DE102019203904A1 - Double flap valve for a liquid filter device - Google Patents

Double flap valve for a liquid filter device Download PDF

Info

Publication number
DE102019203904A1
DE102019203904A1 DE102019203904.9A DE102019203904A DE102019203904A1 DE 102019203904 A1 DE102019203904 A1 DE 102019203904A1 DE 102019203904 A DE102019203904 A DE 102019203904A DE 102019203904 A1 DE102019203904 A1 DE 102019203904A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flap
valve
double
spring
valve seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102019203904.9A
Other languages
German (de)
Inventor
Gregory Deschamps
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle International GmbH
Original Assignee
Mahle International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle International GmbH filed Critical Mahle International GmbH
Priority to DE102019203904.9A priority Critical patent/DE102019203904A1/en
Publication of DE102019203904A1 publication Critical patent/DE102019203904A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/035—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member with a plurality of valve members
    • F16K15/036—Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical
    • F16K15/038—Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical having a common hinge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Doppelklappenventil (1) für eine Flüssigfiltereinrichtung (2),- mit einer ersten Klappe (3) und einer zweiten Klappe (4), die an einem dazwischen angeordneten Lagerbolzen (5) schwenkbar gelagert sind,- mit einem Ventilsitzkörper (6), der einen ersten Ventilsitz (7) für die erste Klappe (3) und einen zweiten Ventilsitz (8) für die zweite Klappe (4) aufweist,- mit einer Federeinrichtung (11), die die erste Klappe (3) und die zweite Klappe (4) in ihren jeweilige Schließstellung gegen den jeweils zugehörigen Ventilsitz (7,8) vorspannt,- wobei das Doppelklappenventil (1) so ausgebildet ist, dass die Klappen (3,4) in geöffnetem Zustand einen Öffnungswinkel 70° ≤ α ≤ 85° aufweisen.The invention relates to a double flap valve (1) for a liquid filter device (2), - with a first flap (3) and a second flap (4), which are pivotably mounted on a bearing pin (5) arranged between them, - with a valve seat body (6) ), which has a first valve seat (7) for the first flap (3) and a second valve seat (8) for the second flap (4), - with a spring device (11) which the first flap (3) and the second The flap (4) is prestressed in its respective closed position against the associated valve seat (7, 8), - the double flap valve (1) being designed so that the flaps (3, 4) have an opening angle of 70 ° ≤ α ≤ 85 when open ° have.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Doppelklappenventil für eine Flüssigfiltereinrichtung. Die Erfindung betrifft außerdem eine Flüssigfiltereinrichtung mit einem solchen Doppelklappenventil.The present invention relates to a double flap valve for a liquid filter device. The invention also relates to a liquid filter device with such a double flap valve.

Aus der DE 295 02 854 U1 ist ein Ventil mit einem Ventilgehäuse bekannt, das durch eine bewegliche Membran in eine erste und zweite Kammer unterteilt ist. Die erste Kammer ist dabei beispielsweise mit einem Kurbelgehäuse verbunden, während die zweite Kammer beispielsweise mit einer Ansaugseite der Brennkraftmaschine verbunden ist. Dabei ist vorgesehen, dass die Membran nur an einem Teilbereich im Umfang starr abdichtend befestigt ist.From the DE 295 02 854 U1 a valve is known with a valve housing which is divided into a first and second chamber by a movable membrane. The first chamber is connected to a crankcase, for example, while the second chamber is connected to an intake side of the internal combustion engine, for example. It is provided that the membrane is rigidly and sealingly attached to only a partial area in the circumference.

Aus der CH 608 086 A5 ist ein Rückschlagventil mit zwei Ventilkammern und einer die beiden Ventilkammern verbindenden Durchflussöffnung bekannt. Das Rückschlagventil besitzt ein die Durchflussöffnung in Abhängigkeit von der Richtung des zwischen den beiden Ventilkammern herrschenden Druckgefälles automatisch freigebenden oder schließenden Verschlussteil, der durch ein Verschlussplättchen gebildet ist. Aufgrund des geringen Gewichts des Verschlussplättchens sollen ein geringer Verschleiß und eine hohe Ansprechgeschwindigkeit erzielt werden.From the CH 608 086 A5 a check valve with two valve chambers and a flow opening connecting the two valve chambers is known. The check valve has a closure part which automatically releases or closes the flow opening depending on the direction of the pressure gradient prevailing between the two valve chambers and which is formed by a closure plate. Due to the low weight of the locking plate, little wear and a high response speed should be achieved.

Aus der DE 100 35 721 A1 ist ein Rückschlagklappenventil mit einer innerhalb eines umfangsmäßig geschlossenen Strömungskanals schwenkbar gelagerten Klappe und einem für eine dichte Anlage der Klappe in deren Verschlussstellung an einem Innenumfang des Kanals vorgesehenen Ventilsitz bekannt. Die Ventilklappe soll dabei nahezu widerstandsfrei bzw. reibungsfrei gelagert sein, um zu erreichen, dass diese ausschließlich von der Strömungsenergie eines das Ventil durchströmenden Mediums betätigt werden kann.From the DE 100 35 721 A1 a check valve with a flap pivotably mounted within a circumferentially closed flow channel and a valve seat provided for tight contact of the flap in its closed position on an inner circumference of the channel is known. The valve flap should be mounted almost without resistance or friction in order to ensure that it can be actuated exclusively by the flow energy of a medium flowing through the valve.

Aus der DE 10 2013 209 960 A1 ist ein Ölfilter eine Brennkraftmaschine mit einem Rücklaufsperrventil bekannt. Dieses ist als Rückschlagklappenventil mit einer schwenkbar gelagerten und mittels einer Feder in Schließrichtung vorgespannten Klappe ausgebildet.From the DE 10 2013 209 960 A1 an oil filter of an internal combustion engine with a non-return valve is known. This is designed as a non-return flap valve with a pivotably mounted flap that is pretensioned in the closing direction by means of a spring.

