DE102020000768A1 - BEARING WITH A FLANGE CRIMPED INTO ONE OF THE BEARING RINGS AND THE METHOD OF MANUFACTURING IT - Google Patents

BEARING WITH A FLANGE CRIMPED INTO ONE OF THE BEARING RINGS AND THE METHOD OF MANUFACTURING IT Download PDF

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Abstract

Ein Lager (10) besteht aus zwei Lagerringen, Wälzkörper (18), die in einem ringförmigen Volumen (16) zwischen den beiden Lagerringen (12, 14) eingesetzt sind, und mindestens einen ersten ringförmigen Flansch (26), der auf einen ersten der beiden Lagerringe (12, 14) an einem ersten axialen Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) gecrimpt ist. Der erste Flansch umfasst einen ringförmigen Rand (42), der eine Abfasung (44) aufweist, über die ein auf dem ersten der beiden Ringe (12, 14) geformter Materialumschlag, der sich am Rand einer Crimpnut (48) befindet, geschlagen ist.A bearing (10) consists of two bearing rings, rolling elements (18), which are inserted in an annular volume (16) between the two bearing rings (12, 14), and at least one first annular flange (26) which is attached to a first of the two bearing rings (12, 14) is crimped at a first axial end of the first of the two bearing rings (12, 14). The first flange comprises an annular edge (42) which has a chamfer (44) over which a material envelope formed on the first of the two rings (12, 14) and located at the edge of a crimp groove (48) is wrapped.

Description

TECHNISCHER BEREICH DER ERFINDUNGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft ein Lager, insbesondere ein Lager, das mit Abweisern ausgestattet ist, die eine relative axiale Abstützung zwischen Außen- und Innenring ermöglichen, sowie dessen Herstellungsverfahren.The invention relates to a bearing, in particular a bearing which is equipped with deflectors, which enable relative axial support between the outer and inner ring, and its manufacturing method.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf ein solches Lager, das als Schaftmaschinenrolle eines Webstuhls dienen soll.The invention relates in particular to such a bearing, which is intended to serve as a dobby roll of a loom.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

In bekannter Weise umfassen mechanische Lager einem Innen- und einem Außenring, die untereinander einen Wälzbereich bilden, in dem Wälzkörper angeordnet sind. Bei bestimmten Anwendungen mit erheblichen axialen Platzbeschränkungen werden die Lager nicht mit einem Bund ausgestattet, um die Wälzkörper axial zu halten und die Ringe über die Wälzkörper zueinander zu zentrieren.In a known manner, mechanical bearings comprise an inner and an outer ring, which together form a rolling area in which rolling elements are arranged. In certain applications with considerable axial space restrictions, the bearings are not equipped with a collar in order to keep the rolling elements axially and to center the rings with respect to one another via the rolling elements.

Bekanntermaßen werden unter diesen Umständen Abweiser benutzt, um die Führung des Außenrings im Verhältnis zum Innenring einerseits zu gewährleisten und eine dichte Sperre zwischen dem Lagerbereich und der Außenseite zu bilden, um das Eindringen von Verunreinigungen in das Lager zu verhindern und andererseits das zentrifugationsbedingte Austreten des Schmiermittels aus dem Lager von innen nach außen zu begrenzen. Darüber hinaus verhindern diese Abweiser eine versehentliche Demontage des Lagers.As is known, deflectors are used under these circumstances to ensure the guidance of the outer ring in relation to the inner ring on the one hand and to form a tight barrier between the bearing area and the outside in order to prevent the penetration of impurities into the bearing and on the other hand the centrifugation-related leakage of the lubricant from the warehouse inside out. In addition, these deflectors prevent accidental dismantling of the bearing.

In Dokument FR2914031A wurde vorgeschlagen, Abweiser in Form einer Ringscheibe auf dem Innenring zu befestigen. Die Scheiben weisen am Ende einen ringförmigen, umgeschlagenen Rand auf, so dass sie auf den Innenring gecrimpt werden können. Diese Lösung ist mit einem hohen axialen Platzbedarf verbunden und erfordert das Biegen des Abweisers.In document FR2914031A it was proposed to attach deflectors in the form of a washer on the inner ring. The disks have an annular, folded edge at the end so that they can be crimped onto the inner ring. This solution is associated with a high axial space requirement and requires the deflector to be bent.

Darüber hinaus wird in der französischen Patentanmeldung FR 2913079A vorgeschlagen, den Innenring mit einer radialen Ringnut zu versehen, die einen radialen Innenabschnitt eines Abweisers durch eine elastische Verbindung halten kann. In diesem Dokument wird darüber hinaus vorgeschlagen, die Abweiser auf den Innenring zu crimpen oder zu schweißen. Doch auch diese Lösungen sind insofern unbefriedigend, als dass die radiale Ringnut oder die Crimp- oder Schweißbereiche den axialen Platzbedarf des Lagers erhöhen und die Montage solcher Lager relativ komplex bleibt.In addition, in the French patent application FR 2913079A proposed to provide the inner ring with a radial annular groove which can hold a radial inner section of a deflector by means of an elastic connection. This document also suggests crimping or welding the deflectors onto the inner ring. However, even these solutions are unsatisfactory in that the radial annular groove or the crimping or welding areas increase the axial space requirement of the bearing and the assembly of such bearings remains relatively complex.

In Patent EP2199631A wurde vorgeschlagen, Kunststoffabweiser vorzusehen, die mit Stiften ausgestattet sind, die sich in die in eine der Lagerringe gebildeten Bohrungen hineinschieben und somit daran befestigen. Eine solche Anordnung ist effizient, wenn das Lager keinen starken axialen Lasten oder Stößen in axialer Richtung ausgesetzt ist und der axiale Platzbedarf nicht zu hoch ist.In patent EP2199631A it has been proposed to provide plastic deflectors which are equipped with pins which slide into the bores formed in one of the bearing rings and thus attach to them. Such an arrangement is efficient if the bearing is not subjected to strong axial loads or impacts in the axial direction and the axial space requirement is not too great.

Ebenfalls aus dem Dokument FR2590913A bekannt ist ein Webstuhllager mit zwei dicken Flanschen, die jeweils an einer flachen Wand eines Lagerrings angelegt und mit kegelstumpfförmigen Löchern durchbohrt sind, die auf die im Lagerring ausgebildeten Gewindelöcher ausgerichtet und mit Schrauben am Lagerring befestigt sind, deren kegelstumpfförmige Köpfe in den kegelstumpfförmigen Löchern der Flansche aufgenommen sind. Eine solche Lösung ist nur möglich, wenn man in der Dicke der Flansche kegelstumpfförmige Löcher bilden kann, die groß genug sind, um eine ausreichende Kontaktfläche mit den Schraubenköpfen zu bieten. Sie ist daher nicht anwendbar, wenn die axialen Platzbeschränkungen hoch sind.Also from the document FR2590913A Known is a loom bearing with two thick flanges, each applied to a flat wall of a bearing ring and pierced with frustoconical holes which are aligned with the threaded holes formed in the bearing ring and fastened to the bearing ring with screws, the frustoconical heads of which are in the frustoconical holes of the flanges are included. Such a solution is only possible if one can form frustoconical holes in the thickness of the flanges that are large enough to provide sufficient contact surface with the screw heads. It is therefore not applicable when the axial space constraints are high.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Mit der Erfindung sollen die Nachteile des Standes der Technik behoben werden, indem ein Lager mit besonders geringem axialem Platzbedarf zur Verfügung gestellt wird, das mit hohen radialen und axialen Lasten oder Stößen in axialer Richtung kompatibel ist.The invention is intended to eliminate the disadvantages of the prior art by providing a bearing with a particularly small axial space requirement which is compatible with high radial and axial loads or impacts in the axial direction.

