DE102019214307A1 - Electric motor-driven unit for a vehicle - Google Patents

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Paul Wiebe
Michael Jürging
Manfred Rüffer
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Continental Automotive Technologies GmbH
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Continental Teves AG and Co OHG
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektromotorisch angetriebenes Aggregat (1) für ein Fahrzeug, mit wenigstens einer elektrischen Antriebseinheit (2), deren Antriebswelle (3) über wenigstens ein Wälzlager (4) gelagert ist, dessen Außenring (5) in einer verdrehgesichert an einem Gehäuseteilteil (7) des Aggregats (1) befestigten Lagerbuchse (6) aufgenommen ist. Um ein verbessertes Aggregat vorzuschlagen, bei dem Verschleißneigung und Geräuschentwicklung im Bereich der Wälzlageraufnahme möglichst kostengünstig beseitigt werden können, ohne dabei die Herstellung und Montage wesentlich zu beeinträchtigen wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Außenring (5) zusätzlich bereichsweise eine direkte kraftübertragende Verbindung mit dem Gehäuseteil (7) aufweist.The invention relates to an electric motor-driven unit (1) for a vehicle, with at least one electric drive unit (2), the drive shaft (3) of which is mounted via at least one roller bearing (4), the outer ring (5) of which is secured against rotation on a housing part ( 7) of the unit (1) attached bearing bush (6) is added. In order to propose an improved unit in which the tendency to wear and the development of noise in the area of the roller bearing receptacle can be eliminated as cost-effectively as possible without significantly impairing manufacture and assembly, the invention proposes that the outer ring (5) also have a direct force-transmitting connection with the housing part ( 7).

Description

Die Erfindung betrifft ein elektromotorisch angetriebenes Aggregat für ein Fahrzeug, insbesondere eine Unterdruckpumpe, beispielsweise zur Versorgung eines pneumatischen Bremskraftverstärkers oder eines Bremsstaubabsaugsystem s.The invention relates to an electric motor-driven unit for a vehicle, in particular a vacuum pump, for example for supplying a pneumatic brake booster or a brake dust extraction system.

Moderne Fahrzeige verfügen über viele Aggregate, welche von elektrischen Antriebseinheiten beziehungsweise Elektromotoren über rotierende Antriebswellen angetrieben werden, welche über Wälzlager in Gehäusen dieser Aggregate gelagert sind. Das Gehäuse ist jedoch häufig aus Gewichts- Kosten- oder Herstelltechnischen Gründen aus vergleichsweise weichen Werkstoffen, insbesondere Kunststoffen, hergestellt. Aus werkstofftechnischen, montage- oder herstellungsbedingten Gründen ist es daher oft nicht möglich, das Wälzlager unmittelbar im Gehäuse aufzunehmen. Zur Lösung dieses Problems ist es bekannt, gesonderte Lagerbuchsen zu verwenden in denen der Außenring des Wälzlagers aufgenommen wird, so dass Lagerkräfte über die Lagerbuchse in das Gehäuse eingeleitet werden.Modern vehicles have many units, which are driven by electric drive units or electric motors via rotating drive shafts, which are mounted in the housings of these units via roller bearings. However, the housing is often made of comparatively soft materials, in particular plastics, for weight, cost or manufacturing reasons. For reasons related to material technology, assembly or production, it is therefore often not possible to accommodate the roller bearing directly in the housing. To solve this problem, it is known to use separate bearing bushes in which the outer ring of the roller bearing is received, so that bearing forces are introduced into the housing via the bearing bush.

Als Beispiel für einen relevanten Stand der Technik wird auf ein Elektromotor-Pumpenaggregat gemäß WO 2016/026809 A2 verwiesen.As an example of a relevant state of the art, an electric motor / pump assembly according to FIG WO 2016/026809 A2 referenced.

Aus herstelltechnischen und Montagegründen muss der Außenring des Wälzlagers oft mit einer Spielpassung in der Lagerbuchse aufgenommen werden. Diese Art der Lagerung hat den Nachteil, dass im Betrieb ein Mitdrehen des Außenrings vorkommen kann. Dies kann zum Verschleiß der Bauteile und erheblichen Geräuschemissionen führen.For manufacturing and assembly reasons, the outer ring of the rolling bearing often has to be accommodated in the bearing bush with a clearance fit. This type of storage has the disadvantage that the outer ring can rotate at the same time during operation. This can lead to wear of the components and considerable noise emissions.