Nachteilig bei den aus dem Stand der Technik bekannten Ventilen ist jedoch, dass diese einen vergleichsweise großen Bauraum in Öffnungshöhe erfordern. Außerdem kann mit einem solchen Klappenventil immer nur eine Strömung bzw. ein Kanal gesteuert werden, wobei sich die beiden Klappen bei gleichem Druck öffnen.The disadvantage of the valves known from the prior art, however, is that they require a comparatively large installation space at the opening height. In addition, only one flow or one channel can be controlled with such a flap valve, with the two flaps opening at the same pressure.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, ein verbessertes Ventil anzugeben, welches insbesondere die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile überwindet.The present invention is therefore concerned with the problem of specifying an improved valve which in particular overcomes the disadvantages known from the prior art.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This problem is solved according to the invention by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, ein Doppelklappenventil in der Art eines Schmetterlingsventils für eine Flüssigfiltereinrichtung anzugeben, wobei aufgrund der in diesem Doppelklappenventil eingesetzten beiden Klappen eine deutlich geringere Öffnungshöhe und damit ein deutlich geringerer erforderlicher Bauraum erreicht werden können. Das erfindungsgemäße Doppelklappenventil besitzt dabei eine erste Klappe und eine zweite Klappe, die an einem dazwischen angeordneten Lagerbolzen schwenkbar gelagert sind. The present invention is based on the general idea of specifying a double flap valve in the manner of a butterfly valve for a liquid filter device, with the two flaps used in this double flap valve making it possible to achieve a significantly lower opening height and thus a significantly smaller space requirement. The double flap valve according to the invention has a first flap and a second flap, which are pivotably mounted on a bearing bolt arranged between them.

Ebenfalls besitzt das erfindungsgemäße Doppelklappenventil einen Ventilsitzkörper, der einen ersten Ventilsitz für die erste Klappe und einen zweiten Ventilsitz für die zweite Klappe aufweist. Über eine Federeinrichtung wird die erste Klappe und die zweite Klappe in ihre jeweilige Schließstellung gegen den jeweils zugehörigen Ventilsitz vorgespannt. Das Doppelklappenventil ist dabei so ausgebildet, dass die Klappen in geöffnetem Zustand einen Öffnungswinkel 70° ≤ α ≤ 85° aufweisen. Versuche haben dabei gezeigt, dass insbesondere dieser Öffnungswinkelbereich einen optimalen Durchlass mit minimiertem Druckabfall und gleichzeitig minimierter Bauhöhe ermöglicht.The double flap valve according to the invention also has a valve seat body which has a first valve seat for the first flap and a second valve seat for the second flap. The first flap and the second flap are biased into their respective closed position against the respective associated valve seat via a spring device. The double flap valve is designed in such a way that the flaps have an opening angle of 70 ° α 85 ° in the open state. Tests have shown that this opening angle range in particular enables an optimal passage with a minimized pressure drop and, at the same time, a minimized overall height.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Doppelklappenventil so ausgebildet ist, dass die erste Klappe und die zweite Klappe bei unterschiedlichen Drücken und/oder Temperaturen öffnen, wodurch eine druckabhängige und/oder temperaturabhängige Durchflusssteuerung vergleichsweise einfach möglich ist. Somit ist mit einem solchen Doppelklappenventil auch die unabhängige Steuerung zweier Strömungen bzw. Kanäle möglich. Zudem wird ein größerer Querschnitt im Strömungskanal durch das Doppelklappenventil geöffnet, wodurch ein geringerer Druckverlust erzeugt wird.In an advantageous development of the invention it is provided that the double flap valve is designed so that the first flap and the second flap open at different pressures and / or temperatures, whereby a pressure-dependent and / or temperature-dependent flow control is comparatively easy. Thus, with such a double flap valve, the independent control of two flows or channels is possible. In addition, a larger cross-section in the flow channel is opened by the double flap valve, which results in a lower pressure loss.

Zweckmäßig weist die erste Klappe ein höheres Gewicht auf als die zweite Klappe. Hierdurch kann allein aufgrund des Gewichts, das heißt der Masse der jeweiligen Klappe, ein unterschiedlicher Öffnungsdruck eingestellt werden, da beispielsweise bei einem im Wesentlichen horizontalen Ventilsitz, auf welchem die Klappe von oben aufliegt, zum Öffnen der ersten Klappe ein höherer Druck vorhanden sein muss, als zum Öffnen der zweiten Klappe. Diese Ausführungsform bietet darüber hinaus den großen Vorteil, dass eine einstückige Federeinrichtung mit einer einzigen Schraubenfeder zum Vorspannen beider Klappen in ihre jeweilige Schließstellung verwendet werden kann.The first flap expediently has a higher weight than the second flap. As a result, a different opening pressure can be set solely on the basis of the weight, i.e. the mass of the respective flap, since, for example, with a substantially horizontal valve seat on which the flap rests from above, a higher pressure must be present to open the first flap, than to open the second door. This embodiment also offers the great advantage that a one-piece spring device can be used with a single coil spring to bias both flaps into their respective closed position.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist die Federeinrichtung als Schraubenfeder ausgebildet und besitzt ein erstes Ende und ein zweites Ende, wobei das erste Ende die erste Klappe in ihrer Schließstellung und das zweite Ende die zweite Klappe in ihre Schließstellung vorspannt. Eine derartige Federeinrichtung kann somit vergleichsweise kostengünstig und fertigungstechnisch einfach hergestellt und zugleich vergleichsweise einfach montiert werden. Eine solche Schraubenfeder windet sich um den Lagerbolzen.In an advantageous development of the solution according to the invention, the spring device is designed as a helical spring and has a first end and a second end, the first end biasing the first flap in its closed position and the second end biasing the second flap in its closed position. Such a spring device can thus be produced in a comparatively inexpensive and simple manner in terms of production technology and at the same time be comparatively simple to assemble. Such a coil spring winds around the bearing pin.

