DE102019133002B4 - Grafische differenzierung von spektralfrequenzfamilien - Google Patents

Grafische differenzierung von spektralfrequenzfamilien Download PDF

Info

Publication number
DE102019133002B4
DE102019133002B4 DE102019133002.5A DE102019133002A DE102019133002B4 DE 102019133002 B4 DE102019133002 B4 DE 102019133002B4 DE 102019133002 A DE102019133002 A DE 102019133002A DE 102019133002 B4 DE102019133002 B4 DE 102019133002B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
peaks
spectral
displayed
error frequency
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102019133002.5A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102019133002A1 (de
Inventor
Stewart V. Bowers
Anthony J. Hayzen
Christopher G. Hilemon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Computational Systems Inc
Original Assignee
Computational Systems Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Computational Systems Inc filed Critical Computational Systems Inc
Publication of DE102019133002A1 publication Critical patent/DE102019133002A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102019133002B4 publication Critical patent/DE102019133002B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/005Testing of complete machines, e.g. washing-machines or mobile phones
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R23/00Arrangements for measuring frequencies; Arrangements for analysing frequency spectra
    • G01R23/16Spectrum analysis; Fourier analysis
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0218Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
    • G05B23/0221Preprocessing measurements, e.g. data collection rate adjustment; Standardization of measurements; Time series or signal analysis, e.g. frequency analysis or wavelets; Trustworthiness of measurements; Indexes therefor; Measurements using easily measured parameters to estimate parameters difficult to measure; Virtual sensor creation; De-noising; Sensor fusion; Unconventional preprocessing inherently present in specific fault detection methods like PCA-based methods
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01HMEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H1/00Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
    • G01H1/003Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector of rotating machines
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01HMEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H1/00Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
    • G01H1/12Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector of longitudinal or not specified vibrations
    • G01H1/14Frequency
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/14Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object using acoustic emission techniques
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/44Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
    • G01N29/4454Signal recognition, e.g. specific values or portions, signal events, signatures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/44Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
    • G01N29/46Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor by spectral analysis, e.g. Fourier analysis or wavelet analysis
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/406Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
    • G05B19/4065Monitoring tool breakage, life or condition
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0259Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection
    • G05B23/0275Fault isolation and identification, e.g. classify fault; estimate cause or root of failure
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]
    • G06F3/0481Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] based on specific properties of the displayed interaction object or a metaphor-based environment, e.g. interaction with desktop elements like windows or icons, or assisted by a cursor's changing behaviour or appearance
    • G06F3/0482Interaction with lists of selectable items, e.g. menus
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T11/002D [Two Dimensional] image generation
    • G06T11/20Drawing from basic elements, e.g. lines or circles
    • G06T11/206Drawing of charts or graphs
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/34Director, elements to supervisory
    • G05B2219/34048Fourier transformation, analysis, fft
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37434Measuring vibration of machine or workpiece or tool
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37435Vibration of machine

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Computerimplementiertes Verfahren zum Verarbeiten von Maschinenschwingungsdaten zur Unterstützung beim Visualisieren von Schwingungsspektralenergiespitzen, umfassend:(a) Zugreifen auf Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten aus einem Speicher oder einer Speichervorrichtung, wobei die Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten zu einer ersten Messzeit, die innerhalb eines längeren Zeitraums auftrat, gemessen wurden;(b) Durchführen einer schnellen Fourier-Transformation an den Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten, um ein Spektrum zu erzeugen;(c) Lokalisieren von Spektralspitzen in dem Spektrum;(d) Identifizieren von Fehlerfrequenzspitzen in den Spektralspitzen;(e) Empfangen von Eingabe von einer Schnittstellenvorrichtung, die von einem Benutzer betrieben wird, um eine oder mehrere Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die angezeigt werden sollen, auszuwählen; und(f) Anzeigen der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in einer grafischen Spektraldarstellung auf einer grafischen Anzeigevorrichtung, wobei jede der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in einer Farbe oder einem Linienstil angezeigt ist, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.