Es stellt sich daher die Aufgabe ein verbessertes Aggregat vorzuschlagen, bei dem Verschleißneigung und Geräuschentwicklung im Bereich der Wälzlageraufnahme möglichst kostengünstig beseitigt werden können, ohne dabei die Herstellung und Montage wesentlich zu beeinträchtigen.The object is therefore to propose an improved unit in which the tendency to wear and the development of noise in the area of the roller bearing receptacle can be eliminated as cost-effectively as possible without significantly impairing manufacture and assembly.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmalskombination nach dem unabhängigen Anspruch 1 gelöst. Unteransprüche geben weitere erfindungsgemäße Ausführungen und Weiterbildungen an.The object is achieved according to the invention by the combination of features according to independent claim 1. Subclaims specify further embodiments and developments according to the invention.

Die Erfindung sieht vor, dass der Außenring neben der Verbindung zu der Lagerbuchse zusätzlich bereichsweise eine direkte kraftübertragende Verbindung mit dem Gehäuseteil aufweist.The invention provides that, in addition to the connection to the bearing bush, the outer ring also has a direct force-transmitting connection to the housing part in some areas.

Dadurch wird der Außenring in der Lagerbuchse zuverlässig gegen unerwünschtes Mitdrehen arretiert. Verschleiß und Geräuschemissionen aufgrund des Mitdrehens werden beseitigt. Dabei muss keine engere Passung zwischen dem Außenring und der Lagerbuchse gewählt werden, Herstellbarkeit und Montierbarkeit werden nicht negativ beeinträchtigt.As a result, the outer ring is reliably locked in the bearing bush against unwanted rotation. Wear and noise emissions due to turning are eliminated. There is no need to choose a closer fit between the outer ring and the bearing bush, and manufacturability and assemblability are not adversely affected.

Die Erfindung sieht ferner vor, dass das Gehäuseteil wenigstens eine Klemmnase aufweist, welche im zusammengebauten Zustand gegen die Außenring gepresst ist. Dadurch kann eine zusätzliche Kontaktstelle für eine direkte Kraftübertragung zwischen dem Außenring und Gehäuse geschaffen werden, welche ohne weitere Maßnahmen zwangsweise bei Montage erzeugt wird.The invention further provides that the housing part has at least one clamping lug which is pressed against the outer ring in the assembled state. As a result, an additional contact point for direct force transmission between the outer ring and housing can be created, which is forcibly generated during assembly without further measures.

Für eine einfache und effektive Herstellung und Montage sieht eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor, dass die Lagerbuchse wenigstens einen rohrförmigen Abschnitt zur Aufnahme der Außenring aufweist, welcher in einer im Gehäuseteil ausgebildeten Aufnahmekavität angeordnet und, gemäß besonders bevorzugter Weiterbildung, mit seiner äußeren Mantelfläche darin radial verklemmt ist.For simple and effective production and assembly, a preferred embodiment of the invention provides that the bearing bush has at least one tubular section for receiving the outer ring, which is arranged in a receiving cavity formed in the housing part and, according to a particularly preferred development, with its outer jacket surface therein radially is jammed.

Gemäß zweier Ausführungsformen können, bauraumsparend und herstellgünstig, in der Aufnahmekavität eine oder mehrere in Umfangsrichtung zueinander beanstandeten Klemmnasen angeordnet sein, welche im zusammengebauten Zustand in radiale Richtung gegen den Außenring gepresst sind.According to two embodiments, one or more clamping lugs spaced apart from one another in the circumferential direction can be arranged in the receiving cavity in a space-saving and inexpensive to manufacture, which in the assembled state are pressed in the radial direction against the outer ring.

Für weiter vereinfachten Herstellung und Montage sieht einer Weiterbildung der Erfindung vor, dass derartige Klemmnase oder Klemmnasen als zentripetal vorgestreckte, mit dem Gehäuseteil einteilig gestalteten Vorsprünge ausgebildet sind.For further simplified production and assembly, a further development of the invention provides that such clamping lugs or clamping lugs are designed as centripetally pre-stretched projections which are designed in one piece with the housing part.