Zu diesem Zweck wird nach einem ersten Aspekt der Erfindung ein Lager vorgeschlagen, das Folgendes umfasst:

  • - zwei Lagerringe, nämlich einen Innenring und einen den Innenring umgebenden Außenring,
  • - Wälzkörper, die in einem ringförmigen Volumen zwischen den beiden Lagerringen aufgenommen sind und auf ringförmigen, auf den beiden Lagerringen geformten Laufbahnen rollen können, so dass eine relative Drehung zwischen den beiden Lagerringen um eine Drehachse des Lagers möglich ist, und
  • - mindestens einen ersten ringförmigen Flansch, der auf einen ersten der beiden Lagerringe an einem ersten axialen Ende des ersten der beiden Lagerringe gecrimpt ist, wobei der erste Flansch einen ringförmigen Rand umfasst, wobei sich der erste Flansch vom Rand radial zum zweiten der beiden Lagerringe erstreckt, so dass ein erstes axiales Ende des ringförmigen Volumens zumindest teilweise verschlossen wird, wobei das erste axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe mindestens einen Materialumschlag aufweist, der den Rand des ersten Flansches umschließt.
To this end, according to a first aspect of the invention, a bearing is proposed which comprises:
  • - two bearing rings, namely an inner ring and an outer ring surrounding the inner ring,
  • - Rolling bodies, which are received in an annular volume between the two bearing rings and can roll on annular raceways formed on the two bearing rings, so that relative rotation between the two bearing rings about an axis of rotation of the bearing is possible, and
  • At least one first annular flange which is crimped onto a first of the two bearing rings at a first axial end of the first of the two bearing rings, the first flange comprising an annular edge, the first flange extending radially from the edge to the second of the two bearing rings , so that a first axial end of the annular volume is at least partially closed, the first axial end of the first of the two bearing rings having at least one envelope of material that surrounds the edge of the first flange.

Charakteristischerweise weist der Rand des ersten Flansches eine Abfasung auf, wobei das erste axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe um den Materialstreifen herum eine ringförmige, axiale Crimpnut aufweist, wobei sich der Materialumschlag zwischen dem ersten Flansch und der Crimpnut befindet und über die Abfasung der Kante des ersten Flansches geschlagen ist. Characteristically, the edge of the first flange has a chamfer, the first axial end of the first of the two bearing rings having an annular, axial crimp groove around the material strip, the material envelope being located between the first flange and the crimp groove and over the chamfer of the edge of the first flange is hit.

Die Crimpnut ermöglicht in der Montagephase das Einführen eines Crimpwerkzeugs, das eine Flanke der Crimpnut verformt, um das Material des ersten der beiden Lagerringe zum Kriechen zu bringen und den Materialumschlag zu formen. Die Abfasung lässt Raum übrig, der für die Aufnahme des Materialumschlags zur Verfügung steht, so dass der Materialumschlag ohne Wulstbildung in axialer Richtung gecrimpt werden kann.In the assembly phase, the crimp groove enables a crimping tool to be inserted, which deforms a flank of the crimp groove in order to cause the material of the first of the two bearing rings to creep and to form the material envelope. The chamfer leaves space that is available for receiving the material envelope so that the material envelope can be crimped in the axial direction without bulging.

Nach einer bestimmten Ausführungsart weist das erste axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe eine ebene Kontaktfläche senkrecht zur Drehachse auf, die in ebenflächigem Kontakt zu einer ebenen Kontaktwand des ersten ringförmigen Flansches steht, wobei sich die ebene Kontaktwand vom Flansch zum zweiten der beiden Lagerringe radial erstreckt, wobei der erste Flansch des Weiteren eine ringförmige Führungswand aufweist, die sich von der Kontaktwand zum zweiten der beiden Lagerringe radial erstreckt, so dass das erste axiale Ende des ringförmigen Volumens zumindest teilweise verschlossen wird. Die Kontaktfläche erstreckt sich radial über den gesamten oder einen Teil des Bereichs zwischen dem Materialumschlag und der Laufbahn des ersten der beiden Ringe. Sie ermöglicht die Übertragung der axialen Kräfte zwischen dem ersten der beiden Lagerringe und dem ersten Flansch.According to a certain embodiment, the first axial end of the first of the two bearing rings has a flat contact surface perpendicular to the axis of rotation, which is in flat contact with a flat contact wall of the first annular flange, the flat contact wall extending radially from the flange to the second of the two bearing rings , wherein the first flange furthermore has an annular guide wall which extends radially from the contact wall to the second of the two bearing rings, so that the first axial end of the annular volume is at least partially closed. The contact surface extends radially over all or part of the area between the material envelope and the raceway of the first of the two rings. It enables the transmission of axial forces between the first of the two bearing rings and the first flange.

Einer bestimmten Ausführungsart zufolge umfasst das erste axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe eine flache Endfläche senkrecht zur Drehachse, wobei die Crimpnut radial zwischen dem ersten Materialumschlag und der Stirnseite angeordnet ist, wobei die Stirnseite in einer Bezugsebene des ersten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe angeordnet ist, wobei der Materialumschlag vollständig auf einer Seite der Bezugsebene des ersten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe positioniert ist. Die erste Bezugsebene des ersten der beiden Lagerringe ist eine Ebene des axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe. Der Umschlag steht im Verhältnis zu dieser Ebene nicht axial vor.According to a certain embodiment, the first axial end of the first of the two bearing rings comprises a flat end face perpendicular to the axis of rotation, the crimp groove being arranged radially between the first material envelope and the end face, the end face in a reference plane of the first axial end of the first of the two bearing rings is arranged, wherein the material envelope is positioned completely on one side of the reference plane of the first axial end of the first of the two bearing rings. The first reference plane of the first of the two bearing rings is a plane of the axial end of the first of the two bearing rings. The envelope does not protrude axially in relation to this plane.

Vorzugsweise weist der erste Flansch eine flache Außenfläche senkrecht zur Drehachse auf, wobei der Materialumschlag eine flache Außenfläche aufweist, die koplanar zur Außenfläche des ersten Flansches ist oder zur Außenfläche des ersten Flansches zurückgesetzt ist. In der betrachteten bevorzugten Anwendung, nämlich in einem Webstuhl, soll die flache Außenfläche des ersten Flansches direkt gegenüber einer flachen Außenfläche eines Flansches eines benachbarten Lagers liegen und je nach axialen Belastungsbedingungen mit dem Flansch des benachbarten Lagers in Kontakt kommen, wobei sich die beiden Lager relativ zueinander bewegen.Preferably, the first flange has a flat outer surface perpendicular to the axis of rotation, the material envelope having a flat outer surface that is coplanar with the outer surface of the first flange or is set back to the outer surface of the first flange. In the preferred application considered, namely in a loom, the flat outer surface of the first flange is to lie directly opposite a flat outer surface of a flange of an adjacent bearing and, depending on the axial load conditions, come into contact with the flange of the adjacent bearing, the two bearings being relatively move towards each other.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung befindet sich die Außenfläche des ersten Flansches in der Bezugsebene des ersten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe. Die gemeinsame Bezugsebene ist eine Ebene des axialen Endes der Baugruppe, die aus dem ersten der beiden Ringe und dem ersten Flansch besteht. Die flache Außenfläche des ersten Flansches und die flache Endfläche des ersten axialen Endes des ersten der beiden Ringe sind koplanar, so dass die Stapelung des Lagers auf einem anderen ähnlichen Lager und eine relative Beweglichkeit der Lager in Betracht gezogen werden kann, wodurch Reibung und Stöße auf ein Minimum reduziert werden.In a particularly advantageous embodiment, the outer surface of the first flange is located in the reference plane of the first axial end of the first of the two bearing rings. The common reference plane is a plane of the axial end of the assembly consisting of the first of the two rings and the first flange. The flat outer surface of the first flange and the flat end surface of the first axial end of the first of the two rings are coplanar so that the stacking of the bearing on another similar bearing and a relative mobility of the bearings can be taken into account, thereby creating friction and shock can be reduced to a minimum.

