DE102019109233A1

DE102019109233A1 - Flat rod for a card

Info

Publication number: DE102019109233A1
Application number: DE102019109233.7A
Authority: DE
Inventors: Christoph Leinders
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler Group SE
Priority date: 2019-04-09
Filing date: 2019-04-09
Publication date: 2020-10-15
Also published as: BR112021016204A2; EP3953506B1; BR112021016204A8; EP3953506A1; CN113454274B; CN113454274A; WO2020207637A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Deckelstab (20) mit einem Tragkörper (22), an dessen Fußbereich (23) eine Garnitur befestigbar ist, wobei ein Kopfbereich (25) beabstandet durch mindestens ein Rückenteil (21) zum Fußbereich (23) angeordnet ist.Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Rückenteil (21) zumindest ein unteres Rückenteil (21b), eine Verdickung (21c) und ein oberes Rückenteil (21a) umfasst, wobei das untere Rückenteil (21b) im Bereich eines Hinterschnittes (22c) eine Verjüngung aufweist, die sich in Richtung Kopfbereich (25) aufweitet.The present invention relates to a flat rod (20) with a support body (22), to the foot region (23) of which a set can be fastened, a head region (25) being arranged at a distance from the foot region (23) by at least one back part (21) The invention is characterized in that the back part (21) comprises at least a lower back part (21b), a thickening (21c) and an upper back part (21a), the lower back part (21b) having a taper in the area of an undercut (22c) which widens towards the head area (25).

Description

Die Erfindung betrifft einen Deckelstab mit einem Tragkörper, an dessen Fußbereich eine Garnitur befestigbar ist, wobei ein Kopfbereich beabstandet durch mindestens ein Rückenteil zum Fußbereich angeordnet ist, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a flat rod with a support body, to the foot region of which a set can be fastened, a head region being arranged at a distance from the foot region by at least one back part, according to the preamble of claim 1.

An Karden aktueller Bauform werden für den Kardierprozess als Kardierelemente Deckel mit flexiblen Garnituren (Wanderdeckel) und/oder Festkardierelemente mit Ganzstahlgarnituren benutzt. Die eigentlichen Garnituren werden dabei durch hochpräzise Trägerbauteile aufgenommen. Üblicherweise verwendet man heute als Trägerbauteil Aluminiumstrangpressprofile mit mindestens einem Hohlraum. Diese haben bei Karden mit einer Trommelbreite von bis zu 1.000 mm ein ausreichendes Widerstandsmoment in tangentialer Richtung zur Trommel. Wird die Trommelbreite auf beispielsweise über 1.200 mm vergrößert, ist das vorhandene Widerstandsmoment nicht mehr ausreichend und der Deckelstab kann schwingen. Diese Schwingungen eines oder mehrerer Deckelstäbe können den Resonanzbereich des Systems erreichen, so dass einzelne Stäbe mit ihrer Garnitur die Garnitur der Trommel berühren. Infolge kann sich der gesamte Deckelkreislauf rückwärts drehen, was schwere Maschinenschäden zur Folge haben kann. Zusätzlich zum erforderlichen Widerstandsmoment muss der Deckelstab möglichst mit geringer Verformung die Wärme aus dem Kardierprozess abführen und möglichst leicht sein.On cards of current design, covers with flexible card clothing (revolving cover) and / or fixed card elements with all-steel clothing are used as carding elements for the carding process. The actual sets are taken up by high-precision support components. Today, extruded aluminum profiles with at least one cavity are usually used as the carrier component. For cards with a drum width of up to 1,000 mm, these have a sufficient section modulus in the tangential direction to the drum. If the drum width is increased to over 1,200 mm, for example, the existing moment of resistance is no longer sufficient and the flat rod can vibrate. These vibrations of one or more flat bars can reach the resonance range of the system, so that individual bars with their clothing touch the clothing of the drum. As a result, the entire lid circuit can rotate backwards, which can result in serious machine damage. In addition to the required section modulus, the flat rod must dissipate the heat from the carding process with as little deformation as possible and be as light as possible.

Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung eines Deckelstabes für eine Karde, der bei einer Trommelbreite von über 1.000 mm ein ausreichendes Widerstandsmoment aufweist, die im Kardierprozess entstehende Wärme gut abführt und möglichst leicht ist.The object of the invention is to develop a flat rod for a card which, with a drum width of more than 1,000 mm, has a sufficient moment of resistance, which dissipates the heat generated in the carding process and is as light as possible.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved with the features of claim 1. Advantageous further developments of the invention are given in the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Deckelstab kann an einer Karde oder Krempel verwendet werden, der sich vorzugsweise über die gesamte Arbeitsbreite erstreckt. Der Deckelstab umfasst mindestens eine Funktionsseite oder Funktionsfläche, die direkt oder indirekt mit Fasermaterial in Kontakt kommen kann.The flat rod according to the invention can be used on a card or card, which preferably extends over the entire working width. The flat rod comprises at least one functional side or functional surface that can come into direct or indirect contact with fiber material.

Der Deckelstab weist einen Tragkörper auf, an dessen Fußbereich eine Garnitur befestigbar ist, wobei ein Kopfbereich beabstandet durch zwei Rückenteile zum Fußbereich angeordnet ist, die zusammen einen Hohlraum bilden.The flat bar has a support body, to the foot region of which a set can be fastened, a head region being arranged at a distance from the foot region by two back parts which together form a cavity.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass jedes Rückenteil zumindest ein unteres Rückenteil, eine Verdickung und ein oberes Rückenteil umfasst, wobei die unteren Rückenteile im Bereich eines Hinterschnittes am Tragkörper angeordnet sind und sich in Richtung Kopfbereich nach außen aufweiten.The invention is characterized in that each back part comprises at least one lower back part, a thickening and an upper back part, the lower back parts being arranged in the area of an undercut on the support body and widening outward in the direction of the head area.

Durch die Verdickung ergibt sich eine zur Mittenachse des Deckelstabes weiter beabstandete Materialanhäufung, die in tangentialer Richtung zur Trommeloberfläche das Widerstandsmoment erhöht. Ebenso ergibt sich durch die Form des Rückenteiles, das am Ansatz des Tragkörpers eine schmale Taille aufweist und sich dann nach außen aufweitet, ein höheres Widerstandsmoment bei guter Wärmeabführung.The thickening results in an accumulation of material which is further spaced apart from the center axis of the flat rod and which increases the moment of resistance in the tangential direction to the drum surface. The shape of the back part, which has a narrow waist at the base of the support body and then widens outwards, also results in a higher section modulus with good heat dissipation.

Der korrespondierende Hohlraum des Deckelstabes weitet sich vorteilhafterweise im Bereich der unteren Rückenteile um den Winkel (α) zur Senkrechten in Richtung Kopfbereich auf. Die Aufweitung des Hohlraumes bis zur Verdickung und die anschließende Verjüngung des Rückenteiles zum Kopfbereich ermöglicht ein hohes Widerstandsmoment.The corresponding cavity of the flat bar advantageously widens in the area of the lower back parts by the angle ( α ) to the vertical towards the head area. The widening of the cavity up to the thickening and the subsequent tapering of the back part towards the head area enables a high section modulus.

Dabei verengt sich der Hohlraum im Bereich der oberen Rückenteile um den Winkel (β) zur Senkrechten. Es ergibt sich eine obere schräge Kontur der Rückenteile im Kopfbereich, wodurch die Deckelstäbe auf ihrer Deckelreise um die Umlenkrollen geführt werden können, ohne miteinander zu kollidieren.The cavity narrows in the area of the upper back parts by the angle ( β ) to the vertical. The result is an upper inclined contour of the back parts in the head area, as a result of which the flat bars can be guided around the pulleys on their flat travel without colliding with one another.

Dadurch, dass der Winkel (β) kleiner/gleich dem Winkel (α) ist, wird die Verdickung maximal im Bereich der halben Höhe des Rückenteiles angeordnet. Vorzugsweise ist der Winkel (β) kleiner als der Winkel (α), so dass die Verdickung im Querschnitt des Profils näher an dem Tragkörper angeordnet ist, was für die Belastung des Deckelstabes vorteilhafter ist.Because the angle ( β ) less than / equal to the angle ( α ), the thickening is arranged at most in the region of half the height of the back part. Preferably the angle is ( β ) smaller than the angle ( α ), so that the thickening in the cross section of the profile is arranged closer to the support body, which is more advantageous for the loading of the flat rod.