Eine andere Ausführungsform sieht vor, dass wenigstens eine Klemmnase in axiale Richtung gegen die Außenring gepresst angeordnet ist und zu diesem Zweck bevorzugt als eine axial wirkende, einteilig mit dem Gehäuseteil gestaltete Federlasche ausgebildet ist.Another embodiment provides that at least one clamping lug is arranged pressed against the outer ring in the axial direction and, for this purpose, is preferably designed as an axially acting spring tab designed in one piece with the housing part.

Um den Durchgriff einer oder mehrerer Klemmnasen zum Außenring auf eine besonders einfache Weise zu ermöglichen sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass der rohrförmige Abschnitt zu diesem Zweck wenigstens einen Ausschnitt aufweist.In order to enable one or more clamping lugs to reach through to the outer ring in a particularly simple manner, a further development of the invention provides that the tubular section has at least one cutout for this purpose.

Ein stabiler und kostengünstiger Aufbau kann mit einer Lagerbuchse aus Metall, insbesondere Stahlblech realisiert werden, welcher bevorzugt montagegünstige Spielpassung zum Außenring aufweist.A stable and cost-effective structure can be implemented with a bearing bush made of metal, in particular sheet steel, which preferably has a clearance fit to the outer ring that is easy to assemble.

Die Erfindung kann besonders effektiv mit einem Gehäuseteil aus Kunststoff verwendet werden, insbesondere einem faserverstärkten Kunststoff, beispielsweise einem glasfaserverstärkten Polyamid.The invention can be used particularly effectively with a housing part made of plastic, in particular a fiber-reinforced plastic, for example a glass fiber-reinforced polyamide.

Eine besonders umfassende Ausnutzung des geräuschreduzierenden Effekts der Erfindung kann mit einer Unterdruckpumpe erzielt werden, welche über schallleitende pneumatische Verbindungen mit weiteren akustisch wirksamen Komponenten verbunden ist.A particularly comprehensive utilization of the noise-reducing effect of the invention can can be achieved with a vacuum pump, which is connected to other acoustically effective components via sound-conducting pneumatic connections.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand Figurenbeschreibungen detailliert erklärt. Hierbei zeigen:

  • 1 ein gattungsgemäßes elektromotorisch angetriebenes Aggregat am Beispiel einer Unterdruckpumpe.
  • 2 einen Bereich einer erste Ausführungsform mit einer einzelnen radial wirkenden Klemmnase in einer räumlichen Explosionsdarstellung (a), im Querschnitt (b) sowie eine vergrößerte Ansicht der Klemmnase (c).
  • 3 einen Bereich einer zweiten Ausführungsform mit mehreren radial wirkenden Klemmnasen in einer räumlichen Explosionsdarstellung (a) und im Querschnitt (b)
  • 4 einen Bereich einer anderen Ausführungsform mit mehreren axial wirkenden Klemmnasen in einer räumlichen Explosionsdarstellung (a) und im Längsschnitt (b)
The invention is explained in detail below with reference to the description of the figures. Here show:
  • 1 a generic unit driven by an electric motor using the example of a vacuum pump.
  • 2 a region of a first embodiment with a single radially acting clamping nose in a three-dimensional exploded view (a), in cross section (b) and an enlarged view of the clamping nose (c).
  • 3rd an area of a second embodiment with several radially acting clamping lugs in a three-dimensional exploded view (a) and in cross section (b)
  • 4th an area of another embodiment with several axially acting clamping lugs in a three-dimensional exploded view (a) and in longitudinal section (b)