Je nach Ausführung ist der Materialumschlag des ersten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe ringförmig. Obwohl eine Umschlag in Betracht gezogen werden kann, der beabstandete Klemmen oder aufeinanderfolgende Ringbögen am Umfang des abgefasten Rands bildet, ist die Bildung eines durchgehenden Materialumschlags für eine perfekte Kontrolle der Grenzfläche zum abgefasten Rand und der Ebenheit der Außenfläche des Materialumschlags vorzuziehen.Depending on the design, the material turnover of the first axial end of the first of the two bearing rings is annular. Although an envelope can be envisaged which forms spaced clamps or successive hoops around the perimeter of the beveled edge, it is preferable to form a continuous envelope of material for perfect control of the interface with the beveled edge and the flatness of the outer surface of the envelope.

Einer bestimmten Ausführungsart zufolge ist ein Endabschnitt des ersten Flansches dem Flansch axial gegenüber radial entgegengesetzt und in Abstand zu einer ersten ringförmigen Führungsfläche des zweiten der beiden Lagerringe positioniert. So verschließt der erste Flansch das erste axiale Ende des ringförmigen Volumens vollständig, um das ringförmige Volumen nach außen zu isolieren. Darüber hinaus kann der erste Flansch auch bei der Drehführung des zweiten Lagerrings relativ zum ersten Lagerring mitwirken. Der Endabschnitt kann durchgehend sein oder Öffnungen aufweisen, damit sich gegebenenfalls das Schmiermittel zwischen dem ringförmigen Volumen und der Außenseite des Lagers verteilen kann.According to a certain embodiment, an end portion of the first flange is positioned radially opposite the flange axially opposite and at a distance from a first annular guide surface of the second of the two bearing rings. The first flange thus completely closes the first axial end of the annular volume in order to isolate the annular volume from the outside. In addition, the first flange can also participate in the rotational guidance of the second bearing ring relative to the first bearing ring. The end section can be continuous or have openings so that, if necessary, the lubricant can be distributed between the annular volume and the outside of the bearing.

In einer bestimmten Ausführungsart wird der erste Flansch aus einem flachen Blech, vorzugsweise aus karbonitriertem Stahl, hergestellt. Die ebene Gestaltung des ersten Flansches bezweckt eine Minimierung der axialen Abmessung des Lagers.In a certain embodiment, the first flange is made from a flat sheet, preferably from carbonitrided steel. The planar design of the first flange aims to minimize the axial dimension of the bearing.

In einer bestimmten Ausführungsart sind die Wälzkörper Zylinderrollen. Das Lager ist überwiegend radialen Kräften ausgesetzt, die axialen Kräfte werden vom ersten Flansch aufgenommen.In a certain embodiment, the rolling elements are cylindrical rollers. The bearing is mainly exposed to radial forces, the axial forces are absorbed by the first flange.

In einer bestimmten Ausführungsart umfassen die Laufbahnen keinen Bund zwischen den Zylinderrollen und dem ersten Flansch, da sich die Zylinderrollen direkt gegenüber dem ersten Flansch befinden. Der erste Flansch dient den Wälzkörpern in diesem Fall als Führung. In a certain embodiment, the raceways do not include a collar between the cylindrical rollers and the first flange, since the cylindrical rollers are directly opposite the first flange. The first flange serves as a guide for the rolling elements in this case.

Nach einer bestimmten Ausführungsart umfasst das Lager des Weiteren mindestens einen zweiten ringförmigen Flansch, der sich an einem zweiten axialen Ende des ersten der beiden Lagerringe gegenüber dem ersten axialen Ende des ersten der beiden Lagerringe befindet und auf den ersten der beiden Lagerringe gecrimpt ist, wobei der zweite Flansch einen ringförmigen Rand mit einer Abfasung aufweist, wobei sich der zweite Flansch radial vom Rand zum zweiten der beiden Lagerringe erstreckt, um ein zweites axiales Ende des ringförmigen Volumens zumindest teilweise zu verschließen, wobei das zweite axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe einen Materialumschlag aufweist, der den Rand des zweiten Flansches umschließt, wobei das zweite axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe eine zweite axiale ringförmige Crimpnut aufweist, die den Materialumschlag des zweiten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe umgibt, wobei der Materialumschlag des zweiten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe zwischen dem zweiten ringförmigen Flansch und der zweiten Crimpnut des zweiten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe angeordnet ist, wobei der Materialumschlag des zweiten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe über die Abfasung des Randes des zweiten ringförmigen Flansches geschlagen ist. Gegebenenfalls kann die Baugruppe, die aus dem ersten Ring, dem ersten Flansch und dem zweiten Flansch besteht, im Verhältnis zu einer zur Drehachse senkrechten Symmetrieebene symmetrisch gestaltet sein.According to a certain embodiment, the bearing further comprises at least one second annular flange which is located at a second axial end of the first of the two bearing rings opposite the first axial end of the first of the two bearing rings and is crimped onto the first of the two bearing rings, the second flange has an annular edge with a chamfer, the second flange extending radially from the edge to the second of the two bearing rings to at least partially close a second axial end of the annular volume, the second axial end of the first of the two bearing rings having a material envelope which surrounds the edge of the second flange, the second axial end of the first of the two bearing rings having a second axial annular crimp groove which surrounds the material envelope of the second axial end of the first of the two bearing rings, the material envelope of the second axial end of the first of the two L agerringe is arranged between the second annular flange and the second crimp groove of the second axial end of the first of the two bearing rings, the material envelope of the second axial end of the first of the two bearing rings being knocked over the chamfer of the edge of the second annular flange. If necessary, the assembly, which consists of the first ring, the first flange and the second flange, can be designed symmetrically in relation to a plane of symmetry perpendicular to the axis of rotation.

In einer bestimmten Ausführungsart umfassen die Laufbahnen keinen Bund zwischen den Zylinderrollen und dem zweiten Flansch, da die Zylinderrollen direkt gegenüber dem zweiten Flansch liegen. Der zweite Flansch dient in diesem Fall für die Wälzkörper als Führung.In a certain embodiment, the raceways do not include a collar between the cylindrical rollers and the second flange, since the cylindrical rollers are directly opposite the second flange. In this case, the second flange serves as a guide for the rolling elements.

Um die Nutzlast zu erhöhen, ist es ratsam, die Anzahl der Wälzkörper im verfügbaren Raum zu maximieren. Einer bestimmten Ausführungsart zufolge sind die Wälzkörper im Raum zwischen den beiden Lagerringen ohne dazwischenliegenden Führungskäfig angeordnet.To increase the payload, it is advisable to maximize the number of rolling elements in the available space. According to a certain embodiment, the rolling elements are arranged in the space between the two bearing rings without a guide cage in between.

Vorzugsweise ist der erste der beiden Lagerringe der Innenring. Der zweite der beiden Ringe wird in diesem Fall vorzugsweise mit einer radial nach außen gerichteten zylindrischen Lauffläche versehen, um eine Rolle zu bilden, auf der ein Nocken rollen kann.The first of the two bearing rings is preferably the inner ring. The second of the two rings is in this case preferably provided with a radially outwardly directed cylindrical running surface in order to form a roller on which a cam can roll.