Bei einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Doppelklappenventils sind die erste Klappe und die zweite Klappe als Gleichteile ausgebildet. Dies bietet den großen Vorteil, dass sofern beispielsweise die Klappen als Kunststoffspritzgussteile ausgebildet sind, ein und dasselbe Kunststoffspritzgießwerkzeug zur Herstellung beider Klappen verwendet werden kann. Hierdurch lassen sich insbesondere die Herstellungskosten deutlich reduzieren.In an alternative embodiment of the double flap valve according to the invention, the first flap and the second flap are designed as identical parts. This offers the great advantage that if, for example, the flaps are designed as plastic injection molded parts, one and the same plastic injection molding tool can be used to produce both flaps. In this way, the manufacturing costs in particular can be significantly reduced.

Zweckmäßig ist die Federeinrichtung eine Schraubenfeder mit einem ersten und einem zweiten Ende, wobei das erste Ende die erste Klappe und das zweite Ende die zweite Klappe in ihre Schließstellung vorspannt. Das erste Ende kann dabei an einem ersten Angriffspunkt an der ersten Klappe und das zweite Ende an einem Angriffspunkt an der zweiten Klappe anliegen, wobei der erste Angriffspunkt weiter entfernt vom Lagerbolzen als der zweite Angriffspunkt liegt. Hierdurch können unterschiedliche Hebelwirkungen auf die jeweilige Klappe erzielt werden, so dass mit einer gemeinsamen und einstückig ausgebildeten Federeinrichtung unterschiedliche Federkräfte auf die beiden Klappen ausgeübt und damit unterschiedliche erforderliche Öffnungskräfte realisiert werden können.The spring device is expediently a helical spring with a first and a second end, the first end biasing the first flap and the second end biasing the second flap into its closed position. The first end can bear against a first point of application on the first flap and the second end can bear against a point of application on the second flap, the first point of application being further away from the bearing pin than the second point of application. In this way, different leverage effects can be achieved on the respective flap, so that different spring forces can be exerted on the two flaps with a common and integrally formed spring device and thus different required opening forces can be realized.

Bei einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung weist die Federeinrichtung eine erste Feder und eine davon entkoppelte zweite Feder auf, wobei die erste Feder die erste Klappe in ihre Schließstellung und die zweite Feder die zweite Klappe in ihre Schließstellung vorspannt. Durch eine Federeinrichtung mit zwei unterschiedlichen Federn lassen sich die beiden Klappen mit unterschiedlichen Schließkräften gegen den Ventilsitz vorspannen, wodurch auch individuell einstellbare, unterschiedliche Öffnungskräfte realisierbar sind.In an alternative embodiment of the solution according to the invention, the spring device has a first spring and a second spring decoupled therefrom, the first spring biasing the first flap into its closed position and the second spring biasing the second flap into its closed position. By means of a spring device with two different springs, the two flaps can be pretensioned against the valve seat with different closing forces, whereby individually adjustable, different opening forces can also be implemented.

Zweckmäßig sind/ist die erste und/oder die zweite Klappe als Kunststoffspritzgussteil oder aus Metall ausgebildet. Eine Ausbildung der Klappen als Kunststoffspritzgussteile bietet dabei den großen Vorteil, diese qualitativ hochwertig und zugleich kostengünstig herstellen zu können. Bei einer Ausbildung aus Metall können diese insbesondere auch in Medien eingesetzt, gegenüber welchen Kunststoff nicht beständig ist.The first and / or the second flap are / is expediently designed as a plastic injection-molded part or made of metal. A design of the flaps as plastic injection molded parts offers the great advantage of being able to produce them in a high quality and at the same time inexpensively. When made of metal, these can also be used in particular in media to which plastic is not resistant.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ist der Lagerbolzen aus Metall ausgebildet und in zugehörigen Clipsöffnungen am Ventilsitzkörper eingeclipst. Hierdurch lässt sich eine vergleichsweise schnelle und einfache und damit auch kostengünstige Montage des Doppelklappenventils erreichen und zudem dessen Wartungsfreundlichkeit deutlich erhöhen, da beispielsweise bei einem Brechen der Federeinrichtung lediglich der Lagerbolzen aus den zugehörigen Clipsöffnungen entnommen und die Federeinrichtung ausgetauscht werden muss, woraufhin dann der Lagerbolzen mit den beiden Klappen und der neuen Federeinrichtung wieder einfach in die zugehörigen Clipsöffnungen am Ventilsitzkörper eingeclipst werden kann.In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the bearing pin is made of metal and clipped into associated clip openings on the valve seat body. This makes it possible to achieve a comparatively quick and simple and thus also inexpensive assembly of the double flap valve and also significantly increase its ease of maintenance, since, for example, if the spring device breaks, only the bearing pin has to be removed from the associated clip openings and the spring device must be replaced, whereupon the bearing pin must be replaced the two flaps and the new spring device can simply be clipped into the associated clip openings on the valve seat body.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung weisen/weist die erste Klappe und/oder die zweite Klappe einen Anschlag auf, der eine maximale Öffnungsstellung begrenzt. Über einen derartigen Anschlag kann auch ein Maximaldurchfluss durch den von der jeweiligen Klappe verschließbaren Kanal begrenzt werden. Ein derartiger Anschlag kann beispielsweise einstückig mit der zugehörigen Klappe ausgebildet sein, insbesondere sofern diese als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet ist.In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the first flap and / or the second flap have / has a stop which limits a maximum open position. A maximum flow through the channel that can be closed by the respective flap can also be limited via such a stop. Such a stop can, for example, be designed in one piece with the associated flap, in particular if it is designed as a plastic injection-molded part.