1 1 zeigt ein gattungsgemäßes Aggregat 1 am Beispiel einer Unterdruckpumpe zur Versorgung eines pneumatischen Bremskraftverstärkers für hydraulische Bremsanlage eines Kraftfahrzeugs. Eine am Gehäuse des Aggregats 1 befestigte elektrische Antriebseinheit 2 treibt über eine Antriebswelle 3 treibt über einen Exzentertrieb zwei Pleuelstangen an, welche die Bewegung an zwei gegenüberliegend angeordneten Membraneinheiten übermitteln. In einem aus Kunststoff hergestellten Gehäuseteil 7 ist eine Aufnahmekavität 10 eingeformt. An einer aus Stahlblech hergestellten Lagerbuchse 6 ist ein rohrförmiger Abschnitt 9 ausgebildet. Die Lagerbuchse 6 ist verdrehgesichert an dem Gehäuseteil 7 fixiert und greift dabei mit dem rohrförmiger Abschnitt 9 in die Aufnahmekavität 10 ein. In dem rohrförmigen Abschnitt 9 ist mit einer Spielpassung der Außenring 5 eines Wälzlagers 4 aufgenommen, welcher zur Lagerung er der Antriebswelle 3 dient. 1 1 shows a generic unit 1 using the example of a vacuum pump to supply a pneumatic brake booster for the hydraulic brake system of a motor vehicle. One on the housing of the unit 1 attached electric drive unit 2 drives via a drive shaft 3rd drives two connecting rods via an eccentric drive, which transmit the movement to two oppositely arranged membrane units. In a housing part made of plastic 7th is a receiving cavity 10 molded. On a bearing bush made from sheet steel 6th is a tubular section 9 educated. The bearing bush 6th is secured against rotation on the housing part 7th fixed and engages with the tubular section 9 into the receiving cavity 10 on. In the tubular section 9 is the outer ring with a clearance fit 5 of a rolling bearing 4th added, which for storage he the drive shaft 3rd serves.

Die vorstehend beschriebenen Werkstoffe stehen beispielhaft für eine bevorzugtes Anwendungsbeispiel, eine andere Werkstoffwahl bleibt innerhalb der Erfindung zulässig.The materials described above are examples of a preferred application example; another choice of material remains permissible within the invention.

2 2 zeigt Details eines ersten erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiels. Die Aufnahmekavität 10 ist in etwa topfförmig mit einem Wandungsabschnitt 15 und einem Bodenabschnitt 16 ausgebildet. Am Wandungsabschnitt 15 sind mehrere axial gerichteten Rippen 14 ausgebildet, welche im zusammengebauten Zustand gegen die äußeren Mantelfläche 11 des rohrförmigen Abschnitts 9 gepresst sind und diesen damit in der Aufnahmekavität 10 verklemmen. Neben den Rippen 14 ist innerhalb der Aufnahmekavität 10 eine Klemmnase 8 vorgesehen, welche deutlich weiter als die Rippen 14 nach innen vorgestreckt ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Klemmnase 8 als ein am Gehäuseteil 7 angeformter keilförmiger Vorsprung ausgebildet, dessen Spitze in zentripetale Richtung ausgerichtet ist. 2 2 shows details of a first embodiment according to the invention. The receiving cavity 10 is approximately cup-shaped with a wall section 15th and a bottom section 16 educated. On the wall section 15th are several axially directed ribs 14th formed, which in the assembled state against the outer jacket surface 11 of the tubular section 9 are pressed and thus in the receiving cavity 10 jam. Next to the ribs 14th is within the receiving cavity 10 a clamping nose 8th provided which are significantly wider than the ribs 14th is stretched inwards. In the embodiment shown, the clamping nose is 8th than one on the housing part 7th integrally formed wedge-shaped projection, the tip of which is oriented in the centripetal direction.

Der rohrförmige Abschnitt 9 weist einen Ausschnitt 12, welcher im zusammengebauten Zustand mit der Klemmnase 8 durchgegriffen wird, so dass die Spitze der Klemmnase 8 radial unmittelbar gegen den Außenring 5 gepresst ist und dadurch eine streifenartige Kontaktstelle 13 bildet. Über die Kontaktstelle 13 wird so eine direkte Kraftübertragung zwischen dem Außenring 5 und dem Gehäuseteil 7 erwirkt.The tubular section 9 has a cutout 12th , which in the assembled state with the clamping lug 8th is reached, so that the tip of the clamping nose 8th radially directly against the outer ring 5 is pressed and thereby a strip-like contact point 13th forms. Via the contact point 13th becomes a direct power transmission between the outer ring 5 and the housing part 7th it acts.