Description

  • GEBIET
  • Diese Erfindung betrifft das Gebiet der Maschinenschwingungsanalyse. Insbesondere betrifft diese Erfindung Techniken zum Differenzieren zwischen Familien von Spektralfrequenzen in einer grafischen Anzeige von Spektralschwingungsenergie.
  • HINTERGRUND
  • Die Entwicklung der Fähigkeit, Maschinenzustandsspektraldaten genau zu analysieren, erfordert typischerweise viele Jahre Erfahrung, da es zahlreiche Spektralspitzen in einer grafischen Anzeige solcher Daten zu identifizieren gibt. Diese Spektralspitzen werden typischerweise innerhalb harmonischer Familien gefunden. Die Grundfrequenzen dieser harmonischen Familien sind mit der Drehung von Maschinenwellen, Lagern, Statoren, Rotoren, Zahnrädern, Pumpenflügeln und Lüfterschaufeln, um nur einige zu nennen, assoziiert. Diese mechanisch verwandten harmonischen Familien werden üblicherweise als Fehlerfrequenzen (FF) bezeichnet, da die Anwesenheit von hoher oder zunehmender Energie bei diesen Frequenzen typischerweise ein Anzeichen eines Problems ist, das sich im Innern der Maschine entwickelt. Diese Fehlerfrequenzen umfassen nicht nur mehrere Harmonische, sondern können auch Seitenbandfrequenzen (bezeichnet als Seitenbandfamilien) enthalten. Viele andere Spektralspitzen und harmonische Familien sind oft in Spektralzustandsdaten vorhanden, die nicht mit Maschinenfehlerfrequenzen im Zusammenhang stehen. Diese zusätzlichen Spitzen machen die Identifizierung von Fehlerfrequenzen schwieriger. Obwohl Algorithmen zum individuellen Identifizieren der Familien von FF-Spitzen existieren, sind die individuellen Familien oft schwer voneinander auf einer typischen grafischen Spektraldarstellung zu unterscheiden.
  • Zusätzlich zum Unterscheiden der mehreren Fehlerfrequenzen eines Spektrums ist es auch wünschenswert, Bereiche des Spektrums, die mit Spektralbandparametern assoziiert sind, hervorzuheben. Spektralbandparameter beinhalten typischerweise größere Energieregionen und sind eine alternative Möglichkeit, um einen Trend wichtiger Informationen für die Analyse darzustellen.
  • Deshalb wird ein System benötigt, das einem Maschinenzustandsanalysten ermöglicht, jede Familie von Fehlerfrequenzspitzen und/oder Spitzen, die mit Spektralbandparametern assoziiert sind, klar voneinander in einer grafischen Spektraldarstellung zu unterscheiden. US 2018 / 0 011 065 A1 offenbart ein Verfahren zur Vorhersage von Maschinenfehlern, die auf einer Analyse periodischer Informationen in einem Signal basiert. Die Analyse umfasst das Berechnen eines statistischen Maßes, das von einer Autokorrelationswellenform und Eigenschaften einer dazugehörenden Vibrationswellenform abgeleitet ist.
  • US 5 875 420 A offenbart die Auswertung einer Betriebsbedingung einer Maschine, wenn das Vibrationsspektrum der Maschine von einem akzeptablen Zustand abweicht, der durch eine Alarmschwelle definiert ist.
  • KURZDARSTELLUNG
  • Zum Erfüllen der obigen und anderer Bedürfnisse implementieren hier beschriebene Ausführungsformen Verfahren zum grafischen Darstellen von Energiespitzen in einer grafischen Spektraldatendarstellung, wie z. B. unter Verwendung von Farbcodierung, verschiedenen Linienstilen und/oder Filterung, um Spektralspitzen, die mit verschiedenen Fehlerfrequenzfamilien und harmonischen Familien assoziiert sind, voneinander zu unterscheiden. Unter Verwendung dieser Ansätze kann ein Maschinenzustandsanalyst leicht jede Familie von Spitzen individuell ohne alle anderen Spektralspitzen oder in Kombinationen von Familien, die für den untersuchten Maschinenfehler relevant sind, erkennen.
  • Hier beschriebene Ausführungsformen sind insbesondere anwendbar, wenn der Analyst eine computerbasierte Zustandsanalyse-Softwareanwendung verwendet, die dem Analysten nicht nur auf aktuelle Spektraldaten, sondern auch auf eine Historie von zugehörigen skalaren Parametern, die in Verbindung mit den aktuellen Spektraldaten grafisch dargestellt werden können, Zugriff gewähren. Dies ermöglicht, dass grafische Spektralschwingungsdarstellungen mit einer grafischen Trenddarstellung synchronisiert werden können.
  • Hier beschriebene Ausführungsformen sind auf ein computerimplementiertes Verfahren zum Verarbeiten von Maschinenzustandsdaten zur Unterstützung beim Visualisieren von Schwingungsspektralenergiespitzen gerichtet. Eine Ausführungsform des Verfahrens beinhaltet die folgenden Schritte:
    1. (a) Zugreifen auf Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten aus einem Speicher oder einer Speichervorrichtung, wobei die Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten zu einer ersten Messzeit, die innerhalb eines längeren Zeitraums auftrat, gemessen wurden;
    2. (b) Durchführen einer schnellen Fourier-Transformation an den Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten, um ein Spektrum zu erzeugen;
    3. (c) Lokalisieren von Spektralspitzen in dem Spektrum;
    4. (d) Identifizieren von einer oder mehreren harmonischen Familien von Spitzen innerhalb der Spektralspitzen;
    5. (e) Identifizieren von Fehlerfrequenzspitzen innerhalb der einen oder mehreren harmonischen Familien von Spitzen;
    6. (f) Empfangen von Eingabe von einer Schnittstellenvorrichtung, die von einem Benutzer betrieben wird, um eine oder mehrere Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen oder eine oder mehrere harmonische Familien von Spitzen, die angezeigt werden sollen, auszuwählen; und
    7. (g) Anzeigen der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen oder der einen oder mehreren harmonischen Familien von Spitzen in einer grafischen Spektraldarstellung auf einer grafischen Anzeigevorrichtung, wobei jede der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen oder der einen oder mehreren harmonischen Familien von Spitzen in einer Farbe oder einem Linienstil angezeigt ist, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.
  • In manchen Ausführungsformen umfassen Maschinenzustandsdaten eines oder mehreres von Schwingungsdaten, aktuellen Daten und Flussdaten.
  • In manchen Ausführungsformen beinhaltet das Verfahren Folgendes:
    • (h) Identifizieren von Laufgeschwindigkeitsspitzen in den Spektralspitzen;
    • (i) Empfangen von Eingabe von der Schnittstellenvorrichtung, die von dem Benutzer betrieben wird, um eine Gruppe von Laufgeschwindigkeitsspitzen, die angezeigt werden sollen, auszuwählen; und
    • (j) Anzeigen der Gruppe von Laufgeschwindigkeitsspitzen in der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung in einer Farbe oder einem Linienstil, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.
  • In manchen Ausführungsformen sind die eine oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die eine oder mehreren harmonischen Familien von Spitzen und die Gruppe von Laufgeschwindigkeitsspitzen ausgewählt, um individuell oder in einer Kombination angezeigt zu werden.
