DE102019128739A1 - Container treatment plant and method for treating containers - Google Patents

Container treatment plant and method for treating containers Download PDF

Info

Publication number
DE102019128739A1
DE102019128739A1 DE102019128739.1A DE102019128739A DE102019128739A1 DE 102019128739 A1 DE102019128739 A1 DE 102019128739A1 DE 102019128739 A DE102019128739 A DE 102019128739A DE 102019128739 A1 DE102019128739 A1 DE 102019128739A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
chamber
treatment
container treatment
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102019128739.1A
Other languages
German (de)
Inventor
Frank Winzinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to DE102019128739.1A priority Critical patent/DE102019128739A1/en
Publication of DE102019128739A1 publication Critical patent/DE102019128739A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B41J3/40733—Printing on cylindrical or rotationally symmetrical objects, e. g. on bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17513—Inner structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/1752—Mounting within the printer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17556—Means for regulating the pressure in the cartridge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern, wie Flaschen, Dosen oder dergleichen, wobei die Behälterbehandlungsanlage wenigstens zwei verschiedene Behälterbehandlungsmaschinen und eine Transporteinrichtung umfasst, wobei die Transporteinrichtung ausgebildet ist, Behälter durch die zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen zu führen, wobei die Transporteinrichtung Behälteraufnahmen zum Aufnehmen von Behältern umfasst und die Behälteraufnahmen eine mit Unterdruck und/oder Überdruck beaufschlagbare Kammer zum Aufnehmen der Behälter umfassen, wobei die Behälteraufnahmen und die Behälterbehandlungsmaschinen so miteinander wechselwirkend ausgebildet sind, dass eine Behandlung des Behälters durch jede der zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen erfolgt, während der Behälter in der Kammer aufgenommen ist und die Kammer mit einem Unterdruck oder einem Überdruck beaufschlagt ist.Container treatment system for treating containers, such as bottles, cans or the like, the container treatment system comprising at least two different container treatment machines and a transport device, the transport device being designed to guide containers through the two different container treatment machines, the transport device comprising container receptacles for receiving containers and the container receptacles comprise a chamber that can be subjected to negative pressure and / or overpressure for receiving the containers, the container receptacles and the container treatment machines being designed to interact with one another in such a way that the container is treated by each of the two different container treatment machines while the container is accommodated in the chamber and the chamber is subjected to a negative pressure or an overpressure.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern, wie Flaschen, Dosen oder dergleichen gemäß Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Behandeln von Behältern wie Flaschen, Dosen oder dergleichen gemäß dem unabhängigen Verfahrensanspruch 9.The present invention relates to a container treatment system for treating containers such as bottles, cans or the like according to claim 1 and a method for treating containers such as bottles, cans or the like according to the independent method claim 9 .

Stand der TechnikState of the art

Behälterbehandlungsanlagen sind ganz grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt. Diese Behälterbehandlungsanlagen umfassen üblicherweise eine oder mehrere Behälterbehandlungsmaschinen, die jeweils getrennt voneinander die Behandlung von Behältern übernehmen. Zu der Behandlung von Behältern zählt beispielsweise die Erzeugung des Behälters selbst, bei der speziellen Wahl der Behälter in Form von Kunststoffflaschen also etwa das Blasformen der Kunststoffflasche aus einem vorhergehenden Vorformling. Auch weitere Verfahrensschritte, wie das Sterilisieren des Behälters und das Beschichten mit bestimmten Funktionskomponenten, beispielsweise unter Verwendung von Plasma zählen zur Behandlung von Behältern.Container treatment systems are generally known from the prior art. These container treatment systems usually include one or more container treatment machines, each of which handles the treatment of containers separately from one another. The treatment of containers includes, for example, the production of the container itself, in the case of the special selection of the containers in the form of plastic bottles, for example, the blow molding of the plastic bottle from a previous preform. Further process steps, such as sterilizing the container and coating with certain functional components, for example using plasma, are also part of the treatment of containers.

Weiterhin kann das Befüllen und Verschließen des Behälters sowie das Dekorieren der Oberfläche etwa mithilfe von Direktdruckmaschinen oder Etikettiermaschinen zur Behandlung der Behälter gezählt werden.Furthermore, the filling and closing of the container as well as the decoration of the surface can be counted with the help of direct printing machines or labeling machines for treating the container.

Grundsätzlich kann also jeder Prozessschritt beginnend mit der Herstellung bis hin zur finalen Fertigstellung des Produktes eines verschlossenen befüllten Behälters (einschließlich einer etwaigen Inspektion) als Behandlung des Behälters verstanden werden. Zu jedem dieser Teilschritte sind bereits Behälterbehandlungsmaschinen bekannt.In principle, every process step, starting with the production up to the final completion of the product of a closed filled container (including any inspection), can be understood as treating the container. Container handling machines are already known for each of these sub-steps.

Aufgrund der wachsenden Anforderungen hinsichtlich der Keimfreiheit der Behälter auch und insbesondere im Bereich der Medizintechnik und der Lebensmitteltechnik ist es erforderlich, die Behälter möglichst steril zu halten. Auch einige Behandlungen, wie beispielsweise das Bedrucken der Behälter, können eine besondere reine Umgebung erfordern.Due to the growing requirements with regard to the sterility of the containers, also and especially in the field of medical technology and food technology, it is necessary to keep the containers as sterile as possible. Some treatments, such as printing on the containers, may also require a particularly clean environment.

Hierzu ist bereits aus der DE 10 2016 048 960 A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Plasmabehandlung von Werkstücken bekannt. Hier ist vorgesehen, dass die Werkstücke (wie beispielsweise Behälter) in eine Plasmakammer eingebracht werden und diese Plasmakammer anschließend mit einem Unterdruck beaufschlagt wird, sodass sich in ihr durch Zünden einer geeigneten Elektrode ein Plasma ausbreiten kann.This is already from the DE 10 2016 048 960 A1 a method and a device for plasma treatment of workpieces are known. It is provided here that the workpieces (such as containers) are introduced into a plasma chamber and this plasma chamber is then subjected to a negative pressure so that a plasma can propagate in it by igniting a suitable electrode.

Hier wird der Unterdruck also insbesondere dazu verwendet, ein Plasma zu zünden und eine Beschichtung des Behälters zu ermöglichen.Here, the negative pressure is used in particular to ignite a plasma and to enable the container to be coated.

Ein ähnliches Verfahren ist aus der WO 2004/052060 A1 bekannt. Auch hier wird eine Vakuumkammer offenbart, die den Behälter während der Plasmabehandlung aufnimmt.A similar procedure is from the WO 2004/052060 A1 known. Here, too, a vacuum chamber is disclosed which receives the container during the plasma treatment.

Während die Verwendung solcher Vakuumkammern für die Plasmabeschichtung bereits bekannt sind, ist es bisher schwierig, Anforderungen an die Sterilität des Behälters während der gesamten Prozesskette zu gewährleisten.While the use of such vacuum chambers for plasma coating is already known, it has hitherto been difficult to ensure that the container is sterile throughout the entire process chain.

Aufgabetask

Ausgehend vom bekannten Stand der Technik besteht die zu lösende technische Aufgabe somit darin, eine Behälterbehandlungsanlage und ein Verfahren zum Behandeln von Behältern anzugeben, mit dem eine zuverlässige Behandlung der Behälter und gleichzeitig das Erfüllen von weiteren Bedingungen, wie die Sauberkeit oder Sterilität des Behälters zumindest bis zum Ende der Behandlung, realisiert werden kann.Based on the known prior art, the technical problem to be solved consists in specifying a container treatment system and a method for treating containers with which a reliable treatment of the container and at the same time the fulfillment of further conditions, such as the cleanliness or sterility of the container at least up to at the end of the treatment.

Lösungsolution

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern, wie Flaschen, Dosen oder dergleichen, gemäß Anspruch 1 und das Verfahren zum Behandeln von Behältern wie Flaschen, Dosen oder dergleichen, gemäß dem unabhängigen Verfahrensanspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfasst.This object is achieved according to the invention by the container treatment plant for treating containers such as bottles, cans or the like, according to claim 1 and the method for treating containers such as bottles, cans or the like, according to the independent method claim 9 solved. Advantageous further developments of the invention are covered in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern, wie Flaschen, Dosen oder dergleichen, umfasst wenigstens zwei verschiedene Behälterbehandlungsmaschinen und eine Transporteinrichtung, wobei die Transporteinrichtung ausgebildet ist, Behälter durch die zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen zu führen, wobei die Transporteinrichtung Behälteraufnahmen zum Aufnehmen von Behältern umfasst und die Behälteraufnahmen eine mit Unterdruck und/oder Überdruck beaufschlagbare Kammer zum Aufnehmen der Behälter umfassen, wobei die Behälteraufnahmen und die Behälterbehandlungsmaschinen so miteinander wechselwirkend ausgebildet sind, dass eine Behandlung des Behälters durch jede der zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen erfolgt, während der Behälter in der Kammer aufgenommen ist und die Kammer mit einem Unterdruck oder mit einem Überdruck beaufschlagt ist.The container treatment system according to the invention for treating containers, such as bottles, cans or the like, comprises at least two different container treatment machines and a transport device, the transport device being designed to guide containers through the two different container treatment machines, the transport device comprising container receptacles for receiving containers and the Container receptacles comprise a chamber that can be subjected to negative pressure and / or overpressure for receiving the containers, the container receptacles and the container treatment machines being designed to interact with one another in such a way that the container is treated by each of the two different container treatment machines while the container is received in the chamber and the chamber is subjected to a negative pressure or an overpressure.

Die erfindungsgemäße Transporteinrichtung muss nicht als eine kontinuierliche, ununterbrochene Transporteinrichtung verstanden werden. Während es sich bei der Transporteinrichtung ganz grundsätzlich um jede Art des Transports in einer solchen Weise handeln kann, dass eine Behälteraufnahme mit einer Kammer, die mit einem Unterdruck oder einem Überdruck beaufschlagt werden kann, vorgesehen ist und durch zumindest einen Teil der Anlage transportiert wird, muss diese Kammer beispielsweise nicht permanent an derselben Einrichtung befestigt sein. Während die Erfindung auch Realisierungen umfassen kann, bei denen die Behälteraufnahme entlang eines Langstators oder entlang einer Kette befördert wird, sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die Behälteraufnahme von einer ersten Transportvorrichtung an eine zweite Transportvorrichtung, wie beispielsweise zwei zueinander benachbarte Karussells von Behälterbehandlungsmaschinen, übergeben oder gefördert wird. In diesem Sinne muss die Transporteinrichtung keine durchgängige „Transportbahn“ für die Behälteraufnahmen umfassen. Es muss lediglich gewährleistet sein, dass die Transporteinrichtung einen Transport der Behälteraufnahmen durch die Behälterbehandlungsmaschinen gewährleistet.The transport device according to the invention does not have to be a continuous, uninterrupted one Transport facility are understood. While the transport device can basically be any type of transport in such a way that a container receptacle with a chamber, which can be subjected to a negative pressure or an overpressure, is provided and is transported through at least part of the system, for example, this chamber need not be permanently attached to the same facility. While the invention can also include implementations in which the container receptacle is conveyed along a long stator or along a chain, embodiments are also conceivable in which the container receptacle is transferred from a first transport device to a second transport device, such as two adjacent carousels of container handling machines or is funded. In this sense, the transport device does not have to include a continuous "transport track" for the container receptacles. It only has to be ensured that the transport device ensures that the container receptacles are transported through the container treatment machines.

Dass die Behälterbehandlungsmaschinen voneinander verschieden sind, ist so zu verstehen, dass die jeweiligen Behälterbehandlungsmaschinen ganz grundsätzlich verschiedene Behandlungen an den Behältern vornehmen. So gilt beispielsweise das Aufbringen einer Beschichtung (etwa mithilfe von Plasma) als eine Behandlung, und das Sterilisieren des Behälters beispielsweise mit einer Reinigungs- und/oder einer Sterilisationsflüssigkeit oder einem Gas als eine weitere Behandlung. Ebenso kann das Aufbringen eines Druckbildes als eine Behandlung des Behälters verstanden werden, wie auch das Befüllen und das Verschließen des Behälters je einzelne Behandlungen sind.The fact that the container treatment machines are different from one another is to be understood to mean that the respective container treatment machines basically perform different treatments on the containers. For example, the application of a coating (for example with the aid of plasma) counts as one treatment, and the sterilization of the container, for example with a cleaning and / or a sterilization liquid or a gas, is considered a further treatment. The application of a printed image can also be understood as a treatment of the container, as well as the filling and closing of the container are individual treatments.