Das Lager gemäß Erfindung ist insbesondere dazu bestimmt, im Bereich der Weberei als Rolle für eine Fachbildemaschine, insbesondere für eine Schaftmaschine, eingesetzt zu werden. In der Praxis sollen mehrere identische Lager auf festen parallelen Achsen nahe beieinander montiert werden. Die Außenringe sind mit einer äußeren Lauffläche versehen und drehen sich unabhängig voneinander. Sie dienen als Rollen für die Nocken der Maschine.The bearing according to the invention is particularly intended to be used in the weaving area as a roll for a shedding machine, in particular for a dobby. In practice, several identical bearings should be mounted close to one another on fixed parallel axes. The outer rings are provided with an outer running surface and rotate independently of one another. They serve as rollers for the machine's cams.

Die Gestaltung des Lagers ermöglicht eine Minimierung der Flanschdicke, und maximiert folglich die Breite der Rollen und Laufbahnen, wodurch die radiale Last der Rollen erhöht werden kann.The design of the bearing enables the flange thickness to be minimized and consequently maximizes the width of the rollers and raceways, which can increase the radial load on the rollers.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Lagers, in dem:

  • - zwei Lagerringe, nämlich ein Innen- und ein Außenring, geformt werden, wobei dieser Vorgang die Formung einer axialen Crimpnut am Rand einer Schulter auf einem ersten axialen Ende eines ersten der beiden Lagerringe beinhaltet,
  • - ein erster ringförmiger Flansch mit einem abgefasten Rand geformt wird,
  • - der erste ringförmige Flansch auf dem ersten der beiden Lagerringe am ersten axialen Ende des ersten der beiden Lagerringe positioniert und mit Hilfe von mindestens einem Werkzeug, das in die ringförmige Crimpnut eindringt, durch Umschlagen der Schulter über die Abfasung der Abfasung des ersten Flansches und durch Umschließen des Randes des ersten Flansches gecrimpt wird, und
  • - der zweite der beiden Lagerringe positioniert wird und Wälzkörper in einem ringförmigen Volumen zwischen den beiden Lagerringen eingesetzt werden, so dass die Wälzkörper auf ringförmigen, auf den beiden Lagerringen ausgebildeten Laufbahnen rollen können, indem eine relative Drehung zwischen den beiden Lagerringen um eine Drehachse des Lagers herbeigeführt wird, wobei der Außenring den Innenring umgibt, wobei sich der erste ringförmige Flansch radial vom ringförmigen Flansch zum zweiten der beiden Lagerringe erstreckt, so dass ein erstes axiales Ende des ringförmigen Volumens zumindest teilweise verschlossen wird.
Another aspect of the invention relates to a method for manufacturing a bearing, in which:
  • - two bearing rings, namely an inner and an outer ring, are formed, this process comprising the formation of an axial crimp groove at the edge of a shoulder on a first axial end of a first of the two bearing rings,
  • - a first annular flange with a chamfered edge is formed,
  • - The first annular flange is positioned on the first of the two bearing rings at the first axial end of the first of the two bearing rings and, with the help of at least one tool that penetrates the annular crimp groove, by folding the shoulder over the chamfer of the chamfer of the first flange and through Surrounding the edge of the first flange is crimped, and
  • - The second of the two bearing rings is positioned and rolling elements are inserted in an annular volume between the two bearing rings, so that the rolling elements can roll on annular raceways formed on the two bearing rings by causing a relative rotation between the two bearing rings about an axis of rotation of the bearing is brought about, wherein the outer ring surrounds the inner ring, the first annular flange extending radially from the annular flange to the second of the two bearing rings, so that a first axial end of the annular volume is at least partially closed.

Vorzugsweise wird der erste der beiden Lagerringe beim Formen der Schulter an der Schulter oder der Crimpnut lokal geglüht. Dadurch erhält die Schulter eine für ihr Kriechen günstige Duktilität, ohne dass die Härte der anderen Funktionsteile des ersten Lagerrings, insbesondere auf der Laufbahn, beeinträchtigt wird.The first of the two bearing rings is preferably locally annealed when the shoulder is formed on the shoulder or the crimp groove. This gives the shoulder a ductility that is favorable for its creeping, without the hardness of the other functional parts of the first bearing ring, in particular on the raceway, being impaired.

Vorzugsweise wählt man für den ersten Flansch ein starres Material aus, das außerhalb seiner Ebene einer Verformung in Richtung der Drehachse standhält. Insbesondere kann man den ersten Flansch aus karbonitriertem Stahl fertigen.A rigid material is preferably selected for the first flange, the outside its plane withstands deformation in the direction of the axis of rotation. In particular, the first flange can be made from carbonitrided steel.

Um das Crimpen und das Kontrollieren der Außenfläche des Materialumschlags mit ein und demselben Werkzeug durchzuführen, sollte das in die Crimpnut eindringende Werkzeug ein Profil aufweisen, das einerseits das Kriechen der Schulter ermöglicht, so dass sie mit der Abfasung in Kontakt kommt, und andererseits das Richten des Materialumschlags für einen bündigen Verlauf mit einer flachen Außenfläche des ersten Flansches.In order to crimp and control the outer surface of the material envelope with one and the same tool, the tool penetrating the crimp groove should have a profile that on the one hand allows the shoulder to creep so that it comes into contact with the chamfer, and on the other hand, the straightening of the material turnover for a flush course with a flat outer surface of the first flange.

Um ein kurzes Kettenmaß zu gewährleisten, wird der erste Flansch, vorzugsweise mit einer rund laufenden Crimppresse, auf eine einzige Zentriervorrichtung, vorzugsweise mit vertikaler Achse, gepresst.In order to ensure a short chain dimension, the first flange is pressed onto a single centering device, preferably with a vertical axis, preferably with a round crimping press.

FigurenlisteFigure list

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden bei der Lektüre der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die im Anhang beigefügten Figuren deutlich. Die Figuren zeigen:

  • [1]: eine Schnittdarstellung eines Lagers nach einer ersten Ausführungsart der Erfindung;
  • [2]: ein Detail aus 1;
  • [3]: ein Detail aus 2;
  • 4]: eine Schnittdarstellung eines ersten Lagerrings von 1 in Form einer Skizze;
  • [5]: eine Schnittdarstellung eines Crimpvorgangs an einem ersten Flansch der Skizze von 4;
  • [6]: ein Detail aus 5.
Further features and advantages of the invention will become clear on reading the following description with reference to the figures appended in the appendix. The figures show:
  • [ 1 ]: a sectional view of a bearing according to a first embodiment of the invention;
  • [ 2 ]: a detail 1 ;
  • [ 3 ]: a detail 2 ;
  • 4th ]: a sectional view of a first bearing ring from FIG 1 in the form of a sketch;
  • [ 5 ]: a sectional view of a crimping process on a first flange of the sketch of FIG 4th ;
  • [ 6 ]: a detail 5 .

