DE102019201763A1 - Device for the thermal treatment of a bulk material - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur thermischen Behandlung eines Schüttgutes 10, wobei die Vorrichtung 10 eine Erwärmvorrichtung 20 aufweist, wobei in der Erwärmvorrichtung 20 das Schüttgut in einem Gasstrom verwirbelt und erwärmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung 10 eine der Erwärmvorrichtung 20 nachgeschaltete Verweilvorrichtung aufweist, wobei die Verweilvorrichtung wenigstens einen ersten Reaktionsraum 30 und einen zweiten Reaktionsraum 32 aufweist, wobei die Erwärmvorrichtung 20 mit dem ersten Reaktionsraum 30 verbunden ist, wobei der erste Reaktionsraum 30 über dem zweiten Reaktionsraum 32 angeordnet ist, wobei der erste Reaktionsraum 30 an der Unterseite eine erste Verschlussvorrichtung 40 aufweist, wobei der erste Reaktionsraum 30 bei geöffneter erster Verschlussvorrichtung 40 mit dem zweiten Reaktionsraum 32 verbunden ist, wobei der zweite Reaktionsraum 32 an der Unterseite eine zweite Verschlussvorrichtung 42 aufweist.The present invention relates to a device for the thermal treatment of a bulk material 10, the device 10 having a heating device 20, the bulk material being swirled and heated in a gas stream in the heating device 20, characterized in that the device 10 is a dwell device connected downstream of the heating device 20 The dwell device has at least a first reaction space 30 and a second reaction space 32, the heating device 20 being connected to the first reaction space 30, the first reaction space 30 being arranged above the second reaction space 32, the first reaction space 30 being on the underside has a first closure device 40, the first reaction chamber 30 being connected to the second reaction chamber 32 when the first closure device 40 is open, the second reaction chamber 32 having a second closure device 42 on the underside.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur thermischen Behandlung eines Schüttgutes, wobei ein im Luftstrom erwärmtes Schüttgut durch eine nachgeschaltete Verweilvorrichtung ausreichend Reaktionszeit zur Verfügung gestellt wird.The invention relates to a device for the thermal treatment of a bulk material, wherein a bulk material heated in the air stream is provided with sufficient reaction time by a subsequent dwell device.
Es ist bekannt, feine Schüttgüter in einem Flugstromsystem, beispielsweise in einem Schwebegaswärmetauscher, thermisch zu behandeln, beispielsweise zu calcinieren. Das Material wird aus einer solchen Vorrichtung jedoch üblicherweise bereits nach wenigen Sekunden ausgetragen. Diese Zeit ist jedoch nicht für alle Umsetzungen ausreichend. Das Schüttgut kann in einem Wirbelbett länger behandelt werden, jedoch wird als Gas für das Wirbelbett oft ein kühleres Gas aus technischen sowie ökonomischen Gründen eingesetzt, sodass das Schüttgut sich abkühlt.It is known to thermally treat, for example calcine, fine bulk goods in an entrained flow system, for example in a suspended gas heat exchanger. However, the material is usually discharged from such a device after only a few seconds. However, this time is not sufficient for all implementations. The bulk material can be treated longer in a fluidized bed, but a cooler gas is often used as the gas for the fluidized bed for technical and economic reasons, so that the bulk material cools down.
Aus der
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Auch einfaches Lagern des Schüttgutes bei erhöhter Temperatur ist nicht möglich, da es bei Schüttgütern zu einem Verkleben kommen kann.Even simple storage of the bulk material at an elevated temperature is not possible, since it can lead to sticking in bulk materials.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, bei welcher eine ausreichende Reaktionszeit für das Schüttgut gewährleistet wird, ohne aktiv zu heizen oder ein Verkleben zu riskieren.The object of the invention is to provide a device in which a sufficient reaction time for the bulk material is ensured without actively heating or risking sticking.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Vorrichtung mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie den Zeichnungen.This object is achieved by the device with the features specified in claim 1. Advantageous further developments result from the subclaims, the following description and the drawings.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur thermischen Behandlung eines Schüttgutes, weist eine Erwärmvorrichtung auf, wobei in der Erwärmvorrichtung das Schüttgut in einem Gasstrom verwirbelt und erwärmt wird.The device according to the invention for the thermal treatment of a bulk material has a heating device, the bulk material being swirled and heated in a gas stream in the heating device.
