schmiedevorgangs, insbesondere durch Schließen des Schmiedegesenks mittels der Schmiedepresse, wobei der Rohling zum Grundbauteil umgeformt bzw. geschmiedet wird und dabei auch der Verbindungsabschnitt des Anbauteils form- und/oder stoffschlüssig in das Grundbauteil eingeschmiedet wird;
  • - gegebenenfalls Öffnen des Schmiedegesenks und entnehmen bzw. entformen des hergestellten Umformbauteils.
The manufacturing method according to the invention comprises at least the following steps to be carried out in this order:
  • - Provision of a solid blank, in particular a solid aluminum blank, for the basic component and provision of the at least one attachment;
  • - Insertion of the blank and the attachment into a forging die or the like, which is installed in particular in a forging press;
  • - Carrying out a forging process, in particular by closing the forging die by means of the forging press, the blank being formed or forged into the basic component and the connecting section of the attachment also being forged into the basic component in a form-fitting and / or cohesive manner;
  • - If necessary, opening the forging die and removing or demolding the formed component produced.

In vorteilhafter Weise ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren die wirtschaftliche Herstellung eines betreffenden Umformbauteils, insbesondere einer Pralldämpferaufnahme (s. o.), quasi in nur einem Arbeitsgang ohne nachfolgende Fügeoperationen.In an advantageous manner, the method according to the invention enables the economic production of a relevant formed component, in particular an impact damper receptacle (see above), quasi in just one work step without subsequent joining operations.

Der Verbindungsabschnitt des Anbauteils kann mit zusätzlichen Formschlusselementen, wie bspw. Bohrungen oder Vertiefungen, ausgebildet sein, die beim Einschmieden zu einem verbesserten Formschluss mit dem Grundbauteil führen.The connecting section of the add-on part can be designed with additional form-locking elements, such as, for example, bores or depressions, which lead to an improved form-locking connection with the basic component when forged in.

Bevorzugt wird der Rohling auf eine geeignete Schmiedetemperatur (z. B. 460°C bis 500°C bei einem Aluminiumrohling) vorerwärmt und dann im erwärmten Zustand in das Schmiedegesenk eingelegt. Das Anbauteil wird hingegen bevorzugt in einem kalten Zustand (bspw. mit Raumtemperatur) in das Schmiedegesenk eingelegt, um beim Schmieden eine Kaltverschweißung zu begünstigen. Das Anbauteil kann aber auch auf eine bestimmte Temperatur vorerwärmt und dann im erwärmten Zustand in das Schmiedegesenk eingelegt werden.The blank is preferably preheated to a suitable forging temperature (e.g. 460 ° C. to 500 ° C. for an aluminum blank) and then placed in the forging die in the heated state. The attachment, on the other hand, is preferably inserted into the forging die in a cold state (for example at room temperature) in order to promote cold welding during forging. The attachment can also be preheated to a certain temperature and then placed in the forging die while it is heated.

Der Rohling kann (wenigstens) eine Ausnehmung aufweisen, in die der Verbindungsabschnitt des (wenigstens einen) Anbauteils eingesteckt wird, wobei das Einstecken vor dem Schmiedevorgang erfolgt, also spätestens beim Einlegen in das Schmiedegesenk. Die Ausnehmung ist bspw. als Bohrung oder als Schlitz ausgebildet. Dadurch können der Rohling und der Verbindungsabschnitt des Anbauteils derart zueinander angeordnet werden, dass sich für den nachfolgenden Schmiedevorgang eine günstige Ausgangssituation für das Einschmieden ergibt.The blank can have (at least) one recess into which the connecting section of the (at least one) attachment is inserted, the insertion taking place before the forging process, i.e. at the latest when it is inserted into the forging die. The recess is designed, for example, as a bore or as a slot. As a result, the blank and the connecting section of the add-on part can be arranged with respect to one another in such a way that a favorable starting situation for forging results for the subsequent forging process.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Anbauteil, insbesondere ein aus Blechmaterial gefertigtes Anbauteil (Blechteil), im Schmiedegesenk in eine gewünschte Endform umgeformt wird. Bevorzugt erfolgt dieser Umformvorgang bevor der Schmiedevorgang beginnt, insbesondere beim Schließen des Schmiedegesenks. Das Schmiedegesenk ist in geeigneter Weise ausgebildet.It is preferably provided that the add-on part, in particular an add-on part (sheet metal part) made from sheet metal, is reshaped into a desired final shape in the forging die. This forming process preferably takes place before the forging process begins, in particular when the forging die is closed. The forging die is designed in a suitable manner.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Die in den Figuren der Zeichnung gezeigten und/oder nachfolgend erläuterten Merkmale können, auch unabhängig von bestimmten Merkmalskombinationen, allgemeine Merkmale der Erfindung sein und die Erfindung entsprechend weiterbilden.