Zur besseren Übersichtlichkeit werden identische oder ähnliche Elemente in allen Figuren durch identische Bezugszeichen gekennzeichnet.For better clarity, identical or similar elements are identified by identical reference symbols in all figures.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG EINER AUSFÜHRUNGSARTDETAILED DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT

1 zeigt ein Lager 10 mit zwei Lagerringen, nämlich einen Innenring 12 und einen Außenring 14, die ein ringförmiges Volumen 16 abgrenzen, in dem Wälzkörper 18, in diesem Fall Zylinderrollen, aufgenommen sind. Die Rollen 18 können auf ringförmigen Laufbahnen 20, 22, in diesem Fall auf den beiden Lagerringen 12, 14 ausgebildeten zylindrischen Laufbahnen, so rollen, dass eine relative Drehung zwischen den beiden Lagerringen 12, 14 um eine Drehachse 100 des Lagers 10 möglich ist. Die Rollen 18 sind in dem ringförmigen Volumen 16 zwischen den beiden Lagerringen 12, 14 ohne dazwischenliegenden Führungskäfig angeordnet, wodurch die Anzahl der Rollen 18 maximiert wird. Die Lagerringe 12, 14 umfassen keinen Führungsbund gegenüber den Endflächen 24 der Rollen, wodurch die axiale Abmessung der Rollen 18 maximiert werden kann. 1 shows a camp 10 with two bearing rings, namely an inner ring 12th and an outer ring 14th that have an annular volume 16 delimit in the rolling elements 18th , in this case cylindrical rollers, are included. The roles 18th can on annular raceways 20th , 22nd , in this case on the two bearing rings 12th , 14th formed cylindrical raceways, roll so that a relative rotation between the two bearing rings 12th , 14th around an axis of rotation 100 of the camp 10 is possible. The roles 18th are in the annular volume 16 between the two bearing rings 12th , 14th arranged without an intermediate guide cage, increasing the number of rollers 18th is maximized. The bearing rings 12th , 14th do not include a guide collar opposite the end faces 24 of the rollers, thereby increasing the axial dimension of the rollers 18th can be maximized.

Die beiden Lagerringe 12, 14 werden von zwei identischen Führungsflanschen 26 eingerahmt. Jeder der Führungsflansche 26 ist an einem axialen Ende des Lagers 10 angeordnet und wird an ein axiales Ende des ersten der beiden Lagerringe 12, 14, in diesem Fall des Innenrings 12, gecrimpt. Die übrige Beschreibung bezieht sich auf einen ersten der beiden Führungsflansche 26 und dessen Befestigung an einem Ende des Innenrings 12, mit der Maßgabe, dass der zweite Flansch 26 am axialen entgegengesetzten Ende des Innenrings 12 in identischer Weise befestigt wird.The two bearing rings 12th , 14th are by two identical guide flanges 26th framed. Each of the guide flanges 26th is at one axial end of the bearing 10 arranged and is attached to an axial end of the first of the two bearing rings 12th , 14th , in this case the inner ring 12th , crimped. The rest of the description relates to a first of the two guide flanges 26th and attaching it to one end of the inner ring 12th , with the proviso that the second flange 26th at the axially opposite end of the inner ring 12th is attached in an identical manner.

Das erste axiale Ende des Innenrings 12 umfasst eine flache ringförmige Endfläche 28 senkrecht zur Drehachse 100, die sich in einer ersten Bezugsebene P1 des Innenrings 12 und einer flachen ringförmigen Kontaktfläche 30 parallel zur Endfläche 28 zurückgesetzt zu dieser befindet.The first axial end of the inner ring 12th includes a flat annular end surface 28 perpendicular to the axis of rotation 100 that are in a first reference plane P1 of the inner ring 12th and a flat annular contact surface 30th parallel to the end face 28 reset to this is located.

Wie in 2 dargestellt, umfasst der Flansch 26 eine Kontaktwand 32 in ebenflächigem Kontakt zur ringförmigen Kontaktfläche 30 des Innenrings 12 und eine Führungswand 34, die sich radial von der Kontaktwand 32 zum Außenring 14 erstreckt, so dass die axialen Enden des ringförmigen Volumens 16 zumindest teilweise, in diesem Fall vollständig, verschlossen werden. Ein ringförmiges Ende 36 der Führungswand 34 ist axial gegenüber und beabstandet zu einer ringförmigen Führungsfläche 38 des Außenrings 14 angeordnet. Jeder Führungsflansch 26 vereint somit die Funktionen der Führung der Rollen 18, des Schutzes des ringförmigen Volumens 16 vor äußerer Verschmutzung und der Führung des Außenrings 14 in Bezug auf den Innenring 12.As in 2 shown includes the flange 26th a contact wall 32 in plane contact with the annular contact surface 30th of the inner ring 12th and a guide wall 34 extending radially from the contact wall 32 to the outer ring 14th extends so that the axial ends of the annular volume 16 at least partially, in this case completely, are closed. One ring-shaped end 36 the guide wall 34 is axially opposite and spaced from an annular guide surface 38 of the outer ring 14th arranged. Any guide flange 26th thus combines the functions of guiding the roles 18th , the protection of the annular volume 16 from external contamination and the guidance of the outer ring 14th in relation to the inner ring 12th .

Der Flansch 26 ist flach und weist eine Außenfläche 40 auf, die in der Bezugsebene P1 der Endfläche 28 des Innenrings 12 liegt.The flange 26th is flat and has an outer surface 40 on that in the reference plane P1 the end face 28 of the inner ring 12th lies.

Besonders zu beachten ist, dass der Flansch 26 einen abgefasten inneren ringförmigen Rand 42 aufweist, der eine axial nach außen gerichtete Abfasung 44 bildet, wie im Detail von 3 dargestellt ist.It is particularly important to note that the flange 26th a chamfered inner annular rim 42 having an axially outwardly directed chamfer 44 forms, as in detail of 3 is shown.

Zur Befestigung des Flansches 26 auf dem Innenring 12 ist das axiale Ende des Innenrings 12 mit einem Materialumschlag 46 versehen, der die Abfasung des ringförmigen Randes des Flansches zumindest teilweise umschließt und bedeckt. Der Materialumschlag 46 befindet sich radial zwischen der Endfläche 28 und der Führungsfläche 30 und wird von einer ringförmigen Crimpnut 48, die sich zwischen dem Materialumschlag 46 und der Endfläche 28 befindet, umgeben. Optional kann zwischen der Kontaktfläche 30 und dem Materialumschlag 46 eine ringförmige Aussparung 49 gebildet werden.For fastening the flange 26th on the inner ring 12th is the axial end of the inner ring 12th with a material envelope 46 provided which at least partially encloses and covers the chamfer of the annular edge of the flange. The material handling 46 is located radially between the end face 28 and the guide surface 30th and is held by an annular crimp groove 48 that is between the material envelope 46 and the end face 28 located, surrounded. Optionally, the Contact area 30th and material handling 46 an annular recess 49 are formed.

Der Materialumschlag 46 hat eine flache Außenfläche 50, die sich in der Bezugsebene P1 des axialen Endes des Innenrings befindet. So sind die axiale Endfläche 28 des Innenrings 12, die Außenfläche 50 des Materialumschlags 46 und die Außenfläche 40 des Flansches 26 koplanar. Der Außenring 14 ist in Bezug auf die Bezugsebene P1 zurückgesetzt und an seinem Umfang mit einer zylindrischen Lauffläche 52 zur Bildung einer Rolle versehen.The material handling 46 has a flat outer surface 50 that are in the reference plane P1 of the axial end of the inner ring is located. So are the axial end face 28 of the inner ring 12th , the outer surface 50 of material handling 46 and the outer surface 40 of the flange 26th coplanar. The outer ring 14th is in relation to the reference plane P1 set back and on its circumference with a cylindrical running surface 52 provided to form a role.