Um dem erwärmten Schüttgut ausreichend Reaktionszeit bei erhöhter Temperatur zu geben weist die Vorrichtung eine Verweilvorrichtung auf, welche der Erwärmvorrichtung nachgeschaltet ist. Die Verweilvorrichtung weist wenigstens einen ersten Reaktionsraum und einen zweiten Reaktionsraum auf, wobei die Erwärmvorrichtung mit dem ersten Reaktionsraum fluidtechnisch verbunden ist. Somit kann Schüttgut aus der Erwärmvorrichtung in den ersten Reaktionsraum gefördert werden. Somit wird das erwärmte im Gasstrom befindliche Schüttgut von der Erwärmvorrichtung in den ersten Reaktionsraum eingetragen.In order to give the heated bulk material sufficient reaction time at elevated temperature, the device has a dwell device which is connected downstream of the heating device. The dwell device has at least a first reaction space and a second reaction space, the heating device being fluidly connected to the first reaction space. Bulk material can thus be conveyed from the heating device into the first reaction space. The heated bulk material in the gas stream is thus introduced into the first reaction chamber by the heating device.
Bei der Erwärmvorrichtung kann es sich beispielsweise und insbesondere um einen Schwebegaswärmetauscher handeln.The heating device can be, for example, and in particular a floating gas heat exchanger.
Der erste Reaktionsraum ist über dem zweiten Reaktionsraum angeordnet. Der erste Reaktionsraum weist an der Unterseite eine erste Verschlussvorrichtung auf, wobei der erste Reaktionsraum bei geöffneter erster Verschlussvorrichtung mit dem zweiten Reaktionsraum verbunden ist, sodass das Schüttgut durch die Verbindung aus dem ersten Reaktionsraum in den zweiten Reaktionsraum gelangt. Hierdurch wird das Schüttgut aus dem ersten Reaktionsraum in den zweiten Reaktionsraum befördert.The first reaction space is arranged above the second reaction space. The first reaction chamber has a first closure device on the underside, the first reaction chamber being connected to the second reaction chamber when the first closure device is open, so that the bulk material passes from the first reaction chamber into the second reaction chamber through the connection. As a result, the bulk material is conveyed from the first reaction space into the second reaction space.
Der zweite Reaktionsraum weist an der Unterseite eine zweite Verschlussvorrichtung auf. Bei geöffneter zweiter Verschlussvorrichtung kann das Schüttgut aus dem zweiten Reaktionsraum entnommen werden. Danach kann es beispielsweise erneut im Gasstrom weiter transportiert werden, mit anderen Stoffen gemischt werden oder abgekühlt und gelagert werden.The second reaction chamber has a second closure device on the underside. When the second closure device is open, the bulk material can be removed from the second reaction space. Then it can be transported again in the gas stream, mixed with other substances, or cooled and stored.
