DE102019220170A1 - Verdichter - Google Patents
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- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Verdichter, insbesondere für ein Brennstoffzellensystem, mit einer Welle (12), mit der wenigstens ein Laufrad (16) verbunden ist, und mit wenigstens einem Axiallager (24), wobei das Axiallager (24) eine mit der Welle (12) verbundene Axiallagerscheibe (26) und wenigstens einer der Axiallagerscheibe (26) zugeordnete Lagerfläche (28) aufweist. Es ist eine Beschaufelung (30) vorgesehen, durch die bei Rotation der Welle (12) ein Fluidtransport durch das Axiallager (24) in radialer Richtung bezüglich der Drehachse (14) der Welle (12) bewirkt wird. Die Beschaufelung (30) ist nur radial innerhalb der wenigstens einen Lagerfläche (28) angeordnet, so dass durch die Beschaufelung (30) die Fläche der Axiallagerscheibe (26) und der Lagerfläche (28) nicht verringert ist.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Verdichter, insbesondere für ein Brennstoffzellensystem, nach der Gattung des Anspruchs 1.
- Stand der Technik
- Verdichter kommen in verschiedenen Anwendungen zur Verdichtung von Gasen, beispielsweise Luft, zum Einsatz. In Brennstoffzellensystemen kommen Verdichter zum Einsatz um der Brennstoffzelle die für die chemische Reaktion mit dem Brennstoff, insbesondere Wasserstoff, erforderliche Luft in der erforderlichen Menge und mit dem erforderlichen Druck zuzuführen. Ein derartiger Verdichter ist durch die
DE 10 2017 212 815 A1 bekannt. Dieser Verdichter weist eine Welle auf, mit der wenigstens ein Laufrad verbunden ist, durch das bei Rotation der Welle Luft verdichtet wird. Die Welle ist in einem Gehäuse sowohl radial als auch axial gelagert. Das Axiallager umfasst eine mit der Welle verbundene Axiallagerscheibe an der an wenigstens einer Seite eine Lauffläche zur axialen Lagerung ausgebildet ist, die mit einer zugeordneten Lagerfläche im Gehäuse das Axiallager bildet. Die Axiallagerscheibe weist dabei eine Beschaufelung auf, durch die bei der Rotation der Welle eine Fluidströmung durch das Axiallager bewirkt wird. Die Beschaufelung ist dabei im Bereich der Lauffläche der Axiallagerscheibe angeordnet, wodurch die Lagerfläche des Axiallagers verringert wird. Dadurch ist unter Umständen die Belastbarkeit des Axiallagers verringert. Außerdem ist die Herstellung der Axiallagerscheibe aufwendig. - Offenbarung der Erfindung
- Vorteile der Erfindung
- Der erfindungsgemäße Verdichter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass das Axiallager durch die Beschaufelung nicht beeinträchtigt wird, da diese nur radial innerhalb der Lauffläche und Lagerfläche angeordnet ist und somit nicht in Kontakt mit der Lagerfläche kommt. Außerdem ist die Herstellung derAxiallagerscheibe vereinfacht und dadurch kostengünstiger.
- In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung angegeben.
- Die Ausbildung gemäß Anspruch 5 hat den Vorteil, dass die Beschaufelung auf einfache Weise separat hergestellt werden kann und auf einfache Weise mit der Welle und/oder der Axiallagerscheibe verbunden werden kann. Die Ausbildung gemäß Anspruch 6 hat den Vorteil, dass durch die Beschaufelung zusätzlich die Tragkraft des Axiallagers erhöht wird, so dass dieses gegebenenfalls kleiner dimensioniert werden kann.