Diese Gestaltung ist an beiden axialen Enden des Lagers 10 identisch. So liegt das Lager 10 vollständig zwischen zwei Bezugsebenen P1, P2, die jeweils eine ringförmige Außenfläche 40 eines der Flansche 26, eine Außenfläche 50 des Materialumschlags 46 und eine Endfläche 28 des Innenrings 12 tangieren. Der Außenring befindet sich vollständig zwischen den Bezugsebenen P1, P2, in einem Abstand zu den Bezugsebenen P1 und P2. Diese beiden Ebenen grenzen einen maximalen Platzbedarf in axialer Richtung ab.This design is at both axial ends of the bearing 10 identical. This is how the camp lies 10 completely between two reference planes P1 , P2 , each having an annular outer surface 40 one of the flanges 26th , an exterior surface 50 of material handling 46 and an end face 28 of the inner ring 12th affect. The outer ring is completely between the reference planes P1 , P2 , at a distance from the reference planes P1 and P2 . These two levels delimit a maximum space requirement in the axial direction.

Um die Steifigkeit des Lagers zu maximieren und seine Beständigkeit gegen axiale Belastungen und axiale Stöße zu verbessern, bestehen die Flansche 26 vorzugsweise aus Metallblech, idealerweise aus karbonitriertem Stahl.In order to maximize the rigidity of the bearing and improve its resistance to axial loads and axial shocks, the flanges are made 26th preferably made of sheet metal, ideally made of carbonitrided steel.

Das so beschriebene Lager 10 ist dazu bestimmt, Teil einer Baugruppe identischer Lager 10 zu sein, deren Innenringe 12 aufgeschrumpft oder mit anderen Mitteln an den parallelen Achsen befestigt sind. Die Endflächen 28 der Innenringe 12 und die Außenflächen 40 der Lagerschilde 26 sollen den entsprechenden Flächen benachbarter Lager gegenüberliegen oder sogar in direktem Kontakt zu ihnen stehen. Jeder Außenring 14 bildet eine Rolle, deren zylindrische Lauffläche 52 auf einem Schaftmaschinennocken rollen kann.The camp so described 10 is intended to be part of an assembly of identical bearings 10 to be whose inner rings 12th are shrunk on or attached to the parallel axes by other means. The end faces 28 the inner rings 12th and the exterior surfaces 40 the end shields 26th should face the corresponding surfaces of adjacent bearings or even be in direct contact with them. Every outer ring 14th forms a roller whose cylindrical running surface 52 can roll on a dobby cam.

Das Lager wird wie folgt zusammengebaut.The bearing is assembled as follows.

In einer ersten Phase, die in 4 dargestellt ist, wird ein unfertiger Innenring 120 geformt, der sich vom Innenring 12 des fertigen Lagers im Wesentlichen an jedem axialen Ende des unfertigen Rings durch die Form der Flanke der axialen Nut 48 unterscheidet, die eine ringförmige Schulter 146 bildet, die den Teil des unfertigen Rings 120 bildet, der dazu bestimmt ist, während des Crimpens über den Flansch 26 geschlagen zu werden. Der Innenring 120 wird lokal an der Schulter 146 geglüht, um dessen Duktilität zu erhöhen.In a first phase, which is in 4th shown is an unfinished inner ring 120 shaped that extends from the inner ring 12th of the finished bearing essentially at each axial end of the unfinished ring by the shape of the flank of the axial groove 48 differs from having an annular shoulder 146 that forms the part of the unfinished ring 120 which is intended to be over the flange during crimping 26th to be beaten. The inner ring 120 becomes locally on the shoulder 146 annealed to increase its ductility.

Man bildet darüber hinaus einen ersten ringförmigen Flansch 26 mit einem abgefasten Rand 42.A first annular flange is also formed 26th with a beveled edge 42 .

Wie in den 5 und 6 dargestellt, wird der unfertige Innenring 120 in eine orbitale Crimppresse platziert und auf einer vertikalen Achse 200 der Presse zentriert. Der erste Flansch 26 wird auf den Innenring 120 positioniert, indem man ihn durch geeignete Mittel zentriert auf der Achse 200 der Presse in Position hält, wobei die Abfasung 44 des abgefasten Rands 42 axial nach oben entgegengesetzt zum Innenring 120 gerichtet ist. Anschließend wird das Material der Schulter 146 mit einem Werkzeug 300, das aus einem Nietkopfsetzer besteht, der in die ringförmige Crimpnut 48 eindringt und sich durch eine orbitale Bewegung um seine Achse 400 und die Achse der Presse 200 bewegt, zurückgedrückt, so dass das Material der Schulter 146 zum Kriechen gebracht und über die Abfasung 44 des abgefasten Rands 42 geschlagen werden kann, ohne den Abweiser 26 zu beanspruchen. Das Profil des Nietkopfsetzers 300 ermöglicht darüber hinaus das Richten der Außenfläche 50 des Materialumschlags 46, damit diese Außenfläche 50 zur Außenfläche 40 des Flansches 26 koplanar, oder zur genannten Fläche 40 ganz leicht zurückgesetzt ist. Falls erforderlich, wird der Richtvorgang durchgeführt, während sich der Nietkopfsetzer 300 mit der Außenseite des Flansches in Rollkontakt befindet. Der optionale Freiraum 49 kann zur Aufnahme von Restgraten am abgefasten Rand 42 genutzt werden.As in the 5 and 6 is shown, the unfinished inner ring 120 placed in an orbital crimping press and on a vertical axis 200 centered on the press. The first flange 26th is on the inner ring 120 positioned by placing it centered on the axis by suitable means 200 the press holds in position, with the chamfer 44 of the chamfered edge 42 axially upwards opposite to the inner ring 120 is directed. Then the material of the shoulder 146 with one tool 300 , which consists of a rivet head setter, which is inserted into the annular crimp groove 48 penetrates and moves through an orbital movement around its axis 400 and the axis of the press 200 moved, pushed back, so that the material of the shoulder 146 made to crawl and over the chamfer 44 of the chamfered edge 42 can be hit without the deflector 26th to claim. The profile of the rivet head setter 300 also enables the straightening of the outer surface 50 of material handling 46 so that this outer surface 50 to the outside surface 40 of the flange 26th coplanar, or to the named surface 40 is reset very easily. If necessary, the straightening process is carried out while the rivet head setter is in progress 300 is in rolling contact with the outside of the flange. The optional space 49 can be used to pick up residual burrs on the chamfered edge 42 be used.

Die Baugruppe bestehend aus dem Innenring 12 und dem ersten Flansch 26 wird anschließend umgedreht, um die Rollen 18 und den Außenring 14 zu montieren. Die Baugruppe wird anschließend wieder auf der Crimppresse positioniert und der zweite Flansch 26 wird auf die gleiche Weise wie der erste positioniert und gecrimpt.The assembly consisting of the inner ring 12th and the first flange 26th is then turned over to the rollers 18th and the outer ring 14th to assemble. The assembly is then repositioned on the crimping press and the second flange 26th is positioned and crimped in the same way as the first.

Die in den Figuren dargestellten und oben erläuterten Beispiele dienen lediglich der Veranschaulichung und sind nicht erschöpfend.The examples shown in the figures and explained above are for illustrative purposes only and are not exhaustive.

Insbesondere können im Herstellungsprozess andere Arten von Werkzeugen als ein Nietkopfsetzer zum Formen des Materialumschlags verwendet werden, wie z.B. Kugeln, ein Einzelstanzer, Mehrfachstanzer usw.In particular, other types of tools than a rivet head setter can be used in the manufacturing process to shape the material envelope, e.g. Balls, a single punch, multiple punches, etc.