  • 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein erfindungsgemäßes Umformbauteil, welches als Pralldämpferaufnahme ausgebildet ist.
  • 2 veranschaulicht in einer Schnittdarstellung die Herstellung des Umformbauteils aus 1 in einem Schmiedegesenk.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. The features shown in the figures of the drawing and / or explained below can be general features of the invention, also independently of certain combinations of features, and further develop the invention accordingly.
  • 1 shows in a perspective representation a formed component according to the invention, which is designed as an impact damper receptacle.
  • 2 illustrates in a sectional view the production of the formed component from 1 in a forging die.

Die in 1 nur schematisch gezeigte Pralldämpferaufnahme 100 wird an der Stirnseite eines Karosserielängsträgers befestigt. Die Pralldämpferaufnahme 100 ist ein Umformbauteil und weist ein geschmiedetes Grundbauteil bzw. Grundmodul 110 auf, das als sogenannte Prallplatte ausgebildet ist, sowie beispielhaft ein Anbauteil 120, das als laschenartiges Blechteil ausgebildet ist. (Das Anbauteil 120 fungiert hier als Fixierungslasche, welche bislang als separates Bauteil am Längsträger befestigt ist.) Das Anbauteil 120 weist einen angedeuteten Verbindungsabschnitt 125 auf, der form- und/oder stoffschlüssig in das Grundbauteil bzw. in die Prallplatte 110 eingeschmiedet ist. Bevorzugt sind sowohl das massive Grundbauteil 110 als auch das aus Blechmaterial gefertigte Anbauteil 120 aus Aluminium gebildet.In the 1 Impact absorber mount shown only schematically 100 is attached to the front of a body side member. The impact absorber mount 100 is a formed component and has a forged basic component or basic module 110 on, which is designed as a so-called baffle plate, as well as, for example, an attachment 120 , which is designed as a tab-like sheet metal part. (The attachment 120 acts here as a fixing strap, which was previously attached to the side member as a separate component.) The attachment 120 has an indicated connecting section 125 on, the form-fitting and / or material fit in the basic component or in the baffle plate 110 is forged. Both the solid basic component are preferred 110 as well as the attachment made of sheet metal 120 made of aluminum.

Das in 2 nur schematisch gezeigte Schmiedegesenk 200 weist ein Untergesenk 210 und ein Obergesenk 220 auf, die eine Kavität 230 umschlie-ßen. Zur Herstellung der in 1 gezeigten Pralldämpferaufnahme (Pralltopf) 100 werden (bei geöffnetem Schmiedegesenk 200) ein angewärmter massiver Rohling (Schmiederohling) R und das Anbauteil 120 zusammen in das Untergesenk 210 eingelegt. Wie oben beschrieben, kann der Rohling R eine Ausnehmung, insbesondere eine schlitzartige Ausnehmung, aufweisen, in die der Verbindungsabschnitt 125 des Anbauteils 120 eingesteckt wird. Das Untergesenk 210 weist eine Fixierausnehmung 215 für das Anbauteil 120 auf. Anschließend wird ein Schmiedevorgang durchgeführt, wie durch die Pfeile F veranschaulicht, wobei der Rohling R in die vorgesehene Endform der Prallplatte 110 umgeformt wird. Dabei wird auch der Verbindungsabschnitt 125 des Anbauteils 120 form- und/oder stoffschlüssig in das Grundbauteil bzw. die Prallplatte 110 eingeschmiedet, sodass eine unlösbare Verbindung entsteht.This in 2 forging die shown only schematically 200 has a lower die 210 and an upper die 220 on that one cavity 230 enclose. To produce the in 1 shown impact damper mount (impact pot) 100 (with the forging die open 200 ) a heated solid blank (forged blank) R and the attachment 120 together in the lower die 210 inserted. As described above, the blank R can have a recess, in particular a slot-like recess, into which the connecting section 125 of the attachment 120 is plugged in. The lower die 210 has a fixing recess 215 for the attachment 120 on. Then a Forging process carried out, as illustrated by the arrows F, wherein the blank R in the intended final shape of the baffle plate 110 is reshaped. This also includes the connecting section 125 of the attachment 120 positively and / or cohesively in the basic component or the baffle plate 110 forged in, so that an indissoluble connection is created.