Vorzugsweise sind im Bereich der Verdickung die Innenwände des Hohlraumes parallel zueinander angeordnet. Damit kann eine stärkere Materialanhäufung realisiert werden, ohne die Außenkontur übermäßig zu vergrößern.The inner walls of the cavity are preferably arranged parallel to one another in the area of the thickening. This means that a greater accumulation of material can be achieved without excessively enlarging the outer contour.

Vorzugsweise liegt der Winkel (α) des unteren Rückenteiles im Bereich von 20° bis 45° zur Senkrechten, besonders bevorzugt im Bereich von 20° bis 30° zur Senkrechten.Preferably the angle is ( α ) of the lower back part in the range from 20 ° to 45 ° to the vertical, particularly preferably in the range from 20 ° to 30 ° to the vertical.

Vorzugsweise liegt der Winkel (β) des oberen Rückenteiles im Bereich von 5° bis 30° zur Senkrechten, vorzugsweise im Bereich von 10° bis 20° zur Senkrechten. Die Anordnung der Winkel der unteren und oberen Rückenteile ist ein Kriterium zur Erhöhung des Widerstandsmomentes des Deckelstabes in tangentialer Richtung zum Trommelumfang. Über die Größe der Winkel wird darüber hinaus auch die Lage des Schwerpunktes des Deckelstabes festgelegt. Mit der Anordnung der Winkel erhält der Hohlraum die Form von zwei Trapezen, deren Grundflächen aufeinander stehen.Preferably the angle is ( β ) of the upper back part in the range of 5 ° to 30 ° to the vertical, preferably in the range of 10 ° to 20 ° to the vertical. The arrangement of the angles of the lower and upper back parts is a criterion for increasing the section modulus of the flat bar in the tangential direction to the drum circumference. about the size of the angle is also determined by the position of the center of gravity of the flat rod. With the arrangement of the angles, the cavity takes on the shape of two trapezoids, the bases of which are on top of each other.

Vorzugsweise verlaufen die Innenwände des Hohlraumes im Bereich der unteren und oberen Rückenteile parallel zu den Außenwänden. Fertigungstechnisch lässt sich damit eine konstante Wanddicke herstellen, die mindestens 3 mm aufweist, vorzugsweise von 3,5 mm bis 4,5 mm betragen kann. Die Erhöhung der Wanddicke bewirkt ebenfalls eine Versteifung des Deckelstabes, was neben der neuen Formgebung zu einer Erhöhung des Widerstandsmomentes führt.The inner walls of the cavity preferably run parallel to the outer walls in the area of the lower and upper back parts. In terms of production engineering, a constant wall thickness can thus be produced which is at least 3 mm, preferably from 3.5 mm to 4.5 mm. The increase in wall thickness also causes the flat rod to stiffen, which, in addition to the new shape, leads to an increase in the section modulus.

In einer vorteilhaften Ausführungsform entspricht die äußere Abmessung der Verdickung maximal der Breite des Tragkörpers. Damit ist sichergestellt, dass die Deckelstäbe sich bei der Deckelreise am Wanderdeckel nicht gegenseitig blockieren.In an advantageous embodiment, the outer dimension of the thickening corresponds at most to the width of the support body. This ensures that the flat bars do not block each other during the flat travel on the revolving flat.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:

1: eine schematische Seitenansicht einer Karde mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
2: einen Querschnitt durch einen Deckelstab nach dem Stand der Technik;
3: einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Deckelstab.

Further measures improving the invention are shown in more detail below together with the description of a preferred exemplary embodiment of the invention with reference to the figures. Show it:

1 : a schematic side view of a card with the device according to the invention;
2 : a cross section through a flat rod according to the prior art;
3 : a cross section through a flat rod according to the invention.

