DE102019117426A1

DE102019117426A1 - Plate-shaped component

Info

Publication number: DE102019117426A1
Application number: DE102019117426.0A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-27
Filing date: 2019-06-27
Publication date: 2020-12-31
Also published as: DE202020102332U1; WO2020259735A1; EP3990718A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein plattenförmiges Bauelement 1, insbesondere ein Fußbodenpaneel, welches eine Trägerplatte 2 mit einer oberseitigen Nutzschicht 3 aufweist. Die Trägerplatte 2 ist auf Basis eines Holzwerkstoffs und/oder eines Pflanzenwerkstoffs sowie von Magnesiumoxid (MaO) gebildet. Der Anteil des Holzwerkstoffs und/oder des Pflanzenwerkstoffs beträgt mindestens 65 %. Der Anteil an Magnesiumoxid beträgt mindestens 5 %. Die Nutzschicht 3 weist zumindest eine Lage 5 aus einem gebundenen Pulvergemisch auf, wobei das Pulvergemisch Holzpartikel in einem Anteil zwischen 25 % und 75 % sowie Farbpigmente, Korund und Harze in Pulverform enthält. Die Trägerplatte 2 und die Nutzschicht 3 sind unter Temperatur- und Druckeinwirkung miteinander verpresst.The invention relates to a plate-shaped component 1, in particular a floor panel, which has a carrier plate 2 with a wear layer 3 on the top. The carrier plate 2 is formed on the basis of a wood material and / or a plant material and magnesium oxide (MaO). The proportion of wood-based material and / or plant material is at least 65%. The proportion of magnesium oxide is at least 5%. The wear layer 3 has at least one layer 5 made of a bonded powder mixture, the powder mixture containing wood particles in a proportion between 25% and 75% as well as color pigments, corundum and resins in powder form. The carrier plate 2 and the wear layer 3 are pressed together under the action of temperature and pressure.

Description

Die Erfindung betrifft ein plattenförmiges Bauelement, insbesondere ein Fußbodenpaneel.The invention relates to a plate-shaped component, in particular a floor panel.

Oberflächenbeläge, beispielsweise Bodenbeläge gibt es in unterschiedlichsten Ausführungsformen. Weit verbreitet sind plattenförmige Bauelemente, insbesondere Fußbodenpaneele in Form von Laminat oder Parkett mit Trägerplatten aus verdichteten Faserstoffen. Auf der Oberseite der Trägerplatte ist eine in der Regel mehrlagig aufgebaute Nutzschicht vorgesehen. Diese weist eine Dekorschicht auf, beispielsweise ein beharztes Dekorpapier. Die Dekorschicht bestimmt die Optik des Laminats. Das sogenannte Overlay bildet als oberste Lage eine Versiegelung und verleiht dem Bauelement eine hohe Oberflächenstrapazierfähigkeit. Unterseitig der Trägerplatte kann ein Gegenzug aufgebracht sein. Dieser dient der Formstabilität und der Feuchtigkeitsabsperrung. Gegebenenfalls kann ferner auf der Unterseite eine Trittschallisolierung vorgesehen sein.Surface coverings, for example floor coverings, come in a wide variety of designs. Panel-shaped structural elements are widespread, in particular floor panels in the form of laminate or parquet with carrier panels made of compacted fiber materials. On the upper side of the carrier plate there is usually a multi-layered wear layer. This has a decorative layer, for example a resin-coated decorative paper. The decorative layer determines the look of the laminate. The so-called overlay forms a seal as the top layer and gives the component a high level of surface resistance. A counter tension can be applied to the underside of the carrier plate. This is used for dimensional stability and moisture barrier. If necessary, impact sound insulation can also be provided on the underside.

Zur Verbindung der Bauelemente untereinander sind diese heute überwiegend mit einem sogenannten Klick-System versehen. Hierbei handelt es sich um mechanische Verriegelungsmittel an den Nuten und an den Federn, welche bei in einem Bodenbelag benachbarten Bauelementen miteinander in rastenden Eingriff gelangen. Hierdurch soll eine Fugenbildung im verlegten Fußbodenbelag durch Dehnungs- und Schrumpfungsvorgänge vermieden werdenIn order to connect the components to one another, these are mostly provided with a so-called click system. These are mechanical locking means on the grooves and on the tongues, which come into locking engagement with one another in the case of adjacent components in a floor covering. This is intended to avoid the formation of joints in the installed floor covering due to expansion and contraction processes

Die DE 10 2013 113 478 A1 offenbart ein plattenförmiges Bauelement in Form eines Paneels, welches eine Trägerplatte und eine oberseitige Nutzschicht aufweist. Die Trägerplatte besteht aus einem Verbundwerkstoff aus Fasern und einem hydraulischen Bindemittel. Die Nutzschicht besteht aus einem naturwerkstoffverstärktem Kunststoff. Die Trägerplatte und die Nutzschicht sind miteinander heiß verpresst.The DE 10 2013 113 478 A1 discloses a plate-shaped component in the form of a panel, which has a carrier plate and a top-side wear layer. The carrier plate consists of a composite material made of fibers and a hydraulic binder. The wear layer consists of a plastic reinforced with natural materials. The carrier plate and the wear layer are hot-pressed together.

Auch aus der DE 10 2005 017 392 A1 ist ein Fußbodenpaneel bekannt, das eine Trägerplatte aufweist, wobei oberhalb der Trägerplatte eine Nutzschicht mit einer Dekorschicht und einem Overlay angeordnet ist. Die Trägerplatte ist auf der Basis eines mineralischen Werkstoffs und eines Bindemittels gebildet.Also from the DE 10 2005 017 392 A1 a floor panel is known which has a carrier plate, a wear layer with a decorative layer and an overlay being arranged above the carrier plate. The carrier plate is formed on the basis of a mineral material and a binding agent.

Des Weiteren sind Estriche auf Basis von Magnesia, sogenannte Steinholzestriche bekannt. Magnesiagebundene Estriche können jedoch in Räumen mit hoher Feuchtigkeit, insbesondere Dauerfeuchtigkeit nicht verwendet werden. Auch ist ein Schutz gegen aufsteigende Feuchtigkeit erforderlich.Furthermore, screeds based on magnesia, so-called stone wood screeds are known. Magnesia-bound screeds, however, cannot be used in rooms with high levels of humidity, especially permanent humidity. Protection against rising damp is also required.

Ferner gehört durch die DE 199 44 399 A1 ein Fußbodenpaneel mit einer Trägerplatte zum Stand der Technik, wobei die Trägerplatte aus Polyurethan oder Acrylat als Bindemittel und Füllstoffen gebildet ist. Hierbei kommen mineralische Füllstoffe zur Anwendung, beispielsweise Kalk, Quarz oder Sand.Also heard by the DE 199 44 399 A1 a floor panel with a carrier plate according to the prior art, the carrier plate being formed from polyurethane or acrylate as a binder and fillers. Mineral fillers are used here, for example lime, quartz or sand.

Aus der DE 10 2014 002 154 A1 geht eine Gebäudeplatte hervor, insbesondere zur Verwendung als Boden-, Wand- oder Deckenplatte mit einer Trägerplatte, an der randseitig Verriegelungskonturen vorgesehen sind und einer Oberflächenschicht aus einem mineralischen Material. Die Oberflächenschicht soll wenigstens eine Schicht aus Faserzement aufweisen.From the DE 10 2014 002 154 A1 a building panel emerges, in particular for use as a floor, wall or ceiling panel with a carrier panel on which locking contours are provided on the edge and a surface layer made of a mineral material. The surface layer should have at least one layer of fiber cement.

Im Umfang der EP 0 608 400 B1 wird eine unter Wärme und Druck hergestellte Schichtpressstoffstruktur beschrieben mit einem aus einer Faserzementplatte bestehenden Kern. Die Dekorschicht umfasst eine harzgetränkte Papierzwischenlage, auf die eine harzgetränkte Zier-Overlaylage auflaminiert ist. Trägerplatten auf Zement- bzw. Zementfaserbasis besitzen jedoch je nach Einsatzfall nicht die besten Voraussetzungen für den Mehrschichtaufbau.To the extent of the EP 0 608 400 B1 describes a laminate structure produced under heat and pressure with a core consisting of a fiber cement board. The decorative layer comprises a resin-impregnated paper intermediate layer onto which a resin-impregnated decorative overlay layer is laminated. However, carrier boards based on cement or cement fiber do not have the best conditions for a multi-layer structure, depending on the application.