  • In manchen Ausführungsformen beinhaltet das Verfahren Anzeigen des Spektrums mit der einen oder den mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen oder der einen oder den mehreren harmonischen Familien von Spitzen in der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung.
  • In manchen Ausführungsformen beinhaltet das Verfahren Folgendes:
    • (g) Empfangen von Eingabe von der Schnittstellenvorrichtung, die von dem Benutzer betrieben wird, um einen Maschinentyp auszuwählen; und
    • (h) Anzeigen einer oder mehrerer Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen oder der einen oder mehreren harmonischen Familien von Spitzen, die mit dem ausgewählten Maschinentyp assoziiert sind, in der grafischen Spektraldarstellung.
  • In manchen Ausführungsformen ist der Maschinentyp aus der Gruppe bestehend aus Lager, Motor, Pumpe und Getriebe ausgewählt.
  • In manchen Ausführungsformen beinhaltet das Verfahren Folgendes:
    • (g) Bestimmen von Energie, die mit jeder der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die in Schritt (e) ausgewählt sind, assoziiert ist, über den längeren Zeitraum; und
    • (h) Anzeigen der Energie, die mit jeder der einen oder mehreren Gruppen von ausgewählten Fehlerfrequenzspitzen assoziiert ist, in einer grafischen Trenddarstellung, die gleichzeitig mit der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung angezeigt wird, wobei die grafische Trenddarstellung den längeren Zeitraum abdeckt.
  • In manchen Ausführungsformen beinhaltet das Verfahren Folgendes:
    • (i) Anzeigen eines zeitbasierten Cursors an einer ersten Position auf der grafischen Trenddarstellung, die der ersten Messzeit innerhalb des längeren Zeitraums entspricht;
    • (j) Empfangen von Eingabe von der Schnittstellenvorrichtung, die von dem Benutzer betrieben wird, um den zeitbasierten Cursor zu einer zweiten Position auf der grafischen Trenddarstellung, die einer zweiten Messzeit innerhalb des längeren Zeitraums entspricht, zu bewegen;
    • (k) Zugreifen auf Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten aus dem Speicher oder der Speichervorrichtung, die zur zweiten Messzeit gemessen wurden; und
    • (l) Wiederholen eines oder mehrerer von Schritten (b) bis (f), um die grafische Spektraldarstellung unter Verwendung der Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten, die zur zweiten Messzeit gemessen wurden, zu aktualisieren.
  • In manchen Ausführungsformen beinhaltet das Verfahren Anzeigen von zusätzlichen Spektralspitzen, die nicht mit Fehlerfrequenzspitzen oder Laufgeschwindigkeitsspitzen im Zusammenhang stehen, in der grafischen Spektraldarstellung, wobei die zusätzlichen Spektralspitzen in einer Farbe oder einem Linienstil angezeigt sind, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.
  • Eine andere Ausführungsform des Verfahrens beinhaltet die folgenden Schritte:
    1. (a) Zugreifen auf Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten aus einem Speicher oder einer Speichervorrichtung;
    2. (b) Durchführen einer schnellen Fourier-Transformation an den Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten, um ein Spektrum zu erzeugen;
    3. (c) Lokalisieren von Spektralspitzen in dem Spektrum;
    4. (d) Identifizieren von Fehlerfrequenzspitzen in den Spektralspitzen;
    5. (e) Empfangen von Eingabe von einer Schnittstellenvorrichtung, die von einem Benutzer betrieben wird, um einen Maschinentyp auszuwählen;
    6. (f) Identifizieren einer oder mehrerer Gruppen der Fehlerfrequenzspitzen, die mit dem ausgewählten Maschinentyp assoziiert sind; und
    7. (g) Anzeigen der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die als mit dem ausgewählten Maschinentyp assoziiert identifiziert sind, in einer grafischen Spektraldarstellung auf einer grafischen Anzeigevorrichtung.
  • In manchen Ausführungsformen ist jede der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in einer Farbe oder einem Linienstil angezeigt, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.
  • Eine andere Ausführungsform des Verfahrens beinhaltet die folgenden Schritte:
    1. (a) Zugreifen auf Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten aus einem Speicher oder einer Speichervorrichtung, wobei die Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten zu einer ersten Messzeit, die innerhalb eines längeren Zeitraums auftrat, gemessen wurden;
    2. (b) Durchführen einer schnellen Fourier-Transformation an den Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten, um ein Spektrum zu erzeugen;
    3. (c) Lokalisieren von Spektralspitzen in dem Spektrum;
    4. (d) Identifizieren von Fehlerfrequenzspitzen in den Spektralspitzen;
    5. (e) Empfangen von Eingabe von einer Schnittstellenvorrichtung, die von einem Benutzer betrieben wird, um eine oder mehrere Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die angezeigt werden sollen, auszuwählen;
    6. (f) Anzeigen der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in einer grafischen Spektraldarstellung auf einer grafischen Anzeigevorrichtung;
    7. (g) Bestimmen von Energie, die mit jeder der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die in Schritt (e) ausgewählt sind, assoziiert ist, über den längeren Zeitraum; und
    8. (h) Anzeigen der Energie, die mit jeder der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen assoziiert ist, in einer grafischen Trenddarstellung, die gleichzeitig mit der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung angezeigt wird, wobei die grafische Trenddarstellung den längeren Zeitraum abdeckt.
  • In manchen Ausführungsformen beinhaltet das Verfahren Folgendes:
    • (i) Anzeigen eines zeitbasierten Cursors an einer ersten Position auf der grafischen Trenddarstellung, die der ersten Messzeit innerhalb des längeren Zeitraums entspricht;
    • (j) Empfangen von Eingabe von der Schnittstellenvorrichtung, die von dem Benutzer betrieben wird, um den zeitbasierten Cursor zu einer zweiten Position auf der grafischen Trenddarstellung, die einer zweiten Messzeit innerhalb des längeren Zeitraums entspricht, zu bewegen;
    • (k) Zugreifen auf Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten aus dem Speicher oder der Speichervorrichtung, die zur zweiten Messzeit gemessen wurden; und
    • (l) Wiederholen eines oder mehrerer von Schritten (b) bis (f), um die grafische Spektraldarstellung unter Verwendung der Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten, die zur zweiten Messzeit gemessen wurden, zu aktualisieren.
  • In manchen Ausführungsformen ist jede der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in einer Farbe oder einem Linienstil angezeigt, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.
  • Figurenliste
  • Verschiedene Ausführungsformen der Erfindung werden durch Bezugnahme auf die ausführliche Beschreibung in Verbindung mit den Figuren deutlich, wobei Elemente nicht maßstabsgetreu sind, um die Einzelheiten deutlicher zu zeigen, wobei gleiche Referenznummern gleiche Elemente in den mehreren Ansichten angeben und wobei:
    • 1 ein Schwingungsdatensammlungs- und -Schwingungsdatenanalysesystem gemäß einer Ausführungsform der Erfindung darstellt;
    • 2 ein Verfahren zum Verarbeiten und Anzeigen von Schwingungsdaten gemäß einer Ausführungsform der Erfindung darstellt;
    • 3 eine grafische Darstellung eines Maschinenschwingungsspektrums, die gemäß einer Ausführungsform der Erfindung erzeugt ist, darstellt;
    • 4 eine grafische Spektraldarstellung von individuellen Schwingungsspitzen, die gemäß einer Ausführungsform der Erfindung erzeugt ist, darstellt; und
    • 5, 6 und 7 grafische Spektral- und Trenddarstellungen von Maschinenschwingungsdaten, die gemäß einer Ausführungsform der Erfindung erzeugt sind, darstellen.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
  • Definitionen:
    1. a. Harmonische Familie von Spitzen - eine Gruppe von harmonischen Spitzen innerhalb eines Spektrums, wobei jede Spitze durch eine Frequenz und Amplitude definiert ist, mindestens eine Spitze umfasst, sodass die erste harmonische Spitze als die Grundspitze bezeichnet wird und ganzzahlige Vielfache der Grundspitzenfrequenz als Harmonische der Grundspitze bezeichnet werden.
    2. b. Seitenbandfamilie von Spitzen - eine Gruppe von Spitzen innerhalb eines Spektrums, wo Frequenzen dieser Spitzen eine Trägerfrequenz und gleichmäßig beabstandete Differenzfrequenzen auf beiden Seiten der Trägerfrequenz beinhalten.
    3. c. Fehlerfrequenzfamilie von Spitzen - Eine oder mehrere Spektralspitze(n), deren assoziierte Frequenzen mechanisch verwandten Fehlern entsprechen. Fehlerfrequenzfamilie von Spitzen ist eine harmonische Familie von Spitzen, in der die Grundfrequenz mit mechanischen Eigenschaften, wie z. B. Drehung von Maschinenwellen, Lagerfrequenzen, Getriebeparametern, Pumpenflügeln und Lüfterschaufeln, assoziiert ist. Jede harmonische Familienspitze, die eine Fehlerfrequenzfamilie von Spitzen definiert, kann auch eine Trägerfrequenz für eine Seitenbandfamilie von Spitzen sein.
    4. d. Laufgeschwindigkeitsspitzen - Eine spezielle Untermenge einer harmonischen Familie von Spitzen, in der die Grundspitze den gleichen Frequenzwert wie die Laufgeschwindigkeit (Drehgeschwindigkeit) der analysierten Welle hat.
    5. e. Spektralbandparameter (Analyseparameter) - Einzelner skalarer Wert, der als die „Energie“ des durch das Spektralband definierten Frequenzbereichs berechnet wird. Das Spektralband wird im Allgemeinen über einen Bereich von Frequenzen berechnet (zum Beispiel von 3x bis 8x der Drehzahl (RPM) oder 90 Hz bis 240 Hz). Änderungen im Trend des Spektralbandparameters können potenzielle Fehler, die mit dem Parameterwert assoziiert sind, angeben.
    6. f. Fehlerfrequenzfamilienparameter - Einzelner skalarer Wert, der durch Berechnen der „Gesamtenergie“ berechnet wird, die aus allen Spitzen produziert wird, die innerhalb einer Fehlerfrequenzfamilie von Spitzen gefunden werden.
    7. g. Familie - ein allgemeiner Begriff, der die Frequenzen, die mit einer Gruppe von Spektralspitzen assoziiert sind, betrifft.
    8. h. Familie von Spitzen - ein allgemeiner Begriff, der die Frequenz und Amplitude, die mit einer Gruppe von Spektralspitzen assoziiert sind, betrifft.
    9. i. Parameter - ein einzelner skalarer Wert, der für den Status oder Zustand von analysierter Ausrüstung repräsentativ ist.
  • Wie in 1 dargestellt, beinhaltet ein Maschinenzustandsmess- und Maschinenzustandsanalysesystem 10 Sensoren, wie z. B. Schwingungssensoren 16, die an einer Maschine 12 befestigt sind. In anderen Ausführungsformen können andere Maschinenzustände als Schwingung erfasst werden, wie z. B. aktueller oder Fluss. 2 stellt einen Prozess 100, der unter Verwendung des Systems 10 von 1 durchgeführt wird, zum Sammeln und Analysieren von Schwingungsdaten und Anzeigen der Daten in einer grafischen Spektralschwingungsdarstellung auf eine Weise dar, die einem Maschinenschwingungsanalysten ermöglicht, jede Familie von Fehlerfrequenzspitzen klar voneinander zu differenzieren. Die Maschine 12 beinhaltet mindestens eine rotierende Komponente 14, wie z. B. eine Welle, die durch Lager B1, B2 und B3 gestützt wird. In einer Ausführungsform sind die Schwingungssensoren 16 in vertikalen, horizontalen und axialen Positionen an jedem Lagerort auf der Maschine 12 platziert. Die Schwingungssensoren 16 erzeugen für die Schwingung der Maschine 12 repräsentative Schwingungssignale, die Schwingungskomponenten, die mit den Lagern B1, B2 und B3 assoziiert sind, beinhalten. Die Schwingungssignale werden durch einen oder mehrere Schwingungsdatensammler, wie z. B. einen tragbaren Schwingungsanalysator 18 oder ein kontinuierliches Online-Schwingungsüberwachungssystem 20, empfangen, konditioniert und in digitale und skalare Zeitwellenformdaten umgewandelt (Schritt 102 in 2). Die Schwingungsdatensammler 18 und 20 beinhalten Signalkonditionierungsschaltung und Analog-Digital-Umwandlungsschaltung zum Konditionieren der Schwingungssignale von den Sensoren 16 und zum Erzeugen der digitalen Zeitwellenformschwingungsdaten auf Grundlage davon.
  • Die Schwingungszeitwellenformdaten werden bevorzugt auf eine Schwingungsdatenbank 22 zur Langzeitspeicherung heruntergeladen. Die Daten in der Datenbank 22 sind zur Analyse durch Softwareroutinen, die auf einem Schwingungsanalysecomputer 24 ausgeführt werden, verfügbar (Schritt 104). Alternativ sind die Schwingungszeitwellenformdaten in Datenspeichervorrichtungen in dem tragbaren Schwingungsanalysator 18 oder dem kontinuierlichen Online-Schwingungsüberwachungssystem 20 gespeichert. In bevorzugten Ausführungsformen beinhaltet das System 10 eine Benutzerschnittstelle 28, wie z. B. einen Touchscreen, die einem Benutzer ermöglicht, Messergebnisse zu betrachten, bestimmte Messparameter auszuwählen und andere Eingaben wie hier beschrieben bereitzustellen.
  • In verschiedenen Ausführungsformen ermöglicht ein Prozessor in dem tragbaren Schwingungsanalysator 18 oder in dem kontinuierlichen Online-Schwingungsüberwachungssystem 20 oder in dem Schwingungsanalysecomputer 24 die Durchführung von Schritten 106 bis 122 in dem Verfahren von 2. In Schritt 106 wird eine schnelle Fourier-Transformation (Fast Fourier Transform, FFT) an einer ausgewählten Schwingungszeitwellenform durchgeführt, um ein Schwingungsspektrum zu erzeugen (Schritt 106). 3 stellt ein Beispiel einer grafischen Darstellung eines Schwingungsspektrums 36 dar. Amplitudenspitzen in dem Schwingungsspektrum werden unter Verwendung eines Spitzenlagealgorithmus (peak location algorithm) identifiziert, wie z. B. beschrieben in US-Patentveröffentlichung Nummer US2018 0 011 065 A1 (Schritt 108).
  • Da die genaue Berechnung von den meisten Schwingungsmessparametern von einer genauen Drehgeschwindigkeit abhängig ist, wird die Drehgeschwindigkeit der Maschine 12 zuerst überprüft und gegebenenfalls eingestellt (Schritt 110), bevor verschiedene Schwingungsmessparameter berechnet werden (Schritt 112). Ein Drehgeschwindigkeitsalgorithmus kann verwendet werden, um die Rotationsgeschwindigkeit der Maschine 12 genau zu bestimmen, wie z. B. beschrieben in US 2019/0310280 A1 . Beispiele von Schwingungsmessparametern, die berechnet werden können, beinhalten Spektralbänder für Vielfache von Drehgeschwindigkeit, Schlitz-Passfrequenzen (Slot Pass Frequency) und synchrone und nicht-synchrone Spektralbänder.
  • In Abhängigkeit des Typs von Maschine 12, der analysiert wird, werden die geeigneten Fehlerfrequenz-(FF)-Spitzen aus den zuvor bestimmten Spektralspitzen identifiziert (d. h. Lager-FF-Spitzen für Wälzlager, Motor-FF-Spitzen für einen Elektromotor usw.) (Schritt 114). Zum Beispiel können die Fehlerfrequenzen für Wälzlager die Überrollfrequenz des Innenrings (Ball Pass Frequency of the Inner race, BPFI), Überrollfrequenz des Außenrings (Ball Pass Frequency of the Outer race, BPFO), Wälzkörperspinfrequenz (Ball Spin Frequency, BSF) und Käfigrotationsfrequenz (Fundamental Train Frequency, FTF) beinhalten. Ein Beispiel einer grafischen Spektraldarstellung 30, die BPFI-, BPFO- und BSF-Spitzen beinhaltet, die in verschiedenen Linienstilen angezeigt sind, ist in 4 gezeigt. In alternativen Ausführungsformen sind BPFI-, BPFO- und BSF-Spitzen in verschiedenen Farben angezeigt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform, die in 5-7 dargestellt ist, wird der gewünschte Inhalt der grafischen Spektraldarstellung 30, der angezeigt werden soll, unter Verwendung eines Satzes von Kontrollkästchen 26, die an der Benutzerschnittstelle 28 bereitgestellt sind, ausgewählt und gefiltert (Schritt 116). Dies ermöglicht Auswählen der möglichen anzuzeigenden FF-Familien von Spitzen und Auswählen, ob die Drehgeschwindigkeitsspitzen und/oder vollständigen Spektren ebenfalls grafisch dargestellt werden sollten. Auf diese Weise kann der Analyst eine geeignete Kombination von Spektralspitzen auswählen, die in der grafischen Darstellung beinhaltet sein sollen, in Abhängigkeit des Typs von Maschinenfehler, den der Analyst versucht, zu identifizieren.
  • Nach der Auswahl der anzuzeigenden FF-Familien wird die grafische Spektraldarstellung 30 erzeugt (Schritt 120), für die weitere Beispiele in 5-7 gezeigt sind. Die grafische Spektraldarstellung 30 in 5 zeigt ein Beispiel, in dem alle Lager-FF-Spitzen ausgewählt sind, wobei jede Familie von Spitzen in einem anderen Linienstil dargestellt ist. 6 zeigt nur die BPFI-Spitzen, die alle in einem Linienstil grafisch dargestellt sind. 7 zeigt alle Lager-FF-Spitzen (in verschiedenen gestrichelten und gepunkteten Linienstilen), die auf der grafischen Darstellung des vollständigen Spektrums (durchgehende Linie) überlagert sind, wodurch dem Analysten ermöglicht wird, zu erkennen, wie das Gesamtspektrum relativ zu den Lager-FF-Spitzen aussieht. In alternativen Ausführungsformen sind die verschiedenen Typen von Spitzen in verschiedenen Farben angezeigt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform hat jede Familie von FF-Spektralspitzen einen zugehörigen Satz von skalaren Parametern, der im Laufe der Zeit auf einer grafischen Trenddarstellung auf der Benutzerschnittstelle 28 grafisch dargestellt werden kann (d. h. Gesamtenergie für die BPFI-, BPFO-, BSF-Lager-FF-Familien von Spitzen) (Schritt 118). Zur besseren Übersicht stimmt der Linienstil jeder Familie von Spitzen in der grafischen Spektraldarstellung 30 mit dem Linienstil der entsprechenden Trenddaten in der grafischen Trenddarstellung 32 überein. Beispiele von grafischen Trenddarstellungen 32 sind in 5-7 gezeigt. In manchen Ausführungsformen hat die grafische Trenddarstellung 32 verschiedene Linienstile, um die zugehörigen Lager-FF-Energieparameter im Laufe der Zeit und die nicht-synchrone und gesamte Energie, die im Laufe der Zeit grafisch dargestellt ist, zu zeigen. Diese Trendlinien sind bevorzugt grafisch auf einer gemeinsamen vertikalen Achse dargestellt, sodass die relative Amplitude der Parameter von dem Analysten bewertet werden kann. Dies gibt dem Analysten einen guten Gesamtüberblick der Entwicklung der Lagerleistung und Entwicklung von Fehlern im Laufe der Zeit. Die Drehgeschwindigkeit, die eine wichtige Eigenschaft der Maschine ist, kann auch im Laufe der Zeit auf einer alternativen vertikalen Achse grafisch dargestellt werden. In manchen Ausführungsformen sind die verschiedenen Typen von Spitzen in verschiedenen Farben angezeigt.
  • Die grafische Trenddarstellung 32 beinhaltet bevorzugt einen vertikalen zeitbasierten Cursor 34, der mit der grafischen Spektraldarstellung 30 synchronisiert ist. Wenn der Zeitleistencursor 34 nach links oder rechts auf der Zeitachse bewegt wird (Schritt 122), wird die grafische Spektraldarstellung 30 auf Grundlage von Schwingungsdaten aktualisiert, die zu der Zeit, die durch die Cursorposition angegeben ist, gesammelt werden (Schritt 120), wodurch dem Analysten ermöglicht wird, zu erkennen, wie sich die grafische Spektraldarstellung 30 im Laufe der Zeit verändert hat.
  • Es gibt Situationen, in denen harmonische Familien und individuelle Schwingungsspitzen nicht mit der Maschinendrehgeschwindigkeit oder den Fehlerfrequenzen der Maschine, die analysiert wird, übereinstimmen. Das Erscheinungsbild dieser unerklärten Frequenzen in einer grafischen Spektraldarstellung kann das Ergebnis von Schwingung von nahegelegenen Maschinen sein. Manche Ausführungsformen ermöglichen einem Analysten, Spitzen von Interesse mit einer Farbe oder einem Linienstil hervorzuheben, um diese von Maschinendrehgeschwindigkeit oder FF-Spitzen zu differenzieren. Ein Analyst wird vielleicht auch durch ein Spektrum scannen und die verschiedenen harmonischen Familien finden wollen. Die Fähigkeit, diese harmonischen Familien unter Verwendung von Farbe/Linienstilen hervorzuheben, stellt ein nützliches Bild für den Analysten bereit.
  • Die vorhergehende Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen für diese Erfindung wurde zu Zwecken der Veranschaulichung und Beschreibung präsentiert. Sie sind nicht dazu gedacht, erschöpfend zu sein oder die Erfindung auf die präzise offenbarte Form zu beschränken. Offensichtliche Modifikationen oder Variationen sind angesichts der obigen Lehren möglich. Die Ausführungsformen sind in dem Bestreben ausgewählt und beschrieben, die besten Veranschaulichungen der Grundsätze der Erfindung und ihrer praktischen Anwendung bereitzustellen und einem Durchschnittsfachmann dadurch zu ermöglichen, die Erfindung in verschiedenen Ausführungsformen und mit verschiedenen Modifikationen, wie sie für die bestimmte vorgesehene Verwendung geeignet sind, zu nutzen. Alle derartigen Modifikationen und Variationen liegen innerhalb des Geltungsbereichs der Erfindung, wie bestimmt durch die angehängten Ansprüche, wenn sie in Übereinstimmung mit dem Umfang, den sie fair, rechtlich und gerecht beanspruchen, interpretiert werden.

Claims (25)

  1. Computerimplementiertes Verfahren zum Verarbeiten von Maschinenschwingungsdaten zur Unterstützung beim Visualisieren von Schwingungsspektralenergiespitzen, umfassend: (a) Zugreifen auf Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten aus einem Speicher oder einer Speichervorrichtung, wobei die Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten zu einer ersten Messzeit, die innerhalb eines längeren Zeitraums auftrat, gemessen wurden; (b) Durchführen einer schnellen Fourier-Transformation an den Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten, um ein Spektrum zu erzeugen; (c) Lokalisieren von Spektralspitzen in dem Spektrum; (d) Identifizieren von Fehlerfrequenzspitzen in den Spektralspitzen; (e) Empfangen von Eingabe von einer Schnittstellenvorrichtung, die von einem Benutzer betrieben wird, um eine oder mehrere Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die angezeigt werden sollen, auszuwählen; und (f) Anzeigen der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in einer grafischen Spektraldarstellung auf einer grafischen Anzeigevorrichtung, wobei jede der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in einer Farbe oder einem Linienstil angezeigt ist, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, ferner umfassend Bestimmen der Laufgeschwindigkeit der Maschine vor Schritt (d).
  3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei: Schritt (d) Identifizieren von Laufgeschwindigkeitsspitzen in den Fehlerfrequenzspitzen beinhaltet; Schritt (e) Empfangen von Eingabe von der Schnittstellenvorrichtung, die von dem Benutzer betrieben wird, um eine Gruppe von Laufgeschwindigkeitsspitzen, die angezeigt werden soll, auszuwählen, beinhaltet; und Schritt (f) Anzeigen der Gruppe von Laufgeschwindigkeitsspitzen in der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung in einer Farbe oder einem Linienstil, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet, beinhaltet.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei die eine oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen und die Gruppe von Laufgeschwindigkeitsspitzen ausgewählt sind, um individuell oder in einer Kombination angezeigt zu werden.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, ferner umfassend Anzeigen des Spektrums mit der einen oder den mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, ferner umfassend: (g) Empfangen von Eingabe von der Schnittstellenvorrichtung, die von dem Benutzer betrieben wird, um einen Maschinentyp auszuwählen; und (h) Anzeigen einer oder mehrerer Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die mit dem ausgewählten Maschinentyp assoziiert sind, in der grafischen Spektraldarstellung.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, wobei der Maschinentyp aus der Gruppe bestehend aus Lager, Motor, Pumpe und Getriebe ausgewählt ist.
  8. Verfahren nach Anspruch 1, ferner umfassend: (g) Bestimmen von Energie, die mit jeder der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die in Schritt (e) ausgewählt sind, assoziiert ist, über den längeren Zeitraum; und (h) Anzeigen der Energie, die mit jeder der einen oder mehreren Gruppen von ausgewählten Fehlerfrequenzspitzen assoziiert ist, in einer grafischen Trenddarstellung, die gleichzeitig mit der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung angezeigt wird, wobei die grafische Trenddarstellung den längeren Zeitraum abdeckt.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, ferner umfassend: (i) Anzeigen eines zeitbasierten Cursors an einer ersten Position auf der grafischen Trenddarstellung, die der ersten Messzeit innerhalb des längeren Zeitraums entspricht; (j) Empfangen von Eingabe von der Schnittstellenvorrichtung, die von dem Benutzer betrieben wird, um den zeitbasierten Cursor zu einer zweiten Position auf der grafischen Trenddarstellung, die einer zweiten Messzeit innerhalb des längeren Zeitraums entspricht, zu bewegen; (k) Zugreifen auf Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten aus dem Speicher oder der Speichervorrichtung, die zur zweiten Messzeit gemessen wurden; und (1) Wiederholen eines oder mehrerer von Schritten (b) bis (f), um die grafische Spektraldarstellung unter Verwendung der Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten, die zur zweiten Messungszeit gemessen wurden, zu aktualisieren.
  10. Verfahren nach Anspruch 1, ferner umfassend: (g) Bestimmen von Energie, die mit einem oder mehreren Spektralbandparametern assoziiert ist, über den längeren Zeitraum; und (h) Anzeigen der Energie, die mit dem einen oder den mehreren Spektralbandparametern assoziiert ist, in einer grafischen Trenddarstellung, die gleichzeitig mit der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung angezeigt wird, wobei die grafische Trenddarstellung den längeren Zeitraum abdeckt.
  11. Verfahren nach Anspruch 1, ferner umfassend Anzeigen von zusätzlichen Spektralspitzen, die nicht mit Fehlerfrequenzspitzen oder Laufgeschwindigkeitsspitzen im Zusammenhang stehen, in der grafischen Spektraldarstellung, wobei die zusätzlichen Spektralspitzen in einer Farbe oder einem Linienstil angezeigt sind, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.
  12. Computerimplementiertes Verfahren zum Verarbeiten von Maschinenzustandsdaten zur Unterstützung beim Visualisieren von Spektralenergiespitzen, umfassend: (a) Zugreifen auf Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten aus einem Speicher oder einer Speichervorrichtung; (b) Durchführen einer schnellen Fourier-Transformation an den Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten, um ein Spektrum zu erzeugen; (c) Lokalisieren von Spektralspitzen in dem Spektrum; (d) Identifizieren von Fehlerfrequenzspitzen in den Spektralspitzen; (e) Empfangen von Eingabe von einer Schnittstellenvorrichtung, die von einem Benutzer betrieben wird, um einen Maschinentyp auszuwählen; (f) Identifizieren einer oder mehrerer Gruppen der Fehlerfrequenzspitzen, die mit dem ausgewählten Maschinentyp assoziiert sind; und (g) Anzeigen der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die als mit dem ausgewählten Maschinentyp assoziiert identifiziert sind, in einer grafischen Spektraldarstellung auf einer grafischen Anzeigevorrichtung.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei jede der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in einer Farbe oder einem Linienstil angezeigt ist, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, wobei: Schritt (d) Identifizieren von Laufgeschwindigkeitsspitzen in den Spektralspitzen beinhaltet; Schritt (e) Empfangen von Eingabe von der Schnittstellenvorrichtung, die von dem Benutzer betrieben wird, um eine Gruppe von Laufgeschwindigkeitsspitzen, die angezeigt werden soll, auszuwählen, beinhaltet; und Schritt (g) Anzeigen der Gruppe von Laufgeschwindigkeitsspitzen in der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung in einer Farbe oder einem Linienstil, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet, beinhaltet.
  15. Verfahren nach Anspruch 12, ferner umfassend Anzeigen des Spektrums mit der einen oder den mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung.
  16. Verfahren nach Anspruch 12, wobei der Maschinentyp aus der Gruppe bestehend aus Lager, Motor, Pumpe und Getriebe ausgewählt ist.
  17. Verfahren nach Anspruch 12, ferner umfassend Anzeigen von zusätzlichen Spektralspitzen, die nicht mit Fehlerfrequenzspitzen oder Laufgeschwindigkeitsspitzen im Zusammenhang stehen, in der grafischen Spektraldarstellung, wobei die zusätzlichen Spektralspitzen in einer Farbe oder einem Linienstil angezeigt sind, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.
  18. Computerimplementiertes Verfahren zum Verarbeiten von Maschinenzustandsdaten zur Unterstützung beim Visualisieren von Spektralenergiespitzen, umfassend: (a) Zugreifen auf Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten aus einem Speicher oder einer Speichervorrichtung, wobei die Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten zu einer ersten Messzeit, die innerhalb eines längeren Zeitraums auftrat, gemessen wurden; (b) Durchführen einer schnellen Fourier-Transformation an den Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten, um ein Spektrum zu erzeugen; (c) Lokalisieren von Spektralspitzen in dem Spektrum; (d) Identifizieren von Fehlerfrequenzspitzen in den Spektralspitzen; (e) Empfangen von Eingabe von einer Schnittstellenvorrichtung, die von einem Benutzer betrieben wird, um eine oder mehrere Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die angezeigt werden sollen, auszuwählen; (f) Anzeigen der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in einer grafischen Spektraldarstellung auf einer grafischen Anzeigevorrichtung; (g) Bestimmen von Energie, die mit jeder der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen, die in Schritt (e) ausgewählt sind, assoziiert ist, über den längeren Zeitraum; und (h) Anzeigen der Energie, die mit jeder der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen assoziiert ist, in einer grafischen Trenddarstellung, die gleichzeitig mit der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung angezeigt wird, wobei die grafische Trenddarstellung den längeren Zeitraum abdeckt.
  19. Verfahren nach Anspruch 18, ferner umfassend: (i) Anzeigen eines zeitbasierten Cursors an einer ersten Position auf der grafischen Trenddarstellung, die der ersten Messzeit innerhalb des längeren Zeitraums entspricht; (j) Empfangen von Eingabe von der Schnittstellenvorrichtung, die von dem Benutzer betrieben wird, um den zeitbasierten Cursor zu einer zweiten Position auf der grafischen Trenddarstellung, die einer zweiten Messzeit innerhalb des längeren Zeitraums entspricht, zu bewegen; (k) Zugreifen auf Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten aus dem Speicher oder der Speichervorrichtung, die zur zweiten Messzeit gemessen wurden; und (1) Wiederholen eines oder mehrerer von Schritten (b) bis (f), um die grafische Spektraldarstellung unter Verwendung der Zeitwellenform-Maschinenzustandsdaten, die zur zweiten Messzeit gemessen wurden, zu aktualisieren.
  20. Verfahren nach Anspruch 18, wobei jede der einen oder mehreren Gruppen von Fehlerfrequenzspitzen in einer Farbe oder einem Linienstil angezeigt ist, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.
  21. Verfahren nach Anspruch 18, wobei: Schritt (d) Identifizieren von Laufgeschwindigkeitsspitzen in den Spektralspitzen beinhaltet; Schritt (e) Empfangen von Eingabe von der Schnittstellenvorrichtung, die von dem Benutzer betrieben wird, um eine Gruppe von Laufgeschwindigkeitsspitzen, die angezeigt werden soll, auszuwählen, beinhaltet; und Schritt (f) Anzeigen der Gruppe von Laufgeschwindigkeitsspitzen in der grafischen Spektraldarstellung auf der grafischen Anzeigevorrichtung in einer Farbe oder einem Linienstil, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet, beinhaltet.
  22. Verfahren nach Anspruch 18, ferner umfassend Anzeigen von zusätzlichen Spektralspitzen, die nicht mit Fehlerfrequenzspitzen oder Laufgeschwindigkeitsspitzen im Zusammenhang stehen, in der grafischen Spektraldarstellung, wobei die zusätzlichen Spektralspitzen in einer Farbe oder einem Linienstil angezeigt sind, die/der sich von Farben oder Linienstilen, in denen andere Spektralspitzen angezeigt sind, unterscheidet.
  23. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Maschinenzustandsdaten eines oder mehreres von Schwingungsdaten, aktuellen Daten und Flussdaten umfassen.
  24. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Maschinenzustandsdaten eines oder mehreres von Schwingungsdaten, aktuellen Daten und Flussdaten umfassen.
  25. Verfahren nach Anspruch 18, wobei die Maschinenzustandsdaten eines oder mehreres von Schwingungsdaten, aktuellen Daten und Flussdaten umfassen.
DE102019133002.5A 2019-08-06 2019-12-04 Grafische differenzierung von spektralfrequenzfamilien Active DE102019133002B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/533,166 US11300482B2 (en) 2019-08-06 2019-08-06 Graphical differentiation of spectral frequency families
US16/533,166 2019-08-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102019133002A1 DE102019133002A1 (de) 2021-02-11
DE102019133002B4 true DE102019133002B4 (de) 2021-11-25

Family

ID=74188341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102019133002.5A Active DE102019133002B4 (de) 2019-08-06 2019-12-04 Grafische differenzierung von spektralfrequenzfamilien

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11300482B2 (de)
CN (1) CN112345827A (de)
DE (1) DE102019133002B4 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11499889B1 (en) 2021-09-10 2022-11-15 Computational Systems, Inc. Fault frequency matching of periodic peaks in spectral machine data
DE102021214964A1 (de) 2021-12-22 2023-06-22 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg System und Verfahren zur Bestimmung radialer Auslenkungen eines drehbaren Bauteils
WO2024049537A1 (en) * 2022-08-31 2024-03-07 Ohio State Innovation Foundation Ai method for nmr spectra analysis

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5875420A (en) 1997-06-13 1999-02-23 Csi Technology, Inc. Determining machine operating conditioning based on severity of vibration spectra deviation from an acceptable state
US20180011065A1 (en) 2013-07-02 2018-01-11 Computational Systems, Inc. Machine Fault Prediction Based on Analysis of Periodic Information in a Signal
US20190310280A1 (en) 2018-04-05 2019-10-10 Computational Systems, Inc. Determination of rpm from vibration spectral plots

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH077027B2 (ja) * 1988-01-19 1995-01-30 アルパイン株式会社 周波数成分表示装置
US5109700A (en) 1990-07-13 1992-05-05 Life Systems, Inc. Method and apparatus for analyzing rotating machines
US5445028A (en) 1992-09-18 1995-08-29 Ametek Aerospace Products Inc. Dynamic digital tracking filter
US5744723A (en) 1996-05-10 1998-04-28 Csi Technology, Inc. Method for determining rotational speed from machine vibration data
US6484109B1 (en) 1998-05-20 2002-11-19 Dli Engineering Coporation Diagnostic vibration data collector and analyzer
US6192325B1 (en) 1998-09-15 2001-02-20 Csi Technology, Inc. Method and apparatus for establishing a predictive maintenance database
FR2803036B1 (fr) 1999-12-23 2002-10-11 Snecma Detection de l'endommagement de pieces d'un moteur
US6801864B2 (en) * 2001-03-13 2004-10-05 Ab Skf System and method for analyzing vibration signals
US6802221B2 (en) 2001-03-29 2004-10-12 General Electric Company System and method for conditioned-based monitoring of a bearing assembly
US6687654B2 (en) * 2001-09-10 2004-02-03 The Johns Hopkins University Techniques for distributed machinery monitoring
US6618128B2 (en) 2002-01-23 2003-09-09 Csi Technology, Inc. Optical speed sensing system
US7505038B2 (en) 2006-04-20 2009-03-17 International Business Machines Corporation Method for displaying graphical data
US7725274B2 (en) 2006-05-05 2010-05-25 Csi Technology, Inc. Method and apparatus for identifying a region of interest of transient vibration data requiring analysis
US20080007555A1 (en) 2006-07-10 2008-01-10 Vrba Joseph A Dynamic plot on plot displays
US7930111B2 (en) 2008-09-22 2011-04-19 General Electric Company Synthesized synchronous sampling and acceleration enveloping for differential bearing damage signature
US8544331B2 (en) * 2008-12-04 2013-10-01 University Of Ottawa Parameter independent detection of rotating machinery faults
CA2743613C (en) * 2009-11-12 2018-08-14 Paul Reed Smith Guitars Limited Partnership Precision measurement of waveforms
US9091588B2 (en) 2010-05-28 2015-07-28 Prognost Systems Gmbh System and method of mechanical fault detection based on signature detection
US20130326383A1 (en) 2012-06-04 2013-12-05 Roger Anthony Gatti Vibration data collection and processing for a gas turbine engine
CN102798529B (zh) 2012-08-30 2015-03-25 桂林电子科技大学 大型风力机组轴承故障诊断方法及系统
US9645046B2 (en) 2012-12-17 2017-05-09 General Electric Company Fault detection system and associated method
US9791856B2 (en) 2013-01-25 2017-10-17 General Electric Company Fault frequency set detection system and method
US9791422B2 (en) 2013-07-02 2017-10-17 Computational Systems, Inc. Analysis of periodic information in a signal
US9389761B2 (en) 2013-07-19 2016-07-12 General Electric Company Systems and methods for dynamically controlling content displayed on a condition monitoring system
JP6120720B2 (ja) * 2013-08-09 2017-04-26 株式会社神戸製鋼所 周波数分析方法、及びこの周波数分析方法を用いた回転機器の診断方法
US10956014B2 (en) 2013-12-27 2021-03-23 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Systems and methods for dynamically grouping data analysis content
US9816965B2 (en) * 2014-11-14 2017-11-14 General Electric Company Method to detect vibration nodes between a sensor and an actuator in a rotatable component
US10684193B2 (en) * 2015-06-08 2020-06-16 Pioneer Engineering Company Strain based systems and methods for performance measurement and/or malfunction detection of rotating machinery
US9759213B2 (en) 2015-07-28 2017-09-12 Computational Systems, Inc. Compressor valve health monitor
KR20170086308A (ko) * 2016-01-18 2017-07-26 주식회사 피에이치엠솔루션즈 기계 상태 모니터링 장치 및 방법
WO2017145222A1 (ja) 2016-02-22 2017-08-31 株式会社日立製作所 軸受劣化診断装置、軸受劣化診断方法及び軸受劣化診断システム
DE102017124135B4 (de) * 2016-10-21 2023-06-07 Computational Systems Inc. Maschinenfehlervorhersage basierend auf einer Analyse von periodischen Informationen in einem Signal
CN107451004B (zh) * 2017-07-01 2020-07-31 南京理工大学 一种基于定性趋势分析的道岔故障诊断方法
CN107631877B (zh) 2017-08-11 2019-08-20 南京航空航天大学 一种针对机匣振动信号的滚动轴承故障协同诊断方法
KR102032653B1 (ko) * 2017-09-05 2019-10-15 울산대학교 산학협력단 결함 평가를 이용한 기계 상태 모니터링 장치 및 방법
CN108918987A (zh) * 2018-03-08 2018-11-30 山东电力设备有限公司 基于hmi画面的电力电子变压器故障显示方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5875420A (en) 1997-06-13 1999-02-23 Csi Technology, Inc. Determining machine operating conditioning based on severity of vibration spectra deviation from an acceptable state
US20180011065A1 (en) 2013-07-02 2018-01-11 Computational Systems, Inc. Machine Fault Prediction Based on Analysis of Periodic Information in a Signal
US20190310280A1 (en) 2018-04-05 2019-10-10 Computational Systems, Inc. Determination of rpm from vibration spectral plots

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019133002A1 (de) 2021-02-11
US20210041329A1 (en) 2021-02-11
CN112345827A (zh) 2021-02-09
US11300482B2 (en) 2022-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102019133002B4 (de) Grafische differenzierung von spektralfrequenzfamilien
DE102017124135B4 (de) Maschinenfehlervorhersage basierend auf einer Analyse von periodischen Informationen in einem Signal
DE102019127085B4 (de) Lager- und fehlerfrequenzidentifikation anhand von vibrationsspektraldiagrammen
DE102019106903A1 (de) Bestimmung der Maschinendrehzahl auf der Basis von Schwingungsspektraldiagrammen
DE19727114C2 (de) Verfahren zur Ermittlung und Darstellung von Spektren für Schwingungssignale
EP2937560B1 (de) Windenergieanlagen-diagnosevorrichtung für generatorkomponenten
DE102019117684A1 (de) System zur Bestimmung eines Werkzeugmaschinenzustands und Verfahren zur Bestimmung des Werkzeugmaschinenzustands
DE102016105877A1 (de) Verfahren zur Überwachung einer Maschine
DE102011121789B4 (de) Verfahren zur Bestimmung eines schadhaften Teils in einem Getriebe und Vorrichtung, eingerichtet zur Durchführung des Verfahrens
DE3031812A1 (de) Verfahren zur diagnose der vibration einer rotationsmaschine.
DE102019127211A1 (de) System zum Trennen von periodischen Amplitudenspitzen von nicht-periodischen Amplitudenspitzen in Maschinenschwingungsdaten
DE112017002477T5 (de) Rotordiagnosevorrichtung, Rotordiagnoseverfahren und Rotordiagnoseprogramm
DE102020101008B3 (de) Verfahren und vorrichtung zur maschinenüberwachung mit kontinuierlicher verbesserung einer vorausschauenden wartungsdatenbank
DE69818380T2 (de) Verfahren zur Überwachung eines mit Beschleunigungssensoren versehenen Planetengetriebes in einem Fortbewegungsmittel, insbesondere in einem Helikopter
EP3081914B1 (de) Überwachung einer maschine mit einer rotierenden maschinenkomponente
CH717054A2 (de) Verfahren zur Diagnose eines Lagers.
DE102009024981A1 (de) Verfahren zur Ermittlung und Analyse von Schäden an umlaufenden Maschinenelementen
DE102019125740B3 (de) Verfahren zum Bewerten eines akustischen Resonanzrisikos eines Elektromotors
DE102019128291A1 (de) Optimierung der w ellenformerfassung
EP1014054B1 (de) Verfahren zur modellbasierten schwingungsdiagnostischen Überwachung rotierender Maschinen
DE102018003222A1 (de) Verfahren zum Prüfen einer eine Mehrzahl drehbarer Komponenten aufweisenden Drehkomponentenanordnung
DE102020210939A1 (de) Kompression von maschinenzustandsdaten
WO2021259995A1 (de) Verfahren für eine überwachung wenigstens einer durch eine rotierende maschine angetriebenen arbeitsmaschine
DE102019134113A1 (de) Datensortiervorrichtung und datensortierverfahren und überwachungs- und diagnosevorrichtung
DE4023663C2 (de) Verfahren zur Diagnose der mechanischen Eigenschaften einer Maschine, die rotierende Bauteile aufweist

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final