DE102019113778A1

DE102019113778A1 - Pressurized can with inner sleeve

Info

Publication number: DE102019113778A1
Application number: DE102019113778.0A
Authority: DE
Inventors: István Borhi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-05-23
Filing date: 2019-05-23
Publication date: 2020-11-26
Also published as: PL3741710T3; EP3741710B1; EP3741710A1

Abstract

Druckdose (1) für Zweikomponenten-Aerosolsysteme, insbesondere für 2K-Montageschaumsysteme, mit einer Zarge (2), einem in einem Dom angeordneten Ventil, einem Boden (3) und einer am Boden (3) angeordneten Innenhülse (5), wobei die Innenhülse (5) mit einer zylindrischen Hülsenwand (6), einem Verschluss (7), einem Bodenelement (8) sowie einem in der Innenhülse (5) verschiebbar angeordneten und mit seinem Ende durch das Bodenelement (8) ragenden Stößel (9) ausgestattet ist und das Bodenelement (8) eine Führung (10) für den Stößel (9) und ein Halteteil (11) aufweist, das durch den Boden (3) der Druckdose (1) geführt und daran festgelegt ist, wobei der Stößel (9) mit einem außerhalb der Druckdose angeordneten Auslöseelement (20) zusammenwirkt, wobei die Innenhülse (5) verschlussseitig durch eine eingespannte Dichtscheibe verschlossen ist, die von dem Stößel (9) durchbohrbar und/oder herausdrückbar ist.Pressurized can (1) for two-component aerosol systems, in particular for 2-component assembly foam systems, with a frame (2), a valve arranged in a dome, a base (3) and an inner sleeve (5) arranged on the base (3), the inner sleeve (5) is equipped with a cylindrical sleeve wall (6), a closure (7), a base element (8) and a plunger (9) which is arranged displaceably in the inner sleeve (5) and protrudes with its end through the base element (8) and the bottom element (8) has a guide (10) for the plunger (9) and a holding part (11) which is guided through the bottom (3) of the pressure cell (1) and fixed thereon, the plunger (9) with a outside of the pressure cell arranged trigger element (20) interacts, wherein the inner sleeve (5) is closed on the closure side by a clamped sealing washer which can be pierced and / or pushed out by the plunger (9).

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckdose mit einer Zarge, einem in einem Dom angeordneten Ventil, einem Boden und einer am Boden angeordneten Innenhülse, wobei die Innenhülse mit einer zylindrischen Hülsenwand, einem Verschluss, einem Bodenelement sowie einem in der Innenhülse verschiebbar angeordneten und mit seinem Ende durch das Bodenelement ragenden Stößel ausgestattet ist und das Bodenelement eine Führung für den Stößel sowie ein Halteteil aufweist, das durch den Boden der Druckdose geführt und daran festgelegt ist. Der Stößel wirkt mit einem außerhalb der Druckdose angeordneten Auslöseelement zusammen.The invention relates to a pressurized can with a frame, a valve arranged in a dome, a base and an inner sleeve arranged on the floor, the inner sleeve having a cylindrical sleeve wall, a closure, a base element and a displaceably arranged in the inner sleeve and with its end through the bottom element is equipped with the plunger protruding and the bottom element has a guide for the plunger and a holding part which is guided through the bottom of the pressurized can and is fixed to it. The plunger interacts with a release element arranged outside the pressure cell.

Die Erfindung betrifft insbesondere Druckdosen für Zweikomponenten-Aerosolsysteme, wie sie beispielsweise für Zweikomponenten-Montageschaumsysteme eingesetzt werden. Solche Druckdosen weisen neben der Hauptkomponente, die zum Herstellen und Ausbringen von Polyurethanschäumen oder Lacken erforderlich ist, in der Innenhülse eine zweite Komponente auf, die mit der Hauptkomponente zum fertigen Produkt, dem eigentlichen Schaum oder Lack, abreagiert. Gleichermaßen lässt sich aber die Erfindung auch für andere Zwei-Komponentenformulierungen einsetzen, etwa in der Oberflächentechnik und für Klebstoffe.The invention relates in particular to pressurized cans for two-component aerosol systems, such as are used, for example, for two-component assembly foam systems. In addition to the main component that is required for the production and application of polyurethane foams or paints, such pressure cans have a second component in the inner sleeve that reacts with the main component to form the finished product, the actual foam or paint. Equally, however, the invention can also be used for other two-component formulations, for example in surface technology and for adhesives.

Die in den Druckbehältern enthaltenen Substanzen sind in der Regel flüssig und bestehen aus einem Prepolymer, üblichen Zusatzstoffen und dem unter Druck flüssigen Treibgas, das zum Ausbringen des Inhalts aus dem Druckbehälter sowie als Schäumungsmittel benötigt wird. Die weitere Komponente ist in einer Innenhülse in einer relativ geringen Menge vorhanden und besteht zumeist aus einer mit der Hauptkomponente schnell reagierenden Verbindung, bei Polyurethan-Prepolymeren mit reaktiven Isocyanatgruppen beispielsweise aus einem Vernetzer in Form einer Hydroxyverbindung oder eines Amins, ggf. zusammen mit Katalysatoren. Die Komponente in der Innenhülse dient dazu, das Aushärten und die Qualität des Produkts zu beeinflussen, in der Regel die Aushärtung zu beschleunigen. Die zweite Komponente wird kurz vor dem Ausbringen des Doseninhaltes durch Öffnen des Innenbehälters in die Druckdose eingebracht und durch Schütteln darin eingemischt. Die fertige Mischung muss dann innerhalb einer definierten Zeit ausgebracht werden, um das Aushärten des Prepolymers in der Dose zu verhindern.The substances contained in the pressure vessels are usually liquid and consist of a prepolymer, customary additives and the propellant gas which is liquid under pressure and which is required to discharge the contents from the pressure vessel and as a foaming agent. The other component is present in an inner sleeve in a relatively small amount and usually consists of a compound that reacts quickly with the main component, in the case of polyurethane prepolymers with reactive isocyanate groups, for example, a crosslinker in the form of a hydroxy compound or an amine, possibly together with catalysts. The component in the inner sleeve serves to influence the hardening and the quality of the product, usually to accelerate the hardening. The second component is introduced into the pressurized can shortly before the can contents are dispensed by opening the inner container and mixed into it by shaking. The finished mixture must then be applied within a defined time in order to prevent the prepolymer from hardening in the can.

Aus der DE 82 27 229 U ist eine Druckdose mit einem durch Umformen eines aus Metall bestehenden Formteils gewonnenen einteiligen Boden bekannt, bei dem in einer Aussparung der mit einem Außengewinde versehene Hals eines Zusatzbehälters eingesetzt ist und mit Hilfe einer von außen aufgeschraubten Mutter unter Verformung einer O-Ringdichtung zwischen einer Schulter des Zusatzbehälters und dem inneren Rand der Bodenaussparung verspannt ist. Die ihrerseits durch eine kolbenförmige Dichtung in das Innere des Zusatzbehälters geführte und abgedichtete Stange ist als Welle ausgebildet, die sich in dem Zusatzbehälterhals dreht und innen auf diesem abstützt. Wird die Welle von außen angetrieben, führt das zum formschlüssigen Eingriff ihres inneren Endes mit dem Deckel des Zusatzbehälters, der dadurch gegen den Innendruck in den Außenraum der Dose aufgedrückt wird.From the DE 82 27 229 U a pressurized can is known with a one-piece bottom obtained by forming a molded part made of metal, in which the neck of an additional container provided with an external thread is inserted in a recess and with the help of a nut screwed on from the outside under deformation of an O-ring seal between a shoulder of the Additional container and the inner edge of the floor recess is braced. The rod, which in turn is guided and sealed into the interior of the additional container through a piston-shaped seal, is designed as a shaft which rotates in the additional container neck and is supported on the inside thereof. If the shaft is driven from the outside, this leads to the positive engagement of its inner end with the lid of the additional container, which is thereby pressed against the internal pressure into the outer space of the can.

Ausgangspunkt der Erfindung ist die WO 85/00157 A1 , die eine Druckdose zum Ausbringen von zweikomponentigen Schaumbildnern beschreibt. Im Inneren dieser Druckdose ist ein die zweite Komponente aufnehmender Zusatzbehälter angeordnet. Der Zusatzbehälter weist einen Deckel auf, der über eine durch den Boden der Druckdose in das Innere des Zusatzbehälters geführte Stange abgesprengt werden kann. Die Stange ist innerhalb des Zusatzbehälters beweglich gelagert und durch eine im Sickenteller des Dosenbodens angeordnete Dichtung geführt.The starting point of the invention is WO 85/00157 A1 , which describes a pressurized can for the application of two-component foaming agents. An additional container receiving the second component is arranged inside this pressure cell. The additional container has a lid which can be blown off via a rod guided through the bottom of the pressure cell into the interior of the additional container. The rod is movably mounted within the additional container and guided through a seal arranged in the beaded plate of the can bottom.

Beide Druckdosen nach dem Stand der Technik bedingen eine relativ aufwendige Konstruktion bzw. Montage. Dabei leidet der Behälter gemäß DE 82 27 229 U unter der relativ komplizierten Mechanik. Das Absprengen des Deckels gegen den relativ großen Innendruck des Behälters wird zwar durch die Drehbewegung der Stange erzwungen, jedoch ist dies relativ mühselig und bedingt einen hohen Aufwand für das Dichtsystem.Both pressure cans according to the prior art require a relatively complex construction and assembly. The container suffers accordingly DE 82 27 229 U under the relatively complicated mechanics. The breaking off of the lid against the relatively high internal pressure of the container is indeed forced by the rotary movement of the rod, but this is relatively laborious and requires a lot of effort for the sealing system.

Die Druckdose gemäß WO 85/00157 A1 hat sich zwar insgesamt bewährt und stellt gegenüber dem genannten Gebrauchsmuster eine deutliche Verbesserung dar, jedoch ist die Einbringung der Stange durch das im Sickenteller verspannte Dichtgummi problematisch und verlangt eine nicht optimale Geometrie der Stange.The pressurized can according to WO 85/00157 A1 Although it has proven itself overall and represents a significant improvement over the utility model mentioned, the introduction of the rod through the sealing rubber clamped in the beaded plate is problematic and requires a non-optimal geometry of the rod.

Neben der aufwendigen Herstellung und Montage haben viele Druckdosen nach dem Stand der Technik systembedingt Dichtprobleme, die auf dem - nach der Befüllung mit Treibgas - sich automatisch aufbauenden Druckunterschieds zwischen dem Außenraum und der Innenhülse beruht. Hierzu trägt auch bei, dass die Innenhülse nicht luftfrei befüllt und verschlossen werden kann. Während der Lagerzeit der Dose, die durchaus mehrere Monate betragen kann, baut sich dieser Druckunterschied im Wesentlichen dadurch ab, dass das äußere Prepolymer in die Innenhülse eindringt. Dieser Prozess ist zwar langsam und betrifft nur geringe Mengen, so dass die eigentliche chemische Reaktion, die zur Aushärtung führt, davon nicht beeinträchtigt wird. Ein Problem ist aber das Reaktionsprodukt, das sich im Bereich der Dichtungen und insbesondere im Bereich des Deckels ablagert und zu Verklebungen und Verhärtungen führt. Diese Verhärtungen können dazu führen, dass das Ventil verstopft oder sich die Druckdose nach dem ersten Sprühstoß nicht wieder richtig schließt und damit unbrauchbar wird. Zudem sind die sich dabei bildenden Partikel im Falle einer Zwei-Komponenten-Lacksprühdose für die Qualität der damit hergestellten Lackbeschichtung nachteilig.In addition to the complex production and assembly, many prior art pressure cells have system-related sealing problems that are based on the pressure difference that automatically builds up between the outer space and the inner sleeve after filling with propellant gas. This is also due to the fact that the inner sleeve cannot be filled and closed without air. During the storage time of the can, which can be several months, this pressure difference is essentially reduced by the fact that the outer prepolymer penetrates the inner sleeve. This process is slow and only affects small quantities, so that the actual chemical reaction that leads to hardening is not affected by it. One problem, however, is the reaction product that is found in the area of the seals and in particular in the area of the lid deposits and leads to sticking and hardening. This hardening can lead to the valve clogging or the pressurized can not closing properly after the first spray and thus becoming unusable. In addition, in the case of a two-component spray paint can, the particles that are formed are disadvantageous for the quality of the paint coating produced with it.

Die Druckdose gemäß WO 2007/122001 weist eine flexible Membran zum Verschluss der Innenhülse auf, die geeignet ist, die Druckdifferenz zwischen Dose und Innenhülse zumindest teilweise aufzufangen. Die Membran muss verklebt oder verschweißt werden.The pressurized can according to WO 2007/122001 has a flexible membrane for closing the inner sleeve, which membrane is suitable for at least partially absorbing the pressure difference between can and inner sleeve. The membrane must be glued or welded.

Gemäß DE 10 2004 024 777 A1 wird der Deckel der Innenhülse einer 2K-Druckdose hydraulisch abgesprengt. Hierzu wird der Innenhülseninhalt mit einem Stempel von außen unter Druck gesetzt, wobei sich der Druck durch den Innenhülsenraum zum Deckel hin fortpflanzt und diesen absprengt. Das Problem des Druckunterschieds zwischen Innenhülseinhalt und Außenrauminhalt wird dadurch gelöst, dass der Außenrauminhalt in den Raum der Innenhülse unterhalb des Stempels eintreten und über den Stempel für einen Druckausgleich sorgen kann. Allerdings führen auch hier am Deckel und Stempel einsetzende Aushärtungsreaktionen zu einer Verklebung, die - nach einer gewissen Lagerzeit - das Absprengen des Deckels erschwert oder unmöglich macht.According to DE 10 2004 024 777 A1 the cover of the inner sleeve of a 2K pressure cell is blown off hydraulically. For this purpose, the inner sleeve contents are put under pressure from the outside with a stamp, the pressure propagating through the inner sleeve space to the cover and breaking it off. The problem of the pressure difference between the inner sleeve content and the outer space content is solved in that the outer space content can enter the space of the inner sleeve underneath the punch and can ensure pressure compensation via the punch. However, hardening reactions that set in on the cover and stamp also lead to sticking which - after a certain storage time - makes it difficult or impossible to break off the cover.

Schließlich sind Mehrkomponentendruckdosen bekannt, in denen die Innenhülse aus Metall gefertigt und mit einer integralen Metallmembran verschlossen ist. Diese Innenhülsen sind fertigungstechnisch aufwendig.Finally, multi-component pressure cans are known in which the inner sleeve is made of metal and closed with an integral metal membrane. These inner sleeves are complex to manufacture.

Ein weiteres Problem, das sich bei den vorstehend beschriebenen Mehrkomponentendruckdosen sowie zahlreichen Varianten davon stellt, ist die zuverlässige Entfernung des Deckels oder Verschlusses der Innenhülse. In nahezu allen Varianten kann es passieren, dass der Verschluss sich nur unzureichend von der Hülsenwand löst und sich nach der Lösung wie eine an einem Scharnier befestigte Klappe wieder auf die Innenhülsenöffnung legt. In diesem Fall kommt es nur zu einer unvollständigen Vermischung des Inhaltes der Innenhülse mit der im Außenraum befindlichen Hauptkomponente, was für die Produktqualität bestenfalls nachteilig ist.Another problem that arises with the multicomponent pressure cans described above and with numerous variants thereof is the reliable removal of the cover or closure of the inner sleeve. In almost all variants, it can happen that the closure only detaches insufficiently from the sleeve wall and, after the release, lies back on the inner sleeve opening like a flap attached to a hinge. In this case there is only incomplete mixing of the contents of the inner sleeve with the main component located in the outer space, which is at best disadvantageous for the product quality.

Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, die Druckdose gemäß WO 85/00157 A1 so weiterzubilden, dass sich die Teile der Innenhülse leicht zu einer unverlierbaren und absolut dichten Einheit montieren lassen. Darüber hinaus soll das aufgrund der sich notwendig einstellenden Druckdifferenz auftretende Dichtigkeitsproblem zwischen Außenraum der Druckdose und Innenhülse entschärft werden und schließlich eine zuverlässige Abtrennung des Verschlusses der Innenhülse erreicht werden.The invention is therefore based on the object according to WO 85/00157 A1 to be developed in such a way that the parts of the inner sleeve can easily be assembled into a captive and absolutely tight unit. In addition, the problem of tightness between the outer space of the pressure cell and the inner sleeve, which occurs due to the necessary pressure difference, is to be defused and, finally, a reliable separation of the closure of the inner sleeve is to be achieved.

Diese Aufgabe wird mit einer Druckdose der eingangs genannten Art dadurch gelöst, bei der die Innenhülse verschlussseitig durch eine eingespannte Dichtscheibe verschlossen ist, die von dem Stößel durchbohrbar und/oder herausdrückbar ist.This object is achieved with a pressure cell of the type mentioned at the outset, in which the inner sleeve is closed on the closure side by a clamped-in sealing washer which can be pierced and / or pushed out by the plunger.

Abgesehen von der Innenhülse ist die erfindungsgemäße Druckdose mehr oder weniger konventionell gefertigt. Die Druckdose weist eine Zarge auf, ein in einem Dom angeordnetes Ventil sowie einen Boden, an dem die von außen auslösbare Innenhülse angeordnet ist. Derartige Dosen werden aus Weißblech oder Aluminium gefertigt; bei Weißblechdosen ist der Dosenboden an die Zarge angekrimpt und weist zumeist noch einen zentralen Bodenteller auf, der die Innenhülse aufnimmt, bei Aluminiumdosen sind Zarge und Boden einstückig gefertigt, wobei die Innenhülse in einer zentralen Aussparung des Bodens festgelegt ist.Apart from the inner sleeve, the pressure cell according to the invention is manufactured more or less conventionally. The pressurized can has a frame, a valve arranged in a dome and a base on which the externally releasable inner sleeve is arranged. Such cans are made of tinplate or aluminum; In the case of tinplate cans, the bottom of the can is crimped onto the frame and usually also has a central base plate that holds the inner sleeve; in the case of aluminum cans, the frame and bottom are made in one piece, with the inner sleeve being fixed in a central recess in the bottom.

Im Rahmen der Beschreibung wird unter dem Begriff „verschlussseitig“ diejenige Seite eines Teils verstanden, die dem Innenbehälterverschluss zugewandt ist. Entsprechend ist „bodenseitig“ dasjenige Ende, das von der Verschlussseite fort weist. In der Regel bezeichnet somit „bodenseitig“ das Ende eines Teils, das dem Dosenboden zugewandt ist, jedoch nur solange sich dieses Teil oder Ende innerhalb der Druckdose befindet.In the context of the description, the term “closure side” is understood to mean that side of a part which faces the inner container closure. Accordingly, the “bottom side” is the end that points away from the closure side. As a rule, “bottom-side” refers to the end of a part that faces the can bottom, but only as long as this part or end is inside the pressurized can.

Wesentliches Element für die Funktionstüchtigkeit der Innenhülse ist ihre Ausstattung mit einer Dichtscheibe, die - nach dem Befüllen der Innenhülse mit der zweiten Komponente unter Normaldruck - dafür sorgt, dass der Innenraum der Innenhülse gegen den Innenraum der Druckdose, deren Druck im Wesentlichen durch die Befüllung mit dem Treibgas bestimmt ist, hermetisch abgeschlossen wird. Wie vorstehend erwähnt, erfolgt die Befüllung der Innenhülse mit der zweiten Komponente nie zu 100% und unter Normaldruck. Es herrscht deshalb eine erhebliche Druckdifferenz zwischen Dose und Hülse. Die Dichtscheibe ist in eingespanntem Zustand ein wirksames Sperrelement, das einen Druckausgleich nicht zulässt. Im Ergebnis bleibt die Innenhülse drucklos, was die Dichtprobleme einiger herkömmlicher Dosen im Bodenbereich vermindert bzw. löst.An essential element for the functionality of the inner sleeve is its equipment with a sealing washer, which - after filling the inner sleeve with the second component under normal pressure - ensures that the interior of the inner sleeve against the interior of the pressurized can, whose pressure is essentially due to the filling with the propellant is determined, is hermetically sealed. As mentioned above, the inner sleeve is never filled 100% with the second component and under normal pressure. There is therefore a considerable pressure difference between the can and the sleeve. When clamped, the sealing washer is an effective locking element that does not allow pressure equalization. As a result, the inner sleeve remains pressureless, which reduces or solves the sealing problems of some conventional cans in the bottom area.

Erfindungsgemäß ist die Innenhülse mit einer Dichtscheibe verschlossen, die in den verschlussseitigen Bereich der Innenhülse eingespannt oder eingeklemmt ist. Die Dichtwirkung der Dichtscheibe erfolgt über die Spannung und Kraft, die gegen die Hülsenwand ausgeübt wird. Dazu ist die Innenhülse zweckmäßigerweise aus einem Kunststoff gefertigt, etwa einem Polyalkylen, etwa Polypropylen, einem Polyamid oder auch Polyoxymethylen (POM) und die Dichtscheibe aus Metall, insbesondere aus Aluminium oder Weißblech. Das harte Metall gräbt sich beim Einspannprozess in den relativ weichen Kunststoff ein und führt damit die Dichtwirkung herbei. Die Dichtscheibe weist deshalb insbesondere scharfe Kanten auf. Es werden keine weiteren Dichtelemente, insbesondere kein O-Ring benötigt.According to the invention, the inner sleeve is closed with a sealing washer which is clamped or clamped in the area of the inner sleeve on the closure side. The sealing effect of the sealing washer takes place via the tension and force that is exerted against the sleeve wall. For this purpose, the inner sleeve is expediently made of a plastic, such as a polyalkylene, such as polypropylene, a polyamide or also polyoxymethylene (POM) and the Sealing washer made of metal, in particular made of aluminum or tinplate. The hard metal digs into the relatively soft plastic during the clamping process and thus creates the sealing effect. The sealing washer therefore has, in particular, sharp edges. No further sealing elements, in particular no O-ring, are required.

Die Dichtscheibe ist zweckmäßigerweise kegelstumpfförmig ausgebildet, wobei die Deckfläche des Kegelstumpfes eine geringere Materialstärke aufweisen kann als der Kegelmantel. In Verbindung mit einem innen umlaufenden Rücksprung der Innenhülse, der eine Stufe ausbildet, erlaubt dies das Einpressen der Dichtscheibe unter Druck, wobei sich der Kegelstumpf umstülpt und unter geringfügiger Erweiterung mit seinem harten Rand in das weichere Material der Innenhülse eindringt. Damit ist die Dichtscheibe in den verschlussseitigen Bereich der Innenhülse eingespannt.The sealing disk is expediently designed in the shape of a truncated cone, wherein the top surface of the truncated cone can have a smaller material thickness than the surface of the cone. In connection with an internally circumferential recess of the inner sleeve, which forms a step, this allows the sealing washer to be pressed in under pressure, the truncated cone being inverted and, with a slight expansion, penetrates the softer material of the inner sleeve with its hard edge. The sealing washer is thus clamped in the area of the inner sleeve on the closure side.

Es versteht sich, dass für die Dichtscheibe auch ein relativ harter Kunststoff infrage kommt, der mit einem weicheren Kunststoff der inneren Hülse zusammen wirkt. Gleichermaßen können Dichtscheibe und Innenhülse beide aus Metall bestehen, sofern das Material der Dichtscheibe deutlich härter als das der Innenhülse ist.It goes without saying that a relatively hard plastic can also be used for the sealing washer, which works together with a softer plastic of the inner sleeve. Equally, the sealing washer and the inner sleeve can both be made of metal, provided the material of the sealing washer is significantly harder than that of the inner sleeve.

Da die erfindungsgemäße Art und Weise des Verschlusses der Innenhülse zu einer erheblichen Druckdifferenz zwischen dem Innenraum der Innenhülse und dem Innenraum des Druckdose führt - in der Innenhülse herrscht im wesentlichen Normaldruck - kann das Herausdrücken oder Absprengen der Dichtscheibe mit Hilfe des Stößels gegen den Innendruck der Dose Schwierigkeiten bereiten. In diesem Fall ist es sinnvoll, die Dichtscheibe vor dem Herausdrücken zu durchbohren, um einen Druckausgleich herbeizuführen. Eine Durchbohrung der Dichtscheibe, die zu einer hinreichend großen Öffnung führt, kann aber auch schon ausreichend sein, um Doseninhalt und Hülseninhalt miteinander in Kontakt zu bringen.Since the manner according to the invention of the closure of the inner sleeve leads to a considerable pressure difference between the interior of the inner sleeve and the interior of the pressurized can - there is essentially normal pressure in the inner sleeve - the sealing disk can be pushed out or ripped off with the help of the plunger against the internal pressure of the can To cause difficulties. In this case it makes sense to drill through the sealing washer before pushing it out in order to equalize the pressure. A through-hole in the sealing disk, which leads to a sufficiently large opening, can also be sufficient to bring the contents of the can and the contents of the sleeve into contact with one another.

Zum Herausdrücken der Dichtscheibe weist der Stößel eine Krone auf, die auf den Randbereich der Dichtscheibe wirkt und geeignet ist, über das Auslöseelement und den Stößel den notwendigen Druck zu erzeugen. Soll zuvor ein Druckausgleich erzeugt werden, kann die Krone zentral einen Dorn aufweisen, der über die Krone hinausragt und geeignet ist, die Dichtscheibe zu durchbohren. Bei Auslösung der Innenhülse wird dann zunächst die Dichtscheibe im Bereich der Deckfläche durchbohrt und anschließend mit der Krone des Stößels herausgedrückt.To push out the sealing washer, the plunger has a crown which acts on the edge area of the sealing washer and is suitable for generating the necessary pressure via the release element and the plunger. If a pressure equalization is to be generated beforehand, the crown can have a central mandrel which protrudes beyond the crown and is suitable for piercing the sealing disk. When the inner sleeve is triggered, the sealing disk is first drilled through in the area of the top surface and then pushed out with the crown of the plunger.

Wie schon angemerkt, weist die Innenhülse zweckmäßigerweise verschlussseitig innen einen Rücksprung auf, der zur Ausbildung einer umlaufenden Stufe führt. Diese Stufe dient als Auflager der Dichtscheibe, die zum verschließen der Innenhülse nach Einbringung des Hülseninhalts gegen die Stufe eingepresst werden kann.As already noted, the inner sleeve expediently has a recess on the inside on the closure side, which leads to the formation of a circumferential step. This step serves as a support for the sealing washer, which can be pressed against the step to close the inner sleeve after the sleeve contents have been introduced.

Der in der Innenhülse angeordnete Stößel ist im wesentlichen stabförmig ausgebildet, sodass er dem Innenhülseninhalt beim Ausfließen möglichst wenig Widerstand entgegensetzt. Er kann seitliche Führungselemente aufweisen, die einen definierten Abstand zur Innenhülsenwandung herstellen, beispielsweise in Form von Stäben oder Speichen oder über Speichen mit dem Stößel verbundenen Ringen. Wesentlich ist, dass die Stößelkonstruktion den Austritt des Hülseninhaltes in den Außenraum der Druckdose nicht behindert.The plunger arranged in the inner sleeve is essentially rod-shaped, so that it offers as little resistance as possible to the contents of the inner sleeve when it flows out. It can have lateral guide elements which produce a defined distance from the inner sleeve wall, for example in the form of rods or spokes or rings connected to the plunger via spokes. It is essential that the plunger construction does not hinder the escape of the sleeve contents into the outer space of the pressure cell.

Zweckmäßigerweise ist der Stößel unterteilt in die Krone, das sternförmige Stößelelement, dass sich im Inneren der Innenhülse befindet, und einen bodenseitigen Auslösestift, der sich in den Hülsenboden hinein und gegebenenfalls hindurch erstreckt und dort die Verbindung zum Auslöseelement herstellt. Zur Verbindung des sternförmigen Stößelelements mit dem bodenseitigen Auslösestift kann entweder das Stößelelement an seinem bodenseitigen Ende oder der Auslösestift verschlussseitig eine Aufnahme aufweisen, in die das Ende des jeweils anderen Teils eingreift. Entsprechend ist die Verbindung zwischen sternförmigen Stößelelement und Krone gestaltet.The plunger is expediently divided into the crown, the star-shaped plunger element that is located inside the inner sleeve, and a bottom-side release pin which extends into the sleeve base and, if necessary, through it and there establishes the connection to the release element. To connect the star-shaped plunger element to the bottom-side release pin, either the bottom-side end of the plunger element or the release pin on the locking side can have a receptacle into which the end of the other part engages. The connection between the star-shaped plunger element and the crown is designed accordingly.

Um den Stößel innerhalb der Innenhülse zu sichern, ist ein Begrenzungselement notwendig, das beispielsweise als Erweiterung am Auslösestift des Stößels angeordnet ist und mit einem in der Führung des Innenbehälters innenseitig umlaufenden Vorsprung zusammenwirkt. Im Ruhezustand der Druckdose liegt der Stößel dann mit seinem Begrenzungselement auf dem Vorsprung auf. Nach dem Auslösen der Dose bewegt sich der Stößel in Richtung auf die Verschlussdichtscheibe, kehrt aber unter dem in der Druckdose herrschenden Druck in seine Ausgangsposition zurück.In order to secure the plunger within the inner sleeve, a delimitation element is necessary, which is arranged, for example, as an extension on the trigger pin of the plunger and cooperates with a projection running around the inside in the guide of the inner container. When the pressure cell is in the idle state, the plunger then rests with its delimiting element on the projection. After the can is triggered, the plunger moves in the direction of the sealing washer, but returns to its starting position under the pressure prevailing in the pressurized can.

Die Abdichtung der Innenhülse im Bereich des Bodenelements wird zweckmäßigerweise dadurch herbeigeführt, dass das Begrenzungselement eine elastische Dichtung aufweist. Es kann auch insgesamt als Dichtung ausgeführt sein. Bevorzugt weist das Begrenzungselement an seiner Peripherie umlaufend Dichtlippen auf, die gegen die innere Oberfläche der Führung wirken. Es versteht sich, dass die Führung in dem Bereich, in dem die Erweiterung mit dem Dichtelement wirksam wird, einen größeren Querschnitt hat als in dem Bereich, der durch den Dosenboden hindurchführt und die eigentliche Führung darstellt. Die Führung ist somit verschlussseitig auf den Durchmesser des Begrenzungselements erweitert.The sealing of the inner sleeve in the area of the bottom element is expediently brought about by the delimitation element having an elastic seal. It can also be designed as a seal as a whole. The delimitation element preferably has sealing lips running around its periphery, which act against the inner surface of the guide. It goes without saying that the guide in the area in which the expansion with the sealing element becomes effective has a larger cross section than in the area which passes through the can bottom and represents the actual guide. The guide is thus expanded on the closure side to the diameter of the delimiting element.

Die Innenhülse weist bodenseitig am Bodenelement neben der Führung ein Halteteil auf. Führung und Halteteil ragen durch den Dosenboden hindurch nach außen, wobei die Führung die Funktion hat, den Stößel und insbesondere dessen Auslösestift aufzunehmen und zu führen und das Halteteil die Haltefunktion für die Innenhülse übernimmt. Das Halteteil umgibt dabei die Führung konzentrisch zumindest über einen Teil seiner Länge. In der Regel ragt das Halteteil bodenseitig über die Führung hinaus.The inner sleeve has a holding part on the bottom side on the bottom element in addition to the guide. The guide and the holding part protrude through the bottom of the can to the outside, the function of the guide receiving and guiding the plunger and, in particular, its trigger pin, and the holding part taking on the holding function for the inner sleeve. The holding part surrounds the guide concentrically at least over part of its length. As a rule, the holding part protrudes beyond the guide on the bottom side.

Die Innenhülse besteht vorzugsweise aus Kunststoff. In Frage kommen insbesondere POM und Polypropylen, aber auch Polyamidqualitäten, die den bei Zweikomponentenlacken häufig verwandten aromatischen Lösungsmitteln besser Stand halten.The inner sleeve is preferably made of plastic. POM and polypropylene, in particular, but also polyamide grades, which withstand the aromatic solvents that are often used in two-component paints, are particularly suitable.

Die Innenhülse ist am Boden der Druckdose festgelegt. Der Stößel bzw. der Auslösestift des Stößels ragen durch das Bodenelement der Innenhülse hindurch und gegebenenfalls aus dem Dosenboden heraus. Beispielsweise greift das bodenseitige Ende des Stößels reibschlüssig in die Aufnahme eines Auslöseelements, das per Hand auslösbar ist. Das Auslöseelement ist beispielsweise ein Auslöseknopf, der die Auslösung der Innenhülse und die Freisetzung des Innenhülseninhaltes bei Betätigung bewirkt.The inner sleeve is fixed to the bottom of the pressurized can. The plunger or the trigger pin of the plunger protrude through the base element of the inner sleeve and optionally out of the can base. For example, the bottom end of the plunger frictionally engages in the receptacle of a triggering element that can be triggered by hand. The release element is, for example, a release button which triggers the inner sleeve and releases the contents of the inner sleeve upon actuation.

Das Halteteil des Bodenelements kann bodenseitig - außerhalb der Druckdose - ein Gewinde aufweisen, auf das eine Flügelschraube als Auslöseelement geschraubt werden kann. Auch in diesem Fall ist das Auslöseelement mit der Aufnahme versehen, in die das bodenseitige Ende des Stößels oder dessen Auslösestifts ragt. Durch Eindrehen der Flügelschraube wird der Stößel mitgenommen und in die Innenhülse gepresst, so dass die Schneidkrone die Siegelfolie aufschneidet. Alternativ kann im Auslöseelement ein Stift angeordnet sein, der bei Eindrehen der Flügelschraube auf den Auslösestift wirkt.The holding part of the base element can have a thread on the base side - outside the pressure cell - onto which a wing screw can be screwed as a release element. In this case, too, the release element is provided with the receptacle into which the bottom end of the plunger or its release pin protrudes. By screwing in the wing screw, the plunger is taken along and pressed into the inner sleeve so that the cutting crown cuts open the sealing film. Alternatively, a pin can be arranged in the release element which acts on the release pin when the wing screw is screwed in.

Bei Druckdosen aus Weißblech wird die Innenhülse in der Regel an einem Bodenteller festgelegt, der seinerseits in den Dosenboden eingekrimpt wird. Für diesen Fall ist es zweckmäßig, am Halteteil einen peripher umlaufenden Vor¬sprung vorzusehen, hinter den der auswärts gerichtete Innenrand des Bodentellers greift. Die Innenhülse wird dadurch in den Bodenteller eingespannt, wobei ein außen umlaufender Bereich des Bodenelements und der Vorsprung als Widerlager dienen. Zweckmäßigerweise sind in diesem gehalterten Bereich umlaufend Dichtlippen vorgesehen, die gegen die Innenseite des Bodentellers wirken. Es ist aber auch ohne weiteres möglich, das Halteteil an den Bodenteller anzuspritzen.In the case of pressure cans made of tinplate, the inner sleeve is usually attached to a base plate, which in turn is crimped into the bottom of the can. In this case it is advisable to provide a peripheral projection on the holding part, behind which the outwardly directed inner edge of the base plate engages. The inner sleeve is thereby clamped in the base plate, with an externally circumferential area of the base element and the projection serving as an abutment. Sealing lips, which act against the inside of the base plate, are expediently provided circumferentially in this supported area. But it is also easily possible to inject the retaining part onto the base plate.

Insbesondere dann, wenn die Druckdose aus Aluminium gefertigt ist und einen gezogenen Boden aufweist, ist die Innenhülse in eine Ausnehmung des Druckdosenbodens eingespannt. Dazu ist die Innenhülse mit ihrem Halteteil durch diese Ausnehmung geführt und mit einem Halteelement, beispielsweise einem Spannring, auf der Unterseite der Dose am Halteteil gesichert. Das Halteteil kann hierzu beispielsweise eine umlaufende Nut zur Festlegung des Spannrings aufweisen. Die Dichtigkeit wird vorzugsweise durch eine Dichtungsscheibe zwischen Dosenboden und Bodenelement der Innenhülse gewährleistet.In particular, when the pressurized can is made of aluminum and has a drawn base, the inner sleeve is clamped into a recess in the pressurized can base. For this purpose, the inner sleeve with its holding part is guided through this recess and secured on the holding part on the underside of the can with a holding element, for example a clamping ring. For this purpose, the holding part can for example have a circumferential groove for fixing the clamping ring. The tightness is preferably ensured by a sealing washer between the can bottom and the bottom element of the inner sleeve.

Insbesondere bei gezogenen Dosen aus Aluminium ist es zweckmäßig, im Bereich des Dosenbodens ein Fixierelement vorzusehen, das dazu dient, einen Standfuß zu fixieren, aber auch, um das Auslöseelement zu führen. Ein solches Fixierelement ist beispielsweise etwa glocken- oder halbkugelförmig und wird beispielsweise über den vorstehend erwähnten Spannring oder dergleichen im Bereich der Ausnehmung verankert.Particularly in the case of drawn cans made of aluminum, it is useful to provide a fixing element in the area of the can bottom, which is used to fix a stand, but also to guide the release element. Such a fixing element is, for example, approximately bell-shaped or hemispherical and is anchored in the region of the recess, for example, via the above-mentioned clamping ring or the like.

In allen Ausführungsformen kann die erfindungsgemäße Druckdose einen Standfuß aufweisen, der insbesondere dazu dient, das Auslöseelement so zu umgeben und einzuschließen, dass eine ungewollte Auslösung erschwert wird und dazu, die Standfestigkeit zu erhöhen. Im Falle von Druckdose mit ein-gekrimptem Dosenboden kann der Standfuß auf die Krimpwülste bzw. -nähte aufgesteckt werden, im Falle eines gezogenen Bodens bei Aluminiumdosen wird in der Regel der Standfuß an dem vorstehend genannten Fixierelement befestigt.In all embodiments, the pressurized can according to the invention can have a base which is used in particular to surround and enclose the release element in such a way that an unwanted release is made more difficult and to increase the stability. In the case of a pressurized can with a crimped-in bottom of the can, the base can be attached to the crimp beads or seams; in the case of a drawn base for aluminum cans, the base is usually attached to the aforementioned fixing element.

Die Erfindung wird durch die beigefügten Abbildungen bevorzugter Ausfüh-rungsformen näher erläutert. Es sei angemerkt, dass mit Ausnahme des Dichtmechanismus der Innenhülse die Druckdose derjenigen entspricht, die in der WO 2007/122001 beschrieben ist. Dies gilt insbesondere auch für das Auslöseprinzip.The invention is explained in more detail by the attached illustrations of preferred embodiments. It should be noted that, with the exception of the sealing mechanism of the inner sleeve, the pressure cell corresponds to that in the WO 2007/122001 is described. This also applies in particular to the triggering principle.

Von diesen zeigt:

1 eine erfindungsgemäße Variante der Verschlussdichtscheibe;
2 eine zweckmäßige Ausgestaltung der Krone zum Durchbohren und Abwerfen der Dichtscheibe von der Innenhülse;
3 eine Ausgestaltung des stabförmigen Abschnitts des Stößels;
4 eine erfindungsgemäße Variante des Auslösestifts des Stößels;
5 eine erfindungsgemäß geeignete Innenhülse mit eingepasster Dichtscheibe gemäß 1; und
6 eine erfindungsgemäß ausgestattete Druckdose.

Of these shows:

1 a variant of the invention of the sealing washer;
2 an expedient design of the crown for piercing and ejecting the sealing washer from the inner sleeve;
3 a configuration of the rod-shaped portion of the plunger;
4th an inventive variant of the trigger pin of the plunger;
5 an inner sleeve suitable according to the invention with fitted sealing washer according to FIG 1 ; and
6th a pressurized can equipped according to the invention.

1a zeigt im Querschnitt eine erfindungsgemäße Variante der Dichtscheibe 7 mit einer kegelstumpfförmigen Ausgestaltung. Der Kegelstumpf 7b wird von einer Deckfläche 7a abgeschlossen, wobei die Deckfläche 7a eine deutlich geringere Materialstärke aufweist. Zweckmäßigerweise ist die Dichtscheibe 7 aus Aluminium gefertigt und hat im Mantelbereich 7b eine Stärke von etwa 1 mm und im Bereich der Deckfläche 7a von 0,2 mm. Beim Einbringen der Dichtscheibe 7 in eine Innenhülse 5 wird auf die Dichtscheibe 7 ein Druck ausgeübt, der ausreicht, die Kegelstumpfform aufzuweiten oder sogar umzuschnappen, wodurch sich der Durchmesser an den Kanten 7c erweitert und in das weichere Material der Innenhülse eindringt. Eine Eindringtiefe von etwa 0,3 mm ist ausreichend. Dies bewirkt einen hermetischen Verschluss ohne Verklebung oder Verschweissung. 1a shows a variant of the sealing washer according to the invention in cross section 7th with a frustoconical configuration. The truncated cone 7b is from a top surface 7a completed, with the top surface 7a has a significantly lower material thickness. The sealing washer is expedient 7th made of aluminum and has in the jacket area 7b a thickness of about 1 mm and in the area of the top surface 7a of 0.2 mm. When inserting the sealing washer 7th into an inner sleeve 5 is on the sealing washer 7th exerted a pressure sufficient to expand the frustoconical shape or even snap it over, thereby increasing the diameter at the edges 7c expanded and penetrates into the softer material of the inner sleeve. A penetration depth of about 0.3 mm is sufficient. This creates a hermetic seal without gluing or welding.

1b zeigt die Dichtscheibe 7 in der Draufsicht. 1b shows the sealing washer 7th in top view.

2 zeigt eine Krone 13, wie sie zum Durchbohren und Herausdrücken der Dichtscheibe 7 geeignet ist. Die Krone 13 hat ein geringfügig geringeren Durchmesser als der Innendurchmesser der Innenhülse und weist neben einem stabförmigen Halteteil 13a und Führungsstäben 13b einen umlaufenden Kranz 13c auf. Ein zentraler Dorn 13d ist größenmäßig auf die Deckfläche der Dichtscheibe 7 abgestimmt und ragt über den Kranz 13c hinaus. Bei Betätigung des Stößels 9 durchstößt der Dorn 13d die Deckfläche der Dichtscheibe 7 und führt dadurch den Druckausgleich zwischen Innenhülse 5 und Innenraum der Druckdose herbei, wonach die Krone 13 mit dem Kranz 13c die Dichtscheibe 7 aus ihrer Verspannung löst und in den Innenraum der Druckdose stößt. 2 shows a crown 13 how to drill through and push out the sealing washer 7th suitable is. The crown 13 has a slightly smaller diameter than the inner diameter of the inner sleeve and has a rod-shaped holding part 13a and management staff 13b a surrounding wreath 13c on. A central thorn 13d is sized on the top surface of the sealing washer 7th tuned and protrudes over the wreath 13c out. When the plunger is actuated 9 the thorn pierces 13d the top surface of the sealing washer 7th and thereby leads to the pressure equalization between the inner sleeve 5 and interior of the pressurized can, after which the crown 13 with the wreath 13c the sealing washer 7th releases from their tension and pushes into the interior of the pressurized can.

Das Bezugszeichen 13e bezeichnet einen Haltestift, der mit einer dimensionsmäßig abgestimmten Aufnahme des stabförmigen Mittelteils des Stößels 9 (siehe 3) zusammen wirkt und den Verbund mit dem Stößel 9 herstellt.The reference number 13e denotes a retaining pin, which has a dimensionally matched receptacle of the rod-shaped central part of the plunger 9 (please refer 3 ) acts together and the composite with the plunger 9 manufactures.

3 zeigt den stabförmigen Abschnitt des Stoessels 9 mit senkrecht dazu verlaufenden Führungsstäben 9a und endständig angeordneten Aufnahmen 9b der Haltestifte 13e (siehe 2) und das verschlussseitige Ende des Auslösestifts 10.die Führungsstäben 9a stellen die zentrale Position des Stößels 9 in der Innenhülse 5 sicher. 3 shows the rod-shaped section of the pestle 9 with perpendicular guide rods 9a and terminally arranged recordings 9b the retaining pins 13e (please refer 2 ) and the end of the release pin on the lock side, the guide rods 9a represent the central position of the ram 9 in the inner sleeve 5 for sure.

Die in 4 dargestellte Variante des Auslösestifts 10 greift mit seinem verschlussseitigen Ende 10a in eine der Aufnahmen 9b des Stößels 9 ein und weist als Begrenzungselement einen umlaufenden Vorsprung 10b auf, der als Begrenzungselement dient und auf einem innen liegenden Vorsprung 15 der Führung 16 (siehe 5) ruht und verhindert, dass der Auslösestift 10 unter dem nach der Auslösung herrschenden Druck aus der Hülse heraus gedrückt wird. Es versteht sich, dass zwischen der Führung 16 und dem Auslösestift 10 ein Dichtelement angeordnet ist, beispielsweise in Form eines O-Rings, ebenso zwischen der Innenhülse 5 und dem Dosenboden 3.In the 4th shown variant of the release pin 10 engages with its end on the locking side 10a in one of the recordings 9b of the ram 9 and has a circumferential projection as a limiting element 10b on, which serves as a limiting element and on an internal projection 15th the leadership 16 (please refer 5 ) rests and prevents the release pin 10 is pressed out of the sleeve under the pressure prevailing after the release. It goes without saying that between the leadership 16 and the trigger pin 10 a sealing element is arranged, for example in the form of an O-ring, also between the inner sleeve 5 and the bottom of the can 3 .

5 zeigt eine geeignete Innenhülse 5 mit der zylindrischen Wandung 6, dem Führungsteil 10 und dem Halteelement 11. Das Halteelement 11 ist mit einem Außengewinde versehen, das mit einem Auslöseelement 12, das außerhalb der Druckdose angeordnet ist, zusammenwirkt. Ein umlaufender ringförmiger Vorsprung 13 mit einer Hinterschneidung 14 dient der Festlegung der Innenhülse 5 am Boden 3 der Druckdose 1 (siehe 6). 5 shows a suitable inner sleeve 5 with the cylindrical wall 6th , the leadership part 10 and the holding element 11 . The holding element 11 is provided with an external thread with a release element 12 , which is arranged outside the pressure cell, cooperates. A circumferential annular protrusion 13 with an undercut 14th serves to fix the inner sleeve 5 on the ground 3 the pressurized can 1 (please refer 6th ).

Die Verschlussseite der Innenhülse 5 weist innen umlaufend einen Rücksprung 15 auf, der zur Ausbildung eine Stufe 17 führt. Die Stufe 17 dient als Auflage für die Dichtscheibe 7, die beim verschließen der Innenhülse 5 auf diese Stufe 17 aufgelegt und dann eingedrückt wird. Beim Eindrücken gräbt sich die Kante 7c in die Innenwand der Innenhülse 5 ein und sorgt für einen druckfesten Verschluss.The locking side of the inner sleeve 5 has a recess all around the inside 15th on which to train a level 17th leads. The stage 17th serves as a support for the sealing washer 7th that when closing the inner sleeve 5 at this stage 17th is placed and then pressed in. When pressed in, the edge digs 7c into the inner wall of the inner sleeve 5 and ensures a pressure-resistant closure.

Damit die Innenhülse 5 dem in der Druckdose herrschenden höheren Druck standhalten kann, hat das Material die dazu notwendige Wandstärke. Entsprechend erweitert sich das verschlussseitige Ende der Innenhülse 5 im Bereich des Rücksprungs 17 nach außen.So that the inner sleeve 5 can withstand the higher pressure prevailing in the pressurized can, the material has the necessary wall thickness. The end of the inner sleeve on the closure side expands accordingly 5 in the area of the return 17th outward.

6 zeigt eine erfindungsgemäße Druckdose 1 mit einem Dom 2 für das Ventil und den Boden 3 mit der daran festgelegten Innenhülse 5. Unterhalb des Dosenbodens 3 befindet sich das Auslöseelement 20, in diesem Fall mit einer Aufnahme 21 mit Innengewinde versehen, die bereits teilweise auf das Halteelement 11 aufgeschraubt ist. Die Dichtscheibe 7 ist bereits durch den Dorn nach außen aufgewölbt, jedoch noch nicht durch die Krone 13 aus ihrer Verankerung gelöst. 6th shows a pressurized can according to the invention 1 with a cathedral 2 for the valve and the bottom 3 with the inner sleeve attached to it 5 . Below the bottom of the can 3 the trigger element is located 20th , in this case with a recording 21st provided with internal thread, which is already partially on the retaining element 11 is screwed on. The sealing washer 7th has already bulged outward through the thorn, but not yet through the crown 13 released from their anchoring.

Gezeigt ist der Stößel 9 mit der Krone 13 und dem Auslösestift 10. Der Auslösestift 10 ragt in das Halteelement 11 der Innenhülse 5. Die Führung 16 der Innenhülse 5, die in das Halteelement 11 übergeht, weist einen Innendurchmesser auf, der dem Durchmesser des Vorsprungs 10b des Auslösestifts 10 entspricht. Ein Vorsprung 15 am bodenseitigen Ende der Führung 16 begrenzt die Stößelbewegung nach unten (bodenseitig).The ram is shown 9 with the crown 13 and the trigger pin 10 . The trigger pin 10 protrudes into the holding element 11 the inner sleeve 5 . The leadership 16 the inner sleeve 5 that are in the holding element 11 passes, has an inner diameter which is the diameter of the projection 10b of the release pin 10 corresponds. A head start 15th at the bottom end of the guide 16 limits the slide movement downwards (on the bottom).

Ein Stift 22, der von unten in das Halteelement 11 ragt, wirkt mit einem Schraubelement 20 zusammen, das bei Aufschrauben auf das Außengewinde des Halteelements 11 den Stift 22 nach oben (verschlussseitig) bewegt und damit über den Stößel 9 die Innenhülse 5 durch Absprengen der Dichtscheibe 7 auslöst.A pen 22nd from below into the holding element 11 protrudes, acts with a screw element 20th together that when screwed onto the external thread of the retaining element 11 the pencil 22nd moved upwards (on the lock side) and thus over the plunger 9 the inner sleeve 5 by breaking off the sealing washer 7th triggers.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 8227229 U [0004, 0006]
WO 8500157 A1 [0005, 0007, 0013]
WO 2007/122001 [0009, 0036]
DE 102004024777 A1 [0010]

Claims

Pressurized can (1) for two-component aerosol systems, in particular for 2-component assembly foam systems, with a frame (2), a valve arranged in a dome, a base (3) and an inner sleeve (5) arranged on the base (3), the inner sleeve (5) is equipped with a cylindrical sleeve wall (6), a closure (7), a base element (8) and a plunger (9) which is arranged displaceably in the inner sleeve (5) and protrudes with its end through the base element (8) and the bottom element (8) has a guide (10) for the plunger (9) and a holding part (11) which is guided through the bottom (3) of the pressure cell (1) and fixed thereon, the plunger (9) with a The trigger element (20) arranged outside the pressure cell interacts, characterized in that the inner sleeve (5) is closed on the closure side by a clamped sealing disk which can be pierced and / or pushed out by the plunger (9).

Pressurized can after Claim 1 , characterized in that the sealing disk (7) is frustoconical.

Pressurized can after Claim 1 or 2 , characterized in that the top surface (7a) of the frustoconical sealing disk (7) has a smaller material thickness than the lateral surface (7b).

Pressurized can according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing washer (7) consists of metal, preferably aluminum.

Pressurized can according to one of the preceding claims, characterized in that the inner sleeve (7) consists of a plastic, preferably a polyalkylene or polyoxymethylene.

Pressurized can according to one of the preceding claims, characterized in that the plunger (9) has a crown (13) for pressing out the sealing washer (7), with which it is detachably connected.

Pressurized can after Claim 6 , characterized in that the crown (13) has a central mandrel (13d) which projects beyond the crown (13) and is suitable for piercing the sealing disk (7).

Pressurized can according to one of the preceding claims, characterized in that the inner sleeve (5) has an internally circumferential recess on the closure side, the step (17) of which serves as a support for the sealing washer (7).

Pressurized can according to one of the preceding claims, characterized in that the plunger (9) has a release pin (10) on the bottom, with which it is detachably connected.

Pressurized can according to one of the preceding claims, characterized in that the plunger (9) is rod-shaped and has lateral guides (9b).

Pressurized can after Claim 9 , characterized in that the release pin (10) is guided in the guide (16) and the holding part (11) of the inner sleeve (5).

Pressurized can according to one of the preceding claims, characterized in that the holding part (11) of the inner sleeve (5) cooperates with its end protruding through the bottom (3) of the pressurized can (1) with a receptacle of the release element (20), in such a way that at Actuation of the release element (20) a pin (22) mounted within the receptacle of the release element (20) is shifted into the holding part (11) against the release pin (10).

Pressurized can after Claim 12 , characterized in that the release element (20) is a screw element with a receptacle (21) which has an internal thread which cooperates with an external thread of the holding part (11).