Die vorliegende Erfindung beruht weiter auf dem allgemeinen Gedanken, eine Flüssigfiltereinrichtung mit einem solchen Doppelklappenventil auszustatten, wobei in diesem Fall die erste Klappe einen Durchfluss in einem ersten und die zweite Klappe den Durchfluss in einem fluidisch davon getrennten zweiten Kanal beeinflusst oder wobei die erste und die zweite Klappe einen Durchfluss in einem gemeinsamen Kanal beeinflussen. Der große Vorteil des Einsatzes des erfindungsgemäßen Doppelklappenventils in einer solchen Flüssigfiltereinrichtung ist insbesondere eine im Vergleich zu einem Einklappenventil deutlich geringere Öffnungshöhe und den Umstand, dass durch den vordefinierten Öffnungswinkel 70° ≤ α ≤ 85° ein optimaler Durchlass mit minimiertem Druckabfall und gleichzeitig minimierter Bauhöhe erreicht werden kann.The present invention is further based on the general idea of equipping a liquid filter device with such a double flap valve, in which case the first flap influences a flow in a first and the second flap influences the flow in a second channel fluidically separated therefrom, or in which the first and the second flap affect a flow in a common channel. The great advantage of using the double flap valve according to the invention in such a liquid filter device is, in particular, a significantly lower opening height than a single flap valve and the fact that the predefined opening angle 70 ° ≤ α ≤ 85 ° achieves an optimal passage with a minimized pressure drop and, at the same time, minimized overall height can be.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ist die Flüssigfiltereinrichtung als Ölfilter ausgebildet. Hierdurch können ein geringerer Ölverlust und somit eine CO2 Einsparung für das gesamte System der Brennkraftmaschine erreicht werden.In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the liquid filter device is designed as an oil filter. As a result, less oil loss and thus CO 2 savings can be achieved for the entire system of the internal combustion engine.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Further important features and advantages of the invention emerge from the subclaims, from the drawings and from the associated description of the figures with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It goes without saying that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the respectively specified combination, but also in other combinations or alone, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.Preferred exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are explained in more detail in the following description, with the same reference symbols referring to the same or similar or functionally identical components.

Dabei zeigen, jeweils schematisch,

  • 1 ein erfindungsgemäßes Doppelklappenventil für eine Flüssigfiltereinrichtung in einer geschlossenen Stellung,
  • 2 eine Darstellung wie in 1, jedoch bei geöffneter Stellung,
  • 3 ein erfindungsgemäßes Doppelklappenventil beim Einbau in eine erfindungsgemäße Flüssigfiltereinrichtung,
  • 4 eine Schnittdarstellung durch die erfindungsgemäße Flüssigfiltereinrichtung im Bereich des erfindungsgemäßen Doppelklappenventils bei geschlossenem Doppelklappenventil,
  • 5 eine Darstellung wie in 4, jedoch bei geöffnetem Doppelklappenventil.
Show, each schematically,
  • 1 a double flap valve according to the invention for a liquid filter device in a closed position,
  • 2 a representation as in 1 , but in the open position,
  • 3 a double flap valve according to the invention when installed in a liquid filter device according to the invention,
  • 4th a sectional view through the liquid filter device according to the invention in the area of the double flap valve according to the invention with the double flap valve closed,
  • 5 a representation as in 4th , but with the double flap valve open.

Entsprechend den 1, 2 sowie 4 und 5, weist ein erfindungsgemäßes Doppelklappenventil 1 für eine Flüssigfiltereinrichtung 2, beispielsweise ein Ölfilter, eine erste Klappe 3 und eine zweite Klappe 4 auf, die an einem dazwischen angeordneten Lagerbolzen 5 schwenkbar gelagert sind. Dieser Lagerbolzen 5 ist üblicherweise aus Metall ausgebildet, kann aber selbstverständlich auch aus Kunststoff ausgebildet sein. Darüber hinaus besitzt das erfindungsgemäße Doppelklappenventil 1 einen Ventilsitzkörper 6, der einen ersten Ventilsitz 7 für die erste Klappe 3 und einen zweiten Ventilsitz 8 für die zweite Klappe 4 aufweist. Ebenfalls vorgesehen ist eine Federeinrichtung 11, die die erste Klappe 3 und die zweite Klappe 4 in ihre jeweilige Schließstellung gegen den jeweils zugehörigen Ventilsitz 7, 8 vorspannt. Das Doppelklappenventil 1 ist dabei erfindungsgemäß derart ausgebildet, dass die Klappen 3, 4 in geöffnetem Zustand einen Öffnungswinkel 70° ≤ α ≤ 85° aufweisen, das heißt jede Klappe 3, 4 kann sich um einen Winkel α zwischen 70° und 85° öffnen. Versuche haben dabei gezeigt, dass insbesondere dieser Öffnungswinkelbereich einen optimalen Durchlass mit minimiertem Druckabfall und gleichzeitig minimierter Bauhöhe ermöglicht.According to the 1 , 2 as well as 4 and 5, has a double flap valve according to the invention 1 for a liquid filter device 2 , for example an oil filter, a first flap 3 and a second flap 4th on, on a bearing pin arranged in between 5 are pivoted. This bearing pin 5 is usually made of metal, but can of course also be made of plastic. In addition, the double flap valve according to the invention has 1 a valve seat body 6th having a first valve seat 7th for the first flap 3 and a second valve seat 8th for the second flap 4th having. A spring device is also provided 11 who have favourited the first take 3 and the second door 4th in their respective closed position against the respective associated valve seat 7th , 8th biases. The double flap valve 1 is designed according to the invention such that the flaps 3 , 4th have an opening angle of 70 ° 70 α 85 ° in the open state, i.e. each flap 3 , 4th can open at an angle α between 70 ° and 85 °. Tests have shown that this opening angle range in particular enables an optimal passage with a minimized pressure drop and, at the same time, a minimized overall height.

