DE102019118007A1 - Hygienic film packaging for pourable products with an integrated outlet, especially a mouthpiece - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Folienbeutelverpackung (10) für schüttbare Füllgüter mit integriertem Auslass, umfassend einen von Verpackungsfolie (14, 18) umschlossenen Verpackungsraum (32), welcher einen größervolumigen Aufnahmeraum (32a) und einen kleinervolumigen Auslassraum (32b) aufweist, wobei sich der Auslassraum (32b) an einen Rand des Aufnahmeraums (32a) anschließt, wobei die Folienbeutelverpackung (10) einen Öffnungsabschnitt (24) aufweist, welcher dazu ausgebildet ist, durch Zerstörung des Materialzusammenhangs eines den Öffnungsabschnitt (24) bildenden Verpackungsfolienabschnitts (13, 17) den Auslassraum (32b) zur Außenumgebung (U) der Folienbeutelverpackung (10) zu öffnen, wobei der Auslassraum (32b) sich längs einer Auslassbahn (A) erstreckt, längs welcher bei geöffnetem Auslassraum (32b) schüttbares Füllgut aus dem Aufnahmeraum (32b) entnehmbar ist, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass im erstverschlossenen, ungeöffneten Bezugszustand der Folienbeutelverpackung (10) ein den Auslassraum (32b) aufweisender Abschnitt der Folienbeutelverpackung (10) als Wickelabschnitt (34) um eine mit der Auslassbahn (A) einen Winkel einschließende Wickelachse (W) gewickelt ist.The invention relates to a film bag packaging (10) for pourable filling goods with an integrated outlet, comprising a packaging space (32) enclosed by packaging film (14, 18), which has a larger-volume receiving space (32a) and a smaller-volume outlet space (32b), the outlet space being (32b) adjoins an edge of the receiving space (32a), the film bag packaging (10) having an opening section (24) which is designed to open the outlet space by destroying the material connection of a packaging film section (13, 17) forming the opening section (24) (32b) to the outside environment (U) of the film pouch packaging (10), the outlet space (32b) extending along an outlet path (A) along which, when the outlet space (32b) is open, pourable filling material can be removed from the receiving space (32b), which is characterized in that in the first closed, unopened reference state of the film bag packaging (10) the section of the film pouch packaging (10) having the outlet space (32b) is wound as a wrapping section (34) around a wrapping axis (W) enclosing an angle with the outlet web (A).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Folienbeutelverpackung für schüttbare Füllgüter mit integriertem Auslass, umfassend einen von Verpackungsfolie umschlossenen Verpackungsraum, welcher einen größervolumigen Aufnahmeraum und einen kleinervolumigen Auslassraum aufweist, wobei sich der Auslassraum an einen Rand des Aufnahmeraums anschließt, wobei die Folienbeutelverpackung einen Öffnungsabschnitt aufweist, welcher dazu ausgebildet ist, durch Zerstörung des Materialzusammenhangs eines den Öffnungsabschnitt bildenden Verpackungsfolienabschnitts den Auslassraum zur Außenumgebung der Folienbeutelverpackung zu öffnen, wobei der Auslassraum sich längs einer Auslassbahn erstreckt, längs welcher bei geöffnetem Auslassraum schüttbares Füllgut aus dem Aufnahmeraum entnehmbar ist.The present invention relates to a film pouch packaging for pourable filling goods with an integrated outlet, comprising a packaging space enclosed by packaging film which has a larger-volume receiving space and a smaller-volume outlet space, the outlet space adjoining an edge of the receiving space, the film pouch packaging having an opening section which for this purpose is designed to open the outlet space to the outside environment of the foil pouch packaging by destroying the material cohesion of a packaging film section forming the opening section, the outlet space extending along an outlet path along which, when the outlet space is open, pourable filling material can be removed from the receiving space.

Eine solche Verpackung ist bekannt aus der EP 3246267 A1 . Sie dient zum Verpacken von flüssigen, pastösen sowie pulverförmigen Füllgütern, die alle auch in der vorliegenden Anmeldung als schüttbar angesehen werden.Such packaging is known from EP 3246267 A1 . It is used to package liquid, pasty and powdery fillings, all of which are also considered pourable in the present application.

Grundsätzlich kann in einer solchen Verpackung ein beliebiges schüttbares Füllgut verpackt werden. Vorliegend ist jedoch an die Verpackung von schüttbaren Lebensmitteln, insbesondere von Getränken, gedacht.In principle, any pourable product can be packed in such a packaging. In the present case, however, the packaging of pourable foods, in particular beverages, is intended.

Getränkeverpackungen weisen zur Entnahme des Getränks üblicherweise einen Trinkhalm auf, welcher adhäsiv an der Außenseite der Getränkeverpackung angebracht und für den Benutzer bereitgestellt ist. Aus Gründen ausreichender Hygiene sind die an Getränkeverpackungen angeordneten Trinkhalme in eigenen Hüllen verpackt, sodass der Benutzer zunächst die verpackten Trinkhalme von der Getränkeverpackungen lösen, anschließend den Trinkhalm entpacken und in einen dem Trinkhalm zugeordneten Öffnungsbereich der Getränkeverpackungen einführen muss. In der Regel wird im Öffnungsbereich ein membranartiger Verschluss mit dem Trinkhalm durchstochen.In order to remove the beverage, beverage packaging usually has a drinking straw which is attached adhesively to the outside of the beverage packaging and is made available to the user. For reasons of adequate hygiene, the drinking straws arranged on the beverage packaging are packed in their own sleeves, so that the user first has to detach the packaged drinking straws from the beverage packaging, then unpack the drinking straw and insert it into an opening area of the beverage packaging assigned to the drinking straw. As a rule, a membrane-like closure is pierced with the drinking straw in the opening area.

Im Ergebnis bleiben nach Gebrauch der Getränkeverpackungen die Getränkeverpackung, der Trinkhalm und die Trinkhalmhülle als Müll zurück, der entsorgt werden muss.As a result, after the beverage packaging has been used, the beverage packaging, the drinking straw and the drinking straw cover are left behind as rubbish that has to be disposed of.

Aus der WO 2005/108237 A1 ist eine Getränkeverpackung bekannt, die einen in der Verpackung ausziehbar angeordneten Trinkhalm aufweist, sodass für die Nutzung dieses Trinkhalm keine von der Getränkeverpackung gesonderte Trinkhalmhülle benötigt wird und sodass der Trinkhalm sicher auch nach Entleerung der Getränkeverpackung an dieser verbleibt. Allerdings ist der konstruktive Aufbau dieser Getränkeverpackung mit darin eingebautem ausziehbarem Trinkhalm kompliziert und im Verhältnis zu der darin abgefüllten Flüssigkeit zu teuer.From the WO 2005/108237 A1 a beverage packaging is known which has a drinking straw arranged in the packaging so that it can be pulled out, so that no straw cover is required for the use of this drinking straw and so that the drinking straw remains securely on the beverage packaging even after it has been emptied. However, the structural design of this beverage packaging with the pull-out drinking straw built into it is complicated and too expensive in relation to the liquid filled therein.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackung für schüttbare Füllgüter, insbesondere für Getränke, bereitzustellen, die gleichzeitig einen einfachen konstruktiven Aufbau aufweist und damit kostengünstig herstellbar ist und die gleichzeitig eine hygienische Entnahme des Füllguts aus der Verpackung ermöglicht.It is therefore the object of the present invention to provide a packaging for pourable filling goods, in particular for beverages, which at the same time has a simple structural design and is thus inexpensive to manufacture and which at the same time enables the contents to be removed hygienically from the packaging.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Folienbeutelverpackung der eingangs genannten Art, welche dadurch weitergebildet ist, dass im erstverschlossenen, ungeöffneten Bezugszustand der Folienbeutelverpackung ein den Auslassraum aufweisender Abschnitt der Folienbeutelverpackung als Wickelabschnitt um eine mit der Auslassbahn einen Winkel einschließende Wickelachse gewickelt ist.According to the invention, this object is achieved by a film pouch packaging of the type mentioned at the beginning, which is further developed in that in the first closed, unopened reference state of the film pouch packaging, a section of the film pouch packaging having the outlet space is wound as a winding section around a winding axis enclosing an angle with the outlet path.

Der erstverschlossenen, ungeöffnete Zustand der Folienbeutelverpackung ist Bezugszustand in der nachfolgenden Beschreibung der Verpackung, da nur für diesen Zustand der Verpackungshersteller oder der Abfüller des schüttbaren Füllguts die Produkteigenschaften beeinflussen und gewährleisten kann. Nach einem erstmaligen Öffnen der Folienbeutelverpackung hängt der Zustand der Verpackung vom Umgang des Benutzers mit ihr ab. In der vorliegenden Anmeldung wird die Erfindung im Bezugszustand beschrieben, sofern nichts Abweichendes ausdrücklich ausgesagt ist. The first closed, unopened state of the foil pouch packaging is the reference state in the following description of the packaging, as the packaging manufacturer or the filler of the pourable filling goods can only influence and guarantee the product properties for this state. After opening the foil pouch packaging for the first time, the condition of the packaging depends on how the user handles it. In the present application, the invention is described in the reference state, unless expressly stated otherwise.