- Zeichnung
- Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen
1 ausschnittsweise einen Verdichter mit einem Axiallager in vereinfachter Darstellung in einem Längsschnitt,2 in vergrößerter Darstellung das Axiallager mit einer Beschaufelung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,3 das Axiallager mit einer Beschaufelung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,4 das Axiallager mit der Beschaufelung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel und5 die Beschaufelung in einer Ansicht in Pfeilrichtung V in4 . - Beschreibung der Ausführungsbeispiele
- In
1 ist ein Verdichter10 dargestellt, der vorzugsweise Teil eines Brennstoffzellensystems ist und durch den der Brennstoffzelle verdichtete Luft zugeführt wird. Der Verdichter10 weist eine Welle12 auf, die im Betrieb um eine Rotationsachse14 rotiert. Mit der Welle12 ist wenigstens ein Verdichterrad16 verbunden, durch das Luft verdichtet und zur Brennstoffzelle gefördert wird. Die Welle12 wird durch einen nicht dargestellten Elektromotor angetrieben. Zur Unterstützung des Elektromotors kann außerdem ein Turbinenrad mit der Welle12 verbunden sein, das durch den Abgasstrom des Brennstoffzellensystems angetrieben wird. - Die Welle
12 ist beispielsweise in einem Gehäuse20 drehbar gelagert, wobei wenigstens ein Radiallager22 und ein Axiallager24 vorgesehen sind. Das Axiallager24 umfasst eine mit der Welle12 verbundene Axiallagerscheibe26 und wenigstens eine der eine Lauffläche27 bildenden Stirnseite der Axiallagerscheibe26 gegenüberliegende Lagerfläche28 . Wenn das Axiallager24 nur einseitig wirksam ist, so ist nur einseitig eine Lagerfläche28 vorhanden, wie dies in4 dargestellt ist, und wenn das Axiallager24 beidseitig wirksam ist, so ist auf beiden Seiten eine Lagerfläche28 vorhanden, wie dies in den2 und3 dargestellt ist. Die Lagerflächen28 können am Gehäuse20 oder an in das Gehäuse20 eingesetzten separaten Bauteilen, beispielsweise Lagerscheiben, angeordnet sein. Radial nach außen ist die Axiallagerscheibe26 beispielsweise von einer Zwischenscheibe umgeben sein. Die Lagerflächen28 erstrecken sich radial nach innen nicht bis zur Welle12 sondern enden mit radialem Abstand a von der Welle12 entfernt. Die Radiallager22 und Axiallager24 können beispielsweise als Folienlager oder Kippsegmentlager ausgeführt sein. - Im Betrieb des Verdichters
10 kommt es infolge Reibung zu einer Erwärmung der Radiallager22 und Axiallager24 . Um eine Kühlung des Axiallagers24 zu erreichen ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass eine Beschaufelung30 vorhanden ist, durch die bei Rotation der Welle12 und damit der Axiallagerscheibe26 ein Fluidtransport durch das Axiallager24 bewirkt wird, wobei das Fluid insbesondere Luft ist, und hierdurch eine Kühlung des Axiallagers24 erreicht wird. Die Beschaufelung30 besteht aus etwa radial verlaufenden Schaufeln32 , die eben oder gewölbt oder gekrümmt oder schräg zur Rotationsachse14 verlaufend ausgebildet sein können. - Die Beschaufelung
30 ist in dem radialen Abstand a zwischen den Lagerflächen28 und der Welle12 angeordnet und ragt nicht in das Axiallager24 , das heißt den Bereich zwischen der Axiallagerscheibe26 und den Lagerflächen28 hinein und gelangt nicht mit den Lagerflächen28 in Kontakt. Die Beschaufelung30 kann wie bei einem in2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel so ausgebildet sein, dass durch diese bei Rotation der Welle12 ein Fluidtransport radial von innen nach außen durch das Axiallager24 bewirkt wird. Hierbei wird Fluid durch die Beschaufelung30 vom Innenraum des Gehäuses20 angesaugt und radial nach außen durch das Axiallager24 gedrückt wie dies in2 durch Pfeile dargestellt ist. Beidseitig der Axiallagerscheibe26 ist jeweils eine Beschaufelung30 angeordnet. Diese Ausbildung der Beschaufelung30 hat den Vorteil, dass zusätzlich die Tragkraft des Axiallagers24 erhöht wird, indem ein größerer axialer Lagerspalt vorhanden ist, der zu einer geringeren Scherung des Fluids und dadurch zu geringeren Verlusten führt. - Alternativ kann die Beschaufelung