Weiter kann vorgesehen sein, dass die erste Klappe 3 und die zweite Klappe 4 bei unterschiedlichen Drücken und/oder Temperaturen öffnet. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, mit einem einzigen Doppelklappenventil eine druck- und/oder temperaturabhängige Steuerung eines Durchflusses durch einen ersten Kanal 9 bzw. einen zweiten Kanal 10 zu realisieren, wobei die beiden Kanäle 9, 10 fluidisch miteinander verbunden oder aber auch fluidisch voneinander getrennt sein können.It can further be provided that the first flap 3 and the second door 4th opens at different pressures and / or temperatures. This makes it possible, for example, to use a single double flap valve to control a flow rate through a first channel as a function of pressure and / or temperature 9 or a second channel 10 to realize the two channels 9 , 10 fluidically connected to one another or also fluidically separated from one another.

Um zu erreichen, dass die beiden Klappen 3, 4 bei unterschiedlichen Drücken öffnen, das heißt, dass unterschiedliche Öffnungskräfte erforderlich sind, kann beispielsweise die erste Klappe 3 ein höheres oder ein geringeres Gewicht aufweisen als die zweite Klappe 4, so dass in diesem Fall die beiden Klappen 3, 4 nicht als Gleichteile ausgebildet sind. Durch die beispielsweise größere Masse der ersten Klappe 3 im Vergleich zur zweiten Klappe 4 ist zum Öffnen derselben eine größere Öffnungskraft erforderlich.To achieve that the two flaps 3 , 4th open at different pressures, that is, that different opening forces are required, for example the first flap 3 have a higher or lighter weight than the second flap 4th so that in this case the two flaps 3 , 4th are not designed as identical parts. Because of the greater mass of the first flap, for example 3 compared to the second key 4th a greater opening force is required to open the same.

Betrachtet man die Federeinrichtung 11, so kann man erkennen, dass die im vorliegenden Fall als Schraubenfeder mit einem ersten Ende 12 und einem zweiten Ende 13 ausgebildet ist, wobei das erste Ende 12 die erste Klappe 3 und das zweite Ende 13 die zweite Klappe 4 in ihre jeweilige Schließstellung vorspannt. In diesem Fall ist somit die Federeinrichtung 11 einstückig ausgebildet und dient zum gleichzeitigen Vorspannen beider Klappen 3, 4 in ihre jeweilige Schließstellung. In diesem Fall können die gewollten unterschiedlichen Öffnungskräfte beispielsweise durch eine unterschiedliche Masse der beiden Klappen 3, 4 realisiert werden oder aber durch eine unterschiedliche Schenkellängen des jeweiligen Endes 12, 13. Konkret bedeutet dies, dass das erste Ende 12 an einem ersten Angriffspunkt 14 an der ersten Klappe 3 und das zweite Ende 13 an einem zweiten Angriffspunkt 15 an der zweiten Klappe 4 anliegt, wobei in diesem Fall beispielsweise der erste Angriffspunkt 14 weiter entfernt vom Lagerbolzen 5 angeordnet sein kann, als der zweite Angriffspunkt 15. Durch die unterschiedlich weit vom Lagerbolzen 5 entfernten Angriffspunkte 14, 15 können unterschiedliche Hebelkräfte auf die jeweiligen Klappen 3, 4 ausgeübt und dadurch unterschiedliche Öffnungskräfte realisiert werden.Looking at the spring device 11 So you can see that in the present case as a helical spring with a first end 12th and a second end 13 is formed, the first end 12th the first flap 3 and the second end 13 the second door 4th biases into their respective closed position. In this case it is the spring device 11 designed in one piece and serves to simultaneously pretension both flaps 3 , 4th in their respective closed position. In this case, the desired different opening forces can be achieved, for example, by a different mass of the two flaps 3 , 4th be realized or by a different leg length of the respective end 12th , 13 . Specifically, this means that the first ending 12th at a first point of attack 14th on the first door 3 and the second end 13 at a second point of attack 15th on the second flap 4th applied, in this case for example the first point of attack 14th further away from the bearing pin 5 can be arranged as the second point of attack 15th . Due to the different distances from the bearing pin 5 distant points of attack 14th , 15th different leverage forces on the respective flaps 3 , 4th exercised and thereby different opening forces can be realized.

Alternativ hierzu kann selbstverständlich auch vorgesehen sein, dass die Federeinrichtung 11 nicht einstückig ausgebildet ist, sondern eine erste Feder (nicht gezeigt) und eine davon entkoppelte zweite Feder (ebenfalls nicht gezeigt) aufweist, wobei die erste Feder die erste Klappe 3 und die zweite Feder die zweite Klappe 4 in ihre jeweilige Schließstellung vorspannt. Durch unterschiedliche Federkräfte kann somit ebenfalls Einfluss auf unterschiedliche, erforderliche Öffnungskräfte der jeweiligen Klappen 3, 4 genommen werden. Rein theoretisch ist dabei auch denkbar, dass eine Federeinrichtung 11 verwendet wird, deren Federkräfte zusätzlich temperaturbedingt variieren, wodurch eine temperaturabhängige Öffnungskraft für die jeweilige Klappe 3, 4 realisiert werden kann.Alternatively, it can of course also be provided that the spring device 11 is not formed in one piece, but has a first spring (not shown) and a second spring decoupled therefrom (also not shown), the first spring being the first flap 3 and the second spring is the second flap 4th in their respective Pre-tensioned closed position. Different spring forces can therefore also influence different, required opening forces of the respective flaps 3 , 4th be taken. In purely theoretical terms, it is also conceivable that a spring device 11 is used, the spring forces of which also vary due to temperature, creating a temperature-dependent opening force for the respective flap 3 , 4th can be realized.