Vorteil der Erfindung ist, dass das Schüttgut im ersten Reaktionsraum und im zweiten Reaktionsraum ohne Kühlung, ohne ständige Energiezufuhr in Form von warmen Trägergas Zeit zur Reaktion hat. Gleichzeit wird jedoch auch durch die Zweiteilung in einen ersten Reaktionsraum und einen zweiten Reaktionsraum erreicht, dass die Verweilzeit als warmes und damit reagierendes Schüttgut in einer Schüttung begrenzt ist. Ebenso wird die Schichtdicke des Schüttgutes begrenzt. Hierdurch wird ein Verkleben verhindert, da die Zweiteilung zum einen zur Halbierung der Höhe des Schüttgutes führt, zum anderen dazu, dass das Schüttgut nach halber Verweilzeit einmal umgeschüttet, also bewegt wird.The advantage of the invention is that the bulk material has time to react in the first reaction space and in the second reaction space without cooling, without constant energy supply in the form of warm carrier gas. At the same time, however, the division into a first reaction space and a second reaction space means that the dwell time in a bed as a warm and thus reacting bulk material is limited. The layer thickness of the bulk material is also limited. This prevents sticking, since the division in two leads to halving the height of the bulk material, on the other hand, that after half the dwell time the bulk material is once poured over, that is, moved.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Vorrichtung drei bis sechs Reaktionsräume auf, welche jeweils an der Unterseite eine Verschlussvorrichtung aufweisen. Die Reaktionsräume sind übereinander angeordnet und bei geöffneter Verschlussvorrichtung jeweils verbunden. Je mehr Reaktionsräume verwendet werden, um so mehr reduziert sich die Menge an Schüttgut pro Reaktionsraum und damit das Risiko des Verklebens. Gleichzeit wird in kürzeren Abständen das Schüttgut von einer Reaktionskammer in die nächste befördert und so das Schüttgut bewegt und durchmischt. Auch dieses führt zu einer besseren Qualität, insbesondere Homogenität des entstehenden Materials, und vermindert das Risiko des Verklebens. Auf der anderen Seite führt eine zu große Anzahl an Reaktionsräumen zu einer hohen Komplexität, große Baugröße und erhöhten Betriebskosten. Daher stellen zwei bis sechs Reaktionsräume ein Optimum dar.In a further embodiment of the invention, the device has three to six reaction spaces, each of which has a closure device on the underside. The reaction spaces are arranged one above the other and are each connected when the closure device is open. The more reaction spaces that are used, the more the amount of bulk material per reaction space is reduced and thus the risk of sticking. At the same time, the bulk material is transported from one reaction chamber to the next at shorter intervals, thus moving and mixing the bulk material. This also leads to better quality, in particular Homogeneity of the resulting material, and reduces the risk of sticking. On the other hand, a too large number of reaction rooms leads to a high level of complexity, large size and increased operating costs. Therefore, two to six reaction rooms represent an optimum.
Besonders bevorzugt weist die Vorrichtung einen ersten Reaktionsraum mit einer ersten Verschlussvorrichtung, einem zweiten Reaktionsraum mit einer zweiten Verschlussvorrichtung, einem dritten Reaktionsraum mit einer dritten Verschlussvorrichtung und einem vierten Reaktionsraum mit einer vierten Verschlussvorrichtung auf. Die vier Reaktionsräume sind übereinander angeordnet und durch die Verschlussvorrichtungen verbindbar.The device particularly preferably has a first reaction space with a first closure device, a second reaction space with a second closure device, a third reaction space with a third closure device and a fourth reaction space with a fourth closure device. The four reaction spaces are arranged one above the other and can be connected by the closure devices.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die erste Verschlussvorrichtung über einen ersten Verschlusshebel durch einen ersten Antrieb bewegbar. Besonders bevorzugt weist der erste Antrieb eine erste Welle auf, wobei auf der ersten Welle ein erster Motorhebel angeordnet ist. Der erste Motorhebel ist dazu ausgebildet, einmal bei einer vollständigen Umdrehung der Welle den ersten Verschlusshebel anzuheben und hierdurch die erste Verschlussvorrichtung zu öffnen.In a further embodiment of the invention, the first locking device can be moved via a first locking lever by a first drive. The first drive particularly preferably has a first shaft, a first motor lever being arranged on the first shaft. The first motor lever is designed to raise the first locking lever once during a complete rotation of the shaft and thereby to open the first locking device.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die erste Verschlussvorrichtung hydraulisch oder pneumatisch, bevorzugt pneumatisch, bewegbar.In a further embodiment of the invention, the first closure device can be moved hydraulically or pneumatically, preferably pneumatically.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die erste Verschlussvorrichtung eine erste Rückstellvorrichtung auf, wobei die erste Rückstellvorrichtung die erste Verschlussvorrichtung in der geschlossenen Position hält. Im einfachsten und bevorzugten Fall handelt es sich um ein Gegengewicht, welches über einen Hebel mit der ersten Verschlussvorrichtung verbunden ist. Alternativ kann die erste Rückstellvorrichtung eine Feder sein.In a further embodiment of the invention, the first closure device has a first reset device, the first reset device holding the first closure device in the closed position. In the simplest and preferred case, it is a counterweight which is connected to the first locking device via a lever. Alternatively, the first reset device can be a spring.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung öffnet die erste Verschlussvorrichtung bei Beladung über einen Schwellwert sich selbst gegen die erste Rückstellvorrichtung. Dieses sorgt dafür, dass die erste Verschlussvorrichtung nicht überladen werden kann. Gelangt zu viel Schüttgut auf die erste Verschlussvorrichtung, so öffnet sich diese selbsttätig, eine Beschädigung der Vorrichtung, insbesondere durch Verkleben in einem Reaktionsraum, wird verhindert. Handelt es sich bei der ersten Rückstellvorrichtung um ein Gegengewicht, so ist das Gegengewicht so austariert, dass dieses die erste Verschlussvorrichtung mit einer darauf liegenden Grenzmasse an Schüttgut im geschlossenen Zustand hält. Übersteigt die Masse an Schüttgut die Grenzmasse, öffnet sich somit die erste Verschlussvorrichtung. Die Grenzmasse wird so gewählt, dass diese oberhalb der Masse der Füllung im normalen Betrieb liegt aber unter der Masse, die zu einer Beschädigung der ersten Verschlussvorrichtung oder zu einer Verschlechterung der Produktqualität führt.In a further embodiment of the invention, the first closure device opens itself against the first reset device when loaded above a threshold value. This ensures that the first locking device cannot be overloaded. If too much bulk material gets onto the first closure device, it opens automatically, and damage to the device, in particular by sticking in a reaction space, is prevented. If the first reset device is a counterweight, the counterweight is balanced so that it holds the first closure device with a limit mass of bulk material lying thereon in the closed state. If the mass of bulk material exceeds the limit mass, the first closure device opens. The limit mass is chosen so that it lies above the mass of the filling in normal operation but below the mass that leads to damage to the first closure device or to a deterioration in the product quality.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die erste Verschlussvorrichtung eine erste Gaseinleitungsvorrichtung zur Fluidisierung oder Agitation des Schüttgutes und/oder zur Abreinigung der Verschlussvorrichtung auf. Durch die erste Gaseinleitungsvorrichtung kann Gas, beispielsweise Luft oder ein Inertgas, bevorzugt von unten in das Schüttgut eingebracht werden. Hierdurch wird das Schüttgut fluidisiert und leicht bewegbar. Die Fluidisierung beinhaltet bevorzugt ebenfalls eine Entlüftungsvorrichtung für das eingeleitete Gas. Die erste Gaseinleitungsvorrichtung kann beispielsweise als Lochplatte in der ersten Verschlussvorrichtung integriert sein.In a further embodiment of the invention, the first closure device has a first gas introduction device for fluidizing or agitating the bulk material and / or for cleaning the closure device. The first gas introduction device allows gas, for example air or an inert gas, to be introduced into the bulk material preferably from below. As a result, the bulk material is fluidized and easily movable. The fluidization preferably also includes a venting device for the introduced gas. The first gas introduction device can, for example, be integrated as a perforated plate in the first closure device.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der erste Reaktionsraum eine zweite Gaseinleitungsvorrichtung zur Fluidisierung oder Agitation des Schüttgutes und/oder zur Abreinigung der Innenflächen des Reaktionsraumes auf. Durch eine Gaseinleitungsvorrichtung kann Gas, beispielsweise Luft oder ein Inertgas, beispielsweise seitlich oder von schräg unten in das Schüttgut eingebracht werden. Hierdurch wird das Schüttgut fluidisiert und leicht bewegbar. Die Fluidisierung beinhaltet bevorzugt eine Entlüftungsvorrichtung für das eingeleitete Gas. Die zweite Gaseinleitungsvorrichtung kann beispielsweise als Lochplatte oder in Form von Einzeldüsen in der Wandung des ersten Reaktionsraums integriert sein.In a further embodiment of the invention, the first reaction space has a second gas introduction device for fluidizing or agitating the bulk material and / or for cleaning the inner surfaces of the reaction space. Gas, for example air or an inert gas, for example laterally or obliquely from below, can be introduced into the bulk material by means of a gas introduction device. As a result, the bulk material is fluidized and easily movable. The fluidization preferably includes a venting device for the introduced gas. The second gas introduction device can be integrated, for example, as a perforated plate or in the form of individual nozzles in the wall of the first reaction space.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die erste Verschlussvorrichtung eine erste Gaseinleitungsvorrichtung zur Fluidisierung oder Agitation des Schüttgutes und/oder zur Abreinigung der Verschlussvorrichtung der erste Reaktionsraum sowie eine zweite Gaseinleitungsvorrichtung zur Fluidisierung oder Agitation des Schüttgutes und/oder zur Abreinigung der Innenflächen des Reaktionsraumes auf.In a further embodiment of the invention, the first closure device has a first gas introduction device for fluidizing or agitating the bulk material and / or for cleaning the closure device, the first reaction space and a second gas introduction device for fluidizing or agitation of the bulk material and / or for cleaning the inner surfaces of the reaction space.
Bei mehlförmigem Schüttgut ist eine üblich Dichte zwischen 400 und 1200 kg/m3, bevorzugt zwischen 1000 und 1200 kg/m3. Geringe Dichten treten beispielsweise bei Filterstäuben auf. Dabei ist die Dichte des Feststoffes typischerweise 2400 kg/m3 und höher. Die Verringerung kommt durch den Luftanteil im Schüttgut zustande. Um ein mehlförmiges Schüttgut zu fluidisieren, wird Gas, insbesondere Luft zugeführt. Typischer Weise verringert sich dadurch die Dichte um beispielsweise 25 % durch die Aufnahme des Gases.In the case of flour-like bulk material, a common density is between 400 and 1200 kg / m 3 , preferably between 1000 and 1200 kg / m 3 . Low densities occur, for example, with filter dusts. The density of the solid is typically 2400 kg / m 3 and higher. The reduction is due to the air content in the bulk material. In order to fluidize a flour-like bulk material, gas, in particular air, is supplied. This typically reduces the density by, for example, 25% due to the absorption of the gas.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die erste Verschlussvorrichtung als einteilige Klappe ausgeführt. Da das Schüttgut sich auf erhöhter Temperatur befindet, ist die einfachste Ausführungsform bevorzugt.In a further embodiment of the invention, the first closure device is designed as a one-piece flap. Because the bulk material is on elevated temperature, the simplest embodiment is preferred.
Eine zweite Verschlussvorrichtung und jede weitere Verschlussvorrichtung kann analog der ersten Verschlussvorrichtung ebenfalls in diesen Ausführungsformen ausgestaltet sein. Besonders bevorzugt sind alle Verschlussvorrichtungen gleichartig ausgebildet.A second closure device and each further closure device can also be configured in these embodiments analogously to the first closure device. All closure devices are particularly preferably of identical design.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung werden die erste Verschlussvorrichtung und die zweite Verschlussvorrichtung über einen gemeinsamen ersten Antrieb angetrieben. Die erste Verschlussvorrichtung und die zweite Verschlussvorrichtung sind so mit dem ersten Antrieb verbunden, dass die erste Verschlussvorrichtung und die zweite Verschlussvorrichtung nicht gemeinsam geöffnet sind. Hierdurch kann ein Kurzschluss des Systems verhindert werden, bei welchem Material ohne Verweilen die Verweilvorrichtung oder Teile davon unmittelbar durchquert. Dieses stellt eine einheitliche Produktqualität sicher.In a further embodiment of the invention, the first closure device and the second closure device are driven by a common first drive. The first closure device and the second closure device are connected to the first drive in such a way that the first closure device and the second closure device are not opened together. This can prevent a short-circuit of the system, in which material immediately passes through the dwell device or parts thereof without lingering. This ensures a uniform product quality.