30 auch wie bei einem in3 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel so ausgebildet sein, dass durch diese bei Rotation der Welle12 ein Fluidtransport radial von außen nach innen durch das Axiallager24 bewirkt wird. Hierbei wird Fluid aus dem die Axiallagerscheibe26 umgebenden Bereich angesaugt und radial nach innen durch das Axiallager24 in den Innenraum des Gehäuses20 gedrückt wie dies in3 durch Pfeile dargestellt ist. Beidseitig der Axiallagerscheibe26 ist jeweils eine Beschaufelung30 angeordnet. - Bei einem in
4 dargestellten dritten Ausführungsbeispiel ist das Axiallager24 nur einseitig wirksam, wobei die Beschaufelung30 wie beim ersten oder zweiten Ausführungsbeispiel ausgebildet ist, jedoch nur auf der Seite, auf der auch die Lagerfläche28 angeordnet ist. - Die Beschaufelung
30 kann zumindest teilweise an der Welle12 , zumindest teilweise an der Axiallagerscheibe26 oder teilweise an der Welle12 und der Axiallagerscheibe26 angeordnet sein. Die Beschaufelung30 kann dabei einstückig mit der Welle12 oder der Axiallagerscheibe26 ausgebildet sein und beispielsweise durch spanende Bearbeitung der Welle12 und/oder Axiallagerscheibe26 hergestellt werden. Alternativ kann die Beschaufelung30 auch an einem separaten Bauteil ausgebildet sein, das mit der Welle12 und/oder der Axiallagerscheibe26 verbunden ist und sich mit der Welle12 dreht. Die Beschaufelung30 kann beispielsweise an einem ringförmigen Bauteil34 ausgebildet sein, das auf die Welle12 aufgeschoben und mit dieser verbunden ist. Alternativ kann das ringförmige Bauteil34 auch mit der Axiallagerscheibe26 verbunden sein. Das Bauteil34 kann beispielsweise aus einem Stanzblech hergestellt werden oder in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden. Das Bauteil34 kann beispielsweise mittels einer Pressverbindung, einer Klebeverbindung oder einer Schweißverbindung mit der Welle12 und/oder der Axiallagerscheibe26 verbunden werden. Die Verbindung des Bauteils34 mit der Welle12 und/oder der Axiallagerscheibe34 erfolgt vorzugsweise vor dem finalen Wuchten der Welle12 , um sicherzustellen, dass die Welle12 auch mit der Beschaufelung30 keine Unwucht aufweist. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102017212815 A1 [0002]
Claims (9)
- Verdichter, insbesondere für ein Brennstoffzellensystem, mit einer Welle (12), mit der wenigstens ein Laufrad (16) verbunden ist, und mit wenigstens einem Axiallager (24), wobei das Axiallager (24) eine mit der Welle (12) verbundene Axiallagerscheibe (26) und wenigstens einer der Axiallagerscheibe (26) zugeordnete Lagerfläche (28) aufweist, wobei eine Beschaufelung (30) vorgesehen ist, durch die bei Rotation der Welle (12) ein Fluidtransport durch das Axiallager (24) in radialer Richtung bezüglich der Drehachse (14) der Welle (12) bewirkt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschaufelung (30) nur radial innerhalb der wenigstens einen Lagerfläche (28) angeordnet ist.
- Verdichter nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Beschaufelung (30) zumindest teilweise an der Welle (12) angeordnet ist. - Verdichter nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Beschaufelung (30) zumindest teilweise an der Axiallagerscheibe (26) angeordnet ist. - Verdichter nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Beschaufelung (30) in einem Übergangsbereich zwischen der Welle (12) und der Axiallagerscheibe (26) angeordnet ist. - Verdichter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschaufelung (30) an einem auf der Welle (12) angeordneten ringförmigen Bauteil (34) angeordnet ist.
- Verdichter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschaufelung (30) so ausgebildet ist, dass diese einen Fluidtransport radial von innen nach außen bewirkt.
- Verdichter nach einem der
Ansprüche 1 bis5 , dadurch gekennzeichnet, dass die Beschaufelung (30) so ausgebildet ist, dass diese einen Fluidtransport radial von außen nach innen bewirkt. - Verdichter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beiderseits der Axiallagerscheibe (26) jeweils eine Lagerfläche (28) angeordnet ist und dass beiderseits der Axiallagerscheibe (26) jeweils eine Beschaufelung (30) angeordnet ist.
- Verdichter nach einem der
Ansprüche 1 bis7 , dadurch gekennzeichnet, dass nur auf einer Seite der Axiallagerscheibe (26) eine Lagerfläche (28) angeordnet ist und dass nur auf dieser Seite der Axiallagerscheibe (26) eine Beschaufelung (30) angeordnet ist.
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Legal Events
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