Die beiden Klappen 3, 4 können dabei aus Metall ausgebildet sein oder aber aus Kunststoff, insbesondere als Kunststoffspritzgussteil, wodurch insbesondere eine kostengünstige und zugleich qualitativ hochwertige Fertigung möglich ist. Der Ventilsitzkörper 6 wiederum kann ebenfalls als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet sein und jeweils eine angespritzte Dichtung 16 an den Ventilsitzen 7, 8 sowie beispielsweise eine zusätzliche Dichtung 16' für eine Abdichtung gegenüber einem Filtergehäuse 17 (vergleiche die 3 bis 5) der Flüssigfiltereinrichtung 2 aufweisen.The two flaps 3 , 4th can be made of metal or of plastic, in particular as a plastic injection-molded part, which in particular enables inexpensive and at the same time high-quality production. The valve seat body 6th in turn, it can also be designed as a plastic injection-molded part and each with an injection-molded seal 16 on the valve seats 7th , 8th as well as an additional seal, for example 16 ' for sealing against a filter housing 17th (compare the 3 to 5 ) the liquid filter device 2 exhibit.

Am Ventilsitzkörper 6 können darüber hinaus Clipsöffnungen 19 vorgesehen sein, in welche der Lagerbolzen 5 eingeclipst und darüber gehalten werden kann. Hierdurch ist eine vergleichsweise einfache und auch reversible Fixierung des Lagerbolzens 5 und darüber hinaus auch der Federeinrichtung 11 bzw. der beiden Klappen 3, 4 am Ventilsitzkörper 6 möglich. Betrachtet man die beiden Klappen 3, 4 gemäß den 1 bis 5, so kann man erkennen, dass diese im gezeigten Fall jeweils halbkreisförmig ausgebildet sind, wobei diese selbstverständlich auch andere Formen aufweisen können.On the valve seat body 6th can also have clip openings 19th be provided in which the bearing pin 5 can be clipped in and held over it. This results in a comparatively simple and also reversible fixing of the bearing pin 5 and also the spring device 11 or the two flaps 3 , 4th on the valve seat body 6th possible. Looking at the two flaps 3 , 4th according to the 1 to 5 , it can be seen that these are each semicircular in the case shown, although they can of course also have other shapes.

Wie den 1 bis 5 weiter zu entnehmen ist, weisen/weist die erste Klappe 3 und/oder die zweite Klappe 4 einen Anschlag 18 auf, der eine maximale Öffnungsstellung begrenzt. Die beiden Anschläge 18 an den beiden Klappen 3, 4 bewirken dabei bei einem gleichmäßigen Öffnen der beiden Klappen 3, 4, dass jede Klappe 3, 4 maximal um einen Öffnungswinkel von maximal 85° geöffnet wird, wobei dann der jeweilige Anschlag 18 der einen Klappe 3,4 an der anderen Klappe 4, 3 anstößt. Selbstverständlich könnten derartige Anschläge 18 auch in anderer Weise realisiert werden.Like that 1 to 5 can be seen further, show / show the first flap 3 and / or the second flap 4th a stop 18th on, which limits a maximum opening position. The two attacks 18th on the two flaps 3 , 4th cause the two flaps to open evenly 3 , 4th that every flap 3 , 4th is opened a maximum of a maximum opening angle of 85 °, in which case the respective stop 18th one flap 3 , 4th on the other flap 4th , 3 bumps. Such attacks could of course 18th can also be implemented in other ways.

Den 3 bis 5 ist eine erfindungsgemäße Flüssigfiltereinrichtung 2 zu entnehmen, die beispielsweise als Ölfilter ausgebildet ist, wobei das als Einsatz ausgebildete Doppelklappenventil 1 zwischen zwei Gehäuseteilen des Filtergehäuses 17 der Flüssigfiltereinrichtung 2 eingesetzt bzw. eingeklemmt wird. Wie dabei den 3 bis 5 weiter zu entnehmen ist, steuert das erfindungsgemäße Doppelklappenventil 1 mit seinen beiden Klappen 3, 4 einen Durchfluss durch zwei Kanäle 9, 10, die jedoch fluidisch miteinander verbunden sind und dadurch einen gemeinsamen Kanal 9' bilden. Rein theoretisch könnte selbstverständlich das erfindungsgemäße Doppelklappenventil 1 auch zur Steuerung zweier fluidisch voneinander getrennter Kanäle 9, 10 verwendet werden.The 3 to 5 is a liquid filter device according to the invention 2 which is designed, for example, as an oil filter, the double flap valve designed as an insert 1 between two housing parts of the filter housing 17th the liquid filter device 2 inserted or pinched. How about the 3 to 5 can also be seen, controls the double flap valve according to the invention 1 with its two flaps 3 , 4th a flow through two channels 9 , 10 which, however, are fluidically connected to one another and thus have a common channel 9 ' form. Purely theoretically, of course, the double flap valve according to the invention could 1 also for controlling two fluidically separated channels 9 , 10 be used.