Besonders bevorzugt ist die erste Verschlussvorrichtung über einen ersten Verschlusshebel und die zweite Verschlussvorrichtung über einen zweiten Verschlusshebel durch einen ersten Antrieb bewegbar. Besonders bevorzugt weist der erste Antrieb eine erste Welle auf, wobei auf der ersten Welle ein erster Motorhebel angeordnet ist. Der erste Motorhebel ist dazu ausgebildet, einmal bei einer vollständigen Umdrehung der Welle den ersten Verschlusshebel anzuheben und hierdurch die erste Verschlussvorrichtung zu öffnen. Ebenso ist der erste Motorhebel dazu ausgebildet, einmal bei einer vollständigen Umdrehung der Welle den zweiten Verschlusshebel anzuheben und hierdurch die zweite Verschlussvorrichtung zu öffnen. Bevorzugt ist die Stellung der ersten Welle beim Öffnen der ersten Verschlussvorrichtung um 180 ° gedreht gegenüber der Stellung, in welcher die zweite Verschlussvorrichtung geöffnet ist. Hierdurch kann auf einfache mechanische Weise sicher gestellt werden, dass beide Verschlussvorrichtungen nicht gleichzeitig geöffnet werden.Particularly preferably, the first locking device can be moved via a first locking lever and the second locking device can be moved via a second locking lever by a first drive. The first drive particularly preferably has a first shaft, a first motor lever being arranged on the first shaft. The first motor lever is designed to raise the first locking lever once during a complete rotation of the shaft and thereby to open the first locking device. Likewise, the first motor lever is designed to lift the second locking lever once when the shaft rotates completely and thereby to open the second locking device. The position of the first shaft is preferably rotated by 180 ° when the first closure device is opened compared to the position in which the second closure device is opened. In this way, it can be ensured in a simple mechanical manner that both closure devices are not opened at the same time.
In einer Ausführungsform mit vier Reaktionsräumen sind jeweils zwei benachbarte Verschlussvorrichtungen gemeinsam über einen Antrieb bewegbar. Die paarweise Kopplung verhindert eine vollständige Öffnung aller Verschlussvorrichtungen und reduziert gleichzeitig die Komplexität des Systems gegenüber einer Ansteuerung aller vier Verschlussvorrichtungen über einen Antrieb. Wird diese zentrale Ansteuerung dennoch bevorzugt, so wird die erste Verschlussvorrichtung bevorzugt bei 0 °, die zweite Verschlussvorrichtung bevorzugt bei 180 °, die dritte Verschlussvorrichtung bevorzugt bei 90 ° und die vierte Verschlussvorrichtung bei 270 ° geöffnet, wobei die Winkelangaben willkürliche Drehpositionen der ersten Welle des ersten Antriebs angeben.In an embodiment with four reaction spaces, two adjacent locking devices can be moved together via one drive. The paired coupling prevents all locking devices from opening completely and at the same time reduces the complexity of the system compared to actuating all four locking devices via one drive. If this central control is nevertheless preferred, the first closure device is preferably opened at 0 °, the second closure device preferably at 180 °, the third closure device preferably at 90 ° and the fourth closure device at 270 °, the angle information indicating arbitrary rotational positions of the first shaft of the specify the first drive.
In einer Ausführungsform mit sechs Reaktionsräumen sind jeweils zwei benachbarte Verschlussvorrichtungen gemeinsam über einen Antrieb bewegbar. Die paarweise Kopplung verhindert eine vollständige Öffnung aller Verschlussvorrichtungen und reduziert gleichzeitig die Komplexität des Systems gegenüber einer Ansteuerung aller vier Verschlussvorrichtungen über einen Antrieb. Wird diese zentrale Ansteuerung dennoch bevorzugt, so wird die erste Verschlussvorrichtung bevorzugt bei 0 °, die zweite Verschlussvorrichtung bevorzugt bei 120 °, die dritte Verschlussvorrichtung bevorzugt bei 180 °, die vierte Verschlussvorrichtung bei 60 °, die fünfte Verschlussvorrichtung bevorzugt bei 180 ° und die sechste Verschlussvorrichtung bei 300 ° geöffnet, wobei die Winkelangaben willkürliche Drehpositionen der ersten Welle des ersten Antriebs angeben. Alternativ können die erste Verschlussvorrichtung, die dritte Verschlussvorrichtung und die fünfte Verschlussvorrichtung bevorzugt bei 0 ° geöffnet werden, die zweite Verschlussvorrichtung, die vierte Verschlussvorrichtung und die sechste Verschlussvorrichtung bevorzugt bei 180 ° geöffnet werden.In an embodiment with six reaction spaces, two adjacent locking devices can be moved together via one drive. The paired coupling prevents all locking devices from opening completely and at the same time reduces the complexity of the system compared to actuating all four locking devices via one drive. If this central control is nevertheless preferred, the first closure device is preferably at 0 °, the second closure device preferably at 120 °, the third closure device preferably at 180 °, the fourth closure device at 60 °, the fifth closure device preferably at 180 ° and the sixth Locking device opened at 300 °, the angle information indicating arbitrary rotational positions of the first shaft of the first drive. Alternatively, the first closure device, the third closure device and the fifth closure device can preferably be opened at 0 °, the second closure device, the fourth closure device and the sixth closure device preferably can be opened at 180 °.
In einer weiteren Ausführungsform mit zwei bis sechs Reaktionsräumen ist es möglich jede Verschlusseinheit unabhängig voneinander motorisch oder pneumatisch oder hydraulisch zu betätigen. Hierbei ist eine gezielte Ansteuerung und Taktung der Klappen bevorzugt.In a further embodiment with two to six reaction spaces, it is possible to actuate each closure unit independently of one another by motor, pneumatically or hydraulically. A targeted control and timing of the flaps is preferred.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der erste Reaktionsraum eine Isolation, bevorzugte eine hitzefeste Isolation, auf. Bevorzugt weisen mehrere Reaktionsräume, besonders bevorzugt alle Reaktionsräume, eine Isolation, insbesondere eine hitzefeste Isolation auf.In a further embodiment of the invention, the first reaction space has insulation, preferably heat-resistant insulation. A plurality of reaction spaces, particularly preferably all reaction spaces, preferably have insulation, in particular heat-resistant insulation.
Nachfolgend ist die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
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1 Schematischer Querschnitt durch eine erste erfindungsgemäße Vorrichtung -
2 Schematischer Querschnitt durch eine zweite erfindungsgemäße Vorrichtung -
3 Ausschnitt zweier Reaktionsräume
-
1 Schematic cross section through a first device according to the invention -
2 Schematic cross section through a second device according to the invention -
3 Section of two reaction rooms
In
In
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- Vorrichtung zur thermischen Behandlung eines SchüttgutesDevice for the thermal treatment of a bulk material
- 2020
- Erwärmvorrichtungwarming device
- 3030
- erster Reaktionsraumfirst reaction space
- 3232
- zweiter Reaktionsraumsecond reaction space
- 3434
- dritter Reaktionsraumthird reaction space
- 3636
- vierter Reaktionsraumfourth reaction space
- 4040
- erste Verschlussvorrichtungfirst closure device
- 4242
- zweite Verschlussvorrichtungsecond closure device
- 4444
- dritte Verschlussvorrichtungthird closure device
- 4646
- vierte Verschlussvorrichtungfourth closure device
- 5050
- erster Antriebfirst drive
- 5252
- erste Motorhebelfirst engine lever
- 5454
- Wellewave
- 6060
- erster Verschlusshebelfirst locking lever
- 6262
- zweiter Verschlusshebelsecond locking lever
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 10200960 A1 [0003]DE 10200960 A1 [0003]
- EP 0135067 B1 [0004]EP 0135067 B1 [0004]
- DD 227338 A1 [0005]DD 227338 A1 [0005]
Claims (10)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE102019201763.0A DE102019201763A1 (en) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Device for the thermal treatment of a bulk material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102019201763.0A DE102019201763A1 (en) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Device for the thermal treatment of a bulk material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102019201763A1 true DE102019201763A1 (en) | 2020-02-20 |
Family
ID=69320664
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE102019201763.0A Ceased DE102019201763A1 (en) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Device for the thermal treatment of a bulk material |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021201730A1 (en) | 2021-02-24 | 2022-08-25 | Thyssenkrupp Ag | Height-optimized device for the heat treatment of mineral substances |
| WO2022179847A1 (en) | 2021-02-24 | 2022-09-01 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Height-optimized device for the thermal treatment of mineral substances |
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-
2019
- 2019-02-12 DE DE102019201763.0A patent/DE102019201763A1/en not_active Ceased
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