1 zeigt eine Karde nach dem Stand der Technik, bei der Faserflocken über einen Schacht zu einer Speisewalze 1, einem Speisetisch 2, über mehrere Vorreißer 3a, 3b, 3c, zu der Trommel 4 oder dem Tambour geleitet werden. Auf der Trommel 4 werden die Fasern der Faserflocken mittels feststehender und an einem Wanderdeckel 17 angeordneter umlaufender Kardierelemente 20 parallelisiert und gereinigt. Der entstehende Faserflor wird nachfolgend über einen Abnehmer 5, eine Abnehmerwalze 6 und mehreren Quetschwalzen 7, 8, zu einem Vliesleitelement 9 gefördert, der den Faserflor mit einem Trichter 10 zu einem Faserband umformt, das über Abzugswalzen 11, 12 an eine nachfolgende Verarbeitungsmaschine oder eine Kanne 15 übergibt. 1 shows a card according to the prior art, in which fiber flocks via a shaft to a feed roll 1 , a dining table 2 , over several outliers 3a , 3b , 3c , to the drum 4th or the tambour. On the drum 4th the fibers of the fiber flocks are fixed by means of fixed and on a revolving lid 17th arranged revolving carding elements 20th parallelized and cleaned. The resulting fiber web is then sent to a customer 5 , a doffer 6th and several nip rollers 7th , 8th , to a fleece guide element 9 promoted the pile of fibers with a funnel 10 formed into a sliver that is fed via take-off rollers 11 , 12 to a downstream processing machine or jug 15th hands over.

2 zeigt einen Querschnitt durch einen Deckelstab 20 oder Kardierelement, bei dem aus Gründen der Vereinfachung die am Fußbereich 23 des Deckelstabes 20 angeordnete Garnitur nicht dargestellt ist. Nach 2 besteht der Deckelstab 20, der beispielsweise aus Aluminium stranggepresst sein kann, aus einem Kopfbereich 25 und einem Tragkörper 22, die beide durch zwei Rückenteile 21, 21a miteinander verbunden sind und damit einen Hohlraum 24 bilden, der sich zumindest teilweise entlang der Längsachse des Deckelstabes 20 erstreckt. Unterhalb des Tragkörpers 22 ist ein Fußbereich 23 angeordnet, an dem eine nicht dargestellte Garnitur zur Kardierung der Fasern befestigbar ist. Im Tragkörper 22 sind beidseitig zwei Öffnungen 22a angeordnet, in denen nicht dargestellte Stifte direkt oder indirekt befestigbar sind, mit denen der Deckelstab 20 auf einer Gleitleiste entlang geführt wird. Mittig im Tragkörper 22 ist eine weitere Öffnung 22b angeordnet, in die beispielsweise eine Spannstange oder ein Befestigungselement für die Stifte eingreifen kann. Die Öffnungen 22a, 22b erstrecken sich entlang des gesamten Deckelstabes 20. Im Übergang zwischen dem Tragkörper 22 und den Rückenteilen 21 weist der Tragkörper 22 beidseitig jeweils einen Hinterschnitt 22c auf, in die Befestigungsclipse zur Befestigung der Garnitur eingreifen können.
Die Rückenteile 21 sind leicht trapezförmig zueinander geneigt und verengen zum Kopfbereich 25 den Hohlraum 24 erst kontinuierlich, dann im Bereich der oberen Rückenteile 21a mit einer verstärkten Neigung zueinander. Die Neigung bzw. der Winkel der oberen Rückenteile 21a korrespondiert mit dem Umlenkradius des Wanderdeckels 17 an den Umlenkpunkten, wenn der Deckelstab 20 auf seiner Deckelreise von der Trommel 4 der Karde weggeführt wird und mit seinem Kopfbereich 25 um die Umlenkrollen geführt wird. Der hier dargestellte Deckelstab 20 nach dem Stand der Technik weist am Rückenteil 21 eine kontinuierliche Wandstärke von 2 mm auf, die im oberen Rückenteil 21a auf 2,5 mm zunehmen. 2 shows a cross section through a flat rod 20th or carding element, in which, for the sake of simplicity, the one at the foot area 23 of the flat rod 20th arranged set is not shown. To 2 consists of the flat rod 20th , which can be extruded from aluminum, for example, from a head area 25th and a support body 22nd both through two back panels 21st , 21a are connected to each other and thus a cavity 24 form which is at least partially along the longitudinal axis of the flat rod 20th extends. Below the support body 22nd is a foot area 23 arranged, on which a set (not shown) for carding the fibers can be attached. In the supporting body 22nd are two openings on both sides 22a arranged in which pins, not shown, can be fastened directly or indirectly, with which the flat rod 20th is guided along a sliding strip. In the middle of the support body 22nd is another opening 22b arranged, in which, for example, a tension rod or a fastening element for the pins can engage. The openings 22a , 22b extend along the entire flat rod 20th . In the transition between the supporting body 22nd and the back parts 21st has the support body 22nd an undercut on both sides 22c on, can engage in the fastening clips for fastening the set.
The back parts 21st are inclined slightly trapezoidal to each other and narrow towards the head area 25th the cavity 24 first continuously, then in the area of the upper back 21a with an increased inclination towards each other. The slope or angle of the upper back 21a corresponds to the turning radius of the revolving cover 17th at the turning points if the flat rod 20th on its lid journey from the drum 4th the card is led away and with its head area 25th is guided around the pulleys. The flat rod shown here 20th according to the prior art has on the back 21st a continuous wall thickness of 2 mm, which is in the upper back 21a increase to 2.5 mm.

In der 3 ist ein erfindungsgemäßer Deckelstab 20 dargestellt, bei dem aus Gründen der Vereinfachung ebenfalls die am Fußbereich 23 des Deckelstabes 20 angeordnete Garnitur nicht dargestellt ist. Auch dieser Deckelstab 20 kann beispielsweise aus Aluminium stranggepresst sein, und besteht aus einem Kopfbereich 25 und einem Tragkörper 22, die beide durch zwei Rückenteile 21, 21a, 21b, 21c miteinander verbunden sind und damit einen Hohlraum 24 bilden, der sich zumindest teilweise entlang der Längsachse des Deckelstabes 20 erstreckt.In the 3 is a flat rod according to the invention 20th shown, in which for the sake of simplicity also the one at the foot area 23 of the flat rod 20th arranged set is not shown. This flat stick too 20th can be extruded from aluminum, for example, and consists of a head area 25th and a support body 22nd both through two back panels 21st , 21a , 21b , 21c are connected to each other and thus a cavity 24 form which is at least partially along the longitudinal axis of the flat rod 20th extends.

Unterhalb des Tragkörpers 22 ist ein Fußbereich 23 angeordnet, an dem eine nicht dargestellte Garnitur zur Kardierung der Fasern befestigbar ist. Im Tragkörper 22 sind beidseitig zwei Öffnungen 22a angeordnet, in denen nicht dargestellte Stifte direkt oder indirekt befestigbar sind, mit denen der Deckelstab 20 auf einer Gleitleiste entlanggeführt wird. Mittig im Tragkörper 22 ist eine weitere Öffnung 22b angeordnet, in die beispielsweise eine Spannstange oder ein Befestigungselement für die Stifte eingreifen kann. Die Öffnungen 22a, 22b erstrecken sich entlang des gesamten Deckelstabes 20. Im Übergang zwischen dem Tragkörper 22 und den Rückenteilen 21 weist der Tragkörper 22 beidseitig jeweils einen Hinterschnitt 22c auf, in die Befestigungsclipse zur Befestigung der Garnitur eingreifen können. Insofern ist der erfindungsgemäße Deckelstab 20 mit dem Fußbereich 23 und dem Tragkörper 22 identisch zum Stand der Technik, wie er beispielsweise in 2 abgebildet ist.Below the support body 22nd is a foot area 23 arranged, on which a set (not shown) for carding the fibers can be attached. In the supporting body 22nd are two openings on both sides 22a arranged in which pins, not shown, can be fastened directly or indirectly, with which the flat rod 20th is guided along a sliding strip. In the middle of the support body 22nd is another opening 22b arranged, in which, for example, a tension rod or a fastening element for the pins can engage. The openings 22a , 22b extend along the entire flat rod 20th . In the transition between the supporting body 22nd and the Back panels 21st has the support body 22nd an undercut on both sides 22c on, can engage in the fastening clips for fastening the set. In this respect, the flat rod according to the invention is 20th with the foot area 23 and the support body 22nd identical to the state of the art, as for example in 2 is shown.

Die Rückenteile 21 weisen ausgehend vom Tragkörper 22 zum Kopfbereich 25 ein unteres Rückenteil 21b, eine Verdickung 21c und ein oberes Rückenteil 21a auf und bilden mit dem Tragbereich 22 und dem Kopfbereich 25 einen geschlossenen Hohlraum 24, der sich zumindest teilweise entlang der Längsachse des Deckelstabes 20 erstreckt.
Das untere Rückenteil 21b verläuft schräg nach außen und weitet den Hohlraum 24 auf. Dabei weist das untere Rückenteil 21b im Bereich des Hinterschnittes 22c eine Verjüngung auf, die sich mit dem Winkel α zur Senkrechten in Richtung Kopfbereich 25 aufweitet. Das untere Rückenteil 21b mündet in eine Verdickung 21c, von der aus das obere Rückenteil 21a sich wieder um den Winkel β verengt. Im Bereich des oberen Rückenteiles 21a verengt sich auch wieder der Hohlraum 24, bis das obere Rückenteil 21a in den Kopfbereich 25 übergeht. Im Bereich der Verdickung 21c können die Innenwände des Hohlraumes 24 parallel zueinander angeordnet sein, während sie im Bereich des oberen und unteren Rückenteils 21a, 21b parallel zu den Außenwänden verlaufen. Durch die parallele Anordnung der Innenwände im Bereich der Verdickung 21c kann eine Materialanhäufung erreicht werden, mit der ebenfalls das Widerstandsmoment des Deckelstabes erhöht wird, ohne die Außenkontur weiter zu vergrößern. Der Winkel α liegt im Bereich von 20° bis 45° zur Senkrechten, vorzugsweise im Bereich von 20° bis 30° zur Senkrechten. Der Winkel β liegt im Bereich von 5° bis 30° zur Senkrechten, vorzugsweise im Bereich von 10° bis 20° zur Senkrechten. Die äußeren Abmessungen der Verdickung 21c zueinander weisen eine Breite auf, die maximal der Breite des Deckelstabes 20 am Tragkörper 22 entspricht. Die Wandstärke s beträgt zwischen den parallel angeordneten Innen- und Außenwänden des oberen und unteren Rückenteiles 21a, 21b mindestens 3 mm, vorzugsweise 3,5 bis 4,5 mm. In diesem Ausführungsbeispiel beträgt die Wandstärke s = 4 mm.The back parts 21st point starting from the supporting body 22nd to the head area 25th a lower back 21b , a thickening 21c and an upper back part 21a and form with the supporting area 22nd and the head area 25th a closed cavity 24 which is at least partially along the longitudinal axis of the flat rod 20th extends.
The lower back part 21b runs obliquely outwards and widens the cavity 24 on. The lower back part 21b in the area of the undercut 22c a taper that increases with the angle α to the vertical towards the head area 25th expands. The lower back part 21b opens into a thickening 21c , from which the upper back part 21a back around the corner β narrowed. In the area of the upper back 21a The cavity also narrows again 24 until the upper back part 21a in the head area 25th transforms. In the area of the thickening 21c can the inner walls of the cavity 24 be arranged parallel to each other, while they are in the area of the upper and lower back part 21a , 21b run parallel to the outer walls. Due to the parallel arrangement of the inner walls in the area of the thickening 21c an accumulation of material can be achieved with which the section modulus of the flat rod is also increased without further enlarging the outer contour. The angle α is in the range from 20 ° to 45 ° to the vertical, preferably in the range from 20 ° to 30 ° to the vertical. The angle β is in the range from 5 ° to 30 ° to the vertical, preferably in the range from 10 ° to 20 ° to the vertical. The external dimensions of the thickening 21c to each other have a width that is at most the width of the flat bar 20th on the support body 22nd corresponds. The wall thickness s is between the parallel inner and outer walls of the upper and lower back part 21a , 21b at least 3 mm, preferably 3.5 to 4.5 mm. In this exemplary embodiment, the wall thickness is s = 4 mm.

Der erfindungsgemäße Deckelstab bewirkt eine Materialanhäufung, durch die ein Deckelstab mit einer Länge von über 40 Zoll zu geringeren Schwingungen neigt. Bei einer Länge des Deckelstabes von beispielsweise 51 Zoll reduziert sich das Widerstandsmoment in tangentialer Richtung zur Trommeloberfläche. Die Materialanhäufung wird einerseits durch die dickere Wandstärke s erreicht, andererseits durch die Verdickung 21c, die zwischen dem unteren und oberen Rückenteil 21b, 21a angeordnet ist. Ebenso bewirken die unterschiedlichen Winkel, wobei der Winkel α > β ist, eine Reduzierung von Schwingungen, da hiermit die Verdickung 21c in Richtung Tragkörper 22 verschoben wird, was damit näher am Aufhängepunkt des Deckelstabes 20 an den Stiften liegt, die in den Öffnungen 22a angeordnet sind.
Es ergibt sich ein Deckelstab 20 mit einer hohen Eigenfrequenz, die mehr als 30 % über der Eigenfrequenz eines Deckelstabes 20 nach dem Stand der Technik liegt und damit bei einer vergrößerten Länge von 40 auf 51 Zoll eine geringere Neigung zum Schwingen aufweist.The flat rod of the invention creates a build-up of material that tends to vibrate less than 40 inches in length for a flat rod. With a length of the flat rod of, for example, 51 inches, the section modulus is reduced in the tangential direction to the drum surface. The material accumulation is on the one hand due to the thicker wall thickness s achieved, on the other hand by the thickening 21c that is between the lower and upper back 21b , 21a is arranged. The different angles, where the angle α> β, also have the effect of reducing vibrations, as this results in the thickening 21c towards the support body 22nd is moved, which is closer to the suspension point of the flat rod 20th on the pins that are in the openings 22a are arranged.
The result is a flat rod 20th with a high natural frequency that is more than 30% above the natural frequency of a flat rod 20th according to the prior art and thus has a reduced tendency to oscillate with an increased length from 40 to 51 inches.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: SpeisewalzeFeed roller
22: SpeisetischDining table
3a, 3b, 3c3a, 3b, 3c: VorreißerOutlier
44th: Trommeldrum
55: Abnehmercustomer
66th: AbnehmerwalzeDoffing roller
77th: QuetschwalzeSqueegee
88th: QuetschwalzeSqueegee
99: VliesleitelementFleece guide element
1010: Trichterfunnel
1111: AbzugswalzeTake-off roller
1212: AbzugswalzeTake-off roller
1313: KardierelementCarding element
1515th: KanneJug
1717th: Wanderdeckel Revolving lid
2020th: DeckelstabFlat rod
2121st: RückenteilBack part
21a21a: oberes Rückenteilupper back part
21b21b: unteres Rückenteillower back
21c21c: Verdickungthickening
2222nd: TragkörperSupport body
22a22a: Öffnungopening
22b22b: Öffnungopening
22c22c: HinterschnittUndercut
2323: FußbereichFoot area
2424: Hohlraumcavity
2525th: Kopfbereich Head area
ss: WandstärkeWall thickness
αα: Winkelangle
ββ: Winkelangle

Claims

Flat rod (20) with a support body (22), to the foot region (23) of which a set can be fastened, a head region (25) being arranged at a distance from the foot region (23) by two back parts (21) which together form a cavity (24) form, characterized in that each back part (21) comprises at least one lower back part (21b), a thickening (21c) and an upper back part (21a), the lower back parts (21b) in the area of an undercut (22c) on the support body ( 22) are arranged and widen outwards in the direction of the head region (25).

Flat rod after Claim 1 , characterized in that the cavity (24) in the area of the lower back parts (21b) widens by the angle (α) to the vertical in the direction of the head area (25).

Flat rod after Claim 1 , characterized in that the lower back parts (21b) open into a thickening (21c) from which the upper back parts (21a) extend in the direction of the head region (25).

Flat rod after Claim 1 , characterized in that the cavity (24) narrows in the area of the upper back parts (21a) by the angle (β) to the vertical.

Flat bar according to one of the preceding claims, characterized in that the angle (β) is smaller than / equal to the angle (α).

Flat rod after Claim 1 , characterized in that the inner walls of the cavity (24) are arranged parallel to one another in the area of the thickening.

Flat rod after Claim 2 , characterized in that the angle (α) is in the range from 20 ° to 45 ° to the vertical, preferably in the range from 20 ° to 30 ° to the vertical.

Flat rod after Claim 4 , characterized in that the angle (β) is in the range from 5 ° to 30 ° to the vertical, preferably in the range from 10 ° to 20 ° to the vertical.

Flat rod after Claim 1 , characterized in that the inner walls of the cavity (24) in the area of the lower and upper back parts (21b, 21a) run parallel to the outer walls.

Flat rod after Claim 9 , characterized in that the lower and upper back parts (21b, 21a) have a wall thickness (s) of at least 3 mm, preferably from 3.5 mm to 4.5 mm.

Flat rod according to one of the preceding claims, characterized in that the outer dimension of the thickening (21c) corresponds at most to the width of the support body (22).