Die axial gerichtete, im Bild obere Seite der Klemmnase 8 ist von ihrer Basis zu Spitze hin leicht in Richtung Bodenabschnitt 16 geneigt ausgebildet, um Montage des Wälzlagers 4 zu vereinfachen indem sie als eine Art Einfuhrrampe fungiert.The axially directed, upper side of the clamping nose in the picture 8th is slightly from its base to the tip towards the bottom section 16 inclined designed to mount the rolling bearing 4th to simplify by acting as a kind of import ramp.

3 In der 3 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Im Unterschied zu der Ausführung gemäß 2 sind statt einer mehrere vorsprungartig ausgebildeten Klemmnasen 8,8',8" vorgesehen, welche in Umfangsrichtung zueinander beanstandet in der Aufnahmekavität 10 angeordnet sind. Diese sind im Vergleich zu dem vorstehend beschriebenen einzelnen Vorsprung in radiale Richtung weniger vorgestreckt, Aufgrund der Mehrzahl gebildeter Kontaktstellen 13, 13', 13" wird dennoch eine ausreichende Klemmwirkung mit dem Außenring 5 erreicht. Die Oberseite der Klemmnasen 8,8',8" ist zwecks einer vereinfachten Montage des Wälzlagers 4 ebenfalls angeschrägt gestaltet. 3rd In the 3rd another embodiment of the invention is shown. In contrast to the execution according to 2 are instead of one several projection-like clamping lugs 8th , 8 ', 8 "are provided, which are spaced from one another in the circumferential direction in the receiving cavity 10 are arranged. Compared to the individual projection described above, these are less pre-stretched in the radial direction, due to the plurality of contact points formed 13th , 13 ', 13 "will still have a sufficient clamping effect with the outer ring 5 reached. The top of the clamping lugs 8th , 8 ', 8 "is for the purpose of a simplified assembly of the rolling bearing 4th also designed beveled.

4 4 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung, welche im Unterschied zu den vorstehend beschriebenen Varianten in axiale statt radialer Richtung auf den Außenring 5 einwirkt. Hierfür sind im Bodenabschnitt 16 der Aufnahmekavität 10 mehrere über den Umfang verteilt positionierten Klemmnasen 8,8',8" angeordnet, welche als Federlaschen ausgebildet sind. Im zusammengebauten Zustand pressen diese axial auf den Randbereich des Außenrings 5 und verspannen den gesamten Wälzlager 4 gegen einen an der Antriebswelle 4 vorgesehenen Anschlag 17. 4th 4th shows another embodiment of the invention, which, in contrast to the variants described above, in the axial instead of the radial direction on the outer ring 5 acts. For this are in the bottom section 16 the receiving cavity 10 several clamping lugs distributed over the circumference 8th , 8 ', 8 ", which are designed as spring tabs. In the assembled state, these press axially onto the edge area of the outer ring 5 and tighten the entire rolling bearing 4th against one on the drive shaft 4th provided stop 17th .

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
AggregatAggregate
22
AntriebseinheitDrive unit
33
Antriebswelledrive shaft
44th
Wälzlagerroller bearing
55
AußenringOuter ring
66th
LagerbuchseBearing bush
77th
GehäuseteilHousing part
88th
KlemmnaseClamping nose
99
Rohrförmiger AbschnittTubular section
1010
AufnahmekavitätReceiving cavity
1111
MantelflächeOuter surface
1212th
AusschnittCutout
1313th
KontaktstelleContact point
1414th
Ripperib
1515th
WandungsabschnittWall section
1616
BodenabschnittFloor section
1717th
Anschlagattack

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • WO 2016/026809 A2 [0003]WO 2016/026809 A2 [0003]

Claims (15)

