DE102019116371A1 - Panzerverbundglasscheibe - Google Patents

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Abstract

Panzerverbundglasscheibe aus mehreren über Kunststofffolien miteinander verbundenen Floatglas- oder Borosilikatfloatglas- und Kunststoffscheiben, dadurch gekennzeichnet, dass die nach innen gerichtete Scheibe eine PC-Scheibe (13) und zumindest die nach außen gerichtete Borosilikatfloatglas- oder Floatglasscheibe als Deckscheibe (1) mit ihrer bei ihrer Herstellung auf einer Zinnschmelze schwimmenden Seite, der Zinsseite (12), nach außen ausgerichtet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Panzerverbundglasscheibe aus mehreren über Kunststofffolien miteinander verbundenen Floatglas- oder Borosilikatfloatglas- und Kunststoffscheiben gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
  • Bekannte Glasaufbauten einer Panzerglasverbundscheibe, DE 202008016395 U1 , aus einer Anzahl unterschiedlicher Glas- und Kunststoffscheiben in verschiedenen Dicken sind bekannt, wobei diese aufgrund des hohen Glasanteiles stets ein sehr hohes Gewicht aufweisen und um die geforderte Sicherheit zu erreichen, einen dicken Verbundaufbau erfordern, sodass ein erhöhter Einbauraumbedarf in einem Fahrzeug beansprucht wird. Des Weiteren kann eine unsachgemäße Kombination von unterschiedlichen Floatglas- und Kunststoffscheiben durch randseitiges Auflösen des Verbundes zu einer geringen Lebensdauer führen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Panzerverbundglasscheibe zur Verfügung zu stellen, die gegenüber bekannten Glasaufbauten bei gleicher oder gesteigerter Sicherheit eine geringere Gesamtdicke und ein geringeres spezifisches Gewicht pro m2 aufweist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß zusammen mit den technischen Merkmalen des kennzeichnenden Teils des ersten Patentanspruches. Dadurch, dass zumindest die zur Beschussseite nach außen gerichtete Deckscheibe, die aus einer Borosilikatfloatglasscheibe oder einer einfachen Floatglasscheibe besteht, mit ihrer bei ihrer Herstellung auf einer Zinnschmelze schwimmenden Seite, der Zinnseite, nach außen gerichtet ist, ergibt sich bereits eine deutliche Verbesserung der Beschussfestigkeit des damit ausgestatteten Glasaufbaus.
  • Flachglas wird bekanntermaßen überwiegend in einem Floatglasverfahren hergestellt, bei dem die noch flüssige, aber auch noch die schon erstarrte Glasschmelze fortlaufend auf einer Seite auf einem Bad aus flüssigem Zinn schwimmt, wobei diese Zinnseite aus der Zinsschmelze heraus stets geringfügig mit Zinn dotiert wird. Diese Dotierung ist mit bloßem Auge nicht sichtbar, jedoch fluoresziert diese Seite unter kurzwelliger Ultraviolettbestrahlung grau/blau, sodass sie einfach detektierbar und beim Zusammenlegen der Panzerverbundglasscheibe leicht nach außen gerichtet anzuordnen ist.
  • Hierdurch entsteht ein verbesserter ballistischer Schutz im Vergleich zu bekannten Konstruktionen gleicher Schutzklasse.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus und in Kombination mit den technischen Merkmalen der nachfolgenden Unteransprüche.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind alle Borosilikatfloatglas- oder Floatglasscheiben der Panzerverbundglasscheibe mit ihren Zinnseiten nach außen gerichtet zusammengelegt und miteinander verbunden, sodass sich die Vorteile dieser Ausrichtung der einzelnen Floatglas- oder Borosilikatfloatglasscheiben optimal ergänzen.
  • Bevorzugterweise sind alle Floatglas- oder Borosilikatfloatglasscheiben mittels PVB- oder PU-Folien miteinander verbunden, die sich bei der Herstellung von Panzerverbundglasscheiben besonders bewährt haben. Dies könnten jedoch auch anderen Folien sein, die sich in gleichartiger Funktion zur transparenten Verklebung eignen.
  • Vorteilhaft ist weiterhin, dass die Deckscheibe und die folgenden Borosilikatfloatglas- oder Floatglasscheiben mit einer etwa doppelt so dicken PVB- oder PU-Folie verbunden ist, wie die übrigen Floatglas- oder Borosilikatfloatglasscheiben, sodass diese erste Verbindungsschicht wärmedehnungsbedingte Spannungen besser auffangen kann, die zwischen den nachfolgenden Verbundscheiben nicht mehr so stark auftreten. Des Weiteren dient diese erste Folienschicht vorteilhaft der Anordnung einer darin eingebetteten Scheibenheizung.
  • Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die nach innen gerichtete PC-Scheibe und die erste daran anschließende Floatglas- oder Borosilikatfloatglasscheibe über mehrere übereinander gelegte PU-Folien miteinander verbunden, sodass auch hier die unterschiedlichen wärmedehnungsbegründeten Materialspannungen optimal aufgefangen werden, ohne das die Gefahr besteht, dass sich die einzelnen Verbundschichten voneinander lösen.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der erfinderischen Panzerverbundglasscheibe sind alle Scheiben mittels ein- oder mehrlagigen PU-Folien gleicher oder unterschiedlicher Dicke miteinander verbunden.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Stirnseiten der Floatglas- oder Borosilikatfloatglasscheiben C-profilartig oder trapezprofilartig geschliffen und die Stirnseiten der PC-Glasscheibe für eine flache Krafteinleitung unter 45° gefast.
  • Entsprechend einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die erfinderische Panzerverbundglasscheibe in einem Autoklaven in einem vorbestimmten Autoklavzyklus hergestellt und in einem nachgeschalteten Temperprozess spannungsoptimiert, sodass sich eine erhöhte Lebensdauer der erfinderischen Panzerverbundglasscheibe einstellt. Bevorzugterweise ist die erfinderische Panzerverbundglasscheibe so sicher für einen Temperaturbereich von -32°C bis hin zu +49°C einsetzbar.
  • Eine besonders bevorzugte Panzerverbundglasscheibe, die die Beschusssicherheit nach STANAG, Level 2, einem Standardisierungsüberkommen der Nato-Vertragsstaaten erfüllt, ist aus einer Deckscheibe aus 9 mm dickem Borosilikatfloatglas hergestellt, dem sich zwei 8 mm dicke Floatglasscheiben anschließen, denen sich wiederum zwei 12 mm dicke Floatglasscheiben anschließen, denen zwei PU-Folien mit jeweils 1,25 mm Dicke und eine PC-Scheibe mit 3 mm Dicke folgt. Die Deckscheibe und die erste Floatglasscheibe dieser Panzerverbundglasscheibe sind mit einer 0,76 mm dicken PVB-Folie und die übrigen Floatglasscheiben mit 0,38 mm dicken PVB-Folien miteinander verbunden, sodass gegenüber einer bekannten Panzerverbundglasscheibe mit einer Dicke von 60 mm und einem Gewicht von 135 kg/m2 nun eine Dicke von nur 56 mm und ein spezifisches Gewicht von 128 kg/m2 erreicht ist und die erfindungsgemäße Panzerverbundglasscheibe somit einen leichteren Aufbau als der bisherige Aufbau und durch die nach außen gerichtete Zinnseite eine höhere ballistische Widerstandsfähigkeit aufweist. Des Weiteren ist die gesamte Panzerverbundglasscheibe durch ihre dünnere Einbaudicke erheblich platzsparender und durch die verwandten Materialkomponenten auch kostengünstiger gegenüber Panzerverbundglasscheiben des bekannten Standes der Technik. Die geometrische Optimierung der seitlichen Stirnkanten führt des Weiteren zu einer optimal minimierten Delaminationstendenz der PC-Scheibe gegenüber dem restlichen Verbundglasaufbau.
  • Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der erfinderischen Verbundglasscheibe anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
    • 1 einen nicht maßstabsgetreuen schematischen Glasaufbau.
  • Die Panzerverbundglasscheibe besteht aus einer Deckscheibe 1 aus Borosilikatfloatglas und die folgenden vier Scheiben 3;5;7;9 aus Floatglas, wobei alle Scheiben 1;3;5;7;9 mit ihren Zinnseiten 12 nach außen zur Beschussseite ausgerichtet sind.
  • Zwischen der Deckscheibe 1 und der ersten Floatglasscheibe 3 ist eine doppelt so dicke PVB-Folie 2 angeordnet wie zwischen den restlichen drei Floatglasscheiben 5;7;9, wobei sich der letzten Floatglasscheibe 9 zwei PU-Folien 10;11 anschließen sowie die nach innen gerichtete PC-Kunststoffglasscheibe 13.
  • Die Deckscheibe 1 weist dabei eine Dicke von 9 mm auf, die ersten beiden Floatglasscheiben 3;5 jeweils eine Dicke von 8 mm und die nachfolgenden beiden Floatglasscheiben 7;9 eine Dicke von jeweils 12 mm, wobei die erste PVB-Folie 2 zwischen der Deckscheibe 1 und der ersten Floatglasscheibe 3 eine Dicke von 0,76 mm aufweist und die nachfolgenden PVB-Folien 4;6;8 zwischen den Floatglasscheiben 3;5;7;9 eine Dicke von 0,38 mm. Die beiden PU-Folien 10;11 zwischen der letzten Floatglasscheibe 9 und der PC-Scheibe 13 auf der nach innen gerichteten Seite der Panzerverbundglasscheibe weisen jeweils eine Dicke von 1,25 mm auf, sodass sich insgesamt eine Dicke von 56,4 mm einstellt und ein Flächengewicht von 130 kg/m2.
  • Die PVB-Folien 2;4;6;8 oder PU-Folien 10;11 lassen sich durch solche Folien ersetzten, die in gleichartiger Funktion zur transparenten Verklebung der Glas- oder Kunststoffscheiben geeignet sind.
  • Insgesamt wird ein verbesserter ballistischer Schutz im Vergleich zu bekannten Konstruktionen gleicher Schutzklasse erzielt.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 202008016395 U1 [0002]

Claims (13)

  1. Panzerverbundglasscheibe aus mehreren über Kunststofffolien miteinander verbundenen Floatglas- oder Borosilikatfloatglas- und Kunststoffscheiben, dadurch gekennzeichnet, dass die nach innen gerichtete Scheibe eine PC-Scheibe (13) und zumindest die nach außen gerichtete Borosilikatfloatglas- oder Floatglasscheibe als Deckscheibe (1) mit ihrer bei ihrer Herstellung auf einer Zinnschmelze schwimmenden Seite, der Zinsseite (12), nach außen ausgerichtet ist.
  2. Panzerverbundglasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alle Borosilikatfloatglas- oder Floatglasscheiben (1;3;5;7;9) mit ihren Zinnseiten (12) nach außen gerichtet zusammengelegt sind.
  3. Panzerverbundglasscheibe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Borosilikatfloatglas- oder Floatglasscheiben (1;3;5;7;9) mittels PVB-oder PU-Folien (2;4;6;8) miteinander verbunden sind.
  4. Panzerverbundglasscheibe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die als Deckscheibe (1) fungierende Borosilikatfloatglasscheibe und die ihr folgende Borosilikatfloatglas- oder Floatglasscheibe (3) mit einer mindestens doppelt so dicken PVB- oder PU-Folie (2) verbunden ist, wie die übrigen Floatglas- oder Borosilikatfloatglasscheiben (3;5;7;9).
  5. Panzerverbundglasscheibe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nach innen gerichtete PC-Scheibe (13) und die innerste Floatglas- oder Borosilikatfloatglasscheibe (9) über mehrere übereinander gelegte PU-Folien (10;11) miteinander verbunden sind.
  6. Panzerverbundglasscheibe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Scheiben (1;3;5;7;9;13) untereinander ein- oder mehrlagig mit PU-Folien (2;4;6;8;10;11) miteinander verbunden sind.
  7. Panzerverbundglasscheibe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckscheibe (1) fungierende Scheibe als Borosilikatfloatglasscheibe ausgebildet ist.
  8. Panzerverbundglasscheibe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseiten der Floatglas- oder Borosilikatfloatglasscheiben (1;3;5;7;9) C-profilartig oder trapezprofilartig geschliffen sind.
  9. Panzerverbundglasscheibe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseiten der PC-Glasscheibe (13) unter 45° gefast ist.
  10. Panzerverbundglasscheibe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie in einem Autoklaven in einem vorbestimmten Autoklavzyklus und in einem nachgeschalteten Temperprozess spannungsoptimiert hergestellt ist.
  11. Panzerverbundglasscheibe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie für STANAG, Level 2 gepanzerte Fahrzeuge ausgebildet ist und dafür aus einer als Deckscheibe (1) fungierenden Scheibe aus 9 mm dickem Borosilikatfloatglas besteht, der sich zwei 8 mm dicke Floatglasscheiben (3;5) anschließen, denen sich zwei 12 mm dicke Floatglasscheiben (7;9) anschließen, denen zwei PU-Folien (10;11) mit 1,25 mm Dicke und eine PC-Scheibe (13) mit 3 mm Dicke folgt.
  12. Panzerverbundglasscheibe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die als Deckscheibe (1) fungierende Borosilikatglasscheibe und die erste Floatglasscheibe (3) mit einer 0,76 mm dicken PVB-Folie (2) und die übrigen Floatglasscheiben (3;5;7;9) mit 0,38 mm dicken PVB-Folien (4;6;8) miteinander verbunden sind.
  13. Panzerverbundglasscheibe nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Gesamtdicke von 56 mm und ein spezifisches Gewicht von 128 kg/m2 aufweist.
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