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Claims (19)

Lager (10), bestehend aus: - zwei Lagerringen, nämlich einem Innenring (12) und einem den Innenring (12) umgebenden Außenring (14), - Wälzkörpern (18), die in einem ringförmigen Volumen (16) zwischen den beiden Lagerringen (12, 14) aufgenommen sind und auf ringförmigen Laufbahnen (20, 22), die an den beiden Lagerringen (12, 14) ausgebildet sind, rollen können, so dass eine relative Drehung zwischen den beiden Lagerringen (12, 14) um eine Drehachse des Lagers (100) möglich ist, und - mindestens einem ersten ringförmigen Flansch (26), der auf einen ersten der beiden Lagerringe (12, 14) an einem ersten axialen Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) gecrimpt ist, wobei der erste Flansch einen ringförmigen Rand (42) aufweist, wobei sich der erste Flansch (26) vom Rand (42) radial zum zweiten der beiden Lagerringe (12, 14) erstreckt, so dass ein erstes axiales Ende des ringförmigen Volumens (16) zumindest teilweise verschlossen wird, wobei das erste axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) mindestens einen Materialumschlag (46) aufweist, der den Rand (42) des ersten Flansches (26) umschließt, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (42) des ersten Flansches (26) eine Abfasung (44) aufweist, wobei das erste axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) eine axiale ringförmige Crimpnut (48) aufweist, die den Materialumschlag (46) umgibt, wobei der Materialumschlag (46) zwischen dem ersten Flansch (26) und der Crimpnut (48) angeordnet ist, wobei der Materialumschlag (46) über die Abfasung (44) des Randes (42) des ersten Flansches (26) geschlagen ist.Bearing (10), consisting of: - two bearing rings, namely an inner ring (12) and an outer ring (14) surrounding the inner ring (12), - rolling elements (18) which are in an annular volume (16) between the two bearing rings ( 12, 14) and can roll on annular raceways (20, 22) formed on the two bearing rings (12, 14), so that a relative rotation between the two bearing rings (12, 14) about an axis of rotation of the Bearing (100) is possible, and - at least one first annular flange (26) which is crimped onto a first of the two bearing rings (12, 14) at a first axial end of the first of the two bearing rings (12, 14), the first flange has an annular edge (42), wherein the first flange (26) extends from the edge (42) radially to the second of the two bearing rings (12, 14), so that a first axial end of the annular volume (16) at least partially is closed, the first axial end of the first of the two Bearing rings (12, 14) have at least one material envelope (46) which surrounds the edge (42) of the first flange (26), characterized in that the edge (42) of the first flange (26) has a bevel (44), wherein the first axial end of the first of the two bearing rings (12, 14) has an axial annular crimp groove (48) surrounding the material envelope (46), the material envelope (46) between the first flange (26) and the crimp groove (48 ) is arranged, wherein the material envelope (46) is turned over the chamfer (44) of the edge (42) of the first flange (26). Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) eine flache Kontaktfläche (30) senkrecht zur Drehachse (100) aufweist, die in ebenflächigem Kontakt zu einer flachen Kontaktwand (32) des ersten ringförmigen Flansches (26) steht, wobei sich die ebene Kontaktwand (32) radial vom Rand (42) zu den zweiten der beiden Lagerringe (12, 14) erstreckt, wobei der erste Flansch (26) des Weiteren eine ringförmige Führungswand (34) aufweist, die sich radial von der Kontaktwand (32) in Richtung des zweiten der beiden Lagerringe (12, 14) erstreckt, so dass das erste axiale Ende des ringförmigen Volumens (16) zumindest teilweise verschlossen wird.Camp after Claim 1 , characterized in that the first axial end of the first of the two bearing rings (12, 14) has a flat contact surface (30) perpendicular to the axis of rotation (100) which is in planar contact with a flat contact wall (32) of the first annular flange (26 ), wherein the flat contact wall (32) extends radially from the edge (42) to the second of the two bearing rings (12, 14), the first flange (26) furthermore having an annular guide wall (34) which extends radially extends from the contact wall (32) in the direction of the second of the two bearing rings (12, 14) so that the first axial end of the annular volume (16) is at least partially closed. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) eine flache, zur Drehachse (100) senkrechte Endfläche (28) aufweist, wobei die Crimpnut (48) radial zwischen dem ersten Materialumschlag (46) und der Endfläche (28) angeordnet ist, wobei die Endfläche (28) in einer Bezugsebene (P1) des ersten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) angeordnet ist, wobei der Materialumschlag (46) vollständig auf einer Seite der Bezugsebene (P1) des ersten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) positioniert ist.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the first axial end of the first of the two bearing rings (12, 14) has a flat end surface (28) perpendicular to the axis of rotation (100), the crimp groove (48) being radially between the first Material envelope (46) and the end surface (28) is arranged, the end surface (28) being arranged in a reference plane (P1) of the first axial end of the first of the two bearing rings (12, 14), the material envelope (46) being completely open one side of the reference plane (P1) of the first axial end of the first of the two bearing rings (12, 14) is positioned. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Flansch (26) eine flache Außenfläche (40) senkrecht zur Drehachse (100) aufweist, wobei der Materialumschlag (46) eine flache Außenfläche (50) aufweist, die koplanar zur Außenfläche (40) des ersten Flansches (26) ist oder zur Außenfläche (40) des ersten Flansches (26) zurückgesetzt ist.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the first flange (26) has a flat outer surface (40) perpendicular to the axis of rotation (100), the material envelope (46) having a flat outer surface (50) which is coplanar to the outer surface ( 40) of the first flange (26) or is set back to the outer surface (40) of the first flange (26). Lager nach den Ansprüchen 3 und 4 in Kombination miteinander, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Außenfläche (40) des ersten Flansches in der Bezugsebene (P1) des ersten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) befindet.Stock after the Claims 3 and 4th in combination with one another, characterized in that the outer surface (40) of the first flange is located in the reference plane (P1) of the first axial end of the first of the two bearing rings (12, 14). Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialumschlag (46) des ersten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) ringförmig ist.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the material envelope (46) of the first axial end of the first of the two bearing rings (12, 14) is annular. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein dem Rand (42) radial entgegengesetzter Endabschnitt (36) des ersten Flansches (26) axial gegenüber in einem Abstand von einer ersten ringförmigen Führungsfläche (38) des zweiten der beiden Lagerringe (12, 14) angeordnet ist.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that an end section (36) of the first flange (26) radially opposite the edge (42) axially opposite at a distance from a first annular guide surface (38) of the second of the two bearing rings (12, 14) is arranged. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Flansch (26) aus einem flachen Blech, vorzugsweise aus karbonitriertem Stahl, besteht.Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the first flange (26) consists of a flat sheet metal, preferably of carbonitrided steel. Lager (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzkörper (18) Zylinderrollen sind.Bearing (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the rolling elements (18) are cylindrical rollers. Lager (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufbahnen (20, 22) keinen Bund zwischen den Zylinderrollen (18) und dem ersten Flansch (26) aufweisen, wobei die Zylinderrollen (18) dem ersten Flansch (26) direkt gegenüberliegen.Bearing (10) after Claim 9 , characterized in that the raceways (20, 22) have no collar between the cylindrical rollers (18) and the first flange (26), the cylindrical rollers (18) being directly opposite the first flange (26). Lager (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (10) des Weiteren mindestens einen zweiten ringförmigen Flansch (26) aufweist, der an einem zweiten axialen Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) entgegengesetzt zum ersten axialen Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) angeordnet und auf den ersten der beiden Lagerringe (12, 14) an einem zweiten axialen Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) gecrimpt ist, wobei der zweite Flansch (26) einen ringförmigen Rand (42) mit einer Abfasung (44) umfasst, wobei sich der zweite Flansch (26) radial vom Rand (42) in Richtung des zweiten der beiden Lagerringe (12, 14) erstreckt, so dass ein zweites axiales Ende des ringförmigen Volumens (16) zumindest teilweise verschlossen wird, wobei das zweite axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) einem Materialumschlag (46) aufweist, der den Rand (42) des zweiten Flansches umschließt, wobei das zweite axiale Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) eine zweite axiale ringförmige Crimpnut (48) aufweist, die den Materialumschlag (46) des zweiten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) umrandet, wobei der Materialumschlag (46) des zweiten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) zwischen dem zweiten ringförmigen Flansch (26) und der zweiten Crimpnut (48) des zweiten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) angeordnet ist, wobei der Materialumschlag (46) des zweiten axialen Endes des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) über die Abfasung (44) des Randes (46) des zweiten ringförmigen Flansches (26) geschlagen ist.Bearing (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing (10) furthermore has at least one second annular flange (26) which is opposite to the first at a second axial end of the first of the two bearing rings (12, 14) axial end of the first of the two bearing rings (12, 14) and is crimped onto the first of the two bearing rings (12, 14) at a second axial end of the first of the two bearing rings (12, 14), the second flange (26) an annular rim (42) with a chamfer (44), the second The flange (26) extends radially from the edge (42) in the direction of the second of the two bearing rings (12, 14), so that a second axial end of the annular volume (16) is at least partially closed, the second axial end of the first of the two Bearing rings (12, 14) has a material envelope (46) which surrounds the edge (42) of the second flange, the second axial end of the first of the two bearing rings (12, 14) having a second axial annular crimp groove (48) which edging the material envelope (46) of the second axial end of the first of the two bearing rings (12, 14), the material envelope (46) of the second axial end of the first of the two bearing rings (12, 14) between the second annular flange (26) and the second crimp groove (48) of the second axial end of the first of the two bearing rings (12, 14) is arranged, the material envelope (46) of the second axial end of the first of the two bearing rings (12, 14) over the chamfer (44) of the Randes (46) de s second annular flange (26) is struck. Lager (10) nach Anspruch 11 in Kombination mit Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufbahnen (20, 22) keinen Bund zwischen den Zylinderrollen (18) und dem zweiten Flansch (26) umfassen, wobei die Zylinderrollen (18) dem zweiten Flansch (26) direkt gegenüberliegen.Bearing (10) after Claim 11 in combination with Claim 10 , characterized in that the raceways (20, 22) do not include a collar between the cylindrical rollers (18) and the second flange (26), the cylindrical rollers (18) being directly opposite the second flange (26). Lager (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzkörper (18) im Volumen (16) zwischen den beiden Lagerringen (12, 14) ohne dazwischenliegenden Führungskäfig angeordnet sind.Bearing (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the rolling bodies (18) are arranged in the volume (16) between the two bearing rings (12, 14) without an intermediate guide cage. Lager (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der erste der beiden Lagerringe (12, 14) der Innenring (12) ist.Bearing (10) after one of the Claims 1 to 13th , characterized in that the first of the two bearing rings (12, 14) is the inner ring (12). Verfahren zur Herstellung eines Lagers, in dem: - zwei Lagerringe, nämlich ein Innenring (12) und ein Außenring (14), geformt werden, wobei dieser Vorgang die Formung einer axialen Crimpnut (48) am Rand einer Schulter (146) auf einem ersten axialen Ende eines ersten der beiden Lagerringe (12, 14) beinhaltet, - ein erster ringförmiger Flansch (26) gebildet wird, mit einem Rand (42), der eine Abfasung (44) aufweist, - der erste ringförmige Flansch (26) auf dem ersten der beiden Lagerringe (12, 14) am ersten axialen Ende des ersten der beiden Lagerringe (12, 14) positioniert wird, und der erste ringförmige Flansch (26) mithilfe mindestens eines Werkzeugs (300), das in die ringförmige Crimpnut (48) eindringt, durch Umschlagen der Schulter (146) über die Abfasung (44) des Randes (42) des ersten Flansches (26) gecrimpt wird, und - der zweite der beiden Lagerringe (12, 14) positioniert wird und Wälzkörper (18) in einem ringförmigen Volumen (16) zwischen den beiden Lagerringen (12, 14) eingesetzt werden, so dass die Wälzkörper (18) auf ringförmigen Laufbahnen (20, 22), die an den beiden Lagerringen (12, 14) sind, rollen können, wobei eine relative Drehung zwischen den beiden Lagerringen (12, 14) um eine Drehachse des Lagers (100) erzeugt wird, wobei der Außenring (14) den Innenring (12) umgibt, wobei sich der erste ringförmige Flansch vom ringförmigen Rand radial in Richtung des zweiten der beiden Lagerringe (12, 14) erstreckt, so dass ein erstes axiales Ende des ringförmigen Volumens (16) zumindest teilweise verschlossen wird.Method of manufacturing a bearing in which: - Two bearing rings, namely an inner ring (12) and an outer ring (14), are formed, this process being the formation of an axial crimp groove (48) on the edge of a shoulder (146) on a first axial end of a first of the two bearing rings (12 , 14) includes, - A first annular flange (26) is formed with an edge (42) which has a chamfer (44), - The first annular flange (26) is positioned on the first of the two bearing rings (12, 14) at the first axial end of the first of the two bearing rings (12, 14), and the first annular flange (26) using at least one tool (300 ), which penetrates into the annular crimp groove (48), is crimped by folding the shoulder (146) over the chamfer (44) of the edge (42) of the first flange (26), and - the second of the two bearing rings (12, 14) is positioned and rolling elements (18) are inserted in an annular volume (16) between the two bearing rings (12, 14) so that the rolling elements (18) on annular raceways (20, 22), which are on the two bearing rings (12, 14), can roll, a relative rotation between the two bearing rings (12, 14) being generated around an axis of rotation of the bearing (100), the outer ring (14) being the inner ring (12), the first annular flange extending from the annular edge radially in the direction of the second of the two bearing rings (12, 14), so that a first axial end of the annular volume (16) is at least partially closed. Verfahren zur Herstellung eines Lagers nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass während der Formung der Schulter (146) der erste der beiden Lagerringe (12, 14) an der Schulter (146) oder an der Crimpnut (48) lokal geglüht wird.Method for producing a bearing according to Claim 15 , characterized in that while the shoulder (146) is being formed, the first of the two bearing rings (12, 14) is locally annealed on the shoulder (146) or on the crimp groove (48). Verfahren zur Herstellung eines Lagers nach einem der Ansprüche 15 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Flansch (26) aus karbonitriertem Stahl hergestellt wird.Method for producing a bearing according to one of the Claims 15 to 16 , characterized in that the first flange (26) is made of carbonitrided steel. Verfahren zur Herstellung eines Lagers nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das in die Crimpnut eindringende Werkzeug (300) ein Profil aufweist, das einerseits das Kriechen der Schulter (146) ermöglicht, so dass sie mit der Abfasung (44) in Kontakt kommt, und andererseits das Richten des Materialumschlags (46) für einen bündigen Verlauf mit einer flachen Außenfläche (40) des ersten Flansches (26).Method for producing a bearing according to one of the Claims 15 to 17th , characterized in that the tool (300) penetrating into the crimp groove has a profile which, on the one hand, enables the shoulder (146) to creep so that it comes into contact with the chamfer (44) and, on the other hand, to straighten the material envelope (46 ) for a flush course with a flat outer surface (40) of the first flange (26). Verfahren zur Herstellung eines Lagers nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Flansch (26) mittels einer orbitalen Crimppresse auf eine einzelne Zentrierhalterung, vorzugsweise mit vertikaler Achse (200), gepresst wird.Method for producing a bearing according to one of the Claims 15 to 18th , characterized in that the first flange (26) is pressed onto a single centering bracket, preferably with a vertical axis (200), by means of an orbital crimping press.
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