Elektromotorisch angetriebenes Aggregat (1) für ein Fahrzeug, mit wenigstens einer elektrischen Antriebseinheit (2), deren Antriebswelle (3) über wenigstens ein Wälzlager (4) gelagert ist, dessen Außenring (5) in einer verdrehgesichert an einem Gehäuseteilteil (7) des Aggregats (1) befestigten Lagerbuchse (6) aufgenommen ist dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (5) zusätzlich bereichsweise eine direkte kraftübertragende Verbindung mit dem Gehäuseteil (7) aufweist.Electric motor-driven unit (1) for a vehicle, with at least one electric drive unit (2), the drive shaft (3) of which is mounted via at least one roller bearing (4), the outer ring (5) of which is secured against rotation on a housing part (7) of the unit (1) attached bearing bushing (6) is added, characterized in that the outer ring (5) also has a direct force-transmitting connection to the housing part (7) in some areas. Aggregat (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass am Gehäuseteil (7) wenigstens eine Klemmnase (8) aufweist, welche gegen den Außenring (5) gepresst ist.Unit (1) after Claim 1 characterized in that the housing part (7) has at least one clamping lug (8) which is pressed against the outer ring (5). Aggregat (1) nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmnase (8) in radiale Richtung gegen den Außenring (5) gepresst ist.Unit (1) after Claim 2 characterized in that the clamping lug (8) is pressed in the radial direction against the outer ring (5). Aggregat (1) nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmnase (8) in axiale Richtung gegen den Außenring (5) gepresst ist.Unit (1) after Claim 2 characterized in that the clamping lug (8) is pressed in the axial direction against the outer ring (5). Aggregat (1) nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (6) wenigstens einen rohrförmigen Abschnitt (9) zur Aufnahme des Außenrings (5) aufweist, wobei der Abschnitt (9) in einer im Gehäuseteil (7) ausgebildeten Aufnahmekavität (10) angeordnet ist.Unit (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bearing bush (6) has at least one tubular section (9) for receiving the outer ring (5), the section (9) in a receiving cavity formed in the housing part (7) (10) is arranged. Aggregat (1) nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Abschnitt (9) mit einer äußeren Mantelfläche (11) in der Aufnahmekavität (10) radial verklemmt ist.Unit (1) after Claim 5 characterized in that the tubular section (9) is radially clamped with an outer jacket surface (11) in the receiving cavity (10). Aggregat (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 5 oder 6 dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Abschnitt (9) wenigstens einen Ausschnitt (12) zum Durchgriff der Klemmnase (8) aufweist.Unit (1) according to at least one of the Claims 5 or 6th characterized in that the tubular section (9) has at least one cutout (12) for the clamping nose (8) to reach through. Aggregat (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Klemmnase (8) in der Aufnahmekavität (10) angeordnet ist.Unit (1) according to at least one of the Claims 5 to 7th characterized in that at least one clamping lug (8) is arranged in the receiving cavity (10). Aggregat (1) nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Klemmnasen (8,8',8") in Umfangsrichtung zueinander beanstandet in der Aufnahmekavität (10) angeordnet sind.Unit (1) after Claim 8 characterized in that several clamping lugs (8, 8 ', 8 ") are arranged in the receiving cavity (10) spaced apart from one another in the circumferential direction. Aggregat (1) nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Klemmnase (8) als ein in Bezug zum Außenring (5) zentripetal vorgestreckter, mit dem Gehäuseteil (7) einteilig gestalteter Vorsprung ausgebildet ist.Unit (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one clamping lug (8) is designed as a projection which is centripetally extended in relation to the outer ring (5) and is designed in one piece with the housing part (7). Aggregat (1) nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Klemmnase (8) als eine in Bezug zum Außenring (5) axial wirkende, mit dem Gehäuseteil (7) einteilig gestaltete Federlasche ausgebildet ist.Unit (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one clamping lug (8) is designed as a spring tab which acts axially in relation to the outer ring (5) and is designed in one piece with the housing part (7). Aggregat (1) nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (6) aus Metall, insbesondere Stahlblech ausgebildet ist.Unit (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bearing bush (6) is made of metal, in particular sheet steel. Aggregat (1) nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (7) aus Kunststoff, insbesondere einem faserverstärkten Kunststoff, insbesondere einem glasfaserverstärkten Polyamid ausgebildet ist.Unit (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing part (7) is made of plastic, in particular a fiber-reinforced plastic, in particular a glass fiber-reinforced polyamide. Aggregat (1) nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (5) mit einer Spielpassung in der Lagerbuchse (6) aufgenommen ist.Unit (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer ring (5) is received with a clearance fit in the bearing bush (6). Aggregat (1) nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Aggregat (1) eine Unterdruckpumpe ist.Unit (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the unit (1) is a vacuum pump.
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