Wie in 2 angedeutet, kann der Verbindungsabschnitt 125 des Anbauteils 120 mit Bohrungen oder sonstigen zusätzlichen Formschlusselementen ausgebildet sein, die zu einem verbesserten hinterschnittigen Formschluss mit dem Grundbauteil bzw. der Prallplatte 110 führen. Die Ausnehmungen bzw. Durchbrüche 115 in der Prallplatte 110 können in an und für sich bekannter Weise durch Lochen des Rohlings R erzeugt werden.As in 2 indicated, the connecting section 125 of the attachment 120 be designed with bores or other additional form-locking elements, which lead to an improved undercut form-locking with the base component or the baffle plate 110 to lead. The recesses or breakthroughs 115 in the baffle plate 110 can be produced by punching the blank R in a manner known per se.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 102009049872 B4 [0002, 0010]DE 102009049872 B4 [0002, 0010]

Claims (9)

Umformbauteil (100) mit einem metallischen Grundbauteil (110) und wenigstens einem metallischen Anbauteil (120), welches mit dem Grundbauteil (110) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundbauteil (110) eine Schmiedeteil ist und das Anbauteil (120) einen Verbindungsabschnitt (125) aufweist, mit dem dieses form- und/oder stoffschlüssig in das Grundbauteil (110) eingeschmiedet ist.Formed component (100) with a metallic basic component (110) and at least one metallic attachment (120) which is connected to the basic component (110), characterized in that the basic component (110) is a forged part and the attachment (120) is a connecting section (125), with which this is forged into the basic component (110) in a form-fitting and / or material fit. Umformbauteil (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauteil (120) ein Blechteil ist.Formed component (100) according to Claim 1 , characterized in that the attachment (120) is a sheet metal part. Umformbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Grundbauteil (110) als auch das Anbauteil (120) aus Aluminium gefertigt sind.Formed component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that both the basic component (110) and the attachment (120) are made of aluminum. Umformbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei diesem Umformbauteil (100) um eine Pralldämpferaufnahme für ein Kraftfahrzeug handelt.Formed component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that this formed component (100) is an impact damper receptacle for a motor vehicle. Verfahren zum Herstellen eines Umformbauteils (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, insbesondere zum Herstellen einer Pralldämpferaufnahme (100) gemäß Anspruch 4, umfassend folgende Schritte: - Bereitstellen eines massiven Rohlings (R) für das Grundbauteil (110) und Bereitstellen des wenigstens einen Anbauteils (120); - Einlegen des Rohlings (R) und des Anbauteils (120) in ein Schmiedegesenk (200); - Ausführen eines Schmiedevorgangs, wobei der Rohling (R) zum Grundbauteil (110) umgeformt und dabei der Verbindungsabschnitt (125) des Anbauteils (120) form- und/oder stoffschlüssig in das Grundbauteil (110) eingeschmiedet wird.Method for producing a forming component (100) according to one of the preceding Claims 1 to 3 , in particular for producing an impact damper receptacle (100) according to Claim 4 , comprising the following steps: - providing a solid blank (R) for the basic component (110) and providing the at least one attachment (120); - Inserting the blank (R) and the attachment (120) into a forging die (200); - Execution of a forging process, the blank (R) being formed into the basic component (110) and the connecting section (125) of the attachment (120) being forged into the basic component (110) in a form-fitting and / or cohesive manner. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (125) des Anbauteils (120) mit zusätzlichen Formschlusselementen ausgebildet ist.Procedure according to Claim 5 , characterized in that the connecting section (125) of the attachment (120) is designed with additional form-fitting elements. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohling (R) im erwärmten Zustand und das Anbauteil (120) im kalten Zustand in das Schmiedegesenk (200) eingelegt werden.Method according to one of the preceding Claims 5 to 6th , characterized in that the blank (R) in the heated state and the attachment (120) in the cold state are inserted into the forging die (200). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohling (R) mit einer Ausnehmung ausgebildet ist, in die der Verbindungsabschnitt (125) des Anbauteils (120) eingesteckt wird.Method according to one of the preceding Claims 5 to 7th , characterized in that the blank (R) is designed with a recess into which the connecting section (125) of the attachment (120) is inserted. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauteil (120) im Schmiedegesenk (200) umgeformt wird.Method according to one of the preceding Claims 5 to 8th , characterized in that the attachment (120) is formed in the forging die (200).
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Citations (4)

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