Gängig ist der vorstehend erläuterte Drei-Schicht-Aufbau eines plattenförmigen Bauelements mit profilierten Fügeflächen, wobei die Trägerplatte aus einer verdichteten Faserplatte besteht. Die Faserplatten sind für den Zweck grundsätzlich gut geeignet. Sie weisen die notwendige Stabilität auf, sind gut zu bearbeiten und kostengünstig. Dennoch besteht hinsichtlich der Gebrauchseigenschaften, insbesondere der Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Witterungseinflüssen und Pilzbefall durch Pilz- und/oder Schädlingsbefall, beispielsweise durch Termiten, aber auch hinsichtlich der Nachhaltigkeit, Verbesserungspotential.The previously explained three-layer structure of a plate-shaped component with profiled joining surfaces is common, the carrier plate consisting of a compacted fiber board. The fiber boards are basically well suited for the purpose. They have the necessary stability, are easy to process and inexpensive. Nevertheless, there is potential for improvement with regard to the properties of use, in particular the resistance to moisture, weather conditions and fungal attack by fungal and / or pest infestation, for example by termites, but also with regard to sustainability.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein qualitativ verbessertes plattenförmiges Bauelement mit vorteilhaften Gebrauchseigenschaften zu schaffen, welches hochstabil, verzugsarm und feuchtigkeitsunempfindlich ist sowie eine sehr gute Feuerfestigkeit aufweist.The invention is based on the object of creating a qualitatively improved, panel-shaped component with advantageous usage properties, which is highly stable, has little warpage, is insensitive to moisture and has very good fire resistance.

Die Lösung des gegenständlichen Teils der Aufgabe zeigt Anspruch 1 auf.The solution of the objective part of the problem is shown in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen plattenförmigen Bauelements sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Advantageous configurations of the plate-shaped component according to the invention are the subject matter of the dependent claims.

Das plattenförmige Bauelement weist eine Trägerplatte und eine oberseitige Nutzschicht auf. Die Trägerplatte ist auf Basis eines Holzwerkstoffs und/oder eines Pflanzenwerkstoffs sowie von Magnesiumoxid (MaO) gebildet. Der Anteil des Holzwerkstoffs und/oder des Pflanzenwerkstoffs in der Trägerplatte beträgt mindestens 65 % und der Anteil an Magnesiumoxid mindestens 5 %. Die Nutzschicht weist zumindest eine Lage aus einem gebundenen Pulvergemisch auf. Das Pulvergemisch enthält Holzpartikel, und zwar in einem Anteil zwischen 25 % und 75 %. Ferner sind im Pulvergemisch Farbpigmente, Korund und Harze, insbesondere duroplastische Harze in Pulverform enthalten. Die Harze sind wärmeaktivierbar und aushärtbar. Erfindungswesentlich ist weiterhin, dass die Trägerplatte und die Nutzschicht unter Temperatur- und Druckeinwirkung miteinander verpresst sind.The plate-shaped component has a carrier plate and a top-side wear layer. The carrier plate is formed on the basis of a wood material and / or a plant material and magnesium oxide (MaO). The proportion of the wood material and / or the plant material in the Carrier plate is at least 65% and the proportion of magnesium oxide at least 5%. The wear layer has at least one layer made of a bonded powder mixture. The powder mixture contains wood particles in a proportion between 25% and 75%. The powder mixture also contains color pigments, corundum and resins, in particular thermoset resins in powder form. The resins are heat-activated and curable. It is also essential to the invention that the carrier plate and the wear layer are pressed together under the action of temperature and pressure.

Die Trägerplatte ist auf Basis eines Holzwerkstoffs und/oder eines Pflanzenwerkstoffs sowie von Magnesiumoxid gebildet. Der Anteil an Holzwerkstoff und/oder an Pflanzenwerkstoff beträgt mindestens 65 %. Holzwerkstoffe sind Werkstoffe, die aus zerkleinertem Holz bestehen, Pflanzenwerkstoffe bestehen aus zerkleinerten Pflanzen. Die Holzpartikel und/oder Pflanzenpartikel können span-, faser- und/oder pulverförmig sein. Als Pflanzenwerkstoff kommt insbesondere Bambus zum Einsatz.The carrier plate is formed on the basis of a wood material and / or a plant material and magnesium oxide. The proportion of wood-based material and / or plant material is at least 65%. Wood-based materials are materials that consist of shredded wood, plant materials consist of shredded plants. The wood particles and / or plant particles can be in the form of chips, fibers and / or powder. Bamboo in particular is used as a plant material.

Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung ist, dass die Trägerplatte zumindest zum überwiegenden Teil aus nachwachsenden, insbesondere schnell nachwachsenden Rohstoffen besteht.An essential aspect of the invention is that the carrier plate consists at least for the most part of renewable, in particular rapidly renewable, raw materials.

Die Trägerplatte ist geringfügig komprimierbar und entspricht so in vielen Eigenschaften einer Holzfaserplatte, ist allerdings schwer entflammbar, nicht brennbar und nicht quellend. In Folge der dichten Oberfläche und eines optional vorgesehenen dichten Gegenzug nimmt das plattenförmige Bauelement auch nur wenig Feuchtigkeit auf.The carrier board is slightly compressible and thus corresponds in many properties to a wood fiber board, but is flame retardant, non-combustible and does not swell. As a result of the dense surface and an optionally provided dense backing, the panel-shaped component also absorbs only a little moisture.

Besonders bevorzugt liegt der Anteil an Holzwerkstoff und/oder der Anteil an Pflanzenwerkstoff in der Trägerplatte bei mindestens 75 %. Insbesondere beträgt der Anteil an Holzwerkstoff und/oder an Pflanzenwerkstoff in der Trägerplatte mindestens 85 %. Es kann auch ein Gemisch von Holzwerkstoff und Pfanzenwerkstoff die Basis der Trägerplatte bilden, wobei die Summe von Holzwerkstoff und Pflanzenwerkstoff im erfindungsgemäß angegebenen Bereich liegt.The proportion of wood-based material and / or the proportion of plant material in the carrier plate is particularly preferably at least 75%. In particular, the proportion of wood material and / or plant material in the carrier plate is at least 85%. A mixture of wood-based material and vegetable material can also form the basis of the carrier plate, the sum of wood-based material and vegetable material being in the range specified according to the invention.

Das Magnesiumoxid ist das bestimmende Bindemittel in der Basis der Trägerplatte. Dieses wird mit den Holzwerkstoffen und/oder Pfanzenwerkstoffen vermischt und zur Trägerplatte verpresst. Trotz des hohen Holzwerkstoff bzw. Faserwerkstoff von mehr als 65 % ist die Trägerplatte nicht quellend, aber dennoch begrenzt elastisch. Infolge des hohen Anteils an Holz- bzw. Pflanzenwerkstoffen ergibt sich eine Oberfläche, die zur Direktverpressung mit dem erfindungsgemäß vorgesehenem Pulvergemisch und optional weiter vorgesehenen Lagen der Nutzschicht geeignet ist.The magnesium oxide is the determining binder in the base of the carrier plate. This is mixed with the wood-based materials and / or plant-based materials and pressed to form the carrier plate. Despite the high wood material or fiber material of more than 65%, the carrier plate does not swell, but is nevertheless elastic to a limited extent. As a result of the high proportion of wood or plant materials, a surface results which is suitable for direct pressing with the powder mixture provided according to the invention and optionally further layers of the wear layer.

Neben Holzwerkstoff und/oder Pflanzenwerkstoff als Hauptbestandteil sowie Magnesiumoxid können in der Trägerplatte weitere Additive, beispielsweise Füllstoffe, enthalten sein. Additive sind insbesondere hydraulische Bindemittel. Besonders bevorzugt sind neben Magnesiumoxid weiterhin Magnesiumchlorid (MgCl2) und/oder Calciumsulfat-Dihydrat (Gips) (CaSO4 . 2 H2O) oder auch Zement, beispielsweise Kalkzement, enthalten.In addition to wood material and / or plant material as the main component and magnesium oxide, the carrier board can contain further additives, for example fillers. Hydraulic binders in particular are additives. In addition to magnesium oxide, magnesium chloride (MgCl2) and / or calcium sulfate dihydrate (gypsum) (CaSO4. 2 H2O) or cement, for example lime cement, are particularly preferred.

Bei dem Pulvergemisch handelt es sich um ein feines bzw. sehr feines rieselfähiges Schüttgut. Der Begriff Pulver schließt auch Puder und Stäube mit ein.The powder mixture is a fine or very fine, free-flowing bulk material. The term powder also includes powder and dust.

Das Pulvergemisch weist bevorzugt eine Partikelgröße von kleiner oder gleich (≤) 500 µm auf. Auch eine gestreckte faserige Struktur, beispielsweise bei Holzfaserpartikeln ist ein Pulver im erfindungsgemäßen Sinne.The powder mixture preferably has a particle size of less than or equal to () 500 μm. A stretched fibrous structure, for example in the case of wood fiber particles, is also a powder in the sense of the invention.

Bei dem Harz in dem Pulvergemisch bzw. der Nutzschicht handelt es sich insbesondere um ein duroplastisches Harz, vorzugsweise um ein Harnstoffharz oder ein Melaminharz.The resin in the powder mixture or the wear layer is in particular a thermosetting resin, preferably a urea resin or a melamine resin.

Ein Aspekt der Erfindung sieht das Verpressen von Trägerplatte und Nutzschicht in einer Kurztaktpresse oder einer kontinuierlichen Presse vor. In der Presse werden die Schichten und die die Schichten bildenden Lagen unter Hitze und Druck verpresst. Der Druckaufbau und der Druckabbau der Presse ist in Stufen regelbar. Die Komponenten, das heißt die Trägerplatte bzw. eine großflächige Ausgangsträgerplatte und die Komponenten der Nutzschicht, werden in der Presse auf dem Pressentisch angeordnet. Die Presse wird geschlossen und die Temperatur und der Druck wirken auf die Komponenten ein. In der Nutzschicht bilden die Harze die wesentliche Klebstoffkomponente. Beim Heißverpressen werden die Klebstoffkomponenten, maßgeblich die Harze und ggf. weitere Bindemittelkomponenten aktiviert und plastifiziert.One aspect of the invention provides for the pressing of the carrier plate and the wear layer in a short-cycle press or a continuous press. In the press, the layers and the layers forming the layers are pressed together under heat and pressure. The pressure build-up and pressure reduction of the press can be regulated in stages. The components, that is to say the carrier plate or a large-area initial carrier plate and the components of the wear layer, are arranged in the press on the press table. The press is closed and the temperature and pressure act on the components. The resins form the main adhesive component in the wear layer. During hot pressing, the adhesive components, primarily the resins and possibly other binder components, are activated and plasticized.

Bei dem Harz in der Nutzschicht handelt es sich insbesondere um Polykondensationsharz. Bevorzugt kommen melamin- oder polyurethanbasierte Harze zur Anwendung. Diese können auch zusätzlich als separate Pulverlage in die Nutzschicht eingebaut werden.The resin in the wear layer is, in particular, polycondensation resin. Melamine-based or polyurethane-based resins are preferably used. These can also be built into the wear layer as a separate powder layer.

Beim Heißverpressen werden die Harze im Pulvergemisch aufgeschmolzen und die Nutzschicht gebildet. Hierbei wird auch die Oberfläche der Nutzschicht geformt. Unmittelbar mit dem Abkühlen härten die Harzkomponenten aus. Das Harz ist so konfektioniert, dass es mit dem Abkühlen bindet, allerdings weiterhin elastische Eigenschaften hat. Hierzu sind die Harze vorzugsweise durch Polyurethanzusätze elastifiziert.During hot pressing, the resins are melted in the powder mixture and the wear layer is formed. This also forms the surface of the wear layer. Immediately upon cooling, the resin components harden. The resin is formulated in such a way that it binds when it cools, but still has elastic properties. For this purpose, the resins are preferably elasticized by adding polyurethane.

Eine für die Praxis vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Nutzschicht mehrlagig aufgebaut ist. Hierzu können mehrere Lagen von Pulvergemisch auf die Trägerplatte aufgebracht werden. Die mehreren Lagen von Pulvergemisch werden dann gemeinsam mit der Trägerplatte verpresst. Weiterhin ist es auch möglich, dass Lagen aus anderen Werkstoffen, beispielsweise Vlieslagen oder Papierlagen, insbesondere ein Dekorpapier, in die Nutzschicht eingebaut werden. Diese werden ebenfalls gemeinsam mit der Lage aus Pulver bzw. Pulvergemisch und der Trägerplatte unter Druck und Temperatur verpresst.A configuration which is advantageous in practice provides that the wear layer is constructed in multiple layers. For this purpose, several layers of powder mixture can be applied to the carrier plate. The multiple layers of powder mixture are then pressed together with the carrier plate. Furthermore, it is also possible for layers made of other materials, for example fleece layers or paper layers, in particular a decorative paper, to be built into the wear layer. These are also pressed together with the layer of powder or powder mixture and the carrier plate under pressure and temperature.

Ein Aspekt der Erfindung sieht vor, dass die Nutzschicht zumindest zwei Lagen aus Pulvergemisch aufweist. Hierbei sind zumindest zwei der mehreren Lagen von Pulvergemisch unterschiedlich in ihrer Zusammensetzung. Insbesondere ist der Harzanteil und/oder das Harz selber in den beiden Lagen voneinander verschieden.One aspect of the invention provides that the wear layer has at least two layers of powder mixture. Here, at least two of the multiple layers of powder mixture are different in their composition. In particular, the resin content and / or the resin itself is different from one another in the two layers.

Insbesondere kann die untere Lage einen höheren Harzanteil aufweisen als das Pulvergemisch der darüber angeordneten Lage. Der Harzanteil in der unteren Lage liegt zwischen 40 % bis 70 %. Der Harzanteil der darüber angeordneten Lage ist geringer und liegt zwischen 35 % und 55 %. Weiterhin kann das Pulvergemisch der unteren Lage ein reaktiveres Harz beinhalten als eine darüber angeordnete Lage aus Pulvergemisch. Die vorstehend dargelegten Maßnahmen verbessern den Verbund von Trägerplatte und Nutzschicht, und zwar insbesondere durch eine abgestimmte Reaktivität des Harzes hinsichtlich der Aushärtezeit und der Harzmenge.In particular, the lower layer can have a higher proportion of resin than the powder mixture of the layer arranged above. The resin content in the lower layer is between 40% and 70%. The resin content of the layer above is lower and lies between 35% and 55%. Furthermore, the powder mixture of the lower layer can contain a more reactive resin than a layer of powder mixture arranged above it. The measures set out above improve the bond between the carrier plate and the wear layer, in particular through a coordinated reactivity of the resin with regard to the curing time and the amount of resin.

Die Nutzschicht ist mit einem Dekor versehen. Hierzu kann die Lage aus gebundenem Pulvergemisch mit einem Dekor versehen, insbesondere bedruckt sein.The wear layer is provided with a decor. For this purpose, the layer of bonded powder mixture can be provided with a decoration, in particular printed.

Die Nutzschicht kann des Weiteren zumindest eine Schicht aus Dekorpapier, insbesondere aus melamin- oder polyurethanimprägniertem Papier, Edelzellulose, Gewebe, dekorativem Schichtstoff, Holzfurnier oder Korkfurnier aufweisen.The wear layer can furthermore have at least one layer made of decorative paper, in particular made of melamine or polyurethane-impregnated paper, noble cellulose, fabric, decorative laminate, wood veneer or cork veneer.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Nutzschicht eine Furnierschicht aufweist, insbesondere eine Furnierschicht aus Echtholz oder Kork. Diese Furnierschicht bildet die sichtbare Seite der Nutzschicht. Bei der Herstellung der Bauelemente wird auf die Trägerplatte bzw. die Ausgangsträgerplatte eine Lage aus Pulvergemisch aufgebracht. Auf die Lage aus Pulvergemisch wird die Furnierschicht positioniert. Trägerplatte, Pulvergemisch und Furnierschicht werden gemeinsam verpresst.A particularly advantageous embodiment provides that the wear layer has a veneer layer, in particular a veneer layer made of real wood or cork. This veneer layer forms the visible side of the wear layer. During the production of the components, a layer of powder mixture is applied to the carrier plate or the initial carrier plate. The veneer layer is positioned on the layer of powder mixture. Carrier plate, powder mixture and veneer layer are pressed together.

Die Nutzschicht weist in einer vorteilhaften Ausgestaltung eine dekorgebende Dekorlage, insbesondere ein harzimprägniertes Dekorpapier oder eine gedruckte Dekorlage sowie eine oberseitig angeordnete Verschleißschutzlage auf.In an advantageous embodiment, the wear layer has a decor-imparting decor layer, in particular a resin-impregnated decor paper or a printed decor layer, as well as a wear protection layer arranged on the top.

Es kann in Abhängigkeit von dem Verwendungs- bzw. Einsatzzweck des Bauelements zweckmäßig sein, wenn die Nutzschicht durch zumindest eine Armierungslage verstärkt wird. Hierdurch kann die Rissfestigkeit der Nutzschicht und insbesondere des in der Nutzschicht enthaltenen Dekorpapiers verbessert werden. Als Armierungslagen kommen Vliesstoffe, Glasgewebe oder Glasvliese zum Einsatz.Depending on the intended use or intended use of the component, it can be useful if the wear layer is reinforced by at least one reinforcement layer. This can improve the tear resistance of the wear layer and in particular of the decorative paper contained in the wear layer. Nonwovens, glass fabrics or glass fleeces are used as reinforcement layers.

In die Trägerplatte kann eine Stabilisierungslage integriert sein. Hierbei kann es sich um eine vorgefertigte Stabilisierungslage handeln, die in die Trägerplatte bei deren Herstellung eingebettet wird. Insbesondere kommen als Stabilisierungslagen Vliese, Gitter- oder Gewebelagen zur Anwendung.A stabilization layer can be integrated into the carrier plate. This can be a prefabricated stabilization layer that is embedded in the carrier plate during its manufacture. In particular, nonwovens, lattice or fabric layers are used as stabilization layers.

Für die Praxis vorteilhaft ist eine Trägerplatte, die eine Dichte von größer oder gleich (≥) 700 kg/m³ aufweist. Insbesondere weist die Trägerplatte eine Dichte zwischen größer gleich (≥) 700 kg/m³ und größer gleich (≥) 1.800 kg/m³ auf. Besonders bevorzugt ist einen Trägerplatte, deren Dichte jeweils einschließlich zwischen 900 kg/m³ bis 1.400 kg/m³ liegt. Weiterhin vorteilhaft ist eine Trägerplatte mit einer Querzugfestigkeit von größer oder gleich (≥) 1,5 N/m², insbesondere besitzt die Trägerplatte eine Querzugfestigkeit zwischen 2,0 N/m² und 6,0 N/m².In practice, a carrier plate with a density greater than or equal to (≥) 700 kg / m ³ is advantageous. In particular, the carrier plate has a density between greater than or equal to (≥) 700 kg / m ³ and greater than or equal to (≥) 1,800 kg / m ³ . Particularly preferred is a carrier plate whose density is between 900 kg / m ³ and 1,400 kg / m ³ inclusive. A carrier plate with a transverse tensile strength of greater than or equal to (≥) 1.5 N / m ² is also advantageous, in particular the carrier plate has a transverse tensile strength between 2.0 N / m ² and 6.0 N / m ² .

Die Nutzschicht kann plan geschliffen sein. Je nach Anforderung an die Oberfläche bietet sich die Verwendung eines Schleifmittels mit einer Körnung 80 oder 120 an.The wear layer can be ground flat. Depending on the surface requirements, an abrasive with a grain size of 80 or 120 can be used.

Die zur Nutzschicht weisende Oberfläche der Trägerplatte kann alternativ mit einer oberflächenvergrößernden Profilierung versehen sein. Die oberflächenvergrößernde Profilierung erfolgt insbesondere auf mechanischem Wege, vorzugsweise durch Aufrauen. Dies kann durch Schleifen, Bürsten und/oder Prägen erfolgen. Durch das Aufrauen der Trägerplatte wird deren Oberfläche vergrößert. Die makroskopischen Gegebenheiten der Oberfläche haben Einfluss auf die Verbundfestigkeit. Mit größer werdender Oberfläche nach dem Aufrauen nehmen die oberflächenabhängigen atomaren und molekularen Wechselwirkungen zu. Das verbessert die Adhäsion zwischen der Trägerplatte und der Nutzschicht.The surface of the carrier plate facing the wear layer can alternatively be provided with a surface-enlarging profile. The surface-enlarging profiling takes place in particular by mechanical means, preferably by roughening. This can be done by grinding, brushing and / or embossing. Roughening the carrier plate increases its surface. The macroscopic conditions of the surface have an influence on the bond strength. As the surface area increases after roughening, the surface-dependent atomic and molecular interactions increase. This improves the adhesion between the carrier plate and the wear layer.

Die mechanische Bearbeitung der Oberfläche der Trägerplatte beispielsweise durch einen Schleifvorgang kann auch sinnvoll sein, um Platten- bzw. Schichtunebenheiten zu egalisieren. Weiterhin kann hierdurch die Trägerplattenoberfläche mit einer Struktur versehen werden. Eine solche Struktur kann neben Schleifen auch durch Fräsen, Bürsten oder Prägen erzeugt werden. Diese mit ausgenommener Struktur an der Oberfläche versehene Trägerplatte wird mit der Nutzschicht verpresst. Hierdurch ist es möglich, Strukturen an der Oberfläche, also an der Sichtseite des Bauelements zu erhalten, die tiefer sind als die eigentliche Stärke der Nutzschicht.The mechanical processing of the surface of the carrier plate, for example by a grinding process, can also be useful in order to level out unevenness in the plate or layer. Furthermore, the carrier plate surface can be provided with a structure in this way. In addition to grinding, such a structure can also be created by milling, brushing or Embossing are generated. This carrier plate with a recessed structure on the surface is pressed with the wear layer. This makes it possible to obtain structures on the surface, ie on the visible side of the component, which are deeper than the actual thickness of the wear layer.

Die Oberfläche der Trägerplatte kann einer profilgebenden Oberflächenbearbeitung unterzogen werden, dergestalt, dass eine Struktur bzw. ein Strukturbild in der fertigen Bauelementoberfläche zu erkennen ist. Die Strukturen können beispielsweise Wellenschliff-Strukturen oder fugenähnliche Vertiefungen sein. Dies ermöglicht die Nachbildung von Stein- oder Fliesendekoren. Am fertigen plattenförmigen Bauelement ist die Struktur bzw. das Strukturbild dann zu erkennen.The surface of the carrier plate can be subjected to a profile-giving surface treatment in such a way that a structure or a structure image can be recognized in the finished component surface. The structures can be, for example, serrated structures or joint-like depressions. This enables the reproduction of stone or tile decors. The structure or the structure image can then be recognized on the finished plate-shaped component.

Das erfindungsgemäße plattenförmige Bauelement ist insbesondere ein Fußbodenpaneel. Das plattenförmige Bauelement besitzt eine Oberseite, eine Unterseite und wenigstens vier Randseiten. Die Randseiten sind dazu ausgebildet, mit Randseiten weiterer plattenförmiger Bauelemente verbunden zu werden, um eine Fläche eines Raumes zu bedecken. Hierzu sind in einer vorteilhaften Ausführungsform des Bauelements an den Seitenrändern der Trägerplatte Verbindungsmittel ausgebildet, beispielsweise in Form von Nut und Feder sowie Rast- und/oder Klickverbindungen.The panel-shaped component according to the invention is in particular a floor panel. The plate-shaped component has a top side, a bottom side and at least four edge sides. The edge sides are designed to be connected to edge sides of further plate-shaped components in order to cover an area of a room. For this purpose, in an advantageous embodiment of the component, connecting means are formed on the side edges of the carrier plate, for example in the form of tongue and groove as well as latching and / or click connections.

Weiterhin kann es vorteilhaft sein, je nach Anwendungs- bzw. Einsatzzweck der Bauelemente, wenn die Trägerplatte zumindest unterseitig mit einer Versiegelung versehen ist. Die Versiegelung dient insbesondere zur Feuchtigkeitsabsperrung bzw. unterstützt die Beständigkeit der Trägerplatte gegen Feuchtigkeit, Witterungseinflüssen und/oder Pilzbefall. Insbesondere ist eine solche Trägerplatte wasserfest. Generell sind die erfindungsgemäßen plattenförmigen Bauelemente feuchtraumgeeignet.Furthermore, it can be advantageous, depending on the application or intended use of the components, if the carrier plate is provided with a seal at least on the underside. The seal serves in particular to block off moisture or supports the resistance of the carrier plate to moisture, weathering and / or fungal attack. In particular, such a carrier plate is waterproof. In general, the panel-shaped components according to the invention are suitable for damp rooms.

Ein Aspekt sieht vor, dass eine dauerhafte Durchfeuchtung der Trägerplatte vermieden wird. Hierzu werden die Trägerplatte oben und unten ebenso wie an den Seitenrändern bzw. Kantenflächen mit einer Versiegelung bzw. einem Dichtmittel versehen. Aufgrund des Bindemittels in der Trägerplatte zeigt diese so gut wie kein Quellverhalten.One aspect provides that permanent moisture penetration of the carrier plate is avoided. For this purpose, the carrier plate is provided with a seal or sealant at the top and bottom as well as on the side edges or edge surfaces. Due to the binder in the carrier board, it shows almost no swelling behavior.

Vorzugsweise ist unterseitig der Trägerplatte ein Gegenzug vorgesehen. Dieser dient der Stabilisierung und kann als Trittschalldämmung fungieren. Der Gegenzug kann separat aufgebracht werden. Möglich und vorteilhaft ist es, den Gegenzug beim Verpressen der Trägerplatte und der Nutzschicht aufzubringen, das heißt die Gegenzuglage wird gemeinsam mit der Trägerplatte und Nutzschicht verpresst. Bevorzugt besteht der Gegenzug aus einer imprägnierten Vlies- oder Gewebelage. Diese besitzen auf das fertige Bauelement abgestimmte Zugeigenschaften.A counter-tension is preferably provided on the underside of the carrier plate. This serves as stabilization and can act as impact sound insulation. The backing can be applied separately. It is possible and advantageous to apply the counter tension when pressing the carrier plate and the wear layer, that is, the counter tension layer is pressed together with the carrier plate and wear layer. The balancing sheet preferably consists of an impregnated fleece or fabric layer. These have tensile properties tailored to the finished component.

Der Gegenzug kann materialtechnisch gleichartig zur Nutzschicht ausgeführt sein. Der Gegenzug ist dann aus einem gebundenen Pulvergemisch gebildet. Im Pulvergemisch ist Pulver, insbesondere Holzpartikel sowie Harz enthalten. Auch könnten Farbpigmente und Korund im Pulvergemisch der Gegenzuglage enthalten sein.In terms of material, the counter-pull can be made similar to the wear layer. The counter-move is then formed from a bonded powder mixture. The powder mixture contains powder, in particular wood particles and resin. Color pigments and corundum could also be contained in the powder mixture of the backing layer.

Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen plattenförmigen Bauelementes wird eine rechteckig konfigurierte großformatige Ausgangsträgerplatte bereitgestellt. Großformatig bedeutet, dass die Ausgangsträgerplatte gegenüber dem herzustellenden plattenförmigen Bauelement eine um ein Vielfaches größere Abmessung aufweist. Die Ausgangsträgerplatte kann beispielsweise eine Breite von 1.220 mm und eine Länge von 2.440 mm besitzen. Die Ausgangsträgerplatte ist erfindungsgemäß auf Basis eines Holzwerkstoffs und/oder eines Pflanzenwerkstoffs sowie von Magnesiumoxid gebildet. Den wesentlichen Anteil bildet der Holzwerkstoff und/oder der Pflanzenwerkstoff von in der Summe mindestens 65 %. Der Anteil an Magnesiumoxid beträgt mindestens 5 %. Die Ausgangsträgerplatte ist randseitig noch nicht profiliert, das heißt die Seitenränder weisen noch keine Verbindungsmittel auf.To produce a plate-shaped component according to the invention, a large-format starting carrier plate with a rectangular configuration is provided. Large-format means that the initial carrier plate has dimensions that are many times larger than the plate-shaped component to be produced. The output carrier plate can, for example, have a width of 1,220 mm and a length of 2,440 mm. According to the invention, the starting carrier plate is formed on the basis of a wood material and / or a plant material as well as magnesium oxide. The wood-based material and / or the plant-based material make up the major share of at least 65% in total. The proportion of magnesium oxide is at least 5%. The initial carrier plate is not yet profiled at the edge, that is, the side edges do not yet have any connecting means.

Auf die Ausgangsträgerplatte wird die Nutzschicht angeordnet bzw. die die Nutzschicht bildenden Komponenten appliziert. Hierzu wird zumindest eine Lage Pulvergemisch auf die Oberseite der Ausgangsträgerplatte aufgetragen. Das Pulvergemisch weist Holzpartikel in einem Anteil zwischen 25 % und 75 % sowie Farbpigmente, Korund und Harz, insbesondere duroplastisches Harz in Pulverform, auf. Anschließend werden die Trägerplatte und die Nutzschicht miteinander unter Temperatur- und Druckeinwirkung verpresst, und hierdurch verbunden.The wear layer is arranged or the components forming the wear layer are applied to the initial carrier plate. For this purpose, at least one layer of powder mixture is applied to the top of the starting carrier plate. The powder mixture has wood particles in a proportion between 25% and 75% as well as color pigments, corundum and resin, in particular thermosetting resin in powder form. The carrier plate and the wear layer are then pressed together under the action of temperature and pressure, and thereby connected.

Das Verpressen des Mehrschichtkörpers erfolgt in einer Heißpresse. Hierzu werden die Komponenten des Mehrschichtkörpers in der Presse positioniert. Das Verpressen erfolgt bei Temperaturen in einem Bereich von 100° Celsius bis 240° Celsius. Diese Temperatur wird an der Oberfläche eines Pressblechs eingestellt das mit dem Bauelement in Kontakt gebracht wird. Beim Verpressen erfolgt in einer besonderen Ausführungsform die Temperatureinwirkung von der Seite der Nutzschicht her, also oberseitig. Insbesondere erfolgt dies dann bevorzugt, wenn der Gegenzug erst später in einem weiteren separaten Arbeitsgang aufgebracht wird.The multi-layer body is pressed in a hot press. For this purpose, the components of the multilayer body are positioned in the press. The pressing takes place at temperatures in a range from 100 ° Celsius to 240 ° Celsius. This temperature is set on the surface of a press plate that is brought into contact with the component. During pressing, in a special embodiment, the temperature effect takes place from the side of the wear layer, that is to say from the top. In particular, this is preferably done when the counter-pull is applied later in a further separate operation.

Die Presstemperatur liegt insbesondere oberhalb von 120°C. Vorzugsweise liegt die Temperatur zwischen jeweils einschließlich 180°C und 210°C.The pressing temperature is in particular above 120 ° C. The temperature is preferably between 180 ° C. and 210 ° C. inclusive.

Die Presszeit ist insbesondere kleiner oder gleich (≤) 120 Sekunden. Insbesondere liegt die Presszeit zwischen 5 Sekunden und 60 Sekunden, bevorzugt zwischen 5 Sekunden und 45 Sekunden.The pressing time is in particular less than or equal to (≤) 120 seconds. In particular, the pressing time is between 5 seconds and 60 seconds, preferably between 5 seconds and 45 seconds.

Der Pressdruck ist größer oder gleich (≥) 1.000 Kilopascal (kPa) und kann bis zu einschließlich 6.500 kPa betragen. Vorzugsweise liegt der Pressdruck bei größer oder gleich (≥) 3.500 kPa.The pressing pressure is greater than or equal to (≥) 1,000 kilopascals (kPa) and can be up to and including 6,500 kPa. The pressing pressure is preferably greater than or equal to (≥) 3,500 kPa.

Als Presse kommt insbesondere eine Kurztakt-Presse zum Einsatz oder auch eine kontinuierliche Presse (CPL).In particular, a short-cycle press or a continuous press (CPL) are used as the press.

Zwischen der Trägerplatte und der Nutzschicht kann ein Haftvermittler vorgesehen sein. Der Haftvermittler verbessert die Haftfestigkeit zwischen der Nutzschicht und der Trägerplatte. Bevorzugt wird der Haftvermittler separat im Rahmen einer Oberflächenbehandlung der Trägerplatte bzw. der Ausgangsträgerplatte aufgetragen. Als Haftvermittler eignen sich modifizierte Polyolefine oder auch Silanhaftvermittler. Ferner sind Polyurethanvoranstriche oder Primer geeignet. Ein für die praktische Anwendung vorteilhafter Haftvermittler ist ein PUR-Bindemittel, das unter Feuchtigkeitsaufnahme aus der Umgebungsluft oder Ausgangsträgerplatte härtet.An adhesion promoter can be provided between the carrier plate and the wear layer. The adhesion promoter improves the adhesion between the wear layer and the carrier plate. The adhesion promoter is preferably applied separately as part of a surface treatment of the carrier plate or the starting carrier plate. Modified polyolefins or also silane adhesion promoters are suitable as adhesion promoters. Polyurethane undercoats or primers are also suitable. An adhesion promoter that is advantageous for practical use is a PUR binder, which hardens by absorbing moisture from the ambient air or the starting carrier plate.

Feuchtigkeit aus dem Verpressungsprozess kann in die Trägerplatte entweichen.Moisture from the pressing process can escape into the carrier plate.

Beim Pressvorgang kann die Oberfläche der Nutzschicht durch ein Strukturblech oder einen Strukturgeber eine Struktur, ein Muster oder Ornamente erhalten. Die Struktur kann im Glanzgrad in Teilbereichen variieren. Weiterhin sind verschiedene Strukturtiefen möglich.During the pressing process, the surface of the wear layer can be given a structure, a pattern or ornaments by means of a structured sheet or a structure generator. The structure can vary in the degree of gloss in some areas. Furthermore, different structure depths are possible.

Die oberseitige Struktur in der Nutzschicht hat bevorzugt eine Tiefe von größer oder gleich (≥) 50 µm. Die Nutzschicht erhält beim Pressvorgang ihre abschließende Optik.The top-side structure in the utility layer preferably has a depth of greater than or equal to (≥) 50 μm. The wear layer receives its final appearance during the pressing process.

Die verpresste Nutzschicht kann auch mit einer Lackierung versehen sein. Eine Lackierung kann an der verpressten großflächigen Ausgangsträgerplatte erfolgen oder nach deren Aufteilung in einzelne Bauelemente.The pressed wear layer can also be painted. Painting can take place on the pressed, large-area starting carrier plate or after it has been divided into individual components.

Nach dem Verpressen des Mehrschichtkörpers wird der verpresste Mehrschichtkörper aus der Presse entnommen. Unmittelbar danach oder zeitlich später wird der verpresste Mehrschichtkörper in einzelne plattenförmige Bauelemente getrennt bzw. geteilt. Die einzelnen Bauelemente werden in einem nachfolgenden Arbeitsschritt an ihren Seitenrändern profiliert. Das Profilieren erfolgt nach Abkühlung des verpressten Mehrschichtkörpers bei Raumtemperatur. Beim Profilieren werden die einzelnen Bauelemente an ihren Seitenrändern, also an den Längs- und Schmalseiten mit Verbindungsmitteln versehen.After the multi-layer body has been pressed, the pressed multi-layer body is removed from the press. Immediately afterwards or at a later time, the pressed multi-layer body is separated or divided into individual plate-shaped components. The individual components are profiled on their side edges in a subsequent work step. Profiling takes place after the pressed multi-layer body has cooled down at room temperature. When profiling, the individual components are provided with connecting means on their side edges, i.e. on the long and narrow sides.

Das plattenförmige Bauelement kann eine Gesamtstärke zwischen 4 mm und 20 mm aufweisen.The plate-shaped component can have a total thickness between 4 mm and 20 mm.

Die Nutzschicht kann eine Struktur haben, die synchron zum Dekorbild passt. Die Oberfläche des fertigen Bauelements kann unterschiedliche Glanzgrade aufweisen, vorzugsweise 3 bis 4 unterschiedliche Glanzgrade, passend zu dem oder abgestimmt auf das Dekorbild des Dekorpapiers. Je nach Anzahl der Lagen hat die Nutzschicht eine Dicke in einem Bereich von 0,10 bis 0,50 mm.The wear layer can have a structure that fits synchronously with the decor image. The surface of the finished component can have different degrees of gloss, preferably 3 to 4 different degrees of gloss, matching or coordinated with the decorative image of the decorative paper. Depending on the number of layers, the wear layer has a thickness in a range from 0.10 to 0.50 mm.

Zur Verbesserung der Montage und Gebrauchseigenschaften der Bauelemente kann auf die Seitenränder der Trägerplatte ein Gleit- und/oder Dichtmittel aufgebracht sein.To improve the assembly and usage properties of the components, a lubricant and / or sealant can be applied to the side edges of the carrier plate.

Die Seitenränder der Trägerplatte können mit einem Hydrophobierungsmittel versehen sein, wobei die Hydrophobierungsmittel antimikrobielle und/oder antibakterielle Wirkstoffe enthalten.The side edges of the carrier plate can be provided with a water repellent, the water repellent containing antimicrobial and / or antibacterial agents.

Das erfindungsgemäße plattenförmige Bauelement ist wasserfest. Das Bauelement nimmt maximal 5% Wasser auf und neigt nicht zum Quellen, wie das bei konventionellen holzbasierten Bauelementen bzw. Plattenwerkstoffen der Fall ist. Die Kantenquellungen liegen nach 24 Stunden Wasserlagerung bei kleiner 3%. Das erfindungsgemäße Bauelement kann als schwer entflammbar, nicht brennbar und nicht quellend eingestuft werden. Das plattenförmige Bauelement zeigt ein geringes Längen- und Breitenwachstum und ist somit sehr dimensionsstabil und schwimmend über Distanzen von größer 15 Meter ohne Bewegungsfuge eingebaut werden. Ein erfindungsgemäßes Bauelement weist eine hohe Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Witterungseinflüssen und Pilzbefall auf. Auch besitzt das Bauelement ein sehr gutes Brandverhalten. Praktische Versuche lassen erwarten, dass das Bauelement im Brandverhalten als schwer entflammbar klassifiziert wird. Darüber hinaus besteht es zum weit überwiegenden Teil aus nachwachsenden Rohstoffen. Das ist ein besonders vorteilhafter Aspekt hinsichtlich der Gebrauchs- und Nutzungseigenschaften.The plate-shaped component according to the invention is waterproof. The construction element absorbs a maximum of 5% water and does not tend to swell, as is the case with conventional wood-based construction elements or panel materials. The edge swelling is less than 3% after 24 hours of immersion in water. The component according to the invention can be classified as flame-retardant, non-combustible and non-swelling. The panel-shaped construction element shows a slight increase in length and width and is therefore very dimensionally stable and can be installed floating over distances of more than 15 meters without movement joints. A component according to the invention has a high level of resistance to moisture, weathering and fungal attack. The component also has very good fire behavior. Practical tests suggest that the building element will be classified as flame-retardant in terms of fire behavior. In addition, it consists largely of renewable raw materials. This is a particularly advantageous aspect in terms of the usage properties.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels ergänzend beschrieben. Es zeigen:

1 eine Seitenansicht auf ein erfindungsgemäßes plattenförmiges Bauelement;
2 einen Ausschnitt aus dem Verbindungsbereich von zwei miteinander verbunden Bauelementen;
3 eine Seitenansicht auf eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen plattenförmigen Bauelements und
4 einen Ausschnitt aus dem Verbindungsbereich von zwei miteinander verbundenen Bauelementen entsprechend der 3.

The invention is additionally described below using an exemplary embodiment. Show it:

1 a side view of an inventive plate-shaped component;
2 a section from the connection area of two components connected to one another;
3 a side view of a further embodiment of a plate-shaped component according to the invention and
4th a section of the connection area of two interconnected components according to FIG 3 .

Einander entsprechende Bauteile bzw. Bauteilkomponenten sind in den 1 bis 4 mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die 1 bis 4 sind technisch schematisiert und nicht maßstäblich zu verstehen.Corresponding components or component components are in the 1 to 4th provided with the same reference numerals. The 1 to 4th are technically schematic and not to be understood to be true to scale.

1 zeigt ein plattenförmiges Bauelement 1 in Form eines Fußbodenpaneels. 2 zeigt einen Ausschnitt aus zwei miteinander verbundenen Bauelementen 1. Das Bauelement 1 ist rechteckig konfiguriert und weist eine Trägerplatte 2 mit einer oberseitigen Nutzschicht 3 auf. Unterseitig der Trägerplatte 2 ist ein Gegenzuglage 4 vorgesehen. Der Gegenzuglage 4 unterstützt die Formstabilität des Bauelementes 1 und dient zur Feuchtigkeitsabsperrung sowie zur Trittschallisolierung. 1 shows a plate-shaped component 1 in the form of a floor panel. 2 shows a section of two interconnected components 1 . The component 1 is configured rectangular and has a support plate 2 with a wear layer on the top 3 on. Underside of the carrier plate 2 is a countermeasure 4th intended. The return position 4th supports the dimensional stability of the component 1 and serves as a moisture barrier as well as footfall sound insulation.

Die Trägerplatte 2 ist auf Basis eines Holzwerkstoffes und/oder eines Pflanzenwerkstoffs sowie von Magnesiumoxid (MaO) gebildet. Der Anteil des Holzwerkstoffs und/oder des Pflanzenwerkstoffs in der Trägerplatte 2 beträgt mindestens 65 %, vorzugsweise beträgt der Anteil an Holzwerkstoff und/oder an Pflanzenwerkstoff in der Trägerplatte mindestens 75 %. Besonders vorteilhaft ist eine Trägerplatte 2, die einen Holzwerkstoffanteil und/oder einen Pflanzenwerkstoffanteil aufweist von mindestens 85 %. Der Anteil an Magnesiumoxid in der Trägerplatte beträgt mindestens 5 %.The carrier plate 2 is based on a wood material and / or a plant material as well as magnesium oxide (MaO). The proportion of the wood material and / or the plant material in the carrier plate 2 is at least 65%, preferably the proportion of wood material and / or plant material in the carrier board is at least 75%. A carrier plate is particularly advantageous 2 that has a wood-based material content and / or a plant-based material content of at least 85%. The proportion of magnesium oxide in the carrier plate is at least 5%.

Es kann auch ein Gemisch aus Holzwerkstoff und aus Pflanzenwerkstoff zur Anwendung gelangen. Die Holz- und/oder Pflanzenwerkstoffpartikel liegen span-, faser- und/oder pulverförmig vor. Diese sind mit dem Magnesiumoxid vermischt und plattenförmig verpresst bzw. verbunden. Neben Magnesiumoxid können weitere Bindemittel enthalten sein. Hierbei handelt es sich insbesondere um hydraulische Bindemittel.A mixture of wood material and plant material can also be used. The wood and / or plant material particles are in the form of chips, fibers and / or powder. These are mixed with the magnesium oxide and pressed or connected in the form of plates. In addition to magnesium oxide, other binders can be included. These are in particular hydraulic binders.

Die Nutzschicht 3 ist aus einem gebundenen Pulvergemisch gebildet. Das Pulvergemisch weist Holzpartikel in einem Anteil zwischen 25 % und 75 % auf. Ferner sind in dem Pulvergemisch Farbpigmente, Korund und Harze, insbesondere duroplastische Harze, vorzugsweise Harnstoffharze oder Melamin in Pulverform enthalten.The wear layer 3 is formed from a bound powder mixture. The powder mixture has wood particles in a proportion between 25% and 75%. The powder mixture also contains color pigments, corundum and resins, in particular thermosetting resins, preferably urea resins or melamine in powder form.

Die Trägerplatte 2 und die Nutzschicht 3 sind miteinander verpresst. Dies erfolgt unter Temperatur- und Druckeinwirkung. Die Nutzschicht 3 weist in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß den 1 und 2 eine Lage aus dem gebundenen Pulvergemisch auf.The carrier plate 2 and the wear layer 3 are pressed together. This takes place under the influence of temperature and pressure. The wear layer 3 has in the embodiment shown here according to the 1 and 2 a layer of the bound powder mixture on.

Bei dem in den 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Nutzschicht 3 auf der Trägerplatte 2 mehrlagig aufgebaut. Die Trägerplatte 2 ist wie zuvor erläutert auf Basis eines Holzwerkstoffes und/oder eines Pflanzenwerkstoffs sowie von Magnesiumoxid (MaO) gebildet.The one in the 3 and 4th The illustrated embodiment is the wear layer 3 on the carrier plate 2 built up in several layers. The carrier plate 2 is formed, as explained above, on the basis of a wood material and / or a plant material and magnesium oxide (MaO).

Unterseitig der Trägerplatte 2 ist eine Gegenzuglage 4 angeordnet.Underside of the carrier plate 2 is a counter-move position 4th arranged.

Die obere Nutzschicht 3 ist mehrlagig aufgebaut. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Lagen 5, 6 dargestellt. Die Lage 5 der Nutzschicht 3 besteht aus einem gebundenen Pulvergemisch, welches gemäß der erfindungsgemäßen Maßgabe aus Holzpartikeln, Farbpigmenten, Korund und Harzen in Pulverform besteht. Das Pulvergemisch ist riesel- bzw. streufähig. Die oberste Lage 6 ist ein Dekorpapier mit einem Overlay oder insbesondere ein Echtholzfurnier oder ein Korkfurnier. Die oberste Lage 6 ist auf der Lage 5 angeordnet und gemeinsam sind die zwei Lagen 5, 6 und die Trägerplatte 2 miteinander heiß verpresst.The upper wear layer 3 is built up in several layers. In the embodiment shown here, there are two layers 5 , 6th shown. The location 5 the wear layer 3 consists of a bonded powder mixture which, according to the inventive provision, consists of wood particles, color pigments, corundum and resins in powder form. The powder mixture is free-flowing or spreadable. The top layer 6th is a decorative paper with an overlay or in particular a real wood veneer or a cork veneer. The top layer 6th is able to 5 arranged and common are the two layers 5 , 6th and the carrier plate 2 hot pressed together.

Das plattenförmige Bauelement 1 ist an seinen Seitenrändern 7, 8 profiliert und mit Verbindungsmitteln 9 und 10 versehen. Das Verbindungsmittel 9 am ersten Seitenrand 7 weist eine durchgehende Kupplungsnut 11 und eine bodenseitig vorspringende Rastzunge 12 auf. Am freien Ende der Rastzunge 12 ist eine durchgehende nasenartig ausgebildete Rippe 13 ausgebildet. An dem gegenüberliegenden zweiten Seitenrand 8 ist das Verriegelungsmittel 10 durch eine vorspringende Kupplungsfeder 14 ausgebildet. Unterseitig der Kupplungsfeder 14 ist eine Rastnut 15 vorgesehen. Die Kupplungsnut 11 und die Kupplungsfeder 14 sind konturmäßig so aufeinander abstimmt, dass sie beim Verlegen der Bauelemente 1 bei in einem Bodenbelag benachbarten Bauelementen 1 miteinander in rastendem Eingriff gelangen.The plate-shaped component 1 is on its margins 7th , 8th profiled and with fasteners 9 and 10 Mistake. The lanyard 9 on the first margin 7th has a continuous coupling groove 11 and a locking tongue protruding from the bottom 12 on. At the free end of the locking tongue 12 is a continuous, nose-like rib 13th educated. On the opposite second margin 8th is the locking means 10 by a protruding clutch spring 14th educated. Underside of the clutch spring 14th is a locking groove 15th intended. The coupling groove 11 and the clutch spring 14th are matched to one another in terms of their contours so that they can be used when laying the components 1 for adjacent components in a floor covering 1 come into locking engagement with each other.

Zur Herstellung eines plattenförmigen Bauelementes 1 wird ein Mehrschichtkörper gebildet. Hierzu wird eine großflächige Ausgangsträgerplatte bereitgestellt, welche auf Basis eines Holzwerkstoffs und/oder eines Pflanzenwerkstoffes sowie von Magnesiumoxid gebildet ist. Der Anteil an Holzwerkstoff und/oder der Anteil an Pflanzenwerkstoff betragen in der Summe mindestens 65 %. Der Anteil an Magnesiumoxid beträgt mindestens 5 %.For the production of a plate-shaped component 1 a multilayer body is formed. For this purpose, a large-area starting carrier plate is provided, which is formed on the basis of a wood material and / or a plant material as well as magnesium oxide. The proportion of wood-based material and / or the proportion of vegetable material total at least 65%. The proportion of magnesium oxide is at least 5%.

Auf die Oberseite der Ausgangsträgerplatte wird eine Nutzschicht 3 aufgebracht, welche zumindest eine Lage 5 aus einem Pulvergemisch aufweist. Das Pulvergemisch enthält Holzpartikel in einem Anteil zwischen 25 % und 75 % sowie Farbpigmente, Korund und Harze, insbesondere duroplastische Harze in Pulverform. Optional kann unterseitig der Ausgangsträgerplatte die Gegenzuglage 4 angeordnet werden. Die Gegenzuglage 4 kann gleichartig wie die Nutzschicht aufgebaut sein. Anschließend wird der Mehrschichtkörper in einer Presse heiß verpresst. Hierbei wird die Nutzschicht 3 fest mit der Ausgangsträgerplatte verbunden, ebenso wird die optionale Gegenzuglage 4 mit der Ausgangsträgerplatte fest verbunden. Beim Heißverpressen wird das Harz in der klebefähigen Lage 5 plastifiziert. Die Nutzschicht 3 wird mit der Ausgangsträgerplatte verpresst und verklebt. Gleiches gilt für die Gegenzuglage 4. Ebenso wird die obere Lage 6, bei der es sich insbesondere um eine Furnierschicht aus Echtholz oder Kork handelt, vom plastifizierten Harz infiltriert und in die Nutzschicht eingebettet.A wear layer is placed on top of the output carrier plate 3 applied which at least one layer 5 has from a powder mixture. The powder mixture contains wood particles in a proportion between 25% and 75% as well as color pigments, corundum and resins, especially thermosetting ones Resins in powder form. Optionally, the counter tension layer can be placed underneath the output carrier plate 4th to be ordered. The return position 4th can be constructed in the same way as the wear layer. The multilayer body is then hot-pressed in a press. This is where the wear layer 3 firmly connected to the output carrier plate, as is the optional counter-tension layer 4th firmly connected to the output carrier plate. During hot pressing, the resin is in the adhesive layer 5 plasticized. The wear layer 3 is pressed and glued to the original carrier plate. The same applies to the counter-train position 4th . The same is true of the upper layer 6th , which is in particular a veneer layer made of real wood or cork, infiltrated by the plasticized resin and embedded in the wear layer.

Beim Verpressen beträgt der Pressdruck mehr als 1000 Kilopascal (kPa), vorzugszweise ist der Pressdruck größer oder gleich (≥) 3.500 Kilopascal (kPa). Die Presstemperatur liegt oberhalb von 100 °C, insbesondere ist die Presstemperatur größer oder gleich (≥) 120 °C. Vorzugsweise liegt die Presstemperatur zwischen 180 °C und 210 °C. Die Presszeit beträgt weniger als 2 Minuten (120 Sekunden). Insbesondere liegt die Presszeit zwischen 5 und 60 Sekunden, vorteilhafterweise zwischen 10 und 45 Sekunden.When pressing, the pressing pressure is more than 1000 kilopascals (kPa), preferably the pressing pressure is greater than or equal to (≥) 3,500 kilopascals (kPa). The pressing temperature is above 100 ° C, in particular the pressing temperature is greater than or equal to (≥) 120 ° C. The pressing temperature is preferably between 180 ° C and 210 ° C. The pressing time is less than 2 minutes (120 seconds). In particular, the pressing time is between 5 and 60 seconds, advantageously between 10 and 45 seconds.

Der verpresste Mehrschichtkörper wird aus der Presse entnommen und nach dem Abkühlen in einzelne plattenförmige Bauelemente 1 getrennt. In einem weiteren Bearbeitungsschritt werden die Bauelemente 1 an ihren Seitenrändern 7, 8 profiliert und mit den Verbindungsmitteln 9, 10 versehen.The pressed multi-layer body is removed from the press and, after cooling, into individual plate-shaped components 1 Cut. In a further processing step, the components 1 on their margins 7th , 8th profiled and with the fasteners 9 , 10 Mistake.

Die Ausgangsträgerplatte kann vor der Bildung des Mehrschichtkörpers versiegelt werden. Insbesondere kann die Ausgangsträgerplatte unterseitig mit einer Versiegelung beschichtet werden bzw. eine Versiegelung auf die Unterseite aufgetragen werden.The initial carrier plate can be sealed prior to the formation of the multilayer body. In particular, the starting carrier plate can be coated with a seal on the underside or a seal can be applied to the underside.

Beim Verpressen des Mehrschichtkörpers kann eine Struktur in die Oberfläche der Nutzschicht gepresst werden.When pressing the multilayer body, a structure can be pressed into the surface of the wear layer.

Auf die Seitenränder 7, 8 der Trägerplatte 2 an den fertigen Bauelementen 1 kann ein Gleit- und/oder Dichtmittel aufgebracht sein. Des Weiteren können die Seitenränder 7, 8 der Bauelemente 1 mit einem Hydrophobierungsmittel versehen sein, wobei die Hydrophobierungsmittel insbesondere antimikrobielle und/oder antibakterielle Wirkstoffe enthalten.On the margins 7th , 8th the carrier plate 2 on the finished components 1 a lubricant and / or sealant can be applied. Furthermore, the margins 7th , 8th of the components 1 be provided with a water repellent, the water repellent containing in particular antimicrobial and / or antibacterial agents.

Die Seitenränder 7, 8 der Trägerplatte 2 bzw. des plattenförmigen Bauelements 1 können durch eine Fase an allen vier oder auch nur an zwei Rändern abgeschreckt sein. Die Fase kann farbig im Kontrast oder passend zum Dekor ausgeführt sein. Die Fasen können lackiert oder transparent sein.The margins 7th , 8th the carrier plate 2 or the plate-shaped component 1 can be quenched by a bevel on all four or only on two edges. The bevel can be colored in contrast or to match the decor. The bevels can be lacquered or transparent.

Möglich ist es auch, dass die verpresste Nutzschicht 3 mit einer Lackierung versehen wird.It is also possible that the pressed wear layer 3 is provided with a coating.

Des Weiteren kann die Nutzschicht 3 und insbesondere die Lage 5 aus gebundenem Pulvergemisch mit einem Dekor versehen sein. Hierzu ist die Lage 5 insbesondere bedruckt.Furthermore, the wear layer 3 and especially the location 5 made of a bonded powder mixture with a decoration. This is the location 5 especially printed.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Plattenförmiges BauelementPlate-shaped component
22: TrägerplatteCarrier plate
33: NutzschichtWear layer
44th: GegenzuglageReturn position
55: Lage von 3Location of 3
66th: Lage von 3Location of 3
77th: SeitenrandMargin
88th: SeitenrandMargin
99: VerbindungsmittelLanyard
1010: VerbindungsmittelLanyard
1111: KupplungsnutCoupling groove
1212th: RastzungeLocking tongue
1313: Ripperib
1414th: KupplungsfederClutch spring
1515th: RastnutLocking groove

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

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Claims

Plate-shaped component, in particular a floor panel, which has a carrier plate (2) with a wear layer (3) on the top, characterized in that the carrier plate (2) is formed on the basis of a wood material and / or a plant material as well as magnesium oxide (MaO), the The proportion of wood and / or plant material is at least 65% and the proportion of magnesium oxide is at least 5% and the wear layer (3) has at least one layer (5) made from a bonded powder mixture, the powder mixture being wood particles in a proportion between 25% and 75 % as well as color pigments, corundum and resin, in particular thermosetting resin, in powder form and the carrier plate (2) and the wear layer (3) are pressed together under the action of temperature and pressure.

Component after Claim 1 , characterized in that the proportion of wood material and / or plant material in the carrier plate (2) is at least 75%, preferably at least 85%.

Component after Claim 1 or 2 , characterized in that the wood material and / or the plant material is in the form of chips, fibers and / or powder.

Component according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the carrier plate (2) contains wood material and / or vegetable material as the main component and magnesium oxide, further additives, in particular hydraulic binders, preferably magnesium chloride (MgCl2) and / or calcium sulfate dihydrate (Ca [SO4] • 2 H2O) or cement .

Component according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the carrier plate (2) has a density greater than or equal to (≥) 700 kg / m3, in particular between greater than or equal to (≥) 700 kg / m3 and greater than or equal (≥) 1,800 kg / m3, preferably of 900 kg / m3 to 1,400 kg / m3 and has a transverse tensile strength of greater than or equal to (≥) 1.5 N / m2, in particular between 2.0 N / m2 and 6.0 N / m2.

Component according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that a stabilization layer, in particular a fleece, grid or fabric layer, is integrated into the carrier plate.

Component according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that connecting means (9, 10) are provided on the side edges (7, 8) of the carrier plate (2).

Component according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the carrier plate (2) is provided with a seal at least on the underside.

Component according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that a counter-tension layer (4) is provided on the underside of the carrier plate (2).

Component according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that a lubricant and / or sealant is applied to the side edges (7, 8) of the carrier plate (2).

Component according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the wear layer (3) is constructed in several layers.

Component after Claim 11 , characterized in that the wear layer (3) is formed by two or more layers of a powder mixture, the composition of the powder mixture being different from one another in at least two layers.

Component after Claim 12 , characterized in that the resin and / or the resin content in the at least two layers is different from one another.

Component according to one of the Claims 1 to 13th , characterized in that the layer (5) of bonded powder mixture is provided with a decoration, in particular is printed.

Component according to one of the Claims 1 to 14th , characterized in that at least one layer of decorative paper, in particular made of melamine or polyurethane-impregnated paper, fine cellulose, fabric, decorative laminate, wood veneer or cork veneer is integrated into the wear layer (3).

Component according to one of the Claims 1 to 15th , characterized in that the wear layer (3) has a veneer layer, in particular made of real wood or cork, which forms the visible side of the wear layer (3).

Component according to one of the Claims 1 to 16 , characterized in that the utility layer (3) has a structure on the top, in particular a structure with a depth of greater than or equal to (≥) 50 µm.

Component according to one of the Claims 1 to 17th , characterized in that the wear layer (3) receives its final appearance during the pressing process.

Component according to one of the Claims 1 to 18th , characterized in that the pressed wear layer (3) is provided with a coating.