Der Auslassraum ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung zur gezielten Entnahme des schüttbaren Füllguts bevorzugt ein kanalartiger Abschnitt des Verpackungsraums, welcher mit dem Aufnahmeraum als dem weiteren Abschnitt des Verpackungsraums derart verbunden ist, dass nach einem Öffnen der Folienbeutelverpackung Füllgut aus dem Aufnahmeraum durch den Auslassraum hindurch entnommen werden kann. Bevorzugt ist die Auslassbahn daher eine geradlinige Auslassachse, wenngleich auch eine krummlinige Auslassbahn vorliegen kann.In the context of the present invention, for the targeted removal of the pourable filling material, the outlet space is preferably a channel-like section of the packaging space which is connected to the receiving space as the further section of the packaging space in such a way that after opening the film pouch packaging, filling material is removed from the receiving space through the outlet space can be. The outlet path is therefore preferably a straight outlet axis, although a curvilinear outlet path can also be present.

Üblicherweise hat der Auslassraum nicht nur ein geringeres Volumen als der Aufnahmeraum, sondern auch einen geringeren vom Verpackungsfolienmaterial der Folienbeutelverpackung umschlossenen Querschnitt. Dies liegt daran, dass der Aufnahmeraum das eigentliche Speichervolumen der Folienbeutelverpackung zur Aufnahme des schüttbaren Füllguts bereitstellt, während der Auslassraum lediglich jenes Volumen bereitstellen muss und bereitstellen soll, durch welches hindurch das zunächst im Aufnahmeraum aufgenommene schüttbare Füllgut zu einer Auslassöffnung zur Entnahme des schüttbaren Füllguts strömt.Usually the outlet space not only has a smaller volume than the receiving space, but also a smaller cross section enclosed by the packaging film material of the film pouch packaging. This is due to the fact that the receiving space provides the actual storage volume of the foil pouch packaging for receiving the pourable filling material, while the outlet space only has to and should provide that volume through which the pourable filling material initially received in the receiving space is fed an outlet opening for removal of the pourable filling material flows.

Zur Sicherstellung einer hermetisch abgeschlossenen Folienbeutelverpackung, die möglichst keinen unerwünschten Zugang zum verpackten Füllgut gewährt, weist die Folienbeutelverpackung zunächst keine Auslassöffnung auf. Diese ist jedoch an der Folienbeutelverpackung durch den Benutzer herstellbar, beispielsweise durch Aufreißen der Folienbeutelverpackung längs einer den Auslassraum querenden Aufreißbahn. Anstelle eines Aufreißens ist auch ein Aufschneiden möglich.In order to ensure a hermetically sealed foil pouch packaging which, if possible, does not allow any undesired access to the packaged contents, the foil pouch packaging initially has no outlet opening. However, this can be produced by the user on the foil pouch packaging, for example by tearing open the foil pouch packaging along a tear-open path that crosses the outlet space. Instead of tearing open, it is also possible to cut open.

Der Öffnungsabschnitt, an welchem das Öffnen der Folienbeutelverpackung durch Zerstörung des Materialzusammenhangs, also etwa durch Aufreißen oder Aufschneiden, erfolgt, ist vorzugsweise in einem Bereich der Folienbeutelverpackung angeordnet, in welchem sich der Auslassraum befindet, vorzugsweise nur der Auslassraum befindet. Vorzugsweise liegt der Öffnungsabschnitt mit Abstand vom Aufnahmeraum vor, um ein unerwünschtes Öffnen der Folienbeutelverpackung unmittelbar in das eigentliche Speichervolumen der Verpackung und in der Folge ein unkontrolliertes Austreten von Füllgut und Verlust desselben zu vermeiden. The opening section at which the film bag packaging is opened by destroying the material context, e.g. by tearing open or cutting open, is preferably arranged in a region of the film bag packaging in which the outlet space is located, preferably only the outlet space. The opening section is preferably at a distance from the receiving space in order to avoid an undesired opening of the foil pouch packaging directly into the actual storage volume of the packaging and consequently an uncontrolled leakage of contents and loss of the same.

Folienbeutelverpackungen der eingangs genannten Art werden bisher nicht als Trinkbehälter verwendet, weshalb ihre Füllung mit Getränken wenigstens unüblich ist. Die Abfüllung von Ketchup und Mayonnaise in derartige Verpackungen ist bekannt. Die bekannten Folienbeutelverpackungen der eingangs genannten Art liegen mit ihren Außenseiten frei, sodass sich daran selbst im erstverschlossenen Zustand Staub, Schmutz, Krankheitskeime und dergleichen ansammeln können.Foil pouch packaging of the type mentioned at the outset has not been used as a drinking container so far, which is why it is at least unusual to fill it with beverages. The filling of ketchup and mayonnaise in such packaging is known. The known film pouch packagings of the type mentioned at the beginning are exposed with their outer sides, so that dust, dirt, germs and the like can collect on them even when they are initially closed.

Durch die Ausbildung des Wickelabschnitts besteht jedoch eine sehr einfache Möglichkeit, einander gegenüberliegende Außenseiten der Folienbeutelverpackung im Bereich des Auslassraums gegen Verunreinigung von außen abzuschirmen. Die wenigstens eine Windung, vorzugsweise die mehreren Windungen des Wickelabschnitts beschränken die Zugänglichkeit der Oberflächen der Folienbeutelverpackung im Wickelabschnitt erheblich, sodass sie beispielsweise im Bezugszustand nicht für Berührungen von Personen zugänglich sind und auch für Schmutz und dergleichen unzugänglich oder wenigstens schlechter zugänglich sind.Due to the design of the winding section, however, there is a very simple possibility of shielding mutually opposite outer sides of the foil pouch packaging in the area of the outlet space against external contamination. The at least one turn, preferably the multiple turns of the wrapping section limit the accessibility of the surfaces of the foil pouch packaging in the wrapping section considerably, so that they are not accessible to people when in the reference state, for example, and are also inaccessible or at least less accessible for dirt and the like.

Das Öffnen der Folienbeutelverpackung umfasst ein besonders vorteilhaftes vorheriges Abwickeln des Wickelabschnitts. Durch Abwickeln des Wickelabschnitts werden zuvor in Windungen aneinander anliegende Abschnitte der Folienbeutelverpackung voneinander getrennt und somit zugänglich gemacht, sodass dem Benutzer der Folienbeutelverpackung nach einem Abwickeln im Bereich des Auslassraums ohne weitere Reinigungshandlungen ein Verpackungsabschnitt mit sauberen Oberfächen zur Verfügung steht. Dieser saubere Verpackungsabschnitt kann bei geeigneter Ausbildung und Handhabung der Folienbeutelverpackung nach Öffnen der Folienbeutelverpackung sogar in den Mund genommen werden, um aus der Folienbeutelverpackung schüttbares Füllgut, insbesondere eine Flüssigkeit als Getränk, direkt und verlustfrei in die Mundhöhle zu entnehmen.The opening of the foil pouch packaging includes a particularly advantageous prior unwinding of the winding section. By unwinding the wrapping section, sections of the foil pouch packaging that lie against each other in turns are separated from one another and thus made accessible so that the user of the foil pouch packaging has a packaging section with clean surfaces available after unwinding in the area of the outlet space without further cleaning operations. With a suitable design and handling of the foil pouch packaging, this clean packaging section can even be put into the mouth after opening the foil pouch packaging in order to remove pourable contents from the foil pouch packaging, in particular a liquid as a drink, directly and without loss into the oral cavity.

Um sicherzustellen, dass eine durch Zerstörung des Materialzusammenhangs gebildete Auslassöffnung der Folienbeutelverpackung in dem nach Abwickeln des Wickelabschnitts sauberen Bereich der Folienbeutelverpackung liegt, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass der Öffnungsabschnitt eine mit der Auslassbahn einen Winkel einschließende Öffnungsbahn definiert, längs welcher der Öffnungsabschnitt zur Zerstörung des Materialzusammenhangs und damit zur Öffnung des Auslassraums ausgebildet ist, wobei sich die Öffnungsbahn im Bezugszustand in dem Wickelabschnitt befindet. Bevorzugt ist die Öffnungsbahn im Bezugszustand in einer Windung angeordnet, welcher radial bezogen auf die Wicklungsachse beiderseits eine weitere Windung benachbart ist.In order to ensure that an outlet opening of the film pouch packaging formed by the destruction of the material connection lies in the area of the film pouch packaging that is clean after the winding section has been unwound, an advantageous further development of the present invention provides that the opening section defines an opening path that encloses an angle with the outlet path, along which the opening section is designed to destroy the material connection and thus to open the outlet space, the opening path being located in the winding section in the reference state. In the reference state, the opening path is preferably arranged in a turn which is radially adjacent to the winding axis on both sides with a further turn.

Bevorzugt schließt die Öffnungsbahn mit der Auslassbahn einen rechten Winkel ein, um die durch Öffnen der Folienbeutelverpackung am Auslassraum gebildete Auslassöffnung auf einen möglichst kleinen räumlichen Bereich zu beschränken, um so ein unerwünschtes Austreten von Füllgut zu vermeiden.The opening path preferably forms a right angle with the outlet path in order to limit the outlet opening formed by opening the film pouch packaging at the outlet space to the smallest possible spatial area in order to avoid undesired leakage of contents.

Die Öffnungsbahn kann definiert sein durch eine Materialschwächung, wie beispielsweise eine Einprägung, einen die Verpackungsfolie im Bereich des Öffnungsabschnitts in Dickenrichtung nur teilweise durchsetzenden Einschnitt, sei es ein längs der Öffnungsbahn kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Einschnitt oder eine durch Laserscoring gebildete Vertiefung. Alternativ oder zusätzlich kann die Öffnungsbahn bei Verwendung einer gereckten Verpackungsfolie durch die lokale Reckrichtung der Verpackungsfolie definiert sein, insbesondere in Verbindung mit einer Aufreißhilfe am Rand der Folienbeutelverpackung, wie etwa einer Kerbe. Ausgehend von der Aufreißhilfe verläuft ein dort eingeleiteter Riss längs der Reckrichtung vorhersehbar durch das Folienverpackungsmaterial.The opening path can be defined by a material weakening, such as an embossing, an incision which only partially penetrates the packaging film in the area of the opening section in the thickness direction, be it a continuous or discontinuous incision along the opening path or a recess formed by laser scoring. As an alternative or in addition, when using a stretched packaging film, the opening path can be defined by the local stretching direction of the packaging film, in particular in connection with a tear aid on the edge of the film pouch packaging, such as a notch. Starting from the tear-open aid, a tear introduced there runs in a predictable manner along the stretching direction through the film packaging material.

Liegt die Öffnungsbahn wie oben dargelegt im Wickelabschnitt, dann ist die Außenseite der Folienbeutelverpackung nach einem Abwickeln des Wickelabschnitts beiderseits der Öffnungsbahn sauber, sodass auch nach Öffnen der Folienbeutelverpackung ein Öffnungsrand der Auslassöffnung und der daran in Richtung zum Aufnahmeraum hin anschließende Bereich sauber sind und beispielsweise vom Benutzer zur Entleerung der Folienbeutelverpackung unmittelbar in den Mund genommen werden kann.If the opening web is in the wrapping section, as explained above, the outside of the film pouch packaging is clean on both sides of the opening web after the wrapping section has been unwound, so that an opening edge of the outlet opening and the the area adjoining this in the direction of the receiving space are clean and can, for example, be taken directly into the mouth by the user to empty the foil pouch packaging.

Um unmittelbar vor dem Öffnen der Folienbeutelverpackung einen möglichst großen, möglichst sauberen Bereich an der Folienbeutelverpackung erzeugen zu können, ist bevorzugt vorgesehen, dass der Wickelabschnitt mehrere Windungen aufweist, von welchen die radial weiter außen gelegene bevorzugt jeweils an der unmittelbar folgenden radial weiter innen gelegenen Windung körperlich anliegt. Durch die beschriebene körperliche Anlage der Windungen aneinander kann ein weiter von einem Rand der Folienbeutelverpackung entfernt liegender Bereich der Verpackung sehr gut vor einem Erreichen durch selbst kleinste Partikel geschützt sein. Jede Windung, der radial innen und radial außen bezogen auf die Wickelachse je eine andere Windung gegenüberliegt, ist in ihrem Erstreckungsbereich in Umfangsrichtung um die Wickelachse auf zwei entgegengesetzten Außenseiten gegen Verschmutzung geschützt, sodass bei bevorzugt nur zwei vorhandenen Außenseiten der Folienbeutelverpackung die Verpackung nach ihrem Öffnen im Bereich der Auslassöffnung allseits sauber ist.In order to be able to create the largest and cleanest possible area on the foil bag packaging immediately before opening the foil pouch packaging, it is preferably provided that the winding section has several turns, of which the radially further outwardly located preferably in each case on the immediately following radially further inwardly located turn physically. As a result of the physical abutment of the windings on one another as described, an area of the packaging that is further away from an edge of the foil pouch packaging can be very well protected from being reached by even the smallest particles. Each turn, which is opposite a different turn radially inward and radially outward relative to the winding axis, is protected against contamination in its area of extent in the circumferential direction around the winding axis on two opposite outer sides, so that if there are preferably only two outer sides of the film pouch packaging, the packaging is opened after it is opened is clean on all sides in the area of the outlet opening.

Vorzugsweise liegen die Windungen in Umfangsrichtung um die Wickelachse spaltfrei aneinander an und berühren sich in Umfangsrichtung kontinuierlich, um einen Eintritt von Schmutz längs der Wickelachse in einen Bereich zwischen zwei benachbarten Windungen möglichst ausschließen zu können.The turns preferably abut one another without gaps in the circumferential direction around the winding axis and continuously touch one another in the circumferential direction in order to be able to exclude as much as possible an entry of dirt along the winding axis into an area between two adjacent turns.

Die Windungen müssen nicht über eine axiale Strecke bezogen auf die Wicklungsachse kontinuierlich aneinander anliegen, wenngleich dies aus Gründen einfacherer Herstellung bevorzugt ist. Es kann jedoch ausreichen, wenn die Windungen längs der Umfangsrichtung um die Wicklungsachse nur an zwei axial mit Abstand voneinander angeordneten Windungsspuren aneinander kontinuierlich anliegen. Sofern sich axial zwischen den beiden Windungsspuren ein Bereich befindet, in welchem keine körperliche Anlage von radial benachbarten Windungen erfolgt, wird dieser Bereich axial durch die beiden Windungsspuren mit der in Umfangsrichtung kontinuierlichen Anlage axial gegen die Außenumgebung ausreichend abgeschirmt.The windings do not have to be in continuous contact with one another over an axial distance in relation to the winding axis, although this is preferred for reasons of simpler manufacture. However, it can be sufficient if the turns in the circumferential direction around the winding axis only contact one another continuously on two winding tracks that are axially spaced apart from one another. If there is an area axially between the two winding tracks in which there is no physical contact of radially adjacent windings, this area is adequately shielded axially from the outside environment by the two winding tracks with the contact that is continuous in the circumferential direction.

Um den Öffnungsabschnitt noch umfassender gegen Verschmutzung schützen zu können, kann der Wickelabschnitt an wenigstens einem seiner bezogen auf die Wickelachse axialen Rändern, vorzugsweise an seinen beiden axialen Rändern, durch eine Abdeckung eingefasst sein. Die Abdeckung kann durch eine auf einen spiralförmigen Rand des Wickelabschnitts aufgesiegelte oder aufgeklebte Abdeckfolie umfassen oder sein, welche vor dem Abwickeln von Wickelabschnitt zu entfernen ist. Die Abdeckung kann in einem Sicherungsbereich desselben unverlierbar mit einem Abschnitt der Folienbeutelverpackung verbunden sein, sodass die Abdeckung selbst nach ihrem Entfernen von einem Randbereich des Wickelabschnitts an der Folienbeutelverpackung verbleibt und gemeinsam mit dieser entsorgt werden kann.In order to be able to protect the opening section even more comprehensively against contamination, the winding section can be enclosed by a cover on at least one of its axial edges with respect to the winding axis, preferably on both of its axial edges. The cover can be comprised of a cover film which is sealed or glued onto a spiral edge of the winding section and which is to be removed before the winding section is unwound. The cover can be captively connected to a section of the foil pouch packaging in a securing area thereof, so that the cover remains on the foil pouch packaging even after it has been removed from an edge area of the wrapping section and can be disposed of together with the latter.

Zur dauerhaften Sicherung der Gestalt des Wickelabschnitts kann der Wickelabschnitt im Bezugszustand adhäsiv mit einem Abschnitt einer außenliegenden Verpackungswandung verbunden sein, an der im Bezugszustand anliegt.In order to permanently secure the shape of the wrapping section, the wrapping section in the reference state can be adhesively connected to a section of an external packaging wall which is in contact in the reference state.

Hierzu kann an einem Endbereich des Wickelabschnitts, bezogen auf die Umfangsrichtung um die Wickelachse, ein Klebstoff aufgetragen sein, mit welchem der Wickelabschnitt nach seiner Ausbildung mit einer Außenfläche der Folienbeutelverpackung adhäsiv verbunden werden kann. Zusätzlich oder alternativ kann auch in dem Bereich der Außenfläche der Folienbeutelverpackung, auf welcher ein Abschnitt des Wickelabschnitts im Bezugszustand zur Anlage kommt, ein Klebstoffauftrag aufgetragen sein. Der Klebstoffauftrag auf Seiten des Wickelabschnitts kann dann, wenn die oben genannte Öffnungsbahn zwischen dem Klebstoffauftrag und dem Aufnahmeraum gelegen ist, mit dem Öffnen der Folienbeutelverpackung von dieser entfernt werden, sodass eine Berührung des Benutzers mit diesem Klebstoffauftrag ausgeschlossen werden kann. Bei ausreichend vielen Windungen kann der wenigstens eine Klebstoffauftrag ausreichend weit von der Öffnungsbahn entfernt gelegen sein, so dass der Klebstoffauftrag selbst kein Kontaminationsrisiko begründet, nicht einmal, wenn man die Auslassöffnung in den Mund nimmt.For this purpose, an adhesive can be applied to an end region of the wrapping section, based on the circumferential direction around the winding axis, with which the wrapping section can be adhesively connected to an outer surface of the foil pouch packaging after its formation. Additionally or alternatively, an application of adhesive can also be applied in the area of the outer surface of the foil pouch packaging on which a section of the wrapped section comes to rest in the reference state. When the above-mentioned opening path is located between the adhesive application and the receiving space, the adhesive application on the side of the winding section can then be removed from the latter when the foil pouch packaging is opened, so that contact of the user with this adhesive application can be excluded. With a sufficient number of turns, the at least one application of adhesive can be located sufficiently far away from the opening path, so that the application of adhesive itself does not pose a risk of contamination, not even when the outlet opening is put into the mouth.

Bevorzugt ist die adhäsive Verbindung jedoch gebildet durch einen den Wickelabschnitt mit dem Abschnitt der außenliegenden Verpackungswandung verbindenden Klebestreifen. Dieser Klebestreifen kann vor einem Abwickeln des Wickelabschnitts entfernt werden. Der Klebestreifen kann dann, wenn er den Wickelabschnitt längs der Wickelachse überspannt auch einen zwischen den axialen Rändern des Wickelabschnitts gelegenen Bereich vor Schmutzeintritt schützen.However, the adhesive connection is preferably formed by an adhesive strip connecting the winding section to the section of the outer packaging wall. This adhesive strip can be removed before the winding section is unwound. When it spans the winding section along the winding axis, the adhesive strip can also protect an area between the axial edges of the winding section from the ingress of dirt.

Der Klebstreifen kann eine ihn querende Materialschwächung aufweisen, sodass der Klebstreifen, der vor dem Öffnen der Folienbeutelverpackung den Wickelabschnitt in Gestalt und Lage sichert, durchtrennt werden kann. So kann die Sicherungswirkung des Klebestreifens vom Benutzer aufgehoben werden, ohne dass der Klebestreifen von der Verpackung abgezogen werden muss. Außerdem kann der Klebestreifen so als Originalitätssiegel dienen, das den erstverschlossenen Zustand der Verpackung anzeigt.The adhesive strip can have a material weakening that crosses it, so that the adhesive strip, which secures the wrapping section in shape and position before the foil pouch is opened, can be severed. The user can cancel the securing effect of the adhesive strip without the need to pull the adhesive strip off the packaging. In addition, the adhesive strip can be used as a seal of authenticity that indicates the first closed state of the packaging.

Bei ausreichend großer Ausbildung des Klebestreifens kann dieser die oben genannte Abdeckung des wenigstens einen axialen Randes des Wickelabschnitt bilden, sodass hierfür kein gesondert ausgebildetes Folienstück erforderlich ist.If the adhesive strip is designed to be sufficiently large, it can form the above-mentioned covering of the at least one axial edge of the winding section, so that no separately designed piece of film is required for this.

Bevorzugt sind Außenflächen der Folienverpackung zumindest im Bereich des Wickelabschnitts nicht-siegelfähig ausgebildet. Dies ermöglicht das Bedrucken der Außenflächen mit Produktinformationen und Verbraucherhinweisen und gegebenenfalls den Schutz des Druckauftrags durch eine transparente weiter außen liegende Schutzschicht, wie etwa einem Schutzlack oder einer transparenten Folie.Outer surfaces of the film packaging are preferably designed to be non-sealable, at least in the area of the winding section. This enables the printing of product information and consumer information on the outer surfaces and, if necessary, the protection of the print job by a transparent protective layer further outside, such as a protective lacquer or a transparent film.

Die Folienbeutelverpackung kann ein 3-Rand-Siegelbeutel sein, welcher gebildet ist durch ein Umfalten eines Folienabschnitts, sodass zwei miteinander in Materialzusammenhang stehende Verpackungsfolienmaterialabschnitte einander überlappen und durch Abgrenzen eines Verpackungsraums durch eine oder mehrere Siegelnähte, die ausgehend von der Faltung zunächst von dieser weg verlaufen, ein Stück weit mit einer zur Faltung parallelen Komponente verlaufen und schließlich wieder zurück zur Faltung verlaufen.The film pouch packaging can be a 3-edge sealed pouch, which is formed by folding over a film section so that two material-related packaging film material sections overlap each other and by delimiting a packaging space with one or more sealed seams that initially run away from the fold , run a little with a component parallel to the fold and finally run back to the fold.

Alternativ kann die Folienbeutelverpackung ein 4-Rand-Siegelbeutel sein, bei welchen zwei voneinander gesonderte Verpackungsfolienmaterialabschnitte durch eine zusammenhängend umlaufende Siegelnaht oder Klebenaht miteinander verbunden sind. Die zusammenhängend umlaufende Siegelnaht oder Klebenaht umgrenzt einen Verpackungsraum, dem in der Regel vier Ränder zugeschrieben werden, selbst wenn die zusammenhängend umlaufende Siegelnaht keinen exakt rechteckigen Verlauf hat.Alternatively, the foil pouch packaging can be a 4-edge sealed pouch in which two separate packaging foil material sections are connected to one another by a continuous, circumferential sealing seam or adhesive seam. The contiguous circumferential sealing seam or adhesive seam delimits a packaging space, which is usually assigned four edges, even if the contiguous circumferential sealing seam does not have an exactly rectangular course.

Ebenso kann die Folienbeutelverpackung ein Standbodenbeutel sein. Bei dieser Art von Verpackung ist ein Rand des 3-Rand- oder 4-Rand-Siegelbeutel durch ein weiteres Boden-Folienmaterialstück ersetzt, welches einen Boden der Folienbeutelverpackung bildet. An dem genannten Rand weisen die Seitenflächen der Folienbeutelverpackung zwar nach wie vor eine Siegelnaht auf, jedoch verbindet diese nicht die die Seitenflächen der Verpackung bildenden Verpackungsfolienmaterialabschnitte unmittelbar miteinander, sondern jeweils mit dem Boden-Folienmaterialstück.The foil pouch packaging can also be a stand-up pouch. In this type of packaging, one edge of the 3-edge or 4-edge sealed pouch is replaced by a further piece of base film material which forms a base of the film pouch packaging. The side surfaces of the foil pouch packaging still have a sealed seam at the edge mentioned, but this does not connect the packaging foil material sections forming the side surfaces of the packaging directly to one another, but rather to the bottom piece of foil material.

Wie oben bereits ausgeführt ist, ist die vorliegend diskutierte Folienbeutelverpackung bevorzugt eine Lebensmittelverpackung für schüttbare Lebensmittel und ist besonders bevorzugt eine Getränkeverpackung.As already stated above, the foil pouch packaging discussed in the present case is preferably a food packaging for pourable food and is particularly preferably a beverage packaging.

Die vorliegende Erfindung betrifft außerdem Verfahren zur Herstellung einer mit schüttbarem Füllgut gefüllten Folienbeutelverpackung, wie sie oben beschrieben und weitergebildet ist. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte:

  • - Bereitstellen von Verpackungsfolienmaterial,
  • - Verbinden eines ersten Verpackungsfolienmaterialabschnitts mit einem zweiten Verpackungsfolienmaterialabschnitt zu einem Schlauchrohling derart, dass die Verpackungsfolienmaterialabschnitte längs zweier nebeneinander verlaufenden Verbindungsbereiche verbunden sind und zwischen den Verbindungsbereichen gelegene Verpackungsfolienmaterialabschnitte sich unverbunden gegenüberliegen,
  • - Verbinden der beiden Verpackungsfolienmaterialabschnitte miteinander längs eines die beiden Verbindungsbereiche miteinander verbindenden Kopfbereichs,
  • - Ausbilden des Auslassraums durch abschnittsweises Verbinden von zunächst einander unverbunden gegenüberliegenden Verpackungsfolienmaterialabschnitt-Flächenbereiche in einem dem Kopfbereich näher als einem dem Kopfbereich entgegengesetzten Endbereich des Schlauchrohlings gelegenen Abschnitt,
  • - Aufwickeln eines Abschnitts des Schlauchrohlings vom Kopfbereich her in Richtung des dem Kopfbereich entgegengesetzten Endbereichs des Schlauchrohlings und dadurch Ausbilden des Wicklungsabschnitts,
  • - Befüllen des Schlauchrohlings an dem dem Kopfbereich entgegengesetzten Endbereich, und
  • - Verschließen des dem Kopfbereich entgegengesetzten Endbereichs des Schlauchrohlings, dadurch Ausbilden eines Bodenbereichs.
The present invention also relates to a method for producing a film pouch packaging filled with pourable filling material, as described and developed above. The procedure consists of the following steps:
  • - Provision of packaging film material,
  • Connecting a first packaging film material section with a second packaging film material section to form a tube blank in such a way that the packaging film material sections are connected along two adjacent connecting areas and packaging film material sections located between the connecting areas are unconnected opposite one another,
  • - Connecting the two packaging film material sections to one another along a head region connecting the two connecting regions to one another,
  • - Forming the outlet space by connecting sections of packaging film material section surface areas which are initially unconnected to one another and which are opposite to one another in a section of the tube blank which is closer to the head area than to an end area of the tube blank opposite the head area,
  • - Winding up a section of the hose blank from the head area in the direction of the end area of the hose blank opposite the head area and thereby forming the winding section,
  • - Filling the hose blank at the end area opposite the head area, and
  • - Closing the end region of the tube blank opposite the head region, thereby forming a bottom region.

Sich aus der Verfahrensbeschreibung ergebende Vorteile und Weiterbildungen der Folienbeutelverpackung sind Weiterbildungen der Folienbeutelverpackung. Ebenso sind sich aus der Beschreibung der Folienbeutelverpackung ergebende Vorteile und Weiterbildungen des Herstellungsverfahrens Weiterbildungen des Herstellungsverfahrens.The advantages and developments of the foil pouch packaging resulting from the process description are further developments of the foil pouch packaging. The description of the film pouch packaging also gives rise to advantages and developments of the production method, further developments of the production method.

Der Schritt des Verbindens längs zweier nebeneinander verlaufender Verbindungsbereiche kann ein Umfalten eines zusammenhängenden Verpackungsfolienmaterialstücks und ein Verbinden der sich dann überlappenden Verpackungsfolienmaterialabschnitte mit Abstand von der Faltung durch eine längs der Faltung verlaufende Siegelnaht umfassen. Es kann auch das Verbinden von zwei gesonderten, übereinander angeordneten Verpackungsfolienmaterialabschnitten durch zwei mit Abstand voneinander nebeneinander verlaufende Siegelnähte umfassen. Die eine Siegelnaht muss nicht zur Faltung oder zur jeweils anderen Siegelnaht parallel verlaufen. Im Falle des Vorsehens von zwei nebeneinander verlaufenden Siegelnähten müssen diese nicht die gleiche Gestalt aufweisen. So kann ein Verbindungsbereich eine Siegelnaht sein und ein anderer Verbindungsbereich kann eine Faltung oder eine Siegelnaht sein.The step of connecting along two juxtaposed connecting areas can include folding over a coherent piece of packaging film material and connecting the then overlapping packaging film material sections at a distance from the fold by means of a sealing seam running along the fold. It is also possible to connect two separate packaging film material sections arranged one above the other by means of two sealing seams running next to one another at a distance from one another include. One sealing seam does not have to run parallel to the fold or to the respective other sealing seam. If two sealing seams running next to one another are provided, these need not have the same shape. For example, one connection area can be a sealed seam and another connection area can be a fold or a sealed seam.

Der Verpackungsraum der späteren Folienbeutelverpackung wird aus dem zwischen den beiden Verbindungsbereichen gelegenen unverbundenen Bereich der Verpackungsfolienmaterialabschnitte gebildet. Zunächst wird der Schlauchrohling einseitig durch das Verbinden des Kopfbereichs verschlossen. Vor, gleichzeitig mit oder nach dem Verbinden der beiden Verpackungsfolienmaterialabschnitte längs des Kopfbereichs wird der Auslassraum ausgebildet. Dies geschieht vorzugsweise durch abschnittsweises Verbinden von zunächst einander unverbunden gegenüberliegenden Bereichen der Verpackungsfolienmaterialabschnitte, etwa wiederum durch Siegeln. Der spätere Auslassraum bleibt als unverbundener Bereich der Verpackungsfolienmaterialabschnitte bestehen.The packaging space of the later foil pouch packaging is formed from the unconnected area of the packaging foil material sections located between the two connecting areas. First of all, the hose blank is closed on one side by connecting the head area. The outlet space is formed before, simultaneously with, or after the two packaging film material sections are joined along the head region. This is preferably done by section-wise connecting areas of the packaging film material sections that are initially unconnected to one another, for example again by sealing. The later outlet space remains as an unconnected area of the packaging film material sections.

Nach dem Verbinden der Verpackungsfolienmaterialabschnitte längs des Kopfbereichs kann der Wickelabschnitt ausgebildet werden. Mit Fertigstellung des Wickelabschnitts kann das Befüllen des Schlauchrohlings mit schüttbarem Füllgut von dem noch offenen, dem Kopfbereich entgegengesetzten Endbereich erfolgen. Nach dem Befüllen wird der Schlauchrohling verschlossen, wodurch der Bodenbereich der Folienbeutelverpackung ausgebildet wird. Der Bodenbereich kann, wie oben dargelegt, durch eine unmittelbare Verbindung der Seitenwände der Folienbeutelverpackung gebildet sein, etwa durch Siegeln oder Kleben, oder kann durch Einsiegeln oder Einkleben eines Boden-Folienmaterialstücks zwischen die Seitenwände der Folienbeutelverpackung gebildet sein.After the packaging film material sections have been connected along the head region, the winding section can be formed. With the completion of the winding section, the tube blank can be filled with pourable filling material from the end area that is still open and opposite the head area. After filling, the tube blank is closed, whereby the bottom area of the foil pouch packaging is formed. As set out above, the bottom area can be formed by a direct connection of the side walls of the foil pouch packaging, for example by sealing or gluing, or can be formed by sealing or gluing in a piece of bottom foil material between the side walls of the foil pouch packaging.

Das Verbinden der Verpackungsfolienmaterialabschnitte längs zweier nebeneinander verlaufender Verbindungsbereiche oder/und das Verbinden der Verpackungsfolienmaterialabschnitte miteinander längs eines Kopfbereichs oder/und das Ausbilden des Auslassraums kann bevorzugt ein Siegeln oder, weniger bevorzugt, ein Verkleben einander zugewandter Flächenbereiche der Verpackungsfolienmaterialabschnitte miteinander umfassen.The connection of the packaging film material sections along two adjacent connecting areas and / or the connection of the packaging film material sections with each other along a head area and / or the formation of the outlet space can preferably include sealing or, less preferably, gluing surface areas of the packaging film material sections facing one another.

Das Verfahren kann weiter ein Ausschneiden oder Ausstanzen der Folienbeutelverpackung aus einem Materialzusammenhang umfassen. Beispielsweise kann zur erleichterten Herstellung der Schlauchrohling eine rechteckige Gestalt aufweisen, während für die fertig gestellte Folienbeutelverpackung eine Kontur in Flaschengestalt, also mit schmalem Hals und breitem Körper, gewünscht sein kann. Außerdem kann der Schlauchrohling über seine Verbindungsbereiche mit benachbarten Schlauchrohlingen einstückig verbunden sein. Nach Verschluss der immer noch zusammenhängenden Folienbeutelverpackungen können die Verbindungsbereiche zwischen zwei benachbarten Folienbeutelverpackungen perforiert werden, um vereinzelbare Abreißverpackungen zu bilden oder die Folienbeutelverpackungen können längs ihres gemeinsamen Verbindungsbereichs, etwa durch Schneiden oder Stanzen, getrennt und vereinzelt und gegebenenfalls in eine gewünschte Gestalt gebracht werden.The method can further comprise cutting out or punching out the film pouch packaging from a material combination. For example, the tubular blank can have a rectangular shape to facilitate production, while a contour in the shape of a bottle, that is to say with a narrow neck and a wide body, can be desired for the finished film pouch packaging. In addition, the hose blank can be connected in one piece to adjacent hose blanks via its connection areas. After sealing the still connected foil pouch packaging, the connecting areas between two adjacent foil pouch packaging can be perforated in order to form detachable tear-off packagings or the foil pouch packaging can be separated and isolated along their common connecting area, for example by cutting or punching, and possibly brought into a desired shape.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es stellt dar:

  • 1 eine grobschematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Ausführungsform einer Folienbeutelverpackung der vorliegenden Erfindung in einem noch erstverschlossenen, aber öffnungsbereiten Zustand,
  • 2 die grobschematische Draufsicht auf die Ausführungsform von 1 im Bezugszustand mit einem einen Öffnungsabschnitt und einen Teil eines Auslassraums der Folienbeutelverpackung aufweisenden Wickelabschnitt, und
  • 3 eine grobschematische Seitenansicht der Folienbeutelverpackung von 2 im Bezugszustand.
The present invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. It shows:
  • 1 a roughly schematic plan view of an embodiment according to the invention of a film pouch packaging of the present invention in a state that is still initially closed, but ready to open,
  • 2 the roughly schematic plan view of the embodiment of 1 in the reference state with a wrapping section having an opening section and a part of an outlet space of the film pouch packaging, and
  • 3 a highly schematic side view of the film pouch packaging of 2 in the reference state.

In 1 ist eine Folienbeutelverpackung der vorliegenden Erfindung allgemein mit 10 bezeichnet. Der Betrachter von 1 blickt auf eine Vorderseite 12 der Folienbeutelverpackung 10, die durch einen Verpackungsfolienmaterialabschnitt 13 einer Laminatfolie 14 mit siegelbarer innenliegender Lage, etwa aus einem Polyolefin, gebildet ist.In 1 A film pouch package of the present invention is indicated generally at 10. The viewer of 1 looks at a front 12th the foil pouch packaging 10 passing through a section of packaging film material 13th a laminate film 14th is formed with a sealable inner layer, for example from a polyolefin.

Die Laminatfolie 14 der Vorderseite 12 ist, wie in 3 zu erkennen ist, längs eines umlaufenden Siegelrands 16 zur Bildung der Folienbeutelverpackung 12 mit einem Verpackungsfolienmaterialabschnitt 10 einer Laminatfolie 18 gesiegelt, die eine Rückseite 20 der Folienbeutelverpackung 12 bildet. Die Folienbeutelverpackung 12, die in der grobschematischen Draufsicht der 1 und 2 eine flaschenähnliche Kontur aufweist, ist trotz der nicht geradlinigen Seitenränder 16a und 16b technisch ein 4-Rand-Siegelbeutel. Die Seitenränder 16a und 16b des Siegelrands 16 bilden mit Abstand voneinander nebeneinander verlaufende Verbindungsbereiche im Sinne der obigen Beschreibungseinleitung.The laminate film 14th the front 12th is like in 3 can be seen along a circumferential seal edge 16 to form the foil pouch packaging 12th with a section of packaging film material 10 a laminate film 18th sealed that one back 20th the foil pouch packaging 12th forms. The foil pouch packaging 12th , which in the roughly schematic top view of the 1 and 2 has a bottle-like contour, is despite the non-straight side edges 16a and 16b technically a 4-edge sealed pouch. The margins 16a and 16b of the seal edge 16 form connecting areas running next to one another at a distance from one another in the sense of the introduction to the description above.

Die Laminatfolien 14 und 18 sind bevorzugt identisch aufgebaute Laminatfolien. Sie sind bevorzugt mehrlagig und können eine Metall- oder EVOH-Lage als Gasbarriere aufweisen. Die Mehrzahl ihrer Lagen sind Kunststofflagen. Sie kann als Mono-Materiallage, mit Ausnahme einer üblichen Druckauftragslage, aus Polypropylen gebildet sein, wobei die dickste Lage aus Festigkeitsgründen eine BOPP-Lage ist. Wenigstens auf der Innenseite kann zur Sicherstellung von Siegelfähigkeit eine PP-Lage vorgesehen sein.The laminate foils 14th and 18th are preferably identically structured laminate films. They are preferably multilayered and can have a metal or EVOH layer as a gas barrier. The majority of their layers are plastic layers. It can be used as a mono Material layer, with the exception of a customary print order layer, can be made of polypropylene, the thickest layer being a BOPP layer for reasons of strength. At least on the inside, a PP layer can be provided to ensure sealability.

Die Seitenränder 16a und 16b des Siegelrands 16 sind an einem die beiden Seitenränder miteinander verbindenden Kopfbereich 22 der Folienbeutelverpackung 12, an welchem auch ein Öffnungsabschnitt 24 ausgebildet ist, durch einen kopfseitigen Querrand 16c miteinander verbunden. Am entgegengesetzten Endbereich 28, der einen Bodenbereich 29 bildet, sind die beiden Verpackungsfolienmaterialabschnitte 13 und 17 durch eine die beiden Seitenränder 16a und 16b miteinander verbindende Bodenquernaht 16d verbunden.The margins 16a and 16b of the seal edge 16 are on a head area connecting the two side edges 22nd the foil pouch packaging 12th , at which also an opening portion 24 is formed by a head-side transverse edge 16c connected with each other. At the opposite end 28 that is a floor area 29 forms are the two packaging film material sections 13th and 17th through one of the two side edges 16a and 16b connecting bottom cross seam 16d connected.

Der Öffnungsabschnitt 24 kann zwei Aufreißhilfen 26 umfassen, an jedem Seitenrand 16a und 16b jeweils eine, etwa in Gestalt von Kerben. Im vorliegenden Beispiel sind die Laminatfolien 14 und 18 monoaxial gereckt, wobei die Laminatfolien 14 und 18 derart angeordnet sind, dass ihre Reckrichtung der Abstandsrichtung der beiden Aufreißhilfen 26 entspricht. Durch die monoaxiale Reckung weisen die Laminatfolien 14 und 18 eine molekulare Orientierung auf, sodass ein an einer Aufreißhilfe 26 eingeleiteter Riss von dem molekular orientierten Material der Laminatfolien 14 und 18 längs der in 1 strichpunktiert dargestellten Öffnungsbahn 30 verläuft. Zusätzlich oder alternativ zu einer Definition der Öffnungsbahn 30 durch eine monoaxiale Reckung kann die Öffnungsbahn auch durch eine kontinuierliche oder diskontinuierliche Materialschwächung, wie etwa Einschnitt oder durch ein Laserscoring (Laser-Abtragen), in den Laminatfolien 14 und 18 erzielt sein. Die Materialschwächung durchsetzt die Laminatfolien 14 und 18 in Dickenrichtung nicht vollständig.The opening section 24 can have two tear-off aids 26th include, on each side edge 16a and 16b one each, roughly in the form of notches. In the present example the laminate foils are 14th and 18th stretched monoaxially, the laminate films 14th and 18th are arranged in such a way that their stretching direction corresponds to the spacing direction of the two tear-open aids 26th corresponds. Due to the monoaxial stretching, the laminate films 14th and 18th a molecular orientation, so that a tear strip 26th Initiated tear in the molecularly oriented material of the laminate foils 14th and 18th along the in 1 opening path shown in phantom 30th runs. Additionally or alternatively to a definition of the opening path 30th By means of a monoaxial stretching, the opening path can also be created by a continuous or discontinuous weakening of the material, such as an incision or by laser scoring (laser ablation) in the laminate films 14th and 18th be achieved. The weakening of the material penetrates the laminate films 14th and 18th not completely in thickness direction.

Der umlaufende Siegelrand 16 umschließt einen Verpackungsraum 32, welcher einen Aufnahmeraum 32a und einen unmittelbar mit diesem zusammenhängenden und von diesem längs einer Auslassachse A abstehenden Auslassraum 32b aufweist. Der Aufnahmeraum 32a weist ein größeres Volumen auf als der Auslassraum 32b und dient als eigentlicher Aufnahmeraum für schüttbares Füllgut. Der kleinere Auslassraum 32b dient lediglich dazu, nach einem Öffnen der Folienbeutelverpackung 10 schüttbares Füllgut, welches ursprünglich nur im Aufnahmeraum 32a aufgenommen war, längs der Auslassachse A durch den Auslassraum 32b zu fördern, um dieses bei einer an der Öffnungsbahn 30 entstandenen Auslassöffnung zu entnehmen.The surrounding seal edge 16 encloses a packaging room 32 , which is a recording room 32a and an outlet space directly connected to it and protruding therefrom along an outlet axis A. 32b having. The recording room 32a has a larger volume than the outlet space 32b and serves as the actual receiving space for pourable contents. The smaller outlet space 32b is only used after opening the foil pouch packaging 10 pourable filling material, which was originally only in the receiving room 32a was taken along the outlet axis A through the outlet space 32b to promote this at one at the opening path 30th to remove the resulting outlet opening.

Ein Öffnen der Folienbeutelverpackung 10 zur Außenumgebung U hin erfolgt im dargestellten Beispiel durch einfaches Aufreißen, beginnend an einer der Aufreißhilfen 26, wobei der Öffnungsabschnitt 24 von der verbleibenden Folienbeutelverpackung 10 vollständig getrennt werden kann oder an jenem der beiden Seitenränder 16a und 16b verbunden bleiben kann, welcher nicht Ausgangspunkt der Aufreißbewegung war. Da die Öffnungsbahn 30 den Auslassraum 32b orthogonal zur Auslassachse A durchquert, findet so immer ein Öffnen der Folienbeutelverpackung 10 statt.An opening of the foil pouch packaging 10 to the outside environment U is done in the example shown by simply tearing open, starting at one of the tear-open aids 26th , the opening portion 24 from the remaining foil pouch packaging 10 can be completely separated or at that of the two side edges 16a and 16b can remain connected, which was not the starting point of the opening movement. Because the opening path 30th the outlet space 32b Crossed orthogonally to the outlet axis A, the foil pouch packaging always opens 10 instead of.

Um sicherzugehen, dass im erstverschlossenen, ungeöffneten Zustand der Folienverpackung 10 wenigstens ein von der Öffnungsbahn 30 ausgehender, sich längs der Auslassachse A in Richtung zum Aufnahmeraum 32a erstreckender Oberflächenbereich der Folienverpackung 10 frei von Verschmutzung ist, wird vor Auslieferung der Folienbeutelverpackung 10 ausgehend vom Kopfbereich 22 durch Wickeln um eine zur Auslassachse A bevorzugt orthogonale Wickelachse W ein Wickelabschnitt 34 (siehe 2 und 3) gebildet, in welchem wenigstens ein Teil des den Auslassraum 32b aufweisenden Verpackungsabschnitts in aneinander körperlich anliegenden Windungen 34i, mit i = 1 bis k, aufgewickelt ist. Die Zahl k bezeichnet dabei die Anzahl an Windungen, die von Verpackung zur Verpackung unterschiedlich sein kann. Die Windungen 34i sind in 2 lediglich symbolisiert dargestellt. Ein vorteilhafter in 2 dargestellter Fakt ist jedoch die Tatsache, dass der durch die Aufreißhilfen 26 und die Öffnungsbahn 30 festgelegte spätere Ort der Öffnung der Folienbeutelverpackung 10 sich zwischen einer radial weiter außen gelegenen und einer radial weiter innen gelegenen Windung 34i befindet und somit zu beiden Oberflächenseiten hin vor Verschmutzung aus der Umgebung U abgeschirmt ist.To make sure that in the first closed, unopened state of the foil packaging 10 at least one from the opening path 30th outgoing, along the outlet axis A in the direction of the receiving space 32a extending surface area of the film packaging 10 is free from contamination, the foil pouch packaging is to be removed before delivery 10 starting from the head area 22nd by winding around a winding axis W which is preferably orthogonal to the outlet axis A 34 (please refer 2 and 3 ) formed, in which at least part of the outlet space 32b having packaging section in physically abutting turns 34i , with i = 1 to k, is wound. The number k denotes the number of turns, which can vary from packaging to packaging. The turns 34i are in 2 shown only symbolized. A beneficial in 2 The fact presented, however, is the fact that the tear-off aid 26th and the opening trajectory 30th determined later location of the opening of the foil pouch packaging 10 is located between a radially further outward and a radially further inward turn 34 i and is thus shielded from contamination from the environment U on both surface sides.

Vor einem Öffnen der Folienbeutelverpackung 10 muss daher erst der Wickelabschnitt 34 abgewickelt und damit der Öffnungsabschnitt 24 zugänglich gemacht werden. Dann liegen jedoch die nach dem Öffnen der Folienbeutelverpackung 10 an dieser verbleibenden Abschnitte, welche den übrigen Auslassraum 32b umgeben, sauber vor. Diese sind in der Regel so sauber, dass der an der entstandenen Auslassöffnung vorliegende Verpackungsbereich zur Entnahme des schüttbaren Füllguts unmittelbar in den Mundraum des Benutzers von diesem in den Mund genommen werden kann.Before opening the foil pouch packaging 10 must therefore first the winding section 34 unwound and thus the opening section 24 be made accessible. Then, however, lie after opening the foil pouch packaging 10 at this remaining sections, which the remaining outlet space 32b surrounded, clean in front. As a rule, these are so clean that the packaging area at the resulting outlet opening for removing the pourable filling material can be taken directly into the user's mouth.

Die flaschenförmige Grundform der Folienbeutelverpackung 10 ist in den 1 und 2 lediglich beispielhaft gezeigt. Die Folienbeutelverpackung kann auch eine rechteckige Grundform aufweisen, wie durch die punktierte Linie 36 angedeutet ist. Ursprünglich hat ein Rohling vor Fertigstellung der Folienbeutelverpackung 10 bevorzugt auch die durch die punktierte Linie 36 dargestellte rechteckige Gestalt aufgewiesen. Durch siegelnde Verbindung der beiden Verpackungsfolienmaterialabschnitte 13 und 17 wird die Gestalt des Verpackungsraums 32 erzeugt, in welchem die Verpackungsfolienmaterialabschnitte 13 und 17 unverbunden bleiben. Anschließend wird der so weiterbearbeitete Rohling durch Stanzen auf die in 1 mit durchgezogene Linie dargestellte Außengestalt gebracht.The bottle-shaped basic shape of the foil pouch packaging 10 is in the 1 and 2 shown only as an example. The foil pouch packaging can also have a rectangular basic shape, as shown by the dotted line 36 is indicated. Originally, a blank was made before the foil pouch packaging was completed 10 also prefers the one indicated by the dotted line 36 shown rectangular shape exhibited. By sealing the two packaging film material sections together 13th and 17th becomes the shape of the packaging room 32 produced in which the packaging film material sections 13th and 17th stay disconnected. Then the further processed blank is stamped onto the in 1 brought external shape shown with a solid line.

In den 2 und 3 ist dargestellt, wie der Wickelabschnitt 24 adhäsiv durch Anordnen eines Klebestreifens 38 in seiner Gestalt und Lage an der Folienbeutelverpackung 10 gesichert ist, bis der Benutzer die Folienbeutelverpackung 10 öffnen möchte. Der Klebestreifen 38 ist daher ein lösbarer Klebestreifen. Er kann zum Wiederverschließen der geöffneten Folienbeutelverpackung verwendet werden, in dem der den restlichen Auslassraum 32b umgebende Verpackungsabschnitt ausgehend von der dann gebildeten Auslassöffnung um die Wickelachse W zum Aufnahmeraum 32a hin gewickelt und im gewickelten Zustand erneut durch den Klebestreifen 38 gesichert wird.In the 2 and 3 is shown as the wrapping section 24 adhesive by placing an adhesive strip 38 in its shape and position on the foil pouch packaging 10 is secured until the user removes the foil pouch packaging 10 want to open. The tape 38 is therefore a removable adhesive strip. It can be used to reclose the opened foil pouch packaging in which the remaining outlet space 32b surrounding packaging section starting from the outlet opening then formed around the winding axis W to the receiving space 32a and again through the adhesive strip in the wound state 38 is secured.

Der Klebestreifen 38 überbrückt dabei den zwischen Wickelabschnitt 34 und der restlichen, ungewickelten Folienbeutelverpackung 10 entstehenden Spalt 40 und verhindert auch dort einen Schmutzeintritt.The tape 38 bridges between the winding section 34 and the remaining, unwrapped foil pouch packaging 10 resulting gap 40 and also prevents dirt from entering there.

Der Klebestreifen 38 kann, vorzugsweise in einem den Spalt 40 mit Abstand überspannenden Bereich, eine den Klebestreifen 38 querende Materialschwächung 38a aufweisen, wie etwa eine Perforation, eine Dünnstelle und dergleichen. Ein Benutzer kann dann vor dem Abwickeln des Wickelabschnitts 34 zum Öffnen der Folienbeutelverpackung 10 mit einem Finger oder Fingernagel die auch als Originalitätssiegel wirkende Materialschwächung 38a aufbrechen. Die Reste des Klebestreifens 38 können so an der geöffneten und verbrauchten Verpackung 10 verbleiben und gemeinsam mit dieser entsorgt werden.The tape 38 can, preferably in one of the gap 40 at a distance spanning the area, one of the adhesive strips 38 cross material weakening 38a such as a perforation, a thin spot and the like. A user can then before unwinding the wrapping section 34 to open the foil pouch packaging 10 the weakening of the material, which also acts as a seal of authenticity, with a finger or fingernail 38a set out. The remains of the adhesive tape 38 can be done on the opened and used packaging 10 remain and are disposed of together with this.

Bei ausreichend großflächiger Ausbildung des Klebestreifens 38 kann dieser über die bezogen auf die Wickelachse W axialen Ränder 34a und 34b des Wickelabschnitts 34 verlängert und als Abdeckung der axialen Randbereiche des Wickelabschnitts 34 gegen Schmutzeintritt auf die Randbereiche geklebt werden.With a sufficiently large area of the adhesive strip 38 this can be done via the axial edges in relation to the winding axis W. 34a and 34b of the winding section 34 extended and as a cover for the axial edge areas of the winding section 34 be glued to the edge areas to prevent dirt ingress.

Die Wickelachse W ist keine statische Wickelachse, sondern bewegt sich mit dem Wickelabschnitt 34 als dessen zentrale Achse mit.The winding axis W is not a static winding axis, but moves with the winding section 34 as its central axis.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • EP 3246267 A1 [0002]EP 3246267 A1 [0002]
  • WO 2005/108237 A1 [0006]WO 2005/108237 A1 [0006]

Claims (11)

Folienbeutelverpackung (10) für schüttbare Füllgüter mit integriertem Auslass, umfassend einen von Verpackungsfolie (14, 18) umschlossenen Verpackungsraum (32), welcher einen größervolumigen Aufnahmeraum (32a) und einen kleinervolumigen Auslassraum (32b) aufweist, wobei sich der Auslassraum (32b) an einen Rand des Aufnahmeraums (32a) anschließt, wobei die Folienbeutelverpackung (10) einen Öffnungsabschnitt (24) aufweist, welcher dazu ausgebildet ist, durch Zerstörung des Materialzusammenhangs eines den Öffnungsabschnitt (24) bildenden Verpackungsfolienabschnitts (13, 17) den Auslassraum (32b) zur Außenumgebung (U) der Folienbeutelverpackung (10) zu öffnen, wobei der Auslassraum (32b) sich längs einer Auslassbahn (A) erstreckt, längs welcher bei geöffnetem Auslassraum (32b) schüttbares Füllgut aus dem Aufnahmeraum (32a) entnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im erstverschlossenen, ungeöffneten Bezugszustand der Folienbeutelverpackung (10) ein den Auslassraum (32b) aufweisender Abschnitt der Folienbeutelverpackung (10) als Wickelabschnitt (34) um eine mit der Auslassbahn (A) einen Winkel einschließende Wickelachse (W) gewickelt ist.Foil pouch packaging (10) for pourable filling goods with an integrated outlet, comprising a packaging space (32) which is enclosed by packaging foil (14, 18) and has a larger-volume receiving space (32a) and a smaller-volume outlet space (32b), the outlet space (32b) adjoining an edge of the receiving space (32a) adjoins, the film pouch packaging (10) having an opening section (24) which is designed to open the outlet space (32b) by destroying the material connection of a packaging film section (13, 17) forming the opening section (24) To open the outer environment (U) of the film pouch packaging (10), the outlet space (32b) extending along an outlet path (A) along which, when the outlet space (32b) is open, pourable filling material can be removed from the receiving space (32a), characterized in that in the first closed, unopened reference state of the film pouch packaging (10), an Ab having the outlet space (32b) Section of the film pouch packaging (10) is wound as a winding section (34) around a winding axis (W) that encloses an angle with the outlet path (A). Folienbeutelverpackung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsabschnitt (24) eine mit der Auslassbahn einen Winkel einschließende Öffnungsbahn (30) definiert, längs welcher der Öffnungsabschnitt (24) zur Zerstörung des Materialzusammenhangs und damit zur Öffnung des Auslassraums (32b) ausgebildet ist, wobei sich die Öffnungsbahn (30) im Bezugszustand in dem Wickelabschnitt (34) befindet.Foil pouch packaging (10) according to Claim 1 , characterized in that the opening section (24) defines an opening path (30) enclosing an angle with the outlet path , along which the opening section (24) is designed to destroy the material connection and thus to open the outlet space (32b), the opening path extending (30) is in the reference state in the winding section (34). Folienbeutelverpackung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelabschnitt (34) mehrere Windungen (34i) aufweist, von welchen die radial weiter außen gelegene Windung (34i) jeweils an der unmittelbar folgenden radial weiter innen gelegenen Windung (34i-1) körperlich anliegt.Foil pouch packaging (10) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the winding section (34) has a plurality of turns (34i), of which the turn (34i) located radially further outwards is physically in contact with the immediately following turn (34 i-1 ) located radially further inwards. Folienbeutelverpackung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelabschnitt (34) an wenigstens einem seiner bezogen auf die Wickelachse (W) axialen Rändern durch eine Abdeckung eingefasst ist.Foil pouch packaging (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the winding section (34) is enclosed by a cover on at least one of its axial edges with respect to the winding axis (W). Folienbeutelverpackung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelabschnitt (34) adhäsiv mit einem Abschnitt einer außenliegenden Verpackungswandung (12) verbunden ist, an der im Bezugszustand anliegt.Foil pouch packaging (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the wrapping section (34) is adhesively connected to a section of an outer packaging wall (12) which is in contact in the reference state. Folienbeutelverpackung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die adhäsive Verbindung gebildet ist durch einen den Wickelabschnitt (34) mit dem Abschnitt der außenliegenden Verpackungswandung (12) verbindenden Klebestreifen (38).Foil pouch packaging (10) according to Claim 5 , characterized in that the adhesive connection is formed by an adhesive strip (38) connecting the winding section (34) to the section of the outer packaging wall (12). Folienbeutelverpackung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass Außenflächen (12, 20) der Folienverpackung (10) zumindest im Bereich des Wickelabschnitts (34) nicht-siegelfähig ausgebildet sind.Foil pouch packaging (10) according to one of the preceding claims, characterized in that outer surfaces (12, 20) of the foil packaging (10) are designed to be non-sealable at least in the area of the wrapping section (34). Folienbeutelverpackung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein 3-Rand- oder 4-Rand-Siegelbeutel oder ein Standbodenbeutel ist.Foil pouch packaging (10) according to one of the preceding claims, characterized in that it is a 3-edge or 4-edge sealed pouch or a stand-up pouch. Folienbeutelverpackung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Getränkeverpackung ist.Foil pouch packaging (10) according to one of the preceding claims, characterized in that it is a beverage packaging. Verfahren zur Herstellung einer mit schüttbarem Füllgut gefüllten Folienbeutelverpackung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend die folgenden Schritte: - Bereitstellen von Verpackungsfolienmaterial (14, 18), - Verbinden eines ersten Verpackungsfolienmaterialabschnitts (13) mit einem zweiten Verpackungsfolienmaterialabschnitt (17) zu einem Schlauchrohling derart, dass die Verpackungsfolienmaterialabschnitte (13, 17) längs zweier nebeneinander verlaufender Verbindungsbereiche (16a, 16b) verbunden sind und zwischen den Verbindungsbereichen (16a, 16b) gelegene Verpackungsfolienmaterialabschnitte sich unverbunden gegenüberliegen, - Verbinden der beiden Verpackungsfolienmaterialabschnitte (13, 17) miteinander längs eines die beiden Verbindungsbereiche (16a, 16b) miteinander verbindenden Kopfbereichs (22), - Ausbilden des Auslassraums (32b) durch abschnittsweises Verbinden einander zunächst unverbunden gegenüberliegender Verpackungsfolienmaterialabschnitt-Flächenbereiche in einem dem Kopfbereich (22) näher als einem dem Kopfbereich (22) entgegengesetzten Endbereich (28) des Schlauchrohlings gelegenen Abschnitt, - Aufwickeln eines Abschnitts des Schlauchrohlings vom Kopfbereich (22) her in Richtung des dem Kopfbereich (22) entgegengesetzten Endbereichs (28) des Schlauchrohlings und dadurch Ausbilden des Wicklungsabschnitts (34), - Befüllen des Schlauchrohlings an dem dem Kopfbereich (22) entgegengesetzten Endbereich (28), und - Verschließen des dem Kopfbereich (22) entgegengesetzten Endbereichs (28) des Schlauchrohlings, dadurch Ausbilden eines Bodenbereichs (29).Method for producing a foil pouch packaging (10) filled with pourable filling material according to one of the preceding claims, comprising the following steps: - Provision of packaging film material (14, 18), - Connecting a first packaging film material section (13) to a second packaging film material section (17) to form a tube blank in such a way that the packaging film material sections (13, 17) are connected along two adjacent connecting areas (16a, 16b) and located between the connecting areas (16a, 16b) Packaging film material sections are unconnected opposite each other, - connecting the two packaging film material sections (13, 17) to one another along a head region (22) connecting the two connecting regions (16a, 16b) to one another, - Formation of the outlet space (32b) by section-wise connecting initially unconnected opposite packaging film material section surface areas in a section of the tube blank which is closer to the head area (22) than an end area (28) opposite the head area (22), - Winding up a section of the hose blank from the head area (22) in the direction of the end area (28) of the hose blank opposite the head area (22) and thereby forming the winding section (34), - Filling the hose blank at the end area (28) opposite the head area (22), and - Closing the end region (28) of the tube blank opposite the head region (22), thereby forming a bottom region (29). Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbinden der Verpackungsfolienmaterialabschnitte (13, 17) längs zweier nebeneinander verlaufenden Verbindungsbereiche (16a, 16b) oder/und das Verbinden der Verpackungsfolienmaterialabschnitte (13, 17) miteinander längs eines Kopfbereichs (22) oder/und das Ausbilden des Auslassraums (32b) ein Siegeln einander zugewandter Flächenbereiche der Verpackungsfolienmaterialabschnitte (13, 17) miteinander umfasst.Procedure according to Claim 10 , characterized in that the connection of the packaging film material sections (13, 17) along two adjacent connecting areas (16a, 16b) and / or the connection of the packaging film material sections (13, 17) to each other along a head area (22) and / or the formation of the outlet space (32b) comprises sealing facing surface areas of the packaging film material sections (13, 17) to one another.
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