Besteht oder umfasst die einzelne Behandlung, wie zum Beispiel ein Befüllen, einzelne Teilschritte, wie z.B. das Spülen des Behälters mit einem Gas (insbesondere CO2) und das Abfüllen eines Getränks, so kann entweder vorgesehen sein, dass jeder dieser Teilschritte als separate Behandlung verstanden wird, z.B. wenn das Spülen des Behälters mit dem Gas und das Abfüllen des Getränks auf separaten, räumlich getrennten Stationen durchgeführt werden, oder dass diese allgemein als eine Behandlung des Behälters verstanden werden, z.B. wenn das Spülen des Behälters mit dem Gas durch dasselbe Füllelement bzw. durch dieselbe Füllstation wie der Füllvorgang durchgeführt wird. Werden diese Teilschritte in verschiedene Maschinen, wie etwa in nacheinander angeordneten Rundläufermaschinen, durchgeführt, können diese Behandlungen als separate bzw. verschiedene Behandlungen der Behälter verstanden werden.If the individual treatment, such as filling, consists or comprises individual sub-steps, such as flushing the container with a gas (in particular CO2) and filling a drink, it can either be provided that each of these sub-steps is understood as a separate treatment , e.g. if the purging of the container with the gas and the filling of the beverage are carried out on separate, spatially separated stations, or that these are generally understood as a treatment of the container, e.g. if the purging of the container with the gas by the same filling element or is carried out by the same filling station as the filling process. If these partial steps are carried out in different machines, such as in rotary machines arranged one after the other, these treatments can be understood as separate or different treatments of the containers.

Dadurch, dass der Behälter während der gesamten Behandlung in den zwei Behälterbehandlungsmaschinen in der Vakuumkammer angeordnet ist, kann gewährleistet werden, dass zwischendurch keine Verunreinigungen der Oberfläche oder des Innenraums des Behälters erfolgt und mithin die Anforderungen an die Sterilität des Behälters gewährleistet bleiben.Because the container is arranged in the vacuum chamber during the entire treatment in the two container treatment machines, it can be ensured that the surface or the interior of the container is not contaminated in between and that the sterility requirements of the container are therefore guaranteed.

Zusätzlich bietet die Kammer die Möglichkeit, einen für zwei Behandlungen erzeugten Unter- oder Überdruck nicht zweimal von neuem erzeugen zu müssen. Vielmehr kann der erzeugte Unter- oder Überdruck in der Kammer nach der ersten Behandlung beibehalten werden, um diesen für die zweite Behandlung nutzen zu können.In addition, the chamber offers the possibility of not having to re-generate the negative or positive pressure generated for two treatments twice. Rather, the negative or positive pressure generated in the chamber can be maintained after the first treatment in order to be able to use it for the second treatment.

Insbesondere kann die zweite Behälterbehandlungsmaschine ohne separate Einrichtungen zum Erzeugen eines Überdrucks und/oder eines Unterdrucks ausgebildet sein.In particular, the second container treatment machine can be designed without separate devices for generating an overpressure and / or an underpressure.

Eine Einrichtung zum Erzeugen eines Unterdrucks kann beispielsweise durch eine Vakuumpumpe realisiert sein, eine Einrichtung zum Erzeugen eines Überdrucks mit einem Kompressor.A device for generating a negative pressure can be implemented, for example, by a vacuum pump, a device for generating an overpressure with a compressor.

In einer Ausführungsform ist eine in Transportrichtung der Behälter erste Behälterbehandlungsmaschine eine Beschichtungsmaschine und die in Transportrichtung zweite Behälterbehandlungsmaschine ist eine Sterilisationsmaschine.In one embodiment, a container treatment machine that is first in the transport direction of the containers is a coating machine and the second container treatment machine in the transport direction is a sterilization machine.

Mit dieser Ausführungsform kann das sich Absetzen von Verunreinigungen (beispielsweise Bakterien) nach der Beschichtung des Behälters vermieden werden, was die Effizienz der Sterilisation steigern kann. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Reihenfolge der Maschinen entgegengesetzt zu der hier beschriebenen Ausführungsform ist, also zuerst die Sterilisationsmaschine und anschließend die Beschichtungsmaschine folgen.With this embodiment, the settling of contaminants (for example bacteria) after the coating of the container can be avoided, which can increase the efficiency of the sterilization. It can also be provided that the order of the machines is opposite to the embodiment described here, that is to say first the sterilization machine and then the coating machine follow.

Es kann vorgesehen sein, dass die Transporteinrichtung als Langstator ausgebildet ist und die Behälteraufnahmen als entlang des Langstators bewegliche Shuttle ausgebildet sind, oder wobei die Transporteinrichtung als beweglich gelagerte Kette ausgebildet ist und die Behälteraufnahmen an der Kette angeordnet sind. Unter einer Kette soll hier auch ein Riemen oder dergleichen verstanden werden.It can be provided that the transport device is designed as a long stator and the container receptacles are designed as a shuttle movable along the long stator, or the transport device is designed as a movably mounted chain and the container receptacles are arranged on the chain. A chain should also be understood here as a belt or the like.

Hiermit wird ein flexibler und zuverlässiger Transport der Behälteraufnahmen erreicht, wobei ein Anordnen von unterschiedlichen Behälterbehandlungsmaschinen beispielsweise entlang des Langstators oder der Kette möglich ist, sodass ohne weitere Modifikation der Transporteinrichtung sogar ein modularer Aufbau der Behälterbremsanlage unter Austauschbarkeit der Behälterbehandlungsmaschinen möglich wird. Gleichzeitig kann insbesondere bei Verwendung eines Langstators ein individuell mit einem Bewegungsprofil versehener Transport einzelner Behälter erfolgen.This achieves a more flexible and reliable transport of the container receptacles, whereby it is possible to arrange different container handling machines, for example along the long stator or the chain, so that even a modular construction of the container braking system is possible without further modification of the transport device Interchangeability of the container treatment machines becomes possible. At the same time, particularly when using a long stator, individual containers can be transported with a movement profile.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform verläuft die Transporteinrichtung wenigstens durch die zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen hindurch.In a further development of this embodiment, the transport device runs at least through the two different container treatment machines.

Übergabemechanismen der Behälteraufnahmen können so entfallen, was die Fehleranfälligkeit der Behälterbehandlungsanlage und damit Stillstandszeiten vorteilhaft reduziert.Transfer mechanisms of the container receptacles can thus be dispensed with, which advantageously reduces the susceptibility of the container treatment system to errors and thus downtimes.

In einer weiteren Ausführungsform umfasst die Kammer Anschlüsse für Funktionskomponenten der wenigstens zwei Behälterbehandlungsmaschinen, wobei die Funktionskomponenten die Behandlung eines Behälters ausführen können. Die Anschlüsse können dabei einen Teil der Funktionskomponenten bilden. Sie können alternativ aber auch vorhanden sein, um das Anschließen von Funktionskomponenten an sie zu ermöglichen.In a further embodiment, the chamber comprises connections for functional components of the at least two container treatment machines, wherein the functional components can carry out the treatment of a container. The connections can form part of the functional components. Alternatively, they can also be present to enable functional components to be connected to them.

So wird gewährleistet, dass ein Öffnen der Vakuumkammer nicht nötig ist, um eine Behandlung der Behälter auszuführen. Damit können größere Vakuumkammern, in die die hier beschriebenen Behälteraufnahmen eingebracht werden müssten, um eine Behandlung unter Vakuum zu gewährleisten, entfallen, was die Komplexität der Anlage reduziert.This ensures that it is not necessary to open the vacuum chamber in order to treat the container. This means that larger vacuum chambers, into which the container receptacles described here would have to be introduced in order to ensure treatment under vacuum, can be dispensed with, which reduces the complexity of the system.

Die Anschlüsse sind in dieser Ausführungsform bevorzugt so vorgesehen, dass sie ein Abdichten des Innenraums der Kammer gegenüber dem Außenraum während der Behandlung und auch außerhalb einer Behandlung gewährleisten, sodass stets der in der Kammer vorgesehene Unterdruck oder Überdruck während des Transports des Behälters bzw. während des Transports der Kammer mit dem Behälter gewährleistet werden kann.In this embodiment, the connections are preferably provided in such a way that they ensure that the interior of the chamber is sealed off from the exterior during the treatment and also outside of a treatment, so that the underpressure or overpressure provided in the chamber is always maintained during the transport of the container or during the Transport of the chamber with the container can be guaranteed.

Die Kammer kann eine mit einem bewegbaren Verschluss verschließbare Öffnung zum Ein- und Ausbringen von Behältern umfassen. Weiterhin können am Verschluss und/oder der Kammer Dichtmittel angeordnet sein, um den Verschluss im geschlossenen Zustand gegenüber der Kammer abzudichten.The chamber can comprise an opening, which can be closed with a movable closure, for introducing and removing containers. Furthermore, sealing means can be arranged on the closure and / or the chamber in order to seal the closure with respect to the chamber in the closed state.

Die Behälterbehandlungsanlage kann weiterhin eine Druckmaschine stromab der zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen umfassen, wobei die Druckmaschine und die Behälteraufnahme mit der Druckmaschine so miteinander wechselwirken können, dass ein Bedrucken eines Behälters erfolgen kann, während der Behälter in der Kammer aufgenommen ist und die Kammer mit einem Unterdruck oder mit einem Überdruck beaufschlagt ist.The container treatment system can furthermore comprise a printing machine downstream of the two different container treatment machines, wherein the printing machine and the container receptacle can interact with the printing machine in such a way that a container can be printed while the container is received in the chamber and the chamber with a negative pressure or is pressurized.

Durch die Anordnung eines Behälters in der Kammer kann gewährleistet werden, dass kein störender Fahrtwind beim Bedrucken des Behälters vorhanden ist, was das Druckergebnis verbessern kann. Gleichzeitig kann das Bedrucken durch das Evakuieren der Kammer (Erzeugung eines Unterdrucks) so in einer möglichst staubfreien Umgebung realisiert werden.By arranging a container in the chamber it can be ensured that there is no disruptive airflow when the container is being printed, which can improve the printing result. At the same time, printing can be carried out by evacuating the chamber (generating a negative pressure) in an environment that is as dust-free as possible.

Weiterhin kann jede Behälteraufnahme ein Druckmodul zum Bedrucken eines Behälters umfassen, wobei das Druckmodul ausgebildet ist, den Behälter zu Bedrucken, während sich der Behälter innerhalb der mit Unterdruck beaufschlagten Kammer befindet.Furthermore, each container receptacle can comprise a printing module for printing a container, the printing module being designed to print the container while the container is located within the chamber to which the negative pressure is applied.

Wird das Druckmodul mitbewegt und beispielsweise innerhalb der Kammer angeordnet, sodass es Drucktinte auf den Behälter ausbringen kann, ist ein Öffnen der Kammer nicht nötig, was die Vorteile des Transport des Behälters in der geschlossenen Kammer aufrechterhält, auch wenn der Behälter zu bedrucken ist.If the printing module is moved along and, for example, arranged within the chamber so that it can apply printing ink to the container, opening the chamber is not necessary, which maintains the advantages of transporting the container in the closed chamber, even if the container is to be printed.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Behälteraufnahme eine mit dem Druckmodul zur Tintenversorgung verbundene Tintenquelle umfasst oder wobei die Tintenquelle zur Tintenversorgung des Druckmoduls außerhalb der Behälteraufnahme feststehend angeordnet ist.In a further development of this embodiment it is provided that the container receptacle comprises an ink source connected to the printing module for supplying ink, or wherein the ink source for supplying ink to the printing module is arranged in a stationary manner outside the container receptacle.

Wird die Tintenversorgung mitbewegt, können weitere stationäre Einrichtungen entfallen und das Bedrucken kann auch zu unterschiedlichen Zeitpunkten oder unterschiedlicher Position des Behälters in der Behälterbehandlungsanlage erfolgen. Wird die Tintenversorgung stationär ausgebildet, reduziert dies das Gewicht der Behälteraufnahme, da diese nicht mehr mitgeführt werden muss. Aufgrund der verringerten Trägheit, kann so ein flexiblerer Transport der Behälteraufnahme gewährleistet werden.If the ink supply is moved along with it, further stationary devices can be omitted and the printing can also take place at different times or at different positions of the container in the container treatment system. If the ink supply is made stationary, this reduces the weight of the container receptacle, since it no longer has to be carried along. Due to the reduced inertia, a more flexible transport of the container receptacle can be guaranteed.

Die Kammer kann mit einem Druckausgleichsventil bestückt sein, mittels welchem bei seiner Betätigung innerhalb der Kammer atmosphärischer Druck hergestellt werden kann.The chamber can be equipped with a pressure equalizing valve, by means of which atmospheric pressure can be established within the chamber when it is actuated.