Mit dem erfindungsgemäßen Doppelklappenventil 1 lässt sich eine deutlich geringere Öffnungshöhe und damit ein deutlich geringer erforderlicher Bauraumbedarf realisieren, wobei zusätzlich über beispielsweise eine unterschiedliche Masse der beiden Klappen 3, 4 und/oder über unterschiedliche von der Federeinrichtung 1 auf die jeweilige Klappe 3, 4 ausgeübten Federkräfte unterschiedliche Öffnungskräfte der beiden Klappen 3, 4 realisieren lassen.With the double flap valve according to the invention 1 it is possible to realize a significantly lower opening height and thus a significantly lower installation space requirement, in addition, for example, with a different mass of the two flaps 3 , 4th and / or different from the spring device 1 on the respective flap 3 , 4th exerted spring forces different opening forces of the two flaps 3 , 4th can be realized.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 29502854 U1 [0002]DE 29502854 U1 [0002]
  • CH 608086 A5 [0003]CH 608086 A5 [0003]
  • DE 10035721 A1 [0004]DE 10035721 A1 [0004]
  • DE 102013209960 A1 [0005]DE 102013209960 A1 [0005]

Claims (14)

Doppelklappenventil (1) für eine Flüssigfiltereinrichtung (2), insbesondere für eine Ölfiltereinrichtung, - mit einer ersten Klappe (3) und einer zweiten Klappe (4), die an einem dazwischen angeordneten Lagerbolzen (5) schwenkbar gelagert sind, - mit einem Ventilsitzkörper (6), der einen ersten Ventilsitz (7) für die erste Klappe (3) und einen zweiten Ventilsitz (8) für die zweite Klappe (4) aufweist, - mit einer Federeinrichtung (11), die die erste Klappe (3) und die zweite Klappe (4) in ihren jeweilige Schließstellung gegen den jeweils zugehörigen Ventilsitz (7,8) vorspannt, - wobei das Doppelklappenventil (1) so ausgebildet ist, dass die Klappen (3,4) in geöffnetem Zustand einen Öffnungswinkel 70° ≤ α ≤ 85° aufweisen.Double flap valve (1) for a liquid filter device (2), in particular for an oil filter device, - With a first flap (3) and a second flap (4) which are pivotably mounted on a bearing pin (5) arranged between them, - With a valve seat body (6) which has a first valve seat (7) for the first flap (3) and a second valve seat (8) for the second flap (4), - With a spring device (11) which biases the first flap (3) and the second flap (4) in their respective closed position against the respective associated valve seat (7, 8), - The double flap valve (1) is designed so that the flaps (3, 4) have an opening angle of 70 ° α 85 ° in the open state. Doppelklappenventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klappe (3) eine höhere oder geringere Masse aufweist als die zweite Klappe (4).Double flap valve after Claim 1 , characterized in that the first flap (3) has a higher or lower mass than the second flap (4). Doppelklappenventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (11) eine Schraubenfeder mit einem ersten Ende (12) und einem zweiten Ende (13) ist, wobei das erste Ende (12) die erste Klappe (3) und das zweite Ende (13) die zweite Klappe (4) in ihre Schließstellung vorspannt.Double flap valve after Claim 1 or 2 , characterized in that the spring device (11) is a helical spring with a first end (12) and a second end (13), the first end (12) being the first flap (3) and the second end (13) being the second The flap (4) is biased into its closed position. Doppelklappenventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klappe (3) und die zweite Klappe (4) als Gleichteile ausgebildet sind.Double flap valve after Claim 1 , characterized in that the first flap (3) and the second flap (4) are designed as identical parts. Doppelklappenventil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, - dass die Federeinrichtung (11) eine Schraubenfeder mit einem ersten Ende (12) und einem zweiten Ende (13) ist, - dass das erste Ende (12) die erste Klappe (3) und das zweite Ende (13) die zweite Klappe (4) in ihre Schließstellung vorspannt, - dass das erste Ende (12) an einem ersten Angriffspunkt (14) an der ersten Klappe (3) und das zweite Ende (13) an einem zweiten Angriffspunkt (15) an der zweiten Klappe (4) anliegt, - dass der erste Angriffspunkt (14) weiter entfernt vom Lagerbolzen (5) angeordnet ist als der zweite Angriffspunkt (15).Double flap valve after Claim 3 or 4th , characterized in - that the spring device (11) is a helical spring with a first end (12) and a second end (13), - that the first end (12) the first flap (3) and the second end (13) biases the second flap (4) into its closed position, - that the first end (12) at a first point of application (14) on the first flap (3) and the second end (13) at a second point of application (15) on the second Flap (4) rests, - that the first point of application (14) is arranged further away from the bearing pin (5) than the second point of application (15). Doppelklappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (11) eine erste Feder und eine davon entkoppelte zweite Feder aufweist, wobei die erste Feder die erste Klappe (3) und die zweite Feder die zweite Klappe (4) in ihre Schließstellung vorspannt.Double flap valve after one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the spring device (11) has a first spring and a second spring decoupled therefrom, the first spring biasing the first flap (3) and the second spring biasing the second flap (4) into its closed position. Doppelklappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder die zweite Klappe (3,4) als Kunststoffspritzgussteil oder aus Metall ausgebildet sind.Double flap valve after one of the Claims 1 to 6th , characterized in that the first and / or the second flap (3, 4) are formed as a plastic injection-molded part or made of metal. Doppelklappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitzkörper (6) als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet ist und jeweils eine angespritzte Dichtung (16) an den Ventilsitzen (7,8) aufweist.Double flap valve after one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the valve seat body (6) is designed as a plastic injection-molded part and each has an injection-molded seal (16) on the valve seats (7, 8). Doppelklappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbolzen (5) aus Metall ausgebildet und in zugehörigen Clipsöffnungen (19) am Ventilsitzkörper (6) eingeclipst ist.Double flap valve after one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the bearing pin (5) is made of metal and is clipped into the associated clip openings (19) on the valve seat body (6). Doppelklappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klappe (3) und die zweite Klappe (4) jeweils halbkreisförmig ausgebildet sind.Double flap valve after one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the first flap (3) and the second flap (4) are each semicircular. Doppelklappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klappe (3) und/oder die zweite Klappe (4) einen Anschlag (18) aufweisen/aufweist, der eine maximale Öffnungsstellung begrenzt.Double flap valve after one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the first flap (3) and / or the second flap (4) have / has a stop (18) which limits a maximum open position. Doppelklappenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Doppelklappenventil (1) so ausgebildet ist, dass die erste Klappe (3) und die zweite Klappe (4) bei unterschiedlichen Drücken und/oder Temperaturen öffnen.Double flap valve after one of the Claims 1 to 11 , characterized in that the double flap valve (1) is designed so that the first flap (3) and the second flap (4) open at different pressures and / or temperatures. Flüssigfiltereinrichtung (2) mit einem Doppelklappenventil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, - wobei die erste Klappe (3) einen Durchfluss in einem ersten Kanal (9) und die zweite Klappe (4) einen Durchfluss in einem fluidisch davon getrennten zweiten Kanal (10) beeinflusst, oder - wobei die erste Klappe (3) und die zweite Klappe (4) einen Durchfluss in einem gemeinsamen Kanal (9') beeinflussen.Liquid filter device (2) with a double flap valve (1) according to one of the Claims 1 to 12th - wherein the first flap (3) influences a flow in a first channel (9) and the second flap (4) influences a flow in a second channel (10) fluidically separated therefrom, or - wherein the first flap (3) and the second flap (4) affect a flow in a common channel (9 '). Flüssigfiltereinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigfiltereinrichtung (2) als Ölfilter ausgebildet ist.Liquid filter device according to Claim 13 , characterized in that the liquid filter device (2) is designed as an oil filter.
DE102019203904.9A 2019-03-21 2019-03-21 Double flap valve for a liquid filter device Withdrawn DE102019203904A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019203904.9A DE102019203904A1 (en) 2019-03-21 2019-03-21 Double flap valve for a liquid filter device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019203904.9A DE102019203904A1 (en) 2019-03-21 2019-03-21 Double flap valve for a liquid filter device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102019203904A1 true DE102019203904A1 (en) 2020-09-24

Family

ID=72333816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102019203904.9A Withdrawn DE102019203904A1 (en) 2019-03-21 2019-03-21 Double flap valve for a liquid filter device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102019203904A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH608086A5 (en) * 1976-04-28 1978-12-15 Rueti Ag Maschf Non-return valve and use of the latter on a weaving machine
DE29502854U1 (en) * 1995-02-21 1995-04-06 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 71638 Ludwigsburg Valve
DE10035721A1 (en) * 2000-07-22 2002-01-31 Mahle Filtersysteme Gmbh Non return valve for crankcase breather in IC engine has a plastic flap valve pendant mounted by a low friction hinge
DE102013209960A1 (en) * 2013-05-28 2014-12-04 Mahle International Gmbh Oil filter / oil module

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH608086A5 (en) * 1976-04-28 1978-12-15 Rueti Ag Maschf Non-return valve and use of the latter on a weaving machine
DE29502854U1 (en) * 1995-02-21 1995-04-06 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 71638 Ludwigsburg Valve
DE10035721A1 (en) * 2000-07-22 2002-01-31 Mahle Filtersysteme Gmbh Non return valve for crankcase breather in IC engine has a plastic flap valve pendant mounted by a low friction hinge
DE102013209960A1 (en) * 2013-05-28 2014-12-04 Mahle International Gmbh Oil filter / oil module

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1771653B1 (en) Valve for use in a fuel line of a motor vehicle
EP1762712A2 (en) Bypass valve for Internal combustion engines
DE102014114968A1 (en) Regulating device for an internal combustion engine
DE202016104014U1 (en) A door stay
DE102009047649A1 (en) Pressure control valve for regulating the pressure in a high pressure fuel accumulator of an internal combustion engine
DE102007002841A1 (en) Valve for controlling e.g. gaseous fuel, has valve seat arranged in housing, and sealing element including aperture and arranged at valve unit, to open and close passage opening of housing, and fixed at valve unit and valve seat
DE102015206206A1 (en) gas valve
DE102005056212A1 (en) Valve for controlling fluid e.g. gaseous medium, has valve seat comprising two regions, where one region runs continuously in seat plate region of seat plate, and another region runs continuously in flow region in flow opening
DE102004057873B4 (en) poppet valve
EP2236781A1 (en) Pressure control valve
DE102005019312B4 (en) Valve for controlling a fluid
EP1619568B1 (en) Thermostatic valve
DE102012003505A1 (en) Valve
DE102019203904A1 (en) Double flap valve for a liquid filter device
DE202010010935U1 (en) Backflow preventer
DE102007020692A1 (en) Check valve for use in internal combustion engine of motor vehicle, has spring element pre-stressing closing body into end position, where closing body is pre-stressed in end position by magnetic attraction between elements
DE102013226586A1 (en) Valve with a connecting element
DE102007004560A1 (en) Valve, particularly gas injection valve of internal combustion engine for controlling gaseous medium, has alve seat with spring element which takes pre-stressed position when valve is closed
DE102004014198B3 (en) Servo valve and injector
DE102010030429A1 (en) Injector i.e. common-rail injector, for injecting fuel into combustion chamber of internal combustion engine, has seat surface whose sealing seat is formed at armature, and valve element formed in ball shape
DE102015206205A1 (en) gas valve
DE102017204253A1 (en) Valve
DE10322916B4 (en) Valve for controlling a fluid
DE102018204255A1 (en) filtering device
DE102014213938B3 (en) valve assembly

Legal Events

Date Code Title Description
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16K0001220000

Ipc: F16K0015030000

R163 Identified publications notified
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee