DE102019133734A1

DE102019133734A1 - Reibahlen-Vorrichtung mit neuartigem Ahlenkopf

Info

Publication number: DE102019133734A1
Application number: DE102019133734.8A
Authority: DE
Inventors: Reiner Leins
Original assignee: Blickle Werkzeuge & Co KG GmbH
Current assignee: Blickle Werkzeuge & Co KG GmbH
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2021-06-10

Abstract

Bei einer Reibahlen-Vorrichtung (100) mit einem Schaft (110) und einem Ahlenkopf (120) mit einer Mehrzahl von Schneidstollen (121, 122, 123) mit jeweils zwei sich gegenüberstehenden Schneidkanten (130, 131; 132, 133; 134, 135), von denen jeweils eine Schneidkante für eine Rechtsdrehung des Ahlenkopfes (120) und eine jeweils andere Schneidkante für eine Linksdrehung des Ahlenkopfes (120) ausgebildet ist, wobei der Ahlenkopf (120) mindestens über einen Teil seiner Länge mit jeweils mindestens einem zur Längsachse des Schaftes (110) parallelen, schlitzförmigen Freiraum (140) versehen ist, wird der elastische Anpressdruck einer jeweiligen Schneidkante gegen die Innenwandung einer Hauptbohrung mittels Befüllung des Freiraumes (140) mit einem geeigneten Material im Sinne einer Effizienzsteigerung dadurch optimiert, dass der mindestens eine schlitzförmige Freiraum (140) mindestens teilweise mit einem Akrylnitril-Butadien-Kautschuk (Nitrile Butadiene Rubber; NBR) aufgefüllt ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Reibahlen-Vorrichtung mit einem Schaft und einem Ahlenkopf mit einer Mehrzahl von Schneidstollen mit jeweils zwei sich gegenüberstehenden Schneidkanten, von denen jeweils eine Schneidkante für eine Rechtsdrehung des Ahlenkopfes und eine jeweils andere Schneidkante für eine Linksdrehung des Ahlenkopfes ausgebildet ist, wobei der Ahlenkopf mindestens über einen Teil seiner Länge mit jeweils mindestens einem zur Längsachse des Schaftes parallelen, schlitzförmigen Freiraum versehen ist.
Reibahlen-Vorrichtungen der eingangs genannten Art werden in der Regel für eine Feinbearbeitung von Innenbohrungen verwendet und sind im Stand der Technik in unterschiedlichen Ausführungen bekannt.
Bei der Bearbeitung von Metallkörpern besteht ein häufig vorkommendes Problem bei der Herstellung von Querbohrungen, die unter einem vorgegebenen Winkel in eine Hauptbohrung münden, darin, dass im Mündungsbereich der Querbohrung in der Hauptbohrung ein Grat aufgeworfen wird, der sich bei Belastung ablösen kann und dann in diesem und anderen Bauteilen wie Düsen, Passungen und Dichtungsstellen einen vorzeitigen Verschleiß bis hin zum Funktionsausfall verursachen kann. Die bekannten Reibahlen werden auch zur Beseitigung derartiger Grate verwendet.
Bei einigen Reibahlen gemäß Stand der Technik ist zumindest einer der Schneidstollen über einen Teil seiner Länge mit einem zur Längsachse des Schaftes parallelen, schlitzförmigen Freiraum bzw. einer schlitzförmigen Aussparung versehen, um einen elastischen Anpressdruck einer betreffenden Schneidkante an die Innenfläche einer Hauptbohrung sicherzustellen.
Dabei hat es sich gezeigt, dass der elastische Anpressdruck einer jeweiligen Schneidkante gegen die Innenwandung einer Hauptbohrung mittels Befüllung des Freiraumes mit einem geeigneten Material unterschiedlich eingestellt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Reibahlen-Vorrichtung zu schaffen, deren elastischer Anpressdruck einer jeweiligen Schneidkante gegen die Innenwandung einer Hauptbohrung mittels Befüllung des Freiraumes mit einem geeigneten Material im Sinne einer Effizienzsteigerung gegenüber den bekannten Reibahlen-Vorrichtungen verbessert ist.
Für eine Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der mindestens eine schlitzförmige Freiraum mindestens teilweise mit einem Akrylnitril-Butadien-Kautschuk (Nitrile Butadiene Rubber; NBR) aufgefüllt ist.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche, deren Elemente im Sinne einer weiteren Verbesserung des Lösungsansatzes der der Erfindung zugrunde gelegten Aufgabe wirken.
Bei der erfindungsgemäßen Reibahlen-Vorrichtung wird mit Hilfe der Merkmalskombination, dass der mindestens eine schlitzförmige Freiraum mindestens teilweise mit einem Akrylnitril-Butadien-Kautschuk aufgefüllt ist, erreicht, dass die Hauptbohrung verengenden Grate von in die Hauptbohrung in vorgegebenem Winkel eingebrachten Nebenbohrungen effektiv und mit gegenüber dem Stand der Technik weiter verbesserter Qualität entfernbar sind.
Dies wird dadurch erreicht, dass der mindestens eine schlitzförmige Freiraum durch Einbringen einer entsprechenden Menge eines geeigneten Akrylnitril-Butadien-Kautschuks in radialer Richtung des Schaftes in vorherbestimmter Weise vorspannbar ist.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reibahlen-Vorrichtung ist vorgesehen, dass der mindestens eine schlitzförmige Freiraum vollständig mit einem Akrylnitril-Butadien-Kautschuk (Nitrile Butadiene Rubber; NBR) aufgefüllt ist.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reibahlen-Vorrichtung weist der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk eine Härte im Bereich von 45 Shore bis 85 Shore und dabei insbesondere im Bereich von 3 N/mm² bis 10 N/mm² auf.
Des Weiteren besitzt der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk der erfindungsgemäßen Reibahlen-Vorrichtung eine Reißfestigkeit im Bereich von 5 N/mm² bis 7 N/mm² und dabei insbesondere im Bereich von 200 % bis 500 %.
Eine Reißdehnung des Akrylnitril-Butadien-Kautschuk der erfindungsgemäßen Reibahlen-Vorrichtung ist vorzugsweise im Bereich von 250% bis 350% und insbesondere im Bereich von 1 g/cm³ bis 1,5 g/cm³ vorgesehen.
Weiterhin besitzt der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk der erfindungsgemäßen Reibahlen-Vorrichtung vorzugsweise eine Dichte im Bereich von 1,25 g/cm³ bis 1,45 g/cm³ auf.
Der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk der erfindungsgemäßen Reibahlen-Vorrichtung weist des Weiteren vorzugsweise einen Druckverformungsrest von kleiner 30 %, insbesondere von kleiner 25 % auf.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reibahlen-Vorrichtung sind zwei oder drei Schneidstollen vorgesehen.
Die schlitzförmigen Freiräume der erfindungsgemäßen Reibahlen-Vorrichtung weisen des Weiteren vorzugsweise gerade eine solche Länge auf, bei der sichergestellt ist, dass ein betreffender Schneidstollen durch Einführen eines entsprechend geformten hartelastischen Kunststoffmaterials in radialer Richtung des Schaftes in vorherbestimmter Weise vorgespannt ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im Folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigt:

1 eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Seitenansicht;
2 eine Detailansicht der in 1 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
3 eine Querschnittsansicht einer in 1 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Freiraum;
4 eine Querschnittsansicht einer in 1 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei Freiräumen.

Die in den 1 bis 4 dargestellte erfindungsgemäße Reibahlen-Vorrichtung 100 enthält einen Schaft 110 und einen Ahlenkopf 120 mit einer Mehrzahl von Schneidstollen 121, 122, 123 mit jeweils zwei sich gegenüberstehenden Schneidkanten 130, 131; 132, 133; 134, 135, von denen jeweils eine Schneidkante für eine Rechtsdrehung des Ahlenkopfes 120 und eine jeweils andere Schneidkante für eine Linksdrehung des Ahlenkopfes 120 ausgebildet ist.
Der Ahlenkopf 120 ist über einen Teil seiner Länge mit jeweils einem zur Längsachse des Schaftes 110 parallelen, schlitzförmigen Freiraum 140 versehen, der gänzlich mit einem Akrylnitril-Butadien-Kautschuk (Nitrile Butadiene Rubber; NBR) aufgefüllt ist.
Der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk hat eine Härte von 65 Shore und eine Reißfestigkeit im Bereich von 7 N/mm² bei einer Reißdehnung von 250 %.
Ferner weist der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk eine Dichte von 1,45 g/cm³ und einen Druckverformungsrest von kleiner 25 % auf.
Die in den Figuren dargestellte Reibahlen-Vorrichtung 100 ist mit drei Schneidstollen 121, 122, 123 versehen.
Die schlitzförmigen Freiräume weisen dabei eine solche Länge auf, dass ein betreffender Schneidstollen 121, 122, 123 durch Einbringung eines entsprechend geformten hartelastischen Kunststoffmaterials in radialer Richtung des Schaftes 110 in vorherbestimmter Weise vorgespannt ist.
Das oben erläuterte Ausführungsbeispiel der Erfindung dient lediglich dem Zweck eines besseren Verständnisses der durch die Ansprüche vorgegebenen erfindungsgemäßen Lehre, die als solche durch das Ausführungsbeispiel nicht eingeschränkt ist.
Bezugszeichenliste

100: Reibahlen-Vorrichtung, Reibahle
110: Schaft
120: Ahlenkopf
121, 122, 123: Mehrzahl von Schneidstollen
130, 131; 132, 133; 134, 135: gegenüberstehende Schneidkanten
140: Freiraum

Claims

Reibahlen-Vorrichtung (100) mit einem Schaft (110) und einem Ahlenkopf (120) mit einer Mehrzahl von Schneidstollen (121, 122, 123) mit jeweils zwei sich gegenüberstehenden Schneidkanten (130, 131; 132, 133; 134, 135), von denen jeweils eine Schneidkante für eine Rechtsdrehung des Ahlenkopfes (120) und eine jeweils andere Schneidkante für eine Linksdrehung des Ahlenkopfes (120) ausgebildet ist, wobei der Ahlenkopf (120) mindestens über einen Teil seiner Länge mit jeweils mindestens einem zur Längsachse des Schaftes (110) parallelen, schlitzförmigen Freiraum (140) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine schlitzförmige Freiraum (140) mindestens teilweise mit einem Akrylnitril-Butadien-Kautschuk (Nitrile Butadiene Rubber; NBR) aufgefüllt ist.
Reibahlen-Vorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine schlitzförmige Freiraum (140) vollständig mit einem Akrylnitril-Butadien-Kautschuk (Nitrile Butadiene Rubber; NBR) aufgefüllt ist.
Reibahlen-Vorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk eine Härte im Bereich von 45 Shore bis 85 Shore aufweist.
Reibahlen-Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk eine Reißfestigkeit im Bereich von 3 N/mm² bis 10 N/mm² aufweist.
Reibahlen-Vorrichtung (100) nach einem Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk eine Reißfestigkeit im Bereich von 5 N/mm² bis 7 N/mm² aufweist.
Reibahlen-Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk eine Reißdehnung im Bereich von 200% bis 500% aufweist.
Reibahlen-Vorrichtung (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk eine Reißdehnung im Bereich von 250 % bis 350 % aufweist.
Reibahlen-Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk eine Dichte im Bereich von 1 g/cm³ bis 1,5 g/cm³ aufweist.
Reibahlen-Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk eine Dichte im Bereich von 1,25 g/cm³ bis 1,45 g/cm³ aufweist.
Reibahlen-Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Akrylnitril-Butadien-Kautschuk einen Druckverformungsrest von kleiner 30 % aufweist.