Vor oder nach dem Druckausgleichsventil kann, insbesondere bei einer mit Überdruck betriebenen Kammer, im Strömungsweg für die Luft aus der Atmosphäre ein Filter angeordnet sein, um nur saubere Luft in die Kammer zu lassen, etwa wenn der Druckausgleich erfolgt. Handelt es sich bei der Kammer um eine Überdruckkammer, in welcher nur Überdruck oder atmosphärischer Druck herrscht, so kann ein Filter auch der Vorrichtung zugeordnet werden, durch welche der Überdruck in die Kammer eingeleitet wird.A filter can be arranged in the flow path for the air from the atmosphere upstream or downstream of the pressure equalization valve, in particular in the case of a chamber operated with overpressure, in order to allow only clean air into the chamber, for example when the pressure equalization takes place. If the chamber is an overpressure chamber in which only overpressure or atmospheric pressure prevails, a filter can also be assigned to the device through which the overpressure is introduced into the chamber.

Insbesondere kann es sich bei den beiden Behandlungsmaschinen um eine Beschichtungsmaschine und einen Füller handeln. Bzgl. des Füllers eignet sich der Unterdruck in der Kammer und im Behälter für ein spezielles Füllverfahren, bei dem unter Überdruck stehendes Produkt, z.B. CO2-haltiges Getränk, durch das Vakuum innerhalb des Behälters sozusagen gleichzeitig aus einem Produktvorrat gedrückt und in den Behälter durch das Vakuum gesogen wird. Somit kann ein sehr schnelles Füllen realisiert werden. Um ein Überschäumen dabei zu vermeiden kann ein Verschluss auf den Behälter aufgebracht werden, solange er sich noch in der Kammer befindet.In particular, the two treatment machines can be a coating machine and a filler. With regard to the filler, the underpressure in the chamber and in the container is suitable for a special filling process in which the product under overpressure, e.g. a beverage containing CO2, is simultaneously pressed out of a product supply by the vacuum inside the container and into the container through the Vacuum is sucked. This means that filling can be carried out very quickly. In order to avoid foaming over, a closure can be applied to the container while it is still in the chamber.

Insbesondere kann es sein, dass die Außenwand eines in der Kammer aufgenommenen Behälters zumindest bereichsweise (nicht unbedingt vollumfänglich) einen Abstand, z.B. größer 1mm, zu einer Innenwand der Kammer (etwa die Seitenwand des Behälters zu einer Seitenwand der Kammer) aufweist. Es kann sein, dass ein Behälter innerhalb der Kammer mit seinem Boden den Innenboden der Kammer berührt - alternativ kann der Behälter aufrecht an seiner Mündung in der Kammer aufgenommen sein/gehalten werden, insbesondere durch einen Aufnahmedorn oder einen klammerartigen Halter. In diesem Fall kann, muss der Behälter den Boden der Kammer aber nicht berühren.In particular, it can be that the outer wall of a container accommodated in the chamber is at least partially (not necessarily the entire circumference) at a distance, e.g. greater than 1 mm, from an inner wall of the chamber (e.g. the side wall of the container to a side wall of the chamber). It is possible that the bottom of a container inside the chamber touches the inner bottom of the chamber - alternatively, the container can be received / held upright at its mouth in the chamber, in particular by a receiving mandrel or a clamp-like holder. In this case, the container may or may not be in contact with the bottom of the chamber.

Für das o.g. spezielle Füllverfahren aber auch alternativ oder zusätzlich zu Sterilisationszwecken kann gleichzeitig oder kurz nacheinander mit dem Behälter ein Verschluss in die Kammer eingebracht werden, der separat vom Behälter in der Kammer gehalten wird und nach dem Befüllen auf den Behälter aufgebracht wird.For the above-mentioned special filling process, but also as an alternative or in addition to sterilization purposes, a closure can be introduced into the chamber with the container at the same time or in quick succession, which is kept separate from the container in the chamber and is applied to the container after filling.

Bei dem o.g. speziellen Füllverfahren kann der Behälter vor dem Einleiten des Füllprodukts vorzugsweise auf einen Unterdruck mit einem Absolutdruck von 0,5 bis 0,05 bar, bevorzugt 0,3 bis 0,1 bar, besonders bevorzugt von etwa 0,1 bar evakuiert werden (wenn die Füllmaschine die erste Behandlungsmaschine ist) oder sein (wenn die Füllmaschine die zweite Behandlungsmaschine ist). Vorzugsweise liegt der Überdruck des Produkts oberhalb des Atmosphärendrucks, etwa bei einem Absolutdruck von 1,1 bar bis 6 bar.In the above-mentioned special filling process, the container can preferably be evacuated to a negative pressure with an absolute pressure of 0.5 to 0.05 bar, preferably 0.3 to 0.1 bar, particularly preferably about 0.1 bar, before the filling product is introduced (when the filling machine is the first treatment machine) or his (when the filling machine is the second treatment machine). The excess pressure of the product is preferably above atmospheric pressure, for example at an absolute pressure of 1.1 bar to 6 bar.

Bei einer Innenbeschichtung kann in der Kammer (und im Behälter) ein Druck von 0,6 bis 1,5 mbar vorhanden sein.With an internal coating, a pressure of 0.6 to 1.5 mbar can be present in the chamber (and in the container).

Während die Erzeugung eines Unterdrucks in der Kammer insbesondere für die Beschichtung, das Befüllen und das Bedrucken eingesetzt werden kann, kann die Erzeugung eines Überdrucks in der Kammer als Ersatz für einen Reinraum dienen, der sich normalerweise innerhalb von Sterilisations-, Abfüll- und Verschließmaschinen befindet. Dieser Druck kann beispielsweise zwischen 0,005 bar bis 0,1 bar über dem Umgebungsdruck liegen.While the generation of a negative pressure in the chamber can be used in particular for coating, filling and printing, the generation of an overpressure in the chamber can serve as a substitute for a clean room, which is normally located within sterilization, filling and sealing machines . This pressure can be, for example, between 0.005 bar and 0.1 bar above ambient pressure.

Beispielsweise kann die Kammer mit ihrem darin eingebrachten Behälter zusammen von einer Sterilisationseinrichtung sterilisiert werden, wonach, wobei oder wovor in die Kammer und in den Behälter ein geringfügiger Überdruck mittels gefilterter Luft oder einem anderen sterilen Gas eingebracht wird, welcher während des Befüllens und des Verschließens aufrechterhalten wird.For example, the chamber with its container can be sterilized together by a sterilization device, after which, with or before, a slight overpressure is introduced into the chamber and into the container by means of filtered air or another sterile gas, which is maintained during filling and closing becomes.

Die Funktionskomponenten, wie ein Füllventil oder ein Verschließerkopf, können ein Dichtungselement aufweisen, beispielsweise eine Glocke, welche die Kammer beispielsweise topfförmig von oben abdichtet, so dass die Behandlung des Behälters innerhalb der somit erweiterten Kammer bei gleichzeitiger Beibehaltung des Über- oder Unterdrucks erfolgen kann.The functional components, such as a filling valve or a closing head, can have a sealing element, for example a bell, which seals the chamber from above, for example in the shape of a pot, so that the treatment of the container can take place within the thus enlarged chamber while maintaining the overpressure or underpressure.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Behandeln von Behältern, wie Falschen, Dosen oder dergleichen, mit einer Behälterbehandlungsanlage, sieht vor, dass die Behälterbehandlungsanlage wenigstens zwei verschiedene Behälterbehandlungsmaschinen und eine Transporteinrichtung umfasst, wobei die Transporteinrichtung Behälter durch die zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen führt, wobei ein mit der Transporteinrichtung transportierter Behälter während des Transports in einer mit Unterdruck oder Überdruck beaufschlagten Kammer einer Behälteraufnahmen der Transporteinrichtung aufgenommen ist, wobei die Behälteraufnahmen und die Behälterbehandlungsmaschinen so miteinander wechselwirken, dass eine Behandlung des Behälters durch jede der zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen erfolgt, während der Behälter in der Kammer aufgenommen ist und die Kammer mit einem Unter- oder einem Überdruckbeaufschlagt ist.The method according to the invention for treating containers such as bottles, cans or the like with a container treatment system provides that the container treatment system comprises at least two different container treatment machines and a transport device, wherein the transport device guides containers through the two different container treatment machines, one with the transport device transported container is received during the transport in a chamber of a container receptacle of the transport device acted upon with negative pressure or overpressure, the container receptacles and the container treatment machines interacting with one another in such a way that the container is treated by each of the two different container treatment machines while the container is received in the chamber is and the chamber is pressurized with a negative or an overpressure.

Dieses Verfahren erlaubt ein zuverlässiges Behandeln des Behälters auch unter möglichst sterilen und/oder staubfreien Bedingungen während der gesamten Behälterbehandlung.This method allows the container to be handled reliably even under as sterile and / or dust-free conditions as possible during the entire container treatment.

Hier kann vorgesehen sein, dass die Kammer während des Transports der Behälter zumindest von einem Zeitpunkt vor der Behandlung des Behälters in der ersten Behälterbehandlungsmaschine bis zu einem Zeitpunkt nach der Behandlung des Behälters in der zweiten Behälterbehandlungsmaschine permanent mit Unterdruck oder einem Überdruck beaufschlagt ist.Here it can be provided that the chamber is permanently subjected to negative pressure or overpressure during the transport of the container at least from a point in time before the treatment of the container in the first container treatment machine to a point in time after the treatment of the container in the second container treatment machine.

Es kann sein, dass in der ersten Behälterbehandlungsmaschine ein Unterdruck erzeugt wird, welcher niedriger ist als der Unterdruck in der Kammer in der zweiten Behälterbehandlungsmaschine. Um den Druckunterschied zu realisieren, kann beispielsweise zwischen erster und zweiter Behandlung Luft in die Kammer eingeführt werden.It may be that a negative pressure is generated in the first container treatment machine, which is lower than the negative pressure in the Chamber in the second container treatment machine. In order to realize the pressure difference, air can be introduced into the chamber between the first and second treatment, for example.

Das unbeabsichtigte Eindringen von Verunreinigungen zwischen einzelnen Behandlungsschritten kann so vermieden werden.The unintentional penetration of contaminants between individual treatment steps can thus be avoided.

In einer Ausführungsform ist ferner vorgesehen, dass die Kammer Anschlüsse für Funktionskomponenten der wenigstens zwei Behälterbehandlungsmaschinen umfasst und die Behandlung des Behälters in der Kammer durch die Anschlüsse hindurch zumindest in der ersten und zweiten Behälterbehandlungsmaschine erfolgt, während die Kammer mit Unterdruck oder Überdruck beaufschlagt ist.In one embodiment it is further provided that the chamber comprises connections for functional components of the at least two container treatment machines and the treatment of the container in the chamber takes place through the connections at least in the first and second container treatment machine while the chamber is subjected to negative or positive pressure.

Hiermit kann die Behälterbehandlung in beiden Behandlungsschritten unter möglichst sterilen Bedingungen erfolgen und ein Öffnen zum Behandeln des Behälters in der Kammer ist nicht erforderlich.In this way, the container treatment can be carried out in both treatment steps under as sterile conditions as possible, and it is not necessary to open the container in order to treat it in the chamber.

Weiterhin kann die Behälteraufnahme ein Druckmodul umfassen, das ein Bedrucken des Behälters ausführt, während der Behälter innerhalb der Kammer angeordnet ist und die Kammer mit Unterdruck oder (ggf. in Ausnahmefällen) mit Überdruck beaufschlagt ist.Furthermore, the container receptacle can comprise a printing module that prints the container while the container is arranged inside the chamber and the chamber is subjected to negative pressure or (possibly in exceptional cases) to positive pressure.

Mit diesem Druckmodul ist ein flexibles Bedrucken des Behälters auch zu unterschiedlichen Zeiten möglich.With this printing module, flexible printing of the container is also possible at different times.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Versorgung des Druckmoduls mit Tinte mittels einer Tintenversorgung erfolgt, die auf der Behälteraufnahme angeordnet ist oder mittels einer Tintenversorgung erfolgt, die feststehend in einem Bereich der Behälterbehandlungsanlage angeordnet ist und das Druckmodul zumindest während des Bedruckens des Behälters mit Tinte versorgt.In a further development of this embodiment it is provided that the printing module is supplied with ink by means of an ink supply that is arranged on the container receptacle or by means of an ink supply that is fixedly arranged in an area of the container treatment system and the printing module at least while the container is being printed supplied with ink.

Das Mitbewegen der Tintenversorgung gestaltet das Bedrucken des Behälters flexibler, wohingegen eine stationäre Tintenversorgung das Gewicht der Behälteraufnahme reduziert und damit die Beweglichkeit erhöht.Moving the ink supply along with it makes printing on the container more flexible, whereas a stationary ink supply reduces the weight of the container receptacle and thus increases its mobility.

In einer Ausführungsform wird während der Beaufschlagung der Kammer mit Unterdruck in der Kammer ein Druck von 10-2 bar, oder 10-4bar erzeugt. In one embodiment, a pressure of 10 -2 bar or 10 -4 bar is generated in the chamber while the chamber is subjected to negative pressure.

Mit diesen Drücken kann ein Großteil der unerwünschten Verunreinigungen zuverlässig aus dem Innenraum der Kammer entfernt werden und damit ein möglichst sauberes Behandeln des Behälters sichergestellt werden.With these pressures, a large part of the undesired impurities can be reliably removed from the interior of the chamber, thus ensuring that the container is handled as cleanly as possible.

In einer Ausführungsform wird der Behälter in der ersten Behälterbehandlungsmaschine beschichtet und anschließend in der zweiten Behälterbehandlungsmaschine sterilisiert.In one embodiment, the container is coated in the first container treatment machine and then sterilized in the second container treatment machine.

Diese Ausführung gewährleistet, dass eine versehentliche Kontamination zwischen dem Beschichten und dem Sterilisieren nicht mehr erfolgt.This design ensures that accidental contamination no longer occurs between coating and sterilization.

In einer anderen Ausführungsform wird der Behälter in der ersten Behälterbehandlungsmaschine beschichtet und anschließend in der zweiten Behälterbehandlungsmaschine bedruckt.In another embodiment, the container is coated in the first container treatment machine and then printed in the second container treatment machine.

In einer anderen Ausführungsform wird der Behälter in der ersten Behälterbehandlungsmaschine sterilisiert und anschließend in der zweiten Behälterbehandlungsmaschine befüllt, ggf. in einer dritten Behälterbehandlungsmaschine verschlossen.In another embodiment, the container is sterilized in the first container treatment machine and then filled in the second container treatment machine, possibly sealed in a third container treatment machine.

Nach dem Verlassen der zweiten oder dritten Behälterbehandlungsmaschine kann der Behälter aus der Kammer entnommen werden und beispielsweise einer Verpackungsmaschine und/oder einer Palettiermaschine zugeführt werden.After leaving the second or third container treatment machine, the container can be removed from the chamber and fed, for example, to a packaging machine and / or a palletizing machine.

Unter Unterdruck soll gemäß dieser Beschreibung ein Druck zu verstehen sein, welcher niedriger ist als der Druck der die Kammer umgebenden Atmosphäre (insbesondere der Atmosphäre in den Behälterbehandlungsmaschinen). Unter Überdrück soll gemäß dieser Beschreibung ein Druck zu verstehen sein, welcher höher ist als der Druck der die Kammer umgebende Atmosphäre (insbesondere der Atmosphäre in den Behälterbehandlungsmaschinen).According to this description, negative pressure is to be understood as a pressure which is lower than the pressure of the atmosphere surrounding the chamber (in particular the atmosphere in the container treatment machines). According to this description, overpressure should be understood to mean a pressure which is higher than the pressure of the atmosphere surrounding the chamber (in particular the atmosphere in the container treatment machines).

Insbesondere können leere Kammern, nachdem ein Behälter ausgebracht wurde, durch eine Fördereinrichtung zu einer Position befördert werden, an der neue Behälter aufgenommen werden.In particular, after a container has been discharged, empty chambers can be conveyed by a conveyor to a position at which new containers are received.

FigurenlisteFigure list

  • 1 zeigt eine Ausführungsform einer Behälterbehandlungsmaschine 1 Figure 3 shows an embodiment of a container handling machine
  • 2 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Behälterbehandlungsmaschine bei der die Behälteraufnahmen an die Behälterbehandlungsmaschine übergeben werden 2 shows a further embodiment of a container treatment machine in which the container receptacles are transferred to the container treatment machine
  • 3 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Behälterbehandlungsanlage, bei der die Behälteraufnahmen entlang der Peripherie zweier benachbarter Behälterbehandlungsmaschinen transportiert werden 3 shows a further embodiment of a container treatment system in which the container receptacles are transported along the periphery of two adjacent container treatment machines
  • 4A - C zeigen verschiedene Ausführungsformen der Behälteraufnahmen 4A - C. show different embodiments of the container receptacles
  • 5 zeigt eine alternative Ausführungsform einer Behälteraufnahme 5 shows an alternative embodiment of a container receptacle

Ausführliche BeschreibungDetailed description

1 zeigt eine Behälterbehandlungsanlage 100 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Wie bereits einleitend beschrieben, kann die Behälterbehandlungsanlage zur Behandlung einer Reihe von Behältern, wie beispielsweise Flaschen, Dosen oder anderer Verpackungsmaterialien und/oder auch im Bereich der Medizintechnik vorgesehen sein. Im folgenden Beispiel wird grundsätzlich Bezug auf die Behandlung von Flaschen (beispielsweise deren Herstellung, das Sterilisieren und Bedrucken) genommen. Es versteht sich jedoch, dass sämtliche dieser Ausführungen, sofern nicht ausdrücklich auf Flaschen beschränkt, auch auf jede der übrigen möglichen Realisierungen von Behältern anpassbar sind. 1 shows a container treatment plant 100 according to one embodiment of the invention. As already described in the introduction, the container treatment system can be provided for treating a number of containers, such as bottles, cans or other packaging materials and / or also in the field of medical technology. The following example generally refers to the treatment of bottles (e.g. their manufacture, sterilization and printing). It goes without saying, however, that all of these designs, unless expressly limited to bottles, can also be adapted to any of the other possible implementations of containers.

Die Behälterbehandlungsanlage 100 gemäß der Erfindung umfasst zumindest eine Transporteinrichtung 101 und eine Reihe von Behälterbehandlungsmaschinen, hier dargestellt als Behälterbehandlungsmaschinen 102-104.The container treatment plant 100 according to the invention comprises at least one transport device 101 and a number of container handling machines, shown here as container handling machines 102-104 .

Jede dieser Behälterbehandlungsmaschinen 102-104 kann eine Behandlung eines Behälters durchführen, wobei die Behälterbehandlungsmaschinen 102-104 jeweils paarweise verschiedene Behälterbehandlungen durchführen. Dies bedeutet, dass sämtliche hier beispielhaft dargestellten Behälterbehandlungsmaschinen 102 - 104 eine von den übrigen Behälterbehandlungsmaschinen verschiedene Behälterbehandlung durchführen.Any of these container handling machines 102-104 can perform a treatment of a container, wherein the container treatment machines 102-104 Carry out different container treatments in pairs. This means that all container treatment machines shown here by way of example 102 - 104 perform a different container treatment from the other container treatment machines.

So kann beispielsweise die Behälterbehandlungsmaschine 102 ein Beschichten des Behälters, wie etwa einer Flasche, unter Beaufschlagung der Oberfläche des Behälters mit einem Plasma durchführen. Die Behälterbehandlungsmaschine 103 kann dann beispielsweise eine Sterilisationseinrichtung sein, die ein Sterilisieren eines Behälters bewirken kann. Die Behälterbehandlungsmaschine 104 kann beispielsweise als Füllmaschine und/oder als Füller mit integriertem Verschließer und/oder als Druckmaschine und/oder als Etikettiermaschine oder andere Einrichtung ausgeprägt sein. Hier kann auch eine Inspektion des Behälters erfolgen. Auch die Inspektion von Behältern ist in diesem Sinne als „Behandlung“ eines Behälters zu verstehen.For example, the container treatment machine 102 carry out coating of the container such as a bottle with a plasma applied to the surface of the container. The container handling machine 103 can then be, for example, a sterilization device that can sterilize a container. The container handling machine 104 can be designed, for example, as a filling machine and / or as a filler with an integrated closer and / or as a printing machine and / or as a labeling machine or other device. The container can also be inspected here. In this sense, the inspection of containers is also to be understood as the “treatment” of a container.

Die angeführten Beispiele sind nicht beschränkend zu verstehen. Auch andere Behälterbehandlungen sind im Rahmen der Erfindung denkbar. Ebenso ist die Anzahl der drei Behälterbehandlungsmaschinen, wie sie in 1 gezeigt sind, nicht beschränkend zu verstehen. Erfindungsgemäß sind jedoch wenigstens zwei Behandlungsmaschinen vorgesehen. Es können allerdings deutlich mehr als zwei, beispielsweise fünf oder zehn Behälterbehandlungsmaschinen in der Behälterbehandlungsanlage vorgesehen sein, die jeweils, wie bereits erwähnt, voneinander verschiedene Behandlungen der Behälter durchführen. Die Anzahl der Behälterbehandlungsmaschinen kann sich dabei nach der Komplexität des gesamten Prozesses bis zur Fertigstellung des Behälters richten.The examples given are not to be understood as limiting. Other container treatments are also conceivable within the scope of the invention. Likewise, the number of three container handling machines as shown in 1 are shown in a non-limiting sense. According to the invention, however, at least two treatment machines are provided. However, significantly more than two, for example five or ten, container treatment machines can be provided in the container treatment system, each of which, as already mentioned, carry out different treatments of the containers. The number of container treatment machines can depend on the complexity of the entire process up to the completion of the container.

Die Transporteinrichtung kann ebenfalls auf vielfältigste Weisen ausgebildet sein. In der 1 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Transporteinrichtung 101 etwa als eine Transportkette 112 oder ein Linearantrieb in Form eines Langstators, der eine Reihe von schaltbaren Elektromagneten umfasst, ausgebildet ist. Auch andere Varianten sind hier denkbar.The transport device can also be designed in the most varied of ways. In the 1 an embodiment is shown in which the transport device 101 for example as a transport chain 112 or a linear drive is designed in the form of a long stator which comprises a number of switchable electromagnets. Other variants are also conceivable here.

In jedem Fall umfasst die Transporteinrichtung 101 beweglich gelagerte Behälteraufnahmen 111. In der in 1 dargestellten Ausführungsform sind diese Behälteraufnahmen 111 entlang der Transportbahn (Langstator oder Kette) beweglich angeordnet. Sie können entsprechend der dargestellten von Pfeilrichtung zwischen den Behälterbehandlungsmaschinen 102-104 und ggf. in diesen bewegt werden.In any case, the transport device includes 101 movably mounted container holders 111 . In the in 1 The illustrated embodiment are these container receptacles 111 movably arranged along the transport path (long stator or chain). You can move between the container handling machines according to the direction of the arrow shown 102-104 and, if necessary, be moved in these.

Zu diesem Zweck kann jede der Behälteraufnahme einen „Läufer“ umfassen, der auf der Transportbahn 112 bzw. an dieser entlangläuft. Im Fall der Ausbildung der Transportbahn als Linearantrieb kann dieser Läufer 113 beispielsweise als gängiger „Mover“ ausgebildet sein, der einen Primärteil (im Nachfolgenden erläutert) und einen Sekundärteil in Form von einem oder mehreren Magneten umfasst, welche mit dem Langstator in Wechselwirkung treten kann, um bei geeigneter Schaltung der Elektromagnete des Langstators eine Vortriebskraft in Richtung der Pfeilrichtung zu erfahren. Im Falle der Ausbildung der Transportbahn 112 sind analoge Ausführungsformen beispielsweise in Form von Kettenelementen für die „Läufer“ 113 möglich.For this purpose, each of the container receptacles can comprise a “runner” that moves on the transport path 112 or runs along this. If the transport path is designed as a linear drive, this runner can 113 be designed as a common "mover", for example, which comprises a primary part (explained below) and a secondary part in the form of one or more magnets, which can interact with the long stator to generate a propulsive force in the direction of the direction of the arrow. In the case of the formation of the transport path 112 Analogous embodiments are possible, for example in the form of chain elements for the “runners” 113.

Weiterhin umfasst jede Behälteraufnahme 111 (also etwa der Primärteil) eine Kammer 114, in der wenigstens ein Behälter, aber auch gegebenenfalls mehr als ein Behälter, beispielsweise zwei Behälter aufgenommen werden können. Diese Kammer ist derart ausgestaltet, dass in ihr durch geeignete Mittel (beispielsweise eine Vakuumpumpe) ein Unterdruck, bevorzugt ein Vakuum von beispielsweise 10-2 bar oder 10-4 bar oder 10-5 bar oder 10-6 bar, oder ein Überdruck, insbesondere von 0,001 - 0,1 bar über dem Atmosphärendruck, erzeugt werden kann, während sich ein Behälter innerhalb der Kammer befindet.Furthermore, each container receptacle includes 111 (i.e. about the primary part) a chamber 114 , in which at least one container, but also optionally more than one container, for example two containers, can be accommodated. This chamber is designed in such a way that a negative pressure, preferably a vacuum of for example 10 -2 bar or 10 -4 bar or 10 -5 bar or 10 -6 bar, or an overpressure, in particular from 0.001 - 0.1 bar above atmospheric pressure, can be generated while a container is within the chamber.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Behälterbehandlungsmaschinen 102-104 mit den Behälteraufnahmen 111 und hier insbesondere der Kammer 114 derart in Wechselwirkung treten können, dass die Behandlung des Behälters innerhalb der Kammer 114 erfolgt, während die Kammer mit dem Unterdruck oder dem Überdruck beaufschlagt ist. Dies bedeutet, dass beispielsweise eine Beschichtung des Behälters mithilfe eines Plasmas in der Behälterbehandlungsmaschine 102 erfolgt, während sich der Behälter in der Kammer befindet und in dieser ein Unterdruck oder ein Überdruck angelegt ist.According to the invention it is provided that the container treatment machines 102-104 with the container receptacles 111 and here in particular the Chamber 114 can interact in such a way that the treatment of the container within the chamber 114 takes place while the chamber is subjected to the negative pressure or the positive pressure. This means that, for example, the container can be coated with the aid of a plasma in the container treatment machine 102 takes place while the container is in the chamber and a negative pressure or an overpressure is applied in it.

Um dies zu erreichen, kann beispielsweise vorgesehen sein, dass jede Behälterbehandlungsmaschine 102 ein oder mehrere Funktionselemente 121 umfasst, die beispielsweise durch geeignete Öffnungen bzw. Ventile bzw. Zugänge mit dem Innenraum der Kammer in Wechselwirkung treten können, um in dieser während der Beaufschlagung mit Unterdruck oder Überdruck eine Behälterbehandlung durchzuführen.In order to achieve this, it can be provided, for example, that each container treatment machine 102 one or more functional elements 121 which can interact with the interior of the chamber, for example through suitable openings or valves or access points, in order to carry out a container treatment in this during the application of negative or positive pressure.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass nicht nur die Behandlung bei Unterdruck oder Überdruck erfolgt, sondern auch der weitere Transport des Behälters beispielsweise nach Entfernen des Funktionselements 121 der ersten Behälterbehandlungsmaschine 102 zur Behälterbehandlungsmaschine 103 bei aufrechterhaltenem Unterdruck erfolgt.According to the invention it is provided that not only the treatment takes place under negative pressure or overpressure, but also the further transport of the container, for example after removing the functional element 121 the first container handling machine 102 to the container treatment machine 103 takes place when the negative pressure is maintained.

Auch die Behälterbehandlung in der Behälterbehandlungsmaschine 103 kann optional dann mit einem geeigneten Funktionselement 131 erfolgen, während in der Kammer 114 der Unterdruck oder Überdruck beaufschlagt ist.Also the container treatment in the container treatment machine 103 can then optionally with a suitable functional element 131 be done while in the chamber 114 the negative or positive pressure is applied.

Selbiges gilt dann auch für die Behälterbehandlungsmaschine 104 und jede nachfolgende Behälterbehandlungsmaschine, für die eine Behandlung des Behälters bei gleichbleibendem Unterdruck oder Überdruck vorgesehen ist.The same then also applies to the container treatment machine 104 and each subsequent container treatment machine for which treatment of the container with constant negative pressure or overpressure is provided.

Hiermit wird gewährleistet, dass der Behälter während seines Transports durch die Behälterbehandlungsmaschine nicht lediglich in einzelnen Behälterbehandlungsmaschinen unter Unterdruck oder Überdruck behandelt wird, sondern die gesamten vorgesehenen Behälterbehandlungen können bei Unterdruck oder Überdruck erfolgen und auch der Transport zwischen den einzelnen Behälterbehandlungen kann bei Unterdruck oder Überdruck erfolgen, sodass eine erneute Kontamination des Behälters erfolgreich vermieden werden kann.This ensures that the container is not only treated in individual container treatment machines under negative pressure or overpressure during its transport through the container treatment machine, but that all of the intended container treatments can take place under negative pressure or overpressure and the transport between the individual container treatments can also take place under negative pressure or overpressure so that recontamination of the container can be successfully avoided.

Der Unter- oder Überdruck kann vor der zweiten Behandlung durch die zweite Behälterbehandlungsmaschine 103 nach dem Durchlauf der Kammer durch die erste Behälterbehandlungsmaschine 102 alternativ auch leicht angepasst werden. Auf diese Weise lässt sich trotzdem noch Energie einsparen.The negative or positive pressure can be applied before the second treatment by the second container treatment machine 103 after the chamber has passed through the first container treatment machine 102 alternatively, they can also be easily adapted. In this way, energy can still be saved.

In der in 1 dargestellten Ausführungsform werden die Behälter in den Behälteraufnahmen und insbesondere in den Kammern 114 an den einzelnen Behälterbehandlungsmaschinen vorbeigeführt.In the in 1 The illustrated embodiment, the containers in the container receptacles and in particular in the chambers 114 passed the individual container handling machines.

In der 2 ist eine dazu alternative Ausführungsform dargestellt. Hier sind die Kammern 114 als von den Läufern 113, die auf der Transportbahn 112 mitlaufen, lösbar ausgebildet. Eine Verbindung der Kammern 114 mit den Läufern 113 kann etwa über lösbare (insbesondere automatisch lösbare) Verbindungselemente, wie Steck-, Klick-, Halte-, Druck-, Magnetelemente erfolgen. Die Behälterbehandlungsmaschine 102 kann über einen Greifer 222 beispielsweise in Form einer Klammer verfügen, der eine Behälteraufnahme 114 von dem Läufer entnehmen kann und die Behälteraufnahme, in der bereits ein Behälter angeordnet ist, in eine geeignete Station 223 (beispielsweise in Form einer Aussparung in der Behälterbehandlungsmaschine) überführen kann. In dieser Position bewegt sich die Behälteraufnahme und insbesondere die Kammer 114 nicht mehr relativ zur Behälterbehandlungsmaschine 102, was ein Inverbindungbringen des Funktionselements 121 mit der Kammer 114 und damit die zuverlässige Behandlung des Behälters vereinfachen kann.In the 2 an alternative embodiment is shown. Here are the chambers 114 than from the runners 113 that are on the conveyor track 112 run along, detachable. A connection of the chambers 114 with the runners 113 can take place via releasable (in particular automatically releasable) connecting elements, such as plug-in, click, holding, pressure, magnetic elements. The container handling machine 102 can use a gripper 222 have for example in the form of a bracket that holds a container 114 can be taken from the runner and the container receptacle, in which a container is already arranged, in a suitable station 223 (for example in the form of a recess in the container treatment machine) can transfer. In this position, the container receptacle and in particular the chamber move 114 no longer relative to the container handling machine 102 what a connection of the functional element 121 with the chamber 114 and thus can simplify the reliable handling of the container.

Anschließend kann die Kammer an einen freien Läufer 113, entweder denselben, bevorzugt aber an einen anderen, beispielsweise unter Verwendung des gleichen Greifelements 222 übergeben werden und dann weiter in der Transporteinrichtung transportiert werden.The chamber can then be passed on to a free runner 113 , either the same, but preferably to another, for example using the same gripping element 222 are handed over and then transported further in the transport device.

3 zeigt eine weitere alternative Ausführungsform. 3 Figure 3 shows a further alternative embodiment.

In der in 3 dargestellten Ausführungsform sind die einzelnen Behälterbehandlungsmaschinen 302 und 303 als aus dem Stand der Technik ganz grundsätzlich bekannte Rundläufermaschinen ausgebildet. Die im Stand der Technik bekannten Rundläufermaschinen umfassen jedoch für sich bereits Behälteraufnahmen, an die einzelne Behälter übergeben werden.In the in 3 The illustrated embodiment are the individual container treatment machines 302 and 303 designed as rotary machines known in principle from the prior art. The rotary machines known in the prior art, however, already include container receptacles to which individual containers are transferred.

In der Ausführungsform gemäß der Erfindung ist im Gegensatz dazu vorgesehen, dass nicht die einzelnen Behälter, sondern die Behälteraufnahmen 314 mit darin angeordneten Behältern durch geeignete Mittel 323, wie beispielsweise Klammern, aufgenommen und entlang der Peripherie in der dargestellten Pfeilrichtung, in der Behälterbehandlungsmaschine 302 transportiert werden.In the embodiment according to the invention, in contrast, it is provided that not the individual containers, but the container receptacles 314 with containers arranged therein by suitable means 323 , such as clips, received and along the periphery in the direction of the arrow shown, in the container handling machine 302 be transported.

Während dieses Transports können die Behälter in den Kammern 114 dann durch eine Wechselwirkung mit an der Behälterbehandlungsmaschine vorgesehenen Funktionselementen behandelt werden. Die Funktionselemente sind in der 3 nicht dargestellt, können jedoch in bekannter Weise entweder mitdrehend auf dem Karussell der Behälterbehandlungsmaschine 302 angeordnet sein, sodass in üblicher Weise die Kammer sich relativ zu den Funktionselementen nicht bewegt, während die Behälterbehandlung erfolgt. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Funktionselemente stationär, also nicht mit dem Karussell, entlang dem die Behälteraufnahmen 314 mitlaufen, mitdrehend angeordnet sind und die Behälterbehandlung der Behälter in den Kammern 314 beim Vorbeibewegen dieser Kammern an den peripher an der Behälterbehandlungsmaschine angeordneten Funktionselementen erfolgt. Für diese Alternative kann ein Taktbetrieb des Karussells vorgesehen sein oder eine kontinuierliche Drehung.During this transport, the containers can be in the chambers 114 are then treated by interaction with functional elements provided on the container treatment machine. The functional elements are in the 3 not shown, but can either rotate in a known manner on the carousel of the container treatment machine 302 be arranged so that in the usual way the chamber does not move relative to the functional elements while the container is being treated. Alternatively, it can also be provided that the functional elements are stationary, that is, not with the carousel, along which the container receptacles 314 run along, are arranged to rotate, and the container handling of the containers in the chambers 314 takes place when these chambers move past the functional elements arranged peripherally on the container treatment machine. For this alternative, cyclical operation of the carousel or continuous rotation can be provided.

Wie bereits mit Bezug auf die 1 beschrieben, ist sowohl für die 2, als auch für die 3 vorgesehen, dass ein Öffnen der Kammer zumindest während der Behandlung und des Transports in zwei Behälterbehandlungsmaschinen nicht erfolgt.As already with reference to the 1 is described for both 2 , as well as for the 3 it is provided that the chamber does not open at least during treatment and transport in two container treatment machines.

In diesem Sinne ist auch der in 3 gezeigte Übergabepunkt 340 zu verstehen. Hier wird die gesamte geschlossene Kammer, 314 von der ersten Behälterbehandlungsmaschine an die zweite Behälterbehandlungsmaschine 303 übergeben. Dies kann beispielsweise erfolgen, indem die Klammer, die für ein Führen der Kammer 314 entlang der Behälterbehandlungsmaschine 302 vorgesehen war, gelöst wird und eine weitere Klammer 333 der Behälterbehandlungsmaschine 303 die Kammer 314 übernimmt, um diese entlang der Behälterbehandlungsmaschine 303 zu transportieren.In this sense, the in 3 Transfer point shown 340 to understand. Here the entire closed chamber 314 is transferred from the first container treatment machine to the second container treatment machine 303 to hand over. This can be done, for example, by removing the clamp that is used for guiding the chamber 314 along the container treatment machine 302 was intended to be released and another bracket 333 the container handling machine 303 the chamber 314 takes over to this along the container treatment machine 303 to transport.

Im Sinne der 3 ist die Transporteinrichtung also zusammengesetzt aus dem Karussell der Behälterbehandlungsmaschinen und den Greifern bzw. Klammern 323 bzw. 333.In the sense of the 3 the transport device is therefore composed of the carousel of the container handling machines and the grippers or clamps 323 or. 333 .

Im Sinne der Erfindung ist es also nicht notwendig, dass die Transporteinrichtung eine kontinuierlich bzw. physisch nicht unterbrochene Einrichtung ist. Die Einrichtung kann auch verschiedene Mittel zum Transport der Behälter (beispielsweise eine Transportbahn und/oder einen oder mehrere Greifer) umfassen, zwischen denen eine Übergabe der Kammern erfolgt. For the purposes of the invention, it is therefore not necessary for the transport device to be a continuously or physically uninterrupted device. The device can also comprise various means for transporting the containers (for example a transport path and / or one or more grippers), between which the chambers are transferred.

Erfindungsgemäß ist jedoch vorgesehen, dass wenigstens während der Behandlung und des Transports von zwei Behälterbehandlungsmaschinen die (dauernd bzw. im Wesentlichen permanent) geschlossene Kammer mit einem darin aufgenommenen Behälter übernommen/übergeben/transportiert wird.According to the invention, however, it is provided that at least during the treatment and transport of two container treatment machines, the (permanently or essentially permanently) closed chamber with a container received therein is taken over / transferred / transported.

Die 4A bis 4C zeigen detailliertere Ansichten der Behälteraufnahmen.The 4A to 4C show more detailed views of the container receptacles.

In der 4A ist eine Kammer 114. (also ohne den Läufer 113) gemäß einer Ausführungsform dargestellt. Die Kammer 114 umfasst in der hier dargestellten Ausführungsform zwei um eine Drehachse d gegeneinander verdrehbare Kammerhälften 454 und 455. In zumindest einer der Kammerhälften 454 oder 455 kann ein Anschluss 453 für eine Vakuumpumpe oder ein ähnliches Element zum Erzeugen eines Unterdrucks im Innenraum der Kammer vorgesehen sein.In the 4A is a chamber 114 . (i.e. without the runner 113 ) shown according to one embodiment. The chamber 114 comprises, in the embodiment shown here, two chamber halves which can be rotated relative to one another about an axis of rotation d 454 and 455 . In at least one of the chamber halves 454 or 455 can be a connector 453 for a vacuum pump or a similar element for generating a negative pressure in the interior of the chamber.

Der Anschluss 453 kann dabei lösbar mit einer entsprechenden Vakuumpumpe (zum Erzeugen eines Unterdrucks in der Kammer) oder einem Kompressor (zum Erzeugen eines Überdrucks in der Kammer) verbunden werden, beispielsweise durch An- und Abstecken eines geeigneten Verbindungselements wie eines Schlauches. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass dieser Anschluss 453 permanent mit der Vakuumpumpe oder dem Kompressor verbunden ist, um ein permanentes Beaufschlagen des Innenraums der Kammer 114 mit einem Unterdruck bzw. einem Überdruck zu ermöglichen.The connection 453 can be detachably connected to a corresponding vacuum pump (to generate a negative pressure in the chamber) or a compressor (to generate an overpressure in the chamber), for example by plugging and unplugging a suitable connection element such as a hose. Alternatively, it can also be provided that this connection 453 is permanently connected to the vacuum pump or the compressor in order to permanently pressurize the interior of the chamber 114 to allow with a negative pressure or an overpressure.

Ersteres kann insbesondere für den Fall, dass die Kammern 114 von Läufern 113 getrennt werden (siehe hierzu 2 und 3) vorgesehen sein. Die letztere Variante kann insbesondere mit der Realisierung in 1 vorgesehen sein, da hier die Kammern nicht vom Rest der Behälteraufnahme gelöst werden und somit auch eine permanente Verbindung zwischen der Vakuumpumpe und der Kammer mittels des Anschluss 453 realisiert werden kann.The former can be especially in the event that the chambers 114 of runners 113 be separated (see 2 and 3 ) be provided. The latter variant can, in particular, be implemented in 1 be provided, since here the chambers are not detached from the rest of the container receptacle and thus also a permanent connection between the vacuum pump and the chamber by means of the connection 453 can be realized.

Weiterhin kann jede Kammer 114 an zumindest einer der Kammerhälften 454 bzw. 455 weitere Anschlüsse 452 zum Verbinden mit Funktionskomponenten bzw. Funktionselementen der Behälterbehandlungsmaschinen umfassen.Furthermore, each chamber 114 on at least one of the chamber halves 454 or. 455 further connections 452 for connecting with functional components or functional elements of the container treatment machines.

In diesem Zusammenhang sei nochmals Bezug auf die 1 genommen, in der jede Behälterbehandlungsmaschine wenigstens ein Funktionselement, etwa die Funktionselemente 121 und 131, umfasst. Die Anschlüsse 452 können mit diesen Funktionselementen bevorzugt so verbunden werden, dass ein im Innenraum der Kammer bestehender Unterdruck oder Überdruck dadurch nicht beeinträchtigt wird. Gleichzeitig ermöglichen diese Anschlüsse bevorzugt eine Behandlung des Behälters im Innenraum der Kammer 114, ohne dass die Kammer hierzu geöffnet werden muss. Dazu kann, wie später noch erläutert wird, etwa vorgesehen sein, dass jeder der Anschlüsse 452 ein oder mehrere schaltbare Ventile und/oder Dichtungselemente oder andere geeignete Mittel umfasst, um zum einen das Einbringen der Funktionskomponente zu ermöglichen und zum anderen den Unterdruck oder Überdruck aufrechtzuerhalten.In this context, reference should again be made to the 1 taken, in which each container treatment machine has at least one functional element, such as the functional elements 121 and 131 , includes. The connections 452 can preferably be connected to these functional elements in such a way that an underpressure or overpressure existing in the interior of the chamber is not impaired. At the same time, these connections preferably enable the container to be treated in the interior of the chamber 114 without having to open the chamber. For this purpose, as will be explained later, it can be provided, for example, that each of the connections 452 one or more switchable valves and / or comprises sealing elements or other suitable means in order, on the one hand, to enable the functional component to be introduced and, on the other hand, to maintain the negative or positive pressure.

In der in 4A dargestellten Ausführungsform sind die Anschlüsse für 452 an der „Oberseite“ der Kammer 114 angeordnet. Diese Anordnung der Anschlüsse 452 kann besonders vorteilhaft sein, da so beispielsweise eine Behandlung des Behälters von oben her erfolgen kann. Dieser Anordnung der Anschlüsse 452 ist jedoch nicht zwingend und kann je nach Zweckmäßigkeit gewählt werden.In the in 4A In the illustrated embodiment, the connections for 452 are at the "top" of the chamber 114 arranged. This arrangement of the connections 452 can be particularly advantageous since, for example, the container can be treated from above. This arrangement of the connections 452 is not mandatory, however, and can be selected as appropriate.

In der 4A ist weiterhin ein Druckmodul 451 als Teil der Kammer 114 vorgesehen. Das Vorsehen eines solchen Druckmoduls ist nicht zwingend, kann in einigen Ausführungsformen jedoch vorteilhaft eine stationäre Druckmaschine ersetzen. Das Druckmodul 451 kann so ausgestaltet sein, dass es eine Reihe von Druckdüsen umfasst, die zum Ausbringen von Tinte 461 in den Innenraum der Kammer ausgebildet und angeordnet sind. Dies kann umfassen, dass das Druckmodul 451 im Wesentlichen vollständig in der Kammer angeordnet ist. Ist dies nicht der Fall, ist zumindest vorgesehen, dass gewährleistet wird, dass ein Ausbringen der Drucktinte in den Innenraum der Kammer zwar erfolgen kann, die Kammer im übrigen aber ein von der Außenwelt isoliertes Volumen einschließt, obschon ein Teil des Druckmoduls nach außen dringt. Dies kann durch Einlassen des Druckmoduls in die eine Kammerhälfte 454 unter Verwendung einer Reihe von Dichtelementen oder durch ein Einschweißen erfolgen, sodass eine vollständig luftdichte Anordnung an der Kammer möglich ist.In the 4A is still a print module 451 as part of the chamber 114 intended. The provision of such a printing module is not mandatory, but in some embodiments it can advantageously replace a stationary printing press. The printing module 451 can be configured to include a number of print nozzles for ejecting ink 461 are formed and arranged in the interior of the chamber. This can include the printing module 451 is arranged substantially completely in the chamber. If this is not the case, it is at least provided that it is ensured that the printing ink can be dispensed into the interior of the chamber, but the chamber also encloses a volume isolated from the outside world, although part of the printing module penetrates to the outside. This can be done by letting the pressure module into one half of the chamber 454 using a number of sealing elements or by welding, so that a completely airtight arrangement on the chamber is possible.

Während hier nicht explizit dargestellt, so kann vorgesehen sein, dass das Druckmodul 451 eine Tintenversorgung umfasst, die in Form eines Reservoirs Tinte enthält. Jede Kammer bzw. jede Behälteraufnahme kann so ihre eigene „Druckmaschine“ mit sich führen, mit der ein Bedrucken des Behälters möglich ist. Um dies möglichst vollständig zu gewährleisten, kann anstelle eines einzelnen Druckmoduls, das üblicherweise zum Ausbringen nur einer Farbe geeignet ist, auch eine Reihe von Druckmodulen vorgesehen sein, sodass zumindest ein Druck mit drei Farben, etwa gelb, zyan und magenta möglich ist, womit eine vollständige farbliche Bedruckung des Behälters möglich wird.While not explicitly shown here, it can be provided that the printing module 451 comprises an ink supply which contains ink in the form of a reservoir. Each chamber or each container receptacle can thus have its own "printing machine" with which the container can be printed. In order to ensure this as completely as possible, instead of a single print module, which is usually suitable for applying only one color, a series of print modules can also be provided so that at least a print with three colors, such as yellow, cyan and magenta, is possible full color printing of the container is possible.

Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass das Druckmodul 451 keine Tintenversorgung umfasst, sondern diese außerhalb der Transporteinrichtung, insbesondere außerhalb der Behälteraufnahme beispielsweise stationär angeordnet ist.Alternatively, it can also be provided that the printing module 451 does not include an ink supply, but this is arranged outside the transport device, in particular outside the container receptacle, for example, in a stationary manner.

Beispielsweise kann die in 1 beispielhaft beschriebene Direktdruckmaschine 104 ein Funktionselement bzw. eine Funktionskomponente 141 umfassen, die nicht eine unmittelbare Behandlung des Behälters ermöglicht, sondern als Verbindungselement mit dem Druckmodul 451 dient und beispielsweise Tinte aus einem Vorrat der Druckmaschine 104 dem Druckmodul 451 zuführen kann. Die Behälteraufnahme kann durch das nicht länger erforderliche Mitführen der Drucktinte leichter und damit beweglicher ausgebildet werden.For example, the in 1 direct printing machine described as an example 104 a functional element or a functional component 141 include, which does not allow an immediate treatment of the container, but as a connecting element with the pressure module 451 serves and, for example, ink from a supply of the printing machine 104 the print module 451 can feed. The container receptacle can be designed to be lighter and therefore more mobile because the printing ink is no longer required to be carried along.

In einer alternativen Ausführungsform kann es sich bei dem seitlichen Anschluss 451 lediglich um eine Tür bzw. eine Schleuse mit einem Tor handeln, an die ein Druckkopf, der beispielsweise an einem Karussell angeordnet ist, andocken kann. Nach dem oder beim insbesondere luftdichten Andocken wird die Schleuse geöffnet, so dass der Weg für die Tinte zum Behälter frei ist. Die Öffnung der Schleuse kann durch den Druckkopf selbst, einen eigenen Antrieb oder einen anderen Mechanismus erfolgen. Dies ist hier nicht im Detail dargestellt.In an alternative embodiment, the side connection can be 451 only be a door or a lock with a gate to which a print head, which is arranged, for example, on a carousel, can dock. After or during, in particular, airtight docking, the lock is opened so that the path for the ink to the container is free. The lock can be opened by the print head itself, its own drive or another mechanism. This is not shown here in detail.

Die 4B zeigt eine Darstellung der in 4A beschriebenen Kammer 114. In der in 4B gezeigten geöffneten Situation werden in der Kammer 114 zwei Behälter 430 transportiert. Um einen stabilen Transport zu gewährleisten, können ein oder mehrere Zentrierelemente 456 vorgesehen sein, die gemeinsam oder jeweils den Behälter in an sich bekannter Weise einspannen können. Die Zentriereinrichtung kann beispielsweise eine Zentrierglocke zum Einspannen des Kopfbereichs des Behälters und einen Standteller 457 zum Aufnehmen des Bodenbereichs des Behälters umfassen. Werden Standteller und Zentrierglocke 456 aufeinander zubewegt, kann so ein Einspannen eines Behälters seiner Länge nach gewährleistet werden, was ein Verrutschen des Behälters verhindert. Solche Zentriereinrichtungen können selbstverständlich auch bei einer Ausführungsform der Kammer vorgesehen sein, in der mehr als ein Behälter aufgenommen wird. Eine Kammer kann auch nur einen Behälter aufnehmen - entsprechend ist dann nur ein Zentrierelement 456 vorhanden.The 4B shows a representation of the in 4A described chamber 114 . In the in 4B shown opened situation are in the chamber 114 two containers 430 transported. One or more centering elements can be used to ensure stable transport 456 be provided, which can clamp the container together or in each case in a manner known per se. The centering device can, for example, be a centering bell for clamping the head area of the container and a standing plate 457 for receiving the bottom portion of the container. Will stand plate and centering bell 456 moved towards each other, a clamping of a container along its length can thus be guaranteed, which prevents the container from slipping. Such centering devices can of course also be provided in an embodiment of the chamber in which more than one container is received. A chamber can only hold one container - there is then only one centering element 456 available.

Die Zentriereinrichtung kann vorteilhaft auch benutzt werden, um den Behälter innerhalb der Kammer zu drehen, was insbesondere in Kombination mit dem Druckmodul 451 der 4a vorteilhaft sein kann, um ein Rundumbedrucken des Behälters zu gewährleisten.The centering device can advantageously also be used to rotate the container within the chamber, which is particularly the case in combination with the pressure module 451 the 4a can be advantageous to ensure an all-round printing of the container.

Ein Standteller und eine Zentrierglocke können bevorzugt zur Kammer abgedichtete, und die Kammerwandung durchdringende Elemente, beispielsweise Wellen, aufweisen. Die Elemente können drehbar zur Kammer gelagert sein. Weiterhin können die Elemente mit einem Antrieb zu deren Drehung verbunden sein oder Drehelemente, wie Zahnräder, aufweisen, an denen ein an einem Karussell angeordneter Antrieb bzw. dessen Welle, anordenbar ist.A standing plate and a centering bell can preferably have elements which are sealed off from the chamber and penetrate the chamber wall, for example shafts. The elements can be rotatably mounted relative to the chamber. Furthermore, the elements can be rotated with a drive be connected or have rotary elements, such as gears, on which a drive arranged on a carousel or its shaft can be arranged.

Die Glocke und das die Kammerwandung durchdringende Element können beispielsweise hohl ausgebildet sein, so dass von ihnen ein Weg für Gase und/oder Flüssigkeiten in den Behälter gebildet wird. Innerhalb dieses Weges kann ein Ventil zur Aufrechterhaltung eines Über- oder Unterdrucks angeordnet sein, wobei dieses Ventil nach dem Verbinden mit einem Funktionselement, beispielsweise einem Füllventil oder Füllelement oder einer Sterilisationsdüse bzw. Sterilisationsmittelleitung, geöffnet werden kann.The bell and the element penetrating the chamber wall can be made hollow, for example, so that they form a path for gases and / or liquids into the container. A valve for maintaining an overpressure or underpressure can be arranged within this path, this valve being able to be opened after being connected to a functional element, for example a filling valve or filling element or a sterilization nozzle or sterilization agent line.

Weiterhin kann es sein, dass das Zentrierelement bzw. die Glocke 456 höhenbeweglich relativ zur Kammer angeordnet ist, um einen Behälter aufnehmen und abgeben zu können.Furthermore, it can be that the centering element or the bell 456 is arranged movable in height relative to the chamber in order to receive and dispense a container can.

In bestimmten Fällen kann es vorteilhaft sein, wenn in der Kammer außerhalb des Behälters ein Unterdruck aufgebaut wird und innerhalb des Behälters ein Überdruck. Dies kann beispielsweise während einer kurzen Prozessphase bei dem oben genannten speziellen Füllverfahren der Fall sein.In certain cases it can be advantageous if a negative pressure is built up in the chamber outside the container and an overpressure is built up inside the container. This can be the case, for example, during a short process phase in the above-mentioned special filling process.

Insbesondere kann es allgemein sein, dass eine Mündung des Behälters relativ zum Inneren der Kammer abgedichtet ist, um so unterschiedliche Drücke im Innenraum der Kammer außerhalb des Behälters relativ zum Inneren des Behälters erzeugen zu können.In particular, it can generally be the case that an opening of the container is sealed relative to the interior of the chamber in order to be able to generate different pressures in the interior of the chamber outside of the container relative to the interior of the container.

Speziell bei Behältern aus Kunststoff oder Dosen kann es wichtig sein, dass der Druck im Kammerinnenraum außerhalb des Behälters kleiner, gleich oder nur minimal größer ist als der Druck im Inneren des Behälters gewählt wird.Particularly in the case of containers made of plastic or cans, it can be important that the pressure in the chamber interior outside the container is smaller, equal to or only slightly greater than the pressure inside the container.

4C zeigt eine Seitenansicht einer Kammer, wie sie beispielsweise in den Ausführungsformen der 4A und 4B dargestellt ist. 4C FIG. 11 shows a side view of a chamber as it is for example in the embodiments of FIG 4A and 4B is shown.

In dieser Ausführungsform ist der Behälter 430 in einer entsprechenden Zentriereinrichtung umfassend eine Zentrierglocke 456 und einen Standteller 457 eingespannt. Der Anschluss 453 ist beispielsweise mit einem Vakuumelement über eine Leitung 481 (etwa ein Schlauch) verbunden.In this embodiment the container is 430 in a corresponding centering device comprising a centering bell 456 and a stand plate 457 clamped. The connection 453 is for example with a vacuum element via a line 481 (about a hose) connected.

Die Kammer 114 ist in der hier dargestellten Ausführungsform in eine solche Position gebracht, dass sie mit einer Funktionskomponente 121 einer Behälterbehandlungsmaschine, etwa eine Sterilisationseinrichtung, in Wechselwirkung treten kann. Um dies zu gewährleisten, wird die Funktionskomponente mittels des Anschlusses 452 so mit der Kammer 114 in Verbindung gebracht, dass eine Behandlung des Behälters durch den Anschluss 452 erfolgen kann. Dazu kann der Anschluss beispielsweise als Röhre ausgebildet sein, in der zumindest zwei Dichtelemente 461 und 462 in unterschiedlichen Höhenpositionen angeordnet sind.The chamber 114 is brought in the embodiment shown here in such a position that it is connected to a functional component 121 a container treatment machine, such as a sterilization device, can interact. To ensure this, the functional component is connected by means of the connection 452 so with the chamber 114 associated that a treatment of the container through the connector 452 can be done. For this purpose, the connection can be designed as a tube, for example, in which at least two sealing elements 461 and 462 are arranged in different height positions.

Wird die Funktionskomponente 121 entlang der dargestellten Pfeilrichtung bewegt, passiert sie zuerst das erste Dichtelement 461. Dieses kann zeitweise geöffnet werden, um die Funktionskomponente 121 aufzunehmen. Anschließend kann es um die Funktionskomponente geschlossen werden, um ein Eindringen der Umgebungsluft zu verhindern. Dann kann der sich ergebende Zwischenraum zwischen den geschlossenen Dichtelementen 461 und 462 optional evakuiert werden, um kein Eindringen von Umgebungsluft in den Innenraum der Kammer zu ermöglichen. Dann kann die Dichtung 462 geöffnet werden, um das Funktionselement durch dieses Dichtelement 462 in den Innenraum der Kammer einzulassen. Dabei muss nicht physisch das gesamte Funktionselement in den Innenraum der Kammer eindringen. Es genügt auch, wenn die Behandlung des Behälters, beispielsweise durch Ausbringen eines stabilisierenden Mediums durch die Dichtung 462 hindurch erfolgt.Becomes the functional component 121 Moved along the direction of the arrow shown, it first passes the first sealing element 461 . This can be opened temporarily to access the functional component 121 to record. It can then be closed around the functional component in order to prevent the ambient air from entering. Then the resulting space between the closed sealing elements 461 and 462 can optionally be evacuated so as not to allow ambient air to penetrate into the interior of the chamber. Then the seal can 462 be opened to the functional element by this sealing element 462 to let into the interior of the chamber. The entire functional element does not have to physically penetrate into the interior of the chamber. It is also sufficient if the container is treated, for example by applying a stabilizing medium through the seal 462 takes place through.

Zusätzlich oder alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Funktionskomponente 121 eine Abdichtung 463 umfasst, die die Öffnung des Anschlusses 452 von oben her abdichtet, sodass das Funktionselement in dem so entstehenden abgedichteten Raum frei bewegt werden kann, ohne dass hier zwei Dichtungen 461 und 462 in der Kammer notwendig wären.Additionally or alternatively, it can also be provided that the functional component 121 a seal 463 includes the opening of the connector 452 seals from above, so that the functional element can be moved freely in the resulting sealed space without the need for two seals 461 and 462 would be necessary in the chamber.

Es kann auch sein, dass wenn wie in diesem Fall, eine Sterilisierung durch einen Anschluss erfolgen soll, der exzentrisch zu einer Behälterlängsachse angeordnet ist, das Element 456 mit mindestens einer Durchtrittsöffnung zum Inneren der Kammer versehen ist, so dass Sterilisationsmedium auch vom Inneren der Kammer außerhalb des Behälters ins Innere des Behälters dringen kann. Anstatt des Zentrierelements 456 kann alternativ auch eine Klammer in der Kammer angeordnet sein, welche die Behältermündung im Neckhandling seitlich (also von der Seite) greift, also beispielsweise mit einer Öffnungsbewegung der Klammerklauen in einer Ebene senkrecht zu einer Behälterlängsachse.It can also be the case that if, as in this case, sterilization is to take place through a connection which is arranged eccentrically to a longitudinal axis of the container, the element 456 is provided with at least one passage opening to the interior of the chamber, so that the sterilization medium can also penetrate from the interior of the chamber outside the container into the interior of the container. Instead of the centering element 456 Alternatively, a clamp can also be arranged in the chamber, which grips the container mouth laterally (i.e. from the side) in neck handling, for example with an opening movement of the clamp claws in a plane perpendicular to a longitudinal axis of the container.

In den 4A und 4B waren eine Reihe von Anschlüssen 452 vorgesehen. Diese können alle unterschiedliche Form und Größe aufweisen und deren Anzahl kann je nach Zweckmäßigkeit und der Anzahl verschiedener Behandlungsschritte in der Kammer 114 variieren.In the 4A and 4B were a series of connections 452 intended. These can all have different shapes and sizes and their number can depend on the expediency and the number of different treatment steps in the chamber 114 vary.

5 zeigt eine zu den 4A bis 4C alternative Ausführungsform der Kammer 515. In dieser Ausführungsform ist die Kammer als einen Zylinder 572 (oder ähnliche runde Form, wie etwa ein Zylinder mit elliptischer Grundfläche) und einer darin angeordneten öffenbaren und schließbaren Tür 571 ausgebildet. Dies hat den Vorteil, dass die Länge der Kante, durch die im Prinzip ein Austausch von Gasen mit der Umgebungsluft erfolgen kann, reduziert werden kann, verglichen mit Ausführungsform der 4. Durch Öffnen der Tür 571 kann dann der Innenraum der Kammer freigegeben werden, um einen Behälter aufzunehmen oder aus der Kammer zu entnehmen. Ist die Tür verschlossen, kann eine Behälterbehandlung unter Beaufschlagung des Innenraums der Kammer 514 mit Vakuum bzw. Unterdruck oder Überdruck erfolgen. 5 shows one to the 4A to 4C alternative embodiment of the chamber 515 . In In this embodiment the chamber is designed as a cylinder 572 (or a similar round shape, such as a cylinder with an elliptical base) and an openable and closable door arranged in it 571 educated. This has the advantage that the length of the edge, through which in principle an exchange of gases with the ambient air can take place, can be reduced compared to the embodiment of FIG 4th . By opening the door 571 the interior of the chamber can then be released in order to receive a container or to remove it from the chamber. If the door is closed, a container treatment can be carried out with the action of the interior of the chamber 514 take place with vacuum or underpressure or overpressure.

Dabei können, wenn auch hier nicht explizit dargestellt, Anschlüsse entsprechend den bisher beschriebenen Ausführungsformen vorgesehen sein.Although not explicitly shown here, connections can be provided in accordance with the embodiments described so far.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 102016048960 A1 [0006]DE 102016048960 A1 [0006]
  • WO 2004/052060 A1 [0008]WO 2004/052060 A1 [0008]

Claims (15)

Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern, wie Flaschen, Dosen oder dergleichen, wobei die Behälterbehandlungsanlage wenigstens zwei verschiedene Behälterbehandlungsmaschinen und eine Transporteinrichtung umfasst, wobei die Transporteinrichtung ausgebildet ist, Behälter durch die zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen zu führen, wobei die Transporteinrichtung Behälteraufnahmen zum Aufnehmen von Behältern umfasst und die Behälteraufnahmen eine mit Unterdruck und/oder Überdruck beaufschlagbare Kammer zum Aufnehmen der Behälter umfassen, wobei die Behälteraufnahmen und die Behälterbehandlungsmaschinen so miteinander wechselwirkend ausgebildet sind, dass eine Behandlung des Behälters durch jede der zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen erfolgt, während der Behälter in der Kammer aufgenommen ist und die Kammer mit einem Unterdruck oder einem Überdruck beaufschlagt ist.Container treatment system for treating containers, such as bottles, cans or the like, the container treatment system comprising at least two different container treatment machines and a transport device, the transport device being designed to guide containers through the two different container treatment machines, the transport device comprising container receptacles for receiving containers and the container receptacles comprise a chamber that can be subjected to negative pressure and / or overpressure for receiving the containers, the container receptacles and the container treatment machines being designed to interact with one another in such a way that the container is treated by each of the two different container treatment machines while the container is accommodated in the chamber and the chamber is subjected to a negative pressure or an overpressure. Behälterbehandlungsanlage nach Anspruch 1, wobei eine in Transportrichtung der Behälter erste Behälterbehandlungsmaschine eine Beschichtungsmaschine ist und die in Transportrichtung zweite Behälterbehandlungsmaschine eine Sterilisationsmaschine ist.Container treatment plant after Claim 1 wherein a first container treatment machine in the transport direction of the containers is a coating machine and the second container treatment machine in the transport direction is a sterilization machine. Behälterbehandlungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Transporteinrichtung als Langstator ausgebildet ist und die Behälteraufnahmen als entlang des Langstators bewegliche Shuttle ausgebildet sind, oder wobei die Transporteinrichtung als beweglich gelagerte Kette ausgebildet ist und die Behälteraufnahmen an der Kette angeordnet sind.Container treatment plant after Claim 1 or 2 , wherein the transport device is designed as a long stator and the container receptacles are designed as a shuttle movable along the long stator, or wherein the transport device is designed as a movably mounted chain and the container receptacles are arranged on the chain. Behälterbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Transporteinrichtung wenigstens durch die zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen hindurch verläuft.Container treatment plant according to one of the Claims 1 to 3 , wherein the transport device runs at least through the two different container treatment machines. Behälterbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Kammer Anschlüsse für Funktionskomponenten der wenigstens zwei Behälterbehandlungsmaschinen umfasst, wobei die Funktionskomponenten die Behandlung eines Behälters ausführen können.Container treatment plant according to one of the Claims 1 to 4th wherein the chamber comprises connections for functional components of the at least two container treatment machines, wherein the functional components can carry out the treatment of a container. Behälterbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Behälterbehandlungsanlage weiterhin eine Druckmaschine stromab der zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen umfasst, wobei die Druckmaschine und die Behälteraufnahme mit der Druckmaschine so miteinander wechselwirken können, dass ein Bedrucken eines Behälters erfolgen kann, während der Behälter in der Kammer aufgenommen ist und die Kammer mit einem Unterdruck beaufschlagt ist.Container treatment plant according to one of the Claims 1 to 5 , wherein the container treatment system further comprises a printing machine downstream of the two different container treatment machines, wherein the printing machine and the container receptacle can interact with the printing machine so that a container can be printed while the container is received in the chamber and the chamber with a negative pressure is applied. Behälterbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei jede Behälteraufnahme ein Druckmodul zum Bedrucken eines Behälters umfasst, wobei das Druckmodul ausgebildet ist, den Behälter zu Bedrucken, während sich der Behälter innerhalb der mit Unterdruck beaufschlagten Kammer befindet.Container treatment plant according to one of the Claims 1 to 5 wherein each container receptacle comprises a printing module for printing a container, the printing module being designed to print the container while the container is located within the chamber to which the negative pressure is applied. Behälterbehandlungsanlage nach Anspruch 7, wobei die Behälteraufnahme eine mit dem Druckmodul zur Tintenversorgung verbundene Tintenquelle umfasst oder wobei die Tintenquelle zur Tintenversorgung des Druckmoduls außerhalb der Behälteraufnahme feststehend angeordnet ist.Container treatment plant after Claim 7 wherein the container receptacle comprises an ink source connected to the printing module for supplying ink, or wherein the ink source for supplying ink to the printing module is arranged in a stationary manner outside the container receptacle. Verfahren zum Behandeln von Behältern, wie Falschen, Dosen oder dergleichen, mit einer Behälterbehandlungsanlage, wobei die Behälterbehandlungsanlage wenigstens zwei verschiedene Behälterbehandlungsmaschinen und eine Transporteinrichtung umfasst, wobei die Transporteinrichtung Behälter durch die zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen führt, wobei ein mit der Transporteinrichtung transportierter Behälter während des Transports in einer mit Unterdruck oder Überdruck beaufschlagten Kammer einer Behälteraufnahmen der Transporteinrichtung aufgenommen ist, wobei die Behälteraufnahmen und die Behälterbehandlungsmaschinen so miteinander wechselwirken, dass eine Behandlung des Behälters durch jede der zwei verschiedenen Behälterbehandlungsmaschinen erfolgt, während der Behälter in der Kammer aufgenommen ist und die Kammer mit einem Unterdruck oder einem Überdruck beaufschlagt ist.A method for treating containers, such as bottles, cans or the like, with a container treatment system, the container treatment system comprising at least two different container treatment machines and a transport device, the transport device guiding containers through the two different container treatment machines, with a container being transported by the transport device is accommodated in a chamber of a container receptacle of the transport device acted upon by negative or positive pressure, the container receptacles and the container treatment machines interacting with one another in such a way that the container is treated by each of the two different container treatment machines while the container is received in the chamber and the chamber with a negative pressure or an overpressure is applied. Verfahren nach Anspruch 9, wobei die Kammer während des Transports der Behälter zumindest von einem Zeitpunkt vor der Behandlung des Behälters in der ersten Behälterbehandlungsmaschine bis zu einem Zeitpunkt nach der Behandlung des Behälters in der zweiten Behälterbehandlungsmaschine permanent mit Unterdruck beaufschlagt ist.Procedure according to Claim 9 wherein the chamber is permanently subjected to negative pressure during the transport of the containers at least from a point in time before the treatment of the container in the first container treatment machine to a point in time after the treatment of the container in the second container treatment machine. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, wobei die Kammer Anschlüsse für Funktionskomponenten der wenigstens zwei Behälterbehandlungsmaschinen umfasst und die Behandlung des Behälters in der Kammer durch die Anschlüsse hindurch zumindest in der ersten und zweiten Behälterbehandlungsmaschine erfolgt, während die Kammer mit Unterdruck beaufschlagt ist.Procedure according to Claim 9 or 10 , wherein the chamber comprises connections for functional components of the at least two container treatment machines and the treatment of the container in the chamber takes place through the connections at least in the first and second container treatment machine while the chamber is subjected to negative pressure. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei die Behälteraufnahme ein Druckmodul umfasst, das ein Bedrucken des Behälters ausführt, während der Behälter innerhalb der Kammer angeordnet ist und die Kammer mit unterdrückt beaufschlagt ist.Method according to one of the Claims 9 to 11 , wherein the container receptacle comprises a printing module that carries out a printing of the container while the container is arranged within the chamber and the chamber is acted upon with suppressed. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Versorgung des Druckmoduls mit Tinte mittels einer Tintenversorgung erfolgt, die auf der Behälteraufnahme angeordnet ist oder mittels einer Tintenversorgung erfolgt, die feststehend in einem Bereich der Behälterbehandlungsanlage angeordnet ist und das Druckmodule zumindest während des Bedruckens des Behälters mit Tinte versorgt.Procedure according to Claim 12 The printing module is supplied with ink by means of an ink supply that is arranged on the container receptacle or by means of an ink supply that is fixedly arranged in an area of the container treatment system and supplies the printing module with ink at least during the printing of the container. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, wobei während der Beaufschlagung der Kammer mit Unterdruck in der Kammer ein Druck von 10-3bar, oder 10-4bar herrscht.Method according to one of the Claims 9 to 13th , with a pressure of 10 -3 bar or 10 -4 bar prevailing in the chamber while the chamber is being subjected to negative pressure. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, wobei der Behälter in der ersten Behälterbehandlungsmaschine beschichtet wird und anschließend in der zweiten Behälterbehandlungsmaschine sterilisiert wird.Method according to one of the Claims 9 to 14th wherein the container is coated in the first container treatment machine and is then sterilized in the second container treatment machine.
DE102019128739.1A 2019-10-24 2019-10-24 Container treatment plant and method for treating containers Pending DE102019128739A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019128739.1A DE102019128739A1 (en) 2019-10-24 2019-10-24 Container treatment plant and method for treating containers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019128739.1A DE102019128739A1 (en) 2019-10-24 2019-10-24 Container treatment plant and method for treating containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102019128739A1 true DE102019128739A1 (en) 2021-04-29

Family

ID=75379413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102019128739.1A Pending DE102019128739A1 (en) 2019-10-24 2019-10-24 Container treatment plant and method for treating containers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102019128739A1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004052060A1 (en) * 2002-11-28 2004-06-17 Sidel Method and device for microwave plasma deposition of a coating on a thermoplastic container surface
DE102004036063A1 (en) * 2004-07-24 2006-02-16 Krones Ag Apparatus and method for plasma coating / sterilization
DE102010048960A1 (en) * 2010-10-18 2012-04-19 Khs Corpoplast Gmbh Method and device for plasma treatment of workpieces
DE102013208065A1 (en) * 2013-05-02 2013-07-04 Krones Ag Rotary table machine for printing e.g. character on glass bottle to identify product in containers, has moving device moving container along trajectory associated to printing unit in printing positions, which correspond to print heads
DE102012223402A1 (en) * 2012-12-17 2014-06-18 Krones Ag Direct printing machine with cladding
DE102015222999A1 (en) * 2015-11-20 2017-05-24 Krones Ag Direct printing machine and method for printing on containers with direct printing
DE102018211337A1 (en) * 2018-07-10 2020-01-16 Krones Ag Direct printing machine and method for printing containers with direct printing
DE102018212623A1 (en) * 2018-07-27 2020-01-30 Krones Ag Process for applying a functional layer to a container

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004052060A1 (en) * 2002-11-28 2004-06-17 Sidel Method and device for microwave plasma deposition of a coating on a thermoplastic container surface
DE102004036063A1 (en) * 2004-07-24 2006-02-16 Krones Ag Apparatus and method for plasma coating / sterilization
DE102010048960A1 (en) * 2010-10-18 2012-04-19 Khs Corpoplast Gmbh Method and device for plasma treatment of workpieces
DE102012223402A1 (en) * 2012-12-17 2014-06-18 Krones Ag Direct printing machine with cladding
DE102013208065A1 (en) * 2013-05-02 2013-07-04 Krones Ag Rotary table machine for printing e.g. character on glass bottle to identify product in containers, has moving device moving container along trajectory associated to printing unit in printing positions, which correspond to print heads
DE102015222999A1 (en) * 2015-11-20 2017-05-24 Krones Ag Direct printing machine and method for printing on containers with direct printing
DE102018211337A1 (en) * 2018-07-10 2020-01-16 Krones Ag Direct printing machine and method for printing containers with direct printing
DE102018212623A1 (en) * 2018-07-27 2020-01-30 Krones Ag Process for applying a functional layer to a container

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68905749T2 (en) ASEPTIC FILLING DEVICE.
EP1073586B1 (en) Beverage filling device
EP0993418B1 (en) Method and facility for sealing bottles with sterile sealing caps
EP1741666B1 (en) Method and device for closing bottles with sterile caps
EP2599721B1 (en) Packaging machine for sterile packing and corresponding method
EP2265542B1 (en) Device for filling containers
EP2132096B1 (en) System and method for the sterile packaging of products
EP2731780B1 (en) One-star system for feeding and leading away containers for processing machines
DE102019128019A1 (en) Automatic change of clothing in a beverage filling system
EP2830958B1 (en) Method and device for treating packaging means
DE102015121773B4 (en) Method and apparatus for plasma treatment of containers
DE4031472A1 (en) DEVICE FOR STERILIZING, FILLING AND SEALING A FILL OPENING
DE2509611A1 (en) DEVICE FOR STERILE PACKAGING OF GOODS IN CONTAINERS
EP2429728B1 (en) Method and device for internally cleaning cans having corresponding openings
EP3728087B1 (en) Device for treating containers
DE102019128739A1 (en) Container treatment plant and method for treating containers
EP3127859A1 (en) Method for aseptic filling of a container, a sterile filling device for same, an aseptic machine
EP2213384B1 (en) Device and method for manufacturing large PET containers
EP3049332B1 (en) Installation for aseptic filling of a container
WO2015058889A1 (en) Apparatus and method for handling packaging means
DE102011056293A1 (en) Device for labeling containers has clean room having wall which surrounds transportation path for sterile environment
EP3225559A1 (en) Method for automated filling of a bag, and filling device
DE102019128738A1 (en) Method and device for treating, filling and closing a container
EP3944286A1 (en) Device for coating containers with changing device and method of coating containers
DE202004020529U1 (en) Vacuum generating device for packaging has holding device between welding dies and suction head

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified